JP2018139718A - パンツ型使い捨ておむつ - Google Patents

Abstract

【課題】パンツ型使い捨ておむつを着用者から外す場合に、シートを容易に剥離することが可能な技術を提供する。【解決手段】パンツ型使い捨ておむつは、着用者の腹側に配置される腹側シート部と、着用者の背側に配置される背側シート部と、を含むシート部と、腹側シート部の幅方向における両側端部と背側シート部の幅方向における両側端部とがそれぞれ重ね合わせて接合された一対の接合部と、シート部における接合部の幅方向内側に位置し接合部に沿って延び、接合部に沿う破断強度がシート部の他の部位よりも減じられてシート部を接合部に沿って破断可能な易破断部と、を備える。【選択図】図１

Description

本発明は、パンツ型使い捨ておむつに関する。

腹側に配置されるシートと背側に配置されるシートの両側端部が接合された接合部を備えるパンツ型使い捨ておむつが知られている。パンツ型使い捨ておむつは、例えば、接合部においてシートの両側端部を剥離することにより、着用者から外される。（例えば、特許文献１）。

特開２０１４−２３３４６６号公報

しかし、接合部の接合強度によっては、接合部においてシートの両側端部を剥離し難く、パンツ型使い捨ておむつを着用者から外し難いという問題があった。また、パンツ型使い捨ておむつに用いられるシートは、肌触りを良好にするために、例えば不織布などの柔らかい素材で形成されているため、接合部においてシートを剥離する際に、シートが幅方向に不用意に破れてしまい、パンツ型使い捨ておむつを着用者から外し難いという問題があった。

本発明は、上述の課題を解決するためになされたものであり、以下の形態として実現することが可能である。

（１）本発明の一形態によれば、パンツ型使い捨ておむつが提供される。このパンツ型使い捨ておむつは、着用者の腹側に配置される腹側シート部と、着用者の背側に配置される背側シート部と、を含むシート部と；前記腹側シート部の幅方向における両側端部と前記背側シート部の前記幅方向における両側端部とがそれぞれ重ね合わせて接合された一対の接合部と；前記シート部における前記接合部の前記幅方向内側に位置し前記接合部に沿って延び、前記接合部に沿う破断強度が前記シート部の他の部位よりも減じられて前記シート部を前記接合部に沿って破断可能とする易破断部と、を備える。このような形態のパンツ型使い捨ておむつによれば、接合部の接合強度の大きさにかかわらず、易破断部においてシート部を接合部に沿って容易に破ることができるとともに、シート部が幅方向に不用意に破れることを抑制することができる。そのため、パンツ型使い捨ておむつを着用者から容易に外すことができる。

（２）上記形態のパンツ型使い捨ておむつにおいて、前記易破断部は、前記腹側シート部に形成されていることが好ましい。このような形態のパンツ型使い捨ておむつによれば、腹側シート部を易破断部において接合部に沿って容易に破ることができるので、着用者の腹側から容易にパンツ型使い捨ておむつを外すことができる。

（３）上記形態のパンツ型使い捨ておむつにおいて、前記易破断部は、前記腹側シート部と、前記背側シート部と、のそれぞれに形成されていることが好ましい。このような形態のパンツ型使い捨ておむつによれば、易破断部は、腹側シート部及び背側シート部のそれぞれに形成されているため、着用者の腹側及び着用者の背側のいずれか一方から選択的に易破断部においてシート部を破ることができるので、着用者の姿勢によらず、着用者から容易にパンツ型使い捨ておむつを外すことができる。

（４）上記形態のパンツ型使い捨ておむつにおいて、前記易破断部は、前記シート部を貫通する穴が、前記接合部に沿って間隔をあけて複数配置されて形成されていることが好ましい。このような形態のパンツ型使い捨ておむつによれば、パンツ型使い捨ておむつの通気性を向上させることができる。

（５）上記形態のパンツ型使い捨ておむつにおいて、前記易破断部は、前記シート部を貫通する穴が、前記接合部に沿って千鳥状に配置されて形成されていることが好ましい。このような形態のパンツ型使い捨ておむつによれば、シート部の幅方向の引張強度を維持しつつ、シート部を易破断部において破りやすいパンツ型使い捨ておむつを提供することができる。また、パンツ型使い捨ておむつの通気性を向上させることができる。

（６）上記形態のパンツ型使い捨ておむつにおいて、前記易破断部の両端の少なくとも一方には、前記シート部が切り欠かれた切り欠き部が形成されていることが好ましい。このような形態のパンツ型使い捨ておむつによれば、切り欠き部を目印として、シート部を易破断部において容易に破ることができる。

（７）上記形態のパンツ型使い捨ておむつにおいて、前記易破断部の両端の少なくとも一方には、前記易破断部が形成された前記シート部の色とは異なる着色がなされていてもよい。このような形態のパンツ型使い捨ておむつによれば、着色部を目印として、シート部を易破断部において容易に破ることができる。

本発明は、上述したパンツ型使い捨ておむつ以外の種々の形態で実現することも可能である。例えば、パンツ型使い捨ておむつの製造方法等の形態で実現することができる。

第１実施形態におけるパンツ型使い捨ておむつの構成を示す外観模式図。 パンツ型使い捨ておむつを展開して示す展開図。 図２の３−３断面図。 パンツ型使い捨ておむつにおける易破断部付近を拡大して示す図。 易破断部においてシート部が破られた様子を示す図。 パンツ型使い捨ておむつの製造方法を示す工程図。 パンツ型使い捨ておむつが製造される様子を概念的に示す図。 第２実施形態におけるパンツ型使い捨ておむつを展開して示す展開図。 易破断部においてシート部が破られた様子を示す図。 変形例１におけるパンツ型使い捨ておむつの易破断部付近を拡大して示す図。 変形例２におけるパンツ型使い捨ておむつの易破断部付近を拡大して示す図。

Ａ．第１実施形態：
Ａ１．パンツ型使い捨ておむつの構成：
図１は、第１実施形態におけるパンツ型使い捨ておむつ１００の構成を示す外観模式図である。図２は、パンツ型使い捨ておむつ１００を展開して示す展開図である。図３は、図２の３−３線における断面図である。図１〜図３には相互に直交するＸＹＺ軸が示されている。本明細書において、直交とは、±２０°の範囲を含むこと意味する。このことは、以降の図においても同様である。本実施形態では、Ｘ軸に沿った方向を「幅方向」とも呼ぶ。

パンツ型使い捨ておむつ１００は、着用者の腰周りに配置されるウエスト開口部５と、着用者の脚回りに配置されるレッグ開口部６と、を有する。パンツ型使い捨ておむつ１００は、シート部２０と、接合部４０と、易破断部６０と、を備える。また、本実施形態では、パンツ型使い捨ておむつ１００は、吸収性本体３０と、ウエスト伸縮材５１と、タミー伸縮材５２とを備える。パンツ型使い捨ておむつ１００は、図２に示すように、前部１０Ｆと、中央部１０Ｍと、後部１０Ｂと、に区分される。前部１０Ｆは、着用者がパンツ型使い捨ておむつ１００を着用した際に、着用者の腹側に配置される部位である。後部１０Ｂは、着用者がパンツ型使い捨ておむつ１００を着用した際に、着用者の背側に配置される部位である。中央部１０Ｍは、着用者がパンツ型使い捨ておむつ１００を着用した際に、着用者の股下（両太腿の間）に配置される部位である。図１は、パンツ型使い捨ておむつ１００を前部１０Ｆ側から見た図であり、図２には、接合部４０において展開したパンツ型使い捨ておむつ１００が、前部１０Ｆを紙面上側にして示されている。

シート部２０は、腹側シート部２０ｆと、腹側シート部２０ｆと別体の背側シート部２０ｂとを備える。腹側シート部２０ｆは、シート部２０のうち腹側（前部１０Ｆ）に配置される部分である。背側シート部２０ｂは、シート部２０のうち背側（後部１０Ｂ）に配置される部分である。

シート部２０は、インナーシート２１とアウターシート２２とにより構成されている。インナーシート２１は、着用者がパンツ型使い捨ておむつ１００を着用した際に、着用者側となる側に配置されるシートである。アウターシート２２は、着用者がパンツ型使い捨ておむつ１００を着用した際に、外側（着用者側とは逆の側）となる側に配置されるシートである。インナーシート２１とアウターシート２２とは、例えば、ホットメルト接着剤によって接着される。インナーシート２１、アウターシート２２を構成する材料としては、例えば、織布、不織布、多孔性フィルム、網目を有するネット状シートを採用することができる。不織布としては、スパンボンド不織布、ニードルパンチ不織布、スパンレース不織布、エアースルー不織布を用いることができる。

ウエスト伸縮材５１は、腹側シート部２０ｆ及び背側シート部２０ｂのウエスト開口部５側に複数配置された、伸縮性の部材である。ウエスト伸縮材５１は、インナーシート２１とアウターシート２２との間に伸ばされた状態で固定されている。ウエスト伸縮材５１は、パンツ型使い捨ておむつ１００のうちウエスト伸縮材５１が形成されている位置の付近の構成（例えば、インナーシート２１とアウターシート２２）を、幅方向に弾性的に伸縮させることが可能である。ウエスト伸縮材５１が収縮することにより、着用者のウエスト周りにギャザー（いわゆるウエストギャザー）が形成される。

タミー伸縮材５２は、腹側シート部２０ｆ及び背側シート部２０ｂにおいて、ウエスト伸縮材５１よりも中央部１０Ｍ側に複数配置された、伸縮性の部材である。タミー伸縮材５２は、インナーシート２１とアウターシート２２との間に伸ばされた状態で固定されている。タミー伸縮材５２は、パンツ型使い捨ておむつ１００のうちタミー伸縮材５２が形成されている位置の付近の構成（例えば、インナーシート２１とアウターシート２２）を、幅方向に弾性的に伸縮させることが可能である。タミー伸縮材５２が収縮することにより、着用者の腹部周りに、ギャザー（いわゆるタミーギャザー）が形成される。

ウエスト伸縮材５１及びタミー伸縮材５２は、糸ゴムなどの細長状の弾性部材で形成することができる。なお、ウエスト伸縮材５１及びタミー伸縮材５２は、幅方向において、後述する接合部４０まで達していないことが好ましい。

吸収性本体３０は、液吸収機能を有する吸収体３１を含み、少なくとも着用者の股下にあてがわれる部材である。吸収性本体３０は、図２に示すように、吸収体３１と、トップシート３２と、バックシート３３と、一対の立体ギャザー３４と、カバーシート３５と、複数の立体ギャザー伸縮材４１、４２と、を備える。吸収性本体３０は、腹側シート部２０ｆと背側シート部２０ｂとに架け渡されて固定されている。

吸収体３１は、中央部１０Ｍを中心に前部１０Ｆ及び後部１０Ｂにかけて配置される。吸収体３１は、トップシート３２とバックシート３３との間に配置される。吸収体３１は、液体を吸収することができる繊維材料である吸収性繊維と、液体を吸収し保持する性質を有する樹脂材料である吸収性樹脂と、を含んで構成される。吸収性繊維は、フラッフパルプ（綿状パルプ）によって構成される。吸収性繊維は、フラッフパルプ以外のパルプ繊維や、レーヨン繊維又はコットン繊維のようなセルロース系繊維の短繊維（繊維長５ｍｍ以下のもの）、ポリエチレン、ポリプロピレン、又は、ポリエチレンテレフタレート等の合成繊維に親水化処理を施した短繊維（繊維長５ｍｍ以下のもの）によって構成されてもよい。これらの繊維は、単独で用いることもでき、複数種類の繊維を組み合わせて用いることもできる。吸収性樹脂は、例えば、水を吸収し保持することのできる架橋構造を持つ親水性ポリマーによって構成される。吸収性樹脂は、高吸収性ポリマー（ＳＡＰ：Ｓｕｐｅｒ Ａｂｓｏｒｂｅｎｔ Ｐｏｌｙｍｅｒ）によって構成されることが好ましい。吸収性樹脂は、デンプン系、セルロース系、又は合成ポリマー系の樹脂によって構成されてもよい。

トップシート３２は、着用者がパンツ型使い捨ておむつ１００を着用した際に、着用者側であって、着用者の肌側に配置されるシートである。トップシート３２は、着用者の尿や体液を透過させることができる素材で構成される。トップシート３２を構成する材料としては、例えば、織布、不織布、多孔性フィルム、網目を有するネット状シートを採用することができる。ただし、トップシート３２は、不織布であることが好ましい。不織布としては、スパンボンド不織布、ニードルパンチ不織布、スパンレース不織布、エアースルー不織布を用いることができる。

バックシート３３は、着用者がパンツ型使い捨ておむつ１００を着用した際に、外側であって、着用者の非肌側に配置されるシートである。バックシート３３は、液不透過性を有し、吸収体３１によって吸収された液体が外部に漏洩することを抑制する防水シートとして機能する。バックシート３３は、平面視した際にトップシート３２と略一致する形状を有している。バックシート３３を構成する材料としては、ポリエチレン樹脂からなる液不透過性フィルムを用いることができる。特に、０．１〜４μｍの微細な孔が複数形成された微多孔性ポリエチレンフィルムを用いることが好ましい。

カバーシート３５は、着用者がパンツ型使い捨ておむつ１００を着用した際に、バックシート３３よりも外側に配置されるシートである。カバーシート３５は、バックシート３３に接合されてバックシート３３を補強し、かつ、肌触りを良くするための部材である。カバーシート３５は、後述するサイドシート３４ａの一部に重畳して貼り合わせられてもよい。カバーシート３５を構成する材料としては、織布や不織布を用いることができる。カバーシート３５を構成する材料として、ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリエステルのような熱可塑性樹脂からなる不織布又は湿式不織布を用いることが好ましい。

一対の立体ギャザー３４は、吸収性本体３０の両側縁部に沿って起立し、着用者が排泄した尿の横漏れを防止するための部材である。図２、３に示すように、立体ギャザー３４は、サイドシート３４ａと、立体ギャザー伸縮材４１、４２と、により形成されている。なお、一対の立体ギャザー３４は、吸収性本体３０の両側縁部に沿って、２対以上形成されていてもよい。

サイドシート３４ａは、図２、３に示すように、パンツ型使い捨ておむつ１００のＹ方向に沿って、トップシート３２上に固定される。サイドシート３４ａは、トップシート３２とバックシート３３の両側縁を挟み込むように、トップシート３２の着用者側とバックシート３３の外側とに固定されている。サイドシート３４ａは、トップシート３２と固定される部位よりも、幅方向内側にも延在している。サイドシート３４ａは、撥水性を有する材料で形成することができる。撥水性の材料としては，撥水性が高くかつ通気性が良いという観点から，スパンボンドやカードエンボスのような不織布を用いることが好ましい。

立体ギャザー伸縮材４１、４２は、サイドシート３４ａに複数配置された、伸縮性の部材である。立体ギャザー伸縮材４１、４２は、サイドシート３４ａに伸ばされた状態で固定されている。図２に示すように、立体ギャザー伸縮材４１、４２は、中央部１０Ｍから＋Ｙ方向及び−Ｙ方向に配置されている。立体ギャザー伸縮材４２は、パンツ型使い捨ておむつ１００のうち立体ギャザー伸縮材４１、４２が形成されている位置の付近の構成（サイドシート３４ａ）を、弾性的に伸縮させることが可能であり、立体ギャザー伸縮材４１、４２が収縮することにより、立体ギャザー３４が立ち上がる。立体ギャザー伸縮材４２は、糸ゴムなどの細長状の弾性部材で形成することができる。

立体ギャザー３４は、図３に示すように、外側ギャザー３４１と内側ギャザー３４２とを備える。外側ギャザー３４１と内側ギャザー３４２は、一枚のシート材（サイドシート３４ａ）と立体ギャザー伸縮材４１、４２から形成されている。外側ギャザー３４１は、外側折返部３４１ａと、外側ギャザー伸縮材４１とにより構成される。外側折返部３４１ａは、バックシート３３の外側に一部固定されたサイドシート３４ａが、トップシート３２とバックシート３３の接合位置よりも幅方向外側において、吸収性本体３０の内方に向かって折り返された部位である。外側ギャザー伸縮材４１は、外側折返部３４１ａにＹ方向に沿って伸ばされた状態で複数配置された伸縮材である。外側ギャザー伸縮材４１が外側折返部３４１ａにおいて伸縮することにより、外側ギャザー３４１が形成される。

内側ギャザー３４２は、内側折返部３４２ａと、内側ギャザー伸縮材４２と、により構成される。内側折返部３４２ａは、外側折返部３４１ａにおいて折り返されたサイドシート３４ａの一部が、トップシート３２とバックシート３３を挟み込むように、トップシート３２の着用者側の面に固定された部位であり、サイドシート３４ａにおいて、トップシート３２と固定される部位よりも、幅方向内側にも延在している部分が、吸収体３１の幅方向内方又は幅方向外方に向かって折り返されることで形成される。内側ギャザー伸縮材４２は、内側折返部３４２ａにＹ方向に沿って伸ばされた状態で複数配置された伸縮材である。内側ギャザー伸縮材４２が内側折返部３４２ａにおいて伸縮することで、内側ギャザー３４２が形成される。

接合部４０（４０Ｒ、４０Ｌ）は、腹側シート部２０ｆの幅方向における両側端部と、背側シート部２０ｂの幅方向における両側端部とがそれぞれ重ね合わせて接合された部位である。一対の接合部４０（４０Ｒ、４０Ｌ）は、ホットメルト接着剤等の公知の接着剤を用いて腹側シート部２０ｆの幅方向における両側端部と背側シート部２０ｂの幅方向における両側端部とを接合することによって形成することができる。具体的には、腹側シート部２０ｆの−Ｘ方向の端部と、背側シート部２０ｂの−Ｘ方向の端部とが接合されて、着用者がパンツ型使い捨ておむつ１００を着用した際に、着用者から見て右側に配置される接合部４０Ｒが形成される。また、腹側シート部２０ｆの＋Ｘ方向の端部と、背側シート部２０ｂの＋Ｘ方向の端部とが接合されて、着用者がパンツ型使い捨ておむつ１００を着用した際に、着用者から見て左側に配置される接合部４０Ｌが形成される。接合部４０は、ヒートシールや超音波シール等の公知の技術によって腹側シート部２０ｆと背側シート部２０ｂを接合することによって形成されてもよい。腹側シート部２０ｆと背側シート部２０ｂとが接合部４０（４０Ｒ、４０Ｌ）において接合されることで、ウエスト開口部５とレッグ開口部６が形成される。接合部４０（４０Ｒ、４０Ｌ）を「サイドシール部」と呼ぶこともできる。

図４は、パンツ型使い捨ておむつ１００における易破断部６０付近を拡大して示す図である。図４には、図２に示したパンツ型使い捨ておむつ１００の−Ｘ方向側における易破断部６０Ｒ付近が拡大して示されている。以下、図１、図２及び図４を参照しつつ、易破断部６０について説明する。易破断部６０は、シート部２０における接合部４０の幅方向内側に位置し、接合部４０に沿って延びる部位である。易破断部６０は、接合部４０に沿う破断強度が、シート部２０の他の部位よりも減じられた部位である。易破断部６０は、シート部２０を接合部４０に沿って破断可能な部位である。なお、破断強度とは、シート部２０を破断させるために必要な力である。

本実施形態では、腹側シート部２０ｆにおける接合部４０の幅方向内側に、２つ（一対）の易破断部６０（６０Ｒ、６０Ｌ）が形成されている。具体的には、易破断部６０Ｒは、接合部４０Ｒの幅方向内側である＋Ｘ方向側に隣接して配置されている。易破断部６０Ｌは、接合部４０Ｌの幅方向内側である−Ｘ方向側に隣接して配置されている。なお、本明細書において、接合部４０Ｒと易破断部６０Ｒとが「隣接する」とは、接合部４０Ｒと易破断部６０Ｒとが重なっておらず、接合部４０Ｒと易破断部６０Ｒとの幅方向に沿った距離が０以上であることをいう。接合部４０と、接合部４０に隣接する易破断部６０と、の幅方向に沿った距離は、シート部２０を幅方向に伸張させた状態において、５．０ｃｍ以下であることが好ましく、２．０ｃｍ以下であることがより好ましく、５ｍｍ以下であることがいっそう好ましい。

易破断部６０は、シート部２０を貫通する穴ｈが、接合部４０に沿って間隔をあけて複数配置されて形成されている。本実施形態では、接合部４０に沿った方向は、Ｙ方向である。穴ｈは、易破断部６０の端部の少なくとも一方に配置されていることが好ましい。易破断部６０を、「ミシン目部」と呼ぶこともできる。なお、本実施形態では、易破断部６０において、近接する穴ｈと穴ｈとの間隔は略一定であるが、この間隔は一定でなくともよく、異なってもよい。

図５は、易破断部６０においてシート部２０が破られた様子を示す図である。パンツ型使い捨ておむつ１００では、例えば、着用者がパンツ型使い捨ておむつ１００を着用している状態において、図５に示すように、腹側シート部２０ｆを易破断部６０Ｌにおいて破ることができる。同様に、腹側シート部２０ｆを易破断部６０Ｒにおいて破ることができる。一対の易破断部６０（６０Ｒ、６０Ｌ）において腹側シート部２０ｆを破ることで、パンツ型使い捨ておむつ１００を展開することができる。易破断部６０において破られたパンツ型使い捨ておむつ１００は、例えば、吸収性本体３０を覆うように丸めて、背側シート部２０ｂの外側に設けられた廃棄用テープ（不図示）をアウターシート２２にとめることで、コンパクトにすることができる。

Ａ２．パンツ型使い捨ておむつの製造方法：
図６は、パンツ型使い捨ておむつ１００の製造方法を示す工程図である。図７は、パンツ型使い捨ておむつ１００が製造される様子を概念的に示す図である。以下、図６及び図７を参照しつつ、パンツ型使い捨ておむつ１００の製造方法について説明する。

パンツ型使い捨ておむつ１００の製造では、まず、幅方向に連なったパンツ型使い捨ておむつ１００の連続体１００ｐが用意される、用意工程が行われる（Ｓ１０）。連続体１００ｐは、ウエスト伸縮材５１及びタミー伸縮材５２が配置されたシート部２０と吸収性本体３０とを備える。連続体１００ｐでは、腹側シート部２０ｆが、後の工程で接合部４０が形成される接合部形成領域４０ｐにおいて、幅方向に連なっている。同様に、背側シート部２０ｂが、接合部形成領域４０ｐにおいて、幅方向に連なっている。

次に、接合部形成領域４０ｐの幅方向内側に易破断部６０が形成される、易破断部形成工程が行われる（Ｓ２０）。本実施形態では、例えば、ミシン目形成装置が、ミシン目形成用のミシン目刃を、腹側シート部２０ｆの接合部形成領域４０ｐの幅方向内側に押し当てることにより、易破断部６０が形成される。

易破断部６０が形成されると、接合部形成領域４０ｐが一致するように腹側シート部２０ｆと背側シート部２０ｂとが重ね合わされてヒートシール等により接合される、接合部形成工程が行われる（Ｓ３０）。これにより、接合部４０が形成される。

接合部４０が形成された後、連続体１００ｐが切断される、切断工程が行われる（Ｓ４０）。連続体１００ｐが隣り合う接合部４０の間で切断されることで、パンツ型使い捨ておむつ１００を連続体１００ｐから切り離すことができる。以上のようにして、パンツ型使い捨ておむつ１００が製造される。

Ａ３．効果：
本実施形態のパンツ型使い捨ておむつ１００によれば、接合部４０の接合強度の大きさにかかわらず、易破断部６０において、シート部２０を接合部４０に沿って容易に破ることができるので、シート部２０が幅方向に不用意に破れることを抑制することができる。そのため、パンツ型使い捨ておむつ１００を着用者から容易に外すことができる。

また、シート部２０が幅方向に不用意に破れることを抑制することができるので、尿などが吸収された吸収性本体３０を覆うようにパンツ型使い捨ておむつ１００を丸めたり、例えば廃棄用テープをアウターシート２２にとめることでパンツ型使い捨ておむつ１００をコンパクトに丸めることができ、パンツ型使い捨ておむつ１００を廃棄する際に不快感を覚えることを抑制することができる。

また、本実施形態のパンツ型使い捨ておむつ１００によれば、易破断部６０は腹側シート部２０ｆに形成されているため、腹側シート部２０ｆを易破断部６０において接合部４０に沿って容易に破ることができるので、着用者の腹側から容易にパンツ型使い捨ておむつ１００を外すことができる。

また、本実施形態のパンツ型使い捨ておむつ１００によれば、易破断部６０は、シート部２０を貫通する穴ｈが接合部４０に沿って間隔をあけて複数配置されて形成されているので、パンツ型使い捨ておむつ１００の通気性を向上させることができる。

更に、本実施形態のパンツ型使い捨ておむつ１００によれば、易破断部６０の両端の少なくとも一方に、シート部２０を貫通する穴ｈが配置されているため、シート部２０の両端の少なくとも一方に穴ｈが配置されていない場合と比較して、シート部２０を易破断部６０において容易に破ることができる。

Ｂ．第２実施形態：
Ｂ１．パンツ型使い捨ておむつの構成：
図８は、第２実施形態におけるパンツ型使い捨ておむつ１００ａを展開して示す展開図である。パンツ型使い捨ておむつ１００ａは、腹側シート部２０ｆと、背側シート部２０ｂと、のそれぞれに、易破断部６０ａ（６０Ｒａ、６０Ｌａ）を備えている。なお、図示は省略するが、本実施形態においても、第１実施形態と同様に、易破断部６０ａは、シート部２０を貫通する穴ｈが、接合部４０に沿って間隔をあけて複数配置されて形成されている。

腹側シート部２０ｆに形成された易破断部６０Ｒａと、接合部４０Ｒと、の幅方向に沿った距離は、背側シート部２０ｂに形成された易破断部６０Ｒａと、接合部４０Ｒと、の幅方向に沿った距離と略等しい。同様に、腹側シート部２０ｆに形成された易破断部６０Ｌａと、接合部４０Ｌと、の幅方向に沿った距離は、背側シート部２０ｂに形成された易破断部６０Ｌａと、接合部４０Ｌと、の幅方向に沿った距離と略等しい。パンツ型使い捨ておむつ１００ａは、上述の第１実施形態のパンツ型使い捨ておむつ１００の製造工程のうち、易破断部形成工程（図６及び図７、Ｓ２０）において、腹側シート部２０ｆに一対の易破断部６０ａを形成することに加えて、背側シート部２０ｂに一対の易破断部６０ａを形成することで製造することができる。パンツ型使い捨ておむつ１００ａのその他の構成及び製造方法は、上述の第１実施形態と同様であるため説明を省略する。

図９は、易破断部６０ａにおいてシート部２０が破られた様子を示す図である。図９には、腹側シート部２０ｆに形成された易破断部６０Ｌａにおいて腹側シート部２０ｆが破られ、背側シート部２０ｂに形成された易破断部６０Ｌａにおいて背側シート部２０ｂが破られた様子が示されている。

Ｂ２．効果：
本実施形態のパンツ型使い捨ておむつ１００ａによれば、易破断部６０ａが腹側シート部２０ｆと、背側シート部２０ｂと、のそれぞれに形成されているので、腹側シート部２０ｆ及び背側シート部２０ｂを、接合部４０の接合強度の大きさにかかわらず、易破断部６０ａにおいて破ることができ、腹側シート部２０ｆ及び背側シート部２０ｂが幅方向に不用意に破れることを抑制することができる。また、着用者の腹側及び着用者の背側のいずれか一方から選択的に易破断部６０ａにおいてシート部２０を破ることができるので、着用者の姿勢によらず、着用者から容易にパンツ型使い捨ておむつ１００ａを外すことができる。

また、本実施形態のパンツ型使い捨ておむつ１００ａによれば、易破断部６０ａはシート部２０を貫通する穴ｈが接合部４０に沿って間隔をあけて複数形成されており、易破断部６０ａは腹側シート部２０ｆと背側シート部２０ｂとにそれぞれ形成されているため、第１実施形態と比較してパンツ型使い捨ておむつ１００ａの通気性を向上させることができる。

また、本実施形態のパンツ型使い捨ておむつ１００ａによれば、易破断部６０ａは、腹側シート部２０ｆと、背側シート部２０ｂとにそれぞれ一対設けられている。そのため、例えば、着用者がパンツ型使い捨ておむつ１００ａを着用している状態において、接合部４０Ｌを保持してＹ方向（上下方向）に沿って引っ張ることで、図９に示すように、腹側シート部２０ｆ及び背側シート部２０ｂを易破断部６０Ｌａに沿って破ることができるので、接合部４０Ｌをシート部２０から切り離すこともできる。また、同様に、接合部４０Ｒを保持してＹ方向（上下方向）に沿って引っ張ることで、腹側シート部２０ｆ及び背側シート部２０ｂを易破断部６０Ｒａに沿って破ることができるので、接合部４０Ｒをシート部２０から切り離すこともできる。

Ｃ．変形例：
上述の実施形態において、以下の変形を適用することも可能である。各変形は、各実施形態に適宜組み合わされてもよい。

Ｃ１．変形例１
図１０は、変形例１におけるパンツ型使い捨ておむつ１００ｃの易破断部６０ｃ付近を拡大して示す図である。図１０には、腹側シート部２０ｆの−Ｘ方向側に形成された易破断部６０ｃが一例として示されている。本変形例におけるパンツ型使い捨ておむつ１００ｃは、上述の実施形態と同様に、接合部４０の幅方向内側に、接合部４０に沿って延びる易破断部６０ｃを備える。本変形例において、易破断部６０ｃは、端部に、シート部２０が切り欠かれた切り欠き部６３を有する。本変形例において、切り欠き部６３は、易破断部６０ｃのウエスト開口部５側（−Ｙ方向側）に位置する端部（上端）に設けられている。なお、切り欠き部６３は、易破断部６０のレッグ開口部６側（＋Ｙ方向側）に位置する端部（下端）に設けられていてもよいし、上端と下端とにそれぞれ設けられていてもよい。易破断部６０ｃは、例えば、上述の第１実施形態のパンツ型使い捨ておむつ１００の製造工程のうち、易破断部形成工程（図６及び図７、Ｓ２０）において、易破断部６０を形成することに加えて、シート部２０の上端を切り欠くことで、形成することができる。本変形例のパンツ型使い捨ておむつ１００ｃによれば、切り欠き部６３を目印として、シート部２０を容易に破ることができる。

Ｃ２．変形例２：
図１１は、変形例２におけるパンツ型使い捨ておむつ１００ｄの易破断部６０ｄ付近を拡大して示す図である。図１１には、腹側シート部２０ｆの−Ｘ方向側に形成された易破断部６０ｄが一例として示されている。本変形例におけるパンツ型使い捨ておむつ１００ｄは、上述の実施形態と同様に、接合部４０の幅方向内側に、接合部４０に沿って延びる易破断部６０ｄを備える。易破断部６０ｄは、シート部２０を貫通する穴ｈが、接合部４０に沿って千鳥状に配置されて形成されている。易破断部６０ｄは、例えば、上述の第１実施形態のパンツ型使い捨ておむつ１００の製造工程のうち、易破断部形成工程（図６及び図７、Ｓ２０）において、穴ｈが千鳥状に配置されるようにミシン目形成用のミシン目刃をシート部２０に対して押し当てることにより形成することができる。本変形例のパンツ型使い捨ておむつ１００ｄによれば、シート部２０の幅方向の引張強度を維持しつつ、シート部２０を易破断部６０ｄにおいて破りやすいパンツ型使い捨ておむつ１００ｄを提供することができる。

Ｃ３．変形例３：
上述の実施形態において、易破断部６０、６０ａの両端の少なくとも一方には、易破断部６０、６０ａが形成されたシート部２０の色とは異なる着色がなされていてもよい。このような形態のパンツ型使い捨ておむつ１００、１００ａによれば、着色部を目印として、易破断部６０、６０ａにおいて破りやすいパンツ型使い捨ておむつ１００、１００ａを提供することができる。

Ｃ４．変形例４：
上述の実施形態では、易破断部６０、６０ａは、シート部２０を貫通する穴ｈが、接合部４０に沿って間隔をあけて複数配置されて形成されている。これに対し易破断部６０は、シート部２０の破断強度が減じられていれば、シート部２０を貫通する穴ｈを有していなくともよい。このような易破断部６０は、ミシン目形成装置がシート部２０にミシン目刃を押し当てる際に、押し当てる力を変更する（小さくする）ことや、シート部２０を貫通しないミシン目刃を用いたりすることで、形成することができる。また、易破断部６０は、シート部２０に複数の細孔を形成することによって、シート部２０の強度を減じて形成されていてもよい。

Ｃ５．変形例５：
上述の実施形態におけるパンツ型使い捨ておむつ１００、１００ａでは、シート部２０は、腹側シート部２０ｆと背側シート部２０ｂとが別体として設けられている。これに対し、パンツ型使い捨ておむつ１００、１００ａは、腹側シート部２０ｆと背側シート部２０ｂとが一体に連結形成されていてもよく、この場合には、前部１０Ｆと後部１０Ｂとの間に吸収性本体３０が固定される。腹側シート部２０ｆと背側シート部２０ｂとが一体に連結されて形成される場合には上述の実施形態における吸収性本体３０を省略し、別体として形成された吸収性本体３０を、シート部２０に着脱自在に装着するようにしてもよい。

Ｃ６．変形例６：
上述の第１実施形態におけるパンツ型使い捨ておむつ１００において、易破断部６０は腹側シート部２０ｆに、一対形成されている。これに対し、上述の第１実施形態では、易破断部６０は、腹側シート部２０ｆ又は背側シート部２０ｂの少なくとも一方に、少なくとも１つ形成されていてもよい。背側シート部２０ｂに易破断部６０が形成されている場合には、背側シート部２０ｂを易破断部６０において、接合部４０に沿って破ることができるので、背側シート部２０ｂが幅方向に不用意に破れることを抑制することができる。また、着用者の背側から容易にパンツ型使い捨ておむつ１００を外すことができる。

Ｃ７．変形例７：
上述の第２実施形態におけるパンツ型使い捨ておむつ１００ａにおいて、易破断部６０ａは腹側シート部２０ｆ及び背側シート部２０ｂにそれぞれ一対形成されている。これに対し、上述の第２実施形態では、易破断部６０ａは、腹側シート部２０ｆ又は背側シート部２０ｂに、それぞれ少なくとも１つ形成されていてもよい。

本発明は、上述の実施形態や変形例に限られるものではなく、その趣旨を逸脱しない範囲において種々の構成で実現することができる。例えば、発明の概要の欄に記載した各形態中の技術的特徴に対応する実施形態、変形例中の技術的特徴は、上述の課題の一部又は全部を解決するために、あるいは、上述の効果の一部又は全部を達成するために、適宜、差し替えや、組み合わせを行うことが可能である。また、その技術的特徴が本明細書中に必須なものとして説明されていなければ、適宜、削除することが可能である。

５…ウエスト開口部
６…レッグ開口部
１０Ｂ…後部
１０Ｆ…前部
１０Ｍ…中央部
２０…シート部
２０ｂ…背側シート部
２０ｆ…腹側シート部
２１…インナーシート
２２…アウターシート
３０…吸収性本体
３１…吸収体
３２…トップシート
３３…バックシート
３４…立体ギャザー
３４ａ…サイドシート
３５…カバーシート
４０（４０Ｌ、４０Ｒ）…接合部
４０ｐ…接合部形成領域
４１…立体ギャザー伸縮材（外側ギャザー伸縮材）
４２…立体ギャザー伸縮材（内側ギャザー伸縮材）
５１…ウエスト伸縮材
５２…タミー伸縮材
６０（６０Ｌ、６０Ｒ）、６０ａ（６０Ｌａ、６０Ｒａ）、６０ｃ、６０ｄ…易破断部
６３…切り欠き部
１００、１００ａ、１００ｄ…パンツ型使い捨ておむつ
１００ｐ…連続体
３４１…外側ギャザー
３４１ａ…外側折返部
３４２…内側ギャザー
３４２ａ…内側折返部
ｈ…穴

Claims (7)

1. パンツ型使い捨ておむつであって、
   着用者の腹側に配置される腹側シート部と、着用者の背側に配置される背側シート部と、を含むシート部と、
   前記腹側シート部の幅方向における両側端部と前記背側シート部の前記幅方向における両側端部とがそれぞれ重ね合わせて接合された一対の接合部と、
   前記シート部における前記接合部の前記幅方向内側に位置し前記接合部に沿って延び、前記接合部に沿う破断強度が前記シート部の他の部位よりも減じられて前記シート部を前記接合部に沿って破断可能とする易破断部と、を備える、
   パンツ型使い捨ておむつ。
2. 請求項１記載のパンツ型使い捨ておむつであって、
   前記易破断部は、前記腹側シート部に形成されている、パンツ型使い捨ておむつ。
3. 請求項１に記載のパンツ型使い捨ておむつであって、
   前記易破断部は、前記腹側シート部と、前記背側シート部と、のそれぞれに形成されている、パンツ型使い捨ておむつ。
4. 請求項１から請求項３までのいずれか一項に記載のパンツ型使い捨ておむつであって、
   前記易破断部は、前記シート部を貫通する穴が、前記接合部に沿って間隔をあけて複数配置されて形成されている、パンツ型使い捨ておむつ。
5. 請求項１から請求項３までのいずれか一項に記載のパンツ型使い捨ておむつであって、
   前記易破断部は、前記シート部を貫通する穴が、前記接合部に沿って千鳥状に配置されて形成されている、パンツ型使い捨ておむつ。
6. 請求項１から請求項５までのいずれか一項に記載のパンツ型使い捨ておむつであって、
   前記易破断部の両端の少なくとも一方には、前記シート部が切り欠かれた切り欠き部が形成されている、パンツ型使い捨ておむつ。
7. 請求項１から請求項６までのいずれか一項に記載のパンツ型使い捨ておむつであって、
   前記易破断部の両端の少なくとも一方には、前記易破断部が形成された前記シート部の色とは異なる着色がなされている、パンツ型使い捨ておむつ。

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