CN218116465U - 一种抗盐腐蚀的混凝土桩施工设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种抗盐腐蚀的混凝土桩施工设备，包括：侧U型底座，侧U型底座下端固定设置有滑轮组件；浇筑漏斗，浇筑漏斗竖直设置在侧U型底座上侧，侧U型底座上侧还竖直设置有倒U型架，倒U型架通过移动组件与侧U型底座连接；浇筑漏斗下端密封转动套设有球罩，球罩上固定连接并连通有三角形导出罩，浇筑漏斗内同轴设置有转杆，转杆上固定套设有与浇筑漏斗匹配的螺旋叶片，转杆下端通过若干连接杆一与球罩固定连接，浇筑漏斗上设置有驱动转杆转动的驱动组件。本实用新型可以在进行逐段伸入浇注管进行浇筑的过程中方便移开浇筑漏斗，同时该浇筑漏斗在进行下料时可以保证下料均匀，还可以对下料速率进行控制。

Description

一种抗盐腐蚀的混凝土桩施工设备

技术领域

本实用新型涉及混凝土桩相关技术领域，尤其涉及一种抗盐腐蚀的混凝土桩施工设备。

背景技术

混凝土是指由胶结料、颗粒状集料、水以及需要加入的化学外加剂和矿物掺合料按适当比例拌制而成的混合料，或经硬化后形成具有堆聚结构的复合材料，需要时掺入外加剂和矿物掺合料，按适当比例配合。针对混凝土的配置如果进行改进即可实现成型后混凝土的性质改变，我国公开号为CN104386965A的专利文件公开了一种抗硫酸盐耐腐蚀抗渗免蒸压C80P12混凝土管桩，通过改变混凝土的配比以及配置步骤，可以增加混凝土的抗盐腐蚀作用，利用类似这种改性后的混凝土进行钻孔灌桩施工即可形成抗盐腐蚀的混凝土桩；但是针对现有的混凝土桩施工设备存在较多问题，例如我国公开号为CN214245730U的的专利文件公开了一种用于桩基施工中的混凝土浇筑设备，包括底座、安装在所述底座上方的浇筑组件以及安装在所述底座下方的移动组件，所述移动组件用于移动所述底座，所述浇筑组件包括安装在所述底座上的浇筑筒以及安装在所述浇筑筒上的开关件，所述浇筑筒具有容纳腔以及出料口，所述容纳腔用于填充混凝土，所述开关件用于控制容纳腔以及出料口的连通；该装置可以移动进行混凝土浇筑动作，针对浇筑不均匀的位置进行补充浇筑，但是整体在进行浇筑的过程中均匀性较差，需要经常性的进行补充浇筑，而且补充浇筑的均匀度也无法保证，这就导致后续形成的混凝土桩支撑效果较差。

为此，我们提出一种抗盐腐蚀的混凝土桩施工设备来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种抗盐腐蚀的混凝土桩施工设备。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种抗盐腐蚀的混凝土桩施工设备，包括：侧U型底座，所述侧U型底座下端固定设置有滑轮组件；

浇筑漏斗，所述浇筑漏斗竖直设置在侧U型底座上侧，所述侧U型底座上侧还竖直设置有倒U型架，所述倒U型架固定套设在浇筑漏斗上，所述倒U型架通过移动组件与侧U型底座连接；

所述浇筑漏斗下端密封转动套设有球罩，所述球罩上固定连接并连通有三角形导出罩，所述浇筑漏斗内同轴设置有转杆，所述转杆上固定套设有与浇筑漏斗匹配的螺旋叶片，所述转杆下端通过若干连接杆一与球罩固定连接，所述浇筑漏斗上设置有驱动转杆转动的驱动组件。

优选地，所述移动组件包括对称固定设置在倒U型架两侧的两个倒L型板，两个所述倒L型板与倒U型架之间均对称转动安装有两个滚动齿轮，所述侧U型底座上端面对称固定设置有齿条，两个所述齿条分别与两个倒L型板位置对应，两个所述滚动齿轮分别啮合在两个齿条上。

优选地，所述倒L型板上设置有螺纹通孔，所述螺纹通孔内匹配设置有螺杆，所述螺杆上端同轴固定连接有转块，所述螺杆下端转动连接有限位齿块，所述限位齿块与齿条啮合匹配。

优选地，所述倒U型架底端以及倒L型板底端上均固定设置有滑块，所述齿条两侧壁上均设置有与滑块匹配的滑槽。

优选地，所述驱动组件包括转动嵌设在浇筑漏斗内壁上环形转件，所述环形转件通过若干连接杆二与转杆固定连接，所述环形转件内固定设置有内磁转子，所述浇筑漏斗外转动套设有外磁转子，所述外磁转子上固定套设有从动齿轮，所述倒U型架上固定安装有驱动电机，所述驱动电机输出端同轴固定连接有主动齿轮，所述主动齿轮与从动齿轮啮合连接。

优选地，所述转杆上端延伸至浇筑漏斗敞开口内且所述转杆侧壁环绕固定设置有若干搅拌杆。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：该装置通过设置浇筑漏斗用于承接混凝土并将混凝土传导至浇筑用导管内，进行浇筑操作，针对现有混凝土桩施工时需要对浇筑导管进行逐段伸入并同步进行浇筑，因此在进行导管以及后续去除导管，该装置可以方便的移动浇筑漏斗便于对导管进行操作；同时该装置在浇筑漏斗下端设置了球罩和三角形导出罩，通过球罩和三角形导出罩的转动动作可以让浇筑漏斗在浇筑混凝土的均匀性，而且浇筑漏斗内还设置了球罩传动的辅助输送结构，可以对混凝土的导出速率进行控制，从而便于对混凝土桩施工进行控制，保证混凝土桩的质量。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型的移动组件的立体结构示意图；

图3为本实用新型的剖视结构示意图。

图中：

1侧U型底座、2浇筑漏斗、3倒U型架、4移动组件、5球罩、6三角形导出罩、7转杆、8螺旋叶片、9连接杆一、11滑轮组件、41倒L型板、42滚动齿轮、43齿条、44螺杆、45转块、46限位齿块、71驱动组件、72搅拌杆、711环形转件、712内磁转子、713外磁转子、714从动齿轮、715驱动电机、716主动齿轮、717连接杆二。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例1

参照图1-3所示的一种抗盐腐蚀的混凝土桩施工设备，包括：

为了整体的设备的方便移动以及整体设备便于移动至需要浇筑位置，该设备主要设置了侧U型底座1承接整体结构，侧U型底座1下端固定设置有滑轮组件11，滑轮组件11采用现有技术；

为了便于混凝土倾倒然后传导至浇筑用导管内，该装置中设置了浇筑漏斗2，浇筑漏斗2竖直设置在侧U型底座1上侧，侧U型底座1上侧还竖直设置有倒U型架3，倒U型架3固定套设在浇筑漏斗2上，倒U型架3通过移动组件4与侧U型底座1连接，通过移动倒U型架3可以带动浇筑漏斗2移动，在对浇筑用导管进行垂吊时，可以方便的移开浇筑漏斗2进行操作，为了实现上述功能，该设备中移动组件4包括对称固定设置在倒U型架3两侧的两个倒L型板41，两个倒L型板41与倒U型架3之间均对称转动安装有两个滚动齿轮42，侧U型底座1上端面对称固定设置有齿条43，两个齿条43分别与两个倒L型板41位置对应，两个滚动齿轮42分别啮合在两个齿条43上，通过滚轮齿轮42在齿条43上的移动动作，可以实现倒U型架3的移动动作，同时倒U型架3的位置应当可以进行固定，因此，倒L型板41上设置有螺纹通孔，螺纹通孔内匹配设置有螺杆44，螺杆44上端同轴固定连接有转块45，螺杆44下端转动连接有限位齿块46，限位齿块46与齿条43啮合匹配，需要对倒U型架3位置进行固定时，通过转动转块45可以带动螺杆44转动，通过螺纹结构驱动限位齿块46移动并与齿条43接触，从而起到限位作用，为了保证倒U型架3在水平移动时可以受到竖直方向自由度的限制，倒U型架3底端以及倒L型板41底端上均固定设置有滑块(图未示)，齿条43两侧壁上均设置有与滑块匹配的滑槽，让倒U型架3可以进行水平移动且不会从侧U型底座1上脱离；

现有的浇筑设备一般是利用漏斗结构直接对混凝土进行输送，但是输送出口一般是管状，混凝土被竖直浇筑而下，容易出现浇筑不均匀的情况，为了解决这一问题，该设备中浇筑漏斗2下端密封转动套设有球罩5，球罩5上固定连接并连通有三角形导出罩6，在对混凝土导出时如果球罩5以及三角形导出罩6同步转动，可以实现对水泥的均匀导出，浇筑漏斗2内同轴设置有转杆7，转杆7上固定套设有与浇筑漏斗2匹配的螺旋叶片8，转杆7下端通过若干连接杆一9与球罩5固定连接，螺旋叶片8与球罩5同步转动，螺旋叶片8可以对混凝土进行输送，同时螺旋叶片8的转动速率可以对混凝土的导出速率进行控制，为了实现对螺旋叶片8以及球罩5的同步驱动转动，浇筑漏斗2上设置有驱动转杆7转动的驱动组件71，驱动组件71包括转动嵌设在浇筑漏斗2内壁上环形转件711，环形转件711通过若干连接杆二717与转杆7固定连接，环形转件711内固定设置有内磁转子712，浇筑漏斗2外转动套设有外磁转子713，外磁转子713上固定套设有从动齿轮714，倒U型架3上固定安装有驱动电机715，驱动电机715输出端同轴固定连接有主动齿轮716，主动齿轮716与从动齿轮714啮合连接，当驱动电机715转动时可以带动主动齿轮716转动，利用啮合作用带动从动齿轮714转动，实现带动外磁转子713的转动，外磁转子713与内磁转子712之间可以利用耦合作用带动内磁转子712转动，实现环形转件711的转动，再通过若干连接杆二717可以带动转杆7进行转动动作。

实施例2

参照图3，该实施例与实施例1不同之处在于：转杆7上端延伸至浇筑漏斗2敞开口内且转杆7侧壁环绕固定设置有若干搅拌杆72，因为该设备中在浇筑漏斗2中设置了螺旋叶片8，可以对混凝土进行输送的，但是也缩小了混凝土的通过面积，混凝土如果堆积在浇筑漏斗2敞开口内，可能出现凝结情况导致出现堵塞情况，因此设置了若干随着转杆7转动的搅拌杆72，可以对混凝土进行搅拌，避免出现混凝土结块情况。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种抗盐腐蚀的混凝土桩施工设备，其特征在于，包括：

侧U型底座(1)，所述侧U型底座(1)下端固定设置有滑轮组件(11)；

浇筑漏斗(2)，所述浇筑漏斗(2)竖直设置在侧U型底座(1)上侧，所述侧U型底座(1)上侧还竖直设置有倒U型架(3)，所述倒U型架(3)固定套设在浇筑漏斗(2)上，所述倒U型架(3)通过移动组件(4)与侧U型底座(1)连接；

所述浇筑漏斗(2)下端密封转动套设有球罩(5)，所述球罩(5)上固定连接并连通有三角形导出罩(6)，所述浇筑漏斗(2)内同轴设置有转杆(7)，所述转杆(7)上固定套设有与浇筑漏斗(2)匹配的螺旋叶片(8)，所述转杆(7)下端通过若干连接杆一(9)与球罩(5)固定连接，所述浇筑漏斗(2)上设置有驱动转杆(7)转动的驱动组件(71)。

2.根据权利要求1所述的一种抗盐腐蚀的混凝土桩施工设备，其特征在于，所述移动组件(4)包括对称固定设置在倒U型架(3)两侧的两个倒L型板(41)，两个所述倒L型板(41)与倒U型架(3)之间均对称转动安装有两个滚动齿轮(42)，所述侧U型底座(1)上端面对称固定设置有齿条(43)，两个所述齿条(43)分别与两个倒L型板(41)位置对应，两个所述滚动齿轮(42)分别啮合在两个齿条(43)上。

3.根据权利要求2所述的一种抗盐腐蚀的混凝土桩施工设备，其特征在于，所述倒L型板(41)上设置有螺纹通孔，所述螺纹通孔内匹配设置有螺杆(44)，所述螺杆(44)上端同轴固定连接有转块(45)，所述螺杆(44)下端转动连接有限位齿块(46)，所述限位齿块(46)与齿条(43)啮合匹配。

4.根据权利要求2所述的一种抗盐腐蚀的混凝土桩施工设备，其特征在于，所述倒U型架(3)底端以及倒L型板(41)底端上均固定设置有滑块，所述齿条(43)两侧壁上均设置有与滑块匹配的滑槽。

5.根据权利要求1所述的一种抗盐腐蚀的混凝土桩施工设备，其特征在于，所述驱动组件(71)包括转动嵌设在浇筑漏斗(2)内壁上环形转件(711)，所述环形转件(711)通过若干连接杆二(717)与转杆(7)固定连接，所述环形转件(711)内固定设置有内磁转子(712)，所述浇筑漏斗(2)外转动套设有外磁转子(713)，所述外磁转子(713)上固定套设有从动齿轮(714)，所述倒U型架(3)上固定安装有驱动电机(715)，所述驱动电机(715)输出端同轴固定连接有主动齿轮(716)，所述主动齿轮(716)与从动齿轮(714)啮合连接。

6.根据权利要求1所述的一种抗盐腐蚀的混凝土桩施工设备，其特征在于，所述转杆(7)上端延伸至浇筑漏斗(2)敞开口内且所述转杆(7)侧壁环绕固定设置有若干搅拌杆(72)。

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