CN217868076U - 可定量的硅酮胶灌装装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型的目的是提供可定量的硅酮胶灌装装置,物料通过进料装置进入储料仓内然后通过驱动电机三的转动,实现对硅酮胶的搅拌,然后通过流量阀、输料软管、电磁阀一和灌装管对硅酮胶灌装,流量阀对灌装量进行检测,当到达规定值时电磁阀一关闭,通过伸缩油缸一控制灌装管与灌装瓶瓶口的距离保证灌装不会撒漏,通过驱动电机一的转动带动主驱动皮带轮的转动,进而带动从动皮带轮的转动,进而带动输送皮带的转动,通过导流板对灌装瓶的限位,进而实现灌装瓶的输送和精确灌装,通过电磁铁通电后产生的磁力将夹持抓吸附,实现夹持机构对瓶盖的夹紧,通过驱动电机二的转动将瓶盖拧紧,实现对灌装瓶的密封,最终实现灌装机对硅酮胶的定量灌装。
Description
技术领域
本实用新型涉及灌装领域,特别涉及可定量的硅酮胶灌装装置。
背景技术
硅酮密封胶是以聚二甲基硅氧烷为主要原料,辅以交联剂、填料、增塑剂、偶联剂、催化剂在真空状态下混合而成的膏状物,在室温下通过与空气中的水发生反应,固化形成弹性硅橡胶。
其中公开号为CN214004023U公开了一种用于灌装硅酮密封胶的灌装装置,包括底座,所述底座的下方固定连接有支撑柱,且所述支撑柱的底部套设有防滑垫,所述底座的上方两侧固定安装有固定杆,所述固定杆上安装有除湿器,且所述固定杆的顶端固定连接有顶板,所述顶板的上方中心处设置有搅拌电机。该用于灌装硅酮密封胶的灌装装置,设置有传送带,通过电机带动主动轮转动,从而使得皮带带动从动轮即传送带运转,使得对罐子进行传送运输,便于上下料,提高了工作效率,固定杆上安装有除湿器,且底座上的凹槽内填充有干燥剂,通过除湿器和干燥剂的双重作用,能够去除装置内的水分,从而防止了硅酮密封胶在室温下与空气中的水发生反应,减少了原料的浪费。
但是仍存在问题,不能在灌装时实现定量灌装。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供可定量的硅酮胶灌装装置,通过设置灌装过滤装置、灌装输送装置和密封装置,能够解决灌装机对硅酮胶的定量灌装,方便推广。
为了达到上述实用新型目的,本实用新型采用的技术方案为:
可定量的硅酮胶灌装装置,包括壳体,所述壳体一侧固定设有进料装置,所述壳体顶部固定设有灌装装置,所述灌装装置下方设有灌装输送装置,所述灌装装置一侧设有密封装置;
所述灌装装置包括固定设置在壳体内壁上的储料仓和连接板一,所述储料仓是上面固定设有搅拌装置,所述储料仓一侧固定设有检修阀门,所述检修阀门出料口固定设有流量阀,所述流量阀远离检修阀门的一端固定设有输料软管,所述检修阀门进料口设置在储料仓内,所述连接板一下面固定设有伸缩油缸一,所述伸缩油缸一伸缩杆上固定设有连接板二,所述连接板二下面固定设有电磁阀一,所述电磁阀一进料口与输料软管固定连接,所述电磁阀一出料口固定设有灌装管;
所述灌装输送装置包括固定设置在壳体底部的驱动电机一、成对设置的支撑杆一和支撑杆二,所述支撑杆一和支撑杆二上固定设有轴承座,所述轴承座上固定设有滚珠轴承,所述滚珠轴承内壁上固定设有主驱动轴和从动轴,所述主驱动轴上固定设有主驱动轮,所述主驱动轮一侧且在主驱动轴上固定设有从动皮带轮,所述从动轴上固定设有从动轮,所述从动轮和主驱动轮之间设有输送皮带,所述驱动电机一输出端固定设有主驱动皮带轮,所述主驱动皮带轮和从动皮带轮之间设有驱动皮带,所述输送皮带一侧设有预存桌,所述预存桌上面固定设有支撑杆三,所述在输送皮带远离预存桌的一端且在壳体底部固定设有支撑杆四,所述支撑杆四和支撑杆三之间设有导流板。
进一步的,所述进料装置包括固定设置在壳体一侧的进料管,所述进料管上固定设有电磁阀二,所述进料管上面固定设有进料口。
进一步的,所述密封装置包括固定设置在壳体内壁上的连接板三,所述连接板三下面固定设有伸缩油缸二,所述伸缩油缸二下面固定设有连接板四,所述连接板四下面固定设有驱动电机二,所述驱动电机二输出端上固定设有旋转杆,所述旋转杆另一端固定设有夹持机构。
进一步的,所述夹持机构包括固定设置在旋转杆上的夹持箱,所述夹持箱内设有电磁铁,所述夹持箱两侧设有夹持抓,所述夹持抓上套设有拉簧。
进一步的,所述搅拌装置固定设置在储料仓上面的驱动电机三,所述驱动电机三输出端上固定设有搅拌杆,所述搅拌杆远离驱动电机三输出端的一端转动设置在储料仓底部,所述搅拌杆上固定设有均匀排列的搅拌棍。
进一步的,所述夹持抓上固定设有防滑垫。
作为改进,本实用新型的有益效果为:
本实用新型的可定量的硅酮胶灌装装置,设备在工作时,首先物料通过进料装置进入储料仓内然后通过驱动电机三的转动,进而带动搅拌棍的转动,实现对硅酮胶的搅拌,防止长时间放置硅酮胶凝固,然后通过流量阀、输料软管、电磁阀一和灌装管对硅酮胶进行定量灌装,流量阀对灌装量进行检测,当到达规定值时电磁阀一关闭,实现对硅酮胶的定量灌装,通过伸缩油缸一控制灌装管与灌装瓶瓶口的距离保证灌装不会撒漏,通过驱动电机一的转动带动主驱动皮带轮的转动,进而带动从动皮带轮的转动,进而带动主驱动轴的转动,进而带动主驱动轮的转动,进而带动输送皮带的转动,通过导流板对灌装瓶的限位,使灌装瓶保持正确的前进路线并不会倾倒,进而实现灌装瓶的输送和精确灌装,然后人工将瓶盖放置在瓶口上,通过伸缩油缸二控制夹持机构的上升和下降,通过电磁铁通电后产生的磁力将夹持抓吸附,实现夹持机构对瓶盖的夹紧,通过驱动电机二的转动将瓶盖拧紧,实现对灌装瓶的密封,最终实现灌装机对硅酮胶的定量灌装。
附图说明
图1为本实用新型的可定量的硅酮胶灌装装置整体结构示意图;
图2为本实用新型的可定量的硅酮胶灌装装置俯视图;
图3为本实用新型的可定量的硅酮胶灌装装置动力传递示意图;
图4为本实用新型的可定量的硅酮胶灌装装置夹持机构结构示意图;
图5为本实用新型的可定量的硅酮胶灌装装置局部放大图;
附图标记对照表:
1、壳体;2、进料装置;201、进料管;202、电磁阀二;203、进料口;3、灌装装置;301、储料仓;302、连接板一;303、搅拌装置;3031、驱动电机三;3032、搅拌杆;3033、搅拌棍;304、流量阀;305、检修阀门;306、输料软管;307、伸缩油缸一;308、连接板二;309、电磁阀一;310、灌装管;4、灌装输送装置;401、预存桌;402、驱动电机一;403、支撑杆一;404、支撑杆二;405、轴承座;406、滚珠轴承;407、主驱动轴;408、从动轴;409、主驱动轮;410、从动皮带轮;411、从动轮;412、输送皮带;413、主驱动皮带轮;414、驱动皮带;415、支撑杆三;416、支撑杆四;417、导流板;5、密封装置;501、连接板三;502、伸缩油缸二;503、连接板四;504、驱动电机二;505、旋转杆;506、夹持机构;5061、夹持箱;5062、电磁铁;5063、夹持抓;5064、拉簧;5065、防滑垫。
具体实施方式
下面结合附图来进一步说明本实用新型的具体实施方式。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是,下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向,词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。
为了使本实用新型的内容更容易被清楚地理解,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。
可定量的硅酮胶灌装装置,包括壳体1,所述壳体1一侧固定设有进料装置2,所述进料装置2包括固定设置在壳体1一侧的进料管201,所述进料管201上固定设有电磁阀二202,所述进料管201上面固定设有进料口203,所述壳体1顶部固定设有灌装装置3,所述灌装装置3下方设有灌装输送装置4,所述灌装装置3一侧设有密封装置5;
所述灌装装置3包括固定设置在壳体1内壁上的储料仓301和连接板一302,所述储料仓301是上面固定设有搅拌装置303,所述搅拌装置303固定设置在储料仓301上面的驱动电机三3031,所述驱动电机三3031输出端上固定设有搅拌杆3032,所述搅拌杆3032远离驱动电机三3031输出端的一端转动设置在储料仓301底部,所述搅拌杆3032上固定设有均匀排列的搅拌棍3033,所述储料仓301一侧固定设有检修阀门305,所述检修阀门305出料口固定设有流量阀304,所述流量阀304远离检修阀门305的一端固定设有输料软管306,所述检修阀门305进料口设置在储料仓301内,所述连接板一302下面固定设有伸缩油缸一307,所述伸缩油缸一307伸缩杆上固定设有连接板二308,所述连接板二308下面固定设有电磁阀一309,所述电磁阀一309进料口与输料软管306固定连接,所述电磁阀一309出料口固定设有灌装管310,物料通过进料装置2进入储料仓301内然后通过驱动电机三3031的转动,进而带动搅拌棍3033的转动,实现对硅酮胶的搅拌,防止长时间放置硅酮胶凝固,然后通过流量阀304、输料软管306、电磁阀一309和灌装管310对硅酮胶进行定量灌装,流量阀304对灌装量进行检测,当到达规定值时电磁阀一309关闭,实现对硅酮胶的定量灌装,通过伸缩油缸一307控制灌装管310与灌装瓶瓶口的距离保证灌装不会撒漏;
所述灌装输送装置4包括固定设置在壳体1底部的驱动电机一402、成对设置的支撑杆一403和支撑杆二404,所述支撑杆一403和支撑杆二404上固定设有轴承座405,所述轴承座405上固定设有滚珠轴承406,所述滚珠轴承406内壁上固定设有主驱动轴407和从动轴408,所述主驱动轴407上固定设有主驱动轮409,所述主驱动轮409一侧且在主驱动轴407上固定设有从动皮带轮410,所述从动轴408上固定设有从动轮411,所述从动轮411和主驱动轮409之间设有输送皮带412,所述驱动电机一402输出端固定设有主驱动皮带轮413,所述主驱动皮带轮413和从动皮带轮410之间设有驱动皮带414,所述输送皮带412一侧设有预存桌401,所述预存桌401上面固定设有支撑杆三415,所述在输送皮带远离预存桌401的一端且在壳体1底部固定设有支撑杆四416,所述支撑杆四416和支撑杆三415之间设有导流板417,通过驱动电机一402的转动带动主驱动皮带轮413的转动,进而带动从动皮带轮410的转动,进而带动主驱动轴407的转动,进而带动主驱动轮409的转动,进而带动输送皮带412的转动,通过导流板417对灌装瓶的限位,使灌装瓶保持正确的前进路线并不会倾倒,进而实现灌装瓶的输送和精确灌装。
所述密封装置5包括固定设置在壳体1内壁上的连接板三501,所述连接板三501下面固定设有伸缩油缸二502,所述伸缩油缸二502下面固定设有连接板四503,所述连接板四503下面固定设有驱动电机二504,所述驱动电机二504输出端上固定设有旋转杆505,所述旋转杆505另一端固定设有夹持机构506。
所述夹持机构506包括固定设置在旋转杆505上的夹持箱5061,所述夹持箱5061内设有电磁铁5062,所述夹持箱5061两侧设有夹持抓5063,夹持抓5063上固定设有防滑垫5065,所述夹持抓5063上套设有拉簧5064,然后人工将瓶盖放置在瓶口上,通过伸缩油缸二502控制夹持机构506的上升和下降,通过电磁铁5062通电后产生的磁力将夹持抓5063吸附,实现夹持机构506对瓶盖的夹紧,通过驱动电机二504的转动将瓶盖拧紧,最终实现灌装机对硅酮胶的定量灌装。
以上所述仅为本实用新型专利的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型专利,凡在本实用新型专利的精神和原则之内所做的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型专利的保护范围之内。
Claims (6)
1.可定量的硅酮胶灌装装置,包括壳体(1),其特征在于,所述壳体(1)一侧固定设有进料装置(2),所述壳体(1)顶部固定设有灌装装置(3),所述灌装装置(3)下方设有灌装输送装置(4),所述灌装装置(3)一侧设有密封装置(5);
所述灌装装置(3)包括固定设置在壳体(1)内壁上的储料仓(301)和连接板一(302),所述储料仓(301)是上面固定设有搅拌装置(303),所述储料仓(301)一侧固定设有检修阀门(305),所述检修阀门(305)出料口固定设有流量阀(304),所述流量阀(304)远离检修阀门(305)的一端固定设有输料软管(306),所述检修阀门(305)进料口设置在储料仓(301)内,所述连接板一(302)下面固定设有伸缩油缸一(307),所述伸缩油缸一(307)伸缩杆上固定设有连接板二(308),所述连接板二(308)下面固定设有电磁阀一(309),所述电磁阀一(309)进料口与输料软管(306)固定连接,所述电磁阀一(309)出料口固定设有灌装管(310);
所述灌装输送装置(4)包括固定设置在壳体(1)底部的驱动电机一(402)、成对设置的支撑杆一(403)和支撑杆二(404),所述支撑杆一(403)和支撑杆二(404)上固定设有轴承座(405),所述轴承座(405)上固定设有滚珠轴承(406),所述滚珠轴承(406)内壁上固定设有主驱动轴(407)和从动轴(408),所述主驱动轴(407)上固定设有主驱动轮(409),所述主驱动轮(409)一侧且在主驱动轴(407)上固定设有从动皮带轮(410),所述从动轴(408)上固定设有从动轮(411),所述从动轮(411)和主驱动轮(409)之间设有输送皮带(412),所述驱动电机一(402)输出端固定设有主驱动皮带轮(413),所述主驱动皮带轮(413)和从动皮带轮(410)之间设有驱动皮带(414),所述输送皮带(412)一侧设有预存桌(401),所述预存桌(401)上面固定设有支撑杆三(415),所述在输送皮带远离预存桌(401)的一端且在壳体(1)底部固定设有支撑杆四(416),所述支撑杆四(416)和支撑杆三(415)之间设有导流板(417)。
2.根据权利要求1所述的可定量的硅酮胶灌装装置,其特征在于,所述进料装置(2)包括固定设置在壳体(1)一侧的进料管(201),所述进料管(201)上固定设有电磁阀二(202),所述进料管(201)上面固定设有进料口(203)。
3.根据权利要求1所述的可定量的硅酮胶灌装装置,其特征在于,所述密封装置(5)包括固定设置在壳体(1)内壁上的连接板三(501),所述连接板三(501)下面固定设有伸缩油缸二(502),所述伸缩油缸二(502)下面固定设有连接板四(503),所述连接板四(503)下面固定设有驱动电机二(504),所述驱动电机二(504)输出端上固定设有旋转杆(505),所述旋转杆(505)另一端固定设有夹持机构(506)。
4.根据权利要求3所述的可定量的硅酮胶灌装装置,其特征在于,所述夹持机构(506)包括固定设置在旋转杆(505)上的夹持箱(5061),所述夹持箱(5061)内设有电磁铁(5062),所述夹持箱(5061)两侧设有夹持抓(5063),所述夹持抓(5063)上套设有拉簧(5064)。
5.根据权利要求1所述的可定量的硅酮胶灌装装置,其特征在于,所述搅拌装置(303)固定设置在储料仓(301)上面的驱动电机三(3031),所述驱动电机三(3031)输出端上固定设有搅拌杆(3032),所述搅拌杆(3032)远离驱动电机三(3031)输出端的一端转动设置在储料仓(301)底部,所述搅拌杆(3032)上固定设有均匀排列的搅拌棍(3033)。
6.根据权利要求4所述的可定量的硅酮胶灌装装置,其特征在于,所述夹持抓(5063)上固定设有防滑垫(5065)。
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