TWI624251B - Pants type wearing article and manufacturing method thereof - Google Patents

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TWI624251B
TWI624251B TW103137933A TW103137933A TWI624251B TW I624251 B TWI624251 B TW I624251B TW 103137933 A TW103137933 A TW 103137933A TW 103137933 A TW103137933 A TW 103137933A TW I624251 B TWI624251 B TW I624251B
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side seal
type wearing
fusion
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TW103137933A
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Inventor
Shinji Hamamoto
Koji Imai
Original Assignee
Kao Corp
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Abstract

本發明提供一種褲型穿著物品(1)，其包括形成外表面之外裝體(3)，將前身片F中之外裝體之兩側緣部與後身片R中之外裝體之兩側緣部接合而形成有一對側封部(4)、腰部開口部(8)及一對腿部開口部(9)，側封部(4)具有密封緣部(41)，該密封緣部(41)係前身片F中之外裝體(3)之緣部(3F)與後身片R中之外裝體(3)之緣部於沿側封部(4)之長度方向延伸之連續線狀之熔合部(40)結合而成，熔合部(40)係於與側封部(4)延伸之方向正交之剖面中，於厚度方向Q之中央部具有沿內外方向P之寬度W較窄之窄幅部(4F)，窄幅部(4F)於在厚度方向Q上隔著窄幅部(4F)之兩側具有上述寬度W寬於窄幅部(4F)之寬幅部(4A、4B)。

Description

褲型穿著物品及其製造方法
本發明係關於一種具有側封部之褲型穿著物品及其製造方法。
作為先前之褲型穿著物品，已知有如下一種褲型拋棄式尿布：包括吸收性本體及形成穿著物品之外表面之外裝體，且將前身片中之外裝體之兩側緣部與後身片中之外裝體之兩側緣部接合而形成有一對側封部。
通常，於將褲型拋棄式尿布自穿著者之身體取下時，會於側封部將該尿布撕裂成前身片與後身片。為了於尿布使用後之更換時迅速地將尿布自身體取下，較佳為側封部可容易地撕裂。關於側封部之撕裂性，例如於專利文獻1中記載有如下內容：就兼顧尿布之穿著過程中不會脫落之程度之充分的熔合強度與撕裂性之提高等觀點而言，使側封部並存3個階段之熔合強度。
又，先前，於拋棄式尿布或經期衛生棉等吸收性物品之製造步驟中，於重合之片材彼此之接合時廣泛使用熱軋裝置，一般而言，如下所述，側封部係使用熱軋裝置而形成。又，作為其他接合方法，亦已知有使用雷射光進行熔接之方法。例如於專利文獻2中記載有如下方法：一面使複數片片材重合而成之片材積層體變形為沿於周面具有雷射光透過性部之旋轉輥之該周面之形狀並進行搬送，一面自該旋轉輥之內側對該片材積層體照射雷射光，而使該片材積層體內之片材彼此熔合。
褲型拋棄式尿布通常係經過如下步驟而製造。即，經過以下步驟而製造：製造複數個尿布於一方向(搬送方向)相連而成之構成之尿布連續體，藉由熱軋裝置等接合機構於該尿布連續體中之側封部形成預定部位將相互重合之前身片側之外裝體與後身片側之外裝體接合之後，藉由切割器等切斷機構將該接合部切斷，藉此分斷成各個尿布。以此方式製造之先前之褲型拋棄式尿布之側封部係前身片之側緣部與後身片之側緣部呈合掌狀重合而形成，該合掌狀部分之頂部較周邊部更向尿布之外側突出，故而可藉由目測而容易地辨識。
先前技術文獻 專利文獻
專利文獻1：日本專利特開2001-120595號公報
專利文獻2：日本專利特開2010-188629號公報
專利文獻3：日本專利特開2000-14697號公報
近年來，期望褲型拋棄式尿布具有與普通內褲相同之外觀。然而，現狀為褲型拋棄式尿布具有普通內褲中不存在之側封部，而先前之側封部較周邊部更向尿布外側突出，於尿布之外觀上非常顯眼，因此褲型拋棄式尿布之外觀難以稱得上與內褲相同。
又，經過上述製造步驟而獲得之合掌狀之側封部由於外裝體彼此之接合寬度較寬或於接合時外裝體被較強地加壓等，故而容易成為相對較硬者，於穿著感或外表面之肌膚觸感方面有改善之餘地。
又，褲型拋棄式尿布等褲型吸收性物品於出於廢棄之目的而脫下時，沿縱向撕裂側封部。然而，於先前之褲型吸收性物品中，存在如下情形：於沿縱向撕裂側封部之中途，片材之裂縫沿橫向前進，從而該片材之裂縫到達至較側封部更靠尿布之內側部分或到達至尿布之側緣。若產生此種橫裂，則難以沿尿布縱向順利地撕裂側封部，例 如，使用者必須重新用力以再次沿縱向撕裂側封部，從而為了使側封部破斷而花費工夫。作為防止此種橫裂之技術，提出有對形成於側封部之熔合部之形成圖案進行研究之方法、或設置與側封部並排地沿上下方向延伸之第2接合部位之方法(參照專利文獻3)。然而，對側封部之熔合部之形成圖案進行研究之方法難以使側封部之寬度變小而形成如內褲般之外觀，設置第2接合部位之方法亦更加難以形成如內褲般之外觀。
因此，本發明係關於一種具有外觀優異、柔軟性或肌膚觸感優異之側封部且於將側封部撕裂時亦不易產生橫裂之褲型穿著物品。
本發明係關於如下一種褲型穿著物品：包括形成穿著物品之外表面之外裝體，且將前身片中之外裝體之兩側緣部與後身片中之外裝體之兩側緣部接合而形成有一對側封部、腰部開口部及一對腿部開口部。上述側封部具有密封緣部，該密封緣部係前身片中之外裝體之緣部與後身片中之外裝體之緣部於沿該側封部之長度方向延伸之連續線狀之熔合部結合而成。關於上述熔合部，於與上述側封部延伸之方向正交之剖面中，將自穿著物品之靠近穿著者之肌膚之側朝向遠離穿著者之肌膚之側之方向設為內外方向，將與該內外方向正交之方向設為厚度方向時，於該厚度方向之中央部具有沿上述內外方向之寬度較窄之窄幅部，該窄幅部於在該厚度方向上隔著該窄幅部之兩側分別具有上述寬度寬於該窄幅部之寬幅部。
又，本發明係關於一種本發明之褲型穿著物品之製造方法。本發明之褲型穿著物品之製造方法包括：重合加壓步驟，其係使將前身片側與後身片側重疊之狀態之帶狀之外裝體中之側封部之形成預定部位為加壓狀態；以及側封部形成步驟，其係對處於加壓狀態之上述側封部之形成預定部位，經由沿與上述外裝體之搬送方向交叉之方向延伸之光通過部而照射雷射光，藉此將該外裝體分斷，並且使藉由該分 斷而產生之積層狀態之外裝體之切斷緣部彼此熔合而形成上述側封部。於上述側封部形成步驟中，使用支持構件，該支持構件係以形成具有上述窄幅部及上述寬幅部之上述熔合部之方式調整上述光通過部之寬度相對於雷射光之點徑之比。
1‧‧‧褲型拋棄式尿布(褲型穿著物品)
1A‧‧‧腹側部
1B‧‧‧背側部
1C‧‧‧下襠部
2‧‧‧吸收性本體
3‧‧‧外裝體
3a‧‧‧側部
3F‧‧‧交界部
4‧‧‧側封部
4a‧‧‧端部
4A‧‧‧寬幅部
4b‧‧‧端部
4B‧‧‧寬幅部
4c‧‧‧端部
4F‧‧‧窄幅部
4g‧‧‧外緣
4n‧‧‧內緣
5‧‧‧腰部彈性構件
6‧‧‧腰圍部彈性構件
7‧‧‧腿部彈性構件
8‧‧‧腰部開口部
9‧‧‧腿部開口部
10‧‧‧尿布連續體
10a‧‧‧尿布連續體之一面
10b‧‧‧尿布連續體之另一面
10C‧‧‧分斷預定部分
11‧‧‧夾輥
20‧‧‧雷射式接合裝置
21‧‧‧支持構件
22‧‧‧框體
23‧‧‧圓筒輥
24‧‧‧加壓帶
25a、25b、25c‧‧‧輥
26‧‧‧帶式加壓裝置
27‧‧‧光通過部
30‧‧‧雷射光
31‧‧‧外層片材
32‧‧‧內層片材
35‧‧‧照射頭
40‧‧‧熔合部
41‧‧‧密封緣部
A‧‧‧箭頭
A1‧‧‧側緣部
B1‧‧‧側緣部
CL‧‧‧假想中心線
D‧‧‧點徑
F‧‧‧前身片
LO'‧‧‧腿部孔
P‧‧‧內外方向
Q‧‧‧厚度方向
R‧‧‧後身片
td‧‧‧總厚度
W‧‧‧寬度
W7‧‧‧寬度
Wa、Wb‧‧‧最大寬度
Wc‧‧‧最小寬度
Wd‧‧‧總寬度
X‧‧‧縱向
Y‧‧‧橫向
圖1係模式性地表示作為本發明之褲型穿著物品之一實施形態之褲型拋棄式尿布的立體圖。
圖2係模式性地表示圖1之I-I線剖面之剖面圖。
圖3係模式性地表示圖1所示之尿布之展開且伸長狀態之俯視圖。
圖4係表示圖1所示之尿布之側封部及其附近且表示與該側封部延伸之方向正交之剖面之剖面圖。
圖5係模式性地表示圖1所示之尿布之製造中之尿布連續體之製造步驟之立體圖。
圖6係表示較佳地用於本發明之褲型穿著物品之製造之雷射式接合裝置及使用該雷射式接合裝置將尿布連續體熔融斷開之情況之立體圖。
圖7(a)~圖7(c)係說明使用圖6所示之雷射式接合裝置將尿布連續體(帶狀之外裝體)分斷，同時形成側封部(密封緣部)之情況之說明圖。
圖8(a)~圖8(d)係表示於使狹縫狀之開口部(光通過部)之寬度相對於雷射光之點徑之比變化時，照射雷射光之對象部位之加壓狀態及所形成之熔合部之形態如何變化的模式圖。
圖9係表示使狹縫狀之開口部(光通過部)之寬度相對於雷射光之點徑變化時之熔合強度之變化的圖表。
圖10(a)及圖10(b)分別係表示本發明之另一實施形態之尿布中之 側封部及其附近且表示與該側封部延伸之方向正交之剖面之剖面圖。
以下，一面參照圖式一面對本發明基於其較佳之實施形態進行說明。如圖1~圖3所示，作為本發明之褲型穿著物品之一實施形態之褲型拋棄式尿布1係如下褲型拋棄式尿布：包括吸收性本體2、及形成穿著物品之外表面之外裝體3，將前身片F(腹側部1A)中之外裝體3之沿縱向X之左右兩側緣部A1、A1與後身片R(背側部1B)中之外裝體3之沿縱向X之左右兩側緣部B1、B1接合而形成有一對側封部4、4、腰部開口部8及一對腿部開口部9、9。外裝體3位於吸收性本體2之非肌膚抵接面側並固定該吸收性本體2。
尿布1於如圖3所示之展開且伸長狀態之俯視時，具有相當於穿著者之前後方向之縱向X及與其正交之橫向Y。尿布1可劃分為於穿著時配置於胯下部之下襠部1C、以及位於其縱向X之前後之腹側部1A及背側部1B。下襠部1C中之外裝體3於沿其縱向X之左右兩側緣部形成有腿部開口部9、9形成用之凹陷部。又，如圖3所示，尿布1能夠以將尿布1於縱向X上分成兩部分之假想中心線CL為分界，劃分為前身片F與後身片R。
再者，於本說明書中，肌膚抵接面為褲型穿著物品或其構成構件(例如吸收性本體)之於穿著時朝向穿著者之肌膚側之面，非肌膚抵接面為褲型穿著物品或其構成構件之於穿著時朝向與穿著者之肌膚側為相反側(穿衣側)之面。於尿布1中，縱向X與沿拋棄式尿布或作為其構成構件之吸收性本體2之長邊之方向(長度方向)一致，橫向Y與拋棄式尿布或作為其構成構件之吸收性本體2之寬度方向一致。
如圖3所示，吸收性本體2具有一方向(縱向X)相對較長之縱長之形狀，且包括：正面片材(未圖示)，其形成肌膚抵接面；背面片材(未圖示)，其形成非肌膚抵接面；及液體保持性之吸收體(未圖示)，其介 置於該等兩片材間；該吸收體具有於與縱向X相同之方向上較長之形狀。吸收性本體2係使其長度方向與展開且伸長狀態下之尿布1之縱向X一致，藉由公知之接合手段(接著劑等)而接合於外裝體3之中央部。此處，所謂展開且伸長狀態係指如下狀態：將側封部剝離，使尿布成為展開狀態，且使各部分之彈性構件伸長，而將該擴展狀態之尿布擴展直至成為設計尺寸(與於完全排除彈性構件之影響之狀態下呈平面狀擴展時之尺寸相同)為止。
如圖2及圖3所示，外裝體3係包含如下構件而構成：外層片材31，其形成尿布1之外表面(外裝體3之非肌膚抵接面)；內層片材32，其配置於該外層片材31之內表面側，形成尿布1之內表面(外裝體3之肌膚抵接面)；以及複數根線狀或帶狀之彈性構件5、6、7，其等藉由接著劑而固定於兩片材31、32間。兩片材31、32間係於特定部位藉由接著劑或熱密封等(未圖示)而接合。
外裝體3(外層片材31、內層片材32)包含樹脂材料，且以該樹脂材料為主成分而形成。作為外裝體3(外層片材31、內層片材32)之一例，可列舉如下者：包含聚乙烯、聚對苯二甲酸乙二酯、聚丙烯等熱熔合性之合成樹脂作為樹脂材料，且包含不織布、膜、不織布與膜之層壓片材等。作為不織布，可列舉熱風不織布、熱軋不織布、水針不織布、紡黏不織布、熔噴不織布、或該等之1種或2種以上積層2層以上而成之積層體等。
如圖2所示，尿布1中之一對側封部4、4分別具有密封緣部41，該密封緣部41係前身片F中之外裝體3之緣部與後身片R中之外裝體3之緣部於沿側封部4之長度方向延伸之連續線狀之熔合部40結合而成。尿布1中之密封緣部41係於側封部4、4之各者中遍及腰部開口部8與腿部開口部9之間之全長而連續地形成。密封緣部41中之熔合部40係於構成外裝體3之複數片片材(外層片材31、內層片材32)之緣部重 疊之狀態下，使該等片材之構成樹脂熔融固化而形成。
關於密封緣部41中之熔合部40，如圖2及圖4所示，於與側封部4延伸之方向正交之剖面中，於將穿著物品之自靠近穿著者之肌膚之側朝向遠離穿著者之肌膚之側之方向設為內外方向P，將與該內外方向P正交之方向設為厚度方向Q時，於該厚度方向Q之中央部具有沿內外方向P之寬度W較窄之窄幅部4F，窄幅部4F於在厚度方向Q上隔著該窄幅部4F之兩側分別具有上述寬度W寬於該窄幅部之寬幅部4A、4B。如圖4所示，熔合部40之厚度方向Q之中央部係以將內外方向P上之使前身片F側之端部4a之位置與後身片R側之端部4b之位置對齊而測定出之熔合部40之總厚度td五等分之方式，將熔合部40於厚度方向Q上分割成5個部分時之中央之3個區域。
如圖4所示，本實施形態中之窄幅部4F係於熔合部40之厚度方向Q上形成於外裝體彼此之交界部3F所存在之部位。
此處，如圖4所示，外裝體彼此之交界部3F係於熔合部40被熔合之前身片F側之外裝體3與後身片R側之外裝體3之交界部。外裝體彼此之交界部亦可於熔合部40內無法辨別或難以辨別。於此情形時，將鄰接於熔合部40之部位上之外裝體彼此之交界部或其延長線上之熔合部40之部位設為外裝體彼此之交界部3F。
如圖4所示，本實施形態中之熔合部40於與側封部4延伸之方向正交之剖面中，具有熔合部40之內外方向P之外緣4g朝向內外方向P之內側呈凸狀凹陷之剖面形狀。更詳細而言，熔合部40之外緣4g係於厚度方向Q之中央部附近具有曲率半徑小於其他部分之高曲率部分，於具有該高曲率部分之部分，上述寬度W大幅度減小而形成上述窄幅部4F。內外方向P之內側係靠近穿著者之肌膚之方向。
又，如圖4所示，本實施形態中之熔合部40具有熔合部40之內外方向P之內緣4n亦朝向內外方向P之內側呈凸狀突出之剖面形狀，從而 熔合部40整體上具有新月狀之剖面形狀。
根據本實施形態之尿布1，於前身片F側之寬幅部4A與後身片R側之寬幅部4B之間具有窄幅部4F，藉此，於將側封部撕裂時，熔合部40於窄幅部4F處破斷，側封部4沿其長度方向被確實地撕裂，故而可防止於側封部4產生橫裂。又，由於不易於側封部產生橫裂，故而根據本實施形態之尿布1，可容易且順利地進行使用後之取下。
就進一步確實地防止側封部4之橫裂之觀點而言，窄幅部4F較佳為如本實施形態般，於熔合部40之厚度方向Q上形成於外裝體彼此之交界部3F所存在之部位。
又，就相同之觀點而言，熔合部40之窄幅部4F之最小寬度Wc相對於其兩側之寬幅部4A、4B之最大寬度Wa、Wb分別較佳為95%以下，進而較佳為90%以下，又，較佳為20%以上，進而較佳為30%以上，又，較佳為20%以上且95%以下，進而較佳為30%以上且90%以下。
又，熔合部40之窄幅部4F之最小寬度Wc較佳為3mm以下，進而較佳為2mm以下。
如上所述，本實施形態之尿布1中之側封部4具有密封緣部41，該密封緣部41係前身片F中之外裝體3之緣部與後身片R中之外裝體3之緣部於沿該側封部之長度方向延伸之連續線狀之熔合部40結合而成，因此與於側封部4之長度方向上形成多個沿尿布之寬度方向延伸之熔合部或將沿尿布之寬度方向延伸之熔合部與沿側封部之長度方向延伸之熔合部形成為格子狀而成者相比，外裝體彼此之接合寬度較窄或於按壓側封部時熔合部之角等不會接觸肌膚等，故而側封部容易成為相對柔軟者，於穿著感或外表面之肌膚觸感之方面亦優異。由於側封部4自腰圍朝向外側突出之量較小，故而外觀亦優異。
就側封部之柔軟性或肌膚觸感、外觀等觀點而言，上述內外方 向P上之熔合部40之總寬度Wd較佳為上述熔合部40之總厚度td之95%以下，進而較佳為50%以下，又，較佳為10%以上，進而較佳為30%以上，又，較佳為10%以上且95%以下，進而較佳為30%以上且50%以下。
又，熔合部40之總寬度Wd較佳為3mm以下，進而較佳為2mm以下。熔合部40之總寬度Wd係於內外方向P上位於最內側之端部4c與位於最外側之端部4a、4b之間之沿內外方向P所測定出之距離。
於本實施形態之尿布1中，熔合部40之外緣4g具有朝向內外方向P上之內側凹陷之形狀。因此，可降低尿布1之穿著狀態下之熔合部40之視認性，從而尿布1之外觀更加接近於內褲。進而，由於具有窄幅部4F，故而熔合部40之柔軟性提高，尿布1之肌膚觸感變得更加柔軟。
熔合部40之寬度W或總厚度td係分別藉由顯微鏡(KEYENCE公司製造之VHX-1000)以50~200倍之倍率觀察如圖4所示般將腹側部1A與背側部1B重疊但未施加荷重之狀態下之剖面，並進行計測。又，如圖4所示，將內外方向P上之前身片F側之端部4a之位置與後身片R側之端部4b之位置對齊而進行測定。
關於上述寬度W、總厚度td等，較佳為分別對沿側封部4之方向之不同之三個部位以上之剖面進行計測，將該等計測值之平均值設為各值，各部分之尺寸較佳為計測至0.01mm之單位。
上述尿布1例如可藉由作為本發明之褲型穿著物品之製造方法之一實施態樣的以下所說明之製造方法而製造。
本實施態樣之尿布1之製造方法包括：重合加壓步驟，其係使將前身片側與後身片側重疊之狀態之帶狀之外裝體3中之側封部之形成預定部位為加壓狀態；以及側封部形成步驟，其係對處於加壓狀態之側封部之形成預定部位，經由沿與外裝體3之搬送方向A交叉之方向 延伸之光通過部27照射雷射光，藉此將該外裝體3分斷，並且使藉由該分斷而產生之積層狀態之外裝體之切斷緣部彼此熔合而形成側封部4。又，於重合加壓步驟之前，包括將吸收性本體2固定於帶狀之外裝體3(外層片材31、內層片材32)之本體固定步驟。
更具體而言，於尿布1之製造方法中，如圖5所示，於上述重合加壓步驟中，藉由將帶狀之外裝體3(外層片材31、內層片材32)於其寬度方向上摺疊，而使固定有吸收性本體2之帶狀之外裝體3之前身片側與後身片側重合，藉此，製造「未形成有側封部之褲型拋棄式尿布之前驅物於一方向相連而成之尿布連續體10」。繼而，於上述側封部形成步驟中，如圖6所示，藉由照射雷射光30而將該尿布連續體10中之帶狀之外裝體3個別地分斷(熔融斷開)，與此同時，將藉由該分斷而產生之積層狀態之複數片外裝體3(外層片材31、內層片材32)之切斷緣部彼此熔合，而連續地製造具備具有一對側封部4、4之外裝體3的褲型拋棄式尿布1。
若更詳細地進行說明，則首先，如圖5所示，於自原料片輥(未圖示)連續地供給之帶狀之外層片材31與自原料片輥(未圖示)連續地供給之帶狀之內層片材32之間，將形成腰部褶皺之腰部彈性構件5、形成腰圍褶皺之腰圍部彈性構件6及形成腿部褶皺之腿部彈性構件7呈以特定之伸長率伸長之伸長狀態分別配置複數根。此時，腿部彈性構件7係經由與片材之行進方向正交而往返運動之公知之搖動導件(未圖示)一面形成特定之腿圍圖案一面配置。又，於帶狀之外層片材31及帶狀之內層片材32，於使其等重合之前，藉由接著劑塗佈機(未圖示)於兩片材31、32中之任一者或兩者之對向之面之特定部位塗佈熱熔型接著劑。再者，於腰部彈性構件5、腰圍部彈性構件6等彈性構件以橫跨兩片材31、32中之藉由照射雷射光而分斷之部分(側封部4之形成預定部分，圖7中以符號10C表示之分斷預定部分)之方式呈伸長狀態配置之 情形時，為了避免該分斷後之該彈性構件之大幅度收縮或該彈性構件之脫落等不良情況，較佳為於該部分及其附近預先塗佈接著劑。對於腰部彈性構件5及腰圍部彈性構件6，亦可於配置在兩片材31、32間之前，藉由接著劑塗佈機(未圖示)間歇性地塗佈熱熔型接著劑。
繼而，如圖5所示，向一對夾輥11、11之間送入將腰部彈性構件5、腰圍部彈性構件6及腿部彈性構件7以伸長狀態夾入之帶狀之外層片材31及帶狀之內層片材32並進行加壓，藉此，形成複數根彈性構件5、6、7以伸長狀態配置於帶狀片材31、32間而得之帶狀之外裝體3。
於該外裝體3之形成步驟中，亦較佳為使用凸輥及與其對應之砧輥等接合機構(未圖示)而形成在相鄰之2根腰圍部彈性構件6、6間接合帶狀之外層片材31與帶狀之內層片材32之複數個接合部(未圖示)。
其後，視需要使用彈性構件預切割機構(未圖示)，與配置下述吸收性本體2之位置對應地按壓複數根腰圍部彈性構件6及複數根腿部彈性構件7，以不體現出收縮功能之方式分別分斷為複數個。作為上述彈性構件預切割機構，例如可列舉日本專利特開2002-253605號公報所記載之複合伸縮構件之製造方法中所使用之彈性構件分斷部等。
繼而，如圖5所示，對在另一步驟中所製造之吸收性本體2預先塗佈熱熔接著劑等接著劑(未圖示)，使該吸收性本體2旋轉90度，間歇性地供給並固定於構成帶狀之外裝體3之內層片材32上(本體固定步驟)。再者，吸收性本體固定用接著劑亦可預先塗佈於內層片材32之吸收性本體2之配置預定位置，而非塗佈於吸收性本體2。
繼而，如圖5所示，於由配置有吸收性本體2之帶狀之外裝體3中之腿部彈性構件7圍成環狀之環狀部之內側形成腿部孔LO'。該腿部孔形成步驟可使用旋轉切割器、雷射切割器等與自先前以來此種物品之製造方法中之方法相同之手法實施。再者，於圖示之態樣中，於在帶狀之外裝體3配置吸收性本體2之後形成腿部孔，但亦可於配置吸收性 本體2之前形成腿部孔。
繼而，將帶狀之外裝體3沿其寬度方向(與外裝體3之搬送方向正交之方向)摺疊。更具體而言，如圖5所示，將帶狀之外裝體3之沿搬送方向之兩側部3a、3a以覆蓋吸收性本體2之長度方向兩端部之方式回折並固定吸收性本體2之長度方向兩端部之後，將外裝體3與吸收性本體2一併沿其寬度方向對折(重合加壓步驟中之重合步驟)。如此，獲得尿布連續體10。
尿布連續體10具有將前身片側與後身片側重疊之狀態之帶狀之外裝體3、及間歇性地固定於帶狀之外裝體3之吸收性本體2。尿布連續體10及帶狀之外裝體3於搬送方向上之吸收性本體2、2彼此間具有側封部4之形成預定部分10C。於側封部之形成預定部分10C，帶狀之外裝體3中之前身片側與後身片側未將吸收性本體2夾於中間而成為直接重疊之狀態。尿布連續體10中之上述帶狀之外裝體3部分亦相當於「將前身片側與後身片側重疊之狀態之帶狀之外裝體」。
繼而，對以此方式製造之尿布連續體10，如圖6所示，使用雷射式接合裝置20照射雷射光而形成一對側封部4、4(側封部形成步驟)，從而連續地製造具備具有一對側封部4之外裝體3的褲型拋棄式尿布1。如圖7所示，於本實施態樣之製造方法中，於構成尿布連續體10之一部分之「將前身片側與後身片側重疊之狀態之帶狀之外裝體」中之側封部之形成預定部位10C分別形成成為2個尿布(褲型穿著物品)之側封部之一對側封部4、4。
若對雷射式接合裝置20進行說明，則如圖6所示，雷射式接合裝置20包括：中空之圓筒輥23，其向箭頭A方向被旋轉驅動；照射頭35，其配置於圓筒輥23之中空部，朝向形成圓筒輥23之周面部之圓筒狀之支持構件21照射雷射光30；以及帶式加壓裝置26，其具備環狀之加壓帶24(擠壓構件)。
雷射式接合裝置20包括張力調整機構(未圖示)，該張力調整機構可增減調整捲繞於環狀之支持構件21之外周面(圓筒輥23之周面部)之加壓帶24之張力，藉由該張力之調整，可適當調整由支持構件21與加壓帶24對尿布連續體10(片材積層體)施加之壓力。
支持構件21形成圓筒輥23之周面部(與被加工物之抵接部)，且被夾持固定於形成圓筒輥23之旋轉軸方向兩端部之一對環狀之框體22、22間。支持構件21包含鐵、鋁、不鏽鋼、銅等金屬材料或陶瓷等具有耐熱性之材料。
支持構件21具有可供雷射光通過之光通過部27。如圖6所示，支持構件21具有於厚度方向上貫通該支持構件21之狹縫狀之開口部27作為光通過部。開口部27於俯視時具有矩形形狀，使其長度方向和與尿布連續體10(帶狀之外裝體3)之搬送方向A交叉之方向、更具體而言為與圓筒輥23之旋轉軸之軸長方向平行之方向一致，於圓筒狀之支持構件21之圓周方向上隔開特定間隔而形成有複數個。支持構件21係於開口部27使雷射光通過，另一方面，於開口部27以外之部分不使雷射光通過(透過)。作為於支持構件21形成開口部27之方法，可列舉如下方法：1)藉由蝕刻、沖孔、雷射加工等而於包含長度與環狀之框體22之周長相同之單一之環狀構件的支持構件21之特定部位穿設開口部27；2)作為支持構件21，代替單一之環狀構件而使用複數個彎曲之矩形形狀之構件，將該等複數個構件於一對框體22、22間在該框體22之圓周方向上隔開特定間隔而配置。
於雷射式接合裝置20中，由於可供雷射光通過之光通過部由在厚度方向上貫通支持構件21之狹縫狀之開口部27構成，故而尿布連續體10中之與開口部27重疊之部分(分斷預定部分10C)僅由加壓帶24抵接，並未由支持構件21與加壓帶24(擠壓構件)夾持。因此，嚴格而言，於分斷預定部分10C不產生因被兩構件21、24夾持而產生之加壓 力。然而，與開口部27重疊之分斷預定部分10C即便其自身未被兩構件21、24夾持，其附近、即尿布連續體10中之與開口部27之附近(開口緣部)重疊之部分亦被兩構件21、24夾持，故而於照射雷射光之前後不移動，因此，藉由利用雷射光之照射進行之尿布連續體10之分斷所產生之切斷緣部不會移動。亦即，尿布連續體10之分斷預定部分10C(片材積層體中之與開口部27重疊之部分)係被利用兩構件21、24夾持而產生之加壓力約束之部分，且係該加壓力實際上產生影響之部分。
帶式加壓裝置26包括環狀之加壓帶24(擠壓構件)及以架設有該加壓帶24之狀態旋轉之3根輥25a、25b、25c。輥25a、25b、25c既可為驅動輥，亦可為與加壓帶24連帶轉動之從動輥。加壓帶24係將輥25a、25b、25c中之任意一個以上作為驅動輥，或與圓筒輥23連帶轉動，以與圓筒輥23(支持構件21)相同之速度移動。支持構件21及加壓帶24較佳為藉由空冷、水冷等將溫度維持於特定之溫度範圍。
作為加壓帶24(擠壓構件)，可使用具有能夠耐受加工時所產生之熱之耐熱性之金屬或樹脂製之帶，例如可使用包含鐵、鋁、不鏽鋼等金屬材料者。又，作為加壓帶24，通常使用對照射至被加工物(帶狀之外裝體3)之雷射光不具有透過性者，但亦可使用具有該透過性者。
如圖6所示，於中空之圓筒輥23之中空部，設置有朝向形成該圓筒輥23之周面部之支持構件21照射雷射光30之照射頭35。照射頭35係自如地掃描雷射光30之電掃描器(galvano scanner)(於馬達軸附有鏡之裝置)，且包括使雷射光30於與圓筒輥23之旋轉軸平行之方向上進退之機構、使雷射光30照射至支持構件21上之尿布連續體10之位置(照射點)於圓筒輥23之圓周方向上移動之機構、及使雷射光30之點徑於圓筒輥23之周面上固定之機構等。雷射照射機構藉由具有此種構成，可使雷射光30之照射點於圓筒輥23之圓周方向及與該圓周方向正交之 方向之兩方向上任意地移動。
如圖6所示，尿布連續體10係以藉由未圖示之引導輥等施加有特定之張力之狀態，被導入至形成沿箭頭A方向被旋轉驅動之圓筒輥23之周面部之支持構件21之外表面上，且以捲繞於該支持構件21之方式藉由該圓筒輥23之旋轉而於其圓周方向上搬送特定距離之後，藉由未圖示之導出輥及夾輥等而離開該支持構件21。如此，將尿布連續體10以呈特定之張力捲繞於形成圓筒輥23之周面部之支持構件21且藉由加壓帶24壓接於該支持構件21之方式進行搬送，藉此，尿布連續體10中之被支持構件21與加壓帶24夾持之部分及其附近成為自藉由雷射光之照射進行分斷前便於其厚度方向上被加壓(壓縮)之狀態。因此，於尿布連續體10包含不織布之情形等時，可使該尿布連續體10更有效率地壓縮，結果，於對該壓縮中之尿布連續體10照射雷射光而將其分斷時，可使構成該被分斷之部分之複數片片材(外裝體3)之切斷緣部彼此更確實地熔合，從而謀求提高側封部4之熔合強度。
自尿布連續體10被導入至支持構件21上後至離開支持構件21為止之該支持構件21(圓筒輥23)之旋轉角度例如可設為90度以上且270度以下，更佳為120度以上且270度以下。又，藉由加壓帶24(擠壓構件)使尿布連續體10壓接於支持構件21之角度(壓接角度)之範圍係於將遍及圓筒狀之支持構件21(圓筒輥23)之圓周方向之全周而壓接之情形設為360度之情形時，較佳為90度以上且270度以下，更佳為120度以上且270度以下。
於圖6所示之實施形態中，一面連續搬送尿布連續體10，一面使其一面10a抵接於形成圓筒輥23之周面部且具有可供雷射光30通過之狹縫狀之開口部27(光通過部)之支持構件21之外表面，且自支持構件21側經由開口部27對藉由支持構件21與加壓帶24(擠壓構件)而成為加壓狀態之尿布連續體10(側封部4之形成預定部位)照射雷射光30，藉 此，與將尿布連續體10分斷同時地，使藉由該分斷而產生之處於上述加壓狀態之複數片片材(外裝體3)之切斷緣部彼此熔合，從而形成側封部4(側封部形成步驟)。
圖7係說明使用雷射式接合裝置20將尿布連續體10(帶狀之片材積層體)分斷且與此同時形成側封部4(密封緣部)之情況的圖，於圖7(a)中模式性地表示尿布連續體10之藉由雷射光30之分斷預定部分10C(側封部4之形成預定部位)及其附近。圖示之態樣中之尿布連續體10之分斷預定部分10C係尿布連續體10之未配置吸收性本體2之區域中之長度方向(搬送方向A)之中央。該分斷預定部分10C係腰部開口部8(參照圖1)之開口端部及其附近成為將8片片材重疊之8層構造部分，除此以外之部分成為將4片片材重疊之4層構造部分。如圖7(a)所示，4層構造部分包含構成腹側部1A中之1片外裝體3之2片片材(外層片材31及內層片材32)、及構成背側部1B中之1片外裝體3之同樣之2片片材31、32，且積層該等4片片材而構成。另一方面，如上所述，8層構造部分由於在製造尿布連續體10時將帶狀之外裝體3之兩側部3a、3a以覆蓋吸收性本體2之長度方向兩端部之方式回折(參照圖3及圖5)，故而於腹側部1A及背側部1B分別存在2片外裝體3且積層有該等共計4片外裝體3、3，因此，結果為積層8片片材31、32而構成。再者，存在如下情形：於4層構造部分及8層構造部分之各者中，在相互重合之片材31、32間介置有腰部彈性構件5、腰圍部彈性構件6等彈性構件。以下，主要對4層構造部分進行說明，但只要事先未特別說明，則8層構造部分亦與4層構造部分同樣地構成而形成側封部4。
於尿布連續體10中之4層構造之分斷預定部分10C，構成尿布連續體10之一面10a(與支持構件21抵接之面)之外層片材31及除構成一面10a之片材以外之片材(內層片材32)之任一者或兩者為吸收雷射光30而發熱之片材。於圖示之態樣中，構成分斷預定部分10C之4片片 材31、32全部為吸收雷射光30而發熱之片材(不織布)。又，分斷預定部分10C及其附近之相互重合之外層片材31及內層片材32之2片片材間既可於照射雷射光30之前藉由接著劑等接合，亦可完全未接合。
如圖7(b)所示，尿布連續體10以一面10a抵接於支持構件21且分斷預定部分10C(側封部4之形成預定部位)位於狹縫狀之開口部27上之方式被導入至沿箭頭A方向旋轉之支持構件21上，並且加壓帶24(擠壓構件)被壓抵於另一面10b，藉此，一面沿箭頭A方向被搬送一面於厚度方向上被加壓(壓縮)。繼而，自支持構件21側經由開口部27對該搬送中且加壓狀態之分斷預定部分10C照射雷射光30。如上所述，雷射光30之照射點構成為可於圓筒輥23之圓周方向上任意地移動，且被設定為追隨開口部27之沿該圓周方向之移動而進行掃描，故而對位於該開口部27上之分斷預定部分10C，於其搬送中以固定時間連續地照射雷射光30。
若對4層構造之分斷預定部分10C照射雷射光30，則存在於該分斷預定部分10C之片材31、32之形成材料(纖維等)因雷射光30之直射所引起之發熱而氣化並消失，存在於該分斷預定部分10C之附近之該形成材料由雷射光30間接地加熱而熔融。其結果，如圖7(c)所示，4層構造之分斷預定部分10C被熔融斷開，而以自尿布連續體10切下1個單片之片材積層體(尿布前驅物)之形式，將該尿布連續體10分斷，與此同時，藉由該分斷而產生之該單片之片材積層體中之4片片材31、32之切斷緣部彼此、及被切下之該尿布連續體10中之4片片材31、32之切斷緣部彼此分別熔合。該等切斷緣部彼此分別係自其形成前(藉由照射雷射光30而將尿布連續體10分斷前)藉由被支持構件21與加壓帶24夾持而成為加壓狀態(壓縮狀態)者。根據圖示之態樣之尿布之製造方法，如此藉由照射一次雷射光而同時實施帶狀之外裝體3之分斷、及藉由該分斷而產生之2個部位之處於加壓狀態之外裝體3之切 斷緣部彼此之熔合，故而與利用兩次雷射光之照射將2個部位之熔合部位而熔合之方法相比，可於同一步驟中以大致一半之雷射輸出實施熔合及分斷，從而可高效率地製造尿布1。
於本實施態樣之製造方法中，如圖7(c)所示，以於熔合部40產生上述窄幅部4F之方式，相對於雷射光30之點徑D，將狹縫狀之開口部27之寬度W7(參照圖7(b)，開口部27之沿圓筒輥23之圓周方向之長度)設定得較寬。但是，若開口部27之寬度W7相較於雷射光30之點徑D過寬，則前身片F側之外裝體3與後身片R側之外裝體3變得無法接合，故而重要的是將其比率設定為適當之範圍。又，該適當之範圍受到雷射光之照射強度、片材之材質或片材之積層片數之影響，故而較佳為進行使用尿布1之前身片及後身片中所使用之外裝體之預備試驗，對使開口部27之寬度相對於雷射光30之點徑D擴寬何種程度時產生較佳之窄幅部4F進行調查之後，於該適當之條件下，連續生產尿布1。
圖8係表示於利用圖6所示之雷射式接合裝置對將包含聚丙烯纖維之4片不織布重疊而成之帶狀之外裝體(於不織布間介有熱熔接著劑)一面進行加壓一面於下述條件下照射雷射光時，調查點徑與狹縫狀之開口部(光通過部)之寬度、及此時所產生之熔合部之形狀所得之結果。
雷射光之照射條件
點徑：0.3mm壓力：0.4MPa
雷射輸出：24W掃描速度：325mm/s
於如圖8(a)所示般雷射光之點徑與光通過部之寬度相同之情形或如圖8(b)所示般光通過部之寬度為雷射光之點徑之3倍左右之情形時，不易形成具有窄幅部4F之熔合部40，但若如圖8(c)或圖8(d)所示般，光通過部(狹縫狀之開口部)之寬度相對於雷射光之點徑成為5倍或7倍，則會形成具有窄幅部4F之熔合部40。
另一方面，圖9係表示以與圖8之試驗相同之方式一面使點徑固定一面改變光通過部之寬度而形成熔合部時之光通過部之寬度與於側封部所獲得之熔合強度之關係的圖表。
由圖9所示之圖表可知，判斷為於如圖8(c)所示般將光通過部之寬度相對於雷射光之點徑設為5倍而於熔合部40形成有窄幅部4F之情形時，亦可獲得充分之熔合強度。又，若如圖8(d)所示般光通過部之寬度相對於點徑成為7倍，則形成具有窄幅部之熔合部，但與5倍之情形相比熔合強度略微降低。
根據該等結果亦判斷出：於藉由本實施形態或類似之方法形成具有窄幅部之熔合部之情形時，較佳為使光通過部(狹縫狀之開口部)之寬度大於雷射光30之點徑，但若使光通過部之寬度相對於雷射光30之點徑之比過大，則熱密封部之熔合強度會逐漸降低，故而較佳為將光通過部之寬度相對於點徑之比設定為適當之範圍。
根據該等觀點，光通過部(狹縫狀之開口部)之寬度W7相對於雷射光30之點徑D之比(W7/D)較佳為1.2以上，進而較佳為1.4以上，又，較佳為20以下，進而較佳為10以下。
圖8所示之結果為對4層構造之分斷預定部分10C照射雷射光之情形之結果，對8層構造之分斷預定部分10C照射雷射光之情形之結果與圖8所示之結果略微不同。然而，即便於同一條件下，亦可於8層構造之分斷預定部分10C亦形成具有窄幅部之熔合部，且視需要改變對4層構造之外裝體照射雷射光之部位之光通過部之寬度與對8層構造之外裝體照射雷射光之部位之光通過部之寬度，藉此，可於8層構造之分斷預定部分10C亦形成與4層構造之分斷預定部分10C相同之具有窄幅部之熔合部。
因此，亦容易於尿布1形成側封部4，該側封部4係遍及腰部開口部8與腿部開口部9之間之全長而形成有具有窄幅部4F及隔著窄幅部4F 之寬幅部4A、4B的熔合部40。
片材31、32之切斷緣部於雷射光30之照射中及剛結束照射後發熱而成為熔融狀態，但仍保持著藉由雷射光30之照射而自尿布連續體10切下之1個單片之尿布前驅物及該尿布連續體10各自之藉由支持構件21與加壓帶24而產生之加壓狀態，自照射結束後藉由外部氣體而迅速地冷卻並固化，從而成為該切斷緣部之形成材料(纖維等)熔融一體化而成之熔合部40。藉由以此方式形成熔合部40，而形成1個尿布1中之一對側封部4、4中之一者。再者，亦可視需要使用抽吸裝置、排氣裝置等公知之冷卻機構強制性地將片材31、32之切斷緣部冷卻，而促進熔合部40之形成。
若以此方式將1個部位之分斷預定部分10C(側封部4之形成預定部位)分斷，則雷射光30以其照射點射至於與搬送方向A相反之方向上鄰接之另一開口部27之方式移動，並經由該另一開口部27而照射至位於其上之另一分斷預定部分10C。藉此，另一分斷預定部分10C與上述同樣地被分斷、熔合，而形成與之前形成之側封部4成對之另一側封部4(熔合部40)。之後，藉由重複相同之操作，而連續地製造具備具有一對側封部4、4之外裝體3的褲型拋棄式尿布1。
於以此方式製造之尿布1中，於側封部4形成有密封緣部41，該密封緣部41係前身片F中之外裝體3之緣部與後身片R中之外裝體3之緣部於沿該側封部之長度方向延伸之連續線狀之熔合部40結合而成。
又，較佳為對尿布連續體10之分斷預定部分10C之附近一面加壓一面進行雷射光之照射，將切斷端部處之纖維熔融之狀態之積層體一面維持其加壓狀態一面進行搬送，於熔融之樹脂固化之後，解除其加壓狀態。以此方式獲得之密封緣部41於在穿著時與側封部4延伸之方向正交之剖面中，熔合部40之外緣4g具有朝向穿著物品之內側凹陷之形狀。就促進熔融樹脂之固化之觀點而言，較佳為使導熱性優異之金 屬製之構件與尿布連續體之至少單面接觸並對尿布連續體進行加壓，或藉由空氣設備等進行冷卻。
再者，如圖4所示，利用上述製造方法而獲得之尿布1中之密封緣部41於內外方向P上之較熔合部40更靠外側不具有外裝體3之構成纖維殘留纖維形狀之部分。因此，可降低尿布1之穿著狀態下之熔合部40之視認性，從而尿布1之外觀接近於內褲。
具備經過同時實施外裝體3之分斷與熔接之步驟而獲得之一對側封部4、4的尿布1之側封部4之柔軟性、肌膚觸感優異，且穿著感良好。
若對雷射光進行說明，則作為對尿布連續體10(帶狀之外裝體3)照射之雷射光，使用被構成外裝體3之片材(外層片材31及內層片材32)吸收並使該片材發熱之波長之雷射光。此處，「構成外裝體之片材」並不限定於構成外裝體之一面(與支持構件21抵接之面)之片材(例如於上述態樣中為外層片材31)，只要為構成外裝體之片材則可為任意者。關於構成該外裝體之各個片材，對外裝體照射之雷射光是否為被該片材吸收並使該片材發熱之波長係由片材之材質與使用之雷射光之波長之關係決定。於構成外裝體之片材為拋棄式尿布或經期衛生棉等吸收性物品(衛生用品)之製造中所通用之合成樹脂製之不織布或膜之情形時，作為雷射光，較佳為使用CO2雷射、YAG(Yttrium Aluminum Garnet，釔-鋁-石榴石)雷射、LD(Laser Diode，雷射二極體)雷射(半導體雷射)、YVO4雷射、光纖雷射等。又，於構成外裝體之片材包含聚乙烯、聚對苯二甲酸乙二酯、聚丙烯等作為合成樹脂之情形時，作為可被該片材吸收並使該片材良好地發熱之波長，例如較佳為使用8.0μm以上且15.0μm以下，特佳為使用高輸出之雷射裝置所具有之CO2雷射之振盪波長之9.0μm以上且11.0μm以下。雷射光之點徑、雷射輸出等可考慮構成外裝體之片材之材質或厚度等而適當選 擇。
以上，基於上述實施形態對本發明進行了說明，但本發明並不限定於上述實施形態，而可適當變更。
例如，帶狀之外裝體(片材積層體)係如圖7(a)所示般將4片片材重疊而成者，除此以外，亦可為將2片、3片或5片以上之片材重疊而成者。又，為了將尿布連續體10不產生褶皺或鬆弛地捲繞於圓筒輥23(支持構件21)，亦可使雷射式接合裝置20具備控制尿布連續體10之張力之機構。
又，上述實施形態(態樣)中之外裝體3係如圖3所示般未於腹側部1A及背側部1B分割而具有跨及腹側部1A、下襠部1C及背側部1B之沙漏狀等連續之形狀，但本發明中之外裝體並不限定於此種連續之形狀，例如亦可被分割為配置於穿著者之腹側(前側)之腹側片材構件、及配置於穿著者之背側(後側)之背側片材構件，且將吸收性本體架設並固定於該等兩片材構件。具備此種分割類型之外裝體之褲型拋棄式尿布之製造方法中之上述重合加壓步驟係使具有固定有吸收性本體之帶狀之外裝體之前身片側(帶狀之腹側片材構件)與後身片側(帶狀之背側片材構件)重合而成之構成的帶狀之外裝體中之側封部之形成預定部位為加壓狀態。
又，於上述實施形態中，亦可於實施上述重合加壓步驟之前，如圖5所示般將帶狀之外裝體3之沿搬送方向之兩側部3a、3a、即帶狀之外層片材31及帶狀之內層片材32各自之沿搬送方向之兩側部以覆蓋吸收性本體2之長度方向兩端部之方式回折，但作為帶狀之外層片材31，使用寬度方向(與長度方向正交之方向)之長度長於帶狀之內層片材32者，且僅將於使兩片材31、32重合時自內層片材32之側緣向外側延伸出之外層片材31之延伸部以覆蓋吸收性本體2之長度方向兩端部之方式回折。於此情形時，尿布連續體10之分斷預定部分10C係腰部 開口部8之開口端部及其附近成為將6片片材重疊之6層構造部分，除此以外之部分成為將4片片材重疊之4層構造部分。又，帶狀之外裝體3之沿搬送方向之兩側部3a、3a、即帶狀之外層片材31及帶狀之內層片材32各自之沿搬送方向之兩側部亦可不摺疊。
又，作為褲型穿著物品之製造方法，亦可代替於側封部形成步驟中調整光通過部之寬度相對於雷射光之點徑之比而形成具有窄幅部及寬幅部之熔合部之方法，而於側封部形成步驟中使用於外裝體所接觸之外表面中之光通過部之附近具有向外裝體側突出之突出部之支持構件，藉由調整該突出部之高度而形成具有窄幅部及寬幅部之熔合部。
又，與側封部4延伸之方向正交之剖面中之熔合部40之剖面形狀亦可為如圖10(a)或圖10(b)所示之形狀。
又，本發明中之褲型穿著物品並不限定於褲型拋棄式尿布，亦可為褲型之經期衛生棉，又，亦可為具備形成穿著物品之外表面之外裝體且另一方面不具備吸收性本體之尿布套等。
上述一實施形態中之說明省略部分及僅一實施形態所具有之要件分別可適當應用於其他實施形態，又，各實施形態中之要件可適當地於實施形態間相互置換。
關於上述本發明之實施形態(態樣)，進而揭示以下附註(褲型穿著物品、褲型穿著物品之製造方法)。
<1>
一種褲型穿著物品，其包括形成穿著物品之外表面之外裝體，將前身片中之外裝體之兩側緣部與後身片中之外裝體之兩側緣部接合而形成有一對側封部、腰部開口部及一對腿部開口部， 上述側封部具有密封緣部，該密封緣部係前身片中之外裝體之緣部與後身片中之外裝體之緣部於沿該側封部之長度方向延伸之連續線狀之熔合部結合而成， 關於上述熔合部，於與上述側封部延伸之方向正交之剖面中，將自穿著物品之靠近穿著者之肌膚之側朝向遠離穿著者之肌膚之側之方向設為內外方向，將與該內外方向正交之方向設為厚度方向時，於該厚度方向之中央部具有沿上述內外方向之寬度較窄之窄幅部，該窄幅部於在該厚度方向上隔著該窄幅部之兩側分別具有上述寬度寬於該窄幅部之寬幅部。
<2>
如<1>之褲型穿著物品，其中上述窄幅部係於上述熔合部之上述厚度方向上，形成於上述外裝體彼此之交界部所存在之部位。
<3>
如<1>或<2>之褲型穿著物品，其於與上述側封部延伸之方向正交之剖面中，具有上述熔合部之上述內外方向之外緣朝向該內外方向之內側呈凸狀凹陷之剖面形狀。
<4>
如<1>至<3>中任一項之褲型穿著物品，其於與上述側封部延伸之方向正交之剖面中，具有上述熔合部之上述內外方向之內緣亦朝向該內外方向之內側呈凸狀突出之剖面形狀。
<5>
如<1>至<4>中任一項之褲型穿著物品，其中於與上述側封部延伸之方向正交之剖面中，上述熔合部整體上具有新月狀之剖面形狀。
<6>
如<1>至<5>中任一項之褲型穿著物品，其中上述外裝體包含樹脂材料，且以該樹脂材料為主成分而形成。
<7>
如<1>至<6>中任一項之褲型穿著物品，其中上述外裝體包 含聚乙烯、聚對苯二甲酸乙二酯、聚丙烯等熱熔合性之合成樹脂作為樹脂材料。
<8>
如<1>至<7>中任一項之褲型穿著物品，其中上述外裝體包括包含不織布之外層片材及內層片材，該不織布包含熱風不織布、熱軋不織布、水針不織布、紡黏不織布、熔噴不織布、或該等中之1種或2種以上積層2層以上而成之積層體。
<9>
如<1>至<8>中任一項之褲型穿著物品，其中上述密封緣部於上述內外方向上之較上述熔合部更靠外側不具有外裝體之構成纖維殘留纖維形狀之部分。
<10>
如<1>至<9>中任一項之褲型穿著物品，其中具有上述窄幅部及上述寬幅部之上述熔合部係遍及上述腰部開口部與上述腿部開口部之間之全長而形成。
<11>
如<1>至<10>中任一項之褲型穿著物品，其中上述熔合部之上述窄幅部之最小寬度Wc相對於其兩側之上述寬幅部之最大寬度Wa、Wb分別較佳為95%以下，進而較佳為90%以下，又，較佳為20%以上，進而較佳為30%以上，又，較佳為20%以上且95%以下，進而較佳為30%以上且90%以下。
<12>
如<1>至<11>中任一項之褲型穿著物品，其中上述熔合部之上述窄幅部之最小寬度Wc較佳為3mm以下，進而較佳為2mm以下。
<13>
如<1>至<12>中任一項之褲型穿著物品，其中上述內外方向 P上之上述熔合部之總寬度Wd較佳為該熔合部之總厚度td之95%以下，進而較佳為50%以下，又，較佳為10%以上，進而較佳為30%以上，又，較佳為10%以上且95%以下，進而較佳為30%以上且50%以下。
<14>
如<1>至<13>中任一項之褲型穿著物品，其中上述內外方向P上之上述熔合部之總寬度Wd較佳為3mm以下，進而較佳為2mm以下。
<15>
如<1>至<14>中任一項之褲型穿著物品，其中上述褲型穿著物品為褲型之拋棄式尿布，上述外裝體位於包含吸收體之吸收性本體之非肌膚抵接面側並固定該吸收性本體。
<16>
如<1>至<15>中任一項之褲型穿著物品，其中上述外裝體係包含如下構件而構成：外層片材，其形成該外裝體之非肌膚抵接面；內層片材，其配置於該外層片材之內表面側，且形成該外裝體之肌膚抵接面；以及複數根線狀或帶狀之彈性構件，其等藉由接著劑而固定於該外層片材31與內層片材間。
<17>
一種褲型穿著物品之製造方法，其係如上述<1>至<16>中任一項之褲型穿著物品之製造方法，且包括：重合加壓步驟，其係使將前身片側與後身片側重疊之狀態之帶狀之外裝體中之側封部之形成預定部位為加壓狀態；以及側封部形成步驟，其係對處於加壓狀態之上述側封部之形成預定部位，經由沿與上述外裝體之搬送方向交叉之方向延伸之光通過部而照射雷射光，藉此，將該外裝體分斷，並且使藉由該分斷而產生之 積層狀態之外裝體之切斷緣部彼此熔合而形成上述側封部；且於上述側封部形成步驟中，使用支持構件，該支持構件係以形成具有上述窄幅部及上述寬幅部之上述熔合部之方式調整上述光通過部之寬度相對於雷射光之點徑之比。
<18>
如<17>之褲型穿著物品之製造方法，其中於上述側封部形成步驟中，使用雷射式接合裝置照射雷射光，藉此，於將前身片側與後身片側重疊之狀態之帶狀之外裝體中之上述側封部之形成預定部位分別形成成為褲型穿著物品之側封部之側封部。
<19>
如<18>之褲型穿著物品之製造方法，其中於將前身片側與後身片側重疊之狀態之帶狀之外裝體中之上述側封部之形成預定部位分別形成成為2個褲型穿著物品之側封部之2個側封部。
<20>
如<17>至<19>中任一項之褲型穿著物品之製造方法，其中上述雷射式接合裝置包括朝向支持構件照射雷射光之照射頭、及擠壓構件，藉由該支持構件與該擠壓構件而對將上述前身片側與後身片側重疊之狀態之帶狀之外裝體施加壓力。
<21>
如<17>至<20>中任一項之褲型穿著物品之製造方法，其中上述支持構件具有於厚度方向上貫通該支持構件之狹縫狀之開口部作為可供雷射光通過之光通過部。
<22>
如<17>至<21>中任一項之褲型穿著物品之製造方法，其中相對於上述雷射光之點徑將狹縫狀之開口部之寬度W7設定得較寬，而進行上述雷射光之照射。
<23>
如<17>至<22>中任一項之褲型穿著物品之製造方法，其中上述光通過部(狹縫狀之開口部)之寬度W7相對於上述雷射光之點徑D之比(W7/D)較佳為1.2以上，進而較佳為1.4以上，又，較佳為20以下，進而較佳為10以下。
<24>
如<23>之褲型穿著物品之製造方法，其中上述比(W7/D)為5以上且7以下。
[產業上之可利用性]
本發明之褲型穿著物品具有外觀優異、柔軟性或肌膚觸感優異之側封部，且於將側封部撕裂時亦不易產生橫裂。

Claims (24)

  1. 一種褲型穿著物品，其包括形成穿著物品之外表面之外裝體，將前身片中之外裝體之兩側緣部與後身片中之外裝體之兩側緣部接合而形成有一對側封部、腰部開口部及一對腿部開口部；且上述側封部具有密封緣部，該密封緣部係前身片中之外裝體之緣部與後身片中之外裝體之緣部於沿該側封部之長度方向延伸之連續線狀之熔合部結合而成；關於上述熔合部，於與上述側封部延伸之方向正交之剖面中，將自穿著物品之靠近穿著者之肌膚之側朝向遠離穿著者之肌膚之側之方向設為內外方向，將與該內外方向正交之方向設為厚度方向時，於該厚度方向之中央部具有沿上述內外方向之寬度較窄之窄幅部，該窄幅部於在該厚度方向上隔著該窄幅部之兩側分別具有上述寬度寬於該窄幅部之寬幅部。
  2. 如請求項1之褲型穿著物品，其中上述窄幅部係於上述熔合部之上述厚度方向上，形成於上述外裝體彼此之交界部所存在之部位。
  3. 如請求項1或2之褲型穿著物品，其於與上述側封部延伸之方向正交之剖面中，具有上述熔合部之上述內外方向之外緣朝向該內外方向之內側呈凸狀凹陷之剖面形狀。
  4. 如請求項3之褲型穿著物品，其於與上述側封部延伸之方向正交之剖面中，具有上述熔合部之上述內外方向之內緣亦朝向該內外方向之內側呈凸狀突出之剖面形狀。
  5. 如請求項1之褲型穿著物品，其中於與上述側封部延伸之方向正交之剖面中，上述熔合部整體上具有新月狀之剖面形狀。
  6. 如請求項1之褲型穿著物品，其中上述外裝體包含樹脂材料，且 以該樹脂材料為主成分而形成。
  7. 如請求項1或6之褲型穿著物品，其中上述外裝體包含樹脂材料，該樹脂材料為熱熔合性之合成樹脂。
  8. 如請求項1之褲型穿著物品，其中上述外裝體包括包含不織布之外層片材及內層片材，該不織布包含熱風不織布、熱軋不織布、水針不織布、紡黏不織布、熔噴不織布、或將該等中之1種或2種以上積層2層以上而成之積層體。
  9. 如請求項1之褲型穿著物品，其中上述密封緣部於上述內外方向上之較上述熔合部更靠外側不具有外裝體之構成纖維殘留纖維形狀之部分。
  10. 如請求項1之褲型穿著物品，其中具有上述窄幅部及上述寬幅部之上述熔合部係遍及上述腰部開口部與上述腿部開口部之間之全長而形成。
  11. 如請求項1之褲型穿著物品，其中上述熔合部之上述窄幅部之最小寬度(Wc)相對於其兩側之上述寬幅部之最大寬度(Wa、Wb)分別為95%以下。
  12. 如請求項1之褲型穿著物品，其中上述熔合部之上述窄幅部之最小寬度(Wc)為3mm以下。
  13. 如請求項1之褲型穿著物品，其中上述內外方向上之上述熔合部之總寬度(Wd)為該熔合部之總厚度(td)之95%以下。
  14. 如請求項1之褲型穿著物品，其中上述內外方向上之上述熔合部之總寬度(Wd)為3mm以下。
  15. 如請求項1之褲型穿著物品，其中上述褲型穿著物品為褲型之拋棄式尿布，上述外裝體位於包含吸收體之吸收性本體之非肌膚抵接面側並固定該吸收性本體。
  16. 如請求項1之褲型穿著物品，其中上述外裝體係包含如下構件而 構成：外層片材，其形成該外裝體之非肌膚抵接面；內層片材，其配置於該外層片材之內表面側，且形成該外裝體之肌膚抵接面；以及複數根線狀或帶狀之彈性構件，其等藉由接著劑而固定於該外層片材與內層片材間。
  17. 一種褲型穿著物品之製造方法，其係如請求項1之褲型穿著物品之製造方法，且包括：重合加壓步驟，其係使將前身片側與後身片側重合之狀態之帶狀之外裝體中之側封部之形成預定部位為加壓狀態；以及側封部形成步驟，其係對處於加壓狀態之上述側封部之形成預定部位，經由在與上述外裝體之搬送方向交叉之方向上延伸之光通過部而照射雷射光，藉此，將該外裝體分斷，並且使藉由該分斷而產生之積層狀態之外裝體之切斷緣部彼此熔合而形成上述側封部；於上述側封部形成步驟中，使用支持構件，該支持構件係以形成具有上述窄幅部及上述寬幅部之上述熔合部之方式調整上述光通過部之寬度相對於雷射光之點徑之比。
  18. 如請求項17之褲型穿著物品之製造方法，其中於上述側封部形成步驟中，使用雷射式接合裝置照射雷射光，藉此，於將前身片側與後身片側重疊之狀態之帶狀之外裝體中之上述側封部之形成預定部位分別形成成為褲型穿著物品之側封部之側封部。
  19. 如請求項18之褲型穿著物品之製造方法，其中於將前身片側與後身片側重疊之狀態之帶狀之外裝體中之上述側封部之形成預定部位分別形成成為2個褲型穿著物品之側封部之2個側封部。
  20. 如請求項18或19之褲型穿著物品之製造方法，其中上述雷射式接合裝置包括朝向支持構件照射雷射光之照射頭、及擠壓構件，藉由該支持構件與該擠壓構件對將上述前身片側與後身片 側重疊之狀態之帶狀之外裝體施加壓力。
  21. 如請求項17之褲型穿著物品之製造方法，其中上述支持構件具有於厚度方向上貫通該支持構件之狹縫狀之開口部作為可供雷射光通過之光通過部。
  22. 如請求項17之褲型穿著物品之製造方法，其中相對於上述雷射光之點徑將狹縫狀之開口部之寬度(W7)設定得較寬，而進行上述雷射光之照射。
  23. 如請求項17之褲型穿著物品之製造方法，其中上述光通過部(狹縫狀之開口部)之寬度(W7)相對於上述雷射光之點徑之比(W7/D)為1.2以上。
  24. 如請求項23之褲型穿著物品之製造方法，其中上述比(W7/D)為5以上且7以下。
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