CN107738765A - 一种工业化肥的小型定量包装装置 - Google Patents

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Abstract

本发明提供一种工业化肥的小型定量包装装置。所述工业化肥的小型定量包装装置包括接料箱；第一电磁阀，所述第一电磁阀设于所述接料箱的底部；称重机构，所述称重机构连通所述接料箱；下料斗，所述下料斗连通所述称重机构；输送带，所述输送带设于所述称重机构的底部；接料机构，所述接料机构包括挡板、按压式开关、第一吸嘴、转筒、电机、抽气真空泵、控制箱体、背板和第二吸嘴；封装机构，所述封装机构设于所述下料斗的两侧；袋子集装槽，所述袋子集装槽设于所述转筒的外侧；第一电动推杆，所述第一电动推杆固定于所述袋子集装槽的侧部。本发明提供的工业化肥的小型定量包装装置，可实现肥料的定量称重，并自动进行装袋和封袋。

Description

一种工业化肥的小型定量包装装置
技术领域
本发明涉及工业化肥加工技术领域，尤其涉及一种工业化肥的小型定量包装装置。
背景技术
化学肥料是用化学和物理方法制成的含有一种或几种农作物生长需要的营养元素的肥料，也称无机肥料，包括氮肥、磷肥、钾肥、微肥、复合肥料等；它们具有以下一些共同的特点：成分单纯，养分含量高；肥效快，肥劲猛；某些肥料有酸碱反应；一般不含有机质，无改土培肥的作用。
化肥在生产完成后需要利用包装设备进行包装，小型袋装肥料在包装时通常需要操作人员打开袋子进行接料，而后进行封盖，这种方式效率低，耗费劳动力。
因此，有必要提供一种新的工业化肥的小型定量包装装置解决上述技术问题。
发明内容
本发明解决的技术问题是提供一种工业化肥的小型定量包装装置，可实现肥料的定量称重，并自动进行装袋和封袋，自动化程度高，效率快。
为解决上述技术问题，本发明提供的工业化肥的小型定量包装装置，包括：接料箱；第一电磁阀，所述第一电磁阀设于所述接料箱的底部；称重机构，所述称重机构连通所述接料箱；下料斗，所述下料斗连通所述称重机构；输送带，所述输送带设于所述称重机构的底部；接料机构，所述接料机构包括挡板、按压式开关、第一吸嘴、转筒、电机、抽气真空泵、控制箱体、背板和第二吸嘴；所述背板固定于所述称重机构的底部，且所述背板的一侧设有所述第二吸嘴；所述称重机构的另一侧固定所述挡板，且所述挡板的底部设有所述转筒；所述转筒的顶部设有所述按压式开关，且所述转筒的外侧设有所述第一吸嘴；所述转筒的底部连接所述电机，所述第一吸嘴与所述第二吸嘴的连通所述抽气真空泵，且所述抽气真空泵、所述电机均置于所述控制箱体的内部，所述第一吸嘴与所述第二吸嘴电性连接所述按压式开关；封装机构，所述封装机构设于所述下料斗的两侧；袋子集装槽，所述袋子集装槽设于所述转筒的外侧；第一电动推杆，所述第一电动推杆固定于所述袋子集装槽的侧部。
优选的，所述接料箱的顶部设有下料管，且所述下料管的顶部通过提升机与所述进料斗连接。
优选的，所述提升机采用管式结构，且所述提升机分别连通所述进料斗与所述下料管。
优选的，所述称重机构包括称重箱体、集装盒、电子秤、第二电磁阀和连杆，所述称重箱体连通所述接料箱，且所述称重箱体的内部设有所述电机；所述电机的顶部连接所述连杆，且所述连杆的顶部设有所述集装盒；所述集装盒与所述连杆之间设有所述电子秤，且所述集装盒的底部设有所述第二电磁阀。
优选的，所述封装机构包括第二电动推杆、加热板和支撑杆，所述支撑杆连接于所述称重箱体的底部，且所述支撑杆的侧部固定所述第二电动推杆；所述第二电动推杆的一端设有所述加热板。
优选的，所述封装机构对称设置于所述下料斗的两侧，且所述封装机构设于所述第一吸嘴、所述第二吸嘴的顶部。
优选的，所述第一吸嘴呈环形阵列等距分布于所述转筒的外侧，且所述第一吸嘴与所述第二吸嘴在一条水平线上。
优选的，所述连杆呈环形阵列分布于所述电机的顶部，且所述连杆的一端设有所述集装盒；所述集装盒与所述接料箱的底部在一条水平线上。
优选的，所述挡板采用半圆形结构设置于所述称重箱体的底部，且所述挡板的底部设有所述转筒，且所述转筒与所述袋子集装槽连通。
与相关技术相比较，本发明提供的工业化肥的小型定量包装装置具有如下有益效果：
本发明提供一种工业化肥的小型定量包装装置，通过所述称重机构对集装的肥料进行称重，使之陆续的由所述下料斗a落下，实现肥料的定量集装，偏差小；采用旋转的所述转筒配合吸嘴对集装袋进行吸起，并且旋转协同另一侧的吸嘴对袋子进行打开对下落的肥料进行集装，无需人员操作，自动化程度高，同时旋转的所述转筒可循环的进行接料，效率高，且有效的避免肥料的散落，加快肥料装袋的进程，配合封装机构，实现肥料封装的一体化操作，减少肥料暴露空气的时间，快捷方便。
附图说明
图1为本发明提供的工业化肥的小型定量包装装置的一种较佳实施例的结构示意图；
图2为图1所示的接料机构结构示意图；
图3为图1所示的称重机构内部结构示意图；
图4为图2所示的A处放大结构示意图；
图5为本发明提供的工业化肥的小型定量包装装置的控制方法的工作流程图。
图中标号：1、进料斗，2、提升机，3、下料管，4、接料箱，41、第一电磁阀，5、称重机构，51、称重箱体，52、集装盒，53、电子秤，54、第二电磁阀，55、连杆，6、输送带，7、接料机构，71、挡板，72、按压式开关，73、第一吸嘴，74、转筒，75、电机，76、抽气真空泵，77、控制箱体，78、背板，79、第二吸嘴，8、袋子集装槽，9、第一电动推杆，9a、下料斗，9b、封装机构，91b、第二电动推杆，92b、加热板，93b、支撑杆。
具体实施方式
下面结合附图和实施方式对本发明作进一步说明。
请结合参阅图1、图2、图3和图4，其中，图1为本发明提供的工业化肥的小型定量包装装置的一种较佳实施例的结构示意图；图2为图1所示的接料机构结构示意图；图3为图1所示的称重机构内部结构示意图；图4为图2所示的A处放大结构示意图。工业化肥的小型定量包装装置包括：接料箱4；第一电磁阀41，所述第一电磁阀41设于所述接料箱4的底部；称重机构5，所述称重机构5连通所述接料箱4；下料斗9a，所述下料斗9a连通所述称重机构5；输送带6，所述输送带6设于所述称重机构5的底部；接料机构7，所述接料机构7包括挡板71、按压式开关72、第一吸嘴73、转筒74、电机75、抽气真空泵76、控制箱体77、背板78和第二吸嘴79；所述背板78固定于所述称重机构5的底部，且所述背板78的一侧设有所述第二吸嘴79；所述称重机构5的另一侧固定所述挡板71，且所述挡板71的底部设有所述转筒74；所述转筒74的顶部设有所述按压式开关72，且所述转筒74的外侧设有所述第一吸嘴73；所述转筒74的底部连接所述电机75，所述第一吸嘴73与所述第二吸嘴79的连通所述抽气真空泵76，所述第一吸嘴73与所述第二吸嘴79电性连接所述按压式开关72，且所述抽气真空泵76、所述电机75均置于所述控制箱体77的内部；封装机构9b，所述封装机构9b设于所述下料斗9a的两侧；袋子集装槽8，所述袋子集装槽8设于所述转筒74的外侧；第一电动推杆9，所述第一电动推杆9固定于所述袋子集装槽8的侧部。
为了对肥料进行提升，降低劳动力，所述接料箱4的顶部设有下料管3，且所述下料管3的顶部通过提升机2与所述进料斗1连接。
为了避免肥料挥发，所述提升机2采用管式结构，且所述提升机2分别连通所述进料斗1与所述下料管3。
为了实现定量的集装，提高精确性，所述称重机构5包括称重箱体51、集装盒52、电子秤53、第二电磁阀54和连杆55，所述称重箱体51连通所述接料箱4，且所述称重箱体51的内部设有所述电机75；所述电机75的顶部连接所述连杆55，且所述连杆55的顶部设有所述集装盒52；所述集装盒52与所述连杆55之间设有所述电子秤53，且所述集装盒52的底部设有所述第二电磁阀54。
为了对包装好的肥料进行封装，所述封装机构9b包括第二电动推杆91b、加热板92b和支撑杆93b，所述支撑杆93b连接于所述称重箱体51的底部，且所述支撑杆93b的侧部固定所述第二电动推杆91b；所述第二电动推杆91b的一端设有所述加热板92b。
为了加强封装效果，所述封装机构9b对称设置于所述下料斗9a的两侧，且所述封装机构9b设于所述第一吸嘴73、所述第二吸嘴79的顶部。
为了实现循环加工，所述第一吸嘴73呈环形阵列等距分布于所述转筒74的外侧，且所述第一吸嘴73与所述第二吸嘴79在一条水平线上。
为了实现对肥料进行称重，同时实现循环称重，所述连杆55呈环形阵列分布于所述电机75的顶部，且所述连杆55的一端设有所述集装盒52；所述集装盒52与所述接料箱4的底部在一条水平线上。
为了实现自动切换进行循环的集装，所述挡板71采用半圆形结构设置于所述称重箱体51的底部，且所述挡板71的底部设有所述转筒74，且所述转筒74与所述袋子集装槽8连通。
请参阅图5，图5为本发明提供的工业化肥的小型定量包装装置的控制方法的工作流程图。所述工业化肥的小型定量包装装置的控制方法包括如下步骤：
S1：肥料自动提升；
具体的，将肥料放入到所述进料斗1的内部，打开所述提升机2对所述进料斗1内部的肥料1进行提升，至所述下料管3的内部，使之在重力作用下落入到所述接料箱4的内部。
S2：肥料的定量称重；
S21：接料称重；
具体的，将肥料提升到所述接料箱4的内部，打开所述第一电磁阀41，使肥料落入到所述集装盒52的内部，所述电子秤53对所述集装盒52内部的肥料进行称重。
S22：运动下料；
具体的，当达到合适的重量后，即可关闭所述第一电磁阀41，然后使所述集装盒52在所述电机75的带动下旋转到所述下料斗9a的顶部，打开所述第二电磁阀54使肥料由所述下料斗9a下落。
S3：肥料自动装袋；
S31：自动取袋；
具体的，将集装袋均置于所述袋子集装槽8内部，使所述转筒74旋转，当所述转筒74表面的所述第一吸嘴73旋转到所述挡板71的底部时，所述按压式开关72被打开，使所述第一吸嘴73产生吸力对所述袋子集装槽8的集装袋进行吸起。
S32：袋子的自动打开；
具体的，在集装袋进行吸起旋转到所述第二吸嘴79旁时，所述第二吸嘴79与所述第一吸嘴73对集装袋进行拉开。
S32：肥料的集装；
具体的，当袋子被打开后，称重完成由所述下料斗9a落下的肥料进入到集装袋的内部实现对肥料的定量集装。
S4：肥料的封袋；
具体的，集装完成后，利用所述第二电动推杆91b将所述加热板92b向中间合起对集装完成后的肥料进行封盖。
S5：袋装肥料的自动输出；
具体的，封装完成的肥料由于所述转筒74的旋转，使所述按压式开关72脱离所述挡板71，喷嘴关闭，袋装肥料落入到所述输送带6上输出。
与相关技术相比较，本发明提供的工业化肥的小型定量包装装置具有如下有益效果：
本发明提供一种工业化肥的小型定量包装装置，通过所述称重机构5对集装的肥料进行称重，使之陆续的由所述下料斗9a落下，实现肥料的定量集装，偏差小；采用旋转的所述转筒74配合吸嘴对集装袋进行吸起，并且旋转协同另一侧的吸嘴对袋子进行打开对下落的肥料进行集装，无需人员操作，自动化程度高，同时旋转的所述转筒74可循环的进行接料，效率高，且有效的避免肥料的散落，加快肥料装袋的进程，配合封装机构，实现肥料封装的一体化操作，减少肥料暴露空气的时间，快捷方便。
以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。

Claims (9)

1.一种工业化肥的小型定量包装装置，其特征在于，包括：
接料箱；
第一电磁阀，所述第一电磁阀设于所述接料箱的底部；
称重机构，所述称重机构连通所述接料箱；
下料斗，所述下料斗连通所述称重机构；
输送带，所述输送带设于所述称重机构的底部；
接料机构，所述接料机构包括挡板、按压式开关、第一吸嘴、转筒、电机、抽气真空泵、控制箱体、背板和第二吸嘴；所述背板固定于所述称重机构的底部，且所述背板的一侧设有所述第二吸嘴；所述称重机构的另一侧固定所述挡板，且所述挡板的底部设有所述转筒；所述转筒的顶部设有所述按压式开关，且所述转筒的外侧设有所述第一吸嘴；所述转筒的底部连接所述电机，所述第一吸嘴与所述第二吸嘴的连通所述抽气真空泵，所述第一吸嘴与所述第二吸嘴电性连接所述按压式开关，且所述抽气真空泵、所述电机均置于所述控制箱体的内部；
封装机构，所述封装机构设于所述下料斗的两侧；
袋子集装槽，所述袋子集装槽设于所述转筒的外侧；
第一电动推杆，所述第一电动推杆固定于所述袋子集装槽的侧部。
2.根据权利要求1所述的工业化肥的小型定量包装装置，其特征在于，所述接料箱的顶部设有下料管，且所述下料管的顶部通过提升机与所述进料斗连接。
3.根据权利要求2所述的工业化肥的小型定量包装装置，其特征在于，所述提升机采用管式结构，且所述提升机分别连通所述进料斗与所述下料管。
4.根据权利要求1所述的工业化肥的小型定量包装装置，其特征在于，所述称重机构包括称重箱体、集装盒、电子秤、第二电磁阀和连杆，所述称重箱体连通所述接料箱，且所述称重箱体的内部设有所述电机；所述电机的顶部连接所述连杆，且所述连杆的顶部设有所述集装盒；所述集装盒与所述连杆之间设有所述电子秤，且所述集装盒的底部设有所述第二电磁阀。
5.根据权利要求1所述的工业化肥的小型定量包装装置，其特征在于，所述封装机构包括第二电动推杆、加热板和支撑杆，所述支撑杆连接于所述称重箱体的底部，且所述支撑杆的侧部固定所述第二电动推杆；所述第二电动推杆的一端设有所述加热板。
6.根据权利要求5所述的工业化肥的小型定量包装装置，其特征在于，所述封装机构对称设置于所述下料斗的两侧，且所述封装机构设于所述第一吸嘴、所述第二吸嘴的顶部。
7.根据权利要求1所述的工业化肥的小型定量包装装置，其特征在于，所述第一吸嘴呈环形阵列等距分布于所述转筒的外侧，且所述第一吸嘴与所述第二吸嘴在一条水平线上。
8.根据权利要求4所述的工业化肥的小型定量包装装置，其特征在于，所述连杆呈环形阵列分布于所述电机的顶部，且所述连杆的一端设有所述集装盒；所述集装盒与所述接料箱的底部在一条水平线上。
9.根据权利要求4所述的工业化肥的小型定量包装装置，其特征在于，所述挡板采用半圆形结构设置于所述称重箱体的底部，且所述挡板的底部设有所述转筒，且所述转筒与所述袋子集装槽连通。
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