JPS62501860A - 鉄合金の成形品の製造方法 - Google Patents
鉄合金の成形品の製造方法Info
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- JPS62501860A JPS62501860A JP61501415A JP50141586A JPS62501860A JP S62501860 A JPS62501860 A JP S62501860A JP 61501415 A JP61501415 A JP 61501415A JP 50141586 A JP50141586 A JP 50141586A JP S62501860 A JPS62501860 A JP S62501860A
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- B22F3/00—Manufacture of workpieces or articles from metallic powder characterised by the manner of compacting or sintering; Apparatus specially adapted therefor ; Presses and furnaces
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- B22F—WORKING METALLIC POWDER; MANUFACTURE OF ARTICLES FROM METALLIC POWDER; MAKING METALLIC POWDER; APPARATUS OR DEVICES SPECIALLY ADAPTED FOR METALLIC POWDER
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- C22C—ALLOYS
- C22C33/00—Making ferrous alloys
- C22C33/02—Making ferrous alloys by powder metallurgy
- C22C33/0257—Making ferrous alloys by powder metallurgy characterised by the range of the alloying elements
- C22C33/0278—Making ferrous alloys by powder metallurgy characterised by the range of the alloying elements with at least one alloying element having a minimum content above 5%
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるため要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
鉄合金の成形品の製造方法
本発明は鉄合金の成形品を製造する方法に関する。
従来の鋳造、すなわち溶融合金を鋳型に注入することによって鉄合金の成形品を
製造することは以前知られている。この方法で製造された成形品は耐磨耗、加工
性、耐腐食性及び摺動性に関し良好な性質を示す。
本発明はこれらの特性がかなり改良され、その成形品が鋳造材料から作られる場
合より均質に作られ、特に靭性に関する限り、もしそれが請求の範囲第1項に係
る予備合金化粉末の熱平衡圧縮により製造されるならば均一な特性が与えられる
。
本発明をより詳細に説明するために本発明の選択的実施例を以下のように説明す
る。
以下の第1表では本発明の方法を行なうのに適当な合金の成分を重量%で示す。
第1表
合金 合金 合金 合金 合金 合金 合金Ss % 最小 0.5 0.5
0.5 0.5 0.5 0.5 0.5最大 1.5 1.5 1.5 1.
5 1.5 1.5 2.OFe 残 残 残 残 残 残 残
合金の成分を注意深く1チヤージに混合して、周知の方法により0.1と100
0μmの範囲の粒度を有する粉末が製造される。
このように予備合金化された粉末を得ようとする成形品に与えられる形を有する
熱平衡圧縮用型(mold)に導入する。次に空気を型から排気する。排気され
た型を熱平衡圧縮内に挿入し、圧縮を100ないし150MPaの圧力で123
0ないし1270’cの温度でアルゴンを用いて実施する。その温度に圧力が維
持される間は成形品の大きさに依存する。成形品は全体的に熱くされねばならず
固体成形品にはその期間は工ないし3時間でよい。圧縮が完了したら成形品を室
温に冷却し、一方それをプレスに保持する。次に型をプレスから取り除き電気オ
ーブンで熱処理をする。この熱処理は成形品の大きさと特性に依存して1ないし
5時間1075と1125℃の間の温度で行なわれる。
第1表に記載された組成の1つの合金粉末を用いながら本発明の方法によって製
造された成形品は同−又は類似の合金の従来の鋳造によって製造された成形品よ
り品質に関する限り優れている。熱平衡圧縮による炭化物の成長を得る高圧縮温
度によるものである。本発明の方法で製造された成形品は層比、靭性、加工性、
耐食性、摺動側に非常に良好な特性を有しそれはかなり鋳造品の対応特性が特に
靭性に関する限り、良好である。
焼結された成形品に対し、本発明の方法により予備合金された粉末の熱平衡圧力
によって製造された成形品は高密度組織を有する。
耐食性を得るためにその合金はニッケルを効果的量がら2.3重量%及びモリブ
デン効果的量から3.0重量%含有することができる。合金7は耐腐食性の高い
合金である。
国際y4食報告
−−−崗−^MIIIN+1・ FCT/圧86/αカフ0
Claims (4)
- 1.鉄合金の成形品の製造方法において、該成形品が、0.5ないし2.8重量 %石炭、24ないし35重量%クロム、効果的量ないし2%重量%シリコン、効 果的量ないし1.5重最%マンガン、0ないし2.3重量%ニッケル及び0ない し3.0重量%モリブデン及び残部鉄を含有する予備合金粉末を熱平衡圧縮によ り製造されることを特徴とする、鉄合金の成形品の製造方法。
- 2.前記熱平衡圧縮が100から150MPaの範囲の圧力でしかも1230か ら1270℃の範囲の温度で実施されることを特徴とする請求の範囲第1項記載 の方法。
- 3.圧縮後に製造された前記成形品がプレスで室温に冷却され、次にプレスから の除去後1075ないし1125℃の範囲の度で加熱処理されることを特徴とす る請求の範囲第2項記載の方法。
- 4.前記熱処理が1ないし5時間以上実施される請求の範囲第3項記載の方法。
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