JPH0770602A - 貴金属粘土を製造するための貴金属原料粉末 - Google Patents
貴金属粘土を製造するための貴金属原料粉末Info
- Publication number
- JPH0770602A JPH0770602A JP5245988A JP24598893A JPH0770602A JP H0770602 A JPH0770602 A JP H0770602A JP 5245988 A JP5245988 A JP 5245988A JP 24598893 A JP24598893 A JP 24598893A JP H0770602 A JPH0770602 A JP H0770602A
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- Japan
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- noble metallic
- clay
- powdery
- stock
- noble metal
- Prior art date
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- Pending
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- Powder Metallurgy (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 光沢の優れた貴金属造形物を作製することの
できる成形性の良い貴金属粘土を得るための貴金属原料
粉末を提供する。 【構成】 平均粒径：５〜２０μｍでかつ９０％の累積
粒径が５０μｍ以下の貴金属粘土を製造するための貴金
属原料粉末。
できる成形性の良い貴金属粘土を得るための貴金属原料
粉末を提供する。 【構成】 平均粒径：５〜２０μｍでかつ９０％の累積
粒径が５０μｍ以下の貴金属粘土を製造するための貴金
属原料粉末。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】この発明は、貴金属粘土を製造す
るための貴金属原料粉末に関するものである。
るための貴金属原料粉末に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来、貴金属からなる美術工芸品、装飾
品等の造形物（以下、貴金属造形物という）は、貴金属
を溶解鋳造または鍛造することにより作製されていた
が、近年、貴金属粉末を含有した可塑性組成物（以下、
貴金属粘土という）を成形し、貴金属粘土の成形体を焼
成して貴金属造形物を作製する方法が提案されている
（特開平４−２６７０７号公報参照）。
品等の造形物（以下、貴金属造形物という）は、貴金属
を溶解鋳造または鍛造することにより作製されていた
が、近年、貴金属粉末を含有した可塑性組成物（以下、
貴金属粘土という）を成形し、貴金属粘土の成形体を焼
成して貴金属造形物を作製する方法が提案されている
（特開平４−２６７０７号公報参照）。
【０００３】上記貴金属粘土は、貴金属粉末：５０〜９
０重量％、セルローズ系水溶性バインダー：０．８〜８
重量％、界面活性剤：０．０３〜３重量％、油脂：０．
１〜３重量％を含有し、残りが水および不可避不純物か
らなる組成を有し、上記貴金属粉末は、平均粒径：２０
０μｍ以下としていた。
０重量％、セルローズ系水溶性バインダー：０．８〜８
重量％、界面活性剤：０．０３〜３重量％、油脂：０．
１〜３重量％を含有し、残りが水および不可避不純物か
らなる組成を有し、上記貴金属粉末は、平均粒径：２０
０μｍ以下としていた。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】しかし、上記貴金属粉
末を含有した貴金属粘土は成形性が悪く、成形して得ら
れた成形体を焼成することにより作製した貴金属造形物
は、その表面光沢にバラツキがあり、常に優れた表面光
沢を有する貴金属造形物を作製することはできなかっ
た。
末を含有した貴金属粘土は成形性が悪く、成形して得ら
れた成形体を焼成することにより作製した貴金属造形物
は、その表面光沢にバラツキがあり、常に優れた表面光
沢を有する貴金属造形物を作製することはできなかっ
た。
【０００５】
【課題を解決するための手段】そこで、本発明者等は、
所望の光沢を有する貴金属造形物を得るべく研究を行っ
たところ、貴金属粘土に含まれる貴金属粉末の粒度は得
られた貴金属造形物の表面光沢に大きく影響し、貴金属
粘土に含まれる貴金属粉末の粒度が小さいほど貴金属造
形物の表面光沢は向上するが、粘土にした時、弾性が大
きくなりすぎ、成形性が低下し、一方、貴金属粘土に含
まれる貴金属粉末の粒度が大きくなるほど成形性は向上
するが、貴金属造形物の光沢は低下するところから、貴
金属粘土に含まれる貴金属粉末の平均粒径は５〜２０μ
ｍであり、かつ９０％の累積粒径が５０μｍ以下である
と粘土の成形性もよくさらに得られた貴金属造形物の光
沢も向上するという知見を得たのである。
所望の光沢を有する貴金属造形物を得るべく研究を行っ
たところ、貴金属粘土に含まれる貴金属粉末の粒度は得
られた貴金属造形物の表面光沢に大きく影響し、貴金属
粘土に含まれる貴金属粉末の粒度が小さいほど貴金属造
形物の表面光沢は向上するが、粘土にした時、弾性が大
きくなりすぎ、成形性が低下し、一方、貴金属粘土に含
まれる貴金属粉末の粒度が大きくなるほど成形性は向上
するが、貴金属造形物の光沢は低下するところから、貴
金属粘土に含まれる貴金属粉末の平均粒径は５〜２０μ
ｍであり、かつ９０％の累積粒径が５０μｍ以下である
と粘土の成形性もよくさらに得られた貴金属造形物の光
沢も向上するという知見を得たのである。
【０００６】この発明は、かかる知見に基づいてなされ
たものであって、平均粒径：５〜２０μｍでかつ９０％
の累積粒径が５０μｍ以下の貴金属粘土を製造するため
の貴金属原料粉末に特徴を有するものである。
たものであって、平均粒径：５〜２０μｍでかつ９０％
の累積粒径が５０μｍ以下の貴金属粘土を製造するため
の貴金属原料粉末に特徴を有するものである。
【０００７】この発明の貴金属粘土を製造するための貴
金属原料粉末の粒度を上記の如く限定した理由は、貴金
属粘土に含まれる貴金属粉末の平均粒径が５μｍ未満で
あると、粘土にした時、弾性が大きくなりすぎ、成形性
が低下するので好ましくなく、一方、貴金属粉末に含ま
れる貴金属粉末の平均粒径が２０μｍを越えかつ９０％
の累積粒径が５０μｍを越えるとやはり貴金属造形物の
光沢が低下するようになって好ましくないことによるも
のである。
金属原料粉末の粒度を上記の如く限定した理由は、貴金
属粘土に含まれる貴金属粉末の平均粒径が５μｍ未満で
あると、粘土にした時、弾性が大きくなりすぎ、成形性
が低下するので好ましくなく、一方、貴金属粉末に含ま
れる貴金属粉末の平均粒径が２０μｍを越えかつ９０％
の累積粒径が５０μｍを越えるとやはり貴金属造形物の
光沢が低下するようになって好ましくないことによるも
のである。
【０００８】
【実施例】表２に示される平均粒径および９０％の累積
粒径を有する本発明Ａｕ原料粉末１〜６および比較Ａｕ
原料粉末１〜６を用意し、これらＡｕ原料粉：８０重量
％に対して、エチルセルローズ：２．０重量％、界面活
性剤：０．４重量％、フタル酸−ｎ−ジブチル：０．７
重量％、残り：水となるように配合し混練し、貴金属粘
土を作製した。この貴金属粘土を用いて、たて：５mm、
横：５mm、高さ：５mmの成形体を作製した。作製した成
形体のコーナが直角となっているものを成形性良、コー
ナが丸みをおびているものを成形性不良として表２に示
した。この成形体を電気炉に装入し、温度：１０００℃
に２時間保持することにより貴金属造形物を作製した。
粒径を有する本発明Ａｕ原料粉末１〜６および比較Ａｕ
原料粉末１〜６を用意し、これらＡｕ原料粉：８０重量
％に対して、エチルセルローズ：２．０重量％、界面活
性剤：０．４重量％、フタル酸−ｎ−ジブチル：０．７
重量％、残り：水となるように配合し混練し、貴金属粘
土を作製した。この貴金属粘土を用いて、たて：５mm、
横：５mm、高さ：５mmの成形体を作製した。作製した成
形体のコーナが直角となっているものを成形性良、コー
ナが丸みをおびているものを成形性不良として表２に示
した。この成形体を電気炉に装入し、温度：１０００℃
に２時間保持することにより貴金属造形物を作製した。
【０００９】一方、別途に鋳造して作製した純度４Ｎの
金塊表面を＃８０未満〜＃４０００でペーパー湿式研摩
を行ない、また、１μｍのアルミナ粉でバフ研摩も行っ
た。研摩した４Ｎ金塊表面の光沢を９段階に分けて表１
に示した。
金塊表面を＃８０未満〜＃４０００でペーパー湿式研摩
を行ない、また、１μｍのアルミナ粉でバフ研摩も行っ
た。研摩した４Ｎ金塊表面の光沢を９段階に分けて表１
に示した。
【００１０】
【表１】
【００１１】貴金属造形物の光沢と研摩した４Ｎ金塊表
面の光沢を比較し、貴金属造形物の光沢が表１のどの光
沢グレードに相当するのかを調べ、その結果を表２に示
した。
面の光沢を比較し、貴金属造形物の光沢が表１のどの光
沢グレードに相当するのかを調べ、その結果を表２に示
した。
【００１２】
【表２】
【００１３】
【発明の効果】表２の示される結果から、平均粒径：５
〜２０μｍでかつ９０％の累積粒径：５０μｍ以下の本
発明Ａｕ原料粉末１〜６を用いて作製した貴金属造形物
は、上記条件から外れた比較Ａｕ原料粉末１〜６を用い
て作製した貴金属造形物に比べて光沢に優れ、さらに貴
金属粘土も成形性に優れていることがわかる。
〜２０μｍでかつ９０％の累積粒径：５０μｍ以下の本
発明Ａｕ原料粉末１〜６を用いて作製した貴金属造形物
は、上記条件から外れた比較Ａｕ原料粉末１〜６を用い
て作製した貴金属造形物に比べて光沢に優れ、さらに貴
金属粘土も成形性に優れていることがわかる。
【００１４】上述のように、この発明の貴金属原料粉末
を用いると、貴金属粘土の成形性が良くなるので、未熟
練者でも容易に光沢の優れた貴金属造形物を作製するこ
とのできるという優れた効果を奏するものである。
を用いると、貴金属粘土の成形性が良くなるので、未熟
練者でも容易に光沢の優れた貴金属造形物を作製するこ
とのできるという優れた効果を奏するものである。
Claims (1)
- 【請求項１】 平均粒径：５〜２０μｍでかつ９０％の
累積粒径が５０μｍ以下であることを特徴とする貴金属
粘土を製造するための貴金属原料粉末。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5245988A JPH0770602A (ja) | 1993-09-06 | 1993-09-06 | 貴金属粘土を製造するための貴金属原料粉末 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5245988A JPH0770602A (ja) | 1993-09-06 | 1993-09-06 | 貴金属粘土を製造するための貴金属原料粉末 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0770602A true JPH0770602A (ja) | 1995-03-14 |
Family
ID=17141807
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5245988A Pending JPH0770602A (ja) | 1993-09-06 | 1993-09-06 | 貴金属粘土を製造するための貴金属原料粉末 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0770602A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2003028927A1 (fr) * | 2001-09-28 | 2003-04-10 | Mitsubishi Materials Corporation | Poudre d'argent pour argile d'argent et argile d'argent en comportant |
| GB2394962A (en) * | 2002-11-05 | 2004-05-12 | Aida Chemical Ind Co Ltd | Clay composition for sintered noble metal objects |
-
1993
- 1993-09-06 JP JP5245988A patent/JPH0770602A/ja active Pending
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2003028927A1 (fr) * | 2001-09-28 | 2003-04-10 | Mitsubishi Materials Corporation | Poudre d'argent pour argile d'argent et argile d'argent en comportant |
| US7081149B2 (en) | 2001-09-28 | 2006-07-25 | Mitsubishi Materials Corporation | Silver powder for silver clay and silver clay containing this silver powder |
| GB2394962A (en) * | 2002-11-05 | 2004-05-12 | Aida Chemical Ind Co Ltd | Clay composition for sintered noble metal objects |
| US6840979B2 (en) | 2002-11-05 | 2005-01-11 | Aida Chemical Industries Co., Ltd. | Clay composition for shaping noble metal and method for production of sinter of noble metal |
| GB2394962B (en) * | 2002-11-05 | 2005-11-23 | Aida Chemical Ind Co Ltd | Clay composition for shaping noble metal and method for production of sinter of noble metal |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20010814 |