TW201507708A - 褲型穿著物品及其製造方法 - Google Patents

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TW201507708A
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laser light
sealing
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Shinji Hamamoto
Koji Imai
Takuo Yanashima
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Kao Corp
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Abstract

本發明之尿布(50B)係一種褲型拋棄式尿布，其包括形成外表面之外裝體(3)，且前身片(F)之外裝體(3)之左右兩側緣部與後身片(R)之外裝體(3)之左右兩側緣部接合而形成有一對側封部(4、4)、腰部開口部(8)及一對腿部開口部(9、9)，且側封部(4)包含密封緣部(41)，且局部地包含非密封部(42)，該密封緣部(41)係前身片之外裝體之緣部(3F)與後身片之外裝體之緣部(3R)於沿側封部之長度方向延伸之連續線狀之熔合部結合而成，該非密封部(42)係前身片之外裝體之緣部(3F)與後身片之外裝體之緣部(3R)於非結合狀態下對向。

Description

褲型穿著物品及其製造方法
本發明係關於一種具有側封部之褲型穿著物品。
作為先前之褲型穿著物品，已知有如下褲型拋棄式尿布：包括吸收性本體與形成穿著物品之外表面之外裝體，且前身片之外裝體之兩側緣部與後身片之外裝體之兩側緣部接合而形成有一對側封部。
通常，於將褲型拋棄式尿布自穿著者之身體取下時，會在側封部將該尿布向前身片與後身片撕裂。為了於尿布使用後之更換時將尿布迅速地自身體取下，較佳為側封部可容易地撕裂。關於側封部之撕裂性，例如於專利文獻1中記載，就兼顧尿布之穿著中不會脫落等之程度之充分之接合強度與撕裂性之提高等觀點而言，使側封部並存3個等級之接合強度。
又，先前，於拋棄式尿布或經期衛生棉等吸收性物品之製造步驟中，於重合之片材彼此之接合通用加熱輥裝置，一般而言，側封部係如下所述般使用加熱輥裝置而形成。又，作為其他接合方法，亦已知有使用雷射光而熔接之方法。例如於專利文獻2中記載有如下方法：一面使複數片片材重疊而成之片材積層體變形為沿於周面具有雷射光透過性部之旋轉輥之該周面之形狀並進行搬送，一面自該旋轉輥之內側對該片材積層體照射雷射光，而使該片材積層體內之片材彼此熔合。
通常，褲型拋棄式尿布係經過如下步驟而製造。即，經過以下 步驟而製造：製造複數個尿布於一方向(搬送方向)相連之構成之尿布連續體，利用加熱輥裝置等接合手段將該尿布連續體中之於側封部形成預定部位相互重合之前身片側之外裝體與後身片側之外裝體接合之後，利用切割器等切斷手段將該接合部切斷，藉此分斷成各個尿布。如此製造之先前之褲型拋棄式尿布之側封部之前身片之側緣部與後身片之側緣部呈合掌狀重合而形成，該合掌狀部分之頂部較周邊部更向尿布之外側突出，因此可利用目視而容易地辨識。
又，於專利文獻3中記載，於將非伸縮彈性底層片材之前身片與後身片之兩側緣部彼此接合而製成褲型拋棄式尿布時，腿部彈性體部未接合而形成狹縫。
先前技術文獻 專利文獻
專利文獻1：US6394991B1
專利文獻2：日本專利特開2010-188629號公報
專利文獻3：日本專利特開平8-38546號公報
經過上述製造步驟而獲得之合掌狀之側封部由於外裝體彼此之接合寬度較寬、或接合時外裝體被較強地加壓等而容易成為相對較硬者，於穿著感或外表面之肌膚觸感之方面有改善之餘地。另一方面，若使側封部之外裝體彼此之接合寬度較窄，則會產生如下情形，即，於尿布之穿著狀態或自然狀態(收縮狀態)下目視視認性變低，而難以利用目視來辨識其存在。尤其，若於穿著尿布時側封部之目視視認性較低，則例如有在尿布之使用後於穿著者嬰幼兒之監護人(例如母親)自嬰幼兒身上取下尿布時不易找到側封部而使尿布之取下作業費事之虞。
本發明提供一種褲型穿著物品，其具備形成穿著物品之外表面 之外裝體，且前身片之外裝體之兩側緣部與後身片之外裝體之兩側緣部接合而形成有一對側封部、腰部開口部及一對腿部開口部。於本發明之褲型穿著物品中，上述側封部具有密封緣部，且局部地具有非密封部，該密封緣部係前身片之外裝體之緣部與後身片之外裝體之緣部於沿該側封部之長度方向延伸之連續線狀之熔合部結合而成，該非密封部係前身片之外裝體之緣部與後身片之外裝體之緣部於非結合狀態下對向。
又，本發明提供上述之褲型穿著物品之製造方法。
本發明之第1方法包括：重合加壓步驟，其係使前身片側與後身片側重疊之狀態之帶狀之外裝體中之側封部之形成預定部位為加壓狀態；及
側封部形成步驟，其係對處於加壓狀態之上述側封部之形成預定部位，經由於與上述外裝體之搬送方向交叉之方向延伸之光通過部而照射雷射光，藉此分斷該外裝體，並且使藉由該分斷而產生之積層狀態之外裝體之切斷緣部彼此熔合而形成上述側封部。
於本發明之上述側封部形成步驟中，經由具有相互間寬度不同之寬幅部與窄幅部之光通過部而照射雷射光，藉由經由上述窄幅部之雷射光之照射而形成上述密封緣部，藉由經由上述寬幅部之雷射光而形成上述非密封部。
又，本發明提供上述之褲型穿著物品之製造方法。
本發明之第2方法包括：重合加壓步驟，其係使前身片側與後身片側重疊之狀態之帶狀之外裝體中之側封部之形成預定部位為加壓狀態；及側封部形成步驟，其係對處於加壓狀態之上述側封部之形成預定部位，經由於與上述外裝體之搬送方向交叉之方向延伸之光通過部而照射雷射光，藉此分斷該外裝體，並且使藉由該分斷而產生之積層 狀態之外裝體之切斷緣部彼此熔合而形成上述側封部。
於第2方法之上述側封部形成步驟中，使用在外裝體接觸之外表面上之上述光通過部之附近設置有向該外裝體側突出之高度相互間不同之高位部與低位部的支持構件，藉由對由該高位部較強地加壓之部位照射雷射光而形成上述密封緣部，藉由對由上述低位部相對較弱地加壓之部位照射雷射光而形成上述非密封部。
1、50A、50B、50C‧‧‧褲型拋棄式尿布(褲型穿著物品)
1A‧‧‧腹側部
1B‧‧‧背側部
1C‧‧‧胯下部
2‧‧‧吸收性本體
3‧‧‧外裝體
3a、3a‧‧‧兩側部
3F‧‧‧前身片之外裝體之緣部
3R‧‧‧後身片之外裝體之緣部
3S‧‧‧角部
4、4A~4C‧‧‧側封部
4a‧‧‧側封部之外緣
5‧‧‧腰部彈性構件
6‧‧‧腹圍部彈性構件
7‧‧‧腿部彈性構件
8‧‧‧腰部開口部
9、9‧‧‧一對腿部開口部
10‧‧‧尿布連續體(帶狀之外裝體)
10a‧‧‧尿布連續體之一面
10b‧‧‧尿布連續體之另一面
10C‧‧‧分斷預定部分
11、11‧‧‧一對夾輥
20‧‧‧雷射式接合裝置
21、21A、21B‧‧‧支持構件
21a‧‧‧支持構件之外表面
22、22‧‧‧一對框體
23‧‧‧圓筒輥
24‧‧‧加壓帶
25a、25b、25c‧‧‧輥
26‧‧‧帶式加壓裝置
27、27A‧‧‧開口部(光通過部)
28‧‧‧凹部
30‧‧‧雷射光
31‧‧‧外層片材
32‧‧‧內層片材
35‧‧‧照射頭
40‧‧‧熔合部
40a‧‧‧熔合部之外緣
41‧‧‧密封緣部
42‧‧‧非密封部
43‧‧‧抗裂用密封部
45‧‧‧突出部
45a‧‧‧高位部
45b‧‧‧低位部
45h‧‧‧高度
51、53‧‧‧窄幅部
52‧‧‧寬幅部
A‧‧‧箭頭
A1、A1‧‧‧前身片之外裝體之沿縱向之左右兩側緣部
B1、B1‧‧‧後身片之外裝體之沿縱向之左右兩側緣部
CL‧‧‧虛擬中心線
F‧‧‧前身片
L2‧‧‧非密封部之長度
L4‧‧‧側封部之全長
LO'‧‧‧腿部孔洞
R‧‧‧後身片
W、W1、W2、W4‧‧‧寬度
X‧‧‧縱向
Y‧‧‧橫方向
圖1係表示使用可應用於本發明之製造方法之一實施態樣之褲型拋棄式尿布之製造方法的雷射式接合裝置之褲型拋棄式尿布之製造方法之一例的概略立體圖。
圖2係模式性地表示藉由圖1所示之製造方法之實施而製造之基本技術之褲型拋棄式尿布的立體圖。
圖3係模式性地表示圖2之I-I線剖面之剖面圖。
圖4係模式性地表示圖2所示之尿布之展開且伸長狀態之平面圖。
圖5係模式性地表示圖1所示之尿布連續體之製造步驟之立體圖。
圖6(a)及圖6(b)係將於圖1所示之雷射式接合裝置中導入有尿布連續體之狀態展開成平面而模式性地表示之圖，圖6(a)係將壓住構件之一部分破斷而表示之俯視圖，圖6(b)係圖6(a)之II-II線剖面圖。
圖7(a)~圖7(c)係分別對使用圖1所示之雷射式接合裝置分斷尿布連續體(帶狀之外裝體)且與此同時形成側封部(密封緣部)之情況進行說明的說明圖。
圖8(a)及圖8(b)分別係擴大圖3所示之尿布之腰部開口部之狀態下之單側之側封部(密封緣部)及其附近的相當於圖3之圖。
圖9(a)係本發明之褲型拋棄式尿布之第1實施形態之側視圖，圖 9(b)係將其一部分放大而表示之側封部及其附近之放大圖。
圖10係本發明之製造方法之第1實施態樣之相當於圖6(a)之局部放大圖之圖。
圖11係對表示於本發明之製造方法之第1實施態樣中使用雷射式接合裝置而分斷尿布連續體(帶狀之外裝體)之非密封部對應部分之側封部形成預定部之狀態之情況進行說明的說明圖[相當於圖7(c)之圖]。
圖12係表示本發明之製造方法之第2實施態樣所使用之雷射式接合裝置中之雷射光之光通過部及其附近的模式剖面圖。
圖13係表示自供配置尿布連續體(帶狀之外裝體)之圓筒輥之外表面側觀察圖12所示之雷射式合裝置中之雷射光之光通過部及其附近之狀態的圖。
圖14係表示本發明之褲型拋棄式尿布之第2實施形態之側視圖。
圖15係表示本發明之褲型拋棄式尿布之第3實施形態之側視圖。
圖16係表示使用圖1所示之雷射式接合裝置之褲型拋棄式尿布之製造方法之另一例之相當於圖7(c)之圖。
本發明係關於一種具有柔軟性或肌膚觸感優異之側封部且側封部之目視視認性較高之褲型穿著物品及其製造方法。
本發明之主要特徵之一在於如下方面：於具備形成穿著物品之外表面之外裝體且前身片之外裝體之兩側緣部與後身片之外裝體之兩側緣部接合而形成有一對側封部、腰部開口部及一對腿部開口部之褲型穿著物品中，於該側封部具有前身片之外裝體之緣部與後身片之外裝體之緣部於沿該側封部之長度方向延伸之連續線狀之熔合部結合而成之密封緣部的情形時，採用提高該側封部之目視視認性之設計(以下，亦稱為側封部視認性提高手段)。
該側封部視認性提高手段之採用於褲型穿著物品之製造步驟中之如下情形尤其有用，即，對前身片側與後身片側重疊之狀態之帶狀之外裝體中之特定部位，例如進行照射雷射光等，將上述外裝體分斷成各個穿著物品用之長度，與此同時，使藉由該分斷而產生之積層狀態之外裝體之切斷緣部彼此熔合，而形成一對側封部。利用此種方法所形成之側封部於穿著物品之穿著時(穿著狀態)之目視視認性較低，尤其，就為了將穿著物品自身體取下而撕裂該側封部之觀點而言，提高穿著時側封部之目視視認性較為有用。又，由於此種側封部亦係即便於穿著物品之自然狀態(收縮狀態)下目視視認性亦較低之側封部，故而為了看清穿著時之穿著物品之前後及左右，提高穿著物品之自然狀態(穿著前之收縮狀態)下之側封部之目視視認性亦有用。
以下，首先，對可應用本發明中採用之側封部視認性提高手段之基本技術之褲型穿著物品及其製造方法進行說明，其次，對應用側封部視認性提高手段之本發明之褲型穿著物品及其製造方法之較佳實施形態進行說明。
[基本技術]
於圖1中表示了使用可應用於本發明之製造方法之一實施態樣之褲型拋棄式尿布之製造方法的雷射式接合裝置之褲型拋棄式尿布之製造方法之概況。作為使用該雷射式接合裝置之製造方法之製造目標物的尿布1係如下之褲型拋棄式尿布：如圖2~圖4所示，具備吸收性本體2、及形成穿著物品之外表面之外裝體3，前身片F(腹側部1A)之外裝體3之沿縱向X之左右兩側緣部A1、A1與後身片R(背側部1B)之外裝體3之沿縱向X之左右兩側緣部B1、B1接合而形成有一對側封部4、4、腰部開口部8及一對腿部開口部9、9。外裝體3係位於吸收性本體2之非肌膚抵接面側且固定該吸收性本體2。又，尿布1之一對側封部4、4係分別形成密封緣部41而成，該密封緣部41係前身片F之外裝體3 之緣部與後身片R之外裝體3之緣部於沿側封部4之長度方向延伸之連續線狀之熔合部40結合而成。
尿布1於如圖4所示之展開且伸長狀態之俯視時具有相當於穿著者之前後方向之縱向X及與其正交之橫方向Y。尿布1可劃分為穿著時配置於下襠部之胯下部1C及位於其縱向X之前後之腹側部1A及背側部1B。胯下部1C之外裝體3於沿其縱向X之左右兩側緣部形成有腿部開口部9、9形成用之凹陷部。又，尿布1可如圖4所示，以將尿布1沿縱向X分成兩部分之虛擬中心線CL為界而劃分為前身片F與後身片R。
再者，於本說明書中，肌膚抵接面係褲型穿著物品或其構成構件(例如吸收性本體)中之穿著時朝向穿著者之肌膚側之面，非肌膚抵接面係褲型穿著物品或其構成構件中之穿著時朝向與穿著者之肌膚側相反之側(穿著衣物側)之面。於尿布1中，縱向X係與拋棄式尿布或作為其構成構件之吸收性本體2之沿長邊之方向(長度方向)一致，橫方向Y係與拋棄式尿布或作為其構成構件之吸收性本體2之寬度方向一致。
如圖4所示，吸收性本體2具有一方向(縱向X)相對較長之縱長之形狀，且具備形成肌膚抵接面之正面片材(未圖示)、形成非肌膚抵接面之背面片材(未圖示)、及介存配置於該等兩片材間之液體保持性之吸收體(未圖示)，該吸收體具有於與縱向X相同方向較長之形狀。吸收性本體2係使其長度方向與展開且伸長狀態下之尿布1之縱向X一致，且藉由公知之接合手段(接著劑等)而接合於外裝體3之中央部。此處，所謂展開且伸長狀態係指如下狀態：剝離側封部，使尿布為展開狀態，使該展開狀態之尿布之各部之彈性構件伸長，而將該尿布擴展至成為設計尺寸(與在排除彈性構件之全部影響之狀態下擴展成平面狀時之尺寸相同)為止。
如圖2~圖4所示，外裝體3係包含如下部分而構成，即：外層片 材31，其形成尿布1之外表面(外裝體3之非肌膚抵接面)；內層片材32，其配置於該外層片材31之內表面側，且形成尿布1之內表面(外裝體3之肌膚抵接面)；及複數條線狀或帶狀之彈性構件5、6、7，其等藉由接著劑而固定於兩片材31、32間。兩片材31、32間係於特定部位藉由接著劑或熱封等(未圖示)而接合。
外裝體3(外層片材31、內層片材32)包含樹脂材料，且以該樹脂材料為主成分而形成。作為外裝體3(外層片材31、內層片材32)之一例，可列舉包含聚乙烯、聚對苯二甲酸乙二酯、聚丙烯等熱熔合性之合成樹脂作為樹脂材料且包含不織布、膜、不織布與膜之層壓片材等者。作為不織布，可列舉熱風不織布、熱軋不織布、水針不織布、紡黏不織布、熔噴不織布等。
尿布1之製造方法包括：重合加壓步驟，其係使前身片側與後身片側重疊之狀態之帶狀之外裝體3中之側封部之形成預定部位為加壓狀態；及側封部形成步驟，其係對處於加壓狀態之側封部之形成預定部位，經由於與外裝體3之搬送方向A交叉之方向延伸之光通過部27而照射雷射光，藉此分斷該外裝體3，並且使藉由該分斷而產生之積層狀態之外裝體之切斷緣部彼此熔合而形成側封部4。又，於重合加壓步驟之前，具備將吸收性本體2固定於帶狀之外裝體3(外層片材31、內層片材32)之本體固定步驟。
更具體而言，於尿布1之製造方法中係如圖5所示，於上述重合加壓步驟中，藉由將帶狀之外裝體3(外層片材31、內層片材32)沿其寬度方向摺疊，而使固定有吸收性本體2之帶狀之外裝體3之前身片側與後身片側重合，藉此，製造「未形成有側封部之褲型拋棄式尿布之前驅物於一方向相連而成之尿布連續體10」。然後，於上述側封部形成步驟中，將該尿布連續體10中之帶狀之外裝體3如圖1所示般藉由雷射光30之照射而分斷(熔融斷開)成各者，與此同時，使藉由該分斷而 產生之積層狀態之複數片外裝體3(外層片材31、內層片材32)之切斷緣部彼此熔合，從而連續地製造具備具有一對側封部4、4之外裝體3之褲型拋棄式尿布1。
若更詳細地說明，則首先如圖5所示，於自原片捲筒(未圖示)連續地供給之帶狀之外層片材31、與自原片捲筒(未圖示)連續地供給之帶狀之內層片材32之間，將形成腰部褶皺之腰部彈性構件5、形成腹圍褶皺之腹圍部彈性構件6及形成腿部褶皺之腿部彈性構件7呈以特定之伸長率伸長之伸長狀態各自配置複數條。此時，腿部彈性構件7係經由與片材之行進方向正交而往返運動之公知之擺動導件(未圖示)一面形成特定之腿圍圖案一面配置。又，對於帶狀之外層片材31及帶狀之內層片材32，於使其等重合之前，於兩片材31、32之任一者或兩者之對向之面之特定部位，藉由接著劑塗佈機(未圖示)塗佈熱熔型接著劑。再者，於腰部彈性構件5、腹圍部彈性構件6等彈性構件以橫跨兩片材31、32中之藉由雷射光之照射而分斷之部分(側封部4之形成預定部位、圖6(a)及圖6(b)中以符號10C表示之分斷預定部分)之方式呈伸長狀態配置之情形時，為了避免該分斷後之該彈性構件之大幅度縮短或該彈性構件之脫落等不良情況，較佳為於該部分及其附近預先塗佈接著劑。亦可對於腰部彈性構件5及腹圍部彈性構件6，在配置於兩片材31、32間之前，藉由接著劑塗佈機(未圖示)間斷地塗佈熱熔型接著劑。
然後，如圖5所示，將以伸長狀態夾入有腰部彈性構件5、腹圍部彈性構件6及腿部彈性構件7之帶狀之外層片材31及帶狀之內層片材32送入至一對夾輥11、11之間並進行加壓，藉此形成於帶狀片材31、32間以伸長狀態配置有複數條彈性構件5、6、7之帶狀之外裝體3。
於該外裝體3之形成步驟中，亦較佳為使用凸輥與和其對應之砧輥等接合手段(未圖示)而形成在相鄰之2條腹圍部彈性構件6、6間接 合帶狀之外層片材31與帶狀之內層片材32之複數個接合部(未圖示)。
其後，視需要使用彈性構件預切割手段(未圖示)，與配置下述吸收性本體2之位置對應地，按壓複數條腹圍部彈性構件6及複數條腿部彈性構件7，以不會體現收縮功能之方式各自分斷為複數個。作為上述彈性構件預切割手段，例如可列舉日本專利特開2002-253605號公報所記載之複合伸縮構件之製造方法所使用之彈性構件分斷部等。
接下來，如圖5所示，對另一步驟中所製造之吸收性本體2預先塗佈熱熔接著劑等接著劑(未圖示)，使該吸收性本體2旋轉90度，間斷地供給並固定於構成帶狀之外裝體3之內層片材32上。再者，吸收性本體固定用之接著劑亦可預先塗佈於內層片材32中之吸收性本體2之配置預定位置而非吸收性本體2。
然後，如圖5所示，於由配置有吸收性本體2之帶狀之外裝體3中之腿部彈性構件7圍成環狀之環狀部之內側形成腿部孔洞LO'。該腿部孔洞形成步驟可使用旋轉切割器、雷射切割器等與自先前以來此種物品之製造方法中之方法相同之方法而實施。再者，於圖示之態樣中係於帶狀之外裝體3配置吸收性本體2之後形成腿部孔洞，但亦可於配置吸收性本體2之前形成腿部孔洞。
接下來，將帶狀之外裝體3沿其寬度方向(與外裝體3之搬送方向正交之方向)摺疊。更具體而言，如圖5所示，將帶狀之外裝體3之沿搬送方向之兩側部3a、3a以覆蓋吸收性本體2之長度方向兩端部之方式回折並固定吸收性本體2之長度方向兩端部之後，將外裝體3與吸收性本體2一併沿其寬度方向對折(重合加壓步驟中之重合步驟)。如此，獲得尿布連續體10。
接下來，對如此製造之尿布連續體10，如圖1所示般使用雷射式接合裝置20照射雷射光而形成一對側封部4、4(側封部形成步驟)，從而連續地製造具備具有一對該側封部4之外裝體3之褲型拋棄式尿布 1。
若對雷射式接合裝置20進行說明，則如圖1所示，雷射式接合裝置20具備：中空之圓筒輥23，其向箭頭A方向被旋轉驅動；照射頭35，配置於圓筒輥23之中空部，朝向形成圓筒輥23之周面部之圓筒狀(環狀)之支持構件21照射雷射光30；及帶式加壓裝置26，其具備環形狀之加壓帶24(壓住構件)。
雷射式接合裝置20具備可對捲繞於環狀之支持構件21之外周面(圓筒輥23之周面部)之加壓帶24之張力進行增減調整之張力調整機構(未圖示)，且藉由該張力之調整，可適當調整藉由支持構件21與加壓帶24對尿布連續體10(片材積層體)施加之壓力。
支持構件21係形成圓筒輥23之周面部(與被加工物之抵接部)，且夾持固定於形成圓筒輥23之旋轉軸方向兩端部之一對環狀之框體22、22間。支持構件21由鐵、鋁、不鏽鋼、銅等金屬材料或陶瓷等具有耐熱性之材料構成。
支持構件21具有可使雷射光通過之光通過部27。如圖1、圖6(a)及圖6(b)所示，支持構件21具有於厚度方向貫通該支持構件21之狹縫狀之開口部27作為光通過部。開口部27於俯視下具有矩形形狀，且使其長度方向與和尿布連續體10(帶狀之外裝體3)之搬送方向A交叉之方向、更具體而言和圓筒輥23之旋轉軸之軸長方向平行之方向(圖6(a)中以符號X表示之方向)一致，而於圓筒狀之支持構件21之周向隔開特定間隔地形成有複數個。支持構件21於開口部27使雷射光通過，另一方面，於開口部27以外之部分不使雷射光通過(透過)。作為於支持構件21形成開口部27之方法，可列舉：1)於包含與環狀之框體22之周長相同長度之單一之環狀構件之支持構件21之特定部位，藉由蝕刻、沖孔、雷射加工等穿設開口部27之方法；2)作為支持構件21，代替單一之環狀構件而使用複數個彎曲之矩形形狀之構件，且將該等複數個構 件於一對框體22、22間沿該框體22之周向隔開特定間隔地配置之方法。上述2)之方法中，鄰接之2個構件之間隔成為狹縫狀之開口部27。於本基本技術及下述本發明之製造方法之第1及第2實施態樣中，使用上述2)之方法。
於下述本發明之製造方法之第1實施態樣中係使用支持構件21A作為該支持構件21，該支持構件21A具備具有相互間寬度不同之寬幅部與窄幅部之開口部27A(光通過部)，於下述本發明之製造方法之第2實施態樣中係使用支持構件21B作為該支持構件21，該支持構件21B係於帶狀之外裝體3接觸之面上之開口部27(光通過部)之附近，設置有向該外裝體3側突出之高度相互間不同之高位部與低位部。
再者，圖6(a)及圖6(b)中，就便於說明之觀點而言記載為，支持構件21及加壓帶24(壓住構件)以及夾於其等之間的尿布連續體10(帶狀之外裝體)似乎自圖6(a)及圖6(b)中之左側朝向右側水平移動，但實際上，該等各構件係以與圓筒輥23之圓筒狀之周面部對應之彎曲狀態旋轉移動。
於雷射式接合裝置20(具有複數片片材之緣部於重疊之狀態下熔合而成之密封緣部之片材熔合體之製造裝置)中，由於可使雷射光通過之光通過部由在厚度方向貫通支持構件21之(狹縫狀之)開口部27構成，故而尿布連續體10(片材積層體)中之與開口部27重疊之部分(分斷預定部分10C)僅與加壓帶24抵接，而不由支持構件21與加壓帶24(壓住構件)夾持。因此，嚴格而言，於分斷預定部分10C，不會產生因由兩構件21、24夾持而產生之加壓力。然而，與開口部27重疊之分斷預定部分10C即便其本身不由兩構件21、24夾持，其附近、即尿布連續體10中之與開口部27之附近(開口緣部)重疊之部分亦由兩構件21、24夾持，故於雷射光之照射前後不移動，因此，藉由利用雷射光之照射進行之尿布連續體10之分斷所產生之切斷緣部不會移動。亦即，尿布 連續體10之分斷預定部分10C(片材積層體中之與開口部27重疊之部分)係受到藉由利用兩構件21、24之夾持所產生之加壓力之約束的部分，且係該加壓力事實上所影響到之部分。
如圖6(b)所示，支持構件21係於其外表面(與被加工物之抵接面)具有凹部28。凹部28係於圓筒狀之支持構件21之周向隔開特定間隔地形成有複數個，且在位於鄰接之2個凹部28、28間之區域(凸部)形成有狹縫狀之開口部27。開口部27係形成於上述凸部的圓筒狀之支持構件21之周向之中央。
如此，於支持構件21之外表面形成有凹部28，藉此，於尿布連續體10(帶狀之片材積層體)之厚度不均勻之情形時，可以該尿布連續體10中厚度相對較大之部分(例如吸收性本體2之配置區域)收於凹部28內之方式，將該尿布連續體10導入至支持構件21之外表面上。然後，若將尿布連續體10如此般導入至支持構件21上，則如圖6(b)所示，尿布連續體10中之與加壓帶24(壓住構件)之抵接面(另一面10b)大致平坦，因此當將加壓帶24壓抵於尿布連續體10時，尿布連續體10中之位於形成有開口部27之上述凸部上的部分藉由尿布連續體10以特定之張力對支持構件21之捲繞與加壓帶24而被以特定之壓力於其厚度方向均勻地加壓。對如此自利用雷射光之照射之分斷前便於厚度方向被加壓之部分照射雷射光而分斷該部分，藉此，可使構成該被分斷之該部分之複數片片材之切斷緣部彼此更確實地熔合，而謀求側封部4(密封緣部)之熔合強度之進一步提高。
帶式加壓裝置26具備環形狀之加壓帶24(壓住構件)及以架設有該加壓帶24之狀態旋轉之3根輥25a、25b、25c。輥25a、25b、25c既可為驅動輥，亦可為與加壓帶24連帶轉動之從動輥。加壓帶24將輥25a、25b、25c之任意1個以上設為驅動輥，或者與圓筒輥23連帶轉動，以與圓筒輥23(支持構件21)相同速度移動。支持構件21及加壓帶 24較佳為藉由空冷、水冷等將溫度維持為特定之溫度範圍。
作為加壓帶24(壓住構件)，可使用具有能耐受加工時所產生之熱之耐熱性的金屬或樹脂製之帶，例如可使用由鐵、鋁、不鏽鋼等金屬材料構成者。又，作為加壓帶24，通常使用不具有對被加工物(帶狀之外裝體3)照射之雷射光之透過性者，但亦可使用具有該透過性者。
如圖1所示，於中空之圓筒輥23之中空部，設置有朝向形成該圓筒輥23之周面部之支持構件21照射雷射光30之照射頭35。照射頭35係自由地掃描雷射光30之電掃描器(galvano-scanner)(於馬達軸附有鏡之裝置)，且具備：使雷射光30於與圓筒輥23之旋轉軸平行之方向(圖6(a)中以符號X表示之方向)進退之機構、使雷射光30照射至支持構件21上之尿布連續體10之位置(照射點)於圓筒輥23之周向移動之機構、及使雷射光30之點徑於圓筒輥23之周面上固定之機構等。雷射照射機構藉由具有此種構成，而可使雷射光30之照射點於圓筒輥23之周向及與該周向正交之方向(圖6(a)中以符號X表示之方向；與圓筒輥23之旋轉軸平行之方向)之兩者向任意地移動。
如圖1所示，尿布連續體10係藉由未圖示之引導輥等以施加有特定之張力之狀態被導入至形成向箭頭A方向被旋轉驅動之圓筒輥23之周面部之支持構件21之外表面上，且以捲繞於該支持構件21之方式藉由該圓筒輥23之旋轉而於其周向搬送特定距離之後，藉由未圖示之導出輥及夾輥等自該支持構件21離開。如此，將尿布連續體10以呈特定之張力捲繞於形成圓筒輥23之周面部之支持構件21且藉由加壓帶24壓接於支持構件21之方式進行搬送，藉此，尿布連續體10中之由支持構件21與加壓帶24夾著之部分及其附近成為自利用雷射光之照射而分斷前便於其厚度方向被加壓(壓縮)之狀態。因此，於尿布連續體10包含不織布之情形等時，可使該尿布連續體10更有效率地壓縮，結果，當對該壓縮中之尿布連續體10照射雷射光將其分斷時，可使構成該被分 斷之部分之複數片片材(外裝體3)之切斷緣部彼此更確實地熔合，而謀求側封部4之熔合強度之提高。
自尿布連續體10被導入至支持構件21上至離開支持構件21為止之該支持構件21(圓筒輥23)之旋轉角度係例如可設為90度以上且270度以下，更佳為120度以上且270度以下。又，關於藉由加壓帶24(壓住構件)使尿布連續體10壓接於支持構件21之角度(壓接角度)之範圍，於將遍及圓筒狀之支持構件21(圓筒輥23)之周向之全周而壓接之情形設為360度時，上述範圍較佳為90度以上且270度以下，更佳為120度以上且270度以下。
於圖1、圖6(a)及圖6(b)所示之實施形態中，將尿布連續體10連續搬送，且使其一面10a與形成圓筒輥23之周面部且具有可使雷射光30通過之狹縫狀之開口部27(光通過部)之支持構件21之外表面抵接，且對藉由支持構件21與加壓帶24(壓住構件)而成為加壓狀態之尿布連續體10(側封部4之形成預定部位)，自支持構件21側經由開口部27照射雷射光30，藉此分斷尿布連續體10，與此同時，使藉由該分斷而產生之處於上述加壓狀態之複數片片材(外裝體3)之切斷緣部彼此熔合，而形成側封部4(側封部形成步驟)。
圖7係對使用雷射式接合裝置20分斷尿布連續體10(帶狀之片材積層體)且與此同時形成側封部4(密封緣部)之情況進行說明之圖，於圖7(a)中，模式性地表示尿布連續體10之利用雷射光30之分斷預定部分10C(側封部4之形成預定部位)及其附近。圖示之態樣之尿布連續體10之分斷預定部分10C如圖6(a)所示為尿布連續體10之未配置有吸收性本體2之區域中之長度方向(搬送方向A)之中央。該分斷預定部分10C係腰部開口部8(參照圖2)之開口端部及其附近成為8片片材重疊而成之8層構造部分，且除此以外之部分成為4片片材重疊而成之4層構造部分。4層構造部分係如圖7(a)所示，包含構成腹側部1A之1片外裝體 3之2片片材(外層片材31及內層片材32)、及構成背側部1B之1片外裝體3之同樣之2片片材31、32，且由該等4片片材積層而構成。另一方面，關於8層構造部分，由於如上所述於製造尿布連續體10時帶狀之外裝體3之兩側部3a、3a以覆蓋吸收性本體2之長度方向兩端部之方式回折(參照圖4及圖5)，故而於腹側部1A及背側部1B各存在2片外裝體3且該等共計4片外裝體3、3積層，因此結果為積層8片片材31、32而構成該8層構造部分。再者，於4層構造部分及8層構造部分之各者，有於相互重合之片材31、32間介存配置有腰部彈性構件5、腹圍部彈性構件6等彈性構件之情形，但於圖7中，就便於說明之觀點而言，省略了該彈性構件之圖示。以下，主要對4層構造部分進行說明，只要無特別說明，則8層構造部分亦與4層構造部分同樣地構成而形成側封部4。
於尿布連續體10中之4層構造之分斷預定部分10C，構成尿布連續體10之一面10a(與支持構件21之抵接面)之外層片材31及除構成一面10a之片材以外之片材(內層片材32)之任一者或兩者係吸收雷射光30而發熱之片材。於圖示之態樣中，構成分斷預定部分10C之4片片材31、32均為吸收雷射光30而發熱之片材(不織布)。又，分斷預定部分10C及其附近之相互重合之外層片材31及內層片材32之2片片材間於照射雷射光30之前既可由接著劑等接合，亦可完全未接合。
如圖7(b)所示，將尿布連續體10以一面10a抵接於支持構件21且分斷預定部分10C(側封部4之形成預定部位)位於狹縫狀之開口部27上之方式導入至向箭頭A方向旋轉之支持構件21上，並且將加壓帶24(壓住構件)壓抵於另一面10b，藉此將尿布連續體10一面向箭頭A方向搬送一面於厚度方向加壓(壓縮)。然後，對該搬送中且加壓狀態之分斷預定部分10C，自支持構件21側經由開口部27照射雷射光30。如上所述，雷射光30之照射點構成為可於圓筒輥23之周向任意地移動，且設 定為追隨開口部27之沿該周向之移動而掃描，因此對於位於該開口部27上之分斷預定部分10C，於其搬送中連續地照射雷射光30一定時間。
若對4層構造之分斷預定部分10C照射雷射光30，則存在於該分斷預定部分10C之片材31、32之形成材料(纖維等)因利用雷射光30之直射之發熱而氣化並消失，存在於該分斷預定部分10C之附近之該形成材料由雷射光30間接地加熱而熔融。其結果如圖7(c)所示，4層構造之分斷預定部分10C熔融斷開，而以自尿布連續體10切開1個單片之片材積層體(尿布前驅物)之形式分斷該尿布連續體10，與此同時，藉由該分斷而產生之該單片之片材積層體中之4片片材31、32之切斷緣部彼此、及被切開之該尿布連續體10中之4片片材31、32之切斷緣部彼此分別熔合。該等切斷緣部彼此分別係於其形成前(藉由照射雷射光30而分斷尿布連續體10之前)便因由支持構件21與加壓帶24夾持而成為加壓狀態(壓縮狀態)。根據圖示之態樣之尿布之製造方法，如此，利用一次雷射光之照射而同時實施帶狀之外裝體3之分斷、與藉由該分斷而產生之兩處之處於加壓狀態之外裝體3之切斷緣部彼此之熔合，因此與利用兩次雷射光之照射使兩處熔合部位熔合之方法相比，可於同一步驟中以大致一半之雷射輸出實施熔合與分斷，從而高效率地製造尿布1。
片材31、32之切斷緣部於雷射光30之照射中及照射剛結束後發熱而成為熔融狀態，但仍保持著藉由雷射光30之照射自尿布連續體10切開之1個單片之尿布前驅物及該尿布連續體10各自之藉由支持構件21與加壓帶24而產生之加壓狀態，自照射結束後藉由向外部氣體或支持構件21、加壓帶24之傳熱而迅速地冷卻並固化，從而成為該切斷緣部之形成材料(纖維等)熔融一體化而成之熔合部40。如此，藉由形成熔合部40，而形成1個尿布1之一對側封部4、4中之一者。再者，亦可 視需要使用抽吸裝置、排氣裝置等公知之冷卻手段將片材31、32之切斷緣部強制性地冷卻，而促進熔合部40之形成。
若如此般分斷1處分斷預定部分10C(側封部4之形成預定部位)，則雷射光30以其照射點射至在與搬送方向A相反之方向鄰接之另一開口部27之方式移動，並經由該另一開口部27照射至位於其上之另一分斷預定部分10C。藉此，另一分斷預定部分10C與上述同樣地被分斷、熔合，而形成與之前形成之側封部4成對之另一側封部4(熔合部40)。以後，重複同樣之操作，藉此連續地製造具備具有一對側封部4、4之外裝體3之褲型拋棄式尿布1。
再者，於與被照射雷射光30之狹縫狀之開口部27之寬度W(參照圖7(b)；開口部27之沿圓筒輥23之周向之長度)相比，尿布連續體10(帶狀之片材積層體)中之雷射光30之點(spot)(被照射有雷射光30之部分)之直徑較小之情形(/W未達1之情形)時，如圖16所示，藉由雷射光30之照射而形成之一對側封部4、4(熔合部40、40)可位於尿布連續體10中與開口部27重疊之部位(於俯視下，為由狹縫狀之開口部27之沿與搬送方向A正交之方向之一對開口緣部所夾著之部位)。即，於尿布連續體10中，即便為未由支持構件21與加壓帶24(壓住構件)所夾持之部位，只要為開口部27之附近(開口緣部)、即如上所述般藉由利用兩構件21、24之夾持所產生之加壓力事實上所影響到之部位，則亦可形成熔合部40。
作為如此製造之尿布1之主要特徵部分之一，可列舉：於側封部4，形成前身片F之外裝體3之緣部3F與後身片R之外裝體3之緣部3R於沿該側封部之長度方向延伸之連續線狀之熔合部40結合而成之密封緣部41。
密封緣部41具有如下形狀，即：如圖8(a)及圖8(b)所示，於穿著時與側封部4延伸之方向正交之剖面上，由熔合部40構成之外緣4a朝 向穿著物品之內側凹陷。又，密封緣部41中之熔合部40於該剖面上顯露於尿布之外表面之寬度W4較窄，該寬度W4較佳為5mm以下，更佳為3mm以下，進而較佳為2mm以下。
又，如圖7(c)或圖3所示，於使腹側部1A(外裝體F)與背側部1B(後身片R)重疊之平面狀態下，在與側封部4延伸之方向正交之方向(與尿布1之橫方向Y相同之方向)之剖面上，藉由上述分斷所產生之側封部4之密封緣部41之由熔合部40之外緣構成之外緣4a呈朝向尿布1之內側凸出之弧狀，且於包含外緣4a且較其更靠該尿布1之內側，形成構成該外裝體3之4片片材31、32彼此之熔合部40，該熔合部40係該外裝體3之厚度方向(圖7(c)或圖16之上下方向)之中央部之寬度比兩端部(上端部及下端部)寬。更具體而言，熔合部40係於沿尿布1之橫方向Y(與雷射光之分斷方向正交之方向)之剖面觀察時，熔合部40之寬度於厚度方向上朝向中央部逐漸變寬，而形成為所謂之新月狀或半月狀[圖7(c)所示之熔合部40為新月狀]。較佳為，密封緣部41即便於穿著狀態下亦具有此種形狀。
側封部4係因存在片材之形成材料熔融固化而成之熔合部40而與尿布1之其他部位相比較硬以致肌膚觸感不佳，從而可能會導致降低尿布1之穿著感的部位，若如此般使熔合部40於尿布1之寬度方向之剖面觀察時形成為新月狀或半月狀，則與如先前之側封部之熔合部(例如專利文獻1之圖1中記載之符號9所表示之部位)般於該剖面觀察時形成為矩形形狀之情形相比，存在於構成側封部4之外裝體3之側緣部之角部3S之熔合部40之比率減少，藉此，角部3S原本所具有之柔軟性、肌膚觸感不易受損，故與先前品相比，尿布之穿著感得以提高。另一方面，於作為對側封部4之熔合強度造成較大影響之部位的外裝體3之側緣部之厚度方向之中央部(由外裝體3之一面側之角部3S與另一面側之3S所夾著之部分之中央部)，存在有充分之量之熔合部40，因此側 封部4具有實際使用上充分之熔合強度，而於尿布1之穿著中不易產生側封4破損等不良情況。
又，側封部4(熔合部40)具有於尿布1之穿著狀態或自然狀態(收縮狀態)下不易自外部視認之特徵。於圖8(a)及(b)中表示於尿布1之穿著時腰部開口部8擴大之狀態下之側封部4(熔合部40)。於腰部開口部8擴大之狀態下，側封部4通常係如圖8(a)所示成為熔合部40露出之狀態，但由於側封部4之外緣4a呈朝向外裝體3之內側凸出之弧狀、以及熔合部40比先前之側封部(熔合部)小等，而不易自外部視認。尤其，由於側封部4之外緣4a呈朝向外裝體3之內側凸出之弧狀，故根據片材31、32之形成材料如何而有如下情形，即：如圖8(b)所示，於尿布1之穿著時腰部開口部8擴大之狀態下，腹側部1A側之外裝體3之側緣部之角部3S與背側部1B側之外裝體3之側緣部之角部3S接近，而使兩角部3S、3S間之相隔距離縮短。因此，位於兩角部3S、3S間之熔合部40藉由位於較該熔合部40更靠尿布1之外側之相互接近之兩角部3S、3S而成為手不易觸及且不易自外部視認之狀態，藉此，不僅尿布1之穿著感提高，外觀亦提高。
若對雷射光進行說明，則作為對尿布連續體10(帶狀之外裝體3)照射之雷射光，使用被構成外裝體3之片材(外層片材31及內層片材32)吸收而使該片材發熱之振盪波長之雷射光。此處，「構成外裝體之片材」並不限定於構成外裝體之一面(與支持構件21之抵接面)之片材(例如於上述態樣中為外層片材31)，只要為構成外裝體之片材，則可為任一者。對於構成該外裝體之各個片材，對外裝體照射之雷射光是否為被該片材吸收而使該片材發熱之振盪波長係由片材之材質、與使用之雷射光之振盪波長之關係決定。於構成外裝體之片材為製造拋棄式尿布或經期衛生棉等吸收性物品(衛生用品)所通用之合成樹脂製之不織布或膜的情形時，作為雷射光，較佳為使用CO2雷射、 YAG(Yttrium Aluminum Garnet，釔鋁石榴石)雷射、LD(Laser Diode，雷射二極體)雷射(半導體雷射)、YVO4(Yttrium Vanadate，釩酸釔)雷射、光纖雷射等。又，於構成外裝體之片材包含聚乙烯、聚對苯二甲酸乙二酯、聚丙烯等作為合成樹脂之情形時，作為可被該片材吸收而使該片材良好地發熱之振盪波長，例如較佳為使用8.0μm以上且15.0μm以下，尤佳為高輸出之雷射裝置所具有之CO2雷射之振盪波長之9.0μm以上且11.0μm以下。雷射光之點徑、雷射輸出等可考慮構成外裝體之片材之材質或厚度等而適當選擇。
[側封部視認性提高手段]
上述之作為使用雷射式接合裝置之製造方法之製造目標物之尿布1，即具備經過同時實施外裝體3之分斷與熔接之步驟而獲得之一對側封部4、4之尿布1係側封部4之柔軟性、肌膚觸感優異，穿著感良好。其另一方面則是，如由圖2及圖8之記載等亦可知，至少於穿著時，側封部4於尿布1之外表面及內表面之任一面均不會較該側封部4之周邊部更向外側突出，尿布1之外表面及內表面之狀態未橫跨側封部4而實質上發生變化，因此不易自外部視認側封部4，側封部4之目視視認性較低。
而且，若側封部4之目視視認性較低，則例如有在尿布1之使用後，於穿著者嬰幼兒之監護人(例如母親)自嬰幼兒身上取下尿布1時不易找到側封部4而使尿布1之取下作業費事之虞。因此，本發明中，以提高側封部4之視認性為目的而使尿布1具備側封部視認性提高手段。
以下，針對本發明之褲型穿著物品及其製造方法，基於其較佳實施形態(及實施態樣)，參照圖式進行說明。再者，對於下述實施形態(及實施態樣)，主要說明不同於上述[基本技術]之構成部分，同樣之構成部分係標註相同符號並省略說明。未特別說明之構成部分可適 當應用關於上述[基本技術]之說明。
於圖9中表示本發明之褲型穿著物品之第1實施形態(褲型拋棄式尿布50A)。
第1實施形態之尿布50A中之一對側封部4A係與上述尿布1中之一對側封部4同樣，具有前身片F之外裝體3之緣部3F與後身片R之外裝體3之緣部3R於沿側封部4A之長度方向延伸之連續線狀之熔合部40結合而成之密封緣部41。該密封緣部41之構造及形成方法係與上述尿布1中之密封緣部41相同。
第1實施形態之尿布50A與上述尿布1之不同點在於，如圖9所示，於側封部4A之一部分具有前身片F之外裝體3之緣部3F與後身片R之外裝體3之緣部3R於非結合狀態下對向之非密封部42。
本發明之褲型穿著物品係至少於穿著狀態之非密封部42，前身片F側之外裝體3之緣部3F與後身片R側之外裝體3之緣部3R於穿著者之腹圍方向上相互對向。於非密封部42，前身片F側之外裝體3之緣部3F與後身片R側之外裝體3之緣部3R可成為相互碰觸之狀態，但較佳為至少於穿著狀態下，於兩者間產生間隙。再者，於尿布50A之非密封部42中之上述緣部3F及上述緣部3R之切斷端部，外層片材31與內層片材32熔合。
根據第1實施形態之尿布50A，形成與尿布1之密封緣部41同樣之密封緣部41而形成有側封部4A，因此側封部4A之柔軟性及肌膚觸感優異，並且非密封部42作為側封部視認性提高手段發揮功能，側封部4A之目視視認性亦優異。
就提高側封部4A之視認性之觀點而言，本發明之非密封部42較佳為於穿著物品之穿著時(穿著狀態)，可經由於非密封部42之相互未結合之兩緣部3F、3R間所產生之間隙而自外部視認穿著者之肌膚。
就提高側封部4A之視認性且確保側封部4A所必需之熔合強度之 觀點而言，非密封部42之長度L2相對於密封緣部41之長度與非密封部42之長度之合計即側封部4A之全長L4，較佳為1%以上，更佳為2%以上，又，較佳為40%以下，更佳為35%以下。例如，於側封部4A之全長L4為100mm之幼兒用之褲型穿著物品中，非密封部42之長度L2較佳為2mm以上，更佳為4mm以上，又，較佳為40mm以下，更佳為35mm以下。
又，於本發明之第1實施形態之尿布50A中，前身片F之外裝體3及後身片R之外裝體3分別具有於2片片材31、32間配置有彈性構件6之構造，如圖9(b)所示，於隔著非密封部42位於其兩側(腹圍方向之兩側)之部位，分別配設有至少1條彈性構件6。由此，於穿著尿布時，藉由彈性構件6之收縮，非密封部42之緣部間之間隙打開地較大。藉此，非密封部42可進一步提高側封部4之視認性。
於製造第1實施形態之尿布50A之本發明之製造方法之第1實施態樣中，作為上述雷射式接合裝置20中之支持構件21，使用如圖10所示般具備具有相互間寬度不同之寬幅部52與窄幅部51、53之開口部27A(光通過部)的支持構件21A。於第1實施態樣之製造方法中，除使用支持構件21A以外，以與基本技術中所說明之製造方法同樣之方式製造第1實施形態之尿布50A。
若更具體地說明，則係將前身片側與後身片側重疊之狀態之尿布連續體10(帶狀之外裝體3)導入至周面部由支持構件21A所構成之圓筒輥23，如圖1所示，一面於加壓帶24與支持構件21A之間進行加壓，一面對該尿布連續體10(帶狀之外裝體3)之側封部之形成預定部位10C，經由開口部27A照射雷射光30。於第1實施態樣之製造方法中，於側封部之形成預定部位10C中之經由窄幅部51、53照射雷射光之部位，與圖7所示之雷射光之照射同樣地，對藉由加壓而使複數片外裝體密接之狀態之尿布連續體10照射雷射光30，藉此產生外裝體3 之分斷及藉由該分斷而產生之積層狀態之外裝體3之切斷緣部彼此之熔合。另一方面，於側封部之形成預定部位10C中之經由寬幅部52照射雷射光之部位，如圖11所示，對加壓之程度相對變弱而使複數片外裝體未充分密接之狀態之尿布連續體10照射雷射光30，藉此雖產生外裝體3之分斷，但不易產生藉由該分斷而產生之積層狀態之外裝體3之切斷緣部彼此之熔合。圖11係經由寬幅部52照射雷射光之部位之剖面圖(沿圖10之IV-IV線之剖面圖)。經由窄幅部53照射雷射光之部位之對應之剖面圖(沿圖10之III-III線之剖面圖)與圖7(c)或圖16同樣地表示。
於第1實施態樣之製造方法中，適當地設定開口部27A(光通過部)中之寬幅部52與窄幅部51、53之寬度之比、或對寬幅部52與窄幅部51、53照射之雷射光之照射條件而照射雷射光，藉此，藉由經由窄幅部51、53之雷射光之照射，而形成與上述尿布1之密封緣部同樣之密封緣部41，並且藉由經由寬幅部52之雷射光之照射，而形成前身片F之外裝體之緣部3F與後身片R之外裝體之緣部3R於非結合狀態下對向之非密封部42。雷射光30例如亦可僅如圖10所示般針對狹縫狀之開口部27A之中央部，自圓筒輥之軸長方向之一端側朝向另一端側，不改變點徑及雷射輸出地呈直線狀掃描。
於圖11中表示於照射雷射光30之前在分斷預定部分10C及其附近之相互重合之外層片材31及內層片材32之各者之2片片材31、32間介存有接著劑之情形，於不使用接著劑接合2片片材31、32間之情形時，非密封部42中之相對向之前身片側之緣部及後身片側之緣部之各者之2片片材間容易相互間不接合。
根據第1實施態樣之製造方法，藉由經由具有相互間寬度不同之寬幅部52與窄幅部51、53之光通過部照射雷射光，可高效率地製造柔軟性及肌膚觸感優異之密封緣部41、與提高側封部4A之視認性之非密封部42。
再者，寬幅部52之寬度W2與窄幅部51、53之寬度W1之比(W2/W1)能以可形成密封緣部41與非密封部42之方式適當地設定，例如較佳為0.001以上，更佳為0.002以上，又，較佳為0.8以下，更佳為0.6以下，又，較佳為0.001~0.6，更佳為0.002~0.6。
就更確實地形成非密封部42之觀點而言，較佳為於雷射光之照射中或照射後，對尿布之連續體(積層狀態之外裝體)中之雷射光之被照射部位吹送空氣。又，就同樣之觀點而言，亦較佳為對照射雷射光後之尿布之連續體(積層狀態之外裝體)賦予振動。
圖12係製造第1實施形態之尿布50A之本發明之製造方法之第2實施態樣之說明圖。於第2實施態樣之製造方法中，作為上述雷射式接合裝置20中之支持構件21，使用支持構件21B，該支持構件21B係於帶狀之外裝體3接觸之外表面21a上之開口部27(光通過部)之附近，設置有向該外裝體3側之突出高度45h相互間不同之高位部45a與低位部45b。
於基本技術中所說明之雷射式接合裝置20中，由於可使雷射光通過之光通過部由在厚度方向貫通支持構件21之狹縫狀之開口部27構成，故而於尿布連續體10(帶狀之外裝體3)之與開口部27重疊之部分(分斷預定部分10C)，不會產生藉由被支持構件21與加壓帶24(壓住構件)夾持所產生之加壓力，但該分斷預定部分10C係該加壓力事實上所影響到之部分，因而形成熔合部40。為了使熔合部40更穩定地形成，更加提高藉由利用兩構件21、24之夾持所產生之加壓力之方法較為有效。
於第2實施態樣中使用之支持構件21B中，如圖12及圖13所示，於供配置尿布連續體10之支持構件21之外表面21a上之狹縫狀之開口部27之附近(距開口部27之緣部35mm以內之區域)，形成有較周邊部更向該外表面21a上之尿布連續體10側(帶狀之外裝體3側、加壓帶24 側)突出之突出部45。若進一步說明，則突出部45係沿著支持構件21之外表面21a上之於複數個開口部27各自之長度方向(支持構件21之寬度方向)延伸之一對開口緣部之各者而形成，各突出部45係沿開口部27於其長度方向延伸而形成。各突出部45於長度方向之特定部位具有突出高度45h(自周邊部之突出高度)較其他部分低之部分，該部位成為低位部45b，除此以外之部位成為高位部45a。各突出部45中之低位部45b之突出高度45h低於高位部45a。突出部45之頂部既可平坦，亦可為具有特定之曲率之曲面，且該曲面可與圓筒狀之支持構件21之外表面21a平行。
藉由於支持構件21之外表面21a上之開口部27之附近(開口緣部)形成具有高位部45a與低位部45b之突出部45，於高位部45a之附近，可有效地提高對尿布連續體10(帶狀之外裝體)中之上述分斷預定部分附近之加壓力，藉此，可使尿布連續體10確實地熔融斷開(分斷及熔合)，從而確實地形成上述密封緣部41。又，於低位部45b之附近，可使尿布連續體10(帶狀之外裝體)中之上述分斷預定部分附近之加壓力與高位部45a之附近相比大幅度降低，藉此，可確實地形成上述非密封部42。
根據第2實施態樣之製造方法，藉由對如此般由高位部45a較強地加壓之部位、與由低位部45b相對較弱地加壓之部位分別照射雷射光，於尿布50A中之側封部4A，可高效率地製造柔軟性及肌膚觸感優異之密封緣部41、與提高側封部4A之視認性之非密封部42。
就確實地形成密封緣部41而確保側封部4A所需之熔合強度之觀點而言，突出部45之高位部45a之突出高度45h(參照圖12)較佳為0.1mm以上，進而較佳為1mm以上，又，較佳為10mm以下，進而較佳為8mm以下，又，較佳為0.1mm以上且10mm以下，進而較佳為1mm以上且8mm以下。
低位部45b與高位部45a之高低差較佳為0.1mm以上，進而較佳為0.2mm以上，更具體而言，較佳為0.1mm以上且20mm以下，進而較佳為0.2mm以上且10mm以下。
再者，突出部45中之低位部45b亦可代替自支持構件21之外表面21a突出者而為完全未自支持構件21之外表面21a突出之部分。
圖14及圖15係表示本發明之褲型穿著物品之其他實施形態之圖，於圖14所示之第2實施形態之褲型拋棄式尿布50B中，於側封部4B之腰部開口部8側之端部形成有一端向腰部開口部8側開放之非密封部42，於圖15所示之第3實施形態之褲型拋棄式尿布50C中，於側封部4C之長度方向，間斷地形成有複數條與第1實施形態之尿布中之非密封部42同樣之非密封部42。
根據第2、第3實施形態之尿布50B、50C，由於形成與尿布1之密封緣部41同樣之密封緣部41而形成有側封部4B、4C，故而側封部4B、4C之柔軟性或肌膚觸感優異，並且非密封部42作為側封部視認性提高手段發揮功能，因此側封部4B、4C之目視視認性亦優異。
第2實施形態之尿布50B除了於上述之本發明之第1實施態樣之製造方法中將寬幅部52之位置變為形成非密封部42之位置以外，可以與第1實施態樣之方法同樣之方式製造，又，除了於上述之本發明之第2實施態樣之製造方法中將低位部45b之位置變為形成非密封部42之位置以外，可以與第2實施態樣之方法同樣之方式製造。
如第2實施形態之尿布，於在腰部開口部8側之端形成一端側開放之非密封部42之情形時，有於穿著中等以該非密封部42為基點而於密封緣部41產生意外之剝離之虞。因此，亦較佳為於密封緣部41之長度方向上之非密封部42之附近，如圖14所示般為了防止意外之剝離而形成密封緣部41中之局部地提高熔合強度之抗裂用密封部43。
該抗裂用密封部43可藉由如下方法等形成：例如於對狹縫狀之 開口部(光通過部)沿其長度方向呈直線狀地照射雷射光而產生密封緣部41時，僅於形成抗裂用密封部43之部分增強雷射光之強度；或者於使產生密封緣部41之雷射光之照射後，僅對形成抗裂用密封部43之部分追加地照射雷射光；或者於使產生密封緣部41之雷射光之照射前，僅對形成抗裂用密封部43之部分預先照射雷射光。
第3實施形態之尿布50C除了於上述之本發明之第1實施態樣之製造方法中將寬幅部52之個數及其各自之形成位置以與非密封部42之個數及其各自之形成位置對應之方式變更以外，可以與第1實施態樣之方法同樣之方式製造，又，除了於上述之本發明之第2實施態樣之製造方法中將低位部45b之個數及其各自之形成位置以與非密封部42之個數及其各自之形成位置對應之方式變更以外，可以與第2實施態樣之方法同樣之方式製造。
如第3實施形態之尿布50C，於在各側封部形成複數個非密封部42之情形時，就確保側封部所必需之熔合強度之觀點而言，各個非密封部42之長度L2之總和相對於側封部之全長L4(參照圖9(a))，較佳為2%以上，更佳為4%以上，又，較佳為80%以下，更佳為75%以下。於在各側封部形成複數個非密封部42之情形時，形成於各側封部之非密封部之個數較佳為2個以上，更佳為3個以上，又，較佳為80個以下，更佳為75個以下，又，較佳為2個以上且80個以下，進而較佳3個以上且75個以下。
再者，若於尿布1之穿著狀態或自然狀態(收縮狀態)下側封部4(熔合部40)成為不易自外部視認之狀態，則例如有於尿布1之使用後由穿著者嬰幼兒之監護人(例如母親)自嬰幼兒身上取下尿布時不易找到側封部4而使尿布1之取下作業費事之虞。作為消除此種由側封部4之視認性降低引起之不良情況的手段，例如可列舉使橫貫側封部4之尿布1之構成構件之顏色於較側封部4更腹側(前側)與背側(後側)不同 之方法。更具體而言，例如可列舉使腰部彈性構件5或構成外裝體3之片材(外層片材31、內層片材32等)之顏色於尿布1之腹側部1A(前身片)與背側部1B(後身片)不同之方法。
若採用該方法，則側封部4位於顏色之切換部分，因此側封部4之目視視認性進一步提高，而可進一步有效地防止上述不良情況之產生。
又，於本發明中，上述側封部形成步驟中之外裝體之分斷及接合部之形成係只要藉由使用熱源將該外裝體熔融而實施即可。使用熱源之外裝體之熔融並不限制於如上所述之對外裝體照射雷射光，亦可使用紅外線或鹵素光作為非接觸熱源，亦可藉由除此以外之其他方法而實施，即例如：使用公知之加熱輥裝置等對外裝體進行加熱壓接，或使用公知之超音波振動裝置等對外裝體賦予超音波振動等。
又，上述側封部形成步驟中之外裝體之分斷及接合部之形成既可同時，亦可於形成接合部之後進行分斷。
以上，針對本發明，基於其實施態樣進行了說明，但本發明不受上述實施態樣限制而可適當変更。
例如，帶狀之外裝體(片材積層體)除如圖7(a)所示之4片片材重疊而成者以外，亦可為2片、3片或5片以上之片材重疊而成者。又，為了使尿布連續體10不產生皺折或鬆弛地捲繞於圓筒輥23(支持構件21)，亦可使雷射式接合裝置20具備控制尿布連續體10之張力之機構。
又，上述實施形態(態樣)之外裝體3係如圖4所示般未由腹側部1A與背側部1B分割而具有跨及腹側部1A、胯下部1C及背側部1B之沙漏狀等連續之形狀，但本發明之外裝體並不限制於此種連續之形狀，例如亦可被分割為配置於穿著者之腹側(前側)之腹側片材構件、與配置於穿著者之背側(後側)之背側片材構件，且吸收性本體架設於該等兩 片材構件而固定。具有此種分割型之外裝體之褲型拋棄式尿布之製造方法中之上述重合加壓步驟係使帶狀之外裝體中之側封部之形成預定部位為加壓狀態，該帶狀之外裝體具有固定有吸收性本體之帶狀之外裝體之前身片側(帶狀之腹側片材構件)與後身片側(帶狀之背側片材構件)重合之構成。具備分割型之外裝體之褲型拋棄式尿布等褲型穿著物品亦可劃分為胯下部及向其前後延伸之腹側部及背側部，上述腹側片材構件係配置於穿著時配置在穿著者之腹側之上述腹側部，上述背側片材構件係配置於穿著時配置於穿著者之背側之上述背側部。而且，該背側片材構件與腹側片材構件於褲型穿著物品之左右兩側部相互接合而形成有一對側封部。
又，上述實施態樣中係於實施上述重合加壓步驟之前，如圖5所示，將帶狀之外裝體3之沿搬送方向之兩側部3a、3a、即帶狀之外層片材31及帶狀之內層片材32各自之沿搬送方向之兩側部以覆蓋吸收性本體2之長度方向兩端部之方式回折，但亦可使用寬度方向(與長度方向正交之方向)之長度長於帶狀之內層片材32者作為帶狀之外層片材31，且僅將於使兩片材31、32重合時自內層片材32之側緣向外側外延之外層片材31之外延部以覆蓋吸收性本體2之長度方向兩端部之方式回折。於此情形時，尿布連續體10之分斷預定部分10C係腰部開口部8之開口端部及其附近成為6片片材重疊而成之6層構造部分，且除此以外之部分成為4片片材重疊而成之4層構造部分。又，帶狀之外裝體3之沿搬送方向之兩側部3a、3a、即帶狀之外層片材31及帶狀之內層片材32各自之沿搬送方向之兩側部亦可不摺疊。
又，本發明之褲型穿著物品不限於褲型拋棄式尿布，亦可為褲型之經期衛生棉，又，亦可為一方面具備形成穿著物品之外表面之外裝體、但另一方面不具備吸收性本體之尿布套等。
上述之一實施形態中之說明省略部分及僅一實施形態所具有之 要件可分別適當應用於其他實施形態，又，各實施形態中之要件可適當地於實施形態間相互置換。
關於上述本發明之實施形態(態樣)，進而揭示以下之附記(褲型穿著物品、褲型穿著物品之製造方法)。
<1>
一種褲型穿著物品，其具備形成穿著物品之外表面之外裝體，前身片之外裝體之兩側緣部與後身片之外裝體之兩側緣部接合而形成有一對側封部、腰部開口部及一對腿部開口部；且
上述側封部具有密封緣部，且局部地具有非密封部，該密封緣部係前身片之外裝體之緣部與後身片之外裝體之緣部於沿該側封部之長度方向延伸之連續線狀之熔合部結合而成，該非密封部係前身片之外裝體之緣部與後身片之外裝體之緣部於非結合狀態下對向。
<2>
如上述<1>之褲型穿著物品，其中上述外裝體係包含形成穿著物品之外表面之外層片材、配置於該外層片材之內表面側之內層片材、及藉由接著劑而固定於兩片材間之複數條線狀或帶狀之彈性構件而構成。
<3>
如上述<2>之褲型穿著物品，其係於上述外層片材、與內層片材之間，形成腰部褶皺之腰部彈性構件、形成腹圍褶皺之腹圍部彈性構件及形成腿部褶皺之腿部彈性構件呈以特定之伸長率伸長之伸長狀態各自配置有複數條。
<4>
如上述<2>或<3>之褲型穿著物品，其中前身片之外裝體及後身片之外裝體包含形成腰部褶皺之腰部彈性構件或形成腹圍褶皺之腹圍部彈性構件，且於夾著側封部之兩側各者之構成外裝體之片材 間，經由接著劑而固定有上述腰部彈性構件或上述腹圍部彈性構件。
<5>
如上述<1>至<4>中任一項之褲型穿著物品，其中外裝體包含樹脂材料，且以該樹脂材料為主成分而形成。
<6>
如上述<1>至<5>中任一項之褲型穿著物品，其中上述外裝體具有不織布、膜、或不織布與膜之層壓片材。
<7>
如上述<1>至<6>中任一項之褲型穿著物品，其係於與上述側封部延伸之方向正交之剖面上，於上述密封緣部之外緣，形成構成上述外裝體之片材彼此之熔合部，該熔合部之該外裝體之厚度方向之中央部之寬度比兩端部寬。
<8>
如上述<1>至<6>中任一項之褲型穿著物品，其係於與上述側封部延伸之方向正交之剖面上，上述密封緣部之外緣呈朝向穿著物品之內側凸出之弧狀，且於包含該外緣在內且較其更靠穿著物品之內側，形成構成上述外裝體之片材彼此之熔合部，該熔合部之該外裝體之厚度方向之中央部之寬度比兩端部寬。
<9>
如上述<1>至<8>中任一項之褲型穿著物品，其係構成為可經由穿著時上述非密封部之兩緣部間所產生之間隙而自外部視認穿著者之肌膚。
<10>
如上述<1>至<9>中任一項之褲型穿著物品，其中上述前身片之外裝體及上述後身片之外裝體分別具有於2片片材間配置有彈性構件之構造，於夾著上述非密封部而位於其兩側之部位，分別配設有 至少1條上述彈性構件。
<11>
如上述<2>至<10>中任一項之褲型穿著物品，其中上述非密封部係於穿著褲型穿著物品時藉由彈性構件之收縮使該非密封部之緣部間之間隙打開地較大。
<12>
如上述<1>至<11>中任一項之褲型穿著物品，其中上述非密封部係於上述側封部之長度方向間斷地形成有複數個。
<13>
如上述<1>至<12>中任一項之褲型穿著物品，其係於上述側封部之腰部開口部側之端部，形成有一端向腰部開口部側開放之上述非密封部。
<14>
如上述<1>至<13>中任一項之褲型穿著物品，其係於上述非密封部之附近，形成密封緣部中之局部地提高熔合強度之抗裂用密封部°
<15>
如上述<1>至<14>中任一項之褲型穿著物品，其中使褲型穿著物品之構成構件之顏色於較上述側封部更腹側與背側係不同。
<16>
如上述<1>至<15>中任一項之褲型穿著物品，其中上述褲型穿著物品包含穿著時配置於下襠部之胯下部以及位於其縱向之前後之腹側部及背側部；且使腰部彈性構件或構成上述外裝體之片材之顏色於上述褲型穿著物品之腹側部與背側部係不同。
<17>
如上述<1>至<16>中任一項之褲型穿著物品，其中上述褲型穿著物品可劃分為穿著時配置於下襠部之胯下部以及位於其縱向之前後之腹側部及背側部；且上述外裝體具有跨及腹側部、胯下部及背側部之沙漏狀之連續之形狀。
<18>
如上述<1>至<17>中任一項之褲型穿著物品，其中上述褲型穿著物品可劃分為穿著時配置於下襠部之胯下部以及位於其縱向之前後之腹側部及背側部；且上述外裝體被分割為配置於腹側部之腹側片材構件、與配置於背側部之背側片材構件，吸收性本體架設於該等兩片材構件而固定。
<19>
一種褲型穿著物品之製造方法，其係如上述<1>至<18>中任一項之褲型穿著物品之製造方法；且包括：重合加壓步驟，其係使前身片側與後身片側重疊之狀態之帶狀之外裝體中之側封部之形成預定部位為加壓狀態；及側封部形成步驟，其係對處於加壓狀態之上述側封部之形成預定部位，經由於與上述外裝體之搬送方向交叉之方向延伸之光通過部而照射雷射光，藉此分斷該外裝體，並且使藉由該分斷而產生之積層狀態之外裝體之切斷緣部彼此熔合而形成上述側封部；於上述側封部形成步驟中，經由具有相互間寬度不同之寬幅部與窄幅部之光通過部而照射雷射光，藉由經由上述窄幅部之雷射光之照射而形成上述密封緣部，藉由經由上述寬幅部之雷射光而形成上述非密封部。
<20>
如上述<19>之褲型穿著物品之製造方法，其係針對狹縫狀之 上述光通過部之中央部，自圓筒輥之軸長方向之一端側朝向另一端側，不改變點徑及雷射輸出地呈直線狀掃描。
<21>
如上述<19>或<20>之褲型穿著物品之製造方法，其使用具備具有相互間寬度不同之寬幅部與窄幅部之上述光通過部之支持構件。
<22>
一種褲型穿著物品之製造方法，其係如上述<1>至<18>中任一項之褲型穿著物品之製造方法；且包括：重合加壓步驟，其係使前身片側與後身片側重疊之狀態之帶狀之外裝體中之側封部之形成預定部位為加壓狀態；及側封部形成步驟，其係對處於加壓狀態之上述側封部之形成預定部位，經由於與上述外裝體之搬送方向交叉之方向延伸之光通過部而照射雷射光，藉此分斷該外裝體，並且使藉由該分斷而產生之積層狀態之外裝體之切斷緣部彼此熔合而形成上述側封部；於上述側封部形成步驟中，使用在外裝體接觸之外表面上之上述光通過部之附近設置有向該外裝體側突出之高度相互間不同之高位部與低位部的支持構件，藉由對由該高位部較強地加壓之部位照射雷射光而形成上述密封緣部，藉由對由上述低位部相對較弱地加壓之部位照射雷射光而形成上述非密封部。
<23>
如上述<22>之褲型穿著物品之製造方法，其中作為上述支持構件，使用帶狀之上述外裝體接觸之面上之上述光通過部之附近設置有向該外裝體側突出之高度相互間不同之高位部與低位部的支持構件。
<24>
如上述<22>或<23>之褲型穿著物品之製造方法，其中上述高位部之突出高度較佳為0.1mm以上，進而較佳為1mm以上，又，較佳為10mm以下，進而較佳為8mm以下，又，較佳為0.1mm以上且10mm以下，進而較佳為1mm以上且8mm以下。
<25>
如上述<22>至<24>中任一項之褲型穿著物品之製造方法，其中上述低位部與上述高位部之高低差較佳為0.1mm以上，進而較佳為0.2mm以上，更具體而言，較佳為0.1mm以上且20mm以下，進而較佳為0.2mm以上且10mm以下。
<26>
如上述<19>至<25>中任一項之褲型穿著物品之製造方法，其係於自原片捲筒連續地供給之構成上述外裝體之帶狀之外層片材、與自原片捲筒連續地供給之構成該外裝體之帶狀之內層片材之間，將形成腰部褶皺之腰部彈性構件、形成腹圍褶皺之腹圍部彈性構件及形成腿部褶皺之腿部彈性構件呈以特定之伸長率伸長之伸長狀態各自配置複數條。
<27>
如上述<19>至<26>中任一項之褲型穿著物品之製造方法，其係將以伸長狀態夾入有腰部彈性構件、腹圍部彈性構件及腿部彈性構件之帶狀之外層片材及帶狀之內層片材送入至一對夾輥之間並進行加壓，藉此形成於該帶狀片材間以伸長狀態配置有複數條彈性構件之帶狀之上述外裝體。
<28>
如上述<19>至<27>中任一項之褲型穿著物品之製造方法，其係對於構成上述外裝體之帶狀之外層片材及帶狀之內層片材，於使其等重合之前，於兩片材之任一者或兩者之對向之面之特定部位，藉 由接著劑塗佈機而塗佈熱熔型接著劑。
<29>
如上述<19>至<28>中任一項之褲型穿著物品之製造方法，其係於腰部彈性構件、腹圍部彈性構件等彈性構件以橫跨構成上述外裝體之帶狀之外層片材及構成該外裝體之帶狀之內層片材中之藉由雷射光之照射而分斷之分斷預定部分之方式呈伸長狀態配置之情形時，於該分斷預定部分及其附近塗佈接著劑。
<30>
如上述<19>至<29>中任一項之褲型穿著物品之製造方法，其係對於腰部彈性構件及腹圍部彈性構件，在配置於構成上述外裝體之帶狀之外層片材及構成該外裝體之帶狀之內層片材間之前，藉由接著劑塗佈機間斷地塗佈熱熔型接著劑。
<31>
如上述<19>至<30>中任一項之褲型穿著物品之製造方法，其中藉由雷射光之照射而分斷之分斷預定部分及其附近的相互重合之構成上述外裝體之外層片材及構成該外裝體之內層片材之2片片材間於照射雷射光之前完全未接合。
<32>
如上述<19>至<31>中任一項之褲型穿著物品之製造方法，其係藉由將帶狀之上述外裝體沿其寬度方向摺疊，使固定有吸收性本體之帶狀之該外裝體之前身片側與後身片側重合，而製造未形成有側封部之褲型穿著物品之前驅物於一方向相連而成之褲型穿著物品之連續體。
<33>
如上述<19>至<32>中任一項之褲型穿著物品之製造方法，其中上述側封部形成步驟係使用雷射式接合裝置照射雷射光而形成一 對側封部。
<34>
如上述<33>之褲型穿著物品之製造方法，其中上述側封部形成步驟係使用雷射式接合裝置照射雷射光而形成上述側封部；且上述雷射式接合裝置具備：中空之圓筒輥，其被旋轉驅動；照射頭，其配置於該圓筒輥之中空部，朝向形成該圓筒輥之周面部之環狀之支持構件照射雷射光；帶式加壓裝置，其具備環形狀之加壓帶；及張力調整機構，其可對捲繞於環狀之該支持構件之外周面之該加壓帶之張力進行增減調整；且藉由該張力之調整，可調整藉由該支持構件與該加壓帶對褲型穿著物品之連續體施加之壓力。
<35>
如上述<21>至<34>中任一項之褲型穿著物品之製造方法，其中上述支持構件具有可使雷射光通過之光通過部；且作為上述光通過部，具有於厚度方向貫通上述支持構件之狹縫狀之開口部。
<36>
如上述<21>至<35>中任一項之褲型穿著物品之製造方法，其中上述支持構件係於上述光通過部使雷射光通過，另一方面，於上述光通過部以外之部分不使雷射光通過。
<37>
如上述<21>至<36>中任一項之褲型穿著物品之製造方法，其中上述支持構件係於其外表面(與被加工物之抵接面)具有凹部，該凹部於圓筒狀之該支持構件之周向隔開特定間隔地形成有複數個，且在位於鄰接之2個凹部間之區域(凸部)，形成有狹縫狀之上述光通過部。
<38>
如上述<21>至<37>中任一項之褲型穿著物品之製造方法，其中上述支持構件及加壓帶係藉由空冷、水冷等將溫度維持為特定之溫度範圍。
<39>
如上述<19>至<38>中任一項之褲型穿著物品之製造方法，其係於雷射光之照射中或照射後，對褲型穿著物品之連續體(積層狀態之外裝體)中之雷射光之被照射部位吹送空氣。
<40>
如上述<19>至<39>中任一項之褲型穿著物品之製造方法，其係對照射雷射光後之褲型穿著物品之連續體(積層狀態之外裝體)賦予振動。
<41>
如上述<21>至<40>中任一項之褲型穿著物品之製造方法，其係將褲型穿著物品之連續體以一面抵接於支持構件且分斷預定部分(側封部之形成預定部位)位於上述光通過部上之方式導入至旋轉之支持構件上，並且將加壓帶(壓住構件)壓抵於另一面，藉此將褲型穿著物品之連續體一面搬送一面於厚度方向加壓(壓縮)。
<42>
如上述<21>至<41>中任一項之褲型穿著物品之製造方法，其係對搬送中且加壓狀態之分斷預定部分，自支持構件側經由上述光通過部照射雷射光，該雷射光之照射點係構成為可於圓筒輥之周向任意地移動，且設定為追隨該光通過部之沿該周向之移動而掃描，藉此，對於位於該光通過部上之該分斷預定部分，於其搬送中連續地照射該雷射光一定時間。
<43>
如上述<19>至<42>中任一項之褲型穿著物品之製造方法， 其係利用一次雷射光之照射，同時實施帶狀之上述外裝體之分斷、與藉由該分斷而產生之兩處之處於加壓狀態之該外裝體之切斷緣部彼此之熔合。
<44>
如上述<21>至<43>中任一項之褲型穿著物品之製造方法，其中構成上述外裝體之外層片材及構成該外裝體之內層片材之切斷緣部係於雷射光之照射中及照射剛結束後發熱而成為熔融狀態，但仍保持著藉由雷射光之照射自褲型穿著物品之連續體切開之1個單片之尿布前驅物及該褲型穿著物品之連續體各自之藉由支持構件與加壓帶而產生之加壓狀態，自照射結束後藉由對外部氣體或支持構件、加壓帶之傳熱而迅速地冷卻並固化，從而成為該切斷緣部之形成材料熔融一體化之熔合部。
<45>
如上述<19>至<44>中任一項之褲型穿著物品之製造方法，其中上述構成外裝體之片材為合成樹脂製之不織布或膜，作為雷射光，使用CO2雷射、YAG雷射、LD雷射(半導體雷射)、YVO4雷射、光纖雷射等。
<46>
如上述<19>至<45>中任一項之褲型穿著物品之製造方法，其中作為雷射光，於上述構成外裝體之片材包含聚乙烯、聚對苯二甲酸乙二酯、聚丙烯等作為合成樹脂之情形時，振盪波長使用8.0μm以上且15.0μm以下。
<47>
如上述<19>至<46>中任一項之褲型穿著物品之製造方法，其中作為雷射光，使用CO2雷射之振盪波長之9.0μm以上且11.0μm以下。
<48>
如上述<19>至<47>中任一項之褲型穿著物品之製造方法，其係於在腰部開口部側之端形成一端側開放之非密封部之情形時，於非密封部之附近形成密封緣部中之局部地提高熔合強度之抗裂用密封部；且上述抗裂用密封部係藉由如下方法等形成，即：於對狹縫狀之上述光通過部沿其長度方向呈直線狀照射雷射光而產生該密封緣部時，僅於形成該抗裂用密封部之部分增強雷射光之強度；或者於使該密封緣部產生之雷射光之照射後，僅對形成該抗裂用密封部之部分追加地照射雷射光；或者於使該密封緣部產生之雷射光之照射前，僅對形成該抗裂用密封部之部分預先照射雷射光。
[產業上之可利用性]
根據本發明，可提供一種具有柔軟性或肌膚觸感優異之側封部且側封部之目視視認性較高之褲型穿著物品。
1A‧‧‧腹側部
1B‧‧‧背側部
1C‧‧‧胯下部
3F‧‧‧前身片之外裝體之緣部
3R‧‧‧後身片之外裝體之緣部
4A‧‧‧側封部
6‧‧‧腹圍部彈性構件
41‧‧‧密封緣部
42‧‧‧非密封部
50A‧‧‧褲型拋棄式尿布(褲型穿著物品)
F‧‧‧前身片
L2‧‧‧非密封部之長度
L4‧‧‧側封部之全長
R‧‧‧後身片

Claims (27)

  1. 一種褲型穿著物品，其包括形成穿著物品之外表面之外裝體，前身片之外裝體之兩側緣部與後身片之外裝體之兩側緣部接合而形成有一對側封部、腰部開口部及一對腿部開口部；且上述側封部包含密封緣部，且局部地包含非密封部，該密封緣部係前身片之外裝體之緣部與後身片之外裝體之緣部於沿該側封部之長度方向延伸之連續線狀之熔合部結合而成，該非密封部係前身片之外裝體之緣部與後身片之外裝體之緣部於非結合狀態下對向。
  2. 如請求項1之褲型穿著物品，其中上述外裝體係包含形成穿著物品之外表面之外層片材、配置於該外層片材之內表面側之內層片材、及藉由接著劑而固定於兩片材間之複數條線狀或帶狀之彈性構件而構成。
  3. 如請求項1之褲型穿著物品，其中前身片之外裝體及後身片之外裝體包含形成腰部褶皺之腰部彈性構件或形成腹圍褶皺之腹圍部彈性構件，且於夾著側封部之兩側各者之構成外裝體之片材間，經由接著劑而固定有上述腰部彈性構件或上述腹圍部彈性構件。
  4. 如請求項1之褲型穿著物品，其係於與上述側封部延伸之方向正交之剖面上，於上述密封緣部之外緣，形成構成上述外裝體之片材彼此之熔合部，該熔合部於該外裝體之厚度方向之中央部之寬度比兩端部寬。
  5. 如請求項1之褲型穿著物品，其係於與上述側封部延伸之方向正交之剖面上，上述密封緣部之外緣呈朝向穿著物品之內側凸出之弧狀，且於包含該外緣在內且較其更靠穿著物品之內側，形 成構成上述外裝體之片材彼此之熔合部，該熔合部於該外裝體之厚度方向之中央部之寬度比兩端部寬。
  6. 如請求項1之褲型穿著物品，其係構成為可經由穿著時上述非密封部之兩緣部間所產生之間隙而自外部視認穿著者之肌膚。
  7. 如請求項1之褲型穿著物品，其中上述前身片之外裝體及上述後身片之外裝體分別具有於2片片材間配置有彈性構件之構造，於夾著上述非密封部而位於其兩側之部位，分別配設有至少1條上述彈性構件。
  8. 如請求項2之褲型穿著物品，其中上述非密封部係於穿著褲型穿著物品時藉由彈性構件之收縮使該非密封部之緣部間之間隙打開地較大。
  9. 如請求項1之褲型穿著物品，其中上述非密封部係於上述側封部之長度方向間斷地形成有複數個。
  10. 如請求項1或9之褲型穿著物品，其係於上述側封部之腰部開口部側之端部，形成有一端向腰部開口部側開放之上述非密封部。
  11. 如請求項1之褲型穿著物品，其係於上述非密封部之附近，形成密封緣部中之局部地提高熔合強度之抗裂用密封部。
  12. 如請求項1之褲型穿著物品，其中使褲型穿著物品之構成構件之顏色於較上述側封部更腹側與更背側係不同。
  13. 如請求項1之褲型穿著物品，其中上述褲型穿著物品包含穿著時配置於下襠部之胯下部以及位於其縱向之前後之腹側部及背側部；且使腰部彈性構件或構成上述外裝體之片材之顏色於上述褲型穿著物品之腹側部與背側部不同。
  14. 如請求項1之褲型穿著物品，其中上述褲型穿著物品可劃分為穿 著時配置於下襠部之胯下部以及位於其縱向之前後之腹側部及背側部；且上述外裝體具有跨及腹側部、胯下部及背側部之沙漏狀之連續之形狀。
  15. 如請求項1之褲型穿著物品，其中上述褲型穿著物品可劃分為穿著時配置於下襠部之胯下部以及位於其縱向之前後之腹側部及背側部；且上述外裝體被分割為配置於腹側部之腹側片材構件、與配置於背側部之背側片材構件，吸收性本體架設於該等兩片材構件而固定。
  16. 一種褲型穿著物品之製造方法，其係如請求項1至15中任一項之褲型穿著物品之製造方法；且包括：重合加壓步驟，其係使前身片側與後身片側重疊之狀態之帶狀之外裝體中之側封部之形成預定部位為加壓狀態；及側封部形成步驟，其係對處於加壓狀態之上述側封部之形成預定部位，經由於與上述外裝體之搬送方向交叉之方向延伸之光通過部而照射雷射光，藉此分斷該外裝體，並且使藉由該分斷而產生之積層狀態之外裝體之切斷緣部彼此熔合而形成上述側封部；且於上述側封部形成步驟中，經由包含相互間寬度不同之寬幅部與窄幅部之光通過部而照射雷射光，藉由經由上述窄幅部之雷射光之照射而形成上述密封緣部，藉由經由上述寬幅部之雷射光而形成上述非密封部。
  17. 如請求項16之褲型穿著物品之製造方法，其係針對狹縫狀之上述光通過部之中央部，自圓筒輥之軸長方向之一端側朝向另一端側，不改變點徑及雷射輸出地呈直線狀掃描。
  18. 如請求項16之褲型穿著物品之製造方法，其使用包括包含相互間寬度不同之寬幅部與窄幅部之上述光通過部之支持構件。
  19. 一種褲型穿著物品之製造方法，其係如請求項1至15中任一項之褲型穿著物品之製造方法；且包括：重合加壓步驟，其係使前身片側與後身片側重疊之狀態之帶狀之外裝體中之側封部之形成預定部位為加壓狀態；及側封部形成步驟，其係對處於加壓狀態之上述側封部之形成預定部位，經由於與上述外裝體之搬送方向交叉之方向延伸之光通過部而照射雷射光，藉此分斷該外裝體，並且使藉由該分斷而產生之積層狀態之外裝體之切斷緣部彼此熔合而形成上述側封部；於上述側封部形成步驟中，使用在外裝體接觸之外表面上之上述光通過部之附近設置有向該外裝體側突出之高度相互間不同之高位部與低位部的支持構件，藉由對由該高位部較強地加壓之部位照射雷射光而形成上述密封緣部，藉由對由上述低位部相對較弱地加壓之部位照射雷射光而形成上述非密封部。
  20. 如請求項16或19之褲型穿著物品之製造方法，其中藉由雷射光之照射而分斷之分斷預定部分及其附近的相互重合之構成上述外裝體之外層片材及構成該外裝體之內層片材之2片片材間於照射雷射光之前完全未接合。
  21. 如請求項16或19之褲型穿著物品之製造方法，其係藉由將帶狀之上述外裝體沿其寬度方向摺疊，使固定有吸收性本體之帶狀之該外裝體之前身片側與後身片側重合，而製造未形成側封部之褲型穿著物品之前驅物於一方向相連而成之褲型穿著物品之連續體。
  22. 如請求項16或19之褲型穿著物品之製造方法，其中上述側封部 形成步驟係使用雷射式接合裝置照射雷射光而形成上述側封部；且上述雷射式接合裝置包括：中空之圓筒輥，其被旋轉驅動；照射頭，其配置於該圓筒輥之中空部，朝向形成該圓筒輥之周面部之環狀之支持構件照射雷射光；帶式加壓裝置，其包括環形狀之加壓帶；及張力調整機構，其可對捲繞於環狀之該支持構件之外周面之該加壓帶之張力進行增減調整；且藉由該張力之調整，可調整藉由該支持構件與該加壓帶對褲型穿著物品之連續體施加之壓力。
  23. 如請求項18或19之褲型穿著物品之製造方法，其中上述支持構件包含可使雷射光通過之光通過部；且作為上述光通過部，包含於厚度方向貫通上述支持構件之狹縫狀之開口部。
  24. 如請求項18或19之褲型穿著物品之製造方法，其中上述支持構件係於上述光通過部使雷射光通過，另一方面，於上述光通過部以外之部分不使雷射光通過。
  25. 如請求項16或19之褲型穿著物品之製造方法，其係利用一次雷射光之照射，同時實施帶狀之上述外裝體之分斷、與藉由該分斷而產生之兩處之處於加壓狀態之該外裝體之切斷緣部彼此之熔合。
  26. 如請求項16或19之褲型穿著物品之製造方法，其中構成上述外裝體之外層片材及構成該外裝體之內層片材之切斷緣部係於雷射光之照射中及照射剛結束後發熱而成為熔融狀態，但仍保持著藉由雷射光之照射自褲型穿著物品之連續體切開之1個單片之尿布前驅物及該褲型穿著物品之連續體各自之藉由支持構件與加壓帶而產生之加壓狀態，自照射結束後藉由向外部氣體或支 持構件、加壓帶之傳熱而迅速地冷卻並固化，從而成為該切斷緣部之形成材料熔融一體化而成之熔合部。
  27. 如請求項16或19之褲型穿著物品之製造方法，其係於在腰部開口部側之端形成一端側開放之非密封部之情形時，於非密封部之附近形成密封緣部中之局部地提高熔合強度之抗裂用密封部；且上述抗裂用密封部係藉由如下方法等形成：於對狹縫狀之上述光通過部沿其長度方向呈直線狀照射雷射光而產生該密封緣部時，僅於形成該抗裂用密封部之部分增強雷射光之強度；或者於使該密封緣部產生之雷射光之照射後，僅對形成該抗裂用密封部之部分追加地照射雷射光；或者於使該密封緣部產生之雷射光之照射前，僅對形成該抗裂用密封部之部分預先照射雷射光。
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