JP7217219B2 - 吸収性物品 - Google Patents

Description

本発明は、吸収性物品に関する。

従来、吸収コアと、胴回り域において幅方向に伸長した状態で配置されているウエスト弾性部材と、を有する吸収性物品が知られている（例えば、特許文献１参照）。

ウエスト弾性部材は、連続弾性部材と非連続弾性部材とを有している。連続弾性部材は、胴回り域の一方の外側部から他方の外側部まで幅方向に連続的に延びている。非連続弾性部材は、少なくとも吸収コアと厚さ方向に重なる領域において幅方向に連続的に延びていない。

連続弾性部材と非連続弾性部材の収縮によって着用者の身体に胴回り域をフィットさせて、胴回り域が股下側へズレることを抑制している。一方で、幅方向において非連続弾性部材が連続的に延びていない領域は、ウエスト弾性部材の収縮力が低減されているため、吸収コアが幅方向に縮むことを抑制できる。これにより、吸収コアの吸収面積を確保して、ウエスト開口側から排泄物が漏れることを抑制している。

特開２０１３－１２３４４７号公報

特許文献１の吸収性物品は、肌面側へ起立可能であるレッグサイドギャザーを有する。レッグサイドギャザーの起立によって、股下域において吸収体上を幅方向に拡散する排泄物を塞き止めることができ、排泄物の横漏れを抑制できる。

しかしながら、ウエスト弾性部材の収縮力が低減されている領域では、吸収性物品を身体側へ向かわせる力が弱いため、胴回り域が身体から離れて隙間が発生し易い。従って、胴回り域側へ向かって吸収体上を拡散した排泄物が、幅方向に拡散することで横漏れが発生し易いという問題があった。

そこで、本発明は、上述した課題を解決するためになされたものであり、胴回り域において連続弾性部材と非連続弾性部材とを有する吸収性物品において、股下域の垂れ下がりによる排泄物の漏れを抑制できる吸収性物品を提供することを目的とする。

一態様に係る吸収性物品は、前後方向、前記前後方向に直交する幅方向、及び厚さ方向と、第１胴回り域と第２胴回り域により構成される胴回り域と、前記第１胴回り域及び前記第２胴回り域とに前記前後方向で挟まれている股下域と、前記股下域から少なくとも前記第１胴回り域へ前記前後方向に延びている吸収性本体と、前記胴回り域において前記幅方向に伸長した状態で配置されているウエスト弾性部材と、を有する。前記ウエスト弾性部材は、前記第１胴回り域の一方の外側部から他方の外側部まで前記幅方向に連続的に延びている連続弾性部材と、少なくとも前記胴回り域の前記幅方向の中央において前記幅方向に連続的に延びていない非連続弾性部材と、を有する。前記吸収性本体は、前記吸収材料を含む吸収コアと、肌面側へ起立可能であるレッグサイドギャザーと、を有する。前記レッグサイドギャザーは、前記前後方向に伸長した状態で配置されているレッグサイド弾性部材の収縮によって起立可能である起立部と、前記吸収コアの前記幅方向の中心よりも前記幅方向の外側に配置されるレッグサイドシートを、前記起立部よりも前記前後方向の外側で固定する前後固定部と、を有する。前記連続弾性部材は、前記前後方向における前記前後固定部の内端縁よりも、前記前後方向の内側に配置されている内連続弾性部材を有する。

図１は、本実施形態に係る吸収性物品の模式正面図である。 図２は、本実施形態に係る吸収性物品の模式平面図である。 図３は、図２におけるＦ３－Ｆ３線に沿った吸収性物品の模式断面図である。 図４は、図２におけるＦ４－Ｆ４線に沿った吸収性物品の模式断面図である。 図５は、レッグギャザーを説明するための模式平面図である。 図６は、レッグサイドギャザーを説明するための模式平面図である。 図７は、前後方向に沿った吸収性物品の模式断面図である。 図８は、レッグギャザーを説明するための図である。 図９は、レッグサイドギャザーを説明するための図である。

（１）実施形態の概要
本明細書及び添付図面の記載により、少なくとも以下の事項が明らかとなる。

一態様に係る吸収性物品は、前後方向、前記前後方向に直交する幅方向、及び厚さ方向と、第１胴回り域と第２胴回り域により構成される胴回り域と、前記第１胴回り域及び前記第２胴回り域とに前記前後方向で挟まれている股下域と、前記股下域から少なくとも前記第１胴回り域へ前記前後方向に延びている吸収性本体と、前記胴回り域において前記幅方向に伸長した状態で配置されているウエスト弾性部材と、を有する。前記ウエスト弾性部材は、前記第１胴回り域の一方の外側部から他方の外側部まで前記幅方向に連続的に延びている連続弾性部材と、少なくとも前記胴回り域の前記幅方向の中央において前記幅方向に連続的に延びていない非連続弾性部材と、を有する。前記吸収性本体は、前記吸収材料を含む吸収コアと、肌面側へ起立可能であるレッグサイドギャザーと、を有する。前記レッグサイドギャザーは、前記前後方向に伸長した状態で配置されているレッグサイド弾性部材の収縮によって起立可能である起立部と、前記吸収コアの前記幅方向の中心よりも前記幅方向の外側に配置されるレッグサイドシートを、前記起立部よりも前記前後方向の外側で固定する前後固定部と、を有する。前記連続弾性部材は、前記前後方向における前記前後固定部の内端縁よりも、前記前後方向の内側に配置されている内連続弾性部材を有する。

連続弾性部材の収縮によって、連続弾性部材が配置されている領域は、着用者の身体に密着する。一方で、内連続弾性部材よりも前後方向の内側では、非連続弾性部材が幅方向に連続的に延びていないため、幅方向における収縮力が低い低収縮領域が存在する。これにより、内連続弾性部材よりも前後方向の内側は、相対的に身体側から離れ易くなる。

ここで、内連続弾性部材は、前後固定部の内端縁よりも、前後方向の内側に配置されているため、前後固定部よりも前後方向の内側に位置する起立部と内連続弾性部材とが厚さ方向に重なっている。従って、起立部と内連続弾性部材とが重なる位置では、起立部を身体に密着させることができる。これにより、排泄物が、起立部よりも前後方向の外側へ到達することを防ぐことができ、起立部よりも前後方向の外側から、幅方向へ排泄物が拡散することを抑制できる。一方で、起立部と内連続弾性部材とが重なる位置よりも前後方向の内側では、レッグサイド弾性部材の収縮によって、当該重なり位置を基点として起立部が起立できるため、吸収体上を幅方向に拡散する排泄物を塞き止めることができる。以上より、胴回り域側へ向かって吸収体上を拡散した排泄物の漏れを抑制できる。

好ましい一態様によれば、前記内連続弾性部材は、前記前後方向に隣接する複数の弾性部材によって構成されてよい。これにより、起立部を面状に身体に密着させることができ、起立部と内連続弾性部材とが重なる位置において、起立部をしっかりと固定することができる。従って、排泄物が、起立部よりも前後方向の外側へ到達することを防ぐことができる。その結果、起立部よりも前後方向の外側から、幅方向へ排泄物が拡散することを抑制できる。

好ましい一態様によれば、前記内連続弾性部材は、前記吸収コアと前記厚さ方向に重なっている全ての連続弾性部材により構成されてよい。これにより、内連続弾性部材の収縮によって、吸収コアを着用者の身体に密着させることができ、排泄物が吸収コアよりも前後方向の外側へ到達することを抑制できる。加えて、内連続弾性部材は、前後固定部の内端縁よりも前後方向の内側に配置されているため、排泄物が、起立部よりも前後方向の外側へ到達することをさらに防ぐことができる。その結果、起立部よりも前後方向の外側から、幅方向へ排泄物が拡散することを抑制できる。

好ましい一態様によれば、前記ウエスト弾性部材の中で、前記内連続弾性部材の収縮力が最も大きくてよい。内連続弾性部材の収縮力を高くすることで、起立部を身体に密着させることができる。これにより、起立部よりも前後方向の外側から、幅方向へ排泄物が拡散することを抑制できる。加えて、起立部を身体に密着させることで、起立部と内連続弾性部材との重なり位置よりも前後方向の内側の部分がより身体側から離れ易くなる。これにより、重なり位置を基点として起立部を起立させ易くなり、吸収体上を幅方向に拡散する排泄物を塞き止めることができる。

好ましい一態様によれば、前記内連続弾性部材は、前記内連続弾性部材の中で前記前後方向において最も内側に配置される最内連続弾性部材を有してよい。前記ウエスト弾性部材の中で、前記最内連続弾性部材の収縮力が最も大きくてよい。最内連続弾性部材を身体にしっかりと密着させることができ、排泄物が、最内連続弾性部材よりも前後方向の外側へ到達することを防ぐことができる。加えて、起立部と最内連続弾性部材とが重なる位置を基点として起立部が起立するため、最内連続弾性部材の収縮力が最も高くすることで、起立部を起立させ易くなり、吸収体上を幅方向に拡散する排泄物を塞き止めることができる。

好ましい一態様によれば、前記吸収性物品は、前記吸収コアを含む吸収体を有してよい。前記吸収体は、周囲よりも前記吸収材料の坪量が低い低坪量領域を有してよい。前記内連続弾性部材は、前記低坪量領域と前記厚さ方向に重なってよい。低坪量領域の剛性は周囲よりも低くなるため、内連続弾性部材の収縮力が吸収体の剛性に阻害され難くなる。特に、低坪量領域は、周囲よりも吸収材料の坪量が低いため、比較的、吸収体が排泄物を吸収しても、低坪量領域の吸収体は膨らみ難い。このため、排泄後においても重複連続弾性部材の収縮が阻害され難い。このため、内連続弾性部材の収縮によって、内連続弾性部材と厚さ方向に重なる領域を着用者の身体側へさらに近づけることができる。従って、排泄物が、内連続弾性部材よりも前後方向の外側へ到達することを防ぐことができる。また、起立部を起立させ易くなり、吸収体上を幅方向に拡散する排泄物を塞き止めることができる。

好ましい一態様によれば、前記吸収コアと、前記起立部と、前記内連続弾性部材とが前記厚さ方向に重なってよい。これにより、起立部が内連続弾性部材の収縮によって身体側へ密着するため、起立部と内連続弾性部材とが厚さ方向に重なっている位置を基点として、当該位置よりも前後方向において内側の起立部が起立する。起立の基点となる起立部の一部が、剛性の高い吸収コアによって支持されるため、起立部の一部の位置を安定して固定できる。従って、当該起立部の一部よりも前後方向において内側の起立部を起立し易くすることができる。

好ましい一態様によれば、前記吸収コアは、前記吸収コアが前記厚さ方向に圧搾された圧搾部を有してよい。前記圧搾部と、前記起立部と、前記内連続弾性部材とが前記厚さ方向に重なってよい。起立の基点となる起立部の一部が、吸収コアの中でも剛性の高い圧搾部によって支持されるため、起立部の一部の位置を安定して固定できる。従って、当該起立部の一部よりも前後方向において内側の起立部をさらに起立し易くすることができる。

好ましい一態様によれば、前記非連続弾性部材が前記幅方向に連続的に延びていない領域に、前記前後固定部の内側縁が配置されてよい。非連続弾性部材が幅方向に連続的に延びていない領域は、幅方向における収縮力が低いため、吸収コアが幅方向に縮み難く、前後固定部が幅方向の内側へ移動し難い。これにより、幅方向における排泄物の収容空間を確保することができ、起立部を超えて排泄物が拡散することを抑制できる。

好ましい一態様によれば、前記第１胴回り域は、着用者の腹側に配置される前胴回り域であり、前記第２胴回り域は、前記着用者の背側に配置される後胴回り域であってよい。前記吸収性物品は、前記前胴回り域に配置される前外装体と、前記後胴回り域に配置される後外装体と、前記前外装体の前記幅方向の外側部と前記後外装体の前記幅方向の外側部とを接合するサイド接合部と、を有してよい。前記前胴回り域において、前記内連続弾性部材は、前記サイド接合部の前端縁から、前記吸収性物品の前記前後方向の全長に対する５％から２０％後方に配置されてよい。これにより、着用者の腹部の下端の凹みが配置され易い領域に内連続弾性部材を設けることができる。着用者の腹部の下端の凹みは、着用者と前外装体との隙間が発生し易いため、着用者の腹部の下端の凹みに沿って吸収コアを前後方向に折れ曲がり易くすることができる。このため、内連続弾性部材の収縮によって、内連続弾性部材が配置されている領域は、着用者の身体（具体的には、腹部の下端の凹み）に密着する。これにより、排泄物が、起立部よりも前後方向の外側へ到達することを防ぐことができる。一方で、内連続弾性部材よりも前後方向の内側では、吸収コアの前後方向の折れ曲りによって、相対的に身体側から離れ易くなる。これにより、腹部の下端の凹み付近から、起立部が起立できるため、吸収体上を幅方向に拡散する排泄物を塞き止めることができる。

好ましい一態様によれば、前記レッグサイド弾性部材と前記厚さ方向に重なる前記内連続弾性部材の収縮力は、前記レッグサイド弾性部材の収縮力よりも大きくてよい。これにより、レッグサイド弾性部材が内連続弾性部材と厚さ方向に重なる位置でレッグサイド弾性部材をしっかりと固定することができる。レッグサイド弾性部材の収縮力によって、起立部をしっかりと起立させることができる。

（２）吸収性物品の全体概略構成
以下、図面を参照して、実施形態に係る吸収性物品について説明する。なお、以下の図面の記載において、同一又は類似の部分には、同一又は類似の符号を付している。ただし、図面は模式的なものであり、各寸法の比率等は現実のものとは異なることに留意すべきである。したがって、具体的な寸法等は、以下の説明を参酌して判断すべきである。また、図面相互間においても互いの寸法の関係や比率が異なる部分が含まれ得る。

図１は、本実施形態に係る吸収性物品の模式正面図である。図２は、本実施形態に係る吸収性物品の模式平面図である。図２に示す模式平面図は、後述するサイド接合部の接合を解除した状態において吸収性物品１を皺が形成されない状態まで伸長させた伸長状態を示している。図３は、前後方向に沿った吸収性物品の模式断面図である。具体的には、図３は、図２におけるＦ３－Ｆ３線に沿った吸収性物品の模式断面図である。Ｆ３－Ｆ３線は、吸収性物品の幅方向Ｗにおける中心を通る前後方向Ｌに沿った線である。図４は、前後方向に沿った吸収性物品の模式断面図である。具体的には、図４は、図２におけるＦ４－Ｆ４線に沿った吸収性物品の模式断面図である。Ｆ４－Ｆ４線は、後述するレッグサイド弾性部材に沿った線である。図５は、レッグギャザーを説明するための模式平面図である。図６は、レッグサイドギャザーを説明するための模式平面図である。図７は、前後方向に沿った吸収性物品の模式断面図である。具体的には、図７Ａは、図２におけるＦ７－Ｆ７線に沿った吸収性物品の模式平面図である。Ｆ７－Ｆ７線は、吸収性物品の前後方向Ｌにおける中心を通る幅方向Ｗに沿った線である。図７Ｂは、レッグサイドギャザーが起立した状態を説明するための吸収性物品の模式断面図である。図８は、レッグギャザーを説明するための図である。図８Ａは、従来の吸収性物品におけるレッグギャザーを説明するための図である。図８Ｂは、実施形態に係る吸収性物品１におけるレッグギャザーを説明するための図である。図８は、前胴回り域Ｓ１が上側となり、後胴回り域Ｓ２が下側となるような寝姿勢における図を示す。図８において、「ＢＬ」は、着用者の身体のラインを示し、「２０Ｌ」は、吸収性本体２０のアウトラインを示す。図９は、レッグサイドギャザーを説明するための図である。図９Ａは、従来の吸収性物品におけるレッグギャザーを説明するための図である。図９Ｂは、実施形態に係る吸収性物品１におけるレッグギャザーを説明するための図である。なお、説明の便宜上、図示が省略されている部材があることに留意すべきである。例えば、図５では、レッグギャザーを中心に説明しているため、例えば、レッグサイド弾性部材の図示が省略されている。同様に、図６では、レッグサイドギャザーを中心に説明しているため、例えば、レッグ弾性部材の図示が省略されている。また、説明の便宜上、各部材が厚さ方向において離間していたとしても、実際の製品では厚さ方向に接していることに留意すべきである。

吸収性物品１は、例えば、パンツ型の使い捨ておむつ、テープ型の使い捨ておむつ、又はショーツ型の生理用ナプキンなどである。実施形態の吸収性物品１は、パンツ型の使い捨ておむつである。

図１に示すように、吸収性物品１は、前後方向Ｌ及び前後方向Ｌに直行する幅方向Ｗを有する。前後方向Ｌは、身体前側と身体後側とに延びる方向によって規定される。言い換えると、前後方向Ｌは、展開された吸収性物品１において前後に延びる方向である。また、吸収性物品１は、前後方向Ｌと幅方向Ｗの両方の直交する厚さ方向Ｔを有する。厚さ方向Ｔは、着用者側に向かう肌面側Ｔ１と、肌面側と反対側の非肌面側Ｔ２と、に延びる。

吸収性物品１は、第１胴回り域と第２胴回り域とにより構成される胴回り域と、第１胴回り及び第２胴回り域に前後方向で挟まれている股下域Ｓ３と、を有する。本実施形態では、第１胴回り域は、着用者の腹側に配置される前胴回り域Ｓ１である。前胴回り域Ｓ１は、着用者の前胴回り（腹部）に対向する領域である。第２胴回り域は、着用者の背側に配置される後胴回り域Ｓ２である。後胴回り域Ｓ２は、着用者の後胴回り（背部）に対向する領域である。後胴回り域Ｓ２は、装着時に身体（臀部）が載せられる領域を含む。股下域Ｓ３は、着用者の股下に位置し、前胴回り域Ｓ１と後胴回り域Ｓ２との間に配置された領域である。

吸収性物品１は、吸収性本体２０及び外装体５０を有してよい。従って、吸収性本体２０は、外装体５０とは別体として構成されていてよい。吸収性本体２０は、少なくとも股下域Ｓ３に配置されている。吸収性本体２０は、股下域Ｓ３から少なくとも前胴回り域Ｓ１へ前後方向Ｌに延びている。従って、前胴回り域Ｓ１、後胴回り域Ｓ２及び股下域Ｓ３にわたって延びていてよい。吸収性本体２０は、前胴回り域Ｓ１及び後胴回り域Ｓ２において、外装体５０と厚さ方向Ｔに重なっている。外装体５０は、少なくとも胴回り域に配置される。外装体５０は、前胴回り域Ｓ１に配置される前外装体５０Ａと、後胴回り域Ｓ２に配置される後外装体５０Ｂとにより構成されてよい。外装体５０は、後述するウエスト弾性部材５５を有してよい。

図１に示すように、吸収性物品１は、幅方向Ｗにおける前胴回り域Ｓ１に配置される前外装体５０Ａの外側部と、幅方向Ｗにおける後外装体５０Ｂの外側部を接合するサイド接合部１６を有してよい。サイド接合部１６は、前外装体５０Ａの外側部と、後外装体５０Ｂの外側部とを互いに係止した部分によって規定される。サイド接合部１６は、前外装体５０Ａ及び後外装体５０Ｂのそれぞれにおいて、前後方向Ｌに沿って延びていてよい。

図１に示すように、サイド接合部１６が形成された状態で、吸収性物品１には、着用者の胴が通されるウエスト開口部１７と、着用者の脚がそれぞれ挿入される一対の脚回り開口部１８と、が形成される。ウエスト開口部１７は、前胴回り域Ｓ１の前端縁Ｓ１Ｆと、後胴回り域Ｓ２の後端縁Ｓ２Ｒとによって規定されていてよい。

パンツ型の吸収性物品１においては、股下域Ｓ３は、前後方向Ｌにおけるサイド接合部１６の内端縁により規定されてよい。前胴回り域Ｓ１と股下域Ｓ３との境界は、前胴回り域Ｓ１におけるサイド接合部１６の後端縁１６Ｒによって規定されてよい。後胴回り域Ｓ２と股下域Ｓ３との境界は、後胴回り域Ｓ２におけるサイド接合部１６の前端縁１６Ｆによって規定されてよい。なお、股下域Ｓ３は、脚回り開口部１８が設けられた領域により規定されてよい。脚回り開口部１８は、吸収性物品１の外側縁から幅方向Ｗの内側に凹む部分である。前胴回り域Ｓ１と股下域Ｓ３との境界は、脚回り開口部１８の前端縁によって規定されてよい。後胴回り域Ｓ２と股下域Ｓ３との境界は、脚回り開口部１８の後端縁によって規定されてよい。

なお、本明細書における外側部とは、幅方向Ｗにおける外縁を含む幅方向Ｗに一定の範囲を占める部分であり、外側縁とは、幅方向Ｗにおける外縁である。本明細書における内側部とは、幅方向Ｗにおける内縁を含む幅方向Ｗに一定の範囲を占める部分であり、内側縁とは、幅方向Ｗにおける内縁である。また、本明細書における前端部及び後端部は、前後方向Ｌにおける縁を含む前後方向Ｌに一定の範囲を占める部分であり、前端縁及び後端縁は、前後方向Ｌにおける縁である。外端部は、前端部及び後端部を含んでおり、外端縁は、前端縁及び後端縁を含んでいる。

吸収性本体２０は、吸収体３０、表面シート４１、裏面シート４２、レッグサイドシート４７を有してよい。実施形態では、吸収性本体２０は、レッグギャザー７０及びレッグサイドギャザー８０を有する。

吸収体３０は、少なくとも吸収コア３１を有する。吸収コア３１は、吸収材料を含む。吸収コア３１は、例えば粉砕パルプもしくは高吸収性ポリマー（ＳＡＰ）、又はこれらの混合物を含んでいてよい。図２に示すように、吸収コア３１は、股下域Ｓ３に配置されている。また、吸収コア３１は、前胴回り域Ｓ１に配置されてよく、後胴回り域Ｓ２に配置されてよい。図２，３等に示すように、吸収コア３１は、前後方向Ｌにおいて、前胴回り域Ｓ１から後胴回り域Ｓ２にわたって延びていてよい。

吸収体３０は、吸収コア３１を覆うコアラップ３２を有してよい。コアラップ３２は、少なくとも吸収コア３１よりも肌面側Ｔ１で吸収コア３１を覆ってよい。吸収コア３１は、厚さ方向Ｔにおいて、吸収コア３１を挟んでよい。コアラップ３２は、幅方向Ｗにおいて吸収コア３１を挟むように、吸収コア３１を覆ってもよい。コアラップ３２は、吸収コア３１の一部（例えば、吸収コア３１の非肌面側Ｔ２の一部）を覆っていなくてもよい。コアラップ３２は、例えば、ティッシュ又は不織布によって構成されていてよい。

吸収体３０は、周囲よりも吸収材料の坪量が低い低坪量領域ＬＲを有してよい。本実施形態では、低坪量領域ＬＲには、厚さ方向Ｔにおいて吸収コア３１が配置されずコアラップ３２が配置されている。従って、低坪量領域ＬＲの吸収材料の坪量は０である。なお、吸収材料の坪量が０とは、実質的に０であればよく、低坪量領域ＬＲには、吸収コア３１が実質的に存在しなければよい。低坪量領域ＬＲに幅方向Ｗに隣接する吸収コア３１の一部が、低坪量領域ＬＲにこぼれることにより存在してもよい。なお、ここでの「周囲」は、吸収体３０のうちの低坪量領域ＬＲの周囲を意味し、吸収体３０が配置されていない領域を含んでいない。

低坪量領域ＬＲの幅方向Ｗの両外側には、低坪量領域ＬＲの吸収材料の坪量よりも坪量が高い高坪量領域ＨＲが存在してよい。本実施形態では、高坪量領域ＨＲは、吸収コア３１が存在する領域である。前胴回り域Ｓ１における高坪量領域ＨＲは、股下域Ｓ３において吸収コア３１が存在する領域と同等の吸収材料の坪量であってよい。例えば、前胴回り域Ｓ１における高坪量領域ＨＲの吸収コア３１の吸収材料の坪量と、股下域Ｓ３における吸収コア３１の吸収材料の坪量との差が５％以内であってよい。

吸収コア３１は、吸収コア３１が厚さ方向Ｔに圧搾された圧搾部を有してよい。圧搾部は、低坪量領域ＬＲの幅方向Ｗの両外側に配置されている高坪量領域ＨＲに設けられてよい。圧搾部は、例えば、吸収コア３１の平面氏において格子状のパターンを有する格子圧搾部であってよい。

表面シート４１は、吸収体３０よりも肌面側Ｔ１に位置する。表面シート４１は、最も肌面側Ｔ１に配置されており、着用者の肌に対向する。表面シート４１は、液透過性を有していればよく、例えば、不織布によって構成されていてよい。図７に示すように、表面シート４１は、吸収体３０の表面に沿うように肌面側Ｔ１から非肌面側Ｔ２に折られていてよい。表面シート４１は、複数のシートにより構成されてよい。表面シート４１が複数のシートにより構成される場合、表面シート４１は、吸収体３０の肌面側Ｔ１にのみ配置されるシートと、吸収体３０の肌面側Ｔ１に加えて、吸収体３０の非肌面側Ｔ２にまで配置されるシートと、により構成されてよい。

裏面シート４２は、吸収体３０よりも非肌面側Ｔ２に位置する。裏面シート４２は、液不透過性を有していればよく、例えば、フィルムによって構成されてよい。図７に示すように、裏面シート４２は、吸収体３０と厚さ方向Ｔに重なる領域において、レッグサイドシート４７よりも肌面側Ｔ１に配置されてよい。裏面シート４２は、最も非肌面側Ｔ２に配置されていてもよい。

レッグサイドシート４７は、吸収コア３１の幅方向Ｗの中心よりも幅方向Ｗの外側に配置される。レッグサイドシート４７は、着用者の肌に対向する。レッグサイドシート４７は、吸収コア３１よりも非肌面側Ｔ２において、吸収性物品１の幅方向Ｗの中心を跨がるように、幅方向Ｗに延びてよい。レッグサイドシート４７は、吸収体３０と厚さ方向Ｔに重なる領域において、裏面シート４２よりも非肌面側Ｔ２に配置されてよい。レッグサイドシート４７は、例えば、不織布によって構成されていてよい。

図７に示すように、レッグサイドシート４７は、１枚のシート部材により構成されてよい。レッグサイドシート４７は、吸収性本体２０の両外側において、肌面側Ｔ１に折り返されてよい。具体的には、レッグサイドシート４７は、吸収性本体２０の両外側において、前後方向Ｌに延びる第１折り目ＦＬ１に沿って非肌面側Ｔ２から肌面側Ｔ１に折り返されてよい。レッグサイドシート４７は、幅方向Ｗにおいて、吸収体３０よりも非肌面側Ｔ２において、吸収性本体２０の幅方向Ｗの中心から第１折り目ＦＬ１まで延びる第１部分４７１を有してよい。レッグサイドシート４７は、吸収性本体２０の側端縁を構成してもよい。また、レッグサイドシート４７は、幅方向Ｗにおいて、第１部分４７１から第２折り目ＦＬ２まで延びる第２部分４７２を有してよい。

また、レッグサイド弾性部材８５を挟み込むように、レッグサイドシート４７は、さらに折り返されていてよい。具体的には、レッグサイドシート４７は、前後方向Ｌに延びる第２折り目ＦＬ２に沿って、肌面側Ｔ１から非肌面側Ｔ２に折り返されてよい。レッグサイドシート４７は、幅方向Ｗにおいて、第２折り目ＦＬ２から第３折り目ＦＬ３まで延びる第３部分４７３を有してよい。

また、後述する前後固定部８１１を挟みこむように、レッグサイドシート４７は、さらに折り返されていてよい。具体的には、レッグサイドシート４７は、前後方向Ｌに延びる第３折り目ＦＬ３に沿って、肌面側Ｔ１から非肌面側Ｔ２に折り返されてよい。レッグサイドシート４７は、幅方向Ｗにおいて、第３折り目ＦＬ３から吸収コアに向かって延びる部分を有してよい。

外装体５０（前外装体５０Ａ及び後外装体５０Ｂ）は、吸収性本体２０よりも非肌面側Ｔ２に配置される。外装体５０は、複数のシート部材により構成されてよい。外装体５０は、吸収性本体２０よりも肌面側Ｔ１に配置されるシート部材を有していてもよい。

前外装体５０Ａは、第１前側シート５１Ｆ、第１前側シート５１Ｆよりも非肌面側Ｔ２に配置されている第２前側シート５２Ｆを有してよい。第１前側シート５１Ｆは、ウエスト弾性部材５５よりも非肌面側Ｔ２に配置されてよい。第２前側シート５２Ｆは、ウエスト弾性部材５５よりも肌面側Ｔ１に配置されてよい。第１前側シート５１Ｆは、前後方向Ｌにおける外側の部分が肌面側Ｔ１に折り返されて形成される第１前折り返し部５１ＦＰを有してよい。第２前側シート５２Ｆは、前後方向Ｌにおける外側の部分が肌面側Ｔ１に折り返されて形成される第２前折り返し部５２ＦＰを有してよい。第１前折り返し部５１ＦＰは、第２前側シート５２Ｆよりも肌面側Ｔ１に位置してよい。第１前側シート５１Ｆ及び第２前側シート５２Ｆは、例えば不織布により構成されてよい。

後外装体５０Ｂは、前外装体５０Ａと前後方向Ｌに離間してよい。後外装体５０Ｂは、吸収性本体２０よりも非肌面側Ｔ２に配置されてよい。後外装体５０Ｂは、第１後側シート５１Ｒ、第１後側シート５１Ｒよりも非肌面側Ｔ２に配置されている第２後側シート５２Ｒを有してよい。第１後側シート５１Ｒは、ウエスト弾性部材５５よりも非肌面側Ｔ２に配置されてよい。第２後側シート５２Ｒは、ウエスト弾性部材５５よりも肌面側Ｔ１に配置されてよい。第１後側シート５１Ｒは、前後方向Ｌにおける外側の部分が肌面側Ｔ１に折り返されて形成される第１前折り返し部５１ＦＰを有してよい。第１後折り返し部５１ＲＰは、第２前側シート５２Ｆよりも肌面側Ｔ１に位置してよい。第１後側シート５１Ｒ及び第２後側シート５２Ｒは、例えば不織布により構成されてよい。

外装体５０は、胴回り域において幅方向Ｗに伸長した状態で配置されているウエスト弾性部材５５を有する。ウエスト弾性部材５５は、幅方向Ｗに延びている糸状又は紐状の弾性部材により構成されてよい。糸状又は紐状の弾性部材の前後方向Ｌの長さ（すなわち、弾性部材の太さ）は、例えば、５ｍｍ未満であってよい。ウエスト弾性部材５５は、連続弾性部材５５Ｃと非連続弾性部材５５Ｎとを有してよい。

連続弾性部材５５Ｃは、前胴回り域Ｓ１（又は後胴回り域Ｓ２）の一方の外側部から他方の外側部まで幅方向Ｗに連続的に延びている。なお、連続弾性部材５５Ｃのうち、前胴回り域Ｓ１及び後胴回り域Ｓ２の一方に配置される連続弾性部材５５Ｃを第１連続弾性部材と称し、他方に配置される連続弾性部材５５Ｃを第２連続弾性部材と称してよい。例えば、前胴回り域Ｓ１に配置されている連続弾性部材が第１連続弾性部材であり、後胴回り域Ｓ２に配置されている連続弾性部材が第２連続弾性部材である。

連続弾性部材５５Ｃは、重複連続弾性部材５５ＣＯと非重複連続弾性部材５５ＣＮとを有してよい。重複連続弾性部材５５ＣＯは、非連続弾性部材５５Ｎの少なくともいずれかよりも前後方向Ｌの外側において吸収コア３１と厚さ方向Ｔに重なってよい。実施形態では、重複連続弾性部材５５ＣＯは、後述する内非連続弾性部材５５ＮＡよりも前後方向Ｌの外側において吸収コア３１と厚さ方向Ｔに重なっている。

図５に示すように、実施形態では、連続弾性部材５５Ｃは、非連続弾性部材５５Ｎの少なくともいずれかよりも前後方向Ｌの外側において、レッグ弾性部材７５と重なっている。実施形態では、重複連続弾性部材５５ＣＯがレッグ弾性部材７５と厚さ方向Ｔに重なっている。以下、レッグ弾性部材７５と厚さ方向Ｔに重なる連続弾性部材５５Ｃの一例として、重複連続弾性部材５５ＣＯを例に挙げて説明する。重複連続弾性部材５５ＣＯは、低坪量領域ＬＲと厚さ方向Ｔに重なってよい。一方で、非重複連続弾性部材５５ＣＮは、吸収コア３１と厚さ方向Ｔに重ならなくてよい。なお、実施形態では、非重複連続弾性部材５５ＣＮは、吸収性本体２０と厚さ方向Ｔに重ならない。非重複連続弾性部材５５ＣＮは、吸収性本体２０と厚さ方向Ｔに重なる弾性部材を含んでよい。

重複連続弾性部材５５ＣＯは、前後方向Ｌに間隔を空けて配置された複数の弾性部材により構成されてよい。実施形態では、重複連続弾性部材５５ＣＯは、４本の弾性部材により構成されている。

重複連続弾性部材５５ＣＯは、前胴回り域Ｓ１におけるサイド接合部１６の前端縁１６Ｆから、吸収性物品１の前後方向Ｌの全長（吸収性物品１の前端縁から後端縁まで）に対するする５％から２０％後方に配置されてよい。また、前胴回り域Ｓ１において、重複連続弾性部材５５ＣＯは、サイド接合部１６の後端縁１６Ｒから、サイド接合部１６の前後方向Ｌの全長に対する２０％から９０％前方、好ましくは、４０％から７０％前方、より好ましくは、４５％から６５％前方に配置されてよい。

連続弾性部材５５Ｃは、内連続弾性部材５５ＣＩを有してよい。内連続弾性部材５５ＣＩは、後述する前後固定部８１１の内端縁８１１Ｅよりも、前後方向Ｌの内側に配置されている。本実施形態のように、重複連続弾性部材５５ＣＯは、内連続弾性部材５５ＣＩを有してよい。従って、内連続弾性部材５５ＣＩは、厚さ方向Ｔにおいて吸収コア３１と重なってよい。また、内連続弾性部材５５ＣＩは、低坪量領域ＬＲと厚さ方向Ｔに重なってよい。

内連続弾性部材５５ＣＩは、重複連続弾性部材５５ＣＯと同様に、前胴回り域Ｓ１におけるサイド接合部１６の前端縁１６Ｆから、吸収性物品１の前後方向Ｌの全長に対するする５％から２０％後方に配置されてよい。同様に、前胴回り域Ｓ１において、内連続弾性部材５５ＣＩは、サイド接合部１６の後端縁１６Ｒから、サイド接合部１６の前後方向Ｌの全長に対する２０％から９０％前方、好ましくは、４０％から７０％前方、より好ましくは、４５％から６５％前方に配置されてよい。

内連続弾性部材５５ＣＩは、前後方向Ｌに隣接する複数の弾性部材によって構成されてよい。本実施形態では、重複連続弾性部材５５ＣＯを構成する４本の弾性部材のうち、前後方向Ｌの内側に配置されている２本の弾性部材が内連続弾性部材５５ＣＩである。従って、内連続弾性部材５５ＣＩは、第１内連続弾性部材５５ＣＩＡ及び第２内連続弾性部材５５ＣＩＢを有する。第１内連続弾性部材５５ＣＩＡは、内連続弾性部材５５ＣＩの中で前後方向Ｌにおいて最も内側に配置される。第２内連続弾性部材５５ＣＩＢは、第１内連続弾性部材５５ＣＩＡの前後方向Ｌの外側で第１内連続弾性部材５５ＣＩＡに隣接している。

ウエスト弾性部材５５の中で、内連続弾性部材５５ＣＩの収縮力が最も大きくてよい。また、ウエスト弾性部材５５の中で第１内連続弾性部材５５ＣＩＡの収縮力が最も大きくてよい。

本明細書において、弾性部材の収縮力は、例えば、次の方法にて測定できる。吸収性物品１に生じていた皺が視認出来なくなる程に吸収性物品１を前後方向Ｌに最大に伸長した状態での、弾性部材の有効長部分の幅方向Ｗの長さＨ０を測定する。次に、弾性部材を吸収性物品１から取り外して、弾性部材の有効長部分の幅方向Ｗの長さＨ１を測定する。そして、「収縮力＝Ｈ０／Ｈ１」によって、弾性部材の収縮力を算出できる。

連続弾性部材５５Ｃは、前胴回り域Ｓ１の一方の外側部から他方の外側部まで幅方向Ｗに連続的に延びている伸縮シート５５ＣＳを有してよい。伸縮シート５５ＣＳは、シート状の弾性部材である。伸縮シート５５ＣＳの前後方向Ｌの長さは、例えば、５ｍｍ以上であってよい。伸縮シート５５ＣＳは、例えば、伸縮性を有する樹脂フィルム、伸縮性を有する不織布、或いは、それの組み合わせにより構成されてよい。

伸縮シート５５ＣＳは、少なくとも幅方向Ｗに伸縮性を有し、幅方向Ｗにおいて伸長した状態で配置されている。伸縮シート５５ＣＳは、厚さ方向Ｔにおいて、第１前側シート５１Ｆと第２前側シート５２Ｆとの間に配置されてよい。伸縮シート５５ＣＳは、糸状又は紐状のウエスト弾性部材５５よりも肌面側Ｔ１に配置されてよい。

伸縮シート５５ＣＳは、幅方向Ｗに伸長した状態で、伸縮シート５５ＣＳの幅方向Ｗの外側部がサイド接合部１６により、第１前側シート５１Ｆ及び／又はと第２前側シート５２Ｆと固定されてよい。また、伸縮シート５５ＣＳは、例えば、ホットメルト型接着剤（ＨＭＡ）、ソニックシールなどの接着部（不図示）により、伸縮シート５５ＣＳの少なくとも一部の主面が、第１前側シート５１Ｆ及び／又はと第２前側シート５２Ｆと固定されてよい。

非連続弾性部材５５Ｎは、少なくとも胴回り域の幅方向Ｗの中央において幅方向Ｗに連続的に延びていない。胴回り域の幅方向Ｗの中央は、少なくとも吸収コア３１の一方の外側端から他方の外側端までの領域である。

非連続弾性部材５５Ｎが幅方向Ｗに連続的に延びていない領域は、非連続弾性部材５５Ｎが幅方向Ｗに連続的に延びている領域に比べると、幅方向Ｗにおける収縮力が低減されている。非連続弾性部材５５Ｎが幅方向Ｗに連続的に延びていない領域を設ける方法として、例えば、以下の方法を用いることができる。

第１の方法では、非連続弾性部材５５Ｎを伸長状態で配置しないことで収縮領域を低減してもよい。例えば、非連続弾性部材５５Ｎを伸長状態で配置する領域には、非連続弾性部材５５Ｎを固定するための接着剤（例えば、ホットメルト型接着剤（ＨＭＡ））を配置して、収縮力を低減する領域（以下、低収縮領域ＬＥＲ）には、非連続弾性部材５５Ｎを固定するための接着剤を配置しない。これにより、接着剤を配置した領域では、非連続弾性部材５５Ｎが伸長状態で固定される。接着剤を配置していない領域であって、接着剤を配置した領域に幅方向Ｗに挟まれている領域では、非連続弾性部材５５Ｎの伸長状態が維持されるため、当該領域で非連続弾性部材５５Ｎを切断することにより、切断された非連続弾性部材５５Ｎが収縮する。これにより、低収縮領域ＬＥＲには、収縮性を有する（すなわち、伸長状態の）非連続弾性部材５５Ｎが配置されず、低収縮領域ＬＥＲを設けることができる。従って、低収縮領域ＬＥＲでは、非連続弾性部材５５Ｎが幅方向Ｗに連続的に延びていない。

なお、上述の第１の方法により低収縮領域ＬＥＲ（以下、第１低収縮領域ＬＥＲ１）が設けられた場合、非連続弾性部材５５Ｎは、固定部分と非固定部分とを有してよい。固定部分は、伸長状態で配置されている部分である。非固定部分は、伸長状態で固定されずに自然状態で存在する部分である。

第２の方法では、低収縮領域ＬＥＲに固定された非連続弾性部材５５Ｎを複数箇所で切断する（ぶつ切りにする）ことで、非連続弾性部材５５Ｎの収縮力を低減させてもよい。これにより、非連続弾性部材５５Ｎが幅方向Ｗに連続的に延びていない。この場合、非連続弾性部材５５Ｎが伸長状態で固定されていても、非連続弾性部材５５Ｎの収縮力が低減している。なお、上述の第２の方法により設けられた低収縮領域ＬＥＲ（以下、第２低収縮領域ＬＥＲ２）には、収縮力が残っている非連続弾性部材５５Ｎが配置（固定）されているため、第２低収縮領域ＬＥＲ２の収縮力は、一般的に、第１低収縮領域ＬＥＲ１の収縮力よりも大きい。

非連続弾性部材５５Ｎは、内非連続弾性部材５５ＮＡと外非連続弾性部材５５ＮＢとを有してよい。内非連続弾性部材５５ＮＡは、重複連続弾性部材５５ＣＯよりも前後方向Ｌの内側に配置されている。外非連続弾性部材５５ＮＢは、重複連続弾性部材５５ＣＯよりも前後方向Ｌの外側に配置されている。

図５に示すように、実施形態では、第１の方法により、内非連続弾性部材５５ＮＡが幅方向Ｗに連続的に延びていないことで、第１低収縮領域ＬＥＲ１が設けられている。第１低収縮領域ＬＥＲ１には、幅方向Ｗに収縮性を有する内非連続弾性部材５５ＮＡが配置されていない。第１低収縮領域ＬＥＲ１の幅方向Ｗの両外側に内非連続弾性部材５５ＮＡが配置されている。

一方で、第２の方法により、外非連続弾性部材５５ＮＢが幅方向Ｗに連続的に延びていないことにより、第２低収縮領域ＬＥＲ２が設けられている。第２低収縮領域ＬＥＲ２では、外非連続弾性部材５５ＮＢが配置されている。第２低収縮領域ＬＥＲ２に配置されている外非連続弾性部材５５ＮＢの収縮力は、第２低収縮領域ＬＥＲ２よりも幅方向Ｗの外側に配置されている外非連続弾性部材５５ＮＢの収縮力よりも低い。

次に、レッグギャザー７０について、説明する。レッグギャザー７０は、吸収コア３１よりも幅方向Ｗの外側に設けられるギャザーである。レッグギャザー７０は、脚回り開口部１８及び脚回り開口部１８の周囲に設けられてよい。また、レッグサイドギャザー８０よりも非肌面側Ｔ２に設けられてよい。

レッグギャザー７０は、レッグ弾性部材７５の収縮により着用者の身体側へ引き上げられる。レッグギャザー７０は、レッグ弾性部材７５を有する。レッグ弾性部材７５は、股下域Ｓ３において吸収コア３１よりも幅方向Ｗの外側に配置されている。レッグ弾性部材７５は、前後方向Ｌに伸長した状態で配置されている。レッグ弾性部材７５は、少なくとも股下域Ｓ３において前後方向Ｌに延びている。レッグ弾性部材７５は、前胴回り域Ｓ１に配置されている。レッグ弾性部材７５は、後胴回り域Ｓ２に配置されてよい。

図７に示すように、本実施形態では、レッグ弾性部材７５は、レッグサイドシート４７に配置されてよい。レッグ弾性部材７５は、厚さ方向Ｔにおいて、レッグサイドシート４７と裏面シート４２との間に配置されてよい。また、レッグ弾性部材７５は、厚さ方向Ｔにおいてレッグサイドシート４７に挟まれるように配置されてよい。複数のレッグ弾性部材７５のうち、一部のレッグ弾性部材７５（例えば、最も幅方向Ｗの外側に配置されているレッグ弾性部材７５）が厚さ方向Ｔにおいてレッグサイドシート４７に挟まれるように配置されてよい。レッグ弾性部材７５は、レッグサイドシート４７に固定されてよいし、裏面シート４２に固定されてよい。従って、レッグギャザー７０は、レッグ弾性部材７５に加えて、レッグサイドシート４７によって構成されてよい。レッグギャザー７０は、レッグ弾性部材７５と、レッグサイドシート４７と裏面シート４２とにより構成されてもよい。なお、レッグ弾性部材７５は、厚さ方向Ｔにおいて、吸収コア３１よりも幅方向Ｗの外側に配置されている他のシート部材（裏面シート４２及びレッグサイドシート４７以外のシート部材）上に配置されていてもよい。

図５に示すように、実施形態では、レッグ弾性部材７５は、非連続弾性部材５５Ｎの少なくともいずれかよりも前後方向Ｌの外側において、連続弾性部材５５Ｃと厚さ方向Ｔに重なっている。レッグ弾性部材は、重複連続弾性部材５５ＣＯと厚さ方向Ｔに重なってよい。レッグ弾性部材７５は、重複連続弾性部材５５ＣＯを構成する複数の弾性部材のうち２以上の弾性部材と厚さ方向Ｔに重なってよい。図５では、レッグ弾性部材７５は、４本の重複連続弾性部材５５ＣＯと厚さ方向Ｔに重なっている。また、レッグ弾性部材７５は、内連続弾性部材５５ＣＩと厚さ方向Ｔに重なっている。また、レッグ弾性部材７５は、非連続弾性部材５５Ｎと厚さ方向Ｔに重なってよい。レッグ弾性部材７５は、内非連続弾性部材５５ＮＡと厚さ方向Ｔに重なってよい。レッグ弾性部材７５は、外非連続弾性部材５５ＮＢと厚さ方向Ｔに重ならない位置に配置されてよい。

レッグ弾性部材７５は、連続弾性部材５５Ｃとして伸縮シート５５ＣＳと厚さ方向Ｔに重なってよい。従って、前後方向Ｌにおいて、伸縮シート５５ＣＳの前後方向Ｌの内端縁が、レッグ弾性部材７５の前後方向Ｌの外端縁よりも内側にあってよい。

なお、レッグ弾性部材７５は、後胴回り域Ｓ２において連続弾性部材５５Ｃと厚さ方向Ｔに重ならない位置に配置されてよい。レッグ弾性部材７５は、後胴回り域Ｓ２において、非連続弾性部材５５Ｎと厚さ方向Ｔに重なってよいし、重ならない位置に配置されてよい。

図５に示すように、レッグ弾性部材７５が厚さ方向Ｔにおいて前胴回り域Ｓ１と重なる部分の前後方向Ｌの長さＬ１は、レッグ弾性部材７５が厚さ方向Ｔにおいて後胴回り域Ｓ２と重なる部分の前後方向Ｌの長さＬ２よりも長くてよい。なお、レッグ弾性部材７５が、厚さ方向Ｔにおいて、前胴回り域Ｓ１と重なり、後胴回り域Ｓ２と重ならない場合、長さＬ２＝０であるため、長さＬ１が長さＬ２よりも長い。

レッグ弾性部材７５と厚さ方向Ｔに重なる重複連続弾性部材５５ＣＯは、ウエスト弾性部材５５の中で最も収縮力が大きくてよい。重複連続弾性部材５５ＣＯが複数の弾性部材によって構成される場合、複数の弾性部材のいずれかがウエスト弾性部材５５の中で最も収縮力が大きくてよい。レッグ弾性部材７５と厚さ方向Ｔに重なる重複連続弾性部材５５ＣＯのうち、前後方向Ｌにおいて最も内側に位置する重複連続弾性部材５５ＣＯ（図５では、最内連続弾性部材５５ＣＩＡ）が最も収縮力が大きくてよい。

また、レッグ弾性部材７５と厚さ方向Ｔに重なる重複連続弾性部材５５ＣＯの収縮力は、レッグ弾性部材７５の収縮力よりも大きくてよい。重複連続弾性部材５５ＣＯのうち１以上の重複連続弾性部材５５ＣＯの収縮力が、レッグ弾性部材７５の収縮力よりも大きくてよい。全ての重複連続弾性部材５５ＣＯの収縮力が、レッグ弾性部材７５の収縮力よりも大きくてよい。或いは、レッグ弾性部材７５の収縮力は、レッグ弾性部材７５と厚さ方向Ｔに重なる重複連続弾性部材５５ＣＯの収縮力よりも大きくてよい。

ここで、図８Ａに示すように、従来の吸収性物品では、レッグ弾性部材７５は、連続弾性部材５５Ｃと厚さ方向Ｔに重なっていない。この場合には、前胴回り域Ｓ１において、レッグ弾性部材７５に肌面側Ｔ１への力が十分に掛からないため、レッグ弾性部材７５の位置が固定され難い。このため、レッグ弾性部材７５が、身体から離れ易かったり、前後方向Ｌの後方へ移動し易かったりする。このため、レッグ弾性部材７５の収縮することで、レッグ弾性部材７５には、前胴回り域Ｓ１へ向かう方向の力だけでなく、後胴回り域Ｓ２へ向かう方向の力も働いてしまう。その結果、図８Ａに示すように、仰向けでの寝姿勢において、着用者が脚を上げた際に、股下域Ｓ３に配置されているレッグ弾性部材７５が、前胴回り域Ｓ１側へ十分に引き上げられず、吸収性本体２０のアウトライン２０Ｌで示すように、股下域Ｓ３が垂れ下がった状態が維持され易い。この場合、吸収コア３１が着用者の身体から離れるため、排泄物の横漏れが発生する虞があった。特に排泄後では、排泄物を吸収した吸収コア３１の重みによって股下域Ｓ３が垂れ下がるため、吸収コア３１が吸収できなかった排泄物が、股下域Ｓ３において幅方向Ｗに漏れる虞があった。

上述したように、実施形態では、レッグ弾性部材７５は、連続弾性部材５５Ｃと厚さ方向Ｔに重なっている。連続弾性部材５５Ｃの収縮によって、レッグ弾性部材７５に肌面側Ｔ１への力が掛かるため、図８Ｂに示すように、前胴回り域Ｓ１に配置されているレッグ弾性部材７５は、連続弾性部材５５Ｃと厚さ方向Ｔに重なっている位置Ｐ１で固定され易くなる。これにより、レッグ弾性部材７５が収縮することで、レッグ弾性部材７５には、位置Ｐ１へ向かう方向に力Ｆが働く。従って、例えば、図８Ｂに示すように、仰向けでの寝姿勢において、着用者が脚を上げた際に、股下域Ｓ３に配置されているレッグ弾性部材７５が、前胴回り域Ｓ１側へ引き上げられる。図８Ａにおいて、吸収性本体２０のアウトライン２０Ｌで示すように、レッグ弾性部材７５の引き上げによって股下域Ｓ３が引き上げられる。その結果、股下域Ｓ３の垂れ下がりを抑制し、着用者の身体へ吸収コア３１を近づけることができる。

さらに、連続弾性部材５５Ｃと厚さ方向Ｔに重なる領域は、連続弾性部材５５Ｃの収縮によって着用者の身体側へ密着するため、股下域Ｓ３側へズレ難くなる。加えて、連続弾性部材５５Ｃは、内非連続弾性部材５５ＮＡよりも前後方向Ｌの外側においてレッグ弾性部材７５と重なっている。内非連続弾性部材５５ＮＡが幅方向Ｗに連続的に延びていない領域は、内非連続弾性部材５５ＮＡが連続的に延びている部分と比較すると、収縮力が低減されているため、連続弾性部材５５Ｃ（実施形態における重複連続弾性部材５５ＣＯ）よりも前後方向Ｌの内側（すなわち、股下域Ｓ３側）で前胴回り域Ｓ１が幅方向Ｗに縮むことを抑制し、吸収面積を確保することができる。従って、前胴回り域Ｓ１が幅方向Ｗに縮むことを抑制しつつ、股下域Ｓ３の垂れ下がりによる排泄物の横漏れを抑制することができる。

また、レッグ弾性部材７５は、後胴回り域Ｓ２において連続弾性部材５５Ｃと厚さ方向Ｔに重ならない位置に配置されてよい。これにより、図８Ａに示すように、前胴回り域Ｓ１が上側となり、後胴回り域Ｓ２が下側となるような寝姿勢において、レッグ弾性部材７５の後胴回り域Ｓ２側の端部が、後胴回り域Ｓ２の連続弾性部材５５Ｃによって位置が固定されないため、レッグ弾性部材７５の収縮によって股下域Ｓ３が後胴回り域Ｓ２側へ引き下げられ難くしつつ、レッグ弾性部材７５の収縮によって股下域Ｓ３が前胴回り域Ｓ１側へ引き上げ易くできる。これにより、寝姿勢において、着用者の身体へ前胴回り域Ｓ１を近づけ易くでき、股下域Ｓ３の垂れ下がりによる排泄物の横漏れを抑制することができる。

また、レッグ弾性部材７５が、連続弾性部材５５Ｃと厚さ方向Ｔに重なっている第１胴回り域は、前胴回り域Ｓ１であってよい。着用者は、腹側が上側になる仰向けで寝る（寝かされる）ことが多い。従って、レッグ弾性部材７５の収縮によって股下域Ｓ３を腹側へ引き上げ易くすることで、寝姿勢において、股下域Ｓ３の垂れ下がりによる排泄物の横漏れを抑制し易くできる。

また、レッグ弾性部材７５は、重複連続弾性部材５５ＣＯを有してよい。これにより、重複連続弾性部材５５ＣＯと厚さ方向に重なる吸収コアは、重複連続弾性部材５５ＣＯの収縮によって着用者の身体側へ密着するため、股下域側へズレ難くなる。吸収コア３１（特に、排泄物を吸収した吸収コア３１）の重みによって、吸収コア３１全体が股下域側へズレることを抑--制できる。また、重複連続弾性部材５５ＣＯよりも前後方向Ｌの内側（すなわち、股下域Ｓ３側）では、内非連続弾性部材５５ＮＡにより吸収コア３１が幅方向に縮むことを抑制し、吸収面積を確保することができる。

また、レッグ弾性部材７５は、連続弾性部材５５Ｃを構成する複数の弾性部材のうち２以上の弾性部材と厚さ方向Ｔに重なってよい。前胴回り域Ｓ１に配置されているレッグ弾性部材７５は、２以上の連続弾性部材５５Ｃと厚さ方向Ｔに重なることによって、前胴回り域Ｓ１にさらに固定され易くなる。これにより、レッグ弾性部材７５が収縮することで、股下域Ｓ３に配置されているレッグ弾性部材７５が、前胴回り域Ｓ１側へ引き上げら易くなり、股下域Ｓ３を引き上げられ易くできる。

また、前胴回り域Ｓ１において、レッグ弾性部材７５と厚さ方向Ｔに重なる連続弾性部材５５Ｃは、サイド接合部１６の前端縁１６Ｆから、吸収性物品１の前後方向Ｌの全長に対する５％から２０％後方に配置されてよい。これにより、着用者の腹部の下端の凹みが配置され易い領域に連続弾性部材５５Ｃを設けることができる。着用者の腹部の下端の凹みは、着用者と前外装体５０Ａとの隙間が発生し易いため、着用者の腹部の下端の凹みに沿って吸収体３０（吸収コア３１）を前後方向Ｌに折れ曲がり易くすることができる。その結果、前後方向Ｌにおいて、着用者の腹部の下端の凹みから膨らむ腹部に沿って吸収体３０を配置することができ、吸収体３０を前後方向Ｌにおいて着用者の身体にフィットさせることができる。

また、レッグ弾性部材７５と厚さ方向Ｔに重なる連続弾性部材５５Ｃは、ウエスト弾性部材５５の中で最も収縮力が大きくてよい。これにより、連続弾性部材５５Ｃが配置されている領域は、連続弾性部材５５Ｃの収縮によって着用者の身体側へ密着する力が強いため、股下域Ｓ３側へズレ難くなる。これにより、吸収コア３１全体が股下域Ｓ３側へズレることを抑制しつつ、レッグ弾性部材７５をしっかりと固定することができる。

また、レッグ弾性部材７５と厚さ方向Ｔに重なる連続弾性部材５５Ｃの収縮力は、レッグ弾性部材７５の収縮力よりも大きくてよい。これにより、レッグ弾性部材７５が連続弾性部材５５Ｃと厚さ方向Ｔに重なる位置でレッグ弾性部材７５をしっかりと固定することができる。レッグ弾性部材７５の収縮力によって股下域をしっかりと引き上げることができ、股下域Ｓ３の垂れ下がりを抑制できる。

また、レッグ弾性部材７５と厚さ方向Ｔに重なる連続弾性部材５５Ｃは、低坪量領域ＬＲと厚さ方向Ｔに重なってよい。低坪量領域ＬＲの剛性は周囲よりも低くなるため、連続弾性部材５５Ｃの収縮力が吸収体３０の剛性に阻害され難くなる。連続弾性部材５５Ｃの収縮によって、低坪量領域ＬＲにおける吸収体３０を着用者の身体側へ近づけることができ、前胴回り域Ｓ１を着用者の身体にフィットさせることができる。特に、低坪量領域ＬＲは、周囲よりも吸収材料の坪量が低いため、比較的、吸収体３０が排泄物を吸収しても、低坪量領域ＬＲの吸収体３０は膨らみ難い。このため、排泄後においても連続弾性部材５５Ｃの収縮が阻害され難く、排泄後においても前胴回り域Ｓ１を着用者の身体にフィットさせることができる。その結果、前胴回り域Ｓ１が股下域Ｓ３側へズレることを抑制しつつ、ウエスト開口部１７側から排泄物が漏れることを抑制できる。

また、非連続弾性部材５５Ｎは、レッグ弾性部材７５と厚さ方向Ｔに重なる連続弾性部材５５Ｃよりも前後方向Ｌの外側に配置されている外非連続弾性部材５５ＮＢをさらに有してよい。これにより、レッグ弾性部材７５と厚さ方向Ｔに重なる連続弾性部材５５Ｃよりも前後方向Ｌの外側において、前胴回り域Ｓ１の幅方向Ｗの中央側では着用者の身体側へ締め付けずに前胴回り域Ｓ１をフィットさせつつ、着用者の外側部側では、外非連続弾性部材５５ＮＢの収縮によって着用者の身体に沿って前胴回り域Ｓ１をフィットさせることができる。

次に、レッグサイドギャザー８０について、説明する。レッグサイドギャザー８０は、肌面側Ｔ１へ起立可能なギャザーである。レッグサイドギャザー８０よりも肌面側Ｔ１に設けられてよい。レッグサイドギャザー８０は、固定部８１及び起立部８２を有してよい。

固定部８１は、レッグサイドシート４７を固定する。具体的には、固定部８１は、レッグサイド弾性部材８５が固定されたレッグサイドシート４７の一部を、当該レッグサイドシート４７の一部よりも非肌面側Ｔ２に位置する部材に固定する。実施形態では、レッグサイドシート４７の第３部分４７３が固定部８１によって第４部分４７４に固定されている。固定部８１は、例えば、ホットメルト型接着剤（ＨＭＡ）、ソニックシールなどの接着部により構成されてよい。

固定部８１は、レッグサイドシート４７を起立部８２よりも前後方向Ｌの外側で固定する前後固定部８１１と、レッグサイドシート４７を起立部８２よりも幅方向Ｗの外側で固定する幅固定部８１２と、を有する。前後固定部８１１は、前胴回り域Ｓ１において配置されている前固定部と、後胴回り域Ｓ２において配置されている後固定部とを有してよい。

実施形態では、前後固定部８１１は、前後方向Ｌの内側における内端縁８１１Ｅを有する。連続弾性部材５５Ｃは、前後固定部８１１の内端縁８１１Ｅよりも前後方向Ｌの内側に配置されている。具体的には、内連続弾性部材５５ＣＩが、前後固定部８１１の内端縁８１１Ｅよりも前後方向Ｌの内側に配置されている。また、内連続弾性部材５５ＣＩ以外の重複連続弾性部材５５ＣＯは、前後固定部８１１の内端縁８１１Ｅよりも前後方向Ｌの外側に配置されている。また、前後固定部８１１は、幅方向Ｗの内側における内側縁８１１Ｓを有する。非連続弾性部材５５Ｎが幅方向Ｗに連続的に延びていない低収縮領域ＬＥＲに、前後固定部８１１の内側縁８１１Ｓが配置されてよい。

図６に示すように、吸収コア３１と、起立部８２と、内連続弾性部材５５ＣＩとが厚さ方向Ｔに重なってよい。また、吸収コア３１に圧搾部が設けられている場合、圧搾部と起立部８２と内連続弾性部材５５ＣＩとが厚さ方向Ｔに重なってよい。

図７Ｂに示すように、起立部８２は、レッグサイド弾性部材８５の収縮によって起立可能である。起立部８２は、起立部８２と固定部８１１との境界を基点として起立可能である。具体的には、起立部８２は、幅方向Ｗにおいて、幅固定部８１２の幅方向Ｗの内端縁を基点として起立可能であり、前後方向Ｌにおいて、前後固定部８１１の前後方向Ｌの内端縁８１１Ｅを基点として起立可能である。ただし、後述するように、連続弾性部材５５Ｃ（内連続弾性部材５５ＣＩ）が、前後固定部８１１の前後方向Ｌの内端縁８１１Ｅよりも前後方向Ｌの内側に配置されている場合には、収縮部は、内連続弾性部材５５ＣＩと厚さ方向Ｔに重なる位置ＳＰを基点として起立可能である。

レッグサイド弾性部材８５は、前後方向Ｌに伸長した状態でレッグサイドシート４７に配置されている。本実施形態では、レッグサイド弾性部材８５は、レッグサイドシート４７に挟まれている。レッグサイド弾性部材８５は、単一の弾性部材により構成されてよいし、幅方向Ｗに間隔を空けて配置された複数の弾性部材により構成されてよい。本実施形態では、２本の弾性部材により構成されている。レッグサイド弾性部材８５は、前後方向Ｌに延びている糸状又は紐状の弾性部材により構成されてよい。レッグサイド弾性部材８５は、前後方向Ｌに伸長した状態でレッグサイドシート４７に配置されている。本実施形態では、レッグサイド弾性部材８５は、レッグサイドシート４７に挟まれている。具体的には、レッグサイドシート４７の第２部分４７２及び第３部分４７３の間に配置されている。レッグサイド弾性部材８５は、レッグサイドシート４７の第２部分４７２及び第３部分４７３の少なくとも一方に固定されてよい。

レッグサイド弾性部材８５と厚さ方向Ｔに重なる内連続弾性部材５５ＣＩの収縮力は、レッグサイド弾性部材８５の収縮力よりも大きくてよい。

ここで、図９Ａに示すように、従来の吸収性物品では、前後固定部８１１の内端縁８１１Ｅよりも前後方向Ｌの内側には、連続弾性部材５５Ｃが配置されていなかった。このため、通常通り、起立部８２が、前後固定部８１１の内端縁８１１Ｅを基点として起立する。このため、前後固定部８１１の内端縁８１１Ｅ付近は、着用者の身体から離れ易く、吸収性物品と身体との間で隙間Ｇが発生し易かった。従って、胴回り域側へ向かって吸収体３０上を拡散した排泄物が、幅方向Ｗに拡散することで横漏れが発生し易いという問題があった。

上述したように、実施形態では、連続弾性部材５５Ｃは、前後固定部８１１の内端縁８１１Ｅよりも、前後方向Ｌの内側に配置されている内連続弾性部材５５ＣＩを有する。図９Ｂに示すように、内連続弾性部材５５ＣＩは、前後固定部８１１の内端縁８１１Ｅよりも、前後方向Ｌの内側に配置されているため、前後固定部８１１よりも前後方向Ｌの内側に位置する起立部８２と内連続弾性部材５５ＣＩとが厚さ方向Ｔに重なっている。従って、起立部８２と内連続弾性部材５５ＣＩとが重なる位置では、起立部８２を身体に密着させることができる。これにより、排泄物が、起立部８２よりも前後方向Ｌの外側へ到達することを防ぐことができ、起立部８２よりも前後方向Ｌの外側から、幅方向Ｗへ排泄物が拡散することを抑制できる。一方で、起立部８２と内連続弾性部材５５ＣＩとが重なる位置ＳＰよりも前後方向Ｌの内側では、レッグサイド弾性部材８５の収縮によって、当該重なり位置ＳＰを基点として起立部８２が起立できるため、吸収体３０上を幅方向Ｗに拡散する排泄物を塞き止めることができる。

さらに、連続弾性部材５５Ｃの収縮によって、連続弾性部材５５Ｃが配置されている領域は、着用者の身体に密着する。一方で、内連続弾性部材５５ＣＩよりも前後方向Ｌの内側では、非連続弾性部材５５Ｎが幅方向Ｗに連続的に延びていないため、幅方向Ｗにおける収縮力が低い低収縮領域ＬＥＲが存在する。これにより、内連続弾性部材５５ＣＩよりも前後方向Ｌの内側は、相対的に身体側から離れ易くなる。以上より、前胴回り域Ｓ１側へ向かって吸収体３０上を拡散した排泄物の漏れを抑制できる。

また、内連続弾性部材５５ＣＩは、前後方向Ｌに隣接する複数の弾性部材によって構成されてよい。これにより、起立部８２を面状に身体に密着させることができ、起立部８２と内連続弾性部材と５５ＣＩが重なる位置ＳＰにおいて、起立部８２をしっかりと固定することができる。従って、排泄物が、起立部８２よりも前後方向Ｌの外側へ到達することを防ぐことができる。その結果、起立部８２よりも前後方向Ｌの外側から、幅方向Ｗへ排泄物が拡散することを抑制できる。

また、ウエスト弾性部材５５の中で、内連続弾性部材５５ＣＩの収縮力が最も大きくてよい。内連続弾性部材５５ＣＩの収縮力を高くすることで、起立部８２を身体に密着させることができる。これにより、起立部８２よりも前後方向Ｌの外側から、幅方向Ｗへ排泄物が拡散することを抑制できる。加えて、起立部８２を身体に密着させることで、起立部８２と内連続弾性部材５５ＣＩとの重なり位置ＳＰよりも前後方向Ｌの内側の部分がより身体側から離れ易くなる。これにより、重なり位置ＳＰを基点として起立部８２を起立させ易くなり、吸収体３０上を幅方向Ｗに拡散する排泄物を塞き止めることができる。

また、ウエスト弾性部材５５の中で、最内連続弾性部材５５ＣＩＡの収縮力が最も大きくてよい。最内連続弾性部材５５ＣＩＡを身体にしっかりと密着させることができ、排泄物が、最内連続弾性部材５５ＣＩＡよりも前後方向Ｌの外側へ到達することを防ぐことができる。加えて、起立部８２と最内連続弾性部材５５ＣＩＡとが重なる位置ＳＰを基点として起立部８２が起立するため、最内連続弾性部材５５ＣＩＡの収縮力が最も高くすることで、起立部８２を起立させ易くなり、吸収体３０上を幅方向に拡散する排泄物を塞き止めることができる。

また、内連続弾性部材５５ＣＩは、低坪量領域ＬＲと厚さ方向に重なってよい。これにより、低坪量領域ＬＲの剛性は周囲よりも低くなるため、内連続弾性部材５５ＣＩの収縮力が吸収体３０の剛性に阻害され難くなる。特に、低坪量領域ＬＲは、周囲よりも吸収材料の坪量が低いため、比較的、吸収体３０が排泄物を吸収しても、低坪量領域ＬＲの吸収体３０は膨らみ難い。特に、本実施形態では、低坪量領域ＬＲの坪量は０であるため、排泄物の膨らみを抑制できる。このため、排泄後においても重複連続弾性部材５５ＣＯの収縮が阻害され難い。このため、内連続弾性部材５５ＣＩの収縮によって、内連続弾性部材５５ＣＩと厚さ方向Ｔに重なる領域を着用者の身体側へさらに近づけることができる。従って、排泄物が、内連続弾性部材５５ＣＩよりも前後方向Ｌの外側へ到達することを防ぐことができる。また、起立部８２を起立させ易くなり、吸収体３０上を幅方向Ｗに拡散する排泄物を塞き止めることができる。

また、吸収コア３１と、起立部８２と、内連続弾性部材５５ＣＩとが厚さ方向Ｔに重なってよい。これにより、起立部８２が内連続弾性部材５５ＣＩの収縮によって身体側へ密着するため、起立部８２と内連続弾性部材５５ＣＩとが厚さ方向Ｔに重なっている位置ＳＰを基点として、当該位置ＳＰよりも前後方向Ｌにおいて内側の起立部８２が起立する。レッグサイドギャザー８０の起立の基点となる起立部８２の一部が、剛性の高い吸収コア３１によって支持されるため、起立部８２の一部の位置を安定して固定できる。従って、当該起立部８２の一部よりも前後方向Ｌにおいて内側の起立部８２を起立し易くすることができる。

また、圧搾部と起立部と内連続弾性部材５５ＣＩとが厚さ方向Ｔに重なってよい。これにより、レッグサイドギャザー８０の起立の基点となる起立部８２の一部が、吸収コア３１の中でも剛性の高い圧搾部によって支持されるため、起立部８２の一部の位置を安定して固定できる。従って、当該起立部８２の一部よりも前後方向＋において内側の起立部８２をさらに起立し易くすることができる。

また、低収縮領域ＬＥＲに、前後固定部８１１の内側縁８１１Ｓが配置されてよい。これにより、低収縮領域ＬＥＲは、幅方向Ｗにおける収縮力が低いため、吸収コア３１が幅方向Ｗに縮み難く、前後固定部８１１が幅方向Ｗの内側へ移動し難い。これにより、幅方向Ｗにおける排泄物の収容空間を確保することができ、起立部８２を超えて排泄物が拡散することを抑制できる。

また、内連続弾性部材５５ＣＩは、前胴回り域Ｓ１において、サイド接合部１６の前端縁１６Ｆから、吸収性物品１の前後方向Ｌの全長に対する５％から２０％後方に配置されてよい。これにより、着用者の腹部の下端の凹みが配置され易い領域に内連続弾性部材５５ＣＩを設けることができる。着用者の腹部の下端の凹みは、着用者と前外装体５０Ａとの隙間が発生し易いため、着用者の腹部の下端の凹みに沿って吸収コア３１を前後方向Ｌに折れ曲がり易くすることができる。このため、内連続弾性部材５５ＣＩの収縮によって、内連続弾性部材５５ＣＩが配置されている領域は、着用者の身体（具体的には、腹部の下端の凹み）に密着する。これにより、排泄物が、起立部８２よりも前後方向Ｌの外側へ到達することを防ぐことができる。一方で、内連続弾性部材５５ＣＩよりも前後方向Ｌの内側では、吸収コア３１の前後方向の折れ曲りによって、相対的に身体側から離れ易くなる。これにより、腹部の下端の凹み付近から、起立部８２が起立できるため、吸収体３０上を幅方向Ｗに拡散する排泄物を塞き止めることができる。

レッグサイド弾性部材８５と厚さ方向Ｔに重なる内連続弾性部材５５ＣＩの収縮力は、レッグサイド弾性部材８５の収縮力よりも大きくてよい。これにより、レッグサイド弾性部材８５が内連続弾性部材５５ＣＩと厚さ方向Ｔに重なる位置でレッグサイド弾性部材８５をしっかりと固定することができる。レッグサイド弾性部材８５の収縮力によって、起立部８２をしっかりと起立させることができる。

なお、連続弾性部材５５Ｃとしての伸縮シート５５ＣＳが、前後固定部８１１の内端縁８１１Ｅよりも前後方向Ｌの内側に配置されてよい従って、前後方向Ｌにおいて、伸縮シート５５ＣＳの前後方向Ｌの内端縁が、前後固定部８１１の内端縁８１１Ｅよりも内側にあってよい。これにより、伸縮シート５５ＣＳの前後方向Ｌの内端縁を基点として、起立部８２が起立できるため、吸収体３０上を幅方向Ｗに拡散する排泄物を塞き止めることができる。伸縮シート５５ＣＳと糸状又は紐状の重複連続弾性部材５５ＣＯとが厚さ方向Ｔに重なる領域では、起立部８２を身体に密着させることができるため、排泄物が、起立部８２よりも前後方向Ｌの外側へ到達することを防ぐことができる。

（４）変更例
次に、各変更例について説明する。

変更例１に係る吸収性物品１では、レッグ弾性部材７５は、前胴回り域Ｓ１だけでなく、後胴回り域Ｓ２において連続弾性部材５５Ｃと厚さ方向Ｔに重なる位置に配置されてよい。これにより、前胴回り域Ｓ１と後胴回り域Ｓ２との両方において、レッグ弾性部材７５が固定され易くなる。従って、レッグ弾性部材７５の収縮によって前胴回り域Ｓ１と後胴回り域Ｓ２との両方へ股下域Ｓ３を引き上げることができ、特に立位姿勢において、股下域Ｓ３の垂れ下がりによる排泄物の横漏れを抑制し易くできる。

変更例２に係る吸収性物品１では、内連続弾性部材５５ＣＩは、吸収コア３１と厚さ方向Ｔに重なっている全ての連続弾性部材５５Ｃにより構成されてよい。すなわち、全ての重複連続弾性部材５５ＣＯは、前後方向Ｌにおける前後固定部８１１の内端縁８１１Ｅよりも前後方向Ｌの内側に配置されてよい。これにより、内連続弾性部材５５ＣＩの収縮によって、吸収コア３１を着用者の身体に密着させることができ、排泄物が吸収コア３１よりも前後方向Ｌの外側へ到達することを抑制できる。加えて、内連続弾性部材５５ＣＩは、前後固定部８１１の内端縁８１１Ｅよりも前後方向Ｌの内側に配置されているため、排泄物が、起立部８２よりも前後方向Ｌの外側へ到達することをさらに防ぐことができる。その結果、起立部８２よりも前後方向Ｌの外側から、幅方向Ｗへ排泄物が拡散することを抑制できる。

（６）その他実施形態
以上、上述の実施形態を用いて本発明について詳細に説明したが、当業者にとっては、本発明が本明細書中に説明した実施形態に限定されるものではないということは明らかである。本発明は、特許請求の範囲の記載により定まる本発明の趣旨及び範囲を逸脱することなく修正及び変更態様として実施することができる。したがって、本明細書の記載は、例示説明を目的とするものであり、本発明に対して何ら制限的な意味を有するものではない。

上述では、前胴回り域Ｓ１が第１胴回り域であり、後胴回り域Ｓ２が第２胴回り域であるケースを例に挙げて説明したが、これに限られない。後胴回り域Ｓ２が第１胴回り域であり、前胴回り域Ｓ１が第２胴回り域であってよい。この場合には、俯せでの寝姿勢において、着用者が脚を上げた際に、股下域Ｓ３に配置されているレッグ弾性部材７５が、後胴回り域Ｓ２側へ引き上げられる。レッグ弾性部材７５の引き上げによって股下域Ｓ３が後胴回り域Ｓ２側へ引き上げられる。その結果、股下域Ｓ３の垂れ下がりを抑制し、着用者の身体へ吸収コア３１を近づけることができる。

上述では、レッグ弾性部材７５と厚さ方向Ｔに重なる連続弾性部材５５Ｃの一例として、重複連続弾性部材５５ＣＯを挙げていたが、これに限られない。例えば、レッグ弾性部材７５と厚さ方向Ｔに重なる連続弾性部材５５Ｃは、吸収コア３１と厚さ方向Ｔに重ならない連続弾性部材５５Ｃであってよい。レッグ弾性部材７５と厚さ方向Ｔに重なる連続弾性部材５５Ｃは、厚さ方向Ｔにおいて、吸収コア３１と重ならずに吸収性本体２０（例えば、表面シート４１及び裏面シート４２）と重なってよい。或いは、レッグ弾性部材７５と厚さ方向Ｔに重なる連続弾性部材５５Ｃは、吸収性本体２０と重ならなくてもよい。

上述では、レッグサイドシート４７が１枚のシート部材により構成されているケースを説明したが、これに限られない。例えば、レッグサイドシート４７は、複数のシート部材により構成されてよい。例えば、幅方向Ｗにおける一方側のレッグサイドシート４７と、他方側のレッグサイドシート４７とが別のシート部材により構成されてよい。また、例えば、レッグサイドシート４７の第２部分４７２と第３部分４７３とが別のシート部材により構成されていてもよい。従って、レッグサイドシート４７は、積層された複数のシート部材により構成されてよい。

上述において、吸収体３０よりも幅方向Ｗの外側には、フィルムが配置されていてもよい。例えば、厚さ方向Ｔにおいて、レッグ弾性部材７５と第４部分４７４との間に、幅方向Ｗに延びるフィルムが配置されていてもよい。或いは、第４部分４７４の代わりに、フィルムが配置されていてもよい。これにより、排泄物が当該フィルムよりも非肌面側Ｔ２に染み出すことを抑制できるため、排泄物の漏れを抑制することができる。

上述では、低坪量領域ＬＲは０であるケースを説明したが、これに限られない。低坪量領域ＬＲの吸収材料の坪量が０より大きくてよい。例えば、低坪量領域ＬＲの吸収材料の坪量は、股下域Ｓ３に配置されている吸収コア３１の吸収材料の坪量よりも低ければよい。

上述では、レッグ弾性部材７５が、連続弾性部材５５Ｃと厚さ方向Ｔに重なっているケースを説明したが、これに限られない。例えば、レッグ弾性部材７５は、連続弾性部材５５Ｃと厚さ方向Ｔに重ならない位置に配置されてよい。吸収性物品１は、レッグギャザー７０を有さなくてもよい。

上述の実施形態、各変更例及びその他実施形態に係る吸収性物品１に係る構成は、適宜組み合わせることが可能である。

１ ：吸収性物品
１６ ：サイド接合部
１７ ：ウエスト開口部
１８ ：脚回り開口部
２０ ：吸収性本体
３０ ：吸収体
３１ ：吸収コア
３２ ：コアラップ
４１ ：表面シート
４２ ：裏面シート
４７ ：レッグサイドシート
４８ ：サイド中間シート
５０ ：外装体
５０Ａ ：前外装体
５０Ｂ ：後外装体
５５ ：ウエスト弾性部材
５５Ｃ ：連続弾性部材
５５ＣＩ ：内連続弾性部材
５５ＣＩＡ ：第１内連続弾性部材（最内連続弾性部材）
５５ＣＩＢ ：第２内連続弾性部材
５５ＣＮ ：非重複連続弾性部材
５５ＣＯ ：重複連続弾性部材
５５ＣＳ ：伸縮シート
５５Ｎ ：非連続弾性部材
５５ＮＡ ：内非連続弾性部材
５５ＮＢ ：外非連続弾性部材
７０ ：レッグギャザー
７５ ：レッグ弾性部材
８０ ：レッグサイドギャザー
８１ ：固定部
８２ ：起立部
８５ ：レッグサイド弾性部材

Claims (11)

1. 前後方向、前記前後方向に直交する幅方向、及び厚さ方向と、
   第１胴回り域と第２胴回り域により構成される胴回り域と、前記第１胴回り域及び前記第２胴回り域とに前記前後方向で挟まれている股下域と、
   前記股下域から少なくとも前記第１胴回り域へ前記前後方向に延びている吸収性本体と、
   前記胴回り域において前記幅方向に伸長した状態で配置されているウエスト弾性部材と、を有し、
   前記ウエスト弾性部材は、
   前記第１胴回り域の一方の外側部から他方の外側部まで前記幅方向に連続的に延びている連続弾性部材と、
   少なくとも前記胴回り域の前記幅方向の中央において前記幅方向に連続的に延びていない非連続弾性部材と、を有し、
   前記吸収性本体は、吸収材料を含む吸収コアと、肌面側へ起立可能であるレッグサイドギャザーと、前記レッグサイドギャザーよりも非肌面側に設けられるレッグギャザーと、を有し、
   前記レッグサイドギャザーは、
   前記前後方向に伸長した状態で配置されているレッグサイド弾性部材の収縮によって起立可能である起立部と、
   前記吸収コアの前記幅方向の中心よりも前記幅方向の外側に配置されるレッグサイドシートを、前記起立部よりも前記前後方向の外側で固定する前後固定部と、
   を有し、
   前記第１胴回り域と前記第２胴回り域との一方が、着用者の腹側に配置される前胴回り域であり、
   前記第１胴回り域と前記第２胴回り域との他方が、前記着用者の背側に配置される後胴回り域であり、
   前記前胴回り域に配置される前外装体と、
   前記後胴回り域に配置される後外装体と、
   前記前外装体の前記幅方向の外側部と前記後外装体の前記幅方向の外側部とを接合するサイド接合部と、を有し、
   前記レッグギャザーは、少なくとも前記股下域において前記前後方向に延びるレッグ弾性部材を有し、
   前記前胴回り域と前記股下域との境界は、前記前胴回り域における前記サイド接合部の後端縁によって規定され、
   前記後胴回り域と前記股下域との境界は、前記後胴回り域における前記サイド接合部の前端縁によって規定されている吸収性物品であって、
   前記連続弾性部材は、前記前後方向における前記前後固定部の内端縁よりも、前記前後方向の内側に配置されている内連続弾性部材を有し、
   前記レッグ弾性部材が前記厚さ方向において前記前胴回り域と重なる部分の前記前後方向の長さは、前記レッグ弾性部材が前記厚さ方向において前記後胴回り域と重なる部分の前記前後方向の長さよりも長い、吸収性物品。
2. 前記内連続弾性部材は、前記前後方向に隣接する複数の弾性部材によって構成される請求項１に記載の吸収性物品。
3. 前記内連続弾性部材は、前記吸収コアと前記厚さ方向に重なっている全ての前記連続弾性部材により構成されている請求項１又は２に記載の吸収性物品。
4. 前記ウエスト弾性部材の中で、前記内連続弾性部材の収縮力が最も大きい請求項１から３のいずれか１項に記載の吸収性物品。
5. 前記内連続弾性部材は、前記内連続弾性部材の中で前記前後方向において最も内側に配置される最内連続弾性部材を有し、
   前記ウエスト弾性部材の中で、前記最内連続弾性部材の収縮力が最も大きい請求項１から４のいずれか１項に記載の吸収性物品。
6. 前記吸収コアを含む吸収体を有し、
   前記吸収体は、周囲よりも前記吸収材料の坪量が低い低坪量領域を有し、
   前記内連続弾性部材は、前記低坪量領域と前記厚さ方向に重なっている請求項１から５のいずれか１項に記載の吸収性物品。
7. 前記吸収コアと、前記起立部と、前記内連続弾性部材とが前記厚さ方向に重なっている請求項１から６のいずれか１項に記載の吸収性物品。
8. 前記吸収コアは、前記吸収コアが前記厚さ方向に圧搾された圧搾部を有し、
   前記圧搾部と、前記起立部と、前記内連続弾性部材とが前記厚さ方向に重なっている請求項１から７のいずれか１項に記載の吸収性物品。
9. 前記非連続弾性部材が前記幅方向に連続的に延びていない領域に、前記前後固定部の内側縁が配置されている請求項１から８のいずれか１項に記載の吸収性物品。
10. 前記第１胴回り域は、前記前胴回り域であり、前記第２胴回り域は、前記後胴回り域であり、
    前記前胴回り域において、前記内連続弾性部材は、前記サイド接合部の前記前端縁から、前記吸収性物品の前記前後方向の全長に対する５％から２０％後方に配置されている請求項１から９のいずれか１項に記載の吸収性物品。
11. 前記レッグサイド弾性部材と前記厚さ方向に重なる前記内連続弾性部材の収縮力は、前記レッグサイド弾性部材の収縮力よりも大きい請求項１から１０のいずれか１項に記載の吸収性物品。

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