TWI664232B - Conductive resin composition and transparent conductive laminate - Google Patents
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Abstract
本發明提供一種適於形成外觀良好且透明性亦優異之透明導電膜的導電性樹脂組成物。
本發明之導電性樹脂組成物含有(A)導電性聚合物、(B)導電性提升劑、(C)黏合劑、及(D)增黏劑,該導電性樹脂組成物於25℃之黏度為50~8000dPa‧s,(D)增黏劑之含量相對於(A)導電性聚合物之固形物成分100重量份,為未達200重量份。
Description
本發明係關於一種導電性樹脂組成物及透明導電積層體,進而係關於一種印刷用油墨、透明導電積層體之製造方法、觸控面板、及觸控感測器(touch sensor)。
近年來,用作各種電子機器之觸控面板或顯示元件所需要之構成要素即透明電極的透明導電積層體之需要提高。透明導電積層體具有如下之構造:於透明基材上使用含有導電性聚合物之導電性樹脂而積層有透明導電膜之構造。作為上述透明導電膜之製造方法,已知有網版印刷、平版印刷、移印等。
該等印刷方法無需複雜之步驟,故而能以低成本且簡便地進行圖案化,為生產性極其優異之方法。另一方面,所使用之油墨需要高黏度。於專利文獻1中,作為導電性聚合物而揭示有一種樹脂組成物,其係使用聚(3,4-乙二氧基噻吩)[PEDOT]與聚苯乙烯磺酸[PSS]之複合體([PEDOT]/[PSS])之溶液或分散液,將該[PEDOT]/[PSS]之含量未達2重量%之溶液或分散液濃縮至超過2重量%,並視情形摻合有結合劑、稠化劑、填充劑,且具有1~200dPa‧s之黏度。又,於專利文獻2中揭示有一種於
上述[PEDOT]/[PSS]之水分散液摻合交聯性聚丙烯酸作為增黏劑之樹脂組成物。
[專利文獻1]日本特表2002-500408號公報
[專利文獻2]日本特表2004-532307號公報
然而,於專利文獻1所記載之方法中,需要導電性聚合物之濃縮步驟,而使導電性樹脂組成物之成本提高。又,於專利文獻2所記載之方法中,雖然組成物之黏度增大,但於欲提高進行網版印刷等時的印刷物之解析度之情形時,通常增加增黏劑之含量,但於僅稍微過剩地添加增黏劑之情形時,導電性聚合物之分散穩定性亦因液性變化之影響而變差。結果於液狀之樹脂組成物觀測到沈澱物,於基材上塗敷樹脂組成物所獲得之透明導電膜會有附有塗敷用棒之痕跡以及透明性差等問題。
本發明人等為了解決上述課題而努力研究,結果發現,藉由使用較先前高黏度之導電性聚合物之水分散體作為導電性聚合物,而於所獲得之導電性樹脂組成物中未觀測到沈澱物,利用該組成物所獲得之透明導電膜之外觀良好,且透明性亦優異,從而完成了本發明。
即,本發明之導電性樹脂組成物之特徵在於:其含有(A)導電性聚合物、(B)導電性提升劑、(C)黏合劑、及(D)增黏劑,該導電性樹脂組成物於25℃之黏度為50~8000dPa‧s,(D)增黏劑之含量係相對於(A)導電性聚合物之固形物成分100重量
份,為未達200重量份。
於本發明之導電性樹脂組成物中,導電性聚合物(A)較佳為聚(3,4-乙二氧基噻吩)與聚苯乙烯磺酸之複合體。
於本發明之導電性樹脂組成物中,導電性聚合物(A)較佳為25℃之黏度為5~500dPa‧s之1~5重量%導電性聚合物水分散體。
於本發明之導電性樹脂組成物中,導電性聚合物水分散體較佳為不經由濃縮步驟而獲得者。
於本發明之導電性樹脂組成物中,黏合劑(C)較佳為選自由聚酯系樹脂、聚胺酯(polyurethane)、環氧樹脂、丙烯酸樹脂、烷氧基矽烷低聚物、及聚烯烴系樹脂所組成之群中之至少1種。
於本發明之導電性樹脂組成物中,增黏劑(D)較佳為選自由聚丙烯酸系樹脂、纖維素醚樹脂、聚乙烯吡咯啶酮、羥基乙烯聚合物、及聚乙烯醇所組成之群中之至少1種。
本發明之印刷用油墨之特徵在於:其包含本發明之導電性樹脂組成物。
本發明之透明導電積層體之特徵在於:其係藉由將本發明之印刷用油墨印刷至基材上而獲得,且表現出0.1~1000Ω/□之表面電阻率、及50%以上之總透光率。
本發明之透明導電積層體較佳為印刷為藉由選自由網版印刷、平版印刷及移印所組成之群中之至少1種手段而進行。
本發明之透明導電積層體之製造方法之特徵在於:其包括將本發明之印刷用油墨印刷至基材上之步驟。
本發明之透明導電積層體之製造方法較佳為印刷為藉由選自由網版印刷、平版印刷及移印所組成之群中之至少1種手段而進行。
本發明之觸控面板或觸控感測器之特徵在於:其使用有本發明之透明導電積層體。
於本發明之導電性樹脂組成物中,使用高黏度之導電性聚合物,因此以少量增黏劑用於網版印刷等即可獲得足夠之黏度特性及流變特性,進而,藉由調整增黏劑之含量,可維持導電性聚合物之分散穩定性並且獲得更高之黏度特性。因此,使用本發明之導電性樹脂組成物所形成之透明導電膜係透明性、導電性良好,且於利用網版印刷等形成微細圖案之情形時,印刷性亦優異。
本發明之導電性樹脂組成物含有(A)導電性聚合物、(B)導電性提升劑、(C)黏合劑、及(D)增黏劑,且其於25℃之黏度為50~8000dPa‧s。
<(A)導電性聚合物>
(A)導電性聚合物係用以對透明導電膜賦予導電性之摻合物。
作為(A)導電性聚合物並無特別限定,可使用先前公知之導電性聚合
物,作為具體例,例如可列舉:聚噻吩、聚吡咯、聚苯胺、聚乙炔、聚苯乙炔、聚萘、及該等之衍生物。該等可單獨使用,亦可併用2種以上。其中,就藉由分子內含有噻吩環而容易製成導電性高之分子此方面而言,較佳為分子內至少含有1個噻吩環之導電性聚合物。(A)導電性聚合物亦可與聚陰離子等摻雜劑(dopant)形成複合體。
分子內至少含有1個噻吩環之導電性聚合物中,就導電性或化學穩定性極其優異方面而言,更佳為聚(3,4-二取代基噻吩)。又,於導電性樹脂組成物為聚(3,4-二取代基噻吩)、或聚(3,4-二取代基噻吩)與聚陰離子(摻雜劑)之複合體之情形時,能以低溫且於短時間形成透明導電膜,使生產性亦變得優異。再者,聚陰離子為導電性聚合物之摻雜劑,其內容於下文敍述。
作為聚(3,4-二取代基噻吩),尤佳為聚(3,4-二烷氧基噻吩)或聚(3,4-伸烷基二氧基噻吩)。作為聚(3,4-二烷氧基噻吩)或聚(3,4-伸烷基二氧基噻吩),較佳為以下之式(I):
所表示之重複結構單位構成之陽離子形態之聚噻吩。此處,R1及R2相互獨立地表示氫原子或C1-4之烷基,或者於R1與R2鍵結之情形時表示C1-4之伸烷基。作為C1-4之烷基並無特別限定,例如可列舉:甲基、乙基、丙基、異丙基、正丁基、異丁基、第二丁基、第三丁基等。
又,於R1與R2鍵結之情形時,作為C1-4之伸烷基並無特別限定,例如可列舉:亞甲基、1,2-伸乙基、1,3-伸丙基、1,4-伸丁基、1-甲基-1,2-伸乙基、1-乙基-1,2-伸乙基、1-甲基-1,3-伸丙基、2-甲基-1,3-伸丙基等。該等之中,較佳為亞甲基、1,2-伸乙基、1,3-伸丙基,更佳為1,2-伸乙基。C1-4之烷基及C1-4之伸烷基中氫之一部分亦可經取代。作為具有C1-4之伸烷基之聚噻吩,尤佳為聚(3,4-乙二氧基噻吩)。
導電性聚合物之重量平均分子量較佳為處於500~100000之範圍,更佳為處於1000~50000之範圍,最佳為處於1500~20000之範圍。若為未達500之重量平均分子量,則有下述之情況:於製成組成物時無法確保所要求之黏度之情況、或於製成透明導電性積層體時導電性降低之情況。
摻雜劑並無特別限定,較佳為聚陰離子。聚陰離子可藉由與聚噻吩(衍生物)形成離子對而形成複合體,使聚噻吩(衍生物)穩定地分散於水中。作為聚陰離子並無特別限定,例如可列舉:羧酸聚合物類(例如,聚丙烯酸、聚順丁烯二酸、聚甲基丙烯酸等)、磺酸聚合物類(例如,聚苯乙烯磺酸、聚乙烯磺酸、聚異戊二烯磺酸等)等。又,該等羧酸聚合物類及磺酸聚合物類亦可為乙烯羧酸類及乙烯磺酸類與其他可聚合之單體類、例如丙烯酸酯類、苯乙烯、乙烯基萘等芳香族乙烯基化合物之共聚物。該等之中,尤佳為聚苯乙烯磺酸。
聚苯乙烯磺酸之重量平均分子量較佳為20000~500000,更佳為40000~200000。若使用分子量為該範圍外之聚苯乙烯磺酸,則有聚噻吩系導電性聚合物對水之分散穩定性降低之情形。再者,重量平均分子量
係藉由凝膠滲透層析法(GPC)所測得之值。
就透明性及導電性特別優異方面而言,作為(A)導電性聚合物與聚陰離子之複合體,較佳為聚(3,4-乙二氧基噻吩)與聚苯乙烯磺酸之複合體。
(A)導電性聚合物之導電率並無特別限定,就對透明導電膜賦予足夠之導電性之觀點而言,較佳為0.01S/cm以上,更佳為0.05S/cm以上。
導電性樹脂組成物中,(A)導電性聚合物之含量並無特別限定,於製成透明導電積層體時,較佳成為0.01~50.0mg/m2之量,更佳成為0.1~10.0mg/m2之量。其原因在於,若未達0.01mg/m2,則透明導電膜中之(A)導電性聚合物之存在比率會減少,有無法充分地確保透明導電膜之導電性之情形,另一方面,若超過50.0mg/m2,則透明導電膜中之(A)導電性聚合物之存在比率增多,有成為對塗佈膜之強度、成膜性造成不良影響之原因的情況。
(A)導電性聚合物之黏度,於25℃之1~5重量%水分散體、較佳為2~5重量%水分散體中,較佳為5~500dPa‧s,更佳為10~500dPa‧s。若未達5dPa‧s,則容易出現製成組成物時無法確保所要求之黏度之情況,若超過500dPa‧s,則摻合時容易出現產生發泡、無法均勻地混合等問題。於本說明書中,黏度係使用B型黏度計所測得之值。
(A)導電性聚合物之搖溶指數(thixotropy index,Ti)於25℃之1~5重量%水分散體、較佳為2~5重量%水分散體中,較佳為0.1~10,更佳為1~8。藉由(A)導電性聚合物具有上述範圍之搖溶指數,於製成組
成物時可達成下述搖溶指數,故較佳。於本說明書中,搖溶指數係使用流變計,利用25℃下剪切速度1(1/s)之黏度η1與剪切速度10(1/s)之黏度η10之比(Ti值=η1/η10)來定義者。
(A)導電性聚合物之降伏值於25℃之1~5重量%水分散體、較佳為2~5重量%水分散體中,較佳為1~100Pa,更佳為2~100Pa。藉由(A)導電性聚合物具有上述範圍之降伏值,於製成組成物時可達成下述降伏值,故較佳。降伏值係使用流變計,於25℃下使剪切速度於0.01(1/s)~100(1/s)之範圍變化並測定應力,利用卡森(Casson)近似式(√應力=√黏性速度×√剪切速度+√降伏值)而算出之值。
作為(A)導電性聚合物之製造方法之一例,對式(I)所表示之聚噻吩與摻雜劑之複合體之水分散體之製造方法進行說明。將下述式(II)所表示之3,4-二烷氧基噻吩於存在摻雜劑之條件下,使用氧化劑,經過於水系溶劑中進行氧化聚合之步驟而製造;
(式中,R3及R4相互獨立地表示氫原子或C1-4之烷基,或者於R3與R4鍵結之情形時表示C1-4之伸烷基。作為C1-4之烷基並無特別限定,例如可列舉:甲基、乙基、丙基、異丙基、正丁基、異丁基、第二丁基、第三丁基等。又,於R3與R4鍵結之情形時,作為C1-4之伸烷基並無特別限定,例如可列舉:亞甲基、1,2-伸乙基、1,3-伸丙基、1,4-伸丁基、1-
甲基-1,2-伸乙基、1-乙基-1,2-伸乙基、1-甲基-1,3-伸丙基、2-甲基-1,3-伸丙基等。該等之中,較佳為亞甲基、1,2-伸乙基、1,3-伸丙基,更佳為1,2-伸乙基。C1-4之烷基及C1-4之伸烷基中氫之一部分亦可經取代)。
於聚噻吩之製造中,藉由使用有各種氧化劑之化學聚合法使單體氧化聚合。化學聚合法簡便且能進行大量生產,因此較先前之電解聚合法更適於工業製法。
作為用於化學聚合法之氧化劑並無特別限定,例如可列舉:使用磺酸化合物製造陰離子、使用高價過渡金屬製造陽離子之氧化劑等。作為構成該氧化劑之高價過渡金屬離子,可列舉:Cu2+、Fe3+、Al3+、Ce4+、W6+、Mo6+、Cr6+、Mn7+及Sn4+。該等之中,較佳為Fe3+及Cu2+。作為使用過渡金屬製造陽離子之氧化劑之具體例,例如可列舉:FeCl3、Fe(ClO4)3、K2CrO7、過硼酸鹼金屬、過錳酸鉀、四氟化硼酸銅等。又,作為使用過渡金屬製造陽離子之氧化劑以外之氧化劑,可列舉過硫酸鹼金屬、過硫酸銨、H2O2等。進而,可列舉以超價碘反應劑為代表之超價化合物。
聚陰離子等摻雜劑之使用量係相對於3,4-二烷氧基噻吩100重量份,較佳為50~2000重量份之範圍,更佳為100~1000重量份之範圍。
溶劑為水系溶劑,尤佳為水。可將甲醇、乙醇、2-丙醇、1-丙醇等醇,丙酮、乙腈等水溶性溶劑添加至水中而使用。
具有上述黏度之(A)導電性聚合物可藉由在下述方面進行條件之控制而製造,即,與通常廣泛進行之導電性聚合物之製造條件相比,
提高反應溫度,降低反應系統之pH值,減慢攪拌速度,降低溶氧濃度,提高反應濃度等。認為藉由對該等條件進行控制,因使所獲得之導電性聚合物高分子量化或凝聚而可達成上述黏度以及搖溶指數/降伏值。
氧化聚合反應之溫度較佳為0~40℃,更佳為5~35℃。若未達0℃,則有導電性聚合物之聚合反應未充分進行而導電性變得不足之情形,若超過40℃,則有聚合反應過度地進行而分散穩定性變差之傾向。
聚合時之pH值較佳為0.1~5.0,更佳為0.1~3.0。若未達0.1,則有聚合反應過度地進行而分散穩定性變差之情形,若超過5.0,則有導電性聚合物之聚合反應未充分進行而導電性變得不足之傾向。
聚合時之反應混合液之攪拌速度較佳為100~1000rpm,更佳為200~500rpm。若未達100rpm,則有聚合反應過度地進行而分散穩定性變差之情形,若超過1000rpm,則有導電性聚合物之聚合反應未充分進行而導電性變得不足之傾向。
聚合時之反應混合液之反應濃度較佳為1~10%,更佳為1~6%。若未達1%,則有導電性聚合物之聚合反應未充分地進行而導電性變得不足之情形,若超過10%,則有聚合反應過度地進行而分散穩定性變差之傾向。
利用上述製造方法所獲得之(A)導電性聚合物藉由高分子量化或二次凝聚而具有60~10000nm、較佳為70~5000nm之平均粒徑。
此處,所謂平均粒徑係指藉由動態光散射法(DLS)所測得者。
於本發明中,利用上述步驟所製造之(A)導電性聚合物之水分散體可不經濃縮步驟而用作摻合原料。
<(B)導電性提升劑>
(B)導電性提升劑係出於提高使用本發明之導電性樹脂組成物形成之透明導電膜之導電性之目的而添加者。推測(B)導電性提升劑雖於形成透明導電膜時因加熱而蒸散,但此時藉由控制(A)導電性聚合物之配向會使透明導電膜之導電性提高。又,於使用(B)導電性提升劑之情形時,與不使用(B)導電性提升劑之情形相比有如下優點:可一面維持表面電阻率,一面減少(A)導電性聚合物之摻合量,結果可改善透明性。
就確實地確保透明導電膜之用途所需要之導電性的觀點而言,(B)導電性提升劑較佳為選自由以下(i)~(vii)所組成之群中之至少1種。
(i)沸點為60℃以上且於分子內具有至少1個酮基之化合物
(ii)沸點為100℃以上且於分子內具有至少1個醚基之化合物
(iii)沸點為100℃以上且於分子內具有至少1個亞磺醯基之化合物
(iv)沸點為100℃以上且於分子內具有至少1個醯胺基之化合物
(v)沸點為50℃以上且於分子內具有至少1個羧基之化合物
(vi)沸點為100℃以上且於分子內具有2個以上羥基之化合物
(vii)沸點為100℃以上且於分子內具有至少1個內醯胺基之化合物
作為沸點為60℃以上且於分子內具有至少1個酮基之化合物(i),例如可列舉:異佛爾酮、碳酸丙二酯、γ-丁內酯、β-丁內酯、1,3-二甲基-2-咪唑啶酮等。該等可單獨使用,亦可併用2種以上。
作為沸點為100℃以上且於分子內具有至少1個醚基之化合物(ii),例如可列舉:二乙二醇單甲醚、二乙二醇單乙醚、二乙二醇二甲
醚、2-苯氧基乙醇、二烷、嗎福啉、4-丙烯醯基嗎福啉、N-甲基嗎福啉N-氧化物(N-methylmorpholine N-oxide)、4-乙基嗎福啉、2-甲氧基呋喃等。該等可單獨使用,亦可併用2種以上。
作為沸點為100℃以上且於分子內具有至少1個亞磺醯基之化合物(iii),例如可列舉二甲基亞碸等。
作為沸點為100℃以上且於分子內具有至少1個醯胺基之化合物(iv),例如可列舉:N,N-二甲基乙醯胺、N-甲基甲醯胺、N,N-二甲基甲醯胺、乙醯胺、N-乙基乙醯胺、N-苯基-N-丙基乙醯胺、苯甲醯胺等。該等可單獨使用,亦可併用2種以上。
作為沸點為50℃以上且於分子內具有至少1個羧基之化合物(v),例如可列舉:丙烯酸、甲基丙烯酸、甲酸、乙酸、丙酸、丁酸、戊酸、己酸、辛酸、癸酸、十二烷酸、苯甲酸、對甲苯甲酸、對氯苯甲酸、對硝基苯甲酸、1-萘甲酸、2-萘甲酸、鄰苯二甲酸、間苯二甲酸、草酸、丙二酸、丁二酸、己二酸、順丁烯二酸、反丁烯二酸等。該等可單獨使用,亦可併用2種以上。
作為沸點為100℃以上且於分子內具有2個以上羥基之化合物(vi),例如可列舉:乙二醇、二乙二醇、1,2-丙二醇、1,3-丙二醇、β-硫代雙乙醇、三乙二醇、三丙二醇、1,4-丁二醇、1,5-戊二醇、1,3-丁二醇、1,6-己二醇、新戊二醇、鄰苯二酚、環己二醇、環己烷二甲醇、甘油、赤藻糖醇、Inmatouru、乳糖醇、麥芽糖醇、甘露醇、山梨糖醇、木糖醇、蔗糖等。該等可單獨使用,亦可併用2種以上。
作為沸點為100℃以上且於分子內具有至少1個內醯胺基之
化合物(vii),例如可列舉N-甲基吡咯啶酮、β-內醯胺、γ-內醯胺、δ-內醯胺、ε-己內醯胺、月桂內醯胺等。該等可單獨使用,亦可併用2種以上。
可認為,若(B)導電性提升劑之沸點為特定溫度以上,則由於透明導電膜形成時之加熱而(B)導電性提升劑逐漸揮發,但於該過程中,將(A)導電性聚合物之配向控制為對導電性有利之配向,其結果,導電性提高。另一方面,考慮到:若(B)導電性提升劑之沸點未達特定溫度,則(B)導電性提升劑急遽蒸發,因此無法充分控制上述(A)導電性聚合物之配向,未帶來導電性之提高。
又,作為(B)導電性提升劑並無特別限定,較佳為具有δ D=12~30、δ H=3~30、δ P=5~30、且δ D+δ H+δ P=35~70之SP值者,更佳為具有δ D=15~25、δ H=10~25、δ P=10~25、且δ D+δ H+δ P=35~70之SP值者。
於本說明書中,所謂SP值係指漢森(Hansen)溶解度參數,將物質之溶解性以分散項δ D、極性項δ H、氫鍵項δ P3種參數表現。可認為,藉由添加具有上述範圍內之SP值之(B)導電性提升劑,而使(A)導電性聚合物近似地溶解,並於蒸發過程中促進排列。另一方面,具有上述範圍外之SP值之(B)導電性提升劑由於不易與(A)導電性聚合物產生相互作用,因此有無法獲得由控制排列所帶來之足夠之導電性提高效果之情況。
而且,具有上述範圍內之SP值之(B)導電性提升劑與(A)導電性聚合物之親和性較高,因此可提高(A)導電性聚合物之分散液之穩定性。
作為SP值為δ D=12~30、δ H=3~30、δ P=5~30、且δ D+δ H+δ P=35~70之(B)導電性提升劑,並無特別限定,例如可列舉:異氰酸酯(δ D=15.8、δ H=10.5、δ P=13.6)、異硫氰酸甲酯(δ D=17.3、δ H=16.2、δ P=10.1)、磷酸三甲酯(δ D=15.7、δ H=10.5、δ P=10.2)、2-甲基乳腈(δ D=16.6、δ H=12.2、δ P=15.5)、麻黃鹼(δ D=18.0、δ H=10.7、δ P=24.1)、硫脲(δ D=20.0、δ H=19.4、δ P=14.8)、胺甲腈(δ D=15.5、δ H=27.6、δ P=16.8)、乙烯氰醇(ethylene cyanohydrin)(δ D=17.2、δ H=18.8、δ P=17.6)、吡唑(δ D=20.2、δ H=10.4、δ P=12.4)等。該等可單獨使用,亦可併用2種以上。
又,作為(B)導電性提升劑,亦可使用作為上述(i)~(vii)且具有上述範圍內之SP值者。
(B)導電性提升劑之含量並無特別限定,相對於(A)導電性聚合物之固形物成分100重量份,較佳為5~2000重量份,更佳為10~1500重量份。若未達5重量份,則有無法充分地得到由(B)導電性提升劑添加產生之導電性改善效果之情況。另一方面,若超過2000重量份,則本發明之導電性樹脂組成物中(A)導電性聚合物之含量相對減少,有於製成透明導電膜時無法獲得足夠之導電性之情況。
<(C)黏合劑>
(C)黏合劑係出於使本發明之導電性樹脂組成物中之摻雜物彼此結合而更確實地形成透明導電膜(包含導電性圖案)之目的而添加。作為(C)黏合劑並無特別限定,例如較佳為選自由聚酯系樹脂、聚胺酯、環氧樹脂、丙烯酸樹脂、烷氧基矽烷低聚物、及聚烯烴系樹脂所組成之群中之至少1
種。
作為聚酯系樹脂,只要為使於分子內具有2個以上羧基之化合物與具有2個以上羥基之化合物聚縮合而獲得的高分子化合物,則並無特別限定,例如可列舉:聚對苯二甲酸乙二酯、聚對苯二甲酸丙二酯、聚對苯二甲酸丁二酯、聚萘二甲酸乙二酯、聚萘二甲酸丁二酯等。該等可單獨使用,亦可併用2種以上。
作為聚胺酯,只要為使具有異氰酸酯基之化合物與具有羥基之化合物共聚而獲得之高分子化合物,則並無特別限定,例如可列舉:酯-醚系聚胺酯、醚系聚胺酯、聚酯系聚胺酯、碳酸酯系聚胺酯、丙烯酸系聚胺酯等。該等可單獨使用,亦可併用2種以上。
作為環氧樹脂,例如可列舉:雙酚A型、雙酚F型、酚醛清漆型、具有多個苯環之多官能型即四(羥基苯基)乙烷型或三(羥基苯基)甲烷型、聯苯型、三苯酚甲烷型、萘型、鄰甲酚酚醛清漆型、二環戊二烯型、胺基苯酚型、脂環式等環氧樹脂、聚矽氧環氧樹脂等。該等可單獨使用,亦可併用2種以上。
作為丙烯酸系樹脂並無特別限定,例如可列舉(甲基)丙烯酸系樹脂、乙烯酯系樹脂等。作為該等丙烯酸系樹脂,例如為包含具有羧基、酸酐基、磺酸基、磷酸基等酸基之聚合性單體作為構成單體的聚合物即可,例如可列舉:具有上述酸基之聚合性單體之均聚物或共聚物、具有上述酸基之聚合性單體與共聚性單體之共聚物等。該等可單獨使用,亦可併用2種以上。
(甲基)丙烯酸系樹脂只要包含(甲基)丙烯酸系單體作為主要
之構成單體(例如50莫耳%以上),則亦可與共聚性單體聚合,於此情形時,只要(甲基)丙烯酸系單體及共聚性單體中之至少一者具有酸基即可。作為(甲基)丙烯酸系樹脂,例如可列舉:具有上述酸基之(甲基)丙烯酸系單體[(甲基)丙烯酸、(甲基)丙烯酸磺烷基酯、含磺酸基之(甲基)丙烯醯胺等]或其共聚物、可具有上述酸基之(甲基)丙烯酸系單體與具有酸基之其他聚合性單體[其他聚合性羧酸、聚合性多元羧酸或酸酐、乙烯基芳香族磺酸等]及/或上述共聚性單體[例如,(甲基)丙烯酸烷基酯、(甲基)丙烯酸縮水甘油酯、(甲基)丙烯腈、芳香族乙烯單體等]之共聚物、具有上述酸基之其他聚合物單體與(甲基)丙烯酸系共聚性單體[例如,(甲基)丙烯酸烷基酯、(甲基)丙烯酸羥基烷基酯、(甲基)丙烯酸縮水甘油酯、(甲基)丙烯腈等]之共聚物、松脂改質丙烯酸胺基甲酸酯、特殊改質丙烯酸系樹脂、丙烯酸胺基甲酸酯、環氧丙烯酸酯、丙烯酸胺基甲酸酯乳液等。
於該等(甲基)丙烯酸系樹脂中,較佳為(甲基)丙烯酸-(甲基)丙烯酸酯聚合物(丙烯酸-甲基丙烯酸甲酯共聚物等)、(甲基)丙烯酸-(甲基)丙烯酸酯-苯乙烯共聚物(丙烯酸-甲基丙烯酸甲酯-苯乙烯共聚物等)等。
作為烷氧基矽烷低聚物,例如可列舉如下之低聚物等:藉由下述式(III)所表示之烷氧基矽烷之單體彼此縮合所形成之經高分子量化之烷氧基矽烷,且於1分子內具有1個以上矽氧烷鍵(Si-O-Si)。
SiR4 (III)
(式中,R為氫、羥基、碳數1~4之烷氧基、亦可為具有取代基之烷基、或亦可為具有取代基之苯基。其中,4個R中之至少1個為碳數1~4之烷
氧基或羥基)
烷氧基矽烷低聚物之結構並無特別限定,既可為直鏈狀亦可為支鏈狀。又,作為烷氧基矽烷低聚物,既可單獨使用式(III)所表示之化合物,亦可併用2種以上。烷氧基矽烷低聚物之重量平均分子量並無特別限定,較佳為大於152且為4000以下,更佳為500~2500,進而較佳為500~1500。此處,重量平均分子量係藉由凝膠滲透層析法(GPC)測得之值。
作為聚烯烴系樹脂並無特別限定,可列舉:氯化聚丙烯、非氯化聚丙烯、氯化聚乙烯、非氯化聚乙烯等。該等可單獨使用,亦可併用2種以上。
(C)黏合劑之含量並無特別限定,相對於(A)導電性聚合物之固形物成分100重量份,較佳為0.1~1000重量份,更佳為5~500重量份。若未達0.1重量份,則有製成透明導電積層體時強度變弱之情況,若超過1000重量份,則導電性樹脂組成物中(A)導電性聚合物之含量相對減少,有於製成透明導電膜時無法確保足夠之導電性之情況。
<(D)增黏劑>
(D)增黏劑係出於調整導電性樹脂組成物之黏度或流變特性之目的而添加。藉由使用增黏劑,可實現以(A)導電性聚合物之高黏度化所無法達成的導電性樹脂組成物之進一步高黏度化。
作為(D)增黏劑並無特別限定,例如較佳為選自由聚丙烯酸系樹脂、纖維素醚樹脂、聚乙烯吡咯啶酮、羥基乙烯聚合物、及聚乙烯醇所組成之群中之至少1種。作為此種增黏劑之市售品,例如可列舉
CARBOPOL ETD-2623(交聯性聚丙烯酸,BF Goodrichi公司製造)、GE-167(N-乙烯乙醯胺與丙烯酸之共聚物,昭和電工公司製造)、JURYMER(聚丙烯酸,日本純藥公司製造)、聚乙烯吡咯啶酮K-90(聚乙烯吡咯啶酮,日本觸媒公司製造)等。該等可單獨使用,亦可併用2種以上。
上述化合物作為(D)增黏劑較佳之理由在於該等增黏劑與(A)導電性聚合物之相溶性極其優異,因相溶性之優異可享受下述效果。
(1)(A)導電性聚合物之分散穩定性優異,因此,儲存穩定性優異;(2)霧度降低,透明性提高;(3)對印刷基材之密合性提高;(4)可更高精度地形成微細之導電性圖案;(5)摻合有聚合物、增黏劑之導電性樹脂組成物之耐濕熱性提高;及(6)因上述(1)~(5)之理由而適合作為網版印刷用油墨。
(D)增黏劑之含量並無特別限定,相對於(A)導電性聚合物之固形物成分100重量份,較佳為未達200重量份,更佳為未達100重量份。若超過200重量份,則有產生沈澱物而成為版堵塞、霧度上升之原因之傾向。
<任意成分>
本發明之導電性樹脂組成物除含有(A)導電性聚合物、(B)導電性提升劑、(C)黏合劑及(D)增黏劑以外,亦可於無損本發明之目的之範圍內任意地含有其他成分。作為其他成分,可列舉:溶劑、交聯劑、觸媒、水溶性抗氧化劑、界面活性劑及/或調平劑、奈米金屬線、消泡劑、中和劑等。
作為溶劑並無特別限定,例如可列舉:水;甲醇、乙醇、2-丙醇、1-丙醇、甘油等醇類;乙二醇、二乙二醇、三乙二醇、四乙二醇等乙二醇類;乙二醇單甲醚、二乙二醇單甲醚、乙二醇二乙醚、二乙二醇二甲醚等乙二醇醚類;乙二醇單乙醚乙酸酯、二乙二醇單乙醚乙酸酯、二乙二醇單丁醚乙酸酯等乙二醇醚乙酸酯類;丙二醇、二丙二醇、三丙二醇等丙二醇類;丙二醇單甲醚、丙二醇單乙醚、二丙二醇單甲醚、二丙二醇單乙醚、丙二醇二甲醚、二丙二醇二甲醚、丙二醇二乙醚、二丙二醇二乙醚等丙二醇醚類;丙二醇單甲醚乙酸酯、丙二醇單乙醚乙酸酯、二丙二醇單甲醚乙酸酯、二丙二醇單乙醚乙酸酯等丙二醇醚乙酸酯類;四氫呋喃;丙酮;乙腈等。該等溶劑可單獨使用,亦可併用2種以上。
溶劑較佳為水、或水與有機溶劑之混合物。於本發明之導電性樹脂組成物含有水作為溶劑之情形時,水之含量並無特別限定,相對於(A)導電性聚合物之固形物成分100重量份,較佳為20~1000000重量份,更佳為200~500000重量份。其原因在於:若水之含量未達20重量份,則有黏度變高而難以操作之情況,若超過1000000重量份,則有溶液之濃度過低而難以調整透明導電膜之厚度之情況。
於含有水與有機溶劑之混合物作為溶劑之情形時,有機溶劑較佳為選自由甲醇、乙醇、2-丙醇、甘油、乙二醇、二乙二醇、三乙二醇及四乙二醇所組成之群中之至少1種。有機溶劑之含量並無特別限定,相對於導電性聚合物之固形物成分100重量份,較佳為20~700000重量份,更佳為200~350000重量份。又,水與有機溶劑之比率(水:有機溶劑)以重量比計較佳為100:0~5:95,更佳為100:0~30:70。
溶劑較佳為不殘留於使用導電性樹脂組成物形成之透明導電積層體中。再者,於本說明書中,未對使導電性樹脂組成物之所有成分完全溶解者(即「溶劑」)與使不溶成分分散者(即「分散介質」)特意加以區分,均記載為「溶劑」。
藉由摻合交聯劑可使(C)黏合劑交聯,可進一步提高使用上述導電性樹脂組成物形成之透明導電膜之強度。
作為交聯劑並無特別限定,例如可列舉:三聚氰胺系、聚碳二醯亞胺系、聚唑啉系、聚環氧系、聚異氰酸酯系、聚丙烯酸酯系等交聯劑。該等交聯劑可單獨使用,亦可併用2種以上。
於含有交聯劑之情形時,其含量並無特別限定,相對於(A)導電性聚合物之固形物成分100重量份,較佳為0.1~17000重量份,更佳為1~1000重量份。若交聯劑之含量未達0.1重量份,則有透明導電膜之強度不足之情形,另一方面,若超過17000重量份,則透明導電膜中(A)導電性聚合物之存在比率減少,有無法充分地確保透明導電膜之導電性之情況。
於含有交聯劑之情形時,作為用以使(C)黏合劑交聯之觸媒,可利用摻雜劑所具有之酸性基,亦可新添加有機酸或無機酸。又,亦可添加感熱性酸產生劑、感放射線性酸產生劑、感電磁波性酸產生劑等。
作為觸媒並無特別限定,例如可使用該領域中通常使用之光聚合起始劑或熱聚合起始劑等。於使用丙烯酸樹脂作為(C)黏合劑之情形時,較佳為使用光聚合起始劑作為觸媒。
觸媒之含量並無特別限定,相對於(C)黏合劑100重量份,
較佳為0.01~100重量份,更佳為0.1~10重量份。其原因在於,若觸媒之含量未達0.01重量份,則有作為觸媒之功用變得不充分之情況,若超過100重量份,則(A)導電性聚合物之存在比率減少,有無法充分地確保透明導電膜之導電性之情況。
藉由摻合界面活性劑及/或調平劑,可提高上述透明導電膜形成用組成物之調平性,藉由使用上述導電性樹脂組成物形成透明導電膜而可獲得均勻之透明導電膜。再者,於本發明中,存在一種化合物既相當於界面活性劑亦相當於調平劑之情況。
作為上述界面活性劑,只要為具有調平性提高效果者則並無特別限定,作為其具體例,例如可列舉:聚醚改質聚二甲基矽氧烷、聚醚改質矽氧烷、聚醚酯改質含羥基之聚二甲基矽氧烷、聚醚改質含丙烯醯基之聚二甲基矽氧烷、聚酯改質含丙烯醯基之聚二甲基矽氧烷、全氟聚二甲基矽氧烷、全氟聚醚改質聚二甲基矽氧烷、全氟聚酯改質聚二甲基矽氧烷等矽氧烷系化合物;全氟烷基羧酸、全氟烷基聚氧乙烯乙醇等含氟之有機化合物;聚氧乙烯烷基苯醚、環氧丙烷聚合物、環氧乙烷聚合物等聚醚系化合物;椰子油脂肪酸胺鹽、松脂膠等羧酸;蓖麻油硫酸酯類、磷酸酯、烷基醚硫酸鹽、山梨糖醇酐脂肪酸酯、磺酸酯、丁二酸酯等酯系化合物;烷基芳基磺酸胺鹽、磺基丁二酸二辛酯鈉等磺酸鹽化合物;月桂基磷酸鈉等磷酸鹽化合物;椰子油脂肪酸乙醇醯胺等醯胺化合物;丙烯酸系化合物等。該等界面活性劑可單獨使用,亦可併用2種以上。
於該等之中,就顯著地獲得調平性提高效果而言,較佳為矽氧烷系化合物及含氟有機化合物。
亦可使用市售品作為上述界面活性劑,作為其具體例,例如可列舉:BYK-301、BYK-302、BYK-307、BYK-331、BYK-333、BYK-337、BYK-341、BYK-375、BYK-378、BYK-380N、BYK-340、BYK-DYNWET800(均為BYK Chemie Japan股份有限公司製造)、NIKKOL AM-101、NIKKOL AM-301、NIKKOL AM-3130N(均為Nihon Surfactant Kogyo股份有限公司製造)、AsahiGuard AG-8025、AsahiGuard MA-91(均為明成化學工業股份有限公司製造)、AMIPOL AS-8(日華化學股份有限公司製造)、AMOGEN AOL、AMOGEN CB-C、AMOGEN CB-H、AMOGEN LB-C、AMOGEN No.8、AMOGEN S、AMOGEN S-H(均為第一工業製藥股份有限公司製造)、Amphitol系列(花王股份有限公司製造)、Amphorex 35N、Amphorex 50、Amphorex 50-SF(均為MIYOSHI OIL&FAT股份有限公司製造)、PLAS COAT RY-2(互應化學工業股份有限公司製造)、ENAGICOL C-30 B(LION股份有限公司製造)、Obazorin 662N、Catinal AOC(均為東邦化學工業股份有限公司製造)、OFNON D(Yushiro Chemical Industry股份有限公司製造)、Klink A-27(吉村油化學股份有限公司製造)、GENAGEN B 1566(Clariant Japan股份有限公司製造)、KF-351、KF-352、KF-354L、KF-355A、KF-618、KF-6011、X-22-4272(均為Shin-Etsu Silicones股份有限公司製造)、CAPSTONE FS-3100(DUPONT股份有限公司)等。
作為上述調平劑並無特別限定,例如可列舉:聚醚改質聚二甲基矽氧烷、聚醚改質矽氧烷、聚醚酯改質含羥基之聚二甲基矽氧烷、聚醚改質含丙烯醯基之聚二甲基矽氧烷、聚酯改質含丙烯醯基之聚二甲基矽氧烷、全氟聚二甲基矽氧烷、全氟聚醚改質聚二甲基矽氧烷、全氟聚酯改
質聚二甲基矽氧烷等矽氧烷系化合物;全氟烷基羧酸、全氟烷基聚氧乙烯乙醇等含氟之有機化合物;聚氧乙烯烷基苯醚、環氧丙烷聚合物、環氧乙烷聚合物等聚醚系化合物;椰子油脂肪酸胺鹽、松脂膠等羧酸;蓖麻油硫酸酯類、磷酸酯、烷基醚硫酸鹽、山梨糖醇酐脂肪酸酯、磺酸酯、丁二酸酯等酯系化合物;烷基芳基磺酸胺鹽、磺基丁二酸二辛酯鈉等磺酸鹽化合物;月桂基磷酸鈉等磷酸鹽化合物;椰子油脂肪酸乙醇醯胺等醯胺化合物;丙烯酸系化合物等。該等調平劑可單獨使用,亦可併用2種以上。
亦可使用市售品作為上述調平劑,作為其具體例,例如可列舉:BYK-325、BYK-345、BYK-346、BYK-347、BYK-348、BYK-349、BYK-UV3500、BYK-381、BYKETOL-AQ、BYKETOL-WS(均為BYK Chemie Japan股份有限公司製造)、Polyflow WS、Polyflow WS-30、Polyflow WS-314(均為共榮社化學工業股份有限公司製造)等。
藉由摻合水溶性抗氧化劑,可提高使用上述透明導電膜形成用組成物形成之透明導電膜之耐熱性、耐濕熱性。
作為水溶性抗氧化劑並無特別限定,可列舉還原性之水溶性抗氧化劑、非還原性之水溶性抗氧化劑等。
作為上述還原性之水溶性抗氧化劑,例如可列舉:L-抗壞血酸、L-抗壞血酸鈉、L-抗壞血酸鉀、D(-)-異抗壞血酸(erythorbic acid)、異抗壞血酸鈉、異抗壞血酸鉀等具有經2個羥基取代之內酯環之化合物;麥芽糖、乳糖、纖維雙糖、木糖、阿拉伯糖、葡萄糖、果糖、半乳糖、甘露糖等單糖類或二糖類(其中,蔗糖除外);兒茶素、芸香苷、楊梅黃酮、槲皮素、番鬱金黃素、SANMELIN(註冊商標)Y-AF等類黃酮;薑黃素、迷
迭香酸、綠原酸、對苯二酸、3,4,5-三羥基苯甲酸、丹寧酸等具有2個以上酚性羥基之化合物;半胱胺酸、麩胱苷肽、新戊四醇四(3-巰基丁酸酯)等具有硫醇基之化合物等。
作為上述非還原性之水溶性抗氧化劑,例如可列舉:苯基咪唑磺酸、苯基三唑磺酸、2-羥基嘧啶、水楊酸苯酯、2-羥基-4-甲氧基二苯甲酮-5-磺酸鈉等吸收成為氧化劣化之原因之紫外線的化合物。
該等水溶性抗氧化劑可單獨使用,亦可併用2種以上。
於該等之中,較佳為選自由具有經2個羥基取代之內酯環之化合物、及具有2個以上酚性羥基之化合物所組成之群中之至少1種化合物,更佳為D(-)-異抗壞血酸或SANMELIN(註冊商標)Y-AF。
於本發明之導電性樹脂組成物含有上述水溶性抗氧化劑之情形時,其含量並無特別限定,相對於(A)導電性聚合物之固形物成分100重量份,較佳為0.001~500重量份,更佳為0.01~250重量份,進而較佳為0.05~100重量份。
若上述水溶性抗氧化劑之含量未達0.001重量份,則有無法充分地提高使用導電性樹脂組成物形成之透明導電膜之耐熱性及耐濕熱性的情形,另一方面,若超過500重量份,則使用導電性樹脂組成物形成之透明導電膜中(A)導電性聚合物之存在比率減少,有無法充分地確保透明導電膜之導電性之情況。
藉由摻合奈米金屬線,可提高將本發明之導電性樹脂組成物製成透明導電膜之情形時之導電性。
作為奈米金屬線,可列舉由金屬單質或含金屬之化合物構成者。
作為上述金屬單質並無特別限定,例如可列舉:銀、銅、銀、鐵、鈷、鎳、鋅、釕、銠、鈀、鎘、鋨、銥、鉑等,作為上述含金屬之化合物並無特別限定,例如可列舉包含該等金屬者。該等奈米金屬線可單獨使用,亦可併用2種以上。
奈米金屬線較佳為選自由奈米銀線、奈米銅線及奈米金線所組成之群中之至少1種。其原因在於,與其他奈米金屬線相比,自由電子濃度較高,導電性較高。
奈米金屬線之直徑並無特別限定,較佳為1~1000nm,更佳為1~100nm。若奈米金屬線之直徑未達1nm,則有線本身容易被切斷之情況,若超過1000nm,則有塗佈膜之霧度值變高之情況。
奈米金屬線之長度並無特別限定,較佳為1~1000μm,更佳為1~100μm。若奈米金屬線之長度未達1μm,則有成為塗佈膜之導電性降低之原因之情況,若超過1000μm,則有奈米金屬線分散體之穩定性變差之情況。
奈米金屬線之縱橫比並無特別限定,較佳為50~10000,更佳為70~7000。
其原因在於,若奈米金屬線之縱橫比未達50,則成為塗佈膜之導電性降低之原因,若超過10000,則成為奈米金屬線分散體之穩定性變差之原因。
再者,於本發明中,所謂縱橫比,表示奈米金屬線之長度相對於直徑之比。
由於本發明之導電性樹脂組成物為酸性,故而可使用鹼性化合物作為中和劑。作為鹼性化合物並無特別限定,例如可列舉:鹼金屬、鹼土金屬等之氫氧化物或碳酸鹽等、氨等銨化合物、胺類等。該等可單獨
使用,亦可併用2種以上。
本發明之導電性樹脂組成物於25℃下之黏度為50~8000dPa‧s,較佳為70~3000dPa‧s,更佳為100~2000dPa‧s。若未達50dPa‧s,則有由於乾燥不良而對基材之密合性變差而且印刷性變差之情形。另一方面,若超過8000dPa‧s,則由於乾燥過快而容易產生版堵塞、發泡、針孔,操作性變差。
再者,黏度之測定條件如上所述。
本發明之導電性樹脂組成物於25℃下之搖溶指數(Ti)較佳為0.5~20,更佳為1~20,進而較佳為1~15,尤佳為1.5~15。若未達0.5,則由於滴液而容易產生劃線、文字之暈開,難以用於印刷油墨等用途。若超過20,則會產生調平不良,於用於印刷油墨之用途之情形時,容易於印刷圖案表面產生凹凸,故而欠佳。
再者,搖溶指數之測定條件如上所述。
本發明之導電性樹脂組成物於25℃下之降伏值較佳為5~1000Pa,更佳為10~500Pa。若未達5Pa,則靜置時亦顯示出流動性,無法於版上停留,因此無法印刷。另一方面,若超過1000Pa,則即便施加力亦不顯示流動性,因此無法印刷。
再者,降伏值之測定條件如上所述。
本發明之導電性樹脂組成物較佳為不具有引火點。
其原因在於,於不具有引火點之情形時,火災之危險性大幅降低,於搬送或保管、廢棄方面非常容易操作,安全性較高。
本發明之導電性樹脂組成物之含水率並無特別限定,較佳為
30重量%以上,更佳為40重量%以上,進而較佳為50重量%以上。若含水率為30重量%以上,則膜性能不會受到有機溶劑之種類之影響,摻合自由度較高。
本發明之印刷用油墨包含本發明之導電性樹脂組成物,可較佳地用於網版印刷、平版印刷及移印等印刷手段。尤其能一面維持導電性聚合物之分散穩定性,一面藉由調整增黏劑之含量而達成更高之黏度,因此適合用於要求印刷物之較高解析度時。該等印刷手段無需複雜之步驟,故而能低成本且簡便地進行圖案化。本發明之印刷用油墨包含高黏度之導電性聚合物及增黏劑,因此可較佳地應用於需要較高之黏度之網版印刷、平版印刷及移印。又,所獲得之塗膜外觀良好,且透明性亦優異。
本發明之透明導電積層體係藉由將本發明之印刷用油墨印刷至基材上而獲得,顯示出0.1~1000Ω/□之表面電阻率及50%以上之總透光率。藉由進行印刷而可於基材上形成透明導電膜。
作為基材較佳為透明基材。作為透明基材之材質,只要透明則並無特別限定,例如可列舉:玻璃,聚對苯二甲酸乙二酯(PET)、聚萘二甲酸乙二酯、改質聚酯等聚酯系樹脂,聚乙烯(PE)樹脂、聚丙烯(PP)樹脂、聚苯乙烯樹脂、環狀環烯系樹脂等聚烯烴類樹脂,聚氯乙烯、聚偏二氯乙烯等乙烯系樹脂,聚醚醚酮(PEEK)樹脂、聚碸(PSF)樹脂、聚醚碸(PES)樹脂、聚碳酸酯(PC)樹脂、聚醯胺樹脂、聚醯亞胺樹脂、丙烯酸樹脂、三乙醯纖維素(TAC)樹脂等。
透明基材之厚度並無特別限定,較佳為10~10000μm,更佳為25~5000μm。又,透明基材之總透光率並無特別限定,較佳為60%以
上,更佳為80%以上。
透明導電積層體之表面電阻率為1000Ω/□以下,較佳為900Ω/□以下。若超過1000Ω/□,則有無法確保足夠之導電性之情況。再者,上述表面電阻率越小越佳,因此其下限並無特別限定,例如為0.1Ω/□。
透明導電積層體之總透光率為50%以上,較佳為60%以上,更佳為80%以上。另一方面,上限並無特別限定。
本發明之透明導電積層體之製造方法包括將本發明之印刷用油墨印刷至基材上之步驟。具體而言,例如可藉由下述(I)利用印刷之塗佈步驟及(II)形成步驟而獲得。藉由印刷,可進行圖案化,可具備非導電部分及導電部分,並將導電部分製成導體圖案。
再者,本發明之印刷用油墨較佳為藉由網版印刷、平版印刷及移印等印刷手段塗佈於基材上,又,既可將本發明之印刷用油墨直接塗佈於基材,亦可預先於基材上形成底塗層(primer layer)等層後,於形成於基材上之層上塗佈本發明之印刷用油墨。
進而,視需要亦可於預先對基材之表面實施表面處理後進行(I)印刷步驟。作為表面處理,例如可列舉電暈處理、電漿處理、ITRO處理、火焰處理等。
(II)形成步驟係可藉由以150℃以下之溫度對印刷至基材上者進行加熱處理而於基材之至少1面形成透明導電膜。加熱處理並無特別限定,利用公知之方法進行即可,例如使用送風烘箱、紅外線烘箱、真空烘箱等進行即可。再者,於(I)印刷步驟中所使用之油墨含有溶劑之情形
時,溶劑係藉由加熱處理而去除。
加熱處理係以150℃以下之溫度條件進行。若加熱處理之溫度超過150℃,則使用之基材之種類受到限定,例如無法使用PET膜、聚碳酸酯膜、丙烯酸膜等通常用於透明電極膜之基材。於本發明中,具有如下優點:即便利用150℃以下之溫度條件下之加熱處理,亦可獲得具有充分之透明性及導電性之透明導電體。加熱處理之溫度較佳為50~140℃,更佳為60~130℃。加熱處理之處理時間並無特別限定,較佳為0.1~60分鐘,更佳為0.5~30分鐘。
作為本發明之透明導電積層體之用途,只要為要求透明性及導電性之用途則並無特別限定,例如可列舉液晶、電漿、場發射等各種顯示方式之電視、行動電話等各種電子機器之觸控面板或觸控感測器、顯示元件中之透明電極。又,上述透明導電積層體亦可用於太陽電池、電磁波屏蔽材、電子紙、電致發光調光元件等中之透明電極、透明發熱體、電解鍍敷底材等用途。於該等用途中,較佳為用於各種電子機器之觸控面板、液晶驅動用之透明電極、EL驅動用之透明電極、電致變色元件驅動用之透明電極、電磁波屏蔽材、透明發熱體、或電解鍍敷底材。其中,可較佳地用於各種電子機器之觸控面板或觸控感測器。
[實施例]
以下,列舉實施例而說明本發明,但本發明並不限定於以下實施例。以下,「份」或「%」只要未特別說明則分別表示「重量份」或「重量%」。
製造例1(導電性聚合物)
向裝備有攪拌器及氮氣導入口之10L反應容器中加入5508g離子交換水、492g之12.8重量%聚苯乙烯磺酸(PSS)(Mw=56000)水溶液,一面吹入氮氣一面保持在25℃,並攪拌1小時。此時之溶液中之溫度為25℃,氧濃度為0.5mg/L,pH值為0.8,攪拌速度為300rpm[氧濃度係利用使用InPro6000系列O2感測器之Knick Process Unit 73O2(Mettler-Toledo股份有限公司製造)而測定]。繼而,添加25.4g(179毫莫耳)之3,4-乙二氧基噻吩(EDOT)、0.45g之Fe2(SO4)3‧3H2O、30g之Na2S2O8,開始進行聚合反應。於25℃反應12小時後,進而添加30g之Na2S2O8。於12小時之追加反應時間後,使用離子交換樹脂Lewatit S100H、Lewatit MP62進行處理,藉此獲得4200g深藍色之高黏度PEDOT/PSS(固形物成分為2.2%,黏度為66dPa‧s,搖溶指數為3.3,降伏值為5.5Pa,平均粒徑為330nm(使用Malvern公司製造之Zetasizer Nano-S測定。以下,將平均粒徑記為粒徑))。
製造例2(導電性聚合物)
除使pH值為0.5以外,利用製造例1所記載之方法進行製造,藉此獲得4500g深藍色之高黏度PEDOT/PSS(固形物成分為2.4%,黏度為93dPa‧s,搖溶指數為4.1,降伏值為10.3Pa,粒徑為410nm)。
製造例3(導電性聚合物)
除使攪拌速度為250rpm以外,利用製造例1所記載之方法進行製造,藉此獲得4400g深藍色之高黏度PEDOT/PSS(固形物成分為3.9%,黏度為130dPa‧s,搖溶指數為3.9,降伏值為12.5Pa,粒徑為680nm)。
製造例4(導電性聚合物)
除使溫度為28℃以外,利用製造例1所記載之方法進行製造,藉此獲
得5500g深藍色之高黏度PEDOT/PSS(固形物成分為4.3%,黏度為250dPa‧s,搖溶指數為6.3,降伏值為8.9Pa,粒徑為1050nm)。
製造例5(導電性聚合物)
除調整離子交換水之量而使反應濃度為5%以外,利用製造例1所記載之方法進行製造,藉此獲得5950g深藍色之高黏度PEDOT/PSS(固形物成分為4.8%,黏度為290dPa‧s,搖溶指數為6.5,降伏值為15.5Pa,粒徑為2500nm)。
製造例6(導電性聚合物)
向裝備有攪拌器及氮氣導入口之10L反應容器中加入2437g離子交換水、244g之12.8重量%聚苯乙烯磺酸(PSS)(Mw=56000)水溶液,一面吹入氮氣一面保持在25℃,並攪拌1小時。此時之溶液中之溫度為25℃,氧濃度為0.5mg/L,pH值為0.5,攪拌速度為250rpm[氧濃度係利用使用InPro 6000系列O2感測器之Knick Process Unit 73O2(Mettler-Toledo股份有限公司製造)而測定]。繼而,添加12.7g(89毫莫耳)之3,4-乙二氧基噻吩(EDOT)、0.225g之Fe2(SO4)3‧3H2O、211g之10重量%H2S2O8水溶液,開始進行聚合反應。於25℃反應12小時後,進而添加35g之10重量%H2S2O8。12小時之追加反應時間後,使用離子交換樹脂Lewatit S100H、Lewatit MP62進行處理,藉此獲得1800g深藍色之高黏度PEDOT/PSS(固形物成分為1.1%,黏度為45dPa‧s,搖溶指數為2.1,降伏值為2.5Pa,粒徑為80nm)。
於下述實施例及比較例中,除製造例1~6中所獲得之高黏度PEDOT/PSS水分散液以外,使用以下材料。
.(A)導電性聚合物
聚(3,4-乙二氧基噻吩)聚苯乙烯磺酸(Heraeus股份有限公司製造,Clevios PH500,導電率為300S/cm,固形物成分為1.0%,黏度為0.3dPa‧s以下,搖溶指數為1,降伏值為0.5Pa以下,粒徑為55nm)
聚(3,4-乙二氧基噻吩)聚苯乙烯磺酸(Agfa公司製造,冷凍乾燥品,固形物成分為90%)
聚苯胺磺酸(Mitsubishi Rayon股份有限公司製造,AQUAPASS,固形物成分為5.0%,黏度為10dPa‧s,搖溶指數為1.5,降伏值為1Pa,粒徑為500nm)
.(B)導電性提升劑
2-腈乙醇(ethylene cyanohydrin)(東京化成工業股份有限公司製造)
吡唑(東京化成工業股份有限公司製造)
乙二醇(東京化成工業股份有限公司製造)
.(C)黏合劑
聚酯(Nagase ChemteX股份有限公司製造,Gabusen ES-210,固形物成分25%)
矽酸甲酯低聚物(三菱化學股份有限公司製造,MKC Silicate MS57,固形物成分100%)
聚烯烴(東洋紡股份有限公司製造,HARDLEN EZ-2001,固形物成分30%)
.(D)增黏劑
交聯性聚丙烯酸(BF Goodrich公司製造,CARBOPOL ETD-2623)
聚乙烯吡咯啶酮(日本觸媒公司製造,聚乙烯吡咯啶酮K-90)
水溶性聚丙烯酸(日本觸媒公司製造,Aqua Rick(註冊商標)L、H)
.抗氧化劑
丹寧酸(Ajinomoto OmniChem公司製造)
L-抗壞血酸(和光純藥工業股份有限公司製造)
.界面活性劑
氟系界面活性劑(DuPont股份有限公司製造,CAPSTONE FS-3100)
.椰子油脂肪醯胺丙基甜菜鹼(第一工業製藥股份有限公司製造,AMOGEN CB-H)
.聚醚改質聚二甲基矽氧烷(Shin-Etsu Silicones股份有限公司製造,KF-6011)
.溶劑
IPA(異丙醇)(和光純藥工業股份有限公司製造)
乙二醇(東京化成工業股份有限公司製造)
.中和劑
10%氨水(和光純藥工業股份有限公司製造)
實施例1~24、比較例1~4
按下述表1所示之重量比混合各成分,而製作導電性樹脂組成物。再者,表1中之(D)增黏劑之摻合量表示相對於(A)導電性聚合物之固形物成分100重量份之(D)增黏劑之摻合量。
對於製造例1~6中所獲得之高黏度PEDOT/PSS水分散液、實施例1~24及比較例1~4中所獲得之導電性樹脂組成物,利用以下所示之方法測定黏度、搖溶指數、降伏值。又,對於實施例1~24及比較
例1~4中所獲得之導電性樹脂組成物,利用以下所示之方法測定液體外觀、含水率、引火點、塗膜外觀、表面電阻率(SR)、總透光率(Tt)/霧度(Haze)值、密合性、解析度、耐熱性。將結果示於表2。
黏度
放入恆溫槽中並保持為25℃,利用B型黏度計(B型黏度計BM:東機產業製造,轉數6rpm,No.4轉子)測定黏度。
搖溶指數
使用流變計(AR-G2,TA Instrument公司製造),算出25℃下剪切速度1(1/s)下之黏度η1與剪切速度10(1/s)下之黏度η10的比(Ti值=η1/η10)。
降伏值
使用流變計(AR-G2,TA Instrument公司製造),於25℃下使剪切速度於0.01(1/s)~100(1/s)之範圍變化並測定應力,利用卡森(Casson)近似式(√應力=√黏性速度×√剪切速度+√降伏值)算出。
液體外觀
將導電性樹脂組成物放入玻璃容器並栓緊容器,經過1小時後進行目測觀察,根據以下之評價基準評價液體外觀。
○:未觀測到沈澱物
×:觀測到沈澱物
含水率
根據各成分之摻合量算出。
引火點
依據JIS K 2265所記載之方法測定。
塗膜外觀
將目測檢查用照明配置於透明導電體之背面,並以下述2個等級評價透明導電積層體之外觀特性。
○:均勻地形成有平滑之塗膜。
△:塗膜中存在凝聚物或凹洞,不均勻。
表面電阻率(SR)
藉由棒式塗佈機將導電性樹脂組成物塗敷於基材(種類:藍板玻璃(關谷理化股份有限公司製造,100×100×2mm,總透光率91.0%)),使用送風烘箱以130℃加熱5分鐘,藉此於基材之一面形成透明導電膜,獲得透明導電積層體。使用該導電積層體,利用電阻率計(三菱化學股份有限公司製造,Loresta GP MGP-T600)測定表面電阻。
總透光率(Tt)/霧度(Haze)值
使用上述透明導電積層體,依據JIS K 7150,利用Suga Test Instruments股份有限公司製造之霧度電腦HGM-2B進行測定。
密合性(棋盤格試驗)
依據JIS K 5400實施棋盤格剝離試驗。
解析度
使用導電性樹脂組成物,於藍板玻璃基板(關谷理化股份有限公司製造,100×100×2mm,總透光率91.0%)上,利用網版印刷法在0.02~10mm之範圍印刷各配線圖案,並對所描繪之圖案進行顯微鏡觀察,將無缺陷地描繪之數值最小之線寬設為解析度。
耐熱性
對於上述透明導電積層體之透明導電膜,利用上述表面電阻率之測定方法測定初始表面電阻率、及於80℃下保存240小時後之表面電阻率,算出保存後之表面電阻率上升倍率(保存後之表面電阻率/初始表面電阻率),並以下述3個等級進行評價。
○:表面電阻率上升倍率未達1.5
△:表面電阻率上升倍率為1.5以上且未達2.0
×:表面電阻率上升倍率為2.0以上
根據製造例1~6之結果可知,藉由分別改變pH值、攪拌速度、溫度及濃度之條件,可合成顯示特定之黏度、搖溶指數、降伏值之PEDOT/PSS。
根據實施例1~24及比較例1~4之結果可知,與比較例相比,實施例之透明導電積層體於外觀/霧度、密合性、解析度方面優異。
本發明之導電性樹脂組成物係導電性聚合物為高黏度,故而即便添加少量增黏劑亦可獲得充分之黏度特性,又,即便於設為較通常高之黏度時,亦未發現由添加增黏劑引起之沈澱物、塗敷時之凹洞(cissing),與比較例相比霧度值較低。
本發明之導電性樹脂組成物係藉由調整增黏劑之含量,可製作維持導電性高分子之分散穩定性且黏度極高之印刷油墨,藉此,可描繪100μm以下之微細圖案。
又,藉由黏度、搖溶指數、降伏值之平衡,即便添加通常量之增黏劑亦不形成沈澱物。
[產業上之可利用性]
本發明之導電性樹脂組成物可較佳地用於透明導電積層體之製造。
Claims (10)
- 一種導電性樹脂組成物,其含有(A)導電性聚合物、(B)導電性提升劑、(C)黏合劑、及(D)增黏劑,其於25℃之黏度為50~8000dPa‧s,(D)增黏劑之含量相對於(A)導電性聚合物之固形物成分100重量份,為未達200重量份,且導電性聚合物(A)為25℃之黏度為5~500dPa‧s之1~5重量%導電性聚合物水分散體,導電性聚合物水分散體係不經過濃縮步驟而獲得者。
- 如申請專利範圍第1項之導電性樹脂組成物,其中,導電性聚合物(A)為聚(3,4-乙二氧基噻吩)與聚苯乙烯磺酸之複合體。
- 如申請專利範圍第1或2項之導電性樹脂組成物,其中,黏合劑(C)為選自由聚酯系樹脂、聚胺酯(polyurethane)、環氧樹脂、丙烯酸樹脂、烷氧基矽烷低聚物、及聚烯烴系樹脂所組成之群中之至少1種。
- 如申請專利範圍第1或2項之導電性樹脂組成物,其中,增黏劑(D)為選自由聚丙烯酸系樹脂、纖維素醚樹脂、聚乙烯吡咯啶酮、羥基乙烯聚合物、及聚乙烯醇所組成之群中之至少1種。
- 一種印刷用油墨,其包含申請專利範圍第1至4項中任一項之導電性樹脂組成物。
- 一種透明導電積層體,係藉由將申請專利範圍第5項之印刷用油墨印刷至基材上而獲得,且表現出0.1~1000Ω/□之表面電阻率及50%以上之總透光率。
- 如申請專利範圍第6項之透明導電積層體,其中,印刷為藉由選自由網版印刷、平版印刷及移印所組成之群中之至少1種手段而進行。
- 一種如申請專利範圍第6項之透明導電積層體的製造方法,其包括將申請專利範圍第5項之印刷用油墨印刷至基材上之步驟。
- 如申請專利範圍第8項之製造方法,其中,印刷為藉由選自由網版印刷、平版印刷及移印所組成之群中之至少1種手段而進行。
- 一種觸控面板或觸控感測器,其使用有申請專利範圍第6或7項之透明導電積層體。
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