DE4231457C1 - Verfahren zum Verschweißen von Folienstücken für Lichtbildwände - Google Patents

Description

Die Erfindung bezieht sich auf ein Verfahren zum Verschweißen von Folienstücken für Lichtbildwände, insbesondere von Beschichtung aufweisende Kunststoffolienstücken.

Großformatige Lichtbildwände müssen aus einzelnen Folienstücken zusammengesetzt werden. Dies erfolgt bisher beispielsweise dadurch, daß man benachbarte Folienstücke mit senkrechten Schnittkanten im Randbereich mit einer geringfügigen Überlappung aufeinanderlegt. Bei einer Foliendicke von 1 mm beträgt die Überlappung bei den bekannten Schweißverfahren auch ca. nur 1 mm. Anschließend wird ein Hochfrequenz-Schweißbalken unter einem definiertem Druck auf den Überlappungsbereich aufgedrückt und der überlappende Nahtbereich fest auf eine Unterlage gepreßt. Im gepreßten Zustand erfolgt dann die Hochfrequenzverschweißung. Das Ergebnis dieses bekannten Schweißverfahrens ist unbefriedigend, insbesondere bei der Verbindung von Kunststoffolienstücken, welche Beschichtungen aufweisen. Die Beschichtungen an derartigen Kunststoffolien dienen zur Verbesserung der Reflexionseigenschaften. Bei dem bekannten Verfahren ist es unvermeidbar, daß im Bereich der Schweißnaht auf der maßgeblichen Frontfläche der Lichtbildwand streifenförmige Bereiche von ca. 1 mm entstehen, in denen die Oberfläche über die gesamte Länge der Schweißnaht in störender Weise von der benachbarten Oberfläche abweicht. Es ist bisher nicht möglich gewesen, insbesondere Beschichtungen aufweisende Kunststoffolienstücke so für Lichtbildwände zusammenzusetzen, daß die Verbindungsnaht nicht deutlich sichtbar wäre.

Aus der DE 37 24 784 A1 ist eine Schweißverbindung für Kunststoff-Abdichtungsbahnen bekannt geworden, bei der eine Stumpfschweißnaht unter einer Neigung von weniger als 450 die Abdichtungsbahnteile miteinander verbindet.

Die DE 25 38 407 A1 offenbart eine Verbindung von Versteifungsmaterialien kaschierende oder überdeckende Kunststoffbahnen mittels Hochfrequenzschweißen.

Ausgehend vom Stand der Technik liegt der Erfindung die Aufgabe zugrunde, ein Verfahren zu schaffen, mit dem Folienstücke mit starker Reflektion, insbesondere Beschichtungen aufweisende Kunststoffolienstücke, für Lichtbildwände so miteinander verschweißt werden können, daß an der zusammengesetzten Folie die Übergänge zwischen den einzelnen Folienstücken praktisch nicht mehr sichtbar sind.

Diese Aufgabe wird durch die Merkmale des Patentanspruches 1 gelöst.

Bevorzugte Weiterbildungen der Erfindung und der Aufgabenlösung sind in den Unteransprüchen enthalten.

Das erfindungsgemäße Verfahren führt zu einer auch bei kritischen Oberflächenbeschichtungen praktisch unsichtbaren Verbindungsnaht. Auch bei ungünstigen Projektionsverhältnissen kann die Verbindungsnaht nicht wahrgenommen werden. Das erfindungsgemäße Verfahren führt zu einer festeren und gleichwohl unsichtbaren Ausbildung der Schweißnaht. Durch die Schräglage der Schnittkanten wird verhindert, daß Schweißmaterial aus der Frontseite der Folie austritt und die Oberfläche stört. Das erfindungsgemäße Verfahren ist auch bei kritischen Materialien, nämlich bei stark reflektierenden Folien mit geringerer Auftragsstärke der Reflektionsschicht mit sehr gutem Erfolg verwendbar.

Nachstehend wird ein Ausführungsbeispiel der Erfindung anhand der Zeichnung im einzelnen beschrieben. Es zeigt:

Fig. 1 eine schematische Darstellung der einander überlappenden Folienstücke während des Schnitts,

Fig. 2 die unverschweißten Folienstücke nach Entfernen der Randstreifen,

Fig. 3 eine schematische Darstellung der Schweißeinrichtung, Folien und Unterlagen während des Verschweißvorganges.

Wie aus Fig. 1 ersichtlich, werden die beiden Folienstücke (1, 2) mit ihren Randstreifen (1b, 2b) übereinandergelegt und durch eine geeignete Schneideinrichtung, wie Messer, Schneidrad o. dgl. im Überlappungsbereich unter einem Winkel α von ca. 30° bis 50°, vorzugsweise weniger als 45° geschnitten, so daß ihre schrägen Schnittkanten (1a, 2a) dann formschlüssig aneinanderliegen und auch die beiden Folienstücke (1, 2) in einer gemeinsamen Ebene liegen, wie in Fig. 2 gezeigt. Das Maß (m) in Fig. 2 gibt die Länge der aneinanderliegenden und durch Hochfrequenzschweißung zu verbindenden Schnittkanten (1a, 2a) in Folienstärkenrichtung und (s) die Folienstückstärke an. Fig. 3 zeigt die Schweißeinrichtung mit Auflage (3) und Niederhalter (4) für die beiden Folienstücke (1, 2) und dem im Niederhalter (4) vorgesehenem Schweißorgan (5).

Claims (5)

1. Verfahren zum Verschweißen von Folienstücken für Lichtbildwände, insbesondere von Beschichtung aufweisenden Kunststoffolienstücken, deren Ränder überlappend aufeinandergelegt, nach dem Aufeinanderlegen der Ränder die Randstreifen mit einem gemeinsamen Schrägschnitt von den zugehörigen Folienstücken getrennt und danach die schräg verlaufenden benachbarten Schnittkanten der Folienstücke aneinanderliegend miteinander verschweißt werden.

2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Verschweißung durchgeführt wird, wenn die jeweils benachbarten Schrägschnittkanten (1a, 2a) und die Folienstücke-Oberflächen der Folienstücke (1, 2) miteinander bündig liegen.

3. Verfahren nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß das Verschweißen der aneinanderliegenden Schrägschnittkanten (1a, 2a) der beiden Folienstücke (1, 2) durch Hochfrequenzverschweißen durchgeführt wird.

4. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Schrägschnittkanten (1a, 2a) unter einem spitzen Winkel α von weniger als 45° zu jeweils einer der beiden Folienstücke-Oberflächen (1c, 2c bzw. 1d, 2d,) verlaufen.

5. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß der Schrägschnitt so gelegt wird, daß die am überlappenden Folienstück (1) erzeugte Schrägschnittkante (1a) die Schrägschnittkante (2a) des darunterliegenden Folienstücks (2) überdeckt.