TWI402540B - Composite optical film, laminated optical film and image display device - Google Patents

Description

組合型光學薄膜、積層組合型光學薄膜及影像顯示裝置

本發明係關於將複數片光學薄膜端面彼此對接所構成之組合型光學薄膜。又，本發明係關於將組合型光學薄膜積層而成之積層組合型光學薄膜。又，本發明係關於使用該組合型光學薄膜或積層組合型光學薄膜之液晶顯示裝置、有機EL顯示裝置、PDP等影像顯示裝置。

作為該光學薄膜，係有偏光件、於偏光件之單面或雙面積層的保護膜、於偏光件之單面或雙面積層該保護膜之偏光板、相位差板、以及光學補償膜，亮度提昇膜。此等光學薄膜能將單獨1種或積層狀態者適用於組合型光學薄膜。積層狀態者亦可包含組合型光學薄膜。又，亦能將該光學薄膜分別積層組合型光學薄膜來加以使用。

以使用於電視或個人電腦等液晶顯示裝置為代表的影像顯示裝置，係使用以偏光板等為代表的光學薄膜。又，近年來，隨著電視等大型化之進展，光學薄膜亦須作成大面積。為了製造大面積之光學薄膜而隨之需有大型製造設備，進一步地，由於捆包處理不易，因此搬運須花費龐大費用。又，為了設置該大型製造設備而亦須有廣大之空間。因此，已提出了一種將複數個液晶顯示裝置之端面對接來形成大型液晶顯示裝置之技術。

然而，由於電視或個人電腦等液晶顯示裝置係利用偏光板等光學薄膜之功能，藉由從背面進行光之透射與遮蔽(吸收)來顯示，因此當使複數個液晶顯示裝置之端面對接時，即會在其對接部產生漏光，而於液晶顯示裝置表面產生光條紋。對此，如第21圖所示，已揭示了一種於複數個液晶顯示裝置之對接部(對接端面之x－x間上)、從偏光板(光學薄膜A)上方貼附薄膜F來防止漏光的技術(專利文獻1)。然而，專利文獻1之技術雖能防止漏光，但卻會因貼附於偏光板表面之薄膜而損及液晶顯示裝置的表面外觀。

專利文獻1：日本特開平5－88163號公報本發明係一種使複數片光學薄膜之端面彼此對接所構成的組合型光學薄膜，其目的，係提供一種不損及外觀且能防止漏光的組合型光學薄膜。

又，本發明之目的係提供使用該組合型光學薄膜之影像顯示裝置。

本發明者等為解決前述問題，經反覆仔細研究之結果，發現能藉由以下所示之組合型光學薄膜等來達成前述目的，而完成了本發明。

亦即，本發明係關於一種組合型光學薄膜(1)，係使複數片光學薄膜之至少1個端面彼此對接來構成，其特徵在於：對接端面之彼此形狀係大致吻合，且對接端面至少具有相對光學薄膜之表面及背面不成垂直的部位；對接端面係對接成，在光學薄膜之法線方向從表面至背面無連續間隙。

根據上述組合型光學薄膜(1)，該對接端面之彼此形狀係大致吻合，且至少具有相對光學薄膜之表面及背面不成垂直的部位，該對接端面係對接成，在光學薄膜之法線方向從表面至背面無連續間隙。該對接端面最好係彼此形狀吻合。根據該構造，在對接部從表面到背面之間，即不會在垂直方向產生間隙，而能防止從對接部漏光。因此，藉由致力設計對接端面形狀，而能在不貼附薄膜之情形下防止漏光。因此，當將該組合型光學薄膜適用於液晶顯示裝置等時，即能不損及表面外觀，抑制來自背面之照射光所造成的漏光。

上述組合型光學薄膜(1)中，對接端面係能使用從光學薄膜之表面向背面呈平面傾斜者。

雖對接端面能採用各種形狀，但平面傾斜形狀之對接端面的加工簡單，且在製造組合型光學薄膜時，組合該對接端面時之操作亦較容易。

上述組合型光學薄膜(1)中，對接端面之傾斜角度(θ)，最好係該端面與光學薄膜之法線所夾的角度(θ)為1~89°。對接端面之傾斜角度(θ)雖未特別限制，但若考量能防止漏光、加工之容易度、組合時之操作等方面，則該範圍較佳。其中較佳者為5~75°，而更佳者為10~65°。

又，當將該對接端面之傾斜角度設為θ(°)、將對接部之薄膜間的平均間隙設為t(μm)、將光學薄膜之厚度設為d(μm)時，即能滿足t≦d×tanθ 1°≦θ≦60°之關係。

由於傾斜角度θ會依光學薄膜之種類或厚度d及光學特性、或光學薄膜之使用狀況而不同，因此可視情形適當設計。例如，當將本發明之組合型光學薄膜適用於液晶顯示裝置、設置於液晶單元之視認(visibility)側的情形下，由於從正面方向觀察時即容易產生漏光，因此最好係滿足上述t≦d×tanθ之關係。又，間隙t係組合型光學薄膜之對接部間隙的平均值。

又，一般使用於電視用途等影像顯示裝置時之傾斜角度θ，從不易產生漏光之廣視野角度來看，最好係越大越好。從此觀點來看，傾斜角度θ最好為45°以上，更佳為60°以上，再更佳者為75°以上。又，使用於不需此種程度之筆記型電腦等視野角的液晶顯示裝置時，傾斜角度θ最好為30°以上，而更佳者為45°以上。另一方面，當考量使光學薄膜對接時之加工容易性，則傾斜角度最好係較小。若傾斜角度θ太大，則在進行對接之作業時，對接部容易彼此重疊，產生段差，而不易獲得一定大小之組合型光學薄膜。從該觀點來看，傾斜角度θ最好為1°以上，較佳為10°以上，而又更佳為15°以上。從以上兩觀點來看，傾斜角度θ最好係能滿足1°≦θ≦60°。進一步地最好係10°≦θ≦60°、15°≦θ≦60°。

本發明係關於一種組合型光學薄膜(2)，係使複數片光學薄膜之至少1個端面彼此對接來構成，其特徵在於：對接端面，係以具有與光學薄膜大致同一折射率之接合劑來接合。

根據上述組合型光學薄膜(2)，該對接端面係以具有與光學薄膜大致同一折射率之接合劑來接合，於接合部之間隙填入接著劑，而能改善因間隙所造成之外觀損失，且由於接著劑之折射率與光學薄膜大致相同，因此不阻礙視認性。藉此，當將該組合型光學薄膜適用於液晶顯示裝置等時，即能不損及表面外觀，抑制來自背面之照射光所造成的漏光。

又，本發明係關於一種組合型光學薄膜(3)，係使複數片光學薄膜之至少1個端面彼此對接來構成，其特徵在於：對接端面係藉由能溶解光學薄膜之有機溶劑的溶解及固化來接合。

根據上述組合型光學薄膜(3)，由於對接端面係藉由能溶解光學薄膜之有機溶劑的溶解及固化來接合，因此能將對接部溶解接合成無間隙，改善溶解及固化所造成之外觀損失，且由於接合係利用光學薄膜之溶解來進行，故亦不阻礙視認性。藉此，當將該組合型光學薄膜適用於液晶顯示裝置等時，即能不損及表面外觀，抑制來自背面之照射光所造成的漏光。

又，本發明係關於一種組合型光學薄膜(4)，係使複數片光學薄膜之至少1個端面彼此對接來構成，其特徵在於：對接端面係藉由熱熔接來接合根據上述組合型光學薄膜(4)，由於該對接端面係藉由光學薄膜之熱熔接來接合，因此對接部能熔融接合成無間隙，改善間隙所造成之外觀損失，且由於接合係利用光學薄膜之熔融來進行，因此亦不阻礙視認性。藉此，當將該組合型光學薄膜適用於液晶顯示裝置等時，即能不損及表面外觀，抑制來自背面之照射光所造成的漏光。

又，本發明係關於一種組合型光學薄膜(5)，係使複數片光學薄膜之至少1個端面彼此對接來構成，其特徵在於：於組合型光學薄膜之表面及/或背面設置擴散層及/或光學薄膜。

又，本發明係關於一種組合型光學薄膜(6)，係使複數片光學薄膜之至少1個端面彼此對接來構成，其特徵在於：於組合型光學薄膜之表面及/或背面設置擴散層及/或光學薄膜。

如上述組合型光學薄膜(5)、(6)般，積層擴散層者係以擴散層來擴散光，而能使對接端面之接縫不明顯，而提高視認性。又，替代擴散層、或與擴散層一起積層亮度提昇膜來作為光學薄膜者，例如係在組合型偏光板中，藉由將亮度提昇膜(直線偏光分離膜)配置成在偏光板與背光之間，而能使對接端面之接縫不明顯。又，組合型光學薄膜(5)、(6)，係能將對接端面作成與上述組合型光學薄膜(1)、(2)、(3)、(4)相同之構造。藉此能提高視認性。

上述組合型光學薄膜(1)、(2)、(3)、(4)、(5)、(6)中，光學薄膜之厚度最好為500μm以下。進一步地，光學薄膜之厚度為300μm以下則又更佳。由於當光學薄膜之厚度超過500μm時薄膜之彈性較高，因此容易產生對液晶面板之貼合變困難等不良情況。

上述組合型光學薄膜(1)、(2)、(3)、(4)、(5)、(6)中，雖能使用各種構件來作為光學薄膜，但較佳者為使用例如偏光件、偏光件之保護膜、或於偏光件之單面或雙面側積層保護膜的偏光板。亦即，作為光學薄膜，能分別單獨使用1種偏光件或偏光件保護膜，或亦能適用在偏光件之單面或雙面側積層保護膜的偏光板。

如前所述，使用偏光板來作為光學薄膜之組合型偏光板，當將該組合型偏光板配置於液晶單元之背光側、且於液晶單元之視認側以正交尼科耳方式配置偏光板(未組合)而構成液晶面板，使用該面板進行測定時，該組合型偏光板之對接部中心亮度A(cd/cm² )與周邊部亮度B(cd/cm² )的差(中心亮度A－周邊部亮度B)，最好為20cd/cm² 以下。前述之差，最好係15cd/cm² 以下、10cd/cm² 以下、進而又更佳者為5cd/cm² 以下。該差越小漏光則越小。

又，於上述組合型光學薄膜(1)、(2)、(3)、(4)、(5)、(6)中，亦能提供相位差板來作為光學薄膜。

如前所述，使用相位差板來作為光學薄膜之組合型相位差板，在將該組合型相位差板與液晶單元相鄰配置於背光側者之兩側以正交尼科耳方式配置偏光板(未組合)而構成液晶面板，使用該配置成該背光側之偏光板之吸收軸與該組合型相位差板之滯相軸大致平行的液晶面板來進行測定時，組合型相位差板對接部之中心亮度A(cd/cm² )與周邊部亮度B(cd/cm² )之差(中心亮度A－周邊部亮度B)為20cd/cm² 以下。前述之差，最好係15cd/cm² 以下、10cd/cm² 以下、進而又更佳者為5cd/cm² 以下。該差越小漏光則越小。

上述組合型光學薄膜(1)、(2)、(3)、(4)、(5)、(6)中，複數片光學薄膜係於其表面及/或背面安裝有易剝離型保護膜，與組合型光學薄膜之對接部對應而在鄰接之該保護膜上貼附有膠帶，使該保護膜彼此接合。

於前述複數片光學薄膜之表面或背面安裝易剝離型保護膜時，在該等保護膜貼附膠帶使保護膜彼此間接合，藉此在剝離保護膜時，能一次剝離相鄰之保護膜，簡化煩瑣之剝離作業。

又，本發明係關於一種積層組合型光學薄膜(11)，係至少積層2層上述組合型光學薄膜(1)、(2)、(3)、(4)、(5)、(6)。

上述組合型光學薄膜(1)、(2)、(3)、(4)、(5)、(6)能分別積層來使用，積層所獲得之積層組合型光學薄膜(11)亦能發揮與組合型光學薄膜(1)、(2)、(3)、(4)、(5)、(6)相同之效果。

又，本發明係關於積層組合型光學薄膜(12)，係積層複數層組合型光學薄膜所構成；該組合型光學薄膜係使複數片光學薄膜之至少1個端面彼此對接所構成；其特徵在於：各層組合型光學薄膜之至少1組的對接部，係積層為在相對組合型光學薄膜之法線方向不重疊。

根據上述之積層組合型光學薄膜(12)，由於將組合型光學薄膜積層為各對接部不重疊，因此即使在各層之對接部有間隙，其間隙亦會在積層組合型光學薄膜(12)之整體被另一層遮蔽。其結果，積層組合型光學薄膜(12)從表面到背面之間，從表面對背面在垂直方向不產生間隙，能防止從對接部漏光。藉此，當將該積層組合型光學薄膜(12)適用於液晶顯示裝置等時，即能不損及表面外觀，抑制來自背面之照射光之漏光。

上述積層組合型光學薄膜(12)中，至少1層之組合型光學薄膜能適用與上述組合型光學薄膜(1)、(2)、(3)、(4)相同之構成。藉此，能更有效地在不損及外觀之情形下防止漏光。

上述積層組合型光學薄膜(11)、(12)中，形成表面及/或背面之組合型光學膜的複數片光學薄膜，係於其表面、背面及中面中的任一面具有擴散層及/或光學薄膜。

又，上述積層組合型光學薄膜(11)、(12)中，係於積層組合型光學薄膜之表面、背面及中面中之任一面設置擴散層及/或光學薄膜。

又，於上述積層組合型光學薄膜(11)、(12)積層擴散層者除了能發揮上述效果以外，亦能以擴散層來擴散光，能使對接端面之接縫不明顯，而提高視認性。又，替代擴散層、或與擴散層一起積層亮度提昇膜來作為光學薄膜者，例如係在組合型偏光板中，藉由將亮度提昇膜(直線偏光分離膜)配置成在偏光板與背光之間，而能使對接端面之接縫不明顯。

上述積層組合型光學薄膜(11)、(12)中，各層光學薄膜之厚度最好為500μm以下。進而，光學薄膜之厚度最好為300μm以下。由於當光學薄膜之厚度超過500μm時薄膜之彈性較高，因此容易產生對液晶面板之貼合變困難等不良情況。

上述積層組合型光學薄膜(11)、(12)中，雖能使用各種構件來作為光學薄膜，但最好者為使用例如偏光件來作為1層組合型光學薄膜之光學薄膜，使用偏光件之保護薄膜來作為其他至少1層組合型光學薄膜之光學薄膜，藉此能將積層組合型光學薄膜(11)、(12)作成偏光板。

上述積層組合型光學薄膜(11)、(12)中，作為使用於各層組合型光學薄膜之光學薄膜，均能選擇偏光板來使用。

如前所述，藉由各層組合來形成偏光板之積層組合型偏光板，或使用偏光板來作為各層組合型光學薄膜之積層組合型偏光板，當將該積層組合型偏光板配置於液晶單元之背光側、且於液晶單元之視認側以正交尼科耳方式配置偏光板(未組合)而構成液晶面板，使用該面板進行測定時，該積層組合型偏光板之對接部中心亮度A(cd/cm² )與周邊部亮度B(cd/cm² )的差(中心亮度A－周邊部亮度B)為20cd/cm² 以下。前述之差，最好係15cd/cm² 以下、10cd/cm² 以下、進而又更佳者為5cd/cm² 以下。該差越小漏光則越小。

上述積層組合型光學薄膜(11)、(12)中，作為各層組合型光學薄膜所使用之光學薄膜，均能選擇相位差板來使用。

如前所述，使用相位差板來作為各層組合型光學薄膜之積層組合型相位差板，在將該積層組合型相位差板與液晶單元相鄰配置於背光側者之兩側以正交尼科耳方式配置偏光板(未組合)而構成液晶面板，使用該配置成該背光側之偏光板之吸收軸與該積層組合型相位差板之滯相軸大致平行的液晶面板來進行測定時，積層組合型相位差板對接部之中心亮度A(cd/cm² )與周邊部亮度B(cd/cm² )之差(中心亮度A－周邊部亮度B)為20cd/cm² 以下。。前述之差，最好係15cd/cm² 以下、10cd/cm² 以下、進而又更佳者為5cd/cm² 以下。該差越小漏光即越小。上述積層組合型光學薄膜(11)、(12)中，於形成表面及/或背面之組合型光學膜的複數片光學薄膜，安裝有易剝離型保護膜，與組合型光學薄膜之對接部對應而在相鄰之該保護膜上貼附有膠帶，使該保護膜彼此接合。

於前述複數片光學薄膜之表面或背面安裝易剝離型保護膜時，在該等保護膜貼附膠帶使保護膜彼此間接合，藉此在剝離保護膜時，能一次剝離相鄰之保護膜，簡化煩瑣之剝離作業。

又，本發明係關於一種影像顯示裝置，係使用該組合型光學薄膜或該積層組合型光學薄膜。

上述組合型光學薄膜(1)、(2)、(3)、(4)、(5)、(6)或積層組合型光學薄膜(11)、(12)，係可在未於對接部之間隙貼附薄膜之狀態下防止漏光者，當此等適用於液晶顯示裝置等時，能不損及表面外觀，防止來自背面之照射光之漏光。

又，組合型光學薄膜，係藉由該複數片光學薄膜來作成，能利用習知所使用之光學薄膜來作成所欲大小的光學薄膜，亦能合適地適用於大型化之光學薄膜。又，組合型光學薄膜，由於能拆開搬送各光學薄膜，因此搬運容易。進一步地，藉由對接技術，即能再度利用以往為不完整大小之廢物的多餘部分(光學薄膜)。

以下，參照圖式說明本發明之組合型光學薄膜(1)、(2)、(3)、(4)、(5)、(6)及積層組合型光學薄膜(11)、(12)。

第1圖~第9圖係使複數片光學薄膜之至少1個端面彼此對接來構成的組合型光學薄膜中例示組合型光學薄膜(1)者，其對接端面之彼此形狀係大致吻合，且對接端面至少具有相對光學薄膜之表面及背面不成垂直的部位；對接端面係對接成，在光學薄膜之法線方向從表面至背面無連續間隙。對接端面係對接成，在光學薄膜之法線方向從表面至背面無連續間隙。第1至9圖係組合2片光學薄膜A時之例。又，亦可不區別光學薄膜之表面、背面，而將任一側當作表面或背面。

組合型光學薄膜(1)中，對接端面x彼此之形狀係吻合。又，只要對接端面x係具有相對光學薄膜A之表面及背面為不垂直之部位者，則無特別限制。例如第1圖~第9圖所顯示之接合端面x的形狀。第1圖、第2圖之該對接端面x之形狀係從光學薄膜A之表面向背面傾斜成平行之情形。第3圖係組合凹凸型之情形。第4圖係組合鑰匙型之情形。第5圖係組合V字型之情形。第6圖係一部分從光學薄膜A之表面向背面傾斜成平行、而一部分為垂直之情形。第7圖係組合半圓形之情形。第8圖係組合圓傾斜型之情形。第9圖係組合波型之情形。

該組合型光學薄膜(1)中，對接端面x之形狀，於前述例示中亦有提及，最好係如第1、2圖所示之從光學薄膜A之表面向背面呈平面傾斜。此種平面傾斜之對接端面x，該端面x與相對光學薄膜A之法線方向所夾的傾斜角度θ，由於會因光學薄膜之種類或厚度而異，因此能適當設計。如前所述，當將該對接端面之傾斜角度設為θ(°)、將對接部之薄膜間的平均間隙設為t(μm)、將光學薄膜之厚度設為d(μm)時，最好係能滿足t≦d×tanθ之關係。又，最好係1°≦θ≦60°。例如，當光學薄膜係偏光件，對接間隙之精度為5μm之情形下，偏光件之厚度為10μm時傾斜角度θ最好係30°以上、厚度為10μm時傾斜角度θ最好係30°以上、厚度為20μm時θ最好係15°以上、厚度為30μm時θ最好係10°以上、厚度為50μm時θ最好係6°以上。此外，對接端面，係在光學薄膜法線方向從表面至背面不具有連續間隙，間隙t，通常最好係20μm以下，而無間隙則又更佳。為了消除間隙，最好係利用切削或研磨等方法以良好精度加工對接端面x。

組合型光學薄膜A通常係使用相同者。各圖中，以左右一對所示之光學薄膜A最好係相同者。

能例示各種構件來作為光學薄膜A。第1圖之光學薄膜A係使用一層者。光學薄膜A，亦可使用1層者、或使用積層2層以上者。第2圖係以光學薄膜a2來積層光學薄膜a1之雙面者來作為光學薄膜A。例如，第2圖中，只要a1為偏光件、a2為偏光件保護膜的話，光學薄膜A即係於偏光件之雙面積層保護膜的偏光板。第2圖之積層雖亦可使用接著劑或黏著劑，但在第2圖中係予以省略。此外，作為光學薄膜，除了前述例示者之外，亦有相位差板、光學補償膜、亮度提昇膜等。此等態樣於其他圖所示之光學薄膜A亦相同。

第10圖係例示組合型光學薄膜(2)者，其係使複數片光學薄膜之至少1個端面彼此對接來構成，其特徵在於：對接端面，係以具有與光學薄膜大致同一折射率之接合劑來接合。第10圖係組合2片光學薄膜A時之例。

第10圖中，對接端面x係以具有與光學薄膜大致同一折射率之接合劑來接合。作為接合劑，能使用一般公知之接著劑或黏著劑。此時，由於若使用黏著劑可再度剝離，因此容易重新組合，而可合適地使用。光學薄膜A與接合劑S之折射率差最好在0.03以下，較佳為0.02以下。折射率係利用阿貝折射計所測定之波長為589.3nm時的值。

第11圖係例示組合型光學薄膜(3)者，係使複數片光學薄膜之至少1個端面彼此對接來構成，其特徵在於：對接端面係藉由能溶解光學薄膜之有機溶劑的溶解及固化來接合。第11圖係例示組合型光學薄膜(4)者，係使複數片光學薄膜之至少1個端面彼此對接來構成，其特徵在於：對接端面係藉由熱熔接來接合。第11圖係組合2片光學薄膜A時之例。

第11圖中，對接端面x係藉由光學薄膜A之溶解、固化或熔融來接合而作成一體。

此外，第10或11圖中，對接端面x亦能作成第1~9圖所例示者。

第12(A)圖係使用表面具有擴散層之複數片光學薄膜之組合型光學薄膜(5)的例示。第13(A)圖係於表面設置擴散層之組合型光學薄膜(6)的例示。第12(A)圖、第13(A)圖中，對接端面x雖相對光學薄膜A成垂直，但對接端面x之構造亦能作成該組合型光學薄膜(1)、(2)、(3)、(4)之構造。12(B)圖、第13(B)圖，係例示擴散層D設置於第1圖所示之組合型光學薄膜(1)表面的情形。此外，擴散層亦可設置於背面或雙面。又，能使用光學薄膜A’來替代該擴散層D，或與擴散層D一起使用光學薄膜A’。光學薄膜A’亦可具有複數片光學薄膜A，或在對接有複數片光學薄膜A之端面x的組合型光學薄膜設置1片者。第13(C)圖係於對接有複數片光學薄膜A之端面x的組合型光學薄膜，設置1片光學薄膜A’，並進一步設置擴散層D之情形之例。光學薄膜A’能使用與光學薄膜A相同者。

第14圖所示之例，係於組合型光學薄膜之複數片光學薄膜之表面及背面安裝易剝離型保護膜，與組合型光學薄膜之對接部對應而在鄰接之該保護膜上貼附有膠帶，使該保護膜彼此接合。第14圖中，係於光學薄膜A表面積層有易剝離型之保護膜L1(於基材膜積層易剝離性黏著層者)。另一方面，於光學薄膜A之背面積層有對黏著劑層P為易剝離型的保護膜L2(分離膜)。保護膜L2(分離膜)係以與黏著劑層P之接著界面來進行剝離去除者，相對地，保護膜L1通常係於基材膜積層易剝離性黏著層者，而與黏著層一起剝離去除基材膜。此外，在於光學薄膜A積層黏著劑層P之狀態下將對接端面x加工成平面傾斜時，作為包含黏著劑層P之具黏著劑層光學薄膜，最好係滿足t≦d×tanθ、1°≦θ≦60°。

又，各光學薄膜A之保護膜L1、L2彼此均利用膠帶T來接合。此外，第14圖中，雖於光學薄膜A兩側具有保護膜L1、L2，但該等亦可係任一方，或亦可兩側相同。又，第15圖係縱橫分別組合2片(合計4片)光學薄膜A時之例。第14圖、第15圖中，雖膠帶T係設置於保護膜L1、L2接縫的一部分，但亦可設置於全部。

此外，第14圖、第15圖雖係例示第1圖所示之組合型光學膜(1)的情形，但亦可同樣地適用於第1圖所示以外之組合型光學薄膜(1)或組合型光學薄膜(2)、(3)、(4)、(5)、(6)。

第16圖係至少積層2層上述組合型光學薄膜之積層組合型光學薄膜(11)之例。第16圖雖係例示積層2片第1圖所示之組合型光學薄膜(1)的情形，但除此之外，亦能同樣地適用於第1圖所示以外之組合型光學薄膜(1)或組合型光學膜(2)、(3)、(4)、(5)、(6)。又，亦能將該等加以組合。

第17圖係積層組合型光學薄膜(12)之例，其係積層複數層組合型光學薄膜(使複數片光學薄膜之至少1個端面彼此對接所構成)所構成，各層組合型光學薄膜之各對接部，係積層為在相對組合型光學薄膜之法線方向不重疊。

前述積層組合型光學薄膜(12)，係積層光學薄膜A1與光學薄膜A1之組合型光學薄膜、以及光學薄膜A2與光學薄膜A2之組合型光學薄膜。各對接端面x係相對各光學薄膜A1或A2成垂直，但各對接部係配置成不重疊。

第16圖、第17圖中，所組合之光學薄膜A1、A2通常係使用相同者。各圖中，所顯示之左右一對之光學薄膜A1、A2最好係相同者。另一方面，光學薄膜A1、A2亦能使用不同種類者。例如，若將光學薄膜A1作為偏光件、將光學薄膜A2作為偏光件之保護膜的話，即能將積層體當作偏光板。又，光學薄膜A1、A2均能使用偏光板。又，光學薄膜A1可以是偏光板，光學薄膜A2可以是相位差板。第16圖、第17圖之積層雖亦能使用接著劑或黏著劑，但予以省略。此外，作為光學薄膜A1、A2，除前述例示者外，亦有光學補償膜、亮度提昇膜等。此等態樣在其他圖所示之光學薄膜A1、A2亦相同。

第18圖係積層組合型光學薄膜中，形成表面之組合型光學薄膜的複數片光學薄膜A1在其表面具有擴散層D時之例。第19(A)圖係於積層組合型光學薄膜表面設置擴散層D時之例示。第18圖、第19(A)圖中，擴散層D雖可設置於第17圖所示之積層組合型光學薄膜的表面，但擴散層D亦可設置於背面，或設置於雙面。又，擴散層D，亦可設置於光學薄膜A1之組合型光學薄膜與光學薄膜A2之組合型光學薄膜間的中面。又，亦能使用光學薄膜A’來替代該擴散層D，或與擴散層D一起使用光學薄膜A’。光學薄膜A’亦可具有複數片光學薄膜A1或A2，或亦可在對接有複數片光學薄膜A1或A2之端面x的組合型光學薄膜設置1片者。第19(B)圖，係在將第17圖所示之複數片光學薄膜A1之端面x加以對接之組合型光學薄膜雙面設置1片光學薄膜A’者、以及在將複數片光學薄膜A2之端面x加以對接之組合型光學薄膜雙面設置1片光學薄膜A’者的兩者加以積層，並於其中面設置擴散層D時之例。光學薄膜A’能使用與光學薄膜A相同者。又，第18圖、第19(A),(B)圖各層之對接端面x構造能作成與前述組合型光學膜(1)、(2)、(3)、(4)相同。

第20圖係積層組合型光學薄膜中，於形成表面及/或背面之組合型光學膜的複數片光學薄膜安裝有易剝離型保護膜，且與組合型光學薄膜之對接端面對應而在相鄰之該保護膜上貼附有膠帶，使該保護膜彼此接合時之例。第20圖中，係於光學薄膜A1表面積層易剝離型保護膜L1(於基材膜積層易剝離性黏著層者)。另一方面，於光學薄膜A2背面積層有對黏著劑層P為易剝離型之保護膜L2(分離膜)。又，各光學薄膜A1,A2之保護膜L1、L2彼此均利用膠帶T來接合。此外，第20圖中，雖於光學薄膜A1,A2分別具有保護膜L1、L2，但亦可是具有任一方，或兩側具相同者。第20圖中，膠帶T雖係設置於保護膜L1、L2接縫的一部分，但亦可設置於全部。

此外，第20圖雖例示積層組合型光學薄膜(12)，但並不限制此。

又，第16至20圖中，形成組合型光學薄膜之光學薄膜A1、A2雖例示使用2片之情形，但亦能分別縱橫組合2片(合計4片)光學薄膜A1、A2。此時，各組合型光學薄膜之各對接部雖係配置成不重疊，但該等對接部只要係配置成線狀不重疊即可，而亦可係以點來重疊。

以下，說明本發明之組合型光學薄膜(1)、(2)、(3)、(4)、(5)、(6)及積層組合型光學薄膜(11)、(12)所使用的光學薄膜。

作為光學薄膜，係使用液晶顯示裝置等影像顯示裝置之形成所使用者，其種類並無特別限制。例如，可使用偏光板來作為光學薄膜。偏光板一般係使用於偏光件之單面或雙面具有透明保護膜者。又，能分別使用偏光件、透明保護膜來個別作為光學薄膜。

偏光件無特別限定，能使用各種構件。作為偏光件，例如可使聚乙烯醇(polyvinyl alcohol)系膜、部分甲縮醛(formal)化聚乙烯醇系膜、乙烯/醋酸乙烯共聚物系部分皂化等的親水性高分子膜，吸附碘或二色性染料之二色性質來單軸延伸者、聚乙烯醇之脫水處理物或聚氯乙烯之脫鹽酸處理等多烯(polyene)系配向膜等。此等中，由聚乙烯醇系膜與碘等二色性物質所構成之偏光件較合適。該等偏光件之厚度雖無特別限制，但一般係在5~80μm左右。

以碘將聚乙烯醇系膜染色而單軸延伸之偏光件，例如係藉由將聚乙烯醇浸漬於碘之水溶液來加以染色，以延伸至原來長度之3~7倍之方式來作成。視需要，亦可浸漬於碘化鉀(亦可包含硼酸或硫酸鋅、氯化鋅等)等水溶液中。進一步地，視需要，亦可在染色前，將聚乙烯醇系膜浸漬於水中來加以清洗。藉由水洗聚乙烯醇系膜，除了能洗淨聚乙烯醇系膜表面之髒污或黏結防止劑之外，亦有藉由使聚乙烯醇系膜膨潤來防止染色不均等之不均勻的效果。延伸亦可在以碘加以染色後來進行，或亦可一邊進行染色一邊進行延伸，或亦可在延伸後再以碘來染色。亦能在硼酸或碘化鉀等水溶液或水浴中進行延伸。

作為形成透明保護膜(設置於該偏光件之單面或雙面)之材料，最好係具優異透明性、機械性強度、熱穩定性、水分遮蔽性、等向性等者。例如有聚對苯二甲酸乙二酯(polyethyleneterephthalate)或聚萘二甲酸乙二酯(polyethylenenaphthalate)等聚酯系聚合物、二乙醯基纖維素或三乙醯纖維素等纖維素系聚合物、聚甲基丙烯酸酯甲酯(polymethyl methacrylate)等丙烯系聚合物、聚苯乙烯或丙烯腈－苯乙烯共聚物(AS樹脂)等苯乙烯系聚合物、聚碳酸酯系聚合物等。又，聚乙烯、聚丙烯、環系乃至具有二環構造之聚烯烴(polyolefin)、如乙烯丙烯共聚物之聚烯烴系聚合物、聚氯乙烯系聚合物、尼龍或芳香族聚醯胺等醯胺系聚合物、醯亞胺系聚合物、碸(sulfone)系聚合物、聚醚碸系聚合物、聚醚酮(polyether ketone)系聚合物、聚苯硫(polyphenylene sulfide)系聚合物、聚乙烯醇系聚合物、偏氯乙烯(vinylidene chloride)系聚合物、聚乙烯醇縮丁醛(vinyl butyral)系聚合物、聚芳酯系聚合物、聚縮醛(polyoxymethylene)系聚合物、聚環氧系聚合物或前述聚合物之混合物等，亦作為形成該透明保護膜之聚合物之一例。透明保護膜亦能作為丙烯酸系、尿烷系、丙烯尿烷系、聚環氧系、矽酮系等熱硬化型，紫外線硬化型之樹脂硬化層來形成。

又，可舉出日本特開2001－343529號公報(WO01/37007)所記載之聚合物膜，例如含有熱可塑性樹脂(於(A)側鏈具有取代及/或非取代醯亞胺基)與熱可塑性樹脂(於(B)側鏈具有取代及/或非取代苯基及腈基)的樹脂組合物。作為其具體例，可舉出含有交替共聚物(由異丁烯與N－甲基馬來醯亞胺組成)與丙烯腈－苯乙烯共聚物之樹脂組成物的膜。膜能使用由樹脂組成物之混合擠壓品等構成的膜。

保護膜之厚度雖能適當決定，但一般從強度或處理性等作業性、薄膜性等各點來看係1~500μm左右。特別是以5~200μm為佳。

又，保護膜最好係儘可能不著色。因此，最好係使用以Rth＝(nx－nz)×d(其中，nx係膜平面內之滯相軸方向的折射率，nz係膜厚方向之折射率，d係膜厚度)所表示之膜厚方向之相位差為－90nm~＋75nm的保護膜。藉由使用上述厚度方向之相位差值(Rth)為－90nm~＋75nm者，能使起因於保護膜之偏光板的著色(光學性著色)大致消除。該厚度方向相位差(Rth)更佳者為－80nm~＋60nm，尤以－70nm~＋45nm為最佳。

作為保護膜，從偏光特性或耐久性等方面來看，最好係三乙醯基纖維素(triacetylcellulose)等之纖維系聚合物。特別係三乙醯基纖維素薄膜為較適合。此外，於偏光件兩側設置保護膜時，亦可在其表面、背面使用由同一聚合物材料構成之保護膜，亦可使用由不同聚合物材料等構成之保護膜。

此外，前述偏光件與保護膜通常係透過水系接著劑來密貼。作為水系接著劑，可例示異氰酸酯(isocyanate)系接著劑、聚乙烯醇系接著劑、明膠(gelatin)系接著劑、乙烯基系乳液(latax)系、水系聚氨酯(polyurethune)、水系聚酯(polyester)等。

在該透明保護膜不接著偏光件之面，可施以硬塗布層或反射防止處理、黏著防止、及以擴散或防眩光(antiglare)為目的之處理。

硬塗層處理係以防止偏光板表面損傷為目的而施加者，例如，能藉由將丙烯系、矽系等合適之紫外線硬化型樹脂之具優異硬度或光滑特性等之硬化皮膜附加於透明保護膜表面的方式等來形成。反射防止處理係以防止在偏光板表面之外光之反射為目的而施加者，藉由依據習知之反射防止膜等之形成方式即能達成。又，黏著防止處理係以防止與另一構件鄰接層的密貼為目的而施加者。

又，施加防眩光處理之目的，係防止因在偏光板表面反射外光而阻礙偏光板透射光之視認，例如，能以噴砂方式或壓花加工方式之粗面化方式或透明微粒子之配合方式等適當方式於透明保護膜表面賦予微細凹凸構造，藉此來形成。作為於該表面微細凹凸構造之形成所含有的微粒子，例如可使用有時具有導電性之無機系微粒子(由平均粒徑為0.5~50μm之氧化矽、氧化鋁、氧化鈦、氧化鋯、氧化錫、氧化銦、氧化鎘、氧化銻等構成)、由交聯或未交聯之聚合物等構成之有機系微粒子(含球珠)等透明微粒子。形成表面微細凹凸構造時，微粒子之使用量相對形成表面微細凹凸構造之透明樹脂100重量部，一般係2~50重量部左右，而最好係5~25重量部。防眩光層，係亦可兼作使偏光板透射光擴散、用以擴大視角等的擴散層(視角擴大層功能等)。

此外，前述反射防止層、黏著防止層、擴散層或防眩光層等除了能設置於透明保護膜本身外，亦能另外與透明保護層分別設置成另一體來作為光學層。

又，作為光學薄膜，例如有反射板或反透射板、相位差板(包含1/2、1/4等波長板)、視角補償膜、亮度提昇膜等用於形成液晶顯示裝置等之某光學層者。此等除了能單獨作為光學薄膜來使用之外，亦能在實際使用時，使用1層或2層以上來積層於該偏光板。

特別是，最好係於偏光板進一步積層反射板或半透射反射板所構成的反射型偏光板或半透射型偏光板、於偏光板進一步積層相位差板所構成的橢圓偏光板或圓偏光板、於偏光板進一步積層視角補償膜所構成的廣視野角偏光板、或於偏光板上進一步積層亮度提昇膜所構成的偏光板。

反射型偏光板係於偏光板設置反射層者，係用以形成使來自視認側(顯示側)之入射光反射來進行顯示之類型的液晶顯示裝置等者，由於能省略內裝背光等光源，因此具有容易謀求液晶顯示裝置之薄形化等優點。反射型偏光板之形成，可視需要，以透過透明保護層等在偏光板之單面附設反射層(由金屬等構成)之方式等適當方式來進行。

作為反射型偏光板之具體例，係有視需要而在經褪色(mat)處理之透明保護膜單面附設箔(由鋁等反射性金屬構成)或蒸鍍膜來形成反射層者等。又，亦有使前述透明保護膜含有微粒子來作成表面微細凹凸構造、並於其上具有微細凹凸構造之反射層者等。前述微細凹凸構造之反射層，具有藉由散射使入射光擴散來防止指向性或刺眼之外表、並能抑制明暗不均的優點等。又，含有微粒子之保護膜，亦具有使入射光及其反射光透射保護膜時擴散、而能更加抑制明暗不均的優點等。反映透明保護膜之表面微細凹凸構造之微細凹凸構造的反射層，其形成例如可藉由真空蒸鍍方式、離子鍍敷(ion plating)方式、濺鍍方式或鍍敷方式等適當方式將金屬直接附設於透明保護層表面之方法等來進行。

反射板，亦能使用反射片(於依據其透明膜之適當膜設置反射層所構成)等來代替直接賦予於該偏光板之透明保護膜的方式。此外，由於反射層通常係由金屬構成，因此其反射面被透明保護膜或偏光板等被覆之狀態的使用形態，在利用氧化來防止反射率之降低、進而在初期反射率之長期持續、或避免另外附設保護層等各方面來看是較佳的。

又，半透射型偏光板，可藉由在上述中作成以反射層來反射光，且所透射之半反射鏡等半透射型反射層來獲得。半透射型偏光板通常係設置於液晶單元內側，而能形成下述類型之液晶顯示裝置，亦即當在較明亮之環境使用液晶顯示裝置等時，使來自視認側(顯示側)之入射光反射來顯示影像，在較暗之環境下，即使用內裝於半透射型偏光板背側之背光等內設電源。亦即，半透射型偏光板在用於下述類型之液晶顯示裝置等之形成時係相當有用的，亦即在明亮之環境下可節約背光等光源所使用之能量，在較暗之環境下亦能使用內設電源。

接著，說明於偏光板進一步積層相位差板所構成之橢圓偏光板或圓偏光板。將直線偏光轉換為橢圓偏光或圓偏光、將橢圓偏光或圓偏光轉換為直線偏光、或改變直線偏光之偏光方向時，係使用相位差板等。特別是作為用以將直線偏光轉換為圓偏光、將圓偏光轉換為直線偏光的相位差板，係使用所謂之1/4波長板(亦稱為λ/4板)。1/2波長板(亦稱為λ/2板)通常係使用於改變直線偏光之偏光方向。

橢圓偏光板可有效的用於補償(防止)因超扭轉向列(STN)型液晶顯示裝置之液晶層之複折射產生的著色(藍或黃)，進行前述未著色之黑白顯示情形等。進一步地，控制三維折射率者，由於亦能補償(防止)從傾斜方向觀察液晶顯示裝置之畫面時所產生的著色，因此較佳。圓偏光板，例如能有效利用於調整影像為彩色顯示時之反射型液晶顯示裝置的影像色調，又，亦具有防止反射之功能。

作為相位差板，例如有對高分子材料進行單軸或雙軸延伸處理所構成之複折射性膜、液晶聚合物之配向膜、以膜來支撐液晶聚合物之配向層者等。相位差板之厚度雖無特別限制，但一般為20~150μm左右。

作為高分子材料，例如有聚乙烯醇、聚乙烯縮丁醛、聚甲基乙烯醚、聚羥乙基丙烯酸酯(polyhydroxy－ethylacrylate)、羥乙基纖維素、羥丙基纖維素、甲基纖維素、聚碳酸酯、聚芳酯、聚碸(polysulfone)、聚對苯二甲酸乙二醇酯(polyethyeneterephthalate)、聚萘二甲酸乙二醇酯(polyethylenenaphthalate)、聚醚碸(polyether sulfone)、聚苯硫(polyphenylene sulfide)、聚苯醚(polyphenylene oxide)、聚烯丙碸(polyaryl sulfone)、聚醯胺(polyamide)、聚醯亞胺(polyimide)、聚烯烴、聚氯乙烯、纖維素系聚合物、二環系樹脂、或該等二元系、三元系各種共聚物、接枝共聚物、混合物等。此等高分子材料係利用延伸等來形成配向物(延伸膜)。

作為液晶聚合物例如有，將賦予液晶配向性之共軛性直線狀原子團(液晶元)導入聚合物主鍵或側鍵之主鍵型或側鍵型之各種等。作為就主鍵型液晶聚合物之具體例可舉出，以賦予彎曲性之間隔件部鍵結液晶元構造之例如扭轉配向性之聚酯系液晶性聚合物、碟狀聚合物或膽固醇型聚合物等。作為側鍵型液晶聚合物之具體例，例如將聚矽氧烷、聚丙烯酸酯、聚甲基丙烯酸酯或聚丙二酸酯作為主鍵骨架者，作為側鍵例如有透過由共軛性之原子團構成的間隔件部而具有液晶元部(由扭轉配向賦予性之對位取代環狀化合物單位所構成)者。此等液晶聚合物，係藉由於配向處理面上展開液晶性聚合物並施以熱處理來進行，該配向處理面例如包含：對形成於玻璃板上之聚醯亞胺或聚乙烯醇等薄膜表面進行研磨處理者、斜向蒸鍍氧化矽者等。

相位差板，例如只要係可因應使用目的(以補償由於各種波長板或液晶層之複折射所造成之著色或視角等為目的者)而具有適當相位差者即可，或亦可係積層2種以上之相位差板來控制相位差等光學特性者等。

又，上述橢圓偏光板或反射型橢圓偏光板，係以適當組合積層偏光板或反射型偏光板與相位差板者。此種橢圓偏光板等，雖亦能以成為(反射型)偏光板與相位差板之組合的方式，藉由在液晶顯示裝置之製造過程中依序個別積層該等來形成，但如前所述，預先作成橢圓偏光板等之光學薄膜者，具有優異之品質穩定性或積層作業性等，可提高液晶顯示裝置等之製造效率。

視角補償膜，係在即使從相對畫面非垂直而係大致傾斜之方向觀看液晶顯示裝置的畫面時，用以擴大視野角以使影像看起來較為鮮明之膜。作為此種視角補償相位差板，例如係由在相位差板、液晶聚合物等配向膜或透明基材上支撐液晶聚合物等配向層者等所構成。通常之相位差板係使用於其面方向具有延伸於單軸之複折射的聚合物膜，相對地，用作為視角補償膜之相位差板，係使用聚合物膜(於面方向具有延伸於雙軸之雙折射)、聚合物(具有複折射，係控制於面方向延伸於單軸且亦延伸於厚度方向之度厚方向的折射率)、以及傾斜配向膜之類的二方向延伸膜等。作為傾斜配向膜，例如有於聚合物膜上接著熱收縮膜、利用加熱在其收縮力之作用下對聚合物膜進行了延伸處理或/及收縮處理者，或使液晶聚合物傾斜配向者等。相位差板之原材料聚合物係使用與以先前之相位差板所說明的聚合物相同者，能使用適當構件，其可根據液晶單元之相位差防止因視認角之變化所造成之著色等或擴大較佳視認之視野角等。

又，從可達成較佳視認之廣視野角之方面來看，最好係能使用以三乙醯基纖維素來支撐光學異向性層(由液晶聚合物構成、特別係由碟狀液晶聚合物之傾斜配向層構成)的光學補償相位板。

貼合有偏光板與亮度提昇膜之偏光板，通常係設置於液晶單元內側來加以使用。亮度提昇膜之特性，係當藉由液晶顯示裝置等之背光或來自內側之反射等而射入自然光時即反射既定偏光軸之直線偏光或既定方向之圓偏光、並使其他光透射，而將亮度提昇膜與偏光板積層之偏光板，係使來自背光等光源之光射入而得到既定偏光狀態之透射光，該既定偏光狀態以外之光即不使其透射而加以反射。使在此亮度提昇膜面反射之光進一步透過設於其後側之反射層而反轉，再次射入亮度提昇膜，使其一部分或全部透射來作為既定偏光狀態之光，謀求透射過亮度提昇膜之光的增量，且供應不易被偏光件吸收之偏光，來謀求能利用於液晶顯示影像顯示等之光量的增大，藉此使亮度提高。亦即，未使用亮度提昇膜，以背光等從液晶單元之內側通過偏光件射入光時，具有與偏光件之偏光軸不吻合之偏光方向的光，幾乎均被偏光件吸收，而未透射過偏光件。亦即，雖會依所使用之偏光件特性而不同，但大致50%之光均被偏光件吸收，因此使能利用於液晶影像顯示等之光量減少，導致影像變暗。亮度提昇膜，係不使具有會被偏光件吸收之偏光方向的光射入偏光件而先在亮度提昇膜反射，進一步地透射過設於其後側之反射層等進行反轉並再射入亮度提昇膜，重複上述動作，即可僅使光(在此兩者間反射、反轉)之偏光方向成為可通過偏光件之偏光方向的偏光透射過亮度提昇膜而供應至偏光件，因此能將背光等光有效地使用於液晶顯示裝置之影像顯示，使畫面明亮。

亦能於亮度提昇膜與上述反射層等之間設置擴散板。被亮度提昇膜反射之偏光狀態之光雖會朝向上述反射層等，但所設置之擴散板會在使所通過之光均一擴散的同時消除偏光狀態，而成為非偏光狀態。亦即，重覆使自然光狀態之光朝向反射層等，透射反射層等而反射，並再次通過擴散板而再射入亮度提昇膜。如此，藉由在亮度提昇膜與上述反射層等之間設置擴散板(使偏光轉換成原來之自然光)，而能一邊維持顯示畫面之亮度，一邊同時減少顯示畫面之亮度不均，而提供均一且明亮的畫面。藉由設置上述擴散板，即可想見可適當增加初次入射光重覆反射之次數而與擴散板之擴散功能配合，提供均勻明亮之顯示畫面者。

作為前述亮度提昇膜，例如能使用如介電體之多層薄膜或折射率異方性不同之薄膜的多層積層體般、具有使既定偏光軸之直線偏光透射而反射其他光之特性者，或如在膜基材上支撐膽固醇型液晶聚合物之配向膜或其配向液晶層者般、具有反射左旋轉或右旋轉任一方之圓偏光而使另一光透射之特性者等較適當者。

據此，使前述既定偏光軸之直線偏光透射類型的亮度提昇膜，係使偏光軸吻合，將其透射光直接射入偏光板，藉此可一邊抑制因偏光板所造成之吸收損失一邊有效率地透射。另一方面，如膽固醇型液晶層之便圓偏光透射類型的亮度提昇膜，雖亦能直接射入偏光件，但從抑制吸收損失之點來看，最好係使該圓偏光透過相位差板而成為直線偏光後再射入偏光板。此外，藉由使用1/4波長板來作為相位差板，而能將圓偏光轉換為直線偏光。

以可見光域等廣波長發揮1/4波長板之功能的相位差板，例如可藉由將對波長為550nm之淡色光可發揮1/4波長板功能之相位差板與具有其他相位差特性之相位差層(例如可發揮1/2波長板之功能的相位差層)重疊之方式等來獲得。據此，配置於偏光板與亮度提昇膜間之相位差板，亦可係由1層或2層以上之相位差層構成者。

此外，關於膽固醇型液晶層，亦可進行反射波長不同者之組合而作成重疊2層或3層以上的配置構造，藉此來得到可在可見光域等廣波長範圍反射圓偏光者，據此，即能獲得廣波長範圍之透射圓偏光。

又，偏光板亦可如上述之偏光分離型偏光板般，由偏光板與積層2層或3層以上之光學層者構成。因此，亦可係上述反射型偏光板、反射型橢圓偏光板(組合有半透射型偏光板與相位差板)、或半透射型橢圓偏光板等。

於偏光板積層前述光學層之光學薄膜，雖亦能在液晶顯示裝置之製造過程中依序個別積層該等來形成，但預先積層而作成光學薄膜者，具有優異之品質穩定性或組裝作業等，可提高液晶顯示裝置等之製造效率。積層係能使用黏著層等適當之接著機構。當接著該偏光板與其他光學層時，該等光學軸係可依作為目的之相位差特性等來設定成適當的配置角度。

亦能於光學薄膜之單面或雙面設置用來與液晶單元等其他構件接著之黏著層。此種黏著層亦能使用於光學薄膜之積層，亦能於黏著層設置分離層。第14、15、20圖中，係對黏著層P設置易剝離型之保護膜(分離層)L2。

形成黏著層之黏著劑雖無特別限制，但例如能適當選擇將丙烯酸系聚合物、矽酮系聚合物、聚酯、聚氨酯、聚醯胺、聚醚、氟系或橡膠系等聚合物作為基底聚合物者來使用。特別是，最好係使用如丙烯酸系黏著劑之具有優異光學透明性、適度潤溼性、凝集性、接著性之黏著特性，並具有優異耐候性或耐熱性等者。

又，除上述以外，從防止因吸濕而造成之發泡現象或剝離現象、防止因熱膨脹差等所造成之光學特性降低或液晶單元翹曲、進一步地具高品質及優異耐久性之液晶顯示裝置的形成性等各點來看，最好係吸濕率較低具優異耐熱性之黏著層。

黏著層，例如亦可含有天然物或合成物之樹脂類，特別是黏著性賦予樹脂、由玻璃纖維、玻璃珠、金屬粉、其他無機粉末等構成之充填劑、或顏料、著色劑、氧化防止劑等之添加於黏著層的添加劑。或亦可係含有微粒子而具有光擴散性之黏著層等。

能以適當方式將黏著層附設於光學薄膜之單面或雙面。作為其例，例如有於溶劑(由甲苯或醋酸乙基等適當溶劑之單獨物或混合物構成)使基本聚合物或其組合物溶解或分散，而調製出10~40重量%左右之黏著劑溶液，並將此黏著劑溶液以延流方式或塗抹方式等適當展開方式直接附設於偏光板上或光學薄膜上，或依據據前述，於分離層上形成黏著層再將其移至偏光板上或光學薄膜上之方式等。

黏著層，係可設置於光學薄膜之單面或雙面來作為相異組成或種類等的重疊層。又，設置於雙面時，亦可在偏光板或光學薄膜之表面、背面作成相異組成或種類或厚度等的黏著層。黏著層之厚度可根據使用目的或接著力等來適當決定，一般為1~500μm，最好係5~200μm，而特別佳者係10~100μm。

黏著層在供至實用之前，係對其露出面以防止其污染為目的等暫固定有分離層來保護。藉此，可防止在一般之處理狀態下與黏著層接觸。作為分離層，除了上述厚度條件外，例如可視需要以矽酮系或長鏈烷基系、氟系或硫化鉬等適當剝離劑對塑膠膜、橡膠片、紙、布、不織布、網、發泡片或金屬箔、該等之積層體等適當薄葉體進行塗布處理者等使用依據習知方式之適當者。

又，為了保護光學薄膜本身，亦可於光學薄膜設置易剝離型之保護膜。第14、15、20圖中，係設有易剝離型之保護膜L1。

前述保護膜雖能僅形成於基材膜，但一般係於基材膜設置黏著層，將基材膜形成為可與與其黏著層一起從光學薄膜剝離。

此外，本發明中，亦可於光學薄膜、黏著層等各層，例如藉由水楊酸酯系化合物或苯酚系化合物、苯三唑系化合物或氰基丙烯酸酯(cyanoacrylate)系化合物、鎳錯合物系化合物等之紫外線吸收劑來進行處理等方式，來使其具有紫外線吸收能等。

以下，說明本發明之組合型光學薄膜(1)、(2)、(3)、(4)、(5)、(6)及積層組合型光學薄膜(11)、(12)之製法。

當製造本發明之組合型光學薄膜(1)、(2)、(3)、(4)、(5)、(6)時，係依據欲製造之組合型光學薄膜的大小，分別調整所組合之光學薄膜的大小。所組合之光學薄膜之片數並無特別限制。又，對欲製造之組合型光學薄膜大小雖並無限制，但在對65吋尺寸以上(或縱為800mm以上、橫為1350mm以上)之大型尺寸時特別有效。另一方面，當欲製造之組合型光學薄膜較小時，亦具有較容易搬運及輸送各光學薄膜之效果。

當製造本發明之組合型光學薄膜(1)時，係使對接之光學薄膜端面彼此之形狀大致吻合，加工成至少具有相對光學薄膜之表面及背面不成垂直之部位的形狀。例如，欲將光學薄膜之端面作成如第1圖之傾斜面時，係重疊複數片光學薄膜，利用切削機等將光學薄膜之端面加工成所欲角度，藉此即能對光學薄膜之端面進行加工。

組合型光學薄膜(1)，係使加工成前述形狀之光學薄膜之端面彼此對接。光學薄膜之表面或背面之接合部，係在光學薄膜之法線方向從表面至背面不具有連續間隙。

製造本發明之組合型光學薄膜(2)時，係使光學薄膜之端面彼此對接，以接合劑(具有與光學薄膜大致同一折射率)來接合對接部之間隙(0~20μm左右)。接合劑可視光學薄膜之種類來適當決定。例如可使用丙烯酸系、環氧樹脂系、聚酯系等各種者。接合劑雖使用能再剝離之黏著劑或不能再剝離之黏著劑之任一種均可，但黏著劑有能重組、在運輸及收藏時能小型化之優點。

當製造本發明之組合型光學薄膜(3)時，係使光學薄膜之端面彼此對接，使可溶解光學薄膜之有機溶劑流入對接部之間隙(0~20μm左右)，藉由有機溶劑來溶解光學薄膜，其後進行乾燥及硬化，藉此來接合對接部。前述有機溶劑可視光學薄膜之種類來適當決定。例如，使用三乙醯基纖維素來作為光學薄膜(偏光件之保護膜)時，作為其有機溶劑，可例示鹵系溶劑、酯系溶劑、酮系溶劑。其中，二氯甲烷、醋酸乙酯之溶解性良好。使用降冰片烯系樹脂來作為光學薄膜(偏光件之保護膜)時，作為其有機溶劑，能例示烴系溶劑。其中，己烷、庚烷、辛烷等在溶解性方面良好。

製造本發明之組合型光學薄膜(4)時，係使光學薄膜之端面彼此對接，藉由熱熔接來接合對接部之間隙(0~20μm左右)。熱熔接之條件，可視光學薄膜之種類來適當決定。例如，在三乙醯基纖維素膜之情形時，係能以160℃以上之溫度來進行熔接。

製造本發明之組合型光學薄膜(5)時，係使具有擴散層之光學薄膜的端面彼此對接。對接部之間隙最好係0~20μm左右。

製造本發明之組合型光學薄膜(6)時，係在使光學薄膜之端面彼此對接後設置擴散層。對接部之間隙最好係0~20μm左右。

製造本發明之積層組合型光學薄膜(11)時，係藉由依序作成形成各層之組合型光學薄膜(1)、(2)、(3)、(4)、(5)、(6)之方法或積層另外作成之組合型光學薄膜(1)、(2)、(3)、(4)、(5)、(6)之方法來作成。

本發明之積層組合型光學薄膜(12)，雖亦係藉由依序作成形成各層之組合型光學薄膜的方法或積層另外作成之組合型光學薄膜的方法來作成，但各層組合型光學薄膜，其對接部係作成不重疊。彼此之對接部的間隔雖係根據光學薄膜之大小，但通常最好係設置100mm以上之間隔，更佳者係設置200mm以上之間隔。

設於本發明之組合型光學薄膜(5)、(6)或積層組合型光學薄膜(11)、(12)之單面或雙面的擴散層，能以與前述例示之擴散層或防眩光層相同之方法來設置。又，擴散層亦可作為擴散黏著材來設置。例如可合適地使用揭示於日本特開2000－347006號公報、日本特開2000－347007號公報之微粒子分散型擴散材料。擴散層之厚度並無特別限制，最好係光學薄膜之光學特性不會產生不良情況、能使對接部之漏光擴散者。擴散層之濁度(haze)最好係0~90%，更佳者係60~90%。

以第14、15、16圖之態樣來使用本發明之組合型光學薄膜(1)、(2)、(3)、(4)、(5)、(6)及積層組合型光學薄膜(11)、(12)時，貼合於保護膜上之膠帶係接合保護膜並無特別限定，可使用具有可接合保護膜且可一體剝離去除之接著力者。

本發明之組合型光學薄膜、積層組合型光學薄膜能合適地使用於液晶顯示裝置等之各種影像顯示裝置之形成等。液晶顯示裝置之形成，係能依據習知方式來進行。亦即，液晶顯示裝置一般係將液晶單元與前述組合型光學薄膜或積層組合型光學薄膜、以及視需要之照明系統等的構成構件適當地組裝，並組裝驅動電路等來形成，但本發明中，除了使用前述組合型光學薄膜或積層組合型光學薄膜之點外，並無特別限定，可依據習知方式。液晶單元，例如亦能使用TN型或STN型、π型等任意型等。

亦能形成於液晶單元之單側或雙側配置前述組合型光學薄膜或積層組合型光學薄膜的液晶顯示裝置、或於照明系統使用背光或反射板者等之適當的液晶顯示裝置。於兩側設置該組合型光學薄膜或積層組合型光學薄膜時，該等亦可係相同或亦可係不同者。進而，形成液晶顯示裝置時，例如，能於適當位置配置擴散板、防眩光層、反射防止膜、保護板、稜鏡陣列、透鏡陣列片、光擴散板、背光等適當構件1層或2層以上。

其次，說明有機電致發光裝置(有機EL顯示裝置)加以說明。本發明之組合型光學薄膜或積層組合型光學薄膜(偏光板等)亦能適用在有機EL顯示裝置中。一般而言，有機EL顯示裝置係於透明基板上依序積層透明電極、有機發光層、與金屬電極來形成發光體(有機電致發光體)。此處，有機發光層係各種有機薄膜之積層體，例如有正孔注入層(由三苯胺衍生物等所構成)與發光層(由蒽等之螢光性有機固體構成)之積層體、由此種發光層與二萘嵌苯衍生物等構成之電子注入層的積層體、或上述正孔注入層、發光層、以及電子注入層之積層體等具有各種組合的構成。

有機EL顯示裝置，係以下述原理來發光，亦即藉由將電壓施加於透明電極與金屬電極來於有機發光層注入正孔與電子，藉由此等正孔與電子之再鍵結所產生之能量激發螢光物質，使所激發之螢光物質恢復基底狀態時放射光。中途再鍵結合之構造係與一般二極體相同，由此亦能預測，電流與發光強度對施加電壓具有伴隨整流性之較強非線性。

有機EL顯示裝置中，為了擷取出有機發光層之發光，至少一方之電極必須是透明，通常係使用以氧化銦錫(ITO)等透明導電體形成之透明電極來作為陽極。另一方面，為了較容易注入電子來提高發光效率，重要的是於陰極使用功函數較小之物質，通常係使用Mg－Ag、Al－Li等金屬電極。

此種構成之有機EL顯示裝置中，有機發光層係形成為厚度為10nm左右之極薄的膜。藉此，有機發光層亦與透明電極同樣地，可使光大致完全透射。其結果，由於在非發光時從透明基板表面射入、透射過透明電極與有機發光層而在金屬電極反射之光，即再往透明基板表面側射出，因此從外部視認(顯示)時，有機EL顯示裝置之顯示面看起來如鏡面般。

包含有機電致發光發光體(在藉由施加電壓來發光之有機發光層的表面側設置透明電極，且於有機發光層背面側具備金屬電極所構成)之有機EL顯示裝置中，可於透明電極之表面側設置偏光板，且於該等透明電極與偏光板之間設置相位差板。

相位差板及偏光板，由於具有使從外部射入而被金屬電極反射之光成為偏光的作用，因此藉由其偏光作用，有使金屬電極之鏡面無法從外部視認(顯示)之效果。特別是，只要以1/4波長板來構成相位差板，且將偏光板與相位差板之偏光方向所夾之角調整為π/4，即能完遮蔽金屬電極之鏡面。

亦即，射入此有機EL顯示裝置之外部光，係藉由偏光板而僅使直線偏光成分透射。此直線偏光藉由相位差板一般係形成橢圓偏光，但特別係在相位差板是1/4波長板、且偏光板與相位差板之偏光方向所夾之角為π/4時，係圓偏光。

此圓偏光透射過透明基板、透明電極、有機薄膜，在金屬電極反射，再透射過有機薄膜、透明電極、透明基板，而於相位差板再次形成直線偏光。接著，由於此直線偏光與偏光板之偏光方向正交，因此無法透射過偏光板。其結果，能完全遮蔽金屬電極之鏡面。

實施例

以下所記載之實施例，雖係更具體地說明本發明，但本發明並不被該等實施例限制。

實施例1

偏光板，係使用於聚乙烯醇系偏光件(厚度為25μm)雙面以聚乙烯醇系接著劑貼附三乙醯基纖維素(單面厚度為40μm，雙面厚度為80μm)來作為保護膜者。

將上述偏光板(縱為400mm，橫為300mm)之一個端面(縱側)加工成加工端面與偏光板之法線方向所夾的傾斜角度為15°。使前述加工端面對接，作成組合型偏光板。雖對接部之間隙為10μm，但對接成在偏光板之法線方向從表面至背面無連續間隙。

實施例2

實施例1中，偏光板，除了使用將其一個端面(縱側)加工成與相對偏光板之法線方向所夾的傾斜角度為30°以外，均以與實施例1同樣的方式作成組合型偏光板。

實施例3

於實施例1所記載之偏光板的單面塗布具有濁度值為80%之擴散功能的黏著劑(混入了矽樹脂之微粒子)，而形成擴散層(厚度為25μm)。

將上述具擴散層之偏光板的一個端面(縱側)，從擴散層之側加工成加工端面與相對偏光板之法線方向所夾的傾斜角度為15°。另一方面，對具有同種擴散層之偏光板，從偏光板之側加工成加工端面與相對偏光板之法線方向所夾的傾斜角度為15°，以使該對接端面彼此之形狀大致吻合。將此等加工端面對接來作成組合型偏光板。雖對接部之間隙為10μm，但對接成在偏光板之法線方向從表面至背面無連續間隙。

實施例4

以與實施例1同樣之方式對實施例1所作成之偏光板進行加工後，使該加工端面對接。其次，用毛筆沾附二氯甲烷而溶解三乙醯基纖維素後，藉由乾燥及固化來接合對接部之間隙，作成組合型偏光板。

實施例5

於實施例1所記載之偏光板的單面塗布具有濁度值為80%之擴散功能的黏著劑(混入了矽樹脂之微粒子)，而形成擴散層(厚度為25μm)。

將上述具擴散層之偏光板的一個端面(縱側)，加工成端面相對偏光板為垂直。使該等加工端面對接來作成組合型偏光板。接合部之間隙為10μm。

實施例6

將實施例1所作成之偏光板之1個端面(縱側)加工成端面相對偏光板為垂直。使該等加工端面對接。其次，以毛筆溶合二氯甲烷而溶解三乙醯基纖維素後，藉由乾燥及固化來接合對接部之間隙，作成組合型偏光板。

實施例7

將實施例1所作成之偏光板之1個端面(縱側)加工成端面相對偏光板為垂直。將上述加工端面接合成對接部之間隙成為10μm。其次，於對接部之間隙，使用氰基丙烯酸系接著劑(alonalpha,東亞合成股份有限公司製，接著劑之折射率為1.52，與偏光板(三乙醯基纖維素之部分)之折射率1.49的差為0.03)導入至間隙後，使接著劑固化來接合，而作成組合型偏光板。此外，該氰基丙烯酸系接著劑，係部分溶解三乙醯基纖維素，使該部分溶解、固化。

實施例8

將實施例1所作成之偏光板之1個端面(縱側)加工成端面相對偏光板為垂直。將上述加工端面接合成對接部之間隙成為10μm。另外，以與上述相同之方式，對接成接合部之間隙成為10μm。將此等兩個組合型偏光板重疊成彼此之對接部不重疊(對接部之間隔為100mm)，而作成積層組合型偏光板。

實施例9

相位差板，係使用熱可塑性飽和二環系樹脂(arton,JSR公司製)之單軸延伸膜(厚度為80μm,正面相位差為140nm)。於該相位差板單面設置厚度為25μm之丙烯系黏著劑層，作成具有黏著劑層之相位差板。

將上述具黏著劑層之相位差板(縱400mm,橫300mm)的一個端面(縱側)，加工成加工端面與相對相位差板之法線方向所夾的傾斜角度為15°。使前述加工端面對接，而作成具有組合型黏著劑層之相位差板。雖對接部之間隙為10μm，但對接成在具有黏著劑層之相位差板的法線方向從表面至背面無連續間隙。

比較例1

將實施例1所作成之偏光板之1個端面(縱側)加工成端面相對偏光板為垂直。將上述加工端面接合成對接部之間隙成為10μm，作成組合型偏光板。

比較例2

除了在實施例1中將偏光板對接成對接部之間隙為50μm以外，其他係與實施例1相同之方式，作成組合型偏光板。

比較例3

除了在實施例9中將具有黏著層之相位差板對接成對接部之間隙為50μm以外，其他係與實施例1相同之方式，作成組合型相位差板。

(評鑑)

針對實施例及比較例所獲得之組合型偏光板(含積層之情形)或具有組合型黏著劑層之相位差板進行下列評鑑。其結果顯示於表1。

(組合型偏光板)

於液晶單元(LC－26GD1,從夏普股份有限公司製之AQUOS之液晶面板去除偏光板、相位差板等光學薄膜者)單側(視認側)貼合偏光板(NPF－SEG1224DU：日東電工(股份有限公司)製)，於另一側(背光側)貼合組合型偏光板，來作為液晶面板。液晶單元兩側之偏光板係以正交尼科耳方式配置。將該液晶面板之組合型偏光板側配置於背光(從與上述相同之LC－26GD1取出者)上，來作為液晶顯示裝置。針對液晶顯示裝置，以下列基準，以目視來評鑑來自未施加電壓狀態(黑顯示)之間隙(對接部)的漏光。

(具有組合型黏著劑層之相位差板)

於液晶單元(LC－26GD1，從夏普股份有限公司製之AQUOS之液晶面板去除偏光板、相位差板等光學薄膜者)單側(視認側)貼合偏光板(NPF－SEG1224DU：日東電工(股份有限公司)製)，於另一側(背光側)貼合具有組合型黏著劑層之相位差板，再貼合與前述相同之偏光板來作為液晶面板。液晶單元兩側之偏光板係以正交尼科耳方式配置。背光側之偏光板的吸收軸，係配置成與前射組合型相位差板之滯相軸大致平行。將該液晶面板之具有組合型黏著劑層之相位差板側配置於背光(從與上述相同之LC－26GD1取出者)上，來作為液晶顯示裝置。針對液晶顯示裝置，以下列基準，以目視評鑑來自未施加電壓狀態(黑顯示)之間隙(接合部)的漏光。

(亮度)

又，藉由亮度計(CA－1500，MINORUTA製)來測定對接部之中心亮度A(cd/cm² )及周邊部亮度B(cd/cm² )。從該等值算出差(中心亮度A－周邊部亮度B)。此外，組合型光學薄膜偏光板，係對對接部(紋路)測定中心亮度A，並對對接部以外測定周邊部B。另一方面，積層組合型光學薄膜偏光板，由於對接部有複數個，因此中心亮度A係將複數個接合部中所測定之亮度中最明亮者作為基準，周邊部亮度B則係對避開對接部(紋路)之處進行測定者。組合型光學薄膜相位差板、積層組合型光學薄膜相位差板亦與前述相同。

(目視判定基準)

與樣本之相距50cm來進行目視，針對對接部之漏光及因對接所產生之紋路，以下述3階段來進行評鑑。

◎：正面及斜方向皆無法視認對接部。

○：以正面觀察，雖無法視認對接部，但從斜方向能視認。

╳：以正面觀察，能視認對接部。

實施例之對接部之中心亮度A較小，該差(中心亮度A－周邊部亮度B)係在20cd/cm² 以下，雖能抑制接合部之漏光，但在比較例中，對接部之中心亮度A較大，該差(中心亮度A－周邊部亮度B)較20cd/cm² 為大，而能視認接合部。此外，實施例1~實施例4之組合型偏光板、以及實施例9之具有組合型黏著劑層之相位差板，其對接部之傾斜係滿足t≦d×tanθ之關係。另一方面，比較例2之組合型偏光板、比較例3之具有組合型黏著劑層之相位差板，其對接部之傾斜係t>d×tanθ之關係。

本發明之組合型光學薄膜或積層組合型光學薄膜，能非常合適地適用於液晶顯示裝置、有機EL顯示裝置、PDP等影像顯示裝置。

A,A’．．．光學薄膜

X．．．對接端面

D．．．擴散層

L1．．．易剝離型保護膜

L2．．．易剝離型保護膜(分離膜)

P．．．黏著層

T．．．膠帶

F．．．薄膜

第1圖係本發明之組合型光學薄膜(1)之截面部一例。

第2圖係本發明之組合型光學薄膜(1)之截面部一例。

第3圖係本發明之組合型光學薄膜(1)之截面部一例。

第4圖係本發明之組合型光學薄膜(1)之截面部一例。

第5圖係本發明之組合型光學薄膜(1)之截面部一例。

第6圖係本發明之組合型光學薄膜(1)之截面部一例。

第7圖係本發明之組合型光學薄膜(1)之截面部一例。

第8圖係本發明之組合型光學薄膜(1)之截面部一例。

第9圖係本發明之組合型光學薄膜(1)之截面部一例。

第10圖係本發明之組合型光學薄膜(2)之截面部一例。

第11圖係本發明之組合型光學薄膜(3)或(4)之截面部一例。

第12(A)圖係本發明之組合型光學薄膜(5)之截面部一例。

第12(B)圖係綜合本發明之組合型光學薄膜(1)與(5)者之截面部一例。

第13(A)圖係本發明之組合型光學薄膜(6)之截面部一例。

第13(B)圖係綜合本發明之組合型光學薄膜(1)與(6)者之截面部一例。

第13(C)圖係綜合本發明之組合型光學薄膜(1)與(6)者之截面部一例。

第14圖係於本發明之組合型光學薄膜(1)之雙面安裝易剝離型保護膜、且貼附有膠帶時的立體圖。

第15圖係在本發明之組合型光學薄膜(1)之雙面安裝易剝離型保護膜、且貼附有膠帶時的立體圖。

第16圖係本發明之積層組合型光學薄膜(11)之截面部一例。

第17圖係本發明之積層組合型光學薄膜(12)之截面部一例。

第18圖係於本發明之積層組合型光學薄膜(12)中使用組合型光學薄膜(5)者之截面部一例。

第19(A)圖係於本發明之積層組合型光學薄膜(12)中使用組合型光學薄膜(6)者之截面部一例。

第19(B)圖係於本發明之積層組合型光學薄膜(12)中使用組合型光學薄膜(6)者之截面部一例。

第20圖係於本發明之積層組合型光學薄膜(12)之雙面安裝易剝離型保護膜、且貼附有膠帶時的立體圖。

第21圖係習知組合型光學薄膜截面部一例。

Claims (18)

1. 一種積層組合型光學薄膜，係積層複數層組合型光學薄膜所構成，該組合型光學薄膜係使複數片光學薄膜之至少1個端面彼此對接所構成，其特徵在於：各層組合型光學薄膜之至少1組的對接部，係積層為在相對組合型光學薄膜之法線方向不重疊。
2. 如申請專利範圍第1項之積層組合型光學薄膜，其中，至少1層之組合型光學薄膜中，其對接端面之彼此形狀大致吻合，且對接端面至少具有相對光學薄膜之表面及背面不成垂直之部位；對接端面係對接成，在光學薄膜之法線方向從表面至背面無連續間隙。
3. 如申請專利範圍第2項之積層組合型光學薄膜，其中，對接端面係從光學薄膜之表面向背面呈平面傾斜。
4. 如申請專利範圍第3項之積層組合型光學薄膜，其中，對接端面之傾斜角度，係該端面與相對光學薄膜之法線所夾的角度(θ)為1~89°。
5. 如申請專利範圍第4項之積層組合型光學薄膜，其中，當將該對接端面之傾斜角度設為θ(°)、將對接部之薄膜間的平均間隙設為t(μm)、將光學薄膜之厚度設為d(μm)時，能滿足t≦d×tanθ 1°≦θ≦60°之關係。
6. 如申請專利範圍第1至5項中任一項之積層組合型光學薄膜，其中，至少1層之組合型光學薄膜中，其對接端面係以具有與光學薄膜大致同一折射率之接合劑來接合。
7. 如申請專利範圍第1至5項中任一項之積層組合型光學薄膜，其中，至少1層之組合型光學薄膜中，其對接端面係藉由能溶解光學薄膜之有機溶劑的溶解及固化來接合。
8. 如申請專利範圍第1至5項中任一項之積層組合型光學薄膜，其中，至少1層之組合型光學薄膜中，其對接端面係藉由熱熔接來接合。
9. 如申請專利範圍第1至5項中任一項之積層組合型光學薄膜，其中，形成表面及/或背面之組合型光學膜的複數片光學薄膜，係於其表面、背面及中面中的任一面具有擴散層及/或光學薄膜。
10. 如申請專利範圍第1至5項中任一項之積層組合型光學薄膜，其中，於積層組合型光學薄膜之表面、背面及中面中之任一面設置擴散層及/或光學薄膜。
11. 如申請專利範圍第1至5項中任一項之積層組合型光學薄膜，其中，各層光學薄膜之厚度為500μm以下。
12. 如申請專利範圍第1至5項中任一項之積層組合型光學薄膜，其中，1層組合型光學薄膜之光學薄膜係偏光件；另一至少1層組合型光學薄膜則係偏光件之保護膜， 而形成偏光板。
13. 如申請專利範圍第1至5項中任一項之積層組合型光學薄膜，其中，各層組合型光學薄膜所使用之光學薄膜均為偏光板。
14. 如申請專利範圍第13項之積層組合型光學薄膜，其中，係使用偏光板來作為各層組合型光學薄膜之積層組合型偏光板；該積層組合型偏光板，當將該積層組合型偏光板配置於液晶單元之背光側、且於液晶單元之視認側以正交尼科耳方式配置偏光板(未組合)而構成液晶面板，使用該面板進行測定時，該積層組合型偏光板之對接部中心亮度A(cd/cm² )與周邊部亮度B(cd/cm² )的差(中心亮度A-周邊部亮度B)為20cd/cm² 以下。
15. 如申請專利範圍第1至5項中任一項之積層組合型光學薄膜，其中，各層組合型光學薄膜所使用之光學薄膜均為相位差板。
16. 如申請專利範圍第15項之積層組合型光學薄膜，其中，係使用相位差板來作為各層組合型光學薄膜之積層組合型相位差板；在將該積層組合型相位差板與液晶單元相鄰配置於背光側者之兩側以正交尼科耳方式配置偏光板(未組合)而構成液晶面板，使用該配置成該背光側之偏光板之吸收軸與該積層組合型相位差板之滯相軸大致平行的液晶面板來進行測定時，積層組合型相位差板對接部之中心亮度A(cd/ cm² )與周邊部亮度B(cd/cm² )之差(中心亮度A-周邊部亮度B)為20cd/cm² 以下。
17. 如申請專利範圍第1至5項中任一項之積層組合型光學薄膜，其中，於形成表面及/或背面之組合型光學膜的複數片光學薄膜，安裝有易剝離型保護膜，與組合型光學薄膜之對接端面而在相鄰之該保護膜上貼附有膠帶，使該保護膜彼此接合。
18. 一種影像顯示裝置，其特徵在於：係使用申請專利範圍第1至5項中任一項之積層組合型光學薄膜。