TW200428112A - Display device and manufacturing method thereof - Google Patents
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Description
200428112 玖、發明說明: 【發明所屬之技術領域】 本發明與一種顯示裝置有關。 【先前技術】 茲舉顯示裝置一例’例如液晶顯示裝置,以藉液晶相對 配置之基板為外圍器,向該液晶擴展方向形成多數像素所 構成。 於各像素形成-對電極,以產生於此等電極間之電場控 制各像素液晶之透光率。 一該液晶之透光率雖依該液晶電場之強弱之舉動態樣而 疋,惟需設定該液晶分子之初期配向方向,由將其於各基 板各該液晶側之面,與該液晶接觸所形成之配向膜進行广
Sx配向膜係由覆蓋像素集合而成之液晶顯示部整體所形 成之例如樹脂膜槿点,机甘 成1 於/、液日日之面例如進行研磨處理, 使該研磨方向盘接臨 ’、 觸;,、之液晶分子之初期配向方向一 致。 3樹月日膜之$成’例如於日本專利特開2謝_3373 16號 公報揭示用所謂噴墨印刷法形成之方法。 【發明内容】 發明之概述 然而,如此形忐+ π , 之配向膜被指摘其周邊之尺寸控制及形 狀控制困難。 即以噴墨印刷法射出 低為原因。附帶,所 之材料,其固體成分濃度低、黏度 謂電傳印刷法使用材料之黏虔為 92968.doc -6- 25故墨印刷法為umPa.SK下。 成者=墨:刷法形成之—與電傳印刷法形 ^=二需要將2倍以上量之溶劑塗於基板,惟因黏 mm«上V ,致其周邊例如對塗布位置擴染至約⑴ 而该擴染甚少沿樹脂臈周邊 形成浪費。 门遣王域均句’在空間上不得已 玆在樹脂膜塗布後谁耔诗& 谢丁 月曰膜之乾燥,惟由此乾燥致 义:、:液黏度昇高,可以抑制該樹脂臈周邊之擴染。惟 ^ 一疋厚度形成之簡_,其乾料度亦受到限制。 月係依據此種情事,其優點之—為提供具有周邊無 擴乐之配向膜之液晶顯示裝置。 本申請所揭示之發明中且古 干八有代表性者概要簡單說明如 下。 (1) 依本發明之顯示裝置,其特徵為例如藉液晶相對配置之 各基板中至少-方之基板之液晶側之面具備配向膜’ 該配向膜於其周邊具有混合形成部與非形成部之圖案, 該圖案係沿該配向膜周邊形成。 (2) 依本發明之顯示裝置,其特徵為例如藉液晶相對配置之 各基板中至少一方之基板之液晶側之面具備配向膜, 該配向膜於其周邊形成缺口或孔中至少任何一方之圖 案’該圖案係沿該配向膜周邊形成。 92968.doc (3)200428112 依本發明之顯示裝置,其 凤馬例如以( ” 配向膜周邊與顯示區域比較形成較薄之膜為所提 上述 (4) 依本發明之顯示裝置,其特 m芍例如以, 配向膜周邊與顯示區域比較形成較薄之臈厚為則提 上述 (5) 依本發明之顯示裝置,1牲 衣直/、特铽為例如以(1)為針# 固定上述各基板之密封材料, 為別棱 上述配向膜周邊形成達上述密 α、 4在对材枓之形成區域 (〇) 依本發明之顯示裝置,其特徵為例如以⑽ 配向膜於該密封材料之形成區 ,述 禾形成配向膜部分之5 積大於形成配向臈部分之面積。 ⑺ 依本發明之顯不裝置,其特徵為例如藉液晶相對配置之 各基板中至少一方基板之液晶側之面具備配向膜, 配向膜之端邛係位於形成在該配向臈下層之材料層所 設溝内部。 具備 (8) 依本發月之顯示裝置,其特徵為例如藉液晶相對配置之 各基板中至少一方基板之液晶側之面具備配向膜, 具有形成於上述各基板中任一方之基板之支柱狀隔片, 上述配向膜之周邊端係位於接觸於包圍配置於該配向膜 92968.doc 200428112 之隔片。 (9) 依·本發明之顯示 該有機心具備有機膜, 該圖案係沿該有Li形成部與非形成部之圖案 邊有機膜周邊形成。 (10) 明之顯示裳置,其特徵為例如具備有機膜, 以有機臈於其周邊形成缺口或孔之中至少任」 案,該圖案係沿該有機膜周邊形成。 -方之丨 (Π) 依本發明之顯示裝置 上述有機膜之周邊與顯(12) 其特徵為例如例如 以(9)為前提, 示區域比較,形成較薄之膜厚 依本發明之顯示裝置, 提,上述有機膜之周邊與顯 (13) 其特徵為例如例如以(10)為前 示區域比較’形成較薄之膜厚。
依本發明之顯示 與該配向膜同一 裝置之製造方法,其特徵為例如具備: 材料形成作成配向臈輪廓之邊框之步 形成上述配 以 於該邊框包圍之區域内與該邊框保持間隙 向膜之步驟;及 使其等彼此接觸之步驟 法,其特徵為例如例如 調平上述邊框與上述配向膜, (14) 依本發明之顯示裝置之製造方 92968.doc (13)為前提 厚為薄。 上述配向膜之周邊 膜厚,構成比 顯不區域之膜 (15) 依本發明之顯示裝置之製造方法,1 + 配置之各基板中至少一方其 /、’、列如藉液晶相對 其特徵為具有:以噴墨法將娜, 面具備配向艇, 板,i時微小健於、 小滴配向膜形成於多數基 二Μ:小滴係於配向膜周邊部,形成為滴下部 下邛沿周邊混合存在之圖案之步驟丨及 彳 加熱該配向膜之步驟。 (16) 依本發明之顯示裝置絮 直…且古 之製、方法,其係例如具備有機膜, ,、特徵為具有.以噴墨法將微小滴有機臈形成於多數其 板’其時微小滴係於有機膜周邊部,形成為滴下部與㈣ 下部沿周邊混合存在之圖案之步驟;及 ’ 加熱該配向膜之步驟。 而可在不超出本發明之 又本發明並不受限於以上結構 技術思想範圍做各種變更。 【實施方式] 發明之實施形態 以下,用®說明依本發明之液晶顯示裝置之實施例。 實施例1 圖1係以藉液晶相對配置之各基板為外圍器,向該液晶之 擴展方㈣成多數像素之液晶顯示板t上述各基板中一方 基板之液晶側之面之平面圖。又上述各基板中另—方基板 92968.doc 200428112 之液晶側之面亦大致相同。 於上述各基板中一方基板SUB 1之液晶側之面,稍留其周 邊區域’且包圍中央部區域形成密封材料SL。該密封材料 SL係對該基板SUB 1固定另一方未圖示之基板’並具有封入 藉裝於此等各基板間液晶之功能。 被孩、封材料SL包圍之區域稍留其周邊部成為形成液晶顯 示部AR之區域。 該液晶顯示部AR例如圖2所示,以向X方向延伸向y方向
並没之閘信號、線GL ,與向y方向延伸向χ方向並設之汲作號 線DL包圍之各區域為像素區域,於該像素區域形成:薄膜 電晶體TFT,其由一邊之閘信號線GL之掃描信號驅動;像 素電極ρχ,其藉該薄膜電晶體TFT從一邊之汲信號線供 給影像;及電容元件Cadd,其形成於驅動該像素電極1^與 上述薄膜電晶體TFT之上述閘信號線GL鄰接之其他閑信號 線GL之間。又上述像素電極ρχ係構成未圖示之相對電極之U
間產生控制液晶透光率之電埸,惟該相對電極係形成於該 基板SUB1側之面或基板SUB2側之面。 X 又上述各閘信號線GL係例如其 …珂何料SL^ 伸至基板SUB1之周邊,從該延伸端由掃描信號驅動電路 圖示)供給掃描信號。同樣,上述各沒信號線dl係例如其— 端越過密封材料%延#至基板sum之周邊,從該延伸^ 影像信號驅動電路(未圖示)供給影像信號。 而覆蓋如此構成之液晶顯示部八11,形成配向臈〇耵1。影 配向膜ORI1係由直接接觸液晶之例如樹脂製膜,例如 92968.doc -11 - 200428112 成於其表面之研磨決定該液晶之初期配向方向。 該配向膜ORI1於其周邊全域,形成從液晶顯示部AR溢出 約1_0 mm之程度,且不與密封材料SL接觸之程度設定其外 周輪廓之位置。該配向膜0RI1延伸至密封材料乩之形成區 域時’該密封材料SL之接著強度減弱之故。 圖3各圖係依喷墨法之配向膜之剛滴下後之狀態,與以加 熱使配向膜液滴融合固化之狀態圖。圖3各圖中,上側圖係 配向膜之剛滴下後之狀態,下側圖係於同區域以加熱使配 向膜液滴融合 '固化役之狀態圖。 上述配向膜〇Rm系如圖3A所示,具有從液晶顯示部ar 外輪麼向外保持一定尺寸寬度(例如約1.0 mm)之區域’惟 在此區域’如圖3B所示,於其周邊形成缺π部,該缺口部 係沿周邊’例如形成大致等間隔。該缺口部係形成於從液 晶顯示部AR外輪廟向外保持一定尺寸寬度(例如約1〇腿) 之中圖中Q所示部分。又其他例係如圖3C所示,於其周邊 形成孔部。該孔部係沿周邊形成大致等間隔。此外其他例 係如圖3D所不,於其周邊形成缺口部與孔部,此等缺口部 與孔部係沿周邊形成大致等間隔。此外其他例亦可如圖儿 所不,各缺口部具有特殊形狀(T字狀)者,如圖3F所示,各 缺口部向-方向傾斜者,如圖3G所示,雖具有缺口部盘孔 部,惟該孔部徑形成較小且密者等。 又於圖3B至圖3G’於其等下方繪有與上方圖大致類似之 圖准該圖係表不容易把握配向膜〇Rii周邊形狀之簡圖。 由以上圖3各圖可知,配向膜〇Rn周邊具有未形成膜之微 92968.doc •12- 小部分。換言之,該配向膜係於其周邊具有形成部與非形 成部混合存在之圖案。此等圖案係沿配向膜周邊形成。而 由喷墨法按每一位置限制配向膜材料之滴下量,亦可沿周 邊大致均等形成該圖案。 此構成之配向膜〇RI 1在其製造時,例如塗樹脂後於乾 燥時其乾燥速度加快,可由其黏度之昇高避免擴染。於該 配向膜周邊因樹脂量少且周邊長度長’故得比其他區域加 快乾燥速度。 圖4係於基板SUb1b成如上述圖案而成之配向膜〇rii用 之裝置圖,其A係立體圖。 於圖4A,該裝置具有裝載基板SUB1i載置台st,該載置 台st於上方裝有噴墨頭IJH之框體FRM内移動。又在此基 板SUB 1表示取複數牧之例如圖示切割為4個前之大基板。 上述喷墨頭IJH係如圖5所示,具備壓電元件PZE,以該壓 電7G件PZE驅動產生之壓力向上述基板SUB丨側射出供給該 壓電元件PZE之配向膜液lq。該壓電元件PZE係構成多數並 設於與基板SUB1(載置台ST)之移動方向正交之方向,由 此,如圖4A上面圖之圖4B所示,由上述喷墨頭ijh,以線 狀形成於基板SUB 1面之樹脂膜,與該基板SUB丨之移動一 同,該線狀之樹脂膜向其垂直方向依序移動,形成為平面 形狀樹脂膜,即配向膜ORJ !。 在此,將上述壓電元件PZE多數並設於與基板suB1(載置 台ST)之移動方向正交之方向構成之喷墨頭IJH,首先於最 初階段,各壓電元件PZE例如隔數個具有墨水之射出與停止 92968.doc -13- 200428112 狀態驅動。於次一階段,除其兩端與其附近之各壓電元件 PZE ’成為平常射出墨水之狀態,惟兩端與其附近之各壓電 元件PZE係驅動為重複墨水之射出與停止。而於最後階段, 各壓電元件PZE係驅動為例如隔數個具有墨水之射出與停 止狀態。由於如此驅動喷墨頭IJH,使所形成配向膜〇RI j 之周邊具有未形成膜之微小部分,該部分係由沿周邊大致 均勻形成之圖案構成。 實施例2 圖6之各圖係表示依喷墨法之配向膜剛滴下後之狀態,與 以加熱使配向膜液滴融合固化之狀態圖。圖6之各圖中,上 側圖係表示配向膜剛滴下後之狀態,下側圖係表示同區域 以加熱使配向膜液滴融合固化後之狀態圖。 圖6A至Η係表示於上述配向膜〇Rn,其周邊之圖案之其 他實施例圖,成為與上述圖33至〇}之各圖對應之圖。 圖6A係沿周邊形成複數孔部,而該孔部呈矩形狀者,該 缺口係呈特殊形狀(十字狀)者,圖6(:係沿周邊形成缺口, 於該缺口部,第一層形成之配向膜ORI1與第二層形成之配 向膜ORI2產生若干錯間者,圖6D係沿周邊形成缺口,且該 周邊比其他區域形成較薄之膜厚者,圖6E表示該圖6D之e-e 線之剖面圖。又圖61?係於周邊調整配向膜溶液之排出量為 ^里形成缺口部者,圖6G係於第一層配向膜〇RI1周邊設 缺°卩,第一層配向膜ORI2係迴避第一層配向膜〇Rn周邊 <成者® 6H係形成與圖6G大致相肖之結構,惟上述缺口 部調整喷墨頭IJH之排出節距形成者。 92968.doc -14- 200428112 採用此等任一圖案均可獲得同樣之效果。 實施例3 圖7A係依本發明之顯示裝置之其他實施例平面圖,表示 於周邊形成孔部等之配向膜ORI1與密封材料SL之配置關 係圖又圖7B係使其容易把握圖7A所示配向旗1周邊形 狀之簡圖。 由於於配向膜0RI1周邊例如形成孔部等,使其具有未形 成膜之微小部分,該部分成為沿周邊大致均勻形成之圖 案,使該周邊部延伸至形成密封材料儿之區域者。換言之, 在於使該配向膜0RI1之周邊為密封材料SL之形成區域。 密封材料SL於其形成區域,一部分與配向膜〇ru接觸, 淮其他剩餘部分可構成與該配向膜〇RI1下之無機物層接 觸丄因可充分確保該密封材料儿之接著強度之故。由此, 於密封材料SL之固定部,配向膜〇Rn之孔部面積設定為大 於與該配向膜0RI1接觸部分之面積為有效。 圖7C係表示圖仏之㈠線之剖面圖者,由此,可知密封材 料礼在未覆蓋配向膜〇Rn、配向膜〇1112之處接著於基板 SUB1、SUB2侧。 圖7C中符號SP係使與基板SUB1、SUB2間之間隙均一化 用之隔片,分散配置於液晶顯示部从内。又該隔片sp以例 如形成在基板SUB2側之支柱狀隔片構成。 實施例4 —圖8係依本發明之顯示裝置之其他實施例平面圖,與圖尺 同樣’為該顯示裝置之剖面圖。 9296B.doc •15- ^00428112 茲所使用之配向膜ORI1係於其周邊未具有孔部或缺口部 者’與通常所謂印刷步驟形成者相同者, 惟該配向膜〇RI1係於其形成之基板sum表面例如形成 有機絕緣膜PAS,於該配向膜0RI1周邊部形成沿該周邊部 之溝GT。換言之,配向膜0RI1周邊部係形成位於形成在上 述有機絕緣膜PAS之溝GT内。 以印刷用如上述圖案形成樹脂膜(配向膜〇Rn)時,可由 上述溝GT抑制其周邊之擴染。 又於圖8,符號BK係形成於基板SUB2側之液晶滴下封入 用之邊框,以充分包圍液晶顯示部AR之圖案形成。即,使 該邊框BK向上裝載該邊框3尺形成之基板SUB2,將液晶充 分滴下於被該.邊框BK包圍之區域,然後相對配置基板 sum,用密封材料SL進行對基板SUB2之該基板§1^1之固 定。 此時,开> 成於基板SUB2液晶侧之面之配向膜〇RI2係於形 成上述邊框BK後形成,由此該配向膜〇RI2周邊係如傳輸該 邊框BK内侧面形成,惟可確保與該邊框Βκ之接著強度,且 因忒邛分位於距液晶顯示部入尺較遠位置,故對如傳輸該邊 框BK内侧面形成並不產生不妥之情事。 實施例5 、圖9A係依本發明之液晶顯示裝置之其他實施例平面圖, 成為對應圖8之圖。 與圖8之情形比較不同之結構為以隔片”代替於圖8形成 之液晶滴下封入用邊框Βκ,且該配向膜〇RI2係沿配向膜 92968.doc -16- 200428112 ORI2周邊並設複數者。 此等各隔片SP係成為在配向膜ORI2之形成前形成於基 板SUB2側之支柱狀,如圖9B之平面圖所示,在其後形成之 配向膜ORI2係於其周邊,可以以作用於各隔片SP間之表面 張力為阻力防止擴染。 此時,該配向膜ORI2與圖8之情形同為以通常之印刷法形 成者相同。
實施例6 圖10A至C係依本發明之液晶顯示裝置之配向膜製造方 法一實施例步驟圖。又以圖10A'表示圖10A之a'-a'之剖面 圖,以圖10B'表示圖10B之b’-b'之剖面圖,以圖10C'表示圖 10C之c’-c'之剖面圖。 首先,準備形成配向膜ORI之基板SUB,以邊取該配向膜 ORI之形成區域之圖案形成邊框BNK。該邊框BNK係例如由 欲形成之配向膜ORI相同之材料而成,例如以喷墨印刷形
成。 而於被該邊框BNK包圍之區域内,例如以喷墨印刷形成 配向膜ORI。此時,該配向膜ORI係於其周邊與上述邊框 BNK之間形成微小間隙,且其周邊膜厚形成為比其他部分 膜厚為薄。 將配向膜ORI周邊形成較薄,可於圖4所示裝置,由控制 噴墨頭IJH之各壓電元件PZE之墨水之射出、停止,而容易 達成。 此外,由調平上述配向膜ORI,使其與邊框BNK連接為一 92968.doc -17- 200428112 體,以成為配向膜ORI—部分之該邊框BNK使該配向膜〇RI 周邊精密形成於預定之位置。 圖11係上述邊框BNK圖案之詳細平面圖。圖UA係其周邊 完全未形成缺口部或孔部者,圖丨丨B係其周邊未沿該周邊形 成缺口部者,圖uc係沿全域形成孔部者,圖UB、圖uc 均構成其乾燥速度加快,由其黏度之昇高可以避免擴染之 結構。 、^ 又於上述各實施例說明形成於透明基板SUBl側之配向 膜ORI1者,惟當亦可適用於形成於透明基板31^2側之配向 膜 ORI2。 上述各實施例亦可分別單獨或組合使用。 乘發揮各實施狀效果。 又於本發明揭示之技術意念、„、製造方法除配向臈 以外亦可適用於顯示裝置各種薄膜之形成。尤其良好適用 於使膜厚均句之㈣。例如舉液晶顯示裝置以外之顯示袭 置一例,亦可適用於有機EL顯示裝置之保護膜等有機膜之 幵/成又亦可適用於濾光器及有機EL之有機發光層等。 由以上説明可以明瞭,依本發明之顯示裝置,可以具有 例如周邊無擴染之配向膜。又可以實現例如提高周邊膜厚 與顯示區域膜厚之均勻性之薄膜。 '予 【圖式簡單說明】 圖1係依本發明之顯示裝置一實施例平面圖。 圖2係依本發明之顯示裝置一實施例等效電路圖。 圖3A-3G係依本發明之顯示裝置一實施例平面圖。 92968.doc -18- 200428112 圖4A、4B係依本發明之顯示裝置之製造裝置結構圖。 圖5係圖4所示裝置之噴墨頭具備之壓電元件結構剖面 圖6A-6H係依本發明之顯示裝置其他實施例平面圖。 圖7A-7C係依本發明之顯示裝置之配向膜與密封材料之 位置關係結構圖。 圖8係依本發明之顯示裝置其他實施例剖面圖。 圖9A、9B係依本發明之顯示裝置其他實施例結構圖。 圖l〇A-10C -、10Al_1〇c,係依本發明之顯示裝置之製造方 法一實施例結構圖。 之實施例平面圖 圖11A-11C係圖10所示〇幻邊框圖案 【圖式代表符號說明】 基板 密封材料 液·晶顯示部 閘信號線 歧信號線 薄臈電晶體 像素電極 電容元件 酉己向膜 栽置台 噴墨頭 樞體 SUB1、SUB2
SL
AR
GL
DL
TFT
PX
Cadd ORI1、ORI2
ST
IJH
FRM 92968.doc -19- PZE 壓電元件 LQ 配向膜液 GT 溝 PAS 有機絕緣膜 BK ORI邊框 SP 隔片 92968.doc -20-
Claims (1)
- 2|00428112 拾、申請專利範圍: 1. -種液晶顯示裝置,其特徵為於經由液晶而相對配置之 各基板中至少一方基板之液晶側之面具備配向膜, 該配向膜於其周邊具有形成部與非形成部混在一起之 圖案’該圖案係沿該配向膜周邊形成。 2. -種液晶顯示裝置,其特徵為於經由液晶而相對配置之 各基板中至少―方基板之液晶側之面具備配向膜; 該配向膜於其周邊形成缺口或孔之中至少任一方之圖 案,該圖案係沿該配向膜周邊形成。 3.如申請專利範圍第i項之液晶顯示裝置,其中上述配向膜 之周邊與顯示區域比較’形成較薄之膜厚。 (如申請專利範圍第2項之液晶顯示裝置、,其中上述配向膜 之周邊與顯示區域比較,形成較薄之膜厚。 5.如申請專利範圍第】項之液晶顯示裝置、,其中具備固定上 述各基板之密封材料; 上述配向膜之周邊達到上述密封材料之形成區域 成。 6· 7. 如申叫專利fe圍第5項之液晶顯示裝置,纟中上述配向膜 係在該密封材料形成區域未形成配向膜部分之面積比形 成配向膜部分之面積大。 一種液晶顯示裝置,其特徵為於經由液晶而相對配置之 各基板中至 > —方基板之液晶側之面具備配向膜; 該配向膜之端部係位於形成在該配向膜下層之材料層 所設之溝内部。 92968.doc 8. —種液晶顯示裝置,兑二 ’、特徵為於經由液晶而相對 各基板中至少—方其扣+ ★ 丁配置之 主夕方基板之液晶側之面具備配向膜; 具有形成於上述各基拓夕权 .^ ^ t 片; 泰扳之任—方之基板之支柱狀隔 上述各配向膜之周邊端係接觸以包圍該配向 配置之隔片而設置。 、乃式 9. -種顯示|置,其特徵為具備有機膜,· 該有機膜於其周邊具有形成部與非形成部混在一起之 圖案,該圖案係沿該有機膜周邊形成。 10. -種顯示裝置’其特徵為具備有機膜; 該有機膜於其周邊形成缺口或孔之中至少任一方之圖 案,該圖案係沿該有機膜周邊形成。 11·如申請專利範圍第9項之顯示裝置,#中上述有機膜之周 邊與顯示區域比較,形成較薄之膜厚。 12_如申請專利範圍第10項之顯示裝置,其令上述有機膜之 周邊與顯示區域比較,形成較薄之膜厚。 13· —種液晶顯示裝置之製造方法,其特徵為具備: 以與該配向膜同一材料形成顯出配向膜輪廓之邊緣之 堰堤之步驟; 於該堰堤包圍之區域内與該堪堤具有間隙而形成上述 配向膜之步驟;及 調平上述堰堤與上述配向膜,使其等彼此接觸之步驟。 14.如申請專利範圍第13項之液晶顯示裝置之製造方法,其 中上述配向膜之周邊膜厚比顯示區域之膜厚薄地構成。 9296B.doc -2- 200428112 15.—種液晶顯示裝置之絮衿 ,^ 方法,其係於經由液晶而相對 配置之各基板中至少—方 τ 方基板之液晶側之面具備配向膜 之液晶顯示裝置之製造方法, π腰 其特徵為具有: 以喷墨法將配向膜.他,、★ 小滴係於配向膜周邊部數基板’其時微 混在一起之圖案而形成^=商及下部與非滴下部沿周邊 加熱該配向臈之步驟。 16. —種顯示裝置之製造方法, 之製造方法, ,其係具備有機臈之顯示裝置 其特徵為具有: 以噴墨法將有機膜之微小、 小滴係於有機臈周邊部:形成於多數基板,其時微 在一起之圖案而形# ’、、、4下部與非滴下部沿周邊混 心成之步驟;及 加熱該有機膜之步驟。 92968.doc
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