TWI243724B - Clay composition for shaping noble metal and method for production of sinter of noble metal - Google Patents

Description

Ϊ243724 五、發明說明（1) 【發明所屬之技術領域】 本發明係關於一種成型貴金屬之粘 於製造如貴金屬珠寶、精細藝術品 ：J物’其適用 五屬成分之工藝品，且於燒結後具有極少必具有凡全貝 本發明亦關於-種貴金屬之燒結體之製法收縮。再者， 【先前技術】 近年來，於使用完全成分貴金屬之工 型創作中主流方法係主要藉由使用粉末二=之藝術品成 劑作為主成份之一點土組成物，並成型上of及有機黏結 既疋形狀，接者烘乾上述成型粘土組成物並婷姓 之粘土組成物而將其中之黏結劑成份藉疋二 < 疋寺方式私除而結合上述粉末貴金屬内之鄰近粒子。 如前述之習知產品中之具有成型責金屬之粘土组成物 包合具有平均粒徑介於5〜30微米（#m)之貴金屬粉末，直 主成份之平均粒徑介於卜1 0 〇微米（β m )，以及由 ’ 0.02〜3.〇wt%之澱粉與0·02〜3.0wt%之水溶性纖維樹脂所形 成之'有機黏結劑。 關於具有不同粒徑之粉末化貴金屬的低溫燒結技術的 應用已揭露於如日本專利申請案第2〇〇2-241802號（JP-A 2002-241802)。 然而，當於介於如前述習知之用以製造貴金屬之粘土 組成物之貴金屬熔點至低於其熔點250 t之溫度區間内燒 結之可表現出令人滿意之強度以及極少程度之收縮，然而 於前述之燒結溫度區間外則無法表現出令人滿意之強度及

2〇37-5955-PF(Nl).ptd 第4頁 1243724 五、發明說明（7) 水溶性纖維樹脂。 澱粉以如不溶 化之/3澱粉以及可 通常不溶於冷水之 開始膨脹直到所需 明之糊狀外形。如 產物即為所謂之α 可於研磨所殘留物 於冷水中並形成一 發明中。 殿粉可增進枯 黏結劑單獨使用澱 其結構上之破裂且 殿粉與水溶性纖維 0 2 w t %時，於粘土專 明顯地使得此成型 時，於則導致其於 裂能力。亦造成了 當水溶性纖維 表現出防止結構破 其比例超過3wt%時 增加其收縮之程度 維素之混凝土試樣 羥基乙基纖維素、 當有機 於冷水、黏度不佳直不為酵素分解或消 溶於冷水之α殿粉雨種型態存在。當將 /5澱粉於水的存在時加熱之，其顆粒將 黏度以及最後呈現出一均勻透明或半透 此之狀態即為所謂之α轉變。此轉變之 澱粉。α澱粉可快速地脫水並烘乾，而 質而得到cu〉殿粉。j ;殿粉可快速地溶解 糊狀液體。上述兩種之澱粉皆適用於本 土成型物經乾燥後之乾燥強度 粉時’當成型枯土時，此枯土之可承受 有沾手之傾向。如此之問題可藉由結合 树脂之使用而解決。當殿粉含量少於〇 匕燥時將導致強度上之不足並於脫模時‘ 體變得易碎。而當澱粉含量超過3wt% 成型上之困難並無法提供結構上之 其收縮程度。 ▼…· VV L /υ π，將盔 裂之效應以及防止粘土沾手之效應、、、。^ ，將使得粘土組成物有易沾手的；" 。於所使用之具有如此劑量之j 74』 中其此水溶性纖維素例 纖：：趨 經基丙基纖維素、經基丁基纖：、准素、 1243724 五、發明說明（8) 如此之樹脂可溶解於水 含有澱粉及水溶性 地介於0.1〜4wt%。當此 導致此钻土組成物遭遇 此外更須承擔於成型及 不便處。相反地，當此 導致粘土組成物的聚集 狀態下之钻土組成物於 變形而顯示出其彈性以 因此，必須添加適 米占土將表現出極rij硬度 車人而谷易被握持並增加 體積將依正比於水的流 程度之收縮。 以製造具有前述成 為例，首先可藉由混入 於置於溫開水中之一粉 加入一溶解之沒澱粉然 素以製作有機黏結劑溶 於冷水中散佈此粉末以 物以溶解沒澱粉。接著 之有機粘結劑水溶液以 隨後將所得到之粘 燒結之。上述燒結係於 中。 纖維樹脂之 有機黏結劑 無法成型以 乾燥後減弱 有機黏結劑 而收縮並增 其成型時將 及遭遇成型 當量之水。 。當所添加 其沾手程度 失量而減少 份之本發明 具有不同溶 末中並散佈 後使此熱之 液。或者， 溶解纖維素 ，藉由混合 及貴金屬粉 土狀物成型 介於此貴金 有機黏 之含量 及維持 此點土 之含量 加其沾 無法表 至一預 當所添 水量過 。於粘 而於燒 之貴金 解條件 及加熱 混合物 此粘土 以及隨 及揉捏 末以得 為所期 屬之熔 結劑之含 低於0 . 1 % 其形狀之 組成物之 高於4wt% 手程度。 現出其最 定形狀之 加水量過 多時，粘 土烘乾過 結過後形 量較佳 時，將 困境。 強度之 時，將 於如此 佳成性 困難。 少時 土將過 後，其 成額外 屬之粘 之澱粉 此混合 冷卻以 組成物 後加熱 一定比 到一粘 望之形 點及低 土組成物 與纖維素 物’接著 溶解纖維 亦可藉由 此冷混合I 例之前述 土狀物。 狀並接著 於其熔點

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五、發明說明（10) 下述條件下燒結後。纖維素來源可採用曱基纖維素（由 Shin-estu化學有限公司製造販買之’’Methlose S Μ 8 0 0 0 ’’），而殿粉來源則可採用/5 -蕃薯殿粉（由n i c h丨d e kagaku· K. K·製造販賣之"DECILA M-9n)。 表一 燒結條件 收縮程度 扭曲強度 破裂/ 評估結果 (%) (Kg&mm2) 扭曲 590°C&5 分鐘 5.9 9.87 破裂 —, X 590°C&30 分鐘 6.0 9.91 破裂 X ' 600°C&5 分鐘 6.7 12.57 扭曲 —--- 〇 600°C&30 分鐘 7.8 33.81 扭曲 〇 650°C&5 分鐘 7.9 31.21 扭曲 〇 650°C&30 分鐘 8.2 37.16 扭曲 〇 850°C&5 分鐘 9.5 38.74 扭曲 〇 — 上述結果顯示了經5 9 0 °c & 5分鐘以及59(TC & 3〇分 鐘之燒結條件下處理之測試樣片表現出強度不足進而 其破裂情形。 °

於其他燒結條件下處理之測試樣片則表現出不多於 1 0 %之收縮程度與扭曲但不破裂之情形。 第1比較例：

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1243724 五、發明說明（11) 由混入於含有〇· 7 wt%之澱粉、〇· 8 wt%之纖維素以及 其餘比例之水的水溶性黏結劑之含有重量百分比 81 · 5%(7 5wt%)且平均粒徑為2· 5微米之銀粉與重量百分比 18· 5%(17wt%)且平均粒徑為20微米之銀粉之92wt%之銀混 合粉末以得到一粘土組成物。經由鑄造以將此粘土組成物 製成數片50毫米長10毫米寬1· 5毫米厚之測試樣片，然後 此些測試樣片於下述條件下燒結後。 表二

燒結條件 收縮程度 扭曲強度 破裂/ 評估結果 (%) (Kg^mm2) 扭曲 590°C&5 分鐘 8.5 9.43 破裂 X 590°C&30 分鐘 9.7 9.68 破裂 X 600°C&5 分鐘 11.5 24.32 扭曲 X 600°C&30 分鐘 12.4 37.67 扭曲 X 上述結果顯示了經6 0 0 °C & 5分鐘燒結條件下處理之 測試樣片表現出多於1 〇 %之收縮程度之情形。 第2比較例： 由混入於含有0 · 7 w t %之澱粉、0 · 8 %之纖維素以及其餘 比例之水的水溶性黏結劑之含有重量百分比3 2 . 6% ( 3 Owt%) 且平均粒徑為1· 5微米之銀粉與重量百分比67. 4%(62wt%) 且平均粒徑為20微米之銀粉之92wt%之銀混合粉末以得到

2037-5955-PF(Nl).ptd 第14頁 1243724 五、發明說明（12) 粘土組成物。經由檮造 毫 於下述條件下燒結後。 '樣 …工組肷奶、、工財罈造以將此粘土組成物製成數M 口 =長10毫米寬1.5毫米厚之測試樣片，然後此 5〇 燒結條件 收棉裎度 (%) 扭曲強度 (Kgf/nim2) 破裂/ 扭曲 590°C&5 分鐘 8.3 9.2 9.13 破裂 590°C&30 分鐘 9.53 破裂 600°C&5 分鐘 11.8 24.32 扭曲 60(TC&30 分鐘 13.1 38.74 ---- 扭曲 評估結果

X -----

X

X 上述結果顯示了經6 〇 〇。(； & 5分鐘燒結條件下處理之 測試樣片表現出多於1 〇%之收縮程度之情形。 第2實作例： 由混入於含有0 · 5 w t %之殿粉、〇 · 6 w t %之纖維素以及其 餘比例水之水溶性黏結劑之含有重量百分比5〇%(47wt%)且 平均粒徑為2· 5微米之金粉與重量百分比50%(47wt%)且平 均粒徑為2 0微米之金粉之9 4 w t %之金混合粉末以得到一米占 土組成物。經由鑄造以將此粘土組成物製成數片5 〇毫米長 1 〇耄米寬1 · 5毫米厚之測試樣片’然後此些測試樣片於下 述條件下燒結後。

2037-5955-PF(Nl).ptd 第15頁 1243724 五、發明說明（13) 表四 燒結條件 收縮程度 扭曲強度 破裂/ 評估結果 (%) (Kg^min2) 扭曲 690°C&5 分鐘 5.9 7.98 破裂 X 690°C&30 分鐘 5.9 8.12 破裂 X 700°C&5 分鐘 6.7 10.88 扭曲 〇 700°C&30 分鐘 7.8 24.74 扭曲 〇 750°C&5 分鐘 7.9 28.86 扭曲 〇 上述結果顯示了經6 9 0 °C & 5分鐘以及690 °C & 30分 鐘之燒結條件下處理之測試樣片表現出強度不足進而造成 其破裂情形。 於其他燒結條件下處理之測試樣片則表現出不多於 1 0 %之收縮程度與扭曲但不破裂之情形。 第3比較例： 由’昆入於含有〇 · 5 w t %之殿粉、0 · 6 w t %之纖維素以及其 餘比例水之水溶性黏結劑之含有重量百分比79. 8%(75wt%) 且平均粒控為2.5微米之金粉與重量百分比20. 且平均粒徑為20微米之金粉之94wt%之金混合粉末以得到 一枯土組成物。經由鑄造以將此粘土組成于 米長㈣米寬以毫米厚之測試樣片，然後^^片毫 於下述條件下燒結後。 。式樣片

2037-5955-PF(Nl).ptd 第16頁 1243724 五、發明說明（14) 表五

燒結條件 收縮程度 (%) 扭曲強度 (Kg^mm2) 破裂/ 扭曲 評估結果 690°C&5 分鐘 9.3 8.43 破裂 X 690°C &30 分鐘 9.3 9.68 破裂 X 700°C&5 分鐘 11.2 22.12 扭曲 X 700°C&30 分鐘 13.2 28.47 扭曲 X 上述結果顯示了經70 0 °C & 5分鐘以及690 °C & 30分 鐘之燒結條件下處理之測試樣片表現出多於1 0 %之收縮程胃1 度。 第4比較例： 由混入於含有〇 · 5 w t %之澱粉、0 · 6 w t %之纖維素以及其 餘比例水之水溶性黏結劑之含有重量百分比3丨.9 % ( 3 〇 w t % ) 且平均粒徑為丨· 5微米之金粉與重量百分比68. l%(64wt0/〇 且平均粒控為2 〇微米之金粉之9 4 w t %之金混合粉末以得到 =粘土組成物。經由鑄造以將此粘土組成物製成數片50毫 米長1 〇耄米寬1 · 5毫米厚之測試樣片，然後此些測試 於下述條件下燒結後。 7

1243724 五、發明說明（15) 表六 燒結條件 評估結果

—---—----- 上述結果顯示了經70 0它&5分鐘燒結條件下處 試樣片表現出多於1 0 %之收縮程度之情形。 /則^ 雖然本發明已以前述實施例揭露如上，然 限定本發明q壬何熟習此技藝者，在不脫離本發2:以 和範圍内，當可作各種之更動與潤飾，因此本“明J精砷 犯圍當錢附之申請專利範圍所界定者為準/ 保護 如丽所述，本發明可以提供一種成型貴全 成物以及一種貴金屬燒結體之製法。此燒結邮可;^枯土組 金屬粉末熔點以及低於其炫 A、a to 11 ;介於責 成而得到具有高穷产 =60 c之溫度乾圍間燒結而 VA从^:度低收縮之燒結體。經由加办飞 之：^、，.0 >盟度使得燒結程序可採見可允許 溫模式之燒結燐。於低、、w _ F „孕又間早以及不需要精密升( 爐於低，皿度區間升<

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所文 居住英 内内内 司司司I 公公公 Fg.B又a又 有有有j 份份份i 此阳阳j 業業業一Η工Η 學學學j 匕匕匕 >1 田田田 相相相| 3 3 3 11 11 11地地地 番番番| 5 5 5 11 11 1X 目目目丁丁丁 ~ 666 一町町町 南南南 -市市市 中中中 府府府 Rr Rr P 京京京 東東東 國{^f^j i 本本本i 曰曰曰 1· 2· 3· Ι1· 2· 3. 人A) 三、請d 申共 名姓(11名姓δ、國中II營中II營英 或名5C)或名u 稱h稱戈 J中_ &文所所文|所所文j 英居業 j居業 司 ’公 限 I有 份 股 一業工化相

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程度。當使用可維持枯土組成物於-充分高溫 f之時，便可得到具有充分滿意強度之燒結物。然 五、發明說明（2) 爐相對的小且結構簡單目反地，家用電 ^ 门， 早敌於熱供應及溫度控制上具有缺 1二其極不適用於維持爐内溫度於高溫度或用於準

Si: Ϊ度…而不適用於形成具有令人滿意強度 二：之U吉程;f。為使製作成型貴金屬之粘土組成物 ί範圍 強度之燒結體’便需要加寬燒結組成物之溫 土 = 前’於JP_A 2418G2中所提及藉由於枯 ;^物中使用複數種…同平均粒徑之粉末以加大上 ϊ::ϊί之範圍為已知。而上述之公開專利申請案中之 ϋ且成物不可避免地由於燒結而造成收縮之劣化情形

盆於二Γ:收縮）。因此於成型過程中，便必須藉由估計 預：ί:ί:得収寸而增加其原先尺寸，即為所謂之可 屬壯:縮量。尤其當產品係結合陶瓷以及不同之全 ϋ飾部件所製備而成時，☆收縮量上物預 J ίΠ::?度鬆散而於燒結前即產生解體。相反地，由 變开:而:t ，對於收縮量之過少預估將導致粘土部份 型ί: 縮且突出於形成之歪斜型體，最後中斷了成 金屬ΪΓ月係、以消除上述問題為目&並提供了 —種成型貴 姓 1土組成物以有效地於較大溫度範圍燒結 結過程中僅產生少量的收縮。 之並於k

1243724 " Γ 平a 五、發明說明（3) 發明内容 本發明之成型貝金屬之枯土組成物，係由一揉捏混合 物所形成’其包括作為主成分之一貴金屬混合粉末，具有 重ϊ百分比30〜70%之平均粒徑介於2·2〜3〇微米（#m)之一 粉末以及70〜30%重量百分比之平均粒徑介於5〜2〇微米（“ m)之一粉末以及一有機黏結劑（binder)之水溶液。為簡化 描述起見，於本發明中關於”重量百分比，，字句之使用係指 於貴金屬之混合粉末中所佔之重量百分比，而n wt%n係指 佔整體貴金屬之粘土組成物中之重量百分比。 本發明更提供了一種貴金屬之燒結體之製法，包括成 =(shaping)、成型貝金屬之粘土組成物成一既定形狀以 ::Ϊ a Ϊ 土 f型物’接著乾燥該粘土成型物，然後於介於 f^ =二t末溶點與低於該貴金屬混合粉末炼點36〇 C間：度H經乾燥之粘土成型物五分鐘等步驟。 由於較小粒子可不同平均粒徑之貴金屬粉末， 即使於低於該貴金屬、c並填入於其孔隙内，故 獲得具有高密度以及=私末熔點36〇°〇之溫度燒結亦可 It及極少收縮程度之燒結體。 本發明中所使用^主 由金、翻、鈀以及^貝金屬混合粉末包括至少一選自於 主成份，而此混人^=及具有上述成分之合金粉末作為其 均粒徑介於2. 2~3W末+包括佔重量百分比30〜7〇%且具有平 70〜3 0%且具有平始:m)之一粉末以及佔重量百分比 二津後介於5〜20微米之一粉末。

广修便}正替換 W_丨".111 .壬‘ ^ 日“ 1243724 修正 五、發明說明（4) 可以確定的是，藉由結合 粉末所形成之枯土組成物可 以不同粒徑之前述 (fired)，以藉由允哞小猫私 相對低溫下燒結 入於大顆+ f : A/_ 、；、（於下文中簡稱為微粒子）垆 子填入於巨大粒子間之縫隙，如大此 可具有高密度並顯現出極小之衣^ f之貝金屬燒結體 平均粒徑尺寸以及微粒子以及巨二寺η體：定 制^ 口 所產生之收縮至低於1Q%( = 可抗拒燒結體之破裂及彎曲等情形。 主又，並 微乎：ίί::所使用之貴金屬微粒子具有介於2.2〜3。 Ϊ 3 當使用平均粒徑少於2.2微米之微粒子 :有ί = 表面積將過度增加而用以覆蓋此表面 有，钻、、.σ W之使用量將依比例地增加而進而使 ;i 2 ΐ ϊ成物之過大收縮。當收縮量增加時，便需萨由 =其於燒結後型體尺寸以增加其原先尺寸，而】= 裝飾部件之產二;：：製f結合陶究與不同金屬之 量而導致里狀#:為例，有％可旎因為當過大預測其收縮 —致八衣飾部件於燒結前自其粘土部脫 :ί Ξ Ϊ: Γ則其收縮而導致鄰近裝飾部件之粘土部過度 =:、預疋形狀而顯現出一扭曲之外型。再者， :::;ί Ξ:燒結成型過程中所呈現之外型。因此，如 幸'、、°果將中斷了成型-模體之樂趣。當使用平均粒 第7頁 2037-5955-PFl(Nl).ptc 1243724 一修正 五、發明說明（5) 從大於3 · 〇微米之微粒子時，所形成之粘土組成物將由於 上述微粒子與巨大粒子間尺寸上之差異之減少而使得於前 迹低溫下燒結時的補償作用減少而不適用於具有声 燒結體之製作。 ° 又 當具有平均粒徑介於2· 2〜3· 0微米之微粒子所佔比例 低於重量百分比30%時，所製造出之燒結體因為無法於前 述低溫下進行有效地燒結而無法具有高密度。盆僅可於高 溫下燒結而確實地製造出具有極少收縮以及高強度之二= 、：體。而當其重量百分比高於7〇%時，冑述之裝飾部件將。 於收縮程度高於1 〇%而遭遇最終製成品將無法得到相同 於燒結成型過程中所呈現外型之麻煩。如此 化了其收縮情形。 门1^ π心 半夕ί ί ί日月中所使用之貴金屬巨大粒子具有介於5〜2 0微 t之平均粒徑。當使用平均粒徑少於5微米之巨大粒子 =，由於巨大粒子與微粒子間尺寸差異變 :下進行燒結。當使用平均粒徑大 工=低 所形成之枯土組成物之密度將有部份異質f匕大拉子 之情形。故依據前述之微粒子比例，且 有平均粒徑介於5〜20矜半夕H 士私工 八 7〇〜3()%。 水之巨大粒子之約佔重量百分比 如别述公開專利所教導之平均粒徑少於等於2矜乎M 粒子之使用，燒結體 L夕於孚於2楗未k mw。當收縮程收大:私度= 豆成型後之外m π %斤形成之最終成品當然與 卜硯不同而於製作具有結合裝飾部件之成品時 1243724 __案號 五、發明說明（6) 92129854 Γ年㈣修(f正替參頁丨 修正 則將遭遇其裝飾部件自其粘土部脫離並掉落或其粘土部扭 曲之情形。 如前述公開專利之發明中包括了使用具有過大直徑之 巨大粒子之一實施例。於如此之例子中，所製成之燒結體 之密度將變的部份異質化。於該發明中亦包含了允許使用 具有極接近之微粒子以及巨大粒子比例之實施例。於如此 之例子中’將無法於低溫燒結且所製成燒結體將不具有所 需之高密度。 前述之貴金屬粉末之顆粒並非限定為如球形、粒形 (aggregates)及淚滴形（teardrops)等特定形狀之顆粒。 較佳地為使用包含低百分比之孔洞之一高密度粉末。當使 用濕式方法所製造之粉末時，當粘土組成物於燒結時，其 内部大量存在有孔洞以致於其内之顆粒經歷了熱融合並受 表面張力景^響而延伸形成球體而其内孔洞由於填入於融化 之金屬中而增加其密度。因此，此粉末之外部體積減少而 其增大其收縮程度。 然後，當與一有機黏結劑及水混合與捏揉時以形成一 粘土組成物時，貴金屬之混合粉末較佳地佔有75〜99wt°/〇。 粉末少於75 wt%時’所製成之點土組成物 == 及水佔的比例增加而使其將變的過軟而 物且古J 1 Wt%時’所製成之粘土 組成物八有成形能力《缺陷而將遭遇維持其形狀上的困 難0 於本發明中所採用之有 機黏結劑較佳地含有 澱粉以及

1243724 五、發明說明（9) 案號 92129854

修正 3 60 °C之溫度範圍内施行約5〜30分鐘。當燒結時間超過3〇 分鐘時，收縮程度將會超過丨〇%，為一非所期望之情形。 依據本發明之前述條件，依一定比例混合具有平均粒 後介於5〜2 0微米之巨大粒子以及具有平均粒徑介於2. 2〜3 0微米之微粒子並於介於貴金屬之熔點及低於其熔點3 6 〇亡 之溫度範圍内燒結可使得所得到此貴金屬之燒結體具有不 多於1 0%之收縮程度且具有極佳之重複性。 、 接著，本發明之實作例（w〇rking exampU)將於下文 中述述。 如表一至表六所顯示之評估結果係顯示扭曲強度 (bending strength)之測試結果，其係以兩種等級 (grades)顯示，如顯示測試樣片雖扭曲但於不大於1〇%收 縮程度下以及不少於1 〇公斤力/每毫米平方之扭曲強度下 並無破裂之等級’’ 0”以及顯示測試樣片不少於1〇%收縮程 度下或不大於10公斤力/每毫米平方之扭曲強度而破裂之 第1實作例： 由混入於含有〇·7 wt%之澱粉、〇·8 之纖維素以及 其餘比例，之水溶性黏結劑之含有重量百分比5〇%(46wt%) 且平均粒彳二為2· 5彳政米之銀粉與重量百分& 5〇%(46wt%)且 平均粒徑為20微米之銀粉之92wt%之銀混合粉末以得到一 枯土組成物。、經由鑄造以將此枯土組成物製成數片5〇毫米 長10毫米寬1.5毫米厚之測試樣片，然後此些測試樣片於

Claims (1)

1243724 __案號 92129854 六、申請專利範圍

一種成型貴金屬之枯土組成物，由 包括： 一揉捏混合物所

形成， 作為主成分之一貴金屬混合粉末，佔該粘土組成物 75〜99wt%，其具有30〜70重量百分比之平均粒徑介於 之 2·2〜3.0微米（/zm)之一粉末以及70〜30重量百分比之平均 粒徑介於5〜20微米（/ζπι)之一粉末； = 一有機黏結劑（b i n d e r)，佔該枯土組成物之 0.1〜4wt% ;以及 水；

其具有燒結完成時收縮率不到1 0 %之特徵。 2 ·如申請專利範圍第1項所述之成型貴金屬之枯土組 成物，其中該有機黏結劑含有〇 · 〇 2〜3 · 〇 w t %之殺粉以及〇 0 2〜3 · 0 w t %之水溶性纖維樹脂。 3 · —種貴金屬之燒結體之製法，包括下列步驟： 成型（shaping)申請專利範圍第j或2項貴金屬之粘土 組成物成一既定形狀以得到一粘土成型物； ' 乾燥該粘土成型物；以及 於介於該貴金屬混合粉末熔點與低於該貴金人 末熔點360T：間之溫度燒結該經乾燥之钻土成型物胃五〃 鐘

金屬之燒結體之製 與一裝飾部件組合 4 ·如申請專利範圍第3項所述之貴 法，更包含將該貴金屬之粘土組成物 來製造產品。