CN218232932U - 节能型卧式纸浆机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供节能型卧式纸浆机，涉及纸浆机技术领域，包括基座，所述基座之间固定安装有浆桶，所述基座的一侧装有一号电机，所述一号电机的输出端固定连接有搅拌杆，所述浆桶的顶部装有进料仓，所述进料仓的顶部滑动有方板，所述方板的一侧固装有滑座，所述滑座之间转动有转轮，所述滑座和进料仓之间固定连接有弹簧，实际使用时，通过设置基座、浆桶、一号电机、搅拌杆、进料仓、方板、滑座、转轮、弹簧、二号电机、凸轮、一号粉碎刺和二号粉碎刺，利用多次粉碎带混合纸片的方式，使纸片能够在浆桶内快速混合打散，从而大大减少了浆液的混合时间，提高效率的同时起到了降低能耗的节能作用。

Description

节能型卧式纸浆机

技术领域

本实用新型涉及纸浆机技术领域，尤其涉及节能型卧式纸浆机。

背景技术

纸浆是以植物纤维为原料，经不同加工方法制得的纤维状物质，在纸浆回收的过程中，通常需要将初步粉碎的纸片和溶液送入纸浆机中，并通过纸浆机内的搅拌杆进行打散搅拌，最后混合呈浆液，目前的纸浆机内部通常为单一搅拌杆进行打散操作，在浆液混合过程中需要消耗大量时间，从而增加了搅拌杆驱动设备的能耗。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的节能型卧式纸浆机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：节能型卧式纸浆机，包括基座，所述基座之间固定安装有浆桶，所述基座的一侧装有一号电机，所述一号电机的输出端固定连接有搅拌杆，所述浆桶的顶部装有进料仓，所述进料仓的顶部滑动有方板，所述方板的一侧固装有滑座，所述滑座之间转动有转轮，所述滑座和进料仓之间固定连接有弹簧，所述浆桶的顶面靠近进料仓的位置处装有二号电机，所述二号电机的输出端装有凸轮，所述方板的底部位于一侧位置处装有一号粉碎刺，所述进料仓的内壁靠近一号粉碎刺的位置处装有二号粉碎刺。

为了达到不同效果，本实用新型改进有，所述搅拌杆贯穿浆桶的内部，所述搅拌杆与浆桶转动连接，所述滑座与进料仓滑动连接。

为了混合浆液，本实用新型改进有，所述搅拌杆的表面装有叶片，所述叶片的表面装有三号粉碎刺。

为了进一步粉碎纸片，本实用新型改进有，所述一号粉碎刺和二号粉碎刺分别交错分布在方板和进料仓上，所述方板位于一号粉碎刺的位置处呈镂空状。

为了控制浆液流通，本实用新型改进有，还包括出料管，所述出料管固装在浆桶的底部，所述出料管的表面装有阀门。

为了收集浆液，本实用新型改进有，所述基座的底部设置有收集装置，所述的收集装置包括箱体，所述箱体设置在基座的表面位于出料管的下方，所述箱体的顶面设置有滤网。

为了定位滤网，本实用新型改进有，所述滤网的顶面装有限位板，所述箱体的两侧均开设有凹口。

与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于，

1、本实用新型中，实际使用时，通过设置基座、浆桶、一号电机、搅拌杆、进料仓、方板、滑座、转轮、弹簧、二号电机、凸轮、一号粉碎刺和二号粉碎刺，利用多次粉碎带混合纸片的方式，使纸片能够在浆桶内快速混合打散，从而大大减少了浆液的混合时间，提高效率的同时起到了降低能耗的节能作用。

2、本实用新型中，实际使用时，通过设置收集装置，方便人们对混合后浆液进行收集，提高了设备的实用性，同时浆液中杂质能够快速过滤清理，操作简单便捷。

附图说明

图1为本实用新型提出节能型卧式纸浆机的整体结构示意图；

图2为本实用新型提出节能型卧式纸浆机的后视图；

图3为本实用新型提出节能型卧式纸浆机中图2的部分结构剖视示意图；

图4为本实用新型提出节能型卧式纸浆机的俯视图；

图5为本实用新型提出节能型卧式纸浆机中图4中进料仓位置处的部分结构示意图；

图6为本实用新型提出节能型卧式纸浆机中图5中A处放大图；

图7为本实用新型提出节能型卧式纸浆机中图3中B处放大图；

图8为本实用新型提出节能型卧式纸浆机中图1中箱体的结构示意图。

图例说明：

1、基座；2、浆桶；3、一号电机；4、搅拌杆；5、叶片；6、三号粉碎刺；7、进料仓；8、方板；9、滑座；10、转轮；11、弹簧；12、二号电机；13、凸轮；14、一号粉碎刺；15、二号粉碎刺；16、出料管；17、阀门；18、箱体；19、滤网；20、限位板；21、凹口。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。

实施例一，请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：节能型卧式纸浆机，包括基座1，基座1之间固定安装有浆桶2，基座1的一侧装有一号电机3，一号电机3的输出端固定连接有搅拌杆4，搅拌杆4贯穿浆桶2的内部，搅拌杆4与浆桶2转动连接，搅拌杆4的表面装有叶片5，叶片5的表面装有三号粉碎刺6，通过设置带有三号粉碎刺6的叶片5，起到了混合浆液的作用。

请参阅图1-7，浆桶2的顶部装有进料仓7，进料仓7的顶部滑动有方板8，方板8的一侧固装有滑座9，滑座9与进料仓7滑动连接，滑座9之间转动有转轮10，滑座9和进料仓7之间固定连接有弹簧11，浆桶2的顶面靠近进料仓7的位置处装有二号电机12，二号电机12的输出端装有凸轮13，方板8的底部位于一侧位置处装有一号粉碎刺14，进料仓7的内壁靠近一号粉碎刺14的位置处装有二号粉碎刺15，一号粉碎刺14和二号粉碎刺15分别交错分布在方板8和进料仓7上，方板8位于一号粉碎刺14的位置处呈镂空状，通过设置交错分布的一号粉碎刺14和二号粉碎刺15，当一号粉碎刺14不断移动时，此时起到了挂碎纸片的作用，还包括出料管16，出料管16固装在浆桶2的底部，出料管16的表面装有阀门17，通过设置出料管16和阀门17，使浆桶2内的浆液能够顺利排出。

实施例二，请参阅图1和图8，基座1的底部设置有收集装置，收集装置包括箱体18，箱体18设置在基座1的表面位于出料管16的下方，箱体18的顶面设置有滤网19，通过设置滤网19，起到了过滤浆液杂质的作用。

请参阅图1和图8，滤网19的顶面装有限位板20，箱体18的两侧均开设有凹口21，通过设置限位板20，并使其位于凹口21之间，起到了支撑滤网19的作用，使其能够平稳放置在箱体18顶部。

工作原理：通过设置基座1、浆桶2、一号电机3、搅拌杆4、进料仓7、方板8、滑座9、转轮10、弹簧11、二号电机12、凸轮13、一号粉碎刺14和二号粉碎刺15，首先，人们将初步粉碎的纸片通过方板8镂空的一侧送入进料仓7中，随后启动二号电机12，二号电机12带动凸轮13在浆桶2之间转动，由于转轮10始终与凸轮13贴合，当凸轮13凸起的一端与转轮10相贴时，此时凸轮13带动转轮10运动，转轮10在滑座9之间转动的同时带动滑座9在进料仓7内滑动，同时弹簧11受到外力影响则不断缩紧，而滑座9一端的方板8受到外力影响也在进料仓7顶部滑动，随后，在方板8的带动下，一号粉碎刺14在二号粉碎刺15之间平移移动，而当凸轮13凸起的一端转离转轮10一侧时，此时缩紧状态下的弹簧11则逐渐回弹从而带动滑座9复位，同时方板8和一号粉碎刺14也恢复原位，起到了往复移动一号粉碎刺14的作用，使其能够对送入的纸片进行再次粉碎，而被一号粉碎刺14和二号粉碎刺15磨碎的纸片则顺着进料仓7的斜面下落至浆桶2中，接着人们向浆桶2内部填充混合溶液，并将一号电机3启动，一号电机3则带动搅拌杆4在浆桶2内部转动，搅拌杆4上的叶片5和三号粉碎刺6对纸片进行粉碎打散，从而起到了混合浆液的作用，当浆液混合完毕时，此时只需将阀门17打开，使其通过出料管16流出即可，通过设置收集装置，当浆液从出料管16处排出时，此时浆液会直接流入箱体18中，而箱体18顶部的滤网19能够对浆液内掺杂的杂质进行过滤，当浆液收集完成时，人们只需将滤网19向上抬起，即可将其从箱体18内取出，从而起到了分离过滤后杂质的作用，同时，人们通过移动箱体18的方式，也可对浆液进行转运。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。

Claims (7)

1.节能型卧式纸浆机，包括基座(1)，其特征在于：所述基座(1)之间固定安装有浆桶(2)，所述基座(1)的一侧装有一号电机(3)，所述一号电机(3)的输出端固定连接有搅拌杆(4)，所述浆桶(2)的顶部装有进料仓(7)，所述进料仓(7)的顶部滑动有方板(8)，所述方板(8)的一侧固装有滑座(9)，所述滑座(9)之间转动有转轮(10)，所述滑座(9)和进料仓(7)之间固定连接有弹簧(11)，所述浆桶(2)的顶面靠近进料仓(7)的位置处装有二号电机(12)，所述二号电机(12)的输出端装有凸轮(13)，所述方板(8)的底部位于一侧位置处装有一号粉碎刺(14)，所述进料仓(7)的内壁靠近一号粉碎刺(14)的位置处装有二号粉碎刺(15)。

2.根据权利要求1所述的节能型卧式纸浆机，其特征在于：所述搅拌杆(4)贯穿浆桶(2)的内部，所述搅拌杆(4)与浆桶(2)转动连接，所述滑座(9)与进料仓(7)滑动连接。

3.根据权利要求2所述的节能型卧式纸浆机，其特征在于：所述搅拌杆(4)的表面装有叶片(5)，所述叶片(5)的表面装有三号粉碎刺(6)。

4.根据权利要求1所述的节能型卧式纸浆机，其特征在于：所述一号粉碎刺(14)和二号粉碎刺(15)分别交错分布在方板(8)和进料仓(7)上，所述方板(8)位于一号粉碎刺(14)的位置处呈镂空状。

5.根据权利要求2所述的节能型卧式纸浆机，其特征在于：还包括出料管(16)，所述出料管(16)固装在浆桶(2)的底部，所述出料管(16)的表面装有阀门(17)。

6.根据权利要求1所述的节能型卧式纸浆机，其特征在于：所述基座(1)的底部设置有收集装置，所述的收集装置包括箱体(18)，所述箱体(18)设置在基座(1)的表面位于出料管(16)的下方，所述箱体(18)的顶面设置有滤网(19)。

7.根据权利要求6所述的节能型卧式纸浆机，其特征在于：所述滤网(19)的顶面装有限位板(20)，所述箱体(18)的两侧均开设有凹口(21)。

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