TWI361213B - Conductive pressure sensitive adhesive tape - Google Patents

Description

1361213 九、發明說明： t發明所屬之技術領域3 發明領域 本發明是關於一傳導性壓感黏著帶，並且更特別地， 5 是關於一傳導性壓感黏著帶，其透過在其上面和下面都形 成金屬箔而具有好的傳導性，因為它憑藉配置在其内的材 料而具有好的撕裂強度且不容易被變形，它具有好的柔韌 性，並且以相對低的成本被製造。 C先前技術3 10 發明背景 代表性地，一傳導性壓感黏著帶被分為一電傳導性壓 感黏著帶和一熱傳導性壓感黏著帶，並且被分類為具有僅 僅沿著長度方向的傳導性的一傳導性壓感黏著帶和沿著長 度方向和厚度方向都具有傳導性的一傳導性壓感黏著帶。 15 例如，在由一傳導性黏合劑成形的一傳導性壓感黏著帶 中，諸如銅箔的一金屬箔與諸如鎳粉末的一金屬粉末混 合，該傳導性壓感黏著帶沿著其長度和厚度方向既具有熱 傳導性又具有電傳導性。可是，在由一傳導性黏合劑成形 的一傳導性壓感黏著帶中，一金屬箔與一電絕緣氧化陶瓷 20 粉末混合，例如，由一傳導性黏合劑成形的一傳導性壓感 黏著帶與氧化鋁混合，該傳導性壓感黏著帶沿著其長度和 厚度的方向具有熱傳導性，但是沿著其厚度方向不具有電 傳導性。大體上，傳統的傳導性壓感黏著帶是由適合於其 目的的一傳導性基底（諸如一金屬箔）和一黏合劑成形。 5 大體上，該傳導性壓感黏著帶被用於導電、遮罩電磁 波或傳遞熱。沿著長度和厚度方向都具有傳導性的該傳導 性壓感黏著帶比僅僅沿著長度方向具有傳導性的該傳導性 壓感黏著帶要貴。 在一有關技術中，該傳導性壓感黏著帶代表性地包括 一傳導性基底和一黏合劑。本文中，具有好的熱和電傳導 性的由鋁或銅箔形成的一金屬箔主要被使用作為該傳導性 基底。該黏合劑是在一熱和電傳導性黏合劑、一熱傳導但 疋非電傳導的黏合劑以及一熱和電非傳導黏合劑之間被選擇。 s该傳導性璧感黏著帶被部分重疊並且捲繞一高頻電 纜時，它可被使用作為一電磁遮罩材料，因此阻止了在該 電纜内產生的電磁波不向外被發射，或者防止了外部電磁 噪音不被輸入到電纜内。即，該傳導性壓感黏著帶時由電 傳導性材料形成，並且因此在反射由此入射的大部分電磁 波上起作用。 選擇性地，該傳導性壓感黏著帶可被使用作為電連接 兩個點的地線。即，使用該傳導性壓感黏著帶有可能可靠 地電連接物體。 選擇性地，該傳導性壓感黏著帶被用於傳遞熱，並且 因此匕可被用於連接一冰箱或一爐子的兩個熱管，或被使 用作為一電裝置的一熱槽部分。 在一有關的技術中，一傳導性壓感黏著帶被使用，它 時透過塗敷一傳導性丙烯基黏合劑被形成的，其中諸如鎳 的傳導性粉末在一金屬箔上被混合，該金屬箔諸如鋁或銅 箔’具有一從約0.03mm至〇.〇8mm厚度。可是，這個僅由該 金屬箔形成的傳導性壓感黏著帶是不利的，因為由於低的 撕裂強度它很容易被撕裂，由於一尖銳切割的部分，一個 人容易割到手，並且進—步它很容易被起敵。此外，儘管 由紹猪形成的黏著帶比由㈣形朗㈣帶便宜，一缺點 是很難是由㈣形絲著帶焊接1樣，因為紳銅是非 磁性金屬，ISfl和銅fg不遮罩磁落。t由鎳形成的一磁 性技術黏著帶被用於遮罩電磁波時，它的價格會更貴。 作為另-有關的技術傳導性纖維黏著帶被使用， 它是透過在一聚醋(PET)纖維上塗敷約〇〇8mm厚的一傳導 性丙稀基黏合㈣卿成的，其巾該料性㈣基黏合劑 是這樣地被顏的’錢_粉末料祕合在一經無電 電鍍的傳導性纖維内。該傳導性纖維黏著帶是不利的是 因為由於使用傳導性纖維它的價格太貴，並且它的截口是 空的。此外’因為該傳導性纖維具有比金屬錄差的電和 熱傳導性，與由成形的傳導性壓感黏著帶相比， 該傳導性纖維黏著帶顯示出差的電和熱傳導性。同樣，在 大體上等於或高於議使用傳導性纖維黏著帶並且 也很難使其焊接。 〜” 得泽性PET黏著帶被使 用匕疋透過使金屬城（諸如結羯）連接到或使金屬 紹）沉澱到獅細厚的—PET膜的―面上並且透過再， PET膜的另一面上由一傳導性粉末(諸如錄粉末)塗敷一傳 導性丙稀絲合胸被形成m點是因為該傳導 1"生黏合劑疋被配置在具有電和熱的差的傳導性的ΡΕτ膜 上，該傳導性PET黏著帶具有電和熱差的傳導性。此外，因 為一金屬層僅僅在該PET膜的一面上被形成，一缺點是很難 k供在具有在垂直方向上好的電傳導性的一傳導性壓感黏 著帶。同樣，由於該PET膜在等於或高於一預定的溫度下被 炼化並且很容易被施加到此的力拉伸，因為該金屬層僅僅 在該PET膜的一面上被形成，該傳導性PET黏著帶的可加工

性在超過預定的溫度下是較差的。此外，當在該傳導性pET 黏著帶上施加機械壓力並且繼而被除去時，由於具有一預 先被測量的厚度的PET膜的斥力，該傳導性pet黏著帶恢復 到一初始的形狀，使它很難在該傳導性壓感黏著帶上形成 壓紋形狀。 作為再另一有關的技術，根據韓國新型專利申請案第 2005-000049號（由本發明者提出申請並登記），一垂直的傳 導性壓感黏著帶被引入，其中一傳導性黏合劑被填充到一 PET膜的一孔内’以便該金屬箔和該傳導性黏合劑垂直連 接。可是，這個垂直傳導性黏著帶是不利的，是因為很難 是該傳導性黏合劑填充到該PET膜的孔内，並且因為具有一 預定的厚度的一金屬箔僅僅在該垂直傳導性黏著帶的一面 上被形成，它具有差的傳導性。同樣，一缺點是因為它很 容易被熱拉伸並且僅僅由一金屬被成形，它不能提供具有 低價格的一可焊接的傳導性壓感黏著帶。 【項明内容】 發明概要 本發明的-目的是提供一具有好的熱和電傳導性的傳 導性壓感黏著帶。 本發明的另-目的是提供由於好的撕裂強度不容易被 撕裂而具有絲性的-傳導性壓感黏著帶。 本發明的進一步的另一目的是提供在高溫下不被熱拉 伸的一傳導性壓感黏著帶。 本發明的又另-目的是提供能透過機械性壓力很容易 知作-壓紋記號方法的—傳導性壓感黏著帶。 著帶’透過選擇適合於其 本發明的再另一目 本發明的又再另—目的是提供-經濟的傳導性壓感黏 决於/、用途’匕也具有沿著垂直方向的傳導性。

目的的一合理價格的材料而使用它。 的是提供一傳導性壓感黏著帶，取

韌性。 轎此電和熱傳導性是非常好的。因 t壓感黏著帶具有好 並且還具有好的柔 —勺根據本發明的另—方面，提供—傳導性壓感黏著帶， • 匕匕括.第—金屬箔；一聚合物膜，是藉助介於該第一 金屬/1與其之間的-聚合物黏合劑而被連接到該第一金屬 , 名的表面，一第二金屬箔，是藉助介於該聚合物膜與其 • 5 t間的—聚合物黏合劑而被連接到該聚合物膜的-表面； ， 卩及被形成在該第—和第二金屬中的至少-個的-背面 上的-聚合物黏著層，其中該第一和第二金屬箔中的至少 Φ 一個是一軋製金屬箔。 根據岐個構造，除了上面列出的優點外，由於該札製 . 10金屬落，該傳導性壓感黏著帶具有極好的柔韌性。 • ㈣本發明的進—步的另-方面，提供-傳導性壓感 黏著帶，它包括：-第-金屬落；一石墨薄片，是藉助介 於第-金屬羯與其之間的一聚合物黏合劑而被連接到該第 金屬4的一表面；一聚合物膜，是藉助介於該石墨薄片 -15與其之間的一聚合物黏合劑而被連接到該石墨薄片的一表 • 面：一第二金屬箔’是藉助介於該聚合物膜與其之間的一 聚合物黏合劑而被連接到該聚合物膜的一表面；以及被形 成在5亥第一和第二金屬箔中的至少一個的一背面上的一聚 合物黏著層。 20 根據這個構造，該傳導性壓感黏著帶具有極好的熱和 電傳導性，並且具有好的耐熱性。此外，該傳導性壓感黏 著帶不被熱拉伸，並且特別地它具有沿著表面方向而不是 厚度方向的好的熱傳導性。 根據本發明的進一步的另一方面，提供一傳導性壓感 10 1361213 黏著帶，它包括：一第一金屬箔；一第一聚合物膜，是藉 助介於該第一金屬箔與其之間的一聚合物黏合劑而被連接 到該第一金屬箔的一表面；一石墨薄片，是藉助介於該第 一聚合物膜與其之間的一聚合物黏合劑而被連接到該第一 5 聚合物膜的一表面；一第二聚合物膜，是藉助介於該石墨 薄片與其之間的一聚合物黏合劑而被連接到該石墨薄片的 一表面；一第二金屬羯，是藉助介於該第二聚合物膜與其 之間的一聚合物黏合劑而被連接到該第二聚合物膜的一表 面；以及被形成在該第一和第二金屬箔中的至少一個的背 10 面上的一聚合物黏著層。 圖式簡單說明 本發明的該等上面的目的和其他優點透過詳細描述參 照該等附圖的較佳具體例會更明顯，其中： 第1圖是根據本發明的一具體例的一傳導性壓感黏著 15 帶的一剖視圖。 第2圖是根據本發明的另一具體例的一傳導性壓感黏 著帶的一剖視圖 第3圖是根據本發明的進一步的另一具體例的一傳導 性壓感黏著帶的一剖視圖 20 第4圖是說明一經修改的本發明的具體例的一剖視圖。 第4a圖是說明形成第4圖的通孔的一實施例的一剖視 圖；以及 第5圖是說明另一經修改的本發明的具體例的一剖視圖。 【實施方式3 11 1361213 - 較佳實施例之詳細說明 , 現在’本發明的較佳具體例會參照該等附圖被詳細描述。 第1圖是根據本發明的一具體例的一傳導性壓感黏著 帶的一剖視圖。 5 參照第1圖，一下層铭或銅10被配置在一下層位置， . 並且使用介於其間的一聚合物黏合劑20，一聚合物膜30被 連接到該下層鋁或銅箔使用介於其間的一聚合物黏-合 ^ 劑40，一上層鋁或銅箔50被連接到該聚合物膜30。被塗敷 一壓感黏合劑(PSA)的一黏著層60是在該下層鋁或銅箔1〇 - 10的—背面上被形成。 - 根據這樣的該傳導性壓感黏著帶的一構造，因為金屬 箔（也就是，該鋁或銅箔）在該聚合物膜3〇的上面和下面都被 形成，匕顯示出好的電和熱傳導性。此外，該聚合物膜 被配置在該等金屬羯之間，藉此由於好的撕裂強度和柔韋刃 > 15性該傳導性壓絲著帶*料被撕裂。 • 此外，如果該上面和下面金屬箔是由不同的材料形 也就是如果該上面和下面的金屬箔中的一個是由鋁形 並且另個疋由銅形成，可能的是降低了整體材料的成 並且同樣使用s亥銅箔焊接。如果代替諸如鋁或銅箔的一 =礙性物質的—磁性物f (諸如鎳羯）在該聚合物膜的一面 被形成，廷是有利的，因為可能使用低的製造成本有效 遮罩磁場。 該上面和下面鋁或銅箔50和10可使用一軋製或電鍍金 白交佳地’該上面和下面鋁或銅箔5〇和1〇使用具有好 12 的柔韌性的一軋製金屬箔，該金屬箔的一厚度是在 0.006mm至0.020mm的範圍内，並且在一金屬表面上操作一 抗氧化方法。隨著該金屬箔10和50的厚度的增加，該傳導 性變好但是其成本變貴並且柔韌性變差。因為與鋁箔相 比’銅箔具有好的熱和電傳導性，但是銅箔的價格太貴， 較佳的是該軋製鋁箔被使用作為該上面和下面金屬箔中的 一個。 較佳地，該等聚合物黏合劑20和40被塗敷在一小於或 等於0.01mm的厚度上，因此使該上層和下層鋁或銅箔50和 1〇連接到該聚合物膜30。該等聚合物黏合劑20或40被薄薄 地塗敷’以便對傳導性具有很少的影響，並且取決於該金 屬箔50和10的種類以及該聚合物膜3〇的種類，該被預定的 材料應被大致選擇並且被使用。當傳導性聚合物黏合劑2〇 和40被用來改進傳導性時，由於被混合到該黏合劑内的顆 粒的大小’該黏合劑的厚度可被增加。 一 PET膜大體上被使用作為該聚合物膜3〇，但是選擇 性地，一聚醯亞胺(PI)膜可被用於高溫黏合劑。此外，該軋 製聚合物膜30被用來增加該傳導性壓感黏著帶的抗剪強度 和撕裂輕度。因為該聚合物膜30具有差的傳導性，較佳的 是使用在該撕裂強度允許的範圍内盡可能小的一厚度的產 品，例如具有在約〇.〇〇6mm至0.0丨5mm範圍内的一厚度的一 產品。 當該等金屬箔10和50以及該聚合物膜30太厚的時候， 該傳導性愿感黏著帶的柔韌性變差，並且進—步它的價值 1361213 變貴。相反地’當它們太薄時，它很容易被撕裂。 一丙烯基黏合劑大體上被使用作為該聚合物黏著層 60。選擇性地，—矽橡膠黏合劑可被用於耐熱目的。較佳 的是該聚合物黏著層6〇的厚度是在〇.〇2mm至0.06mm的範 5圍内。有必要時，諸如鎳、碳、氧化鋁等等的一傳達性粉 末被混合到該丙烯基或矽橡膠黏合劑内用於製造具有傳導 性的黏合劑。在使用鎳或碳粉末的情況中，該傳導性黏著 層60既具有電傳導性又具有熱傳導性。可是，在使用諸如 氧化鋁粉末的氧化陶瓷的情況中，該傳導性黏著層60僅僅 10 具有熱傳導性。當黏著層60被形成一從約〇.〇2mm至0.06mm 的厚度時’它能確保充足的黏著力和傳導性。 至於該傳導性壓感黏著帶的製造方法，該聚合物膜30 被連接到該金屬箔50，其中該聚合物黏合劑40是介於其 間。此後，使用介於其間的該聚合物黏合劑20 ’該金屬箔 15 10被連接到該聚合物膜30。此後，該聚合物黏合劑在該金 屬箔10上被塗敷而形成該黏著層60。使用一般眾所周知的 該黏著帶的製造方法，上面描述的製造方法和製造技術被 應用。 這裏，可能的是在形成該黏著層6〇之前’使用諸如一 20 軋輥的機械力而形成壓紋記號。因為該聚合物膜30具有一 從0.006mm至0.015mm的厚度，並且該金屬箔具有攸 0.006mm至0.02mm的厚度，一壓紋很容易被形成。透過形 成該壓紋52，可能減少該傳導性壓感黏著帶的起皺’並且 進一步達到其表面積被本質上增加的一有利的影響。 14 1361213 這裏’透過在深處形成該壓紋記號52可能提供在垂直 方向上的傳導性’藉此該金屬-¾ 10與該金屬镇接觸。即， 儘管該等通孔在該聚合物黏合劑20和4〇以及該聚合物3〇内 被形成’當在深處形成該等壓紋記號時，因為好的伸長性 5質’该金屬·治1〇充分地被拉伸’並且組合地與該金屬落5〇 接觸。因此，該壓感黏著帶可在垂直方向具有傳導性。 與此同時’儘管本具體例說明該黏著層6〇在該金屬箔 10上被形成，本發明不限制在上面所列出的，但是該黏著 層60可在其他金屬箔50上被形成。根據情況，該等黏著層 10 60可分別在該等金屬箔5〇和1〇上被形成。 在本具體例中，雖然描述的這些孔沒有在該等金屬箔 10和50、該等聚合物黏合劑2〇和4〇以及該聚合物膜3〇内被 垂直形成’本發明並未限制在此。參照第4圖，通孔ρ〇、ρι 和P2被垂直形成，藉此除了該聚合物傳導性黏著層6〇外， 15匕們穿透該等金屬箔10和5〇、該等聚合物黏合劑20和40以 及該聚合物30。此後，在該聚合物傳導性黏合劑6〇的塗敷 制私中，—傳導性黏合劑60被填入該等通孔ρ〇、ρι和P2内， 對於該傳導性壓感黏著帶可能使其具有垂直方向上的傳導性。 2〇 選擇性地，沒有填充該傳導性黏合劑，對應該傳導性 堅感黏著帶可能具有垂直方向的傳導性。參照第4a圖，使 用具有尖銳突出的一軋輥，該傳導性壓感黏著帶被擠壓而 在來自金屬箔10的全部層内形成該等通孔P0、Ρ0σρ2。這 裏，因為由於好的伸長性質該金屬箔10被充分拉伸，在該 等通孔Ρ〇、PH〇P2的邊緣處該金屬箔1〇與該金屬箔5〇接 15 1361213 - 觸’藉此可能提供在垂直方向的傳導性。 • 較佳地，該傳導性壓感黏著帶可以一被連接到該黏著 層60下面的分離層（未顯示）的狀態被出售，分離層例如一分 離紙和一分離膜。 . 5 第2圖是根據本發明的另一具體例的一傳導性壓感黏 . 著帶的一剖視圖。 參照第2圖，一下層鋁或銅箔U0被配置在下層位置， φ 並且使用介於其間的一聚合物黏合劑120, 一石墨薄片被連 接到該下層鋁或銅箔110的表面。使用介於其間的一聚合物 - 10黏合劑180, 一聚合物膜丨30被連接到該石墨薄片的表面。 使用介於其間的一聚合物黏合劑14〇，一上層鋁或銅箔15〇 被連接到該聚合物膜130的表面。塗敷又一壓感黏合劑(pSA) 的一點著層160在該下層鋁或銅箔u〇的背面上被形成。 根據這樣一構造，除了前面的具體例的該等優點外還 •優點即，因為石墨被包括在該傳導性壓感黏著帶 _ β 4傳導性壓感黏著帶具有好的尺寸穩定性，因為它不 拉伸即使在此施加熱。此外，可能由機械壓力在該傳 導杜壓感勒著帶上形成壓紋記號。 "亥石墨薄片具有多個有利的性質，諸如極好的熱和電 20傳導性以及好的对熱性。特別地因為該石墨薄片在表面 方向而不疋厚度方向上具有好的熱傳導性，它可被適當地 用於沿著表面方向的熱傳導性被認為是很重要的情況中。 °亥石墨薄片具有被壓縮的結構，其中具有大於95%的 純度的石墨粉末被堆疊’並且較佳的是該石墨薄片的厚度 16 是在約0.08mm至0.3mm的範圍内。 與此同時，當把根據第2圖的具體例的傳導性壓感黏著 帶連接到一物體上並且然後拆開它時，與該黏合劑16〇的該 黏著力對比，該石墨薄片很容易在厚度方向上被分離，藉 此該黏著層160可被黏附到物體上。 為防止這個可能性，參照第3圖，與該聚合物膜13〇相 同的一聚合物膜190，使用介於其間的該等聚合物黏合劑 120和200,可被連接到該石墨薄片170和該鋁或銅箔11〇之間。 根據這樣一構造，當在一飾面物體上連接該傳導性壓 感黏著帶並且拆下它時，可能部分地減少該用於拆下該黏 合劑的力被轉移至該聚合物膜19 0並且因此該石墨薄片i 7 〇 在厚度方向被分離的可能性。甚至當該石墨薄片17〇在厚度 方向上被分離而該傳導性壓感黏著帶被拆下時，使用該聚 合物臈190，被連接到該物體的該黏著層16〇很容易被拆下。 在該等上面描述的具體例中，該傳導性矽橡膠（未顯示） 可以約0.1mm至0_4mm的一厚度範圍被均勻地塗敷在該金 屬箔上，其中該等黏著層60和160未被形成。即，在該金屬 箔上形成的該緩衝傳導性矽橡膠被配置在飾面物體之間， 並且增加了硝實在該飾面物體和該傳導性壓感黏著帶的點 附，而改進傳導性。 同樣’在該等上面描述的具體例中，由於在此被配置 的該等聚合物膜30、130和190，該傳導性壓感黏著帶本身 在垂直方向是非傳導性的。可是，儘管該傳導性壓感黏著 帶在垂直方向是電非傳導性的，當它被使用來被捲繞一電 1361213 境時’因為傳導性部分是彼此垂直地部分重疊，它具有在 垂直方向上的電傳導性。即，取決於其使用的方法，該傳 導性壓感黏著帶具有在垂直方向上的電傳導性。 類似於第4圖的具體例，透過在該聚合物膜内形成孔， 5該傳導性壓感黏著帶可具有在垂直方向上的傳導性。

第5圖是說明另—經修改的本發明的具體例的一剖視圖。 根據這個經修改的具體例，穿透上表面和下表面的通 孔P0、P1和P2被形成。例如，當該黏著帶被使用來被捲繞 諸如一洩漏電纜的一物體時’該傳導性壓感黏著帶可被利 10用’藉此由該物體產生的電磁波洩漏。 如上所描述，該等通孔P0、P1*p2可例如透過使用一 壓榨機等等在厚度方向上按住_著帶而被形成。 根據本發明，下面有一些有利的優點。 ★諸如銘或銅薄的金屬箱在_黏著帶的兩面都被形成， 15藉此電和熱傳導性是極好的。

钓建到目的 … 用於該等金屬箱的材料被適當地選擇以 =:該材料能降低製造成本。即，如前面所提到的， 面上^ 求㈣的—面切波以及在另一 面上形成鋁箔而降低價格。 力 20 因為-聚合物膜被配置在此， =撕裂強度。因此，它不容易被撕裂並且也：的具 —石墨薄片被配置在— 此該傳導性壓感黏著帶不被著:内’並且因 . f ^此’鄉著帶可在 18 1361213 - 咼溫下被使用，並且可能使用一軋輥等等透過機械力形成 一壓紋形狀。 因為該上層和下層金屬箔的每一個的厚度是很小的， 不需擔心會由於該等金屬箔的截口而使一人的手被切割到。 - 5 一抗氧化方法在對外暴露的該金屬箔的表面上被操 • 作’藉此該黏著帶是很難被氧化的。 當該黏著帶被使用而被部分重疊以及捲繞時，傳導性 _ f穿部分f疊表面，藉此可能提供在垂直方向的傳導性。 透過形成孔以及使傳導性聚合物黏合劑填充到該等孔 1Q㈣者透過該等孔的方式使該等金屬ϋ彼此垂直相連，可 能提供在垂直方向上的傳導性。 在垂直形成該等孔的情況中，如果是必要的，内電磁 波可經由這些孔洩漏到外面。 當從该物體上拆開該黏著帶時，可能很容易除去該黏 - u 著帶。. • #施加該石墨薄片時，熱傳導性可在該黏著帶的表面 方向内被改進。 *雖然本發明已被詳細描述，應該被理解的是如透過該 f附加的U利範圍所定義的無需背離本發明的精神和 2〇範圍，在本文可進行各種變化、代替和改變。例如，具有 好的磁遮罩性能的諸如錦的另一金屬箱可被用來代替紹或 銅泊。選擇性地，在要求谭接的一面形成銅羯並且在另一 Φ上形成較低價格的㈣’這樣可降低材料成本。同樣， 為了進行該點著帶的使用目的（諸如熱傳導性和電傳導 性）雜合#丨和該聚合物财被適當賴擇並且被使用。 19 1361213 - 此外，為了提供傳導性，可在垂直方向形成孔。 因此，考慮到這些修改和變化，本發明的範圍不限制 在該等上面描述的具體例，但是它應由下面的申請專利範 . 圍被理解。 5 【圖式簡單說明】 . 第1圖是根據本發明的一具體例的一傳導性壓感黏著 '帶的一剖視圖。 第2圖是根據本發明的另一具體例的一傳導性壓感黏 φ 著帶的一剖視圖 10 第3圖是根據本發明的進一步的另一具體例的一傳導 ' 性壓感黏著帶的一剖視圖 - 第4圖是說明一經修改的本發明的具體例的一剖視圖。 第4a圖是說明形成第4圖的通孔的一實施例的一剖視 圖；以及 • 15 第5圖是說明另一經修改的本發明的具體例的一剖視圖。 【主要元件符號說明】 I 10，110…下層鋁或銅箔 20，40，120，140，180，200...聚合物黏合劑 30，130，190...聚合物膜 50，150.··上層鋁或銅箔 52.. .壓紋 60，160...黏著層 P0，P卜P2.··通孔 170.. .石墨薄片 20

Claims (1)

1361213 公告本 第96116104號專利ψ請案甲請範圍修正本 100.10.12 十、申請專利範圍： 1. 一種傳導性壓感黏著帶，包含： 一第一金屬箔；

一聚合物膜，是藉助介於該第一金屬箱與其之間的 一聚合物黏合劑而被連接到該第一金屬猪的一表面； 一第二金屬箔，是藉助介於該聚合物膜與其之間的 一聚合物黏合劑而被連接到該聚合物膜的一表面；以及 被形成在該第一和第二金屬箱中的至少一者的一 背面上的一聚合物黏著層， 其中該第一和第二金屬箔中的至少一者是一軋製 金屬箔， 其中壓紋記號係由軋製金屬箔在該傳導性壓感黏 著帶的一厚度方向上被形成，使得該軋製金屬箔被拉伸 以提供該第一和第二金屬箔間之電接觸，藉此增進該傳 導性壓感黏著帶在厚度方向上之導電性。

2_如申請專利範圍第1項之傳導性壓感黏著帶，其中該聚 合物黏著層係導電的。 3. 如申請專利範圍第1項之傳導性壓感黏著帶，其中一抗 氧化作用係在該聚合物黏著層沒有被形成的金屬箔之 上被實行。 4. 如申請專利範圍第1項之傳導性壓感黏著帶，其中一傳 導性矽橡膠被均勻地以一預定的厚度塗覆在該聚合物 黏著層沒有被形成的金屬箔上。 5. —種傳導性壓感黏著帶，包含： 21 1361213 第96116104號專利申請案申請專利範圍修正本 100.10.12 一第一金屬箔； 一聚合物膜，是藉助介於該第一金屬箔與其之間的 一聚合物黏合劑而被連接到該第一金屬羯的一表面； 一第二金屬箔，是藉助介於該聚合物膜與其之間的 一聚合物黏合劑而被連接到該聚合物膜的一表面；以及 被形成在該第一和第二金屬箔中的至少一者的一 背面上的一聚合物黏著層， 其中該第一和第二金屬箔中的至少一者是一軋製 金屬箔， 其中壓紋記號係由軋製金屬箔而被形成以及通孔 係由軋製金屬箔在該傳導性壓感黏著帶的一厚度方向 上被形成，使得該第一和第二金屬箔在該等通孔的邊緣 處彼此電接觸，藉此增進該傳導性壓感黏著帶在厚度方 向上之導電性。 6. 如申請專利範圍第5項之傳導性壓感黏著帶，其中該聚 合物黏著層係導電的。 7. 如申請專利範圍第5項之傳導性壓感黏著帶，其中一抗 氧化作用係在該聚合物黏著層沒有被形成的金屬箔之 上被實行。 8. 如申請專利範圍第5項之傳導性壓感黏著帶，其中一傳 導性矽橡膠被均勻地以一預定的厚度塗覆在該聚合物 黏著層沒有被形成的金屬箔上。 9. 一種傳導性壓感黏著帶，包含： 一第一金屬箔； 22 1361213 第96116104號專利申請案申請專利範圍修正本 100.10.12 一聚合物膜，是藉助介於該第一金屬箔與其之間的 一聚合物黏合劑而被連接到該第一金屬羯的一表面； 一第二金屬箔，是藉助介於該聚合物膜與其之間的 一聚合物黏合劑而被連接到該聚合物膜的一表面；以及 被形成在該第一和第二金屬箔中的至少一者的一 背面上的一聚合物黏著層， 其中該第一和第二金屬箔中的至少一者是一軋製 金屬箔， 其中壓紋記號以及通孔係由軋製金屬箔在該傳導 性壓感黏著帶的一厚度方向上被形成，使得該第一和第 二金屬箔彼此電接觸，且該軋製金屬箔被拉伸以電接觸 該第一或第二金屬箔，藉此增進該傳導性壓感黏著帶在 厚度方向上之導電性。 10. 如申請專利範圍第9項之傳導性壓感黏著帶，其中該聚 合物黏著層係導電的。 11. 如申請專利範圍第9項之傳導性壓感黏著帶，其中一抗 氧化作用係在該聚合物黏著層沒有被形成的金屬箔之 上被實行。 12. 如申請專利範圍第9項之傳導性壓感黏著帶，其中一傳 導性矽橡膠被均勻地以一預定的厚度塗覆在該聚合物 黏著層沒有被形成的金屬箔上。 13. 如申請專利範圍第1項之傳導性壓感黏著帶，其中該第 一和第二金屬箔係以不同的金屬被形成。 14. 如申請專利範圍第13項之傳導性壓感黏著帶，其中該第 23 1361213 第96116104號專利申請案申請專利範圍修正本 100.10.12 一和第二金屬猪中之一者係以銘而被形成且另一者係 以銅而被形成。 15.如申請專利範圍第13項之傳導性壓感黏著帶，其中該第 一和第二金屬箔中之一者係以鋁或銅而被形成且另一 者係以鎳而被形成。

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