JP6420544B2 - 中栓とその中栓を備えた液体収容容器、及びノズルの先端構造とその構造を備えた液体収容容器 - Google Patents
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Description
また、先端形状が、半球状部の周囲にリング状突起が設けられたものであるため、半球状部とリング状突起との境界位置が凹状となる。この凹状部には注液時の液体が残留し易くなる。
さらに、上記従来の中栓では、ノズル部の内周面が、側断面視において中栓の先端部まで直線状に形成されている。よって、当該内周面と半球状部との境界が尖った角部となる。この角部は、注液後に液体が中栓の内部に戻ろうとするときの障害となる。その結果、注液後の液体が半球状部の表面に残留しやすくなる。
前記ノズル部の先端に、外径が前記ノズル部の軸芯に対して径外方向に広がった拡径部を備え、
当該拡径部は、前記ノズル部の側断面視において、前記ノズル部の先端のうち注液方向に沿って最も突出した位置であって、最も前記軸芯に近い位置を最先端位置としたとき、当該最先端位置から前記拡径部の最大外径位置までの先端外側領域と、前記最大外径位置から前記ノズル部の基端側に連接されたくびれ領域とを有し、
前記拡径部の最大外径寸法が、2.5mmから4mmの範囲内に設定されると共に、
前記先端外側領域について、前記軸芯に垂直な方向の幅寸法と前記軸芯に平行な高さ寸法とが、0.3mm以上且つ前記最大外径寸法に対して0.3倍以下に設定される点にある。
まず、拡径部の表面に沿って液体が広がる面積を制限するために、拡径部の最大外径寸法を2.5mmから4mmの範囲に限定した。拡径部の寸法の下限を2.5mmに設定したのは、当該寸法が小さ過ぎる場合、所望の一滴量を確保するための注液孔が確保できなくなるからである。
一方、拡径部の上限を4mmに設定したのは、このサイズであれば、所望の一滴量を確保するための注液孔を確保できるうえ、必要な強度を得るために拡径部の領域をある程度の厚さに確保できるからである。また、液体の濡れ性を考慮した場合、拡径部の面積が過大であれば、注液時に拡径部の表面に広がった液体の一部が、液滴の側にも、戻り液体の側にも属さないものとなり、拡径部の表面に残存する液量が増大してしまう。
所望の一滴量を確保しつつ、拡径部に残留する液量を最小限にするために、拡径部の外径寸法は上記のごとく限定される。
このようにくびれ領域を設けることで、容器本体を傾けて注液する場合に液体が基端側に回り込むのを有効に阻止することができる。その上で、本構成では、幅寸法と高さ寸法とを規定する。その結果、拡径部の表面積が一定値以下に制限され、注液時に拡径部の表面に押し出された液体は、滴下するか中栓の内部に戻るかの何れかに分類され易くなる。
そこで、先端外側領域の幅寸法及び高さ寸法を0.3mm以上に設定することで、これらの不都合が解消される。また、ノズル部の先端部の厚みが一定寸法以上に確保されることで、例えば樹脂成形なども容易となり、形状選択の幅が広がる。
本構成では、液体の周辺部と当接する拡径部表面の曲率を大きくしているため、濡れ性によって拡径部表面上に広がろうとする傾向を、液体の表面張力によって抑制し易い。このため、液体の広がりが抑えられ、液切れのよい中栓を得ることができる。
しかし、本構成は、ノズル部の先端において、最大外径位置より基端側にくびれ領域が大きく形成されているので、先端外側領域に押し出された液体が、最大外径位置を越えたとしてもノズルの基端側まで濡れだすことを防止できる。
前記ノズル部の先端に、外径が前記ノズル部の軸芯に対して径外方向に広がった拡径部を備え、
当該拡径部は、前記ノズル部の側断面視において、
前記ノズル部の先端のうち注液方向に沿って最も突出した位置であって、最も前記軸芯に近い位置を最先端位置としたとき、当該最先端位置から前記拡径部の最大外径位置までの先端外側領域と、前記最大外径位置から前記ノズル部の基端側に連接されたくびれ領域とを有し、
前記拡径部の最大外径寸法が、2.5mmから4mmの範囲内に設定されると共に、
前記先端外側領域について、前記軸芯に垂直な方向の幅寸法と前記軸芯に平行な高さ寸法とが、0.3mm以上且つ前記最大外径寸法に対して0.3倍以下に設定される点にある。
このノズルの先端構造は、前記ノズル部の側断面視において、前記先端外側領域の輪郭が曲線で形成されると好適である。
また、このノズルの先端構造は、前記ノズル部の先端における内周面が、先端側ほど内径を広げて構成してあると好適である。
また、前記曲線が、前記最大外径位置に近付くほど曲率が大きくなるように構成してあると好適である。
さらに、前記くびれ領域は、前記最大外径位置より前記基端側へ前記高さ寸法以上の範囲に亘って形成されていると好適である。
点眼容器2は、液体を収容する外形が四角柱状の容器本体3と、容器本体3に装着される中栓1と、カップ状の内蓋4及び内蓋4に嵌合され外形が四角柱状の外蓋5で形成されるキャップ6とを有する。
なお、樹脂材料はこれに限られるものではなく、適宜選択が可能である。
なお、容器本体3と外周壁部13とを一体で形成し、ノズル部11を内嵌させる構成にしても良い。
拡径部15は、図4に示すように、ノズル部11の先端のうち注液方向に沿って最も突出した位置であって、最も軸芯Xに近い位置を最先端位置161としたとき、最先端位置161から拡径部15の最大外径位置162までの先端外側領域16と、最大外径位置162からノズル部11の基端側に連接されたくびれ領域17と、ノズル部11先端の内周面が先端側ほど内径を広げて先端外側領域16と連接する直線状の広がり部18と、を有する。ここで、くびれ領域17とは、最大外径位置162より内側に括れている範囲、つまり最大外径位置162の外径寸法より小さい外径寸法を有する範囲を指している。
このように、液体の表面張力(約36〜約72.8mN/m)や必要となる液滴量(約20〜約45mg)を考慮すると、拡径部15の最大外径寸法Aは2.5mmから4mmの範囲に設定することが好ましい。なお、本実施形態では、点眼容器2を真下に向けた状態(滴下角度0度)で滴下した時、液体の表面張力36.0mN/mに対して、液滴量が約25mgとなるように、最大外径寸法Aを3.6mmに設定している。
また、この寸法であれば、ノズル部11先端の厚みが一定寸法以上に確保され、例えば樹脂成形なども容易となって形状選択の幅が広がる。
このように、先端外側領域16の曲率が最大外径位置162に近付くほど大きく構成することで、ノズル部11先端の径外方向に液体が広がるのを抑制して、液残りとともに液垂れもより一層低減することができる。
また、ノズル部11先端の内周面に広がり部18を形成することで、ノズル部11先端を出た液体がノズル部11内部に戻るための乗越えるべき角部の角度が小さくなる。このため、液体の戻り特性をより一層向上させることができる。
図5は、ノズル部11の側断面視における本発明における中栓1と他の中栓との寸法を比較した断面図である。図6は、本発明における点眼容器2と図5に示す中栓(b)、(c)を装着した他の点眼容器とを比較した、容器を傾けた状態で注液した時における液残り度合いを示す写真である。
中栓(a)では、最大外径寸法Aが2.5mmから4mmの範囲内で、且つ、幅寸法B及び高さ寸法Cが最大外径寸法Aに対して0.3倍以下となっている。
一方、中栓(b)は、最大外径寸法Aが6.2mm、幅寸法Bが2.0mm、高さ寸法Cが2.3mmとなっており、中栓(c)は、最大外径寸法Aが6.1mm、幅寸法Bが1.8mm、高さ寸法Cが6.5mmとなっている。
まず、滴下試験の方法について説明する。
通常の点眼角度として考えられる注液方向に対して30度から70度傾けた角度のうち、30度、50度、70度の3パターンで、点眼容器を角度調整器具に固定する。次いで、容器本体の胴部を指で押圧して10回滴下した後の容器重量と、ノズル部の先端の液残りを拭き取った後の容器重量とを測定し、双方の差の平均値を液残り量とした。なお、容器に収容される液体は、表面張力が36.0mN/mのものを用いた。
このように、最大外径寸法Aを2.5mmから4mmの範囲内、且つ、幅寸法B及び高さ寸法Cを最大外径寸法Aに対して0.3倍以下に設定することで、ノズル部11先端の液残りを効果的に低減できることが分かる。
また、くびれを設けていない中栓(c)は、滴下角度30度、50度、70度と傾けていくに従ってノズル部の基端側に液垂れが発生しているが、中栓(a)は、くびれ領域17に液垂れが発生していないことが分かる。
一方、比較例(X)のように、最大外径寸法Aが4.0mmを超えた場合、滴下角度を50度から70度に大きくした際、液残り量が大きく増大する結果となった。
さらに、比較例(b)〜(c)においては、最大外径寸法Aが4.0mmを超え、且つ、幅寸法B及び/又は高さ寸法Cが0.3倍以上であるため、滴下角度を50度から70度に大きくした際、液残り量が著しく増大する結果となった。
このように、最大外径寸法Aが2.5mmから4mmの範囲内に対して、幅寸法B及び高さ寸法Cを0.3倍以下に設定することで、ノズル部11先端の液残りを確実に低減できることが検証された。
上述の実施形態では、中栓1を容器本体3に装着する構成にしたが、図7に示すように、ノズル部11を容器本体3の先端部に一体成形しても良い。以下、ノズル部11の先端の構成は上述の実施形態と同様であるため、説明を省略する。なお、図面の理解を助けるため、上述の実施形態と同様の符号を付して説明するが、特に限定されるものではない。
例えば、ノズル部11を容器本体3の先端部に一体成形する方法は、特開2001−120639号公報に示されている。
上述の実施形態における中栓1に代えて、図8に示すように、外筒19と内筒20とを嵌合することで中栓1を形成してもよい。ノズル部11先端の構成は、上述の実施形態と同様である。
(1)本実施形態では、先端外側領域16の輪郭が最大外径位置162に近付くほど曲率が大きくなるよう第1アール部163と第2アール部164とを設けたが、曲率を一定としても良い。この場合、異なる曲率を設けるのに比べ、中栓1の加工が容易となり、加工精度が高まる。なお、先端外側領域16の曲率変化点は1箇所に限らず、複数箇所設けても良い。
(2)本実施形態では、ノズル部11の内周面に直線状の広がり部18を設けたが、曲線状の広がり部18としても良いし、広がり部18を設けずノズル部11先端を角形状としても良い。
11 ノズル部
15 拡径部
16 先端外側領域
161 最先端位置
162 最大外径位置
17 くびれ領域
18 広がり部
A 最大外径寸法
B 幅寸法
C 高さ寸法
D くびれ幅
E くびれ高さ
θ くびれ角
X 軸芯
2 点眼容器
3 容器本体
Claims (7)
- 液体を収容する点眼容器の容器本体に装着され、前記液体を注液する筒状のノズル部を備えた、点眼容器の中栓であって、
前記ノズル部の先端に、外径が前記ノズル部の軸芯に対して径外方向に広がった拡径部を備え、
当該拡径部は、前記ノズル部の側断面視において、
前記ノズル部の先端のうち注液方向に沿って最も突出した位置であって、最も前記軸芯に近い位置を最先端位置としたとき、当該最先端位置から前記拡径部の最大外径位置までの先端外側領域と、前記最大外径位置から前記ノズル部の基端側に連接されたくびれ領域とを有し、
前記拡径部の最大外径寸法が、2.5mmから4mmの範囲内に設定されると共に、
前記先端外側領域について、前記軸芯に垂直な方向の幅寸法と前記軸芯に平行な高さ寸法とが、0.3mm以上且つ前記最大外径寸法に対して0.3倍以下に設定される中栓。 - 前記ノズル部の側断面視において、前記先端外側領域の輪郭が曲線で形成される請求項1に記載の中栓。
- 前記ノズル部の先端における内周面が、先端側ほど内径を広げて構成してある請求項1又は2に記載の中栓。
- 前記ノズル部の側断面視において、前記先端外側領域の輪郭が、前記最大外径位置に近付くほど曲率が大きくなるように構成してある請求項1から3のいずれか一項に記載の中栓。
- 前記くびれ領域は、前記最大外径位置より前記基端側へ前記高さ寸法以上の範囲に亘って形成される請求項1から4のいずれか一項に記載の中栓。
- 請求項1から5のいずれか一項に記載の中栓を備えた点眼容器。
- ノズル部が液体を収容する容器本体の先端部に一体成形された点眼容器であって、
前記ノズル部が液体を注液する筒状であり、
前記ノズル部の先端に、外径が前記ノズル部の軸芯に対して径外方向に広がった拡径部を備え、
当該拡径部は、前記ノズル部の側断面視において、
前記ノズル部の先端のうち注液方向に沿って最も突出した位置であって、最も前記軸芯に近い位置を最先端位置としたとき、当該最先端位置から前記拡径部の最大外径位置までの先端外側領域と、前記最大外径位置から前記ノズル部の基端側に連接されたくびれ領域とを有し、
前記拡径部の最大外径寸法が、2.5mmから4mmの範囲内に設定されると共に、
前記先端外側領域について、前記軸芯に垂直な方向の幅寸法と前記軸芯に平行な高さ寸法とが、0.3mm以上且つ前記最大外径寸法に対して0.3倍以下に設定される点眼容器。
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