TW201340924A - 清掃具 - Google Patents

Abstract

本發明之課題在於遍及被清掃面之較廣範圍內穩定地捕獲被清掃面上之垃圾。本發明之清掃具10係於清掃頭30具有至少1個側面開口部41與清掃輥50者，且沿側面開口部41之下端設置有將垃圾自被清掃面向側面開口部41導引之垃圾吸引面部42，清掃輥50包含表面由薄膜53被覆之彈性輥，並且堵塞側面開口部41，可旋轉地配置於與被清掃面接觸之位置，伴隨清掃頭30之移動而旋轉之清掃輥50一面將垃圾擠壓於與被清掃面之間，一面將該垃圾自垃圾吸引面部42收進側面開口部41。

Description

清掃具

本發明係關於一種清掃具。

作為清掃具，有如日本專利3641618(專利文獻1)所記載般，於清掃頭具有側面開口部與旋轉刷者。沿側面開口部之下端，設置有將垃圾自被清掃面向側面開口部導引之垃圾吸引面部。旋轉刷係固定於在被清掃面上轉動之驅動車輪之同軸上，且配置於在側面開口部之前表面與被清掃面及垃圾吸引面部接觸之位置。伴隨清掃頭之移動而旋轉之旋轉刷將被清掃面上之垃圾掃起，而將該垃圾自垃圾吸引面部捕獲至側面開口部進而至垃圾收容部。

又，於日本專利實公昭55-23481(專利文獻2)中，揭示有如下技術：其係於兩側面具有具備直徑略小之調節輪之彈性輥、及沿該彈性輥之圓曲面軸方向而配設之垃圾導引板的旋轉輥式掃除器，一面擠壓旋轉彈性輥，一面捕捉清掃面上之垃圾並將其送至上述垃圾導引板，保持該狀態下一面擠壓垃圾使其於垃圾導引板上滑動，一面將其收容至垃圾收容箱；作為彈性輥例示有海綿輥。

專利文獻1所記載之清掃具存在以下問題。

(1)旋轉刷將被清掃面上之粒狀垃圾(米、糕點屑、塵土、砂等)、毛髮、或棉塵掃起，但存在毛髮、棉塵纏繞 於旋轉刷而無法投入至垃圾收容部之側之情況。於大量毛髮、棉塵纏繞於旋轉刷時，該等毛髮、棉塵會再附著於被清掃面而污染被清掃面。

(2)由於旋轉刷之植毛間存在間隙，而無法堵塞側面開口部。於將清掃頭自被清掃面提起或反轉時，已捕獲至垃圾收容部之粒狀垃圾等會自側面開口部跑出而散逸至周圍。

(3)旋轉刷係固定於兩側之驅動車輪之同軸上。因此，旋轉刷相對於清掃頭之全幅所佔之清掃範圍較窄。又，自牆邊起車輪寬度之範圍成為無法清掃之範圍。

專利文獻2所記載之清掃具存在以下問題。

(1)於使用海綿輥作為彈性輥之情形時，被清掃面上之垃圾或污垢會自使用開始時進入海綿表面之孔，而難以將垃圾收容至垃圾收容箱。又，海綿輥亦會立即污染、或發生孔堵塞，壽命極短。

(2)於使用無發泡之通常之橡膠輥作為彈性輥之情形時，就將垃圾捕捉至輥所必需之柔軟性而言，與海綿輥相比難以獲得。又，由於輥之橡膠與被清掃面之摩擦較高，於例如為了捕捉牆邊之垃圾而欲將橡膠輥於軸方向滑動時，需要用力，清掃具之操作性存在問題。

本發明之課題在於遍及被清掃面之較廣範圍內穩定地捕獲被清掃面上之垃圾。

技術內容1之發明係一種清掃具，其於清掃頭具有至少1 個側面開口部與清掃輥(擠壓輥)者，且沿側面開口部之下端設置有將垃圾自被清掃面向側面開口部導引之垃圾吸引面部，清掃輥包含表面由薄膜被覆之彈性輥，並且堵塞側面開口部，可旋轉地配置於與被清掃面接觸之位置，伴隨清掃頭之移動而旋轉之清掃輥一面將垃圾擠壓於與被清掃面之間，一面將該垃圾自垃圾吸引面部收進側面開口部。

薄膜較佳為不損及清掃輥之柔軟性，且可追隨清掃輥之彈性變形之程度的厚度，較佳為10 μm~100 μm之厚度，更佳為10 μm~50 μm之厚度。

被覆清掃輥之表面之薄膜防止垃圾或污垢向輥表面附著而延長該清掃輥之壽命，並且降低輥表面之摩擦係數而使該清掃輥容易向軸方向滑動，從而提高清掃具之操作性。 又，於清掃輥包含下述粒子集成輥或纖維集成輥時，薄膜亦發揮將該清掃輥保形為輥狀之作用。

根據本發明，藉由使用彈性輥由薄膜被覆之清掃輥，可遍及被清掃面之較廣範圍內穩定地捕獲被清掃面上之垃圾。

圖1~圖4所示之清掃具10係以地板、地毯之地面等為被清掃面，而捕獲被清掃面上之粒狀垃圾(米、糕點屑、塵土、沙等)、毛髮、及棉塵。清掃具10係在設置於柄20之前端之清掃頭30中具有垃圾收容部40，具有設置於垃圾收容部40之前後的前後側面開口部41(41F、41R)，且具有堵 塞該等側面開口部41之前後清掃輥50(50F、50R)。

再者，於本實施形態之清掃具10中，係藉由施加於柄20之操作力而使清掃輥50於被清掃面上轉動，並將清掃頭30藉由施加於柄20之推出操作力而前進之方向設為前方(圖3之F方向)，將清掃頭30藉由施加於柄20之拉回操作力而前進之方向設為後方(圖3之R方向)。

如圖1~圖3所示，柄20係使複數個棒狀體21依序連接之1 m長左右之長條體，且於基端具備握把。於柄20之前端叉部22之狹縫中插入接頭23之連結板24，將連結板24與插入至叉部22並藉由螺釘25而固定於該叉部22之襯套26銷結合。又，接頭23係插入至設置於清掃頭30之上框架31U之前後方向(清掃輥50藉由移動而前進之方向)及左右方向(清掃輥50之軸方向)之中央部的左右支撐部32、32之間，並與固定於該等支撐部32之銷27銷結合。銷27於清掃頭30之左右方向上延伸，襯套26係與銷27正交而配置。藉此，使用者可將柄20圍繞襯套26於左右搖動，並且可將柄20圍繞銷27於前後搖動。

如圖4所示，柄20係於前端之棒狀體21之中心孔裝填螺旋彈簧28，使藉由該螺旋彈簧28而彈發之滑動器28A抵壓於接頭23之連結板24所具備的圓弧面24A(以襯套26為中心之圓弧之面)，而制動柄20圍繞襯套26自由地搖動。又，於設置於清掃頭30之上框架31U之下述凸座34且於上表面開口之中央孔裝填螺旋彈簧29，使藉由該螺旋彈簧29而彈發之滑動器29A抵壓於接頭23所具備的圓弧面23A(以銷27 為中心之圓弧之面)，而制動柄20圍繞銷27自由地搖動。藉此，使用者握持柄20而將清掃具10之整體自被清掃面提起，可不改變柄20與清掃頭30之相對角度姿勢，而將清掃具10之整體維持最初之姿勢而移載。

如圖2~圖4所示，清掃頭30包含上框架31U與下框架31L之結合體。

上框架31U於清掃頭30之前後左右之整個區域延伸，設置於前後方向之兩端部之圓弧狀的外殼部覆蓋前後清掃輥50之大致上半周。上框架31U係使垂設於下表面之前後方向之中央部之中央阻隔壁33於與上框架31U之左右側壁交叉之左右方向的整個區域延伸而設置。於上框架31U之下表面之中央阻隔壁33之左右方向的中央部，裝填上述螺旋彈簧29之凸座34向下突設。

下框架31L成為嵌合於上框架31U之左右側壁間之框狀，如圖7所示，將其四角狀之外周框35之下表面設為可與被清掃面滑動接觸之水平面，於外周框35之下表面之內側具有可嵌著底板43(下述清掃板44)之四角狀的階差部36。階差部36具備階差面36A，該階差面36A形成可裝卸底板43之四角開口，且成為底板43之板厚程度之階差深度。嵌著於下框架31L之階差部36之底板43的下表面與外周框35之下表面形成同一平面，且可與被清掃面滑動接觸。

下框架31L於外周框35內之階差部36所具備之階差面36A之面內具備中央阻隔壁37。中央阻隔壁37係立設於外 周框35內之前後方向之中央部，且於外周框35之與左右階差部36交叉之左右方向的整個區域延伸而設置。中央阻隔壁37之下表面與階差部36之階差面36A形成同一平面。

下框架31L於外周框35之前端側及後端側之階差部36與中央阻隔壁37之間具備複數個成為相互平行的桿體38。桿體38之下表面與階差部36之階差面36A、及中央阻隔壁37之下表面形成同一平面。桿體38之上表面形成中央阻隔壁37之上部向外周框35之上部延伸之下坡的彎曲傾斜面38A。再者，如圖5所示，桿體38之橫截面形成上表面較窄之三角剖面，而使清掃輥50如下所述易於使投入之垃圾落下。

下框架31L係藉由在將中央阻隔壁37之上端凹部37A嵌合於上框架31U之中央阻隔壁33之下端凸部33A的狀態下，將自中央阻隔壁37之下表面之複數個部位插入之螺釘39螺合固定於上框架31U的下表面安裝部而與上框架31U結合。

藉此，清掃頭30係於上框架31U與下框架31L結合，於下框架31L之下表面之階差部36嵌著有底板43之狀態下，於上框架31U與下框架31L之間形成垃圾收容部40。垃圾收容部40係於清掃頭30之前後方向之中央部，藉由上框架31U之中央阻隔壁33與下框架31L之中央阻隔壁37而前後間隔。清掃頭30成為具有前後垃圾收容部40F、40R者，前側之垃圾收容部40F具備於前方形成開口之側面開口部41F，後側之垃圾收容部40R具備於後方形成開口之側面開 口部41R。

清掃具10沿清掃頭30之垃圾收容部40(40F、40R)所具備之側面開口部41(41F、41R)的下端，設置有將垃圾自被清掃面向側面開口部41導引之垃圾吸引面部42。清掃具30之下框架31L之前側與後側之外周框35的外側面成為遍及清掃輥50之全長而與清掃輥50之外周滑動接觸，或與清掃輥50之外周介隔微小間隙之圓弧面狀的垃圾吸引面部42。相對於外周框35之下表面形成銳角而交叉之垃圾吸引面部42之下端邊緣42A於清掃具10移動時，與被清掃面密接且滑動接觸，而將被清掃面上之垃圾抄起至垃圾吸引面部42上。垃圾吸引面部42之上端邊緣42B亦形成銳角，於向該上端邊緣42B旋轉之清掃輥50(例如於清掃具10向前方(圖3之F方向)移動之情形時，位於清掃具10之後方(圖3之R方向)之圖3之清掃輥50R)之周圍，垃圾收容部40(40R)中之垃圾不易自該上端邊緣42B進入至擠壓輥50(50R)(圖3)。

此時，垃圾收容部40(40F、40R)之底部係藉由嵌著於下框架31L之外周框35之階差部36的底板43而密封。如圖7所示，底板43可由清掃板44構成。清掃板44係於包含厚紙等之保形層44A之下表面接著包含不織布等之片狀擦拭材44B而設置，於保形層44A之上表面具備塗佈有接著劑之片狀黏著材44C。於在外周框35之階差部36內形成同一平面之階差面36A、中央阻隔壁37、及桿體38之下表面，實施Teflon(註冊商標)塗佈等容易剝離之塗佈，於該等面上剝離容易地貼合清掃板44之片狀黏著材44C。藉此，清掃 板44以使片狀擦拭材44B之下表面與清掃頭30之與被清掃面接觸之下框架31L之外周框35的下表面成為同一平面之方式，成為可裝卸自如地設置於外周框35之階差部36者。利用清掃具10進行清掃時，藉由片狀擦拭材44B擦拭穿過垃圾吸引面部42之下端邊緣42A之被清掃面上之塵土等細小垃圾。又，夾持於清掃輥50與垃圾吸引面部42之間而自側面開口部41投入至垃圾收容部40之垃圾係藉由片狀黏著材44C而保持。

清掃具10於清掃頭30(上框架31U)之左右側壁之前側與後側之各者樞支前後清掃輥50(50F、50R)的兩端部。於本實施形態中，如圖6所示，清掃輥50係於包含硬質塑膠或鋁管等金屬之軸管51之外周之整周、全長黏附海綿輥52，且該海綿輥52之全長表面由例如不易帶電之筒狀薄膜53而被覆的彈性輥。清掃輥50堵塞垃圾收容部40之側面開口部41，且可旋轉地配置於與被清掃面接觸之位置。又，清掃輥50較佳為可旋轉地配置於與垃圾吸引面部42接觸之位置。再者，如圖9所示，只要藉由清掃輥50之旋轉而將已進入至清掃輥50之被清掃面上之粒狀垃圾等引入至垃圾吸引面部42，進而於垃圾吸引面部42上擠壓而上滑後，藉由海綿輥52之彈發力而自側面開口部41投入至垃圾收容部40，則清掃輥50亦可與垃圾吸引面部42介隔固定之微小間隙而可旋轉地配置。微小間隙之量可根據所捕獲之垃圾之大小而適當設定。進而清掃輥50具有插入至軸管51之兩端開口而固定之套墊54。螺合固定於清掃頭30之上框架31U 之左右側壁的支軸55通過該套墊54之中心孔而將清掃輥50樞支於清掃頭30。

如圖8所示，清掃輥50係於海綿輥52上覆蓋例如包含熱縮膜之上述薄膜53，並使該薄膜53熱縮而密接於海綿輥52之表面，從而成為被覆海綿輥52者。為了防止灰塵之附著，海綿輥52之端面較佳為藉由薄膜53之端部而被覆，或藉由與薄膜53同材質之側膜而被覆。海綿輥52較佳為包含發泡胺基甲酸酯。薄膜53較佳為包含熱塑性聚胺基甲酸酯樹脂。海綿輥52之硬度係藉由JIS(Japanese Industrial Standards，日本工業標準)K6400-2：2004(D法)之測定方法而測定，較佳為10 N~100 N，更佳為15 N~70 N，進而較佳為15 N~60 N，進而更佳為15 N~50 N，更進而較佳為15 N~40 N。只要硬度為該範圍內，則可使清掃輥50不沾上被清掃面上之粒狀垃圾而模仿粒狀垃圾之形狀而變形，亦可將附近之其他垃圾收進清掃輥50。若清掃輥50沾上被清掃面上之粒狀垃圾，則有於與被清掃面上之間會產生間隙，而難以將附近之其他垃圾收進清掃輥50之情況。再者，於本實施形態中係使用硬度為30 N之海綿輥。又，上述硬度亦可適用於除海綿輥以外之輥材質(下述)。另一方面，薄膜53之膜厚較佳為10 μm~100 μm，更佳為10 μm~50 μm，進而較佳為10 μm~40 μm，進而更佳為20 μm~40 μm。若薄膜53之膜厚為該範圍內，則可模仿垃圾之形狀而變形，可與海綿輥52成為一體而變形。又，可使清掃輥50不沾上被清掃面上之粒狀垃圾而模仿粒狀垃圾之形狀而 變形，亦可將附近之其他垃圾收進清掃輥50。再者，於本實施形態中係使用膜厚為30 μm之薄膜。又，上述薄膜之膜厚亦可適用於除熱塑性聚胺基甲酸酯樹脂以外之薄膜材質(下述)。

被覆清掃輥50之表面之薄膜53可防止垃圾或污垢向輥表面附著而延長該清掃輥50之壽命。又，根據薄膜之種類，該薄膜可降低輥表面之摩擦係數而使該清掃輥50容易向軸方向滑動，從而提高清掃具10之操作性。又，於清掃輥50包含下述粒子集成輥或纖維集成輥時，薄膜53亦發揮將該清掃輥50保形為輥狀之作用。

再者，作為於海綿輥表面被覆薄膜之方法，除使用上述熱縮膜以外，有於海綿輥表面捲繞形成薄膜之膜並使端部彼此接著(利用接著劑之接著、熱接著等)之方法；於成形海綿輥時，對形成薄膜之膜注塑之方法；對海綿輥表面塗佈膜化之液劑之方法；以及利用不易帶電之材料形成海綿輥，且於成形時在輥表面形成表層之方法等。

如圖6、圖8所示，於清掃輥50中可將海綿輥52設為包含硬度不同之複數個輥材52A、52B者。於在海綿輥52之兩端側2個位置設置較成為主體之輥材52A(例如硬度為30 N)硬之輥材52B(例如硬度為50 N)時，增加海綿輥52對被清掃面之擠壓壓力，而提高清掃輥50相對於被清掃面之抓地力、進而摩擦旋轉力。若僅利用輥材52A便可確保充分之抓地力，則無需輥材52B。

再者，於清掃輥50包含硬度不同之複數個輥材52A、 52B之情形時，只要適當選擇下述材質，則亦可存在無需薄膜53之情況。例如於輥材52A包含摩擦係數較低之無孔質材料，輥材52B包含摩擦係數較高之無孔質材料之情形時，亦可存在無需薄膜53之情況。

清掃具10較佳為設為如下者，即，在置於被清掃面上之自由狀態下，清掃頭30藉由包含柄20之自身重量而於與被清掃面之間擠扁清掃輥50之海綿輥52，從而使清掃頭30之下表面(下框架31L之外周框35之下表面)抵接於被清掃面。其係藉由兼顧包含柄20之清掃頭30之自身重量與海綿輥52之斥力而設定。此時，清掃頭30之下表面(下框架31L之外周框35之下表面)與藉由外周框35之下表面而決定之垃圾吸引面部42的下端邊緣42A係設定於同一水平面上。再者，清掃頭30之下表面(下框架31L之外周框35之下表面)較佳為實施Teflon(註冊商標)處理等，以便易於在被清掃面上滑動。

因此，根據清掃具10，成為以如下方式進行清掃動作者。再者，於使用者藉由柄20而使清掃頭30向前方(圖3之F方向)移動時，前側之清掃輥50F一面密接於被清掃面而轉動一面進行清掃動作，於使清掃頭30向後方(圖3之R方向)移動時，後側之清掃輥50R一面密接於被清掃面而轉動一面進行清掃動作。藉由遍及清掃頭30之上下框架31U、31L之可及之全幅而存在清掃輥50、垃圾吸引面部42、及清掃板44(擦拭材44B)，可清掃被清掃面直至牆邊。

(a)如圖9所示，清掃輥50以使被清掃面上之粒狀垃圾等 進入之方式而使薄膜53及海綿輥52變形，並於將已進入之粒狀垃圾等按壓於被清掃面上之狀態下在被清掃面上轉動，而將該粒狀垃圾等向垃圾吸引面部42之側搬入。已進入至清掃輥50之粒狀垃圾等被引入至垃圾吸引面部42，進而於垃圾吸引面部42上被擠壓而上滑後，利用海綿輥52之彈發力而自側面開口部41投入至垃圾收容部40。再者，圖9係為了方便說明，而以於清掃輥50與垃圾吸引面部42之間設置固定之微小間隙之方式描繪，但如上所述，亦可使清掃輥50與垃圾吸引面部42接觸。

(b)清掃輥50將藉由垃圾吸引面部42之下端邊緣42A而抄起之毛髮、棉塵等引入垃圾吸引面部42，進而擠壓於垃圾吸引面部42上而上滑後，利用海綿輥52之彈發力而自側面開口部41投入至垃圾收容部40。

(c)由於清掃輥50係將海綿輥52之表面利用例如不易帶電之薄膜53被覆，故而可使土等粒狀垃圾難以收進至海綿之孔中而污染輥表面，從而可降低更換之頻度。又，清掃輥50於在輥表面捕捉毛髮、棉塵時，可使其等不附著靜電而自側面開口部41投入至垃圾收容部40。

(d)清掃輥50堵塞垃圾收容部40之側面開口部41。於將清掃具10自被清掃面提起、或反轉時，不會使捕獲至垃圾收容部40之粒狀垃圾等自側面開口部41跑出而散逸至周圍。

(e)清掃輥50係自動於被清掃面上一面轉動一面旋轉，而於兩端側並未伴隨有驅動車輪。因此，清掃輥50相對於清 掃具10之全幅所佔之清掃範圍較廣。又，清掃輥50甚至可進入牆邊附近，幾乎不會產生牆邊附近之無法清掃之範圍。

(f)於清掃頭30之與被清掃面接觸之下表面設置有片狀擦拭材44B。即便被清掃面上之塵土等細小垃圾穿過垃圾吸引面部42之下端邊緣42A與被清掃面之間隙，亦可藉由清掃頭30之下表面之擦拭材44B擦拭。

(g)清掃頭30具有具備側面開口部41之垃圾收容部40，且於垃圾收容部40之底面設置有片狀黏著材44C。藉由黏著材44C保持已收進垃圾收容部40之底面之粒狀垃圾、毛髮、棉塵等。相對於伴隨清掃具10之移動之慣性力而保持該等垃圾。例如藉由設置於相對於清掃具10之行進方向之反方向之後方的清掃輥50R之旋轉，而防止該等垃圾自後方之側面開口部41R被拉出。

(h)於清掃頭30之與被清掃面接觸之下表面裝卸自如地設置有清掃板44，於清掃板44之一面具備片狀擦拭材44B，於另一面具備片狀黏著材44C。藉由將1片清掃板44貼合於清掃頭30之下表面，可設置上述擦拭材44B與黏著材44C。可藉由自清掃頭30之下表面剝離清掃板44，而使捕獲至垃圾收容部40之垃圾在保持於該清掃板44之黏著材44C之狀態下進行處理。

(i)於海綿輥52包含發泡胺基甲酸酯，薄膜53包含熱塑性聚胺基甲酸酯樹脂之情形時，包含熱塑性聚胺基甲酸酯樹脂之薄膜53之耐刺紮性優異，高導電性且不易帶電，有伸 縮彈性，可較佳地追隨因粒狀垃圾之進入而引起之海綿輥52之變形。

(j)於海綿輥52之輥材52A過柔時，雖然粒狀垃圾進入輥材52A之捕捉性良好，但存在相對於地板等被清掃面之斥力較小，而無法獲得清掃輥50之旋轉所必需之摩擦旋轉力之情況。因此，藉由在海綿輥52之例如兩端側2個部位等設置較硬之輥材52B，而產生該輥材52B相對於被清掃面之較大之斥力，從而可使清掃輥50於被清掃面上穩定地轉動。

(k)清掃頭30藉由自身重量而將海綿輥52於與被清掃面之間擠扁，而使該清掃頭30之下表面抵接於被清掃面。

於握持清掃具10之柄20之使用者一面後退一面使清掃頭30向後方移動時，即便使用者之操作力成為使清掃頭30自被清掃面提起之趨勢，清掃頭30亦可利用自身重量擠扁海綿輥52，使該清掃頭30之下表面抵接於被清掃面而不會隆起。藉此，於清掃頭30之向後方移動時，亦可穩定地進行清掃。

於握持清掃具10之柄20之使用者使清掃頭30於其周圍擺動移動(以使用者為中心之左右往復之旋轉移動)時，即便使用者之操作力不使清掃頭30擠壓於被清掃面，清掃頭30亦可利用自身重量擠扁海綿輥52，使該清掃頭30之下表面抵接於被清掃面而不會隆起。藉此，於清掃頭30之擺動移動時，亦可穩定地進行清掃。

不論使用者將清掃頭30擠壓於被清掃面之操作力較弱或 較強，海綿輥52亦於被賦予固定之壓扁量δ(圖3)(例如1 mm)之狀態下於被清掃面上轉動，而穩定地捕捉被清掃面上之垃圾。

(1)於上述(k)中，清掃頭30之下表面與垃圾吸引面部42之下端邊緣42A係設定於同一水平面上。因此，於使清掃頭30之下表面滑動接觸於被清掃面上而移動時，垃圾吸引面部42之下端邊緣42A必定會於被清掃面上滑動，而穩定地將進入清掃輥50之粒狀垃圾等引入至垃圾吸引面部42，或者穩定地將被清掃面上之毛髮、棉塵等引入至垃圾吸引面部42。

圖10、圖11所示之清掃具10係圖1~圖9所示之清掃具10之變形例，且係於清掃輥50之表面螺旋狀地捲繞1條或複數條具有細長形狀之條帶60並利用接著劑等適當固定於清掃輥50之表面，並將薄膜53自條帶60上被覆於清掃輥50之表面者。如圖12、圖13所示，條帶60之橫截面可採用四角剖面或三角剖面等。

於清掃具10中，較佳為清掃輥50不抵接於垃圾吸引面部42，而條帶60抵接於垃圾吸引面部42。即，於清掃輥50與垃圾吸引面部42之外周之間設置微小間隙，而使清掃輥50之旋轉順暢，並且將條帶60之表面配置於與垃圾吸引面部42之外周接觸之位置，藉此，大小較上述微小間隙小之垃圾亦夾入條帶60與垃圾吸引面部42之間，而收集垃圾，從而提高垃圾之捕獲效率。圖12係表示四角剖面狀條帶60之上表面與垃圾吸引面部42之間夾入垃圾，條帶60之前表面 將垃圾掃起之狀態。圖13係表示三角剖面狀條帶60之前表面將垃圾掃起之狀態。

於清掃具10中，於條帶60與垃圾吸引面部42之間之垃圾夾入機構係主要利用海綿輥52之彈性變形的機構，若僅於例如金屬製之圓筒之表面配置條帶60，則即便有利用條帶60將垃圾彈飛之情況，亦不易成為於與垃圾吸引面部42之間之夾入機構。

於清掃具10中，藉由將設置於清掃輥50之表面之條帶60設為螺旋狀，與將條帶60設為直線狀相比，於清掃輥50之旋轉中，同一條帶60之長度方向之各部成為並非同時抵接於垃圾吸引面部42，而是依序抵接於垃圾吸引面部42而滑動接觸者，而使起因於該滑動接觸之清掃輥50之旋轉阻力變小，從而可減輕操作力，並使清掃面上之清掃輥50之轉動性亦變得順暢且安靜。較佳為藉由設定捲繞於清掃輥50之表面之條帶60的捲繞角及捲繞條數，而使清掃輥50上之條帶60必定於該清掃輥50之軸方向之複數個部位位於清掃面上，藉此實現清掃輥50之轉動性之順暢等。

再者，於本實施形態中，雖然對將薄膜53自條帶60上被覆於清掃輥50之表面之清掃具10進行了說明，但亦可代之而於清掃輥50之表面被覆薄膜53，並於其上適當固定條帶60。

條帶60較佳為彈性體，可適當使用下述清掃輥50中所使用之材質。於條帶60與清掃輥50之材質為相同之情形時，亦可使用切削加工、成形加工等加工方法而使條帶60與清 掃輥50一體化，來代替藉由接著劑等將條帶60固定於清掃輥50外周表面之方法。

再者，只要適當選擇條帶60與清掃輥50中所使用之下述材質，則亦可存在無需薄膜53之情況。例如於條帶60與清掃輥50包含摩擦係數較低之無孔質材料之情形時，亦可存在無需薄膜53之情況。

以下，對清掃輥50與薄膜53之材質進行說明。

(清掃輥50所使用之材質之具體例)(圖14)

本發明所使用之清掃輥50只要為可用作彈性輥之材質，便可適當使用。作為其具體材料，作為海綿輥，除胺基甲酸酯、聚乙烯、聚丙烯、三聚氰胺、及熱塑性彈性體等公知之使樹脂材料發泡而成之合成發泡樹脂以外，可使用海綿等天然海綿(sponge)。作為機械加工輥，例如可使用於無發泡之均質之橡膠輥上，利用工作機械形成大量定形或不定形之空間者。作為纖維集成輥，除將較薄之不織布捲曲者、及將較厚之不織布加工成圓筒狀所得之輥以外，可使用對可撓性管填充填塞棉(wadding)者等。又，可撓性管亦可兼作(技術內容記載之)薄膜。作為粒子集成輥，可使用將發泡苯乙烯顆粒等合成樹脂製之具有彈性之粒子、或裁剪成較短之具有彈性之管(pipe)等塞入可撓性管者。可撓性管亦可兼作(技術內容記載之)薄膜。粒子之大小較佳為3 mm以下，進而較佳為1 mm以下。

作為無孔質輥之材料，可列舉天然橡膠、合成橡膠、及熱塑性彈性體等彈性體材料以及凝膠等。作為天然橡膠 輥，可使用使自橡膠樹所得之樹液交聯而獲得者。作為合成橡膠輥，可使用丙烯酸系橡膠、腈橡膠、異戊二烯橡膠、胺基甲酸酯橡膠、氯丁二烯橡膠、聚矽氧橡膠、丁二烯橡膠、或者對公知之高分子材料導入聚醚結構或聚酯結構等所得之合成橡膠。作為熱塑性彈性體輥，可使用胺基甲酸酯系、苯乙烯系、或烯烴系等公知之熱塑性彈性體。作為凝膠輥，可使用聚矽氧凝膠等。

清掃輥50亦可與該等材料或其他材料複合而構成。複合之方式可列舉積層、及混合。於混合之情形時，即便將熔融之材料混合，亦可使經微粒子化之一方之材料分散於另一方之材料。又，作為其他材料較佳為公知之高分子材料。

就清掃輥50之柔軟性之控制穩定性、加工性、成本等方面而言，較佳為合成樹脂海綿，進而較佳為胺基甲酸酯海綿。

(薄膜53所使用之材質之具體例)

作為本發明中薄膜53所使用之具體材料，除聚乙烯及聚丙烯等聚烯烴樹脂，聚對苯二甲酸乙二酯及聚對苯二甲酸丁二酯等聚酯樹脂，聚氯乙烯、聚偏二氯乙烯、乙烯-乙酸乙烯酯共聚物、及乙烯-乙烯醇共聚物等乙烯樹脂，塞璐芬及乙酸酯等纖維素樹脂，尼龍等聚醯胺樹脂，聚甲基丙烯酸甲酯及聚丙烯腈等丙烯酸系樹脂，聚四氟乙烯等氟系樹脂，以及胺基甲酸酯系、苯乙烯系、及烯烴系等熱塑性彈性體以外，可列舉：聚縮醛、聚碳酸酯、聚苯乙烯、 聚芳酯、聚碸、聚醚碸、聚醚醚酮、醯亞胺、聚丁二烯、聚胺基甲酸酯、及聚矽氧等。

該等高分子材料亦可經摻和而用作聚合物合金。又，亦可用作積層膜。又，亦可為藉由電子束或紫外線等公知之方法而交聯之樹脂。

較佳為，可列舉：聚乙烯、聚丙烯、聚對苯二甲酸乙二酯、聚氯乙烯、聚偏二氯乙烯、胺基甲酸酯系及苯乙烯系熱塑性彈性體、及尼龍。進而較佳為，可列舉：聚乙烯、聚丙烯、及胺基甲酸酯系熱塑性彈性體。

為了使用時不會因膜帶電而妨礙灰塵之捕獲性能，較佳為可抑制帶電之材料。具體而言，除使用市售之調配有抗靜電劑之樹脂以外，可使用如下公知之方法，即，使用練入有乙炔黑或奈米碳管等碳系導電性填料、或者練入有銀、銅或鎳等金屬系導電性填料之樹脂，使用積層有鋁等金屬箔、或具有金屬蒸鍍層之膜等。

清掃輥50與薄膜53之材質亦可相同(例：於清掃輥50為發泡胺基甲酸酯製之海綿輥之情形時，薄膜53亦可為海綿之表層)。

對於上述各實施形態，本發明進而揭示有以下清掃具。

<1>一種清掃具，其係於清掃頭具有至少1個側面開口部與清掃輥者，且沿側面開口部之下端設置有將垃圾自被清掃面向側面開口部導引之垃圾吸引面部，清掃輥包含表面由薄膜被覆之彈性輥，並且堵塞側面開 口部，可旋轉地配置於與被清掃面接觸之位置，伴隨清掃頭之移動而旋轉之清掃輥一面將垃圾擠壓於與被清掃面之間，一面將該垃圾自垃圾吸引面部收進側面開口部。

<2>如上述<1>之清掃具，其中較佳為，於上述清掃頭之與被清掃面接觸之下表面設置有片狀擦拭材。

<3>如上述<1>或<2>之清掃具，其中較佳為，上述清掃頭具有具備側面開口部之垃圾收容部，且於垃圾收容部之底面設置有片狀黏著材。

<4>如上述<3>之清掃具，其中較佳為，於上述清掃頭之可與被清掃面接觸之下表面裝卸自如地設置有清掃板，且於清掃板之一面具備片狀擦拭材，於另一面具備片狀黏著材。

<5>如上述<1>至<4>中任一項之清掃具，其中較佳為，上述清掃頭藉由自身重量而將清掃輥於與被清掃面之間擠扁，而使該清掃頭之下表面抵接於被清掃面。

<6>如上述<1>至<5>中任一項之清掃具，其中較佳為，上述清掃頭之下表面與垃圾吸引面部之下端邊緣係設定於同一水平面上。

<7>如上述<1>至<6>中任一項之清掃具，其中較佳為，於上述清掃輥之表面設置有螺旋狀之細長之條帶，並使上述薄膜自該條帶上被覆該清掃輥之表面，或者於被覆有上述薄膜之上述清掃輥之表面設置有螺旋狀之細長的條帶。

<8>如上述<7>之清掃具，其中較佳為，上述清掃輥並不 抵接於垃圾吸引面部，而上述條帶抵接於垃圾吸引面部。

<9>如上述<1>至<8>中任一項之清掃具，其中較佳為，上述清掃輥包含硬度不同之複數個輥材。

<10>如上述<1>至<9>中任一項之清掃具，其中較佳為，上述清掃輥包含海綿輥。

<11>如上述<10>之清掃具，其中較佳為，上述海綿輥包含發泡胺基甲酸酯，薄膜包含熱塑性聚胺基甲酸酯樹脂。

<12>如上述<1>至<11>中任一項之清掃具，其中較佳為，上述清掃頭包含上框架與下框架之結合體，且於下框架具備複數個成為相互平行之三角剖面之桿體。

<13>如上述<12>之清掃具，其中較佳為，於上述上框架與下框架之間形成有上述垃圾收容部。

<14>如<12>或<13>之清掃具，其中較佳為，上述下框架之外側面成為上述垃圾吸引面部。

<15>如上述<6>之清掃具，其中較佳為，上述垃圾吸引面部之下端邊緣形成銳角。

<16>如上述<1>至<15>中任一項之清掃具，其中較佳為，上述垃圾吸引面部之上端邊緣形成銳角。

<17>如上述<1>至<16>中任一項之清掃具，其中較佳為，上述清掃輥之硬度為10 N~100 N(利用JIS K6400-2：2004(D法)之測定方法所得之測定值)。

<18>如上述<1>至<16>中任一項之清掃具，其中較佳為，上述清掃輥之硬度為15 N~70 N(利用JIS K6400-2：2004(D法)之測定方法所得之測定值)。

<19>如上述<1>至<16>中任一項之清掃具，其中較佳為，上述清掃輥之硬度為15 N~60 N(利用JIS K6400-2：2004(D法)之測定方法所得之測定值)。

<20>如上述<1>至<16>中任一項之清掃具，其中較佳為，上述清掃輥之硬度為15 N~50 N(利用JIS K6400-2：2004(D法)之測定方法所得之測定值)。

<21>如上述<1>至<16>中任一項之清掃具，其中較佳為，上述清掃輥之硬度為15 N~40 N(利用JIS K6400-2：2004(D法)之測定方法所得之測定值)。

<22>如上述<1>至<21>中任一項之清掃具，其中較佳為，上述薄膜之膜厚為10 μm~100 μm。

<23>如上述<1>至<21>中任一項之清掃具，其中較佳為，上述薄膜之膜厚為10 μm~50 μm。

<24>如上述<1>至<21>中任一項之清掃具，其中較佳為，上述薄膜之膜厚為10 μm~40 μm。

<25>如上述<1>至<21>中任一項之清掃具，其中較佳為，上述薄膜之膜厚為20 μm~40 μm。

<26>如上述<1>至<25>中任一項之清掃具，其中較佳為，上述清掃輥藉由使用者之操作力而自發地於被清掃面上一面轉動一面旋轉，且於其兩端側並不伴隨有驅動車輪。

<27>一種清掃具，其係於清掃頭具有至少1個側面開口部與清掃輥者，且沿側面開口部之下端設置有將垃圾自被清掃面向側面開 口部導引之垃圾吸引面部，清掃輥包含彈性輥，並且堵塞側面開口部，可旋轉地配置於與被清掃面接觸之位置，清掃輥包含硬度不同之複數個輥材，伴隨清掃頭之移動而旋轉之清掃輥一面將垃圾擠壓於與被清掃面之間，一面將該垃圾自垃圾吸引面部收進側面開口部。

<28>如上述<27>之清掃具，其中較佳為，於上述清掃輥之兩端側設置有較成為主體之輥材硬之輥材。

<29>一種清掃具，其係於清掃頭具有至少1個側面開口部與清掃輥者，且沿側面開口部之下端設置有將垃圾自被清掃面向側面開口部導引之垃圾吸引面部，清掃輥包含彈性輥，並堵塞且側面開口部，可旋轉地配置於與被清掃面接觸之位置，於上述清掃輥之表面設置有螺旋狀之細長之條帶，伴隨清掃頭之移動而旋轉之清掃輥一面將垃圾擠壓於與被清掃面之間，一面將該垃圾自垃圾吸引面部收進側面開口部。

<30>如上述<29>之清掃具，其中較佳為，上述清掃輥並不抵接於垃圾吸引面部，而上述條帶抵接於垃圾吸引面部。

[產業上之可利用性]

根據本發明，藉由使用由薄膜53被覆彈性輥之清掃輥 50，可遍及被清掃面之較廣範圍內穩定地捕獲被清掃面上之垃圾。

10‧‧‧清掃具

20‧‧‧柄

21‧‧‧棒狀體

22‧‧‧叉部

23‧‧‧接頭

23A‧‧‧圓弧面

24‧‧‧連結板

24A‧‧‧圓弧面

25‧‧‧螺釘

26‧‧‧襯套

27‧‧‧銷

28‧‧‧螺旋彈簧

28A‧‧‧滑動器

29‧‧‧螺旋彈簧

29A‧‧‧滑動器

30‧‧‧清掃頭

31L‧‧‧下框架

31U‧‧‧上框架

32‧‧‧支撐部

33‧‧‧中央阻隔壁

33A‧‧‧下端凸部

34‧‧‧凸座

35‧‧‧外周框

36‧‧‧階差部

36A‧‧‧階差面

37‧‧‧中央阻隔壁

37A‧‧‧上端凹部

38‧‧‧桿體

38A‧‧‧彎曲傾斜面

39‧‧‧螺釘

40‧‧‧垃圾收容部

40F‧‧‧垃圾收容部

40R‧‧‧垃圾收容部

41‧‧‧側面開口部

41F‧‧‧側面開口部

41R‧‧‧側面開口部

42‧‧‧垃圾吸引面部

42A‧‧‧下端邊緣

42B‧‧‧上端邊緣

43‧‧‧底板

44‧‧‧清掃板

44A‧‧‧保形層

44B‧‧‧片狀擦拭材

44C‧‧‧片狀黏著材

50‧‧‧清掃輥(擠壓輥)

50F‧‧‧清掃輥

50R‧‧‧清掃輥

51‧‧‧軸管

52‧‧‧海綿輥

52A‧‧‧輥材

52B‧‧‧輥材

53‧‧‧薄膜

54‧‧‧套墊

55‧‧‧支軸

60‧‧‧條帶

F‧‧‧前方

R‧‧‧後方

δ‧‧‧壓扁量

圖1係表示清掃具之立體圖。

圖2係沿圖1之II-II線而切割之立體圖。

圖3係沿圖1之II-II線而切割之剖面圖。

圖4(A)、(B)係清掃具之包含接頭部之剖面圖。

圖5係橫切清掃頭之下框架之桿體之剖面圖。

圖6係切割清掃頭之清掃輥之支撐部之立體圖。

圖7(A)、(B)係自下表面側觀察清掃頭之立體圖。

圖8係表示清掃輥之模式圖。

圖9係表示垃圾收容部、垃圾吸引面部、及清掃輥之模式圖。

圖10係表示清掃具之其他例之立體圖。

圖11係自下表面側觀察清掃頭之立體圖。

圖12係表示垃圾收容部、垃圾吸引面部、及清掃輥之模式圖。

圖13係表示垃圾收容部、垃圾吸引面部、及清掃輥之模式圖。

圖14係表示清掃輥之材質之具體例之圖表。

10‧‧‧清掃具

20‧‧‧柄

21‧‧‧棒狀體

22‧‧‧叉部

24‧‧‧連結板

27‧‧‧銷

30‧‧‧清掃頭

31L‧‧‧下框架

31U‧‧‧上框架

32‧‧‧支撐部

33‧‧‧中央阻隔壁

33A‧‧‧下端凸部

34‧‧‧凸座

35‧‧‧外周框

36‧‧‧階差部

37‧‧‧中央阻隔壁

37A‧‧‧上端凹部

38‧‧‧桿體

38A‧‧‧彎曲傾斜面

40‧‧‧垃圾收容部

40F‧‧‧垃圾收容部

40R‧‧‧垃圾收容部

41‧‧‧側面開口部

41F‧‧‧側面開口部

41R‧‧‧側面開口部

42‧‧‧垃圾吸引面部

42A‧‧‧下端邊緣

42B‧‧‧上端邊緣

43‧‧‧底板

44‧‧‧清掃板

44B‧‧‧片狀擦拭材

44C‧‧‧片狀黏著材

50‧‧‧清掃輥(擠壓輥)

50F‧‧‧清掃輥

50R‧‧‧清掃輥

51‧‧‧軸管

52‧‧‧海綿輥

53‧‧‧薄膜

F‧‧‧前方

R‧‧‧後方

δ‧‧‧壓扁量

Claims (11)

1. 一種清掃具，其係於清掃頭具有至少1個側面開口部與清掃輥者，且沿側面開口部之下端設置有將垃圾自被清掃面向側面開口部導引之垃圾吸引面部，清掃輥包含表面由薄膜被覆之彈性輥，並且堵塞側面開口部，可旋轉地配置於與被清掃面接觸之位置，伴隨清掃頭之移動而旋轉之清掃輥一面將垃圾擠壓於與被清掃面之間，一面將該垃圾自垃圾吸引面部收進側面開口部。
2. 如請求項1之清掃具，其中於上述清掃頭之與被清掃面接觸之下表面設置有片狀擦拭材。
3. 如請求項1之清掃具，其中上述清掃頭具有具備側面開口部之垃圾收容部，且於垃圾收容部之底面設置有片狀黏著材。
4. 如請求項3之清掃具，其中於上述清掃頭之可與被清掃面接觸之下表面裝卸自如地設置有清掃板，且於清掃板之一面具備片狀擦拭材，於另一面具備片狀黏著材。
5. 如請求項1至4中任一項之清掃具，其中上述清掃頭藉由自身重量而將清掃輥於與被清掃面之間擠扁，而使該清掃頭之下表面抵接於被清掃面。
6. 如請求項1至4中任一項之清掃具，其中上述清掃頭之下表面與垃圾吸引面部之下端邊緣係設定於同一水平面上。
7. 如請求項1至4中任一項之清掃具，其中於上述清掃輥之表面設置有螺旋狀之細長之條帶，並使上述薄膜自該條帶上被覆該清掃輥之表面，或者於被覆有上述薄膜之上述清掃輥之表面設置有螺旋狀之細長的條帶。
8. 如請求項7之清掃具，其中上述清掃輥並不抵接於垃圾吸引面部，而上述條帶抵接於垃圾吸引面部。
9. 如請求項1至4中任一項之清掃具，其中上述清掃輥包含硬度不同之複數個輥材。
10. 如請求項1至4中任一項之清掃具，其中上述清掃輥包含海綿輥。
11. 如請求項10之清掃具，其中上述海綿輥包含發泡胺基甲酸酯，薄膜包含熱塑性聚胺基甲酸酯樹脂。