A7 B7 經濟部中央標準局員工消費合作社印製
五、發明説明 ( / ) I I [ 發 明 所 屬 之 技 術 領 域 ] I | 本 發 明 % 關 於 添 加 在 橡 膠 俥 以 改 良 锟 筒 加 工 性 及 擠 塑 I I 加 X 性 等 加 工 待 性 之 橡 膠 改 質 劑 i 更 詳 —Λ— 之 9 偽 有 關 於 請 I I 一 種 具 有 橡 膠 加 工 性 之 優 異 改 良 效 果 » 並 且 有 優 越 之 操 先 閲 讀 I I 作 性 之 橡 膠 改 質 劑 者 〇 i Λ I 之 I C 既 有 技 術 〕 注 意 I 事 I 由 於 乙 烯 ♦ 丙 烯 共 聚 Λ 橡 _ (ΕΡΒ)以及乙烯 丙烯 項 再 I I 二 烯 共 聚 合 橡 膠 (EPDM) 1 在 主 鍵 不 具 有 不 飽 和 鍵 $ 較 之 填 寫 本- k 常 用 二 烯 % 橡 _ * 其 具 有 優 異 之 耐 熱 性 及 耐 候 性 ， 因 而 頁 '—^ I I 在 汽 車 零 件 或 工 業 材 料 零 件 等 多 數 製 品 中 廣 被 使 用 〇 I I 不 過 > 近 來 f 隨 著 性 能 高 度 化 之 要 求 而 有 將 所 用 EPR I I 及 EPDM 分 子 量 變 大 之 傾 向 〇 然 而 9 大 分 子 量 之 EPR及 EPDM I 訂 5 其 锟 筒 加 工 性 及 擠 塑 加 工 性 等 差 9 而 存 在 有 生 産 效 率 I I 方 面 的 問 題 〇 I I 另 一 方 面 i 已 知 低 分 子 量 乙 烯 ♦ a -烯烴共聚物橡膠 I I 不 會 降 低 物 性 且 可 改 良 其 加 工 性 〇 惟 此 種 低 分 子 量 乙 烯 ♦ α -烯烴共聚物橡膠， 由ί 令處理 I I 成 為 液 體 時 其 黏 度 稍 高 > 而 處 理 成 為 固 體 時 過 於 柔 軟， I 因 此 其 作 業 性 ( 操 作 性 ) 欠 佳 * 故 不 能 普 遍 使 用 〇 I I 因 此 i 期 望 開 發 出 種 保 持 乙 烯 a -烯烴共聚物橡膠 Ί 原 有 物 性 之 橡 膠 改 質 劑 並 ·+··♦* 錯 混 合 其 而 可 改 良 橡 膠 之 錕 I I 筒 加 工 性 及 擠 塑 加 工 性 等 > 且 有 優 異 作 業 性 〇 I I C 發 明 所 欲 解 決 之 課 題 ] -3- I I I I I 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（210X2们公釐) 經濟部中央標準局員工消費合作社印製 A7 B7 五、發明説明（么） 本發明之課題，旨在於提供一種可解決如上述既有技 術所滋生之問題，橡膠改質劑不會降低被混合橡_之物 性而可改善加工性，易於處理而有優異作業性（操作性） 之橡膠改質劑。 〔解決課題所需之手段〕 本發明之橡膠改質劑，包含乙烯· 《_烯烴共聚物橡膠 (Α),傺由選自乙烯與C3 -2〇 cc-烯烴之共聚物，以及乙 烯與C3 -2〇α-烯烴及非共軛多烯之共聚合物之種以上 共聚物所形成者； 此乙烯♦ ct-烯烴共聚物橡膠（Α)傺屬一種乙烯與oc-烯 烴之莫耳比（乙烯/α-烯烴）為51/49〜87/13,在135 °C之萘烷中所測定之極限黏度[π ]為0.8〜2.5dl/g,碘 值為0〜40。 本發明較佳之乙烯· α-烯烴共聚物橡膠（A)偽包含60 〜90重量％之乙烯* α-烯烴共聚物橡膠U1)以及40〜 10重量％之乙烯· α-烯烴共聚物橡膠（Α2)之組成物， 其中乙烯♦ ex-烯烴共聚物橡膠（Α1)偽乙烯與ex-烯烴 之莫耳比（乙烯/α-烯烴）為50/50〜85/15，在135¾ 萘烷中所測定之極限黏度U ]為0 . 2〜0，9 dl / g ,碘值為 0〜4 0者； 乙烯· cx -烯烴共聚物橡膠（A2)傜乙烯與a -烯烴之莫 耳比（乙烯/α-烯烴）為60/40〜90/10,在135 °C之萘 烷中所測定之極限黏度[π ]為3〜6dl/g,碘值為0〜40者 *** 4 一 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（210X297公釐） ------------k------IT------ (請先閲屬背面之注意事項再塊k本頁) A7 B7 經濟部中央標準局員工消費合作社印製 五、發明説明 ( 3 ) 1 1 I 〇 ( 乙 烯 * a -烯烴共聚物橡膠（Α) ) 1 1 本 發 明 所 使 用 之 乙 烯 ♦ α -烯烴共 聚物橡膠（Α), 乃為 1 I 請 I 選 @ 乙 烯 與 Ca - 20 宜 為 C3 - β 之 α - 烯 烴 之 共聚 物， 先 閱 1 1 以 及 乙 烯 與 Ca — 20 宜 為 C 3 - 8 之 a - 烯 烴 與 非共 軛 背 面 1 I 之 1 多 烯 之 共 聚 物 之 一 種 以 上 共聚 物 所形成 之 乙 烯 ♦ a -烯烴 注 意 1 事 1 共 聚 物 橡 膠 者 〇 項 再 1 1 上 述 C3 - 20 之 a -烯烴， 具體而言 ，列舉有丙烯， 1 - % 寫 本 1 裝 | 丁 烯 > 1 -戊 烯 t 1- 己 烯 9 4-甲 基 -1- 戊烯， 1 -庚烯， 1- 頁 '—^ 1 1 辛 烯 ， 1 - 癸 烯 9 1 - 十 二 碳 烯， 1- 十四碩 烯 1 - 十六 碳烯 1 1 以 及 1 - 二 十 m 烯 等 〇 此 等 (X -烯烴可 單獨或併合使用。 1 1 I 其 中 最 具 適 用 者 為 丙 烯 i 1 -丁 ίδ ΑΤμ ，1 -己 烯 以 及 卜辛 烯等 1 訂 C3 - 8 之CC - 烯 烴 〇 1 1 上 述 非 共 軛 多 烯 則 列 舉 有， 5- 亞乙基 -2 -原冰Η烯， 1 I 5- 亞 丙 基 -5 -原冰Η燏， 二環戊二烯 ,5 -乙烯基-2- 原冰 1 I 烯 9 5- 亞 甲 基 -2 -原冰Η烯， 5 -異 亞丙基- 2 * 原冰 Η烯 1 泉 以 及 原 冰 Η 二 烯 等 環 狀 二 烯； 1， 4-己二 烯 > 4- 甲基 -1,4- 1 1 己 二 烯 5- 甲 基 -1 ,4 -己二烯， 5 -甲 基- 1， 5- 庚 二烯 ，6- 1 甲 基 -1 ，5 -庚二稀， 6 -甲基-1， 7- 辛二 二烯 以 及 7- 甲基 -1,6 1 I -辛二 二烯等鍵狀之非共軛二 二烯 2 ，3 - 二異亞丙基-5 - 原冰 1 Η 烯 及 4- 亞 乙 基 -8 -甲基- 1,7- 壬 二烯等 三 烯 烴 。其 中， 1 1 適 用 者 為 1， 4- 己 二 烯 > 二 環戊 二 烯及5- 亞 乙 基 -2-原冰 1 1 Η 烯 〇 1 1 -5- 1 1 1 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（210X297公釐) 經濟部中央標準局員工消費合作社印製 A7 __^_ B7_. 1 , 五、發明説明（幺） 本發明所用乙烯♦ CX-烯烴共聚物橡膠（A),傺乙烯與 «-烯烴之莫耳比（乙烯/a-烯烴）在5 1 /49 -87/ 1 3, 較佳為5 5/45〜80/20 ,而最好為55/4 5〜75/2 5之範圍 ，在135t：之萘烷中所測定之極限黏度U ]即在/ 0.8〜 2.5dl/g,宜在 1.0〜2.0dl/g,最好在 1,2〜1.8dl/g之 範圍，碘值為0〜40,宜為0〜20,而最好傜在0〜10之 範圍。 本發明所用乙烯♦〇(-烯烴共聚物橡膠（A),傺如乙烯· cx-烯烴之莫耳比，極限黏度（D)以及碘值之3種物性在 以上範圍時，則可含有1種類之乙烯♦ ex -烯烴共聚物 橡膠，亦可併用2種以上乙烯♦ a -烯烴共聚物橡駿所構 成之組成物。 如乙烯♦ ex-烯烴共聚物橡膠（A)偽由2種以上之乙烯 ♦ a-烯烴共聚物橡膠形成之組成物時，宜將組成物之 物性涵蓋在以上範圍之内，且構成組成物成分之各乙烯· a-烯烴共聚物橡膠，可為乙烯與a-烯烴之莫耳比、極 限黏度[π ]以及碘值之3種物性全部涵蓋在以上範圍内 ，或可為部分物性在以上範圍内，或3種物性在以上範 圍外亦可。 又，至於構成組成物成分之乙烯· α -烯烴共聚物橡 膠的組合亦能任意而為，只要組成物的物性介於上述範 圍即可。具體上的組成物則例如包含以下所述。 -6 - 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) Α4規格（210Χ297公釐) -----------装------訂------陳 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 經濟部中央標準局員工消費合作社印製 A7 B7 五、發明説明（Γ) 1) 由乙烯♦ α-烯烴之莫耳比，特性黏度（η)以及碘 值之3項物性在以上範圍内之2種以上乙烯· cx~烯烴共 聚物橡膠所形成之組成物。 2) 3項物性中之部分物性在以上範圍内之2種以上之 乙烯·《-烯烴共聚物橡膠所生成之組成物。 3) 3項物性在以上範圍外之2種以上之乙烯· ex-烯 烴共聚物橡膠所生成之組成物。 4) 3項物性在以上範圍内之1種以上乙烯♦ α-烯烴 共聚物橡膠，與3項物性中部分之物性在上述範圍内之 1種以上之乙烯· α-烯烴共聚物橡膠及/或3項物性 在以上範圍外之一種以上之乙烯♦ α -烯烴共聚物橡膠 所形成之組成物。 5) 3項物性中有一部分之物性在以上範圍内之1種以 匕乙烯♦ α -烯烴共聚物橡膠，與3項物性在以t範圍 外之1種以上之乙烯♦ α -烯烴共聚物橡膠所生成之組 成物。 本發明所用乙烯♦ α -烯烴共聚物橡_ U)，宜為由相 對低分子量之乙烯♦ α -烯烴共聚物橡膠，與相對高分 子量之乙烯♦ α -烯烴共聚物橡膠所生成之組成物，最好 偽含有60-90重量％之乙烯♦ α-烯烴共聚物橡膠（Α1), 以及40〜10重量％之乙烯。c(♦烯烴共聚物橡膠（Α2)之乙 烯♦ oc -烯烴共聚物橡膠組成物，該乙烯· ex -烯烴共聚 物橡膠（Α1)偽乙烯與cc -烯烴之莫耳比（乙烯/ α -烯烴） -7- 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) Α4規格（210X297公釐）
I ""裝 訂 ♦ (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) I 經濟部中央標準局員工消費合作杜印製 A7 B7 五、發明説明（么） 為5 0/5 0〜85/15,在135¾之綦烷中所測定之極限黏度 [?7 ]為0.2〜0.9dl/g,碘值為0〜40者； 該乙烯· α -烯烴共聚物橡膠（A2)偽乙烯與α -烯烴之 莫耳比（乙烯/α-烯烴）為60/40〜90/10,在135°C之 萘烷中所測定之極限黏度[η ]為3〜6dl/g,碘值為0〜 40者。 (乙烯· α -烯烴共聚物橡膠（A1).) 上述乙烯· α -烯烴共聚物橡膠（Α1)乃為乙烯與C3 _20 宜為C3 - 8之《 -烯烴之共聚物，以及乙烯與C3 -ao 、最好為C3 - β之〇(-烯烴與非共軛多烯之共聚物群所 選取之1種以上乙烯· cx-烯烴共聚物橡膠，較之後述 乙烯· ot-烯烴共聚物橡膠（Α2),其俗屬低分子量之乙烯 • «-烯烴共聚物橡膠。 至於以上C3 -20之ot-烯烴及非共軛多烯，可使用例示 作為乙烯♦ α-烯烴共聚物橡膠（A)之單體。 乙烯♦ α -烯烴共聚物橡膠（A 1)，其偽乙烯與〇c -烯烴 之莫耳比（乙烯/α-烯煙）為50/50〜85/15，較佳者為 55/45〜80/20，而最好傷在60/40〜75/25之範圍，在 135t：之萘烷中所測定之極限黏度[Τί ]為0·2〜0,9dl/g ，宜為0.3〜0.7dl/g,最好傺在0.35〜0*65dl/s之範圍 ,碘值為0〜40,宜為0〜20,而最好像在0〜10之範圍。 (乙烯♦ 〇t -烯烴共聚物橡_ (Μ)) 上述乙烯♦ α -烯烴共聚物橡膠（A2)為乙耀與C3 - 20 -8- 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（210X297公釐） ----—裝— (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) -訂 泉 經濟部中央標準局員工消費合作社印製 A7 B7 五、發明説明（7) 、宜為C3 - 8之α-烯烴之共聚物，以及乙烯與C3 -20 、宜為C3 - β之α-烯烴與非共軛多烯類之共聚物群擇 取之1種以上乙烯♦ a -烯烴共聚物橡膠，較之上述乙 烯·《-烯烴共聚物橡膠（Α1),其係屬於高分子量之乙稀 ♦ «-烯烴共聚物橡膠者。 至於以上C 3 - 之ex -烯烴及非共軛多烯，可使用做為 乙烯♦ a -烯烴共聚物橡膠（A)之單.體所例示相同於以上 之α -烯烴及非共軛多烯者。所用ex -烯烴或非共軛多烯 傺可相词或不同於乙烯♦ α -烯烴共聚物橡膠（A 1 )。 乙烯♦ α -烯烴共聚物橡膠（A2),其偽乙烯與ot -烯烴 之莫耳比（乙烯/ α -烯烴）為50/50〜90/10,宜為6 0/40 〜85/15,而最好偽在65/35〜80/20之範圍，在135°C之 綦烷中所測定之極限黏度U ]為3〜6 d 1 / g ,宜為3 . 3〜5 dl/g,而最好偽在3.5〜4,5dl/g之範圍，碘值為0〜40 ，宜為5〜35，而最好傷在10〜3 0之範圍。乙嫌* α-烯 烴共聚物橡膠（Α2)之碘值，可相同或不同於乙烯· α-烯烴共聚物橡膠（Α1)。 (混合比例） 如乙烯♦ «-烯烴共聚物橡膠（Α)偽含有乙烯♦ (X-烯烴共聚物橡膠U1)以及乙烯♦ cx -烯烴共聚物橡膠U2) 之組成物時，則乙烯♦ α -烯烴共聚物橡膠（A 1 )之含量 ，對（Α1)與（Α2)成分之100重量％總量，為90〜60重量 %總量，最好為85〜70重量％,而乙烯♦ cc-烯烴共聚物 -9 - 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4» ( 210Χ297公釐） ^ 裝 訂 ΛΡ (請先閲讀背面之注意事項再填，寫本頁) 經濟部中央標準局員工消費合作社印製 A7 B7 五、發明説明（沪）. 橡膠U2)之含量，對（A1)與（A2)成分之10 0重量％總量， 為10〜40重量％，而最好為15〜30重量％。 如U2)成分含量少於10重量％時則因黏度低而變成難 以處理，如超過40重量％時則其改良效果不甚顯箸。 關於含有（A1)成分及（A 2)成分之組成物，可使用以上 各物性值偽介於以t 一般範圍内之（A 1)及（A 2 )成分，而 最好像使用全涵蓋在以上物性值之最佳範圍之成分。並 可使用特定之物性值在最佳範圍，而其他之物性值 在一般範圍内之成分。 (橡顧改質劑） 本發明之橡膠改質劑，含有以上乙烯· α-烯煙共聚 物橡膠（A),混合一般之橡膠（B)藉以改善橡膠（B)之加 T：性的橡膠改質劑。 本發明之橡膠改質劑，非但不會降低混合橡膠改質劑 (A)後橡膠（B)之物性而且有優異之棍筒加工性及擠塑加 工性等之加工性的改質效果。同時具有優異之操作性， 例如使用一般橡膠加工步驟所用之漿板（bale)切斷機及 計量裝置，而有可能切斷漿板及計量。 混合有本發明橡膠改質劑（A)之橡膠（B),只要能改良 棍筒加工性或擠塑加工性等加工性之橡膠卽可，並無特 別之限制，而最好為乙烯♦丙烯共聚物橡膠 烯•丙烯•二烯共聚物橡膠（EPDM)。 本發明之橡膠改質劑U)之混合量，對於橡膠（B) 100 "1 0 - 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS〉A4規格（210X297公釐） (請先閲讀背面之注意事項再填{舄本頁) 裝. 訂 A7 B7 五、發明説明（f) 重量份而言，為20〜200重量份，最好40〜150重量份。 如上述，本發明之.橡膠改質劑，像由特定之乙烯♦ a-烯烴共聚物橡膠（A )所形成，因此除不會減低温合有 橡膠改質劑之橡膠物性外，可改善其加工性，而且橡膠 改質劑本身變成容易處理而有良好的作業性。 〔發明之實施形態〕 以下，Η由實施例說明本發明，.但本發明並不受此等 實施例之限制。 在實施例中，使用作為橡膠改質劑之乙烯♦ α-烯烴共 聚物橡膠組成物之物性及操作性能即如表1所示。 表 1 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) ，裝· 經濟部中央標率局員工消費合作社印製 橡膠改質劑 (1) (2) (3) (4) (5) 乙烯/ α -烯烴 70/30 69/31 73/27 69/31 68/32 (莫耳比） 極限黏度U ](dl/g) 1.4 1.3 1.3 1.2 1.5 碘值 3 2 10 0 8 操作性能*1 良 良 良 良 良 訂 -11 - 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) Α4规格（210Χ297公釐_) A7 B7 五、發明説明（) *1操作性能：作成10αη X 2απ X 2.腦之Η材，於室溫放 置在不銹鋼製平板上面，1小時後掲下Η材評估。 良：挾住Η材之一邊，可完全將其掲下。 不良：挾住Η材之一邊，不能完全將其掲下（殘留在不 銹鋼平板上面）。 表1之橡膠改質劑（1)〜（5),其組成偽如表2或表3 所示。 請 先 閲 讀 背 之 注 意 事 項 再 裝 訂 象 經濟部中央標準局員工消費合作社印製 12- 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（210X297公瘦） 經濟部中央標率局員工消費合作社印製 A7 B7 五、發明説明（/ /) 表 2 橡膠改質劑 (1) (2) 《乙烯· CT -烯烴 共聚物橡膠（A 1 )》 α -烯烴 丙烯 丙烯 多烯 *1 « 一 乙烯/ «-烯烴（莫耳比） 7 0/3 0 68/3 2 極限粘度[7】 (dl/g) 0.5 0.55 碘值 0 0 《乙烯· α -烯烴 共聚物橡顧（Α2)》 α -稀經 丙烯 丙烯 多烯 *1 ENB ENB 乙烯/ « -烯烴（莫耳比） 70/30 7 5/2 5 極限粘度[7] (dl/g) 4.0 4 . 5 碘值 12 12 橡膠（A1)/橡膠（A2)(重童比） 7 5/25 80/2 0 操作性能 *2 良 良 -13- 〇請先鬩讀背面之注意事項再填寫本頁) 装. 訂 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（210X297公釐) __ A7 五、發明説 表 3 ^ --— 橡腠改質劑 (3) (4) (5) ^稀卡經 共聚物橡驄Uu>> or -烯炫 n? 多烯 稀@ (莫耳比） =粘度【”⑽） 1-丁烯 ENB 74/26 0.5 丙烯 68/32 0.45 0 丙烯 VNB 68/32 0.56 6 《乙稀·《，烴 共聚物橡_ (A2)》 α -烯烴 多嫌 *1 乙烯/ « -烯烴（莫耳比） 極限粘度U] (dl/g) 确值 丙烯 ENB 70/30 3.3 22 丙烯 72/28 3.5 丙烯 ENB 68/32 3.7 12 橡_ (A1) /橡_ (A2)(重董比） 操作性能 70/30 良 75/25 良 70/30 良 0請先聞讀背面之注意事項再填寫本頁) 、1Τ 經濟部中央標準局員工消費合作社印製 表2及表3之備註 *1 ENB : 5-亞乙基-2-原冰Η烯 VNB : 5-乙烯基-2-原冰Η烯 * 2操作性能：參照表1 -14- 本紙張尺度逋用中國國家標準（CNS )八4規格（210Χ297公釐） A7 __B7_ 五、發明説明（/j ) 表1之混合橡膠改質劑所調製之實施例以及比較例之 未加硫橡膠組成物及加硫橡膠之評估試驗方法，係如下 述。 [1 ]棍筒加工性 將前锟及後锟之溫度設定為5 5 〇，將未加硫橡膠組成 物進行揑煉5分鐘，揑煉後觀察未加硫橡膠組成物對棍 筒之食緊及捲撓現象，將锟筒加工性作5階段評估。 5.....橡皮帶完全密箸在輥筒上，貯料器順利回轉。 4.....從辊筒頂端至貯料器間，橡皮帶從琨筒表面偶 而會剝離。， 3.....從锟筒頂端至貯料器間，橡皮帶從棍筒表面剝 離。 2.....橡皮帶不會密接在锟筒表面，不假借手扶持時 無法做棍筒加工。 1.....橡皮帶完全不密接在锟筒表面而下垂，不假借 手扶持時無法做棍筒加工。 [2]拉引試驗 經濟部中央標準局員工消費合作社印製 (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 將加硫橡膠片鑽孔由JIS K 6301所記載之方法製作3 號型啞鈐試驗Η。使用此試驗Η依照JIS K 6301第3項 規定之方法，在25°C之測定溫度，500酬/分拉引速度之 條件下進行拉引試驗，測定拉引破斷點應力（Tb)及拉 引破斷點延伸（Eb)。 [3 ]硬度試驗 -1 5 - 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（210X297公釐） 經濟部中央標準局員工消費合作社印製 A 7 _ B7 五、發明説明（/〆） 硬度試驗偽依照J I s K 6 3 0 1測定彈簧硬度H s (J I S A硬 度）〇 U ]壓縮永久變形試驗 壓縮永久變形試驗，偽依照JIS K 630 1求出在120t： 下經72小時後之壓縮永久變形（CS)。 實施例1 , 將83.3重量份之乙烯含量70 111〇.1%,極限黏度[??]4.0 dl/g,碘值22之乙烯•丙烯* ENB共聚物（以下稱做EPDM (1)) , 66.7重量份之表1所示橡膠改質劑（1)，5重量份 氧化鋅1號，1重量份硬脂酸，60重量份MAF碳黑，以及10 重量份石蠟糸油（黛安娜PW-380 ;出光興産公司製，商標 ),以4.3 容量之密閉式混練機予以混練。 在由此所獲得之混練物添加1.5重量份二甲基二硫氨 基甲酸鋅，1 . 2重量份四甲基秋蘭姆二硫醚，0 . 5重量份 2 -颡苯並噻唑，以及0 . 6重量份硫經由辊筒加以混練。 然後分出為Η材狀，並在1 7 0 °C下加壓加硫，得厚度2 ram 之加硫K材。由上述方法針對該加硫片材進行物性評估 。結果如表4所示。 比較例1 在實施例1中，將EPDM(l)之混合量變更為100重量份 及石蟠条油之混合量變更為60重量份，除不混配以橡膠 改質劑（1)外，仿實施例1之相同方法製作橡膠Η材。結 果如表5所示。 -1 6 - 本纸張尺度適用中國國家標準（CNS ) Α4^格（210X297公釐） ---------1¾衣------1T------^ (讀先閲讀背面之注意事項再填窝本頁) A7 __B7 > 五、發明説明（，广） 比較例2 在比較例1中，將石蠟条油的混合量變更為10重量 份，除混合5 0重量份乙烯含量6 8 m ο 1 %，極限黏度[τι ] 0.5<H/g之乙烯♦丙烯共聚物（以下稱EPR U))外，仿 比較例1之方法製作橡膠Μ材，其結果如表5所示。 又上述EPR (1)傷使用漿板切斷機切斷，惟因附著在 刀刃，又在計量時附著在計量器Μ上面，而難以計量。 其中在秤量時，需將其加熱100¾以上，在提高流動性 狀態下，非得將其處理成液體不可，故其操作性能極為 惡劣。 實施例2， 3 在實施例1中，將橡膠改質劑（1)變更為橡膠改質劑 (2)或（3),除變更為如表4所示之混合量外，仿實施例 1相同方法製作橡膠Η材，結果如表4所示。 ----------—私衣------、δτ------^ (請先間讀背面之注意事項再填寫本頁) 經濟部中央標準局員工消費合作社印製 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) Α4規格（210Χ297公釐） B7 五、發明説明（β) 表4 經濟部中央標準局員工消費合作社印製 實施例1 實施例2 實施例3 《組成》 * 1 EPDM (1) (重量份） 83.3 87.5 78.5 橡膠改質劑 (重量份） 66.7 62.5 71.5 石鱲糸油 (重量份） 10 10 10 EPR (1) (重置份） - - - 操作性能 氺2 良 良 良 棍筒加工性 5 5 5 《加硫物性》 τ B (MPa) 16.7 17.1 16 . 2 Eb (X) 490 480 520 Hs ( JIS A硬度） 53 54 53 壓縮永久變形（cs) U) 42 41 44 _袭-- (.請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 訂 用 適 度 張 紙
Ns6 /1\ 準 標 家 國 國 釐 公 7 9 2 S810S9 五、發明説明（（；/) 表 5 比較例1 比較例2 《組成》 * 1 EPDH (1) (重量份） 10 0 10 0 橡膠改質劑 （重量份） - - 石蟠糸油 （重量份） 60 10 EPR (1) (重量份） - '50 操作性能 *2 良 不良 锟筒加工性 1 5 《加硫物性》 T b (MPa) 14.2 16.0 E B (%) 560 480 Hs ( JIS A硬度） 53 53 壓縮永久變形（cs) U) 47 44 經濟部中央標準局員工消費合作社印製 〔請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 表4及表5之備註 * 1除在表中所示之成分外，參照實施例1之本文。 * 2操作性能：切斷橡膠改質劑或E P R (1)在進行計量時 判定操作性能。 -19- 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（210X297公釐） A7 B7 經濟部中央標準局員工消費合作社印製 五、發明説明 ) I 良 ： 使 用 般 之 漿 板 切 斷 機 及 計量 器，極 容易 切斷 及 1 1 I 計 量 〇 1 1 不 良 ： 附 箸 在 漿 板 切 me 斷 機 之 刀 刃 或計 量器的 皿上 ,頗 難 1 I 請 1 I 以 分 離 〇 閲 1 I .讀 1 實 施 例 4 背 面 1 1 之 1 將 83 重 量 份 之 乙 烯 含 量 69 ΠΙ 0 1¾ ，極 限黏度 L π」 3 . 6d 1/ε 注 意 1 I 碘 值 3 的 乙 烯 丙 烯 5- 乙 烯 基-2 -原冰Μ烯共聚物（以 事 項 1 | -S' 1 下 稱 做 為 EPDM (2)) 9 67 重 量 份 由表 1所示 之橡 _改 質 资 寫 本 1 裝 劑 (4) ’ 5 重量份二氧化鋅1 號， 1重量份硬脂酸，100 頁 1 | 重 量 份 密 斯 托 隆 紙 ( 曰 本 密 斯 托 隆公 司産製 ，商 標） 以 1 I 及 20 重 量 份 石 蠟 % 油 ( 黛 安 娜 PW -380 :出光 興産 公司 産 1 1 製 » 商 標 ) 置 於 4 . 3公升之密閉式混練机予以混練。 1 訂 在 依 此 方 式 所 獲 得 之 混 練 物 > 加入 2 . 7重量份過氧化 1 1 雙 異 丙 苯 及 3 . 5重量份p ,p 1 - 二 苄 醌二 肟以锟 筒加 以混 練 1 I 〇 然 後 ， 取 其 部 分 分 出 Η 材 狀 1 在1 7 0 °C下加壓加硫1 0 1 1 1 分 鐘 得 厚 度 2 mm之加硫Η材c 並對此加硫Μ材由前述 1 線 方 法 進 行 物 性 評 估 Ο 1 1 又 } 所 獲 得 之 混 練 物 使 用 將 模 im t 桶溫， 螺旋 機溫 度 1 分 別 控 制 在 9 0。。 1 7 0°C 及 8 0°C 之 5 0腦 押出機 ,採 用加 桕 1 1 模 頭 以 3E ira/分之速度擠塑並依照ASTM D2230 -71 ^進行 擠 1 塑 性 的 評 估 〇 同 時 由 3E r 角 緣 之 鋭度 與連續 性， 以及 表 1 1 面 肌 理 的 平 滑 性 分 別 以 最 局 點 5 最低點1為採點方式 1 1 分 做 5 階 段 進 行 評 估 結 果 如 表 6所 不〇 1 I -20- 1 1 1 1 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（210X29*7公釐）
MimB A7 B7 五、發明説明（丨) 比較例3 在實施例4中不使用橡膠改質劑，除將石蠟条油之混 合量變更為60重量份外，仿實施例4相同方法。結果如 表6所示。 實施例5 在實施例4中，除將橡膠改質劑（4)變更為橡膠改質 劑（5)外，仿實施例4相同方法，結果如表6所示。 (请先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 、-° 經濟部中央標準局員工消費合作社印製 -21 - 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（210X297公釐）
7 7 A B 經濟部中央標準局員工消費合作社印製 五、發明説明（^ ) 表 6 實施例4 比較例3 實施例5 《組成》 *1 EPDH (2) (重量份） 60 60 60 橡膠改質劑 (重量份） 40 - 40 石蟠条油 (重量份） 20 60 20 棍筒加工性 5 4 5 《加硫物性》 T B (MPa) 7.4 8 . 1 7.1 E B (%) 520 480 460 Hs (JIS A硬度） 61 59 64 《擠塑性》 擠塑肌理 5 3 5 角線 5 3 5 1除表中所示成分之外，參照實施例4之步驟。 從表4〜表6之結果顯然可知，混合有本發明橡膠改 質劑之橡膠則具有優異之加硫物性及壓縮永久變形，而 -22- 1¾衣------1T------ (，，請先閱'T#背面之注意事項再填寫本頁) 人 紙 4 準 標 冢 國 國 r 釐 公 經濟部中央標準局員工消費合作社印製 S81099 .__ , 五、發明説明（夂/) 且其棍筒加工性及擠塑性亦甚為優異。是以本發明之橡 膠改質劑如表1〜4所示有良好之作業性能（操作性能） 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（210X297公釐） . .~裝 訂 蜂 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁)