CZ294006B6 - Brusný nástroj - Google Patents

Brusný nástroj Download PDF

Info

Publication number
CZ294006B6
CZ294006B6 CZ19963327A CZ332796A CZ294006B6 CZ 294006 B6 CZ294006 B6 CZ 294006B6 CZ 19963327 A CZ19963327 A CZ 19963327A CZ 332796 A CZ332796 A CZ 332796A CZ 294006 B6 CZ294006 B6 CZ 294006B6
Authority
CZ
Czechia
Prior art keywords
abrasive
regions
region
segments
superabrasive
Prior art date
Application number
CZ19963327A
Other languages
English (en)
Other versions
CZ332796A3 (en
Inventor
Kawika S. Fisher
Original Assignee
Norton Company
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Norton Company filed Critical Norton Company
Publication of CZ332796A3 publication Critical patent/CZ332796A3/cs
Publication of CZ294006B6 publication Critical patent/CZ294006B6/cs

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24—GRINDING; POLISHING
    • B24D—TOOLS FOR GRINDING, BUFFING OR SHARPENING
    • B24D7/00—Bonded abrasive wheels, or wheels with inserted abrasive blocks, designed for acting otherwise than only by their periphery, e.g. by the front face; Bushings or mountings therefor
    • B24D7/06—Bonded abrasive wheels, or wheels with inserted abrasive blocks, designed for acting otherwise than only by their periphery, e.g. by the front face; Bushings or mountings therefor with inserted abrasive blocks, e.g. segmental
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22—CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22F—WORKING METALLIC POWDER; MANUFACTURE OF ARTICLES FROM METALLIC POWDER; MAKING METALLIC POWDER; APPARATUS OR DEVICES SPECIALLY ADAPTED FOR METALLIC POWDER
    • B22F7/00—Manufacture of composite layers, workpieces, or articles, comprising metallic powder, by sintering the powder, with or without compacting wherein at least one part is obtained by sintering or compression
    • B22F7/06—Manufacture of composite layers, workpieces, or articles, comprising metallic powder, by sintering the powder, with or without compacting wherein at least one part is obtained by sintering or compression of composite workpieces or articles from parts, e.g. to form tipped tools
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24—GRINDING; POLISHING
    • B24D—TOOLS FOR GRINDING, BUFFING OR SHARPENING
    • B24D3/00—Physical features of abrasive bodies, or sheets, e.g. abrasive surfaces of special nature; Abrasive bodies or sheets characterised by their constituents
    • B24D3/02—Physical features of abrasive bodies, or sheets, e.g. abrasive surfaces of special nature; Abrasive bodies or sheets characterised by their constituents the constituent being used as bonding agent
    • B24D3/04—Physical features of abrasive bodies, or sheets, e.g. abrasive surfaces of special nature; Abrasive bodies or sheets characterised by their constituents the constituent being used as bonding agent and being essentially inorganic
    • B24D3/06—Physical features of abrasive bodies, or sheets, e.g. abrasive surfaces of special nature; Abrasive bodies or sheets characterised by their constituents the constituent being used as bonding agent and being essentially inorganic metallic or mixture of metals with ceramic materials, e.g. hard metals, "cermets", cements
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B28—WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
    • B28D—WORKING STONE OR STONE-LIKE MATERIALS
    • B28D1/00—Working stone or stone-like materials, e.g. brick, concrete or glass, not provided for elsewhere; Machines, devices, tools therefor
    • B28D1/02—Working stone or stone-like materials, e.g. brick, concrete or glass, not provided for elsewhere; Machines, devices, tools therefor by sawing
    • B28D1/12—Saw-blades or saw-discs specially adapted for working stone
    • B28D1/121—Circular saw blades
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22—CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22F—WORKING METALLIC POWDER; MANUFACTURE OF ARTICLES FROM METALLIC POWDER; MAKING METALLIC POWDER; APPARATUS OR DEVICES SPECIALLY ADAPTED FOR METALLIC POWDER
    • B22F5/00—Manufacture of workpieces or articles from metallic powder characterised by the special shape of the product
    • B22F2005/001—Cutting tools, earth boring or grinding tool other than table ware

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Ceramic Engineering (AREA)
  • Mining & Mineral Resources (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Composite Materials (AREA)
  • Polishing Bodies And Polishing Tools (AREA)
  • Grinding-Machine Dressing And Accessory Apparatuses (AREA)
  • Carbon And Carbon Compounds (AREA)
  • Disintegrating Or Milling (AREA)

Abstract

Brusný nástroj zahrnuje jádro (12) a brusné segmenty (20), které jsou k němu připojené a obsahují pojivový materiál a superabrazivní zrna a sestávají alespoň ze dvou obvodově oddělených oblastí, kde jsou superabrazivní zrna rozptýlená v první oblasti (1, 3, 5), zejména na straně náběhové hrany, s vysokou koncentrací, zatímco v následující druhé oblasti (2, 4) s nižší koncentrací superabrazivních zrn. Superabrazivní zrna mohou být přitom s výhodou rozptýlená jen v každé liché, tedy první oblasti (1, 3, 5). Takto vytvořený brusný nástroj vykazuje vysokou odolnost proti oděru při vyšší řezné rychlosti, a tedy i delší životnosti.ŕ

Description

Brusný nástroj
Oblast techniky
Tento vynález se týká brusných nástrojů s vysokou odolností proti oděru, jako jsou segmenty kotoučů, které zahrnují superabrazivní zrno, jako je diamant, kubický nitrid boru (CBN) nebo suboxid boru (BxO).
Dosavadní stav techniky
Běžně se provádí řezání tvrdých materiálů, jako je žula, mramor, litý beton, asfalt a podobně, za použití pilových listů s vysokou odolností proti oděru. Tyto segmentované pilové listy jsou dobře známé. Taková čepel zahrnuje kruhový ocelový disk, který má řadu oddělených segmentů. Tyto segmenty nástrojů obsahují superabrazivní zrno rozptýlené náhodně v kovové základní hmotě, výkon těchto segmentovaných nástrojů se měří zkoušením rychlosti řezu a životnosti nástroje. Rychlost řezu je měření, jak rychle daný nástroj řeže jednotlivý typ materiálu, zatímco životnost nástroje je trvanlivost břitu čepele.
Bohužel vyžaduje výkon těchto segmentových brusných řezných nástrojů kompromis. Tento kompromis spočívá v tom, že je obecně zjištěno, že čepele řezající rychleji mají kratší životnost, zatímco čepele s delší životností řežou úplně pomalu. Toto je výsledek u běžných čepelí, protože základní hmota, která drží brusné zrno, má značný vliv na rychlost řezu a životnost čepele.
Například s kovovými pojivý drží tvrdá základní hmota, jako je železné pojivo, brusná zrna lépe a zlepšuje tak životnost čepele. Toto zvyšuje životnost každého jednotlivého brusného zrna tím, že jim to dovoluje otupit a tím snížit rychlost řezu. A naopak, například měkčí základní hmota, jako je bronzové pojivo, dovoluje, aby byla brusná zrna vytrhávána ze základní hmoty snadněji a tím zlepšuje rychlost řezu. Toto snižuje životnost každého brusného zrna tím, že to ochotněji dovoluje vystavení nových ostrých brusných zrn na řezném povrchu.
Úkolem stávajícího vynálezu je tedy vytvořit segmentový brusný nástroj s vysokou odolností proti oděru, u kterého bude zlepšená jak rychlost řezu, tak i životnost nástroje. Dalším úkolem tohoto vynálezu je vytvořit superabrazivní segment, v němž jsou superabrazivní zrna výhodně koncentrovaná tak, aby se těchto výsledků dosáhlo.
Podstata vynálezu
Výše uvedené nedostatky stavu techniky odstraňuje a vytčený úkol řeší brusný nástroj, který má jádro s obvodovými povrchovými sekcemi, ke kterým jsou připevněné brusné segmenty, které se skládají z pojivového materiálu a superabrazivních zrn, zejména diamantu, kubického nitridu boru nebo suboxidu boru, o velikosti zrna 250 až 900 pm a sestávají alespoň ze dvou obvodově oddělených oblastí uspořádaných napříč k obvodové povrchové sekci, přičemž na náběhové hraně brusného segmentu je uspořádaná první oblast, za níž následuje druhá oblast, podle vynálezu, jehož podstata spočívá v tom, že superabrazivní zrna jsou rozptýlená v první oblasti vždy s vyšší koncentrací než v následující druhé oblasti.
Podle vynálezu je výhodné, je-li koncentrace zrn superabraziva v první oblasti větší než dvojnásobek koncentrace superabraziva v celém brusném segmentu, zatímco koncentrace superabraziva v druhé oblasti je vždy menší než polovina koncentrace superabraziva v celém brusném segmentu.
-1 CZ 294006 B6 a
Výhodné řešení vynálezu může spočívat také v tom, že koncentrace zrn superabraziva ve středu první oblasti bude činit alespoň dvojnásobek koncentrace superabraziva ve středu druhé oblasti.
Podle vynálezu může být výhodné i takové provedení brusného nástroje, u kterého jsou zrna superabraziva obsažená jen v prvních oblastech.
Pojivo brusného segmentu může být s výhodou kov a brusné segmenty mohou také obsahovat nějaké sekundární brusivo.
Přehled obrázků na výkresech
Obr. 1 je boční pohled na část segmentového brusného pilového listu zkonstruovaného se segmenty dle tohoto vynálezu.
Obr. 2 je axonometrický pohled na brusný segment dle tohoto vynálezu s obvodově oddělenými oblastmi, u kterého jsou superabrazivní zrna střídavě rozptýlená v každé druhé oblasti.
Obr. 3 je axonometrický pohled na další provedení stávajícího vynálezu s obvodově oddělenými oblastmi, u něhož jsou uvedená superabrazivní zrna střídavě rozptýlená ve zmíněných oblastech ve vysokých a nízkých koncentracích superabrazivních zrn.
Příklady provedení vynálezu
Předložený vynález se vztahuje k brusnému nástroji, který zahrnuje jádro 12 a brusné segmenty 20, připevněné k uvedenému jádru 12, u kterého zmíněné brusné segmenty 20 sestávají z materiálu pojivá 26 a superabrazivních zrn a zahrnují alespoň dvě obvodově oddělené oblasti takové, že superabrazivní zrna jsou buď střídavě rozptýlená v každé druhé oblasti, nebo jsou střídavě rozptýlena v prvních oblastech 1, 3, 5 s vysokou koncentrací a v následujících druhých oblastech 2,4 s nízkou koncentrací.
Jádro 12 tohoto brusného nástroje se může předem vyrobit z pryskyřice, z keramiky nebo z kovu. K jádru jsou připevněné brusné segmenty 20. které zahrnují pojivový materiál a superabrazivní zrna. Tento brusný nástroj může být například vrtná korunka nebo řezná pila. Na obr. 1, zobrazujícím jedno výhodné provedení předloženého vynálezu, je rotační brusný kotouč 10 nebo pilový list. Tento brusný kotouč 10 má jádro 12 tvořené předlisovaným kovovým nosičem, středem nebo diskem, které sestává ze stěny předem stanoveného průměru a tloušťky, vyrobené obvykle z oceli. Toto ocelové jádro 12 má centrální otvor 14 upravený pro zavedení hnacího prostředku nebo vřetena stroje, na kterém bude nástroj namontován a rotačně poháněn. Od vnějšího obvodového povrchu osného jádra 12 sahá radiálně směrem dovnitř řada radiálních zářezů 16 a mezi nimi leží podpěrné sekce 18, které na sobě mají brusné segmenty 20 rozmístěné úhlově kolem středu. Jak je znázorněno na obr. 2, mohou být tyto segmenty 20 podložené kovovou neřeznou částí 28 s vnitřním spojovacím povrchem.
Každá podpěrná sekce 18 brusného segmentu 20 má vnější obvodový povrch upravený pro uspořádání spojovacího záběru s vnitřním povrchem předem vytvarovaného brusného segmentu 20 v průběhu tavného svařování laserovým paprskem, tavného svařování elektronovým paprskem, nebo jeho pájení natvrdo k podpěrné sekci 18 kovové nosné stěny jádra 12.
Brusné segmenty 20 mohou zahrnovat několik obvodně oddělených, střídajících se prvních oblastí 1, 3, 5 a druhých oblastí 2, 4, přičemž superabrazivní zrna jsou rozptýlená jen v každé první oblasti 1, 3, 5, viz obr. 2, nebo mohou sestávat z alespoň dvou obvodově oddělených oblastí takových, že superabrazivní zrna jsou střídavě rozptýlená v prvních oblastech 1, 3, 5 s vysokými koncentracemi a v druhých oblastech 2, 4 s nízkými koncentracemi, viz obr. 3. Výhodné je to provedení, kde jsou brusná zrna střídavě rozptýlená v každé druhé oblasti, jak je ukázáno na obr. 2.
Jak lze vidět z obr. 2, je brusný segment 20 rozdělený na oblasti s brusnými zrny rozptýlenými střídavě v každé druhé oblasti. První oblasti J, 3, 5 obsahující brusná zrna se střídají s druhými oblastmi 2, 4 obsahujícími pouze pojivo. S výhodou má brusný segment 20 celkem od 3 do 25 oblastí a ještě výhodněji 7 až 15 oblastí.
Zatímco u výhodného provedení mají jednotlivé oblasti napříč brusným segmentem, tedy první i druhé oblasti, v oblasti 1, 2, 3, 4 a 5, znázorněné na obr. 2, tytéž rozměry, není pro účely předloženého vynálezu nezbytné, aby měly tyto oblasti stejnou velikost. V závislosti na aplikaci a konečném použití se mohou tyto oblasti měnit, aby se u některé zvláštní aplikace zlepšily vlastnosti brusného kotouče. Nicméně je výhodné, aby oblast na náběhové hraně segmentu 20 15 obsahovala brusná zrna.
Tato konstrukce brusného segmentu 20 dovoluje vyšší řeznou rychlost a současně delší životnost nástroje. Protože mají druhé oblasti 2, 4 s málo nebo žádným brusivém sklon být měkčí, má tato část segmentu 20 sklon opotřebovat se rychleji a vystavit účinkům ty oblasti brusného segmentu 20 20, které obsahují vyšší koncentrace diamantu. Brusný segment 20 s nižší styčnou plochou bude mít sklon řezat rychleji a první oblasti L 3, 5 s vysokou koncentrací diamantu budou díky této vyšší koncentraci zažívat méně opotřebení.
Další obměna tohoto vynálezu je znázorněná na obr. 3, kde se koncentrace superabrazivních zrn 25 mění mezi oblastmi souvisle, nebo nesouvisle s náhlým poklesem koncentrace mezi oblastmi.
Pokud se koncentrace superabrazivních zrn mění mezi oblastmi brusného segmentu 20 souvisle, pak se mohou hranice prvních oblastí 1,3, 5 s vysokými a druhých oblastí 2,4 s nízkými koncentracemi určovat následujícím postupem. Zaprvé, nejnižší koncentrace brusných zrn se měří napříč brusným segmentem 20. To je dáno měřením procentuálně vyjádřeného plošného obsahu napříč 30 segmentem 20 nepřetržitě měřením koncentrace po intervalech 1 mm a stanoví se střed minimálních a maximálních intervalů. Umělá hranice je tvořená rozdělením plochy mezi středy sousedních minim a maxim koncentrace superabrazivních zrn.
Každá oblast je vymezená objemem mezi sousedními umělými hranicemi a je pro účely tohoto popisu nazvaná definovaná oblast. Zatímco je koncentrace diamantu v brusném segmentu 20 X objemových procent, což je poměr objemu superabrazivních zrn v brusném segmentu 20 k objemu celého brusného segmentu 20, jsou oblasti s vysokými a nízkými koncentracemi definovány následovně. Oblasti s vysokou koncentrací jsou ty oblasti, jak je definováno výše, kde je koncentrace superabrazivních zrn větší než 2X objemových procent celé definované oblasti, s výhodou větší než 4X objemových procent a ještě výhodněji větší než 8X objemových procent. Oblasti s nízkou koncentrací jsou ty oblasti, jak je definováno výše, kde je koncentrace superabrazivních zrn menší než 0,5X objemových procent celé definované oblasti, s výhodou menší než 0,25X objemových procent a ještě výhodněji menší než 0,12X objemových procent.
Pokud se koncentrace superabrazivních zrn mění mezi oblastmi brusného segmentu 20 v podstatě nesouvisle nebo skokově, pak jsou hranice oblastí určené jako tento nesouvislý nebo diskrétní pokles koncentrace. Nesouvislý nebo nespojitý pokles koncentrace je definovaný v brusném segmentu 20 s celkovou koncentrací X objemových procent jako pokles 2X objemových procent koncentrace v oblasti 1 mm segmentu 20 a zejména jako pokles 4X objemových procent v oblasti
1 mm segmentu 20. Tyto oblasti se mohou opět měřit změřením středu tohoto nesouvislého nebo nespojitého poklesu koncentrace napříč brusným segmentem 20 a považováním tohoto středu za hranici sousedních prvních oblastí 1, 3, 5 a druhých oblastí 2, 4.
U výhodného provedení je pojivo v segmentu 20 kovové pojivo 26. Tato kovová pojivá 26 55 a kovová neřezná část 28 sestávají například z materiálů, jako je kobalt, železo, bronz, niklová
-3CZ 294006 B6 slitina, karbid wolframu, borid chrómu a jejich směsi. Pro spojování s piyskyřičnými nebo zeskelněnými jádry může být pojivo také sklo nebo pryskyřice.
Segmenty 20 s výhodou obsahují přibližně od 1,0 do 25 objemových procent superabrazivních 5 zrn a výhodněji asi od 3,5 do 11,25 objemových procent.
Průměrná velikost částice superabrazivních zrn je s výhodou asi od 100 do 1200 pm, výhodněji přibližně od 250 do 900 pm a nejvýhodněji asi od 300 do 650 pm.
Do segmentů 20 se mohou přidávat sekundární brusivá. Ta zahrnují například karbid wolframu, oxid hlinitý, sol-gel oxidu hlinitého, karbid křemíku a nitrid křemíku. Tato brusivá se mohou přidat do prvních oblastí 1, 3, 5 s vyššími koncentracemi superabraziva, nebo do druhých oblastí 2,4 s nižšími koncentracemi superabraziva, tedy brusiv s vysokou odolností proti oděru.
Výhodné brusné segmenty 20 se s výhodou vyrábějí lisováním a vypalováním. Brusné segmenty 20 se tváří ve dvoustupňovém procesu. V prvním stupni se naplní forma s dutinou obsahující vybrání pro oblasti segmentu obsahující vyšší koncentrace superabraziva a vybrání pro kovovou neřeznou část 28. Nejprve se směsi, obsahující prášek kovového pojivá 26 a superabrazivní zrna, vyplní vybrání pro oblasti obsahující vyšší koncentrace superabraziva a pak, když jsou tato 20 vybrání úplně naplněna, se po vyplnění vybrání pro kovovou část 28 použije kovový prášek, který neobsahuje žádné brusivo. Forma se pak vypálí při teplotě pod bodem tavení použitých kovů, aby se směs ve formě spekla.
Slinuté těleso se pak vyjme z formy a umístí se do jiné formy s dutinou ve tvaru segmentu. Toto 25 vytváří výklenky mezi oblastmi obsahujícími vyšší koncentrace superabrazivních zrn. Tyto výklenky se pak vyplní sypkým práškem obsahujícím nižší nebo žádnou koncentraci brusných zrn. Forma se pak vypaluje pod tlakem po dobu, při teplotě a tlaku, aby se dosáhlo větší než 85 % teoretické měrné hmotnosti a s výhodou větší než 95 % teoretické měrné hmotnosti. Tyto segmenty se tedy mohou vyrobit nalitím pásku, vstřikovacím litím a dalšími technikami odborníkům 30 známými.
Aby odborníci kvalifikovaní v tomto oboru mohli lépe porozumět postupu tohoto vynálezu, předkládají se následující příklady jako ilustrace a nikoli jako omezení. Další informace, která může být užitečná z postupu podle stavu techniky, se může najít v každém z odkazů a patentů, které se 35 zde citují a jsou zde zahrnuty jako odkaz.
Příklad 1
Na rychlost řezu a opotřebení byly testovány společně dvě čepele. Obě čepele měly brusné segmenty obsahující 4 objemová procenta skladebného diamantu vázaného kovem, stupeň SDA100+. Čepele měly průměr 40,64 cm, tedy 16 palců a měly řeznou dráhu resp. rýhu 0,38 cm, tedy 0,150 palce.
Segmenty kontrolní čepele užívaly bronzové pojivo. Diamantové brusivo použité v obou čepelích bylo 30/40 drcený diamant, tj. 429 až 650 pm. Toto diamantové brusivo bylo rozptýleno v segmentech použitých pro kontrolní čepel náhodně. Čepel vyrobená se segmenty podle tohoto vynálezu sestávala z 6 oblastí obsahujících diamant, oddělených střídavě 5 oblastmi, které brusivo neobsahovaly. Matrice v oblastech obsahujících diamant byla slitina obsahující přibližně 45 % hmotn. železa a 55 % hmotn. bronzu. Matrice v oblastech neobsahujících v podstatě žádné brusivo bylo bronzové pojivo. Diamantové brusivo bylo rozptýleno v 6 oblastech obsahujících diamant v matrici z železobronzové slitiny.
Čepele byly testovány na desce ztvrdlého betonu s žulovým štěrkem zesílené výztuží 1,27 cm.
Čepele byly testovány při konstantní řezné rychlosti 24,03 cm-m/min, tj. 3 palec-stopa/minutu
-4CZ 294006 B6
I a použity pro řezání 3204 cm-m, tedy 400 palec-stop betonu. Řezná rychlost byla nastavována tak, aby to byla nejvyšší řezná rychlost kontrolní čepele. To se provádělo nastavováním řezné rychlosti kontrolní čepele přesně v bodě, kde by se motor zastavil, přičemž obvod se uvádí do chodu při 10 kW. Čepel podle předloženého vynálezu běžela při 24,03 cm-m/min, tedy při 3 palec-stopa/minutu, i když by se byla mohla použít vyšší řezná rychlost.
Měření ukázala, že se kontrolní čepel opotřebovala 0,0339 cm, tedy 0,0134“, zatímco čepel s brusnými segmenty podle tohoto vynálezu se opotřebovala jen 0,0091 cm, tedy 0,0036“. Tento test ukázal zlepšení životnosti této čepele o více než 350 % oproti běžným čepelím při nejvyšší rychlosti řezu pro běžnou čepel.
Příklad 2
Další způsob porovnání čepele zahrnuje řezání betonu bez chladicí kapaliny a při konstantních rychlostech posuvu. Použitý test zahrnuje stanovení počtu řezů do porušení. V tomto příkladu byly čepele podle tohoto vynálezu porovnávány s kontrolními čepelemi.
Všechny tři čepele měly průměr 22,86 cm, tedy 9 palců s řeznou drážkou 0,241 cm, tedy 0,095 palce. Segmenty všech čepelí obsahovaly 3,5 objemového procenta diamantu. Toto diamantové brusivo použité ve všech čepelích byl 30/40 drcený diamant, tedy o velikosti 429 až 650 pm. Segmenty kontrolní čepele známé jako standard #1 používaly pojivo obsahující 100 % kobaltu. Segmenty kontrolní čepele známé jako standard #2 používaly pojivo obsahující 60 % hmotn. železa, 25 % hmotn. bronzu a 15 % hmotn. kobaltu. Diamantové brusivo bylo v segmentech použitých pro kontrolní čepele rozptýleno náhodně. Čepel zhotovená se segmenty podle tohoto vynálezu se skládala z pěti oblastí obsahujících diamant oddělených střídavě čtyřmi oblastmi, které neobsahovaly žádné brusivo. Matrice v oblastech obsahujících diamant byla slitina sestávající přibližně z 45 % hmotn. železa a 55 % hmotn. bronzu. Matrice v oblastech, které neobsahovaly v podstatě žádné brusivo, bylo bronzové pojivo. Diamantové brusivo bylo rozptýleno v šesti oblastech obsahujících diamant v matrici ze slitiny železo-bronz.
Čepele byly hnány na portálové pile o 3,68 KW, tedy 5 koňských silách model č. 54IC, vyrobené Sawing Systems of Knoxville, TN. Čepele se otáčely přibližně 5800 otáčkami za minutu. Substráty, které se měly čepelemi řezat, byly stupňovité desky s obnaženým kamenivem o rozměrech 30,48x30, 48x5,08 cm, tedy 12“xl2“x2“, které obsahovaly 1/4“ až 1/2“ říční štěrk, tedy velikosti 0,635 cm až 1,27 cm, v 24 132 kPa cementu. Tyto materiály jsou považovány za tvrdé až velmi tvrdé.
Počet řezů do přerušení naznačuje počet průchodů, které čepel učinila předtím, než vypnul jistič. Pro tento test byl jistič nastaven na 2,0 kW. Každý průchod pily řezal tři bloky při hloubce řezu 2,54 cm, tedy jeden palec a při konstantní velikosti posuvu 88,39 cm/min, tedy 2,9 stopy/minutu. Vyšší příkony indukují, že čepel neřeže až tak účinně. Jak je ukázáno v tabulce I, čepele podle tohoto vynálezu se nikdy neztenčily, ale spíš byl test ohraničen při přibližně dvojnásobku počtu řezů nejlépe pracující standardní čepele.
Tabulka I
čepel výkon na opotřebení (m2/mm opotřebení) řezy do poškození (#) špičkový výkon (kW)
Nová čepel 1,53 53+ 0,60
Standard #1 0,7 17 2,00
Standard #2 0,49 27 2,00
-5t i!
Příklad 3
Při polní zkoušce řezání betonových stěn čepelemi pil na zdi byl nový brusný segment porovnáván se standardní čepelí známou jako Cushion Cut WS40, vyráběnou Cushion Cut z Hawthome, 5 CA. Obě čepele měly průměr 60,96 cm, tedy 24 palců s šířkou řezu resp. řeznou drážkou 0,475 cm, tedy 0,187 palce a byly testovány na hydraulické pile na zdi o výkonu 14,71 kW, tedy 20 koní.
Segmenty kontrolní čepele využívaly jako pojivo slitinu z 50% železa a 50% bronzu. Použité 10 diamantové brusivo byl 30/40 drcený diamant, čili velikost 429 až 650 pm. Diamantové brusivo bylo rozptýleno v segmentech použitých pro kontrolní čepel náhodně. Čepel zhotovená se segmenty podle tohoto vynálezu sestávala z šesti oblastí obsahujících diamant oddělených střídavě pěti oblastmi, které brusivo neobsahovaly. Matrice v oblastech obsahujících diamant byla slitina obsahující přibližně 45 % hmotn. železa a 55 % hmotn. bronzu. Matrice v oblastech, které 15 v podstatě neobsahovaly žádné brusivo, bylo bronzové pojivo. Objemový zlomek diamantu byla
%. Použité diamantové brusivo byl 30/40 drcený diamant velikosti 429 až 650 pm. Toto diamantové brusivo bylo rozptýlené v 6 oblastech obsahujících diamant v matrici ze slitiny železobronz.
Výsledek ukázal, že pilová čepel obsahující brusné segmenty podle tohoto vynálezu má řeznou rychlost 41,89 cm-m/min, tedy 5,23 palec-stopa/minuta, založeno na celkové době řezu, při výkonu na opotřebení 25,79 cm-m/0,0254 cm, tedy 3,22 palec-stopa/palec-3 opotřebení. Naproti tomu kontrolní čepel se srovnatelným obsahem diamantu měla řeznou rychlost 8,38 cm-m/min, tedy 3,30 palec-stopa/minutu, založeno na celkové době řezu, při výkonu na opotřebení 25 145,77 cm-m/0,0254 cm, tedy 18,2 palec-stopa/palec-3 opotřebení.
Příklad 4
Při další polní zkoušce řezání betonových stěn čepelemi pil na zdi byl nový brusný segment porovnáván se standardní čepelí známou jako Dimas W35 vyráběnou Dimas Industries z Princeton, IL. Obě čepele měly průměr 60,96 cm, tedy 24 palců, s řeznou drážkou 0,559 cm, tedy 0,220 palce, a byly testovány na hydraulických pilách na zeď o výkonu 26,478 kW, tedy 36 koní.
Segmenty kontrolní čepele používaly kobaltobronzové pojivo. Objemový zlomek diamantu v segmentu byl 4,875 %. Použité diamantové brusivo byl 40/50 drcený diamant velikosti 302 až 455 um. V segmentech použitých pro kontrolní čepel bylo diamantové brusivo rozptýleno náhodně. Čepel vyrobená se segmenty podle tohoto vynálezu sestávala z 6 oblastí obsahujících diamant 40 oddělených střídavě 5 oblastmi, které neobsahovaly žádné brusivo. Matrice v oblastech obsahujících diamant byla slitina sestávající přibližně z 45 % hmotnosti železa a 55 % hmotnosti bronzu. Matrice v oblastech, které v podstatě neobsahovaly žádné brusivo, bylo měděné pojivo. Objemový zlomek diamantu v segmentu byl 4,00 %, který byl rozptýlený v oblastech obsahujících diamant. Použité diamantové brusivo byl 30/40 drcený diamant velikosti 329 až 650 pm. Toto 45 diamantové brusivo bylo rozptýlené v šesti oblastech obsahujících diamant v matrici ze slitiny železo-bronz.
Čepele byly testovány na zdi ze ztvrdlého betonu silné 38,1 cm, tedy patnáct palců, která byla řezána pro demolici. Zeď byla vyrobená přibližně z 41 370 kPa betonu se středním až měkkým 50 štěrkem. Beton byl zesílen dvěma vrstvami 1/2 palcové výztuže, tedy o tloušťce 1,27 cm se středy 30,48 cm, tedy 12 palců, jak horizontálně, tak i vertikálně. Pro řezání této stěny byla použita hydraulická pila o výkonu 26,478 kW, tedy 36 koní.
Výsledky ukázaly, že čepel pily obsahující brusné segmenty podle tohoto vynálezu měla řeznou 55 rychlost 19,54 cm-m/min, tedy 2,44 palec-stopa/minutu, založeno na celkové době řezu, při
-6CZ 294006 B6
I výkonu na opotřebení 462,98 cm-m/0,0254 cm, tedy 57,8 palec-stopa/palec-3 , opotřebení. Naproti tomu kontrolní čepel s porovnatelným obsahem diamantu měla řeznou rychlost 14,58 cmm/min, tedy 1,82 palec-stopa/minutu, založeno na celkové době řezu, při výkonu na opotřebení 197,05 cm-m/0,0254 cm, tedy 24,6 palec-stopa/palec-3, opotřebení.
Je třeba chápat, že pro odborníky znalé stavu techniky budou zřejmé různé další modifikace, které mohou snadno zhotovit, aniž by se odchýlili od rozsahu a ducha tohoto vynálezu. Rozsah připojených patentových nároků tak není třeba chápat jen s ohledem na popis a výše uvedené příklady, nýbrž v rámci nejširší technické ekvivalence.

Claims (9)

1. Brusný nástroj, který zahrnuje jádro (12) s obvodovými povrchovými sekcemi (18) vytvořenými radiálními zářezy (16) provedenými do jádra (12), ke kterým jsou připevněné brusné segmenty (20), které obsahují jednak superabrazivní zrno, zejména diamant, kubický nitrid boru nebo suboxid boru, o průměrné velikosti částice 250 až 900 pm, a jednak pojivový materiál a sestávají z alespoň jedné první oblasti (1, 3, 5) na náběhové hraně brusného segmentu (20) a alespoň jedné paralelní, obvodově následující druhé oblasti (2, 4), které jsou uspořádané napříč k obvodovým povrchovým sekcím (18), vyznačující se tím, že v první oblasti (1, 3, 5) brusného segmentu (20) je koncentrace superabraziva větší než v druhé oblasti (2,4).
2. Brusný nástroj podle nároku 1, vyznačující se tím, že koncentrace superabraziva v první oblasti (1, 3, 5) je větší než dvojnásobek koncentrace superabraziva v brusném segmentu (20), zatímco v druhé oblasti (2, 4) je koncentrace superabraziva menší než polovina jeho koncentrace v brusném segmentu (20).
3. Brusný nástroj podle nároku 1, vyznačující se tím, že superabrazivo je koncentrované jen v prvních oblastech (1, 3, 5) brusných segmentů (20).
4. Brusný nástroj podle nároku 1, vyznačující se tím, že objemový procentuální obsah zrna superabraziva ve středu první oblasti (1, 3, 5) je alespoň dvojnásobek objemového procentuálního obsahu zrna superabraziva ve středu druhé oblasti (2, 4).
5. Brusný nástroj podle nároků 1 až 4, vyznačující se tím, že pojivo brusných segmentů (20) je kov a brusné segmenty (20) jsou k obvodovým povrchovým sekcím (18) připojené prostředkem vybraným ze skupiny sestávající z tavného svaru laserovým paprskem, tavného svaru svazkem elektronů a pájení na tvrdo.
6. Brusný nástroj podle nároků laž 5, vyznačující se tím, že brusné segmenty (20) obsahují sekundární brusivo.
7. Brusný nástroj podle nároků 1 až 6, v y z n a č u j í c í se t í m, že jádro (12) je vybrané ze skupiny sestávající z pryskyřice, keramického materiálu a kovu.
8. Brusný nástroj podle nároků 1 až 7, v y z n a č u j í c í se t í m, že je řezná pila.
9. Brusný nástroj podle nároků 1 až 8, vyznačující se tím, že každý brusný segment (20) zahrnuje alespoň sedm paralelních, střídajících se prvních oblastí (1, 3, 5) a druhých oblastí (2, 4).
CZ19963327A 1994-05-13 1995-02-28 Brusný nástroj CZ294006B6 (cs)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US08/242,523 US5518443A (en) 1994-05-13 1994-05-13 Superabrasive tool

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CZ332796A3 CZ332796A3 (en) 1997-04-16
CZ294006B6 true CZ294006B6 (cs) 2004-09-15

Family

ID=22915110

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CZ19963327A CZ294006B6 (cs) 1994-05-13 1995-02-28 Brusný nástroj

Country Status (19)

Country Link
US (1) US5518443A (cs)
EP (1) EP0871562B1 (cs)
JP (1) JP2994466B2 (cs)
KR (1) KR100263787B1 (cs)
CN (1) CN1147783A (cs)
AT (1) ATE231047T1 (cs)
AU (1) AU698801B2 (cs)
BR (1) BR9507869A (cs)
CA (1) CA2188286C (cs)
CZ (1) CZ294006B6 (cs)
DE (1) DE69529423T2 (cs)
DK (1) DK0871562T3 (cs)
ES (1) ES2191047T3 (cs)
HU (1) HUT76497A (cs)
NO (1) NO964794L (cs)
PL (1) PL178995B1 (cs)
TW (1) TW316867B (cs)
WO (1) WO1995031311A1 (cs)
ZA (1) ZA951506B (cs)

Families Citing this family (85)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
TW316868B (cs) * 1994-12-28 1997-10-01 Norton Co
EP0807493B1 (en) * 1995-02-01 2002-11-06 Hiroshi Ishizuka Superabrasive electroplated cutting edge and method of manufacturing the same
US6482244B2 (en) 1995-06-07 2002-11-19 Ultimate Abrasive Systems, L.L.C. Process for making an abrasive sintered product
US6453899B1 (en) * 1995-06-07 2002-09-24 Ultimate Abrasive Systems, L.L.C. Method for making a sintered article and products produced thereby
US6478831B2 (en) 1995-06-07 2002-11-12 Ultimate Abrasive Systems, L.L.C. Abrasive surface and article and methods for making them
US5868125A (en) * 1996-11-21 1999-02-09 Norton Company Crenelated abrasive tool
US7368013B2 (en) * 1997-04-04 2008-05-06 Chien-Min Sung Superabrasive particle synthesis with controlled placement of crystalline seeds
US7124753B2 (en) * 1997-04-04 2006-10-24 Chien-Min Sung Brazed diamond tools and methods for making the same
US9868100B2 (en) 1997-04-04 2018-01-16 Chien-Min Sung Brazed diamond tools and methods for making the same
US6679243B2 (en) 1997-04-04 2004-01-20 Chien-Min Sung Brazed diamond tools and methods for making
US7323049B2 (en) * 1997-04-04 2008-01-29 Chien-Min Sung High pressure superabrasive particle synthesis
US9238207B2 (en) 1997-04-04 2016-01-19 Chien-Min Sung Brazed diamond tools and methods for making the same
US9199357B2 (en) 1997-04-04 2015-12-01 Chien-Min Sung Brazed diamond tools and methods for making the same
US9409280B2 (en) 1997-04-04 2016-08-09 Chien-Min Sung Brazed diamond tools and methods for making the same
US9463552B2 (en) 1997-04-04 2016-10-11 Chien-Min Sung Superbrasvie tools containing uniformly leveled superabrasive particles and associated methods
US6039641A (en) * 1997-04-04 2000-03-21 Sung; Chien-Min Brazed diamond tools by infiltration
US9221154B2 (en) 1997-04-04 2015-12-29 Chien-Min Sung Diamond tools and methods for making the same
US20040112359A1 (en) * 1997-04-04 2004-06-17 Chien-Min Sung Brazed diamond tools and methods for making the same
US6110031A (en) * 1997-06-25 2000-08-29 3M Innovative Properties Company Superabrasive cutting surface
DE19735142A1 (de) * 1997-08-13 1999-02-18 Arntz Joh Wilh Fa Sägeblatt
US6196911B1 (en) 1997-12-04 2001-03-06 3M Innovative Properties Company Tools with abrasive segments
US6358133B1 (en) 1998-02-06 2002-03-19 3M Innovative Properties Company Grinding wheel
US6251149B1 (en) 1998-05-08 2001-06-26 Norton Company Abrasive grinding tools with hydrated and nonhalogenated inorganic grinding aids
WO2000078517A1 (en) * 1999-06-17 2000-12-28 General Electric Company Method and apparatus for cutting granite
US7201645B2 (en) * 1999-11-22 2007-04-10 Chien-Min Sung Contoured CMP pad dresser and associated methods
DE10005064A1 (de) * 2000-02-04 2001-08-23 Siegfried Goelz Gmbh & Co Sintermetallgebundene abrasiv wirkende Segmente für Werkzeuge
DE10012073B4 (de) * 2000-03-14 2004-12-16 Krebs & Riedel Schleifscheibenfabrik Gmbh & Co. Kg Diamant-Schleifsegment und Schleifwerkzeug zur Oberflächenbearbeitung von Werkstücken
KR100374494B1 (ko) * 2000-07-05 2003-03-04 신한다이야몬드공업 주식회사 다이아몬드 커팅휠
US6945850B2 (en) * 2001-02-06 2005-09-20 Perrey David A Saw blade with abrasive surface
US20020178890A1 (en) * 2001-04-19 2002-12-05 Yukio Okuda Cutting tool
US7082939B2 (en) * 2002-12-10 2006-08-01 Diamond Innovations, Inc. Frame saw for cutting granite and method to improve performance of frame saw for cutting granite
US7089924B2 (en) * 2001-12-14 2006-08-15 Diamond Innovations, Inc. Granite slabs cut with frame saw employing blades with diamond-containing segments and method of cutting thereof
WO2003084718A1 (fr) * 2002-04-04 2003-10-16 A.L.M.T. Corp. Lame diamantee
US20050108948A1 (en) * 2002-09-24 2005-05-26 Chien-Min Sung Molten braze-coated superabrasive particles and associated methods
US20060059785A1 (en) * 2002-09-24 2006-03-23 Chien-Min Sung Methods of maximizing retention of superabrasive particles in a metal matrix
US6878051B2 (en) * 2003-02-05 2005-04-12 Saint-Gobain Abrasives Technology Company Saw blade with shaped gullets
US7073496B2 (en) * 2003-03-26 2006-07-11 Saint-Gobain Abrasives, Inc. High precision multi-grit slicing blade
US7089925B1 (en) 2004-08-18 2006-08-15 Kinik Company Reciprocating wire saw for cutting hard materials
US7021307B1 (en) 2004-11-17 2006-04-04 Noritake Co., Limited Rotary cutting saw
BRPI0518534A2 (pt) * 2004-12-30 2008-11-25 Ehwa Diamond Ind Co Ltd segmento de corte de ferramenta de corte e ferramenta de corte
US20090199693A1 (en) * 2005-04-20 2009-08-13 Saint-Gobain Abrasives, Inc. Circular Saw Blade With Elliptical Gullets
US9138862B2 (en) 2011-05-23 2015-09-22 Chien-Min Sung CMP pad dresser having leveled tips and associated methods
US8678878B2 (en) 2009-09-29 2014-03-25 Chien-Min Sung System for evaluating and/or improving performance of a CMP pad dresser
US8393934B2 (en) 2006-11-16 2013-03-12 Chien-Min Sung CMP pad dressers with hybridized abrasive surface and related methods
US8622787B2 (en) * 2006-11-16 2014-01-07 Chien-Min Sung CMP pad dressers with hybridized abrasive surface and related methods
US9724802B2 (en) 2005-05-16 2017-08-08 Chien-Min Sung CMP pad dressers having leveled tips and associated methods
US8974270B2 (en) 2011-05-23 2015-03-10 Chien-Min Sung CMP pad dresser having leveled tips and associated methods
US8398466B2 (en) 2006-11-16 2013-03-19 Chien-Min Sung CMP pad conditioners with mosaic abrasive segments and associated methods
US8151783B2 (en) * 2005-06-27 2012-04-10 Husqvarna Outdoor Products Inc. Tools and methods for making and using tools, blades and methods of making and using blades
US20070023026A1 (en) * 2005-07-28 2007-02-01 Broyles Michelle Dicing blade
KR100753317B1 (ko) * 2006-11-16 2007-08-29 신한다이아몬드공업 주식회사 다이아몬드 공구
KR100804049B1 (ko) * 2006-11-16 2008-02-18 신한다이아몬드공업 주식회사 다이아몬드 공구 및 다이아몬드 공구의 세그먼트 제조방법
KR100804048B1 (ko) * 2006-11-16 2008-02-18 신한다이아몬드공업 주식회사 다이아몬드 공구
KR100839518B1 (ko) * 2007-01-26 2008-06-19 신한다이아몬드공업 주식회사 다이아몬드 공구 및 그 제조방법
KR20100017361A (ko) * 2007-04-26 2010-02-16 엘리먼트 씩스 (프로덕션) (피티와이) 리미티드 보론 아산화물 복합 물질
RU2484059C2 (ru) * 2007-04-26 2013-06-10 Элемент Сикс (Продакшн) (Пти) Лтд Композиционный материал на основе субоксида бора
JP5540464B2 (ja) * 2007-08-09 2014-07-02 坂東機工株式会社 ダイヤモンドホイール
TWI388402B (en) 2007-12-06 2013-03-11 Methods for orienting superabrasive particles on a surface and associated tools
KR101024674B1 (ko) * 2007-12-28 2011-03-25 신한다이아몬드공업 주식회사 소수성 절삭공구 및 그제조방법
EP2244853B1 (en) 2008-01-22 2015-09-30 Saint-Gobain Abrasives, Inc. Circular saw blade with elliptical gullets
AU2009206492B2 (en) * 2008-01-22 2011-04-28 Saint-Gobain Abrasifs Circular saw blade with offset gullets
US8252263B2 (en) * 2008-04-14 2012-08-28 Chien-Min Sung Device and method for growing diamond in a liquid phase
EP2323809B1 (en) 2008-08-08 2019-08-28 Saint-Gobain Abrasives, Inc. Abrasive tools having a continuous metal phase for bonding an abrasive component to a carrier
US9097067B2 (en) * 2009-02-12 2015-08-04 Saint-Gobain Abrasives, Inc. Abrasive tip for abrasive tool and method for forming and replacing thereof
US8393939B2 (en) * 2009-03-31 2013-03-12 Saint-Gobain Abrasives, Inc. Dust collection for an abrasive tool
US8763617B2 (en) * 2009-06-24 2014-07-01 Saint-Gobain Abrasives, Inc. Material removal systems and methods utilizing foam
US8434347B2 (en) * 2009-12-18 2013-05-07 Varel Europe S.A.S. Synthetic materials for PDC cutter testing or for testing other superhard materials
US8597088B2 (en) 2009-12-31 2013-12-03 Saint-Gobain Abrasives, Inc. Abrasive article incorporating an infiltrated abrasive segment
PL2593274T3 (pl) 2010-07-12 2017-09-29 Saint-Gobain Abrasives, Inc. Artykuł ścierny do kształtowania materiałów przemysłowych
CN103221180A (zh) 2010-09-21 2013-07-24 铼钻科技股份有限公司 具有基本平坦颗粒尖端的超研磨工具及其相关方法
US9089946B1 (en) * 2012-02-14 2015-07-28 Jeff Toycen Low speed high feed grinder
US20130331015A1 (en) * 2012-06-11 2013-12-12 Goei Co., Ltd. Cup type grinding wheel
CN102773806A (zh) * 2012-07-19 2012-11-14 姜堰市吉祥磨料厂 双成型密度树脂切割片
JP5569612B2 (ja) * 2013-03-11 2014-08-13 坂東機工株式会社 ダイヤモンドホイール
JP6276802B2 (ja) * 2015-05-08 2018-02-07 サンーゴバン アブレイシブズ，インコーポレイティド 層状セグメントを有する切断物品
PE20190078A1 (es) 2016-05-27 2019-01-14 Joy Global Underground Mining Llc Cabezal de corte que tiene un disco de corte segmentado
CN108015906A (zh) * 2016-10-28 2018-05-11 圣戈班磨料磨具有限公司 空芯钻头及其制造方法
CN108237484A (zh) * 2016-12-26 2018-07-03 圣戈班磨料磨具有限公司 形成研磨制品的方法
CN107042477A (zh) * 2017-04-06 2017-08-15 江西中核智能机械技术有限公司 金属材料复合电沉积金刚石磨片及其制造方法
USD871878S1 (en) * 2018-05-14 2020-01-07 Black & Decker Inc. Diamond blade
USD871879S1 (en) * 2018-08-13 2020-01-07 Black & Decker Inc. Diamond blade
ES2762970A1 (es) * 2018-11-26 2020-05-26 Solga Diamant S L Disco de corte segmentado, para realizar regatas en el suelo o en la pared.
JP2023504283A (ja) * 2020-01-06 2023-02-02 サンーゴバン アブレイシブズ，インコーポレイティド 研磨物品及びその使用方法
US11465261B1 (en) * 2021-09-03 2022-10-11 Dixie Diamond Manufacturing, Inc. Reciprocal segment abrasive cutting tool
USD1002319S1 (en) * 2022-08-31 2023-10-24 Procut Tool, Inc. Diamond saw blade

Family Cites Families (13)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
NL112204C (cs) * 1959-04-20
US3028710A (en) * 1959-05-08 1962-04-10 Vanguard Abrasive Corp Abrasive cut-off disk
US3110579A (en) * 1960-01-04 1963-11-12 Vanguard Abrasive Corp Method of making a diamond abrasive saw blade
US3128755A (en) * 1962-10-01 1964-04-14 Vanguard Abrasive Corp Undercut resistant diamond abrasive saw blade
US3513821A (en) * 1968-02-05 1970-05-26 Ferro Corp Abrasive cut-off wheel
JPS5733969A (en) * 1980-08-01 1982-02-24 Niro Inoue Manufacturing method of diamond blade for cutting building stone and the like
JPS57184674A (en) * 1981-05-06 1982-11-13 Niro Inoue Stone cutting diamond blade
JPS61293770A (ja) * 1985-06-19 1986-12-24 Goei Seisakusho:Kk ダイヤモンドソ−
IT1199915B (it) * 1985-12-13 1989-01-05 Oreste Veglio Perfezionamenti a segmenti ed inserti diamantati
US4883500A (en) * 1988-10-25 1989-11-28 General Electric Company Sawblade segments utilizing polycrystalline diamond grit
DE59101000D1 (de) * 1990-07-25 1994-03-17 Swarovski Tyrolit Schleif Schneidwerkzeug.
JP2736182B2 (ja) * 1991-02-28 1998-04-02 ファナック株式会社 レーザ装置及びレーザ溶接方法
WO1992015421A1 (en) * 1991-02-28 1992-09-17 Kabushiki Kaisha Komatsu Seisakusho Plasma torch for cutting

Also Published As

Publication number Publication date
HUT76497A (en) 1997-09-29
JP2994466B2 (ja) 1999-12-27
AU1922895A (en) 1995-12-05
PL317202A1 (en) 1997-03-17
KR970703224A (ko) 1997-07-03
CA2188286A1 (en) 1995-11-23
NO964794D0 (no) 1996-11-12
ATE231047T1 (de) 2003-02-15
DE69529423D1 (de) 2003-02-20
KR100263787B1 (ko) 2000-11-01
CA2188286C (en) 1999-12-07
WO1995031311A1 (en) 1995-11-23
CN1147783A (zh) 1997-04-16
EP0871562A1 (en) 1998-10-21
TW316867B (cs) 1997-10-01
PL178995B1 (pl) 2000-07-31
JPH09508589A (ja) 1997-09-02
EP0871562B1 (en) 2003-01-15
DE69529423T2 (de) 2003-11-27
ZA951506B (en) 1995-12-08
AU698801B2 (en) 1998-11-05
US5518443A (en) 1996-05-21
ES2191047T3 (es) 2003-09-01
DK0871562T3 (da) 2003-05-05
BR9507869A (pt) 1997-09-23
HU9603048D0 (en) 1997-01-28
NO964794L (no) 1996-11-12
CZ332796A3 (en) 1997-04-16

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CZ294006B6 (cs) Brusný nástroj
EP0365843A1 (en) Novel sawblade segments utilizing polycrystalline diamond grit
US6286498B1 (en) Metal bond diamond tools that contain uniform or patterned distribution of diamond grits and method of manufacture thereof
JP3714922B2 (ja) ダイヤモンド工具
KR100275063B1 (ko) 절삭공구
EP0946333B1 (en) Crenelated abrasive tool
US9463552B2 (en) Superbrasvie tools containing uniformly leveled superabrasive particles and associated methods
US6159286A (en) Process for controlling diamond nucleation during diamond synthesis
EP1051282B1 (en) High speed grinding wheel
KR20110020747A (ko) 침식성 스페이서 다이싱 블레이드 갱 조립체
EP0138237A1 (en) Improvements in diamond-set segments and inserts
JPH07266239A (ja) ダイヤモンドコアビット
JPS5969268A (ja) ダイヤモンドソ−
EP0355436A2 (en) Sawblade segments containing fine diamond or cubic boron nitride particles
JPH11309711A (ja) ダイヤモンドソーブレード及びそれに用いるダイヤモンド砥石の製造方法
MXPA96005559A (en) Improved superabrasive tool
JP4371689B2 (ja) 超砥粒ブレード
JP2992250B2 (ja) 半導体ウエハ切断装置における内周刃のドレッシング方法
RU2109633C1 (ru) Алмазная дисковая сегментная пила

Legal Events

Date Code Title Description
PD00 Pending as of 2000-06-30 in czech republic
MK4A Patent expired

Effective date: 20150228