CN105076388A - 一种紫苏醛-海藻酸钠复合涂膜抑制花生黄曲霉污染的方法 - Google Patents

一种紫苏醛-海藻酸钠复合涂膜抑制花生黄曲霉污染的方法 Download PDF

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Abstract

本发明公开了紫苏醛-海藻酸钠复合涂膜抑制花生黄曲霉污染的方法，包括以下步骤：将食品添加剂紫苏醛加入到花生仁中，在密闭的容器中混合均匀，放入超声波处理机中超声处理，借助超声处理的方式使紫苏醛以气体方式充分浸入花生仁内部；将经超声处理的花生仁和海藻酸钠涂膜液加入到涂膜机中，进行涂膜包衣，得到涂膜花生，常温贮藏。本发明提供一种高效的抑制黄曲霉菌污染的复合涂膜方法，且能够使紫苏醛充分的浸入到花生中，有效的防止紫苏醛的挥发，更好的抑制花生中黄曲霉菌侵染，延长保藏期,适合工业化生产。

Description

一种紫苏醛-海藻酸钠复合涂膜抑制花生黄曲霉污染的方法
技术领域
本发明涉及紫苏醛-海藻酸钠复合涂膜抑制花生黄曲霉污染的方法，属于食品安全与加工领域。
背景技术
黄曲霉毒素(Aflatoxin，AFT)是一类主要由黄曲霉(Aspergillusflavus)和寄生曲霉(Aspergillusparasiticus)等真菌产生的次级代谢产物，具有强的致癌性和致突变性。花生是最容易感染黄曲霉的农作物之一，黄曲霉毒素对花生具有极高的亲和性。在花生的贮藏运输过程中，由于花生含有丰富的营养物质极易引起侵染的黄曲霉菌繁殖，从而造成花生中黄曲霉毒素的污染。
目前我国花生及其制品中黄曲霉污染严重，调查发现，江苏、上海、广东、广西、福建、四川等肝癌高发病地区主要粮油产品中黄曲霉毒素B1(AFB1)超标现象比较常见。丁晓霞报道我国产后花生的黄曲霉总量检出率高达29.6％。黄曲霉毒素污染严重影响着花生制品的食用安全性和国际贸易，已成为制约花生产业发展和食用安全的最大限制因子。控制花生中黄曲霉毒素的污染势在必行。
涂膜法是将涂膜剂采用涂布或者喷雾的方法，在花生表面形成一层弹性薄膜，抑制其呼吸作用，防止微生物的繁殖，再加以干燥、低温、低湿等原有的花生贮藏条件，可在此基础上大大延长其储藏期，能有效地抑制微生物的生长繁殖，具有高效、简便、造价低廉等优点，应用前景广泛。
紫苏醛是天然植物紫苏叶中的一种重要成分，具有青香、樱桃和油脂香气，是天然紫苏油的特征香气成分。我们在研究植物精油抗黄曲霉菌的过程中发现，紫苏醛能够高效的抑制黄曲霉菌的生长、繁殖，结果见图1。从图1可以看出，紫苏醛能很好的抑制黄曲霉菌的生长繁殖。
海藻酸钠具有较好的成膜性能和水溶解性能。覆盖在食物的表面，形成一层天然生物半透膜，可以在一定程度上防止微生物的入侵，海藻酸钠配合紫苏醛可以有效的杀死包括黄曲霉菌在内的多种花生表面的有害微生物，包括具有安全无毒、来源广泛的特点。目前未见有紫苏醛-海藻酸钠复合涂膜抑制花生黄曲霉污染的研究报道。
紫苏醛作为一种香气成分，易挥发，如果仅将紫苏醛涂于花生表面，在裹衣机热风的作用下，紫苏醛大部分挥发到空气中，很难进入花生中起到抑菌的作用；同时涂抹于花生表面的紫苏醛在花生贮运过程中会很快挥发到空气中，很难起到对花生黄曲霉菌的抑制作用，因此如何将紫苏醛充分的浸入到花生中，且能有效的抑制花生中的紫苏醛在贮运过程中挥发是紫苏醛-海藻酸钠涂膜能否有效的抑制黄曲霉菌侵染的关键所在。
发明内容
为了高效抑制花生中黄曲霉毒素的污染，且防止涂膜过程中抑菌剂—紫苏醛的挥发，本发明提供了一种紫苏醛-海藻酸钠复合涂膜抑制花生黄曲霉污染，且通过超声波处理的方法使紫苏醛充分的浸入到花生中，能更好的抑制花生中黄曲霉侵染。
本发明为实现上述目的，采取如下技术方案。
一种紫苏醛-海藻酸钠复合涂膜抑制花生黄曲霉污染的方法，包括以下步骤：
(1)将食品添加剂紫苏醛加入到花生仁中，在密闭的容器中混合均匀，放入超声处理机中进行超声处理，借助超声处理的方式使紫苏醛以气体方式充分浸入花生仁内部；
(2)将经过处理的花生仁和海藻酸钠涂膜液加入到包衣机中，进行涂膜包衣，得到涂膜花生，常温贮藏。
本发明于步骤(1)所述的紫苏醛的添加量为0.3-0.45ul/g花生；超声波处理条件为：超声频率为60-70kHz，超声功率为100-120W，超声时间为30-40min，超声温度为30-40℃。
本发明步骤(2)所述的海藻酸钠涂膜液的制备方法为：称取1-3g的海藻酸钠粉末于锥形瓶中，溶于1L水溶液之中，加入2-4食品添加剂甘油，搅拌均匀，加热至完全溶解。待冷却至室温后，得到海藻酸钠涂膜液；花生仁与海藻酸钠涂膜液的混合比例(g:ml)为10:4—10:7。
附图说明
图1是紫苏醛对黄曲霉菌的抑制作用图
图2是30℃条件下保藏100d后紫苏醛-海藻酸钠涂膜的花生组(超声处理)外观图
图3是30℃条件下保藏100d后未涂膜的花生组的外观图
图4是30℃条件下保藏100d后紫苏醛-海藻酸钠涂膜的花生组(超声处理)的外观图
图5是30℃条件下保藏100d后紫苏醛-海藻酸钠涂膜的花生组(未超声处理)的外观图
具体实施方式
实施例1
将40ul食品添加剂紫苏醛加入到100g花生仁中，在密闭容器中混合均匀，放入超声处理机中进行超声处理，超声频率为60kHz，超声功率为120W，超声温度为30℃，超声为30min。
将经紫苏醛超声处理的100g花生仁和40ml0.2％海藻酸钠涂膜液加入到包衣机中，进行涂膜包衣，得到涂膜花生，常温贮藏。将用本发明方法涂膜的花生与不经过涂膜处理的花生在常温下(30℃)保藏100天，其结果见图2,3。从图2和图3可以看出，紫苏醛-海藻酸钠复合涂膜的花生，在30℃保藏100天后，花生中黄曲霉菌数为103cfu/g花生(图2)，而不经过涂膜的花生在30℃保藏100天后，花生中黄曲霉菌数为109cfu/g花生(图3)。由此可以看出，紫苏醛-海藻酸钠复合涂膜能显著抑制花生中黄曲霉菌的增长繁殖。
实施例2
将35ul食品添加剂紫苏醛加入到100g花生仁中，在密闭容器中混合均匀，放入超声处理机中进行超声处理，超声频率为70kHz，超声功率为110W，超声温度为40℃，超声为40min。将经紫苏醛超声处理的100g花生仁和60ml0.1％海藻酸钠涂膜液加入到包衣机中，进行涂膜包衣，得到涂膜花生，常温贮藏。将用本发明方法涂膜的花生与不经过涂膜处理的花生在常温下(30℃)保藏100天，其结果见图4。
将35ul食品添加剂紫苏醛加入到100g花生仁中，在密闭容器中混合均匀，放置40min，将处理的100g花生仁和60ml0.1％海藻酸钠涂膜液加入到包衣机中，进行涂膜包衣，得到涂膜花生，将不经过超声处理的紫苏醛—海藻酸钠涂膜花生在常温下(30℃)保藏100天，其结果见图5。
从附图4和附图5可以看出，紫苏醛-海藻酸钠复合涂膜的花生，在30℃保藏100天后，花生中黄曲霉菌数为8×102cfu/g花生(图4)，而不经过超声处理的花生在30℃保藏100天后，花生中黄曲霉菌数为106cfu/g花生(图5)。由此可以看出，超声处理能够使紫苏醛充分进入到花生内部，更好的抑制黄曲霉菌的生长繁殖。

Claims (5)

1.一种紫苏醛-海藻酸钠复合涂膜抑制花生黄曲霉污染的方法，包括以下步骤：
（1）将食品添加剂紫苏醛加入到花生仁中，在密闭的容器中混合均匀，放入超声处理机中进行超声处理，借助超声处理的方式使紫苏醛以气体方式充分浸入花生仁内部；
（2）将经过处理的花生仁和海藻酸钠涂膜液加入到包衣机中，进行涂膜包衣，得到涂膜花生，常温贮藏。
2.根据权利要求1所述的紫苏醛-海藻酸钠复合涂膜抑制花生黄曲霉污染的方法，其特征在于步骤（1）所述的紫苏醛的添加量为0.3-0.45ul/g花生。
3.根据权利要求1所述的紫苏醛-海藻酸钠复合涂膜抑制花生黄曲霉污染的方法，其特征在于步骤（1）所述的超声波处理条件为：超声频率为60-70kHz，超声功率为100-120W，超声时间为30-40min，超声温度为30-40℃。
4.根据权利要求1所述的紫苏醛-海藻酸钠复合涂膜花生抑制花生黄曲霉污染的方法，其特征在于步骤（2）所述的海藻酸钠涂膜液的制备方法为：称取1-3g的海藻酸钠粉末于锥形瓶中，溶于1L水溶液之中，加入2-4食品添加剂甘油，搅拌均匀，加热至完全溶解，5待冷却至室温后，得到海藻酸钠涂膜液。
5.根据权利要求1所述的紫苏醛-海藻酸钠复合涂膜抑制花生黄曲霉污染的方法，其特征在于步骤（2）所述花生仁与海藻酸钠涂膜液的混合比例（g:ml）为10:4—10:7。
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