TW590770B - Instillation container - Google Patents

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590770 A7 B7 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 五、發明説明（彳） 技術領城( 本發明係有關於具備了熱可塑性材料製之容器本體、 及可螺合安裝於容器本體上之蓋部，並於被具備在前述容 器本體前端部之注液筒部上，窪陷形成前端側之內徑爲大 的有底圓錐狀之凹部，且於該凹部之底部上，可形成或形 成注液孔地加以構成，而於蓋部上，在安裝狀態下，具備 了密封前述容器本體之前述凹部的第一密封凸部之點眼容 器。 習知技術 近年來，該點眼容器係根據本案申·請人而被提案出來 ’（參考日本特開2001 — 120639號說明書）， 舉例如預先將注液孔貫通形成者，或是由於在點眼容器之 正要使用時才將注液孔形成再使用者。而就該點眼容器而 言，係爲了使點眼者之點用變得容易，而使窪部被設置於 胴部上。 此等之習知技術的特徵，係爲於容器本體之前端部上 ，窪陷形成凹部，並於該凹部之底部上，使注液孔被形成 、或是使用時才被形成。 就該構造而言，係如被記載於該說明書上所示，藉由 適當地調整凹部前端，也就是注液口之口徑、再者及注液 孔之孔徑等，可以適當地調整•控制由容器本體被擠出之 液滴量成爲設定量。 就上述構造中之點眼容器而言’雖然爲可以達成上述 (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（210X 297公釐） 590770 A7 ____ _ B7_ 五、發明説明（2 ) (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 預定之目的者，但是關於被密封於前述容器本體內部之藥 液的密封性能、再者，關於朝注液筒部之外周部位的液體 滴漏之防止，可以明確的知道還有改良的空間。 當再詳細地加以說明之時，就使注液孔預先被貫通形 成之點眼容器而言，對於被具備在容器本體上之前述凹部 ’只是於蓋部側設置第一密封凸部的話，例如在將蓋部以 過度力量加以反覆關蓋之情況下、再者，於這之間受到過 度振動之情況下，恐怕會發生密封性減低的情況。 一方面，不僅是使注液孔預先被貫通形成者，於使用 時才貫通形成再使用的時候，也恐怕會使藥液滴漏到注液 筒部之外周部位，發生所謂液體滴漏的情況，因此，本發 明係期望可以解決該課題。 發明開示 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 本發明之目的，係爲有鑑於上述之實際況狀者，其主 要課題係爲提供在將蓋部螺合安裝於容器本體上之狀態下 ，使兩者間之密封性更爲提升，且於點眼時，可以防止朝 注液筒部之外周部位的液體滴漏之點眼容器。 根據本發明之點眼容器的特徵構造’係於前述注液筒 部之外周部位上，具備了使前述容器本體之前端側的外徑 減小之段差部，且於較前述段差部更前之前端側上，具備 了順著朝向前端而使外徑於實質上減小或是沒有變化之前 端突出部，而於前述蓋部上，在前述安裝狀態下，具備了 密合於前述前端突出部及前述段差部之第二密封凸部。 ， -5- 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（210X297公釐） 590770 A7 B7 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 五、發明説明（3 ) 於此所謂的「使外徑於實質上減小或是沒有變化」， 係意味著對於段差部而言，前端突出部爲垂直或是幾乎垂 直的狀態。 根據上述特徵構造的話，位於容器本體前端之注液筒 部，於其外周部位上，使段差部被設置著，且使較其部位 更前之前端側成爲前端突出部。 再者，就蓋部之安裝狀態而言，係將前述第二密封凸 部被密合於此兩部位上，且於被設置在注液筒部之凹部上 ，使第一密封凸部被嵌入密封。因此，於該構造中，由於 前端突出部係爲由其厚度方向兩側（第2圖、第3圖之左 右方向）被挾持而成的構造，因此可以提高密閉性。 再者，於設置了該段差部之情況下，係如第5圖所示 ，就將點眼容器傾斜，進行點眼之情況而言，該段差部可 以達到液體切斷之效果。 又，藉由設置了使外徑於實質上減小或是沒有變化之 前端突出部，可以適當地防止朝注液筒部之外周部位的液 體滴漏。 又，在上述特徵構造上，添加了對於前述第二密封凸 部而言，間隔於其外徑側部位後，並在前述安裝狀態下， 使朝前述容器本體延伸之第三導引凸部被設置著，而前述 第三導引凸部係在前述蓋部之安裝時，導引前述蓋部地加 以構成，因而具有以下之優點。 換言之，利用設置了該第三導引凸部，可以使容器本 體與蓋部之軸重合，而使兩者螺合一體化。 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（210'〆297公釐） : (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 590770 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 A7 ___ B7___五、發明説明（4 ) 又，從前述容器本體前端至前述段差部之距離，係被 選擇在0 · 2〜1 · 2 m m的範圍，而前述段差部係以具 有0.2〜0·4mm範圍的段差爲佳。 其中，當段差過大之時，會使前端突出部成爲既長又 尖的形狀，對於使用者在點用時會產生恐怖感。又，因爲 當前端突出部成爲既長又尖的形狀之時，其強度會減弱， 在與蓋部螺合時，也恐怕有破損之虞，且無法用足夠的強 度加以螺合，恐怕也無法保持密閉性。 又，通常點眼液之1滴量爲2 5〜3 0微升的程度。 而本發明者係由該宗旨加以檢討上述尺寸關係的結果，可 以明確地知道上述範圍係爲合適的。 換言之，當上述容器本體前端與段差部之距離較上述 範圍更小之時，則會與沒有設置段差部的結果相同。一方 面，當較上述範圍更大之時，又會造成無法達成預期目的 之狀況。 關於上述段差，亦也幾乎相同，當上述段差較上述範 圍更小之時，則會與沒有設置段差的結果相同。一方面， 當較上述範圍更大之時，又會造成無法達成預期目的之狀 況。 又，前述容器本體係於成形的同時，使液體在密封狀 態下被充塡而成爲佳。 根據上述特徵構造的話，藉由同時密封，因此可以取 得製造成本的低廉化。 又，前述凹部之深度係被構成於2〜7 m m之範圍爲 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（210X 297公釐） 590770 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 A7 ______ B7五、發明説明（5 ) 佳。 當該凹部深度較上述適當之値更小之時，則會造成於 被形成在凹部周圍之容器內的環狀空間（液體積囤）上， 藉由表面張力，並利用積囤的液體，使其凹部之前端部， 也就是注液口被覆蓋著，藉由用手持取容器時所產生的壓 力，使該液體積囤的液體通過注液口而噴出的問題。 又，當該凹部深度較適當之値更大之時，則於形成該 凹部之工程時，於凹部上容易產生所謂龜裂的不良情況。 如此一來，滿足相反條件之最佳値係爲6 m m。 但是，於表面張力小之藥液的情況下，因爲液體積囤 量變少，凹部的深度不必達到該程度，因此，凹部的深度 亦可以設計爲淺狀。 又，前述凹部之前端部之口徑係被構成於2〜4 m m 之範圍爲佳。 根據上述特徵構造的話，爲了使1滴量成爲一定化（ 配合目的，將1滴量調整至2 5〜5 0微升的範圍），因 此，在表面張力大之液性的情況下，使前述口徑爲小，在 表面張力小之液性的情況下，使前述口徑爲大。 再者，於前述容器本體之中空圓筒狀胴部上，使相對 向的窪部被形成爲佳。 根據上述特徵構造的話，於點用容器內之藥液的時候 ，因爲利用兩根指頭把持住被形成於容器胴部之窪部，可 以使指頭的把持位置穩定。而且，當押壓操作容器胴部之 時，因爲將該指頭所接觸之胴部的一部份預先被窪陷成形 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（210X297公釐） -8- 590770 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 A7 __B7五、發明説明（6 ) ’在與抗拒彈性復原力而使圓筒狀之胴部的一部份窪陷變 形之情況相比，可以減輕其押壓操作力。 因此，雖然只是於中空圓筒狀之胴部上形成窪部的簡 單又價格低廉的改造，但是與習知之點眼容器相比，既易 於把持，且因爲由於押壓操作力之減輕化而可以改善壓擠 性，因此，可以提供可正確、容易地點用容器內之藥液的 使用方便之窪部形成點眼容器。 再者，在前述熱可塑性材料爲具有可塑性之狀態下， 使前述蓋部螺合於前述容器本體上，藉由前述第二密封凸 部而形成前述段差部的同時，且當可以確保前述前端突出 部與段差部和前述第二密封凸部之密合狀態之時，則具有 以下之優點。 根據上述特徵構造的話，在容器本體與蓋部螺合之時 ，決定了前端突出部與段差部之形狀的同時，且由於使蓋 部之第二密封凸部確實地密合於此等部位上，因此可以得 到確實的密閉狀態。 由本發明之其他特徵構造、及其構成所得到之有利的 作用效果，可以參考附圖，並藉由以下的說明淸楚地得知 〇 爲貫施發明之最佳形態 〔第1實施例〕 第1圖〜第5圖係顯示了主要被用於醫療用之本發明 的點眼容器，該點眼容器係由在放漿成形或真空成形的同 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（210X297公釐） _ g _ (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 590770 A7 B7 五、發明説明（7) 時，將預定量之藥液被充塡之具可撓性的熱可塑性材料製 之容器本體A、及可自由接著/分離地螺合於被形成在該 (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 容器本體A之螺栓筒部5的公螺紋5 a上之蓋部B所構成 〇 其中，第1圖係爲本發明之點眼容器之槪略構造圖， 第2圖係顯示了在蓋部與容器本體分離的狀態下之容器本 體前端附近的狀態圖，第3圖係顯示了螺合一體化之狀態 圖，第4圖係顯示了容器本體之整體側面圖，第5 ( a ) 、（b )圖係顯示了滴下點用時之狀態圖。 前述容器本體A，係由朝內側彎曲之圓形狀的底部1 、及相連於該周緣的中空圓筒狀之胴部2、及連接於該胴 部2之肩部份2 a的圓筒狀之首部3、及從該首部3之上 側位置朝直徑方向外方膨脹之圓環狀段部4、及連接於該 部上側之具有公螺紋5 a之螺栓筒部5、及連接於該部上 側之具有注液口 6 a之注液筒部6所構成。 經濟部智慧財產局8工消費合作社印製 就該容器本體A之構成材料，也就是熱可塑性材料而 言，係爲聚乙烯、聚乙烯-聚丙燦、聚丙燦、聚對苯二甲 酸乙二酯、聚碳酸酯等，並且使被成形之容器本體A整體 可以彈性變形地加以構成。 如第2圖所示，於前述容器本體A之注液筒部6上， 使注液口 6 a側（前端側）之內徑爲大的有底圓錐狀之凹 部6 b被窪陷形成，並於該凹部6 b之底部上，使小孔之 注液孔6 c被形成著。 前述凹部6 b之涂度係構成於2〜7 m m之範圍，以 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（210X297公釐） 590770 A7 B7 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 五、發明説明（8 ) 5〜7mm之範圍爲佳，最佳爲6mm，且前述注液口 6 a之口徑則配合藥液之液性，在0 2 m m〜0 4 m m之 範圍加以調整。 爲了使1滴量一定化（配合目的，使1滴量調整至 2 5〜5 0 //升的範圍內），於表面張力大之液性的情況 下，使前述注液口 6 a之口徑爲小，於表面張力小之液性 的情況下，使前述注液口 6 a之口徑爲大。 再者，前述注液孔6 c係使用0 〇 . 1 m m〜 0 0 . 8 m m範圍之直徑的針加以形成。該針的直徑雖然 以較小的爲佳，且以0 0 . 2 m m程度爲最佳，但是因爲 太小時而於技術上造成困難，因此於實際上，則是使用 . 4mm〜0〇 · 6mm範圍的針。 因此，藉由適當地設定前述注液口 6 a之口徑、及前 述凹部6 b之深度、再者及前述注液孔6 c之孔徑’隨著 根據前述胴部2之手指的押壓操作而可以控制由容器#體 A所押出之液滴量成爲設定量。 如第2圖、第3圖所示，於前述容器本體A之前端部 ，也就是注液筒部6之外周部位上，具備了順著朝向前述 容器本體A之前端而使外徑遽減之段差部8 a ’ 1 Μ _ 1¾ 段差部8 a更前之前端側上，具備了朝向前端’且對&段 差部8 a而言，具有幾乎爲垂直之外周面的前端突出部 8 b。但是，由於該外周面係於初期蓋部鎖入時所％ $白勺 ，因此會有些許傾斜誤差的情況。 其中，從前述容器本體Α之前端Τ至段褰部8 a之距 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（210X297公釐） -11 - 590770 A7 B7 五、發明説明（9) 離L，係被選擇在0 · 2〜1 . 2mm之範圍，以〇 · 7 m m爲最佳，關於該段差部8 a ’其段差s係被選擇在 0 · 2〜0 . 4mm之範圍，以〇 . 3mm爲最佳。再者 ，對於前述凹部6 b之口徑d 1 0 2mm〜0 4mm而言 ，前述前端突出部8 b之厚度（第2圖中之水平方向厚度 )t ，係被選擇在0 . 2〜0 . 4mm之範圍，以〇 . 3 m m爲最佳。 如第1圖、第4圖所示，於前述容器本體A之胴部2 上，預先使利用二根指頭就可以把持之窪部7被形成，再 者，該窪部7，係爲胴部2之圓周方向的二個地方，且由 挾持容器軸線X而成之相對向的部位上之各自被窪陷形成 的扁平或幾乎扁平的一對挾持面7 a所構成。 前述各挾持面7 a ，係由容器軸線X方向所視，則以 比胴部2其他部位之彎曲率更小的彎曲率，緩緩地被彎曲 成形，且由與容器軸線X垂直之徑方向所視，則使除去該 容器軸線X方向之兩端部份的中間部份爲與容器軸線X平 行的直線狀地加以構成。當然，使該面爲整體彎曲成形亦 可〇 前述蓋部B，係當螺合於容器本體A之公螺紋5 a之 時’使內嵌密封於該容器本體A之凹部6 b上的第一密封 凸部1 5被一體成形。 該第一密封凸部15之突出量，係爲〇·6〜1·〇 m m之程度。 再者，如第2圖、第3圖所示，於該蓋部上，在安裝 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（210X297公釐） --------— (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 訂 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 -12- 590770 A7 _ B7 五、發明説明（1〇) (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 狀態下’係具備了密合於被具備在容器本體A之前述前端 突出部8 b及前述段差部8 a之第二密封凸部1 6。該第 二密封凸部16之突出量，係爲〇.2〜1.2mm之程 度，其厚度係爲0 · 2〜0 . 4mm之程度，相當於前述 段差部8 a之厚度。 再者’對於前述第二密封凸部1 6而言，間隔於該外 徑側部位，並在安裝狀態下，使朝前述容器本體側延伸之 第三導引凸部1 7被設置著。該第三導引凸部1 7，係如 第3圖所示，於蓋部B之安裝時，對於容器本體a而言， 可以達到導引蓋部B (保持於良好姿勢）之效果。因此， 藉由具備了該第三導引凸部1 7，係如後所述地，在針對 容器本體A之蓋部B的初次安裝時，可以使容器本體a之 軸線與蓋部B之軸線適當地重合於前述容器軸線X上，且 可以使前端突出部8 b及段差部8 c之形成順利地進行。 其中，該第三導引凸部1 7之突出量，係爲2 . 5〜 5 . 5mm之程度，且其厚度係爲0 . 5〜1 . 2mm之 程度。 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 該蓋部B之材料，係爲聚丙烯、聚乙烯等。 藉由具有以上之構造，可以使蓋部B良好地螺合於容 器本體A上而達到一體化。 以下，關於本發明之第2實施形態 '第3實施形態’ 參考第6圖、第7圖，以容器本體A側爲中心加以說明。 第2實施形態係爲可以於容器本體A上’貫通成形注液孔 6 c之例子，而第3實施形態係爲具備了中栓構件1 1之 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（21〇'乂297公釐Ί _ 13 . 一 590770 A7 B7 五、發明説明（Ή) 例子。 (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 〔第2實施形態〕 於上述各實施形態中，雖然針對了於被放漿成形或真 空成形之容器本體Α的注液筒部6上，預先形成了注液口 6 a側之內徑爲大的有底圓錐狀之凹部6 b、及隨著利用 胴部2之指頭的押壓操作而可以控制由容器本體A所押出 之液滴量成爲設定量之小孔的注液孔6 c之點眼容器加以 說明，但是，本發明係不限定於這樣的點眼容器，如第6 圖所示，在放漿成形或真空成形的同時，將預定量的藥液 被充塡•密封之具可撓性的熱可塑性材料製之容器本體A 的公螺紋5 a上，使爲了貫通成形於容器本體A之前端部 上之注液孔的針狀突塊9被一體成形之蓋部B可自由接著 /脫離地螺合後，利用朝比該蓋部B之通常鎖閉位置更深 一段的鎖緊側之螺合操作，則可以藉由蓋部B之針狀突塊 9，於容器本體A之前端部上，形成注液孔6 c地加以構 成。 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 又，其他構造係因爲與於第1實施形態所說明的構造 相同，且於同樣構造的地方，係附予與第1實施形態相同 的符號而省略其說明。 〔第3實施形態〕 於上述第1、第2實施形態中，就前述容器本體a而 言，雖然以藉由放漿成形或真空成形而在具備了中栓機能 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（210X297公釐） ~ ' 590770 A7 B7 經濟部智慈財產局員工消費合作社印製 五、發明説明（12) 之狀態下被成形的點眼容器爲例，但是不限定於這樣的點 眼容器，如第7圖所示，將射出成形之中栓構件1 1嵌合 於容器本體A之筒狀口部1 0上地加以構成。 又，其他構造係因爲與於第1實施形態所說明的構造 相同，且於同樣構造的地方，係附予與第1實施形態相同 的符號而省略其說明。 〔點眼容器之製造方法〕 以下，針對本發明之點眼容器的製造方法，依序加以 說明容器本體之製造、與蓋部之一體化。 I·容器本體之製造 針對使前述凹部6 b及注液孔6 c、再者及段差部 8 a及前端突出部8 c被形成前之容器本體A的製造方法 ，係因爲該技術領域係爲眾所皆知的，因此根據第8圖， 簡單地加以說明。而於說明之中，容器本體A之形狀係以 上述第1實施形態者爲例。 如第8 (a)圖所示，使具備了爲成形由前述容器本 體A之圓環狀段部4至底部1之範圍部份的第1模槽之一 對主成形零件2 1、及具備了爲成形容器本體A之螺栓筒 部5及注液筒部6的第2模槽之一對次成形零件2 3 ’在 打開動作的狀態下，由配置於此等之上部的押出機頭部 2 4，通過兩零件2 1、2 3之間，順著垂直方向’押出 細長的中空管狀之半溶融熱可塑性材料’也就是預定長度 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（210X297公釐） -15- 590770 A7 B7 五、發明説明（13) 之半成品2 5。 (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁} 其次，如第8 ( b )圖所示，使前述主成形零件2 1 關閉動作，且利用壓縮空氣的吹入作用或是真空作用，順 著主成形零件2 1之成形面2 1 a ，使半成品2 5膨脹成 形。在該狀態下，如第8 ( b )圖所示，由藥劑供給管 2 6充塡預定量之液體（藥液）。 當該液體充塡工程完成之時，如第8 (c)圖所示， 使前述次成形零件2 3關閉動作，且利用壓縮空氣的吹入 作用或是真空作用，順著次成形零件2 3之成形面2 3 a ，使半成品膨脹成形，並於成形的同時，使被充塡之液體 密封（封入）。再者，於第8 ( d )圖之工程下，完全作 業。 其次，針對於如上所述之被放漿成形或真空成形的容 器本體A之前端部，也就是注液筒部6上，形成有底圓錐 狀之凹部6 b及小孔之注液孔6 c之三個方式的製造方法 加以說明。 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 〔第1方式之製造方法〕 如第9 (a)〜（d)圖所示之第1方式之製造方法 中，係使用了形成前述有底圓錐狀凹部6 b之金屬製的凸 部成形模型3 0、及形成前述注液孔6 c之金屬製的針狀 成形模型3 1。

前述凸狀成形模型3 0，係於安裝軸3 Ο A之前端部 上，使形成有底圓錐狀凹部6 b之圓錐狀成形突塊3 〇 B 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（210X297公釐） -16- 590770 A7 B7 五、發明説明（14) (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) '及形成容器本體A之注液筒部6之外周面的碗狀（吊鐘 狀）成形面3 〇 C被形成地加以構成，又，前述針狀成形 模型3 1 ’係於安裝軸3 Ο A之前端部上，使形成小孔之 注液孔的針狀成形突塊3 1 B被形成地加以構成。 再者’於該第1方式之製造方法中，係如第9(a) 圖所示，將容器本體A之前端部，也就是注液筒部6之一 部份利用熱風或是鹵素燈、雷射光線等之第1加熱手段C 加熱至室溫或是7 0 °C〜1 5 0 t。加熱溫度雖然也要根 據容器本體A之材質、形狀，但是以使容器本體a之前端 稍微軟化的溫度爲佳。 在容器本體A之熱可塑性材料爲聚乙烯等柔軟的樹脂 材料之情況下，因爲當不加熱時前端部會壓曲，因此至少 必須將利用前述凸狀成形模型3 0所成形之部位，於成形 前利用第1加熱手段C加熱到不會壓曲的溫度。但是，在 可承受壓曲之樹脂材料或形狀之情況下，換言之，在可承 受由凸狀成形模型3 0之容器軸線X方向而來的押壓之情 況下，即使於室溫下亦可以成形。 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 其次，如第9 ( b )圖所示，使利用第1加熱手段c 所加熱之容器本體A之注液筒部6的一部份不會變冷下， 將前述凸狀成形模型3 0由容器軸線X方向加以押壓後， 而於容器本體A之注液筒部6上，成形注液口 6 a側之內 徑爲大的有底圓錐狀之凹部6 b。 此時，藉由前述凸狀成形模型3 〇之碗狀成形面 3 0 C，可以除去突出於容器本體a之注液筒部6的外周 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（210X297公釐） -17- 590770 A7 B7 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 五、發明説明（彳5) 面上之放漿成形時所造成的溢料。 前述凸狀成形模型3 0本身，係配合被成形之容器本 體A之注液筒部6的形狀及厚度，將溫度控制在從室溫至 1 5 0 °C的範圍內。就加熱溫度而言，因爲考慮了注液筒 部6之前端的冷卻固化，因此以儘可能低的低溫爲佳。 該凸狀成形模型3 0係配合被充塡之液體的液性，而 可以簡單地更換。 其次，如第9 ( c ) 、（ d )圖所示，對於被形成於 前述容器本體A之注液筒部6上的凹部6 b之底部中央位 置而言，將針狀成形模型3 1由容器軸線X方向加以押壓 後，形成隨著利用胴部2之兩個指頭的押壓操作而可以控 制由容器本體A所押出之液滴量成爲設定量之小孔的注液 孔6 c。 於利用該針狀成形模型3 1之針狀突塊3 1 B的注液 孔6 c之形成工程中，將針狀突塊3 1 B在室溫狀態下加 以作業之方法、及將針狀突塊3 1 B加熱後再加以作業之 方法被提案出來。而應採用之方法，係爲對應於成形的注 液孔6 c之形狀或凹部6 b之形狀、再者及容器之其他形 狀或材質、製造成本等條件後再加以選擇。就必須加熱之 情況下的加熱溫度而言，至少將針狀成形模型3 1之針狀 突塊3 1 B達到使容器材質之樹脂可溶融之溫度，以 1 3 0 °C〜1 8 0 °C的範圍爲佳。 針狀成形模型3 1之加熱，係利用高頻誘導加熱、鹵 素燈、熱風等之第2加熱手段D加以進行，而將針狀成形 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（210X297公釐） -18- 590770 A7 _____ B7 五、發明説明（16) 模型3 1之底座，也就是安裝軸3 1 A，則是利用冷卻水 套、壓縮空氣等冷卻手段E加以冷卻地構成。 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 再者，於使前述針狀成形模型3 1被冷卻至預定溫度 之時點，將該針狀成形模型3 1從已被成形爲預定形狀之 容器本體A之注液筒部6，順著容器軸線X方向拔出。 前述針狀成形模型3 1 ，係爲了使樹脂的剝離性、離 型性佳，因此於表面上電鍍或是施加聚四氟乙烯塗層、特 殊電鍍之表面處理亦可。該表面處理係爲可耐高溫且不易 剝離者爲佳。 〔第2方法之製造方法〕 如第1 0 ( a)〜（d)圖所示之第2方式的製造方 法中，與第1方式相同，使用形成前述有底圓錐狀凹部 6 b之金屬製的凸狀成形模型3 0、及形成前述注液孔 6 c之金屬製的針狀成形模型3 1。 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 前述凸狀成形模型3 0，係於安裝軸3 0 A之前端部 上，只是使形成有底圓錐狀凹部6 b之圓錐狀成形突塊 3 0 B被形成而成，又，前述針狀成形模型3 1 ，係於安 裝軸3 1 A之前端部上，使形成小孔之注液孔6 c的針狀 成形突塊3 1 B、及成形容器本體A之注液筒部6的外周 面之碗狀（吊鐘狀）成形面3 1 C被形成而成，再者，前 述針狀成形突塊3 1 B之底座部份3 1 b，係被成形爲|噴 著利用前述圓錐狀成形突塊3 0 B所形成之凹部6 b的_ 錐形狀。 -19- 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（210X297公釐） 590770 A7 B7 五、發明説明（17) (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 於第1方式中，如第9 ( b )圖所示，雖然於利用凸 狀成形模型3 0之成形時，除去突出於容器本體A之注液 筒部6的外周面上之放漿成形時的溢料地加以構成。但是 於第2方式中，係如第1 0 ( c )圖所示，於利用針狀成 形模型3 1之成形時，將突出於容器本體A之注液筒部6 的外周面上之放漿成形時的溢料除去而成者，而其他以外 的構造係都與第1方式相同。 〔第3方式之製造方法〕 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 如第11(a)〜（d)圖所示之第3方式的製造方 法中，係使用將形成前述有底圓錐狀凹部6 b之凸狀成形 模型、及形成前述注液孔6 c之針狀成形模型爲一體成形 之金屬製的單一成形模型3 2。該單一成形模型3 2，係 於安裝軸3 2 A之前端部上，使成形有底圓錐狀凹部6 b 之圓錐狀成形突塊3 2 B、及成形容器本體A之注液筒部 6的外周面之碗狀（吊鐘狀）成形面3 2D被形成著，且 於前述圓錐狀成形突塊3 2 B之前端上，在同芯狀態下， 使成形小孔之注液孔6 c之針狀成形突塊3 2 C被一體成 形著。 該第3方式之製造方法中，係如第11(a) 、 (b )圖所示，不必加熱容器本體A之注液筒部6之前端側， 即使於被成形之溫度（7 0 °C〜8 0 °C )下、即使於冷卻 至室溫後亦可，對於容器本體A之注液筒部6之前端而言 ，將形成小孔之注液孔6 c之針狀成形突塊3 2 C於形成 -20- 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（210X297公釐） 590770 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 A7 B7五、發明説明（18) 凹部6 b前突前插入。 被突前插入至容器本體A之注液筒部6的前端之針狀 成形突塊3 2 C，係如第1 1 ( c )圖所示，利用第2加 熱手段D之一例，也就是高頻誘導加熱手段加以加熱。加 熱溫度係爲使容器材料溶融之附近溫度爲佳，通常被控制 在1 2 0 °C〜2 0 0 t之範圍，以1 6 0 °C附近爲佳。 具備了針狀成形突塊3 2 C及圓錐狀成形突塊3 2 B 之單一成形模型3 2，係如第1 1 ( d )圖所示，被加熱 的同時，並由2mm押入到8mm，使容器本體A之注液 筒部6之前端側由容器軸線X方向壓縮地加壓的同時，並 形成有底圓錐狀之凹部6 b。 雖然該單一成形模型3 2之圓錐成形突塊3 2 B之押 入係以較深者爲佳，但是由於技術問題，因此成爲5〜7 mm之範圍。此時，爲了於已溶融之容器本體A之注液筒 部6的前端部上不會產生氣泡，而於單一成形模型3 2上 ，設置通氣孔亦可（因爲前端部之樹脂爲完全溶融，因此 必須通氣）。 單一成形模型3 2之底座，也就是安裝軸3 2A，係 利用冷卻水套、壓縮空氣等之冷卻手段加以冷卻而成。 再者，於將前述單一成形模型3 2被冷卻至預定溫度 之時點，將該單一成形模型3 2從被成形爲預定形狀之容 器本體A之注液筒部6，順著容器軸線X方向拔出。 前述單一成形模型3 2，爲了使樹脂的剝離性、離型 性佳，因此於表面上電鍍或是施加聚四赢乙燃塗層、特殊 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（210X297公釐） _ 91 _ (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 590770 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 A7 _____B7___五、發明説明（19) 電鍍之表面處理亦可。該表面處理係爲可承受2 8 0°C以 上之高溫且不易剝離者爲佳。 再者，無論利用由第1方式至第3方式中之任一製造 方法所成形之容器本體A之前端部側上之有底圓錐狀凹部 6 b及小孔之注液孔6 c ，係具有作爲中栓之機能。可以 舉例如對於穩定1滴量、或防止一滴之液滴內含入氣泡、 或氣泡的削除爲佳。 又，即使於上述之第2方式及第3方式中，於利用針 狀突塊3 1 B或是3 2 C進行注液孔6 c之形成工程中， 雖然藉由第2加熱手段D，將針狀突塊3 1 B或3 2 C加 熱後再進行作業，但是如前所述一般，根據情況不必進行 該加熱，使用在室溫狀態下之針狀突塊3 1 B或3 2 C來 形成注液孔6 c亦可。 I I .與蓋部B之一體化 如上所述，雖然可以得到容器本體A，但是另一方面 ’將使用於本發明之蓋部B預先成形爲目前之說明所得到 的預定形狀。 首先，如上所述地，在完成了容器本體A之製造後， 對於容器本體A，而就將蓋部B於最初安裝之初期安裝而 言，前述容器本體A之熱可塑性材料係保持著其可塑性， 且即使進行蓋部B之螺合，亦具有不會破壞容器本體a之 外形槪略形狀的程度之可塑性的狀態下，如第1 2圖所示 ，將蓋部B螺合於容器本體A上。 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（210X297公釐） ~ ' " (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 590770 A7 B7 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 五、發明説明（20) 此時，於蓋部B側上，由於採用了具備前述第一密封 凸部1 5、及第二密封凸部1 6、及第三導引凸部1 7之 構造，因此達到了使前述第一密封凸部1 5密合於凹部 6 b上，且使前述第二密封凸部1 6密合於前述前端突出 部8 b及段差部8 c上的狀態。又，實際上，前端突塊部 8 b及段差部8 c係藉由第一、第二密封凸部1 5、1 6 來決定形狀，因此可以確保其密閉狀態。 再者，前述第三導引凸部1 7，係如前所述地，於該 螺合之時，可以使容器本體A與蓋部之軸線相當地重合。 藉由採用以上的構造，可以得到密封性優、且使用方 便之點眼容器。 〔其他實施形態〕 (1 )就前述容器本體A而言，至少使胴部2爲具可 撓性之中空圓筒狀的構造的話，使用任何構造之容器本體 A來加以實施皆可。 產業h之可利用性 如上所述地，根據本發明之點眼容器，係於將蓋部被 螺合安裝於容器本體之狀態下，可以使兩者間之密封性更 爲提升，且於點眼時，可以適當地防止朝注液筒部之外周 部位的液體滴漏。 圖而簡單說明 (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（210X297公釐） -23- 590770 A7 ___ B7_ 立、發明説明（21 ) 第1圖係爲本發明之點眼容器的槪略構造圖。 第2圖係顯示在將蓋部與容器本體分離之狀態下的容 器本體前端附近之正面剖面圖。 第3圖係顯示在將蓋部與容器本體螺合之狀態下的容 器本體前端附近之正面剖面圖。 第4圖係顯示容器本體之整體側面圖。 第5圖係顯示滴下點用時之使用狀態圖。 第6圖係顯示可貫通成形地構成注液孔之容器本體的 側面剖面圖。 第7圖係顯示具有具備了中栓之容器本體的點眼容器 之圖面。 第8圖係顯示容器本體之利用放漿成形或真空成形之 成形工程圖。 第9圖係顯示根據第1方式之製造方法的工程說明圖 〇 第1 0圖係顯示根據第2方式之製造方法的工程說明 圖。 第1 1圖係顯示根據第3方式之製造方法的工程說明 圖。 第1 2圖係顯示於最初時，將蓋部螺合操作於容器本 體上之工程說明圖。 符號說明 1 底部 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（210X297公釐） ---------— (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 訂 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 -24 - 590770 A7 B7 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 五、發明説明（22) 2 2 a 3 4 5 5 a 6 6 a 6 b 6 c 7 7 a 8 a 8 b 10 11 15 16 17 2 0 2 1 2 1a 2 2 2 3 胴部 肩部位 首部 圓環狀段部 螺栓筒部 公螺紋 注液筒部 注液口 凹部 注液孔 窪部 挾持面 段差部 前端突出部 筒狀口部 中栓構件 第一密封凸部 第二密封凸部 第三導引凸部 第1模槽 主成形零件 主成形零件之成形面 第2模槽 次成形零件 (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（210X297公釐） -25- 590770 A7 B7 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 五、發明説明（23) 2 3a 次成形零件之成形面 24 押出機頭 2 5 半成品 26 藥劑供給管 30 凸狀成形模型 3 0 A 安裝軸 3 0 B 圓錐狀成形突塊 3 0 C 碗狀成形面 3 1 針狀成形模型 3 1 A 安裝軸 3 1 B 針狀成形突塊 31b 針狀成形突塊之底座 3 1 C 碗狀成形面 32 單一成形模型 3 2 A 安裝軸 3 2 B 圓錐狀成形突塊 3 2 C 針狀成形突塊 3 2 D 碗狀成形面 A 容器本體 B 蓋咅 C 第1加熱手段 D 第2加熱手段 E 冷卻手段 L 容器本體之前端至段差部之距離 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（210X297公釐） -26- 590770 A7 B7 五、發明説明（24) T 容器本體之前端 d 1 凹部前端側之口徑 s 段差 t 前端突出部之厚度 (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（210>< 297公釐） -27-

Claims (1)

1. 590770 A8 B8 C8 D8 六、申請專利範圍 ， 1 . 一種點眼容器，係針對具備了熱可塑性材料製之 容器本體（A)、及可螺合安裝於前述容器本體上之蓋部 (B )， 在被具備於前述容器本體（A )之前端部的注液筒部 (6 )上，形成了前端側之內徑爲大的有底圓錐狀之凹部 (6b)，並於該凹部之底部上可形成或被形成注液孔（ 6c)， 於前述蓋部（B )上，在安裝狀態下，具備了密封前 述容器本體（A)之前述凹部（6 b )之第一密封凸部（ 1 5 )之點眼容器，其特徵爲： 於前述注液筒部（6 )之外周部位上，具備了將前述 容器本體（A )之前端側的外徑減小之段差部（8 a )， 且於較前述段差部（8 a )更前之前端側上，具備了順著 朝向前端而使外徑於實質上減小或是沒有變化之前端突出’ 部（8 b )， 於蓋部（B )上，在前述之安裝狀態下，.具備了密合 於前述前端突出部（8b)及前述段差部（8 a )之第二 密封凸部（1 6 )。 2 .如申請專利範圍第1項所述之點眼容器，其中對 於前述第二密封凸部（1 6 )而言，間隔於該外徑側部位 後，並在前述之安裝狀態下，使朝向前述容器本體（A ) 延伸之第三導引凸部（1 7 )被設置著， 前述第三導引凸部（1 7 )係於前述蓋部（B )之安 裝時，導引前述蓋部（B)。 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（210X297公釐） -- (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 、1T 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 590770 A8 B8 C8 _ D8 六、申請專利範圍 2 3 ·如申請專利範圍第1或2項所述之點眼容器，其 中由前述容器本體（A)之前端（τ)至前述段差部（ (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 8a)之距離（L)係選擇於〇 · 2〜1 _ 2mm之範圍 ，而前述段差部（8a)則具有〇 . 2〜〇 · 4mm之範 圍的段差。 4 ·如申請專利範圍第1或2項所述之點眼容器，其 中前述容器本體（A )係於成形的同時，將液體在密封狀 態下充塡而成。 5 .如申請專利範圍第1或2項所述之點眼容器，其 中前述凹部（6 b )之深度係構成於2〜7mm之範圍。 6 ·如申請專利範圍第1或2項所述之點眼容器，其 中前述凹部（6 b )之前端側之口徑（d 1 )係構成於2 〜4 m m之範圍。 7 .如申請專利範圍第1或2項所述之點眼容器，其· 中於前述容器本體（A)之中空圓筒狀之胴部（2)上， 形成相對向之窪部（7、7 )。 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 8 .如申請專利範圍第1或2項所述之點眼容器，其 中在前述熱可塑性材料爲具有可塑性之狀態下，將前述蓋 部（B)螺合於前述容器本體（A)上，利用前述第二密 封凸部（1 6 )形成前述段差部（8 a )的同時，且可以 確保前述前端突出部（8 b )及段差部（8 a ).與目@帛 二密封凸部（1 6 )之密合狀態。 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（210X297公釐）