WO2011001944A1

WO2011001944A1 - パンツ型吸収性物品及びその製造方法

Info

Publication number: WO2011001944A1
Application number: PCT/JP2010/060991
Authority: WO
Inventors: 小林　賢司; 了一山本; 賢治安藤; 拓郎梁島; 晃央森田
Original assignee: 花王株式会社
Priority date: 2009-07-01
Filing date: 2010-06-28
Publication date: 2011-01-06
Also published as: EP2450015B1; CN102448418A; US9011404B2; EP2450015A4; TW201103513A; RU2538524C2; TWI510224B; KR101558322B1; RU2012102389A; US20120095429A1; CN102448418B; EP2450015A1; KR20120030107A

Abstract

　着用者の腹側に配される腹側外装体２Ａと、着用者の背側に配される背側外装体２Ｂと、腹側外装体及び背側外装体に架け渡すように固定された吸収性本体３とを具備し、サイドシール部４，４を有するパンツ型吸収性物品１であり、腹側外装体２Ａ及び背側外装体２Ｂは、それぞれ、吸収性物品縦方向の長さが、横方向において均一であり且つサイドシール部４の長さより長く、それぞれ、該サイドシール部より下方に延出する延出部分２１ａ，２１ｂを有しており、腹側外装体及び／又は背側外装体の延出部分２１ａ，２１ｂにおける、吸収性本体３の両側縁それぞれより外方に位置する部分が、吸収性物品の横方向に伸縮性を有している。

Description

パンツ型吸収性物品及びその製造方法

　本発明は、パンツ型使い捨ておむつ等のパンツ型吸収性物品及びその製造方法に関する。

　従来、着用者の腹側に配される腹側部、着用者の股間部に配される股下部及び着用者の背側に配される背側部に亘る砂時計状の外装体と、該外装体の内面側に固定された吸収性本体とを備え、腹側部における外装体の両側縁部と背側部における外装体の両側縁部とが接合されてウエスト開口部及び一対のレッグ開口部が形成されているパンツ型吸収性物品が知られている。
　このようなパンツ型吸収性物品を連続生産する際には、外装体の帯状原反にレッグ開口部形成用の貫通孔や切り欠きを形成し、不要な部分をトリムとして除去するのが一般的である。

　また、従来のパンツ型吸収性物品として、外装体が、着用者の腹側に配される腹側外装体と、着用者の背側に配される背側外装体とに分割されており、吸収性本体が、腹側外装体及び背側外装体に架け渡すように固定されていると共に、腹側外装体の左右の両側縁部と背側外装体の左右両側縁部とが接合されて、腹側及び背側外装体が環状に連結されているパンツ型吸収性物品が知られている。例えば、特許文献１には、そのようなパンツ型吸収性物品として、前ベルト部分及び後ろベルト部分からなる環状弾性ベルトと吸収性本体とを備えると共に、後ろベルト部分（背側外装体）の縦方向の長さを、前ベルト部分（腹側外装体）の縦方向の長さよりも長くしたプルオン衣類が記載されている。
　また、従来のパンツ型吸収性物品として、特許文献２には、腹側外装シートと背側外装シートとから形成された筒状の胴回り部と吸収性本体とを備え、背側外装シートが背側本体部とその下側に延出する背側延出部とを有し、該背側延出部の両側である臀部カバー部に設けられた第２弾性伸縮部材の伸張率を、背側本体部の中間部および下端部に設けられた第１弾性伸縮部材の伸張率よりも高くしたパンツ型紙おむつが記載されている。

　また、外装体が腹側外装体と背側外装体とに分割されたものではないが、特許文献３には、外装体を構成する外側シートと内側シートとの間に補助弾性部材を有し、該補助弾性部材は、胴周り側部の側縁近傍に固着された両端部と、該両端部の間に位置して前記外側シートと前記内側シートとに非固着の中央部とを有する着用物品が記載されている。

　また、外装体が腹側外装体と背側外装体とに分割されたものではないが、特許文献４には、前身頃における外形シート（外装体）の吸収体と重なる部分に、外形シートを構成するシート間に配した伸縮部材を切断した切断領域を形成し、該切断領域の幅を、前身頃のウエスト開口部側の端部から中間点までは漸次拡大させ、該中間点から中央寄り側では一定幅とした使い捨ておむつが記載されている。

　また、本出願人は、先に、吸収性本体と外装体（外包材）とを備えた使い捨ておむつ等の吸収性物品として、外装体の胴回り部に特定構造の複合伸縮部から形成された胴回りギャザーが設けられているものを提案した（特許文献５，６参照）。これらの吸収性物品における複合伸縮部は、外層シート及び内層シートが複合伸縮部の伸縮方向及びそれに直交する方向において間欠的な接合部により互いに接合され、弾性部材が該接合部を通らないように配されると共に弾性部材の両端部を除いた部分において外層シート及び内層シートに固定されておらず、外層シート及び内層シートそれぞれが各々複数本の弾性部材に亘って連続して延びる複数本の襞を形成することにより構成されているものである。
　また、特許文献７には、外装体を構成する２枚のシート間が接合されたエンボス接合部を散点状に有し、そのエンボス接合部間を通るように弾性部材を配した外装体を有するパンツ型物品が記載されており、その外装体における、レッグ開口部の周縁部を形成する円弧状の縁部に、前記エンボス接合部とは別に該弾性部材の端部が固定された弾性部材端固定点を設けることが記載されている。

ＷＯ２００６／０１７７１８特開２００８－１７８６８２号公報特開２００３－３８５５６号公報特開２００２－２７３８０８号公報特開２００８－１３２０２３号公報特開２００８－１３１９６８号公報特開２００８－１６１５１４号公報

　外装体が、着用者の腹側に配される腹側外装体と着用者の背側に配される背側外装体とに分割されたパンツ型吸収性物品は、外装体の帯状原反からのトリムの除去を不要としたり、除去すべきトリムの小型化等を図ることができるが、他方において、ウエスト開口部及び／又はレッグ開口部の締め付け力を高めなければずれ落ち易くなるという問題があった。
　特許文献１のプルオン衣類は、後ろベルト部分の縦方向の長さが、前ベルト部分（腹側外装体）の同長さより長いことによって、着用者の臀部の被覆性が高められている。しかし、特許文献１のプルオン衣類においても、ウエスト開口部及び／又はレッグ開口部の締め付け力を高めなければ、ずれ落ち易くなるという問題があった。
　特許文献２のパンツ型紙おむつは、背側外装シートの背側延出部に配置する弾性伸縮部材の伸張率を工夫することで、該背側延出部における膨らみや捲れを防止している。また、腹側外装シートにも、筒状の胴回り部を形成する腹側本体部より下側に延出する腹側延出部を有していてもよいことが開示されている。しかし、特許文献２のパンツ型紙おむつの延出部においては、股間側に近づくにつれて外装シートの幅が狭められており、発生するトリムを完全に不要とすることはできていない。

　本発明（第１発明）は、外装体が、着用者の腹側に配される腹側外装体と着用者の背側に配される背側外装体とに分割されたタイプのパンツ型吸収性物品でありながら、ずれ落ち防止性に優れたパンツ型吸収性物品に関する。

　外装体が、着用者の腹側に配される腹側外装体と着用者の背側に配される背側外装体とに分割されたパンツ型吸収性物品は、外装体の帯状原反からのトリムの除去を不要としたり、除去すべきトリムの小型化等を図ることができるが、着用時にふんどしのような外観を呈するものが多く、そのような外観を好まない消費者も多かった。
　特許文献１のプルオン衣類は、後ろベルト部分の縦方向の長さが、前ベルト部分（腹側外装体）の同長さより長いことによって、着用者の臀部の被覆性が高められている。しかし、特許文献１のプルオン衣類においても、特に着用者の前側から見た外観は好ましいものではなかった。

　本発明者らは、腹側外装体及び背側外装体それぞれに、前記サイドシール部より下方に延出する延出部分を形成したパンツ型吸収性物品を検討したが、単に延出部分を形成したのみでは、ふんどしのような外観ではなくなるが、延出部分の見栄えがあまり良くなかった。
　特許文献３も、外装体が腹側外装体と背側外装体とに分割されたおむつ等の外観の改善を何ら示唆するものではない。

　従って、本発明（第２発明）は、外装体が、着用者の腹側に配される腹側外装体と着用者の背側に配される背側外装体とに分割されたタイプのパンツ型吸収性物品でありながら、外観に優れたパンツ型吸収性物品に関する。

　外装体が、着用者の腹側に配される腹側外装体と着用者の背側に配される背側外装体とに分割されたパンツ型吸収性物品は、外装体の帯状原反からのトリムの除去を不要としたり、除去すべきトリムの小型化等を図ることができるが、股下部付近の外観やフィット性の点で改善の余地があった。特許文献１のプルオン衣類も同様である。
　特許文献４に記載の使い捨ておむつは、外装体が、腹側外装体と背側外装体とに分割されたパンツ型吸収性物品ではなく、また、股下部付近の外観やフィット性を改善するものでもない。

　従って、本発明（第３発明）は、外装体が、着用者の腹側に配される腹側外装体と着用者の背側に配される背側外装体とに分割されたタイプの吸収性物品でありながら、股下部付近の、外観及び／又はフィット性が改善された吸収性物品に関する。

　特許文献５及び６に記載の吸収性物品は、胴回り部に前述した特定構造の複合伸縮部からなる胴回りギャザーを有するものであり、特に内層シートとして通気性シートを用いた場合、外層シートが形成する襞と内層シートが形成する襞とに囲まれた中空部が外装体内に形成されることによって、優れたムレ防止性も得られるものであったが、一層ムレ防止性を向上させた吸収性物品を外観よく安定的に製造することが望まれる。特許文献７のパンツ型物品は、弾性部材端固定点を適切な位置に設けるための高精度の制御が必要である。
　また、外装体が、着用者の腹側に配される腹側外装体と着用者の背側に配される背側外装体とに分割されたパンツ型吸収性物品は、外装体の帯状原反からのトリムの除去を不要としたり、除去すべきトリムの小型化等を図ることができるが、従来のもの、例えば特許文献１に記載のプルオン衣類は、ムレ防止性の観点から改善の余地があった。

　従って、本発明は、外観がよく、ムレ防止性及び装着感に優れたパンツ型吸収性物品を効率よく製造することのできるパンツ型吸収性物品の製造方法に関する。

　本発明（第１発明）は、着用者の腹側に配される腹側外装体と、着用者の背側に配される背側外装体と、腹側外装体及び背側外装体に架け渡すように固定された吸収性本体とを具備し、腹側外装体と背側外装体の吸収性物品縦方向に沿う両側縁部に、腹側外装体と背側外装体とを接合して形成されたサイドシール部を有するパンツ型吸収性物品であって、腹側外装体及び背側外装体は、それぞれ、吸収性物品縦方向の長さが前記サイドシール部の長さより長く、それぞれ、該サイドシール部より下方に延出する延出部分を有しており、腹側外装体の前記延出部分は、吸収性物品の横方向に伸縮性を有している、パンツ型吸収性物品を提供するものである。

　また、本発明は、前記のパンツ型吸収性物品の製造方法であって、腹側外装体連続体と背側外装体連続体とを、両者間に所定の間隔を設けた状態て連続搬送しながら、腹側外装体連続体と背側外装体連続体とに吸収性本体を架け渡すように固定し、おむつ連続体を得る工程と、おむつ連続体を２つ折りする工程と、２つ折りしたおむつ連続体に、腹側外装体連続体及び背側外装体連続体それぞれの全幅に亘らないようにサイドシール部を形成する工程と、サイドシール部形成後のおむつ連続体を個々のおむつに分断する工程とを備えたパンツ型吸収性物品の製造方法を提供するものである。

　本発明（第２発明）は、着用者の腹側に配される腹側外装体と、着用者の背側に配される背側外装体と、腹側外装体及び背側外装体に架け渡すように固定された吸収性本体とを具備し、腹側外装体と背側外装体の吸収性物品縦方向に沿う両側縁部に、腹側外装体と背側外装体とを接合して形成されたサイドシール部を有するパンツ型吸収性物品であって、腹側外装体及び背側外装体は、それぞれ、吸収性物品縦方向の長さが前記サイドシール部の長さより長く、それぞれ、該サイドシール部より下方に延出する延出部分を有しており、腹側外装体の前記延出部分においては、２枚のシート間に弾性部材が配されており、その弾性部材の一本又は複数本は、腹側外装体の側縁部又はその近傍に設けられた端部固定部において前記２枚のシート間に固定されている一方、端部固定部間においては、該２枚のシートの何れにも固定されておらず、腹側外装体の前記延出部分における吸収性本体と重なる部分に、前記２枚のシート間が接合された線状接合部が、吸収性物品幅方向に延びて形成されている、パンツ型吸収性物品を提供するものである。

　本発明（第３発明）は、着用者の腹側に配される腹側外装体と、着用者の背側に配される背側外装体と、腹側及び背側外装体に架け渡して固定された吸収性本体とを具備し、腹側外装体と背側外装体とが環状に連結されているパンツ型吸収性物品であって、腹側及び／又は背側外装体における、前記吸収性本体の長手方向の端部の位置より股下部側に、吸収性物品の横方向に伸縮する第１帯状伸縮域及びそれより股下部側に位置し、吸収性物品の横方向に伸縮するする第２帯状伸縮域を有しており、第１及び第２帯状伸縮域は、それぞれ、腹側又は背側の外装体を構成する２枚のシート間に弾性部材を伸長状態で配して形成され、且つ前記吸収性本体と重なる部分に該弾性部材の切断によって形成された非伸縮部を有しその両側に一対の伸縮部を有しており、第１帯状伸縮域の非伸縮部と第２帯状伸縮域の非伸縮部とで、吸収性物品横方向の長さが異なる、パンツ型吸収性物品を提供するものである。

　また、本発明は、前記のパンツ型吸収性物品の製造方法であって、腹側及び背側外装体の原反である２枚の帯状シートを、両者間に弾性部材を介在させた状態に重ね合わせ、重ね合わせた両帯状シートを、周面に弾性部材切断用の凸部を有する凸ロールと該凸ロールに対向配置された他のロールとの間に導入して、該弾性部材を、腹側及び背側外装体の第１及び第２帯状伸縮域の非伸縮部に対応する部位で切断する弾性部材切断工程、及び弾性部材切断工程後に、前記両帯状シートを腹側外装体部分と背側外装体部分とに切断して分割する分割工程を具備する、パンツ型吸収性物品の製造方法を提供するものである。

　本発明（第４発明）は、着用者の腹側に配される腹側外装体と、着用者の背側に配される背側外装体と、腹側外装体及び背側外装体に架け渡すように固定された吸収性本体とを具備し、腹側外装体の両側縁部と背側外装体の両側縁部とが接合されて一対のサイドシール部が形成されているパンツ型吸収性物品の製造方法であって、２枚の帯状シートを、複数本の弾性部材を介在させて重ね合わせる重合工程、重ね合わせた２枚の帯状シートに、流れ方向に接合部が直列状態に並んだ３本以上の接合部列が形成され且つ複数本の弾性部材それぞれの両側に接合部列が位置するように、接合部を形成して両帯状シートが部分的に接合された複合シートを得る接合工程、複合シートを、一つの接合部列を構成する複数個の接合部のそれぞれが流れ方向に交差する方向に２分されるように分割し、２本の細幅帯状シートを得る分割工程、２本の細幅帯状シートを、両者間に間隔を設けて連続搬送しながら、２本の細幅帯状シートに吸収性本体を架け渡すように固定して吸収性物品連続体を得る吸収性本体固定工程、吸収性物品連続体をその幅方向に２つ折りする２つ折り工程、及び、２つ折りした吸収性物品連続体にサイドシール部を形成し、該吸収性物品連続体を切断して個々のパンツ型吸収性物品を得る切断工程を具備する、パンツ型吸収性物品の製造方法を提供するものである。

図１（ａ）～図１（ｃ）は、本発明の一実施形態であるパンツ型使い捨ておむつの使用状態（着用状態）を示す図であり、図１（ａ）は、腹側部側から見た図、図１（ｂ）は、側方から見た図、図１（ｃ）は、背側部側から見た図である。図２は、図１（ａ）～図１（ｃ）に示すパンツ型使い捨ておむつの展開且つ伸張状態を示す一部破断平面図である。展開且つ伸長状態とは、サイドシール部を引き剥がして、パンツ型吸収性物品を展開状態とし、その展開状態の吸収性物品を、各部の弾性部材を伸長させて、設計寸法（弾性部材の影響を一切排除した状態で平面状に広げたときの寸法と同じ）となるまで拡げた状態をいう。図３は、図１（ａ）～図１（ｃ）に示すパンツ型使い捨ておむつにおける腹側又は背側外装体を示す一部破断拡大図である。図４（ａ）及び図４（ｂ）は、図１（ａ）～図１（ｃ）に示すパンツ型使い捨ておむつにおける延出部分伸縮部のおむつ横方向に沿う断面を示す図であり、図４（ａ）は、弾性部材２４を伸長させて襞をなくした状態、図４（ｂ）は弾性部材２４が収縮して襞２９が形成されている状態を示す図である。図５は、図１（ａ）～図１（ｃ）に示すパンツ型使い捨ておむつの好ましい製造方法を示す図である。図６は、本発明の他の実施形態のパンツ型使い捨ておむつを腹側外装体側から見た一部破断平面図である。図７は、本発明の更に他の実施形態のパンツ型使い捨ておむつにおける股下部の断面を示す断面図である。図８は、図７に示すパンツ型使い捨ておむつにおける、背側外装体又は腹側外装体の延出部分の断面を示す断面図である。図９は、図１（ａ）～図１（ｃ）に示すパンツ型使い捨ておむつの他の好ましい製造方法を示す図である。図１０（ａ）～図１０（ｃ）は、本発明の一実施形態であるパンツ型使い捨ておむつの使用状態（着用状態）を示す図であり、図１０（ａ）は、腹側部側から見た図、図１０（ｂ）は、側方から見た図、図１０（ｃ）は、背側部側から見た図である。図１１は、図１０（ａ）～図１０（ｃ）に示すパンツ型使い捨ておむつの展開且つ伸張状態を示す一部破断平面図である。展開且つ伸長状態とは、サイドシール部を引き剥がして、パンツ型吸収性物品を展開状態とし、その展開状態の吸収性物品を、各部の弾性部材を伸長させて、設計寸法（弾性部材の影響を一切排除した状態で平面状に広げたときの寸法と同じ）となるまで拡げた状態をいう。図１２は、図１０（ａ）～図１０（ｃ）に示すパンツ型使い捨ておむつの腹側部側をおむつ外面側から見た伸長状態の一部破断拡大図である。図１３は、図１０（ａ）～図１０（ｃ）に示すパンツ型使い捨ておむつの背側部側をおむつ外面側から見た伸長状態の一部破断拡大図である。図１４（ａ）及び図１４（ｂ）は、図１０（ａ）～図１０（ｃ）に示すパンツ型使い捨ておむつにおける延出部分伸縮部のおむつ横方向に沿う断面を示す図であり、図１４（ａ）は、弾性部材２４を伸長させて襞をなくした状態、図１４（ｂ）は弾性部材２４が収縮して襞２９が形成されている状態を示す図である。図１５は、図１０（ａ）～図１０（ｃ）に示すパンツ型使い捨ておむつの好ましい製造方法を示す図である。図１６は、本発明の他の実施形態であるパンツ型使い捨ておむつを示す図（図１２相当図）である。図１７（ａ）～図１７（ｃ）は、本発明の一実施形態であるパンツ型使い捨ておむつの使用状態（着用状態）を示す図であり、図１７（ａ）は、腹側部側から見た図、図１７（ｂ）は、側方から見た図、図１７（ｃ）は、背側部側から見た図である。図１８は、図１７（ａ）～図１７（ｃ）に示すパンツ型使い捨ておむつの展開且つ伸張状態を示す一部破断概略平面図である。展開且つ伸長状態とは、サイドシール部を引き剥がして、パンツ型吸収性物品を展開状態とし、その展開状態の吸収性物品を、各部の弾性部材を伸長させて、設計寸法（弾性部材の影響を一切排除した状態で平面状に広げたときの寸法と同じ）となるまで拡げた状態をいう。図１９は、図１７（ａ）～図１７（ｃ）に示すパンツ型使い捨ておむつの腹側部側をおむつ外面側から見た伸長状態の一部破断拡大図である。図２０は、図１７（ａ）～図１７（ｃ）に示すパンツ型使い捨ておむつの背側部側をおむつ外面側から見た伸長状態の一部破断拡大図である。図２１は、図１７（ａ）～図１７（ｃ）に示すパンツ型使い捨ておむつにおける背側延出部伸縮部のおむつ横方向に沿う断面を示す図であり、図２１（ａ）は、弾性部材２４を伸長させて襞をなくした状態、図２１（ｂ）は弾性部材２４が収縮して襞３０が形成されている状態を示す図である。図２２は、本発明の第１０実施形態であるパンツ型使い捨ておむつを示す模式展開平面図である。図２３は、本発明の第１１実施形態であるパンツ型使い捨ておむつを示す模式展開平面図である。図２４は、本発明の第１２実施形態であるパンツ型使い捨ておむつを示す模式展開平面図である。図２５は、本発明のパンツ型吸収性物品の製造方法の一実施態様を示す概略図である。図２６は、本発明のパンツ型吸収性物品の製造方法の一実施態様で製造するパンツ型使い捨ておむつにおける腹側又は背側外装体を示す一部破断拡大図である。図２７は、本発明のパンツ型吸収性物品の製造方法の一実施態様における分割工程の詳細を示す斜視図である。図２８は、本発明のパンツ型吸収性物品の製造方法の一実施態様で得れるパンツ型吸収性物品の腹側外装体又は背側外装体の下端部を示す斜視図である。

発明の詳細な説明

　以下、本発明を、その好ましい実施形態に基づき図面を参照しながら説明する。
　本発明の第１実施形態（第１発明の一実施形態）であるパンツ型使い捨ておむつ１（以下、おむつ１ともいう）は、図１（ａ）～図１（ｃ）及び図２に示すように、着用者の腹側に配される腹側外装体２Ａと、着用者の背側に配される背側外装体２Ｂと、腹側外装体２Ａ及び背側外装体２Ｂに架け渡すように固定された吸収性本体３とを具備し、腹側外装体２Ａの側縁部２ａ，２ａと背側外装体２Ｂの側縁部２ｂ，２ｂとが接合されて一対のサイドシール部４，４が形成されている。
　また、腹側外装体２Ａ及び背側外装体２Ｂは、それぞれ、吸収性物品縦方向の長さＬａ，Ｌｂが、サイドシール部４の長さＬ４より長く、それぞれ、該サイドシール部４より下方に延出する延出部分２１ａ，２１ｂを有している。また、腹側外装体２Ａの前記延出部分２１ａにおける、吸収性本体３の両側縁それぞれより外方に位置する部分が、吸収性物品の横方向（Ｙ方向）に伸縮性を有している。ここで、吸収性物品の横方向に伸縮性を有するとは、横方向（Ｙ方向）のみに伸縮性を有する場合に限られず、横方向（Ｙ方向）及び縦方向（Ｘ方向）に伸縮性を有していても良い。また、平面内の全方向に伸縮するものであっても良い。

　おむつ１についてより詳細に説明する。
　おむつ１は、図１（ａ）～図１（ｃ）及び図２に示すように、着用時に、着用者の腹側に配される腹側部Ａと、着用者の背側に配される背側部Ｂと、腹側部Ａと背側部Ｂとの間に位置し、着用者の股間部に配される股下部Ｃを有している。おむつ（吸収性物品）１の縦方向は、おむつ１の展開且つ伸張状態（図２参照）において、腹側部Ａから股下部Ｃを経て背側部Ｂに亘る方向又はその逆方向（図２中Ｘ方向）であり、おむつ（吸収性物品）１の横方向は、その縦方向に直交する方向（図２中Ｙ方向）である。

　おむつ１の吸収性本体３は、図２に示すように、液透過性の表面シート３１、液不透過性又は撥水性の裏面シート３２、及び両シート３１、３２間に介在配置された液保持性の吸収性コア３３を有しており、Ｘ方向に長い長方形状に形成されている。
　吸収性本体３の長手方向の両側部には、液抵抗性ないし撥水性で且つ通気性の素材から構成された側方カフス３４，３４が形成されている。各側方カフス３４の自由端の近傍には、側方カフス弾性部材３５が伸長状態で配されている。おむつ１を着用させる際には、側方カフス弾性部材３５が収縮することにより側方カフス３４が起立し、吸収性本体３から幅方向外方への液の流出が阻止される。表面シート３１、裏面シート３２及び吸収性コア３３としては、それぞれ、この種の吸収性物品に従来用いられているものと同様のものを用いることができる。吸収性本体３の外側には不織布やフィルム等の外装シートが配されている。外装シートは裏面シート３２と一体化されていてもよい。

　腹側外装体２Ａは、おむつ１の展開且つ伸長状態（図２参照）において、横長の長方形状をなしており、おむつ縦方向（Ｘ方向）に沿う左右一対の側縁部２ａ，２ａと、おむつ横方向（Ｙ方向）に沿う上下一対の端縁部２ｃ，２ｄとを有している。背側外装体２Ｂも、同様に、横長の長方形状をなしており、おむつ縦方向（Ｘ方向）に沿う左右一対の側縁部２ｂ，２ｂと、おむつ横方向（Ｙ方向）に沿う上下一対の端縁部２ｃ，２ｄとを有している。腹側外装体２Ａと背側外装体２Ｂは、図２のようにおむつ縦方向（Ｘ方向）の長さがおむつ横方向（Ｙ方向）において均一である。
　そして、腹側外装体２Ａの側縁部２ａの一部２ａ’と、背側外装体２Ｂの側縁部２ｂの一部２ｂ’とが接合されていることによって、おむつ１には、サイドシール部４，４、ウエスト開口部５及び一対のレッグ開口部６，６が形成されている。この接合には、例えばヒートシール、高周波シール、超音波シール、接着剤等が用いられる。図１（ａ）～図１（ｃ）には、ウエスト開口部５に幼児の胴部７ａ、レッグ開口部６，６に幼児の脚部７ｂ，７ｂが挿通された状態が示されている。

　吸収性本体３は、長手方向の一端側（腹側外装体２Ａと重なっている部分）が、腹側外装体２ＡのＹ方向の中央部に接着剤を介して固定され、長手方向の他端側（背側外装体２Ｂと重なっている部分）が、背側外装体２ＢのＹ方向の中央部に接着剤を介して固定されている。

　腹側外装体２Ａ及び背側外装体２Ｂは、伸長状態でシートに配された弾性部材２４の収縮によりギャザーを形成するものについては、図２に示すように、弾性部材２４を伸長させた状態で横長長方形状であることが好ましく、後述する第３実施形態のおむつのように、実質的に非伸長状態で伸長可能な不織布に固定された弾性フィラメント等により伸縮性を発現するものは、実質的に非伸長状態で横長長方形状であることが好ましい。
　また、弾性フィラメントを不織布間に固定した後、互いに噛み合う歯溝を有する一対の押し型間に噛み込ませて伸縮性を付与した伸縮シート等の伸縮シートを伸長状態下に非伸長性シートと接合し、両シートからなる腹側外装体や背側外装体を得た場合は、該伸縮シートが非伸長性シートにより延びどまるまで伸長させた状態における形状が、横長長方形状であることが好ましい。

　サイドシール部４は、図２に示すように、腹側外装体２Ａの長さＬａ及び背側外装体２Ｂの長さＬｂの何れよりも短く形成されており、腹側外装体２Ａ及び背側外装体２Ｂには、それぞれ、サイドシール部４より下方（着用時における下方，図１（ａ）～図１（ｃ）の各図における下方）に延出する延出部分２１ａ，２１ｂが形成されている。

　おむつ１における腹側外装体２Ａ及び背側外装体２Ｂは何れも、図３に示すように、おむつの外面をなす外層シート２２と、外層シート２２の内面側に配された内層シート２３と、両シート２２，２３間に配された複数本の糸状の弾性部材２４とを備えており、それぞれ、ウエスト伸縮部Ｇ１，胴回り伸縮部Ｇ２及び延出部分伸縮部Ｇ３を有している。
　ウエスト伸縮部Ｇ１は、おむつ１の縦方向（Ｘ方向）において、吸収性本体３の長手方向の端部３ａ，３ｂそれぞれより外方に形成されており、延出部分伸縮部Ｇ３は、腹側外装体２Ａの延出部分２１ａ及び背側外装体２Ｂの延出部分２１ｂに形成されており、胴回り伸縮部Ｇ２は、腹側外装体２Ａ及び背側外装体２Ｂのそれぞれにおいて、Ｘ方向におけるウエスト伸縮部Ｇ１と延出部分伸縮部Ｇ３との間に形成されている。胴回り伸縮部Ｇ２及び延出部分伸縮部Ｇ３は、おむつ１の横方向（Ｙ方向）における、少なくとも、吸収性本体３の長手方向の両側縁それぞれより外方に位置する部分において伸縮性を発現する。なお、図３には、吸収性本体３が配置される位置を２点鎖線で示してある。

　ウエスト伸縮部Ｇ１，胴回り伸縮部Ｇ２及び延出部分伸縮部Ｇ３においては、外層シート２２と内層シート２３との間が、散点状に形成された多数の接合部２６において接合されている。より具体的には、おむつ１の縦方向（Ｘ方向）に接合部２６が間欠的に直列配置されてなる縦接合部列が、おむつ１の横方向（Ｙ方向）に複数列形成されている。また、それらの縦接合部列における各接合部のＸ方向の位置も全ての縦接合部列において一致している。

　そして、伸縮部Ｇ１～Ｇ３の何れにおいても、複数本の弾性部材２４が、それぞれ、縦方向に隣接する接合部２６間を通るように配されている。また、各弾性部材２４は、後述する端部固定部２７又は吸収性本体側固定部２８においてシート２２，２３間に固定されている一方、それ以外の部位においては、シート２２，２３の何れにも固定されていない。

　腹側外装体２Ａのウエスト伸縮部Ｇ１は、腹側外装体２Ａの両側縁部２ａ，２ａに、外層シート２２と内層シート２３との間が接着剤を介して接合された一対の端部固定部２７を有している（図３参照）。ウエスト伸縮部Ｇ１に配された弾性部材２４は、一対の端部固定部２７それぞれにおいてシート２２，２３間に固定されている一方、端部固定部２７間においては、シート２２，２３の何れにも固定されていない。背側外装体２Ｂのウエスト伸縮部Ｇ１についても同様である。
　腹側外装体２Ａの胴回り伸縮部Ｇ２及び延出部分伸縮部Ｇ３は、何れも、腹側外装体２Ａの一方の側縁部に、外層シート２２と内層シート２３との間が接着剤を介して接合された端部固定部２７を有しており、また、吸収性本体３の側縁３ｃの位置の近傍に、外層シート２２と内層シート２３との間が接着剤を介して接合された吸収性本体側固定部２８を有している。胴回り伸縮部Ｇ２及び延出部分伸縮部Ｇ３に配された弾性部材２４は、端部固定部２７と吸収性本体側固定部２８のそれぞれにおいてシート２２，２３間に固定されている一方、端部固定部２７と吸収性本体側固定部２８との間においては、シート２２，２３の何れにも固定されていない。背側外装体２Ｂにおける、胴回り伸縮部Ｇ２及び延出部分伸縮部Ｇ３についても同様である。

　吸収性本体側固定部２８は、図３に示すように、吸収性本体３の側縁３ｃの内外に亘るように形成されていても良いが、その全体が吸収性本体３と重なるように形成されていても良い。その全体が吸収性本体３と重なっている態様には、吸収性本体側固定部２８のおむつ横方向外側の端部の位置と吸収性本体３の側縁３ｃの位置とが一致する態様と、吸収性本体側固定部２８が、吸収性本体３の側縁３ｃとの間に所定の間隔を設けて形成されている態様との両者が含まれる。
　また、吸収性本体側固定部２８を、吸収性本体３の側縁３ｃよりおむつ横方向の外方に形成することもできる。

　ウエスト伸縮部Ｇ１，胴回り伸縮部Ｇ２及び延出部分伸縮部Ｇ３のそれぞれにおいては、弾性部材２４が収縮することにより、隣接する縦接合部列間のシート２２及び２３が外方に膨らむように変形して、隣接する縦接合部列間にシート２２又はシート２３からなる襞２９が生じると共に、両シート２２，２３間には、襞２９と襞２９とに周囲を囲まれた中空部３０が形成される〔図４（ｂ）参照〕。襞２９や中空部３０が形成されることにより、腹側外装体２Ａ及び背側外装体２Ｂの柔らかさが向上して肌触り等が向上する他、肌当接面側に形成される襞２９間を空気が流通し易くムレ防止性にも優れている。特に、内層シート２３を、不織布等の通気性シートで形成した場合等においては、おむつ１内の湿気を外部に一層逃がしやすくなる。

　本実施形態のおむつ１においては、腹側外装体２Ａ及び背側外装体２Ｂに前述した延出部分２１ａ，２１ｂが形成されているため、おむつ１を着用したときに、腹側外装体２Ａ及び背側外装体２Ｂの延出部分２１ａ，２１ｂに存する側縁部２ａ，２ｂが、図１（ｂ）に示すように、腹側部方向と背側部方向に分かれて逆Ｙ字状に開き、脚部７ｂの脚回りに沿った、下方に向けて凹状の縁部を形成する。しかも、腹側外装体２Ａ及び／又は背側外装体２Ｂの延出部分２１ａ，２１ｂに延出部分伸縮部Ｇ３が位置し、該延出部分２１ａ，２１ｂにおむつ横方向の伸縮性が付与されているため、延出部分２１ａ，２１ｂの縁部が、脚部７ｂの上部に柔軟に当たって、おむつ１の下方へのずれ落ちを効果的に防止する。
　また、延出部分伸縮部Ｇ３の伸縮応力が、着用時に、身体を締め付けるウエスト伸縮部Ｇ１や胴回り伸縮部Ｇ２の伸縮応力を更に強めるように機能し、身体へのフィット性が高まる。
　そのため、おむつ１によれば、ウエスト開口部５やレッグ開口部６の締め付け力を過度に高めたりすることなく、優れたずれ落ち防止性が得られる。

　また、延出部分２１ａ，２１ｂが、吸収性本体３の両側縁よりおむつ横方向外方に延出すると共に、その延出した部分が適度に収縮して、前記縁部２ａ，２ｂが、図１（ｂ）に示すように、吸収性本体３と共に一体感のあるレッグ開口部の周縁部の形状をなすため、見栄えもよく、またモレへの不安感を与えない。

　また、おむつ１においては、腹側外装体２Ａ及び背側外装体２Ｂに延出部分２１ａ，２１ｂが形成されているため、図１（ｂ）に示すように、サイドシール部４が比較的まっすぐな状態を維持し易いため、腹側部Ａと背側部Ｂにバランスよく均等な締め付け力を付与することができる。

　また、おむつ１においては、腹側外装体２Ａの延出部分２１ａのみならず、背側外装体２Ｂの延出部分２１ｂにも、おむつ横方向の伸縮性が付与されている。そのため、ずれ落ち防止性が一層向上している。

　また、おむつ１においては、延出部分伸縮部Ｇ３において、各弾性部材２４は、端部固定部２７及び吸収性本体側固定部２８においてシート２２，２３間に固定されている一方、それら以外の部位においては、シート２２，２３の何れにも固定されていない。そのため、弾性部材２４の伸縮力が阻害されず、襞が安定して形成されるとともに、端部固定部２７が吸収性本体側に引き寄せられて、図１（ｂ）に示すように、脚部７ｂの脚回りに沿った、下方に向けた凹状の縁部が、弾性部材２４の伸張率を過度に増大させなくても容易に形成できる。
　また、各弾性部材２４は、接合部２６では固定されておらず、各弾性部材２４は、接合部２６で拘束されずに、その長手方向の広範囲で自由に伸縮可能である。また、おむつ１の縦方向（Ｘ方向）に隣接する接合部２６，２６間でおむつ縦方向に移動可能である。そのため、おむつ１の装着後の排尿後に、尿の吸収により重量が増した吸収性本体が垂れ下がった場合に、弾性部材２４がやや斜めに傾斜した状態となって、ウエスト方向への引き上げ力を発揮することができる。弾性部材２４が接合部２６，２６間でおむつ縦方向に移動し易くする観点から、おむつ縦方向に隣り合う接合部間の間隔は、その間に配する弾性部材２４のおむつ縦方向の幅（弾性部材が断面円形の場合は弾性部材の直径）の２～１００倍であることが好ましく、５～５０倍であることがより好ましい。
　また、延出部分伸縮部Ｇ３における弾性部材２４は、端部固定部２７及び吸収性本体側固定部２８においてシート２２，２３間に固定するのに代えて、一対の端部固定部２７，２７のみにおいてシート２２，２３間に固定し、端部固定部２７，２７どうし間においてはシート２２，２３の何れにも固定しない形態とすることもできる。その場合にも同様の効果が得られる。

　延出部分２１ａ，２１ｂそれぞれのおむつ横方向の伸縮性の程度は、展開かつ伸長状態のおむつ１における、延出部分２１ａ，２１ｂそれぞれの、吸収性本体３の側縁部３ｃからおむつ横方向外方に延出する長さを１００％としたとき、収縮状態における同長さが、９０～１５％となることが好ましく、６０～２０％となることがより好ましく、５０～２５％となることが更に好ましくい。

　上述した効果の一又は二以上が一層確実に奏されるようにする観点から、腹側外装体２Ａ及び背側外装体２Ｂは、それぞれ、前記延出部分２１ａ，２１ｂの延出長さＬ５，Ｌ６が、該サイドシール部４の長さＬ４の５～１５０％であることが好ましく、２５～７０％であることがより好ましい。
　また、同様の観点から、腹側外装体２Ａの延出部分２１ａの延出長さＬ５は、腹側外装体２Ａの長さＬａの５～６０％、特に２０～４０％であることが好ましく、背側外装体２Ｂの延出部分２１ｂの延出長さＬ６は、背側外装体２Ｂの長さＬｂの５～６０％、特に２０～４０％であることが好ましい。
　なお、延出部分２１ａ，２１ｂそれぞれの延出長さＬ５，Ｌ６は、１０ｍｍ以上であることが好ましく、２０ｍｍ以上であることがより好ましい。
　幼児用のおむつの場合、延出部分２１ａ，２１ｂそれぞれの延出長さＬ５，Ｌ６は、１０～１００ｍｍであることがより好ましく、更に好ましくは２０～７０ｍｍである。成人用のおむつの場合、延出部分２１ａ，２１ｂそれぞれの延出長さＬ５，Ｌ６は、１０～１５０ｍｍであることがより好ましく、更に好ましくは２０～１００である。

　また、腹側外装体２Ａと背側外装体２Ｂとは、着用者を前側から見たときに見える肌の露出部分を減らして漏れに対する不安感を低減する観点からは、前記延出部分２１ａ，２１ｂの延出長さＬ５，Ｌ６がほぼ等しいことが好ましい。延出部分２１ａ，２１ｂの延出長さＬ５，Ｌ６がほぼ等しいとは、腹側外装体２Ａの延出部分２１ａの延出長さＬ５と、背側外装体２Ｂの延出部分２１ｂの延出長さＬ６との差が、５ｍｍ以下の関係を有する場合をいう。

　他方、腹側外装体２Ａ及び背側外装体２Ｂの両者に延出部分２１ａ，２１ｂを形成すると共に背側外装体２Ｂの延出部分２１ｂの延出長さＬ６を、腹側外装体２Ａの延出部分２１ａの延出長さＬ５よりも長くすることも好ましい。このような形態のパンツ型吸収性物品によれば、臀部を被覆して過度の露出を防止しつつ、着用者の股部前側もある程度覆うことができるため、外観に優れたおむつとなる。このような観点から、前記延出長さＬ６は、前記延出長さＬ５の１．１～２．５倍の長さとすることがより好ましい。
　また、背側外装体２Ｂの延出部分２１ｂを腹側外装体２Ａの延出部分２１ａより長くした形態のパンツ型吸収性物品においては、背側外装体２Ｂの延出部分２１ｂのみに伸縮性を持たせることも、着用者の後ろ側のフィット性と外観が向上の観点から好ましい。

　なお、外層シート２２及び内層シート２３は、ウエスト開口部の開口周縁端をなす端縁部２ｄにおいて内層シート２３側に折り返された延出折り返し部２２ａ，２３ａを有しており、延出折り返し部２２ａ，２３ａは、サイドシール部４において、外層シート２２及び内層シート２３の折り返されていない部分と接合されていると共に、吸収性本体３の長手方向と重なる部分が、接着剤により該吸収性本体３の表面シート側の面に接合されている。

　外層シート２２及び内層シート２３としては、この種の物品に従来使用されている各種のシート材を特に制限なく用いることができるが、不織布であることが好ましく、特に柔軟性等の観点から、エアースルー不織布、ヒートロール不織布、スパンレース不織布、スパンボンド不織布、メルトブローン不織布等からなる単層の不織布又は２層以上の積層不織布であることが好ましい。また、これらの不織布とフィルムとを一体化したシートでもよい。弾性部材２４の形成材料としては、使い捨ておむつや生理用ナプキン等の吸収性物品に用いられる各種公知の弾性材料を特に制限なく用いることができる。弾性材料としては、例えば、スチレン－ブタジエン、ブタジエン、イソプレン、ネオプレン等の合成ゴム、天然ゴム、ＥＶＡ、伸縮性ポリオレフィン、ポリウレタン等を挙げることができる。弾性部材の形態としては、断面が矩形、正方形、円形、多角形状等の糸状（糸ゴム等）若しくは紐状（平ゴム等）のもの、又はマルチフィラメントタイプの糸状のもの等を好ましく用いることができる。

　次に、第１実施形態のパンツ型使い捨ておむつ１の好ましい製造方法について図５を参照して説明する。本実施態様の製造方法は、おむつ１を連続的に製造する方法である。
　本実施態様の製造方法においては、図５に示すように、外層シートの原反である幅広の帯状シート１２２と、内層シートの原反である幅広の帯状シート１２３とを、両者間に弾性部材２４を伸長状態で介在させた状態に重ね合わせる。両帯状シート１２２，１２３を重ね合わせる前には、図示しない接着剤塗工機で、帯状シート１２２及び／又は帯状シート１２３に、端部固定部２７及び吸収性本体側固定部２８形成用の接着剤を間欠的に塗工しておき、ニップロール９０による加圧により、弾性部材２４が、両固定部２７，２８において帯状シート１２２，１２３間に固定されるようにする。

　次いで、重ね合わせた両帯状シート１２２，１２３を、周面に接合部２６形成用の凸部及び弾性部材２４切断用の凸部が形成された加圧ロール９１と、加圧ロール９１と対向配置されたアンビルロール９２との間に導入して部分的に加圧及び加熱することにより、上述した多数の接合部２６を形成すると共に、吸収性本体３が配置される部位の弾性部材２４を切断する。
　次いで、弾性部材２４が介在された状態で積層された両帯状シート１２２，１２３を、分割手段９３により、２本の帯状シート１０２Ａ，１０２Ｂに分割する。分割により生じた２本の帯状シート１０２Ａ，１０２Ｂは、腹側外装体連続体１０２Ａ及び背側外装体連続体１０２Ｂとして用いられる。腹側外装体連続体１０２Ａは、概ね、複数個分のおむつ１の腹側外装体２Ａが連続した構成を有し、背側外装体連続体１０２Ｂは、概ね、複数個分のおむつ１の背側外装体２Ｂが連続した構成を有している。
　分割手段としては、シートを連続的に切断し得る各種公知の切断装置を用いることができ、例えば、シートの流れ方向の上流側にカッター刃を備えたものや、周面又は周縁部に環状の刃を有する円筒又は円盤状のカッター、レーザーカッター、高圧水流カッター等を用いることができる。分割手段により分割する方法は、加圧ロール９１等の軸長方向の寸法を短くできる等の利点がある。

　次いで、腹側外装体連続体１０２Ａと背側外装体連続体１０２Ｂとを、両者間に所定の間隔を設けた状態て連続搬送しながら、腹側外装体連続体１０２Ａと背側外装体連続体１０２Ｂとに、吸収性本体３を架け渡すように固定する。吸収性本体３の固定のために、吸収性本体３の裏面シート側の面及び／又は両連続体１０２Ａ，１０２Ｂの対向面に接着剤を塗工しておく。また、本実施態様においては、腹側外装体連続体１０２Ａと背側外装体連続体１０２Ｂそれぞれの流れ方向に沿う一方の側部１０２Ａ’，１０２Ｂ’を、吸収性本体３の両端部を覆うように折り返し、折り返した部分を該両端部に固定している。

　そして、このようにして得られたおむつ連続体１０１を２つ折りし、次いで、サイドシール部４，４を、ヒートシール、超音波シール、高周波シール、接着剤等、またはこれらの手段を組み合わせて形成する。サイドシール部４，４の形成には、一対のシールロールを備えたシール装置（図示せず）が好ましく用いられる。また、おむつ連続体１０１の２つ折りは、腹側外装体連続体１０２Ａの側部１０２Ａ’の折り返し及び背側外装体連続体１０２Ｂの側部１０２Ｂ’の折り返しにより生じた縁部１０１’どうしが重なるように行う。
　そして、サイドシール部４，４の形成後に、おむつ連続体１０１を公知の切断手段（図示せず）により、個々のおむつ１の寸法に切断する。これにより、上述した構成のパンツ型使い捨ておむつ１が得られる。サイドシール部４，４は、腹側外装体連続体１０２Ａ及び背側外装体連続体１０２Ｂそれぞれの全幅に亘らないように形成し、おむつ１の腹側外装体２Ａ及び背側外装体２Ｂに上述した延出部分２１ａ，２１ｂが形成されるようにする。

　本実施態様の製造方法に関し、特に説明しない点は、従来の、いわゆる横流れ方式のパンツ型使い捨ておむつの製造方法と同様にして製造することができる。例えば、腹側外装体連続体１０２Ａ及び背側外装体連続体１０２Ｂ上に配置する吸収性本体３は、吸収性本体が長手方向に連続した構成の吸収性本体連続体１０３を公知の方法により製造した後、これをおむつ１個分の寸法に切断して得ることができる。また、得られた吸収性本体３は、それぞれ９０度回転した上で、腹側外装体連続体１０２Ａ及び背側外装体連続体１０２Ｂ上に間欠的に配置することができる。

　また、第１実施形態のおむつ１は、このように、外装体形成用の帯状シート１２２，１２３から、レッグ開口部形成用のトリムを除去しないで製造することができるため、トリムの除去や再利用に必要な工程を不要として、効率的且つ経済的に製造することができる。また、トリムが生じないため環境にもやさしい。

　次に、本発明の第２及び第３実施形態（第１発明の実施形態）について説明する。
　第２及び第３実施形態のパンツ型使い捨ておむつについては、第１実施形態との相違点について主として説明し、同様の点については説明を省略する。特に説明しない点は、第１実施形態と同様であり、第１実施形態についての説明を適宜適用可能である。以下の説明においては、第１実施形態のおむつの各構成要素等に付した符号と同一の符号を、第２及び第３実施形態における対応する構成要素等に付してある。

　第２実施形態のパンツ型使い捨ておむつにおいては、腹側外装体２Ａ及び背側外装体２Ｂそれぞれにおける、ウエスト伸縮部Ｇ１、胴回り伸縮部Ｇ２及び延出部分伸縮部Ｇ３が、それぞれ、おむつ外面をなす外層シート２２とその内側に配された内層シート２３とが全域において接着された構造を有しており、弾性部材２４は、各伸縮部の全域において両シート２２，２３間に固定されている。弾性部材２４は、おむつ製造時に伸長状態でシート２２，２３間に固定されたものである。
　第２実施形態のおむつにおいても、ウエスト伸縮部Ｇ１、胴回り伸縮部Ｇ２及び延出部分伸縮部Ｇ３のそれぞれに、弾性部材２４の収縮によって不規則な凹凸が形成されるが、第１実施形態のような中空構造は形成されない。

　第２実施形態のパンツ型使い捨ておむつも、腹側外装体２Ａ及び背側外装体２Ｂが、サイドシール部４より下方に延出した延出部分２１ａ，２１ｂを有しており、腹側外装体２Ａの延出部分２１ａにおける吸収性本体３と重なっていない部分がおむつ横方向に伸縮性を有している。そのため、第１実施形態のパンツ型使い捨ておむつと同様の作用効果が奏される。

　第２実施形態のパンツ型使い捨ておむつは、上述したおむつ１の製造方法において、外層シートの原反である幅広の帯状シート１２２と内層シートの原反である幅広の帯状シート１２３とを積層する前に、吸収性本体３を重ねる部分以外の全域に接着されるように、帯状シート１２２及び／又は帯状シート１２３に接着剤を塗工すると共に、加圧ロール９１として、弾性部材２４切断用の凸部のみが形成されたものを用い、吸収性本体３を重ねる部分の弾性部材を切断する以外は、上述したおむつ１の製造方法と同様にして製造することができる。

　第３実施形態のパンツ型使い捨ておむつにおいては、腹側外装体２Ａ及び背側外装体２Ｂそれぞれが、互いに交差せずに一方向に延びるように配列した多数の弾性フィラメントが、実質的に非伸長状態で、それらの全長にわたり、伸長可能な不織布に接合されている伸縮シートからなる。このような伸縮シートとしては、特開２００８－１７９１２８号公報に記載のもの等を用いることができる。その伸縮シートは、弾性フィラメントが、同一の又は異なる２枚の不織布間に挟持されていることが好ましい。また、弾性フィラメントは、糸状の合成ゴム糸や天然ゴム、或いは乾式紡糸（溶融紡糸）や湿式紡糸によって得られたものであり得る。弾性フィラメントは、これを一旦巻き取ったり、蓄えたりすることなしに直接溶融紡糸によって得られたものが、不織布に固定されていることが好ましい。伸縮シートとして、弾性フィラメントが、長繊維状または短繊維状であってランダムに配向されているものを用いることもできる。

　第３実施形態で用いる伸縮シートは、第１の不織布及び第２の不織布の計２枚の不織布と、両不織布間に挟持された多数の弾性フィラメントとから構成されているもの等が好ましい。第１の不織布と第２の不織布は、同種のものでもよく、或いは異種のものでもよい。ここで言う同種の不織布とは、不織布の製造プロセス、不織布の構成繊維の種類、構成繊維の繊維径や長さ、不織布の厚みや坪量等がすべて同じである不織布どうしを意味する。これらのうちの少なくとも一つが異なる場合には異種の不織布である。各不織布は何れも伸長可能なものである。伸長可能とは、（イ）不織布の構成繊維自体が伸長する場合と、（ロ）構成繊維自体は伸長しなくても、交点において結合していた繊維どうしが離れたり、繊維どうしの結合等により複数本の繊維で形成された立体構造が構造的に変化したり、構成繊維がちぎれたり、繊維のたるみが引き伸ばされたりして、不織布全体として伸長する場合とを包含する。また、各不織布は、弾性フィラメントと接合される前の原反の状態で既に伸長可能になっていてもよい。或いは、弾性フィラメントと接合される前の原反の状態では伸長可能ではないが、弾性フィラメントと接合された後に伸長可能となるように加工が施されて、伸長可能になるものであってもよい。不織布を伸長可能にするための具体的な方法としては、熱処理、ロール間延伸、歯溝やギアによるかみ込み延伸、テンターによる引張延伸などが挙げられる。弾性フィラメントを不織布に融着させるときの該不織布の搬送性が良好になる点から、不織布はその原反の状態では伸長可能でないことが好ましい。

　第３実施形態のパンツ型使い捨ておむつも、腹側外装体２Ａ及び背側外装体２Ｂが、サイドシール部４より下方に延出した延出部分２１ａ，２１ｂを有しており、腹側外装体２Ａの延出部分２１ａにおける吸収性本体３と重なっていない部分がおむつ横方向に伸縮性を有している。そのため、第１実施形態のパンツ型使い捨ておむつと同様の作用効果が奏される。
　第３実施形態のパンツ型使い捨ておむつは、例えば、図５に示す製造方法において、上述した構成の腹側外装体連続体１０２Ａ及び背側外装体連続体１０２Ｂを、吸収性本体３の配置工程部に供給する代わりに、特開２００８－１７９１２８号公報等に記載の伸縮シートからなる２本の帯状シートを、同配置固定部に供給することにより得られる。伸縮シートは、弾性フィラメントの配向方向を流れ方向と一致させることが好ましい。

　次に本発明の第４～第６実施形態（第１発明の実施形態）について説明する。
　第４～第６実施形態のパンツ型使い捨ておむつについては、第１実施形態との相違点について主として説明し、同様の点については説明を省略する。特に説明しない点は、第１実施形態と同様であり、第１実施形態についての説明を適宜適用可能である。以下の説明においては、第１実施形態のおむつの各構成要素等に付した符号と同一の符号を、第４～第６実施形態における対応する構成要素等に付してある。

　第４実施形態のパンツ型使い捨ておむつの腹側外装体の延出部分２１ａにおいては、図６に示すように、腹側外装体２Ａを構成する２枚のシート２２，２３間が、端部固定部２７、吸収性本体側固定部２８及び散点状に形成された多数の接合部２６において接合されている。そして、延出部分伸縮部Ｇ３において、各弾性部材２４は、端部固定部２７及び吸収性本体側固定部２８において両シート２２，２３間に固定されている一方、端部固定部２７と吸収性本体側固定部２８との間においては、シート２２，２３の何れにも固定されていない。
　また、腹側外装体の延出部分２１ａにおける吸収性本体側固定部２８は、図６に示すように、その全体が吸収性本体３と重なるように形成されており、延出部分伸縮部Ｇ３に伸長状態で配された弾性部材２４が、吸収性本体３の側部と重なる部分においても腹側外装体２Ａを構成するシート２２，２３を収縮させる。

　また、各弾性部材２４は、接合部２６で分断されることなく、その長手方向の広範囲が一体的に伸縮可能である。また、各弾性部材２４は、接合部２６では固定されておらず、おむつ１の縦方向（Ｘ方向）に隣接する接合部２６，２６間でおむつ縦方向に移動可能となっている。そのため、おむつ１の装着後の排尿後に、尿の吸収により重量が増した吸収性本体が垂れ下がった場合に、弾性部材２４がやや斜めに傾斜した状態となって、ウエスト方向への引き上げ力を発揮することができる。弾性部材２４が、おむつ縦方向に隣り合う接合部２６，２６どうし間でおむつ縦方向に移動し易くする観点から、おむつ縦方向に隣り合う接合部どうし間の間隔は、その間に配された弾性部材２４のおむつ縦方向の幅（弾性部材が断面円形の場合は弾性部材の直径と同じ）の２～１００倍であることが好ましく、５～５０倍であることがより好ましい。

　吸収性本体３における、腹側外装体の延出部分２１ａと重なる部分は、吸収性本体３の幅方向中央部、より具体的には、左右の吸収性本体側固定部２８間に、接着剤等により腹側外装体２Ａに接合固定され中央固定領域３Ｍを有する一方、該中央固定領域３Ｍの両側縁より外方は、腹側外装体２Ａに固定されておらず該腹側外装体２Ａから離間可能な側部非固定領域３Ｓ，３Ｓとなっている。他方、吸収性本体３の長手方向の端部３ａ付近では、吸収性本体３はその幅全体が腹側外装体２Ａと接合されている。詳細には、吸収性本体３の長手方向の端部３ａが固定される付近の内層シート２３には、吸収性本体３の幅よりも広い領域Ｅ８に接着剤が塗布される。そして、吸収性本体３の配置後に、ウエスト開口部の開口周縁端をなす端縁部２ｄにおいて、外層シート２２及び内層シート２３の折り返された延出折り返し部２２ａ，２３ａにより吸収性本体３の長手方向の端部３ａが被覆および接合される。図６中、Ｅ８及びＭ８は、吸収性本体３が、腹側外装体２Ａに接合されている範囲を示す。
　延出部分伸縮部Ｇ３が、吸収性本体３の両側部、特に前記側部非固定領域３Ｓと重なる部分においても収縮するため、外装体２Ａの下側が吸収性本体３の幅方向中央側（吸収性コア側）に、より引きつけられ、おむつの外観が一層良好となる。

　第４実施形態のパンツ型使い捨ておむつにおいては、腹側外装体２Ａと背側外装体２Ｂとで吸収性本体３の接合態様が異なっており、腹側外装体の延出部分２１ａと吸収性本体３との接合幅が、背側外装体の延出部分２１ｂと該吸収体本体の接合幅よりも小さくなっている。また、腹側外装体の延出部分２１ａと吸収性本体３との接合面積は、背側外装体の延出部分２１ｂと該吸収体本体の接合面積よりも小さくなっている。より具体的には、吸収性本体３は、腹側外装体２Ａの延出部分２１ａに対して、図６に示すように幅方向中央の幅Ｗ８で示す部分が固定されている一方、背側外装体２Ｂの延出部分２１ｂに対しては、該吸収性本体３の幅方向のより広い部分、例えば、吸収性本体３の長手方向の側縁の位置と略同じ位置に設けた一対の吸収性本体側固定部（図３参照）２８，２８間の領域の全域、あるいは吸収性本体３の全幅が、背側外装体２Ｂの延出部分に接合されている。なお、吸収性本体３の長手方向の端部３ａ付近では、腹側と同様に吸収性本体３はその幅全体が背側外装体と接合されている。

　第４実施形態のパンツ型使い捨ておむつは、腹側外装体の延出部分２１ａと吸収性本体３の接合幅が、背側外装体の前記延出部分２１ｂと該吸収体本体３の接合幅と比べて小さいため、第１実施形態のおむつと同様の効果が奏され、更に、背側外装体の延出部分２１ｂについては、延出部分２１ｂのめくれや臀部の被覆性の低下を防止しながら、腹側外装体の延出部分２１ａについては、おむつ横方向（Ｙ方向）にある程度大きく収縮させて、脚廻りに沿った形状に変形させることができ、フィット性が向上し、また体との隙間が減少する事でモレへの不安感を与えないといった効果が奏される。

　第５実施形態のパンツ型使い捨ておむつにおける吸収性本体３は、図７及び図８に示すように、おむつ（吸収性物品）縦方向に沿う縁部に弾性部材１３６が配置されており、図８に示すように、腹側外装体及び背側外装体の延出部分２１ａ，２１ｂにおいて、該弾性部材１３６が配置されている吸収性本体の縁部と腹側外装体２Ａ及び／又は背側外装体２Ｂとが接合されていない。
　より具体的に説明すると、第５実施形態における吸収性本体３は、その長手方向の両側部に、吸収体１３３の長手方向の両側縁それぞれより外方に位置し、股下部Ｃに側部ギャザー１３４ｃ，１３４ｃを形成する側部シート部１３４，１３４を有している。

　側部シート部１３４は、吸収性本体３の全長に亘って存在し、図７及び図８に示すように、液抵抗性ないし撥水性のシート材１３５及び該シート材１３５に伸長状態で固定された弾性部材１３６，１３６を備えている。弾性部材１３６は、吸収性本体３の側縁部、より具体的には、側部シート部１３４の側端縁１３４ａの近傍に、該側端縁１３４ａに沿って複数本（図示例は２本）配されている。弾性部材１３６は、股下部Ｃ並びに腹側外装体２Ａ及び背側外装体２Ｂの延出部分２１ａ，２１ｂに伸長状態で固定されており、股下部Ｃ及び前記延出部分２１ａ，２１ｂに側部ギャザー１３４ｃを形成している。側部ギャザー１３４ｃは、側部シート部１３４に配された弾性部材１３６が収縮することで、側部シート部１３４を構成するシート材１３５が襞寄せされたり波状の断面形状に変形して形成されるものである。側部ギャザー１３４ｃは、おむつの自然状態及び／又は着用状態で形成されれば良い。側部シート部１３４は、吸収性本体３の長手方向の端部３ａ，３ｂ付近では、腹側外装体２Ａ及び背側外装体２Ｂそれぞれにおけるサイドシール部４，４間に位置する腹側外装体本体及び背側外装体本体には、おむつ幅方向の外方に伏倒した状態で固定されている一方、腹側外装体及び背側外装体の延出部分２１ａ，２１ｂと重なる部分に形成された側部ギャザー１３４ｃは、図８に示すように、該延出部分２１ａ，２１ｂには固定されていない。図８中、８は接着剤である。

　第５実施形態のパンツ型使い捨ておむつにおいては、弾性部材１３６が配された吸収性本体３の側縁部が、腹側外装体及び背側外装体の延出部分２１ａ，２１ｂに固定されていないことで、第１実施形態のおむつと同様の効果が奏され、更にフィット性が向上しズレ落ち防止効果が一層向上する。側部ギャザー１３４ｃは、おむつ１の着用時に、着用者の脚廻りにフィットする。

　なお、第５実施形態の吸収性本体３は、その長手方向の両側部に、吸収性本体３の長手方向に沿って延びる一対の立体ギャザー形成部１３８を有している。立体ギャザー形成部１３８は、シート材１３５と、該シート材１３５に固定された立体ギャザー形成用の弾性部材１３９とを有してなる。立体ギャザー形成部１３８は、少なくとも股下部Ｃに立体ギャザー１３８ｃを形成する。立体ギャザー１３８ｃは、おむつ１の着用時に、着用者の肌側に向かって起立し、吸収性本体３から幅方向外方への液の流出を阻止する。立体ギャザー形成部１３８は、サイドシール部４，４間に位置する腹側外装体本体及び背側外装体本体には、おむつ幅方向の内方に伏倒した状態で固定されている。また、線状接合部１３０は、長方形状の吸収体１３３の両側縁部それぞれに沿って延びており、また、吸収体１３３及び吸収性本体３のＸ方向の全長に亘って延びている。線状接合部１３０は、連続直線状に形成されていることが好ましいが、点線状に形成されていても良い。また、線状接合部１３０を形成する際の接合方法としては、ヒートシール、超音波シール、高周波シール、接着剤の各種公知の接合方法が用いられる。第５実施形態における吸収体１３３は、パルプ繊維等からなる繊維集合体又はこれに高吸収性ポリマーを保持させてなる吸収性コア３３ａ及び該吸収性コア３３ａを被覆するコアラップシート３３ｂ，３３ｃとからなり、吸収性コア３３ａ及びコアラップシート３３ｂ，３３ｃの形成材料としては、それぞれ、この種の吸収性物品に従来用いられているものと同様のものを用いることができる。肌触りの向上等の観点から、股下部Ｃにおける裏面シート３２の非肌当接面側に、外装不織布を重ねて設けることも好ましい。

　第５実施形態のパンツ型使い捨ておむつにおける吸収性本体の構成及び該吸収性本体の腹側外装体及び背側外装体に対する接着態様は、本明細書に記載の他の実施形態のパンツ型使い捨ておむつに適用することもでき、その場合にも同様の作用効果が奏される。一対の側部シート部１３４それぞれに配する弾性部材１３６は、２本に代えて、１本又は３本以上であっても良い。また、側部ギャザーを形成する弾性部材１３は、吸収体１３３の側縁より外方に延出させた表面シートと裏面シートとの間に固定されていても良い。

　以上、第１発明の幾つかの好ましい実施形態について説明したが、第１発明は上述した実施形態に制限されるものではなく、適宜変更可能である。
　例えば、腹側外装体２Ａの延出部分２１ａ及び背側外装体２Ｂの延出部分２１ｂの何れか一方のみが、吸収性本体３の両側縁３ｃ，３ｃそれぞれより外方に位置する部分に、吸収性物品の横方向に伸縮性を有していても良い。

　また、図５に示すおむつ１の製造方法においては、外層シートの原反である幅広の帯状シート１２２と、内層シートの原反である幅広の帯状シート１２３とを重ね合わせた後、分割手段９３により分割して、腹側外装体連続体１０２Ａ及び背側外装体連続体１０２Ｂを得ていたが、それに代えて、図９に示すように、腹側外装体２Ａ用の外層シート１２２Ａ及び内層シート１２３Ａと、背側外装体２Ｂ用の外層シート１２２Ｂ及び内層シート１２３Ｂとを、別々に合流部に供給して、腹側外装体連続体１０２Ａ及び背側外装体連続体１０２Ｂを得ても良い。その場合の外層シート１２２Ａ及び外層シート１２２Ｂは、別々のロールから繰り出されたものであっても良いし、図示しない上流側において、幅広シートをスリットして得たものであっても良い。内層シート１２３Ａと内層シート１２３Ｂも、別々のロールから繰り出されたものであっても良いし、図示しない上流側において、幅広シートをスリットして得たものであっても良い。

　また、第３実施形態のパンツ型使い捨ておむつに用いた伸縮シートを、外層シート及び／又は内層シートの何れか一方として用い、外層シート及び内層シートの積層構造体からなる腹側外装体２Ａ及び背側外装体２Ｂを有するパンツ型吸収性物品とすることもできる。

　また、腹側外装体連続体１０２Ａ及び／又は背側外装体連続体１０２Ｂは、図５に示すように、流れ方向に沿う一方の側部１０２Ａ’，１０２Ｂ’を折り返されるものであっても良いし、そのような折り返し工程を経ることなく切断されて、腹側外装体２Ａ又は背側外装体２Ｂとなるものであっても良い。

　次に、本発明の第６実施形態（第１及び第２発明の一実施形態）であるパンツ型使い捨ておむつ１Ａ（以下、おむつ１Ａともいう）について、図１０～図１４を参照して説明する。第６実施形態のパンツ型使い捨ておむつ１Ａは、図１１に示す基本構成を有し、該基本構成は、第１実施形態のおむつ１と同様である。但し、第２発明における腹側外装体及び背側外装体は、吸収性物品縦方向の長さが横方向において均一なものに限定されない。
　第６実施形態のパンツ型使い捨ておむつ１Ａについては、第１実施形態との相違点について主として説明し、同様の点については適宜説明を省略する。特に説明しない点は、第１実施形態と同様であり、第１実施形態についての説明を適宜適用可能である。以下の説明においては、第１実施形態のおむつの各構成要素等に付した符号と同一の符号を、第６実施形態における対応する構成要素等に付してある。

　第６実施形態のおむつ１Ａも、図１０及び図１１に示すように、着用者の腹側に配される腹側外装体２Ａと、着用者の背側に配される背側外装体２Ｂと、腹側外装体２Ａ及び背側外装体２Ｂに架け渡すように固定された吸収性本体３とを具備し、腹側外装体２Ａと背側外装体２Ｂの両側縁部２ａ、２ｂに、腹側外装体２Ａと背側外装体２Ｂとを接合して形成されたサイドシール部４を有するパンツ型の使い捨ておむつであり、腹側外装体２Ａ及び背側外装体２Ｂが、それぞれ、サイドシール部４より下方に延出する延出部分２１ａ，２１ｂを有している。また、おむつ（吸収性物品）１Ａの縦方向は、腹側部Ａから股下部Ｃを経て背側部Ｂに亘る方向又はその逆方向（図１１中Ｘ方向）であり、おむつ（吸収性物品）１Ａの横方向は、その縦方向に直交する方向（図１１中Ｙ方向）である。

　腹側外装体２Ａ及び背側外装体２Ｂは、本実施形態のおむつ１Ａにおけるように、２枚のシート間に伸長状態で配した弾性部材２４の収縮により弾性伸縮性を発現するものについては、図１１に示すように、弾性部材２４を伸長させた状態で、一対の側縁部２ａ，２ａどうし、及び一対の側縁部２ｂ，２ｂどうしが、それぞれ互いに平行であることが好ましい。また、腹側外装体２Ａ及び背側外装体２Ｂは、弾性部材２４を伸長させた状態で、横長長方形状であることが好ましい。
　なお、一対の側縁部２ａ，２ａどうし及び一対の側縁部２ｂ，２ｂどうしは、それぞれ互いに平行なものに代えて非平行なものであっても良く、例えば、腹側外装体２Ａ又は背側外装体２Ｂの端縁部２ｄから端縁部２ｃに向かって、一対の側縁部間の距離が拡大したり、減少したり、一旦拡大した後に減少するもの、一旦減少した後に拡大するもの等であっても良い。

　おむつ１Ａにおける腹側外装体２Ａ及び背側外装体２Ｂは何れも、図１２及び図１３に示すように、おむつの外面をなす外層シート２２と、外層シート２２の内面側に配された内層シート２３と、両シート２２，２３間に配された複数本の糸状の弾性部材２４とを備えており、それぞれ、ウエスト伸縮部Ｇ１、胴回り伸縮部Ｇ２、延出部分伸縮部Ｇ３，Ｇ４を有している。

　ウエスト伸縮部Ｇ１は、腹側外装体２Ａ及び背側外装体２Ｂのそれぞれにおいて、おむつ１Ａの縦方向（Ｘ方向）における、吸収性本体３の長手方向の端部３ａ，３ｂより外方に形成されている。胴回り伸縮部Ｇ２は、腹側外装体２Ａ及び背側外装体２Ｂのそれぞれにおいて、おむつ１Ａの縦方向（Ｘ方向）における、ウエスト伸縮部Ｇ１と延出部分２１ａ，２１ｂとの間に形成されている。

　延出部分伸縮部Ｇ３は、腹側外装体２Ａの前記延出部分２１ａに形成されており、延出部分伸縮部Ｇ４は、背側外装体２Ｂの前記延出部分２１ｂに形成されている。以下、腹側外装体２Ａに形成された延出部分伸縮部Ｇ３を、腹側延出部分伸縮部Ｇ３といい、背側外装体２Ｂに形成された延出部分伸縮部Ｇ４を、背側延出部分伸縮部Ｇ４という。
　胴回り伸縮部Ｇ２及び背側延出部分伸縮部Ｇ４は、図１２又は図１３に示すように、吸収性本体３と重なる部分、特に吸収性本体３の幅方向中央部と重なる部分において伸縮性を発現しないように、おむつ１Ａの左右に分割された状態に形成されている。

　ウエスト伸縮部Ｇ１及び腹側延出部分伸縮部Ｇ３は、図１２又は図１３に示すように、腹側外装体２Ａ又は背側外装体２Ｂにおける、後述する端部固定部２７，２７間の全域に亘って伸縮性を発現するように形成されており、おむつ１Ａの幅方向（Ｙ方向）の略全域に亘って伸縮性を発現する。

　ウエスト伸縮部Ｇ１、胴回り伸縮部Ｇ２及び背側延出部分伸縮部Ｇ４においては、外層シート２２と内層シート２３との間が、散点状に形成された多数の接合部２６において接合されている。
　より具体的には、伸縮部Ｇ１，Ｇ２及びＧ４の何れにおいても、おむつ１Ａの横方向（Ｙ方向）に接合部２６が間欠的に直列配置されてなる接合部列が、おむつ１Ａの縦方向（Ｘ方向）に複数列形成されている。また、それらの接合部列における各接合部のＹ方向の位置も全ての接合部列において一致している。また、おむつ１Ａの縦方向（Ｘ方向）に接合部２６が直列配置されてなる縦接合部列も形成されており、該縦接合部列は、おむつ１Ａの横方向（Ｙ方向）に間隔をおいて複数列形成されている。
　そして、伸縮部Ｇ１，Ｇ２及びＧ４の何れにおいても、複数本の弾性部材２４が、それぞれ、縦方向に隣接する接合部２６間を通るように配されている。また、各弾性部材２４は、後述する端部固定部２７又は吸収性本体側固定部２８においてシート２２，２３間に固定されている一方、それ以外の部位においては、シート２２，２３の何れにも固定されていない。

　腹側外装体２Ａのウエスト伸縮部Ｇ１は、腹側外装体２Ａの両側縁部２ａ，２ａに、外層シート２２と内層シート２３との間が接着剤を介して接合された一対の端部固定部２７を有している（図１２参照）。ウエスト伸縮部Ｇ１に配された弾性部材２４は、一対の端部固定部２７それぞれにおいてシート２２，２３間に固定されている一方、端部固定部２７間においては、シート２２，２３の何れにも固定されていない。背側外装体２Ｂのウエスト伸縮部Ｇ１についても同様である（図１３参照）。
　腹側外装体２Ａの胴回り伸縮部Ｇ２は、何れも、腹側外装体２Ａの一方の側縁部に、外層シート２２と内層シート２３との間が接着剤を介して接合された端部固定部２７を有しており、また、吸収性本体３の側縁３ｃの位置の近傍に、外層シート２２と内層シート２３との間が接着剤を介して接合された吸収性本体側固定部２８を有している（図１２参照）。胴回り伸縮部Ｇ２に配された弾性部材２４は、端部固定部２７と吸収性本体側固定部２８のそれぞれにおいてシート２２，２３間に固定されている一方、端部固定部２７と吸収性本体側固定部２８との間においては、シート２２，２３の何れにも固定されていない。背側外装体２Ｂの胴回り伸縮部Ｇ２、及び背側延出部分伸縮部Ｇ４についても同様である（図１３参照）。

　第６実施形態のおむつ１Ａにおける腹側延出部分伸縮部Ｇ３は、腹側外装体２Ａの両側縁部それぞれに、外層シート２２と内層シート２３との間が接着剤を介して接合された端部固定部２７，２７を有している。そして、腹側延出部分伸縮部Ｇ３には、複数本の弾性部材２４が、各端部固定部２７，２７においてはシート２２，２３間に固定され、それら両端部固定部２７，２７間においてはシート２２，２３の何れにも固定されない態様で、配されている。腹側延出部分伸縮部Ｇ３に、端部固定部２７に位置する端部又はその近傍のみがシート２２，２３間に固定された態様で配される弾性部材２４の本数は、１～３０本、特に５～１５本程度であることが好ましい。

　本実施形態における腹側延出部分伸縮部Ｇ３は、吸収性本体３と重なる中央部分Ｇ３１と、吸収性本体３の両側縁３ｃ，３ｃそれぞれの外方に位置する側部部分Ｇ３２，Ｇ３２とを有する。図１２及び図１３には、腹側外装体２Ａ又は背側外装体２Ｂを、おむつ幅方向（Ｙ方向）に伸長させた状態が示されている。

　腹側延出部分伸縮部Ｇ３の前記中央部分Ｇ３１には、図１２に示すように、おむつ幅方向（Ｙ方向）に沿って延びる複数本の線状接合部１２９が形成されている。線状接合部１２９は、シート２２，２３間を、ヒートシール、超音波シール、高周波シール、接着剤又はこれらの組みあわせ等の任意の接合手段により接合して形成したものであり、シート２２，２３を熱融着させたものであることが好ましい。

　図１２には、線状接合部１２９が、おむつ縦方向に間隔を設けて６本形成されている例が示されているが、線状接合部１２９の本数は、１本でも複数本でも良い。１本のみ設ける態様としては、例えば、符号１２９ａで示す最も股下部Ｃ側の一本の線状接合部１２９のみ形成する態様が挙げられる。線状接合部１２９は、１～３本の弾性部材２４毎に一本設けても良く、１本の弾性部材２４毎に一本設けても良い。図示例における線状接合部１２９は、おむつ縦方向に、弾性部材２４と線状接合部１２９とが交互に配置されるように形成されており、また、各弾性部材２４を挟んでその上下に２本の線状接合部１２９が位置するように設けられている。
　弾性部材２４は、線状接合部１２９と重ならないように配されている。隣接する線状接合部１２９間に弾性部材２４を配する場合も、隣接する線状接合部１２９間の間隔が弾性部材２４の幅や太さとの関係で狭すぎると、該弾性部材２４がシート２２，２３間に実質的に固定されてしまう。そのため、弾性部材２４とシート２２，２３との間にＹ方向のずれが生じ得るような間隔とすることが好ましい。

　他方、腹側延出部分伸縮部Ｇ３の前記側部部分Ｇ３２には、図１２に示すように、ウエスト伸縮部Ｇ１や胴回り伸縮部Ｇ２と同様の態様で、多数の接合部２６が散点状に形成されている。具体的には、腹側延出部分伸縮部Ｇの側部部分Ｇ３２にも、多数の接合部２６が、おむつ１Ａの横方向（Ｙ方向）に接合部２６が間欠的に直列配置されてなる接合部列が、おむつ１Ａの縦方向（Ｘ方向）に複数列形成されるように配されている。そして、おむつ縦方向に隣接する接合部列間に弾性部材２４が配されている。
　また、腹側延出部分伸縮部Ｇ３の側部部分Ｇ３２には、おむつ１Ａの縦方向（Ｘ方向）に接合部２６が直列配置されてなる縦接合部列も形成されており、該縦接合部列は、おむつ１Ａの横方向（Ｙ方向）に間隔をおいて複数列形成されている。

　ウエスト伸縮部Ｇ１，胴回り伸縮部Ｇ２、背側延出部分伸縮部Ｇ４、及び腹側延出部分伸縮部Ｇ３の側部部分Ｇ３２，Ｇ３２のそれぞれにおいては、弾性部材２４が収縮することにより、隣接する縦接合部列間のシート２２及び２３が外方に膨らむように変形して、隣接する縦接合部列間にシート２２又はシート２３からなる襞２９が生じると共に、両シート２２，２３間には、襞２９と襞２９とに周囲を囲まれた中空部３０が形成される（図１４参照）。

　本実施形態のおむつ１Ａにおいては、腹側外装体２Ａ及び背側外装体２Ｂに前述した延出部分２１ａ，２１ｂが形成されているため、おむつ１Ａを着用したときに、腹側外装体２Ａ及び背側外装体２Ｂの延出部分２１ａ，２１ｂに存する側縁部２ａ，２ｂが、図１０（ｂ）に示すように、腹側部方向と背側部方向に分かれて逆Ｙ字状に開く。
　しかも、腹側外装体２Ａの腹側延出部分伸縮部Ｇ３には、弾性部材２４、特に複数本の弾性部材２４が、端部固定部２７，２７間の全域に亘ってシート２２，２３間に固定されない態様で配されているため、吸収性本体３の両側縁部それぞれの外方のみに弾性部材を配した場合や、弾性部材２４を、吸収性本体側固定部２８でシート２２，２３間に固定した状態に配した場合とは異なり、弾性部材２４がその略全長に亘って収縮することにより得られる収縮量（弾性部材が短くなる長さ）を、線状接合部１２９の端部より外方、特に吸収性本体３の両側縁部それぞれより外方に位置する部分に効果的に作用させることができる。

　そのため、腹側外装体２Ａの延出部分２１ａにおける、線状接合部１２９の端部よりおむつ幅方向外方に位置する部分、特に吸収性本体３の両側縁部それぞれより外方に位置する部分を、おむつ幅方向に効果的に収縮させることができる。
　従って、腹側部Ａ側から見たときに、ふんどしのような外観を呈しない上に、延出部分２１ａが、めくれたり、ひらひらしたりせず、見栄えもよく、またモレへの不安感も与えにくい。

　また、例えば、伸長応力の小さい弾性部材によっても、延出部分２１ａを効果的に収縮させることができるため、伸長応力の小さい弾性部材を用いて吸収性本体３や吸収性コア３３の幅方向の収縮を抑制しつつ、延出部分２１ａを効率的に収縮させることも可能である。

　また、本実施形態のおむつ１Ａにおいては、腹側延出部分伸縮部Ｇ３の中央部分Ｇ３１に線状接合部１２９を有しており、弾性部材２４の収縮に伴い生じる外層シート２２の浮き（内層シート２３側から離れる方向に膨らむこと）を、線状接合部１２９により抑制することができるため、浮きによる外観の悪化、外層シート２２の破けを防止できる。また、吸収性本体３の外装体側の面にキャラクターや模様等を表している場合に、それらが浮きによって外部から見えにくくなることも防止することができる。
　外層シート２２の浮き防止、外層シート２２の破け防止等の観点から、線状接合部１２９の長さは、少なくとも一本の長さ、好ましくは複数本それぞれの長さが、１ｍｍ以上、特に１０ｍｍ以上であることが好ましい。また、線状接合部１２９は、少なくとも一本の長さ、好ましくはその複数本のそれぞれの長さが、吸収性本体３の幅（おむつ幅方向の長さ）を１００％としたときに、１５０～５％の長さであることが好ましく、１００～１０％の長さであることがより好ましい。また、線状接合部１２９の幅（おむつ縦方向の寸法）は、０．５～１０ｍｍ、特に１～５ｍｍであることが好ましい。

　本実施形態における線状接合部１２９は、連続線状であるが、それに代えて、点線状であっても良い。点線状の線状接合部のおむつ幅方向の長さは、線状接合部中における相隣接する小接合部間の非接合部部分も含めた長さ（おむつ幅方向における一端と他端との間の距離）とする。
　なお、おむつ１Ａにおける腹側延出部分伸縮部Ｇ３の中央部分Ｇ３１は、内層シート２３側の略全域が接着剤で吸収性本体３に接合されている。また、延出部分２１ａの中央部分Ｇ３１において、内層シート２３と外層シート２２とは線状接合部１２９以外では接合されていない。

　また、本実施形態のおむつ１Ａにおいては、腹側外装体２Ａ及び背側外装体２Ｂの延出部分２１ａ，２１ｂに延出部分伸縮部Ｇ３、Ｇ４を有し、該延出部分２１ａ，２１ｂにおむつ横方向の伸縮性が付与されているため、延出部分２１ａ，２１ｂの縁部が、脚部７ｂの上部に柔軟に当たって、おむつ１Ａの下方へのずれ落ちを効果的に防止する。
　また、延出部分伸縮部Ｇ３，Ｇ４の伸縮応力が、着用時に、身体を締め付けるウエスト伸縮部Ｇ１や胴回り伸縮部Ｇ２の伸縮応力を更に強めるように機能し、身体へのフィット性が高まる。
　そのため、おむつ１Ａによれば、ウエスト開口部５やレッグ開口部６の締め付け力を過度に高めたりすることなく、優れたずれ落ち防止性が得られる。また、背側外装体２Ｂの延出部分２１ｂによって臀部も適度に覆うことができ、臀部のはみ出しによる外観の悪化を防止することもできる。

　また、おむつ１Ａにおいては、腹側外装体２Ａ及び背側外装体２Ｂに延出部分２１ａ，２１ｂが形成されているため、図１０（ｂ）に示すように、サイドシール部４が比較的まっすぐな状態を維持し易いため、腹側部Ａと背側部Ｂにバランスよく均等な締め付け力を付与することができる。

　また、おむつ１Ａにおいては、腹側外装体２Ａの延出部分２１ａのみならず、背側外装体２Ｂの延出部分２１ｂにも、上述した構成の延出部分伸縮部Ｇ４，Ｇ４が形成されている。そのため、ずれ落ち防止性が一層向上している。

　また、腹側延出部分伸縮部Ｇ３と延出部分伸縮部Ｇ４，Ｇ４の構成が上述のように異なるため、例えば、伸長応力が同じ弾性部材を同一の伸長率で配したとしても、腹側外装体２Ａの延出部分２１ａと背側外装体２Ｂの延出部分２１ｂとで、吸収性本体３の側縁外方の収縮の程度を異ならせることができる。
　また、線状接合部１２９の形成および端部固定部２７，２７以外で固定されていない弾性部材２４の影響により、腹側外装体２Ａの延出部分２１ａの伸縮性の方が背側外装体２Ｂの延出部分２１ｂに比べて大きい。

　延出部分２１ａ，２１ｂそれぞれのおむつ横方向の伸縮性の程度は、展開かつ伸長状態のおむつ１Ａにおける、延出部分２１ａ，２１ｂそれぞれの、吸収性本体３の側縁部３ｃからおむつ幅方向外方に延出する長さを１００％としたとき、収縮状態における同長さが、９０～１５％となることが好ましく、６０～２０％となることがより好ましく、５０～２５％となることが更に好ましくい。

　上述した効果の一又は二以上が一層確実に奏されるようにする観点から、腹側外装体２Ａ及び背側外装体２Ｂは、それぞれ、前記延出部分２１ａ，２１ｂの延出長さＬ５，Ｌ６が、該サイドシール部４の長さＬ４の５～１５０％であることが好ましく、２５～７０％であることがより好ましい。
　また、同様の観点から、腹側外装体２Ａの延出部分２１ａの延出長さＬ５は、腹側外装体２Ａの長さＬａの５～６０％、特に２０～４０％であることが好ましく、背側外装体２Ｂの延出部分２１ｂの延出長さＬ６は、背側外装体２Ｂの長さＬｂの５～６０％、特に２０～４０％であることが好ましい。
　なお、延出部分２１ａ，２１ｂの好ましい延出長さＬ５，Ｌ６やその理由、吸収性本体の構成等は、第１実施形態におけるのと同様である。

　次に、第６実施形態のパンツ型使い捨ておむつ１Ａの好ましい製造方法について図１５を参照して説明する。特に説明しない点は、図５を参照して説明した第１実施形態のおむつの製造方法と同様である。
　本実施態様の製造方法においても、図１５に示すように、外層シートの原反である幅広の帯状シート１２２と、内層シートの原反である幅広の帯状シート１２３とを、両者間に弾性部材２４を伸長状態で介在させた状態に重ね合わせる。両帯状シート１２２，１２３を重ね合わせる前には、図示しない接着剤塗工機で、帯状シート１２２及び／又は帯状シート１２３に、端部固定部２７及び吸収性本体側固定部２８形成用の接着剤を間欠的に塗工しておき、ニップロール９０による加圧により、弾性部材２４が、両固定部２７，２８において帯状シート１２２，１２３間に固定されるようにする。

　次いで、重ね合わせた両帯状シート１２２，１２３を、周面に接合部２６形成用の凸部、線状接合部１２９形成用の凸部及び弾性部材２４切断用の凸部が形成された加圧ロール９１と、加圧ロール９１と対向配置されたアンビルロール９２との間に導入して部分的に加圧及び加熱することにより、上述した多数の接合部２６及び線状接合部１２９を形成すると共に、吸収性本体３が配置される部位の弾性部材２４を切断する。なお、接合部２６の形成と、線状接合部１２９の形成と、弾性部材２４の切断は、それぞれ異なる加圧ロールを用いて行うこともでき、また、接合部２６の形成と弾性部材２４の切断とを同一の加圧ロールで行う一方、線状接合部１２９の形成をそれとは別の加圧ロールで行うこともできる。

　次いで、弾性部材２４が介在された状態で積層された両帯状シート１２２，１２３を、分割手段９３により、２本の帯状シート１０２Ａ，１０２Ｂに分割する。
　以後の操作は、図５を参照して説明した第１実施形態のおむつの製造方法と同様である。

　また、第６実施形態のおむつ１Ａも、このように、外装体形成用の帯状シート１２２，１２３から、レッグ開口部形成用のトリムを除去しないで製造することができるため、トリムの除去や再利用に必要な工程を不要として、効率的且つ経済的に製造することができる。また、トリムが生じないため環境にもやさしい。

　次に、本発明の第７及び第８実施形態について説明する。
　第７及び第８実施形態のパンツ型使い捨ておむつについては、第６実施形態との相違点について主として説明し、同様の点については説明を省略する。特に説明しない点は、第１及び／又は第６実施形態と同様である。以下の説明においては、第１及び／又は第６実施形態のおむつの各構成要素等に付した符号と同一の符号を、第７及び第８実施形態における対応する構成要素等に付してある。

　第７実施形態のパンツ型使い捨ておむつ１Ｂにおいては、図１６に示すように、腹側延出部分伸縮部Ｇ３の中央部分Ｇ３１に、複数本の線状接合部１２９が形成されているが、その線状接合部１２９の長さが、ウエスト開口部５側から股下部Ｃ側に向かって漸次短くなっている。
　この場合、延出部分２１ａの収縮した部分が、線状接合部１２９の端部の位置まで移動するが、その収縮した部分が、おむつ幅方向内側に入る程度が、ウエスト開口部５側から股下部Ｃ側に向かって大きくなるため、延出部分２１ａの側縁部が、ウエスト開口部５側から股下部Ｃ側に向かっておむつ幅方向内側に大きく入ることになる。
　そのため、腹側部Ａ側の脚回りの外観をハイレグ様の外観とすることができる。

　第８実施形態のパンツ型使い捨ておむつは、第６実施形態のおむつ１Ａにおける腹側延出部分伸縮部Ｇ３と同様の構成を有する伸縮部を、腹側外装体２Ａの延出部分２１ａ及び背側外装体２Ｂの延出部分２１ｂの双方に有している。

　第１及び第２発明の好ましい実施形態として第６～第８実施形態について説明したが、それらの実施形態は、適宜変更可能である。
　例えば、腹側延出部分伸縮部Ｇ３の側部部分Ｇ３２における接合部２６は、平面視千鳥状のパターンで形成されていても良い。また、ウエスト伸縮部Ｇ１や胴回り伸縮部Ｇ２等は、全面的に接着された２枚のシート間に弾性部材が固定されているもの等であっても良い。

　また、背側外装体２Ｂの延出部分は、第１実施形態のおむつ１Ａとは異なる構成によって、おむつ横方向に伸縮性を有していても良い。ここでいう、おむつ横方向に伸縮性を有するとは、横方向（Ｙ方向）のみに伸縮性を有する場合に限られず、横方向（Ｙ方向）及び縦方向（Ｘ方向）に伸縮性を有していても良い。また、平面内の全方向に伸縮するものであっても良い。

　次に、本発明の第９実施形態（第１及び第２発明の一実施形態）であるパンツ型使い捨ておむつ１Ｄ（以下、おむつ１Ｄともいう）について、図１７～図２１を参照して説明する。第９実施形態のパンツ型使い捨ておむつ１Ｄは、図１８に示す基本構成を有し、該基本構成は、第１実施形態のおむつ１と同様である。但し、第３発明における腹側外装体及び／又は背側外装体は、延出部分を有するものに限定されない。必須ではない。は、吸収性物品縦方向の長さが横方向において均一なものに制限されない。
　第９実施形態のパンツ型使い捨ておむつ１Ｄについては、第１実施形態との相違点について主として説明し、同様の点については適宜説明を省略する。特に説明しない点は、第１実施形態と同様であり、第１実施形態についての説明を適宜適用可能である。以下の説明においては、第１実施形態のおむつの各構成要素等に付した符号と同一の符号を、第９実施形態における対応する構成要素等に付してある。

　第９実施形態のおむつ１Ｄは、図１８に示すように、着用者の腹側に配される腹側外装体２Ａと、着用者の背側に配される背側外装体２Ｂと、腹側外装体２Ａ及び背側外装体２Ｂに架け渡して固定された吸収性本体３とを具備し、図１７に示すように、腹側外装体２Ａと背側外装体２Ｂとが環状に連結されているパンツ型の使い捨ておむつである。

　おむつ１Ｄは、腹側外装体２Ａと背側外装体２Ｂの両側縁部２ａ、２ｂに、腹側外装体２Ａと背側外装体２Ｂとを接合して形成されたサイドシール部４を有している。
　また、図１８に示すように、腹側外装体２Ａは、吸収性物品縦方向の長さＬａが、サイドシール部４の同方向の長さＬ４より長く、該サイドシール部４より下方に延出する腹側延出部２１ａを有している。また、背側外装体２Ｂは、吸収性物品縦方向の長さＬｂが、サイドシール部４の長さＬ４より長く、該サイドシール部４より下方に延出する背側延出部２１ｂを有している。
　また、おむつ１Ｄの縦方向は、腹側部Ａから股下部Ｃを経て背側部Ｂに亘る方向又はその逆方向（図１８中Ｘ方向）であり、おむつ（吸収性物品）１の横方向は、その縦方向に直交する方向（図１８中Ｙ方向）である。

　腹側外装体２Ａ及び背側外装体２Ｂは、図１８に示すように、弾性部材２４を伸長させた状態で、一対の側縁部２ａ，２ａどうし、及び一対の側縁部２ｂ，２ｂどうしが、それぞれ互いに平行であることが好ましい。また、腹側外装体２Ａ及び背側外装体２Ｂは、弾性部材２４を伸長させた状態で、横長長方形状であることが好ましい。
　なお、一対の側縁部２ｂ，２ｂどうしは、それぞれ互いに平行なものに代えて非平行なものであっても良く、例えば、腹側外装体２Ａ又は背側外装体２Ｂの端縁部２ｄから端縁部２ｃに向かって、一対の側縁部間の距離が拡大したり、減少したり、一旦拡大した後に減少するもの、一旦減少した後に拡大するもの等であっても良い。

　サイドシール部４は、図１８に示すように、腹側外装体２Ａの長さＬａ及び背側外装体２Ｂの長さＬｂの何れよりも短く形成されており、腹側外装体２Ａ及び背側外装体２Ｂには、それぞれ、サイドシール部４より下方（着用時における下方）に延出する、腹側延出部２１ａ及び背側延出部２１ｂが形成されている。

　おむつ１Ｄにおける腹側外装体２Ａ及び背側外装体２Ｂは何れも、図１９及び図２０に示すように、おむつの外面をなす外層シート２２と、外層シート２２の内面側に配された内層シート２３と、両シート２２，２３間に、おむつ横方向（Ｙ方向）に沿って伸長状態で配された複数本の糸状の弾性部材２４とを備えており、それぞれ、ウエスト帯状伸縮域Ｇ１０、第１帯状伸縮域Ｇ２００及び第２帯状伸縮域Ｇ３０を有している。

　ウエスト帯状伸縮域Ｇ１０は、腹側外装体２Ａ及び背側外装体２Ｂのそれぞれにおいて、おむつ１Ｄの縦方向（Ｘ方向）における、吸収性本体３の長手方向の端部３ａ，３ｂの位置より外方（ウエスト開口部の開口端側）に形成されている。
　第１帯状伸縮域Ｇ２０及び第２帯状伸縮域Ｇ３０は、腹側外装体２Ａ及び背側外装体２Ｂのそれぞれにおいて、おむつ１Ｄの縦方向（Ｘ方向）における、吸収性本体３の長手方向の端部３ａ，３ｂの位置より股下部Ｃ側に形成されており、且つ第２帯状伸縮域Ｇ３０は、第１帯状伸縮域Ｇ２０より股下部Ｃ側に位置している。
　ウエスト帯状伸縮域Ｇ１０、第１帯状伸縮域Ｇ２０及び第２帯状伸縮域Ｇ３０は、何れも、弾性部材２４の存在によって、おむつ１Ｄの横方向（Ｙ方向）に伸縮する。

　腹側外装体２Ａは、おむつ１Ｄの縦方向（Ｘ方向）に沿う両側縁部２ａ，２ａに、外層シート２２と内層シート２３との間が接着剤を介して接合された一対の端部固定部２７を有している（図１９参照）。また、背側外装体２Ｂも、同様に、おむつ１Ｄの縦方向（Ｘ方向）に沿う両側縁部２ｂ，２ｂに、外層シート２２と内層シート２３との間が接着剤を介して接合された一対の端部固定部２７を有している（図２０参照）。

　また、腹側外装体２Ａ及び背側外装体２Ｂは、図１９及び図２０に示すように、一対の前記端部固定部２７，２７間に、外層シート２２と内層シート２３との間が接着剤を介して接合された、一対の第１本体側固定部２８，２８及び一対の第２本体側固定部２２９，２２９を有している。一対の第１本体側固定部２８，２８は、主として第１帯状伸縮域Ｇ２０に対応して設けられており、一対の第２本体側固定部２２９，２２９は、主として第２帯状伸縮域Ｇ３０に対応して設けられている。第１及び第２本体側固定部２８，２２９は、それぞれ、おむつ１Ｄの幅方向において、端部固定部２７に比して吸収性本体３側（Ｙ方向中央部側）に形成されている。

　腹側及び背側外装体２Ａ，２Ｂのウエスト帯状伸縮域Ｇ１０は、何れも、図１９又は図２０に示すように、腹側外装体２Ａ又は背側外装体２Ｂにおける、端部固定部２７，２７間の全域に亘って伸縮性を発現するように形成されている。ウエスト帯状伸縮域Ｇ１０は、一対の端部固定部２７，２７間に亘って連続する複数本の弾性部材２４を有している。ウエスト帯状伸縮域Ｇ１０は、端部固定部２７，２７間に亘って連続する弾性部材２４と共に、一対の第１本体側固定部２８，２８間の領域で切断されて左右に分断された弾性部材を有していても良い。

　腹側及び背側外装体２Ａ，２Ｂの第１帯状伸縮域Ｇ２０は、何れも、図１９又は図２０の左右それぞれにおける、端部固定部２７と第１本体側固定部２８との間が、おむつ１Ｄの横方向に伸縮する伸縮部Ｇ１２２，Ｇ１２２となっている。他方、第１本体側固定部２８，２８間は、弾性部材２４の切断によって形成された非伸縮部Ｇ１２１となっている。

　腹側及び背側外装体２Ａ，２Ｂの第２帯状伸縮域Ｇ３０は、同様に、図１９又は図２０の左右それぞれにおける、端部固定部２７と第２本体側固定部２２９との間が、おむつ１Ｄの横方向に伸縮する伸縮部Ｇ１３２，Ｇ１３２となっている。他方、第２本体側固定部２２９，２２９間は、弾性部材２４の切断によって形成された非伸縮部Ｇ１３１となっている。

　図１９及び図２０に示すように、ウエスト帯状伸縮域Ｇ１０、第１帯状伸縮域Ｇ２０中の伸縮部Ｇ１２２，Ｇ１２２及び第２帯状伸縮域Ｇ３０中の伸縮部Ｇ１３２，Ｇ１３２においては、外層シート２２と内層シート２３との間が、散点状に形成された多数の接合部２６において接合されている。
　より具体的には、ウエスト帯状伸縮域Ｇ１０，前記伸縮部Ｇ１２２，Ｇ１２２及び前記伸縮部Ｇ１３２，Ｇ１３２の何れにおいても、おむつ１Ｄの横方向（Ｙ方向）に接合部２６が直列配置されてなる横接合部列が、おむつ１Ｄの縦方向（Ｘ方向）に間隔をおいて複数列形成されている。また、それらの横接合部列における各接合部のＹ方向の位置も全ての接合部列において一致している。また、おむつ１Ｄの縦方向（Ｘ方向）に接合部２６が直列配置されてなる縦接合部列も形成されており、該縦接合部列は、おむつ１Ｄの横方向（Ｙ方向）に間隔をおいて複数列形成されている。

　そして、ウエスト帯状伸縮域Ｇ１０，前記伸縮部Ｇ１２２，Ｇ１２２及び前記伸縮部Ｇ１３２，Ｇ１３２の何れにおいても、複数本の弾性部材２４が、それぞれ、おむつ１Ｄの縦方向（Ｘ方向）において隣り合う接合部２６間を通るように配されている。また、ウエスト帯状伸縮域Ｇ１０，前記伸縮部Ｇ１２２，Ｇ１２２及び前記伸縮部Ｇ１３２，Ｇ１３２に配された弾性部材２４は、端部固定部２７及び第１及び第２本体側固定部２８，２２９においてシート２２，２３間に固定されている一方、それ以外の部位においては、シート２２，２３の何れにも固定されていない。

　おむつ１Ｄにおけるウエスト帯状伸縮域Ｇ１０，前記伸縮部Ｇ１２２，Ｇ１２２及び前記伸縮部Ｇ１３２，Ｇ１３２のそれぞれにおいては、弾性部材２４が収縮することにより、隣接する縦接合部列間のシート２２及び２３が外方に膨らむように変形して、隣接する縦接合部列間にシート２２又はシート２３からなる襞２９が生じると共に、両シート２２，２３間には、襞２９と襞２９とに周囲を囲まれた中空部３０が形成される（図２１参照）。

　前記伸縮部Ｇ１２２，Ｇ１２２又は前記伸縮部Ｇ１３２，Ｇ１３２に配された弾性部材２４は、第１又は第２本体側固定部２８，２２９の位置を超えて、非伸縮部Ｇ１２１，Ｇ１３１内まで入り込んでいる。本実施形態においては、弾性部材２４が伸長状態で固定されている第１又は第２本体側固定部２８，２２９も、前記伸縮部Ｇ１２２，Ｇ１２２又は前記伸縮部Ｇ１３２，Ｇ１３２の一部である。
　他方、非伸縮部Ｇ１２１，Ｇ１３１内に入り込んでいる弾性部材は、第１本体側固定部２８，２８間、又は第２本体側固定部２２９，２２９間において、少なくとも１箇所、好ましくは複数箇所において切断されており、非伸縮部Ｇ１２１，Ｇ１３１に伸縮性を付与していない。非伸縮部Ｇ１２１，Ｇ１３１における弾性部材は、シート２２及び／又はシート２３に、伸長状態が解除された状態で接着されていても良い。例えば、複数箇所で切断されて生じた切断片が、シート２２又は２３に弱く接着された状態で収縮していても良い。

　非伸縮部Ｇ１２１，Ｇ１３１における弾性部材（図示せず）は、おむつ１Ｄの縦方向（Ｘ方向）及び幅方向（Ｙ方向）に分散した多数の箇所で、加圧及び／又は加熱されて切断されていることが好ましい。完成したおむつ１Ｄ（パンツ型吸収性物品）においては、このようにして、弾性部材を切断した切断点（図示せず）が、シート２２及び／又は２３に生じた、構成繊維どうしの融着部、厚密化部又は微小な切れ等として残っている。

　図１９及び図２０に示すように、第９実施形態のおむつ１Ｄにおいては、腹側及び背側外装体２Ａ，２Ｂにおける第１帯状伸縮域Ｇ２０は、何れも、一対のサイドシール部４，４間に位置する腹側外装体本体２０ａ及び背側外装体本体２０ｂに形成されており、腹側及び背側外装体２Ａ，２Ｂにおける第２帯状伸縮域Ｇ３０は、何れも、サイドシール部４，４より下方に延出する、腹側延出部２１ａ及び背側延出部２１ｂに形成されている。

　第９実施形態のおむつ１Ｄにおいては、図１９に示すように、腹側外装体２Ａにおける、第１帯状伸縮域Ｇ２０の非伸縮部Ｇ１２１と第２帯状伸縮域Ｇ３０の非伸縮部Ｇ１３１とで、おむつ（吸収性物品）横方向（Ｙ方向）の長さＬ１ａ，Ｌ２ａが異なっている。また、背側外装体２Ｂにおける、第１帯状伸縮域Ｇ２０の非伸縮部Ｇ１２１と第２帯状伸縮域Ｇ３０の非伸縮部Ｇ１３１とで、おむつ（吸収性物品）横方向（Ｙ方向）の長さＬ１ｂ，Ｌ２ｂが異なっている。

　第９実施形態のおむつ１Ｄにおけるように、腹側外装体２Ａにおいて、前記長さＬ１ａと前記長さＬ２ａとを異ならせるか、及び／又は背側外装体２Ｂにおいて、前記長さＬ１ｂと前記長さＬ２ｂとを異ならせることにより、容易に、第１帯状伸縮域Ｇ２０及び第２帯状伸縮域Ｇ３０それぞれの収縮の程度や、収縮の程度のバランスを適宜に変化させることができる。

　そのため、例えば、着用者の体重、年齢（幼児又は大人等）、性別又はそれによる体型の差等に応じて、股下部近傍に最適なフィット性が得られるように、第１帯状伸縮域Ｇ２０及び第２帯状伸縮域Ｇ３０それぞれの収縮の程度や、第１帯状伸縮域Ｇ２０と第２帯状伸縮域Ｇ３０の収縮の程度のバランスを調整することや、股下部近傍におけるおむつの外観を最適なものとするために、第１帯状伸縮域Ｇ２０及び第２帯状伸縮域Ｇ３０それぞれの収縮の程度や、第１帯状伸縮域Ｇ２０と第２帯状伸縮域Ｇ３０の収縮の程度のバランスを調整することできる。また、第１帯状伸縮域Ｇ２０と第２帯状伸縮域Ｇ３０とで配する弾性部材の種類や太さ等を異ならせても良いが、種類や太さ等の同じ弾性部材を同一の伸長率でシート２２，２３間に導入する場合であっても、上述のような、着用者の体重、年齢（幼児又は大人等）、性別又はそれによる体型の差等に応じた設計とすることができる。

　第９実施形態のおむつ１Ｄにおいては、図２０に示すように、背側外装体２Ｂにおける第２帯状伸縮域Ｇ３０が背側延出部２１ｂに形成されており、その第２帯状伸縮域Ｇ３０の非伸縮部Ｇ１３１のおむつ横方向の長さＬ２ｂが、第１帯状伸縮域Ｇ２０の非伸縮部Ｇ１２１のおむつ横方向の長さＬ１ｂより長くなっている。
　そのため、例えば、第１帯状伸縮域Ｇ２０においては、Ｙ方向に収縮した際に体にフィットしおむつ１Ｄのズレを抑制しつつ、第２帯状領域Ｇ３においては、背側延出部２１ｂがＹ方向に大きく収縮することを防止することができ、背側延出部２１ｂのめくれを防止しながら、優れた臀部の被覆性を得ることができる。
　第９実施形態のおむつ１Ｄにおいて、前記長さＬ２ｂは、前記長さＬ１ｂの１０５～２００％、特に１１０～１５０％であることが好ましい。なお、図２０に示す例においては、前記長さＬ１ｂが吸収性本体３の幅と略同じである一方、前記長さＬ２ｂが吸収性本体３の幅よりも長くなっている。前記長さＬ２ｂが吸収性本体３の幅よりも長いと、吸収体がＹ方向に縮むのを更に抑制し臀部側股間部の被覆性を得る事が出来、就寝の際の尿漏れ防止等が良好となる。

　しかも、第９実施形態のおむつ１Ｄにおいては、図１９に示すように、腹側外装体２Ａにおける、第２帯状伸縮域Ｇ３０が腹側延出部２１ａに形成されており、その第２帯状伸縮域Ｇ３０の非伸縮部Ｇ１３１のおむつ横方向の長さＬ２ａが、第１帯状伸縮域Ｇ２０の非伸縮部Ｇ１２１のおむつ横方向の長さＬ１ａより短くなっている。
　そのため、例えば、背側延出部２１ｂについては、延出部２１ｂのめくれや臀部の被覆性の低下を防止しながら、腹側延出部２１ａについては、おむつ横方向（Ｙ方向）にある程度大きく収縮させて、腹側延出部２１ａを、図１７に示すような、脚廻りに沿った形状に変形させることができ、フィット性が向上し、また体との隙間が減少する事でモレへの不安感を与えない。

　第９実施形態のおむつ１Ｄにおいて、前記長さＬ２ａは、前記長さＬ１ａの５～９５％、特に５０～９０％であることが好ましい。なお、図１９に示す例においては、前記長さＬ１ａが吸収性本体３の幅と略同じである。

　また、おむつ１Ｄにおいては、腹側外装体２Ａ及び背側外装体２Ｂに前述した腹側及び背側延出部２１ａ，２１ｂを有し、腹側及び背側延出部２１ａ，２１ｂに前述した第２帯状伸縮域Ｇ３０が形成されているため、おむつ１Ｄを着用したときに、腹側外装体２Ａ及び背側外装体２Ｂの腹側及び背側延出部２１ａ，２１ｂに存する側縁部２ａ，２ｂが、図１７（ｂ）に示すように、腹側部方向と背側部方向に分かれて脚廻りに沿うように開くため、履きやすいと共に、脚廻りに沿った下向き凹状の縁部が形成され、外観やフィット感にも優れている。

　なお、本発明のパンツ型吸収性物品は、腹側及び／又は背側延出部２１ａ，２１ｂを有さない一方、おむつ１Ｄと同様に、腹側及び／又は背側外装体本体２０ａ，２０ｂに、第１及び２帯状伸縮域Ｇ２０，Ｇ３０を有するものであっても良い。その場合に、背側外装体２Ｂにおける前記長さＬ２ｂを前記長さＬ１ｂより長くしたり、更にそれに加えて、腹側外装体２Ａにおける前記長さＬ２ａを前記長さＬ１ａより短くすることによる利点としては、体形に追従する事でフィット性が向上すると共におむつ装着時に履かせ易くなる等が挙げられる。

　前記長さＬ２ａは、前記長さＬ２ｂより短いことが、吸収性本体３がより股間部にフィットし吸収性能が向上する点から好ましい。

　おむつ１Ｄにおける、吸収性本体３は、長手方向の一端側（腹側外装体２Ａと重なっている部分）が、腹側外装体２ＡのＹ方向の中央部付近に接着剤を介して固定され、長手方向の他端側（背側外装体２Ｂと重なっている部分）が、背側外装体２ＢのＹ方向の中央部付近に接着剤を介して固定されている。
　より具体的には、腹側外装体２Ａの第１帯状伸縮域Ｇ２０と吸収性本体３との間は、第１本体側固定部２８，２８間の幅と略同幅に塗工された接着剤により接合されており、腹側外装体２Ａの第２帯状伸縮域Ｇ３０と吸収性本体３との間は、第２本体側固定部２２９，２２９間の幅と略同幅に塗工された接着剤により接合されている。

　背側外装体２Ｂについても同様であり、背側外装体２Ｂの第１帯状伸縮域Ｇ２０と吸収性本体３との間は、第１本体側固定部２８，２８間の幅と略同幅に塗工された接着剤により接合されており、背側外装体２Ｂの第２帯状伸縮域Ｇ３０と吸収性本体３との間は、第２本体側固定部２２９，２２９間の幅と略同幅に塗工された接着剤により接合されている。

　従って、腹側外装体２Ａにおいて、第１及び第２帯状伸縮域Ｇ２０，Ｇ３０は、おむつ横方向（Ｙ方向）における非伸縮部Ｇ１２１，Ｇ１３１の長さＬ１ａ，Ｌ２ａの大小関係と、第１又は第２帯状伸縮域Ｇ２，Ｇ３と吸収性本体３との接合部の、おむつ横方向（Ｙ方向）の長さの大小関係とが一致している。
　また、背側外装体２Ｂにおいて、第１及び第２帯状伸縮域Ｇ２，Ｇ３は、おむつ横方向（Ｙ方向）における非伸縮部Ｇ１２１，Ｇ１３１の長さＬ１ｂ，Ｌ２ｂの大小関係と、第１又は第２帯状伸縮域Ｇ２，Ｇ３と吸収性本体３との接合部の、おむつ横方向（Ｙ方向）の長さの大小関係とが一致している。

　ここでいう大小関係の一致は、第１帯状伸縮域Ｇ２０の非伸縮部Ｇ１２１の前記長さＬ１ａ（Ｌ１ｂ）が、第２帯状伸縮域Ｇ３０の非伸縮部Ｇ１３１の前記長さＬ２ａ（又はＬ２ｂ）より長い場合には、第１帯状伸縮域Ｇ２０と吸収性本体３との接合部の、おむつ横方向（Ｙ方向）の長さが、第２帯状伸縮域Ｇ３０と吸収性本体３との接合部の、おむつ横方向（Ｙ方向）の長さよりも長く、第１帯状伸縮域Ｇ２０の非伸縮部Ｇ１２１の前記長さＬ１ａ（Ｌ１ｂ）が、第２帯状伸縮域Ｇ３０の非伸縮部Ｇ１３１の前記長さＬ２ａ（又はＬ２ｂ）より短い場合には、第１帯状伸縮域Ｇ２０と吸収性本体３との接合部の、おむつ横方向（Ｙ方向）の長さが、第２帯状伸縮域Ｇ３０と吸収性本体３との接合部の、おむつ横方向（Ｙ方向）の長さよりも短いことをいう。

　おむつ１Ｄにおいては、このような態様で、吸収性本体３と、腹側外装体２Ａ及び／又は背側外装体２Ｂとの間が固定されているため、第１帯状伸縮域Ｇ２０及び／又は第２帯状伸縮域Ｇ３０の伸縮部Ｇ１２２，Ｇ１３２の伸縮性が、吸収性本体３と重なる部分においても阻害されにくいので、上述したような各種の効果が一層確実に得られる。
　この点については、後述する第１０～第１２実施形態においても同様である。

　なお、おむつ１Ｄにおける外層シート２２及び内層シート２３は、ウエスト開口部の開口周縁端をなす端縁部２ｄにおいて内層シート２３側に折り返された延出折り返し部２２ａ，２３ａを有しており、延出折り返し部２２ａ，２３ａは、サイドシール部４において、外層シート２２及び内層シート２３の折り返されていない部分と接合されていると共に、吸収性本体３の長手方向と重なる部分が、接着剤により該吸収性本体３の表面シート側の面に接合されている。

　図２２～図２４は、本発明（第３発明）の他の実施形態のパンツ型使い捨ておむつを模式的に示す図である。第１０～１２実施形態のパンツ型使い捨ておむつについては、第９実施形態との相違点について主として説明し、同様の点については説明を省略する。特に説明しない点は、第９実施形態と同様である。図２２及び図２４には、第９実施形態のおむつの構成要素には同一の符号を付してある。

　図２２に示す第１０実施形態のパンツ型使い捨ておむつにおいては、背側外装体２Ｂについては、第９実施形態のおむつ１Ｄと同様に、第２帯状伸縮域Ｇ３０の非伸縮部Ｇ１３１のおむつ横方向の長さＬ２ｂが、第１帯状伸縮域Ｇ２０の非伸縮部Ｇ１２１のおむつ横方向の長さＬ１ｂより長くなっている一方、腹側外装体２Ａにおいては、第２帯状伸縮域Ｇ３０の非伸縮部Ｇ１３１のおむつ横方向の長さＬ２ａが、第１帯状伸縮域Ｇ２０の非伸縮部Ｇ１２１のおむつ横方向の長さＬ１ａより長くなっている。

　第１０実施形態のパンツ型使い捨ておむつによれば、背側延出部２１ｂについては、延出部２１ｂのめくれや臀部の被覆性の低下を防止し、腹側延出部２１ａについては、おむつ横方向（Ｙ方向）の収縮力が低減され、肌へのゴム跡等の肌トラブルが防止出来、フィット性、履かせ易さ、動きやすさが向上する。また、延出部が大きく広がっているためサイズの大きい人にも適用可能となる。

　第１０実施形態において、前記長さＬ２ｂは、前記長さＬ１ｂの１０５～２００％、特に１１０～１５０％であることが好ましく、前記長さＬ２ａは、前記長さＬ１ａの１０５～２００％、特に１１０～１５０％であることが好ましい。前記長さＬ２ｂは、前記長さＬ１ｂの１０５～２００％、特に１１０～１５０％であることが好ましく、前記長さＬ２ａは前記長さＬ１ａの１０５～２００％、特に１１０～１５０％であることが好ましい。
　また、前記長さＬ２ａは、前記長さＬ２ｂより短いことが、吸収性本体３がより股間部にフィットし吸収性能が向上する点から好ましい。

　なお、おむつ等の吸収性物品が、腹側及び背側延出部２１ａ，２１ｂを有さず、第１及び２帯状伸縮域Ｇ２，Ｇ３が、腹側及び／又は背側外装体本体２０ａ，２０ｂに存在する場合に、背側外装体２Ｂにおける前記長さＬ２ｂを前記長さＬ１ｂより長くすると共に、腹側外装体２Ａにおける前記長さＬ２ａを前記長さＬ１ａより長くすることによる利点としては、体形に追従する事でフィット性が向上すると共におむつ装着時に履かせ易くなる等が挙げられる。

　図２３に示す第１１実施形態のパンツ型使い捨ておむつにおいては、背側外装体２Ｂについては、第２帯状伸縮域Ｇ３０の非伸縮部Ｇ１３１のおむつ横方向の長さＬ２ｂが、第１帯状伸縮域Ｇ２０の非伸縮部Ｇのおむつ横方向の長さＬ１ｂより短くなっている一方、腹側外装体２Ａについては、第２帯状伸縮域Ｇ３０の非伸縮部Ｇ１３１のおむつ横方向の長さＬ２ａが、第１帯状伸縮域Ｇ２０の非伸縮部Ｇ１２１のおむつ横方向の長さＬ１ａより長くなっている。

　第１１実施形態のパンツ型使い捨ておむつによれば、例えばおしりが細身、太ももが太めの体形であっても背側延出部２１ｂについては、延出部２１ｂのめくれや臀部の被覆性の低下を防止し、腹側延出部２１ａについては、おむつ横方向（Ｙ方向）の収縮力が低減され、肌へのゴム跡等の肌トラブルが防止出来、フィット性、履かせ易さが向上する。また、腹側の延出部が大きく広がっているため動きやすい。

　第１１実施形態において、前記長さＬ２ｂは、前記長さＬ１ｂの５～９５％、特に５０～９０％であることが好ましく、前記長さＬ２ａは前記長さＬ１ａの１０５～２００％、特に１１０～１５０％であることが好ましい。

　なお、おむつ等の吸収性物品が、腹側及び背側延出部２１ａ，２１ｂを有さず、第１及び２帯状伸縮域Ｇ２，Ｇ３が、腹側及び／又は背側外装体本体２０ａ，２０ｂに存在する場合に、背側外装体２Ｂにおける前記長さＬ２ｂを前記長さＬ１ｂより短くすると共に、腹側外装体２Ａにおける前記長さＬ２ａを前記長さＬ１ａより長くすることによる利点としては、体形に追従する事でフィット性が向上すると共におむつ装着時に履かせ易くなる等が挙げられる。

　図２４に示す第１２実施形態のパンツ型使い捨ておむつにおいては、背側外装体２Ｂについては、第２帯状伸縮域Ｇ３０の非伸縮部Ｇ１３１のおむつ横方向の長さＬ２ｂが、第１帯状伸縮域Ｇ２０の非伸縮部Ｇのおむつ横方向の長さＬ１ｂより短くなっており、腹側外装体２Ａについても、第２帯状伸縮域Ｇ３０の非伸縮部Ｇ１３１のおむつ横方向の長さＬ２ａが、第１帯状伸縮域Ｇ２０の非伸縮部Ｇ１２１のおむつ横方向の長さＬ１ａより短くなっている。

　第１２実施形態のパンツ型使い捨ておむつによれば、例えば細身の体系であっても背側延出部２１ｂについては、延出部２１ｂのめくれや臀部の被覆性の低下を防止し、腹側延出部２１ａについては、おむつ横方向（Ｙ方向）にある程度大きく収縮させて、腹側延出部２１ａを、図１７に示すような、脚廻りに沿った形状に変形させることでフィット性が向上し、また、股下の隙間が減少する事でモレへの不安感を与えない。

　第１２実施形態において、前記長さＬ２ｂは、前記長さＬ１ｂの５～９５％、特に５０～９０％であることが好ましく、前記長さＬ２ａは前記長さＬ１ａの５～９５％、特に５０～９０％であることが好ましい。

　なお、おむつ等の吸収性物品が、腹側及び背側延出部２１ａ，２１ｂを有さず、第１及び２帯状伸縮域Ｇ２，Ｇ３が、腹側及び／又は背側外装体本体２０ａ，２０ｂに存在する場合に、背側外装体２Ｂにおける前記長さＬ２ｂを前記長さＬ１ｂより短くし、また、腹側外装体２Ａにおける前記長さＬ２ａを前記長さＬ１ａより短くすることによる利点としては、フィット性が向上し、おむつズレ防止、細身の体形に合う等が挙げられる。

　上述した効果の一又は二以上がより確実に奏されるようにする観点等から、上述した各実施形態において、第１帯状伸縮域Ｇ２０のおむつ縦方向の長さＬ１’（図１９参照）は、おむつ縦方向（Ｘ方向）における腹側外装体２Ａの長さＬａ又は背側外装体２Ｂの長さＬｂ（図１８参照）の５～９５％であることが好ましく、第２帯状伸縮域Ｇ３０のおむつ縦方向の長さＬ２’（図１９参照）は、前記長さＬａ又はＬｂの５～９５％であることが好ましい。

　また、腹側外装体２Ａ及び／又は背側外装体２Ｂに、腹側及び／又は背側延出部２１ａ，２１ｂを設ける場合、腹側又は背側延出部２１ａ，２１ｂの延出長さＬ５，Ｌ６は、該サイドシール部４の長さＬ４の５～１５０％であることが好ましく、２５～７０％であることがより好ましい。
　また、同様の観点から、腹側延出部２１ａの延出長さＬ５は、腹側外装体２Ａの長さＬａの５～６０％、特に２０～４０％であることが好ましく、背側外装体２Ｂの延出部２１ｂの延出長さＬ６は、背側外装体２Ｂの長さＬｂの５～６０％、特に２０～４０％であることが好ましい。
　なお、延出部２１ａ，２１ｂ（延出部分２１ａ，２１ｂ）の好ましい延出長さＬ５，Ｌ６やその理由、吸収性本体の構成等は、第１実施形態におけるのと同様である。

　次に、本発明のパンツ型吸収性物品の製造方法の好ましい実施態様について、図２５を参照して説明する。
　本実施態様の製造方法においては、図２５に示すように、外層シートの原反である幅広の帯状シート１２２と、内層シートの原反である幅広の帯状シート１２３とを、両者間に弾性部材２４を伸長状態で介在させた状態に重ね合わせる。両帯状シート１２２，１２３を重ね合わせる前には、図示しない接着剤塗工機で、帯状シート１２２及び／又は帯状シート１２３に、端部固定部２７並びに第１及び第２本体側固定部２８，２２９形成用の接着剤を間欠的に塗工しておき、ニップロール９０による加圧により、弾性部材２４が、各固定部２７，２８，２２９において帯状シート１２２，１２３間に固定されるようにする。

　次いで、重ね合わせた両帯状シート１２２，１２３を、周面に接合部２６形成用の凸部が形成された加圧ロール９１と、加圧ロール９１と対向配置されたアンビルロール９２との間に導入して部分的に加圧及び加熱することにより、上述した多数の接合部２６を形成する。更に、弾性部材２４を挟んだ状態の両帯状シート１２２，１２３を、周面に弾性部材２４切断用の凸部が形成された凸ロール1９３と、凸ロール1９３と対向配置されたアンビルロール９４との間に導入して、部分的に加圧及び／又は加熱することにより、腹側及び背側外装体２Ａ，２Ｂの第１及び第２帯状伸縮域Ｇ１０，Ｇ２の非伸縮部Ｇ１２１，Ｇ１３１に対応する部位で弾性部材２４を切断する。
　この弾性部材２４の切断工程で用いる凸ロール1９３は、腹側外装体２Ａの第１帯状伸縮域Ｇ２０の非伸縮部Ｇ１２１を形成する部分と第２帯状伸縮域Ｇ３０の非伸縮部Ｇ１３１を形成する部分とで、ロール周方向における弾性部材２４切断用の前記凸部の分布長さが異なる。また、背側外装体２Ｂの第１帯状伸縮域Ｇ２０の非伸縮部Ｇ１２１を形成する部分と第２帯状伸縮域Ｇ３０の非伸縮部Ｇ１３１を形成する部分とで、ロール周方向における弾性部材２４切断用の前記凸部の分布長さ（ロールの周方向に沿って測定）が異なる。なお、接合部２６の形成と、弾性部材２４の切断は、同じロールを用いて行うこともできる。

　次いで、弾性部材２４が介在された状態で積層された両帯状シート１２２，１２３を、分割手段９３により、２本の帯状シート１０２Ａ，１０２Ｂに分割する。この分割の際には、両帯状シート１２２，１２３を、腹側外装体の第２帯状伸縮域Ｇ３０となる部分と背側外装体の第２帯状伸縮域Ｇ３０となる部分とが分割されるようにする。
　分割により生じた２本の帯状シート１０２Ａ，１０２Ｂは、腹側外装体連続体１０２Ａ及び背側外装体連続体１０２Ｂとして用いられる。腹側外装体連続体１０２Ａは、概ね、複数個分のおむつ１Ｄの腹側外装体２Ａが連続した構成を有し、背側外装体連続体１０２Ｂは、概ね、複数個分のおむつ１Ｄの背側外装体２Ｂが連続した構成を有している。

　また、両帯状シート１２２，１２３の分割は、接合部２６を切断しないように行ってもよいが、両帯状シート１２２，１２３の流れ方向（ＭＤ）に並んだ複数個の接合部２６が、それぞれ、該流れ方向と直交する方向（ＣＤ）に２分割されるように行うことも好ましい。接合部２６の２分割によって生じた小接合部が、腹側及び背側外装体２Ａ，２Ｂの股下部３側の端縁部２ｃに並ぶことによって、該端縁部２ｃに中空部３０が安定的に開口するようになり、中空部３０又は襞２９間の凹部を介して空気の流通性が向上し、ムレ防止性や装着感が向上する。接合部２６の２分割は、２等分であっても良いが２等分でなくても良い。また、接合部２６の２分割は、分割により生じる小接合部それぞれのＣＤ方向の長さが０．５ｍｍ以上、より好ましくは２ｍｍ以上となるように行うことが好ましい。

　分割手段としては、シートを連続的に切断し得る各種公知の切断装置を用いることができ、例えば、シートの流れ方向の上流側にカッター刃を備えたものや、周面又は周縁部に環状の刃を有する円筒又は円盤状のカッター、レーザーカッター、高圧水流カッター等を用いることができる。分割手段により分割する方法は、加圧してから分割して連続体を離間させるため、分割する前に用いる加圧ロール９１等の軸長方向の寸法を短くできる等の利点がある。

　そして、このようにして得られたおむつ連続体１０１を２つ折りし、次いで、サイドシール部４，４を、ヒートシール、超音波シール、高周波シール、接着剤等、またはこれらの手段を組み合わせて形成する。サイドシール部４，４の形成には、一対のシールロールを備えたシール装置（図示せず）が好ましく用いられる。また、おむつ連続体１０１の２つ折りは、腹側外装体連続体１０２Ａの側部１０２Ａ’の折り返し及び背側外装体連続体１０２Ｂの側部１０２Ｂ’の折り返しにより生じた縁部１０１’どうしが重なるように行う。
　そして、サイドシール部４，４の形成後に、おむつ連続体１０１を公知の切断手段（図示せず）により、個々のおむつ１Ｄの寸法に切断する。これにより、上述した構成のパンツ型使い捨ておむつ１Ｄが得られる。サイドシール部４，４は、腹側外装体連続体１０２Ａ及び背側外装体連続体１０２Ｂそれぞれの全幅に亘らないように形成し、おむつ１Ｄの腹側外装体２Ａ及び背側外装体２Ｂに上述した腹側及び背側延出部２１ａ，２１ｂが形成されるようにする。

　本実施態様の方法によれば、このようにして、腹側及び／又は背側外装体２Ａ，２Ｂにおける、第１帯状伸縮域Ｇ２０の非伸縮部Ｇ１２１の長さと第２帯状伸縮域Ｇ３０の非伸縮部Ｇ１３１の長さとが異なるおむつを容易に且つ効率的に製造することができる。
　また、本実施態様の方法によれば、外装体形成用の帯状シート１２２，１２３から、レッグ開口部形成用のトリムを除去しないで製造することができるため、トリムの除去や再利用に必要な工程を不要として、効率的且つ経済的に製造することができる。また、トリムが生じないため環境にもやさしい。

　第３発明のパンツ型吸収性物品は、腹側延出部又は背側延出部を有しないものであっても良く、腹側延出部及び背側延出部を共に有しないものであっても良い。

　また、腹側外装体２Ａ又は背側外装体２Ｂに、非伸縮部Ｇ１２１，Ｇ１３１の長さが相互に異なる第１及び第２帯状伸縮域Ｇ２，Ｇ３を設ける一方、背側外装体２Ｂ又は腹側外装体２Ａには、そのような非伸縮部を有する帯状伸縮域を設けないこともできる。また、腹側外装体２Ａ又は背側外装体２Ｂに、非伸縮部Ｇ１２１，Ｇ１３１の長さが相互に異なる第１及び第２帯状伸縮域Ｇ２０，Ｇ３を設ける一方、背側外装体２Ｂ又は腹側外装体２Ａには、おむつ幅方向の長さが等しい非伸縮部を有する帯状伸縮域を、おむつ縦方向における、吸収性本体３の長手方向の端部から股下部側の端縁との間の全域に亘って形成することもできる。

　また、ウエスト帯状伸縮域Ｇ１０、第１帯状伸縮域Ｇ２０中の伸縮部Ｇ１２２，Ｇ１２２及び第２帯状伸縮域Ｇ３０中の伸縮部Ｇ１３２，Ｇ１３２等は、図２１のような接合部２６は設けず、全面的に接着された外層シート２２と内層シート２３との間に弾性部材２４が固定されているもの等であっても良い。また、おむつ１Ｄのように、接合部２６で、外層シート２２と内層シート２３との間を接合する場合、接合部２６は、平面視千鳥状のパターン等で形成されていても良い。

　次に、本発明のパンツ型吸収性物品の製造方法のより好ましい実施態様について説明する。本実施態様は、第４発明の一実施態様である。
　本実施態様の製造方法は、上述した第１実施形態のおむつ１を連続的に製造する方法である。
　但し、本実施態様で製造するおむつ１は、図２６に示すように、腹側外装体２Ａ及び／又は背側外装体２Ｂの下端付近の構成が、図３に示したものと若干異なっている。

　また、本実施態様で製造するおむつ１においては、おむつ１の縦方向（Ｘ方向）に接合部２６が間欠的に直列配置されてなる縦接合部列が、おむつ１の横方向（Ｙ方向）に複数列形成されている。また、それらの縦接合部列における各接合部のＸ方向の位置も全ての縦接合部列において一致している。また、おむつ１の縦方向（Ｘ方向）に接合部２６が直列配置されてなる縦接合部列も形成されており、該縦接合部列は、おむつ１の横方向（Ｙ方向）に間隔をおいて複数列形成されている。

　本実施態様の製造方法は、図５に示すように、２枚の帯状シート１２２，１２３を、複数本の弾性部材２４を介在させて重ね合わせる重合工程、図２７に示すように、重ね合わせた２枚の帯状シート１２２，１２３に、流れ方向（ＭＤ）に接合部２６が直列状態に並んだ３本以上の接合部列（Ｌ１～Ｌ７）が形成され且つ複数本の弾性部材２４それぞれの両側に接合部列が位置するように、接合部２６を形成して両帯状シート１２２，１２３が部分的に接合された複合シート１００を得る接合工程、図２７に示すように、複合シート１００を、一つの接合部列Ｌ４を構成する複数個の接合部２６ｃ，２６ｃ・・のそれぞれが交差方向（ＣＤ）に２分されるように分割し、２本の細幅帯状シート１０２Ａ，１０２Ｂを得る分割工程、図５に示すように、２本の細幅帯状シート１０２Ａ，１０２Ｂを、両者間に間隔を設けて連続搬送しながら、２本の細幅帯状シート１０２Ａ，１０２Ｂに吸収性本体３を架け渡すように固定して吸収性物品連続体１０１を得る吸収性本体固定工程、吸収性物品連続体１０１を２つ折りする２つ折り工程、及び、２つ折りした吸収性物品連続体１０１にサイドシール部４，４を形成し、該吸収性物品連続体１０１を切断して個々のパンツ型使い捨ておむつ１を得る切断工程を具備している。

　本実施態様の製造方法について、図５及び図２７を参照して説明する。
　本実施態様の製造方法においては、図５に示すように、外層シートの原反である幅広の帯状シート１２２と、内層シートの原反である幅広の帯状シート１２３とを、両者間に複数本の弾性部材２４を伸長状態で介在させた状態に重ね合わせる（重合工程）。両帯状シート１２２，１２３を重ね合わせる前には、図示しない接着剤塗工機で、帯状シート１２２及び／又は帯状シート１２３に、端部固定部２７及び吸収性本体側固定部２８形成用の接着剤を間欠的に塗工しておき、ニップロール９０による加圧により、弾性部材２４が、両固定部２７，２８において帯状シート１２２，１２３間に固定されるようにする。

　次いで、重ね合わせた両帯状シート１２２，１２３を、周面に接合部２６形成用の凸部及び弾性部材２４切断用の凸部が形成された加圧ロール９１と、加圧ロール９１と対向配置されたアンビルロール９２との間に導入して部分的に加圧及び加熱することにより、上述した多数の接合部２６を形成すると共に、吸収性本体３が配置される部位の弾性部材２４を切断する。
　接合部２６の形成により両帯状シート１２２，１２３は部分的に接合される（接合工程）。接合部２６の形成は、図２７に示すように、重ね合わせた２枚の帯状シート１２２，１２３に、流れ方向（ＭＤ）に接合部２４が直列状態に並んだ３本以上の接合部列が形成されるように行う。図２７には、後に切断される切断線ＣＬ付近に形成された７本の接合部列Ｌ１～Ｌ７のみを示した。また、接合部２６の形成は、図２７に示すように、複数本の弾性部材２４それぞれの両側に接合部列が位置するように行う。例えば、図２７に示す例では、弾性部材２４ａの両側には接合部列Ｌ３と接合部列Ｌ４とを形成し、弾性部材２４ｂの両側には接合部列Ｌ４と接合部列Ｌ５とを形成してある。

　次いで、弾性部材２４が介在された状態で積層された接合部２６で接合された両帯状シート１２２，１２３（複合シート１００）を、分割手段９３により、２本の細幅帯状シート１０２Ａ，１０２Ｂに分割する（分割工程）。この分割は、図２７に示すように、一つの接合部列Ｌ４を構成する複数個の接合部２６ｃ，２６ｃ・・のそれぞれが交差方向（ＣＤ）に２分されるように行う。図２７に示す接合部２６ａと接合部２６ｂは、一つの接合部２６ｃが２つに分割されて生じたものである。接合部２６ｃの２分割は、２等分、即ちＣＤ方向の長さが等しい小接合部２６ａ，小接合部２６ｂが形成されるものであっても良いが、２等分でなくても良い。接合部２６ｃを２分割は、分割により生じた小接合部２６ａ，接合部２６ｂそれぞれのＣＤ方向の長さが、０．５ｍｍ以上、より好ましくは２ｍｍ以上となるように行うことが好ましい。また、接合部２６ｃの２分割は、分割により生じた小接合部２６ａ，接合部２６ｂそれぞれのＣＤ方向の長さが、分割前の接合部２６ｃのＣＤ方向の長さの１０～９０％、より好ましくは１～３０ｍｍ以上となるように行うことが好ましい。なお、細幅帯状シートの細幅とは、分割前の複合シート１００の幅に比較して細いという意味である。

　２分割される接合部２６ｃは、ＣＤ方向の長さが、分割されない他の接合部と同一であっても短くても良いが、分割されない他の接合部よりも長いことが好ましく、例えば、分割されない他の接合部の長さの１．５～１０倍程度、特に２～５倍程度の長さとすることが好ましい。

　分割により生じた２本の細幅帯状シート１０２Ａ，１０２Ｂは、腹側外装体連続体１０２Ａ及び背側外装体連続体１０２Ｂとして用いられる。腹側外装体連続体１０２Ａは、概ね、複数個分のおむつ１の腹側外装体２Ａが連続した構成を有し、背側外装体連続体１０２Ｂは、概ね、複数個分のおむつ１の背側外装体２Ｂが連続した構成を有している。
　分割手段９３としては、シートを連続的に切断し得る各種公知の切断装置を用いることができ、例えば、シートの流れ方向の上流側にカッター刃を備えたものや、周面又は周縁部に環状の刃を有する円筒又は円盤状のカッター、レーザーカッター、高圧水流カッター等を用いることができる。
　図２７に示す分割手段９３は、ＭＤ方向と平行な回転軸を有する円盤状のカッターであり、周面に鋭利な刃を有している。複合シート１００を挟んで円盤状のカッターの反対側には、表面平滑な受けロールが配置されている。円盤状カッターや受けロールは、モータ等により所定の速度で回転駆動されるものでも、複合シート１００の搬送に従動して回転するものであっても良い。

　次いで、腹側外装体連続体（細幅帯状シート）１０２Ａと背側外装体連続体（細幅帯状シート）１０２Ｂとを、両者間に所定の間隔を設けた状態て連続搬送しながら、腹側外装体連続体１０２Ａと背側外装体連続体１０２Ｂとに、吸収性本体３を架け渡すように固定する（吸収性本体固定工程）。
　吸収性本体固定工程及び該工程以後の工程は、上述したおむつ１の製造方法と同様である。なお、おむつ連続体１０１の切断は、サイドシール部４，４の形成と同時に行うこともできる。

　本実施態様の製造方法によれば、積層状態にある帯状シート１２２，１２３を切断して、２本の細幅帯状シート１０２Ａ，１０２Ｂを得ており、それらから腹側外装体２Ａ及び背側外装体２Ｂを得ているため、図２８に示すように、腹側外装体２Ａ及び背側外装体２Ｂの下端（股下部側の端）において、外層シート２２の端縁と内層シート２３の端縁とが一致しており、腹側外装体２Ａ及び背側外装体２Ｂの下端に、図２８に示すように、外層シート２２が形成する襞２９と内層シート２３が形成する襞２９とに囲まれた中空部３０が開口しており、外観がよい。また、その開口状態が比較的安定に維持されるため、中空部３０又は襞２９間の凹部を介して空気の良好に流通し、優れたムレ防止性及び装着感が得られる。ムレ防止性は、内層シート２３及び外層シート２２が通気性シートからなる場合に一層良好である。

　また、本実施態様の製造方法によれば、外装体形成用の帯状シート１２２，１２３から、レッグ開口部形成用のトリムを除去しないでパンツ型使い捨ておむつを製造することができるため、トリムの除去や再利用に必要な工程を不要として、パンツ型使い捨ておむつを効率的且つ経済的に製造することができる。また、トリムが生じないため環境にもやさしい。

　本発明（第４発明）の好ましい実施態様に基づき説明したが、本発明（第４発明）のパンツ型吸収性物品の製造方法は、上述した実施態様に制限されるものではない。
　例えば、上述した実施態様においては、サイドシール部４，４を、腹側外装体連続体１０２Ａ及び背側外装体連続体１０２Ｂそれぞれの全幅に亘らないように形成し、おむつ１の腹側外装体２Ａ及び背側外装体２Ｂにサイドシール４，４より下方に延出する延出部分２１ａ，２１ｂを有するパンツ型使い捨ておむつ１を製造したが、サイドシール部４，４を、腹側外装体連続体１０２Ａ及び背側外装体連続体１０２Ｂそれぞれの全幅に亘るように形成して、そのような延出部分２１ａ，２１ｂを有しない腹側外装体２Ａ及び背側外装体２Ｂを備えたパンツ型使い捨ておむつを製造することもできる。
　また、上述した実施態様においては、図２７に示すように、帯状シート１２２，１２３に形成した接合部列Ｌ１～Ｌ７は、各接合部２６のＭＤ方向の位置が一致していたが、隣接する接合部列Ｌ１～Ｌ７で、接合部２６の位置を半ピッチ分ずらして、全体として千鳥状に接合部２６を形成することもできる。個々の接合部２６の形状も、長方形の他、長円形、楕円形、円形、菱形等、任意の形状とすることができる。

　以上、本発明のパンツ型吸収性物品及びその製造方法を、好ましい実施形態（態様）に基づき説明したが、本発明は上述した実施形態に制限されるものではない。

　例えば、サイドシール部４は、外装体の側縁部２ａ，２ｂに形成されるが、サイドシール部４の外側に非接合部分を有していてもよい。すなわち、腹側外装体２Ａの側縁部２ａ，２ａ、背側外装体２Ｂの側縁部２ｂ，２ｂとが接合されて形成されたサイドシール部４の外側に、腹側外装体２Ａ及び／又は背側外装体２Ｂとが非接合状態で存在する非接合部分を有していてもよい。

　また、おむつ１、１Ａ、１Ｂ、１Ｃ等における端部固定部２７は、腹側外装体２Ａ又は背側外装体２Ｂのおむつ幅方向（Ｙ方向）の端縁との間にある程度の距離（例えば０ｍｍ超２０ｍｍ以下の隙間）を設けて形成されていても良い。

　また、パンツ型吸収性物品は、幼児又は成人用のパンツ型使い捨ておむつの他、パンツ型の生理用ナプキン等であっても良い。
　上述した一の実施形態における説明省略部分及び一の実施形態のみが有する要件は、それぞれ他の実施形態に適宜適用することができ、また、各実施形態における要件は、適宜、実施形態間で相互に置換可能である。
　例えば、図７及び図８に示した形態の吸収性本体を、第５実施形態以外の実施形態のパンツ型使い捨ておむつの吸収性本体として用いることができる。また、第４発明のパンツ型吸収性物品の製造方法を用いて、第１実施形態以外の実施形態のパンツ型使い捨ておむつを製造することもできる。

　本発明（第１発明）のパンツ型吸収性物品は、外装体が、着用者の腹側に配される腹側外装体と着用者の背側に配される背側外装体とに分割されたタイプのパンツ型吸収性物品でありながら、外観がよく、ずれ落ち防止性及び装着感に優れている。

　本発明（第２発明）のパンツ型吸収性物品は、着用者の腹側に配される腹側外装体と着用者の背側に配される背側外装体とに分割されたタイプのパンツ型吸収性物品でありながら、外観に優れている。

　本発明（第３発明）のパンツ型吸収性物品は、着用者の腹側に配される腹側外装体と着用者の背側に配される背側外装体とに分割されたタイプのパンツ型吸収性物品でありながら、股下部付近の、外観及び／又はフィット性が改善されている。

　本発明（第４発明）のパンツ型吸収性物品の製造方法によれば、外観がよく、ムレ防止性及び装着感に優れたパンツ型吸収性物品を効率よく製造することができる。

Claims

　着用者の腹側に配される腹側外装体と、着用者の背側に配される背側外装体と、腹側外装体及び背側外装体に架け渡すように固定された吸収性本体とを具備し、腹側外装体と背側外装体の吸収性物品縦方向に沿う両側縁部に、腹側外装体と背側外装体とを接合して形成されたサイドシール部を有するパンツ型吸収性物品であって、
　腹側外装体及び背側外装体は、それぞれ、吸収性物品縦方向の長さが横方向において均一であり、且つ吸収性物品縦方向の長さが前記サイドシール部の長さより長く、それぞれ、該サイドシール部より下方に延出する延出部分を有しており、
　腹側外装体及び／又は背側外装体の前記延出部分における、前記吸収性本体の両側縁それぞれより外方に位置する部分が、吸収性物品の横方向に伸縮性を有している、パンツ型吸収性物品。
　腹側外装体と背側外装体とは、前記延出部分の延出長さがほぼ等しい、請求項１記載のパンツ型吸収性物品。
　腹側外装体及び背側外装体は、それぞれ、外層シートと該外層シートの内面側に配された内層シートと、両シート間に配された複数本の弾性部材とを備えており、
　前記延出部分における前記伸縮性を有する伸縮部は、外層シートと内層シートとの間が多数の接合部で接合され、該接合部によって、吸収性物品縦方向に間欠的に配置されてなる縦接合部列を複数列形成されており、前記伸縮部に配置された複数本の弾性部材が、それぞれ、縦方向に隣り合う接合部間を通るように配されている、請求項１又は２記載のパンツ型吸収性物品。
　腹側外装体の前記延出部分と吸収性本体の接合幅が、背側外装体の前記延出部分と該吸収体本体の接合幅に比べて小さい、請求項１～３の何れか記載のパンツ型吸収性物品。
　前記吸収性本体には、吸収性物品縦方向に沿う縁部に弾性部材が配置されており、前記延出部分において、該弾性部材が配置されている吸収性本体の縁部と腹側外装体及び／又は背側外装体とは接合されていない、請求項１～４の何れか記載のパンツ型吸収性物品。
　着用者の腹側に配される腹側外装体と、着用者の背側に配される背側外装体と、腹側外装体及び背側外装体に架け渡すように固定された吸収性本体とを具備し、腹側外装体と背側外装体の吸収性物品縦方向に沿う両側縁部に、腹側外装体と背側外装体とを接合して形成されたサイドシール部を有するパンツ型吸収性物品であって、
　腹側外装体及び背側外装体は、それぞれ、吸収性物品縦方向の長さが前記サイドシール部の長さより長く、それぞれ、該サイドシール部より下方に延出する延出部分を有しており、
　腹側外装体の前記延出部分においては、２枚のシート間に弾性部材が配されており、
　その弾性部材の一本又は複数本は、腹側外装体の側縁部又はその近傍に設けられた端部固定部において前記２枚のシート間に固定されている一方、端部固定部間においては、該２枚のシートの何れにも固定されておらず、
　腹側外装体の前記延出部分における吸収性本体と重なる部分に、前記２枚のシート間が接合された線状接合部が、吸収性物品幅方向に延びて形成されている、パンツ型吸収性物品。
　前記線状接合部が、吸収性物品縦方向に間隔を開けて複数本形成されている、請求項６記載のパンツ型吸収性物品。
　複数の前記線状接合部は、着用時に下方に位置するものほど、吸収性物品横方向の長さが短くなっている、請求項７記載のパンツ型吸収性物品。
　腹側外装体及び背側外装体は、それぞれ、前記延出部分の延出長さが、該サイドシール部の長さの５～１５０％である、請求項１～８の何れかに記載のパンツ型吸収性物品。
　着用者の腹側に配される腹側外装体と、着用者の背側に配される背側外装体と、腹側及び背側外装体に架け渡して固定された吸収性本体とを具備し、腹側外装体と背側外装体とが環状に連結されているパンツ型吸収性物品であって、
　腹側及び／又は背側外装体における、前記吸収性本体の長手方向の端部の位置より股下部側に、吸収性物品の横方向に伸縮する第１帯状伸縮域及びそれより股下部側に位置し、吸収性物品の横方向に伸縮する第２帯状伸縮域を有しており、
　第１及び第２帯状伸縮域は、それぞれ、腹側又は背側の外装体を構成する２枚のシート間に弾性部材を伸長状態で配して形成され、且つ前記吸収性本体と重なる部分に該弾性部材の切断によって形成された非伸縮部を有しその両側に一対の伸縮部を有しており、
　第１帯状伸縮域の非伸縮部と第２帯状伸縮域の非伸縮部とで、吸収性物品横方向の長さが異なる、パンツ型吸収性物品。
　腹側外装体と背側外装体の、吸収性物品縦方向に沿う両側縁部どうしが接合されてサイドシール部が形成されており、腹側外装体及び背側外装体は、それぞれ、吸収性物品縦方向の長さが前記サイドシール部の長さより長く、それぞれ、該サイドシール部より下方に延出する延出部分を有しており、
　前記第２帯状伸縮域は、前記延出部分に有している、請求項１０記載のパンツ型吸収性物品。
　背側外装体が、第１及び第２帯状伸縮域を有しており、背側外装体における、該第２帯状伸縮域の非伸縮部の吸収性物品横方向の長さが、該第１帯状伸縮域の非伸縮部の吸収性物品横方向の長さより長い、請求項１０記載のパンツ型吸収性物品。
　腹側外装体も、前記第１及び第２帯状伸縮域を有しており、腹側外装体における、該第２帯状伸縮域の非伸縮部の吸収性物品横方向の長さが、該第１帯状伸縮域の非伸縮部の吸収性物品横方向の長さより短い、請求項１２記載のパンツ型吸収性物品。
　腹側外装体も、前記第１及び第２帯状伸縮域を有しており、腹側外装体における、該第２帯状伸縮域の非伸縮部の吸収性物品横方向の長さが、該第１帯状伸縮域の非伸縮部の吸収性物品横方向の長さより長い、請求項１２記載のパンツ型吸収性物品。
　腹側及び背側外装体が、それぞれ、前記第１及び第２帯状伸縮域を有しており、背側外装体においては、第２帯状伸縮域の非伸縮部の吸収性物品横方向の長さが、第１帯状伸縮域の非伸縮部の吸収性物品横方向の長さより短く、腹側外装体においては、第２帯状伸縮域の非伸縮部の吸収性物品横方向の長さが、第１帯状伸縮域の非伸縮部の吸収性物品横方向の長さより長い、請求項１０記載のパンツ型吸収性物品。
　腹側及び背側外装体が、それぞれ、前記第１及び第２帯状伸縮域を有しており、腹側及び背側外装体のそれぞれにおいて、第２帯状伸縮域の非伸縮部の吸収性物品横方向の長さが、第１帯状伸縮域の非伸縮部の吸収性物品横方向の長さより短い、請求項１０記載のパンツ型吸収性物品。
　腹側及び／又は背側外装体において、第１及び第２帯状伸縮域は、吸収性物品横方向における非伸縮部の長さの大小関係と、第１又は第２帯状伸縮域と吸収性本体との接合部の、吸収性物品横方向の長さの大小関係とが一致している、請求項１０～１６の何れかに記載のパンツ型吸収性物品。
　前記請求項１０～１６の何れかに記載のパンツ型吸収性物品の製造方法であって、
　腹側及び背側外装体の原反である２枚の帯状シートを、両者間に弾性部材を介在させた状態に重ね合わせ、重ね合わせた両帯状シートを、周面に弾性部材切断用の凸部を有する凸ロールと該凸ロールに対向配置された他のロールとの間に導入して、該弾性部材を、腹側及び背側外装体の第１及び第２帯状伸縮域の非伸縮部に対応する部位で切断する弾性部材切断工程、及び弾性部材切断工程後に、前記両帯状シートを腹側外装体部分と背側外装体部分とに切断して分割する分割工程を具備する、パンツ型吸収性物品の製造方法。
　請求項１～１７の何れかに記載のパンツ型吸収性物品の製造方法であって、
　腹側外装体連続体と背側外装体連続体とを、両者間に所定の間隔を設けた状態て連続搬送しながら、腹側外装体連続体と背側外装体連続体とに吸収性本体を架け渡すように固定し、おむつ連続体を得る工程と、おむつ連続体を２つ折りする工程と、２つ折りしたおむつ連続体に、腹側外装体連続体及び背側外装体連続体それぞれの全幅に亘らないようにサイドシール部を形成する工程と、サイドシール部形成後のおむつ連続体を個々のおむつに分断する工程とを備えたパンツ型吸収性物品の製造方法。
　着用者の腹側に配される腹側外装体と、着用者の背側に配される背側外装体と、腹側外装体及び背側外装体に架け渡すように固定された吸収性本体とを具備し、腹側外装体の両側縁部と背側外装体の両側縁部とが接合されて一対のサイドシール部が形成されているパンツ型吸収性物品の製造方法であって、
　２枚の帯状シートを、複数本の弾性部材を介在させて重ね合わせる重合工程、重ね合わせた２枚の帯状シートに、流れ方向に接合部が直列状態に並んだ３本以上の接合部列が形成され且つ複数本の弾性部材それぞれの両側に接合部列が位置するように、接合部を形成して両帯状シートが部分的に接合された複合シートを得る接合工程、複合シートを、一つの接合部列を構成する複数個の接合部のそれぞれが流れ方向に交差する方向に２分されるように分割し、２本の細幅帯状シートを得る分割工程、２本の細幅帯状シートを、両者間に間隔を設けて連続搬送しながら、２本の細幅帯状シートに吸収性本体を架け渡すように固定して吸収性物品連続体を得る吸収性本体固定工程、吸収性物品連続体をその幅方向に２つ折りする２つ折り工程、及び、２つ折りした吸収性物品連続体にサイドシール部を形成し、該吸収性物品連続体を切断して個々のパンツ型吸収性物品を得る切断工程を具備する、パンツ型吸収性物品の製造方法。
　重ね合わせた前記２枚の帯状シートを加圧し、前記吸収性本体を配置する部位に配された弾性部材を切断する工程を具備する、請求項２０記載のパンツ型吸収性物品の製造方法。