FI81283C - Saett vid framstaellning av en formkropp av en jaernlegering. - Google Patents

Description

1 81283

Menetelmä muotokappaleen valmistamiseksi rauta-lejeeringistä

Esillä oleva keksintö koskee menetelmää muotokappa-5 leen valmistamiseksi rautalejeeringistä.

Aikaisemmin on tunnettua valmistaa muotokappaleita tällaisesta lejeeringistä tavanomaisen valamisen avulla, ts. sula lejeerinki kaadetaan muottiin. Tällä tavalla valmistetuilla muotokappaleilla on hyvät ominaisuudet mitä 10 tulee kulumiskestävyyteen, muovattavuuteen, eroosiokestä-vyyteen ja liukoisuuteen.

Keksintö perustuu siihen näkemykseen, että näitä ominaisuuksia voidaan oleellisesti parantaa, että muoto-kappaleesta voi tulla homogeenisempi kuin siinä tapaukses-15 sa, että se valmistetaan valetusta materiaalista, että muotokappaleelle, erityisesti koskien sitkeyttä, voidaan antaa ainutlaatuisia ominaisuuksia, jos se valmistetaan kuumaisostaattipuristuksen avulla esilejeeratusta jauheesta patenttivaatimuksen 1 tunnusmerkkiosan mukaisesti.

20 Keksinnön lähempää selitystä varten sen esimerkiksi valitut suoritusmuodot kuvaillaan seuraavassa.

Jäljempänä olevassa taulukossa 1 annetaan keksinnön mukaisen menetelmän toteuttamiselle soveltuvien lejeerin-kien koostumukset, jolloin lejeerinkien ainesosien pitoi-25 suudet on annettu painoprosentteina.

TAULUKKO I

Lej. 1 Lej. 2 Lej. 3 Lej. 4 Lej. 5 Lej. 6 Lej. 7 C % min 0,5 0,9 1,9 2,4 0,9 1,9 1,3 maks. 0,7 1,1 2,1 2,8 1,1 2,1 1,7 30 Si % min. 0,5 0,5 0,5 0,5 0,5 0,5 0,5 maks. 1,5 1,5 1,5 1,5 1,5 1,5 2,0

Mn % min. 0,3 0,3 0,3 0,5 0,3 0,3 0,5 maks. 0,7 0,7 0,7 1,2 0,7 0,7 1,5

Cr % min. 25,5 25,5 25,5 24,0 32,5 32,5 24,0 maks. 26,5 26,5 26,5 28,0 33,5 33,5 28,0

Ni % min. ------ 1,7 35 U 7 7

maks- - - - 2, J

Mo % min. - - - - - - 2,0 maks. - - - - - - 3,0

Fe jäämM jäämä jäämä jäämä jäämä jäämä jäämä 2 81283

Lejeeringin aineosat sekoitetaan huolellisesti sulatteessa, josta tunnetulla menetelmällä valmistetaan jauhe, jonka raekoko on 0,1 ja 1 000 pm välillä.

Täten esilejeerattu jauhe asetetaan kuumaisostaatti 5 puristusta varten muottiin, jonka muoto on sellainen kuin muotokappaleelle tullaan antamaan, minkä jälkeen ilma poistetaan muotista. Muotti, josta ilma on poistettu, asetetaan kuumaisostaattipuristimeen, jossa puristus suoritetaan argonin kanssa 100 ja 150 MPa välisessä paineessa 10 ja 1 230 ja 1 270 °C välisessä lämpötilassa. Se aika, jossa puristuspainetta on ylläpidettävä annetussa lämpötilassa, tulee riippumaan muotokappaleen koosta. Muotokappaleen on kuumennuttava kauttaaltaan, ja massiivisten muotokappaleiden yhteydessä kyseessä voi olla 1 - 3 tuntia. Kun pu-15 ristus on saatettu loppuun, muotokappale saa jäähtyä huonelämpötilaan sen edelleen ollessa puristimessa, minkä jälkeen muotokappale poistetaan puristimesta sen saattamiseksi sähköuunissa tapahtuvan lämpökäsittelyn alaiseksi. Tässä lämpökäsittely tapahtyy 1 075 ja 1 125 °C välisessä 20 lämpötilassa 1 - 5 tunnin ajan kuluessa riippuen muoto-kappaleen koosta ja laadusta.

Muotokappaleet, jotka on valmistettu keksinnön mukaisella menetelmällä käyttämällä joitain taulukossa 1 annettuja koostumuksia omaavaa lejeerattua painetta, ovat 25 laadullisesti ylivoimaisia niihin muotokappaleisiin nähden, jotka on valmistettu tavanomaisella valamisella samanlaisista tai -kaltaisista lejeeringeistä, mikä johtunee siitä, että korkea puristuslämpötila lisää karbidien kehittymistä kuumaisostaattipuristuksen aikana. Muotoko kappaleet, jotka on valmistettu keksinnön mukaisella menetelmällä, ovat osoittautuneet omaavan erinomaisen hyvät ominaisuudet mitä tulee kulumiskestävyyteen, sitkeyteen, muovattavuuteen, eroosiokestävyyteen ja liukuvuuteen, jotka huomattavissa määrin ovat ylivoimaisia valettujen muoto-35 kappaleiden vastaavien ominaisuuksien suhteen, erityisesti

II

3 81283 mitä tulee sitkeyteen. Erona sintrattuihin muotokappaleisiin on esilejeeratusta jauheesta kuumaisostaattipuristuk-sella keksinnön mukaisella menetelmällä valmistetuilla muotokappaleilla täysin tiheä rakenne.

5 Korroosiokestävyyden aikaansaamiseksi lejeerinki voi sisältää vaikuttavasta määrästä 2,3 painoprosenttiin nikkeliä ja vaikuttavasta määrästä 3r0 painoprosenttiin molybdeeniä. Lejeerinki 7 on sellainen lejeerinki, joka antaa suuren korroosiokestävyyden.

Claims (4)

4 81283

1. Menetelmä muotokappaleen valmistamiseksi rautalejeeringistä, tunnettu siitä, että muoto- 5 kappale valmistetaan kuumaisostaattipuristuksen avulla esilejeeratusta jauheesta, jonka koostumus on 0,5 - 2,8 paino-% hiiltä, 24 - 35 paino-% kromia, vaikuttavasta määrästä 2 paino-%:iin piitä, vaikuttavasta määrästä 1,5 paino-%: iin mangaania, 0 - 2,3 paino-% nikkeliä ja 10 0 - 3rQ paino-% molybdeeniä sekä loput rautaa.

2. Patenttivaatimuksen 1 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että kuumaisostaattipuristus suoritetaan 100 ja 150 MPatn välisessä paineessa ja 1 230 ja 1 270 °C:n välisessä lämpötilassa.

3. Patenttivaatimuksen 2 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että valmistettu muotokappale saa jäähtyä huonelämpötilaan puristimessa puristuksen jälkeen ja, kun se on poistettu puristimesta, se saa.tetaan lämpökäsittelyn alaiseksi 1 075 ja 1 125 °C:n välisessä 20 lämpötilassa.

4. Patenttivaatimuksen 3 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että lämpökäsittely suoritetaan 1-5 tunnin ajan kuluessa. li 5 81283