JP2572053B2 - 鉄合金の成形品の製造方法 - Google Patents

鉄合金の成形品の製造方法

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    • B22F3/00—Manufacture of workpieces or articles from metallic powder characterised by the manner of compacting or sintering; Apparatus specially adapted therefor ; Presses and furnaces
    • B22F3/24—After-treatment of workpieces or articles
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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    • B22F3/00—Manufacture of workpieces or articles from metallic powder characterised by the manner of compacting or sintering; Apparatus specially adapted therefor ; Presses and furnaces
    • B22F3/12—Both compacting and sintering
    • B22F3/14—Both compacting and sintering simultaneously
    • B22F3/15—Hot isostatic pressing
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
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    • C22C33/00—Making ferrous alloys
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    • C22C33/0278—Making ferrous alloys by powder metallurgy characterised by the range of the alloying elements with at least one alloying element having a minimum content above 5%
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Description

【発明の詳細な説明】 本発明は鉄合金の成形品を製造する方法に関する。
従来の鋳造、すなわち溶融合金を鋳型に注入すること
によって鉄合金の成形品を製造することは以前知られて
いる。この方法で製造された成形品は耐磨耗、加工性、
耐腐食性及び摺動性に関し良好な性質を示す。
本発明はこれらの特性がかなり改良され、その成形品
が鋳造材料から作られる場合より均質に作られ、特に靭
性に関する限り、もしそれが請求の範囲第１項に係る予
備合金化粉末の熱平衡圧縮により製造されるならば均一
な特性が与えられる。
本発明をより詳細に説明するために本発明の選択的実
施例を以下のように説明する。
以下の第１表では本発明の方法を行なうのに適当な合
金の成分を重量％で示す。
合金の成分を注意深く１チャージに混合して、周知の
方法により0.1と1000μｍの範囲の粒度を有する粉末が
製造される。
このように予備合金化された粉末を得ようとする成形
品に与えられる形を有する熱平衡圧縮用型（mold）に導
入する。次に空気を型から排気する。排気された型を熱
平衡圧縮内に挿入し、圧縮を100ないし150MPaの圧力で1
230ないし1270℃の温度でアルゴンを用いて実施する。
その温度に圧力が維持される間は成形品の大きさに依存
する。成形品は全体的に熱くされねばならず固体成形品
にはその期間は１ないし３時間でよい。圧縮が完了した
ら成形品を室温に冷却し、一方それをプレスに保持す
る。次に型をプレスから取り除き電気オーブンで熱処理
をする。この熱処理は成形品の大きさと特性に依存して
１ないし５時間1075と1125℃の間の温度で行なわれる。
第１表に記載された組成の１つの合金粉末を用いなが
ら本発明の方法によって製造された成形品は同一又は類
似の合金の従来の鋳造によって製造された成形品より品
質に関する限り優れている。熱平衡圧縮による炭化物の
成長を得る高圧縮温度によるものである。本発明の方法
で製造された成形品は磨耗、靭性、加工性、耐食性、摺
動制に非常に良好な特性を有しそれはかなり鋳造品の対
応特性が特に靭性に関する限り、良好である。
焼結された成形品に対し、本発明の方法により予備合
金された粉末の熱平衡圧力によって製造された成形品は
高密度組織を有する。
耐食性を得るためにその合金はニッケルを効果的量か
ら2.3重量％及びモリブデン効果的量から3.0重量％含有
することができる。合金７は耐腐食性の高い合金であ
る。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 特開 昭58−22359（ＪＰ，Ａ) 特開 昭61−52301（ＪＰ，Ａ) 「鉄鋼便覧」第３版第Ｖ巻、第511〜 512頁、社団法人日本鉄鋼協会、昭和57 年10月１日発行

Claims (2)

    (57)【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】鉄合金の成形品の製造方法において、0.5
    ないし2.8重量％カーボン、24ないし35重量％クロム、
    0.5ないし２重量％シリコン、0.3ないし1.5重量％マン
    ガン、０ないし2.3重量％ニッケル及び０ないし3.0重量
    ％モリブデン及び残部鉄を混入して合金粉末とし、その
    予備合金粉末を、炭化物が成長するように熱平衡圧縮す
    ることにより、靭性に優れた成形品を製造することを特
    徴とする、鉄合金の成形品の製造方法。
  2. 【請求項２】前記熱平衡圧縮が100から150MPaの範囲の
    圧力でしかも1230から1270℃の範囲の温度で実施される
    ことを特徴とする請求の範囲第１項記載の方法。
JP61501415A 1985-02-19 1986-02-19 鉄合金の成形品の製造方法 Expired - Lifetime JP2572053B2 (ja)

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DK (1) DK160973C (ja)
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「鉄鋼便覧」第３版第Ｖ巻、第５１１〜５１２頁、社団法人日本鉄鋼協会、昭和５７年１０月１日発行

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EP0250414B1 (en) 1990-10-17

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