SK283029B6

SK283029B6 - Spôsob výroby rekonštituovaného tabakového listu

Info

Publication number: SK283029B6
Application number: SK318-93A
Authority: SK
Inventors: Grant Gellatly; Gus Keritsis; Susan E. Wrenn
Original assignee: Philip Morris Products Inc.
Priority date: 1992-04-09
Filing date: 1993-04-08
Publication date: 2003-02-04
Also published as: KR930021114A; ES2149189T5; MX9302070A; CZ291606B6; HUT68544A; MY114236A; PL298426A1; BR9301513A; EE03256B1; LV10028B; CA2093760A1; DE69328848T2; ATE193805T1; CZ62493A3; JPH0646817A; EP0565360A2; PL170701B1; GEP19991677B; EP0565360B2; LV10028A

Abstract

Spôsob výroby rekonštituovaného tabakového listu zahŕňa a/ prípravu suspenzie, ktorá obsahuje tabakový prach strednej veľkosti častíc v rozsahu 120 až 400 mesh, spojivo pozostávajúce zo živice a vodné prostredie, pričom hmotnostný pomer tabaku a spojiva je 50 : 1 až 10 : 1, b/ liatie suspenzie na podložku, c/ sušenie liatej suspenzie na vytvorenie rekonštituovaného tabakového listu a d/ odobratie rekonštituovaného listu z podložky. Spojivo obsahuje guarovú živicu, karubovú živicu, tamarindovú živicu alebo xantánovú živicu, pričom suspenzia má obsah pevnej fázy 15 až 30 % hmotn. a rekonštituovaný tabakový list obsahuje 80 až 90 % hmotn. tabaku, pričom zvyšok je v podstate živica, zmáčadlo, konzervačný prostriedok alebo aromatické činidlo.ŕ

Description

Oblasť techniky

Vynález sa týka spôsobu výroby rekonštruovaného tabakového listu, najmä listov s rovnomernou hrúbkou a zvýšenou životnosťou.

Doterajší stav techniky

Pri výrobe tabakových produktov, ako sú cigarety, sa niektoré druhy tabaku stávajú počas spracovania nevhodnými na takéto použitie. Všeobecne platí, že odpad tabakových listov a stoniek je dôsledkom odstránenia žiliek a rebier tabakových listov. Tabakový prach vzniká pri ošetrovaní, manipulácii a preprave tabaku. Tabakový prach a odpad z tabakových listov a stoniek sa v minulosti používal na výrobu rekonštituovaných tabakových listov, ale toto sa stretlo len so zmiešaným úspechom.

Pripravené rekonštituované tabakové listy sa môžu rezať podobne ako celé prírodné tabakové listy na výrobu tabakového plniva, vhodného na cigarety a ďalšie fajčiarske výrobky. Počas spracovania tohto materiálu na plnivo sa vyžaduje, aby rekonštituované tabakové listy boli odolné proti vlhkosti, prevozu, sušeniu, rezaniu. Pri rekonštituovaných tabakových listoch, tak aj pri pôvodných listoch, dochádza pri rezaní na plnivo k určitému stupňu lámania, ktoré tak vytvára tabakový prach ako vedľajší produkt. Schopnosť rekonštituovaných tabakových listov odolávať náročným podmienkam spracovania s minimálnou tvorbou vedľajšieho produktu - tabakového prachu - je vysoko žiaduce, lebo strata tabakového materiálu by sa tým znížila a potreba vyrábať dodatočné rekonštituované tabakové listy, aby bolo vyhovené stálym požiadavkám, aby sa znížila na minimum. V tomto ohľade by mohli sa znížiť náklady spojené s výrobou cigariet a iných fajčiarskych výrobkov.

Napriek rôznym známym technologickým procesom prípravy rekonštituovaných tabakových listov sa pri výrobe týchto listov stretávame s mnohými problémami. Niektoré z týchto postupov sú podobné postupom pri výrobe tabakového papiera, pri ktorých sa tabakový prach tvaruje do listov s cieľom použiť tieto listy podobným spôsobom ako prírodné tabakové listy, t. j. rezanie tabakových listov sa robí tak, že môžu byť kombinované s iným rezaným tabakom na použitie ako tabakové plnivo pri výrobe cigariet. Na prípravu takýchto listov možno tiež použiť iné konvenčné spracovanie. Napr. v patente US č. 2,897,103 je uvedený postup prípravy tabakových listov, ktoré obsahujú podstatnú časť netabakových zložiek. Tieto netabakové materiály často dávajú cigarete nežiaduce chuťové vlastnosti a preto by malo byť množstvo týchto látok znížené na minimum.

V inom postupe, opísanom v patente US č. 4,325,391, sa tabakový prach i spojivo, obidva v tekutom prostredí, zmiešajú v miešačke, ktorá pracuje ako šľahať na vajíčka, čim vznikne suspenzia, z ktorej sa potom listy pripravujú odlievaniu. Sotva sa však raz tabaková suspenzia, vzniknutá týmito konvenčnými postupmi, použije na výrobu rekonštituovaných tabakových listov odlievaním, je možné často pozorovať na povrchu týchto listov tvorenie priehlbín spôsobené vzduchom, ktorý je ľahko pohlcovaný suspenznou zmesou. Každá priehlbinka, ktorá je výsledkom takto pohlteného vzduchu, sa v konečnom liste premení na tenkú škvrnku alebo dutinku a tým znižuje životnosť listu počas spracovania. Ak sa listy s nerovnomernou hrúbkou režú na plnivo, môžu mať väčšiu tendenciu k lámaniu, ako dôsledok kazov na povrchu listov. Preto by bolo veľmi potrebné pripraviť rekonštituované tabakové listy vhodné na prípravu plniva, pričom by dĺžka plniva nebola limitovaná priehlbinami v liste.

Bežným problémom všetkých rekonštituovaných tabakových listov, ktoré boli pripravené spôsobmi známymi skôr, bol výskyt priehlbín a nerovnomerná hrúbka listu, ktorá ovplyvňuje životnosť listov. Navyše nebola pri skôr vyvinutých postupoch preukázaná schopnosť rýchlo a účinne iniciovať a obmedziť tieto procesy.

Podstata vynálezu

Predložený vynález sa týka rekonštituovaných tabakových listov používaných ako fajčiarsky materiál, ako napr. cigaretové plnivo, ktoré sa vyrába zo suspenzie tabakových častíc a spojiva. Presnejšie tento vynález sa týka rekonštituovaných tabakových listov, ktoré majú zlepšenú kvalitu a životnosť, optimálnu priemernú veľkosť tabakových častíc a redukovaný obsah vzduchu v suspenzii pred odlievaním tabakových listov. Predložený vynález sa týka hlavne štvorstupňového postupu na prípravu takých listov a ktorý zahŕňa miešanie tabakových prachových častíc, spojiva a iných činidiel vo vodnom prostredí na vytvorenie suspenzie; odlievanie suspenzie na súvislý pás z nehrdzavejúcej ocele; sušenie takto získaného povlaku na vytvorenie rekonštruovaného tabakového listu; a separáciu rekonštruovaného tabakového listu od zmieneného pásu z nehrdzavejúcej ocele. Ako ďalší krok tohto postupu je možné pred odlievaním odstrániť vzduch pohltený v suspenzii.

Predložený vynález rieši skôr uvedené problémy prípravy rekonštituovaných tabakových listov lepšie schopných odolávať náročným podmienkam spracovania. Cieľom predloženého vynálezu je pripraviť tabakové listy, skladajúce sa z tabakového prachu s veľkosťou čiastočiek, ktoré sú schopné prechodu sitom 60 mesh až 400 mesh a vhodného spojiva, pričom obsah tabaku je vyšší ako pri rekonštituovaných tabakových listoch pripravených dosiaľ známymi postupmi. Navyše môžu byť na prípravu rekonštituovaných tabakových listov podľa predloženého vynálezu v suspenzii použité zmáčadlá, tabakové konzervačné činidlá a ďalšie aditíva.

Ďalším cieľom predloženého vynálezu je navrhnúť spôsob prípravy rekonštituovaných tabakových listov zahrnujúci tieto kroky: príprava suspenzie, ktorá obsahuje tabakový prach s priemernou veľkosťou častíc tabaku asi 60 mesh až 400 mesh, spojivo, činidlo na konzerváciu tabaku a vodné prostredie; odlievanie suspenzie na podložku; sušenie odlievaním vzniknutého povlaku, aby sa vytvoril rekonštituovaný tabakový list; a separáciu rekonštituovaného tabakového listu z podložky.

Ďalším cieľom predloženého vynálezu je navrhnúť postup výroby rekonštituovaných tabakových listov, ktorý zahŕňa dodatočný krok, pri ktorom odstránenie pohlteného vzduchu predchádza vlastnému odlievaniu suspenzie.

Prehľad obrázkov na výkresch

Uvedené a ďalšie ciele vynálezu budú zrejmé z nasledujúceho podrobného opisu a typických príkladov spolu so sprievodnými vyobrazeniami, v ktorých:

Obr. 1 je závislosť viskozity tabakovej suspenzie od priemernej veľkosti čiastočiek tabakového prachu v mikrónoch v suspenzii s daným obsahom pevných látok.

Obr. 2 je blokový diagram pracovného postupu predloženého vynálezu.

Obr. 2a je blokový diagram možného rozšírenia pracovného postupu predloženého vynálezu.

Obr. 3 zobrazuje zariadenie používané na meranie množstva vzduchu pohlteného v tabakovej suspenzii, použitej na výrobu rekonštituovaných tabakových listov podľa predloženého vynálezu tu opísaným spôsobom.

Príklady uskutočnenia vynálezu

Aby bol predložený vynález dokonale opísaný, sú nasledujúce výrazy definované tak, ako je uvedené.

„Státie suspenzie“ - čas nutný na to, aby tabakový prach bol v styku so spojivom alebo vybraným činidlom, ktoré spojivo uvoľňuje.

„Predĺženie“ - schopnosť rekonštituovaných tabakových listov zväčšovať dĺžku predtým, ako dôjde k ich pretrhnutiu. Táto veličina sa uvádza v relatívnych percentách.

„Obsah látok prchavých pri sušení“ alebo „TLS“ - miera hmotnostného úbytku vzorky tabakového plniva po ponechaní v sušiarni s cirkulujúcim vzduchom počas troch hodín pri 100 °C vyjadrená v %.

Hoci strata hmotnosti môže byť prisúdená tak tabakovým siliciam, ako obsahu vody, požíva sa TLS zameniteľné a obsahom vlhkosti a možno ju považovať za ekvivalent obsahu vlhkosti, pretože v testovacích podmienkach nie je obsah prchavých látok iných ako voda v tabakovom plnive vyšší ako asi jedno percento.

„Rovnovážny TLS“ - TLS vzorky po jej ponechaní pri teplote 24 “C a 60 % relatívnej vlhkosti počas najmenej 48 hodín.

„Plnivo“ - zmiešané, ošetrené a aromatizované tabakové rezivo pripravené na výrobu cigariet.

„Zmáčadlá“ - hygroskopické činidlá, ako glycerol a iné glykoly, ktoré sa často pridávajú do tabaku, aby pomáhali udržať vlhkosť a tvárnosť.

„Mesh“ - všetky tu uvádzané hodnoty platia pre štandardné sitá Spojených štátov a ich hodnoty odrážajú schopnosť viac ako 90 % častíc danej veľkosti prejsť sitom daných rozmerov oka. V tejto súvislosti znamená údaj mesh počet dier na 2,54 centimetrov sita.

„Priehlbina“ - nedokonalosť, dutina alebo kráter, ktoré sa často nachádzajú v rekonštituovaných tabakových listoch vzhľadom na prítomnosť vzduchu, pohlteného v suspenzii matrice počas odlievania.

„Rekonštituovaný tabakový list“ - tabakový list s prevažne rovnomernou hrúbkou a tvárnosťou, ktorý môže byť vyrobený valcovaním alebo odlievaním tabakového prachu, stoniek, vedľajších produktov a pod., ktoré sú drvené a tak sa môžu miešať a kohezivnym činidlom alebo spojivom.

„Relatívne vlhkosť“ alebo „RV“ - percentuálne zastúpenie vody v atmosfére, vztiahnuté k najvyššiemu stupňu nasýtenia atmosféry vodou, ktoré je možné pri tej istej teplote.

„Hustota listu“ - vlastnosť, ktoré je kombináciou hmotnosti a hrúbky rekonštituovaného tabakového listu. Tento výraz sa udáva v jednotkách g/cm³.

„Životnosť“ - schopnosť rekonštituovaného tabakového listu odolával náročným podmienkam pri spracovaní tak, aby vznikalo minimálne množstvo tabakového prachu ako vedľajšieho produktu.

„Pevnosť v ťahu“ - taká veľkosť sily, ktorá je pri pôsobení na rekonštituovaný tabakový list nevyhnutná na jeho roztrhnutie. Tento výraz sa uvádza v jednotkách kg/cm.

„Absorbovaná ťahová energia“ alebo „TEA“ - kombinácia pevnosti v ťahu a preťaženia, t. j. pri vynesení pevnosti v ťahu na ordináte a preťaženie na súradnici, predstavuje TSA plochu pod takto vytvorenou krivkou. Optimálne TEA je hodnota, pri ktorej rekonštituované tabakové listy majú životnosť prinajmenšom takú dobrú ako celé tabakové listy. Tento výraz sa uvádza v jednotkách kg/cm/cm².

„Tabakový prach“ - drobné tabakové častice, t. j. častice v rozsahu od veľkosti častíc asi 8 mesh do asi 400 mesh, ktoré vznikajú odlamovaním tabaku v priebehu početných výrobných procesov, pri ktorých je tabak spracovávaný. Častice môžu byť časťami tabakových listov, stoniek a pod.

Ako vyplýva z opisu predloženého vynálezu, majú rekonštituované tabakové listy pripravené opísaným postupom zvýšenú kvalitu a životnosť oproti rekonštituovaným tabakovým listom pripraveným skôr známymi technologickými postupmi. Ako vyplýva z obr. 1, využíva tento postup tabakový prach, ktorý sa za sucha drví na takú jemnosť, t. j. na také malé častice, že sú menšie ako veľkosť 400 mesh, (t. j. menšie ako asi 32 mikrometrov) a že sa dosiahne vyšší pevný obsah v tabakovej suspenzii, pričom si suspenzia zachová tú istú viskozitu ako skôr opísané tabakové suspenzie. Obr. 1 ukazuje, že s klesajúcou veľkosť tabakových častíc klesá viskozita suspenzie pre daný obsah pevných látok v suspenzii. Navyše použitie jemne mletého tabakového prachu zlepšuje homogenitu rekonštituovaných tabakových listov a tým zvyšuje dĺžku tabakového plniva, ktoré môže byť z nich pripravené.

Obsah tabaku v suspenzii a v dôsledku toho i v liste z nej pripraveného je asi 80 % až 90 % - zvyšok 10 až 20 % sa skladá zo spojiva, zmáčadiel, konzervačných a aromatizujúcich prísad, čo zvýhodňuje obsah tabaku zistený v rekonštituovaných tabakových listoch pripravených v minulosti. Ďalšou výhodou je, že výroba rekonštituovaných tabakových listov podľa predloženého vynálezu môže byť začatá a prevádzkovaná pomerne jednoducho v porovnaní so skôr používanými postupmi, ktoré často zahŕňali trojhodinové starnutie suspenzie, predchádzajúce odlievanie.

Na obr. 2 je znázornený blokový diagram technologického postupu podľa predloženého vynálezu. Suchý tabakový plniaci materiál, výhodne tabakový prach, sa privádza do drviča, kde je za sucha drvený a situovaný podľa požadovaného rozdelenia veľkosti. Mletý tabakový prach sa vo vysokootáčkovom miešači spojí s vodným prostredím, ktoré môže obsahovať spojivá, zmáčadlá, príchute atď. a vytvoria tabakovú suspenziu. Podľa alternatívneho postupu, zrejmého z obr. 2a, sa suché spojivo pred vmiešaním do vodného prostredia zmieša so suchým tabakom. Po zamiešaní môže byť tabaková suspenzia odplynená ešte predtým, ako sa nanesie na podložku. Rekonštituovaný tabakový list sa potom suší a separuje od podložky. Dokončený list sa môže rezať podobným spôsobom ako celé prírodné tabakové listy na výrobu tabakových plnív, vhodné pre cigarety a iné fajčiarske výrobky.

Aby bolo možné pripraviť rekonštituovaný tabakový list podľa predloženého vynálezu, vytvorí sa najprv tabaková suspenzia. Suspenzia obsahuje tabakový prach, spojivo a vodné prostredie. Ďalej môže suspenzia obsahovať činidlo na konzerváciu tabaku. Výhodnejšie je, ak sa jednotlivé zložky suspenzie zmiešajú v pásovej miešačke a potom spracujú vo vysokootáčkovom miešači. Potom sa suspenzia odlieva na pohyblivý súvislý pás. Povlak vytvorený zo suspenzie prechádza sušiacou súpravou, aby sa odstránila vlhkosť a tým sa vytvoril rekonštituovaný tabakový list. Nakoniec sa akýmkoľvek ostrým nástrojom, napr. stieracím nožom, odstránia listy z pásu.

V inom uskutočnení predloženého vynálezu môže byť pred odlievaním suspenzie na pás odstránený vzduch, ktorý bol pohltený v suspenzii.

Vyjadrené presnejšie, rekonštituované tabakové listy podľa predloženého vynálezu môžu byť pripravené kombináciou tabakového prachu so zníženou veľkosťou častíc a spojiva vo vodnom prostredí, čím sa vytvorí suspenzia. Suspenziu je možné pripraviť šaržovou alebo kontinuálnou metódou tak, že sa zmieša tabakový prach so spojivom vo vode vo vysokootáčkovom miešači, ako je Waringova miešačka vyrobená ty. Waring or Waring, Connecticut alebo v

Cowlesovom rozpúšťačom zariadení, vyrobenom fy. Cowles of Moorehouse, Califomia. Najvýhodnejšie je použitie dezintegračného zariadenia, ktoré suspenzii udeľuje vysoký šmyk. Do suspenzie je možné pridať zmáčadlá, aby sa zabezpečila flexibilita tabaku. Pokiaľ je to žiaduce, môžu byť do suspenzie pridané činidlá, ktoré chránia kvalitu tabaku tým, že zabraňujú rastu plesní.

Hoci môže byť použitý tabakový prach akéhokoľvek druhu tabaku, výhodne sa používajú určité typy tabakových prachových vedľajších produktov. Zvlášť výhodné sú tieto produkty z nasledujúcich druhov tabaku : Flue Cured, Turkish, Burley, Virginia, Maryland, Oriental alebo akákoľvek ich kombinácia.

Veľkosť tabakových častíc bola skúšaná v súvislosti s jej vplyvom na stupeň životnosti. V súlade s predloženým vynálezom je užitočná znížená veľkosť častíc vzhľadom na jej vplyv na zníženie viskozity tabakovej suspenzie, čo umožňuje, aby sa celkový obsah pevných látok v suspenzii zvýšil bez toho, aby sa podstatne zmenila požadovaná viskozita suspenzie. Zvýšený obsah pevných látok v suspenzii znižuje náklady na sušenie.

Výberom menšej veľkosti tabakových častíc je možné navyše znížiť obsah spojiva požadovaného na vytvorenie tu opisovaných rekonštruovaných tabakových listov. Napr. listy, vyrobené z tabakového prachu s veľkosťou častíc asi 120 mesh a asi z 10 dielov pektínu, sú celkom rovnocenné čo do kvality a životnosti rekonštituovaným tabakovým listom, vyrobeným z tabakového prachu s veľkosťou asi 400 mesh, a asi so 4 dielmi pektínu. Zvolený pektín môže byť ktorýkoľvek pektín, opísaný v predloženom vynáleze. Použitie menšieho podielu spojiva dovoľuje, aby bolo použité väčšie množstvo tabaku na výrobu rekonštituovaného listu. Týmto spôsobom sú pri rekonštituovaných tabakových listoch zaistené aromatické a chuťové vlastnosti podobajúce sa tabaku z celých listov.

Bez toho, aby sme sa prikláňali k čisto teoretickým úvahám, predpokladáme, že počas mletia tabakového prachu na jemnejšie častice za sucha sa pektín obsiahnutý v tabaku, bude uvoľňovať účinnejšie, dokonalejšie a s vyššou rýchlosťou. V tomto ohľade dovoľuje zníženie veľkosti častíc rýchlejšie odlievanie listu, pokiaľ častice prichádzajú do styku s diamoniumfosfátom (DAP) a amoniakom, vďaka väčšiemu povrchu tabakového prachu s menšími hodnotami mesh. Taktiež znižuje vyšší celkový obsah pevných látok potrebný čas na usušenie listu, čo predstavuje účinnejšiu a efektívnejšiu metódu na výrobu rekonštituovaných tabakových listov.

Vhodné stredné veľkosti častíc tabakového prachu na použitie na výrobu rekonštituovaných tabakových listov podľa predloženého vynálezu je možne vyberať v rozsahu veľkosti častíc od asi 60 mesh do asi 400 mesh alebo vyšších hodnôt mesh (t. j. menšia veľkosť častíc). Výhodne sú však požívané tabakové častice s veľkosťou asi 120 mesh. Táto veľkosť častíc ponúka kompromis medzi výhodami menšej veľkosti a nákladmi spojenými s výrobou veľmi malých častíc.

Okrem kontroly veľkosti častíc tabakového prachu, používaného v postupe predloženého vynálezu, je taktiež výhodné pridávať spojivo, akým je akákoľvek želatína alebo pektín, ktoré sú tu opísané, alebo využiť spojivo uvoľňované zo samotného tabaku (napr. tabakový pektín), aby sa zaistilo, že tabakový prach zostane z veľkej časti viazaný v rekonštituovanom tabakovom liste. Opisný prehľad želatín je možné nájsť v Gums And Stabilizers For The Food Industry, IRL Preas (G.O. Phillip a i., vydané 1988); Whistler, Industrial Gums: Polysaccharides And Their Derivatea, Academic Press (druhé vydanie 1973); a Lawrence,

Natural Gums For Edible Purposes, Noycs Data Corp. (1976).

Ako spojivo boli v rekonštituovaných tabakových listoch použité rôzne želatíny a pektíny, ktoré pomáhajú udržať neporušenosť a celistvosť listov. Hoci môže byť použité akékoľvek spojivo, navrhovanými spojivami sú prírodné pektíny, ako ovocné, citrusové alebo tabakové pektíny, guaranové želatína, ako sú hydroxyetyl guar a hydroxypronyl guar, želatína agátových strukov, ako napr. hydroxyetylovaná a hydroxypropylovaná želatína agátových strukov, alginát, škroby, ako napr. modifikované a derivované škroby; celulózy, ako sú metyl-, etyl-, etylhydroxymetyl- a karboxymetylcelulózy; tamarindová želatína, dextrán, pullalon, konjaková múčka, xanthanová želatína a pod. Zvlášť navrhovanými spojivami na použitie v tomto vynáleze sú pektín a guar.

Je všeobecne známe, že pektíny sa chovajú ako hygroskopické činidlá, ktoré umožňujú zadržiavanie vlhkosti. V uvedenej tabuľke 1 je znázornený vplyv asi 10 % citrusového pektínu ako spojiva, kombinovaného s časticami tabakového prachu s rôznymi veľkosťami.

Tabuľka 1

Vplyv veľkosti tabakových častíc s približne 10 % citrusového pektínu

Veíkost častíc tabaku	Pevnosl v lahu (kg/cm)	Preležanie %	TEA x 10³ (kg/cm/cm²)	Hustota listu (g/CB³)
120	0,44	2.1	1,29	0,54
200	0,63	2,2	2,01	0,95
400	0,74	2,8	3,05	1,04

TEA hodnoty platia na list 133g/m²

Aby sa odstránil pohltený vzduch, bola suspenzia pred liatím evakuovaná.

Tabakový prach a spojivo je možné výhodne použiť v hmotnostnom pomere asi od 50 : 1 do asi 10 : 1. Tento pomer sa môže posunúť v závislosti od veľkosti tabakových častíc a typu tabaku, vybraného na výrobu rekonštituovaných tabakových listov podľa predloženého vynálezu. Vplyv rôzneho percentuálneho zastúpenia citrusového pektínu v tabakovej suspenzii na vlastnosti rekonštituovaných tabakových listou pripravených zo suspenzií, ktoré boli pred odlievaním odvzdušnené, je znázornený v uvedenej tabuľke 2.

Tabuľka 2

Vplyv citrusového pektínu (Tabakové častice s veľkosťou 400 mesh)

Pektín	Pevnosl v tabu	Prelaženie	TEA x 10³	Hustota lietu
(«)	(kg/cia)	(W	(kg/cm/ca²)	(g/ca^)
4	0,51	2,1	1,65	0,75
6	0,67	2,6	2,38	0,88
9	0,79	4,0	5,25	1,06

TEA hodnoty platia na list s hmotnosťou na jednotku plochy 133 g/m²

Pektín, výhodne navrhovaný na použitie ako spojivo, je tabakový pektín, ktorý môže byť uvoľňovaný zo samotného tabaku. Takéto uvoľňovanie sa často, nie však vždy, zvyšuje prídavkom chemického činidla podporujúceho uvoľňovanie. Napríklad prídavok DAP a amoniaku zaznamenal dobré výsledky.

Výhodne je pH suspenzie udržiavané približne na hodnote 9, ak sa používa ako spojivo tabakový pektín, uvoľnený zo samotného tabaku. Na zvýšenie pH suspenzie je možné použiť amoniak alebo inú organickú bázu. Ďalej je vhodné, aby suspenzia sa nechala odstáť asi od 1/4 hod. do asi 3 hodín, aby sa pektín z tabaku mohol dostatočne uvoľniť.

Pokiaľ sa ako spojivo požije iný pektín ako pektín tabakový alebo guarová želatína, je vhodné, aby pH suspenzie bolo v kyslej oblasti, asi pH 5 až 6. Pokiaľ je vybraným spojivom spojivo iné ako tabakový pektín uvoľnený z tabaku, nie jc nutné nechať suspenziu odstáť.

Výhodne sa pred odlievaním suspenzie spojivo zahreje na teplotu od 27 °C do 83 °C. Najlepšie je zahriať spojivo v suspenzii na teplotu v rozmedzí asi od 15 °C do 111 °C.

Iné výhodné uskutočnenie zahŕňa kombináciu spojiva, napr. guaru, pektínu alebo niektorého z ďalších spojív, ktoré sú tu uvedené, a činidla uvoľňujúceho pektín, napr. DAP a amoniaku alebo iného podobného uvoľňovacieho činidla, ktoré je tu uvedené. Zmenou pomeru týchto zložiek v suspenzii je možné nastaviť vlastnosti rckonštituovaných tabakových listov na úroveň ležiacu medzi kvalitami listov zhotovených s použitím len jednej alebo druhej zložky .

Voda použitá na prípravu tabakovej suspenzie môže byť tvrdá alebo mäkká podľa použitého spojiva. To znamená, že ak má byť vybratým spojivom tabakový pektín, navrhuje sa mäkká voda, aby sa znížila tvorba fosforečnanu vápenatého pri príprave roztoku DAP na minimum alebo aby bola zamedzená. Tabakový prach zzodpovedajúci strednej veľkosti častíc tohto vynálezu, je možné získať známym spôsobom na výrobu tabakových výrobkov ako náhodný vedľajší produkt týchto procesov. V tomto ohľade môže byť veľkosť častíc tabakového prachu znížená v súlade s predloženým vynálezom akýmkoľvek spôsobom, ktorý všeobecne umožňuje drvenie častíc. Na drvenie je výhodne používané nárazové mletie a valcové mletie. Percentuálne zastúpenie veľkosti častíc získaných obidvoma týmito metódami ukazuje uvedená tabuľka 3.

Tabuľka 3

Distribúcia veľkosti častíc pri nárazovom a valcovom mletí

P) Mesh	píemerná velkosť častíc Qľud>	Typ mlyna
valcovýífc)	nárazový (i)
60	375	8	o
120	187	22	14
200	1OO	18	19
400	56	28	27
7 400	25	24	40
Stredná velkosť častíc (μα)		110	70
Relatívny počet častíc / kg		4.4	17.6

Aby sa zúžila distribúcia veľkosti tabakových častíc, ktoré sa používajú v predloženom vynáleze, je možné použiť technický postup, ktorý je schopný rozlíšiť rôzne veľkosti častíc. Je možné použiť akýkoľvek nástroj alebo akúkoľvek techniku, ktoré sú svojou kapacitou schopné tento cieľ dosiahnuť, výhodné je však na získanie priemernej veľkosti častíc s veľkosťou v rozmedzí od asi 120 mesh do asi 400 mesh alebo vyššej používať prístroj Alpine Sieve Tester, vyrobený v Nemecku.

Výhodne je taktiež používaný tabakový prach s vysokými hodnotami mesh a pokiaľ možno s jednotnou veľkosťou častíc, pretože takáto veľkosť častíc zaisťuje rýchlej šiu a úplnejšiu reakciu medzi tabakovým prachom a spojivom v suspenzii. Tabakové listy, ktoré sa vyrábajú z tabakového prachu s veľkosťou asi 120 mesh, 200 mesh a 400 mesh majú vlastnosti, ktoré sú opísané v tabuľke 4.

Tabuľka 4

Vplyv veľkosti častíc tabaku (Uvoľňovanie tabakového pektínu pomocou DAP a amoniaku)

Yelkoat častíc tabaku	Pevnosť v ťahu (kg/cm)	Preťaž, (í)	ΤΕΛ x lojJ (kg/cn/cír)	Hus toťa-listu (g/cnr)
120	0,35	4,7	2,14	0,82
200	0,39	4,4	2,38	0,90
400	0,35	4,5	2,38	1,07

TEA hodnoty platia na list s hmotnosťou prepočítanou na jednotku plochy, ktorá sa rovná 133 g/m². Pred liatím bola suspenzia evakuovaná.

Na základe údajov uvedených v tabuľke 4 (a v tabuľke 1) je možné povedať, že tabakový prach, ktoiý sa skladá z menších častíc, dáva rekonštituovaným tabakovým listom podľa predloženého vynálezu, pokiaľ ide o ich životnosť, lepšie vlastnosti, a to pravdepodobne vďaka silnejším chemickým interakciám, ku ktorým dochádza medzi časticami a spojivom. Predpokladáme, že zmienené chemické interakcie - v prípade tabakového pektínu medzi tabakovým prachom a kombináciou DAP/amoniak - uľahčujú uvoľňovanie pektínu z tabakového prachu. V prípade iných spojív pridávaných do suspenzie, ako je tabakový pektín, sú rýchlejšie a účinnejšie interakcie výsledkom väčšieho povrchu, ktorého príčinou je znížená veľkosť častíc.

Podľa jedného zo spôsobov uskutočnenia predloženého vynálezu sa môže do tabakovej suspenzie pridať zmáčadlo a tak využiť jeho známej schopnosti pôsobiť ako plastifikátor. Možné je použiť rôzne zmáčadlá, výhodné však podľa opísaného procesu sú glykoly, ako glycerol, propylenglykol a pod. V rekonštituovaných tabakových listoch podľa predloženého vynálezu sa môžu použiť činidlá vhodné na konzerváciu tabaku, napr. propionáty, karbonáty, benzoáty a pod., pôsobiace sú fungicídy a antioxidanty. Ako toto činidlo je výhodne používaný sorbát draselný.

Počas prípravy suspenzie je výhodné zaistiť, aby celková sušina bola asi 15 až 30 %, výhodne 17 až 25 %. V tomto výhodne používanom rozsahu by mal asi 80 až 90 % obsahu pevných látok tvoriť tabak, aby bola zaistená vyššia kvalita rekonštituovaných tabakových listov so zlepšenými chuťovými vlastnosťami. Ako už bolo uvedené, suspenzie sa môžu tvoriť šaržovou metódou alebo metódou kontinuálnou, pričom je potrebné dbať na uvedený rozsah sušiny.

Na prípravu tabakovej suspenzie je možné použiť malé tabakové častice, najmä v rozmedzí veľkosti 60 mesh až 400 mesh. Aby sa získal rekonštituovaný tabakový list vynikajúcej kvality, t. j. taký, ktorý má rovnomernú hrúbku a minimum pozorovateľných priehlbín na povrchu, môže byť pred odlievaním suspenzie odstránený vzduch, ktorý je v nej pohltený.

V uvedenej tabuľke 5 je znázornený vplyv odstránenia vzduchu z tabakovej suspenzie pred odlievaním. Suspenzie používané na prípravu vzoriek rekonštituovaných tabakových listov boli pred odlievaním evakuované tlakom asi 500 kPa.

Podľa predloženého vynálezu je možné tabakovú suspenziu odlievať alebo vytlačovať na podložku. Táto podložka môže byť tvorená akýmkoľvek povrchom, výhodne je však používaný pás z nehrdzavejúcej ocele. V každom prípade sa podľa jedného zo spôsobov predloženého vyná lezu pred nanášaním suspenzie na podložku odstraňuje vzduch, pohltený v suspenzii.

Tabuľka 5

Vplyv odstránenia vzduchu zo suspenzie (10% citrusového pektínu)

VeEoať častíc tabaku	Pevnoat v tahu (kg/cm)	Predĺženie TEA x 10^ (Ä) (kg/eo/ca²)	Hustota listu (g/cíP)
200
A	0,55	1.7 1,34	Ο,Θ4
B	0,75	2,7 2,75	0,86
400
A	C,75	2,1 2,26	0,93
B	0,75	ä.6 3,04	1,11

Λ - norovnáuacla vzorka) S- evakuovaná vzorka --------------Na dôkladné odstránenie všetkého vzduchu, pohlteného v suspenzii, možno pred odlievaním alebo valcovaním suspenzie do podoby tabakových listov použiť rôznych prístrojov, zariadení alebo techniky. Zvlášť výhodným prístrojom je Versator, vyrobený firmou Cornell Machine Company of Springfield, New Jersey. Pri použití Versatora je možné medzi kroky, kedy sa suspenzia pripravuje a odlieva, aplikovať znížený tlak 670 až 1000 kPa.

Nakoľko ďalšie spojivá vhodné na výrobu «konštituovaných tabakových listov môžu byť pri nadmerne zvýšených teplotách náchylné k hydrolýze, je výhodné rozpätie teplôt, používané na odlievanie suspenzie na pás, asi od 27 °C do 93 °C. Zvlášť výhodná teplota je asi 82 °C. Pri odlievaní v tomto navrhnutom rozpätí teplôt má suspenzia zníženú viskozitu a tak je možné, ako je uvedené, dosiahnuť zvýšenú sušinu v tejto suspenzii pri rovnakom stupni viskozity.

Podľa iného aspektu predloženého vynálezu je navrhnuté zariadenie zobrazené na obr. 3, ktoré možno použiť na meranie množstva vzduchu, ktoré je možné zo suspenzie odstrániť. Toto množstvo sa mení v závislosti od výšky vákua, ktorému je nádoba vystavená a od času, v ktorom je vákuum aplikované. Na uskutočnenie takého merania umiestnime suspenziu so známou hodnotou hmotnosti, približne 15 až 20 g, do spodnej časti 17 prístroja 1, ktorý obsahuje magnetické miešadlo 11. Môže byť použité akékoľvek vopred známe množstvo suspenzie, berieme však do úvahy obmedzenú veľkosť spodnej časti 17 prístroja 1. Do horného zábrusu 16 spodnej časti 17 prístroja 1 zapadá spodný zábrus 14 hornej časti 18 prístroja 1. Svorky 15 sa pripevnia okolo miesta styku horného zábrusu 16 spodnej časti 17 a spodného zábrusu 14 hornej časti 18 prístroja 1 tak, aby bola horná časť 18 a spodná časť 17 pevne spojené. Kalibrovaná časť 13 prístroja 1, ktorá môže byť značená v milimetroch alebo v iných vhodných objemových jednotkách, by mala byť vyplnená kvapalinou okolitej teploty, výhodne nízkoviskóznou kvapalinou, napr. vodou, ktorá by neporušovala suspenziu. Kvapalina sa naleje otvorom 12 v hornej časti prístroja 1 do ľubovoľnej výšky kalibrovanej časti 13 prístroja 1, výhodne sa však plnenie uskutočňuje do výšky, ktoré zodpovedá druhému až tretiemu dieliku kalibrovanej časti 13. Hoci je možné použiť akúkoľvek kvapalinu, ktorá nereaguje s tabakovou suspenziou, výhodne sa požíva kvapalina s nižšou viskozitou ako kvapalina s viskozitou vyššou, pretože kvapalina s vysokou viskozitou vyžaduje dlhší čas na odplynenie pohlteného vzduchu. Sotva bola pridaná kvapalina a presne označená jej hladina na kalibračnej časti 13 prístroja 1, môže byť zapnuté magnetické miešadlo 10, aby sa suspenzná zmes začala pomaly miešať. Miešanie pokračuje asi 5 až 15 minút alebo dokiaľ sa suspenzia nerozpustí alebo nestane homogénnou. Potom sa magnetické miešadlo 10 zastaví, aby mohla nastať rov nováha v systéme. Týmto spôsobom sa určí množstvo vzduchu pohlteného vo vzorke suspenzie a to tak, že sa odpočíta nová výška hladiny, ktorú kvapalina dosiahla na kalibrovanej časti 13 prístroja 1, od jej pôvodnej výšky.

Takto získané hodnoty môžu byť potom použité podľa nasledujúceho vzorca na výpočet obsahu vzduchu v tabakovej suspenzii, vyjadrené v cm³ vzduchu/kg suspenzie:

lAiďaočnvodročaobigruícm/l-Koriečnýodpočďobiemuícni³) x 1000

Hmotnosť suspenzie (g)

Určenie obsahu vzduchu v suspenzii v rade testov umožni pracovníkovi získať dobrý úsudok, založený na minulej skúsenosti, o množstve vzduchu obsiahnutom v suspenzii a o tom, ako bude toto množstvo vzduchu pohltené suspenziou ovplyvňovať životnosť pripraveného listu. Bude teda výhodné uskutočňovať také merania počas výroby «konštituovaných tabakových listov, aby sa vyrobili listy najvyššej kvality a životnosti, v závislosti od rôznych parametrov a použitých zložiek.

Po odstránení vzduchu zo suspenzie môže byť odvzdušnená suspenzia odlievaná na akúkoľvek podložku, ako napr. na pás z nehrdzavejúcej ocele. Teplota, pri ktorej by mala odliata suspenzia sušená, leží v rozmedzí približne od 90 °C do 370 °C, výhodná je však používané rozmedzie teplôt približne od 100 °C do 316 °C. Oceľový pás sa môže posúvať rýchlosťou asi 33 m/min. až asi 170 m/min., typická rýchlosť tejto operácie je asi 130 m/ min. Ihneď po odlievaní môže byť list sušený, aby sa odstránila v ňom obsiahnutá voda. Sušenie vytvoreného povlaku suspenzie na získanie «konštituovaných tabakových listov je možné uskutočňovať akýmkoľvek konvenčným spôsobom, výhodne je však používaná sušička s horiacim plynom alebo parou vyhrievaný pás.

Pretože má tabaková suspenzia vyššiu celkovú sušinu, je znížené množstvo vodného prostredia prítomné v suspenzii. Preto môžu byť rekonštituované tabakové listy podľa predloženého vynálezu usušené omnoho rýchlejšie. Listy by sa mali sušiť na úroveň v rozmedzí od 14 % do 18 % TLS, výhodne na asi 16 % TLS. Je navrhované, aby listy boli z pásu separovaní potom, ak sa vysušia na úroveň asi 25% až 40% TLS.

Po separácii listu je možné ošetriť pás asi 10 % kyselinou citrónovou, aby sa rozpustili zvyšky prilepené na páse. Tieto zvyšky, prítomné po očistení kyselinou citrónovou v podobe mäkkého filmu, ktorý možno z pásu umyť vodou, uvoľnia kefu, ktorá sa otáča proti smeru posunu pásu. Pás sa môže utrieť do sucha a potom očistiť separačným činidlom, ako je lecitín tak, že je pripravený na ďalšie použitie. Tým sa uľahčí separácia listu.

Rekonštituované tabakové listy podľa predloženého vynálezu je možné po odstránení z pásu rezať separačným zariadením na štvorce s veľkosťou zhruba 13 až 39 cm². Možné je použiť akékoľvek rezacie zariadenie, výhodne však je používaná rezačka na chevron. Výhodná je veľkosť asi 26 cm², aby bolo možné miešanie s rezivom celých tabakových listov ešte pred prípravou tabakového plniva.

Ako je znázornené v ďalej uvedenej tabuľke 6, dosahujú rekonštituované tabakové listy pripravené podľa predloženého vynálezu oveľa lepšie vlastnosti ako rekonštituované tabakové listy pripravené konvenčnými postupmi, ktoré sú uvedené v tabuľke 6 ako porovnávacie vzorky, a to vo všetkých štyroch vybraných veľkostiach tabakových častíc.

Tá istá suspenzia bola použitá na prípravu tak porovnávacích, ako aj meraných vzoriek listov s danou veľkosťou častíc, opísanou v tabuľke 6, okrem toho, že pred odlievaním testovaných listov bola suspenzia na prípravu meraných vzoriek odvzdušňovaná evakuáciou za zníženého tlaku asi 500 kPa. Vzhľadom na ťažkosti s reprodukovateľnosťou prípravy suspenzií v laboratóriu by mali byť údaje o danej meranej vzorke porovnávané len s údajmi jej porovnávacej vzorky a nie s údajmi ďalších testov.

Tabuľka 6

Vplyv odstránenia vzduchu pohlteného v suspenziách s rôznymi veľkosťami tabakových častíc na kvalitu rekonštituovaného tabakového listu (Uvoľňovanie tabakového pektínu pomocou DAP a amoniaku) mesh *

	Porovnávacia vzorka	Meraná vzorka	%
Vzduch v suspenzii (cm^/kg)	21	7	-67
Amoniak v suspenzii (,-i)	0,62	0,62	-
Hmotnosť listu (g/m²)	118, 9	121,1	-
Hrúbka listu (min)	0,142	0,127	10
Rovnovážne TLS (51)	14,9	14,0	-
Pevnosť v ťahu (kg/cni)	0,29	0,41	+39
Preťaženie (%)	3,6	3,6	0
TEA (kg/cn;/cKi²x 1OOO)	1,46	2,07	+ 42
	J 20	mesh *

Porovnávacia Meraná % vzorka veorka

Vzduch v suspenzii (cm^/kg)	32	17	-47
Amoniak v suspenzii (í)	0,72	0,72	-
Hmotnosť listu (g/iu²)	124, 4	122,2	-
Hrúbka listu (am)	0,12	0,107	-
Rovnovážne TLS (%)	17,4	16,1	-
Pevnosť v ť nhu (kp/en)	0,23	0,34	*46
Preťaženie (5t)	1.4	1,9	+36
	0, 49	0,92	+88
	200	meoh *
	Porovnávacia	Meraná	%
	vzorka	vzorka
Vzduch v suspenzii (crc^/kg)	22	10	-54
Amoniak v Buspenzíi	0,67	0,66	-
Hmotnosť listu (g/m²)	113,3	117,8	-
Hrúbka liatu (mir.)	0,109	0,107	-
Eovnovéžne TI-S (%)	15,8	16,4	-
Pevnosť v ťahu (kg/cm)	0,32	0,44	+37
Preťaženie (i)	2,0	3,0	+ 50
TEA (kg/c.m/cm²x 1000)	0,92	1,95	+113
	400	mesh J'-V
	Porovnávacia	Meraná	%
	vzorka	vzorka
Vzduch v suspenzii (cm^/kg)	30	10	-67
Amoniak v suspenzii (Λ)	0,69	0,68	-
Hmotnosť listu (g/n²)	106,7	133,3	-
Hrúbka liatu (mir.)	0,107	0,102	-
Rovnovážne TIS (%)	17,4	16,8	-
Pevnosť v ťahu (kg/cm)	0,31	0,41	+28
Preťaženie (¾)	2,2	3,5	+59
TEA (kg/cm/cm²x 1000)	1,16	2,01	+74

suspenzia ponechaná pred liatím 3hodinôvámu státiu H* suspenzia používaná pre odlievanie ihncd po príprave

Na prípravu plniva vhodného na použitie do cigariet a ďalších fajčiarskych výrobkov môžu byť rekonštruované tabakové listy pripravené podľa tu opísaného postupu použité samostatne alebo v kombinácii s celými tabakovými listami. Celé tabakové listy použité v spojení s týmito rekonštruovanými tabakovými listami môžu byť z akéhokoľvek skôr spomínaného tabakového druhu. Metódy podľa predloženého vynálezu sú vhodné na prípravu rekonštituovaných tabakových listov, ktoré sa skladajú hlavne z jedného tabakového druhu alebo môžu obsahovať akúkoľvek ich kombináciu.

Hoci predložený vynález odkazuje na listy vyrobené z rekonštituovaného tabaku, predpokladá sa, že predložený vynález zahŕňa rúry, tenké dosky, tyčinky a pod. z rekonštituovaného tabaku v spoločnej alebo delenej forme. Podobne môže byť na prípravu tabakového plniva výhodne použitá akákoľvek z týchto rekonštituovaných tabakových štruktúr, pokiaľ je podrobená zodpovedajúcemu spracovaniu. Navyše sa v predloženom vynáleze predpokladá, že podobným spôsobom môžu byť formované ďalšie tabakové kompozície založené na iných známych horľavých materiáloch používaných v tomto odbore, vrátane širokej škály tých listnatých rastlín, ktoré sa vyskytujú v prírode alebo sú pestované, a to buď zo samostatných materiálov, alebo v kombinácii s tabakom do tvaru podobného tým, ktoré sú opísané v postupoch podľa tohto vynálezu.

Predložený vynález taktiež predpokladá, že prachové častice z iných listnatých rastlín môžu byť použité podľa tu opísaného postupu na prípravu rekonštituovaných listov alebo iných štruktúr, obsahujúcich prach z týchto listov, s cieľom, ktorý nesúvisí bezpodmienečne s ich použitím ako fajčiarskych výrobkov.

Pre názornosť sú uvedené nasledujúce príklady, ktoré nemajú v žiadnom prípade obmedziť uplatnenie predloženého vynálezu.

Príklad 1 (Pokus 37)

Vo Waringovej miešačke bola pripravená suspenzia s tabakovými časticami, z ktorých minimálne 95 hmotnostných % prešlo sitom s veľkosťou 120 mesh. Získaná suspenzia mala celkový obsah pevných častíc asi 17 %, zložených približne z 10 častí citrusového pektínu, z asi 7 častí propylenglykolu a asi 3,7 časti glycerolu na 100 dielov tabakového prachu s veľkosťou čiastočiek 120 mesh v dostatočnom množstve vody, aby bola pripravená disperzia s 25 % pektínu.

Potom, ako bola suspenzia pripravená, bola evakuovaná vývevou počas asi 2 minút, aby sa odstránil vzduch pohltený suspenziou okrem iného v dôsledku silného miešania vo Waringovej miešačke.

Suspenzia bola ihneď potom prenesená do liaceho zariadenia a list bol odliaty na čistú nehrdzavejúcu oceľovú dosku. Táto doska bola vopred ošetrená lecitínom, aby sa uľahčila separácia listu z tejto dosky. Čerstvo odliaty sa sušil v parnom kúpeli v rozmedzí asi 3 až 4 minút predtým, ako bol z dosky' separovaný.

Bolo zistené, že hodnota TLS bola asi 14,1 %. Takto rekonštruovaný tabakový list mal hmotnosť vztiahnutú na jednotku plochy asi 133 g/m², hrúbku asi 0,22 mm a hustotu listu asi 0,58 g/cm³.

Pri pôsobení zníženého tlaku na suspenziu bola prítomnosť priehlbín, ktoré sa obyčajne vyskytli pri listoch tohto typu, výrazne zredukovaná. Boli merané mechanické vlastnosti listu, ich hodnoty sú nasledovné: pevnosť v ťahu 0,55 kg/cm, TEA x 10³ 1,65 kg/cm/cm² a preťaženie 1,9 %.

Príklad 2 (Pokus 64)

Aby mohla byť zhodnotená a porovnaná kvalita listu pripraveného podľa príkladu 1, bola vo Waringovej mie šačke pripravená tabaková suspenzia s celkovou sušinou približne 17 % použitím tých istých zložiek aké sú uvedené v príklade 1. Ale v tomto liste nebola suspenzia pred odlievaním evakuovaná. Bola nameraná hodnota TLS asi 14,8 %. Fyzikálne parametre tohto rekonštituovaného tabakového listu sú nasledujúce: hmotnosť listu vztiahnutá na jednotku plochy 188,9 g/m², hrúbka listu 0,325 mm a hustota listu 0,56 g/cm³.

Mechanické vlastnosti tohto rekonštituovaného tabakového listu sú nasledovné: pevnosť v ťahu 0,42 kg/cm, TEA x 10³1,0 kg/cm/cm² a preťaženie 1,8 %.

Príklad 3 (Pokus 38)

Vo Waringovej miešačke bola pripravená vodná tabaková suspenzia skladajúca sa približne z 10 častí citrusového pektínu, asi 3,7 častí glycerolu a asi 7 častí propylenglykolu na 100 časti tabaku s veľkosťou častíc 400 mesh. Celková sušina v suspenzii bola asi 18 % v množstve vody dostatočnom na prípravu asi 25 % pektínovej disperzie.

Suspenzia bola evakuovaná tlakom asi 500 kPa počas asi 2 minút, aby sa odstránil vzduch v nej pohltený. Suspenzia bola odlievaná a sušená, ako je opísané v príklade 1. Hodnota TLS bola asi 15,3 %. Fyzikálne parametre dokončeného listu sú: hmotnosť listu vztiahnutá na jednotku plochy 157,8 g/m², hrúbka listu 0,137 mm a hustota listu 1,16 g/cm³.

Použitím tabakových častíc s veľkosťou asi 400 mesh bol vyrobený list so zlepšenými mechanickými vlastnosťami. Namerané mechanické vlastnosti listu sú: pevnosť v ťahu 0,74 kg/cm, TEA x 10³ 3,83 kg/cm/cm² a preťaženie 3,6 %.

Príklad 4 (Pokus 67)

Vo Waringovej miešačke bola pripravená tabaková suspenzia obsahujúca približne rovnaké pomery zložiek, ako je to uvedené v príklade 3. Celkový obsah pevných látok v suspenzii bol asi 19 %. Pred odlievaním nebola suspenzia evakuovaná, odlievaná a sušená bola rovnako ako v príklade 1.

Nameraná hodnota TLS bola 14,4 %. Rekonštituované tabakové listy mali tieto parametre: hmotnosť listu vztiahnutá na jednotku plochy 146,7 g/m², hrúbka listu 0,145 mm a hustota listu 0,98 g/cm³.

Bez aplikácie zníženého tlaku bol pozorovaný výrazný pokles životnosti listu. Mechanické vlastnosti listu vytvoreného bez aplikácie zníženého tlaku mali tieto hodnoty: pevnosť v ťahu 0,75 kg/cm, TEA x 10³ 2,28 kg/cm/cm² a preťaženie 2,1 %.

Hoci bol vynález predstavený a opísaný s odkazmi na jeho výhodné uskutočnenia, odborníkom v tomto odbore jc zrejmé, že je možné robiť rôzne zmeny vo forme a detailoch uskutočnenia bez toho, aby došlo k odchýlke od myšlienky a cieľa vynálezu.

Claims

PATENTOVÉ NÁROKY

1. Spôsob výroby rekonštituovaného tabakového listu, zahrnujúci: a/ prípravu suspenzie, ktorá obsahuje tabakový prach strednej veľkosti častíc v rozsahu 120 až 400 mesh, spojivo pozostávajúce zo živice a vodné prostredie, pričom hmotnostný pomer tabaku a spojiva je 50 : 1 až 10 : 1, b/ liatie suspenzie na podložku, c/ sušenie liatej suspenzie na vytvorenie rekonštituovaného tabakového listu a d/ odobratie rekonštituovaného tabakového listu z podložky, vyznačujúci sa tým, že spojivo obsahuje guarovú živicu, karubovú živicu, tamarindovú živicu alebo z predchádzajúcich nároi sa t ý m , že spojiz predchádzajúcich náros a t ý m , že suspenxantánovú živicu, pričom suspenzia má obsah pevnej fázy 15 až 30 % hmotn. a rekonštituovaný tabakový list obsahuje 80 až 90 % hmotn. tabaku, pričom zvyšok je v podstate živica, zmáčadlo, konzervačný prostriedok alebo aromatické činidlo.
2. Spôsob podľa nároku 1, vyznačujúci sa tým, že suspenzia má obsah pevnej fázy 15 až 25 % hmotn.
3. Spôsob podľa nároku 1, vyznačujúci sa tým, že suspenzia má obsah pevnej fázy 17 až 30 % hmotn.
4. Spôsob podľa niektorého z predchádzajúcich nárokov laž 3, vyznačujúci sa tým, že spojivo obsahuje hydroxyetylovú guarovú, hydroxypropylovú guarovú, hydroxyetylénovú guarovú živicu alebo hydroxypropylovú karubovú živicu.
5. Spôsob podľa niektorého kov 1 až 4, vyznačujúc vom je guarová živica.
6. Spôsob podľa niektorého kov 1 až 5, vyznačuj úci zia obsahuje zmáčadlo.
7. Spôsob podľa nároku 6, vyznačujúci sa tým, že zmáčadlom je glycerín alebo propylénglykol, alebo ich zmes.
8. Spôsob podľa niektorého z predchádzajúcich nárokov laž 7, vyznačujúci sa tým, že suspenzia obsahuje konzervačný prostriedok.
9. Spôsob podľa nároku 8, vyznačujúci sa tým, že konzervačným prostriedkom je najmenej jedna látka zo skupiny propionát, uhličitan, benzoát alebo sorbát draselný.
10. Spôsob podľa niektorého z predchádzajúcich nárokov laž 10, vyznačujúci sa tým, že pred liatím suspenzie na podložku sa odstraňuje vzduch prítomný v suspenzii.
11. Spôsob podľa niektorého z predchádzajúcich nárokov 1 až 10, vyznačujúci sa tým, že vzduch prítomný v suspenzii sa odstraňuje pôsobením vákua.
12. Spôsob podľa niektorého z predchádzajúcich nárokov 1 až 11,vyznačujúci sa tým, že pred liatím suspenzie na podložku sa spojivo zohrieva na teplotu 25 °C až 85 °C.
13. Spôsob podľa niektorého z predchádzajúcich nárokov 1 až 12, vyznačujúci sa tým, že tabakový prach obsahuje tabakové stonky a listy.
14. Spôsob podľa niektorého z predchádzajúcich nárokov 1 až 13, vyznačujúci sa tým, že tabakový prach obsahuje častice aspoň jedného tabaku zo skupiny údený, turecký, marylandský, burleyský, virginský alebo orientálny.
15. Spôsob podľa niektorého z predchádzajúcich nárokov 1 až 14, vyznačujúci sa tým, že pH suspenzie je 5 až 6.
16. Spôsob podľa niektorého z predchádzajúcich nárokov 1 až 15, vyznačujúci sa tým, že pred liatím suspenzie na podložku sa suspenzia mieša 1/4 až 3 hodiny.
17. Spôsob podľa niektorého z predchádzajúcich nárokov 1 až 16, vyznačujúci sa tým, že tabakový prach sa pripravuje suchým mletím.
18. Spôsob podľa niektorého z predchádzajúcich nárokov 1 až 17, vyznačujúci sa tým, že vodným prostredím je voda.
19. Spôsob podľa niektorého z predchádzajúcich nárokov 1 až 1 8, vyznačujúci sa tým, že suspenzia má celkový obsah pevnej fázy 17 až 25 % hmotn.
20. Spôsob podľa niektorého z predchádzajúcich nárokov 1 až 19, vyznačujúci sa tým, že pri príprave suspenzie sa vedie suspenzia cez miešací aparát s veľkou strižnou silou.
21. Spôsob podľa niektorého z predchádzajúcich nárokov laž 20, vyznačujúci sa tým, že podložka je pás z nehrdzavejúcej ocele.
22. Spôsob podľa niektorého z predchádzajúcich nárokov laž 21, vyznačujúci sa tým, že po odobratí rekonštruovaného tabakového listu z podložky sa podložka upravuje roztokom 10 % kyseliny citrónovej.
23. Spôsob podľa niektorého z predchádzajúcich nárokov laž 22, vyznačujúci sa tým, že pred liatím suspenzie na podložku sa podložka upravuje separačným činidlom.
24. Spôsob podľa niektorého z predchádzajúcich nárokov 1 až 23, vyznačujúci sa tým, že separačné činidlo je lecitín.
25. Spôsob podľa niektorého z predchádzajúcich nárokov laž 24, vyznačujúci sa tým, že sušenie liatej suspenzie sa vykonáva vo vzduchovej sušiarni.
26. Spôsob podľa niektorého z predchádzajúcich nárokov laž 25, vyznačujúci sa t ý m , žc sušenie liatej suspenzie sa vykonáva v parnej sušiarni.
27. Spôsob podľa niektorého z predchádzajúcich nárokov laž 26, vyznačujúci sa tým, že príprava suspenzie sa vykonáva vsádzkovým spôsobom.
28. Spôsob podľa niektorého z nárokov 1 až 26, v y značujúci sa tým, že príprava suspenzie sa vykonáva kontinuálnym spôsobom.