KR200481616Y1 - 범용 캡 - Google Patents

Abstract

본 고안은 시료 용기의 개구부를 밀폐하기 위한 범용 캡(1)에 관한 것으로서, 상기 범용 캡(1)은 캡의 종축(5) 방향으로 연장되는 축부(6)와 하나 이상의 밀봉 부재(100, 200)를 포함하고, 하나 이상의 밀봉 부재(100, 200)는, 축부(6)의 일측 면(9)에 배치되며 3개의 슬롯(14, 18)을 구비한 밀봉면을 포함하고, 슬롯들(14, 18)은 밀봉면의 가장자리 영역(15, 19)으로부터 축부(6)로 향하는 방향으로 연장되어 슬롯들이 밀봉면을 실질적으로 동일한 크기인 3개의 원호형 블레이드(12, 16)로 분할하는 방식으로 배치되며, 블레이드들(12, 16)은 종축(5)으로 향해 있는 밀폐할 시료 용기(3)의 내주면(11)에 안착되도록 구성되어, 시료 용기 내로 삽입된 캡(1)의 밀폐 상태에서 상호 간에 접촉하고, 특히 적어도 영역별로 중첩된다. 또한, 본 고안은 상기 범용 캡(1)을 포함하는 밀폐형 시료 용기 및 시스템에 관한 것이다.

Description

범용 캡{UNIVERSAL CAP}

본 고안은 시료 용기의 개구부를 밀폐하기 위한 범용 캡, 밀폐형 시료 용기, 및 시스템에 관한 것이다.

지금까지 공지된 캡들 또는 밀폐 장치들은, 특정 횡단면 또는 지름을 갖는 시료 용기들을 밀폐하거나 재밀폐하기 위해서만 적합하다. 따라서, 밀폐할 시료 용기의 개구부의 크기에 따라서 이에 적합한 캡을 선택할 필요가 있다. 이는 바로 자동화된 시료 분석의 분야에서 높은 물류 비용을 나타낸다.

일반적으로 각각 여러 가지 개구부 횡단면을 갖는 시료 용기들을 밀폐하기 위해 범용으로 이용할 수 있는 밀폐 장치들도 공지되어 있다. 상기 밀폐 장치들의 경우, 개구부의 액밀 폐쇄를 달성하기 위해, 개구부 내로 삽입되는 밀폐 상태에서 밀봉 부재들을 중첩시킬 수 있다.

본 고안의 과제는, 시료 용기의 개구부를 밀폐시키기 위한 범용 캡에 있어서, 시료 용기 내에 존재하는 액체의 유출을 신뢰성 있게 방지하고, 그와 동시에 시료 용기 내에서 캡의 확실한 파지를 보장하는 상기 범용 캡을 제공하는 것에 있다.

상기 과제는 독립 청구항들의 대상들을 통해 해결된다. 바람직한 실시예들은 종속 청구항들의 대상들이다.

일 관점은 시료 용기의 개구부를 밀폐하기 위한 범용 캡에 관한 것이며, 상기 캡은 캡의 종축의 방향으로 연장되는 축부와, 하나 이상의 밀봉 부재를 포함하고, 하나 이상의 밀봉 부재는, 축부의 외부면 상에 배치되어 3개의 슬롯을 구비한 밀봉면을 포함하고, 각각의 슬롯은 밀봉면의 (축부의 반대 방향으로 향해 있는) 가장자리 영역으로부터 축부로 향하는 방향으로 연장되고, 밀봉면을 실질적으로 크기가 동일한 3개의 원호형 블레이드로 분할하며, 블레이드들은 밀폐할 시료 용기의 내주면이면서 종축의 방향으로 향해 있고 바람직하게는 거의 원통형으로 형성된 상기 내주면에 안착되도록 구성되어, 시료 용기 내로 삽입된 캡의 밀폐 상태에서 서로 접촉되며, 특히 적어도 영역별로 중첩된다.

캡은, 본 출원의 의미에서, 캡이 특정 개구부 횡단면 내지 개구부 지름을 갖는 시료 용기에서 이용될 수 있을 뿐 아니라, (사전 결정된 한계 이내에서) 여러 가지 개구부 횡단면들 내지 개구부 지름들의 시료 용기들을 위해서도 적합하다면, 범용이다.

캡의 종축은 특히 캡의 최대 크기의 방향에 상응하는 축이다. 바람직하게는, 종축은 캡의 대칭축이기도 한다. 그에 따라, 캡의 축부가 원통형 또는 관형인 경우, 캡의 종축은 원통 축이다.

하나 이상의 밀봉 부재는 바람직하게 원형으로 형성될 수 있다. 하나 이상의 밀봉 부재는 액밀 방식으로 축부와 연결될 수 있다. 하나 이상의 밀봉 부재 및 축부는 특히 일체형으로 형성될 수도 있다.

축부의 외부면이란, 축부에 의해 둘러싸인 내부 챔버의 반대 방향으로 향해 있는 면 또는 표면을 의미한다. 그와 반대로, 축부의 내부면은 축부에 의해 둘러싸인 내부 챔버로 향해 있는 면이다. 상응하게, 밀폐할 시료 용기의 내주면이란, 시료 용기에 의해 둘러싸인 내부 챔버로 향해 있는 면 또는 표면을 의미한다.

본 고안의 의미에서 블레이드는 하나 이상의 밀봉 부재의 부재이면서 적어도 액밀형의, 바람직하게는 유연성 또는 가요성 또는 변형 가능성이 있는 상기 부재이다. 본 고안에 따른 캡의 하나 이상의 밀봉 부재는 실질적으로 크기가 동일한 3개의 블레이드를 포함하며, 이들 블레이드는 축부 외주를 따라 연이어 배치되고 함께 밀봉 부재의 밀봉면을 펼쳐 형성한다. 밀봉 부재의 2개의 인접한 블레이드 사이에는 각각 하나의 슬롯 또는 갭(gap)이 형성된다. 본 명세서의 의미에서 슬롯들 또는 갭들은, 그루브와 달리, 한 부재, 예컨대 블레이드 또는 밀봉 부재의 2개의 대향하는 표면 사이에서 관통 개구부를 형성한다. 그와 반대로 그루브는 한 부재의 측면 상에 리세스부 또는 함몰부만을 형성한다.

바람직하게, 블레이드들은 원호형으로 형성된다. 원호형이란, 본 명세서의 의미에서, 원호 또는 원 면적 섹션만을 의미하는 것은 아니다. 오히려, 원호란 개념은, 예컨대 타원형 섹션도 포함한다. 예컨대 원호형 블레이드의 가장자리는 파형으로도 형성될 수 있다. 블레이드들은 3차원 공간에서 만곡되어 형성될 수도 있다. 이 경우, 원호란 개념은 캡의 종축에 대해 수직인 평면 내 블레이드들의 투영에 관련된다. 예컨대 하나 이상의 밀봉 부재의 3개의 블레이드는 축부로부터 출발하는 공통의 원뿔대형 포락면에 배치될 수 있다.

원주 방향으로 연이어 배치되는 블레이드들은 개구부의 외부에 위치하는 캡의 초기 상태에서 바람직하게 직접 서로 나란하게 배치된다. 시료 채취관 내로 캡의 삽입 이동 동안, 직접적으로 인접한 블레이드들의 부분 영역들의 상호 간 상대적 변위가 수행될 수 있다. 캡이 시료 용기 내로 삽입되면, 블레이드들은 서로 접촉되고, 그리고/또는 적어도 영역별로 중첩된다. 그에 따라, 시료 용기 내로 삽입된 캡의 밀폐 상태에서, 인접하거나 중첩된 블레이드들 사이, 그리고/또는 블레이드들과 시료 용기의 내벽부 사이에 최소의 관류 개구부들(특히 모세관)이 제공될 수 있으며, 이들 관류 개구부는 바람직하게 기체상 물질만이, 특히 가압 시에만, 통과할 수 있을 정도로 작게 형성된다. 그에 따라, 시료 용기 내로 캡을 삽입하는 동안 유입되어 압축된 공기는, 캡을 거쳐, 캡으로 밀폐된 시료 용기의 내부 챔버로부터 누출될 수 있다. 그럼으로써 개구부로부터 캡이 뜻하지 않게 빠지는 것이 방지될 수 있다. 따라서 캡은, 시료 용기의 개구부의 밀폐에 있어서 범용으로 이용할 수 있고 유출 방지되며 특히 심지어 액체 가능한 밀폐를 위해 적합하다. 시료 용기가 넘어질 때에도, 시료 내용물, 특히 액체(예컨대 혈액과 같은 체액)의 유출은 감소되거나 심지어 방지될 수 있다.

따라서 여러 가지 횡단면들 또는 지름들의 시료 용기들을 위한 액체 밀봉식 밀폐를 위해 본 고안에 따른 범용 캡을 이용할 수 있고 그럼에도 밀폐 상태에서 캡의 확실한 안착 또는 파지를 달성할 수 있다.

본 고안의 범주에서 확인된 점에 따르면, 3개의 부재로 이루어진 (다시 말해 3개의 블레이드를 포함하는) 밀봉 부재에 의해, 목표하는 밀봉 효과를 달성하면서, 시료 채취관 내 캡의 특히 안정된 안착이 달성된다. 캡으로 밀폐된 시료 용기의 내벽부 쪽으로 시료 용기 내에서 탄성 변형된 블레이드들을 반경 방향으로 압착하는 것을 통해 각각 발생하는, 외주에 걸쳐 분포된 3개의 힘 벡터를 바탕으로, 지금까지 공지된 범용 밀폐 장치들에서 빈번하게 발생하는 것과 같은 캡의 기울어짐 및/또는 시료 용기로부터 캡의 튕겨나감은 분명하게 감소되거나 방지될 수 있다.

따라서 본 고안의 범위에서 확인된 점에 따르면, 3개의 부재로 이루어진 밀봉 부재(3개의 블레이드 및 3개의 슬롯)를 포함한 본 고안에 따른 캡의 경우 결함율[이른바 "캡 튕김 비율(cap pop off rate)"]은 2개의 부재로 이루어진 밀봉 부재(2개의 블레이드 및 2개의 슬롯)를 구비한 지금까지 공지된 밀폐 장치에 비해 적어도 120의 인수만큼 더 낮다.

그 밖에도, 본원의 고안자는, 3개 이상의 블레이드를 포함한 밀봉 부재의 경우, 시료 채취관 내로 삽입 시 인접한 블레이드들이 중첩되는 면적이 감소되고, 이는 결국 캡의 밀봉성에 부정적인 영향을 미친다는 점을 확인하였다.

그에 따라, 청구범위 제1항의 특징들을 포함한 본 고안에 따른 범용 캡은, 지금까지 공지된 범용 밀폐 장치들에 비해, 밀봉 효과가 부정적인 영향을 받지 않으면서, 시료 용기 내에서 캡의 확실하면서도 신뢰성 있는 파지가 달성된다는 장점을 갖는다.

범용 캡의 한 바람직한 실시예에 따라서, 각각의 블레이드와 축부의 외부 표면 사이에 추가로 하나의 지지 부재, 다시 말하면 하나 이상의 밀봉 부재를 위한 3개의 지지 부재가 배치된다. 지지 부재들은, 시료 용기의 내부면 쪽을 압착하는 블레이드들의 반경 방향 힘 성분을 증가시킴으로써, 시료 용기 내로 삽입된 캡의 파지를 향상시킨다.

범용 캡의 한 추가의 바람직한 실시예에 따라서, 3개의 원호형 블레이드는 축부의 외주를 따라서 연속해서 배치되고, 각각의 블레이드는 축부 외주의 거의 1/3에 걸쳐 연장된다. 이는 시료 채취관의 내벽부에 대해 블레이드들로부터 가해진 힘의 균일한 분포와, 그에 따라 시료 채취관 내 캡의 안정된 파지를 유도한다.

범용 캡의 한 추가 바람직한 실시예에 따라서, 하나 이상의 밀봉 부재는 캡의 하단부 영역에서 축부에 배치되는 제1 또는 하부 밀봉 부재를 포함한다. 하부 밀봉 부재는 예컨대 직접적으로 캡의 하단부에서 축부에 배치될 수 있거나, 캡의 하단부를 형성할 수 있다.

또한, 상기 실시예에서, 축부는 제1 밀봉 부재에 대해 캡의 두부의 방향으로 이격되어 있는 바닥 부재를 포함한다. 바람직하게, 바닥 부재는, 재료 응집부가 생성되지 않거나, 재료 응집부가 방지되는 방식으로, 제1 밀봉 부재로부터 이격되어 있다. 상기 재료 응집부는 범용 캡의 제조에 대해 바람직하지 않을 수도 있고, 특히 상기 재료 응집부는 사출 성형에서 냉각 시에 지연을 초래할 수 있다. 그 밖에도, 바닥 부재는 바람직하게, 캡의 단부에 대해, 그에 따라 액체에 대해 공기 배기공으로서의 횡방향 보어를 위한 공간 및 간격이 충분히 제공되는 방식으로, 제1 밀봉 부재로부터, 또는 제1밀봉 부재의 블레이드들로부터 이격된다. 횡방향 보어 또는 공기 배기공은 다음 단락에서 기술된다. 예컨대 제1 밀봉 부재로부터, 또는 축부에서 제1 밀봉 부재의 부착점으로부터 바닥 부재의 간격은 0.30㎝보다 크고, 바람직하게는 0.35㎝보다 크고, 특히 바람직하게는 0.40㎝보다 크며, 1㎝ 미만이고, 바람직하게는 0.80㎝ 미만이고, 특히 바람직하게는 0.60㎝ 미만일 수 있다. 바닥 부재 하부에 위치하는 축부의 섹션, 다시 말해 바닥 부재로부터 출발하여 캡의 두부의 반대 방향으로 향하거나 캡의 단부로 향해 있는 축부의 섹션은 바람직하게는 개방된 상태로, 특히 중공 형태로 형성된다.

그 밖에도, 상기 실시예에서, 축부는 제1 밀봉 부재와 바닥 부재 사이에 하나 이상의 횡방향 보어를 포함하고, 이러한 횡방향 보어를 통해, 캡에 의해 밀폐된, 시료 용기의 내부 챔버와 외부 환경 사이의 가스 교환이 가능하다. 횡방향 보어란, 본 명세서의 의미에서, 축부의 원주면 또는 측벽부 내 보어, 특히 캡의 종축에 대해 횡방향으로 향하는 보어를 의미한다. 상기 횡방향 보어는, 블레이드들 사이의 갭들 또는 슬롯들이 예컨대 혈청에 젖어 들러붙을 때에도, 공기 배기를 가능하게 한다. 따라서, 시료 용기 내 캡의 파지 또는 안정성은, 예컨대 보관 동안 발생하는 온도 변동 시에도, 축부의 측벽부의 횡방향 보어를 통해 액체의 가스 또는 증기 압력의 균등화가 일어남으로써 보장될 수 있다. 중앙 보어와 비교하여, 축부의 횡방향 보어는 특히, 상대적으로 많은 액체로 채워진 시료 용기 내로 범용 캡을 삽입할 때 분출 위험이 더 낮은, 다시 말해 의도하지 않거나 기대하지 않은 액체 유출 가능성이 더 적다는 장점을 갖는다.

범용 캡의 한 추가 바람직한 실시예에 따라서, 하나 이상의 밀봉 부재는 축부의 바닥 부재로부터 상부의 축부 단부의 방향으로 또는 캡의 두부의 방향으로 이격되어 있는 제2 또는 상부 밀봉 부재를 포함한다. 예컨대 바닥 부재로부터 제2 (상부) 밀봉 부재의 간격은 0.05㎝와 1㎝ 사이의 범위, 바람직하게는 0.1㎝와 0.8㎝의 범위, 특히 바람직하게는 0.2㎝와 0.5㎝ 사이의 범위에 속할 수 있다. 제1 (하부) 및 제2 (상부) 밀봉 부재는 바람직하게, 밀폐할 시료 용기 내로 삽입된 범용 캡의 삽입 상태 또는 밀폐 상태에서도 제1 밀봉 부재의 블레이드들이 제2 밀봉 부재의 블레이드들로부터 서로 이격되는 방식으로 서로 이격된다. 달리 말하면, 제1 밀봉 부재의 블레이드들은 초기 상태에서나 삽입 상태에서나 제2 밀봉 부재의 블레이드들에 영향을 주지 않으며, 그 반대도 영향을 주지 않는다. 또한, 제2 (상부) 밀봉 부재의 블레이드들은 바람직하게 캡 두부로부터 이격된다. 바람직하게, 제1 (하부) 및 제2 (상부) 밀봉 부재는, 제2 밀봉 부재의 블레이드들로부터 제1 밀봉 부재의 블레이드들의 간격이 최대한 크게 배치되거나 이격된다. 그러나 상기 간격은, 범용 캡이 너무 깊게 채취관 내로 잠기지 않도록 바람직하게 선택되는 축부의 사전 설정된 길이를 통해 제한된다. 예컨대 축부의 길이는 0.5㎝ 내지 2㎝의 범위, 바람직하게는 0.75㎝와 1.5㎝ 사이의 범위, 특히 바람직하게는 0.9㎝와 1.3㎝ 사이의 범위에 속할 수 있다. 제2 (상부) 밀봉 부재로부터 제1 (하부) 밀봉 부재의 간격은 예컨대 0.4㎝와 1.2㎝ 사이의 범위, 바람직하게는 0.5㎝와 0.9㎝ 사이의 범위, 특히 바람직하게는 0.6㎝와 0.8㎝ 사이의 범위에 속할 수 있다. 제2 밀봉 부재로부터 제1 밀봉 부재의 앞서 명시한 간격들은 각각, 축부에서, 축부의 종축의 방향으로 일직선으로 위치하는, 제1 및 제2 밀봉 부재의 부착점들에 관계한다. 또한, 제2 또는 상부 밀봉 부재, 다시 말해 축부에서 상부 밀봉 부재의 부착점은 바람직하게 캡 두부로부터 적어도 0.5㎝만큼 이격된다.

따라서 바람직하게, 캡은 제1 (하부) 밀봉 부재와 제2 (상부) 밀봉 부재를 포함하고, 캡의 두부의 방향으로 오프셋 된, 축부의 바닥 부재는 제1 밀봉 부재와 제2 밀봉 부재 사이에 배치되며, 축부의 횡방향 보어는 제1 (하부) 밀봉 부재와 상기 오프셋 된 바닥 부재 사이에 위치한다. 그에 따라, 가스는 시료 용기로부터 횡방향 보어를 거쳐 우선 두 밀봉 부재들 사이의 공간 내에 도달하고, 그 다음 제2 밀봉 부재(캡의 두부로 향해 있는 밀봉 부재)의 슬롯들 또는 갭들을 거쳐 누출된다.

또한 캡은, 하부 밀봉 부재와 상부 밀봉 부재 사이에 배치되는 추가 밀봉 부재들, 특히 제3, 제4, 제5, 등등의 밀봉 부재를 포함할 수 있다. 또한, 대체되거나 추가되는 방식으로, 캡은 복수의 횡방향 보어, 특히 2개, 3개, 4개, 등등의 횡방향 보어를 포함할 수 있다. 추가 횡방향 보어들은 2개의 배치된 밀봉 부재들 사이에서도 축부의 측벽부에 제공될 수 있다.

범용 캡의 한 추가 바람직한 실시예에 따라서, 블레이드들은 적어도 부분적으로, 특히 축부의 반대 방향으로 향해 있는, 블레이드들의 가장자리 영역에서 거칠기처리(roughening)가 수행된다. 바람직하게는, 밀봉면만이, 다시 말해 블레이드들의 하부면, 또는 캡의 두부의 반대 방향으로 향해 있는 블레이드들의 표면만이 거칠기처리된다. 달리 말하면, 블레이드들은 바람직하게 부분적으로 거친 표면을 보유하고, 그리고/또는 특정 영역들에, 특히 블레이드들의 하부면에 소형 치부들(small minute tooth)을 포함하며, 이들 소형 치부는 시료 용기의 내벽부에서 얇은 규소 층들을 파괴하거나 제거하기에 적합하다. 이는 더 높은 마찰 계수를 유도하므로, 재차 시료 용기 내에서 캡의 더 나은 파지를 유도한다.

한 추가 바람직한 실시예에 따라서, 범용 캡은 관형 그립 부재(grip element)를 구비한 두부를 포함하며, 그립 부재는, 그립 부재의 원통 축 또는 중심 축이 캡의 종축과 실질적으로 동일한 방식으로 배치된다. 그립 부재는 특히 캡의 취급에 이용되고 범용 캡의 그립 및 운반을 위해 이용될 수 있다.

범용 캡의 한 추가 바람직한 실시예에 따라서, 그립 부재의 원주면에, 특히 그립 부재의 내주면에 그립부의 안정화를 위한 복수의 보강 부재가 구비된다. 바람직하게, 상기 보강 부재들은 리브(rib) 모양으로 형성된다.

범용 캡의 한 추가 바람직한 실시예에 따라서, 그립 부재는 축부로부터 반대 방향으로 향해 있는 상부 가장자리를 포함하고, 이러한 가장자리는 챔퍼되고, 그리고/또는 챔퍼부를 포함한다. 챔퍼부는 특히 캡의 그립을 수월하게 하거나, 하나 이상의 로봇 핑거의 미끄러짐을 가능하게 한다. 그에 따라, 그립퍼가 채취관 또는 캡을 향해 최적의 상태로 정렬되어 있지 않다고 하더라도, 그립이 가능해진다.

또한, 범용 캡의 한 추가 바람직한 실시예에 따라서, 캡의 두부는 그 외에도 종축의 반대 방향으로 향해 있는 가장자리부를 구비하며 종축에 대해 수직으로 정렬되고 바람직하게는 실질적으로 원형인 시료 용기 덮개 부재를 포함하며, 시료 용기 덮개 부재는 하나 이상의 밀봉 부재와 그립 부재 사이에 배치되어 그립 부재 및 하나 이상의 밀봉 부재를 거쳐 연장된다. 특히, 시료 용기 덮개 부재는 모든 방향으로 종축에 대해 수직으로 그립 부재를 거쳐, 그리고 하나 이상의 밀봉 부재를 넘어서 연장된다. 특히 캡의 종축에 대해 수직인 평면 내 시료 용기 덮개 부재의 투영의 횡단면 또는 지름은, 캡의 종축에 대해 수직인 평면 내 그립 부재의 투영의 횡단면 또는 지름보다 더 크고, 캡의 종축에 대해 수직인 평면 내 하나 이상의 밀봉 부재의 투영의 횡단면 또는 지름보다 더 크다.

범용 캡의 한 추가 바람직한 실시예에 따라서, 시료 용기 덮개 부재의, 축부로 향해 있는 면은 원추형으로 형성된다. 달리 말하면, 시료 용기 덮개 부재의 하부면, 다시 말해 축부로 향해 있는 면은 시료 용기 덮개 부재의 외부 가장자리로부터 반경 방향에서 시료 용기 덮개 부재의 중심 방향으로 연장되는 사면을 포함한다. 시료 용기 덮개 부재의 하부면의 원추형 형성을 통해, 밀폐할 시료 용기 내로 캡의 삽입 또는 압입(적용) 시 캡의 더 나은 센터링이 가능하며, 이는 결국 시료 용기 내에서 범용 캡의 더 높은 안정성과 캡을 통한 시료 채취관의 더 나은 밀폐를 유도한다.

시료 용기 덮개 부재는 그립 부재에 곧바로 또는 직접적으로 이어지거나, 그립 부재와 연결되거나, 일체형으로 형성될 수 있다. 시료 용기 덮개 부재는 특히 분출 방지부로서 이용되며, 그에 따라 그립 부재에서 캡을 그립하고, 그리고/또는 운반하는 로봇 핑거들에 대한 오염 위험을 줄이는 데 사용된다.

범용 캡의 한 추가 바람직한 실시예에 따라서, 시료 용기 덮개 부재의 가장자리부는 그루브들을 구비하고, 그리고/또는 잔물결 모양으로 형성된다. 이는 특히 캡의 더 나은 그립성을 유도한다.

범용 캡의 한 추가 바람직한 실시예에 따라서, 시료 용기 덮개 부재는 바람직하게, 축부의 반대 방향으로 향해 있는, 시료 용기 덮개 부재의 면 상에 배치되고 시료 용기 덮개 부재의 가장자리부로부터 종축으로 향하는 방향으로 연장되는 보강 부재들을 포함한다. 보강 부재들은 예컨대 리브 형태로 형성될 수 있다.

범용 캡의 한 바람직한 실시예에 따라서, 시료 용기 덮개 부재는 그 하부면, 다시 말해 축부로 향해 있는 면에, 시료 용기 덮개 부재의 가장자리부로부터 종축의 방향으로 연장되는 하나 이상의 그루브를 포함한다. 그루브는 하나 이상의 밀봉 부재의 슬롯들 또는 갭들과 상호작용하여 캡으로 밀폐된 시료 용기의 내부 챔버와 외부 환경 사이의 가스 교환에 이용된다.

범용 캡의 한 추가 바람직한 실시예에 따라서, 그립 부재는 시료 용기 덮개 부재에서 중앙에 배치된다. 달리 말하면, 그립 부재는 시료 용기 덮개 부재에 상대적으로 중심으로 정렬된다.

범용 캡의 한 추가 바람직한 실시예에 따라서, 그립 부재와 시료 용기 덮개 부재는 일체형으로 형성된다. 또한 바람직하게, 전체 캡(다시 말해 캡의 전체 구성 부분들)은 일체형으로, 특히 사출 성형 부품으로서 형성될 수 있다.

범용 캡의 한 추가 바람직한 실시예에 따라서, 블레이드들은, 축부의 외주를 따라 연장되는 설정 꺽임부(set kink)를 포함한다. 상기 설정 꺽임부들은 블레이드들의 제어되는 꺾임을 유발하여 더 큰 면접촉을 가능하게 한다.

한 추가 양태는 시료 용기의 개구부를 밀폐하기 위한 범용 캡에 관한 것이며, 상기 캡은 캡의 종축의 방향으로 연장되는 축부와 하나 이상의 밀봉 부재를 포함하고, 제1 밀봉 부재는 캡의 하단부의 영역에서 축부에 배치되고, 축부는 제1 밀봉 부재에 대해 캡의 두부의 방향으로 이격되어 있는 바닥 부재를 포함하며, 축부는 제1 밀봉 부재와 바닥 부재 사이에서 하나 이상의 횡방향 보어를 포함하고, 이러한 횡방향 보어를 통해 캡에 의해 밀폐된 시료 용기의 내부 챔버와 외부 환경 사이의 가스 교환이 가능하다.

또한, 상기 양태와 관련하여 청구된 실시예 각각에 대해, 선행 양태의 실시예들에 대해 전술되거나 후술된 기술 내용들도 적용된다.

한 추가 양태는 각각 여러 가지 횡단면들을 구비한 시료 용기들의 개구부들을 밀폐하기 위한 범용 캡에 관한 것이며, 상기 캡은 캡의 종축의 방향으로 연장되는 축부와 하나 이상의 밀봉 부재를 포함하고, 캡은 두부를 포함하고, 이러한 두부는, 관형 그립 부재와, 종축의 반대 방향으로 향해 있는 가장자리부를 구비하여 종축에 대해 수직으로 정렬되고 바람직하게는 원형인 시료 용기 덮개 부재를 포함하고, 그립 부재는 그립 부재의 원통 축 또는 중심축이 캡의 종축과 실질적으로 동일한 방식으로 배치되며, 시료 용기 덮개 부재는 하나 이상의 밀봉 부재와 그립 부재 사이에 배치되어 그립 부재 및 하나 이상의 밀봉 부재를 넘어서 연장된다.

또한, 상기 양태와 관련하여 청구된 실시예 각각에 대해, 선행 양태들의 실시예들에 대해 전술되거나 후술된 기술 내용들도 적용된다.

한 추가 양태는 개구부와 이러한 개구부 내로 삽입될 수 있는 하나 이상의 본 고안에 따른 캡을 포함한 밀폐형 시료 용기에 관한 것이다.

한 추가 양태는 복수의 시료 용기와 하나 이상의 본 고안에 따른 범용 캡으로 구성된 시스템에 관한 것이며, 시료 용기들은 내부로 범용 캡이 삽입될 수 있는 개구부들을 포함한다.

하기에는 과제를 해결하기 위한 개별 실시예들이 도면에 의해 예시로서 기술된다. 이 경우, 기술되는 개별 실시예들은, 청구되지만 특정 적용 사례들에서 목표하는 특성들을 제공하는 대상을 구현하기 위해 반드시 필요하지 않은 특징들도 부분적으로 포함한다. 따라서 하기에 기술된 실시예들의 모든 특징을 포함하지 않은 실시예들도, 기술한 기술 교시에 속하는 방식으로 개시된 것으로 간주되어야 한다. 또한, 불필요한 반복 사항을 피하기 위해, 특정 특징들은 하기에 기술된 실시예들 중 단일의 실시예와 관련해서만 언급된다. 그러므로 개별 실시예들은 개별적으로 제시된 것일 뿐 아니라 여러 가지 실시예들의 개별 특징들 또는 다수의 특징을 포함한 개요에서도 제시된다. 이러한 개요에 따라서, 당업자라면, 개별 실시예들이 다른 실시예들의 개별 특징들 또는 다수의 특징의 편입을 통해서도 수정될 수 있음을 알 수 있을 것이다. 다른 실시예들과 관련하여 기술되는 개별 특징들 또는 다수의 특징과 개별 실시예들의 체계적인 조합도 가능하다.

도 1은 시료 용기 내로 삽입하기 전 본 고안에 따른 범용 캡의 일 실시예를 도시한 개략도이다.
도 2는 본 고안에 따른 범용 캡의 일 실시예를 도시한 추가 개략도이다.
도 3은 본 고안에 따른 범용 캡의 일 실시예를 도시한 평면도이다.
도 4a는 본 고안에 따른 범용 캡의 일 실시예의 세부 사항을 도시한 개략도이다.
도 4b는 본 고안에 따른 범용 캡의 일 실시예의 추가 세부 사항을 도시한 개략도이다.
도 5a는 일 실시예에 따라서 3개의 블레이드를 구비하여 캡의 축부에 배치된 밀봉 부재를 도시한 개략적 횡단면도 및 상응하는 평면도이다.
도 5b는 한 추가 실시예에 따라서 3개의 블레이드를 구비하여 캡의 축부에 배치된 밀봉 부재를 도시한 개략적 횡단면도 및 상응하는 평면도이다.
도 6은 본 고안에 따른 범용 캡의 일 실시예의 추가 세부 사항을 도시한 개략도이다.

예컨대 상부, 하부, 측면 등처럼 본 명세서에서 선택된 위치 정보들은 직접 기술하고 도시한 도면에 관련된 것이며, 위치 변경 시에 적당하게 새로운 위치로 전용된다.

도 1 내지 도 3에는, 시료 용기(3)의 개구부(2)를 밀폐하기 위한 범용 캡(1)의 바람직한 실시예가 각각 여러 사시도로 도시되어 있다. 캡(1)은, 사전 결정된 한계 이내에 속하는 여러 가지 횡단면들(4)을 갖는 시료 용기들을 밀폐하기에 적합하며, 그에 따라 범용으로 이용될 수 있다. 예컨대 혈액 시료 채취관처럼 원통형으로 형성된 시료 용기들(3)은 대개 약 9 내지 14.5㎜의 내경을 보유한다. 각각 선택한 시료 용기(3)에 따라서, 채취관 횡단면(4)과 무관하게, 개구부(2)의 밀폐를 위해 항상 동일한 범용 캡(1)을 이용할 수 있다.

본 고안에 따른 범용 캡(1)은 특히 시료 채취를 위해 1회용 밀폐 부재, 예컨대 찔러 꿰뚫을 수 있는 밀봉 마개가 시료 용기(3)의 개구부(2)로부터 제거된 시료 용기를 재밀폐 및 보관하기 위해 이용할 수 있다. 우선, 범용 캡(1)은, 특히 시료를 파기할 때까지 시료의 보관 동안 시료 용기로부터 액체의 유출 및 오염물 또는 다른 입자들의 유입을 방지하기 위해 이용된다.

본 명세서에서, 캡(1)의 2가지 상태 또는 위치가 구별된다. 이른바 초기 상태에서, 캡(1)은 시료 용기 내로 삽입되지 않는다. 캡(1)의 상기 초기 상태는 도 1 내지 도 6에도 도시되어 있다. 그러나 캡이 시료 용기(3)의 밀폐를 위해 시료 용기(3)의 개구부(2) 내로 삽입된다면, 캡은 이른바 삽입 상태 또는 밀폐 상태에 위치한다. 대개 삽입 또는 밀폐 상태에서 캡(1)의 형태, 특히 캡의 몇몇 구성 부분의 형태는 초기 상태에서의 캡(1)의 형태와 다르다.

본 고안에 따른 캡(1)은, 시료의 보존 기간 동안 적어도 개구부(2)의 유출 방지식, 특히 액밀 폐쇄를 보장하기 위해 이용된다. 여기서 유출 방지식이란, 캡(1)이 시료 용기(3)의 개구부(2) 내로 삽입될 때, 다시 말해 밀폐 상태에 위치할 때, 액체가 적어도 가압 없이 스며나갈 수 없을 정도로, 특히 단지 미미한 정도로만 스며나갈 수 있을 정도로 캡이 개구부(2)를 폐쇄하는 것을 의미한다. 그러나 그와 반대로 시료 용기(3) 내로 캡(1)을 삽입할 때 유입되고 경우에 따라 압축된 공기는 누출될 수 있어야 한다. 그렇지 않으면, 캡(1)은 시료 용기(3)가 가득 충전된 조건에서 시료 용기(3) 내에서 캡(1)의 삽입을 통해 발생하는 초과 압력으로 인해 간단히 개구부(2)로부터 다시 튀어나갈 수도 있다. 또한, 예컨대 상대적으로 오랜 시간 간격에 걸쳐 보관할 때 특히 온도 변동으로 인해 시료 용기 내에서 발생하는 가스나 증기도 캡(1)을 거쳐 시료 용기(3)의 내부로부터 누출될 수 있어야 한다. 이러한 특성들은 본 고안에 따른 캡(1)의 경우 특히 하기에 더 상세하게 기술되는 밀봉 부재들(100, 200) 또는 블레이드들(12, 16)을 통해 달성된다. 캡의 밀폐 상태에서, 블레이드들(12, 16)과 개구부(2)를 범위 한정하는 시료 용기(3)의 내주면(11) 사이에는 최소의 모세관 갭들이 개방된 상태로 유지된다. 상기 모세관 갭들은, 액체가 표면 응력을 바탕으로 가압 없이는 스며나갈 수 없을 정도로 작게 구현된다. 그러나 시료 용기(3)의 외부 환경과의 가스 교환과 그에 따른 압력 균등화는 가능하다. 범용 캡(1)으로 밀폐된 시료 용기(3)를 흔들거나, 시료 용기를 거꾸로 세운다면, 액체가 유출되는 일이 발생할 수 있다.

도 1과 도 2로부터 알 수 있듯이, 캡(1)은 두부(10)와, 축부 자체에 배치되는 밀봉 부재들(100, 200)을 구비하여 캡(1)의 종축(5) 방향으로 연장되는 축부(6)와, 두부(10)로부터 종축(5)의 방향으로 이격된 단부(8)를 포함한다. 시료 용기(3)의 개구부(2) 내로 캡(1)을 삽입할 때, 우선, 단부(8)가 시료 용기(3)의 내부에 도달한다. 밀폐 상태에서, 결국 단부(6)와, 밀봉 부재들(100, 200)과, 축부(6)도 시료 용기(3)의 내부에 위치하게 된다. 실질적으로 그립 부재(400)와 시료 용기 덮개 부재(300)를 포함한 두부(10)는 우선 범용 캡(1)의 취급에 이용되고 항상(다시 말해 밀폐 상태에서도) 밀폐할 시료 용기(3)의 외부에 머무른다.

시료 용기(3)의 내부 챔버의 영역에는 종축(5)으로 향해 있는 면 상에, 적어도 캡(1)이 삽입되는 영역에, 바람직하게는 거의 원통형으로 형성된 원주면(11)이 구비된다.

축부(6)는 여기에 기술된 실시예에 따라서 관형으로 형성되고, 외부 표면(9)을 구비한 원주면을 포함한다. 액체가 축부의 중공 챔버를 거쳐 유출되지 못하도록 하기 위해, 축부는 바람직하게 종축(5)에 대해 수직으로 배치된 하나 이상의 내부면을 포함해야 한다. 바람직하게, 도 1에서도 알 수 있듯이, 상기 내부면은 바닥 부재(50)를 통해 캡(1)의 단부(8) 내에 배치된다. 도 1의 바람직한 실시예에 따라서, 상기 바닥 부재(50)는, 두부(10)의 반대 방향으로 향해 있는 축부의 단부 또는 그 가장자리로부터 출발하여 두부(10)의 방향으로 오프셋 되거나 이격된다.

도 1과 도 2에 도시된 것처럼, 한 바람직한 실시예에 따라서, 축부(6) 상에 제1 및 제2 밀봉 부재(100, 200)가 배치된다. 제1 밀봉 부재(100)는 바람직하게, 두부(1)의 단부(8)에 상응하는 축부의 하단부에 배치된다. 제2 밀봉 부재(200)는 제1 밀봉 부재(100)로부터 캡(1)의 두부(10)의 방향으로 이격되어 배치되며, 두 밀봉 부재들의 중심축들은 종축(5)과 일치한다.

도 4a와 도 4b에는, 축부(6)에 배치된 제1 또는 하부 밀봉 부재(100)의 상세도가 각각 도시되어 있다. 특히, 하기에서 좀더 상세하게 다루어지는 블레이드들(12), 슬롯들(14) 및 추가로 배치된 지지 부재들(31)이 도시되어 있다.

도 5a와 도 5b에는, 축부(6)에 또는 축부(6)의 외부면(9)에 배치된 상부 밀봉 부재(200)가 횡단면도 및 상응하는 평면도로 예시로서 도시되어 있다. 캡(1)의 축부(6)는 도 5a와 도 5b에 부분별로만 도시되어 있고, 하부 밀봉 부재(100)는 도 5a와 도 5b에 도시되어 있지 않다. 슬롯들(18)은 각각 블레이드들(16)의 가장자리(19)로부터 축부(6)로 향하는 방향으로 연장된다. 도 5a의 실시예에 따라서 슬롯들(18)은 축부(6)의 외부 표면(9)으로부터 이격되어 있는 반면에, 도 5b의 실시예에서 슬롯들(18)은 축부(6)의 표면(9)에까지 연장된다.

도 5a와 도 5b에 도시된 특성들과 하기의 기술 내용들은 하부 밀봉 부재(100)에도, 또는 캡 상에 배치되고 추가로 하부 밀봉 부재(100)와 상부 밀봉 부재(200) 사이에 배치될 수 있는 추가 밀봉 부재들에도 적용된다.

밀봉 부재(100, 200)는 각각 축부 외주의 방향으로 연이어 배치되는 3개의 블레이드(12, 16)를 포함한다. 블레이드들(12, 16)은 실질적으로 동일한 크기의 원호형 섹션들로서 형성되고 유연한, 특히 가역 변형 가능한 재료로 구성되고, 바람직하게는 탄성 플라스틱으로 구성된다. 2개의 인접한 블레이드(12, 16) 사이에 슬롯 또는 갭(14, 18)이 제공되며, 그럼으로써 블레이드들(12, 16)은 상호 간에 변위될 수 있고 그리고/또는 중첩될 수 있게 된다. 슬롯들 또는 갭들(14, 18)은, 시료 용기의 내주면(11)으로 향해 있는, 블레이드들(12, 16)의 가장자리 영역(15, 19)으로부터 출발하여 축부(6)로 향하는 방향으로 연장된다. 그 밖에도, 갭들(14, 18)은 블레이드들(12, 16)의 외부 가장자리 영역(15, 19)에서부터 축부(6)의 외부 표면(9)에 이를 때까지 연속해서 연장될 수도 있다.

밀봉 부재(100, 200)의 블레이드들(12, 16)은 개구부(2)의 외부에 위치하는 초기 상태에서 적어도 영역별로 서로 이격되어 배치될 수 있다. 바람직하게, 블레이드들(12, 16)은, 축부(6)의 표면(9)과 90°보다 작거나 동일하고, 바람직하게는 80°보다 작고, 특히 바람직하게는 75°보다 작으며, 50°보다 크고, 바람직하게는 60°보다 크고, 특히 바람직하게는 65°보다 큰 각도(α)를 형성하도록 축부(6) 상에 배치된다. 달리 말하면, 블레이드들은 축부(6)로부터 출발하여 두부(10)의 방향으로, 바람직하게는 공통의 원뿔대형 포락면 내에 배치된다.

특히 도 3에 도시된 것처럼, 블레이드들(12, 16)은 축부(6)의 외주를 따라 연장되는 설정 꺽임부들(13)을 포함할 수 있다. 달리 말하면, 설정 꺽임부들은 동심으로 배치된다.

바람직하게, 제1 밀봉 부재(100)의 갭들(14)과 제2 밀봉 부재(200)의 갭들(18)은 각각 종축(5)의 방향으로 볼 때 서로 일직선을 이루는 방식으로 배치된다. 이 경우, 갭(14 또는 18)은 서로 직접 인접하는 블레이드들(12 또는 16) 사이에 0 내지 3㎜, 바람직하게는 0 내지 1㎜, 특히 바람직하게는 0 내지 0.5㎜, 가장 바림직하게는 0 내지 0.2㎜의 폭을 보유할 수 있다. 또한, 갭들(14, 18)의 폭은 가장자리 영역(15, 19)에서 출발하여 축부(6) 또는 외부 표면(9)까지에 이르는 그 종방향 연장부에 걸쳐 여러 가지로 형성될 수도 있다. 예컨대 갭들(14, 18)의 폭은 블레이드들(12, 16)의 외부 가장자리 영역(15, 19)에서 출발하여 축부(6)의 외부 표면(9)의 방향으로 향하는 종방향 연장부에 걸쳐 계속해서 감소하는 방식으로 형성될 수 있다.

범용 캡(1)이 시료 용기(3)의 개구부(2) 내로 삽입되면, 개별 블레이드들(12 및/또는 16)의 상호 간 상대적 변위가 이루어지고, 적어도 최초 서로 분리된 블레이드들(12, 16)은 원래 갭들(14, 18)의 영역에서 접촉되고, 그리고/또는 적어도 영역별로 중첩될 수 있다. 그럼으로써 원래 갭들(14, 18)은 적어도 캡의 길이 방향으로 밀폐될 수 있다. 상기 상태는, 이미 앞서 언급한 것처럼, 삽입 상태 또는 밀폐 상태로서 지칭된다.

블레이드들(12, 16)과 축부(6)의 외부 표면(9) 사이에는, 도 1, 도 4a 및 도 4b에 도시된 것처럼, 그 사이에서 연장되는 지지 부재(31, 33)가 각각 배치된다. 이 경우, 지지 부재들(31, 33)은 바람직하게 캡(1)의 두부(10)로 향해 있으면서, 블레이드들(12, 16)로부터 축부(6)까지로 연장된다. 지지 부재들(31, 33)은 블레이드들(12 또는 16)뿐 아니라 축부(6)와도 연결되며, 특히 블레이드들 및 축부에 일체형으로 형성된다. 이 경우, 여기서 도시한 지지 부재(들)(31, 33)는 리브 모양으로 형성되고, 블레이드들(12, 16)과 축부(6) 사이의 보강 부재들로서 작용한다.

도 1과 도 4b에도 도시된 것처럼, 축부(6)는 하부(다시 말해 두부의 반대 방향으로 향해 있는) 축부 단부와 오프셋 된 바닥부(50) 사이에 하나 이상의 횡방향 보어(54)를 포함한다. 상기 횡방향 보어(54)를 통해, 시료 용기 내로 유입되거나 그 내부에서 형성된, 특히 초과 압력 하에 있는 가스가, 블레이드들의 접촉에 의해 그리고/또는 중첩에 의해 형성된, 제1 밀봉 부재(100)의 모세관 갭들뿐 아니라, 횡방향 보어(54)를 거쳐 시료 용기(3)로부터 외부 환경으로 누출될 수 있다. 이는 특히, 블레이드들 또는 모세관 갭들이 혈청에 젖어 들러붙음으로써 가스에 대한 갭들 자체의 투과성이 강하게 감소되거나 완전하게 저지될 때 바람직하다. 상기 경우에, 가스는 횡방향 보어(54)를 거쳐 우선 제1 밀봉 부재(100)와 제2 밀봉 부재(200) 사이의 공간 내에 도달하고, 그 다음 계속해서 제2 밀봉 부재(200)의 갭들(18)과 시료 용기 덮개 부재(300)의 그루브들(310)을 거쳐 시료 용기(3)의 외부 환경으로 누출될 수 있다. 제2 밀봉 부재에는 대개 액체가 들러붙지 않거나 약간만 들러붙는데, 그 이유는 제2 (상부) 밀봉 부재(200)와 시료 용기 내에 포함된 액체의 접촉이 우선 제1 (하부) 밀봉 부재(100)에 의해 실질적으로 저지되기 때문이다. 그 결과로, 보관 동안, 특히 온도 변동 시, 본 고안에 따른 캡(1)의 안정성이 증가되는데, 그 이유는 시료 용기 내에 포함된 액체의 증기 압력이 환경과의 가스 교환을 통해 균등해질 수 있기 때문이다.

본 고안에 따른 캡(1)의 취급을 위해 관형 그립 부재(400)를 포함한 두부(10)가 이용된다. 그립 부재(400)는 축부(6)의 상부[다시 말해 캡(1)의 단부(8)의 반대 방향으로 향해 있는] 단부에 직접적으로 이어질 수 있다. 바람직하게, 그립 부재(400)의 중심축은 캡(1)의 종축(5)에 대해 일직선으로, 그에 따라 축부(6)에 대해 중심에 정렬된다. 관형 그립 부재(400)가 자동 핸들링 장치 내 수용을 위해 이용된다면, 바람직하게 관형 그립 부재(400)는 적어도 영역별로, 종축(5)으로 향해 있는, 그립 부재(400)의 내부 표면에서, 거의 원통형으로 형성된 센터링 면에 의해 범위 한정된다. 도 1에서 알 수 있듯이, 그립 부재는 바람직하게 그립 부재의 내주면에 배치된 리브들(420)에 의해 안정화되고 보강될 수 있다.

또한, 본 고안에 따른 캡(1)의 두부(10)는, 디스크 형태로 형성되어 종축(5)에 대해 수직으로 정렬된 시료 용기 덮개 부재(300)와, 축부(6)의 반대 방향으로 시료 용기 덮개 부재(300)보다 더 돌출된 관형 가장자리부(22)를 포함한다. 관형으로 형성된 가장자리부(22)는 시료 용기 덮개 부재(300)의 외주연에 배치되고 바람직하게는 시료 용기 덮개 부재와 일체형으로, 또는 재료 결합 방식으로 연결된다. 또한, 캡(1)의 그립성을 향상시키기 위해, 관형 가장자리부(22)의 외주연에 리브들 및/또는 리세스부들을 배치할 수도 있다. 바람직하게, 리브들 또는 웨브들 내지 리세스부들은 종축(5)에 대해 평행하게 연장된다. 시료 용기 덮개 부재(300)의 안정성을 높이기 위해, 시료 용기 덮개 부재(300)는 보강 부재들(21)도 구비할 수 있으며, 이들 보강 부재는, 바람직하게 축부(6)의 반대 방향으로 향해 있는, 시료 용기 덮개 부재(300)의 면 상에 배치되고 가장자리부(22)로부터 종축(5)으로 향하는 방향으로 연장된다.

도 2에서 알 수 있듯이, 시료 용기 덮개 부재(300)의 하부, 다시 말해 축부(6)로 향해 있는 면에, 가장자리부(22)로부터 종축(5)의 방향으로 연장되는 하나 이상의 그루브 또는 함몰부(310)를 포함한다. 상기 그루브는 밀봉 부재들(100, 200)의 슬롯들(14, 18)과 상호 작용하여 시료 용기(3)의 외부 환경과의 가스 교환 내지 시료 용기 내용물의 공기 배기를 가능하게 한다. 바람직하게 그루브들(310)은 슬롯들(14, 18)에 대해 일직선을 이루는 방식으로 배치된다. 시료 용기 덮개 부재(300)의 횡단면 내지 지름은, 그립 부재(400)의 횡단면 내지 지름보다 더 크고 밀봉 부재들(100, 200)의 횡단면 내지 지름보다도 더 크다. 바람직하게는, 시료 용기 덮개 부재(300)의 횡단면 내지 지름은 밀폐할 시료 용기(3)의 횡단면 내지 지름보다도 더 크다. 이 경우, 시료 용기 덮개 부재(300)는 하부면으로 [다시 말해 두부(10)로부터 반대 방향으로 향해 있는 면으로] 캡(1)의 삽입 또는 밀폐 상태에서 시료 용기(3)의 개구부 가장자리 상에 안착될 수 있으며, 이는 특히 시료 용기(3) 내에서 캡(1)의 기울어짐을 방지하고 그에 따라 시료 용기(3) 내에서 캡(1)의 파지를 추가로 향상시킨다.

도 6에서 알 수 있듯이, 시료 용기 덮개 부재(300)는 하부에, 다시 말해 축부(6)로 향해 있는 면에, 원추형으로 형성되거나 챔퍼된 면(320)을 포함한다. 사면은 시료 용기 덮개 부재(300)의 외부 가장자리부(22)로부터 반경 방향에서 시료 용기 덮개 부재(300)의 중심의 방향으로 연장된다. 시료 용기 덮개 부재(300)의 원추형으로 형성된 하부면의 사면 각도(330)는 예컨대 5° 내지 10°의 범위, 바람직하게는 6° 내지 9°의 범위, 특히 바람직하게는 7° 내지 8°의 범위에 속할 수 있다. 도 6에 도시된 것처럼, 사면 각도는 예컨대 7.5°이다. 상기 유형으로 챔퍼된, 시료 용기 덮개 부재(300)의 하부면을 통해, 또는 시료 용기 덮개 부재(300)의 하부면의 상기 유형의 원추형 형성을 통해, 밀폐할 시료 용기(3)의 개구부(2) 내로 정지부까지 캡(1)을 중심에서 압입할 때 캡(1)의 더 나은 밀폐가 가능해진다. 이는 시료 용기(3) 내에서 범용 캡(1)의 더 높은 안정성과 범용 캡(1)을 통한 시료 용기(3)의 더 나은 밀폐를 유도한다.

도 1에 도시된 것처럼, 그립 부재(400)는 시료 용기 덮개 부재(300)에서 중앙에 배치되거나 안착될 수 있다. 바람직하게 그립 부재(400)와 시료 용기 덮개 부재(300)는 일체형으로 형성된다. 재료 절약과 관련하여, 시료 용기 덮개 부재(300)는 (여기에 도시되지 않은) 중앙 리세스부도 포함할 수 있다. 시료 용기 덮개 부재의 지름은, 밀폐할 수 있는 모든 용기가 덮일 수 있도록 선택된다. 그립 부재는, 캡을 적용하거나 제거해야 하는 조작 유닛의 그립퍼에 의해 그립될 수 있는 방식으로 형성되거나 성형된다.

1: 캡
2: 개구부
3: 시료 용기
4: 시료 용기의 횡단면
5: 종축
6: 축부
8: 단부
9: 축부의 표면
10: 두부
11: 원주면
12: 블레이드
13: 설정 꺽임부
14: 슬롯 / 갭
15: 가장자리 영역
16: 블레이드
18: 슬롯 / 갭
19: 가장자리 영역
22: 가장자리부
24: 횡단면 치수
31: 지지 부재
33: 지지 부재
50: 바닥 부재
54: 횡방향 보어
100: 제1 (하부) 밀봉 부재
200: 제2 (상부) 밀봉 부재
300: 시료 용기 덮개 부재
310: 그루브 또는 함몰부
320: 시료 용기 덮개 부재의 하부면
330: 사면 각도
400: 그립 부재
410: 가장자리
420: 리브들(ribs)

Claims (24)

1. 시료 용기(3)의 개구부(2)를 밀폐하기 위한 범용 캡(1)에 있어서, 캡(1)은 캡(1)의 종축(5) 방향으로 연장되는 축부(6)와 하나 이상의 밀봉 부재(100, 200)를 포함하고,
   하나 이상의 밀봉 부재(100, 200)는, 축부(6)의 일측 면(9)에 배치되며 3개의 슬롯(14, 18)을 구비한 밀봉면, 및 캡(1)의 하단부(8)의 영역에서 축부(6)에 배치되는 제1 밀봉 부재(100)를 포함하고, 축부(6)는 제1 밀봉 부재(100)에 대해 캡(1)의 두부(10)의 방향으로 이격된 바닥 부재(50)를 포함하며, 이때 축부(6)는 제1 밀봉 부재(100)와 바닥 부재(50) 사이에 하나 이상의 횡방향 보어(54)를 포함하고, 캡(1)에 의해 밀폐된, 시료 용기(3)의 내부 챔버와 외부 환경 사이의 가스 교환이 상기 횡방향 보어를 통해 가능하고,
   슬롯들(14, 18)은 밀봉면의 가장자리 영역(15, 19)으로부터 축부(6)로 향하는 방향으로 연장되어, 슬롯들이 밀봉면을 동일한 크기인 3개의 원호형 블레이드(12, 16)로 분할하는 방식으로 배치되며,
   블레이드들(12, 16)은 종축(5)으로 향해 있는 밀폐할 시료 용기(3)의 내주면(11)에 안착되도록 구성되어, 시료 용기 내로 삽입된 캡(1)의 밀폐 상태에서 상호 간에 접촉하고, 적어도 영역별로 중첩되는, 범용 캡(1).
2. 제1항에 있어서, 각각의 블레이드(12, 16)와 축부(6)의 외부 표면(9) 사이에 추가로 지지 부재(31, 33)가 배치되는, 범용 캡(1).
3. 제1항 또는 제2항에 있어서, 3개의 원호형 블레이드(12, 16)는 축부(6)의 외주를 따라서 연속해서 배치되고 각각의 블레이드는 축부(6)의 외주의 1/3에 걸쳐 연장되는, 범용 캡(1).
4. 삭제
5. 제1항에 있어서, 하나 이상의 밀봉 부재(100, 200)는, 축부(6)의 바닥 부재(50)로부터 상단부(7)의 방향으로 이격된 제2 밀봉 부재(200)를 포함하는, 범용 캡(1).
6. 제1항 또는 제2항에 있어서, 블레이드들(12, 16)은 적어도 부분적으로, 축부(6)의 반대 방향으로 향해 있는, 블레이드들(12, 16)의 가장자리 영역에서 거칠기처리된 것을 특징으로 하는, 범용 캡(1).
7. 제1항 또는 제2항에 있어서, 캡(1)은 관형 그립 부재(400)를 구비한 두부(10)를 포함하며, 그립 부재(400)는 그립 부재(400)의 원통 축 또는 중심축이 캡(1)의 종축(5)과 동일한 방식으로 배치되는, 범용 캡(1).
8. 제7항에 있어서, 그립 부재(400)는, 축부(6)의 반대 방향으로 향해 있으면서 챔퍼되고, 그리고/또는 챔퍼부를 구비한 가장자리(410)를 포함하는, 범용 캡(1).
9. 제7항에 있어서, 캡(1)의 두부(10)는 종축(5)의 반대 방향으로 향해 있는 가장자리부(22)를 구비한 시료 용기 덮개 부재(300)를 더 포함하되, 상기 시료 용기 덮개 부재는 캡(1)의 종축(5)에 대해 수직으로 정렬되고 원형이며, 시료 용기 덮개 부재(300)는 하나 이상의 밀봉 부재(100, 200)와 그립 부재(400) 사이에 배치되어 그립 부재(400)를 거쳐, 그리고 하나 이상의 밀봉 부재(100, 200)를 넘어서 연장되는, 범용 캡(1).
10. 제9항에 있어서, 시료 용기 덮개 부재(300)의, 축부(6)로 향해 있는 면이 원추형으로 형성되는, 범용 캡(1).
11. 제9항에 있어서, 시료 용기 덮개 부재(300)는, 축부(6)의 반대 방향으로 향해 있는, 시료 용기 덮개 부재(300)의 면 상에 배치되어 가장자리부(22)로부터 종축(5)의 방향으로 연장되는 보강 부재들(21)을 포함하는, 범용 캡(1).
12. 제9항에 있어서, 시료 용기 덮개 부재(300)는 축부(6)로 향해 있는 면에, 가장자리부(22)로부터 종축(5)의 방향으로 연장되는 하나 이상의 그루브(310)를 포함하는, 범용 캡(1).
13. 제1항 또는 제2항에 있어서, 블레이드들(12, 16)은 축부(6)의 외주를 따라 연장되는 설정 꺽임부들(13)을 포함하는, 범용 캡(1).
14. 시료 용기(3)의 개구부(2)를 밀폐하기 위한 범용 캡(1)에 있어서, 캡(1)은 캡의 종축(5) 방향으로 연장되는 축부(6)와 하나 이상의 밀봉 부재(100, 200)를 포함하고,
    제1 밀봉 부재(100)는 캡(1)의 하단부(8)의 영역에서 축부(6)에 배치되고,
    축부(6)는 제1 밀봉 부재(100)에 대해 캡(1)의 두부(10)의 방향으로 이격된 바닥 부재(50)를 포함하며,
    축부(6)는 제1 밀봉 부재(100)와 바닥 부재(50) 사이에 하나 이상의 횡방향 보어(54)를 포함하고, 캡(1)에 의해 밀폐된, 시료 용기(3)의 내부 챔버와 외부 환경 사이의 가스 교환이 상기 횡방향 보어를 통해 가능한, 범용 캡(1).
15. 제14항에 있어서, 하나 이상의 밀봉 부재(100, 200)는, 축부(6)의 바닥 부재(50)로부터 상단부(7)의 방향으로 이격된 제2 밀봉 부재(200)를 포함하는, 범용 캡(1).
16. 제14항 또는 제15항에 있어서, 하나 이상의 밀봉 부재(100, 200)는, 종축(5)의 방향으로 향해 있는, 밀폐할 시료 용기(3)의 내부면(11)에 안착하기 위한 복수, 3개의 블레이드(12, 16)를 포함하며, 블레이드들(12, 16)은 적어도 부분적으로, 축부(6)의 반대 방향으로 향해 있는, 블레이드들(12, 16)의 가장자리 영역에서 거칠기처리되는, 범용 캡(1).
17. 제14항 또는 제15항에 있어서, 캡(1)은 관형 그립 부재(400)를 구비한 두부(10)를 포함하며, 그립 부재(400)는 그립 부재(400)의 원통 축 또는 중심축이 캡(1)의 종축(5)과 동일한 방식으로 배치되는, 범용 캡(1).
18. 제17항에 있어서, 캡(1)의 두부(10)는 종축(5)의 반대 방향으로 향해 있는 가장자리부(22)를 구비한 시료 용기 덮개 부재(300)를 더 포함하되, 상기 시료 용기 덮개 부재는 캡(1)의 종축(5)에 대해 수직으로 정렬되고 원형이며, 시료 용기 덮개 부재는 하나 이상의 밀봉 부재(100, 200)와 그립 부재(400) 사이에 배치되고 모든 방향에서 종축(5)에 대해 수직으로 그립 부재(400)를 거쳐, 그리고 하나 이상의 밀봉 부재(100, 200)를 넘어서 연장되는, 범용 캡(1).
19. 제18항에 있어서, 시료 용기 덮개 부재(300)의, 축부(6)로 향해 있는 면이 원추형으로 형성되는, 범용 캡(1).
20. 제18항에 있어서, 시료 용기 덮개 부재(300)는 축부(6)로 향해 있는 면에, 가장자리부(22)로부터 종축(5)의 방향으로 연장되는 하나 이상의 그루브(310)를 포함하는, 범용 캡(1).
21. 제16항에 있어서, 블레이드들(12, 16)은 축부(6)의 외주를 따라 연장되는 설정 꺽임부들(13)을 포함하는, 범용 캡(1).
22. 제1항, 제2항, 제14항 또는 제15항 중 어느 한 항에 있어서, 캡(1)은 일체형으로, 사출 성형 부품으로서 형성되는, 범용 캡(1).
23. 개구부(2)와, 개구부(2) 내로 삽입될 수 있는, 제1항, 제2항, 제14항 또는 제15항 중 어느 한 항의 하나 이상의 범용 캡(1)을 포함하는 밀폐형 시료 용기(3).
24. 복수의 밀폐형 시료 용기(3)와 제1항, 제2항, 제14항 또는 제15항 중 어느 한 항의 하나 이상의 범용 캡(1)으로 구성되는 시스템에 있어서, 시료 용기들(3)은 내부로 범용 캡(1)이 삽입될 수 있는 개구부들(2)을 포함하는, 시스템.

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