TW316867B - - Google Patents

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TW316867B TW084101046A TW84101046A TW316867B TW 316867 B TW316867 B TW 316867B TW 084101046 A TW084101046 A TW 084101046A TW 84101046 A TW84101046 A TW 84101046A TW 316867 B TW316867 B TW 316867B
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316867 ΑΊ Β7 五、發明説明(1 ) 經濟部中央標準局員工消費合作社印製 發明之節圃 本發明係有關於一種超研磨工具,例如輪形區域切削工 具,其包括超研磨顆粒,例如鑽石,立方硝酸硼(CBN)或 低值氧化硼(B X 0 )。 坊猫夕簡中 在傳統上,拏硬物質之切削,例如花岡岩,大理石,填 充混凝土,瀝青及其類似之物質,都是使用超研磨鋸片來 完成。這些區域式鋸片係眾所周知的。鋸片包括圓形之網 片,其上具有多數涸間隔開來之區域。這些工具區域則包 括有超研磨顆料,任意地分佈在該金屬矩陣內。這些切削 區段之性能則是由切削之速度以及工具之壽命來決定。切 削之速度係指在切削一種特殊材料時*鋸片之速度可Μ旋 轉更快,而工具之壽命,則表示鋸片之壽命可Κ使用多久 〇 很不幸的,這些研磨性切削區段工具之性能需要交換。 所謂交換是指,切削速度很快時,工具之壽命變得很短; 而要工具之壽命變得長些*則切削之速度要變得很慢。但 在傳统的鋸片上,這種结果的形成是因為黏附有超研磨顆 粒之矩陣,其對切削速度及鋸片速度上會產生很大的街擊 〇 然而在使用金羼性黏著劑下,例如級質堅硬矩陣便可以 將研磨性顆粒黏的牢靠,進而改菩延長了据片的命。於是 可利用允許每一顆研磨顆粒磨到不再鋒利,同時降低其切 -4- 本紙法尺度適用中國國家標準(CNS ) Α4規格(210X297公釐) (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) ^1β〇67 Α7 ___Β7五、發明説明(2 ) 經濟部中央標準局負工消費合作社印袈 削速度來增加其使用壽命。相反的*對於一較軟的黏著劑 ,例如青铜黏著劑,則可以讓研磨顆粒脫離矩陣,因此可 改菩切削的速度。因此,在切削面,不斷地有新而銳利的 研磨顆粒出現,於是,磨損加速•壽命變短。 本發明的目的即在於製造一種區域式超研磨工具,其中 切削速度及工具之命都得到了改善。本發明之另一目的在 於生產一種超研磨切削區段•其中超研磨顆粒最好增加其密 度,Μ逹成K上的目的。 , 窈明夕餻诚 本發明有關於一種研磨工具,其包括有一磨輪本體及固 定在該磨輪上之切削區段,其中該切削區段包含黏合材料 Κ及超研磨顆粒·Μ及其中該切削區段至少包括兩道在固 周上,彼此間隔開來之區域,其中該超研磨顆粒則係Μ高 密度及低密度之方式*分佈在該等區域内。 本發明進一步包括一研磨工具,其包括一磨輪本體及固 定在該磨輪本體上之切削區段,其中該切削區段包括黏合 材料Κ及超研磨顆粒,其中該切削區段至少包括兩道在画 周上,彼此間隔開來之區域,同時該超研磨顆粒則係Κ間 隔交替方式,分佈在該等區域内。 臑示 > 筋蓉銳明 圖1為使用本發明之區域,進而製成之研磨鋸片區域之 斷面側視圖; 圖2為本發明研磨性區域之立體圖,其中包括周緣間隔 之區域,且該超研磨性顆粒係交替間隔地分佈在毎一區域 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 裝. 訂 本紙張尺度適用中國國家揉準(CNS ) Α4規格(210X 297公庚) A7 B7 五、發明説明(3) 内;Μ及 圖3為根據 該超研磨顆粒 該等區域内。 經濟部中央標準局員工消费合作社印製 本發 定在該 Μ及超 周上, 交替方 〇 研磨 。而结 磨顆粒 參見圖 輪或鋸 片12, 製造的 裝置或 機具之 12之外 向槽道 壁面包 度地分 明有闞 磨輪上 研磨顆 彼此間 式或Μ 工具之 合在該 。例如 1 ,根 片10 〇 其包括 。網質 機具之 旋轉帶 周緣表 16,進 括切削 隔開來 本發明另一實施例切削區段之立體圖,其中 係Μ高密度及低密度方式,交替性地分佈在 發明夕譁拥說明 於一種研磨工具,其包括有一磨輪本體及固 之切削區段,其中該切削區段包含黏合材料 粒,Μ及其中該切削區段至少包括兩道在圓、 隔開來之區域,其中該超研磨顆粒則以間隔 高密度及低密度之方式,分佈在該等區域内 輪心部份可 輪心部份之 ,研磨工具 據本發明之較佳實 切削輪1 〇具有一較 一預設直徑之壁面 輪心12包括 输出軸上, 動下,便可 面,沿著徑 而將輪壁分 區段20,並 。區域可Μ (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 陶磁或金 樹脂 段則包括一黏著 Μ使用 切削區 可Μ為一研磨輪心或切 一中心 並且在 進行切 向方向 割成切 且係Μ 背貼一 施例, 佳之金 及壁厚 孔14, 其所安 削作業 朝内延 削區段 該輪心 層非切 為一於旋 靥支擋* ,通常都 Κ便於安 裝之該驅 。而由支 伸者,為 支撐部份 之軸嫌而 削之金饜 羼來製造 劑及超研 削鋸片。 轉之切削 中心或碟 是由網材 装在驅動 動裝置或 撐中心 多數個徑 18,且該 形成夾角 部份28, 表紙張尺度適用中國國家榡準(CNS ) Α4規格(210X 297公釐) 316867 A7 ___B7五、發明説明(4 ) 經濟部中央標準局貞工消費合作社印製 即如圖2所不*該金屬部份28則做為一'種内部稱合面。 每一切削區段支撐部份18具用一外周緣表面,該表面在 利用雷射焊接*電子光束融合焊接或鋦焊時,可以逋合與 預先成型之切削區段20之内表面形成耦配連接,進而連接 至金顧支撐壁之支撐部份18。 切削區段20至少包括兩段周緣間隔之區域,其中該超研 磨顆粒即交替地分佈於每一毎隔之區域上*參見圄2所示 ,或也可以至少包括兩段周緣間隔之區域,其中超研磨_ 粒則分別Κ高密度及低密度之方式,交替地分佈於該等區 域内,參見圖3所示。在較佳之货腌例中,其中研磨顆粒 係交替地分佈於每相隔之區域内,同時揭露在圆2 。 如圖2所揭露,切削區段20可Κ分成數個區域,同時研 磨顆粒即交替地分佈在每一相隔之區域内。在此S施例中 ,這些區域包括研磨顆粒係Ml,3及5來檷示,而其他相 隔之區域内,則僅包括黏著劑·同時以2及4來標示。在 較佳的情況下,該等區段最好係由3至25塊區域所構成, 最理想情況下,則為15塊區域。 在較佳的實施例中,在整塊研磨切削區段上界定之個別 區域,即1, 2, 3, 4及5,都是相同的尺寸,但是,就本 發明之目的而言,該等區域之尺寸可Μ不必一定要完全相 等。這些區域尺寸之大小,全視實際之用途及使用者之需 求而定,同時這些區域也可Μ利用改善研磨輪之性質· Κ 逋懕特殊需求。但是,無論如何,在區段前緣之這些區域 ,則最好仍然包括研磨顆粒較佳。 -7- 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS ) Α4規格(210 Χ 297公釐) (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 袈. 訂 五、發明説明(5 ) A7 B7 經濟部中央標準局員工消費合作社印製 因此 壽命又 顆粒或 度,要 是,研 粒密度 低。 本發 磨顆粒 顆粒之 粒密度 密度或 決定。 。這涸 地测量 到最低 低密度 來,便 每一 發明而 之密度 區段内 高顆粒 顆粒密 ,利用這種結構,一種即能以高速切削,同時切削 能維持長久之切削區段便可K達成。因為那些不含 含量較少之區域,其硬度較软,因此,其磨耗之速 較研磨區段中含有高密度鑽石顆粒之區段為快。於 磨顆粒密度較低之區段,其切削速度較快,但是顆 較大之研磨區段,則其磨耗會因為其密度較高而較 明之另 之密度 密度Μ 以連縝 低密度 第一 * 方法在 整個研 密度及 及最高 可Μ定 區域是 言,其 ,係Κ 全部顆 密度及 度,係 一種變化 係連缅地 不連鑕之 地方式在 顆粒區域 在研磨區 進行時, 磨區段上 最高密度 密度區域 義出一道 Μ兩條相 即為一定 X容積百 粒之容積 低顆粒密 指該區域 實施,係揭 在不同的區 方式•突然 研磨區段之 之邊界,便 段中,測量 係Μ每隔1 之顆粒之百 間隔之中心 之中心點為 邊界。 鄰邊界間之 義區域。然 分比來表示 除Μ整個研 度刖係Μ下 之顆粒密度 露在圖 域間改 地斷落 區域間 可Μ利 顆粒之 厘米間 分比, 點。而 準,將 3内, 變或在 。如果 改變, 用Κ下 最低及 隔之方 因此, Μ這些 這些區 其中超研 區域間, 超研磨顆 則埴些高 的方法來 最高密度 式,連續 便可Μ找 顆粒之最 域分隔開 容稹來定義*同時就本 而,研磨區段中之鑽石 (其計算之方式為研磨 磨區段之容積)> 同時 列方法來定義。所謂高 ,較整個定義區域中之 (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 裝. 訂 表紙張尺度適用中國國家標準(CNS ) Α4規格(210X297公釐) 316667 A7 B7 五、發明説明(6 ) 經濟部中央標準局員工消費合作社印製 顆粒密度高 想的狀況下 域之顆粒密 倍容積百分 達到0 . 12倍 而在整個 方式改變, 度改變來定 係指在整個 而在1厘米 之2X (兩倍) 顆粒密度為 仍然可以利 達成,同時 在較佳之 這些金羼黏 有鈷*鐵, 些黏合物也 心黏合。 理想狀況 研磨顆粒, 超研磨顆 想的情況為 650微米間。 出2倍容積 ,係高出8 度,僅達到 比,最好僅 Ο 研磨區段, 此時,區域 義。不連鑛 研磨區段中 的區段區域 ,而最理想 整體平均密 用測量這些 將這些中心 實施例中, 著劑26及非 青飼,鎳合 同時包括玻 下》區段中 而最佳之容 粒之平均顆 250至900微 百分比,最好高出4倍,同時最理 倍。而所謂低顆粒密度,係指該區 較整個定義區域中顆粒密度之0.5 達0.25倍,最理想的狀況下,係僅 超研磨顆粒密度Μ不連續或間斷的 的邊界便Κ這些不連績或間斷的密 或間隔的超研磨顆粒密度之定義,、 ,其中顆粒密度為X容積百分比, 中,其顆粒之密度為整體平均密度 的狀況是在1厘米區段區域中,其 度之4Χ(四倍)。而這些區域的邊界 不連鑛或間隔密度區域之中心點來 點,視為相鄰兩區域間之邊界。 區段中之黏著劑為金羼黏著劑26。 切削金靨部份28包括之物質,則計 金,碳化鎢,硼化鉻及混合物。這 璃或樹脂,用來與樹脂或玻璃質輪 最好包括容積百分比由1至25之超 積百分比含量是為3 . 5至11 . 2 5間。 粒尺寸最好在100至200微米間,理 米·而最理想的狀況是在3 00至 9 ~ 民纸張尺度適用中國國家標準(CNS ) Α4規格(210Χ297公釐) (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 裝_ 訂 A7 _ B7五、發明説明(7 ) 經濟部中央標準局貝工消費合作社印製 在區段中也可κ加入第二種研磨物質。這些物質包括碳 化鎢,鋁,sol-ge 1鋁,碳化矽及氮化矽。這些研磨物質 可加入含研磨顆粒密度高之區域或加入超研磨顆粒密度含 量較低之區域。 品質好的研磨區段最好是用模製或鍛燒的方式製造。利 用模製的研磨區段,在製造上包括兩個過程。在第一階段 中,將模具中用來形成區段區域之凹陷部內,垓入高密度 之超研磨顆粒,而在另一凹陷部内*則垓入非切削之金鼷、 部份28。首先,將含有高密度超研磨顆粒之凹陷部,填入 含有金靥黏著劑粉末及超研磨顆粒之混合物,然後,當這 些凹陷部完全填滿後*便將其餘之凹陷部填滿不含超研磨 顆粒之金屬粉末,以形成非切削之金屬部份。然後將整個 模具放入爐中燒结,其燒結之溫度係低於金屬之熔點*而 這些金靥之用途即在於將模具中之混合物定型。 定型後之研磨體於是由模具中取出,同時放入另一涸横 具中,該模具之凹陷部,其形狀係用來形成研磨區段。這 樣便可在含有高密度研磨顆粒之區域間,形成凹陷部。然 後在這些凹陷部内填滿密度較鬆的粉末*或是根本不含超 研磨顆粒。然後將模具放在定懕,定溫及定時下堍結*使 其密度達到85¾:理論密度K上•最好之情況是度達到95¾ Μ上。對熟知此項技藝之人士而言,這些區段也可用帶形 模播•灌注横鑄及其他已知之技藝進行製造。 為了使热知此項技g之人士徙更明確地瞭解本發明之》 施方式,Μ下將舉數個範例來加K說明,但並不是用K限 (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 袈. 訂 -1 λ - 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS ) Α4規格(210Χ297公釐) A7 ____B7五、發明説明(8 ) 經濟部中央標準局員工消費合作·杜印製 制其賁腌。同時在本處所引用之參考文獻及專利中,也可 以找到許多先進之科技資料,這些資料都做為本發明之附 件。 範例 節例1 進行兩塊切削刀片之切削速度及磨損之測試。兩片切削 刀片都包括4容積百分比之syntectic金羼黏著劑鑽石 (SDA100 +级)。這些刀片之直徑為16英寸,切削路徑 (kerf)為 0.150英寸。 控制刀片之區段採用青銅黏著物。兩片刀片都採用鑽石 使為超研磨材料·鑕石之等級為30/40之顆粒嫌石 (429-650微米)。鑕石顆粒係Μ陳機方式分佈在控制刀片 之切削區段。而採用根據本發明製造切削區段之刀具,其 包括六塊含有鑽石之區域,該六塊區域則分別地用五塊不 含研磨鑕石之區域隔開。而含有研磨鑽石之區域内,則含 有重量百分比為45之鐵及重量百分比為55之青網。而不含 研磨鑕石之區域,則全由青飼黏著爾所構成。因此,含有 研磨鑽石即分佈在六塊由锇-青銅合金構成之區域内。 所製成之切削刀具於是用來切削一塊由水泥混合花崗岩 石塊所製成之板塊,同時該板塊並使用1/2"之樑柱予Κ強 化。刀具Μ定速切削,切削速度為每分鐘3英尺-英尺, 同時使用用來切削400英寸-英尺之混凝土。切削速度經過 調整,Μ得到控制刀具之最高切削速度。其調竪之方式為 將切削速度調整至禺達會停止那一點(在®路上之設計係 (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 裝. 訂 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS ) Α4規格(210Χ 297公釐) A7 _B7五、發明説明(9 ) 經濟部中央標準局員工消費合作社印製 在10kW時會跳開)。使用根據本發明製造之刀片,可M3 英寸-英尺/分鐘之速度進行切削作業,甚至可以使用更高 之速率。 测量结果顯示控制刀片磨耗了 0.0134 ” ,而根據本發明 製造之刀具,其磨耗僅達0.0036 ” 。這項测試顯示出在刀 具之使用壽命上*在相同之切削速度下,較傳統之刀具提 昇了 350¾ 。m Μ 9. , 另一種测試方法包括使用刀具在定_下切削,但是不加 冷卻劑。測試時*包括確定刀片刀削到多數次後,才會完 全耗盡。在本範例中,本發明之刀片與控制刀片比較。 三片刀具之直徑都是9英寸,其切削路徑為0.095" (kerf)。所有的區段都含有3.5容積百分比之鑽石。三片 刀片都採用纘石使為超研磨材料,鑕石之等級為30/40之 顆粒鑽石(429-650)。做為標準1號之控制刀片,其使用之 黏著劑為100¾之鈷。在控制刀片上*研磨鑽石係K陳機分 佈在切削區段内。而採用根據本發明製造切削區段之刀具 ,其包括五塊含有鑕石之區域,該五塊區域則分別地用四 塊不含研磨鐄石之區域隔開。而含有研磨纘石之區域内, 則含有重量百分比為45之锇及重量百分比為55之青銅。而 不含研磨纘石之區域,則全由青銅黏著劑所構成。因此, 含有研磨鑽石即分佈在六塊由鐵-青銅合金構成之區域內。 這些刀片於是安装在5匹馬力之跨軌式電鋸上·其型號 ----r---一--I.------IT------線一’- (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) __-12^_ 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS ) Λ4規格(210X297公釐) A7 316867 B7 .· · 五、發明説明(i〇) 為541C,該電鋸係由TN之Knoxville電鋸系统公司所生產 。要用這些刀具切削的板塊為12” xl2”x2”之裸露礫石所構 成,其含有1’4”至'1/2”之河流礫石,混在3500 psi之水 泥内。這塊樣本可說是非常硬。 切削的次數表示,在刀具完全不能使用前,刀具在電流 斷電器跳開堪用之次數。在本次測試中,電流斷電路的功 率設定在2卩《。_鋸片以每分鐘2.9英尺之速度>每次1英寸 的切削深度進行切削三塊板塊。當切削速度變快時,鋸片、 的刀削效率便降低了。如表I所示,本發明之刀具完全不 會損壊,同時,其切削之次數,較之於效率最好之傳铳標 準鋸片,在測試结前,幾乎高出兩倍。 (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 訂 .ί < m ή 磨損性能Ί 磨損) 切削至無法堪用^ 之切削次數(#) 最大馬力 (kW) 新鋸片 1.53 53 + 0.60 檷準1# 0.7 17 2.00 標準2# 0.49 27 2 . 00 經濟部中央樣準局員工消費合作社印製 断例3 在現場測試中•使用鋸牆壁的壁鋸來切削混凝土牆壁, 同時將本發明之創新鋸片,與由CA Hawthorne產製之標準 Cusion CutCusion Cut WS40据片比較。兩片据片的直徑 都是24英寸,同時切削路徑(kerf)為0.187英寸,該等鋸 片分別安裝在20匹馬力的液壓壁鋸來進行激試。 ____- 1 3 ~ 本紙張尺度適用中國囷家標芈(CNS ) A4规格(210X297公釐) A7 __B7 五、發明説明(η) 控制刀片之切削區段是使用50«之嫌及50X之青網黏著 劑所構成。其內含有之纘石容稹分數為5.00J:。採用鑽石 使為超研磨材料,其等級為30/40之顆粒鑽石(429-650微 米)。鑽石顆粒係Μ隨機方式分佈在控制刀Η之切削區段 。而採用根據本發明製造切削區段之刀具,其包括六塊含 有鑕石之區域,該六塊區域則分別地用五塊不含研磨鑽石 之區域隔開。而含有研磨鑽石之區域内,則含有重量百分 比為45之鐵及重量百分比為55之青網。而不含研磨鐵石之 區域,則全由青銅黏著劑所構成。因此,鑽石之容積百分 比為4.00»;。鑕石使為超研磨材料,其等级為30/40之顆粒 鑽石(429-650微米)。含有研磨纘石即分佈在六塊由鐡-青 銅合金構成之區域内。 测試的结果顯示採用本發明含有研磨區段之锯片*其切 削速度為5. 23英寸-英尺/分鐘(Μ全部切削時間為基礎)’ 其抗磨耗性能為3.22英寸-英尺/密耳。然而控制鋸片’在 其具有相當之鑽石含量下,其切削速率為3.3 0英寸-英尺 /分鐘(Κ全部切削時間為基礎),其抗磨耗性徙則為18.2 英寸-英尺/密耳。 經濟部中央標準局員工消费合作社印製 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) m m a 在現埸測試中,使用鋸牆壁的壁鋸來切削混凝土牆壁’ 同時將本發明之創新鋸片,與由IL Princeton Dimas工業 公司產製之標準Dimas W35鋸片比較。兩片鋸片的直徑都 是24英寸,同時切削路徑(ke「f)為0.220英寸*該等据片 分別安装在36匹馬力的液懕壁鋸來進行測試。 — ~ 1 4 " 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS ) A4規格(210X25»7公釐) A7 ___B7 五、發明説明(12 ) 控制刀片之切削區段是使用鈷青鋦黏著劑。其中切削區 段内含有之鐄石容積分數為4.875¾。採用纘石使為超研磨 材料,其等級為40/50之顆粒鑽石(302-455微米)。鑭石 顆粒係Μ随機方式分佈在控制刀片之切削區段。而採用根 據本發明製造切削區段之刀具,其包括六塊含有鑕石之區 域•該六塊區域則分別地用五塊不含研磨鑽石之區域隔開 。而含有研磨纘石之區域内,則含有重量百分比為45之嫌 及重量百分比為55之青鋦。而不含研磨鑽石之區域,則全; 由純銅之黏著劑所構成。其中之鑕石容積百分比為4.00Χ ,並且分佈在含有鑕石之區域。嫌石使為超研磨材料*其 等级為30/40之顆粒鑕石(329-650微米)。含有研磨嫌石 即分佈在六塊由锇-青銅合金構成之區域内。 受測試之鋸片係用來切削15英寸厚的混凝土猜壁,該牆 壁係Μ切削來將其破壊。該道牆壁係使用6000psi之水泥 ,混Μ軟質之礫石而成。混凝土同時使用兩層厚度為1/2 英寸之rebar來強化,該rebar設萱之位置係位在距離水平 及垂直方向12英寸之中心位置處。該等鋸分別安裝在36匹 馬力之液壓電鋸上,並對混凝土壁進行切削。 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 訂 經濟部中央標準局負工消費合作社印袈 用 採 示寸 顯英 果44 结2. 的為 試度 測速 削 尺 英 片 0 之 段 區 磨 研 有 含 明鐘 發分* 切 其 W 時 削 切 部 全Μ 礎 基 為 Hy 在尺 鋸吋 制英 控82 而1. 然為 。率 耳速 密削 /切 二 英 - , 尺下 英量 .8含 57石 為鑽 能之 性當 耗相 抗具 其其 鐘 分 寸 英 礎 基 為 間 時 削。 切耳 部密 全 Μ / 尺 英 準 標 一家 國 -國 I中 用 I適 度 尺 張 紙 為 則 性 耗 酹 抗 其 316867 A7 _________B77、發明説明(U) 明同解上明之 發不瞭Μ發效 本種應制本特 離各都限據為 脫出士來根視 不做人用蓋被 在製之是涵有 ,Μ藝不來所 到可技並用些 解士項,是那 瞭人這画而括 地之明範反包 確藝發之 ,, 明技本定明徴 很項知界說特 Μ此熟所细之 可知凡圍,詳利 ,熟,範及專 荛,此利例可 ' 掲下因專施種 之神。請實各 上精例申之之 Μ及施下兹露 。 由圍賁Μ揭揭徴 範之,所所特 - -.—II - - - n i— 1·'X - I HI--- —^n ^^1 (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 經濟部中央標準局員工消費合作杜印製 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS ) A4規格(210 X297公釐)

Claims (1)

  1. 1. 一種改良之超研磨工具,包括一磨輪本體及固定在該磨 輪上之切削區段,其中該切削匾段包含黏合材料以及超 研磨顆粒,Μ及其中該切削區段至少包括兩道在面周上 相間隔之區域,並且該超研磨顆粒Κ高濃度及低濃度之 方式交替分佈在該等區域内。 2. 根據申請專利範圃第1項之改良之超研磨工具*其中該 切削®段包含一金靨性黏合體° 3. 根棟申謫專利範騸第2項之改良之超研磨工具,其中該 切削匾段進一步包括第二棰研磨材料。 4. 根據申請專利範圍第1項之改良之超研磨工具,其中該 磨輪本髑係金鼷者6 5. 根撺申請專利範圍第1項之改良之超研磨工具·其中該 研磨輪為一切削鋸。 6. 一種改良之超研磨工具*包括一磨輪本體及固定在該磨 輪本體上之切削區段,其中該切削區段包括粘合材料Μ 及超研磨顆粒,其中該切削區段至少包括兩道在画周上 相間隔之區域,並且該超研磨顆粒係交替分佈在該等區 域内。 經濟部中央標準局男工消費合作社印褽 (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 訂 7. 根據申請專利範圍第6項之改良之超研磨工具,其中該 切削區段包含金合體。 8. 根撺申請專利範項之改良之超研磨工具,其中該 "?; 切削區段進一步#赛第!二揮研磨材料。 |; j 9\ 根據申請專利範圃_ ^ 6丨項之改良之超研磨工具,其中該 磨輪本體係金鼷者。 本紙張尺度逋用中國國家榇準(CNS ) A4規格(210X;297公釐) 316867 ' - !88 • D8 - 六、申請專利範圍 該 中 其 具 Η 磨 研 超 之 良 改 之 項 6 第。 圍鋸 範削 利切 專一 請為 申輪 撺磨 根研 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 經濟部中央標準局員工消費合作社印製 本紙張尺度逍用中國國家橾準(CMS ) Α4規格(210X297公釐)
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