TW533277B - Electric fan and electric cleaner using the electric fan - Google Patents

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Toru Hirose
Hiroyuki Kayama
Tuyoshi Tokuda
Seiji Yamaguti
Seiichi Ueno
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Matsushita Electric Ind Co Ltd
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Description

B7五、發明說明(!) 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製
本發明係有關於一種電動送風機及使用該電動送風機 之電動吸塵器者。 習知電動送風機係參考第46圖而說明之。 葉輪1係由後面罩部2、與該後面罩部2相對面之前面 罩部3,及夾在該對罩部2、3内之多數枚葉輪片情構成。 導流部5係-向前述葉輪片4之入口孔13側延伸之部分,相 對於前述葉輪片4之外周部為2維曲面,而該導流部5則呈3 維曲面。電動機係用以驅動葉輪!。設有多數靜以之氣體 導引構件7係於相鄰之靜翼8間形成渦室。風扇箱H)内含有 葉輪】及氣體導引構件7’且加以氣密地安裝在電動機仏 外周,並在中央部具一吸氣口 11。 根據以上構成之動作加以說明。葉輪i係藉電動機6高 、:轉時,從葉輪!之入口孔13吸入空氣流,藉導流部5而 使空虱流不會大幅混亂,而通過葉輪片4間,再從葉輪片1 从卜周。P排出。空氣流係在人口孔13處朝軸方向流入, 在葉輪1之出σ則朝離心方向,即朝相對於軸方向呈垂 方向排出。該氣流之方向的變化係沿著導流部5之3維曲曲 、行進而,空氣流係通過形成於氣體導引構件7之多 數祥翼8所形成之渦室,而向電動機6内部排出。 在這習知電動送風機所需解決之課題為,因葉輪片 具備有為3維曲面之複雜形狀之導流部5,固難以製造而ι 生產性低落。以切削加工製作時,則需要極長的加工時間 ’以成型製作時也需要特殊的製造㈣,變成非常昂貴。 在此雖有-係由葉輪片4將導流部5分割後再組裝之提案, 訂 而 直 面 線 4 使 4 五、發明說明(2 ) 但仍然有諸如簡單導流部5之製造方法、與空氣漏出少且 不會成為空氣阻抗之葉輪片4之接合方法、耐高速旋轉且 不會產生與兩罩部2、3之空氣漏出之導流構件之固定方法 等課題尚需解決,故現在仍未能實用化。/ 本案發明之目的在於用以解決前述課題,而提供一種 電動送風機,係可將葉輪之葉輪片分割且加以分別構成2 維曲面形狀之葉輪片及3維曲面形狀之導流構件,並可解 決強度、空隙及空氣阻抗等問題,可簡單製造又損失少者 〇 為了解決前述課題,本案發明之電動送風機及使用該 電動吸塵器,其基本構成係具備有一具有一旋轉軸之電動 機及一固定於該旋轉軸上而可旋轉之葉輪;而前述葉輪包 含有·一後面罩部,係固定於前述旋轉軸;一前面罩部, 與前述後面罩部相對面且具有一供空氣流入之入口孔;多 數葉輪片,配置於前述後面罩部及前述前面罩部間,及一 導流構件,使自前述入口孔流入之空氣整流且具3維形狀 之茶片者;並將前述導流構件與前述葉輪片分別構成。依 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 忒基本構造係以簡單構成,可實現一消除各部之空隙,且 解決了難度高之課題,又損失少且實用之電動送風機。然 後,藉使用該電動送風機,則可實現一吸入力大、效率佳 之電動吸塵器。 本發明之第1態樣,係具備有一具旋轉轴之電動機及 一固定於該旋轉軸上而可旋轉之葉輪;而前述葉輪包含有 •一後面罩部係固定於前述旋轉軸;一前面罩部,與前述
經濟部智慧財產局員工消費合作社印製
533277 後面罩邛相對面且具有—供空氣流入之入口孔;多數 片’配置於前述後面罩部及前述前面罩部間;及-導^ I者使:=口孔流入之空氣整流且具有三維形狀:葉 _ 别述導流構件與前述葉輪片分別構成,且配置 於2後面罩部及前述前面罩部間。該電動送風 =間早的方法實現者。是故可廉價提供—種以小型、 同輸出且鬲效率之電動送風機。 本發月之第2您、樣係如第丨態樣之電動送風 =:::、前述前面罩部各以金屬薄板形成,而= =Γ型之材料形成者。藉由導流構件以樹脂 某輪片及罩部以金屬薄板構成,可實 ㈣樣的0能電動送風機更便宜者。 =^之第3態樣如前述第2態樣之電動送風機,並中 ‘成:者!:可朝大略幅射狀之方向滑動的多數分割模 狀成二見依_流構件構成可藉滑動模具製造之形 τ只現一Ϊ產性更佳之電動送風機。 =::第4態樣如前述第2或3態樣之 /、中别述莱片、葉輪片之枚數係各 幾 -種可以選擇最高效率之條件,量產性佳=可貫現 送風機。 住且效率向之電動 本發明之第5態樣如前述第.樣之 使則述導流構件之葉片之前端部之_ =機其係 周端部移動少許空間之位置相連之直線方向 本紙張尺度翻膨297公髮)
. 像 訂ίί---線. (請先閲讀背面之注意事項再填寫表f ) 6 ^33277 A7 B7 五、發明說明(4 =向一致!。因成型-樹脂製導流構件之模具構成變 I更可貫現—具量產性佳且高效率之電動送風機。 一發明之第6態樣如前述第2態樣之電動送風機,其中 以略呈圓錐狀之輪較及多數固著於前述輪 八“D 維曲面之葉片所形成,並在成型時所產生 :成氣流之上游側高,下游側低者。藉於成 2分拉線上形成氣流之上游側高且下游側低之 機。4 U且抗變小’可實現-種更高效率之電動送風 本U之第、樣如前述第2態樣之電動送風機,其係 片之茱輪片側端部設有—用以連接前述葉輪 °妾、,部。為連接樹脂製導流構件之葉片及金屬 涛反之茶輪片,而在導流構件設_接 接合部漏失,可實現-效率佳之電動送風機。•时 將導流構件之接續部構成一凹部入之凹部。藉 葉輪之組裝容易之電動送風機。 只現这漏少且 本發明之第9態#如前述第8態樣之㈣送風機,並係 葉輪片之端入於凹部者。藉將導流構件 之茱片與某輪片之接合以屡入夾持加以構成,在苹輪之植 =作可將葉輪片與導流構件—起保持,簡化組裝作 業’可貫現-損失小且組裝作業性更佳之電動送風機。 本發明之第10態樣如前述第7態樣之電動送風機,盆 本紙張尺度適用t囤_轉(CNS)A4麟石^7公爱- C請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) --I I- n H - « 經濟部III作社印製 7 533277 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製
A7 B7
-則述接、’ 與則述葉輪片端部之反旋轉側面相接觸看 。藉接續部與之—邊相接觸,絲該接财向形成 一藉葉輪旋轉而使葉輪片壓接之方向,可構成氣流阻抗小 且漏失/之接合’可形成—效率更佳之電動送風機。 /本發明之第1!態樣如前述第7態樣之電動送風機,其 係使接績部與葉輪片之入口側端部一體成形者。經前述接 續部與金屬薄板製葉輪片之入口側端部一體成型,可將組 ,極度簡化又使氣流之阻抗、漏失極少,實現_高效率且 量產性優異之電動送風機。
本紙張尺度適用中國國家標準(CNS)A4規格(210 j發明之第12態樣係如前述第2態樣之電動送風機, 其中前述導流構件係以輪較及多數固著於前述輪較之外周 且具3維曲面之葉片所形成,並在前述輪較靠前述後面罩 4側處π置-嵌合部’而在前述後面罩部設置—與前述嵌 合部相嵌合之被嵌合部。在輪較靠後面罩部侧處設有_# 合部’又在前述後面罩部設有—被嵌合部,可構成導流構 件之定位,而縮小在導流構件形成之葉片及板金製葉輪片 間之微小空隙。是故可抑制因空氣流向葉輪内相鄰接之通 道的,失而導致的損失之發生,可順利進行壓力的提昇, 而可實現一吸入能力提高之電動送風機。 山本發明之第13態樣如第12態樣之電動送風機,其係將 該欲合部作成-凸起,而前述被谈合部則以孔形成者。在 導流構件之純靠後面罩部减設❹數可與形成於後面 罩部之多數孔相嵌合之凸起,因此使形成在導流構件之葉 片與板金製葉輪片間之微小空隙縮小,可同樣地得到前述 X 297公釐)
、發明說明(6 ) 效果。 之第14態樣如前述第以13態樣之電動送 ^其係“述嵌合部之數目及形成於前述後面罩部之被# 石口P之數目作為葉輪片或 出於道泣m Λ茱片之片數的約數者。因為將形 :w <之輪穀靠後面罩部側處之凸起與形成於後面 導‘::數目设定成葉輪片或葉片之枚數的約數,所以 導流構件無論以什麼自序 角又裝,必疋使葉片與葉輪片之位 一致,因此可使葉片與葉輪片間之微小空隙縮小,可同 樣地得到前述效果,同時更能提高組裝性。 义本發明之第15態樣如前述第2態樣之電動送風機,1 中前述導流構件係以輪較及多數固著於前述輪較之外周且 …隹曲面之葉片所形成,並在前述輪較靠前述後面罩部 側設有-可使前述輪之厚度約略均勾形成之空間部者。 在構成導流構件之輪較與前述後面罩部相接側設有一可使 前述輪較之厚度约略均勾形成之空間部,故可防止因成形 1所產生的樹脂扭曲之變形,可實現一尺寸精度高之導流 構件。因也可縮小葉片與葉輪片之接合部之空隙,故可同 樣地得到前述效果。 本發明之第16態樣如前述第15態樣之電動送風機,其 係於前述導流構件之輪轂設置之空間部内呈幅射狀地設置 多數根可與設於前述導流構件中央處之凸起部相連接之肋 條。因使肋條在形成於導流構件之輪較之空間部内呈幅射 狀地設置’故可提高導流構件之強度且確實組裝時導流構 件之定位及固定’因此可同樣地得到前述效果,同時可防 33277 A7 B7 五、發明說明( 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 止因葉輪在高速旋轉時之離心力或扭轉等引起葉片之變形 及破損,可實現一信賴性高之導流構件。 本發明之第17態樣如第16態樣之電動送風機’其係於 前述導流構件之健上形成之空間部内所設置之肋條中至 少-根肋條上’形成一可與形成於前述後面罩部之孔相嵌 合之凸起。藉此’可提高凸起之強度,確實組裝時導流構 件之定位及固定,同樣地得到前述效果。 本發明之第18態樣如第13態樣之電動送風機,盆係於 前述凸起之前端形成-傾斜部,並將該凸起之傾斜部之根 部外徑設定成比設於前述後面罩部之孔徑還小,且將前述 &起之根部外徑設定成比前述孔徑還大者。因於凸起之前 端設有一傾斜部,其形成比孔之外徑還小,所以在安穿導 流構件時容易插人,且在最後插人時,在凸起之根部,與 孔形成壓入狀態而確實地固定,因此可提高安裝性,以及 確實進行定位及固定。 本發明之第19態樣如前述第13態樣之電動送風機, 係於後面罩部上形成多數長孔部,並將前述長孔部之一 之最大徑部設定成比前述凸起之徑還大,且將前述長孔部 之另一方之隶小徑部設定成比前述凸起之徑還小者。因 在後面罩部形成多數長孔,使該長孔之一方的最大後部 凸起之徑還大,且將該長孔之另一方之最小徑部設定成 前述凸起之徑還小,因此將設於輪轂之凸起插入最大_ 孔之後’經旋轉導流構件使凸起在前述最小徑部形成壓 狀態,故可進而提高組裝性。 其 方 為 比 比 之 入 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 訂---------線! 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS)A4規格(210 X 297公釐) 10 五、 發明說明(8 ) 本發明之第20態樣如前述第2項之電動送風機, 2與形成於後面罩部之多數個凸部相面對之導流構件# 車又的底面上形成-可與前述凸部相嵌合之凹部。藉與明 於後面罩部之多數㈣部相面對之導流構件之輪較的底 上形成一凹部者,也可得到前述同樣的效果。 — 本發明之第21態樣如第2態樣之電動送風機, 導流構件之葉片之後緣部之上下至少一方上設置—突起,、 並於葉輪片之前緣部形成一可與前述突起相接合之卡人部 ’再將前述突起與該卡合部同時斂合,而將前述前面:; 及前述後面罩部固定者。藉此可更加確實導流構件之苹片 及葉輪片之定位。 〃 /發明之第22態樣如前述第12項之電動送風機,其係 ,設在前述導流構件之輪較之凸起高度構成比形成於前述 某輪片之卡合部之高度還高者。因設於導流構件之輪較之 凸起^匕形成於葉輪片之卡合部還先插入於後面單部,:大 大k同茶輪之組裝性0 發明之第23態樣如第2態樣之電動送風機,其係於 則述前面罩部對應於前述葉輪片端部與導流構件之葉片端 部=接合部的位置上設有一貫通孔。因可在葉輪安裝後透 過貫通:塗抹黏著劑’故可輕易地填滿前述接合部之微小 空隙。是故’可抑制因空氣流向葉輪内相鄰接之通道的漏 =而導致的損失之發生,可順利進行壓力的提昇,因此可 實現一提高了吸入能力之電動送風機。 本發明之第24態樣如前述第2態樣之電動送風機,其 11 五、發明說明(9 ) ==輪片上設置多數可用以將前述前面罩部與後面 μ荦目輪=卡合部’且將該等卡合部中至少1個配置於 “導流構件側端部者。藉此,可在葉輪組裝之 後、配置於葉輪片靠導流構件側端部之卡合部之周邊 二沿著葉輪片及葉片之接合部將黏著劑流入,更輕易且確 貝將微小空隙填滿,因此可圖謀作業性的提高,同時 與前述同樣的效果。 本發明之第25態樣如前述第2態樣之電動送風機,盆 係令前述葉輪片之前緣部與形成於中央侧之卡合部之端部 間距離小於5mm者。因可將形成於前面罩部之靠中央側處 之被卡合部配置些許在外周側,以前面罩部之曲面形狀稍
微緩和的部分相結合,故可增加葉輪片與罩部之結合強度 ’同時得到前述同樣的效果。 X /本發明之第26態樣如前述第24態樣之電動送風機,其 係將一形成於前述前面罩部且可與形成於前述葉輪片中央 側之卡合部相卡合之被卡合部向前述葉輪片之吸人口方向 ㈣,置者。在形成於前面罩部之中央側之被卡合部形二 一黏著劑之注入口,更輕易地使黏著劑流入,而圖謀作業 性之提高,同時得到前述同樣的效果。 本發明之第27態樣如前述第25態樣之電動送風機,其 係將一形成於前述前面罩部之被卡合部向前述葉輪片之吸 入口方向延伸設置,而該被卡合部則係可與形成於前述葉 輪片中央側之卡合部卡合者。在形成於前面罩部之中央側 之被卡合部形成-黏著劑之注人口,更輕易地使黏著劑流 本紙張尺度翻標準(CNS)A4規格(21〇
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,而田谋作業性之提高,同時得到前述同樣的效果。 …本發明之第28態樣如前述第23至27態樣中任—種電 达風機’其係使與葉輪片之前緣部相接合之導流構件之 片後緣部端部上設有—從前述前面罩部延伸至前述後面罩 ,之溝^藉此可將黏著劑沿該溝部流人,更加確實地將 葉片與葉輪片之接合部之处左 、、 填滿,抑制因空氣流向葉輪 之通道的漏失而導致的損失之發生,可順利進行 壓力的上升,因此可實現一吸入能力提高之電動送風機。 /本發明之第29態樣如前述第28態樣之電動送風機,其 係於刖述導流構件之底部處設一可與形成於前述葉片之 _端部之溝部相通之所需空間者。因可在葉輪組装後確 貝广字黏著劑流入葉片及葉輪片之接合部,且即使黏著劑 ^入過多時也可儲存在所需空間内,而不致流向不必要的 地方ϋ可有效地填滿空隙,得到與前述同樣的效果。 本發明之第30態樣如第2態樣之電動送風機,其係形 成有一由與前述前面罩部相接之前述導流構件之葉片端; 向I緣部延伸之凹槽者。藉此不只葉片與葉輪片之接合; 連茶片與刖面罩部之接合部之微小空隙都可填滿,故可抑 制因空氣流向葉輪内相鄰接之通道的漏失而導致的損失之 發士 ’可順利進行壓力的上升,因此更能實現一吸入能力 提尚之電動送風機。 本么明之第3 1態樣如前述第2態樣之電動送風機,其 係於前述後面罩部對應於葉輪片之端部與導流構件之葉片' 端部之接合部之位置上設有一貫通孔者。 本紙張尺度適财關家標⑵Q χ 297公髮)
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本發明之扣態樣係—種電動送風機,設有·一後面 於電動機之旋轉轴上;_前面罩部,與前述 目對面’多數葉輪片’設於該對罩部内;一導流 冓牛’具有多數枚由該多數葉輪片向葉輪人口方向延伸之 3維㈣的葉片;_純,位於該導流構件之基部;及一 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製
/ < # σ °卩’位於别述葉輪片之前緣部與葉月之 之接合部’且在前述葉片外周部之根部者。故可使 。部不只葉輪片之前緣部端面連側面部都接觸到,因此 可縮小在接合部之空氣流之漏失。又,因切口部略呈[字 形’故在組裳時難以損害到作業性,且可得到上述同樣的 效果。 本發明之第33«如料第32態樣之絲送風機, 係於前述導㈣件與前面罩料合之“端部上形成有 翼者。藉在與導流構件之前面罩部相接合之葉片之端部 形成尾翼者,«輪之組裝時之加壓,可邊壓擠具柔軟, 且薄之尾翼而組裝,因此可簡單地將接合面之空隙填滿 得到與前述同樣的效果。 本發明之第34態樣如第32態樣之電動送風機,笪係; 前述導流構件葉前面罩部側m形成有微㈣\ 者。經葉輪之組裝時之加壓,可邊壓擠具生且微^ 肋條’可輕易地將接合面之空隙填滿,得到與前述同樣丨 效果。 本發明之第35態樣如前述第34態#之電動送風機, 係使與形成於前述導流構件之葉片之曲線部接合之前面\
本紙張尺度適用中國國家標準(CNS)A4規格(21〇 X 297公爱
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五、發明說明(12 ) 料面部之半徑Rs與前述葉片之曲線部之半徑此關係設 定成RSRs者。在葉輪組裝時,因前面罩部之曲面部之: 徑大’加壓於前面罩部時可沿葉片之曲線部進行,因此可 將接合部之空隙縮小,得到前述同樣的效果。 〃本發明之第36態樣如前述第35態樣之電動送風機,其 係使形成於前述導流構件之葉片後緣部之高度出,及與前 述葉片後緣部相接合之前述葉輪片前緣部之高度則之= 係設定成戰Hb者。藉此,使前面罩部必定先與葉片接 合,不會產生空隙,得到前述同樣的效果。 、 本發明之第3 7態樣係一種如前述第i態樣之電動送風 機,其係於前面罩部及後面罩部與導流構件、葉片、葉輪 片間之各接合面上施有黏著劑者。藉此,因葉輪之各構件 之尺寸不均使在各構件所產生之空隙可經黏著劑填滿,因 此可防止葉輪内部之葉輪片前後之空氣漏失,而達成提高 葉輪之性能。 本發明之第3 8態樣係一種如前述第】態樣之電動送風 機,其中前述後面罩部及前面罩部係以金屬板形成,並於 前述後面罩部及前面罩部上施以藉加熱熔解而具黏著效果 之塗層,而在組裝程序中時加熱熔解而加以黏著者。藉此 ,在刖面罩部及後面罩部先施以藉加熱熔解而具黏著效果 之表面塗層,因此可同時在前面罩部及後面罩部與葉輪片 之斂合程序等之時,填滿前述接合部之空隙,進而改善作 業性’可得到前述同樣的效果。 本發明之第39態樣係一種如前述第38態樣之電動送 §33277
五、發明說明(13 電 機’其施行塗層之方法包括靜電塗漆 用以靜電或電著方式之喷漆方法,可將葉輪經 ’因:不會衍生作業性《或不均之增加等問題 地將空隙填滿,得到與前述同樣的效果。 ^ 本發明之第40態樣係一種如前述第lg樣之電 機,係將與前述前面罩部之入口孔滑動接觸之密封構件执 在與前述風扇箱之前述入口孔相對面之内面上。 。又 扇箱上設置-㈣構件,使之與前面罩部之吸“滑動^ 觸防止循環流,因此更能使葉輪性能提高。 本發明之第41態樣如前述第4〇態樣之電動送風機,其 係使與前述前面罩部之密封構件滑動接觸之部分以及該部 分附^不施以喷漆者。因使與設在外殼之密封構件滑動接 觸之前面罩部之吸人口近旁不施以喷漆,故可抑制因滑動 接觸之磨擦阻抗增大,更能提高葉輪之性能。 本發明之第42態樣係一種電動吸塵器,係具備有一收 集塵埃之集塵室、—連接於前述集塵室而與該集塵室相連 通之吸入部,及一如申請專利範圍第丨至3項中任一項之 動送風機。業經前述電動送風機利用於吸塵器,可實現 吸力大且效率佳之吸塵器。 [圖式簡單說明] 第1圖係顯示本發明電動送風機之第1實施例之一部概 略截面側面圖; 第2圖係第1圖中葉輪之部分切除之立體圖; 第3圖係同第2圖之葉輪之截面圖; ------^---、-------------訂---------線 I (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 -ϋ ϋ n n ϋ tmmmm ϋ 16
第4圖係顯示本發明電動送風機之第2實施例中葉輪之 部分切除之立體圖; 第5(a)圖係顯示前述葉輪之樹脂製導流構件成型時之 模具動作之平面圖; 第5(b)圖係同第5(a)圖之側面圖; 第6圖係蝻述葉輪之葉片枚數及效率之關係圖; 第7(a)圖係顯示本發明之第3實施例中前述葉輪之樹 脂製導流構件成型時之模具動作之平面圖; 第7(b)圖係同前述第7(a)圖之擴大部; 第8(a)圖係顯示本發明之第4實施例之電動送風機用 葉輪之導流構件之立體圖; 第8(b)圖係同前述第8(a)圖之平面圖; 第9(a)圖係前述葉輪成型時之模具動作之平面圖·, 第9(b)圖係同第9(a)圖之側面圖; 第10(a)圖係依本發明電動送風機之第5實施例用葉輪 之部分切除立體圖; 第10(b)圖係第10(a)圖之葉輪片與導流構件之接續部 分之擴大平面圖; 第10(C)圖係同第10(b)圖之擴大截面圖; 第11(a)圖係本發明電動送風機之第5實施例之另一例 中葉輪之葉輪片及導流構件之接續部分之擴大平面圖; 第11(b)圖係同第11(a)圖之擴大截面圖; 第12(a)圖係本發明電動送風機之第6實施例中葉輪之 葉輪片與導流構件之接續部分之擴大平面圖; 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS)A4規格(21〇 X 297公釐) "—--- (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 — — — — — — — —— I I I I I I I- — — — — — — — — — — — — — — — — 17 533277 A7 B7 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 五、發明說明(15 ) 第12(b)圖係同第12(a)圖之擴大截面圖; 第13(a)圖係本發明電動送風機之第7實施例中葉於之 葉輪片與導流構件之接續部分之擴大平面圖; 第13(b)圖係同第13(a)圖之擴大截面圖; 第14(a)圖係本發明電動送風機之第8實施例中葉輪之 葉輪片與導流構件之接續部分之擴大平面圖; 第14(b)圖係同第14(a)圖之擴大截面圖; 第15圖係本發明之第9實施例中葉輪之截面圖; 第16圖係顯示第15圖之葉輪之組合的部分切除分解立 體圖; 第17圖係安裝有第16圖之葉輪之電動送風機之部分概 略側面圖; 第18圖係本發明之第10實施例之葉輪之截面圖; 第19圖係顯示本發明之第n實施例之導流構件之下面 仰視圖; 第20圖係顯示本發明之第12實施例中導流構件之要部 截面圖; 第21圖係顯示本發明之第13實施例中後面罩部之孔的 形狀之立體圖; 第22圖係顯示本發明之第14實施例中葉輪之截面圖; 第23(a)圖係第22圖之葉輪之要部擴大截面圖(斂合前) ;第23⑻圖係第22圖之葉輪之要部擴大截面圖(傲合後); 第24圖係本發明之第15實施例之葉輪之截面圖; 第25圖係本發明之第16實施例之葉輪之截面圖; 丨丨丨 11·- — II 丨—丨-· I I I 丨―—· — — — I — — {請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁)
A7 533277 五、發明說明(l6 ) 第26圖係第25圖中葉輪之部分切除立體圖。 第27圖係本發明之第π實施例之葉輪之截面圖; 第28圖係第27圖之葉輪之另一形成方法之截面圖; 第29圖係本發明之第18實施例之葉輪之截面圖; 第30圖係本發明之第19實施例之葉輪之截面圖; 第31 (a)圖係第30圖之葉輪之立體圖; 弟3 1 (b)圖係第30圖之葉輪之要部截面圖; 第32圖係本發明之第20實施例之葉輪之截面圖; 第33圖係第32圖之葉輪之立體圖; 第34圖係本發明之第21實施例之葉輪之截面圖; 第35(a)圖係本發明第22實施例之導流構件之立體圖 部 智 慧 局 員 工 消 費 社 印 製 第35(b)圖係顯示第35⑷圖中導流構件之端部及葉 片之組裝狀恶之部分平面截面圖; , 第36圖係本發明第23實施例之葉輪片之分解截面圖 第37圖係第36圖之葉輪之導流構件之立體圖; 第38圖係顯示本發明第24實施例之葉輪之導流構 立體圖; 第39圖係本發明第25實施例之葉輪之分解截面圖· =40圖係本發明第26實施例之葉輪之分解截面圖;, 第41圖係本發明第27實施例之電動送風機之部分 要部側面圖; 彳戈略 第42圖係顯示第41圖之組裝作業型態之分解立體圖· 第43圖係本發明之第28實施例之葉輪之截面圖“, 本紙張尺度適财關家標準(CNS)A4規格咖χ 297公髮) 輪 之 A7 態之 533277 五、發明說明(Π ) 第44圖係顯示本發明第28實施例之葉輪之余 立體圖; 第45圖係使用帛有本案發明葉輪之電動送風機之電動 吸塵器之立體圖; 第46圖係習知電動送風機之部分截面圖。 圖中符號說明: 1、 20、39…葉輪 2、 3 5…後面罩部 3、 36…前面罩部 4、 23、37…葉輪片 5、 24、39···導流構件(導流部) 6…電動機 7···氣體導引構件 8…靜翼 9…渦室 10…風扇箱 11…吸氣口 13、25、38…入口孔(吸氣口) 14…旋轉軸 16、 88···卡合部 17、 89…被卡合部 26、 40…輪轂 27、 41…葉片 28…軸孔(罩部) 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS)A4規格(210 X 297公釐) (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁)
訂——I-----線J 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 20 533277 A7 B7 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 五、發明說明(18 ) 29…軸孔(導流構件) 30…上端面 32···圓筒狀套管 31…螺栓 37a…葉輪片之前緣部 41a…葉片之後緣部 42、43、44···側方、上方、下方滑動模具 48、49···葉片之入口前端部、外周端部 50、110···空隙 56…分模線 57、58···空氣流之上游部、下游部 62、 68、74、78、84···接續部 63、 75···溝部 66、73···入口孔側端部 6 7…傾斜面 79…段部 81…内周面 87···排氣口 8 8 a…内方側卡合部 90···穴部 91…嵌合凸起 92···内部通道 9 3…傾斜部 94···空間部 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁)
一*»J I I I I I ϋ I I I h I ϋ an n- ϋ ϋ I ϋ ϋ I 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS)A4規格(210 X 297公釐) 21 ^33277 五、 經濟部智慧財產局員Η消費合作社印製 102 103 104 105 106 107 108 109 111 112 A7 發明說明(19 95…肋條 96…長孔 96a、96b···長孔最大徑部、最小徑部 98…貫通孔a 99…凸起部 100…突起 1〇1…黏著劑投入部 凹槽a 空間部b 凹槽b 略呈L字形切口部 尾翼 微細肋條 貫通孔b 密封構件 集塵室 吸入部 用以實施本案發明之最佳態樣 本發明之第1實施例係藉第圖說明。本實施例係 有關於申請專利範圍第1以及2項之說明。又,與習知例相 :地方附予同樣符號且省略其說明。第蹋係電動送風機 刀戴面圖,在電動機6之旋轉軸14裝設葉輪20。本實施 例之特徵在於葉輪20,因此詳細說明之。第2圖係該葉輪2〇 之°卩刀切除圖,第3圖係同葉輪20之截面圖。 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁)
叫277 A7 ""-------— —_B7____ 五、發明說明(2〇 ) 在第2、3圖中,葉輪20之構成係包含有··一金屬薄板 製之後面罩部35、一與前述後面罩部35間隔配置之金屬薄 製之前面罩部36、多數枚夾持在該對罩部35、%間且呈 2維曲面形狀之金屬薄板之葉輪片23,及設於前面罩部% 之入口孔25部分之樹脂製導流構件24。在各罩部%、%安 裝金屬薄板之葉輪片23之方法係採用斂合加工。又,樹脂 製導流構件24係由略呈圓錐狀輪轂26之部分及形成於該輪 車又26上之葉片27之部分所構成。導流構件24之重要機能係 用以將從入口孔25取得之空氣,使其氣流不致產生亂流而 平順向金屬薄板之葉輪片23側傳送。為了實現該機能,使 葉片27係構成3維曲面之形狀,在本例中係經樹脂成型而 形成之。 其次,針對葉輪20之組合及對電動機6之旋轉軸14之 固定作說明。在第3圖中,在後面罩部35之中央處設有一 貝通旋轉軸14之軸孔28。又,也在導流構件24之輪轂26中 央處設有一貫通旋轉軸14之軸孔29。可使軸孔28、29兩者 一致而將導流構件24載置於後面罩部35上,而前面罩部36 乃形成使之接觸導流構件24之葉片27之上端面30全域。即 ’將兩罩部35、36以葉輪片23斂合固著,同時使導流構件 24藉兩罩部35、36壓接而加以夾持固定。即,將形成於葉 輪片23之多數卡合部16插入設在兩罩部35、36之角孔形狀 之被卡合部17,經壓碎該卡合部16之前端而將葉輪片23及 兩罩部35、36固著。 如此’兩罩部35、36係藉挾持固定以樹脂成型之複雜 本紙張尺度涵中國國家標準(CNS)A4規格(21〇 X 297公愛)— 嫌 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 訂---------線! 經濟部智慧財產局員工消費合作社印制衣 -n I I ϋ n ϋ I ϋ · -23 - 533277 五、發明說明(21 ) 形狀之導流構件24之葉片27之構成,可得到可忍耐高速旋 轉時之離心力之強度,同時能輕易使導流構件24與兩罩部 35、36之軸芯一致。葉輪20係經導流構件24,將後面罩部 35螺止於旋轉軸14而加以固著。但因導流構件24自身係藉 兩罩部35、36壓接固定,因此不須直接固定在旋轉軸14。 透過樹脂製導流構件24而將葉輪20以螺絲帽31螺著在旋轉 軸14時,因樹脂之塑性變形會導致螺絲帽鬆動,最好在設 於輪轂26之軸孔29中插入金屬製圓筒套管32,透過該圓筒 套管32使後面罩部35以螺絲帽31固著於旋轉軸14。 導流構件24係因其徑小故其旋轉力幾乎不作用,只要 以兩罩部35、36壓接挾持,即可作到充分的旋轉方向之固 定。然後,因後面罩部35及旋轉軸14係藉螺帽固著之故, 因此不必考慮圓筒套管32及導流構件24之輪轂26之固著, 可簡化構成。又於圓筒套管32之表面施以肋條,而壓入導 流構件24之軸孔29,可更加確實導流構件24之旋轉方向的 固定。 如此依本實施例之電動送風機用之葉輪20,藉使具3 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 維曲面之導流構件24以及2維曲面形狀之葉輪片U分離, 使導流構件24之製造簡化,又,將導流構件24藉兩罩部35 、36挾持固定,而增加導流構件24之葉片27的強度,使導 流構件24之安裝精度良好,因此得到可耐高速旋轉之強度 及精度。 & 又,關於與旋轉軸之軸芯一致之方面,並非藉導流構 件24之軸孔29而是藉後面罩部35之軸孔u得到與旋轉轴^ 本紙張尺度_巾關緖準 24 «3277
五、發明說明(μ) 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 之軸芯精度,因此可保證其外徑比導流構件24大之兩罩部 35、36、葉輪片23之旋轉精度。在本實施例中外徑大的部 分,即兩罩部35、36、葉輪片23係使用金屬薄板,在安裝 上使用斂合,可使強度大,即使將導流構件24樹脂化,在 強度上也沒問題。 如此,可得到-以簡單製造方法,且保證可耐高速旋 轉之強度及精度,效率佳,小型且高輸出之電動送風機。 本發明之第2實施例係藉第4〜6圖說明。本實施例係 有關於申請專利範圍第3以及4項之說明。&,與習知例^ 貫施例1相同部分附予同樣符號且省略其說明。 第4圖係葉輪34之部分切除立體圖。該葉輪34係由一 金屬薄板製之後面罩部35、一與前述後面罩部35間隔配置 之金屬薄板製之前面罩部36、多數枚夾持在該對罩部%、 36間且金屬薄板製之葉輪片37 ’及對應於設於前面罩部% 2央之入π孔25而設置之樹脂製導流構件%所構成。金屬 薄板製之葉輪片37係藉斂合加工而安裝於各罩部^%。 又,樹脂製導流構件39係由一略呈圓錐狀之輪穀4〇及一形 成在該輪轂40上之葉片41所構成,尤其為了整流由入口孔 25朝金屬薄板製葉輪片洲流人之空氣,該葉片4丨之形狀 係構成3維曲面。 第5圖係用以顯不導流構件24成型時之模具動作。為 了作成如上述複雜形狀之導流構件39時,成型模具係由葉 片41、相同數目之側方滑動模具42,以及上方及下方各i 個之滑動挺具43、44所構成。側方滑動模具42係朝導流構 本紙張尺/ζϋ用中國國豕標準(CNS)A4規格(210 X 297公爱) ' --- -25 - ______.___;_________ (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁)
n n I H -*· ^---------$ — ----*---.---------------- 533277 A7 B7 經濟部智慧財產局員工消費合作社印剔
本紙張尺度適用中國國家標準(CNS)A4規#|·^ 五、發明說明(23 件39之葉片41之外周方向略呈幅射狀滑動。其中,在第$ 圖中之滑動模具42、43、44之形狀係呈現概略外觀形狀。 根據上述構成之動作說明之。葉輪34—高速旋轉時, 即從葉輪34之入口孔25吸入空氣流。該空氣流係通過由前 面罩部36、樹脂製導流構件39所包圍形成之内部通道,接 著通過由前後面罩部35、36及金屬薄板製葉輪片37所包圍 形成之内部通道,從葉輪34外周部排出。此時,空氣流沿 著葉片41從葉輪34之軸方向朝與軸垂直之方向平順變化, 在相鄰接之通道中進行壓力上昇。 如此依本實施例之電動送風機用之葉輪34,可將葉輪 34區分為樹脂製導流構件39及金屬薄板製葉輪片37,又樹 脂製導流構件39係由一朝葉片41外周方向略呈幅射狀滑動 之側方滑動模具42而作成-可成型加卫之形狀,因此可不 需使用複雜模具而形成一配置於入口孔25附近且具3維曲 面之導机構件39。進而,葉輪34外周部構成金屬薄板製葉 輪片37,因此與樹脂製導流構件39之複雜形狀無關,可自 由设定外徑或葉輪片曲率。,依本實施例,在入口孔25 附近樹脂製導流構件39可減低线流的混,葉輪34外周 部則是金屬薄板製葉輪片37可有效率地進行覆力上升,因 此可容易實現一高吸入性能之葉輪34。 又,在入口孔25附近為了使空氣流平順地從軸方向朝 與軸垂直之方向變化,則必須在長的通道上漸進變化方向 ,因此不得不將樹脂製導流構件39之葉片41之長度增加。 另方面,以簡易的側方滑動模具42作成可成型之形狀時 297公釐)
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,必須將葉片41以及金屬薄板製葉輪片37之枚數減少。第 6圖係顯不葉輪34之葉片牧數及效率之關係。由第6圖之線 圖得知,在1.4m3/min時施行40000r/min以上之高速旋轉, 真空壓可提高到20kPa以上之葉輪,將葉片枚數減少到5片 時,則使表示空氣性能之效率降低,而在6片時則顯示高 效率。由此得知,在本實施例中葉輪34之葉片牧數以 最佳可得到最高之吸人性能。其中第6圖之縱軸顯示風扇 效率之差,1點表示1%之差異。 . 本發明之第3實施例藉第7圖說明。又,葉輪之基本構 成與上述實施例2同等,因此同一構成零件付予同一符號 省略其說明,同時針對本實施例之特徵部分之樹脂製導流 構件之成型作如下詳細說明。 第7(a)圖係表示導流構件39之成型時之模具動作,第 7(b)圖係X部之部分擴大圖。 在第7圖中,側方滑動模具42之滑動方向a與連結葉 片41之入口别端部4 8及從外周端部4 9移動空隙5 〇之位置X 之直線B —致。即,直線狀之前端部48之延長線上有直線 B,與滑動方向A—致。又,以與上方滑動模具43之關係 所產生之分模線可於入口前端部48上形成。若沒有空隙50 日寸,則使側方滑動模具42產生與葉片之外周端部49干涉之 可能性,因此在模具構成上需要有lmm左右之空隙。v 針對以上構成之動作說明之。葉輪34—高速旋轉時, 即可從葉輪34之入口孔25吸入空氣流。該空氣流係通過由 前面罩部36、樹脂製導流構件39所包圍形成之内部通道, C請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS)A4規格(210 X 297公釐) 27 533277
經濟部智慧財產局員工消費合作社印制衣 接者通過前後面罩部35、36及金屬薄板製葉輪片37所包圍 形成之内部通道,再由葉輪34外周部#出。此時,空氣流 從入口前端㈣mm㈣葉輪34之軸方 軸垂直之方向平順變化,在相鄰接通道上進行壓力上升。 如上,依本實施例之電動送風機葉輪,如第4圖所示 ,將葉輪34區分成樹脂製導流構件%及金屬薄板製葉輪片 37,又將樹脂製導流構件39藉朝葉片41外周方向略呈中:射 狀滑動之側方滑動模具42可做成一可成型加工之形狀,又 ,側方滑動模具42之滑動方向A係與連結葉片“之入口前 端部48及從外周端部49移動空隙5〇之位置χ之直線 ,因此不需使用複雜之模具即可形成一在吸氣口 25附近具 3維曲面之導流構件39,可確保從人口前端部侧始之葉 片41之全長之最長長度,可漸漸使氣流之流動變化,抑制 其混亂, 又,葉輪34之外周部為金屬薄板製葉輪片”,因此與 樹脂製導流構件39之複雜形狀無關,可自由設定外徑及葉 輪片曲率。是故’可輕易減少在人口孔25附近之空氣流之 混亂,在葉輪34外周部有效率地進行壓力上升,因此可得 一高吸入性能。 藉第8、9圖說明本發明之第4實施例。本實施例對應 申請專利範圍第6項。χ,因葉輪之基本構成與上述實施 例3同等,故省略其詳細說明。本實施例之特徵在於導流 構件,故如下詳細說明之。第8(a)圖係導流構件之立體圖 同圖(b)係輪轂上之分模線處之擴大截面圖。第9圖係表
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示則述導流構件成型時之模具動作。 在第8、9圖中’導流構件39係由略呈圓錐狀之樹脂製 輪較40及形成在該輪⑽±之樹脂製“41所構成。又以 電動送風機之高輸出化之面而言,需提高整流作用,該葉 片4:之形狀形成一 3維曲面。藉滑動式模具在樹脂成型時 所形成之分模線56係至少存在於輪轂4〇或葉片“中任一方 之表面上。該分模線56係多數模具(側方滑動模具“及上 方滑動模具43)之接合面所產生之段差,與空氣流之上流 部57側(主要是入口孔側)相比,下游部湖(主要是排氣 口側)設定較低。 針對以上構成之動作說明之。空氣之流動的路捏盘實 施例3(第4圖)相同,葉輪34_高速旋轉,即從葉輪%之入 口孔25吸人空氣流。該空氣流通過由輪⑽及具3維曲面 形狀之葉片包圍形成之内部通道,從葉輪^外周部排出 。此時’在本實施例(第8圖)中,在空氣流通過分模線56 之段差時,使其從高上㈣57無衝突地純下游部^流動 ’而使内部流動可平順進行。 如此藉本實施例之電動送風機用之葉輪34,將分模線 56之段差形狀,藉使空氣流在下游部卿成為㈣於上游 卩低彳使不會發生空氣流之衝突,減低輪較扣以及葉 片41所包圍形成之内部通道中之空氣流之混敗,實現一高 吸入性能。 门 藉第10圖說明本發明之第5實施例。本實施例係對應 申月專利圍第7項。又’葉輪與電動機6之安裝構成與習 本紙張尺錢财關家標準(CNS)A4規格(2Ϊϋ7^Γ^^
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在第10圖中,葉輪34係由一金屬薄板製之後面罩部35 、-與前述後面罩部35間隔配置之金屬薄板製之前面罩部 36、多數枚线在該對罩部35、_且金屬薄板製之葉輪 片37,及對應設於前面罩部36中央之人口錢而設置之樹 脂製導流構件39所構成。 在各罩# 35 36間女裝金屬薄板製之葉輪片37之構成 係與習知構成同樣地藉傲合加工而加以安裝。χ,樹脂製 導流構件39係由略呈圓錐狀之聽術χ及形成於該輪㈣二 上之葉片41所構成,尤其是為了從人口孔以朝金屬薄板製 葉輪片37側流動之空氣之整流,將葉片41之形_成—3 維曲面之形狀’要形成如此之複雜形狀之導流構件39時, 宜以樹脂成形進行之。 在樹脂製導流構件39上設有接續部62,在該接續部a 上形成有-可將金屬薄板製葉輪片37之入口孔州則端部私 合之溝部63。如第_清楚可知,該溝部63係形成—支持 金屬薄板製葉輪片37之人口孔38側端部之兩侧面之形狀,、 增加了樹脂製導流構件39與金屬薄板製葉輪片37之接觸面 積。 針對以上構成之動作說明之,葉輪34―高速# 從葉輪34之人α孔38吸人空氣流。該空氣流通過由前 鲁--------訂-----.----線J (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁)
本紙張尺度適fflTi國家標準(CNS)A4規格(210 X 297公爱 1 30 533277
五、發明說明(28 ) 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 部36及樹脂製導流構件39所包圍形成之内部通道,接著通 過由前後面罩部35、36及金屬薄板製葉輪片37所包圍形成 之内部通道,再從葉輪34外周部排出。此時由於樹脂製導 流構件39及金屬薄板製葉輪片37緊密地藉接續部以連接, 因此空氣流不會向相鄰接之通道漏失,而使内部流動可平 順進行。 又,第11(a)圖係另一實施例,在金屬薄板製葉輪片37 之入口孔側端部66設有一傾斜面67,而樹脂製導流構件39 之接續部68則作為接觸金屬薄板製葉輪片37之傾斜面67之 傾斜面。又,金屬薄板製葉輪片37之端部之板厚與樹脂製 導流構件39之接續部68之板厚同等設定,因此如圖示,接 觸部分之外形形成一平滑面,使在該面流動之空氣不致產 生亂流,進而改善空氣流之混亂。又使兩傾斜面彼此相接 觸,也可確保氣密性,而難以向相鄰接之通道漏失,又減 少空氣流之衝突或剝離,使内部流動可平順進行。 藉第12圖說明本發明之第6實施例。本實施例係對應 申請專利範圍第9項。葉輪34之基本構成係與上述第丨實施 例同等,在同一構成零件付上同一符號,並省略其詳細說 明,同時針對本實施例之特徵部分之金屬薄板製葉輪片P 與樹脂製導流構件39之接觸部分,詳細說明如下。 第12(a)(b)圖係葉輪34中葉輪片37與導流構件39之接 續部分之擴大圖。 在第12圖中,其構成係使金屬薄板製葉輪片37之入口 孔側端部73壓入接續部74之尖細狀溝部乃。即,將金屬薄 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁)
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反製葉輪片37之人口孔侧端部73插人之前,如同圖⑷所 不,接續部74之溝部75係呈尖細狀,將金屬薄板製葉輪片 37,入口孔側端部73壓入該溝部”時,如同圖所^, 可壓入保持在該溝部75内。 發明說明(29 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 又,金屬薄板製葉輪片3 7之入口孔側端部73係呈其兩 側藉接續部74祕之狀態,因此葉輪34即使_,切瘦 接續部74而確實承受金屬薄板製葉輪片37之入口孔側端部 73之力。尤其在將葉輪34之旋轉急遽減速時,即,受電動 機6之軸承等之異常,並非以葉輪34之超負荷而是藉電動 機本身之超負荷使之急遽減速g夺,而使金屬薄板製葉輪 片37之入口孔側端部73欲朝與通常之旋轉方向相反的方向 移動,但因該端部73藉由接續部74夾持其兩側,故可確實 承受該力,使樹脂製導流構件39與金屬薄板製葉輪片37 = 位置不致產生位移。 藉第13圖說明本發明之第7實施例。本實施例係對應 申請專利範圍第10項。葉輪34之基本構成係與上述第1實 施例同等,在同一構成零件付上同一符號,並省略其詳細 說明,同時針對本實施例之特徵部分之金屬薄板製葉輪片 37與樹脂製導流構件39之接觸部分,詳細說明如下。 第13(a)(b)圖係葉輪34中之葉輪片37與導流構件”之 接續部分之擴大圖。 在第13圖中,樹脂製導流構件39之接續部78形成一與 至屬/專板‘葉輪片3 7之入口孔側端部7 3之一側接觸之段部 79,且使該接觸方向形成一藉葉輪旋轉使金屬薄板製葉輪 * - --------訂--------- C請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁)
32 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 533277 Α7 -------Β7 五、發明說明(3〇 ) 片37之端部73接觸之方向。又,將金屬薄板製葉輪片π之 端部73嵌入接續部78之段部79中,因此使金屬薄板製葉輪 片37之端部73之另一面80與接續部78之外周面為同一平面 。進而,使接續部78之内周面81側形成圓弧狀且有厚度, 形成一可為承受金屬薄板製葉輪片37之端部73之力而具充 分之強度者。 在該構成中,葉輪34 —旋轉時,金屬薄板製葉輪片37 之入口孔側端部之一面壓接於接續部78,因此提高了金屬 薄板製葉輪片37與導流構件39之氣密性,而可防止空氣漏 失。尤其在葉輪34之旋轉開始時,即使金屬薄板製葉輪片 37與接續部78不嚴密接觸,其旋轉力也可依序經接續部乃 、金屬薄板製葉輪片37傳遞,因此可與旋轉同時完成兩者 之壓接。又,接續部78之内周面係呈圓弧狀,因此可抑制 因通過該部分之空氣大幅混亂使效率降低者,又,接續部 78之外周面與葉輪片37之表面形成同一面,因此流過該側 之空氣流鮮少產生亂流。 又不必將金屬薄板製葉輪片37插入樹脂製導流構件% ’可輕易進行零件之組合。 藉第14圖說明本發明之第8實施例。本實施例係對應 申請專利範圍第η項。又,葉輪34之基本構成係與上述第‘ 1實施例同等’在同一構成零件付上同一符號,並省略复 詳細說明’同時針對本實施例之特徵部分之金屬薄板製葉 輪片37與樹脂製導流構件39之接觸部分,詳細說明如下、 第Η⑷⑻圖係葉輪中葉輪片37與導流構件39之接續 本紙張尺f適用中關家標準(CNS)A4規格⑽χ 297 ---------- C請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁)
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部分之擴大圖。 製導=9中’金屬薄板製葉輪片37係接續於設在樹脂 二導.9之外緣部之接續部84,該接續部料藉一體成 ^加工’而使樹脂製導流構件39與金屬薄板製葉輪片^之 端部一體成形使不致產生空隙。 如上,依本實施例之電動送風機用葉輪,因將金屬薄 板製葉輪片的端部與樹脂製導流構件39之接續部以―體成 型加工’故其組裝簡單’不產生空隙’也不致發生旋轉時 之位移。 如下藉第15〜17圖說明本發明之第9實施例。本發明 係對應於中請專利範圍第12、13、14、2G項。與前述實施 例同一構成部分附上同一號碼,省略其說明。 第15圖係葉輪34之截面圖,而第16圖則是顯示該葉輪 34之部分切除立體圖。 在第15圖中,數枚金屬薄板製葉輪片37設於,與金屬 薄板製後面罩部35相同也是金屬薄板製前面罩部36之成對 的罩部内。樹脂製導流構件39係由輪轂40及一與該輪毅4〇 一體形成且位於金屬薄板製葉輪片37之延伸處並具3維曲 面之葉片41所構成。在金屬薄板製葉輪片37上形成有多數 卡合部88,與該等卡合部88相對向之被卡合部89設於前面 罩部36以及後面罩部35上。 在後面罩部35中央部處設有一用以與電動機旋轉軸14 固定之軸孔28(第16圖),而在導流構件39之中央部處有一 與旋轉軸14相嵌合之圓筒套管32插入輪轂40。 本纸張尺度適用中國國家標準(CNS)A4規格(210 X 297公釐) _____1_________ (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁)
訂---------線J 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 34 533277 A7 五、 經 濟 部 智 慧 財 產 局 員 工 消 費 合 作 社 印 製 B7 發明說明(32 ) 在輪毅4 0與後面罩部3 5相接面處設有多數用以插入形 成在後面罩部35之數個穴部90之嵌合凸起91。嵌合凸起91 及穴部90之數目係設定成前述導流構件39之葉片41及葉輪 片3 7之枚數的約數。 葉輪34之組裝,係先將形成在葉輪片37之卡合部88與 形成在後面罩部35之被卡合部89相嵌合套上,其次邊將設 在輪轂40之嵌合凸起91與形成在後面罩部35之穴部相嵌合 而安裝導流構件39。接著由上方將形成在前面罩部36之被 卡合部89與套上之葉輪片37之卡合部88相卡合組合,最後 將卡合部8 8敛合加以固定。 在第17圖中,在葉輪34之外周形成有一相鄰接之葉輪 片37及前面罩部36,以及由後面罩部35包圍形成之多數排 氣口 87,又在其外周上配置一設有與排氣口 87有稍許空隙 相面對之靜翼8的氣體導引構件7,且在相鄰接之靜翼8之 間形成一涡室9。 風扇箱10内包有葉輪34及氣體導引構件7,並氣密地 安裝在電動機6之外周,且在其中央部具一吸氣口 n。並 設有一前面罩部36之入口孔25,此與該吸氣口丨丨相對向。 依上述構成之作用敘述如下。 口定於電動機6之旋轉軸14之葉輪34,一以高速(4〇〇〇〇 r/mm):i疋轉日^ ’即由與風扇箱1()之吸氣口^相連通之葉輪 34之入d孔25吸人空氣流,該空氣流由前面罩部%、在樹 脂製導流構件39所形成之葉片41,以及輪轂40所包圍之内 部通道92,在由葉輪34外周部之排氣排&。由葉輪^
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35 533277 A7 - _____ B7 五、發明說明(33 ) (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 排出之空氣將引導到在氣體導引構件7所形成之相鄰接之 靜翼8及以風扇箱10中形成之渦室9,由氣體導引構件7下 面向電動機6内排出。 此時,樹脂製導流構件39係藉在其中輪轂40之底面所 形成之多數嵌合凸起91,與後面罩部35正確地定位,因此 可使樹脂製導流構件39之葉片41及金屬薄板製葉輪片37之 接合部之空隙最小化。是故,可使前述空氣流朝相鄰接之 通道之漏失少,且可防止在接合部以後之内部通道92内之 壓力降低及空氣流之混亂,使壓力上升及内部流動平順進 行,因此可得到一高吸入性能。 .又,將前述嵌合凸起91及穴部90之數目設定成前述導 流構件39之葉片41或葉輪片37之枚數的約數,將導流構件 3 9女裝在後面罩部3 5時,不管以什麼角度安裝,必然可使 葉片41及葉輪片37之位置一致。因此可顯著提高導流構件 39之組裝性。 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 又,在本實施例,為決定導流構件39之位置,將用以 喪合後面罩部35之穴部90之嵌合凸起91設於輪轂4〇,但明 顯可知也可在後面罩部35設一凸部,而在輪轂4〇側則設一 與前述凸部相嵌合之凹部。 其次用以第1 8圖說明本發明之第1〇實施例。本實施例 係對應於申請專利範圍第15項。又,針對與上述實施例同 一構成零件附上同一符號,省略其說明。 在第18圖中,構成導流構件39之輪轂4〇之後面罩部% 側,設有一可使輪轂40之厚度略為均勻之空間部94。 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS)A4規格(210 X 297公釐) 36 533277 A7 五、發明說明(34 ) 依上述構成之作用敘述如下。 藉使輪轂40之厚度均一化,可防止因導流構件%成形 時之樹脂扭曲所導致之變形,而實現一尺寸精度高之導流 構件。因此也可縮小葉片41及葉輪片37之接合部之空隙, 而防止空氣漏失,實現-吸入能力高之葉輪。又其他作用 亦與上述實施例相同。 其次’藉第19圖說明本發明之第u實施例。本實施例 係對應申請專利範圍第16、17項。又,針對與前述實施例 同一構成零件附上同一符號,省略其說明。 在形成於導流構件39之輪轂40之空間部94之中央部處 ,備有一設有可固定於旋轉軸14之圓筒狀套管32之凸起部 99 ,而將多數肋條95幅射設置在前述空間部料内,使與該 凸起部99連接,同時在前述肋條95上形成有一可插入於一 形成在後面罩部35(參考第18圖)之穴部9〇之嵌合凸起91。 依前述構成所得之作用如下說明。 形成在導流構件3 9之輪轂40之空間部94處呈幅射設置 肋條95,進而設有嵌合凸起91,因此可加強導流構件”之 強度,可使確保導流構件39之定位及固定,是故可防止因 葉輪34尚速旋轉時之離心力及扭轉所導致葉片41之變形或 破損,而可實現一信賴性高之導流構件39者。又其他作用 係與上述貫施例相同。 其次藉第20圖說明本發明之第丨2實施例。本實施例係 對應申請專利範圍第18項。又,針對與前述實施例同一構 成夺件附上同一符號,省略其說明。 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 ^------------.---l·---------------- -37 533277 A7 B7 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 五、發明說明(35 ) 第20圖係設於導流構件39之輪轂4〇底面之嵌合凸起91 之擴大圖。 在嵌合凸起91之前端設有一傾斜部93。該傾斜部93之 根部(A尺寸)之外徑係遠比形成在後面罩部35之穴部9〇之 内徑小’又嵌合凸起91之根部(B尺寸)之外徑係比前述穴 部90之内徑還大。 依上述構成之作用如下說明。 在將嵌合凸起91插入形成在後面罩部35之穴部9〇而安 裝導流構件39時,因嵌合凸起9丨之前端處設一傾斜部93, 同時使其構成遠比穴部90之外徑還小,故容易插入,且在 最後插入時,在嵌合凸起91之根部,與前述穴部9〇成壓入 狀悲,可確實固定,因此可更提高組裝性,並確保其定位 及固定。 其次藉第21圖說明本發明之第13實施例。本實施例係 對應申請專利範圍第19項。又,針對與前述實施例同一構 成零件附上同一符號,省略其說明。 第21圖係設在後面罩部35之長孔96之擴大圖。 在後面罩部35形成多數個長孔96,並使前述長孔96之 一方最大徑部96a構成比設在輪轂4〇之嵌合凸起91之徑還 大’而長穴96之另一方最小徑部96b則設定成比前述嵌合 凸起91之徑還小。 依上述構成之作用如下說明。 將設在輪轂40之嵌合凸起91插入前述最大徑長孔部 96a後’藉以導流構件旋轉到最小徑部96b側,使前述嵌 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS)A4規格(2〗〇 X 297公爱) -ϋ ·ϋ ϋ n ·ϋ ϋ ·ϋ n ϋ n ϋ · ϋ ϋ n ϋ ·ϋ ϋ n 一 δ、 ·1 H I 1 ϋ ϋ I 1 H ^1 n β^-1 ^1 ϋ -1· ϋ ϋ -1 n n ϋ (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 38 533277
五、發明說明(36 合突起91在最小徑部96b形成壓入狀態,因此可更加提高 、、且裝陸。在壓入時,可使導流構件39之葉片41之外周端部 葉輪片37之端部一致是想當然爾。又,其他作用係與上 述實施例相同。 其次藉第22、23(a)(b)圖說明本發明之第14實施例。 本實施例係對應中請專利第21項。又,針對與前述實 靶例同一構成零件附上同一符號,省略其說明。 第22圖係葉輪34之截面圖,第23(a)圖係突起ι〇〇斂合 前之擴大圖,而第23(b)圖則是斂合後之擴大圖。 將設在導流構件39之葉片41後緣部41a之突起1〇〇及形 成在葉輪片37前緣部37a之内方側之卡合部88a同時插入同 一被卡合部89a,如第23b圖所示,藉由加熱加以斂合,使 與前面罩部36固定者。 依上述構成之作用如下說明。 因將設在導流構件39之葉片41後緣部41a之突起1〇〇及 形成在葉輪片37前緣部37a之卡合部88a同時插入一形成在 前面罩部36之被卡合部89a,故可確實進行導流構件”及 葉輪片37之定位。又在後面罩部35側也可同樣施行。又其 他作用如上述實施例相同。 其次藉第24圖說明本發明之第15實施例。本實施例係 對應申請專利範圍第22項。又,針對與前述實施例同一構 成零件附上同一符號,省略其說明。 第24圖係葉輪34之截面圖。其中設在導流構件%之輪 轂40之嵌合凸起91之高度(hi)構成比形成在葉輪片37之卡 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS)A4規格(210 X 297公釐) ίί'ίιφ (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁} · --------線· 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 39 叫277 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 A7 —-----B7 —_ 五、發明說明(37 ) 合部88之高度(h2)還高。 依上述構成之作用如下說明。 茱輪34之組合係,先在前面罩部36套裝導流構件39及 茱輪片37,再安裝後面罩糾。此時,藉由設在導流構件 39之輪數4G之多數嵌合凸起91及設在後面罩部批多數穴 部9〇之嵌合,可簡單決定後面罩部35之位置。因此大多自 動形成在葉輪片37之卡合部88構成與形成在後面罩部此 夕數被卡口口p 89之位置一致且相對向。在此,因嵌合突起 91之數目遠比卡合部88之數目還小,可簡單«後面罩部 35,因此使葉輪34之組裝非常容易。又其他作用與上述實 施例相同。 其次藉第25、26圖說明本發明之第16實施例。本實施 例兔對應申請專利範圍第23項。又,針對與前述實施例同 一構成零件附上同一符號,省略其說明。 茶輪片37之前緣部37a與導流構件%之葉片41後緣部 41a相接合之接合部相對向之前面罩部託處設有一貫通孔 a98 ° 依上述構成之作用如下說明。 产裝葉輪34時,因各零件之尺寸不均或組合之不均, 而使葉輪片37之前緣部37a與葉片41之後緣部41a接合之接 合部產生微小空隙,這可使用備有液體塗抹用之撒布器之 自動機等,令黏著劑從設在前面罩部36之貫通孔a98流入 ,填滿前述空隙,可減低因空氣漏失之損失,而可提高效 率。又,在貫通前面罩部36之開口狀態,從該部位發生空 --------^---------^ i^wi (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁)
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五、發明說明(% «Μ “導致性能低落’最後還U要黏著劑塞滿。 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 疋故’宜使貫通孔a98之孔内徑作到最小,J見實以小於12 mm左右為佳。 又在本發明中,前述貫通孔a98係圓形形成,但呈 長方形等之角孔亦可得到同樣之效果。 其次藉第27、28圖說明本發明之第17實施例。本實施 例係對應中請專利範圍第24、25項。X,針對與前述實施 例同一構成零件附上同一符號,省略其說明。 5又在葉輪片37之多數卡合部88中,將内方側之卡合部 88a設於前述葉輪片37之前緣部37&。 依上述構成之作用如下說明。 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 組裝葉輪34時,因各零件之尺寸不均或組合之不均, 而使葉輪片37之前緣部37a與葉片41之後緣部41a接合之接 s。卩產生微小空隙。為填滿此空隙,令黏著劑從設在前面 罩部36之貫通孔a98流入時,係沿著由前面罩部%之上面 突出之内方側卡合部88a流入,因此對準流入的位置,提 同作業性。又其他作用與上述實施例相同。又,如第28圖 所示,若將设在葉輪片37内方側之卡合部88a至葉輪片37 之前緣部37a端面之距離t設定在小於約5mm時,則使前述 卡合部88a之位置成為前面罩部36之曲面形狀之稍微緩和 部位,因此不會妨礙上述作業性的提高,且容易進行卡合 部88a之斂合,並可同時確保葉輪34之強度。 其次藉第29圖說明本發明之第18實施例。本實施例係 對應申清專利範圍第2 6、2 7項。又,針對與前述實施例同 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS)A4規格(210 X 297公爱) 41 533277
一構成零件附上同一符號,省略其說明。 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製
將設在與形成在葉輪片37之内方側卡合部咖㈣向 之前面罩部36之被卡合部89a ’自葉輪片37之前緣部^端 部之位置向葉輪34之人口孔25方向延設,形成—黏著劑投 入部10卜 依上述構成之作用如下說明。 在導流構件39之葉片41與葉輪片37接合之接合部處流 入黏著劑加以填滿空隙時,可將從一為前面罩部%之入口 孔25側之被卡合部89a之延設部之黏著劑投入部ι〇ι沿著内 方側卡合部88a之内側流入黏著材料變得簡單,可圖謀作 業性的提高,同時可流人足夠量之黏著劑。又其實作用與 上述實施例相同。 其次藉第30、31⑷(b)圖說明本發明之第19實施例。 本實施例係對應中請專利範圍第28、29項。又,針對與前 述實施例同一構成零件附上同一符號,省略其說明。 在與葉輪片37之前緣部37a相接合之導流構件39之葉 片41後緣部41a端部處設有一從前面罩部%向後面罩部% 延伸之凹槽al02。 又,在導流構件39與後面罩部35相對向之底部處形成 一往凹槽al02相通之空間部bl〇3。 依上述構成之作用如下說明。 在導流構件39之葉片41之後緣部41樓葉輪片37之前 緣部37a之接合部流人黏著劑而填滿空隙時,所流入之黏 著劑可沿以凹槽“02及葉輪片37之前緣部37a之 形
本纸張尺㈣財關家鮮(CNS)A4祕(2$7797公爱·^
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經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 533277 A7 --—__B7_ _ 五、發明說明(41 ) 用以黏著劑填滿由導流構件39之葉片41之後緣部4 la 與葉輪片37之前緣部37a相接之接合部以及葉片41之端部 41 b及刖面罩部36相接之接合部所產生之空隙丨丨〇時,如第 34圖所示,使葉輪34之入口孔25朝向下方之狀態,將黏著 劑由設於後面罩部35之貫通孔^⑽流入時,可填滿上述空 隙100。又其他作用與上述實施例相同。 其次藉第35(a)(b)圖說明本發明之第22實施例。本實 施例係對應申請專利範圍第32項。又,針對與前述實施例 同一構成零件附上同一符號,省略其說明。 在導流構件39之輪轂40之葉輪片37之前緣部37a與葉 片41之後緣部4ia相接之接合部處設一略呈l字形之切口 部 105 〇 依上述構成之作用如下說明。 套裝葉輪34時,先在後面罩部35安裝導流構件39,接 者使某輪片37之前緣部37a與導流構件39之葉片41之後緣 部4_接合,同時將形成在葉輪片37之多數卡合部师 入夕數形成與該卡合部88相對向之後面罩部%之被卡合部 89而加以組合。此時’在前述葉片以後緣部仏形成有 略呈L字形之切口部105,因此如第35(b)圖所示,接合部· 不只使與茶輪片37之前緣部37a之端面且連側面部相接觸 H 可縮小前述接合部之空氣流之漏失。又切口部⑽ 略呈L字形,因此不但使組裝簡單且無損作業性,又其他 作用與上述實施例相同。 其次藉第36、37圖說明本發明之第23實施例。本實施 本紙張尺度適用中關家標準(CNS)A4規格⑵Q χ 297公f------ ----------------------^---------^ ------------- (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) -1 I I H ϋ n I - -44 - 533277 A7 B7 五、發明說明(42 例係對應中請專利範圍第33項。又,針對與前述實施例同 -構成零件附上同一符號,省略其說明。 在與導w構件39之葉片41之前面罩部36相接合之端部 41b處形成一尾翼1〇6。 依上述構成之作用如下說明。 在組裝某輪34時,施壓多數形成在葉輪片此卡合部 88加以壓碎’固疋於前面罩部%以及後面罩部”,同時設 在葉片41之端部41b之具柔軟性且薄之尾翼則,藉加壓而 £碎而同¥確貫地將接合面之空隙填滿。又其他作用與上 述實施例相同。 其,人藉第38圖說明本發明之第24實施例。本實施例係 對應申請專利範圍第34項。又,針對與前述實施例同一構 成零件附上同一符號,省略其說明。 在與導流構件39之葉片41之前面罩部36相接合之端部 41b處形成一微細肋條1〇7。 依上述構成之作用如下說明。 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 在組裝葉輪34時,施壓多數形成在葉輪片37之卡合部 88加以壓碎,將前面罩部36以及後面罩部%固定,同時藉 、力I八木軟性且微細之肋條〗而壓碎,同時確實地將 接合面之空隙填滿。又其他作用與上述實施例相同。 其次藉第39圖說明本發明之第25實施例。本實施例係 對應申請專利範圍第35項。又,針對與前述實施例同一構 成零件附上同一符號,省略其說明。 使與开;^成在月ij述導流構件3 9之葉片41之端部接合之前 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 533277 五、發明說明(43 ) 面罩部36之曲面料半徑Rs與前述葉片41之端部仙之半 徑Ri之關係設定成RiSRs。 依上述構成之作用如下說明。 在組裝葉輪34時,因使前面罩部36之曲面半徑較大, 故加壓於前面罩部36時,則令前面罩部36變形,而沿葉片 之曲線口成,因此可將葉片4 i與前面罩部%間之空隙變 小。又其他作用與上述實施例相同。 其次藉第40圖說明本發明之第26實施例。本實施例係 對應申請專利範圍第36項。又,針對與前述實施例同一構 成零件附上同一符號,省略其說明。 使形成於導流構件39之葉片41後緣部4 la之高度Hi, 及與前述葉輪片37之前緣部37a之高度^^的關係設定成出 -Hb。 依上述構成之作用如下說明。 在葉輪34之組裝中,如第4〇圖所示,在後面罩部35套 裝導流構件39及葉輪片37之狀態下,將前面罩部36放上時 ,則必使前面罩部36先與導流構件39之葉片41相接合。進 而由上加壓時,因葉片41係以樹脂形成,故可使葉片稍微 被壓碎而變形,因此使m變低。然後在m==Hb時則可使 别面罩部36與葉輪片37相接合。是故,可確實填補前面罩 部36與葉片41之端部41b間之空隙。又其他作用係與上述 貫施例相同。 其次藉第41、42圖說明本發明之第27實施例。本實施 例係對應申請專利範圍第37項。又,針對與前述實施例同 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS)A4規格(21〇 X 297公釐)
,m--------^--------- (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) ' ^1 ϋ n tta— ϋ ϋ I 46 533277 A7
I 訂 請 先 閱言i 背 面 之 注 項 再 填 寫 本 頁 螓 威
叫277 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 A7 ^-----B7 _ 五、發明說明“5 ) ^ 其次藉第41、44圖說明本發明之第29實施例。本實施 例係對應申請專利範圍第40、41項。又,針對與前述實施 例同一構成零件附上同一符號,省略其說明。 如第41圖所示,在風扇箱1〇之吸氣孔丨丨之内面上,設 有可與前面罩部36之入口孔25滑動接觸之密封構件1〇9。 又,在葉輪34上塗抹黏著劑或塗料時,與密封構件丨〇9 間之滑動上增加磨擦抗阻,恐有降低性能之虞。在此時, 第44圖所示’若使滑動接觸之前面罩部36之入口孔25近 方部25a,在噴漆時覆蓋之,使之構成不塗抹塗料時,密 封構件109及前面罩部36間之氣密效果不變,且不會發生 像增加磨擦阻抗之事。 依上述構成之作用如下說明。 由形成在葉輪本體34之外周部之排氣口 87排出之空氣 /;,L ’如第41圖所示,可防止部分向箱體10及葉輪34之空間 流動之循環流(箭頭符號),可圖謀電動送風機12之性能之 提高。又其他作用係與上述實施例相同。 其次藉第45圖說明本發明之第3〇實施例。本實施例係 對應申請專利範圍第42項。 第45圖係顯示電動吸塵器全體之立體圖,其本體内藏 一收集塵埃之集塵室in以及第丨〜29實施例之電動送風機 。其中吸入部112係可連接集塵室U1而與之相連通。 依上述構成之作用如下說明。 内藏有一藉構成可形成理想3維曲面之樹脂製導流構 件’使軸方向吸入之空氣流朝與軸垂直之方向平順地變換 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS)A4規格(210 X 297公釐) ^ --------訂---------線 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 48 533277 A7 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製
本紙張尺度適用中國國家標準(CNS)A4規格(210 X 297公釐) 向,且填補構成葉輪34之各零件之接合部的空隙, 善強度及組合性等具高吸人性能及信賴性高之、,又改 ,因此可提供-吸入性能高且實用之吸塵器。史風機 產業上之利用之可能性 如上依本案發明,將葉輪之空氣流的通道區分成3維 曲面形狀之導流構件之部分以及2維曲面形狀之葉輪片的 部分,因此可針對每部分採用最適當之形狀、構成、製造 方法’解決強度、空隙、空氣阻抗等之問題,實現一高效 率的電動送風機。又,可供應一利用該電動送風機且吸入 性能優異之電動吸塵器。 49

Claims (1)

  1. 533277 A8B8C8D8 、申請專利範圍 第881077G9號申請案申請專利範圍修正本9()年8月29日 煩請1· II隻—容
    «%勳送風機,係備有一具旋轉軸之 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 於該旋轉軸上而可旋轉之葉輪;而前述葉輪係包含有 後面罩部,固定於前述旋轉軸; 一則面罩部與前述後面罩部相對面且具有一供^ 氣流入之入口孔; 多數葉輪片,配置於前述後面罩部及前述前面罩苟 間;及 一導流構件,使整流自前述入口孔流入之空氣且具 3維形狀之葉片者;進而 、“前述導流構件係與前述葉輪片分別構成,且於前述 V机構件之葉輪片之一部分形成用以接續前述葉輪片 之吸氣口側端部的接續部,並配置於前述後面罩部及前 述前面罩部間。2 Γ申:專利範圍第1項之電動送風機,其中前述後面罩 \月』述刖面罩部各以金屬薄板形成,而前述導流構件 則係以可成型之材料形成者。 3·如申料利範圍第2項之電動送風機,其巾該導流構件 =可朝大略幅射狀之方向滑動的多數分割模具成型 4·如申請專利範圍第2 _ 貝之電動达風機,其中前述葉片 、某輪片係各以6片構成者。 5.如申請專利範圍第3項之電動 &動送風機’其係使前述導流
    本紙張尺度適射_ 297公釐)
    裝 訂-------- (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) .線k 申Μ專利範圍 構件之葉片之前端部之一點與自前述葉片之外周端部 移動少許空間之位置相連之直線方向與前述模具之滑 動方向一致者。 如申响專利範圍第2項之電動送風機,其中前述導流構 件係以略呈圓錐狀之輪轂及多數個固著於前述輪穀之 相且具3維曲面之葉片所形成,並在成型時所產生之 刀模線上,形成氣流之上游側高,下游側低者。 7·,申請專利範圍第旧之電動送風機,其係於前述接續 邛叹有一用以將前述葉輪片之端部歛入之凹部。 如申5月專利|已圍第7項之電動送風機,其係使前述金屬 ‘葉輪片之端部壓入於凹部者。 9· ^申請專利範圍第丨項之電動送風機,其係使前述接續 部與前述葉輪片端部之反旋轉側面相接觸者。 10·如申請專利範圍第丨項之電動送風機,其係使前述接續 部與前述葉輪片之入口側端部一體成形者。 U·如申請專利範圍第2項之電動送風機,其中前述導流構 件係以輪車又及多數固著於前述輪轂之外周且具三維曲 面之葉片所形成,並在前述輪轂靠前述後面罩部側處設 經濟部智慧財產局員工消費合作社印 置一歛合部,而在前述後面罩部設置一與前述歛合部相 歛合之被歛合部。 12·如申請專利範圍第丨丨項之電動送風機,其係將前述歛合 部作成一凸起,而前述被歛合部則以孔形成者。 13·如申請專利範圍第丨丨或12項之電動送風機,其係將前述 歛合部之數目及形成於前述後面罩部之被歛合部之數 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS)A4規格(210 X 297公变) ' =~51~- 申請專利範圍 目作為葉輪片或葉片之片數之約數者。 14·如申請專利範圍第2項之電動送風機,其中前述導流構 件係以輪轂及多數固著於前述輪轂之外周且具三維曲 面之葉片所形成,並在前述輪轂靠前述後面罩部側設置 可使則述輪轂之厚度約略均勻形成之空間部。 15·如申請專利範圍第14項之電動送風機,其係於前述導流 構件之輪轂所設置之空間部内呈幅射狀地設置多數根 1可與°又在則述導流構件中央處之凸起部相連接之肋條。 16·如申請專利範圍第15項之電動送風機,其係於前述導流 構件之輪轂上形成之空間部内所設置之肋條中至少一 根肋條上’形成一可與形成於前述後面罩部之孔相歛合 之凸起。 π如:請專利範圍第12項之電動送風機,其係於前述凸起 之前端處形成—傾斜部,將該凸起之傾斜部之根部外徑 設定成比設於前錢面罩敎隸料,且將前述凸起 之根°卩外彳里設定成比前述孔徑還大者。 1δ·如:請專利範圍第12項之電動送風機,其係於前述後面 罩°卩上形成多數長孔部’並將前述長孔部之—方之最大 ㈣設定成比前述凸起之徑紅,且將前述長孔部之另 一方之最小徑部設定成比前述凸起之 19·ΠΓ利範圍第2項之電動送風機,其係於與形成於 ^/之多數凸部相面對之導流構件之輪轂之底面 上形成一可與前述凸部相歛合之凹部。 20.如申請專利範圍第2項之電動送風機,其係於導流構件 533277 々、申請專利範圍 2片之後緣部之上下至少—方上設置-突起,並於荦 =之前緣部形成-可與前述突起相接合之卡合部,再 前述後面罩部固定者心,而將前述前面罩部及 21口=利範圍第11項之電動送風機,其係使設在前述 導二冓件之純之凸起的高度構纽形狀前述葉輪 片之卡合部之高度還高者。 22. ==專利範圍第2項之電動送風機,其係於前述前面 翠。請應於前述葉輪片端部與導流 接之接合部之位置上設_貫通孔。 23. =料㈣圍第2項之電動送風機,其係於前述葉輪 訂 °又置多數用以與前述前面罩部及後面軍部相卡合 ,二Γ#且將_卡合部中至少1個配置於前述葉輪 月罪V &構件侧端部者。 24. Γ請專利範圍第2項之電動送風機,其係令前述葉輪 4 之則緣部與形成於中央側之卡合部之端部間距離小 於5mm者。 25. 如μ專㈣㈣23項之電動戟機,其錢-形成於 别述前面罩部且可與形成於前述葉輪片中央側之卡合 π相卡合之被卡合部向葉輪之吸入口方向延伸設置者。 况如申請專·„24項之電動送風機,其係使—形成於 7述前面罩部且可與形成於前述葉輪W央側之卡合 目卡合之被卡合部向葉輪之吸人口方向延伸設置者。 π如中請專利範圍第22、23、24、25或26項之電動送風機 297公坌) 533277 A8B8C8D8 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製
    6國國家標準' 、申請專利範圍 ’其係使與葉輪片之前緣部相接合之導流構件之葉月後 緣部端部上設有—從前面罩部延伸至後面罩部之溝部。 认如申請專利範圍第27項之電動送風機,其係於前述導流 構件之底部處設一可與形成於前述葉片之後緣部端部 之溝部相通之所需空間者。 29.如申請專利範圍第2項之電動送風機,其係形成有一由 與前述前面罩部相接之前述導流構件之葉片端部向後 緣部延伸之凹槽者。 3〇·如申請專利範圍第2項之電動送風機,其係於前述後面 單部對應於前述葉輪片之端部與前述導流構件 端部相接之接合部之位置上設-貫it孔者。 八 31. —種電動送風機,係設有: 一後面罩部,固定於電動機之旋轉軸上; 一别面罩部,與前述後面罩部相對面; 多數葉輪片,設於該對罩部内; -導流構件’具有多數枚呈3维形狀 月向葉輪入口方向延伸之葉片; 』礼茱輪 一輪轂,位於該導流構件之基部;及 略呈L子形之切口部或傾斜面,係位於前述葉輪 一=緣部與^之後緣部相接之接合部上,且在前述 某月外周部之根部藉由葉輪之旋轉而朝向胸妾方向。 t申請專利範圍第31項之電動送風機,其係於前述導流 ,f ^ 之茱片柒部上形成有尾翼者。 請專利範圍第31項之電動送風機,其係於前述導流 (CNS)A4 規格(210 X 297 公发 533277
    心W77 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 '申請專利範圍 ,同時地施以藉著加熱熔解而具黏著效果之塗層及歛合 者。 3δ·=申請專利範圍第丨項之電動送風機,其中後面罩部及 月’j面罩部係以金屬板形成,同時至少在該兩面罩上施以 全面噴漆者。 39·—,電動送風機,係具備有:一具旋轉軸之電動機、一 固^於該旋轉軸上而可旋轉之葉輪、—設置成與設於前 述葉輪外狀減口相對面之氣體導引構件,及一可用 ^覆蓋别述葉輪及氣體導引構件之風扇箱;而前述葉輪 係包含有: 一後面罩部,係固定於前述旋轉軸; -前面罩部,與前述後面罩部相對面且在中央處具 有一入口孔; 夕數葉輪片係夾著於前述後面罩部及前述前面罩 部間;及 -導流構件’由前述葉輪片之内方端部延伸配置且 具3維形狀葉片者,·並 將與前述前面置邱夕 λ ’ °入口孔滑動接觸之密封構件 女裝於與前述風扇箱之入口 内面上。 八口孔相對面之不施予喷漆的 面I;:!!:圍第39項之電動送風機,其係使與前述前 封構件滑動接觸一及該部分附近不
    ·"裝 訂--------- (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁)
    41.—種電動吸卷器’係具備有-收集塵埃之集塵室、-連
    本紙張 S)A4 533277 A8 B8 C8 D8 t、申請專利範圍 接於前述集塵室而與該集塵室相連通之吸入部,及一如 申請專利範圍第1、2或3項所記載之電動送風機。 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 ^--------^--------- (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS)A4規格(210 X 297公f )
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