CN207012857U - 一种生产玻璃管用自动配料装置 - Google Patents

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刘东昕
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Abstract

本实用新型公开了一种生产玻璃管用自动配料装置,包括第一高密度物料进料斗(7)、第二高密度物料进料斗(14)、第一低密度物料进料斗(4)和第二低密度物料进料斗(2),配料筒(12)中设置有送料板(9),送料板(9)的下方设置有偏心轮(11),偏心轮(11)转动时能够间歇性的与送料板(9)接触,配料筒(12)的顶面设置有液压臂(1),液压臂(1)的下方设置有引导板(8),送料板(9)和引导板(8)的下方设置有混料槽(16),混料槽(16)中设置有预搅拌器(17),混料槽出口(13)的下方设置有配料筒出料口(18);该装置结构简单合理,配料的混合均匀,扬尘量小。

Description

一种生产玻璃管用自动配料装置
技术领域
本实用新型涉及玻璃管生产技术领域,尤其是涉及一种生产玻璃管用自动配料装置。
背景技术
玻璃是一种具有无规则结构的非晶态固体,一般是从熔融态冷却而成,其原子不像晶体那样在空间上作长程有序的排列,而近似于液体作短程有序的排列,玻璃像固体能保持一定的外形,而不像流体那样能在自身重力的作用下滚动。玻璃生产的原料包括石英砂、纯碱、石灰石和长石等。现有技术中生产玻璃管的过程中一般是将原料称重后直接输送到搅拌装置进行搅拌,但是由于生产玻璃各原料的密度不同,容易造成混合不均匀,扬尘较大。
实用新型内容
本实用新型针对现有技术中存在的上述技术问题,提供了一种生产玻璃管用自动配料装置,该装置结构简单合理,配料的混合均匀,扬尘量小。
本实用新型是通过以下的技术方案实现的:
一种生产玻璃管用自动配料装置,包括第一高密度物料进料斗、第二高密度物料进料斗、第一低密度物料进料斗和第二低密度物料进料斗,其中第一高密度进料斗与第一高密度物料进料管连接,所述的第一高密度物料进料管的进料口处设置有重量传感器和流量传感器,所述的第二高密度进料斗与第二高密度物料进料管连接,所述的第二高密度物料进料管的进料口处设置有重量传感器和流量传感器,所述的第一低密度进料斗与第一低密度物料进料管连接,所述的第一低密度物料进料管的进料口处设置有重量传感器和流量传感器,所述的第二低密度进料斗与第二低密度物料进料管连接,所述的第二低密度物料进料管的进料口处设置有重量传感器和流量传感器,所述的第一高密度物料进料斗、第二高密度物料进料斗、第一低密度物料进料斗和第二低密度物料进料斗的出料口段伸入到配料筒中,所述的配料筒中设置有送料板,所述的送料板设置于第一高密度物料进料斗和第二高密度物料进料斗的下方,所述的送料板通过送料板支架固定到配料筒的筒壁上,送料板与送料板支架之间设置有送料板转轴,送料板的下方设置有偏心轮,偏心轮转动时能够间歇性的与送料板接触,所述的配料筒的顶面设置有液压臂,所述的液压臂的下方设置有引导板,所述的引导板向下倾斜,送料板和引导板的下方设置有混料槽,所述的混料槽中设置有预搅拌器,所述的混料槽的下方设置有可自动开合的启闭门,所述的混料槽的下方设置有混料槽出口,所述的混料槽出口的下方设置有配料筒出料口。
其中所述的混料槽上部的直径大于混料槽下部的直径。
其中所述的偏心轮与转动电机连接。
其中所述的液压臂与引导板的夹角为120度。
其中所述的预搅拌器的转动轴与混料槽的中心轴在同一条直线上。
本实用新型具有以下的有益效果:
(1)通过第一高密度物料进料斗、第二高密度物料进料斗、第一低密度物料进料斗和第二低密度物料进料斗的设置保证了物料的配料精度,能够保证配料的均匀性;
(2)通过送料板和引导板的设置,能够减少配料的扬尘,保证配料的均匀性,为下一步的生产工序提供准确均匀的原料配比。
附图说明
图1为本实用新型的生产玻璃管用自动配料装置的结构示意图。
图中:
1——液压臂;
2——第二低密度物料进料斗;
3——第二低密度物料进料管;
4——第一低密度物料进料斗;
5——第一低密度物料进料管;
6——第一高密度物料进料管;
7——第一高密度物料进料斗;
8——引导板;
9——送料板;
10——送料板转轴;
11——偏心轮;
12——配料筒;
13——混料槽出口;
14——第二高密度物料进料斗;
15——送料板支架;
16——混料槽;
17——预搅拌器;
18——配料筒出料口;
19——第二高密度物料进料管。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的实施方式作进一步的说明。
如图1所示,一种生产玻璃管用自动配料装置,包括第一高密度物料进料斗7、第二高密度物料进料斗14、第一低密度物料进料斗4和第二低密度物料进料斗2,其中第一高密度进料斗7与第一高密度物料进料管6连接,第一高密度物料进料管6的进料口处设置有重量传感器和流量传感器,第二高密度进料斗14与第二高密度物料进料管19连接,第二高密度物料进料管19的进料口处设置有重量传感器和流量传感器,第一低密度进料斗4与第一低密度物料进料管5连接,第一低密度物料进料管5的进料口处设置有重量传感器和流量传感器,第二低密度进料斗2与第二低密度物料进料管3连接,第二低密度物料进料管3的进料口处设置有重量传感器和流量传感器,第一高密度物料进料斗7、第二高密度物料进料斗14、第一低密度物料进料斗4和第二低密度物料进料斗2的出料口段伸入到配料筒12中,配料筒12中设置有送料板9,送料板9设置于第一高密度物料进料斗7和第二高密度物料进料斗14的下方,送料板9通过送料板支架15固定到配料筒12的筒壁上,送料板9与送料板支架15之间设置有送料板转轴10,送料板9的下方设置有偏心轮11,偏心轮11转动时能够间歇性的与送料板9接触,配料筒12的顶面设置有液压臂1,液压臂1的下方设置有引导板8,引导板8向下倾斜,送料板9和引导板8的下方设置有混料槽16,混料槽16中设置有预搅拌器17,混料槽16的下方设置有可自动开合的启闭门,混料槽16的下方设置有混料槽出口13,混料槽出口13的下方设置有配料筒出料口18。
其中混料槽16上部的直径大于混料槽16下部的直径。
其中偏心轮11与转动电机连接。
其中液压臂1与引导板8的夹角为120度。
其中预搅拌器17的转动轴与混料槽16的中心轴在同一条直线上。
上面结合附图对本实用新型进行了实例性的描述,显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制,只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的各种改进,或未经改进直接应用于其他场合的,均在本实用新型的保护范围内。

Claims (5)

1.一种生产玻璃管用自动配料装置,包括第一高密度物料进料斗(7)、第二高密度物料进料斗(14)、第一低密度物料进料斗(4)和第二低密度物料进料斗(2),其中第一高密度进料斗(7)与第一高密度物料进料管(6)连接,所述的第一高密度物料进料管(6)的进料口处设置有重量传感器和流量传感器,所述的第二高密度进料斗(14)与第二高密度物料进料管(19)连接,所述的第二高密度物料进料管(19)的进料口处设置有重量传感器和流量传感器,所述的第一低密度进料斗(4)与第一低密度物料进料管(5)连接,所述的第一低密度物料进料管(5)的进料口处设置有重量传感器和流量传感器,所述的第二低密度进料斗(2)与第二低密度物料进料管(3)连接,所述的第二低密度物料进料管(3)的进料口处设置有重量传感器和流量传感器,其特征在于:其中所述的第一高密度物料进料斗(7)、第二高密度物料进料斗(14)、第一低密度物料进料斗(4)和第二低密度物料进料斗(2)的出料口段伸入到配料筒(12)中,所述的配料筒(12)中设置有送料板(9),所述的送料板(9)设置于第一高密度物料进料斗(7)和第二高密度物料进料斗(14)的下方,所述的送料板(9)通过送料板支架(15)固定到配料筒(12)的筒壁上,送料板(9)与送料板支架(15)之间设置有送料板转轴(10),送料板(9)的下方设置有偏心轮(11),偏心轮(11)转动时能够间歇性的与送料板(9)接触,所述的配料筒(12)的顶面设置有液压臂(1),所述的液压臂(1)的下方设置有引导板(8),所述的引导板(8)向下倾斜,送料板(9)和引导板(8)的下方设置有混料槽(16),所述的混料槽(16)中设置有预搅拌器(17),所述的混料槽(16)的下方设置有可自动开合的启闭门,所述的混料槽(16)的下方设置有混料槽出口(13),所述的混料槽出口(13)的下方设置有配料筒出料口(18)。
2.根据权利要求1所述的一种生产玻璃管用自动配料装置,其特征在于:其中所述的混料槽(16)上部的直径大于混料槽(16)下部的直径。
3.根据权利要求1所述的一种生产玻璃管用自动配料装置,其特征在于:其中所述的偏心轮(11)与转动电机连接。
4.根据权利要求1所述的一种生产玻璃管用自动配料装置,其特征在于:其中所述的液压臂(1)与引导板(8)的夹角为120度。
5.根据权利要求1所述的一种生产玻璃管用自动配料装置,其特征在于:其中所述的预搅拌器(17)的转动轴与混料槽(16)的中心轴在同一条直线上。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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