CN103181615A

CN103181615A - 一种烤烟防霉剂

Info

Publication number: CN103181615A
Application number: CN2013101159839A
Authority: CN
Inventors: 飞旭云; 李庆华; 苏罗毅; 胡伟; 袁逢春; 李文鹏
Original assignee: Yunnan University YNU; Hongyun Honghe Tobacco Group Co Ltd
Current assignee: Yunnan University YNU; Hongyun Honghe Tobacco Group Co Ltd
Priority date: 2013-04-03
Filing date: 2013-04-03
Publication date: 2013-07-03

Abstract

本发明公开了一种烤烟防霉剂。由纳他霉素0.005%～0.2%，柠檬酸钾0.02%～0.08%，其余成分为水，搅拌均匀后制成。采用喷雾或浸泡的方法将该防霉剂均匀加入即将进入初烤阶段的鲜烟叶上，装炕之后按常规三阶梯烘烤工艺进行初烤，使烟叶获得对霉变微生物的抗性。试验表明，应用本发明所述的防霉剂，对烟叶品质无影响，对人体无毒无刺激。不仅工艺简单，防霉效果好，运行成本低廉，而且使烟叶对霉变微生物的抗性贯穿于烟叶烘烤到仓储的整个过程，防止了烟叶在初烤、分级、运输和仓储过程中发生霉变，具有较好的推广应用价值及经济效益。

Description

一种烤烟防霉剂

技术领域

本发明属于卷烟加工技术领域，具体涉及一种能在烟叶烘烤、运输和仓储的全过程持续发挥效力的烤烟防霉剂。

背景技术

霉变是由霉菌引起的毁灭性破坏，广泛发生于工业、农业等多个领域中。烟叶经过初烤、分级、收购和包装等一系列过程，表面和内部寄附了大量微生物，由于烟叶吸湿性强,而且含有微生物生长所需要的各种营养物质，一旦条件适宜,烟叶在贮藏过程中极易滋生各种微生物,分解烟叶中的有机物质，使之变质、霉腐，因而使烟叶出现变色、变味、发热、生霉等症状，影响烟叶的外观品质和香味品质，降低烟叶的使用价值。烟叶霉变作为烟草业的全球性问题，日益引起了人们的重视。

烟叶霉变的原因包括烟叶微生物类群，烟叶组分，烟叶自身水分含量和贮存条件（温度、湿度与氧气）三个方面。内在和外在因素的交互作用决定了烟叶中微生物的生长速率。同时，烟叶霉变还涉及复杂的酶化学反应过程。烟叶霉变过程并不完全是微生物群体在限制性条件下生长的过程。

针对烟叶霉变的原因，防止烟叶霉变主要有两种途径。一种是将烟叶霉变微生物彻底杀灭，如采用⁶⁰Co-Y射线烟叶辐照，烟叶熏蒸（如磷化氢、环氧乙烷和臭氧等）和用化学杀菌剂等达到防霉的目的；另一种是通过控制烟叶的含水量，贮存环境的温度、湿度和氧气浓度，以及添加化学和生物抑菌剂来抑制烟叶霉变微生物的生长，达到降低烟叶霉变率和延缓烟叶霉变进程的目的，如烟叶气调贮存（充入氮气和二氧化碳），密封降氧（密封或同时加入脱氧剂等），化学和生物抑菌剂等均属于此类。

目前防止烟叶霉变的方法中，烟叶气调贮存、密封降氧和辐射防霉具有成本高，操作繁琐的缺点；而对于初烤后的烟叶，化学和生物抑（灭）菌剂则存在难于添加和添加不均匀，操作复杂的缺点。烟叶霉变不仅仅发生在仓储过程，烟叶初烤、分级和运输过程也会发生霉变。经文献检索，尚未发现能同时针对烟叶烘烤、运输及仓储全过程进行防霉的方法。

发明内容

本发明的目的在于针对现有技术的不足，提供一种工艺简单，防霉效果好，成本低廉，能够在烟叶烘烤、运输和仓储的全过程中持续发挥防霉作用的烤烟防霉剂。

本发明的目的通过以下技术方案予以实现。

除非另有说明，本发明所采用的百分数均为重量百分数。

一种烤烟防霉剂，由下述重量百分比的原料制成：纳他霉素0.005%～0.2%，柠檬酸钾0.02%～0.08%，其余成分为水；搅拌均匀后即为所需烤烟防霉剂。

在进行烟叶初烤前，将所制成的烤烟防霉剂均匀喷洒至新鲜烟叶表面，或用烤烟防霉剂浸泡新鲜烟叶10分钟后沥干。每公斤防霉剂可处理30～50公斤新鲜烟叶，然后装炕并按常规三阶梯烘烤工艺进行初烤，即可使烟叶获得对霉变微生物的持续抗性。

相对于现有技术，本发明具有以下优点：

1、该防霉剂的主要成分纳他霉素(Natamycin)也称游链霉素(Pimaricin),是一种重要的多烯烃大环内酯类抗真菌抗生素,既可以抑制各种霉菌、酵母菌的生长,也能抑制真菌毒素的产生，是一种高效广谱的绿色生物食品防腐剂。柠檬酸钾不但具有防霉作用，而且能够提高烟叶阴燃性。试验表明，该产品对烟叶品质无影响，对人体无毒无刺激。

2、本发明制备工艺简单，防霉效果好，使用成本低廉，采用喷雾或浸泡的方法将所述防霉剂均匀加入即将进入初烤阶段的新鲜烟叶上，就能够使烟叶对霉变微生物的抗性贯穿于烟叶烘烤到仓储的整个过程，防止了烟叶在初烤、分级、运输和仓储过程中发生霉变，具有较好的推广应用价值及经济效益。

附图说明

图1为半叶法试验对照图；

图2为抗性稳定性试验对照图，A、B为对照，C、D为防霉剂处理。

具体实施方式

实施例1：

将占重量百分比为0.005%的纳他霉素50克、占重量百分比为0.02％的柠檬酸钾200克、溶于999.75千克的水中，搅拌均匀，即得所需防霉剂。用喷雾器将上述溶液以雾化的方式均匀地喷洒至已编上竽、准备进入烤房的鲜烟叶，装炕之后按常规三阶梯烘烤工艺进行初烤，使烟叶获得对霉变微生物的抗性。

实施例2：

将占重量百分比为0.005%的纳他霉素50克、占重量百分比为0.02％的柠檬酸钾200克、溶于999.75千克的水中，搅拌均匀，即得所需防霉剂。将已编上竽、准备进入烤房的鲜烟叶在防霉剂中浸泡10分钟，沥水之后装炕按常规三阶梯烘烤工艺进行初烤，使烟叶获得对霉变微生物的抗性。

实施例3：

将占重量百分比为0.025%的纳他霉素250克、占重量百分比为0.04％的柠檬酸钾400克、溶于999.35千克的水中，搅拌均匀，即得所需防霉剂。用喷雾器将上述溶液以雾化的方式均匀地喷洒至已编上竽、准备进入烤房的鲜烟叶，装炕之后按常规三阶梯烘烤工艺进行初烤，使烟叶获得对霉变微生物的抗性。

实施例4：

将占重量百分比为0.025%的纳他霉素250克、占重量百分比为0.04％的柠檬酸钾400克、溶于999.35千克的水中，搅拌均匀，即得所需防霉剂。将已编上竽、准备进入烤房的鲜烟叶在防霉剂中浸泡10分钟，沥水之后装炕按常规三阶梯烘烤工艺进行初烤，使烟叶获得对霉变微生物的抗性。

实施例5：

将占重量百分比为0.125%的纳他霉素1250克、占重量百分比为0.06％的柠檬酸钾600克、溶于998.15千克的水中，搅拌均匀，即得所需防霉剂。用喷雾器将上述溶液以雾化的方式均匀地喷洒至已编上竽、准备进入烤房的烟叶，装炕之后按常规三阶梯烘烤工艺进行初烤，使烟叶获得对霉变微生物的抗性。

实施例6：

将占重量百分比为0.125%的纳他霉素1250克、占重量百分比为0.06％的柠檬酸钾600克、溶于998.15千克的水中，搅拌均匀，即得所需防霉剂。将已编上竽、准备进入烤房的鲜烟叶在防霉剂中浸泡10分钟，沥水之后装炕按常规三阶梯烘烤工艺进行初烤，使烟叶获得对霉变微生物的抗性。

实施例7：

将占重量百分比为0.2%的纳他霉素2000克、占重量百分比为0.08％的柠檬酸钾800克、溶于997.2千克的水中，搅拌均匀，即得所需防霉剂。用喷雾器将上述溶液以雾化的方式均匀地喷洒至已编上竽、准备进入烤房的烟叶，装炕之后按常规三阶梯烘烤工艺进行初烤，使烟叶获得对霉变微生物的抗性。

实施例8：

将占重量百分比为0.2%的纳他霉素2000克、占重量百分比为0.08％的柠檬酸钾800克、溶于997.2千克的水中，搅拌均匀，即得所需防霉剂。将已编上竽、准备进入烤房的鲜烟叶在防霉剂中浸泡10分钟，沥水之后装炕按常规三阶梯烘烤工艺进行初烤，使烟叶获得对霉变微生物的抗性。

应用实施例1

上述添加了防霉剂的初烤烟叶以及在仓库储存12个月后的烟叶，以霉变烟叶中经常出现的烟曲霉（Aspergillus fumigatus）为模型菌种，用平板抑菌圈法测定烟叶对对霉变微生物的抑菌活性。

采用半叶法试验，随机抽取4000kg烟叶，将烟叶从主脉划开为两半，一半（2000kg）用防霉剂浸泡(A)，另一半用清水浸泡作为对照(B)。处理后烟叶装炕之后按常规三阶梯烘烤工艺进行初烤(C)，以霉变烟叶中经常出现的烟曲霉(Aspergillus fumigatus)为模型菌种，用平板抑菌圈法测定烟叶对对霉变微生物的抑菌活性（D,E）。

抗性稳定性试验，A、B为对照，C、D为防霉剂处理。

结果表明，上述实施例的初烤烟叶（图1，E）和储存12个月后的烟叶（图2，C,D）对烟曲霉均具有抗性。对储存12个月后的烟叶进行抽样检测，均无霉变现象发生。采用半叶法（图1）对添加了防霉剂的烟叶和未添加防霉剂的烟叶进行比较，两者在感官评吸、烟草常规化学指标、烟气常规化学指标、热裂解产物、非挥发性有机酸、挥发性有机酸、总挥发碱、总挥发酸和致香成分等方面均无显著差异。实施结果还表明，浸泡方式明显优于喷雾方式，这对于大规模烟叶处理尤为有利，可简化流程和劳动强度，节省用工成本。

实施例1～8及对照的抑菌实验结果见表1。

表1.具体实施方式实验结果

Claims

1.一种烤烟防霉剂，由下述重量百分比的原料制成：纳他霉素0.005%～0.2%，柠檬酸钾0.02%～0.08%，其余成分为水；搅拌均匀后即为所需烤烟防霉剂。