TWI773164B - 記憶胞、半導體裝置及半導體裝置的製造方法 - Google Patents

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TWI773164B
TWI773164B TW110107507A TW110107507A TWI773164B TW I773164 B TWI773164 B TW I773164B TW 110107507 A TW110107507 A TW 110107507A TW 110107507 A TW110107507 A TW 110107507A TW I773164 B TWI773164 B TW I773164B
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Abstract

一種記憶胞包括位於半導體基板之上的薄膜電晶體。所 述薄膜電晶體包括:記憶體膜,接觸字元線;及氧化物半導體(OS)層,接觸源極線及位元線,其中記憶體膜設置於氧化物半導體層與字元線之間;以及介電材料,將源極線與位元線隔開。介電材料與氧化物半導體層形成介面。介電材料包含氫,且在介電材料與氧化物半導體層之間的介面處的氫濃度不超過3原子百分比(原子%)。

Description

記憶胞、半導體裝置及半導體裝置的製造方法
本揭露是有關於一種記憶胞、半導體裝置及其製造方法。
半導體記憶體用於電子應用(舉例而言包括收音機、電視、手機及個人計算裝置)的積體電路中。半導體記憶體包括兩大類別。一種是揮發性記憶體;另一種是非揮發性記憶體。揮發性記憶體包括隨機存取記憶體(random access memory,RAM),隨機存取記憶體可進一步被分成兩個子類別:靜態隨機存取記憶體(static random access memory,SRAM)及動態隨機存取記憶體(dynamic random access memory,DRAM)。SRAM及DRAM二者均為揮發性的,其原因在於它們將會在斷電時丟失它們所儲存的資訊。
另一方面,非揮發性記憶體可保持儲存於其上的資料。一種類型的非揮發性半導體記憶體是鐵電式隨機存取記憶體(Ferroelectric random access memory,FeRAM或FRAM)。FeRAM 的優點包括其寫入/讀取速度快且尺寸小。
本揭露一實施例的記憶胞包括薄膜電晶體以及介電材料。薄膜電晶體位於半導體基板之上。所述薄膜電晶體包括:記憶體膜,接觸字元線;及氧化物半導體(OS)層,接觸源極線及位元線,其中所述記憶體膜設置於所述OS層與所述字元線之間;以及介電材料,將所述源極線與所述位元線隔開。所述介電材料與所述OS層形成介面。所述介電材料包含氫,且在所述介電材料與所述OS層之間的介面處的氫濃度不超過3原子百分比(原子%)。
本揭露一實施例的半導體裝置包括:半導體基板;第一記憶胞,位於所述半導體基板之上,所述第一記憶胞包括第一薄膜電晶體,其中所述第一薄膜電晶體包括:閘極電極,包括第一字元線的一部分;鐵電材料的第一部分,所述鐵電材料的所述第一部分位於所述第一字元線的側壁上;及第一通道區,位於所述鐵電材料的側壁上,所述第一通道區包含氫,且所述第一通道區的氫濃度處於每立方公分1020個原子至每立方公分1022個原子的範圍內;源極線,其中所述源極線的第一部分為所述第一薄膜電晶體提供第一源極/汲極電極;位元線,其中所述位元線的第一部分為所述第一薄膜電晶體提供第二源極/汲極電極;第一介電材料,將所述源極線與所述位元線隔開,其中所述第一介電材料在實體上接觸所述第一通道區;以及第二記憶胞,位於所述第一記 憶胞之上。
本揭露一實施例的半導體裝置的製造方法包括:圖案化出延伸穿過第一導電線的第一溝渠;沿著所述第一溝渠的側壁及底表面沈積記憶體膜;在所述記憶體膜之上沈積氧化物半導體(OS)層,所述OS層沿著所述第一溝渠的所述側壁及所述底表面延伸;在所述OS層之上沈積接觸所述OS層的第一介電材料,其中沈積所述第一介電材料包括同時以第一流速供應第一含氫前驅物及以第二流速供應第二無氫前驅物,且其中所述第二無氫前驅物的所述第二流速對所述第一含氫前驅物的所述第一流速的比率為至少60;以及在所述第一介電材料之上沈積第二介電材料,以填充所述第一溝渠的其餘部分。
30C’-30C’:線
50:基板
52、52A、52B、52C、224:介電層
54:導電層/下部導電層/上部導電層
54A、54B、54C、54D:導電層
56、82、120:光阻
58:多層堆疊
60、62、64:區
61、122:開口
68:階梯結構
70:金屬間電介質(IMD)
72:導電線/下部導電線/上部導電線/最頂部導電線/最底部導電線
72A、72B、72C、72D、106、108、116A、116B、116C:導電線
80:硬遮罩層/硬遮罩
86、100、104:溝渠
90:記憶體膜
92:氧化物半導體(OS)層
96:介面
98、98A、98B、98C:介電材料
102:介電材料/介電層
110:接觸件/導電接觸件
112、114:導電接觸件
118:導通孔
200、200’:記憶體陣列
202:記憶胞/閘極介電層
204:薄膜電晶體(TFT)/閘極電極
206:箭頭/源極/汲極區
208:閘極間隔件
210:第一層間電介質(ILD)
212:第二ILD
214:源極/汲極接觸件
216:閘極接觸件
220:內連結構
222:導電特徵
300、304:曲線圖
302:曲線
306、308:臨限電壓特性曲線/曲線
310:箭頭
B-B’、C-C’:橫截面/參考橫截面/線
D-D’:橫截面/線
結合附圖閱讀以下詳細說明,將最佳地理解本揭露的各個態樣。應注意,根據本行業中的標準慣例,各種特徵並非按比例繪製。事實上,為使論述清晰起見,可任意增大或減小各種特徵的尺寸。
圖1A、圖1B及圖1C示出根據一些實施例的記憶體陣列的透視圖、電路圖及俯視圖。
圖2、圖3A、圖3B、圖4、圖5、圖6、圖7、圖8、圖9、圖10、圖11、圖12A、圖12B、圖13、圖14、圖15、圖16、圖17A、圖17B、圖18A、圖18B、圖19A、圖19B、圖20、圖21、圖22A、圖22B、圖23A、圖23B、圖23C、圖24A、圖24B、 圖24C、圖25A、圖25B、圖25C、圖26A、圖26B、圖26C、圖27A、圖27B、圖27C、圖28A、圖28B、圖28C及圖28D示出製造根據一些實施例的記憶體陣列的不同視圖。
圖2少圖30及圖31示出根據一些實施例的記憶體陣列的不同視圖。
圖32A及圖32B示出根據一些實施例的裝置的特性。
圖33A、圖33B、圖33C及圖33D示出根據一些實施例的記憶體陣列。
以下揭露內容提供用於實施本發明的不同特徵的許多不同實施例或實例。以下闡述組件及排列的具體實例以簡化本揭露。當然,該些僅為實例且不旨在進行限制。舉例而言,以下說明中將第一特徵形成於第二特徵之上或第二特徵上可包括其中第一特徵與第二特徵被形成為直接接觸的實施例,且亦可包括其中第一特徵與第二特徵之間可形成有附加特徵進而使得所述第一特徵與所述第二特徵可不直接接觸的實施例。另外,本揭露可能在各種實例中重複使用參考編號及/或字母。此種重複使用是出於簡潔及清晰的目的,而不是自身表示所論述的各種實施例及/或配置之間的關係。
此外,為易於說明,本文中可能使用例如「位於...之下(beneath)」、「位於...下方(below)」、「下部的(lower)」、「位於...上方(above)」、「上部的(upper)」等空間相對性用語來闡述圖中 所示的一個元件或特徵與另一(其他)元件或特徵的關係。所述空間相對性用語旨在除圖中所繪示的定向外亦囊括裝置在使用或操作中的不同定向。設備可具有其他定向(旋轉90度或處於其他定向),且本文中所使用的空間相對性描述語可同樣相應地進行解釋。
各種實施例提供具有多個垂直堆疊的記憶胞的三維(three dimension,3D)記憶體陣列。每一記憶胞包括薄膜電晶體(thin film transistor,TFT),所述TFT具有用作閘極電極的字元線區、用作第一源極/汲極電極的位元線區、及用作第二源極/汲極電極的源極線區。每一TFT更包括絕緣記憶體膜(例如,作為閘極電介質)及氧化物半導體(oxide semiconductor,OS)通道區。
圖1A、圖1B及圖1C示出根據一些實施例的記憶體陣列的實例。圖1A以三維視圖示出記憶體陣列200的一部分的實例;圖1B示出記憶體陣列200的電路圖;以及圖1C示出根據一些實施例的記憶體陣列200的俯視圖。記憶體陣列200包括多個記憶胞202,記憶胞202可被排列成列與行的柵格。記憶胞202可進一步垂直堆疊以提供三維記憶體陣列,藉此增大裝置密度。記憶體陣列200可設置於半導體晶粒的後段製程(back end of line,BEOL)中。舉例而言,記憶體陣列可設置於半導體晶粒的內連層中,例如設置於形成於半導體基板上的一或多個主動裝置(例如電晶體)上方。
在一些實施例中,記憶體陣列200是快閃記憶體陣列, 例如非或(Not or,NOR)快閃記憶體陣列或類似記憶體陣列。每一記憶胞202可包括薄膜電晶體(TFT)204,薄膜電晶體(TFT)204具有絕緣的記憶體膜90作為閘極電介質。在一些實施例中,每一TFT 204的閘極電性耦合至相應的字元線(例如,導電線72),每一TFT 204的第一源極/汲極區電性耦合至相應的位元線(例如,導電線106),且每一TFT 204的第二源極/汲極區電性耦合至相應的源極線(例如,導電線108),源極線將第二源極/汲極區電性耦合至地。記憶體陣列200的同一水平列中的記憶胞202可共享共用字元線,而記憶體陣列200的同一垂直行中的記憶胞202可共享共用源極線及共用位元線。
記憶體陣列200包括多個垂直堆疊的導電線72(例如,字元線)以及設置於導電線72的相鄰導電線之間的介電層52。導電線72在平行於下伏基板(在圖1A及圖1B中未明確示出)的主表面的方向上延伸。導電線72可具有階梯配置,以使得下部導電線72長於上部導電線72且在側向上延伸超過上部導電線72的端點。舉例而言,在圖1A中,導電線72的多個堆疊層被示出為最頂部導電線72是最短的且最底部導電線72是最長的。導電線72各自的長度可在朝向下伏基板的方向上增大。以此種方式,可自記憶體陣列200上方觸及導電線72中的每一者的一部分,且且可製成到導電線72中的每一者的暴露部分的導電接觸件。
記憶體陣列200更包括多條導電線106(例如,位元線)及導電線108(例如,源極線)。導電線106及108可各自在垂直 於導電線72的方向上延伸。介電材料98設置於相鄰的導電線106中的一者與導電線108中的一者之間且將其隔離。在一些實施例中,介電材料98的至少一部分是使用以降低的流速引入的含氫前驅物形成的低氫材料。舉例而言,與氧化物半導體(OS)層92(如下所述)實體接觸的介電材料98(例如,介電材料98A)的至少一部分可具有相對低的氫濃度,例如小於3原子百分比(原子%)。低氫濃度(例如,在上述範圍內)可減少氫擴散至OS層92中,藉此減少缺陷並改善裝置穩定性。舉例而言,藉由使用實施例介電材料98減少氫擴散,TFT 204的臨限電壓(Vth)曲線可在正偏置方向上偏移,進而增強TFT 204的穩定性。藉由例如降低用於沈積介電材料98的含氫前驅物的流速,可在介電材料98中達成相對低的氫濃度。舉例而言,在其中介電材料98包括氧化矽、氮化矽或類似材料的實施例中,介電材料98可藉由具有相對低的SiH4前驅物流速的製程來沈積,以抑制Ho或H+擴散至介電材料98及OS層92中。
成對的導電線106及108與相交的導電線72一起界定每一記憶胞202的邊界,且介電材料102設置於相鄰的成對的導電線106與導電線108之間且將相鄰的成對的導電線106與導電線108隔離。在一些實施例中,導電線108電性耦合至地。儘管圖1A示出導電線106相對於導電線108的特定放置,但應理解在其他實施例中導電線106及108的放置可被翻轉。
如上所述,記憶體陣列200亦可包括氧化物半導體(OS) 層92。OS層92可為記憶胞202的TFT 204提供通道區。舉例而言,當藉由對應的導電線72施加適當電壓(例如,高於對應的TFT 204的相應臨限電壓(Vth))時,OS層92的與導電線72交叉的區可使得電流能夠自導電線106流動至導電線108(例如,在由箭頭206指示的方向上)。OS層92可具有相對低的氫濃度,例如處於藉由飛行時間二次離子質譜法(Time-of-Flight Secondary Ion Mass Spectrometry,ToF-SIMS)分析量測的每立方公分約1020個原子至約1022個原子的範圍內。因此,相較於具有較高氫濃度的OS層的TFT,TFT 204的穩定性可得到改善。
記憶體膜90設置於導電線72與OS層92之間,且記憶體膜90可為TFT 204提供閘極電介質。在一些實施例中,記憶體膜90包含鐵電材料,例如氧化鉿、氧化鉿鋯、摻雜矽的氧化鉿或類似材料。因此,記憶體陣列200亦可被稱為鐵電式隨機存取記憶體(ferroelectric random access memory,FERAM)陣列。作為另外一種選擇,記憶體膜90可為多層結構,所述多層結構包括位於兩個SiOx層之間的SiNx層(例如,ONO結構)、不同的鐵電材料、不同類型的記憶體層(例如,能夠儲存位元)或類似層。
在其中記憶體膜90包含鐵電材料的實施例中,記憶體膜90可在兩個不同方向中的一者上極化,且可藉由在記憶體膜90兩端施加適當電壓差並產生適當電場來改變極化方向。極化可相對局部化(例如,一般而言局限在記憶胞202的每一邊界內),且記憶體膜90的連續區可跨越多個記憶胞202延伸。依據記憶體膜 90的特定區的極化方向而定,對應的TFT 204的臨限電壓會發生變化,且可儲存數位值(例如0或1)。舉例而言,當記憶體膜90的區具有第一電性極化方向時,對應的TFT 204可具有相對低的臨限電壓,而當記憶體膜90的區具有第二電性極化方向時,對應的TFT 204可具有相對高的臨限電壓。所述兩個臨限電壓之間的差可被稱為臨限電壓偏移(threshold voltage shift)。較大的臨限電壓偏移有助於更容易讀取儲存於對應的記憶胞202中的數位值(例如,不易出錯)。
在此種實施例中,為了對記憶胞202執行寫入操作,在記憶體膜90的與記憶胞202對應的一部分的兩端施加寫入電壓。舉例而言,可藉由對對應導電線72(例如,字元線)及對應導電線106/108(例如,位元線/源極線)施加適當電壓來施加寫入電壓。藉由在記憶體膜90的所述一部分的兩端施加寫入電壓,可改變記憶體膜90的區的極化方向。因此,對應TFT 204的對應臨限電壓亦可自低臨限電壓切換至高臨限電壓,或者反之,且數位值可被儲存於記憶胞202中。由於導電線72與導電線106及108交叉,因此可選擇各別記憶胞202來進行寫入操作。
在此種實施例中,為了對記憶胞202執行讀取操作,對對應的導電線72(例如,字元線)施加讀取電壓(處於低臨限電壓與高臨限電壓之間的電壓)。依據記憶體膜90的對應區的極化方向而定,可接通或可不接通記憶胞202的TFT 204。因此,可藉由導電線108或可不藉由導電線108(例如,耦合至地的源極線) 對導電線106放電,且可確定儲存於記憶胞202中的數位值。由於導電線72與導電線106及108交叉,因此可選擇各別記憶胞202來進行讀取操作。
圖1A進一步示出在後面的圖中使用的記憶體陣列200的參考橫截面。橫截面B-B’是沿著導電線72的縱軸且處於例如平行於TFT 204的電流流動方向的方向上。橫截面C-C’垂直於橫截面B-B’且平行於導電線72的縱軸。橫截面C-C’延伸穿過導電線106。橫截面D-D’平行於橫截面C-C’且延伸穿過介電材料102。為了清晰起見,隨後的附圖是指該些參考橫截面。
在圖2中,提供基板50。基板50可以是可經摻雜(例如,摻雜有p型摻雜劑或n型摻雜劑)或未經摻雜的半導體基板,例如塊體半導體、絕緣體上半導體(semiconductor-on-insulator,SOI)基板或類似基板。基板50可為晶圓,例如矽晶圓。一般而言,SOI基板是形成於絕緣體層上的半導體材料層。絕緣體層可為例如隱埋式氧化物(buried oxide,BOX)層、氧化矽層或類似層。絕緣體層設置於基板(通常是矽基板或玻璃基板)上。亦可使用其他基板,例如多層式基板或梯度基板。在一些實施例中,基板50的半導體材料可包括:矽;鍺;化合物半導體,包括碳化矽、砷化鎵、磷化鎵、磷化銦、砷化銦及/或銻化銦;合金半導體,包括矽-鍺、磷化砷化鎵、砷化鋁銦、砷化鋁鎵、砷化鎵銦、磷化鎵銦及/或磷化砷化鎵銦;或其組合。
圖2進一步示出可形成於基板50之上的電路。所述電 路包括位於基板50的頂表面處的主動裝置(例如電晶體)。電晶體可包括位於基板50的頂表面之上的閘極介電層202及位於閘極介電層202之上的閘極電極204。在閘極介電層202與閘極電極204的相對的側上在基板50中設置源極/汲極區206。沿著閘極介電層202的側壁形成閘極間隔件208,且閘極間隔件208將源極/汲極區206與閘極電極204隔開適當的側向距離。在一些實施例中,電晶體可為平面場效電晶體(field effect transistor,FET)、鰭場效電晶體(fin field effect transistor,finFET)、奈米場效電晶體(nano-field effect transistors,nanoFET)或類似電晶體。
第一層間電介質(inter layer dielectric,ILD)210環繞源極/汲極區206、閘極介電層202及閘極電極204並將源極/汲極區206、閘極介電層202及閘極電極204隔離,且第二ILD 212位於第一ILD 210之上。源極/汲極接觸件214延伸穿過第二ILD 212及第一ILD 210且電性耦合至源極/汲極區206,且閘極接觸件216延伸穿過第二ILD 212且電性耦合至閘極電極204。舉例而言,內連結構220位於第二ILD 212、源極/汲極接觸件214及閘極接觸件216之上,內連結構220包括堆疊的一或多個介電層224及形成於所述一或多個介電層224中的導電特徵222。儘管圖2示出兩個堆疊的介電層224,但應理解,內連結構200可包括任意數目的其中設置有導電特徵222的介電層224。內連結構220可電性連接至閘極接觸件216及源極/汲極接觸件214,以形成功能電路。在一些實施例中,由內連結構220形成的功能電路可包括邏輯電路、 記憶體電路、感測放大器、控制器、輸入/輸出電路、影像感測器電路、類似電路或其組合。儘管圖2論述形成於基板50之上的電晶體,但其他主動裝置(例如,二極體或類似裝置)及/或被動裝置(例如,電容器、電阻器或類似裝置)亦可形成為功能電路的一部分。
在圖3A及圖3B中,在圖2的結構之上形成多層堆疊58。出於簡潔及清晰的目的,自後續圖式中可省略基板50、電晶體、ILD及內連結構220。儘管多層堆疊58被示出為接觸內連結構220的介電層224,但可在基板50與多層堆疊58之間設置任何數目的中間層。舉例而言,可在基板50與多層堆疊58之間設置包括位於絕緣層(例如,低介電常數介電層)中的導電特徵的一或多個附加內連層。在一些實施例中,可將導電特徵圖案化以為基板50上的主動裝置及/或記憶體陣列200(參見圖1A及圖1B)提供電源線、接地線及/或訊號線。
多層堆疊58包括導電線72A至導電線72D(統稱為導電層54)與介電層52A至介電層52C(統稱為介電層52)的交替層。可在後續步驟中將導電層54圖案化以界定導電線72(例如,字元線)。導電層54可包含導電材料,例如銅、鈦、氮化鈦、鉭、氮化鉭、鎢、釕、鋁、其組合或類似材料,且介電層52可包含絕緣材料,例如氧化矽、氮化矽、氮氧化矽、其組合或類似材料。導電層54及介電層52可各自使用例如以下製程來形成:化學氣相沈積(chemical vapor deposition,CVD)、原子層沈積(atomic layer deposition,ALD)、物理氣相沈積(physical vapor deposition,PVD)、電漿增強型化學氣相沈積(plasma enhanced CVD,PECVD)或類似製程。儘管圖3A及圖3B示出特定數目的導電層54及介電層52,但是其他實施例可包括不同數目的導電層54及介電層52。
圖4至圖12B是製造根據一些實施例的記憶體陣列200的階梯結構的中間階段的視圖。沿著圖1所示的參考橫截面B-B’對圖4至圖11及圖12B示出。圖12A是以三維視圖示出。
在圖4中,在多層堆疊58之上形成光阻56。如上所述,多層堆疊58可包括導電層54(標記為54A、54B、54C及54D)與介電層52(標記為52A、52B及52C)的交替層。可藉由使用旋轉塗佈技術(spin-on technique)形成光阻56。
在圖5中,將光阻56圖案化以暴露出區60中的多層堆疊58,同時掩蔽多層堆疊58的其餘部分。舉例而言,可在區60中暴露出多層堆疊58的最頂部層(例如,導電層54D)。可使用可接受的光微影技術將光阻56圖案化。
在圖6中,使用光阻56作為遮罩來刻蝕多層堆疊58在區60中的暴露部分。刻蝕可以是任何可接受的刻蝕製程,例如藉由濕式刻蝕或乾式刻蝕、反應性離子刻蝕(RIE)、中性束刻蝕(NBE)、類似刻蝕或其組合。刻蝕可以是非等向性的。刻蝕可移除導電層54D及介電層52C的在區60中的部分並界定開口61。由於導電層54D及介電層52C具有不同的材料組成,因此用於移除該些層的暴露部分的刻蝕劑可不同。在一些實施例中,當刻蝕 導電層54D時介電層52C充當刻蝕停止層,且當刻蝕介電層52C時導電層54C充當刻蝕停止層。因此,可選擇性地移除導電層54E的部分及導電層54D的部分而不移除多層堆疊58的其餘層,且開口61可延伸至所期望的深度。作為另外一種選擇,在開口61達到所期望的深度之後,可使用定時刻蝕製程停止對開口61的刻蝕。在所得結構中,導電層54C在區60中被暴露出。
在圖7中,對光阻56進行修整以暴露出多層堆疊58的額外部分。可使用可接受的光微影技術對光阻進行修整。由於修整,光阻56的寬度減小且可暴露出多層堆疊58的在區60及62中的部分。舉例而言,可在區60中暴露出導電層54C的頂表面,且可在區62中暴露出導電層54D的頂表面。
在圖8中,藉由可接受的刻蝕製程使用光阻56作為遮罩來移除導電層54D的、介電層52C的、導電層54C的及介電層52B的在區60及62中的部分。刻蝕可以是任何可接受的刻蝕製程,例如藉由濕式刻蝕或乾式刻蝕、反應性離子刻蝕(RIE)、中性束刻蝕(NBE)、類似刻蝕或其組合。刻蝕可以是非等向性的。刻蝕可使開口61進一步延伸至多層堆疊58中。由於導電層54D/54C及介電層52C/52B具有不同的材料組成,因此用於移除該些層的暴露部分的刻蝕劑可不同。在一些實施例中,當刻蝕導電層54D時介電層52C充當刻蝕停止層;當刻蝕介電層52C時導電層54C充當刻蝕停止層;當刻蝕導電層54C時介電層52B充當刻蝕停止層;且當刻蝕介電層52B時導電層54B充當刻蝕停止層。 因此,可選擇性地移除導電層54D/54C及介電層52C/52B的部分,而不移除多層堆疊58的其餘層,且開口61可延伸至所期望的深度。此外,在刻蝕製程期間,導電層54及介電層52的未刻蝕部分充當下伏層的遮罩,且因此導電層54D及介電層52C(參見圖7)的先前圖案可被轉移至下伏的導電層54C及介電層52B。在所得結構中,導電層54B在區60中被暴露出,且導電層54C在區62中被暴露出。
在圖9中,對光阻56進行修整以暴露出多層堆疊58的附加部分。可使用可接受的光微影技術對光阻進行修整。由於修整,光阻56的寬度減小且可暴露出多層堆疊58的在區60、62及64中的部分。舉例而言,可在區60中暴露出導電層54B的頂表面;可在區62中暴露出導電層54C的頂表面;且可在區64中暴露出導電層54D的頂表面。
在圖10中,藉由可接受的刻蝕製程使用光阻56作為遮罩來移除導電層54D、54C及54B的在區60、62及64中的部分。刻蝕可以是任何可接受的刻蝕製程,例如藉由濕式刻蝕或乾式刻蝕、反應性離子刻蝕(RIE)、中性束刻蝕(NBE)、類似刻蝕或其組合。刻蝕可以是非等向性的。刻蝕可使開口61進一步延伸至多層堆疊58中。在一些實施例中,當刻蝕導電層54D時介電層52C充當刻蝕停止層;當刻蝕導電層54C時介電層52B充當刻蝕停止層;且刻蝕導電層54B時介電層52A充當刻蝕停止層。因此,可選擇性地移除導電層54D、54C及54B的部分而不移除多層堆疊 58的其餘層,且開口61可延伸至所期望的深度。此外,在刻蝕製程期間,介電層52中的每一者充當下伏層的遮罩,且因此介電層52C/52B的先前圖案(參見圖9)可轉移至下伏導電層54C/54B。在所得結構中,介電層52A在區60中被暴露出;介電層52B在區62中被暴露出;且介電層52C在區64中被暴露出。
在圖11中,可例如藉由可接受的灰化製程或濕式剝離製程移除光阻56。因此,形成階梯結構68。階梯結構包括導電層54與介電層52的交替層的堆疊。在下方的導電層54更寬且在側向上延伸超過上方的導電層54,且導電層54中的每一者的寬度在朝向基板50的方向上增加。舉例而言,導電層54A可長於導電層54B;導電層54B可長於導電層54C;且導電層54C可長於導電層54D。因此,在隨後的製程步驟中,可自階梯結構68上方至導電層54中的每一者形成導電接觸件。
在圖12A與12B中,在多層堆疊58之上沈積金屬間電介質(inter-metal dielectric,IMD)70。IMD 70可由介電材料形成,且可藉由任何合適的方法(例如CVD、電漿增強型CVD(PECVD)或可流動CVD(flowable CVD,FCVD))來沈積。介電材料可包括磷矽酸鹽玻璃(phospho-silicate glass,PSG)、硼矽酸鹽玻璃(boro-silicate glass,BSG)、摻雜硼的磷矽酸鹽玻璃(boron-doped phospho-silicate glass,BPSG)、未經摻雜的矽酸鹽玻璃(undoped silicate glass,USG)或類似材料。可使用藉由任何可接受的製程形成的其他絕緣材料。IMD 70沿著導電層54的 側壁以及介電層52的側壁延伸。此外,IMD 70可接觸介電層52中的每一者的頂表面。
如圖12A與12B中進一步所示,然後對IMD 70施加移除製程,以移除多層堆疊58之上的多餘介電材料。在一些實施例中,可利用平坦化製程,例如化學機械拋光(chemical mechanical polish,CMP)、回蝕製程、其組合或類似製程。平坦化製程暴露出多層堆疊58,以使得在平坦化製程完成之後多層堆疊58的頂表面與IMD 70的頂表面處於同一水平高度。
圖13至圖17B是製造根據一些實施例的記憶體陣列200的中間階段的視圖。在圖13至圖17B中,形成多層堆疊58且在多層堆疊58中形成溝渠,藉此界定導電線72。導電線72可對應於記憶體陣列200中的字元線,且導電線72可進一步為記憶體陣列200的所得TFT提供閘極電極。圖17A以三維視圖示出。圖13至圖16及圖17B是沿著圖1A中所示的參考橫截面C-C’示出。
在圖13中,在多層堆疊58之上沈積硬遮罩80及光阻82。硬遮罩層80可包含例如氮化矽、氮氧化矽或類似材料,硬遮罩層80可藉由CVD、PVD、ALD、PECVD或類似製程來沈積。舉例而言,可藉由使用旋轉塗佈技術形成光阻82。
在圖14中,將光阻82圖案化以形成溝渠86。光阻可使用可接受的光微影技術來圖案化。舉例而言,將光阻82曝光以進行圖案化。在曝光製程之後,可依據是使用負型光阻亦或正型光阻而定來對光阻82進行顯影以移除光阻的受曝部分或未受曝部 分,藉此界定形成溝渠86的圖案。
在圖15中,使用可接受的刻蝕製程(例如藉由濕式刻蝕或乾式刻蝕、反應性離子刻蝕(RIE)、中性束刻蝕(NBE)、類似刻蝕或其組合)將光阻82的圖案轉移至硬遮罩80。刻蝕可以是非等向性的。因此,形成延伸穿過硬遮罩80的溝渠86。舉例而言,可藉由灰化製程移除光阻82。
在圖16中,使用一或多種可接受的刻蝕製程(例如藉由濕式刻蝕或乾式刻蝕、反應性離子刻蝕(RIE)、中性束刻蝕(NBE)、類似刻蝕或其組合)將硬遮罩80的圖案轉移至多層堆疊58。刻蝕製程可以是非等向性的。因此,溝渠86穿過多層堆疊58延伸,且導電線72(例如,字元線)由導電層54形成。藉由刻蝕溝渠86穿過導電層54,可將相鄰的導電線72彼此隔開。隨後,在圖17A及圖17B中,然後可藉由可接受的製程(例如濕式刻蝕製程、乾式刻蝕製程、平坦化製程、其組合或類似製程)移除硬遮罩80。由於多層堆疊58的階梯形狀(例如,參見圖12),導電線72可具有在朝向基板50的方向上增加的不同長度。舉例而言,導電線72A可長於導電線72B;導電線72B可長於導電線72C;且導電線72C可長於導電線72D。
圖18A至圖23C示出在溝渠86中為TFT 204(參見圖1A)形成通道區並將通道區圖案化。圖18A、圖19A及圖23A以三維視圖示出。在圖18B、圖19B、圖20、圖21、圖22A、圖22B及圖23B中,沿著圖1A的線C-C’提供橫截面圖。圖23C示出TFT 結構的對應俯視圖。
在圖18A及圖18B中,在溝渠86中共形地沈積記憶體膜90。記憶體膜90可具有能夠儲存位元的材料,例如能夠藉由在記憶體膜90兩端施加適當的電壓差來在兩個不同的極化方向之間進行切換的材料。舉例而言,記憶體膜90的極化可能由於施加電壓差產生的電場而改變。
舉例而言,記憶體膜90可以是高介電常數介電材料,例如鉿(Hf)系介電材料或類似材料。在一些實施例中,記憶體膜90包含鐵電材料,例如氧化鉿、氧化鉿鋯、摻雜矽的氧化鉿或類似材料。在其他實施例中,記憶體膜90可為包括位於兩個SiOx層之間的SiNx層(例如,ONO結構)的多層結構。在又一些其他實施例中,記憶體膜90可包含不同的鐵電材料或不同類型的記憶體材料。記憶體膜90可藉由CVD、PVD、ALD、PECVD或類似製程進行沈積,以沿著溝渠86的側壁及底表面延伸。在沈積記憶體膜90之後,可執行退火步驟(例如,在約300℃至約600℃的溫度範圍),以獲得期望的晶相、改善膜品質,並減少記憶體膜90的與膜相關的缺陷/雜質。在一些實施例中,退火步驟可進一步低於400℃,以滿足BEOL熱預算且減少可能由於高溫退火製程導致的其他特徵的缺陷。
在圖19A及圖19B中,在記憶體膜90之上在溝渠86中共形地沈積OS層92。OS層92包括適於為TFT(例如,TFT 204,參見圖1A)提供通道區的材料。在一些實施例中,OS層92包含 含銦材料(例如InxGayZnzMO),其中M可為Ti、Al、Ag、Si、Sn或類似材料。X、Y及Z可各自為0與1之間的任何值。在其他實施例中,不同的半導體材料可用於OS層92。OS層92可藉由CVD、PVD、ALD、PECVD或類似製程來沈積。OS層92可在記憶體膜90之上沿著溝渠86的側壁及底表面延伸。在沈積OS層92之後,可在與氧相關的環境中執行退火步驟(例如,在約300℃至約450℃的溫度範圍或處於約300℃至約400℃的範圍內),以激活OS層92的電荷載子。
在圖20中,在溝渠86的側壁及底表面上及在OS層92之上沈積介電材料98A。介電材料98A可包括例如氧化矽、氮化矽、氮氧化矽或類似材料,介電材料98A可藉由CVD、PVD、ALD、PECVD或類似製程來沈積。在一些實施例中,沈積介電材料98A可包括減少含氫前驅物的流量,使得介電材料98A以相對低的氫濃度形成。舉例而言,在其中介電材料98A是含矽絕緣材料(例如,氧化矽、氮化矽、氮氧化矽或類似材料)的實施例中,第一含氫前驅物(例如,矽烷(SiH4)、四乙基矽酸鹽(Tetraethyl Silicate,TEOS)或類似物)及第二無氫前驅物可在沈積製程期間同時供應。當介電材料98A包括氧化矽時,第二無氫前驅物可為例如N2O,且當介電材料98A包括氮化矽時,第二無氫前驅物可為例如NH3。在使用第一含氫前驅物的流速時,氫離子(例如,H+)及/或氫物質(Ho)可藉由介電材料98A擴散至OS層92中,導致所得電晶體的不穩定性。因此,各種實施例藉由降低第一含 氫前驅物的流速來改善電晶體穩定性。舉例而言,第二無氫前驅物的流速對第一含氫前驅物的流速的比率可為至少60。已觀察到,將前驅物流速保持在上述比率,擴散至OS層92中的氫可減少至期望的水準,且可改善裝置穩定性。
在一些實施例中,在沈積介電材料98A之後,OS層92的氫濃度處於藉由飛行時間二次離子質譜法(Time-of-Flight Secondary Ion Mass Spectrometry,ToF-SIMS)量測的每立方公分約1020個原子至每立方公分約1022個原子的範圍內。圖32A示出根據一些實施例的OS層92及介電材料98A中的氫濃度(例如,曲線302)的曲線圖300。在曲線圖300中,x軸指示濺射時間,其對應於ToF-SIMs分析期間的檢測時間(例如,距離)。藉由將OS層92的氫濃度保持在此範圍內,所得電晶體204的臨限電壓特性曲線可向正偏置方向偏移,進而增強電晶體的穩定性。舉例而言,圖32B示出描繪第一電晶體的臨限電壓特性曲線306及第二電晶體的臨限電壓特性曲線308的曲線圖304。第一電晶體(例如,對應於曲線306)具有氫濃度超出上述範圍內的通道區(例如,OS層),且第二電晶體(例如,對應於曲線308)具有氫濃度處於上述範圍內的通道區。箭頭310指示與臨限電壓特性曲線306相比,臨限電壓特性曲線308的正偏置方向偏移。
由於實施例沈積製程,介電材料98A中的氫濃度可相對低。舉例而言,當介電材料98A包括氧化矽(例如,SiOx)時,介電材料98A的氫濃度可大於0且小於5原子%。作為另一實例, 當介電材料98A包括氮化矽(例如,SiNx)時,介電材料98A的總氫濃度可大於0且小於10原子%。在OS層92與介電材料98A之間的介面96處的總氫濃度可小於約3原子%。將介電材料98A的氫濃度保持在該些範圍內可達成各種優點,例如減少擴散至OS層92中並改善電晶體穩定性。
在圖21中,例如使用光微影與刻蝕的組合來移除介電材料98A在溝渠86中的底部部分。刻蝕可以是任何可接受的刻蝕製程,例如藉由濕式刻蝕或乾式刻蝕、反應性離子刻蝕(RIE)、中性束刻蝕(NBE)、類似刻蝕或其組合。刻蝕可以是非等向性的。
隨後,亦如圖21所示,介電材料98A可用作刻蝕遮罩,以刻蝕穿過OS層92在溝渠86中的底部部分。刻蝕可以是任何可接受的刻蝕製程,例如藉由濕式刻蝕或乾式刻蝕、反應性離子刻蝕(RIE)、中性束刻蝕(NBE)、類似刻蝕或其組合。刻蝕可以是非等向性的。對OS層92進行刻蝕可暴露出記憶體膜90在溝渠86的底表面上的部分。因此,OS層92在溝渠86的相對側壁上的部分可彼此隔開,此改善記憶體陣列200的記憶胞202之間的隔離(參見圖1A)。
在圖22A及圖22B中,可沈積額外的介電材料98B或介電材料98C來填充溝渠86的其餘部分。在圖22A的實施例中,介電材料98B可具有與介電材料98A相同的材料組成,且使用與介電材料98A類似的製程形成。舉例而言,介電材料98B可使用對於含氫前驅物而言具有相對低的流速的沈積製程形成。在一些 實施例中,介電材料98B可使用沈積製程形成,在所述沈積製程中無氫前驅物(例如,N2O)的流速對含氫前驅物(例如,SiH4)的流速的比率為至少60。在一些實施例中,對於沈積介電材料98B及沈積介電材料98A而言,無氫前驅物的流速對含氫前驅物的流速的相應比率可相同。因此,介電材料98B的氫濃度相對低。舉例而言,當介電材料98B包括氧化矽(例如,SiOx)時,介電材料98B的總氫濃度可大於0且小於5原子%。作為另一實例,當介電材料98B包括氮化矽(例如,SiNx)時,介電材料98B的總氫濃度可大於0且小於10原子%。
圖22B示出替代實施例的記憶體陣列200’,其中沈積介電材料98C而不是介電材料98B來填充溝渠86的其餘部分。介電材料98C可具有與介電材料98A不同的材料組成,且可使用與介電材料98A不同的製程來形成。介電材料98C可包括例如氧化矽、氮化矽、氮氧化矽或類似材料,介電材料98C可藉由CVD、PVD、ALD、PECVD或類似製程來沈積。然而,與介電材料98A相比,沈積介電材料98C可包括增大含氫前驅物的流量。因此,介電材料98C以相對高的氫濃度形成。舉例而言,在其中介電材料98C是含矽絕緣材料(例如,氧化矽、氮化矽、氮氧化矽或類似材料)的實施例中,第三含氫前驅物(例如,SiH4、TEOS或類似物)及第四無氫前驅物可在沈積製程期間同時流動。當介電材料98C包括氧化矽時,第四無氫前驅物可為例如N2O,且當介電材料98C包括氮化矽時,第四無氫前驅物可為例如NH3。舉例而言,第二 無氫前驅物的流速對第一含氫前驅物的流速的比率可大於60,例如高達70。已觀察到,將前驅物流速保持在上述比率,介電材料98C的氫濃度可大於介電材料98A的氫濃度。舉例而言,當介電材料98C包括氧化矽(例如,SiOx)時,介電材料98C的總氫濃度可處於約1×1021原子/立方公分至1×1022原子/立方公分的範圍內。作為另一實例,當介電材料98C包括氮化矽(例如,SiNx)時,介電材料98C的總氫濃度可大於1×1022原子/立方公分。由於相對低氫濃度的介電材料98A將相對高氫濃度的介電材料98C與OS層92隔開,因此介電材料98C中的高氫濃度不會顯著降低所得電晶體的裝置效能,且仍然可達成上述益處。
為了便於例示,隨後的附圖示出基於圖22A的實施例的進一步處理(例如,其中介電材料98B與介電材料98A具有相同的材料組成)。介電材料98B與介電材料98A在下文中可被統稱為介電材料98。應理解,相似的處理可應用至圖22B的實施例(例如,其中介電材料98C與介電材料98A具有不同的材料組成)。圖33A至圖33C示出根據圖22B的實施例的記憶體陣列200’。
在圖23A至圖23C中,然後對介電材料98、OS層92及記憶體膜90施加移除製程,以移除多層堆疊58之上的多餘材料。在一些實施例中,可利用平坦化製程,例如化學機械拋光(CMP)、回蝕製程、其組合或類似製程。平坦化製程暴露出多層堆疊58,以使得在平坦化製程完成之後多層堆疊58的頂表面是水平的。圖23C示出圖23A中所示結構的對應俯視圖。
圖24A至圖27C示出製造記憶體陣列200中的導電線106及108(例如,源極線及位元線)的中間步驟。導電線106及108可沿著垂直於導電線72的方向延伸,以使得記憶體陣列200的各別胞元可被選擇用於進行讀取及寫入操作。在圖24A至圖27C中,以「A」結尾的圖示出3D視圖,以「B」結尾的圖示出俯視圖,且以「C」結尾的圖示出平行於圖1A的線C-C’的對應的橫截面圖。
在圖24A、圖24B及圖24C中,穿過OS層92及介電材料98(包括介電材料98A及介電材料98B)圖案化出溝渠100。圖24C示出圖24B中線C-C’的橫截面圖。舉例而言,圖案化溝渠100可藉由光微影與刻蝕的組合來執行。溝渠100可設置於記憶體膜90的相對側壁之間,且溝渠100可在實體上將記憶體陣列200中的相鄰的記憶胞堆疊隔開(參見圖1A)。
在圖25A、圖25B及圖25C中,在溝渠100中沈積介電材料102並填充溝渠100。圖25C示出圖25B中線C-C’的橫截面圖。介電層102可包含例如氧化矽、氮化矽、氮氧化矽或類似材料,介電層102可藉由CVD、PVD、ALD、PECVD或類似製程來沈積。介電層102可在OS層92之上沿著溝渠86的側壁及底表面延伸。在沈積之後,可執行平坦化製程(例如,CMP、回蝕或類似製程)以移除介電材料102的多餘部分。在所得結構中,多層堆疊58的頂表面、記憶體膜90的頂表面、OS層92的頂表面及介電材料102的頂表面可實質上處於同一水平高度(例如,在製 程變化內)。在一些實施例中,可選擇介電材料98及102的材料,以使得它們可相對於彼此被選擇性地刻蝕。舉例而言,在一些實施例中,介電材料98是氧化物而介電材料102是氮化物。在一些實施例中,介電材料98是氮化物而介電材料102是氧化物。其他材料亦是可能的。
在圖26A、圖26B及圖26C中,針對導電線106及108圖案化出溝渠104。圖26C示出圖326B中線C-C’的橫截面圖。藉由使用例如光微影與刻蝕的組合對介電材料98(包括介電材料98A及介電材料98C)進行圖案化來圖案化出溝渠104。
舉例而言,可在多層堆疊58、介電材料98、介電材料102、OS層92及記憶體膜90之上沈積光阻120。舉例而言,可藉由使用旋轉塗佈技術形成光阻120。將光阻120圖案化以界定開口122。開口122中的每一者可與介電材料102的對應區重疊,且開口122中的每一者可進一步部分地暴露出介電材料98的兩個單獨的區。舉例而言,每一開口122可暴露出介電材料102的區;部分地暴露出介電材料98的第一區;且部分地暴露出介電材料98的第二區,所述第二區藉由介電材料102的區而與介電材料98的第一區隔開。如此一來,開口122中的每一者可界定由介電材料102隔開的導電線106與相鄰導電線108的圖案。可使用可接受的光微影技術將光阻圖案化。舉例而言,光阻120可被暴露至光用於圖案化。在曝光製程之後,可依據使用的是負性抗蝕劑亦或正性抗蝕劑而定來對光阻120進行顯影以移除光阻的暴露部分或未 暴露部分,藉此界定形成開口122的圖案。
隨後,介電材料98被開口122暴露出的部分可例如藉由刻蝕來移除。刻蝕可以是任何可接受的刻蝕製程,例如藉由濕式刻蝕或乾式刻蝕、反應性離子刻蝕(RIE)、中性束刻蝕(NBE)、類似刻蝕或其組合。刻蝕可以是非等向性的。刻蝕製程可使用刻蝕介電材料98而不顯著刻蝕介電材料102的刻蝕劑。因此,即使開口122暴露出介電材料102,介電材料102亦不會被顯著移除。溝渠104的圖案可對應於導電線106及108(參見圖27A、圖27B及圖27C)。舉例而言,介電材料98的一部分可保留在溝渠104的每一對之間,且介電材料102可設置於溝渠104的相鄰對之間。在將溝渠104圖案化之後,光阻120可藉由例如灰化來移除。
在圖27A、圖27B及圖27C中,使用導電材料填充溝渠104以形成導電線106及108。圖27C示出圖27B中線C-C’的橫截面圖。導電線106及108可各自包含導電材料,例如銅、鈦、氮化鈦、鉭、氮化鉭、鎢、釕、鋁、其組合或類似材料,導電線106及108可各自使用例如CVD、ALD、PVD、PECVD或類似製程形成。在沈積導電線106及108之後,可執行平坦化(例如,CMP、回蝕或類似製程)以移除導電材料的多餘部分,藉此形成導電線106及108。在所得結構中,多層堆疊58的頂表面、記憶體膜90的頂表面、OS層92的頂表面、導電線106的頂表面及導電線108的頂表面可實質上處於同一水平高度(例如,在製程變化內)。導電線106可對應於記憶體陣列中的位元線,且導電線108 可對應於記憶體陣列200中的源極線。儘管圖27C示出僅顯示導電線106的橫截面圖,但導電線108的橫截面圖可為相似的。
因此,可在記憶體陣列200中形成堆疊的TFT 204。每一TFT 204包括閘極電極(例如,對應的導電線72的一部分)、閘極電介質(例如,對應的記憶體膜90的一部分)、通道區(例如,對應的OS層92的一部分)、以及源極電極及汲極電極(例如,對應的導電線106及108的一部分)。介電材料102將同一行中的相鄰的TFT 204隔離在相同的垂直水平高度處。TFT 204可設置於垂直堆疊的列與行的陣列中。
在圖28A、圖28B、圖28C及圖28D中,製作到達導電線72、導電線106及導電線108的接觸件110。圖28A示出記憶體陣列200的透視圖;圖28B示出記憶體陣列200的俯視圖;及圖28C示出沿著圖28A的線30C’-30C’的裝置及下伏基板的橫截面圖;以及圖28D示出沿著圖1A的線B-B’的裝置的橫截面圖。在一些實施例中,導電線72的階梯形狀可在導電線72中的每一者上提供用於導電接觸件110設置的表面。形成接觸件110可包括例如使用光微影與刻蝕的組合在IMD 70及介電層52中圖案化出開口,以暴露出導電層54的部分。在開口中形成例如擴散障壁層、黏合層或類似物等襯層(未示出)及導電材料。襯層可包含鈦、氮化鈦、鉭、氮化鉭或類似材料。導電材料可為銅、銅合金、銀、金、鎢、鈷、鋁、鎳或類似材料。可執行平坦化製程(例如CMP)以自IMD 70的表面移除多餘材料。剩餘的襯層及導電材料 在開口中形成接觸件110。
同樣如圖28A的透視圖所示,亦可分別製作到達導電線106及導電線108的導電接觸件112及114。導電接觸件110、112及114可分別電性連接至導電線116A、116B及116C,導電線116A、116B及116C將記憶體陣列連接至半導體晶粒中的下伏/上覆電路系統(例如,控制電路系統)及/或訊號線、電源線及接地線。舉例而言,導通孔118可延伸穿過IMD 70,以將導電線116C電性連接至內連結構220的下伏電路系統及基板50上的主動裝置,如圖28C所示。可穿過IMD 70形成其他導通孔,以將導電線116A及116B電性連接至內連結構220的下伏電路系統。在替代實施例中,除了內連結構220之外或代替內連結構220,可藉由形成於記憶體陣列200之上的內連結構來提供往來於記憶體陣列的佈線及/或電源線。因此,可完成記憶體陣列200。
儘管圖2至圖28B的實施例示出導電線106及108的特定圖案,但是其他配置亦是可能的。舉例而言,在這些實施例中,導電線106及108具有交錯的圖案。在一些實施例中,位於陣列的同一列中的導電線106及108均彼此對齊。圖29示出俯視圖,且圖30示出沿著圖28的線C-C’的橫截面圖。圖31示出沿著圖29的線D-D’的橫截面圖。在圖29、圖30及圖31中,相同的參考編號指示如圖2至圖28B所述元件般由相同製程形成的相同元件。
圖33A、圖33B、圖33C及圖33D示出根據上述針對圖 22B示出及闡述的替代實施例的記憶體陣列200’。圖33A示出記憶體陣列200’的透視圖;圖33B示出記憶體陣列200’的俯視圖;及圖33C示出沿著圖33A的線30C’-30C’的裝置及下伏基板的橫截面圖;以及圖33D示出沿著圖1A的線B-B’的裝置的橫截面圖。記憶體陣列200’可與記憶體陣列200相似,其中相同的參考編號指示使用相同製程形成的相同元件。然而,介電材料98B被介電材料98C代替,且介電材料98C具有與介電材料98A不同的材料組成。舉例而言,如上所述,介電材料98C的氫濃度可高於介電材料98A。舉例而言,與沈積介電材料98A相比,此可藉由在沈積介電材料98C的同時增大含氫前驅物的流速來達成。
各種實施例提供具有垂直堆疊的記憶胞的3D記憶體陣列。記憶胞各自包括具有記憶體膜、閘極介電材料及氧化物半導體通道區的TFT。TFT包括源極/汲極電極,所述源極/汲極電極亦是記憶體陣列中的源極線及位元線。介電材料設置於源極/汲極電極中的相鄰的源極/汲極電極之間並將其隔離。在一些實施例中,介電材料的至少一部分是使用以降低的流速引入的含氫前驅物形成的低氫材料。舉例而言,與TFT的通道區實體接觸的介電材料(例如,層)的至少部分可具有相對低的氫濃度,例如小於3原子%。低氫濃度(例如,在上述範圍內)可減少氫擴散至通道區中,藉此減少缺陷並改善穩定性。藉由例如降低用於沈積介電材料的含氫前驅物的流速,可在介電材料中達成相對低的氫濃度。
在一些實施例中,一種記憶胞包括位於半導體基板之上 的薄膜電晶體。所述薄膜電晶體包括:記憶體膜,接觸字元線;及氧化物半導體(OS)層,接觸源極線及位元線,其中所述記憶體膜設置於所述OS層與所述字元線之間;以及介電材料,將所述源極線與所述位元線隔開。所述介電材料與所述OS層形成介面。所述介電材料包含氫,且在所述介電材料與所述OS層之間的介面處的氫濃度不超過3原子百分比(原子%)。可選地,在一些實施例中,所述介電材料包括:第一介電材料,接觸所述OS層,所述第一介電材料自所述源極線連續地延伸至所述位元線;以及第二介電材料,位於所述第一介電材料的與所述OS層相對的側上,所述第二介電材料自所述源極線連續地延伸至所述位元線,所述第二介電材料的氫濃度大於所述第一介電材料的氫濃度。可選地,在一些實施例中,所述介電材料包括氧化矽,且所述介電材料的總氫濃度大於0原子%且小於5原子%。可選地,在一些實施例中,所述介電材料包括氮化矽,且所述介電材料的總氫濃度大於0原子%且小於10原子%。可選地,在一些實施例中,所述OS層包含氫。可選地,在一些實施例中,所述OS層的氫濃度處於每立方公分1020個原子至每立方公分1022個原子的範圍內。可選地,在一些實施例中,所述字元線的縱軸平行於半導體基板的主表面延伸,所述源極線的縱軸垂直於所述半導體基板的所述主表面延伸,且所述位元線的縱軸垂直於所述半導體基板的所述主表面延伸。
在一些實施例中,一種裝置包括:半導體基板;第一記 憶胞,位於所述半導體基板之上,所述第一記憶胞包括第一薄膜電晶體,其中所述第一薄膜電晶體包括:閘極電極,包括第一字元線的一部分;鐵電材料的第一部分,所述鐵電材料的所述第一部分位於所述第一字元線的側壁上;及第一通道區,位於所述鐵電材料的側壁上,所述第一通道區包含氫,且所述第一通道區的氫濃度處於每立方公分1020個原子至每立方公分1022個原子的範圍內;源極線,其中所述源極線的第一部分為所述第一薄膜電晶體提供第一源極/汲極電極;位元線,其中所述位元線的第一部分為所述第一薄膜電晶體提供第二源極/汲極電極;第一介電材料,將所述源極線與所述位元線隔開,其中所述第一介電材料在實體上接觸所述第一通道區;以及第二記憶胞,位於所述第一記憶胞之上。可選地,在一些實施例中,所述第二記憶胞包括第二薄膜電晶體,其中所述源極線的第二部分為所述第二薄膜電晶體提供第一源極/汲極電極,且其中所述位元線的第二部分為所述第二薄膜電晶體提供第二源極/汲極電極。可選地,在一些實施例中,所述裝置更包括第二字元線,所述第二字元線位於所述第一字元線下方,其中所述第二薄膜電晶體的閘極電極包括所述第二字元線的部分,且其中所述第一字元線長於所述第二字元線。可選地,在一些實施例中,在所述第一介電材料與所述第一通道區之間的介面處的氫濃度小於3原子百分比。可選地,在一些實施例中,所述裝置更包括第二介電材料,所述第二介電材料將所述源極線與所述位元線隔開,所述第二介電材料藉由所述第一介電材料與 所述第一通道區隔開,且所述第一介電材料具有與所述第二介電材料不同的材料組成。可選地,在一些實施例中,所述第二介電材料的氫濃度大於所述第一介電材料的氫濃度。
在一些實施例中,一種方法包括:圖案化出延伸穿過第一導電線的第一溝渠;沿著所述第一溝渠的側壁及底表面沈積記憶體膜;在所述記憶體膜之上沈積氧化物半導體(OS)層,所述OS層沿著所述第一溝渠的所述側壁及所述底表面延伸;在所述OS層之上沈積接觸所述OS層的第一介電材料,其中沈積所述第一介電材料包括同時以第一流速供應第一含氫前驅物及以第二流速供應第二無氫前驅物,且其中所述第二無氫前驅物的所述第二流速對所述第一含氫前驅物的所述第一流速的比率為至少60;以及在所述第一介電材料之上沈積第二介電材料,以填充所述第一溝渠的其餘部分。可選地,在一些實施例中,沈積所述第二介電材料包括同時以第三流速供應第三含氫前驅物及以第四流速供應第四無氫前驅物,且其中所述第四無氫前驅物的所述第四流速對所述第三含氫前驅物的所述第三流速的比率與所述第二無氫前驅物的所述第二流速對所述第一含氫前驅物的所述第一流速的比率相同。可選地,在一些實施例中,沈積所述第二介電材料包括同時以第三流速供應第三含氫前驅物及以第四流速供應第四無氫前驅物,且其中所述第三含氫前驅物的所述第三流速大於所述第一含氫前驅物的所述第一流速。可選地,在一些實施例中,所述方法更包括:在所述第一介電材料及所述第二介電材料中圖案化出 第三溝渠;在所述第一介電材料及所述第二介電材料中圖案化出第四溝渠;以及使用導電材料填充所述第三溝渠及所述第四溝渠,以界定源極線及位元線。可選地,在一些實施例中,所述第一含氫前驅物是矽烷(SiH4),且所述第二無氫前驅物是N2O。可選地,在一些實施例中,在沈積所述第一介電材料之後,在所述第一介電材料與所述OS層之間的介面處的氫濃度為3原子%或小於3原子%。可選地,在一些實施例中,沈積所述第一介電材料包括將氫擴散至所述OS層中。
以上概述了若干實施例的特徵,以使熟習此項技術者可更佳地理解本揭露的各個態樣。熟習此項技術者應理解,他們可容易地使用本揭露作為設計或修改其他製程及結構的基礎來施行與本文中所介紹的實施例相同的目的及/或達成與本文中所介紹的實施例相同的優點。熟習此項技術者亦應認識到,該些等效構造並不背離本揭露的精神及範圍,而且他們可在不背離本揭露的精神及範圍的條件下在本文中作出各種改變、代替及變更。
52:介電層
72:導電線/下部導電線/上部導電線/最頂部導電線/最底部導電線
90:記憶體膜
92:氧化物半導體(OS)層
98、98A:介電材料
106、108:導電線
200:記憶體陣列
202:記憶胞/閘極介電層
204:薄膜電晶體(TFT)/閘極電極
206:箭頭/源極/汲極區
B-B’、C-C’:橫截面/參考橫截面/線
D-D’:橫截面/線

Claims (10)

  1. 一種記憶胞,包括:薄膜電晶體,位於半導體基板之上,所述薄膜電晶體包括:記憶體膜,接觸字元線;及氧化物半導體(OS)層,接觸源極線及位元線,其中所述記憶體膜設置於所述氧化物半導體層與所述字元線之間;以及介電材料,將所述源極線與所述位元線隔開,其中所述介電材料與所述氧化物半導體層形成介面;其中所述介電材料包含氫,且其中在所述介電材料與所述氧化物半導體層之間的介面處的氫濃度不超過3原子百分比(原子%)。
  2. 如請求項1所述的記憶胞,其中所述介電材料包括:第一介電材料,接觸所述氧化物半導體層,所述第一介電材料自所述源極線連續地延伸至所述位元線;以及第二介電材料,位於所述第一介電材料的與所述氧化物半導體層相對的側上,所述第二介電材料自所述源極線連續地延伸至所述位元線,所述第二介電材料的氫濃度大於所述第一介電材料的氫濃度。
  3. 如請求項1所述的記憶胞,其中所述介電材料包括氧化矽,且所述介電材料的總氫濃度大於0原子%且小於5原子%。
  4. 如請求項1所述的記憶胞,其中所述氧化物半導體層的氫濃度處於每立方公分1020個原子至每立方公分1022個原子 的範圍內。
  5. 一種半導體裝置,包括:半導體基板;第一記憶胞,位於所述半導體基板之上,所述第一記憶胞包括第一薄膜電晶體,其中所述第一薄膜電晶體包括:閘極電極,包括第一字元線的一部分;鐵電材料的第一部分,所述鐵電材料的所述第一部分位於所述第一字元線的側壁上;及第一通道區,位於所述鐵電材料的側壁上,所述第一通道區包含氫,且所述第一通道區的氫濃度處於每立方公分1020個原子至每立方公分1022個原子的範圍內;源極線,其中所述源極線的第一部分為所述第一薄膜電晶體提供第一源極/汲極電極;位元線,其中所述位元線的第一部分為所述第一薄膜電晶體提供第二源極/汲極電極;第一介電材料,將所述源極線與所述位元線隔開,其中所述第一介電材料在實體上接觸所述第一通道區;以及第二記憶胞,位於所述第一記憶胞之上。
  6. 如請求項5所述的半導體裝置,其中在所述第一介電材料與所述第一通道區之間的介面處的氫濃度小於3原子百分比。
  7. 如請求項5所述的半導體裝置,更包括第二介電材 料,所述第二介電材料將所述源極線與所述位元線隔開,所述第二介電材料藉由所述第一介電材料與所述第一通道區隔開,其中所述第二介電材料的氫濃度大於所述第一介電材料的氫濃度。
  8. 一種半導體裝置的製造方法,包括:圖案化出延伸穿過第一導電線的第一溝渠;沿著所述第一溝渠的側壁及底表面沈積記憶體膜;在所述記憶體膜之上沈積氧化物半導體(OS)層,所述氧化物半導體層沿著所述第一溝渠的所述側壁及所述底表面延伸;在所述氧化物半導體層之上沈積接觸所述氧化物半導體層的第一介電材料,其中沈積所述第一介電材料包括同時以第一流速供應第一含氫前驅物及以第二流速供應第二無氫前驅物,且其中所述第二無氫前驅物的所述第二流速對所述第一含氫前驅物的所述第一流速的比率為至少60;以及在所述第一介電材料之上沈積第二介電材料,以填充所述第一溝渠的其餘部分。
  9. 如請求項8所述的半導體裝置的製造方法,其中沈積所述第二介電材料包括同時以第三流速供應第三含氫前驅物及以第四流速供應第四無氫前驅物,且其中所述第四無氫前驅物的所述第四流速對所述第三含氫前驅物的所述第三流速的比率與所述第二無氫前驅物的所述第二流速對所述第一含氫前驅物的所述第一流速的所述比率相同。
  10. 如請求項8所述的半導體裝置的製造方法,其中 所述第一含氫前驅物是矽烷(SiH4),且所述第二無氫前驅物是N2O。
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