TWI691053B - 半導體裝置 - Google Patents

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TWI691053B
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日商半導體能源研究所股份有限公司
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Abstract

本發明的一個實施方式提供一種適合於微型化的半導體裝置。本發明的一個實施方式是一種半導體裝置，包括：第一元件；該第一元件上的第一絕緣體；該第一絕緣體上的第一障壁膜；該第一障壁膜上的第一導電體；該第一導電體上的第二障壁膜；該第二障壁膜上的第二絕緣體；以及該第二絕緣體上的半導體，其中，該第一導電體由該第一障壁膜及該第二障壁膜圍繞。

Description

半導體裝置
本發明係關於一種物體、方法或製造方法。另外，本發明係關於一種製程(process)、機器(machine)、產品(manufacture)或者組合物(composition of matter)。本發明的一個實施方式尤其係關於一種半導體裝置、顯示裝置、發光裝置、蓄電裝置、記憶體裝置以及其驅動方法或其製造方法。
注意，在本說明書等中，半導體裝置一般是指能夠藉由利用半導體特性而工作的所有裝置。電晶體、半導體電路為半導體裝置的一個方式。另外，算術裝置、記憶體裝置、攝像裝置、電光裝置、發電裝置(包括薄膜太陽能電池、有機薄膜太陽能電池等)及電子裝置的各者可包括半導體裝置。
使用半導體材料構成電晶體的技術受到關注。該電晶體被廣泛地應用於積體電路(IC)、或影像顯示裝置(亦簡單地記載為顯示裝置)等電子裝置。作為可 以用於電晶體的半導體材料，矽類半導體材料被廣泛地使用，而作為其他材料，氧化物半導體受到關注。
例如，公開了作為氧化物半導體使用氧化鋅或In-Ga-Zn類氧化物半導體來製造電晶體的技術(參照專利文獻1及專利文獻2)。
近年來，隨著電子裝置的高功能化、小型化或輕量化，對高密度地集成有被微型化的電晶體等半導體元件的積體電路的要求提高。
[專利文獻1]日本專利申請公開第2007-123861號公報
[專利文獻2]日本專利申請公開第2007-096055號公報
本發明的一個實施方式的目的之一是提供一種集成度高的半導體裝置。
本發明的其他實施方式的目的之一是提供一種可靠性高的半導體裝置。
另外，本發明的一個實施方式的目的之一是使半導體裝置具有良好的電特性。此外，本發明的一個實施方式的目的之一是提供一種可靠性高的半導體裝置。另外，本發明的一個實施方式的目的之一是提供一種具有新穎結構的半導體裝置。
注意，這些目的的記載並不妨礙其他目的的 存在。此外，本發明的一個實施方式並不需要實現所有上述目的。另外，可以從發明說明、圖式、申請專利範圍等的記載得知並衍生上述以外的目的。
本發明的一個實施方式是一種半導體裝置，包括：第一元件；該第一元件上的第一絕緣體；該第一絕緣體上的第一障壁膜；該第一障壁膜上的第一導電體；該第一導電體上的第二障壁膜；該第二障壁膜上的第二絕緣體；以及該第二絕緣體上的半導體，其中，該第一導電體由該第一障壁膜及該第二障壁膜圍繞。
本發明的其他實施方式是一種半導體裝置，包括：第一元件；該第一元件上的第一絕緣體；該第一絕緣體上的第一障壁膜；該第一障壁膜上的第一導電體；該第一導電體上的第二障壁膜；該第二障壁膜上的第二絕緣體；以及該第二絕緣體上的半導體，其中，該第一絕緣體包括槽或開口，該第一導電體的至少一部分設置在上述槽或開口中，並且，該第一導電體由該第一障壁膜及該第二障壁膜圍繞。
本發明的其他實施方式是一種半導體裝置，包括：半導體；該半導體上並與該半導體接觸的第一導電體；以及設置於形成在該半導體及該第一導電體中的開口中的第二導電體。
本發明的其他實施方式是一種半導體裝置，包括：第一元件；該第一元件上的第一絕緣體；該第一絕緣體上的第一障壁膜；該第一障壁膜上的第一導電體；該 第一導電體上的第二障壁膜；該第二障壁膜上的第二絕緣體；該第二絕緣體上的半導體；該半導體上並與該半導體接觸的第二導電體；以及設置於形成在該半導體及該第二導電體中的開口中並與該第一元件電連接的第三導電體。
本發明的其他實施方式是一種半導體裝置，包括：第一元件；該第一元件上的第一絕緣體；該第一絕緣體上的第一障壁膜；該第一障壁膜上的第一導電體；該第一導電體上的第二障壁膜；該第二障壁膜上的第二絕緣體；該第二絕緣體上的半導體；該半導體上並與該半導體接觸的第二導電體；該半導體及該第二導電體上的第三絕緣體；以及隔著該第三絕緣體與該半導體重疊的第三導電體，其中，該第一絕緣體包括槽或開口，該第一導電體的至少一部分設置在該槽或開口中，該第一導電體由該第一障壁膜及該第二障壁膜圍繞，並且，半導體裝置還包括設置於形成在該半導體及該第二導電體中的開口中並與該第一元件電連接的第四導電體。
本發明的其他實施方式是一種半導體裝置，包括：第一元件；該第一元件上的第一絕緣體；該第一絕緣體上的第一障壁膜；該第一障壁膜上的第一導電體；該第一導電體上的第二障壁膜；該第二障壁膜上的第二絕緣體；該第二絕緣體上的半導體；該半導體上並與該半導體接觸的第二導電體；該半導體及該第二導電體上的第三絕緣體；隔著該第三絕緣體與該半導體重疊的第三導電體；該第三導電體上的第三障壁膜；以及該第三障壁膜上的第 二元件，其中，該第一導電體由該第一障壁膜及該第二障壁膜圍繞，並且，半導體裝置還包括設置於形成在該半導體及該第二導電體中的開口中並與該第一元件及該第二元件電連接的第四導電體。
本發明的其他實施方式是一種半導體裝置，包括：第一元件；該第一元件上的第一絕緣體；該第一絕緣體上的第一障壁膜；該第一障壁膜上的第一導電體；該第一導電體上的第二障壁膜；該第二障壁膜上的第二絕緣體；該第二絕緣體上的半導體；該半導體上並與該半導體接觸的第二導電體；該半導體及該第二導電體上的第三絕緣體；隔著該第三絕緣體與該半導體重疊的第三導電體；該第三導電體上的第三障壁膜；以及該第三障壁膜上的第二元件，其中，該第一絕緣體包括槽或開口，該第一導電體的至少一部分設置在該槽或開口中，該第一導電體由該第一障壁膜及該第二障壁膜圍繞，並且，半導體裝置還包括設置於形成在該半導體及該第二導電體中的開口中並與該第一元件及該第二元件電連接的第四導電體。
上述第一、第二及第三障壁膜的各者較佳為包含氮化矽、氮氧化矽、氧化鋁、氧氮化鋁、氧化鎵、氧氮化鎵、氧化釔、氧氮化釔、氧化鉿、氧氮化鉿中的至少一種。
作為上述第二障壁膜可以使用In-Ga-Zn類氧氮化物半導體膜、In-Sn類氧氮化物半導體膜、In-Ga類氧氮化物半導體膜、In-Zn類氧氮化物半導體膜、Sn類氧氮 化物半導體膜、In類氧氮化物半導體膜、金屬氮化膜(InN、ZnN等)等，也可以使用這些材料中的至少一個或多個材料形成的疊層。
此外，上述半導體裝置較佳為進一步包括在上述第一障壁膜與上述半導體之間包括含氧化物的絕緣膜，並且該絕緣膜較佳為包括包含超過滿足化學計量組成的氧的區域。
上述含氧化物的絕緣膜較佳為包括所包含的氫的濃度低於5×1018atoms/cm3的區域。
上述半導體較佳為包括所包含的氫的濃度低於5×1018atoms/cm3的區域。
上述第二元件較佳是電晶體，第三絕緣體較佳是該電晶體的閘極絕緣膜，該閘極絕緣膜較佳為包括所包含的氫的濃度低於5×1018atoms/cm3的區域。
上述電晶體的次臨界擺幅值較佳為60mV/dec.以上且100mV/dec.以下。
根據本發明的一個實施方式，可以提供一種適合於微型化的半導體裝置。
另外，根據本發明的一個實施方式，可以使半導體裝置具有良好的電特性。此外，根據本發明的一個實施方式，可以提供一種可靠性高的半導體裝置。另外，根據本發明的一個實施方式，可以提供一種具有新穎結構的半導體裝置等。注意，上述效果的記載不妨礙其他效果的存在。此外，本發明的一個實施方式並不需要達到所有 上述目標。另外，可以從發明說明、圖式、申請專利範圍等的記載得知並衍生上述以外的效果。
10‧‧‧疊層體
20‧‧‧疊層體
30‧‧‧疊層體
100‧‧‧電晶體
101‧‧‧絕緣體
102‧‧‧絕緣體
103‧‧‧障壁膜
104‧‧‧導電體
104a‧‧‧導電體
105‧‧‧障壁膜
105a‧‧‧障壁膜
106‧‧‧絕緣體
107‧‧‧半導體
107a‧‧‧半導體
108‧‧‧半導體
108a‧‧‧半導體
109‧‧‧導電體
109a‧‧‧導電體
109b‧‧‧導電體
109c‧‧‧導電體
110‧‧‧開口
111‧‧‧導電體
111a‧‧‧導電體
111b‧‧‧導電體
111c‧‧‧導電體
112‧‧‧導電體
112a‧‧‧導電體
112b‧‧‧導電體
113‧‧‧半導體
114‧‧‧絕緣體
115‧‧‧導電體
116‧‧‧障壁膜
120a‧‧‧插頭
120b‧‧‧插頭
130‧‧‧電容器
180‧‧‧電晶體
200‧‧‧電晶體
708‧‧‧絕緣體
711‧‧‧半導體基板
712‧‧‧半導體
713a‧‧‧低電阻區域
713b‧‧‧低電阻區域
714‧‧‧閘極絕緣膜
715‧‧‧閘極電極
721‧‧‧絕緣體
722‧‧‧絕緣體
723‧‧‧絕緣體
724‧‧‧絕緣體
725‧‧‧絕緣體
726‧‧‧絕緣體
727‧‧‧絕緣體
728‧‧‧絕緣體
729‧‧‧絕緣體
730‧‧‧絕緣體
731‧‧‧佈線
732‧‧‧佈線
733‧‧‧佈線
741‧‧‧絕緣體
742‧‧‧絕緣體
743‧‧‧絕緣體
744‧‧‧絕緣體
751‧‧‧佈線
752‧‧‧佈線
753‧‧‧佈線
754‧‧‧佈線
755‧‧‧佈線
756‧‧‧佈線
757‧‧‧佈線
758‧‧‧佈線
759‧‧‧佈線
761‧‧‧插頭
762‧‧‧插頭
763‧‧‧插頭
764‧‧‧插頭
765‧‧‧插頭
766‧‧‧插頭
767‧‧‧插頭
768‧‧‧插頭
769‧‧‧插頭
770‧‧‧插頭
771‧‧‧插頭
772‧‧‧插頭
773‧‧‧插頭
781‧‧‧電極
782‧‧‧絕緣體
783‧‧‧電極
800‧‧‧RF裝置
801‧‧‧通信器
802‧‧‧天線
803‧‧‧無線信號
804‧‧‧天線
805‧‧‧整流電路
806‧‧‧恆壓電路
807‧‧‧解調變電路
808‧‧‧調變電路
809‧‧‧邏輯電路
810‧‧‧記憶體電路
811‧‧‧ROM
812‧‧‧半導體
814‧‧‧閘極絕緣膜
815‧‧‧閘極電極
901‧‧‧外殼
902‧‧‧外殼
903‧‧‧顯示部
904‧‧‧顯示部
905‧‧‧麥克風
906‧‧‧揚聲器
907‧‧‧操作鍵
908‧‧‧觸控筆
911‧‧‧外殼
912‧‧‧外殼
913‧‧‧顯示部
914‧‧‧顯示部
915‧‧‧連接部
916‧‧‧操作鍵
921‧‧‧外殼
922‧‧‧顯示部
923‧‧‧鍵盤
924‧‧‧指向裝置
931‧‧‧外殼
932‧‧‧冷藏室門
933‧‧‧冷凍室門
941‧‧‧外殼
942‧‧‧外殼
943‧‧‧顯示部
944‧‧‧操作鍵
945‧‧‧透鏡
946‧‧‧連接部
951‧‧‧車體
952‧‧‧車輪
953‧‧‧儀表板
954‧‧‧燈
1189‧‧‧ROM介面
1190‧‧‧基板
1191‧‧‧ALU
1192‧‧‧ALU控制器
1193‧‧‧指令解碼器
1194‧‧‧中斷控制器
1195‧‧‧時序控制器
1196‧‧‧暫存器
1197‧‧‧暫存器控制器
1198‧‧‧匯流排介面
1199‧‧‧ROM
1200‧‧‧記憶元件
1201‧‧‧電路
1202‧‧‧電路
1203‧‧‧開關
1204‧‧‧開關
1206‧‧‧邏輯元件
1207‧‧‧電容元件
1208‧‧‧電容元件
1209‧‧‧電晶體
1210‧‧‧電晶體
1213‧‧‧電晶體
1214‧‧‧電晶體
1220‧‧‧電路
1700‧‧‧電晶體
1701‧‧‧電晶體
2100‧‧‧基板
2101‧‧‧像素部
2102‧‧‧掃描線驅動電路
2103‧‧‧掃描線驅動電路
2104‧‧‧信號線驅動電路
2110‧‧‧電容佈線
2112‧‧‧閘極佈線
2113‧‧‧閘極佈線
2114‧‧‧汲極電極層
2116‧‧‧電晶體
2117‧‧‧電晶體
2118‧‧‧液晶元件
2119‧‧‧液晶元件
2120‧‧‧像素
2121‧‧‧開關電晶體
2122‧‧‧驅動電晶體
2123‧‧‧電容元件
2124‧‧‧發光元件
2125‧‧‧信號線
2126‧‧‧掃描線
2127‧‧‧電源線
2128‧‧‧共同電極
2402‧‧‧絕緣體
2501‧‧‧絕緣體
2502‧‧‧絕緣體
2503‧‧‧障壁膜
2504‧‧‧導電體
2504a‧‧‧導電體
2601‧‧‧障壁膜
2602‧‧‧絕緣體
2603‧‧‧半導體
2604‧‧‧半導體
2605‧‧‧導電體
2605a‧‧‧導電體
2605b‧‧‧導電體
2605c‧‧‧導電體
2605d‧‧‧導電體
2606‧‧‧絕緣體
2607a‧‧‧開口
2607b‧‧‧開口
2701‧‧‧導電體
2701a‧‧‧導電體
2701b‧‧‧導電體
2701c‧‧‧導電體
2901a‧‧‧半導體
2902a‧‧‧絕緣體
2903a‧‧‧導電體
2904‧‧‧障壁膜
3001‧‧‧佈線
3002‧‧‧佈線
3003‧‧‧佈線
3004‧‧‧佈線
3005‧‧‧佈線
3010‧‧‧半導體基板
3011‧‧‧半導體
3012‧‧‧絕緣體
3013‧‧‧導電體
3014‧‧‧低電阻區域
3015‧‧‧低電阻區域
3016‧‧‧絕緣體
3017‧‧‧絕緣體
3018‧‧‧絕緣體
3019‧‧‧絕緣體
3020‧‧‧插頭
3021‧‧‧插頭
3022‧‧‧佈線
3023‧‧‧佈線
3024‧‧‧絕緣體
3025‧‧‧絕緣體
3026‧‧‧插頭
3027‧‧‧插頭
3028‧‧‧插頭
3029‧‧‧佈線
3030‧‧‧佈線
3031‧‧‧佈線
3101‧‧‧電晶體
3126‧‧‧插頭
3127‧‧‧插頭
3128‧‧‧插頭
3129‧‧‧佈線
3130‧‧‧佈線
3131‧‧‧佈線
3134‧‧‧插頭
3200‧‧‧電晶體
3201‧‧‧電晶體
3225‧‧‧絕緣體
3226‧‧‧插頭
3227‧‧‧插頭
3228‧‧‧插頭
3229‧‧‧佈線
3230‧‧‧佈線
3231‧‧‧佈線
3232‧‧‧插頭
3233‧‧‧佈線
3235‧‧‧佈線
3300‧‧‧電晶體
3400‧‧‧電容元件
3500‧‧‧電晶體
3600‧‧‧電晶體
4000‧‧‧RF裝置
5100‧‧‧顆粒
5100a‧‧‧顆粒
5100b‧‧‧顆粒
5101‧‧‧離子
5102‧‧‧氧化鋅層
5103‧‧‧粒子
5105a‧‧‧顆粒
5105a1‧‧‧區域
5105a2‧‧‧顆粒
5105b‧‧‧顆粒
5105c‧‧‧顆粒
5105d‧‧‧顆粒
5105d1‧‧‧區域
5105e‧‧‧顆粒
5120‧‧‧基板
5130‧‧‧靶材
5161‧‧‧區域
在圖式中：圖1是根據實施方式的半導體裝置的結構實例；圖2是說明根據實施方式的半導體裝置所包括的疊層結構的圖；圖3A至圖3D是說明根據實施方式的半導體裝置的製造方法例子的圖；圖4A至圖4D是說明根據實施方式的半導體裝置的製造方法例子的圖；圖5A至圖5C是說明根據實施方式的半導體裝置的製造方法例子的圖；圖6A至圖6C是說明根據實施方式的半導體裝置的製造方法例子的圖；圖7A及圖7B是根據實施方式的半導體裝置的電路圖及結構實例；圖8是根據實施方式的半導體裝置的結構實例；圖9A至圖9C是根據實施方式的半導體裝置的結構實例；圖10A至圖10C是根據實施方式的半導體裝置的結構實例；圖11A至圖11C是根據實施方式的半導體裝置的結 構實例；圖12A至圖12C是根據實施方式的半導體裝置的結構實例；圖13A至圖13C是根據實施方式的半導體裝置的結構實例；圖14A至圖14D是CAAC-OS的剖面的Cs校正高解析度TEM影像以及CAAC-OS的剖面示意圖；圖15A至圖15D是CAAC-OS的平面的Cs校正高解析度TEM影像；圖16A至圖16C是說明藉由XRD得到的CAAC-OS以及單晶氧化物半導體的結構分析的圖；圖17A及圖17B是示出CAAC-OS的電子繞射圖案的圖；圖18是示出藉由電子照射的In-Ga-Zn氧化物的結晶部的變化的圖；圖19A及圖19B是說明CAAC-OS以及nc-OS的成膜模型的示意圖；圖20A至圖20C是說明InGaZnO4的結晶及顆粒的圖；圖21A至圖21D是說明CAAC-OS的成膜模型的示意圖；圖22A至圖22D是根據實施方式的電路圖；圖23是根據實施方式的RF裝置的結構實例；圖24是根據實施方式的CPU的結構實例； 圖25是根據實施方式的記憶元件的電路圖；圖26A至圖26C是根據實施方式的顯示裝置的電路圖；圖27A至圖27F是根據實施方式的電子裝置；圖28A至圖28F是根據實施方式的RF裝置的使用例子；圖29A及圖29B是說明根據實施方式的能帶結構的圖；圖30A至圖30C是說明根據實施方式的半導體裝置的製造方法例子的圖；圖31A至圖31C是說明根據實施方式的半導體裝置的製造方法例子的圖；圖32A及圖32B是說明根據實施方式的半導體裝置的製造方法例子的圖；圖33A及圖33B是說明根據實施方式的半導體裝置的製造方法例子的圖；圖34A及圖34B是說明根據實施方式的半導體裝置的製造方法例子的圖；圖35是根據實施方式的半導體裝置的結構實例；圖36是根據實施方式的半導體裝置的結構實例；圖37是根據實施方式的半導體裝置的結構實例。
將參照圖式對實施方式進行詳細說明。注 意，本發明不侷限於以下說明，而所屬技術領域的普通技術人員可以很容易地理解一個事實就是其方式及詳細內容在不脫離本發明的精神及其範圍的情況下可以被變換為各種各樣的形式。因此，本發明不應該被解釋為僅侷限於以下所示的實施方式所記載的內容中。
注意，在以下說明的發明的結構中，在不同的圖式之間共同使用相同的元件符號來表示相同的部分或具有相同功能的部分，而省略其重複說明。此外，當表示具有相同功能的部分時有時使用相同的陰影線，而不特別附加元件符號。
注意，在本說明書所說明的各個圖式中，有時為了明確起見，誇大表示各構成要素的大小、層的厚度、區域。因此，本發明並不一定限定於上述尺寸。
另外，在本說明書等中使用的“第一”、“第二”等序數詞是為了避免混淆構成要素而附的，而不是為了在數目方面上進行限定的。
此外，在本說明書等中，電極和電連接到該電極的佈線也可以是一個構成要素。就是說，有時佈線的一部分被用作電極，有時電極的一部分被用作佈線。
電晶體是半導體元件的一種，並且可以進行電流或電壓的放大、控制導通或非導通的切換操作等。本說明書中的電晶體包括IGFET(Insulated Gate Field Effect Transistor：絕緣閘場效電晶體)和薄膜電晶體(TFT：Thin Film Transistor)。
在本說明書中，用語“平行”是指兩條直線之間形成的角度為-10°以上且10°以下的狀態。因此，也包括該角度為-5°以上且5°以下的狀態。用語“大致平行”是指兩條直線之間形成的角度為-30°以上且30°以下的狀態。另外，用語“垂直”是指兩條直線之間形成的角度為80°至100°的狀態。因此，也包括該角度為85°至95°以下的狀態。用語“大致垂直”是指兩條直線之間形成的角度範圍為60°以上且120°以下的狀態。
在本說明書中，六方晶系包括三方晶系和菱方晶系。
實施方式1 [疊層結構的結構實例]
以下，對可以應用於本發明的一個實施方式的半導體裝置的包括電晶體100的疊層體10的例子進行說明。圖1是以下所示的疊層體10的剖面示意圖。
此外，可以在疊層體10的上方或下方形成並重疊各種元件。圖2示出在疊層體20上層疊疊層體10且在疊層體10上層疊疊層體30的例子。例如，也可以作為疊層體20形成單晶矽半導體，在其上形成疊層體10，還在其上形成電容器等元件作為疊層體30之方式形成的結構。
在疊層體10中設置有與絕緣體101的頂面接觸的絕緣體102、形成在絕緣體102中的槽或開口、與在 該槽或開口的內側及絕緣體102的頂面接觸的障壁膜103、在絕緣體102的槽或開口內隔著障壁膜103設置的導電體104a、與導電體104a的頂面接觸的障壁膜105a、與障壁膜103的頂面及障壁膜105a的頂面接觸的絕緣體106、與絕緣體106的頂面接觸的半導體107a、與半導體107a的頂面接觸的半導體108a、與半導體108a的頂面接觸且在與半導體108a重疊的區域彼此分開的導電體109b及導電體109c、至少設置於形成在導電體109b、導電體109c、半導體108a及半導體107a中的開口內的多個插頭120a及120b、與半導體108a的頂面接觸的半導體113、與半導體113頂面接觸的絕緣體114、與絕緣體114的頂面接觸的導電體115、至少覆蓋半導體107a、半導體108a及半導體113的障壁膜116。
導電體104a及障壁膜105a與半導體108a重疊地設置。將導電體104a用作第二閘極電極。
由於導電體104a由障壁膜103及障壁膜105a圍繞，所以可以防止導電體104a的氧化。
導電體109b和電體109c中的一個被用作源極電極，另一個被用作汲極電極。此外，由於插頭120a及插頭120b的至少側面與半導體108a接觸，所以插頭120a和插頭120b中的一個被用作源極電極，另一個被用作汲極電極。另外，插頭120a由導電體111b及導電體112a構成，插頭120b由導電體111c及導電體112b構成。
由於插頭120a、插頭120b形成在設置在導電體109b、導電體109c、半導體108a、半導體107a中的開口中，所以可以實現半導體裝置的微型化。
絕緣體114設置在半導體108a與導電體115之間，並被用作閘極絕緣膜。
導電體115與半導體108a重疊地設置，並被用作第一閘極電極。
在電晶體100中至少包括半導體108a、絕緣體114、導電體115等。
作為絕緣體101較佳為使用厚度為50nm左右的氮化矽。此外，作為絕緣體102較佳為使用利用TEOS(Tetra-Ethyl-Ortho-Silicate：四乙氧基矽烷)形成的厚度為150nm左右的氧化矽膜。
絕緣體102使用絕緣體102的蝕刻速率與絕緣體101不同的任何材料形成即可。此外，絕緣體101及絕緣體102例如都可以使用氧化矽、氧氮化矽、氮氧化矽、氮化矽、氧化鋁、氧氮化鋁、氮氧化鋁、氮化鋁等，以疊層或單層設置。
絕緣體102被用作使起因於設置在其下的結構物等產生的步階平坦化的平坦化層。為了提高絕緣體102頂面的平坦性，其頂面也可以藉由利用CMP(Chemical Mechanical Polishing：化學機械拋光)法等的平坦化處理被平坦化。
作為可以用於障壁膜103及障壁膜116的材 料之例子，可以舉出氮化矽、氮氧化矽、氧化鋁、氧氮化鋁、氧化鎵、氧氮化鎵、氧化釔、氧氮化釔、氧化鉿、氧氮化鉿等。尤其是，氧化鋁具有對水或氫的優良的阻擋性，所以是較佳的。
作為障壁膜103及障壁膜116的各者，除了不容易使水或氫透過的材料的層之外，也可以使用包含其他絕緣材料的層的疊層。例如，也可以使用包含氧化矽或氧氮化矽的層、包含金屬氧化物的層等的疊層。
在此，較佳的是，在障壁膜103的下層中儘量降低氫或水等或抑制脫氣。氫或水對氧化物半導體來說有可能成為引起電特性變動的主要原因。另外，可以由障壁膜103抑制氫或水從障壁膜103的下層擴散到上層。
為了儘量降低位於障壁膜103的下層的各層所包含的氫或水或者抑制脫氣，較佳的是，在形成障壁膜103之前，或者剛在障壁膜103中形成用來形成插頭120a、插頭120b的開口之後的瞬間，進行用來去除障壁膜103的下層所包含的氫或水的加熱處理。在構成半導體裝置的導電膜等的耐熱性或電晶體的電特性不劣化的範圍內，加熱處理的溫度越高越較佳。明確而言，例如可以將其設定為450℃以上，較佳為490℃以上，更佳為530℃以上，但是也可以設定為650℃以上。較佳的是，在惰性氣體氛圍下或減壓氛圍下進行1小時以上，較佳為5小時以上，更佳為10小時以上的加熱處理。另外，加熱處理的溫度可以對半導體裝置所包括的佈線、電極或插頭的材 料的耐熱性加以考慮而決定，例如當該材料的耐熱性低時，可以在550℃以下、600℃以下、650℃以下或800℃以下的溫度下進行加熱處理。另外，進行這種加熱處理至少一次以上即可，較佳為進行多次。
另外，作為障壁膜103及障壁膜116，較佳為使用不容易使氧透過的材料。上述材料是不但對氫、水而且對氧也具有優良的阻擋性的材料。藉由使用這種材料，可以抑制當對絕緣體106進行加熱時被釋放的氧擴散到障壁膜103的下層或障壁膜116的上層。其結果，可以增大可能從絕緣體106被釋放而供應到半導體107a、半導體108a、半導體113中的氧量。
如此，減少位於障壁膜103的下層的各層所包含的氫或水的濃度，或者去除氫或水且由障壁膜103抑制氫或水擴散到半導體107a、半導體108a、半導體113中。因此，可以使半導體107a、半導體108a、半導體113的各層中的氫及水的含量極低。例如，可以使半導體107a、半導體108a、半導體113或絕緣體114所包含的氫的濃度降低到低於5×1018atoms/cm3，較佳低於1×1018atoms/cm3，更佳低於3×1017atoms/cm3。
作為導電體104a，較佳為使用選自鉭、鎢、鈦、鉬、鉻、鈮等金屬或以這些金屬為主要成分的合金材料或化合物材料。另外，還可以使用添加有磷等雜質的多晶矽。此外，還可以使用金屬氮化物膜和上述金屬膜的疊層結構。作為金屬氮化物，可以使用氮化鎢、氮化鉬或氮 化鈦。藉由設置金屬氮化物膜，可以提高金屬膜的緊密性，從而能夠防止剝離。
導電體104a也可以使用銦錫氧化物、包含氧化鎢的銦氧化物、包含氧化鎢的銦鋅氧化物、包含氧化鈦的銦氧化物、包含氧化鈦的銦錫氧化物、銦鋅氧化物、添加有氧化矽的銦錫氧化物等透光導電材料形成。另外，還可以採用上述透光導電材料與上述金屬形成的疊層結構。
例如，作為導電體104a的結構也可以採用三層的疊層結構。作為該疊層結構，也可以採用第一層為鈦、該第一層上的第二層為氮化鈦、該第二層上的第三層為鎢形成的疊層結構。
作為障壁膜105a可以使用In-Ga-Zn類氧氮化物半導體膜、In-Sn類氧氮化物半導體膜、In-Ga類氧氮化物半導體膜、In-Zn類氧氮化物半導體膜、Sn類氧氮化物半導體膜、In類氧氮化物半導體膜、金屬氮化膜(InN、ZnN等)等。由於上述膜具有5eV以上，較佳為5.5eV以上的功函數，且該值比氧化物半導體的電子親和力大，所以可以使使用氧化物半導體的電晶體的臨界電壓向正方向漂移，從而可以實現所謂常閉(normally-off)特性的切換元件。例如，在使用In-Ga-Zn類氧氮化物半導體膜的情況下，使用氮濃度至少高於半導體107a，具體為包含7at.%以上的氮的In-Ga-Zn類氧氮化物半導體膜。
障壁膜105a較佳為使用不容易使氧擴散的材料形成。由此，可以防止導電體104a的氧化，並可以防 止導電體104a的電阻值增加。
作為絕緣體106，較佳為使用藉由加熱使一部分氧脫離的氧化物材料。
作為藉由加熱使氧脫離的氧化物材料，較佳為使用包含超過滿足化學計量組成的氧的氧化物。在包含超過滿足化學計量組成的氧的氧化物膜中，藉由加熱使一部分氧脫離。包含超過滿足化學計量組成的氧的氧化物膜在熱脫附譜(TDS：Thermal Desorption Spectroscopy)分析中，換算為氧原子的氧的脫離量為1.0×1018atoms/cm3以上，較佳為3.0×1020atoms/cm3以上。注意，上述TDS分析時的膜的表面溫度較佳為100℃以上且700℃以下或100℃以上且500℃以下。
例如，作為這種材料，較佳為使用包含氧化矽或氧氮化矽的材料。另外，也可以使用金屬氧化物。作為該金屬氧化物之例子，有氧化鋁、氧氮化鋁、氧化鎵、氧氮化鎵、氧化釔、氧氮化釔、氧化鉿、氧氮化鉿等。注意，在本說明書中，“氧氮化矽”是指在其組成中氧含量多於氮含量的材料，而“氮氧化矽”是指在其組成中氮含量多於氧含量的材料。當作為半導體材料使用氧化物半導體時，從絕緣體106脫離的氧被供應到氧化物半導體，可以減少氧化物半導體中的氧缺陷。其結果，可以抑制電晶體的電特性變動，而可以提高可靠性。
此外，在形成絕緣體106之前，採用在障壁膜103頂面與障壁膜105a頂面沒有步階的結構，由此可 以使絕緣體106形成得較薄。
半導體108a也可以在通道形成區域中包含矽類半導體等半導體。尤其是，半導體108a較佳為包含能帶間隙比矽寬的半導體。較佳的是，半導體108a包含氧化物半導體。藉由使用能帶間隙比矽寬且載子密度比矽小的半導體材料，可以降低電晶體的關閉狀態(off-state)時的電流，所以是較佳的。
例如，作為上述氧化物半導體較佳的是至少包含銦(In)或鋅(Zn)。更佳的是，氧化物半導體包含以In-M-Zn類氧化物(M是Al、Ti、Ga、Ge、Y、Zr、Sn、La、Ce或Hf等金屬)表示的氧化物。
尤其是，作為半導體，較佳為使用如下氧化物半導體膜：具有多個結晶部，該結晶部的c軸朝向垂直於半導體的被形成面或半導體的頂面的方向，並且在相鄰的結晶部間不具有晶界。
藉由作為半導體使用上述材料，可以實現電特性的變動被抑制的可靠性高的電晶體。
注意，在後面的實施方式中詳細地說明能夠適用於半導體的氧化物半導體的較佳的方式及其形成方法。
本發明的一個實施方式的半導體裝置較佳的是在氧化物半導體與重疊於該氧化物半導體的絕緣體之間包括作為構成元素包含構成氧化物半導體的金屬元素中的至少一種金屬元素的氧化物。由此，可以抑制在氧化物半 導體與重疊於該氧化物半導體的絕緣體之間的介面形成陷阱能階。
就是說，在本發明的一個實施方式中，較佳的是，氧化物半導體中的至少通道形成區域的頂面及底面接觸於被用作防止形成與氧化物半導體之間的介面態的障壁膜的氧化物。藉由採用這種結構，可以抑制在氧化物半導體中及與氧化物半導體之間的介面生成成為載子的生成原因的氧缺陷並抑制雜質混入，所以可以使氧化物半導體高純度本質化。高純度本質化是指使氧化物半導體本質化或實質上本質化。因此，可以抑制包括該氧化物半導體的電晶體的電特性變動，可以提供一種可靠性高的半導體裝置。
注意，在本說明書等中，實質上本質純化的氧化物半導體的載子密度低於1×1017/cm3、低於1×1015/cm3或低於1×1013/cm3的狀態。藉由使氧化物半導體高純度本質化，可以對電晶體賦予穩定的電特性。
半導體107a設置在絕緣體106與半導體108a之間。
半導體113設置在半導體108a與用作閘極絕緣膜的絕緣體114之間。
半導體107a及半導體113較佳的是都包含含有與半導體108a相同的金屬元素中的一種以上的氧化物。
注意，有時半導體108a與半導體107a之間 的邊界或半導體108a與半導體113之間的邊界可能不明確。
例如，作為半導體107a及半導體113，使用如下材料：包含In或Ga，典型為In-Ga類氧化物、In-Zn類氧化物、In-M-Zn類氧化物(M為Al、Ti、Ga、Y、Zr、La、Ce、Nd或Hf)，並且其導帶底能量比半導體108a更近於真空能階。典型的是，半導體107a或半導體113的導帶底的能量與半導體108a的導帶底的能量的差異較佳為0.05eV以上、0.07eV以上、0.1eV以上或0.15eV以上，且2eV以下、1eV以下、0.5eV以下或0.4eV以下。此外，半導體113可以使用氧化鎵等形成。另外，根據情況有時半導體113用作閘極絕緣膜的一部分。
藉由將用作穩定劑的Ga的含量比半導體108a大量的氧化物用於以夾著半導體108a的方式設置的半導體107a及半導體113，可以抑制氧從半導體108a被釋放。
作為半導體108a，例如當使用原子數比為In：Ga：Zn=1：1：1或3：1：2的In-Ga-Zn類氧化物時，作為半導體107a或半導體113，例如可以使用原子數比為In：Ga：Zn=1：3：2、1：3：4、1：3：6、1：6：4、1：6：8、1：6：10或1：9：6等的In-Ga-Zn類氧化物。此外，半導體108a、半導體107a及半導體113的原子數比都包括上述原子數比的±20%的變動的誤差。此外，半導體107a及半導體113既 可以使用相同的組成的材料形成，又可以使用不同的組成的材料形成。
此外，當作為半導體108a使用In-M-Zn類氧化物時，作為用來形成成為半導體108a的半導體膜的靶材，當將該靶材所包含的金屬元素的原子數比設定為In：M：Zn=x1：y1：z1時，較佳為使用如下原子數比的氧化物：x1/y1的值為1/3以上且6以下，較佳為1以上且6以下，z1/y1的值為1/3以上且6以下，較佳為1以上且6以下。另外，藉由將z1/y1設定為6以下，可以使後面所述的CAAC-OS膜容易形成。作為靶材的金屬元素的原子數比的典型例子，可以舉出In：M：Zn=1：1：1、3：1：2等。
此外，當作為半導體107a、半導體113使用In-M-Zn類氧化物時，作為用來形成成為半導體107a、半導體113的氧化物膜的靶材，當將該靶材所包含的金屬元素的原子數比設定為In：M：Zn=x2：y2：z2時，較佳為使用如下原子數比的氧化物：x2/y2<x1/y1，z2/y2的值為1/3以上且6以下，較佳為1以上且6以下。另外，藉由將z2/y2設定為6以下，可以使後面所述的CAAC-OS膜容易形成。作為靶材的金屬元素的原子數比的典型例子，可以舉出In：M：Zn=1：3：4、1：3：6、1：3：8等。
藉由將導帶底能量比半導體108a離真空能階近的材料用於半導體107a及半導體113，主要在半導體108a中形成通道，半導體108a成為主要的電流路徑。如上所述，藉由將形成有通道的半導體108a夾在包含相同 的金屬元素的半導體107a與半導體113之間，介面態的生成得到抑制，而電晶體的電特性的可靠性得到提高。
注意，不侷限於上述記載，可以根據所需的電晶體的半導體特性及電特性(場效移動率、臨界電壓等)使用具有適當的組成的材料。另外，較佳的是適當地設定半導體108a、半導體107a、半導體113的載子密度、雜質濃度、缺陷密度、金屬元素與氧的原子數比、原子間距離、密度等，以得到所需的電晶體的半導體特性。
在此，在半導體107a與半導體108a之間有時存在半導體107a和半導體108a的混合區域。另外，在半導體108a與半導體113之間有時存在半導體108a和半導體113的混合區域。混合區域的介面態密度低。因此，半導體107a、半導體108a及半導體113的疊層體具有各層之間的介面附近的能量連續地變化(也稱為連接結合)的能帶結構。
在此，對能帶結構進行說明(圖29A及圖29B)。為了容易理解，關於能帶結構，示出絕緣體106、半導體107a、半導體108a、半導體113及用作閘極絕緣膜的絕緣體114的導帶底的能量(Ec)。
如圖29A、圖29B所示，在半導體107a、半導體108a、半導體113中，導帶底的能量連續地變化。這也可以從因半導體107a、半導體108a、半導體113的構成元素相同而氧容易互相擴散之處得知。由此可以說，雖然半導體107a、半導體108a、半導體113是組成互不 相同的疊層體，但是在物性上是連續的。
主要成分相同而層疊的氧化物半導體不是只簡單的各層層疊，而是以形成連續結合(在此，尤其是指各層之間的導帶底的能量連續地變化的U字形井結構)的方式形成。換言之，以在各層的介面之間不存在會形成俘獲中心或再結合中心等缺陷能階的雜質的方式形成疊層結構。如果雜質混入被層疊的多層膜的層間，能帶則失去連續性，因此載子在介面因被俘獲或者再結合而消失。
注意，圖29A示出半導體107a的Ec與半導體113的Ec相同的情況，但是也可以相互不同。例如，當半導體113的Ec具有比半導體107a的Ec高的能量時，能帶結構的一部分表示為圖29B所示的能帶結構。
從圖29A和圖29B可知，半導體108a成為井(well)，在半導體108a中形成通道。另外，由於在半導體107a、半導體108a及半導體113中導帶底的能量連續地變化，因此也可以稱其為U字形井(U-shaped Well)。另外，也可以將具有上述結構的通道稱為埋入通道。
另外，雖然在半導體107a與氧化矽膜等絕緣膜之間以及半導體113與氧化矽膜等絕緣膜之間的介面附近有可能形成起因於雜質或缺陷的陷阱能階，但是藉由設置半導體107a及半導體113，可以使半導體108a和該陷阱能階相離。注意，當半導體107a的Ec與半導體108a的Ec之間或半導體113的Ec與半導體108a的Ec之間的 能量差小時，有時半導體108a的電子越過該能量差到達陷阱能階。電子被陷阱能階俘獲，使得在絕緣膜的介面產生負的固定電荷，這導致電晶體的臨界電壓漂移到正的方向。
因此，為了降低電晶體的臨界電壓的變動，需要使半導體107a的Ec與半導體108a的Ec之間及半導體113的Ec與半導體108a的Ec之間產生能量差。該能量差的各者都較佳為0.1eV以上，更佳為0.15eV以上。
另外，較佳的是，半導體107a、半導體108a及半導體113包含結晶部。尤其是，藉由使用c軸配向結晶，能夠對電晶體賦予穩定的電特性。
另外，在圖29B所示的能帶結構中，也可以在半導體108a與用作閘極絕緣膜的絕緣體114之間設置In-Ga類氧化物(例如，原子數比為In：Ga=7：93)而不設置半導體113。
作為半導體108a，使用電子親和力比半導體107a及半導體113大的氧化物。例如，作為半導體108a，使用其電子親和力為半導體107a及半導體113的0.07eV以上且1.3eV以下，較佳為0.1eV以上且0.7eV以下，更佳為0.15eV以上且0.4eV以下的氧化物。注意，電子親和力是指真空能階與導帶底的能量之間的差異。
在此，半導體108a的厚度較佳的是至少比半導體107a厚。半導體108a越厚，越可以提高電晶體的通態電流(on-state current)。另外，半導體107a只要具有 抑制生成與半導體108a之間的介面態的效果的程度的厚度即可。例如，可以將半導體108a的厚度設定為大於半導體107a的厚度，較佳為半導體107a的厚度的2倍以上，更佳為4倍以上，進一步較佳為6倍以上。注意，在不需要提高電晶體的通態電流的情況下不侷限於此，也可以將半導體107a的厚度設定為半導體108a的厚度以上。
另外，與半導體107a同樣，半導體113也只要具有抑制生成與半導體108a之間的介面態的効果的程度的厚度即可。例如，可以將半導體113的厚度設定為與半導體107a同等或其以下的厚度。在半導體113厚時，來自用作閘極電極的導電體115的電場有可能不容易施加到半導體108a，所以半導體113較佳為薄。例如，使半導體113的厚度比半導體108a的厚度薄。另外，不侷限於此，考慮用作閘極絕緣膜的絕緣體114的耐壓，根據驅動電晶體的電壓適當地設定半導體113的厚度即可。
這裡，例如在半導體108a接觸於其構成要素與半導體108a不同的絕緣體(例如，包含氧化矽膜的絕緣體等)的情況下，在兩層之間的介面會形成介面態，該介面態有可能形成通道。在此情況下，有可能出現具有不同臨界電壓的電晶體，而使電晶體的外觀上的臨界電壓發生變動。然而，由於在本結構的電晶體中半導體107a包含一種以上的構成半導體108a的金屬元素，因此在半導體107a與半導體108a之間的介面不容易形成介面態。因而，藉由設置半導體107a，可以降低電晶體的臨界電壓 等電特性的偏差或變動。
另外，當在用作閘極絕緣膜的絕緣體114與半導體108a之間的介面形成通道時，有時在該介面產生介面散射而使電晶體的場效移動率下降。然而，由於在本結構的電晶體中半導體113包含一種以上的構成半導體108a的金屬元素，因此在半導體108a與半導體113之間的介面不容易產生載子散射，而可以提高電晶體的場效移動率。
導電體109b及導電體109c使用選自鋁、鈦、鉻、鎳、銅、釔、鋯、鉬、銀、鉭和鎢中的金屬或以這些元素為主要成分的合金以單層結構或疊層結構形成。例如，可以舉出包含矽的鋁膜的單層結構、在鈦膜上層疊鋁膜的兩層結構、在鎢膜上層疊鋁膜的兩層結構、在銅-鎂-鋁合金膜上層疊銅膜的兩層結構、在鈦膜上層疊銅膜的兩層結構、在鎢膜上層疊銅膜的兩層結構、依次層疊鈦膜或氮化鈦膜、鋁膜或銅膜以及鈦膜或氮化鈦膜的三層結構、以及依次層疊鉬膜或氮化鉬膜、鋁膜或銅膜以及鉬膜或氮化鉬膜的三層結構等。另外，也可以使用包含氧化銦、氧化錫或氧化鋅的透明導電材料。
作為絕緣體114，可使用例如氧化矽、氧氮化矽、氮氧化矽、氧化鋁、氧化鉿、氧化鎵、Ga-Zn類金屬氧化物、氮化矽等之單層或疊層形成。
此外，作為絕緣體114也可以使用矽酸鉿(HfSiOx)、添加有氮的矽酸鉿(HfSixOyNz)、添加有 氮的鋁酸鉿(HfAlxOyNz)、氧化釔等high-k材料形成。
作為絕緣體114可以使用例如氧化鋁、氧化鎂、氧化矽、氧氮化矽、氧化鎵、氧化鍺、氧化釔、氧化鋯、氧化鑭、氧化釹、氧化鉿和氧化鉭等氧化物絕緣膜、氮化矽、氮氧化矽、氮化鋁和氮氧化鋁等氮化物絕緣膜或者這些的混合材料。
另外，與絕緣體106同樣，作為絕緣體114較佳為使用包含超過化學計量組成的氧的氧化物絕緣膜。
此外，藉由將特定的材料用於閘極絕緣膜，在特定的條件下閘極絕緣膜俘獲電子，由此可以增大臨界電壓。例如，如氧化矽及氧化鉿的疊層膜那樣，作為閘極絕緣膜的一部分使用氧化鉿、氧化鋁、氧化鉭等電子俘獲能階多的材料，在更高的溫度(比半導體裝置的使用溫度或保管溫度高的溫度、或者125℃以上且450℃以下，典型的是150℃以上且300℃以下)下，將閘極電極的電位保持為高於源極電極或汲極電極的電位的狀態1秒以上，典型的是1分鐘以上，電子從半導體層向閘極電極移動，其一部分被電子俘獲能階俘獲。
像這樣，使電子俘獲能階俘獲所需要的量的電子的電晶體的臨界電壓向正方向漂移。藉由控制閘極電極的電壓可以控制電子的俘獲量，由此可以控制臨界電壓。另外，俘獲電子的處理在電晶體的製造過程中進行即可。
例如，較佳為在形成與電晶體的源極電極或 汲極電極連接的佈線金屬之後、前製程(晶圓處理)結束之後、晶圓切割製程之後或者封裝之後等發貨之前的任一個步驟進行俘獲電子的處理即可。不管在上述哪一種情況下，較佳的是都在該處理之後不將電晶體放置在125℃以上的溫度下1小時以上。
導電體115例如可以使用選自鋁、鉻、銅、鉭、鈦、鉬、鎢中的金屬、以上述金屬為成分的合金或組合上述金屬元素的合金等而形成。另外，也可以使用選自錳、鋯中的一個或多個的金屬。此外，也可以使用以摻雜磷等雜質元素的多晶矽為代表的半導體、鎳矽化物等矽化物。此外，導電體115可以具有單層結構或雙層以上的疊層結構。例如，可以舉出包含矽的鋁膜的單層結構、在鋁膜上層疊鈦膜的雙層結構、在氮化鈦膜上層疊鈦膜的雙層結構、在氮化鈦膜上層疊鎢膜的雙層結構、在氮化鉭膜或氮化鎢膜上層疊鎢膜的雙層結構以及依次層疊鈦膜、該鈦膜上的鋁膜和其上的鈦膜的三層結構等。此外，也可以使用組合鋁與選自鈦、鉭、鎢、鉬、鉻、釹、鈧中的一種或多種的合金膜。
另外，導電體115也可以使用銦錫氧化物、包含氧化鎢的銦氧化物、包含氧化鎢的銦鋅氧化物、包含氧化鈦的銦氧化物、包含氧化鈦的銦錫氧化物、銦鋅氧化物、添加氧化矽的銦錫氧化物等透光導電材料。此外，也可以採用上述透光導電材料與上述金屬的疊層結構形成。
導電體115可以使用氮化鈦(Titanium Nitride)、氮化鉭(Tantalum Nitride)、鎢、氮化鎢、釕、N型多晶矽、P型多晶矽等作為調整功函數的材料之例子。例如，為了使電晶體100常關閉化，較佳為使用功函數高的材料。作為功函數高的材料之例子包含鎢、氮化鎢、釕等。
另外，可以在導電體115和絕緣體114之間設置In-Ga-Zn類氧氮化物半導體膜、In-Sn類氧氮化物半導體膜、In-Ga類氧氮化物半導體膜、In-Zn類氧氮化物半導體膜、Sn類氧氮化物半導體膜、In類氧氮化物半導體膜、金屬氮化膜(InN、ZnN等)等。由於上述膜具有5eV以上，較佳為5.5eV以上的功函數，且該值比氧化物半導體的電子親和力大，所以可以使使用氧化物半導體的電晶體的臨界電壓向正方向漂移，從而可以實現所謂常閉特性的切換元件。例如，在使用In-Ga-Zn類氧氮化物半導體膜的情況下，使用氮濃度至少高於半導體108a，具體為7at.%以上的In-Ga-Zn類氧氮化物半導體膜。
以上是結構實例的說明。
注意，可以將本實施方式的一部分或整體自由地組合於、應用於或替換為其他實施方式的一部分或整體而實施。
實施方式2 [製造方法例子]
以下，參照圖3A至圖3D、圖4A至圖4D、圖5A至 圖5C、圖6A至圖6C說明上述結構實例所示的半導體裝置的製造方法的一個例子。
在絕緣體101上形成絕緣體102。作為該絕緣體101較佳為使用厚度為50nm左右的氮化矽。此外，作為該絕緣體102較佳為使用利用TEOS(Tetra-Ethyl-Ortho-Silicate：四乙氧基矽烷)形成的厚度為150nm左右的氧化矽。
絕緣體101及絕緣體102例如都可以使用氧化矽、氧氮化矽、氮氧化矽、氮化矽、氧化鋁、氧氮化鋁、氮氧化鋁、氮化鋁等，以疊層或單層設置而形成。
該絕緣體101及該絕緣體102也可以利用濺射法、CVD(Chemical Vapor Deposition：化學氣相沉積)法(包括熱CVD法、PECVD(Plasma Enhanced CVD：電漿CVD)法等)、MOCVD(Metal Organic CVD：有機金屬CVD)法、MBE(Molecular Beam Epitaxy：分子束磊晶)法、ALD(Atomic Layer Deposition：原子層沉積)法、PLD(Pulsed Laser Deposition：脈衝雷射沉積)法、HDP(High density plasma：高密度電漿)-CVD法、減壓CVD法(LP-CVD：low pressure CVD)、常壓CVD法(AP-CVD：atmospheric pressure CVD)、准直濺射法或長拋濺射法等形成。
尤其是，較佳為藉由CVD法形成該絕緣體，更佳是藉由電漿CVD法(可以改善嵌入性)。另外，為了減少電漿所導致的損傷，較佳為利用熱CVD法、MOCVD 法或ALD法。
接著，進行加熱處理。可以在稀有氣體或氮氣體等惰性氣體氛圍下或者在減壓氛圍下，例如在490℃以上且低於基板的應變點的溫度下進行該加熱處理。
藉由該加熱處理，可以抑制物質從包括絕緣體102且形成在絕緣體102下的疊層體脫離或脫氣。該物質諸如氫給形成在絕緣體102上的半導體帶來不良影響。注意，較佳為進行該加熱處理，但若不需要則也可以省略該處理。此外，也可以下面說明的在絕緣體中形成開口或槽的製程結束之後進行該加熱處理。
接著，在該絕緣體102中形成開口或槽。此外，當在該絕緣體102中設置開口時，較佳為選擇相對於絕緣體101的絕緣體102的蝕刻率高的材料的組合。
當在該絕緣體102中形成開口或槽時，可以利用光微影法等。在該絕緣體102上形成光阻遮罩，去除該絕緣體102的不需要的部分。然後，藉由去除光阻遮罩，可以在該絕緣體102中形成開口或槽(圖3A)。
在此，對被加工膜的加工方法進行說明。當對被加工膜進行微細加工時，可以使用各種微細加工技術。例如，也可以採用對藉由光微影法等形成的光阻遮罩進行縮小處理的方法。另外，也可以藉由光微影法等形成假圖案，在該假圖案處形成側壁之後去除假圖案，將殘留的側壁用作遮罩，對被加工膜進行蝕刻。此外，為了實現高縱橫比，作為被加工膜的蝕刻較佳為利用各向異性乾蝕 刻。另外，也可以使用由無機膜或金屬膜構成的硬遮罩。
作為用來形成光阻遮罩的光，例如可以使用i線(波長365nm)、g線(波長436nm)、h線(波長405nm)或將i線、g線、h線混合的光。此外，還可以使用紫外線、KrF雷射或ArF雷射等。此外，也可以利用液浸曝光技術進行曝光。作為用於曝光的光，也可以使用極紫外光(EUV：Extreme Ultra-Violet)或X射線。此外，代替用於曝光的光，也可以使用電子束。當使用極紫外光、X射線或電子束時，可以進行極其精細的加工，所以是較佳的。注意，在藉由掃描電子束等而進行曝光時，不需要光罩。
也可以在形成將成為光阻遮罩的光阻膜之前，形成具有提高被加工膜與光阻膜的密接性的功能的有機樹脂膜。可以利用旋塗法等以覆蓋其下層的步階而使其表面平坦化的方式形成該有機樹脂膜，而可以降低形成在該有機樹脂膜的上層的光阻遮罩的厚度的偏差。尤其是，在進行微細的加工時，作為該有機樹脂膜較佳為使用具有防止用於曝光的光反射的作為抗反射膜的功能的材料。作為具有這種功能的有機樹脂膜之例子，例如有BARC(Bottom Anti-Reflection Coating：底部抗反射塗料)膜等。在去除光阻遮罩的同時或在去除光阻遮罩之後去除該有機樹脂膜即可。
接著，在形成有開口或槽的該絕緣體102上設置障壁膜103。作為障壁膜103較佳為使用厚度為 50nm左右的氧化鋁(圖3B)。
較佳為在設置在障壁膜103的下層的疊層體中，藉由熱脫附譜分析(也稱為TDS分析)測量的基板表面溫度為400℃的氫分子的脫離量為基板表面溫度為300℃的氫分子的脫離量的130%以下，較佳為110%以下。或者，較佳為藉由TDS分析測量的基板表面溫度為450℃的氫分子的脫離量為基板表面溫度為350℃的氫分子的脫離量的130%以下，較佳為110%以下。
障壁膜103具有抑制水及氫從障壁膜103的下層擴散到其上層的功能。另外，障壁膜103也可以具有用來將設置在障壁膜103的上方的電極或佈線與設置在其下方的電極或佈線電連接的開口或插頭。
作為可以用於障壁膜103的材料之例子包括氮化矽、氮氧化矽、氧化鋁、氧氮化鋁、氧化鎵、氧氮化鎵、氧化釔、氧氮化釔、氧化鉿、氧氮化鉿等。尤其是，氧化鋁具有對水、氫或氧的優良的阻擋性，所以是較佳的。
作為障壁膜103，使用除了不容易使水或氫透過的材料的層以及包含其他絕緣材料的層的疊層。例如，也可以使用包含氧化矽或氧氮化矽的層、包含金屬氧化物的層等的疊層。
障壁膜103較佳為使用不容易使氧擴散的材料形成。上述材料是不但對氫、水而且對氧也具有優良的阻擋性的材料。藉由使用這種材料之任一種，可以抑制當 對後面設置的絕緣體106進行加熱時被釋放的氧擴散到障壁膜103的下層。其結果，可以增大可能從絕緣體106被釋放而供應到半導體107、半導體108、半導體113中的氧量。
障壁膜103本身所包含的水或氫也較佳為得到減少。例如，作為障壁膜103，較佳為使用藉由TDS分析測量的基板表面溫度為20℃至600℃的範圍內的氫分子(M/z=2)的脫離量低於2×1015個/cm2，較佳低於1×1015個/cm2，更佳低於5×1014個/cm2的材料。或者，作為障壁膜103，較佳為使用藉由TDS分析測量的基板表面溫度為20℃至600℃的範圍內的水分子(M/z=18)的脫離量低於1×1016個/cm2，較佳低於5×1015個/cm2，更佳低於2×1012個/cm2的材料。
接著，在障壁膜103上設置導電體104(圖3C)。
作為導電體104，較佳為使用選自鉭、鎢、鈦、鉬、鉻、鈮等金屬或以這些金屬為主要成分的合金材料或化合物材料。另外，還可以使用添加有磷等雜質的多晶矽。此外，還可以使用金屬氮化物膜和上述金屬膜的疊層結構。作為金屬氮化物，可以使用氮化鎢、氮化鉬或氮化鈦。藉由設置金屬氮化物膜，可以提高金屬膜的緊密性，從而能夠防止剝離。
導電體104也可以使用銦錫氧化物、包含氧化鎢的銦氧化物、包含氧化鎢的銦鋅氧化物、包含氧化鈦 的銦氧化物、包含氧化鈦的銦錫氧化物、銦鋅氧化物、添加有氧化矽的銦錫氧化物等透光導電材料。另外，還可以採用上述透光導電材料與上述金屬而形成疊層結構。
導電體104也可以藉由濺射法、蒸鍍法、CVD法(包括熱CVD法、MOCVD法、PECVD法等)等形成。另外，為了減少電漿所導致的損傷，較佳為利用熱CVD法、MOCVD法或ALD法。
接著，也可以藉由利用CMP(Chemical Mechanical Polishing：化學機械拋光)法等的平坦化處理使導電體104平坦化。
在利用CMP法對導電體104進行拋光時，既可以進行到絕緣體102的不設置開口或槽的區域上的障壁膜103頂面的高度與導電體104頂面的高度一致為止又可以中途停止拋光。
接著，對導電體104進行蝕刻獲得導電體104a。這裡，導電體104a頂面的高度較佳的是比絕緣體102的不設置開口或槽的區域上的障壁膜103頂面的高度低，尤其是比障壁膜103頂面的高度低50nm左右(圖3D)。
接著，在障壁膜103及導電體104a上設置障壁膜105(圖4A)。
作為障壁膜105可以設置In-Ga-Zn類氧氮化物半導體膜、In-Sn類氧氮化物半導體膜、In-Ga類氧氮化物半導體膜、In-Zn類氧氮化物半導體膜、Sn類氧氮化物 半導體膜、In類氧氮化物半導體膜、金屬氮化膜(InN、ZnN等)等。由於上述膜具有5cV以上，較佳為5.5eV以上的功函數，且該值比氧化物半導體的電子親和力大，所以可以使使用氧化物半導體的電晶體的臨界電壓向正方向漂移，從而可以實現所謂常閉特性的切換元件。例如，在使用In-Ga-Zn類氧氮化物半導體膜的情況下，使用氮濃度至少高於半導體108a，具體為7at.%以上的In-Ga-Zn類氧氮化物半導體膜。
障壁膜105較佳為使用不容易使氧擴散的材料形成。由此，可以防止導電體104a的氧化，並可以防止導電體104a的電阻值增加。此外，障壁膜105可以使用與障壁膜103相同的材料、形成方法等。
接著，直到絕緣體102的不設置開口或槽的區域上的障壁膜103頂面的高度與障壁膜105頂面的高度一致為止，利用CMP法對障壁膜105進行拋光，由此獲得障壁膜105a(圖4B)。此外，在圖4B中示出藉由CMP法進行拋光來獲得障壁膜105a的例子，但也可以不對障壁膜105進行拋光。
接著，設置厚度為100nm左右的絕緣體106(圖4C)。
絕緣體106較佳為藉由後面的熱處理等的步驟釋放氧的絕緣體。將被釋放的氧用來降低氧化物半導體的氧缺陷，而可以提高電晶體的電特性或可靠性。另一方面，在疊層體10的下方形成使用單晶矽的半導體元件等 的情況下，當被釋放的氧到達單晶矽時，有時使半導體元件的電特性或可靠性劣化。上述氧化鋁膜具有防止氧混入到位於疊層體10的下方的元件的功能。因此，即使設置包含過剩氧的氧氮化矽膜，也可以製造電特性或可靠性高的元件(例如，使用單晶矽的電晶體)。
絕緣體106例如也可以藉由濺射法、CVD法(包括熱CVD法、PECVD法等)、MOCVD法、MBE法、ALD法或PLD法等形成。尤其是，當藉由CVD法、較佳為藉由電漿CVD法形成該絕緣體時，可以提高覆蓋性，所以是較佳的。另外，為了減少電漿所導致的損傷，較佳為利用熱CVD法、MOCVD法或ALD法。
為了使絕緣體106含有過剩氧，例如，在氧氛圍下形成絕緣體106即可。或者，可以對形成後的絕緣體106引入氧而形成含有過剩氧的區域。或者，還可以組合上述兩種方法。
例如，對形成之後的絕緣體106引入氧(至少包含氧自由基、氧原子、氧離子中的任一個)而形成包含過剩氧的區域。作為氧的引入方法，可以使用離子植入法、離子摻雜法、電漿浸沒離子佈植技術、電漿處理等。
引入氧的處理可以使用含有氧的氣體進行。作為含有氧的氣體，可以使用氧、一氧化二氮、二氧化氮、二氧化碳及一氧化碳等。此外，在引入氧的處理中，也可以使含有氧的氣體包含稀有氣體及/或氫。例如，也可以使用二氧化碳、氫、氬的混合氣體。
在形成絕緣體106之後，為了提高其頂面的平坦性，也可以進行利用CMP法等的平坦化處理。
此外，較佳的是，藉由對障壁膜103頂面及障壁膜105a頂面進行利用CMP法的處理，使其不容易產生步階。換言之，藉由使形成絕緣體106的表面不產生步階，可以使絕緣體106形成得較薄。這裡，雖然絕緣體106的厚度為100nm，但也可以為小於100nm。
接著，形成半導體107、半導體108。例如，作為半導體107使用厚度為15nm的氧化物半導體，作為半導體108使用厚度為20nm至40nm的氧化物半導體。當形成這些半導體膜時，較佳為使用濺射法。此時，當形成半導體107的氧化物半導體膜時，使用In：Ga：Zn=1：3：4[原子數比]的靶材。另外，當形成半導體108的氧化物半導體膜時，使用In：Ga：Zn=1：1：1[原子數比]的靶材。
較佳的是以不接觸於大氣的方式連續地形成半導體107及半導體108。
較佳的是在形成半導體107及半導體108之後進行加熱處理。以250℃以上且650℃以下，較佳為300℃以上且500℃以下的溫度，在惰性氣體氛圍下、包含10ppm以上的氧化氣體的氛圍下或者減壓狀態下進行加熱處理即可。另外，在惰性氣體氛圍下進行加熱處理之後，為了填補脫離的氧，也可以在包含10ppm以上的氧化氣體的氛圍下進行加熱處理。加熱處理既可以在形成半 導體膜之後立即進行，又可以在對半導體膜進行加工來形成島狀半導體之後進行。藉由加熱處理，氧從絕緣體106等供應到半導體107及半導體108，而可以減少半導體膜中的氧缺陷。
接著，設置導電體109。作為導電體109較佳為使用厚度為100nm左右的鎢。導電體109可以利用濺射法形成。
導電體109除了濺射法以外例如也可以藉由CVD法(包括熱CVD法、MOCVD法、PECVD法等)、MBE法、ALD法或PLD法等形成。尤其是，當藉由CVD法、較佳為藉由電漿CVD法形成該導電體時，可以提高覆蓋性，所以是較佳的。另外，為了減少電漿所導致的損傷，較佳為利用熱CVD法、MOCVD法或ALD法。
在導電體109、半導體108、半導體107、絕緣體106、障壁膜103、絕緣體102及絕緣體101中形成開口。此時，可以利用光微影法等。在導電體109上形成光阻遮罩，去除導電體109的不需要的部分。然後，去除光阻遮罩，將導電體109用作遮罩，在半導體108、半導體107、絕緣體106、障壁膜103中形成開口。像這樣，形成開口110(圖4D)。
接著，在開口110的內側及導電體109上形成導電體111及導電體112。導電體111及導電體112例如可以藉由濺射法、CVD法(包括熱CVD法、MOCVD法、PECVD法等)、MBE法、ALD法或PLD法等形成 (圖5A)。
作為導電體111及導電體112，較佳為使用選自鉭、鎢、鈦、鉬、鉻、鈮等的金屬或以這些金屬為主要成分的合金材料或化合物材料。另外，還可以使用添加有磷等雜質的多晶矽。此外，還可以使用金屬氮化物膜和上述金屬膜的疊層結構。作為金屬氮化物，可以使用氮化鎢、氮化鉬或氮化鈦。藉由設置金屬氮化物膜，可以提高金屬膜的緊密性，從而能夠防止剝離。
接著，也可以藉由CMP法等平坦化處理使導電體112平坦化。在利用CMP法對導電體112進行拋光時，既可以進行到導電體112頂面的高度與導電體111頂面的高度一致為止又可以中途停止拋光。此外，也可以藉由濕蝕刻法等對導電體112進行蝕刻。像這樣，獲得導電體112a及導電體112b(圖5B)。
接著，在導電體111、導電體112a及導電體112b上利用光微影法等形成光阻遮罩。使用該光阻遮罩去除導電體111的不需要的部分，由此獲得導電體111a。然後，去除光阻遮罩，將導電體111a用作遮罩，對導電體109、半導體108及半導體107進行蝕刻。像這樣，獲得導電體109a、半導體108a及半導體107a。在此，當對導電體109a、半導體108a及半導體107a進行蝕刻時，有時絕緣體106的一部分被蝕刻。因此，較佳為考慮到被蝕刻的深度而預先形成厚度較厚的絕緣體106(圖5C)。
接著，去除位於導電體109a上的導電體111a ，獲得導電體111b及導電體111c。這裡。形成插頭120a及插頭120b。然後，對導電體109a的一部分進行蝕刻，獲得導電體109b及導電體109c。此時，可以利用光微影法等。這裡，當對導電體109a進行蝕刻來獲得導電體109b及導電體109c時，有時半導體108a的一部分被蝕刻，而半導體108a的不與導電體109b及導電體109c重疊的部分薄膜化。因此，較佳為考慮到被蝕刻的深度而預先形成厚度較厚的成為半導體108的半導體(圖6A)。
此外，由於插頭120a及插頭120b設置在形成在與半導體108a重疊的導電體109b及導電體109c中的開口中，所以可以實現元件的微型化。
此外，也可以使用與導電體109b、導電體109c、半導體108a及半導體107a同一層形成佈線。
接著，依次層疊半導體、絕緣體及導電體。然後，在該導電體上形成光阻遮罩，去除該導電體的不需要的部分。然後，藉由去除光阻遮罩，可以形成導電體115。此時，也可以在不去除該光阻遮罩的情況下，去除絕緣體及半導體的不需要的部分，形成絕緣體114及半導體113。此外，也可以在去除該光阻遮罩之後，將導電體115用作遮罩，去除絕緣體及半導體的不需要的部分，形成絕緣體114及半導體113。
作為半導體113使用厚度為5nm的氧化物半導體。當形成半導體113時，較佳為使用濺射法。此時，當形成氧化物半導體膜時，使用In：Ga：Zn=1：3：2[原 子數比]的靶材。
此外，較佳的是，以不接觸於大氣的方式連續形成半導體113、絕緣體114及導電體115(圖6B)。
接著，設置障壁膜116。障壁膜116可以使用與障壁膜103相同的材料、形成方法等(圖6C)。
較佳的是在形成障壁膜116之後進行加熱處理。藉由加熱處理，氧從絕緣體106等供應給半導體107a、半導體108a及半導體113，可以減少半導體107a、半導體108a及半導體113的氧缺陷。另外，此時，從絕緣體106脫離的氧被障壁膜103及障壁膜116阻擋，不擴散到障壁膜103的下層及障壁膜116的上層，所以可以有效地封閉該氧。因此，可以以不減少供應到半導體107a、半導體108a及半導體113的氧量的方式對其供應氧，而可以有效地減少半導體107a、半導體108a及半導體113中的氧缺陷。
藉由如上步驟，形成包括電晶體100的疊層體10。
注意，可以將本實施方式的一部分或整體自由地組合於、應用於或替換為其他實施方式的一部分或整體而實施。
實施方式3
在此，示出可以應用於包括在疊層體10中的電晶體100的電晶體的其他結構實例。
圖9A是電晶體的頂面示意圖，圖9B、圖9C分別是沿著圖9A中的切斷線A1-A2、B1-B2切斷時的剖面示意圖。另外，圖9B相當於電晶體的通道長度方向上的剖面，圖9C相當於電晶體的通道寬度方向上的剖面。
與圖1所示的電晶體100不同，在圖9A至圖9C中，半導體113設置在導電體109b及導電體109c與半導體108a之間，且半導體113以與半導體108a的頂面形狀大致一致的方式使用同一光罩進行加工。
圖10A是電晶體的頂面示意圖，圖10B、圖10C分別是沿著圖10A中的切斷線A1-A2、B1-B2切斷時的剖面示意圖。另外，圖10B相當於電晶體的通道長度方向上的剖面，圖10C相當於電晶體的通道寬度方向上的剖面。
與圖1所示的電晶體100不同，在圖10A至圖10C中，在半導體113、絕緣體114及導電體115不與導電體109b及導電體109c重疊的情況下，以半導體113、絕緣體114及導電體115的頂面形狀大致一致的方式使用同一光罩進行加工。
圖11A是電晶體的頂面示意圖，圖11B、圖11C分別是沿著圖11A中的切斷線A1-A2、B1-B2切斷時的剖面示意圖。另外，圖11B相當於電晶體的通道長度方向上的剖面，圖11C相當於電晶體的通道寬度方向上的剖面。
與圖1所示的電晶體100不同，在圖11A至 圖11C中，以導電體115不與導電體109b及導電體109c重疊的方式進行加工。
圖12A是電晶體的頂面示意圖，圖12B、圖12C分別是沿著圖12A中的切斷線A1-A2、B1-B2切斷時的剖面示意圖。另外，圖12B相當於電晶體的通道長度方向上的剖面，圖12C相當於電晶體的通道寬度方向上的剖面。
與圖1所示的電晶體100不同，在圖12A至圖12C中，不設置導電體109b及導電體109c，以半導體113、絕緣體114及導電體115的頂面形狀大致一致的方式使用同一光罩進行加工。
圖13A是電晶體的頂面示意圖，圖13B、圖13C分別是沿著圖13A中的切斷線A1-A2、B1-B2切斷時的剖面示意圖。另外，圖13B相當於電晶體的通道長度方向上的剖面，圖13C相當於電晶體的通道寬度方向上的剖面。
與圖1所示的電晶體100不同，在圖13A至圖13C中，導電體104a與絕緣體101接觸，在導電體104a及絕緣體102上設置障壁膜103。
在圖13A至圖13C中，作為導電體104a較佳為使用氧化物半導體。此時，作為絕緣體101較佳為使用含氫的氮化矽。藉由使氧化物半導體與含氫的氮化矽接觸，可以提高氧化物半導體層的導電性。
此外，較佳的是，在圖9A至圖12C所示的各 電晶體中，在不與導電體115、導電體109b及導電體109c重疊的半導體113、半導體108a、半導體107a的各區域，對各半導體添加雜質來低電阻化。作為對半導體添加的雜質之例子，可以使用氬、磷、硼、氮、鋁、氫、鎢、鉻、錳、釩、鈦、鎂、鈣等。此外，作為對半導體添加雜質的方法，可以利用電漿處理、離子植入法等。
注意，在本說明書等中，“頂面形狀大致一致”是指層疊的層與層之間至少輪廓的一部分彼此重疊。例如，包括上層與下層由同一遮罩圖案或其一部分相同的遮罩圖案加工而成的情況。但是，有時“頂面形狀大致一致”還包括如下情況：嚴格地說輪廓不重疊，上層的端部位於下層的端部的內側或上層的端部位於下層的端部的外側。
另外，如圖9C所示，藉由在電晶體的通道寬度方向上的剖面中以與半導體108a頂面及側面相對的方式設置用作閘極電極的導電體115，不但在半導體108a頂面附近，而且在側面附近也形成通道，增大實效的通道寬度，可以增高開啟狀態下的電流(通態電流)。尤其是，在半導體108a的寬度極小(例如，50nm以下，較佳為30nm以下，更佳為20nm以下)的情況下，形成通道的區域擴散到半導體108a的內部；因此，越進行微型化，越有助於通態電流。
注意，例如，通道長度是指電晶體的俯視圖中的半導體(或在電晶體處於開啟狀態時，在半導體中電 流流過的部分)和閘極電極重疊的區域或者形成通道的區域中的源極(源極區域或源極電極)和汲極(汲極區域或汲極電極)之間的距離。另外，在一個電晶體中，通道長度不一定在所有的區域中成為相同的值。也就是說，一個電晶體的通道長度有時不限於一個值。因此，在本說明書中，通道長度是形成通道的區域中的任一個值、最大值、最小值或平均值。
例如，通道寬度是指半導體(或在電晶體處於開啟狀態時，在半導體中電流流過的部分)和閘極電極重疊的區域或者形成通道的區域中的源極和汲極相對的部分的長度。另外，在一個電晶體中，通道寬度不一定在所有的區域中成為相同的值。也就是說，一個電晶體的通道寬度有時不限於一個值。因此，在本說明書中，通道寬度是形成通道的區域中的任一個值、最大值、最小值或平均值。
另外，根據電晶體的結構，有時實際上形成通道的區域中的通道寬度(下面稱為實效的通道寬度)和電晶體的俯視圖所示的通道寬度(下面稱為外觀上的通道寬度)不同。例如，在具有立體結構的電晶體中，有時因為實效的通道寬度大於電晶體的俯視圖所示的外觀上的通道寬度，所以不能忽略其影響。例如，在具有微型且立體結構的電晶體中，有時形成在半導體的側面上的通道區域的比例大於形成在半導體的頂面上的通道區域的比例。在此情況下，實際上形成通道的實效的通道寬度大於俯視圖 所示的外觀上的通道寬度。
在具有立體結構的電晶體中，有時難以藉由實測估計實效的通道寬度。例如，為了根據設計值估計實效的通道寬度，需要預先知道半導體的形狀作為假定。因此，當半導體的形狀不清楚時，難以正確地測量實效的通道寬度。
於是，在本說明書中，有時在電晶體的俯視圖中將作為半導體和閘極電極重疊的區域中的源極和汲極相對的部分的長度的外觀上的通道寬度稱為“圍繞通道寬度(SCW：Surrounded Channel Width)”。此外，在本說明書中，在簡單地表示“通道寬度”時，有時是指圍繞通道寬度或外觀上的通道寬度。或者，在本說明書中，在簡單地表示“通道寬度”時，有時表示實效的通道寬度。注意，藉由取得剖面TEM影像等並對其影像進行分析等，可以決定通道長度、通道寬度、實效的通道寬度、外觀上的通道寬度、圍繞通道寬度等的值。
另外，在藉由計算求得電晶體的場效移動率或每個通道寬度的電流值等時，有時使用圍繞通道寬度進行計算。在此情況下，有時成為與使用實效的通道寬度進行計算時不同的值。
注意，可以將本實施方式的一部分或整體自由地組合於、應用於或替換為其他實施方式的一部分或整體而實施。
實施方式4 [結構實例]
圖7A是本發明的一個實施方式的半導體裝置的電路圖的一個例子。圖7A所示的半導體裝置包括：電晶體200；電晶體100；電容器130；佈線BL；佈線WL；佈線CL；以及佈線BG。
在本實施方式中示出圖2所示的疊層結構的一個方式。在本實施方式中示出如下例子：作為疊層體20使用單晶矽半導體，在疊層體20上層疊疊層體10，還在其上層疊電容器作為疊層體30。
在電晶體200中，源極和汲極中的一個與佈線BL電連接，另一個與佈線SL電連接，閘極與電晶體100的源極和汲極中的一個及電容器130的一個電極電連接。在電晶體100中，源極和汲極中的另一個與佈線BL電連接，閘極與佈線WL電連接。電容器130的另一個電極與佈線CL電連接。另外，佈線BG與電晶體100的第二閘極電連接。此外，將電晶體200的閘極與電晶體100的源極和汲極中的一個與電容器130的一個電極之間的節點稱為節點FN。
在圖7A所示的半導體裝置中，當電晶體100處於導通狀態(開啟狀態)時，將對應於佈線BL的電位的電位施加到節點FN。另外，當電晶體100處於非導通狀態(關閉狀態)時，保持節點FN的電位。就是說，圖7A所示的半導體裝置具有記憶體裝置的記憶單元的功 能。另外，當圖7A所示的半導體裝置具有與節點FN電連接的液晶元件或有機EL(Electroluminescence：電致發光)元件等顯示元件時，可以將其用作顯示裝置的像素。
可以根據施加到佈線WL或佈線BG的電位控制電晶體100的導通狀態、非導通狀態的選擇。另外，可以根據施加到佈線WL或佈線BG的電位控制電晶體100的臨界電壓。藉由作為電晶體100使用關態電流小的電晶體，可以長期間地保持非導通狀態下的節點FN的電位。因此，可以降低半導體裝置的更新頻率，所以可以實現耗電量小的半導體裝置。另外，作為關態電流小的電晶體的一個例子，可以舉出使用氧化物半導體的電晶體。
另外，佈線CL被施加參考電位、接地電位或任意的固定電位等恆電位。此時，電晶體100的外觀上的臨界電壓根據節點FN的電位變動。根據外觀上的臨界電壓的變動而電晶體200的導通狀態、非導通狀態變化，由此可以讀出保持在節點FN中的電位的資訊作為資料。
另外，為了使保持在節點FN中的電位以85℃保持10年(3.15×108秒)，較佳的是，每電容1fF的關態電流值及電晶體的每通道寬度1μm的關態電流值小於4.3yA(攸安培(yoctoampere)：1yA為10-24A)。此時，節點FN的電位的允許變動較佳為0.5V以內。此外，在95℃下，上述關態電流較佳小於1.5yA。在本發明的一個實施方式的半導體裝置中，障壁膜的下層的氫濃度充分得到降低，其結果，其上層的使用氧化物半導體的電 晶體可以實現這種極低的關態電流。
另外，使用氧化物半導體的電晶體的次臨界擺幅值(S值)為66mV/dec.以上，較佳為60mV/dec.以上，更佳為50mV/dec.以上，並且為200mV/dec.以下，較佳為150mV/dec.以下，更佳為100mV/dec.以下，進一步較佳為80mV/dec.以下。越降低S值，越可以降低使電晶體關閉時的特定電壓下的關態電流。
藉由將圖7A所示的半導體裝置配置為矩陣狀，可以構成記憶體裝置(記憶單元陣列)。
圖7B示出能夠實現圖7A所示的電路的半導體裝置的剖面結構的一個例子。
半導體裝置包括電晶體200、電晶體100及電容器130。電晶體100設置在電晶體200的上方，在電晶體200與電晶體100之間設置有障壁膜103。
電晶體200設置在半導體基板711上，並且包括：半導體基板711的一部分的半導體712；閘極絕緣膜714；閘極電極715；以及用作源極區域或汲極區域的低電阻區域713a及低電阻區域713b。
電晶體200可以為p通道電晶體或n通道電晶體，可以根據電路結構或驅動方法使用適當的電晶體。
半導體712的形成通道的區域或其附近的區域、用作源極區域或汲極區域的低電阻區域713a及低電阻區域713b等較佳為包含矽類半導體等半導體，更佳為包含單晶矽。另外，也可以使用包含Ge(鍺)、SiGe (矽鍺)、GaAs(砷化鎵)、GaAlAs(鎵鋁砷)等的材料形成。也可以使用具有晶格畸變的矽。此外，電晶體200也可以是使用GaAs和AlGaAs等的HEMT(High Electron Mobility Transistor：高電子移動率電晶體)。
在低電阻區域713a及低電阻區域713b中，除了應用於半導體712的半導體材料之外，還包含磷等賦予n型導電性的元素或硼等賦予p型導電性的元素。
作為閘極電極715，可以使用包含磷等賦予n型導電性的元素或硼等賦予p型導電性的元素的矽等半導體材料、金屬材料、合金材料或金屬氧化物材料等導電材料。尤其是，較佳為使用同時實現耐熱性和導電性的鎢或鉬等高熔點材料，尤其較佳為使用鎢。
在此，包括電晶體200的結構對應於上述圖2中的疊層體20的一部分。
在此，也可以使用如圖8所示的電晶體180代替電晶體200。圖8的左側示出電晶體180的通道長度方向上的剖面，右側示出通道寬度方向上的剖面。在圖8所示的電晶體180中，形成通道的半導體812(半導體基板的一部分)具有凸形狀，沿著其側面及頂面設置有閘極絕緣膜814及閘極電極815。因為利用半導體基板的凸部，所以這種電晶體180被稱為FIN型電晶體。另外，也可以以與凸部的頂部接觸的方式設置有用作用來形成凸部的遮罩的絕緣膜。此外，雖然在此示出對半導體基板的一部分進行加工來形成凸部的情況，但是也可以對SOI基板 進行加工來形成具有凸形狀的半導體。
以覆蓋電晶體200的方式依次層疊有絕緣體721、絕緣體722、絕緣體723及絕緣體724。
在半導體裝置的製程中，絕緣體721用作用來使添加到低電阻區域713a及低電阻區域713b的賦予導電性的元素活化的保護膜。如果不需要則可以不設置絕緣體721。
當將矽類半導體材料用於半導體712時，絕緣體722較佳為包含含氫的絕緣材料。藉由將含氫的絕緣體722設置在電晶體200上而進行加熱處理，由絕緣體722中的氫終結半導體712中的懸空鍵，由此可以提高電晶體200的可靠性。
作為絕緣體723較佳為使用氮化矽膜等。絕緣體723也具有防止從絕緣體722脫離的氫擴散到上層的障壁膜的功能。
絕緣體724用作使因設置在其下層的電晶體200等而產生的步階平坦化的平坦化層。為了提高絕緣體724頂面的平坦性，其頂面也可以藉由利用CMP(Chemical Mechanical Polishing：化學機械拋光)法等的平坦化處理被平坦化。
絕緣體724也可以使用利用HDP-CVD法或常壓CVD法等形成的USG(Undoped Silicate Glass：未摻雜矽玻璃)膜。此外，也可以使用BPSG(Borophosphosilicate Glass：硼磷矽玻璃)膜或BSG( Borosilicate Glass：硼矽酸鹽玻璃)。例如，作為絕緣體724可以藉由CVD法使用矽烷氣體、TEOS氣體、臭氧氣體、氧氣體、磷化氫(Phosphine)、乙硼烷(diborane)、硼酸三乙酯、硼酸.三甲酯、磷酸三乙酯、磷酸三甲酯、亞磷酸三甲酯等形成BSG膜、BPSG膜。也可以藉由利用熱處理的回流法、CMP法提高USG膜、BPSG膜、BSG膜等的平坦性。
另外，也可以在絕緣體721、絕緣體722、絕緣體723、絕緣體724中埋入有與低電阻區域713a或低電阻區域713b等電連接的插頭761、插頭763、與電晶體200的閘極電極715電連接的插頭762等。
在絕緣體724的上方設置有佈線731、佈線732及佈線733等。
佈線731與插頭761電連接。另外，佈線732與插頭762電連接。此外，佈線733與插頭763電連接。
作為佈線731、佈線732、佈線733等的材料，可以使用金屬材料、合金材料或金屬氧化物材料等導電材料。尤其是，較佳為使用同時實現耐熱性和導電性的鎢或鉬等高熔點材料，尤其較佳為使用鎢。
另外，較佳的是，佈線731、佈線732、佈線733等以埋入在絕緣體725中的方式設置，並且絕緣體725、佈線731、佈線732、佈線733等的各頂面被平坦化。
在上述疊層體20上層疊上述疊層體10。
在疊層體10上設置疊層體30。覆蓋包括電晶體100的疊層體10的絕緣體726具有覆蓋其下層的凹凸形狀的平坦化層的功能。此外，絕緣體708也可以具有形成絕緣體726時的保護膜的功能。如不需要，則也可以不設置絕緣體708。
在障壁膜116、絕緣體708及絕緣體726中嵌入有與導電體109b電連接的插頭764、與導電體115電連接的插頭765、與閘極電極715及導電體109c電連接的插頭766、與電晶體200的低電阻區域713b電連接的插頭767等。
在絕緣體726上設置有與插頭764電連接的佈線751、與插頭765電連接的佈線752、與插頭766電連接的佈線753、與插頭767電連接的佈線754等。
此外，佈線751、佈線752、佈線753及佈線754等以嵌入在絕緣體727中的方式設置，較佳的是使佈線751、佈線752、佈線753、佈線754、絕緣體727等的頂面都平坦化。
在絕緣體727上設置有絕緣體728。在該絕緣體728中設置有與佈線751電連接的插頭768、與佈線753電連接的插頭769、與佈線754電連接的插頭770等。
在絕緣體728上設置有與插頭768電連接的佈線755、與插頭769電連接的電極781、與插頭770電連接的佈線756等。此外，電極781的一部分也用作佈 線。
佈線755、佈線756、電極781等以嵌入在絕緣體729中的方式設置，較佳的是使佈線755、佈線756、電極781、絕緣體729等的頂面都平坦化。
絕緣體782在電極781上並與電極781接觸地設置，電極783在絕緣體782上並與電極782接觸地設置。電極781、絕緣體782、電極783構成電容器130。此外，電極783的一部分用作佈線。
在絕緣體729上設置有絕緣體730，電容器130嵌入在絕緣體730中。此外，在絕緣體730中設置有與佈線755電連接的插頭771、與佈線756電連接的插頭772等。
在絕緣體730上設置有與插頭771電連接的佈線757、與插頭772電連接的佈線758等。
此外，佈線757、佈線758等以嵌入在絕緣體741中的方式設置，較佳的是使佈線757、佈線758、絕緣體741等的頂面都平坦化。
在絕緣體741上設置有絕緣體742。在絕緣體742中設置有與佈線758電連接的插頭773等。
在絕緣體742上設置有與插頭773電連接的佈線759。
此外，佈線759以嵌入在絕緣體743中的方式設置，較佳的是使佈線759、絕緣體743等的頂面都平坦化。
在絕緣體743上設置有絕緣體744。
這裡，在圖7B中，佈線757相當於圖7A所示的佈線BL。同樣地，佈線752相當於佈線WL，電極783相當於佈線CL，導電體104a及障壁膜105a相當於佈線BG。此外，包括電晶體200的閘極電極715、電容器130的電極781及電晶體100的導電體109c的節點相當於圖7A所示的節點FN。
因為本發明的一個實施方式的半導體裝置包括電晶體200、位於電晶體200的上方的電晶體100以及位於電晶體100的上方的電容器130，所以藉由層疊它們可以縮小元件所占的面積。再者，藉由設置在電晶體200與電晶體100之間的障壁膜103，可以抑制存在於其下層的水或氫等雜質擴散到電晶體100一側。
在本實施方式中示出將電容器130配置在電晶體100的上方的例子，也可以將電容器130配置在其他位置上。例如，也可以在電晶體200與電晶體100之間配置電容器130。此外，電容器130的電極也可以使用金屬或半導體材料。作為半導體材料較佳為使用添加有雜質的多晶矽。
注意，可以將本實施方式的一部分或整體自由地組合於、應用於或替換為其他實施方式的一部分或整體而實施。
實施方式5
在本實施方式中，說明能夠適用於本發明的一個實施方式的半導體裝置的半導體的氧化物半導體。
氧化物半導體具有3.0eV以上的高能隙。在包括以適當的條件對氧化物半導體進行加工並充分降低其載子密度而獲得的氧化物半導體膜的電晶體中，可以使關閉狀態下的源極與汲極之間的洩漏電流(關態電流)為比習知的使用矽的電晶體小得多。
能夠應用的氧化物半導體較佳的是至少含有銦(In)或鋅(Zn)。尤其是較佳為包含In及Zn。另外，作為用來減少使用該氧化物半導體的電晶體的電特性不均勻的穩定劑，較佳的是除了包含上述元素以外，還包含選自鎵(Ga)、錫(Sn)、鉿(Hf)、鋯(Zr)、鈦(Ti)、鈧(Sc)、釔(Y)、鑭系元素(例如，鈰(Ce)、釹(Nd)、釓(Gd))中的一種或多種。
例如，作為氧化物半導體可以使用氧化銦、氧化錫、氧化鋅、In-Zn類氧化物、Sn-Zn類氧化物、Al-Zn類氧化物、Zn-Mg類氧化物、Sn-Mg類氧化物、In-Mg類氧化物、In-Ga類氧化物、In-Ga-Zn類氧化物(也稱為IGZO)、In-Al-Zn類氧化物、In-Sn-Zn類氧化物、Sn-Ga-Zn類氧化物、Al-Ga-Zn類氧化物、Sn-Al-Zn類氧化物、In-Hf-Zn類氧化物、In-Zr-Zn類氧化物、In-Ti-Zn類氧化物、In-Sc-Zn類氧化物、In-Y-Zn類氧化物、In-La-Zn類氧化物、In-Ce-Zn類氧化物、In-Pr-Zn類氧化物、In-Nd-Zn類氧化物、In-Sm-Zn類氧化物、In-Eu-Zn類氧化物、 In-Gd-Zn類氧化物、In-Tb-Zn類氧化物、In-Dy-Zn類氧化物、In-Ho-Zn類氧化物、In-Er-Zn類氧化物、In-Tm-Zn類氧化物、In-Yb-Zn類氧化物、In-Lu-Zn類氧化物、In-Sn-Ga-Zn類氧化物、In-Hf-Ga-Zn類氧化物、In-Al-Ga-Zn類氧化物、In-Sn-Al-Zn類氧化物、In-Sn-Hf-Zn類氧化物、In-Hf-Al-Zn類氧化物。
在此，“In-Ga-Zn類氧化物”是指以In、Ga以及Zn為主要成分的氧化物，對In、Ga以及Zn的比例沒有限制。此外，也可以包含In、Ga、Zn以外的金屬元素。
另外，作為氧化物半導體，也可以使用表示為In1+αM1-αO3(ZnO)m(-1
Figure 108124755-A0101-12-0058-100
α
Figure 108124755-A0101-12-0058-101
1，m>0且m不是整數)的材料。另外，M表示選自Ga、Fe、Mn及Co中的一種或多種金屬元素或者用作上述穩定劑的元素。另外，作為氧化物半導體，也可以使用表示為In2SnO5(ZnO)n(n>0且n是整數)的材料。
例如，可以使用其原子數比為In：Ga：Zn=1：1：1、In：Ga：Zn=1：3：2、In：Ga：Zn=1：3：4、In：Ga：Zn=1：3：6、In：Ga：Zn=3：1：2或In：Ga：Zn=2：1：3的In-Ga-Zn類氧化物或接近於上述組成的氧化物。
當氧化物半導體膜含有多量的氫時，該氫與氧化物半導體鍵合而使該氫的一部分成為施體，因此產生作為載子的電子。其結果是，導致電晶體的臨界電壓向負向漂移。因此，較佳的是藉由在形成氧化物半導體膜之後 進行脫水化處理(脫氫化處理)，從氧化物半導體膜去除氫或水分來進行高度純化以使其儘量不包含雜質。
另外，有時氧化物半導體膜中的氧也因脫水化處理(脫氫化處理)而被減少。因此，為了填補因對氧化物半導體膜的脫水化處理(脫氫化處理)而增加的氧缺陷，較佳的是將氧添加到氧化物半導體膜。在本說明書等中，有時將對氧化物半導體膜供應氧的情況稱為加氧化處理，或者，有時將使氧化物半導體膜的氧含量超過化學計量組成的情況稱為過氧化處理。
如上所述，藉由進行脫水化處理(脫氫化處理)從氧化物半導體膜去除氫或水分，並進行加氧化處理以填補氧缺陷，可以得到被i型(本質)化的氧化物半導體膜或極其接近於i型而實質上呈i型(本質)的氧化物半導體膜。注意，“實質上本質”是指：在氧化物半導體膜中，來自於施體的載子極少(近於零)，載子密度為1×1017/cm3以下，1×1016/cm3以下，1×1015/cm3以下，1×1014/cm3以下，1×1013/cm3以下。
如此，具備i型或實質上呈i型的氧化物半導體膜的電晶體可以實現極為優良的關態電流特性。例如，可以將使用氧化物半導體膜的電晶體處於關閉狀態時的汲極電流在室溫(25℃左右)下設定為1×10-18A以下，較佳為1×10-21A以下，更佳為1×10-24A以下，或者，可以將汲極電流在85℃的溫度下設定為1×10-15A以下，較佳為1×10-18A以下，更佳為1×10-21A以下。注意，“電晶體 處於關閉狀態”是指：在採用n通道型電晶體的情況下，閘極電壓充分小於臨界電壓的狀態。明確而言，在閘極電壓比臨界電壓小1V以上、2V以上或3V以上時，電晶體成為關閉狀態。
〈氧化物半導體的結構〉
下面說明氧化物半導體的結構。
氧化物半導體被分為單晶氧化物半導體和非單晶氧化物半導體。作為非單晶氧化物半導體之例子有CAAC-OS(C-Axis Aligned Crystalline Oxide Semiconductor：c軸配向結晶氧化物半導體)、多晶氧化物半導體、微晶氧化物半導體以及非晶氧化物半導體等。
從其他觀點看來，氧化物半導體被分為非晶氧化物半導體和結晶氧化物半導體。作為結晶氧化物半導體之例子有單晶氧化物半導體、CAAC-OS、多晶氧化物半導體以及微晶氧化物半導體等。
(CAAC-OS〉
首先，對CAAC-OS進行說明。注意，也可以將CAAC-OS稱為具有CANC(C-Axis Aligned nanocrystals：c軸配向奈米晶)的氧化物半導體。
CAAC-OS是包含多個c軸配向的結晶部(也稱為顆粒)的氧化物半導體之一。
在利用穿透式電子顯微鏡(TEM： Transmission Electron Microscope)觀察所得到的CAAC-OS的明視場影像與繞射圖案的複合分析影像(也稱為高解析度TEM影像)中，觀察到多個顆粒。然而，在高解析度TEM影像中，觀察不到顆粒與顆粒之間的明確的邊界，即晶界(grain boundary)。因此，可以說在CAAC-OS中，不容易發生起因於晶界的電子移動率的降低。
下面，對利用TEM觀察的CAAC-OS進行說明。圖14A示出從大致平行於樣本面的方向觀察所得到的CAAC-OS的剖面的高解析度TEM影像。利用球面像差校正(Spherical Aberration Corrector)功能得到高解析度TEM影像。將利用球面像差校正功能所得到的高解析度TEM影像特別稱為Cs校正高解析度TEM影像。例如可以使用日本電子株式會社製造的原子解析度分析型電子顯微鏡JEM-ARM200F等得到Cs校正高解析度TEM影像。
圖14B示出將圖14A中的區域(1)放大的Cs校正高解析度TEM影像。由圖14B可以確認到在顆粒中金屬原子排列為層狀。各金屬原子層具有反映了形成CAAC-OS膜的面(也稱為被形成面)或CAAC-OS膜的頂面的凸凹的配置並以平行於CAAC-OS的被形成面或頂面的方式排列。
如圖14B所示，CAAC-OS具有特有的原子排列。圖14C是以輔助線示出特有的原子排列的圖。由圖14B和圖14C可知，一個顆粒的尺寸為1nm以上且3nm以下左右，由顆粒與顆粒之間的傾斜產生的空隙的尺寸為 0.8nm左右。因此，也可以將顆粒稱為奈米晶(nc：nanocrystal)。
在此，根據Cs校正高解析度TEM影像，將基板5120上的CAAC-OS的顆粒5100的配置示意性地表示為堆積磚塊或塊體的結構(參照圖14D)。在圖14C中觀察到的在顆粒與顆粒之間產生傾斜的部分相當於圖14D所示的區域5161。
圖15A示出從大致垂直於樣本面的方向觀察所得到的CAAC-OS的平面的Cs校正高解析度TEM影像。圖15B、圖15C和圖15D分別示出將圖15A中的區域(1)、區域(2)和區域(3)放大的Cs校正高解析度TEM影像。由圖15B、圖15C和圖15D可知在顆粒中金屬原子排列為三角形狀、四角形狀或六角形狀。但是，在不同的顆粒之間金屬原子的排列沒有規律性。
接著，說明使用X射線繞射(XRD：X-Ray Diffraction)裝置進行分析的CAAC-OS。例如，當利用out-of-plane法分析包含InGaZnO4結晶的CAAC-OS的結構時，如圖16A所示，在繞射角(2θ)為31°附近時常出現峰值。由於該峰值來源於InGaZnO4結晶的(009)面，由此可知CAAC-OS中的結晶具有c軸配向性，並且c軸朝向大致垂直於被形成面或頂面的方向。
注意，當利用out-of-plane法分析CAAC-OS的結構時，除了2θ為31°附近的峰值以外，有時在2θ為36°附近時也出現峰值。2θ為36°附近的峰值表示CAAC- OS中的一部分包含不具有c軸配向性的結晶。較佳的是，在利用out-of-plane法分析的CAAC-OS的結構中，在2θ為31°附近時出現峰值而在2θ為36°附近時不出現峰值。
另一方面，當利用從大致垂直於c軸的方向使X射線入射到樣本的in-plane法分析CAAC-OS的結構時，在2θ為56°附近時出現峰值。該峰值來源於InGaZnO4結晶的(110)面。在CAAC-OS中，即使將2θ固定為56°附近並在以樣本面的法線向量為軸(Φ軸)旋轉樣本的條件下進行分析(Φ掃描)，也如圖16B所示的那樣觀察不到明確的峰值。相比之下，在InGaZnO4的單晶氧化物半導體中，在將2θ固定為56°附近來進行Φ掃描時，如圖16C所示的那樣觀察到來源於相等於(110)面的結晶面的六個峰值。因此，由使用XRD的結構分析可以確認到CAAC-OS中的a軸和b軸的配向沒有規律性。
接著，說明利用電子繞射進行分析的CAAC-OS。例如，當對包含InGaZnO4結晶的CAAC-OS在平行於樣本面的方向上入射束徑為300nm的電子線時，可能會獲得圖17A所示的繞射圖案(也稱為選區透過電子繞射圖案)。在該繞射圖案中包含起因於InGaZnO4結晶的(009)面的斑點。因此，由電子繞射也可知CAAC-OS所包含的顆粒具有c軸配向性，並且c軸朝向大致垂直於被形成面或頂面的方向。另一方面，圖17B示出對相同的樣本在垂直於樣本面的方向上入射束徑為300nm的電子線 時的繞射圖案。由圖17B觀察到環狀的繞射圖案。因此，由電子繞射也可知CAAC-OS所包含的顆粒的a軸和b軸不具有配向性。可以認為圖17B中的第一環起因於InGaZnO4結晶的(010)面和(100)面等。另外，可以認為圖17B中的第二環起因於(110)面等。
另外，CAAC-OS是缺陷態密度低的氧化物半導體。氧化物半導體的缺陷例如有起因於雜質的缺陷、氧缺損等。因此，可以將CAAC-OS稱為雜質濃度低的氧化物半導體或者氧缺損少的氧化物半導體。
包含於氧化物半導體的雜質有時會成為載子陷阱或載子發生源。另外，氧化物半導體中的氧缺損有時會成為載子陷阱或因俘獲氫而成為載子發生源。
此外，雜質是指氧化物半導體的主要成分以外的元素，諸如氫、碳、矽和過渡金屬元素等。例如，與氧的鍵合力比構成氧化物半導體的金屬元素強的矽等元素會奪取氧化物半導體中的氧，由此打亂氧化物半導體的原子排列，導致結晶性下降。另外，由於鐵或鎳等的重金屬、氬、二氧化碳等的原子半徑(或分子半徑)大，所以會打亂氧化物半導體的原子排列，導致結晶性下降。
缺陷態密度低(氧缺損少)的氧化物半導體可以具有低載子密度。將這樣的氧化物半導體稱為高純度本質或實質上高純度本質的氧化物半導體。CAAC-OS的雜質濃度和缺陷態密度低。也就是說，CAAC-OS容易成為高純度本質或實質上高純度本質的氧化物半導體。因 此，使用CAAC-OS的電晶體很少具有負臨界電壓的電特性(很少成為常開啟)。高純度本質或實質上高純度本質的氧化物半導體的載子陷阱少。被氧化物半導體的載子陷阱俘獲的電荷需要很長時間才能被釋放，並且有時像固定電荷那樣動作。因此，使用雜質濃度高且缺陷態密度高的氧化物半導體的電晶體有時電特性不穩定。但是，使用CAAC-OS的電晶體電特性變動小且可靠性高。
由於CAAC-OS的缺陷態密度低，所以因光照射等而生成的載子很少被缺陷能階俘獲。因此，在使用CAAC-OS的電晶體中，起因於可見光或紫外光的照射的電特性的變動小。
〈微晶氧化物半導體〉
接著說明微晶氧化物半導體。
在微晶氧化物半導體的高解析度TEM影像中有能夠觀察到結晶部的區域和觀察不到明確的結晶部的區域。微晶氧化物半導體所包含的結晶部的尺寸大多為1nm以上且100nm以下或1nm以上且10nm以下。尤其是，將包含尺寸為1nm以上且10nm以下或1nm以上且3nm以下的微晶的奈米晶的氧化物半導體稱為nc-OS(nanocrystalline Oxide Semiconductor：奈米晶氧化物半導體)。例如，在nc-OS的高解析度TEM影像中，有時無法明確地觀察到晶界。注意，奈米晶的來源有可能與CAAC-OS中的顆粒相同。因此，下面有時將nc-OS的結 晶部稱為顆粒。
在nc-OS中，微小的區域(例如1nm以上且10nm以下的區域，特別是1nm以上且3nm以下的區域)中的原子排列具有週期性。另外，nc-OS在不同的顆粒之間觀察不到結晶定向的規律性。因此，在膜整體中觀察不到配向性。所以，有時nc-OS在某些分析方法中與非晶氧化物半導體沒有差別。例如，當利用使用其束徑比顆粒大的X射線的XRD裝置藉由out-of-plane法對nc-OS進行結構分析時，檢測不到表示結晶面的峰值。在使用其束徑比顆粒大(例如，50nm以上)的電子射線對nc-OS進行電子繞射(選區電子繞射)時，觀察到類似光暈圖案的繞射圖案。另一方面，在使用其束徑近於顆粒或者比顆粒小的電子射線對nc-OS進行奈米束電子繞射時，觀察到斑點。另外，在nc-OS的奈米束電子繞射圖案中，有時觀察到如圓圈那樣的(環狀的)亮度高的區域。而且，在nc-OS的奈米束電子繞射圖案中，有時還觀察到環狀的區域內的多個斑點。
如此，由於在顆粒(奈米晶)之間結晶定向都沒有規律性，所以也可以將nc-OS稱為包含RANC(Random Aligned nanocrystals：無規配向奈米晶)的氧化物半導體或包含NANC(Non-Aligned nanocrystals：無配向奈米晶)的氧化物半導體。
nc-OS是規律性比非晶氧化物半導體高的氧化物半導體。因此，nc-OS的缺陷態密度比非晶氧化物半導 體低。但是，在nc-OS中的不同的顆粒之間觀察不到晶體配向的規律性。所以，nc-OS的缺陷態密度比CAAC-OS高。
〈非晶氧化物半導體〉
接著，說明非晶氧化物半導體。
非晶氧化物半導體是膜中的原子排列沒有規律且不具有結晶部的氧化物半導體。其一個例子為具有如石英那樣的無定形態的氧化物半導體。
在非晶氧化物半導體的高解析度TEM影像中無法發現結晶部。
在使用XRD裝置藉由out-of-plane法對非晶氧化物半導體進行結構分析時，檢測不到表示結晶面的峰值。在對非晶氧化物半導體進行電子繞射時，觀察到光暈圖案。在對非晶氧化物半導體進行奈米束電子繞射時，觀察不到斑點而只觀察到光暈圖案。
關於非晶結構有各種見解。例如，有時將原子排列完全沒有規律性的結構稱為完全的非晶結構(completely amorphous structure)。也有時將到最接近原子間距或到第二接近原子間距具有規律性，並且不是長程有序的結構稱為非晶結構。因此，根據最嚴格的定義，即使是略微具有原子排列的規律性的氧化物半導體也不能被稱為非晶氧化物半導體。至少不能將長程有序的氧化物半導體稱為非晶氧化物半導體。因此，由於具有結晶部， 例如不能將CAAC-OS和nc-OS稱為非晶氧化物半導體或完全的非晶氧化物半導體。
〈amorphous-like氧化物半導體〉
注意，氧化物半導體有時具有介於nc-OS與非晶氧化物半導體之間的結構。將具有這樣的結構的氧化物半導體特別稱為amorphous-like氧化物半導體(a-like OS：amorphous-like Oxide Semiconductor)。
在a-like OS的高解析度TEM影像中有時觀察到空洞(void)。另外，在高解析度TEM影像中，有能夠明確地觀察到結晶部的區域和不能觀察到結晶部的區域。
由於a-like OS包含空洞，所以其結構不穩定。為了證明與CAAC-OS及nc-OS相比a-like OS具有不穩定的結構，下面示出電子照射所導致的結構變化。
作為進行電子照射的樣本，準備a-like OS(樣本A)、nc-OS(樣本B)和CAAC-OS(樣本C)。每個樣本都是In-Ga-Zn氧化物。
首先，取得各樣本的高解析度剖面TEM影像。由高解析度剖面TEM影像可知，每個樣本都具有結晶部。
注意，如下那樣決定將哪個部分作為一個結晶部。例如，已知InGaZnO4結晶的單位晶格具有包括三個In-O層和六個Ga-Zn-O層的9個層在c軸方向上以層 狀層疊的結構。這些彼此靠近的層的間隔與(009)面的晶格表面間隔(也稱為d值)是幾乎相等的，由結晶結構分析求出其值為0.29nm。由此，可以將晶格條紋的間隔為0.28nm以上且0.30nm以下的部分作為InGaZnO4結晶部。每個晶格條紋對應於InGaZnO4結晶的a-b面。
圖18示出調查了各樣本的結晶部(22個部分至45個部分)的平均尺寸的例子。注意，結晶部尺寸對應於上述晶格條紋的長度。由圖18可知，在a-like OS中，結晶部根據電子的累積照射量逐漸變大。明確而言，如圖18中的(1)所示，可知在利用TEM的觀察初期尺寸為1.2nm左右的結晶部(也稱為初始晶核)在累積照射量為4.2×108e-/nm2時生長到2.6nm左右。另一方面，可知nc-OS和CAAC-OS在開始電子照射時到電子的累積照射量為4.2×108e-/nm2的範圍內，結晶部的尺寸都沒有變化。明確而言，如圖18中的(2)及(3)所示，可知無論電子的累積照射量如何，nc-OS及CAAC-OS的平均結晶部尺寸都分別為1.4nm左右及2.1nm左右。
如此，有時電子照射引起a-like OS中的結晶部的生長。另一方面，可知在nc-OS和CAAC-OS中，幾乎沒有電子照射所引起的結晶部的生長。也就是說，a-like OS與CAAC-OS及nc-OS相比具有不穩定的結構。
此外，由於a-like OS包含空洞，所以其密度比nc-OS及CAAC-OS低。具體地，a-like OS的密度為具有相同組成的單晶氧化物半導體的78.6%以上且小於 92.3%。nc-OS的密度及CAAC-OS的密度為具有相同組成的單晶氧化物半導體的92.3%以上且小於100%。注意，難以形成其密度小於單晶氧化物半導體的密度的78%的氧化物半導體。
例如，在原子數比滿足In：Ga：Zn=1：1：1的氧化物半導體中，具有菱方晶系結構的單晶InGaZnO4的密度為6.357g/cm3。因此，例如，在原子數比滿足In：Ga：Zn=1：1：1的氧化物半導體中，a-like OS的密度為5.0g/cm3以上且小於5.9g/cm3。另外，例如，在原子數比滿足In：Ga：Zn=1：1：1的氧化物半導體中，nc-OS的密度和CAAC-OS的密度為5.9g/cm3以上且小於6.3g/cm3。
注意，有時不存在相同組成的單晶。此時，藉由以任意比例組合組成不同的單晶氧化物半導體，可以估計出相當於所希望的組成的單晶氧化物半導體的密度。根據組成不同的單晶的組合比例使用加權平均計算出相當於所希望的組成的單晶氧化物半導體的密度即可。注意，較佳的是儘可能減少所組合的單晶氧化物半導體的種類來計算密度。
如上所述，氧化物半導體具有各種結構及各種特性。注意，氧化物半導體例如可以是包括非晶氧化物半導體、a-like OS、微晶氧化物半導體和CAAC-OS中的兩種以上的疊層膜。
〈成膜模型〉
下面對CAAC-OS和nc-OS的成膜模型的一個例子進行說明。
圖19A是示出利用濺射法形成CAAC-OS的狀況的成膜室內的示意圖。
靶材5130被黏合到底板上。在隔著底板與靶材5130相對的位置配置多個磁鐵。由該多個磁鐵產生磁場。利用磁鐵的磁場提高沉積速度的濺射法被稱為磁控濺射法。
基板5120以與靶材5130相對的方式配置，其距離d(也稱為靶材與基板之間的距離(T-S間距離))為0.01m以上且1m以下，較佳為0.02m以上且0.5m以下。成膜室內幾乎被成膜氣體(例如，氧、氬或包含5vol%以上的氧的混合氣體)充滿，並且成膜室內的壓力被控制為0.01Pa以上且100Pa以下，較佳為0.1Pa以上且10Pa以下。在此，藉由對靶材5130施加一定程度以上的電壓，開始放電且確認到電漿。由磁場在靶材5130附近形成高密度電漿區域。在高密度電漿區域中，因成膜氣體的離子化而產生離子5101。離子5101之例子包括氧的陽離子(O+)或氬的陽離子(Ar+)等。
這裡，靶材5130具有包括多個晶粒的多晶結構，其中至少一個晶粒包括劈開面。作為一個例子，圖20A示出靶材5130所包含的InGaZnO4結晶的結構。注意，圖20A示出從平行於b軸的方向觀察InGaZnO4結晶時的結構。由圖20A可知，在靠近的兩個Ga-Zn-O層 中，每個層中的氧原子彼此配置得很近。並且，藉由氧原子具有負電荷，在靠近的兩個Ga-Zn-O層之間產生斥力。其結果，InGaZnO4結晶在靠近的兩個Ga-Zn-O層之間具有劈開面。
在高密度電漿區域產生的離子5101由電場向靶材5130一側被加速而碰撞到靶材5130。此時，平板狀或顆粒狀的濺射粒子的顆粒5100a和顆粒5100b從劈開面剝離而濺出。注意，顆粒5100a和顆粒5100b的結構有時會因離子5101碰撞的衝擊而產生畸變。
顆粒5100a是具有三角形(例如正三角形)的平面的平板狀或顆粒狀的濺射粒子。顆粒5100b是具有六角形(例如正六角形)的平面的平板狀或顆粒狀的濺射粒子。注意，將顆粒5100a和顆粒5100b等平板狀或顆粒狀的濺射粒子總稱為顆粒5100。顆粒5100的平面的形狀不侷限於三角形或六角形。例如，有時為組合多個三角形的形狀。例如，還有時為組合兩個三角形(例如正三角形)的四角形(例如菱形)。
根據成膜氣體的種類等決定顆粒5100的厚度。顆粒5100的厚度較佳為均勻的，其理由在後面說明。另外，與厚度大的骰子狀相比，濺射粒子較佳為厚度小的顆粒狀。例如，顆粒5100的厚度為0.4nm以上且1nm以下，較佳為0.6nm以上且0.8nm以下。另外，例如，顆粒5100的寬度為1nm以上且3nm以下，較佳為1.2nm以上且2.5nm以下。顆粒5100相當於在上述圖18 中的(1)所說明的初始晶核。例如，在使離子5101碰撞包含In-Ga-Zn氧化物的靶材5130的情況下，如圖20B所示，包含Ga-Zn-O層、In-O層和Ga-Zn-O層的三個層的顆粒5100剝離。圖20C示出從平行於c軸的方向觀察剝離的顆粒5100時的結構。可以將顆粒5100的結構稱為包含兩個Ga-Zn-O層(麵包片)和In-O層(餡)的奈米尺寸的三明治結構。
有時顆粒5100在穿過電漿時，其側面帶負電或帶正電。例如，在顆粒5100中，位於其側面的氧原子有可能帶負電。因側面帶相同極性的電荷而電荷相互排斥，從而可以維持平板形狀或顆粒形狀。當CAAC-OS是In-Ga-Zn氧化物時，與銦原子鍵合的氧原子有可能帶負電。或者，與銦原子、鎵原子或鋅原子鍵合的氧原子有可能帶負電。另外，有時顆粒5100在穿過電漿時與電漿中的銦原子、鎵原子、鋅原子和氧原子等鍵合而生長。上述圖18中的(2)和(1)的尺寸的差異相當於電漿中的生長程度。在此，當基板5120的溫度為室溫左右時，不容易產生基板5120上的顆粒5100的生長，因此成為nc-OS(參照圖19B)。由於能夠在室溫左右的溫度下進行成膜，即使基板5120的面積大也能夠形成nc-OS。注意，為了使顆粒5100在電漿中生長，提高濺射法中的成膜功率是有效的。藉由提高成膜功率，可以使顆粒5100的結構穩定。
如圖19A和圖19B所示，例如顆粒5100像風 箏那樣在電漿中飛著，並輕飄飄地飛到基板5120上。由於顆粒5100帶有電荷，所以在它靠近其他顆粒5100已沉積的區域時產生斥力。在此，在基板5120的頂面產生平行於基板5120頂面的磁場(也稱為水平磁場)。另外，由於在基板5120與靶材5130之間有電位差，所以電流從基板5120向靶材5130流過。因此，顆粒5100在基板5120頂面受到由磁場和電流的作用引起的力量(勞侖茲力)。這可以由弗萊明左手定則得到解釋。
顆粒5100的質量比一個原子大。因此，為了在基板5120頂面移動，重要的是從外部施加某些力量。該力量之一有可能是由磁場和電流的作用產生的力量。為了對顆粒5100施加充分的力量以便顆粒5100在基板5120頂面移動，較佳的是在基板5120頂面設置平行於基板5120頂面的磁場為10G以上，較佳為20G以上，更佳為30G以上，進一步較佳為50G以上的區域。或者，較佳的是在基板5120頂面設置平行於基板5120頂面的磁場為垂直於基板5120頂面的磁場的1.5倍以上，較佳為2倍以上，更佳為3倍以上，進一步較佳為5倍以上的區域。
此時，藉由磁鐵與基板5120相對地移動或旋轉，基板5120頂面的水平磁場的方向不斷地變化。因此，在基板5120頂面，顆粒5100受到各種方向的力量而可以向各種方向移動。
另外，如圖19A所示，當基板5120被加熱 時，顆粒5100與基板5120之間的由摩擦等引起的電阻小。其結果，顆粒5100在基板5120頂面下滑。顆粒5100的移動發生在使其平板面朝向基板5120的狀態下。然後，當顆粒5100到達已沉積的其他顆粒5100的側面時，它們的側面彼此鍵合。此時，顆粒5100的側面的氧原子脫離。CAAC-OS中的氧缺損有時被所脫離的氧原子填補，因此形成缺陷態密度低的CAAC-OS。注意，基板5120的頂面溫度例如為100℃以上且低於500℃、150℃以上且低於450℃或170℃以上且低於400℃即可。因此，即使基板5120的面積大也能夠形成CAAC-OS。
另外，藉由在基板5120上加熱顆粒5100，原子重新排列，從而離子5101的碰撞所引起的結構畸變得到緩和。畸變得到緩和的顆粒5100幾乎成為單晶。由於顆粒5100幾乎成為單晶，即使顆粒5100在彼此鍵合之後被加熱也幾乎不會發生顆粒5100本身的伸縮。因此，不會發生顆粒5100之間的空隙擴大導致晶界等缺陷的形成而成為裂縫(crevasse)的情況。
CAAO-OS不是如一張平板的單晶氧化物半導體，而是具有如磚塊或塊體堆積起來那樣的顆粒5100(奈米晶)的集合體的排列的結構。另外，顆粒5100之間沒有晶界。因此，即使因成膜時的加熱、成膜後的加熱或彎曲等而發生CAAC-OS的收縮等變形，也能夠緩和局部應力或解除畸變。因此，這是適合用於具有撓性的半導體裝置的結構。注意，nc-OS具有顆粒5100(奈米晶)無 序地堆積起來那樣的排列。
當使離子5101碰撞靶材5130時，有時不僅是顆粒5100，氧化鋅等也剝離。氧化鋅比顆粒5100輕，因此先到達基板5120的頂面。並且形成0.1nm以上且10nm以下、0.2nm以上且5nm以下或0.5nm以上且2nm以下的氧化鋅層5102。圖21A至圖21D示出剖面示意圖。
如圖21A所示，在氧化鋅層5102上沉積顆粒5105a和顆粒5105b。在此，顆粒5105a和顆粒5105b的側面彼此接觸。另外，顆粒5105c在沉積到顆粒5105b上後，在顆粒5105b上滑動。此外，在顆粒5105a的其他側面上，與氧化鋅一起從靶材剝離的多個粒子5103因來自基板5120的熱量而晶化，由此形成區域5105a1。注意，多個粒子5103有可能包含氧、鋅、銦和鎵等。
然後，如圖21B所示，區域5105a1與顆粒5105a變為一體而成為顆粒5105a2。另外，顆粒5105c的側面與顆粒5105b的其他側面接觸。
接著，如圖21C所示，顆粒5105d在沉積到顆粒5105a2上和顆粒5105b上後，在顆粒5105a2上和顆粒5105b上滑動。另外，顆粒5105e在氧化鋅層5102上向顆粒5105c的其他側面滑動。
然後，如圖21D所示，顆粒5105d的側面與顆粒5105a2的側面接觸。另外，顆粒5105e的側面與顆粒5105c的其他側面接觸。此外，在顆粒5105d的其他側 面上，與氧化鋅一起從靶材5130剝離的多個粒子5103因來自基板5120的熱量而晶化，由此形成區域5105d1。
如上所述，藉由所沉積的顆粒彼此接觸，並且在顆粒的側面發生生長，在基板5120上形成CAAC-OS。因此，CAAC-OS的顆粒的每一個都比nc-OS的顆粒大。上述圖18中的(3)和(2)的尺寸的差異相當於沉積之後的生長程度。
當顆粒彼此之間的空隙極小時，有時形成有一個大顆粒。一個大顆粒具有單晶結構。例如，從頂面看來顆粒的尺寸有時為10nm以上且200nm以下、15nm以上且100nm以下或20nm以上且50nm以下。此時，有時在用於微型的電晶體的氧化物半導體中，通道形成區域容納在一個大顆粒中。也就是說，可以將具有單晶結構的區域用作通道形成區域。另外，當顆粒變大時，有時可以將具有單晶結構的區域用作電晶體的通道形成區域、源極區域和汲極區域。
如此，藉由電晶體的通道形成區域等形成在具有單晶結構的區域中，有時可以提高電晶體的頻率特性。
如上述模型那樣，可以認為顆粒5100沉積到基板5120上。因此，可知即使被形成面不具有結晶結構，也能夠形成CAAC-OS，這是與磊晶生長不同的。此外，CAAC-OS不需要雷射晶化，並且在大面積的玻璃基板等上也能夠均勻地進行成膜。例如，即使基板5120的 頂面(被形成面)結構為非晶結構(例如非晶氧化矽)，也能夠形成CAAC-OS。
另外，可知即使作為被形成面的基板5120頂面具有凹凸，在CAAC-OS中顆粒5100也根據基板5120頂面的形狀排列。例如，當基板5120的頂面在原子級別上平坦時，顆粒5100以使其平行於a-b面的平板面朝下的方式排列。當顆粒5100的厚度均勻時，形成厚度均勻、平坦且結晶性高的層。並且，藉由層疊n個(n是自然數)該層，可以得到CAAC-OS。
另一方面，在基板5120的頂面具有凹凸的情況下，CAAC-OS也具有顆粒5100沿凹凸排列的層層疊為n個(n是自然數)層的結構。由於基板5120具有凹凸，在CAAC-OS中有時容易在顆粒5100之間產生空隙。注意，此時，由於在顆粒5100之間產生分子間力，所以即使有凹凸，顆粒也以儘可能地減小它們之間的空隙的方式排列。因此，即使有凹凸也可以得到結晶性高的CAAC-OS。
因為根據這樣的模型形成CAAC-OS，所以濺射粒子較佳為厚度小的顆粒狀。注意，當濺射粒子為厚度大的骰子狀時，朝向基板5120上的面不固定，所以有時不能使厚度或結晶的配向均勻。
根據上述成膜模型，即使在具有非晶結構的被形成面上也可以形成結晶性高的CAAC-OS。
本實施方式的至少一部分可以與本說明書所 記載的其他實施方式適當地組合而實施。
實施方式6
在本實施方式中，參照圖式對本發明的一個實施方式的電晶體的電路的一個例子進行說明。
[電路結構實例]
在上述實施方式所示的結構中，藉由改變電晶體或佈線、電極的連接結構，可以構成各種電路。下面說明藉由使用本發明的一個實施方式的半導體裝置來可以實現的電路結構的例子。
[CMOS電路]
圖22A所示的電路圖示出所謂的CMOS電路的結構，其中將p通道電晶體1701和n通道電晶體1700串聯連接且將各閘極連接。注意，在圖式中，對將氧化物半導體用於半導體的電晶體附上“OS”的符號。
[類比開關]
圖22B所示的電路圖示出將電晶體1700和電晶體1701的各源極和汲極連接的結構。藉由採用該結構，可以將其用作所謂的類比開關。
[記憶體裝置的例子]
圖22C示出半導體裝置(記憶體裝置)的一個例子，該半導體裝置(記憶體裝置)使用本發明的一個實施方式的電晶體，即使在沒有電力供應的情況下也能夠保持儲存內容，並且，對寫入次數也沒有限制。
在圖22C所示的半導體裝置包括：使用第一半導體材料的電晶體3200；將氧化物半導體用於半導體的電晶體3300；以及電容元件3400。作為電晶體3300，可以使用在上述實施方式中例示的電晶體。
電晶體3300是其通道形成在具有氧化物半導體的半導體中的電晶體。因為電晶體3300的關態電流小，所以藉由使用該電晶體，可以長期保持儲存內容。換言之，因為可以製造不需要更新工作或更新工作的頻率極低的半導體記憶體裝置，所以可以充分降低功耗。
在圖22C中，第一佈線3001與電晶體3200的源極電極電連接，第二佈線3002與電晶體3200的汲極電極電連接。此外，第三佈線3003與電晶體3300的源極電極和汲極電極中的一個電連接，第四佈線3004與電晶體3300的閘極電極電連接。並且，電晶體3200的閘極電極及電晶體3300的源極電極和汲極電極中的另一個與電容元件3400的電極的一個電連接，第五佈線3005與電容元件3400的電極的另一個電連接。
在圖22C所示的半導體裝置中，藉由有效地利用能夠保持電晶體3200的閘極電極的電位的特徵，可以像如下所示那樣進行資料的寫入、保持以及讀出。
對資料的寫入及保持進行說明。首先，將第四佈線3004的電位設定為使電晶體3300成為開啟狀態的電位，使電晶體3300成為開啟狀態。由此，第三佈線3003的電位供應到電晶體3200的閘極電極及電容元件3400。換言之，對電晶體3200的閘極電極供應規定的電荷(寫入)。這裡，供應賦予兩種不同電位位準的電荷(以下，稱為低位準電荷、高位準電荷)中的任一種。然後，藉由將第四佈線3004的電位設定為使電晶體3300成為關閉狀態的電位，來使電晶體3300成為關閉狀態，而保持供應到電晶體3200的閘極電極的電荷(保持)。
因為電晶體3300的關態電流極小，所以電晶體3200的閘極電極的電荷被長時間地保持。
接著，對資料的讀出進行說明。當在對第一佈線3001供應規定的電位(恆電位)的狀態下對第五佈線3005供應適當的電位(讀出電位)時，根據保持在電晶體3200的閘極電極中的電荷量，第二佈線3002具有不同的電位。這是因為如下緣故：一般而言，在電晶體3200為n通道電晶體的情況下，對電晶體3200的閘極電極供應高位準電荷時的外觀上的臨界電壓Vth_H低於對電晶體3200的閘極電極供應低位準電荷時的外觀上的臨界電壓Vth_L。在此，外觀上的臨界電壓是指為了使電晶體3200成為“開啟狀態”所需要的第五佈線3005的電位。因此，藉由將第五佈線3005的電位設定為Vth_H與Vth_L之間的電位V0，可以辨別供應到電晶體3200的閘極電極的 電荷。例如，在寫入時被供應高位準電荷的情況下，如果第五佈線3005的電位為V0(>Vth_H)，電晶體3200成為“開啟狀態”。當被供應低位準電荷時，即使第五佈線3005的電位為V0(<Vth_L)，電晶體3200依然是“關閉狀態”。因此，藉由辨別第二佈線3002的電位，可以讀出所保持的資料。
注意，當將記憶單元配置為陣列狀時，需要僅讀出所希望的記憶單元的資料。如此，當不讀出資料時，對第五佈線3005供應不管閘極電極的狀態如何都使電晶體3200成為“關閉狀態”的電位，即小於Vth_H的電位，即可。或者，對第五佈線3005供應不管閘極電極的狀態如何都使電晶體3200成為“開啟狀態”的電位，即大於Vth_L的電位，即可。
圖22D所示的半導體裝置與圖22C所示的半導體裝置之間的主要不同點是圖22D所示的半導體裝置沒有設置電晶體3200。在此情況下也可以藉由與上述相同的工作進行資料的寫入及保持工作。
接著，對資料的讀出進行說明。在電晶體3300成為開啟狀態時，處於浮動狀態的第三佈線3003和電容元件3400導通，且在第三佈線3003和電容元件3400之間再次分配電荷。其結果是，第三佈線3003的電位產生變化。第三佈線3003的電位的變化量根據電容元件3400的第一電極的電位(或積累在電容元件3400中的電荷)而具有不同的值。
例如，在電容元件3400的第一電極的電位為V，電容元件3400的電容為C，第三佈線3003所具有的電容成分為CB，再次分配電荷之前的第三佈線3003的電位為VB0時，再次分配電荷之後的第三佈線3003的電位為(CB×VB0+C×V)/(CB+C)。因此，在假定作為記憶單元的狀態，電容元件3400的第一電極的電位成為兩種狀態，即V1和V0(V1>V0)時，可以知道保持電位V1時的第三佈線3003的電位(=(CB×VB0+C×V1)/(CB+C))高於保持電位V0時的第三佈線3003的電位(=(CB×VB0+C×V0)/(CB+C))。
藉由對第三佈線3003的電位和規定的電位進行比較，可以讀出資料。
在此情況下，可以將使用上述第一半導體材料的電晶體用於用來驅動記憶單元的驅動電路，並在該驅動電路上作為電晶體3300層疊將氧化物半導體用於半導體的電晶體。
在本實施方式所示的半導體裝置中，藉由使用將氧化物半導體用於通道形成區域的關態電流極小的電晶體，可以在極長的期間內保持儲存內容。換言之，因為不需要進行更新工作，或者，可以使更新工作的頻率極低，所以可以充分降低功耗。另外，即使在沒有電力供應的情況下(注意，較佳的是固定電位)，也可以長期保持儲存內容。
另外，在本實施方式所示的半導體裝置中， 資料的寫入不需要高電壓，而且也沒有元件劣化的問題。例如，由於不需要如習知的非揮發性記憶體那樣地對浮動閘極注入電子或從浮動閘極抽出電子，因此根本不會發生如閘極絕緣膜的劣化等問題。換言之，在根據所公開的發明的半導體裝置中，對重寫的次數沒有限制，這限制是習知的非揮發性記憶體所具有的問題，所以可靠性得到極大提高。再者，根據電晶體的開啟狀態或關閉狀態而進行資料寫入，因此可以容易地實現高速的工作。
本實施方式的至少一部分可以與本說明書所記載的其他實施方式適當地組合而實施。
實施方式7
在本實施方式中，參照圖23說明包括上述實施方式所例示的電晶體或記憶體裝置的RF裝置。
根據本發明的一個實施方式的RF裝置在其內部包括記憶體電路，在該記憶體電路中儲存所需要的資料，並使用非接觸單元諸如無線通訊向外部發送資料和/或從外部接受資料。由於具有這種特徵，RF裝置可以被用於藉由讀取物品等的個體資訊來識別物品的個體識別系統等。注意，這些用途要求極高的可靠性。
參照圖23說明RF裝置的結構。圖23是示出RF裝置的結構實例的塊圖。
如圖23所示，RF裝置800包括接收從與通信器801(也稱為詢問器、讀取器/寫入器等)連接的天線 802發送的無線信號803的天線804。RF裝置800還包括整流電路805、恆壓電路806、解調變電路807、調變電路808、邏輯電路809、記憶體電路810、ROM811。另外，在包括在解調變電路807中的具有整流作用的電晶體中，也可以使用充分地抑制反向電流的材料，諸如氧化物半導體。由此，可以抑制起因於反向電流的整流作用的降低並防止解調變電路的輸出飽和，也就是說，可以使解調變電路的輸入和解調變電路的輸出之間的關係靠近於線性關係。注意，資料傳輸方法大致分成如下三種方法：將一對線圈相對地設置並利用互感進行通信的電磁耦合方法；利用感應場進行通信的電磁感應方法；以及利用電波進行通信的電波方法。在本實施方式所示的RF裝置800中可以使用上述任何方法。
接著，說明各電路的結構。天線804與連接於通信器801的天線802之間進行無線信號803的發送及接受。在整流電路805中，對藉由由天線804接收無線信號來生成的輸入交流信號進行整流，例如進行半波倍壓整流，並由設置在後級的電容元件使被整流的信號平滑化，由此生成輸入電位。另外，整流電路805的輸入一側或輸出一側也可以設置限制器電路。限制器電路是在輸入交流信號的振幅大且內部生成電壓大時進行控制以不使一定以上的電力輸入到後級的電路中的電路。
恆壓電路806是由輸入電位生成穩定的電源電壓而供應到各電路的電路。恆壓電路806也可以在其內 部包括重設信號產生電路。重設信號產生電路是利用穩定的電源電壓的上升而生成邏輯電路809的重設信號的電路。
解調變電路807是藉由包封檢測對輸入交流信號進行解調並生成解調信號的電路。此外，調變電路808是根據從天線804輸出的資料進行調變的電路。
邏輯電路809是分析解調信號並進行處理的電路。記憶體電路810是保持被輸入的資料的電路，並包括行解碼器、列解碼器、儲存區域等。此外，ROM811是保持識別號碼(ID)等並根據處理進行輸出的電路。
注意，根據需要可以適當地設置上述各電路。
在此，可以將上述實施方式所示的記憶體電路用於記憶體電路810。因為根據本發明的一個實施方式的記憶體電路即使在關閉電源的狀態下也可以保持資料，所以適用於RF裝置。再者，因為根據本發明的一個實施方式的記憶體電路的資料寫入所需要的電力(電壓)比習知的非揮發性記憶體低得多，所以也可以不產生資料讀出時和寫入時的最大通信距離的差異。再者，根據本發明的一個實施方式的記憶體電路可以抑制由於資料寫入時的電力不足引起誤動作或誤寫入的情況。
此外，因為根據本發明的一個實施方式的記憶體電路可以用作非揮發性記憶體，所以還可以應用於ROM811。在此情況下，較佳的是生產者另外準備用來對 ROM811寫入資料的指令防止使用者自由地重寫。由於生產者在預先寫入識別號碼後出貨，可以僅使出貨的良品具有識別號碼而不使所製造的所有RF裝置具有識別號碼，由此不發生出貨後的產品的識別號碼不連續的情況而可以容易根據出貨後的產品進行顧客管理。
本實施方式的至少一部分可以與本說明書所記載的其他實施方式適當地組合而實施。
實施方式8
在本實施方式中，說明至少可以使用上述實施方式所說明的電晶體且包含上述實施方式所說明的記憶體裝置的CPU。
圖24是示出將在上述實施方式中說明的電晶體用於至少其一部分的CPU的結構的一個例子的塊圖。
圖24所示的CPU在基板1190上具有：ALU1191(ALU：Arithmetic logic unit：算術邏輯單元)、ALU控制器1192、指令解碼器1193、中斷控制器1194、時序控制器1195、暫存器1196、暫存器控制器1197、匯流排介面1198(Bus I/F)、能夠重寫的ROM1199以及ROM介面1189(ROM I/F)。作為基板1190使用半導體基板、SOI基板、玻璃基板等。ROM1199及ROM介面1189也可以設置在不同的晶片上。當然，圖24所示的CPU只不過是簡化其結構而表示的一個例子，所以實際上的CPU根據其用途具有各種各樣的結構。例 如，也可以以包括圖24所示的CPU或算術電路的結構為核心，設置多個該核心並使其同時工作。另外，在CPU的內部算術電路或資料匯流排中能夠處理的位元數例如可以為8位、16位、32位、64位等。
藉由匯流排介面1198輸入到CPU的指令在輸入到指令解碼器1193並被解碼之後，輸入到ALU控制器1192、中斷控制器1194、暫存器控制器1197、時序控制器1195。
ALU控制器1192、中斷控制器1194、暫存器控制器1197、時序控制器1195根據被解碼的指令進行各種控制。明確而言，ALU控制器1192生成用來控制ALU1191的工作的信號。另外，中斷控制器1194在執行CPU的程式時，根據其優先度或遮罩的狀態來判斷來自外部的輸入/輸出裝置或週邊電路的中斷要求而對該要求進行處理。暫存器控制器1197生成暫存器1196的位址，並根據CPU的狀態來進行暫存器1196的讀出或寫入。
另外，時序控制器1195生成用來控制ALU1191、ALU控制器1192、指令解碼器1193、中斷控制器1194以及暫存器控制器1197的工作時序的信號。例如，時序控制器1195具有根據參考時脈信號CLK1生成內部時脈信號CLK2的內部時脈發生器，並將內部時脈信號CLK2供應到上述各種電路。
在圖24所示的CPU中，在暫存器1196中設置有記憶單元。作為暫存器1196的記憶單元，可以使用 上述實施方式所示的電晶體。
在圖24所示的CPU中，暫存器控制器1197根據ALU1191的指令進行暫存器1196中的保持工作的選擇。換言之，暫存器控制器1197在暫存器1196所具有的記憶單元中選擇由正反器保持資料還是由電容元件保持資料。在選擇由正反器保持資料的情況下，對暫存器1196中的記憶單元供應電源電壓。在選擇由電容元件保持資料的情況下，對電容元件進行資料的重寫，而可以停止對暫存器1196中的記憶單元供應電源電壓。
圖25是可以用作暫存器1196的記憶元件的電路圖的一個例子。記憶元件1200包括當關閉電源時丟失儲存資料的電路1201、當關閉電源時不丟失儲存資料的電路1202、開關1203、開關1204、邏輯元件1206、電容元件1207以及具有選擇功能的電路1220。電路1202包括電容元件1208、電晶體1209及電晶體1210。另外，記憶元件1200根據需要還可以包括其他元件諸如二極體、電阻元件或電感器等。
在此，電路1202可以使用上述實施方式所示的記憶體裝置。在停止對記憶元件1200供應電源電壓時，接地電位(0V)或使電晶體1209關閉的電位繼續輸入到電路1202中的電晶體1209的閘極。例如，電晶體1209的閘極藉由電阻器等負載接地。
在此示出開關1203為具有一導電型(例如，n通道型)的電晶體1213，而開關1204為具有與此相反 的導電型(例如，p通道型)的電晶體1214的例子。這裡，開關1203的第一端子對應於電晶體1213的源極和汲極中的一個，開關1203的第二端子對應於電晶體1213的源極和汲極中的另一個，並且開關1203的第一端子與第二端子之間的導通或非導通(即，電晶體1213的開啟狀態或關閉狀態)由輸入到電晶體1213的閘極的控制信號RD選擇。開關1204的第一端子對應於電晶體1214的源極和汲極中的一個，開關1204的第二端子對應於電晶體1214的源極和汲極中的另一個，並且開關1204的第一端子與第二端子之間的導通或非導通(即，電晶體1214的開啟狀態或關閉狀態)由輸入到電晶體1214的閘極的控制信號RD選擇。
電晶體1209的源極和汲極中的一個電連接到電容元件1208的一對電極中的一個及電晶體1210的閘極。在此，將連接部分稱為節點M2。電晶體1210的源極和汲極中的一個電連接到能夠供應低電源電位的佈線(例如，GND線)，而另一個電連接到開關1203的第一端子(電晶體1213的源極和汲極中的一個)。開關1203的第二端子(電晶體1213的源極和汲極中的另一個)電連接到開關1204的第一端子(電晶體1214的源極和汲極中的一個)。開關1204的第二端子(電晶體1214的源極和汲極中的另一個)電連接到能夠供應電源電位VDD的佈線。開關1203的第二端子(電晶體1213的源極和汲極中的另一個)、開關1204的第一端子(電晶體1214的源極 和汲極中的一個)、邏輯元件1206的輸入端子和電容元件1207的一對電極中的一個是電連接著的。在此，將連接部分稱為節點M1。可以對電容元件1207的一對電極中的另一個輸入固定電位。例如，可以輸入低電源電位(GND等)或高電源電位(VDD等)。電容元件1207的一對電極中的另一個電連接到能夠供應低電源電位的佈線(例如，GND線)。對電容元件1208的一對電極中的另一個可以輸入固定電位。例如，可以輸入低電源電位(GND等)或高電源電位(VDD等)。電容元件1208的一對電極中的另一個電連接到能夠供應低電源電位的佈線(例如，GND線)。
當積極地利用電晶體或佈線的寄生電容等時，可以不設置電容元件1207及電容元件1208。
控制信號WE輸入到電晶體1209的第一閘極(第一閘極電極)。開關1203及開關1204的第一端子與第二端子之間的導通狀態或非導通狀態由與控制信號WE不同的控制信號RD選擇，當一個開關的第一端子與第二端子之間處於導通狀態時，另一個開關的第一端子與第二端子之間處於非導通狀態。
對應於保持在電路1201中的資料的信號被輸入到電晶體1209的源極和汲極中的另一個。圖25示出從電路1201輸出的信號輸入到電晶體1209的源極和汲極中的另一個的例子。由邏輯元件1206使從開關1203的第二端子(電晶體1213的源極和汲極中的另一個)輸出的信 號的邏輯值反轉而成為反轉信號，將其經由電路1220輸入到電路1201。
另外，雖然圖25示出從開關1203的第二端子(電晶體1213的源極和汲極中的另一個)輸出的信號經由邏輯元件1206及電路1220輸入到電路1201的例子，但是不侷限於此。也可以不使從開關1203的第二端子(電晶體1213的源極和汲極中的另一個)輸出的信號的邏輯值反轉而輸入到電路1201。例如，當在電路1201內存在其中保持使從輸入端子輸入的信號的邏輯值反轉的信號的節點時，可以將從開關1203的第二端子(電晶體1213的源極和汲極中的另一個)輸出的信號輸入到該節點。
在圖25所示的用於記憶元件1200的電晶體中，電晶體1209以外的電晶體也可以使用其通道形成在由氧化物半導體以外的半導體構成的層或基板1190中的電晶體。例如，可以使用其通道形成在矽層或矽基板中的電晶體。此外，也可以作為用於記憶元件1200的所有的電晶體使用其通道形成在氧化物半導體層中的電晶體。或者，記憶元件1200還可以包括電晶體1209以外的其通道由氧化物半導體層形成的電晶體，並且作為剩下的電晶體可以使用其通道形成在由氧化物半導體以外的半導體構成的層或基板1190中的電晶體。
圖25所示的電路1201例如可以使用正反器電路。另外，作為邏輯元件1206例如可以使用反相器或時脈反相器等。
在根據本發明的一個實施方式的半導體裝置中，在不向記憶元件1200供應電源電壓的期間，可以由設置在電路1202中的電容元件1208保持儲存在電路1201中的資料。
另外，其通道形成在氧化物半導體層中的電晶體的關態電流極小。例如，其通道形成在氧化物半導體層中的電晶體的關態電流比其通道形成在具有結晶性的矽中的電晶體的關態電流低得多。因此，藉由將該電晶體用作電晶體1209，即使在不向記憶元件1200供應電源電壓的期間也可以長期間地儲存電容元件1208所保持的信號。因此，記憶元件1200在停止供應電源電壓的期間也可以保持儲存內容(資料)。
另外，由於該記憶元件是以藉由設置開關1203及開關1204進行預充電工作為特徵的記憶元件，因此它可以縮短在再次開始供應電源電壓之後直到電路1201再次保持原來的資料為止的時間。
另外，在電路1202中，由電容元件1208保持的信號被輸入到電晶體1210的閘極。因此，在再次開始向記憶元件1200供應電源電壓之後，可以將由電容元件1208保持的信號轉換為電晶體1210的狀態(開啟狀態或關閉狀態)，並從電路1202讀出。因此，即使對應於保持在電容元件1208中的信號的電位有些變動，也可以準確地讀出原來的信號。
藉由將這種記憶元件1200用於處理器所具有 的暫存器或快取記憶體等記憶體裝置，可以防止記憶體裝置內的資料因停止電源電壓的供應而消失。另外，可以在再次開始供應電源電壓之後在短時間內恢復到停止供應電源之前的狀態。因此，在整個處理器或構成處理器的一個或多個邏輯電路中在短時間內也可以停止電源，從而可以抑制功耗。
在本實施方式中，雖然對將記憶元件1200用於CPU的例子進行說明，但是也可以將記憶元件1200應用於LSI諸如DSP(Digital Signal Processor：數位訊號處理器)、定製LSI、PLD(Programmable Logic Device：可程式邏輯裝置)等、RF-ID(Radio Frequency Identification：射頻識別)。
本實施方式的至少一部分可以與本說明書所記載的其他實施方式適當地組合而實施。
實施方式9
在本實施方式中說明本發明的一個實施方式的顯示面板的結構實例。
[結構實例]
圖26A是本發明的一個實施方式的顯示面板的俯視圖，圖26B是在將液晶元件用於本發明的一個實施方式的顯示面板的像素時可以使用的像素電路的電路圖。圖26C是在將有機EL元件用於本發明的一個實施方式的顯示面 板的像素時可以使用的像素電路的電路圖。
可以根據上述實施方式形成配置在像素部中的電晶體。此外，因為該電晶體容易形成為n通道電晶體，所以將驅動電路中的可以由n通道電晶體構成的驅動電路的一部分與像素部的電晶體形成在同一基板上。如上所述，藉由將上述實施方式所示的電晶體用於像素部或驅動電路，可以提供可靠性高的顯示裝置。
圖26A示出主動矩陣型顯示裝置的方塊圖的一個例子。在顯示裝置的基板2100上設置有：像素部2101；第一掃描線驅動電路2102；第二掃描線驅動電路2103；以及信號線驅動電路2104。在像素部2101中配置有從信號線驅動電路2104延伸的多個信號線以及從第一掃描線驅動電路2102及第二掃描線驅動電路2103延伸的多個掃描線。此外，在掃描線與信號線的交叉區域中具有顯示元件的像素配置為矩陣狀。另外，顯示裝置的基板2100藉由FPC(Flexible Printed Circuit：撓性印刷電路)等的連接部連接到時序控制電路(也稱為控制器、控制IC)。
在圖26A中，在設置有像素部2101的基板2100上形成有第一掃描線驅動電路2102、第二掃描線驅動電路2103、信號線驅動電路2104。由此，設置在外部的驅動電路等的構件的數量減少，從而能夠實現成本的降低。另外，當在基板2100的外部設置驅動電路時，需要使佈線延伸，佈線之間的連接數增加。當在基板2100上設置驅動電路時，可以減少該佈線之間的連接數，從而可 以實現可靠性或良率的提高。
(液晶面板)
圖26B示出像素部的電路結構的一個例子。在此，示出可以用於VA方式的液晶顯示面板的像素的像素電路。
可以將該像素電路應用於一個像素具有多個像素電極層的結構。各像素電極層分別與不同的電晶體連接，以藉由不同閘極信號驅動各電晶體。由此，可以獨立地控制施加到多域像素中的各像素電極層的信號。
電晶體2116的閘極佈線2112和電晶體2117的閘極佈線2113彼此分離，以便能夠被提供不同的閘極信號。另一方面，電晶體2116和電晶體2117共同使用用作資料線的源極電極層或汲極電極層2114。作為電晶體2116及電晶體2117，可以適當地利用上述實施方式所示的電晶體。由此可以提供可靠性高的液晶顯示面板。
以下說明與電晶體2116電連接的第一像素電極層及與電晶體2117電連接的第二像素電極層的形狀。第一像素電極層和第二像素電極層被狹縫彼此分離。第一像素電極層呈擴展為V字型的形狀，第二像素電極層以圍繞第一像素電極層的方式形成。
電晶體2116的閘極電極連接到閘極佈線2112，而電晶體2117的閘極電極連接到閘極佈線2113。藉由對閘極佈線2112和閘極佈線2113施加不同的閘極信號，可以使電晶體2116及電晶體2117的工作時序互不相 同來控制液晶配向。
另外，也可以由電容佈線2110、用作電介質的閘極絕緣膜以及與第一像素電極層或第二像素電極層電連接的電容電極形成儲存電容器。
多域結構在一個像素中設置有第一液晶元件2118和第二液晶元件2119。第一液晶元件2118由第一像素電極層、反電極層以及它們之間的液晶層構成，而第二液晶元件2119由第二像素電極層、反電極層以及它們之間的液晶層構成。
此外，圖26B所示的像素電路不侷限於此。例如，也可以還對圖26B所示的像素追加開關、電阻元件、電容元件、電晶體、感測器或邏輯電路等。
(有機EL面板)
圖26C示出像素的電路結構的其他例子。在此，示出使用有機EL元件的顯示面板的像素結構。
在有機EL元件中，藉由對發光元件施加電壓，電子和電洞從一對電極分別注入到包含發光有機化合物的層，而產生電流。然後，藉由使電子和電洞再結合，發光有機化合物達到激發態，並且當該激發態恢復到基態時，獲得發光。根據這種機制，該發光元件被稱為電流激發型發光元件。
圖26C是示出可以應用的像素電路的一個例子的圖。這裡示出一個像素包括兩個n通道電晶體的例 子。本發明的一個實施方式的金屬氧化物膜可以用於n通道電晶體的通道形成區域。另外，該像素電路可以採用數位時間灰階級驅動。
以下說明可以應用的像素電路的結構及採用數位時間灰階級驅動時的像素的工作。
像素2120包括開關電晶體2121、驅動電晶體2122、發光元件2124以及電容元件2123。在開關電晶體2121中，閘極電極層與掃描線2126連接，第一電極(源極電極層和汲極電極層中的一個)與信號線2125連接，並且第二電極(源極電極層和汲極電極層中的另一個)與驅動電晶體2122的閘極電極層連接。在驅動電晶體2122中，閘極電極層藉由電容元件2123與電源線2127連接，第一電極與電源線2127連接，第二電極與發光元件2124的第一電極(像素電極)連接。發光元件2124的第二電極相當於共同電極2128。共同電極2128與形成在同一基板上的共用電位線電連接。
作為開關電晶體2121及驅動電晶體2122，可以適當地利用上述實施方式所示的電晶體。由此可以提供可靠性高的有機EL顯示面板。
將發光元件2124的第二電極(共同電極2128)的電位設定為低電源電位。注意，低電源電位是指低於供應到電源線2127的高電源電位的電位，例如，低電源電位可以為GND、0V等。將高電源電位與低電源電位的電位差設定為發光元件2124的正向臨界電壓以上， 將該電位差施加到發光元件2124來使電流流過發光元件2124，以獲得發光。發光元件2124的正向電壓是指獲得所希望的亮度的電壓，至少包含正向臨界電壓。
另外，還可以使用驅動電晶體2122的閘極電容代替電容元件2123。作為驅動電晶體2122的閘極電容，也可以利用在通道形成區域和閘極電極層之間的電容。
接著，說明輸入到驅動電晶體2122的信號。當採用電壓輸入電壓驅動方式時，對驅動電晶體2122輸入使驅動電晶體2122充分處於開啟狀態或關閉狀態的兩個狀態的視訊信號。為了使驅動電晶體2122在線性區域中工作，將比電源線2127的電壓高的電壓施加到驅動電晶體2122的閘極電極層。另外，對信號線2125施加電源線電壓加驅動電晶體2122的臨界電壓Vth的值以上的電壓。
當進行類比灰階級驅動時，對驅動電晶體2122的閘極電極層施加發光元件2124的正向電壓加驅動電晶體2122臨界電壓的Vth的值以上的電壓。另外，藉由輸入使驅動電晶體2122在飽和區域中工作的視訊信號，使電流流過發光元件2124。為了使驅動電晶體2122在飽和區域中工作，使電源線2127的電位高於驅動電晶體2122的閘極電位。藉由採用類比方式的視訊信號，可以使與視訊信號對應的電流流過發光元件2124，而進行類比灰階級驅動。
注意，像素電路的結構不侷限於圖26C所示的像素結構。例如，還可以對圖26C所示的像素電路追加開關、電阻元件、電容元件、感測器、電晶體或邏輯電路等。
當對圖26A至圖26C所示的電路應用上述實施方式所示的電晶體時，使源極電極(第一電極)及汲極電極(第二電極)分別電連接到低電位一側及高電位一側。再者，可以由控制電路等控制第一閘極電極的電位，且由未圖示的佈線將比源極電極低的電位等如上所示的電位輸入第二閘極電極。
本實施方式的至少一部分可以與本說明書所記載的其他實施方式適當地組合而實施。
實施方式10
根據本發明的一個實施方式的半導體裝置可以用於顯示裝置、個人電腦或具備儲存介質的影像再現裝置(典型的是，能夠再現儲存介質如數位影音光碟(DVD：Digital Versatile Disc)等並具有可以顯示該影像的顯示器的裝置)中。另外，作為可以安裝有根據本發明的一個實施方式的半導體裝置的電子裝置之例子，可以舉出行動電話、包括可攜式的遊戲機、可攜式資料終端、電子書閱讀器、拍攝裝置諸如視頻攝影機或數位相機等、護目鏡型顯示器(頭戴式顯示器)、導航系統、音頻再生裝置(汽車音響系統、數位聲訊播放機等)、影印機、傳真機、印表機、 多功能印表機、自動櫃員機(ATM)以及自動販賣機等。圖27A至圖27F示出這些電子裝置的具體例子。
圖27A是可攜式遊戲機，該可攜式遊戲機包括外殼901、外殼902、顯示部903、顯示部904、麥克風905、揚聲器906、操作鍵907以及觸控筆908等。注意，雖然圖27A所示的可攜式遊戲機包括兩個顯示部903和顯示部904，但是可攜式遊戲機所包括的顯示部的個數不限於此。
圖27B是可攜式資料終端，該可攜式資料終端包括第一外殼911、第二外殼912、第一顯示部913、第二顯示部914、連接部915、操作鍵916等。第一顯示部913設置在第一外殼911中，第二顯示部914設置在第二外殼912中。而且，第一外殼911和第二外殼912由連接部915連接，由連接部915可以改變第一外殼911和第二外殼912之間的角度。第一顯示部913的影像也可以根據連接部915所形成的第一外殼911和第二外殼912之間的角度切換。另外，也可以對第一顯示部913和第二顯示部914中的至少一個使用附加有位置輸入功能的顯示裝置。另外，可以藉由在顯示裝置中設置觸控面板來附加位置輸入功能。或者，也可以藉由在顯示裝置的像素部中設置被稱為光感測器的光電轉換元件來附加位置輸入功能。
圖27C是膝上型個人電腦，該膝上型個人電腦包括外殼921、顯示部922、鍵盤923以及指向裝置924等。
圖27D是電冷藏冷凍箱，該電冷藏冷凍箱包括外殼931、冷藏室門932、冷凍室門933等。
圖27E是視頻攝影機，該視頻攝影機包括第一外殼941、第二外殼942、顯示部943、操作鍵944、透鏡945、連接部946等。操作鍵944及透鏡945設置在第一外殼941中，顯示部943設置在第二外殼942中。而且，第一外殼941和第二外殼942由連接部946連接，由連接部946可以改變第一外殼941和第二外殼942之間的角度。顯示部943的影像也可以根據連接部946所形成的第一外殼941和第二外殼942之間的角度切換。
圖27F是一般的汽車，該汽車包括車體951、車輪952、儀表板953及燈954等。
本實施方式的至少一部分可以與本說明書所記載的其他實施方式適當地組合而實施。
實施方式11
在本實施方式中，參照圖28A至圖28F說明根據本發明的一個實施方式的RF裝置的使用例子。RF裝置的用途廣泛，例如可以設置於物品諸如鈔票、硬幣、有價證券類、不記名證券類、證書類(駕駛證、居民卡等，參照圖28A)、包裝用容器類(包裝紙、瓶子等，參照圖28C)、儲存介質(DVD、錄影帶等，參照圖28B)、車輛類(自行車等，參照圖28D)、個人物品(包、眼鏡等)、食物類、植物類、動物類、人體、衣服、生活用品 類、包括藥品或藥劑的醫療品、電子裝置(液晶顯示裝置、EL顯示裝置、電視機或行動電話)等或者各物品的裝運標籤(參照圖28E和圖28F)等。
當將根據本發明的一個實施方式的RF裝置4000固定到物品時，將其附著到物品的表面上或者填埋於物品中。例如，當固定到書本時，將RF裝置嵌入在書本的紙張裡，而當固定到有機樹脂的包裝時，將RF裝置填埋於有機樹脂內部。根據本發明的一個實施方式的RF裝置4000實現了小型、薄型以及輕量，所以即使在固定到物品中也不會影響到該物品的設計性。另外，藉由將根據本發明的一個實施方式的RF裝置4000設置於鈔票、硬幣、有價證券類、不記名證券類或證書類等，可以賦予識別功能。藉由利用該識別功能可以防止偽造。另外，可以藉由在包裝用容器類、儲存介質、個人物品、食物類、衣服、生活用品類或電子裝置等中設置根據本發明的一個實施方式的RF裝置，可以提高檢品系統等系統的運行效率。另外，藉由在車輛類中安裝根據本發明的一個實施方式的RF裝置，可以防止盜竊等而提高安全性。
如上所述，藉由將根據本發明的一個實施方式的RF裝置應用於在本實施方式中列舉的各用途，可以降低包括資料的寫入或讀出等的工作的功耗，因此能夠使最大通信距離長。另外，即使在關閉電力供應的狀態下，也可以在極長的期間保持資料，所以上述RF裝置適用於寫入或讀出的頻率低的用途。
本實施方式的至少一部分可以與本說明書所記載的其他實施方式適當地組合而實施。
實施方式12
在本實施方式中，圖30A至圖34B示出能夠用於疊層體10的包括電晶體的疊層體的製造方法及結構的一個例子。注意，圖中的a1-a2剖面示出包括電晶體的剖面，b1-b2剖面示出佈線部。
在絕緣體2501上形成絕緣體2502。絕緣體2501較佳為使用與實施方式2所示的絕緣體101相同的材質、形成方法等。此外，絕緣體2502較佳為使用與實施方式2所示的絕緣體2402相同的材質、形成方法等(圖30A)。
接著，在該絕緣體2502中形成開口或槽。此外，當在該絕緣體2502中設置開口時，較佳為選擇相對於絕緣體2501的絕緣體2502的蝕刻率高的材料的組合。
當在絕緣體2502中形成開口或槽時，可以利用光微影法等。在絕緣體2502上形成光阻遮罩，去除絕緣體2502的不需要的部分。然後，藉由去除光阻遮罩，可以在絕緣體2502中形成開口或槽。
作為光微影法等的被加工膜的加工方法可以使用實施方式2所示的方法。
接著，在形成有開口或槽的該絕緣體2502上設置障壁膜2503。作為障壁膜2503較佳為使用厚度為 50nm左右的氧化鋁(圖30B)。
障壁膜2503具有抑制水及氫等從障壁膜2503的下層擴散到其上層的功能。另外，障壁膜2503也可以具有用來將設置在障壁膜2503的上方的電極或佈線與設置在其下方的電極或佈線電連接的開口或插頭。
障壁膜2503可以使用與實施方式2所示的障壁膜103相同的材質、形成方法等。
接著，在障壁膜2503上設置導電體2504(圖30C)。
導電體2504可以使用與實施方式2所示的導電體104相同的材質、形成方法等。
注意，也可以藉由利用CMP(Chemical Mechanical Polishing：化學機械拋光)法等的平坦化處理使導電體2504平坦化。
在利用CMP法對導電體2504進行拋光時，既可以進行到不設置絕緣體2502的開口或槽的區域上的障壁膜2503頂面的高度與導電體2504頂面的高度一致為止又可以中途停止拋光。
接著，對在絕緣體2502的開口或槽中隔著障壁膜2503形成的導電體2504進行蝕刻，來獲得導電體2504a。這裡，導電體2504a頂面的高度較佳的是比不設置絕緣體2502的開口或槽的區域上的障壁膜2503頂面的高度低，尤其較佳低50nm左右。
接著，在障壁膜2503及導電體2504a上設置 障壁膜2601(圖31A)。此外，也可以在形成障壁膜2601之後利用CMP法使其表面平坦化。此外，在本實施方式中示出設置障壁膜2601的例子，根據情況也可以不設置障壁膜2601。
障壁膜2601可以使用與實施方式2所示的障壁膜103及障壁膜105相同的材質、形成方法等。
接著，設置厚度為100nm左右的絕緣體2602。
絕緣體2602可以使用與實施方式2所示的絕緣體106相同的材質、形成方法等。根據情況也可以利用CMP法使絕緣體2602平坦化。
接著，形成半導體2603、半導體2604。
半導體2603可以使用與實施方式2所示的半導體107相同的材質、形成方法等。此外，半導體2604可以使用與實施方式2所示的半導體108相同的材質、形成方法等。
接著，設置導電體2605。作為導電體2605較佳為使用厚度為100nm左右的鎢。導電體2605可以利用濺射法形成。
導電體2605可以使用與實施方式2所示的導電體109相同的材質、形成方法等。
接著，在導電體2605上形成絕緣體2606。作為絕緣體2606例如可以使用氧化矽、氧氮化矽、氮氧化矽、氮化矽、氧化鋁、氧氮化鋁、氮氧化鋁、氮化鋁等， 以疊層或單層設置(圖31B)。
接著，在絕緣體2606、導電體2605、半導體2604、半導體2603、絕緣體2602、障壁膜2601、障壁膜2503、絕緣體2502、絕緣體2501等中形成開口。此時，可以利用光微影法等。在絕緣體2606上形成光阻遮罩，去除絕緣體2606及導電體2605的不需要的部分。然後，去除光阻遮罩等，將導電體2605用作遮罩，在半導體2604、半導體2603、絕緣體2602、障壁膜2601、障壁膜2503、絕緣體2502、絕緣體2501等中形成開口。如此，形成開口2607a及開口2607b(圖31C)。
藉由在導電體2605上設置絕緣體2606，當對障壁膜2601、障壁膜2503、絕緣體2502、絕緣體2501等進行蝕刻時，防止導電體2605被蝕刻，可以抑制形成在導電體2605中的開口擴大。
此外，當形成開口2607a、開口2607b時，也可以不設置絕緣體2606而在將光阻遮罩形成在導電體2605上之後，形成開口2607a、開口2607b。
也可以在絕緣體2606上形成抗反射膜或提高密接性的膜，在其上形成光阻遮罩，然後形成開口2607a、開口2607b。此外，也可以在導電體2605上形成抗反射膜或提高密接性的膜，在其上形成光阻遮罩，然後形成開口2607a、開口2607b。
抗反射膜具有防止在對光阻遮罩進行曝光時由導電體2605反射用於曝光的光的功能。藉由降低光反 射，可以提高光阻遮罩的加工精度，可以實現更微細的加工。
提高密接性的膜藉由改善導電體2605與光阻遮罩或絕緣體2606與光阻遮罩的密接性，可以實現更微細的加工。
接著，在開口2607a、開口2607b的內側及導電體2605上形成導電體2701(圖32A)。
導電體2701可以使用與實施方式2所示的導電體111及導電體112相同的材質、形成方法等。
接著，也可以利用CMP法等進行平坦化處理使導電體2701平坦化。此外，也可以藉由濕蝕刻法等對導電體2701表面進行蝕刻。
接著，在導電體2701上形成光阻遮罩。使用該光阻遮罩去除導電體2701的不需要的部分，形成導電體2701a、導電體2701b、導電體2701c。然後，去除光阻遮罩(圖32B)。
接著，在導電體2605、導電體2701a、導電體2701b、導電體2701c上形成光阻遮罩。藉由使用該光阻遮罩去除導電體2605、半導體2604、半導體2603的不需要的部分，獲得導電體2605a、導電體2605b。此時，有時去除絕緣體2602的一部分。因此，較佳為考慮到其一部分被去除的深度而預先形成厚度較厚的絕緣體2602(圖33A)。
接著，在導電體2605a上形成光阻遮罩，去 除導電體2605a的不需要的部分，獲得導電體2605c、導電體2605d(圖33B)。
接著，依次形成半導體、絕緣體及導電體。然後，在該導電體上形成光阻遮罩，去除該導電體的不需要的部分。然後，藉由去除光阻遮罩，獲得導電體2903a。再者，將導電體2903a用作遮罩，去除絕緣體、半導體的不需要的部分，獲得絕緣體2902a、半導體2901a。當獲得絕緣體2902a、半導體2901a時，也可以在不去除用來獲得導電體2903a的光阻遮罩而留下的情況下，去除絕緣體、半導體的不需要的部分，獲得絕緣體2902a、半導體2901a(圖34A)。
在本實施方式中示出藉由去除半導體、絕緣體的不需要的部分獲得絕緣體2902a、半導體2901a的例子，但也可以不去除不需要的部分。
半導體2901a可以使用與實施方式2所示的半導體113相同的材質、形成方法等。此外，有時半導體2901a用作閘極絕緣膜的一部分。
接著，設置障壁膜2904。障壁膜2904可以使用與實施方式2所示的障壁膜103相同的材質、形成方法等(圖34B)。
如此，形成包括電晶體的疊層體10。
注意，可以將本實施方式的一部分或整體自由地組合於、應用於或替換為其他實施方式的一部分或整體而實施。
實施方式13
圖35是本發明的一個實施方式的半導體裝置的一個例子。在本實施方式中示出圖2所示的疊層結構的一個方式。在本實施方式中示出如下例子：作為疊層體20使用單晶矽半導體，在疊層體20上層疊疊層體10。
半導體裝置包括電晶體3600、電晶體3500。電晶體3500設置在電晶體3600上，在電晶體3500的半導體與電晶體3600之間設置障壁膜。
電晶體3600包括由半導體基板3010的一部分構成的半導體3011、絕緣體3012、導電體3013、低電阻區域3014、低電阻區域3015。絕緣體3012具有用作電晶體的閘極絕緣膜的區域。此外，低電阻區域3014及低電阻區域3015具有用作源極區域或汲極區域的區域。
電晶體3600可以為p通道電晶體或n通道電晶體，可以根據電路結構或驅動方法使用適當的電晶體。
作為半導體3011的形成通道的區域或其附近的區域、低電阻區域3014、低電阻區域3015等可以使用與實施方式4所示的半導體712、低電阻區域713a、低電阻區域713b相同的材質、形成方法。
在此，包括電晶體3600的結構對應於圖2中的疊層體20。
在此，也可以使用如圖8所示的電晶體180代替電晶體3600。
以覆蓋導電體3013的方式依次層疊設置絕緣體3016、絕緣體3017、絕緣體3018及絕緣體3019。絕緣體3016可以使用與實施方式4所示的絕緣體721相同的材質、形成方法。絕緣體3017可以使用與實施方式4所示的絕緣體722相同的材質、形成方法。絕緣體3018可以使用與實施方式4所示的絕緣體723相同的材質、形成方法。絕緣體3019可以使用與實施方式4所示的絕緣體724相同的材質、形成方法。
在絕緣體3016、絕緣體3017、絕緣體3018及絕緣體3019中也可以嵌入有與低電阻區域3014、低電阻區域3015等電連接的插頭3020、插頭3021等。根據需要也可以形成與導電體3013電連接的插頭。
在絕緣體3019上設置有佈線3022、佈線3023等。
佈線3022與插頭3020電連接。此外，佈線3023與插頭3021電連接。
佈線3022及佈線3023可以使用與實施方式4所示的佈線731、佈線732、佈線733相同的材質、形成方法。
在佈線3022、佈線3023上設置絕緣體3024。
當形成佈線3022、佈線3023等時，在絕緣體3019上形成絕緣體3024，在絕緣體3024中形成開口或槽之後，形成導電體，對該導電體進行CMP處理等，也可 以將在絕緣體3024中的開口或槽中殘留的導電體用於佈線3022、佈線3023等。
當形成插頭3020、插頭3021、佈線3022、佈線3023等時，也可以利用雙鑲嵌法等。
在上述疊層體20上形成疊層體10。疊層體10包括電晶體3500。作為疊層體10的一部分或整體的疊層的一個例子可以使用圖34B等的結構。
在本實施方式中示出對疊層體10的一部分應用圖34B所示的疊層體的例子。在障壁膜2904上設置有絕緣體3025。
在障壁膜2904及絕緣體3025中設置有與導電體2701a、導電體2701b、導電體2701c電連接的插頭3026、插頭3027、插頭3028。
在絕緣體3025上設置有與插頭3026、插頭3027、插頭3028電連接的佈線3029、佈線3030、佈線3031。
本發明的一個實施方式的半導體裝置由於在包括電晶體3600的疊層體上具有包括電晶體3500的疊層體，所以可以縮小半導體裝置的面積。此外，可以提高電晶體等半導體元件的集成度。此外，藉由設置在電晶體3600與電晶體3500之間的障壁膜，可以抑制存在於其下層的水或氫等雜質擴散到電晶體3500一側。
此外，在本實施方式中，當電晶體3600為p型電晶體且電晶體3500為n型電晶體時，可以構成 CMOS的反相器電路。如此，藉由層疊配置構成單位電路的電晶體可以提高佈局的彈性，並可以提高集成度。
注意，可以將本實施方式的一部分或整體自由地組合於、應用於或替換為其他實施方式的一部分或整體而實施。
實施方式14
圖36是本發明的一個實施方式的半導體裝置的一個例子。在本實施方式中示出圖2所示的疊層結構的一個方式。在本實施方式中示出如下例子：作為疊層體20的一部分使用單晶矽半導體，在疊層體20上重疊疊層體10。
作為疊層體20可以使用與實施方式13所示的疊層體20相同的疊層體。
在疊層體20上形成疊層體10。疊層體10包括電晶體3101。
在本實施方式中示出對疊層體10的一部分應用改變圖34B的一部分的疊層體的例子。明確而言，應用不形成圖34B所示的導電體2701a、2701b、2701c的結構。
在障壁膜2904上設置有絕緣體3025。在障壁膜2904及絕緣體3025中形成與佈線3022電連接的插頭3126、與佈線3023電連接的插頭3128。此外，形成與導電體2605d電連接的插頭3127。
在絕緣體3025上設置有與插頭3126、插頭 3127、插頭3128電連接的佈線3129、佈線3130、佈線3131。
本發明的一個實施方式的半導體裝置由於在包括電晶體3600的疊層體上具有包括電晶體3101的疊層體，所以可以縮小半導體裝置的面積。此外，可以提高電晶體等半導體元件的集成度。此外，藉由設置在電晶體3600與電晶體3101之間的障壁膜，可以抑制存在於其下層的水或氫等雜質擴散到電晶體3101一側。
此外，在本實施方式中，當電晶體3600為p型電晶體且電晶體3101為n型電晶體時，可以構成CMOS的反相器電路。如此，藉由層疊配置構成單位電路的電晶體可以提高佈局的彈性，並可以提高集成度。
注意，可以將本實施方式的一部分或整體自由地組合於、應用於或替換為其他實施方式的一部分或整體而實施。
實施方式15
圖37是本發明的一個實施方式的半導體裝置的一個例子。在本實施方式中示出圖2所示的疊層結構的一個方式。在本實施方式中示出如下例子：作為疊層體20使用單晶矽半導體，在疊層體20上層疊疊層體10。
作為疊層體20可以使用與實施方式13所示的疊層體20相同的疊層體。
在疊層體20上形成疊層體10。疊層體10包 括電晶體3201。
在本實施方式中示出對疊層體10的一部分應用改變圖34B的一部分的疊層體的例子。明確而言，應用如下結構：在形成障壁膜2601之後，形成與佈線3022電連接的插頭3232及佈線3233、與佈線3023電連接的插頭3134以及佈線3235，不形成圖34B中的導電體2701a、2701b、2701c。
在障壁膜2904上設置有絕緣體3225。在障壁膜2904及絕緣體3225中形成與佈線3233電連接的插頭3226、與佈線3235電連接的插頭3228。此外，形成與導電體2605d電連接的插頭3227。
在絕緣體3225上設置有與插頭3226、插頭3227、插頭3228電連接的佈線3229、佈線3230、佈線3231。
本發明的一個實施方式的半導體裝置由於在包括電晶體3600的疊層體上具有包括電晶體3201的疊層體，所以可以縮小半導體裝置的面積。此外，可以提高電晶體等半導體元件的集成度。此外，藉由設置在電晶體3600與電晶體3201之間的障壁膜，可以抑制存在於其下層的水或氫等雜質擴散到電晶體3201一側。
此外，在本實施方式中，當電晶體3600為p型電晶體且電晶體3201為n型電晶體時，可以構成CMOS的反相器電路。如此，藉由層疊配置構成單位電路的電晶體可以提高佈局的彈性，並可以提高集成度。
注意，可以將本實施方式的一部分或整體自由地組合於、應用於或替換為其他實施方式的一部分或整體而實施。
100‧‧‧電晶體
103‧‧‧障壁膜
130‧‧‧電容器
200‧‧‧電晶體
708‧‧‧絕緣體
711‧‧‧半導體基板
712‧‧‧半導體
713a、713b‧‧‧低電阻區域
714‧‧‧閘極絕緣膜
715‧‧‧閘極電極
721、722、723‧‧‧絕緣體
724、725、726‧‧‧絕緣體
727、728、729‧‧‧絕緣體
730‧‧‧絕緣體
731、732、733‧‧‧佈線
741、742、743‧‧‧絕緣體
744‧‧‧絕緣體
751、752、753‧‧‧佈線
754、755、756‧‧‧佈線
757、758、759‧‧‧佈線
761、762、763‧‧‧插頭
764、765、766‧‧‧插頭
767、768、769‧‧‧插頭
770、771、772‧‧‧插頭
773‧‧‧插頭
781‧‧‧電極
782‧‧‧絕緣體
783‧‧‧電極

Claims (11)

  1. 一種半導體裝置，包括：包含閘極電極的第一電晶體；該第一電晶體上的障壁膜；以及第二電晶體，該第二電晶體包括：連接該障壁膜的第一電極；該第一電極上的氧化物半導體層；電連接至該氧化物半導體層的源極電極；以及電連接至該氧化物半導體層的汲極電極，其中該源極電極以及該汲極電極的一者電連接至該第一電晶體的該閘極電極，其中該源極電極位於貫通該氧化物半導體層的第一開口中，其中該汲極電極位於貫通該氧化物半導體層的第二開口中，其中該第一電極被該障壁膜包圍。
  2. 如請求項1的半導體裝置，其中該第一開口以及該第二開口都貫通該障壁膜。
  3. 如請求項1的半導體裝置，其中該障壁膜包括：連接該第一電極的側面及底面的第一膜、以及連接該第一電極的頂面的第二膜。
  4. 如請求項1的半導體裝置，其中該障壁膜的材料包含氧化鋁。
  5. 如請求項1的半導體裝置，更包括在該障壁膜以及該氧化物半導體層之間的含有過量氧的絕緣層。
  6. 一種半導體裝置，包括：包含閘極電極的第一電晶體；該第一電晶體上的第一障壁膜；第二電晶體，該第二電晶體包括：該第一障壁膜上的氧化物半導體層；電連接至該氧化物半導體層的源極電極；電連接至該氧化物半導體層的汲極電極；以及該氧化物半導體層上的第一電極；以及在該第一電極以及該氧化物半導體層上並接觸該第一電極以及該氧化物半導體層的第二障壁膜，其中該源極電極以及該汲極電極的一者電連接至該第一電晶體的該閘極電極，其中該源極電極位於貫通該氧化物半導體層的第一開口中，其中該汲極電極位於貫通該氧化物半導體層的第二開口中。
  7. 一種半導體裝置，包括：包含閘極電極的第一電晶體；該第一電晶體上的第一障壁膜；第二電晶體，該第二電晶體包括：該第一障壁膜上的氧化物半導體層；電連接至該氧化物半導體層的源極電極；電連接至該氧化物半導體層的汲極電極；以及該氧化物半導體層上的第一電極；在該第一電極以及該氧化物半導體層上並接觸該第一電極以及該氧化物半導體層的第二障壁膜；以及該第二障壁膜上的電容器，其中該源極電極以及該汲極電極的一者電連接至該第一電晶體的該閘極電極，其中該源極電極位於貫通該氧化物半導體層的第一開口中，以及其中該汲極電極位於貫通該氧化物半導體層的第二開口中。
  8. 如請求項6或7的半導體裝置，其中該第一開口以及該第二開口都貫通該障壁膜。
  9. 如請求項6或7的半導體裝置，其中該第一障壁膜以及該第二障壁膜的材料包含氧化鋁。
  10. 如請求項6或7的半導體裝置，更包括在該第一障壁膜以及該氧化物半導體層之間的含有過量氧的絕緣層。
  11. 如請求項1、6或7的半導體裝置，其中該第一電晶體的一部分的材料包含矽半導體。
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