TWI249063B - Display device and manufacturing method thereof - Google Patents

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TWI249063B TW093113226A TW93113226A TWI249063B TW I249063 B TWI249063 B TW I249063B TW 093113226 A TW093113226 A TW 093113226A TW 93113226 A TW93113226 A TW 93113226A TW I249063 B TWI249063 B TW I249063B
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Description

1249063 玖、發明說明: 【發明所屬之技術領域】 本發明與一種顯示裝置有關。 【先前技術】 兹舉顯示裝置一例,例如液晶顯示裝置,以藉液晶相對 配置之基板為外圍器,向該液晶擴展方向形成多數像素所 構成。 於各像素形成一對電極,以產生於此等電極間之電場控 制各像素液晶之透光率。 該液晶之透光率雖依該液晶電場之強弱之舉動態樣而 定,惟需設定該液晶分子之初期配向方向,由將其於各基 板各該液晶側之面,與該液晶接觸所形成之配向膜進行。 該配向膜係由覆蓋像素集合而成之液晶顯示部整體所形 成之例如樹脂膜構成,於其液晶之面例如進行研磨處理, 使該研磨方向與接觸於其之液晶分子之初期配向方向一 致。 而该樹脂膜之形成,例如於日本專利特開2〇〇1_337316號 公報揭示用所謂噴墨印刷法形成之方法。 【發明内容】 發明之概述 然而’如此形成之配向膜被指摘其周邊之尺寸控制及形 狀控制困難。 即以喷墨印刷法射出之材料,其固體成分濃度低、黏度 低為原因附ι ’所謂電傳印刷法使用材料之黏虔為 92968.doc 1249063 (3) 上述 依本發明之顯示裝置,其特徵為例如以 配向膜周邊與顯示區域比較形成較薄之膜厚。,”、4 (4) 予 上述 依本發明之顯示裝置,其特徵為例如以⑽ 配向膜周邊與顯示區域比較形成較薄之膜厚。 (5) 、予。 依本發明之顯示裝置,盆特微盔 具備 八特徵為例如以⑴為前提 固疋上述各基板之密封材料, 上述配向膜周邊形成達上述密封材料之形成t (6) 依本發明之顯示裝置,苴特糌盔 ”特徵為例如以(5)為前提, 配向膜於該密封材料之形成區域, 过 Λ 禾形成配向膜部分之面 積大於形成配向膜部分之面積。 ⑺ 依本發明之顯示裝置,其特徵為例如藉液晶相對配置之 各基板中至少-方基板之液晶側之面具備配向膜, 該配向膜之端部係位於形成在該配向膜下層之材料層所 設溝内部。 (8) 依本發明之顯示裝置’其特徵為例如藉液晶相對配置之 各土板中至少一方基板之液晶側之面具備配向膜, 具有形成於上述各基板中任一方之基板之支柱狀隔片, 上述配向膜之周邊端係位於接觸於包圍配置於該配向膜 92968.doc 1249063 (13)為前提,上述配向膜之周邊膜厚,構成比顯示區域之腺 厚為薄。 、 (15) 依本發明之顯示裝置之製造方法,其係例如藉液晶相對 配置之各基板中至少一方基板之液晶側之面具備配向膜, 其特徵為具有:以噴墨法將微小滴配向膜形成於多數基 板,其時微小滴係於配向膜周邊部,形成為滴下部與非滴 下邛沿周邊混合存在之圖案之步驟丨及 加熱該配向膜之步驟。 (16) 依本^明之顯不裝置之製造方法,其係例如具備有機膜, -特徵為具有·以喷墨法將微小滴有機膜形成於多數基 板,其時微小滴係於有機膜周邊部,形成為滴下部與非滴 下部沿周邊混合存在之圖案之步驟;及 加熱該配向膜之步驟。 又本毛明並不文限於以上結構,而可在不超出本發明之 技術思想範圍做各種變更。 【實施方式】 發明之實施形態 以下,用圖說明依本發明之液晶顯示裝置之實施例。 實施例1 圖1係以藉液晶相對配置之各基板為外圍器,向該液晶之 擴展方向形成多數像素之液晶顯示板之上述各基板中一方 基板之液晶側之面之平面圖。又上述各基板中另一方基板 92968.doc 1249063 之液晶侧之面亦大致相同。 於上述各基板中-方基板SUB1之液晶側之面,稍留其周 邊區域,且包圍中央部區域形成密封材料SL。該密封材^ S+L係對該基板SU则定另_方未圖示之基板並具有封入 藉裝於此等各基板間液晶之功能。 被密封材料SL包圍之區域稍留其周邊部成為形成液晶顯 示部AR之區域。 該液晶顯示部AR例如圖2所示,以向χ方向延伸向丫方向 並設之閘信⑽GL,與向y方向延伸向χ方向並設之汲信號 線DL包圍之各區域為像素區域,於該像素區域形成:薄膜 電晶體TFT,其由-邊之閘信號線GL之掃描信號驅動;像 素電極PX,其藉該薄膜電晶體TFT從—邊之汲信號線%供 給影像;及電容元件Cadd,其形成於驅動該像素電極^乂與 上述薄膜電晶體TFT之上述閘信號線GL鄰接之其他閘信號 線GL之間。又上述像素電極1>又係構成未圖示之相對電極之 間產生控制液晶透光率之電埸,惟該相對電極係形成於該 基板SUB1側之面或基板SUB2側之面。 又上述各閘佗唬線GL係例如其一端越過密封材料儿延 伸至基板SUB 1之周邊,從該延伸端由掃描信號驅動電路(未 圖不)供給掃描信號。同樣,上述各汲信號線〇乙係例如其一 端越過密封材料SL延伸至基板SUB1之周邊,從該延伸端由 影像h號驅動電路(未圖示)供給影像信號。 而覆蓋如此構成之液晶顯示部AR,形成配向膜〇ri卜該 配向膜ORI1係由直接接觸液晶之例如樹脂製膜,例如由形 92968.doc -11 - 1249063 成於其表面之研磨決定該液晶之初期配向方向。 忒配向膜ORJ丨於其周邊全域,形成從液晶顯示部AR溢出 、、、勺1 ·0 mm之私度,且不與密封材料接觸之程度設定其外 周輪廓之位置。該配向膜0RI1延伸至密封材料儿之形成區 域時,該密封材料SL之接著強度減弱之故。 圖3各圖係依喷墨法之配向膜之剛滴下後之狀態,與以加 熱使配向膜液滴融合固化之狀態圖。圖3各圖中,上側圖係 配向膜之剛滴下後之狀態,下側圖係於同區域以加熱使配 向膜液滴融合、固化役之狀態圖。 上述配向膜ORI1係如圖3A所示,具有從液晶顯示部ar 外輪廓向外保持一定尺寸寬度(例如約1〇 mm)之區域,惟 在此區域,如圖3B所示,於其周邊形成缺口部,該缺口部 係沿周邊’例如形成大致等間隔。該缺口部係形成於從液 晶顯示部AR外輪靡向外保持尺寸寬度(例如約i 〇麵) 之中圖中Q所示部分。又其他例係如圖3C所示,於其周邊 形成孔部。該孔部係沿周邊形成大致等間隔。此外其他例 係如圖3D所示,於其周邊形成缺口部與孔部,此等缺口部 與孔部係沿周邊形成大致等間隔。此外其他例亦可如圖冗 所不,各缺口部具有特殊形狀(T字狀)者,如圖3F所示,各 缺口部向-方向傾斜者,如圖3G所示,雖具有缺口部與孔 部,惟該孔部徑形成較小且密者等。 又於圖沾至請’於其等下謂有與上方圖大致類似之 圖,惟該圖係表示容易把握配向膜〇Rn周彡形狀之簡圖。 由以上圖3各圖可知,配向膜_周邊具有未形成膜之微 92968.doc -12- !249〇63 狀態驅動。於次一階段,除其兩端與其附近之各壓電元件 PZE ’成為平常射出墨水之狀態,惟兩端與其附近之各壓電 元件PZE係驅動為重複墨水之射出與停止。而於最後階段, 各壓電元件PZE係驅動為例如隔數個具有墨水之射出與停 止狀態。由於如此驅動噴墨頭IJH,使所形成配向膜〇Rn 之周邊具有未形成膜之微小部分,該部分係由沿周邊大致 均勻形成之圖案構成。 實施例2 圖6之各圖係表示依噴墨法之配向膜剛滴下後之狀態,與 以加熱使配向膜液滴融合固化之狀態圖。圖6之各圖中,上 側圖係表示配向膜剛滴下後之狀態,下側圖係表示同區域 以加熱使配向膜液滴融合固化後之狀態圖。 圖6A至Η係表示於上述配向膜0RI1,其周邊之圖案之其 他實施例圖,成為與上述圖3B至G之各圖對應之圖。 圖6 A係沿周邊形成複數孔部,而該孔部呈矩形狀者,該 缺口係呈特殊形狀(十字狀)者,圖6C係沿周邊形成缺口, 於該缺口部,第一層形成之配向膜〇RI1與第二層形成之配 向膜0RI2產生若干錯開者,圖6D係沿周邊形成缺口,且該 周邊比其他區域形成較薄之膜厚者,圖此表示該圖6d之e-e 線之剖面圖。又圖6F係於周邊調整配向膜溶液之排出量為 少量’形成缺口部者,圖6G係於第一層配向膜〇rii周邊設 缺口部,第二層配向膜〇rI2係迴避第一層配向膜〇Rn周邊 形成者,圖6H係形成與圖6G大致相同之結構,惟上述缺口 部調整噴墨頭IJH之排出節距形成者。 92968.doc -14- 1249063 採用此等任一圖案均可獲得同樣之效果。 實施例3 圖7A係依本發明之顯示裝置之其他實施例平面圖,表示 於周邊形成孔部等之配向膜0RI1與密封材料认之配置關 係圖。又圖7B係使其容易把握圖7A所示配向膜〇RI1周邊形 狀之簡圖。 由於於配向膜ORI1周邊例如形成孔部等,使其具有未形 成膜之微小部分,該部分成為沿周邊大致均勻形成之圖 案,使該周邊部延伸至形成密封材料儿之區域者。換言之, 在於使該配向膜〇RI1之周邊為密封材料SL之形成區域。 始封材料SL於其形成區域,一部分與配向膜〇RI1接觸, 惟其他剩餘部分可構成與該配向膜〇Rn下之無機物層接 觸,因可充分確保該密封材料SL之接著強度之故。由此, 於密封材料SL之固定部,配向膜0RI1之孔部面積設定為大 於與該配向膜ORI1接觸部分之面積為有效。 圖7C係表示圖7A之c_c線之剖面圖者,由此,可知密封材 料SL在未覆蓋配向膜〇Rn、配向膜〇幻2之處接著於基板 SUB1、SUB2側。 圖7C中符號SP係使與基板SUB1、SUB2間之間隙均一化 用之隔片,分散配置於液晶顯示部AR内。又該隔片sp以例 如形成在基板SUB2側之支柱狀隔片構成。 貫施例4 囷8係依本發明之顯示裝置之其他實施例平面圖,與圖7 ◦ 同樣’為該顯示裝置之剖面圖。 92968.doc -15- 1249063 圖4A、4B係依本發明之顯示裝置之製造裝置結構圖。 圖5係圖4所示裝置之喷墨頭具備之壓電元件結構剖面 圖。 圖6A-6H係依本發明之顯示裝置其他實施例平面圖。 圖7A-7C係依本發明之顯示裝置之配向膜與密封材料之 位置關係結構圖。 圖8係依本發明之顯示裝置其他實施例剖面圖。 圖9A、9B係依本發明之顯示裝置其他實施例結構圖。 圖、1GA,铺,係依本發明之顯示裝置之製造方 法一實施例結構圖。 圖11A-11C係圖1〇所示〇Rj[邊框圖安 迻柩圖案之實施例平面圖。 【圖式代表符號說明] SUB1、SUB2 基板 SL 密封材料 AR 液晶顯示部 GL 閘信號線 DL 沒信號線 TFT 薄膜電晶體 PX 像素電極 Cadd 電容元件 0RI1、0RI2 配向膜 ST 栽置台 IJH 1墨頭 FRM 樞體 92968.doc -19- 1249063 PZE 壓電元件 LQ 配向膜液 GT 溝 PAS 有機絕緣膜 BK ORI邊框 SP 隔片 92968.doc -20-

Claims (1)

1¾¾¾¾36號專利申請案 中文申請專利範圍替換^94年5月) 拾、申請專利範圍·· 1. 一種液晶顯示裝置,其特徵為於經由液晶而相對配置之 各基板中至少一方基板之液晶侧之面具備配向膜; 該配向膜於其周邊形成缺口或孔之中至少任1方之圖 案’該圖案係沿該配向膜周邊形成。 回 2. 如申請專利範圍第i項之液晶顯示裝置,其中上述配向膜 之周邊與顯示區域比較,形成較薄之膜厚。 3. 如申請專利範圍第i項之液晶顯示裝置、,其中具備固定上 述各基板之密封材料; 上述配向膜之周邊係達到上述密封材料之形成區域而 形成。 4·如申請專利範圍第3項之液晶顯示裝置,其中上述配向膜 係在該密封材料形成區域未形成配向膜部分之面積比形 成配向膜部分之面積大。 5. -種液晶顯示裝置’其特徵為於經由液晶而相對配置之 各基板中至少-方基板之液晶側之面具備配向膜; 〆配向膜之端部係位於形成在該配向膜下層之材料層 所設之溝内部。 6. -種液晶顯示裝置,其特徵為於經由液晶而相對配置之 各基板中至少一方基板之液晶侧之面具備配向膜; 具有形成於上述久其妃+ / 土 任一方之基板之支柱狀隔 月, 上述配向膜之周邊踹# Μ 知係接觸以包圍該配向膜之方式配 置之隔片而設置。 1249063 7· —種顯示裝置,其特徵為具備有機膜; 該有機膜於其周邊形成缺口或孔之中至少任—方之圖 案,該圖案係沿該有機膜周邊形成。 ° 8· ^申請專利範圍第7項之顯示裝置,其中上述有機膜之周 以與顯不區域比較,形成較薄之膜厚。 9· 一種液晶顯示裝置之製造方法,其特徵為具備: 以與該配向膜同一材料形成顯出配向膜輪廟之邊緣之 堰堤之步驟; 、 於该堪堤包圍之區域内與該堪堤具有間隙而形成上述 配向膜之步驟;及 調平上述堰堤與上述配向膜,使其等彼此接觸之步驟。 1 〇· 士申明專利範圍第9項之液晶顯示裝置之製造方法,其中 上述配向膜之周邊膜厚比顯示區域之膜厚薄地構成。 11· -種液日日日顯示裝置之製造方法,其係於經由液晶而相對 配置之各基板中至少一方基板之液晶側之面具備配向膜 之液晶顯示裝置之製造方法, 其特徵為具有: Γ ·、-·- 以噴墨法將配向膜之微小滴形成於多數基板,此時微 小滴係於配向膜周邊部,以於周邊形成缺口或孔之方 式,形成作為滴下部與非滴下部混在一起之圖案而形成 之步驟,及 加熱該配向膜之步驟。 12. —種顯不裝置之製造方法,其係具備有機膜之顯示裝置 之製造方法_, 1249063 其特徵為具有·· 以喷墨法將有機膜之微小滴形成於多數基板,此時微 J、/商係於有機膜周邊部,以於周邊形成缺口或孔之方 式,形成作為滴下部與非滴下部混在一起之圖案 之步驟;及 、办成 加熱該有機膜之步驟。
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