CN111657538A

CN111657538A - 烟叶原料

Info

Publication number: CN111657538A
Application number: CN202010700946.4A
Authority: CN
Inventors: 邵泽福; 李志达; 陈祥红; 张振勇
Original assignee: Beijing Yisaige Technology Co ltd
Current assignee: Beijing Yisaige Technology Co ltd
Priority date: 2020-07-20
Filing date: 2020-07-20
Publication date: 2020-09-15

Abstract

本发明涉及烟草加工技术领域，公开了一种烟叶原料，使用如下步骤制备而成：S1：将待处理烟叶进行去梗操作，然后对去梗后的烟叶施加添加剂，所述添加剂为碳酸钾水溶液；S2：将S1步骤处理后的烟叶进行烘烤，正常装箱储藏即得。该烟叶原料无霉变和虫变现象，具有较好的外观质量、物理特性、化学成分以及评吸质量。

Description

烟叶原料

技术领域

本发明涉及烟草加工技术领域，具体涉及一种烟叶原料。

背景技术

烟叶是卷烟的主要原料，烟叶质量的好坏直接影响着卷烟的品质。评价烟叶质量主要从以下几方面进行判断：外观质量、物理特性、化学成分和评吸质量。外观质量指标包括颜色、成熟度、叶片结构、身份、油分和色度；物理特性指标包括含梗率、叶面密度、拉力和平衡水分；化学成分指标包括总植物碱、总氮、总糖、还原糖、钾、淀粉、糖碱比值、氮碱比值和钾氯比值；评吸质量指标包括香气质、香气量、杂气、刺激性和余味。烟叶质量受农业措施和工业手段多方面影响，其中储藏是改善和提高烟叶的内在品质与外观质量的重要环节。然而在烟叶储藏过程中存在两大安全风险，分别是烟叶的霉变和虫变。

烟叶霉变是烟叶受霉菌污染的结果，霉菌广泛存在于烟叶、烟丝及其存放烟叶和烟丝环境的空气中。在适宜的环境条件下，霉菌摄取烟叶的水分、糖类和蛋白质等养分生长繁殖，使烟叶、烟丝发霉变质。烘烤后的片烟，在1～2年的储藏期内，经历了夏季的高温高湿阶段，极易发生霉变。片烟霉变后，原本香味消失，品质下降，从而丧失使用价值，严重霉变的烟叶甚至可能产生毒素，给消费者的吸食带来安全隐患。因此，储藏期的片烟防霉成为了一项重要研究课题。目前，片烟霉变的防治手段主要有物理防治、化学防治、生物防治。（1）物理防治：利用物理手段，使用气调技术、辐照、电磁波、激光、冷冻和干燥等方法抑制、钝化或杀死病原物，从而达到防霉的目的。但上述手段需要特殊的仪器，并且对仓储条件要求较高；（2）化学防治：利用化学制品（抑霉剂）来抑制霉菌生长的方法。目前主要使用的添加剂有苯甲酸、苯甲酸钠、山梨酸、丙酸、富马酸二甲酯等。但化学防霉的安全性、限量使用及对卷烟口感的影响等限制了上述手段的推广；（3）生物防治：利用某些微生物对霉菌的拮抗作用，抑制霉菌的生长，从而达到控制霉菌数量的目的。但改变微生物源种群及数量，甚至引入外源性微生物，会影响烟叶品质，甚至带来了烟叶的安全性问题。

烟草甲是烟叶发生虫变的主要来源，烟草甲属鞘翅目窃蠹科，现为世界性贮烟害虫, 也是我国重要的储烟害虫。烟草甲食性广泛, 为害烟草、茶叶、禾谷类、豆类、干枣、油料、动植物标本、可可豆、皮革和藤竹制品等，尤其是烟草制品受害严重。烟草甲特别喜食正在储藏的烟叶，对储藏期间的烟叶损失最大，严重影响了烟叶的可用性。储藏结束后，烟草甲进入成品卷烟内部，蛀食烟丝，蛀穿卷烟纸，最终导致卷烟重大质量事故。目前，人们采用多种方法来防治烟草甲，包括生物防治、物理防治、化学防治等，但当前各种防治技术均有一定的缺陷。生物防治技术，如，病原微生物防治，容易引入其他外源性生物，增加了吸食烟草制品的风险；物理防治技术，如，气调防治，对烟草贮藏仓库有一定的要求，一次性投入成本较高，且操作较为复杂；传统的磷化铝熏蒸等化学防治技术对人体危害极大，不属于绿色环保型的烟草甲防治技术。

发明内容

本发明的目的是为了克服烟叶原料因在储藏过程中存在霉变和虫变问题，导致制备成的自制卷烟品质较差，提供了一种优质的烟叶原料，该烟叶无虫和变霉变问题，有较好的外观质量、物理特性、化学成分及感官质量，利用本发明所述的烟叶原料制备而成的自制卷烟品质高，另一方面，其制备方法简便，成本低廉，具有极高的产业化价值。

为了实现上述目的，本发明提供了一种烟叶原料，使用如下步骤制备而成： S1：将待处理原叶进行去梗操作，然后对去梗后的烟叶施加添加剂，所述添加剂为碳酸钾水溶液；S2：将S1步骤处理后的烟叶进行烘烤，烘烤完后，正常装箱储藏即得。

优选地，所述添加剂的用量为所述烟叶干重的10%-30%。

优选地，碳酸钾水溶液中的水选自软水、自来水、纯水或高纯水。

优选地，所述添加剂采用喷洒的方式均匀施加于烟叶。

优选地，S1步骤中所述去梗操作前，还需对烟叶进行湿润操作。

优选地，所述湿润操作后的烟叶，其温度为50-70℃，含水率在15%-20%。

优选地，S2步骤中所述烘烤后的烟叶含水率为11%-13%。

优选地，所述醇化为自然醇化，醇化时间为1-3年。

本专利所述的烟叶原料，因其在去梗操作后对烟叶施加以碳酸钾为主要成分的添加剂，再进行烘烤操作，然后正常装箱储藏后制备而得。经检测，采用该方法制备而得的烟叶原料，储藏期间发生霉变和虫变的几率大大降低，提高了烟叶储藏的安全性，改善了烟叶的储藏质量，从而所得的烟叶原料有较高的外观质量、物理特性、化学成分以及评吸质量。

相较于现有技术，本发明所述的方案具有如下优点：

（1）该烟叶原料所使用的添加剂可在烘烤环节进行机器自动化施加，便于工业化操作；（2）该烟叶原料的储藏仓储环境不需要特殊的改造，且烟箱堆垛方便取样，便于日常烟叶的查看和维护；（3）该烟叶原料所使用的添加剂中的碳酸钾属于食品级添加剂，对人体无害，是一种绿色环保的无机盐。

附图说明

图1是本发明实施例1的烟叶原料中的霉菌菌落图片；

图2是本发明实施例3的烟叶原料中的霉菌菌落图片；

图3是本发明对比例1的烟叶原料中的霉菌菌落图片；

图4是本发明对比例2的烟叶原料中的霉菌菌落图片；

图5是本发明实施例2的烟叶原料的外观图片；

图6是本发明实施例4的烟叶原料的外观图片；

图7是本发明对比例1的烟叶原料的外观图片；

图8是本发明对比例2的烟叶原料的外观图片。

具体实施方式

以下结合附图对本发明的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本发明，并不用于限制本发明。

在本文中所披露的范围的端点和任何值都不限于该精确的范围或值，这些范围或值应当理解为包含接近这些范围或值的值。对于数值范围来说，各个范围的端点值之间、各个范围的端点值和单独的点值之间，以及单独的点值之间可以彼此组合而得到一个或多个新的数值范围，这些数值范围应被视为在本文中具体公开。

本发明提供了一种烟叶原料，使用如下步骤制备而成：S1：将待处理原叶进行去梗操作，然后对去梗后的烟叶施加添加剂，所述添加剂为碳酸钾水溶液；S2：将S1步骤处理后的烟叶进行烘烤，烘烤完后，正常装箱储藏即得。在烘烤环节施加添加剂对烟叶进行预处理，使得添加剂在后续的储藏过程中充分发挥作用，有效防止烟叶发生虫变及霉变，而使用的碳酸钾溶液为一种食品级的绿色环保无机盐，对人体无害，且操作简便利于工业生产。

在本发明中，所述碳酸钾水溶液的浓度可以为10wt%-20wt%，具体地，例如可以为10wt%、12wt%、14wt%、16wt%、18wt%或20wt%。碳酸钾作为添加剂中的有效成分，在一定程度内增加其浓度，防霉变防虫变的效果也随之增加，但该浓度也不宜过大，否则会影响所制备的片烟的化学成分，从而降低了评吸质量；另一方面，该浓度过小也不能起到较好的防霉变防虫变效果。

在本发明中，所述添加剂的用量可以为所述烟叶干重的10%-30%，具体地，例如可以为10%、15%、20%、25%或30%。

在本发明中，碳酸钾水溶液中所述水为软水、自来水、纯水或高纯水。此处水无特殊作用，仅作为稀释剂，防止高浓度碳酸钾直接作用于烟叶而造成烟叶的损伤。

在本发明中，所述添加剂的施加方式无特殊限制，保证施加的均匀性即可，可从本领域常规方式中进行选择，例如可以采用喷洒的方式均匀施加于烟叶。

在本发明优选的实施方案中，S1步骤中所述去梗操作前，还需对烟叶进行湿润操作，所述湿润操作后的烟叶，其温度为50-70℃，含水率在15%-20%。湿润操作与质量密切相关，质量的好坏，一半以上的因素取决于烟叶水分含量的状况。烟叶含水率过低，烟叶发脆，经机高速运转的撕打，就会增加烟叶的破碎度；但烟叶含水率过高，其机械强度减弱，尽管过小叶片减少，但大片也会相应减少。水分过大，还常造成设备堵塞，梗中含叶率增高，此外湿润温度与水分握不得当，有时还使烟叶变色，产生蒸片水渍烟，増加烘烤加工难度。因此把握好湿润水分与温度将能有效的提高成品的叶片结构、出片率以及成品装箱水分质量。

在本发明中，S2步骤中所述烘烤后的烟叶含水率为11%-13%。

在本发明中优选的实施方案中，所述储藏为自然储藏，储藏时间为1-3年，例如可以为1年、1.5年、2年、2.5年或3年。此过程促进了烟叶的生理生化变化，改变和提升烟叶质量，使之达到最佳吸食效果。所使用的自然储藏相较人工发酵能更好地提升烟叶品质。

以下将通过实施例对本发明进行详细描述，下述的实施例中选取了两种常见的片烟种类，马里兰片烟和晒烟片烟（吸食口感是卷烟产品呈现给消费者最为直接的一面，也是影响消费者是否持续消费卷烟的重要因素。卷烟口感受多方面因素的影响，配方叶组和调香是影响卷烟口感的两大主要因素，一般混合型卷烟中多采用晒烟、马里兰烟、香料烟和烤烟作为卷烟产品的主叶组，而晒烟和马里兰烟对卷烟感官评价具有重要影响，故选用马里兰片烟和晒烟片烟作为本发明列举的实施方案中的烟叶），进行本发明方案的实施与测试。

制备例

称取一定量碳酸钾溶解于软水中，分别制备出浓度为10wt%和20wt%的碳酸钾水溶液。

实施例1

取待处理的马里兰片烟原叶进行湿润操作，使得烟叶温度达到60℃，含水率为17%，湿润后去梗，然后喷洒施加上述制备例中所制备的10wt%的碳酸钾水溶液，所述碳酸钾水溶液的用量为所述马里兰烟叶干重的20%，烘烤混有添加剂的片烟至含水率12%后，正常装箱，贮藏后进行自然储藏18个月，即得烟叶原料A1。

实施例2

取待处理的马里兰片烟原叶进行湿润操作，使得烟叶温度达到60℃，含水率为17%，湿润后去梗，然后喷洒施加上述制备例中所制备的20wt%的碳酸钾水溶液，所述碳酸钾水溶液的用量为所述马里兰烟叶干重的20%，烘烤后的混有添加剂的片烟至含水率12%后，正常装箱，贮藏后进行自然储藏18个月，即得烟叶原料A2。

实施例3

取待处理的晒烟片烟原叶进行湿润操作，使得烟叶温度达到55℃，含水率为16%，湿润后去梗，然后喷洒施加上述制备例中所制备的10wt%的碳酸钾水溶液，所述碳酸钾水溶液的用量为所述马里兰烟叶干重的20%，烘烤后的混有添加剂的片烟至含水率12%后，正常装箱，贮藏后进行自然储藏18个月，即得烟叶原料A3。

实施例4

取待处理的晒烟片烟原叶进行湿润操作，使得烟叶温度达到55℃，含水率为16%，湿润后去梗，然后喷洒施加上述制备例中所制备的20wt%的碳酸钾水溶液，所述碳酸钾水溶液的用量为所述马里兰烟叶干重的20%，烘烤后的混有添加剂的片烟至含水率12%后，正常装箱，贮藏后进行自然储藏18个月，即得烟叶原料A4。

对比例1

按照实施例1所述的方式对马里兰片烟进行处理，所不同的是，使用等质量的软水替换所使用的碳酸钾水溶液，即得烟叶原料D1。

对比例2

按照实施例3所述的方式对晒烟片烟进行处理，所不同的是，使用等质量的软水替换所使用的碳酸钾水溶液，即得烟叶原料D2。

测试例

1、烟叶原料的霉变状况测定

（1）霉变率测定

使用感官检验法（GB/T 23220-2008 烟叶储存保管方法）分别对烟叶原料A1-A4及D1-D2检验霉情，如果叶面有白、青色绒毛状物或鼻闻有霉味的即为霉变烟叶，计数各组发生霉变的烟箱数，计算出霉变率（发生霉变的烟箱数/总烟箱数*100%），结果如表1所示，该数据表明了本发明所述的烟叶原料无霉变问题。

表1

样品	A1	A2	A3	A4	D1	D2
							霉变率	0%	0%	0%	0%	2.7%	2.9%

（2）霉菌数量测定

按照YC/T 472-2013（烟草及烟草制品微生物学检验霉菌计数）所述方法检测烟叶原料A1-A4及D1-D2中的霉菌总数，以平板霉菌菌落数（单位为CFU/g）代表片烟中霉菌的数量，结果见表2，其中，烟叶原料A1样品的菌落图片见图1，烟叶原料A3样品的菌落图片见图2，烟叶原料D1样品的菌落图片见图3，烟叶原料D2样品的菌落图片见图4，该数据和菌落图表明了本发明所述的烟叶原料中所含的霉菌菌落数量更低，且在其制备过程中的烘烤环节里，所使用的碳酸钾溶液浓度更高时，所得的烟叶原料中霉菌菌落数量更低。

表2

分组	霉菌菌落数量（CFU/g）
		D1	1.3×10<sup>5</sup>
A1	2.9×10<sup>4</sup>
		A2	4.4×10<sup>2</sup>
D2	1.3×10<sup>5</sup>
		A3	1.4×10<sup>4</sup>
A4	7.5×10<sup>3</sup>

2、烟叶原料的虫变状况测定

使用感官检验的方法检验烟叶原料A1-A4及D1-D2中的虫变状况，若肉眼可见活虫、虫尸、虫粪或是烟叶上存在虫蛀缺口，虫蛀碎屑即为发生虫变，计数各组发生虫变的烟箱数，计算出虫变率（发生虫变的烟箱数/总烟箱数*100%），结果如表3所示，该数据表明了本发明所述的烟叶原料无虫变问题。

表3

样品	A1	A2	A3	A4	D1	D2
							虫变率	0%	0%	0%	0%	4.8%	6.7%

3、烟叶原料的质量测定

（1）外观质量测定

使用肉眼感官检测烟叶原料A2、A4、D1及D2的外观，烟叶原料A2的外观如图5所示，烟叶原料D1的外观如图6所示，烟叶原料A4的外观如图7所示，烟叶原料D2的外观如图8所示，从图中可看出各烟叶原料A2与D1间及其A4与D2间的外观形貌无肉眼可见的差别，即本发明所述的烟叶原料具有可靠的外观质量。

（2）物理指标的测定

从平衡含水率角度标评价烟叶的物理指标，平衡含水率越高，则烟叶的物理指标越好。

对烟叶原料A1-A4及D1-D2分别取样，置于22℃和60%相对湿度的环境中，放置48h后，按照YC/T 31-1996的方法测定样品的含水率，即得各样品的平衡含水率，结果整理如表4，表中数据表明了本发明所述的烟叶原料具有更高的平衡含水率，即拥有更好的物理指标。

表4

	A1	A2	A3	A4	D1	D2
							平衡含水率	14.90%	14.80%	15.10%	15.30%	12.60%	13.10%

（3）化学成分的测定

对烟叶原料A1-A4及D1-D2分别取样，按照YC/T 468-2013的方法测定烟叶中的总植物碱、按照YC/T 35-1996的方法测定烟叶中的总挥发碱、按照YC/T 161-2002的方法测定烟叶中的总氮，按照YC/T 162—2002的方法测定烟叶中的氯，按照YC/T 217—2007的方法测定烟叶中的钾（由于晾晒烟中含糖量较低，在后期加工过程需要添加大量的糖类物质，因此，总糖和还原糖的含量不作为添加剂影响烟叶化学成分的评判指标），测得结果汇总如表5，表中数据表明了本发明所述的烟叶原料中的化学成分较对比例无明显区别，即本发明所述的烟叶原料具有稳定的化学成分。

表5

化学成分	实施例1	实施例2	实施例3	实施例4	对比例1	对比例2
							总植物碱	2.52%	2.41%	2.35%	2.47%	2.43%	2.50%
总挥发碱	0.51%	0.50%	0.49%	0.51%	0.56%	0.53%
							总氮	4.36%	4.29%	4.32%	4.36%	4.35%	4.29%
氯	0.56%	0.58%	0.59%	0.57%	0.57%	0.58%
							钾	5.26%	5.30%	5.29%	5.31%	5.29%	5.30%

（4）评吸质量的测定

对烟叶原料A1-A4及D1-D2分别取样，手动制成卷烟，进行单料烟评吸，按照YC/T 138-1998的方法进行感官质量评价，结果整理如表6，从该测试结果可看出，本发明所述的烟叶原料具有更好的评吸质量。

表6

评吸质量

A1

A2

A3

A4

D1

D2

光泽

油润较鲜明

尚油润

稍油润

香气

馥郁清雅较丰满

充实稍粗糙

谐调

稍差于谐调

较谐调

杂气

微有杂气

似有杂气

微有杂气

有杂气

刺激性

微小刺激

似有刺激

微小刺激

似有刺激

有刺激

余味

较纯净舒适

尚净尚舒适

综上所述，本发明所述的烟叶原料，经检测无霉变和虫变的发生，所含霉菌数量较低，具有较好的外观质量，物理指标，化学成分以及评吸质量。

以上详细描述了本发明的优选实施方式，但是，本发明并不限于此。在本发明的技术构思范围内，可以对本发明的技术方案进行多种简单变型，包括各个技术特征以任何其它的合适方式进行组合，这些简单变型和组合同样应当视为本发明所公开的内容，均属于本发明的保护范围。

Claims

1.一种烟叶原料，其特征在于，使用如下步骤制备而成：

S1：将待处理原叶进行去梗操作，然后对去梗后的烟叶施加添加剂，所述添加剂为碳酸钾水溶液；

S2：将S1步骤处理后的烟叶进行烘烤，正常装箱储藏即得。

2.根据权利要求1所述的烟叶原料，其特征在于，所述碳酸钾水溶液的浓度为10wt%-20wt%。

3.根据权利要求1所述的烟叶原料，其特征在于，所述添加剂的用量为所述烟叶干重的10%-30%。

4.根据权利要求1-3任意一项所述的烟叶原料，其特征在于，所述碳酸钾水溶液中的水为软水、自来水、纯水或高纯水。

5.根据权利要求4所述的烟叶原料，其特征在于，所述添加剂采用喷洒的方式均匀施加于烟叶。

6.根据权利要求1所述的烟叶原料，其特征在于，S1步骤中去梗操作前，还需对烟叶进行湿润操作。

7.根据权利要求6所述的烟叶原料，其特征在于，所述湿润操作后的烟叶，其温度为50-70℃，含水率在15%-20%。

8.根据权利要求1所述的烟叶原料，其特征在于，S2步骤中所述烘烤后的烟叶含水率为11%-13%。

9.根据权利要求1所述的烟叶原料，其特征在于，所述储藏方式为自然储藏，储藏时间为1-3年。