KR102068756B1 - 전방-플러그 및 에어로졸-형성 기질을 가진 흡연 물품 및 사용방법 - Google Patents

전방-플러그 및 에어로졸-형성 기질을 가진 흡연 물품 및 사용방법 Download PDF

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Abstract

흡연 물품(1,100,300)은 전방-플러그(2,102,302) 및 에어로졸-형성 기질(7)을 포함하는 복수의 소자를 포함하고 있다. 구멍(103,303) 또는 슬릿(23)은 전방-플러그(2,102,302)를 통해서 구성되고, 이것을 통해서 가열 소자(8)가 삽입될 수 있다. 사용시, 가열 소자(8)는 구멍(103,303) 또는 슬릿(23)을 통해서 흡연 물품(1,100,300)에 삽입되고, 에어로졸-형성 기질(7)은 가열되어서 에어로졸을 발생시킨다. 가열 소자(8)가 흡연 물품(1,100,300)으로부터 제거될 때, 전방-플러그(2,102,302)는 흡연 물품(1,100,300) 내에 에어로졸-형성 기질(7)을 보유하고 있는 역할을 한다.

Description

전방-플러그 및 에어로졸-형성 기질을 가진 흡연 물품 및 사용방법{SMOKING ARTICLE WITH FRONT-PLUG AND AEROSOL-FORMING SUBSTRATE AND METHOD}
본 명세서는 가열 소자에 의해 가열될 경우 흡입성 에어로졸을 발생시키기 위해서 에어로졸-형성 기질을 포함하는 흡연 물품에 관한 것이다. 또한, 명세서는 이러한 흡연 물품의 사용방법에 관한 것이다.
기질을 함유하는 담배와 같은 에어로졸-형성 기질을 연소시키기보다는 가열시키는 흡연 물품이 종래 기술분야에 알려져 있다. 이러한 가열되는 흡연 물품의 목적은 종래의 궐련에서 담배의 연소 및 열분해 열화에 의해 생성되는 공지의 해로운 흡연 성분을 감소시키는 것이다. 일반적으로 이러한 가열되는 흡연 물품에 있어서, 에어로졸은 열원에서 물리적으로 분리된 에어로졸-형성 기질 또는 재료로 열을 전달하여 발생되고, 이것은 열원의 내, 주위 또는 하류에 위치될 수 있다. 흡연 중, 휘발성 화합물은 열원에서 열 전달에 의해 에어로졸-형성 기질로부터 방출되어서 흡연 물품을 통해 흡입된 공기에 혼입된다. 방출되는 화합물을 냉각시킴에 따라, 그것들은 응축되어서 소비자에 의해 흡입되는 에어로졸을 형성한다.
다수의 선행기술 문헌에는 가열되는 흡연 물품을 소비 또는 흡연하기 위한 에어로졸-발생 장치가 개시되어 있다. 이러한 장치는, 예를 들면 가열되는 흡연 시스템 및 전기적으로 가열되는 흡연 시스템을 들 수 있다. 이들 시스템의 한가지 이점은 흡연자가 흡연을 선택적으로 중단하고 재시작하는 것을 허용하면서 생담배 연기를 상당하게 감소시킨다는 것이다. 가열되는 흡연 시스템의 예는 미국 특허 5,144,962호에 개시되어 있고, 이것은 하나의 구현예에 있어서 가열 장치와 접촉하는 풍미-발생 매개체를 포함한다. 풍미-발생 매개체가 소진될 경우, 풍미-발생 매개체와 가열 장치 모두가 대체된다. 가열 소자를 제거할 필요없이 흡연 물품이 대체될 수 있는 에어로졸-발생 장치가 바람직하다.
일반적으로, 에어로졸-발생 장치용 흡연 물품은 로드의 형태로 종종 다른 소자 또는 구성 부품과 함께 조립되는 에어로졸-형성 기질을 포함한다. 일반적으로, 이러한 로드의 형상 및 크기는 에어로졸-형성 기질을 가열시키기 위한 가열 소자를 포함하는 에어로졸-발생 장치에 삽입되도록 설정된다.
가열 소자, 예를 들면 전기적으로 작동되는 가열 소자와 에어로졸-형성 기질 사이의 직접적인 접촉은 에어로졸-형성 기질을 가열시키기 위한 효율적인 수단을 제공하여 흡입성 에어로졸을 형성할 수 있다. 이러한 장치 설정에 있어서, 가열 소자가 작동될 경우 가열 소자로부터 열은 적어도 에어로졸-형성 기질의 부분에 거의 순간적으로 전달될 수 있고, 이것은 에어로졸의 빠른 발생을 가능하게 할 수 있다. 또한, 에어로졸을 발생시키는데 요구되는 전체적인 가열 에너지는 에어로졸-형성 기질이 가열 소자를 직접적으로 접촉하지 않고, 에어로졸-형성 기질의 초기 가열이 대류 또는 방사선에 의해 발생되는 시스템의 경우보다 낮을 수 있다. 가열 소자가 에어로졸-형성 기질과 직접적으로 접촉할 경우, 가열 소자와 접촉하는 에어로졸-형성 기질 부분의 초기 가열은 전도에 의해 야기될 것이다.
가열 소자와 에어로졸-형성 기질 사이에 직접적인 접촉은 에어로졸-형성 기질의 수축을 야기할 수 있다. 열 수축으로 인한 에어로졸-형성 기질의 수축은 에어로졸-형성 기질을 가열 소자와 접착시킬 수 있다. 이것은 가열 소자로부터 흡연 물품을 제거하기 어렵게 할 수 있다. 가열 소자와 에어로졸-형성 기질 사이에 접착 문제는 에어로졸-형성 기질이 균질화된 담배 재료의 게더(gathered) 시트의 형태일 경우 특히 현저하다. 이러한 기질의 가열은 게더 시트 재료의 주름에 가열 소자를 삽입하여 달성될 수 있다. 가열 중에 이러한 기질의 수축은 기질이 가열 소자에 단단히 잡혀있도록 하여 가열 소자로부터 가열 소자를 완전하게 제거하기 어렵게 한다.
에어로졸-형성 기질의 수축은 흡연 물품 내에 에어로졸-형성 기질을 느슨하게 할 수 있다. 흡연 물품의 바람직한 구현예는 다수의 원통형 소자가 순서대로 배열되어 형성될 수 있고 궐련 페이퍼로 포장됨으로써 조립될 수 있다. 궐련 페이퍼는 간섭 상호 작용에 의해 제자리에서 소자를 계속 보유하는 것이 바람직하다. 흡연 물품 내, 에어로졸-형성 기질, 또는 에어로졸-형성 기질을 포함하는 원통형 플러그는 궐련 페이퍼와 접촉하여 보유된다. 가열 중에 에어로졸-형성 기질의 수축은 에어로졸-형성 기질, 또는 그 부분이 흡연 물품이 가열 소자로부터 제거될 경우 흡연 물품의 로드로부터 보다 제거되기 쉽다는 것을 의미할 수 있다. 이것은 에어로졸-발생 장치가 또 다른 흡연 물품을 흡연하는데 사용되기 전에 가열 소자를 포함하는 에어로졸-발생 장치를 세정할 필요가 있다. 가열 소자에 붙어 있는 에어로졸-형성 기질은 신규한 흡연 물품에 삽입되는 가열 소자를 방지하면서 가열 소자의 재사용에 물리적인 배리어를 제공할 것이다.
이들은 장기간의 가열을 거쳐 분해되고 사용자에 의해 감지될 수 있는 불쾌한 풍미를 생성할 수 있기 때문에 에어로졸-형성 기질의 소부분 및 에어로졸-형성 기질의 잔사가 가열 소자와 접촉해서 남는 것은 바람직하지 않다.
여기서 사용된 바와 같이, 용어 '에어로졸-발생 물품' 및 '흡연 물품'은 에어로졸을 형성시킬 수 있는 휘발성 화합물을 방출할 수 있는 에어로졸-형성 기질을 포함하는 물품을 나타낸다. 예를 들면, 에어로졸-발생 물품은 사용자의 구강을 통해서 사용자의 폐로 직접적으로 흡입할 수 있는 에어로졸을 발생시키는 흡연 물품일 수 있다. 에어로졸-발생 물품은 일회용일 수 있다.
여기서 사용된 바와 같이, 에어로졸-발생 물품은 에어로졸을 형성할 수 있는 휘발성 화합물을 방출하기 위해서 연소시키기보다는 가열시키도록 의도되는 에어로졸-형성 기질을 포함하는 에어로졸-발생 물품인 가열되는 에어로졸-발생 물품이다. 에어로졸-형성 기질을 가열함으로써 형성되는 에어로졸은 에어로졸-형성 기질의 연소 또는 열분해 열화에 의해 생성되는 것보다 공지의 해로운 성분을 더 적게 함유할 수 있다. 에어로졸-발생 물품은 담배 스틱을 포함할 수 있다.
여기서 사용된 바와 같이, '에어로졸-발생 장치'는 에어로졸을 발생시키기 위해서 에어로졸-형성 기질과 상호 작용하는 장치에 관한 것이다. 에어로졸-형성 기질은 에어로졸-발생 물품의 일부, 예를 들면 흡연 물품의 일부를 형성한다. 에어로졸-발생 장치는 에어로졸을 발생시키기 위해서 에어로졸-형성 기질에 전력 공급 장치로부터 에너지를 공급하기 위해 사용되는 하나 이상의 구성 부품을 포함할 수 있다.
에어로졸-발생 장치는 가열 장치를 포함하는 에어로졸-발생 장치인 가열되는 에어로졸-발생 장치로서 기재될 수 있다. 가열 장치는 에어로졸을 발생시키기 위해서 에어로졸-발생 물품의 에어로졸-형성 기질을 가열시키기 위해 사용되는 것이 바람직하다.
에어로졸-발생 장치는 에어로졸을 발생시키기 위해서 에어로졸-발생 물품의 에어로졸-형성 기질을 가열시키기 위해서 전력에 의해 작동되는 가열 장치를 포함하는 에어로졸-발생 장치인 전기적으로 가열되는 에어로졸-발생 장치일 수 있다. 에어로졸-발생 장치는 가스-가열되는 에어로졸-발생 장치일 수 있다. 에어로졸-발생 장치는 사용자의 구강을 통해서 사용자의 폐로 직접 흡입될 수 있는 에어로졸을 발생시키기 위해서 에어로졸-발생 물품의 에어로졸-형성 기질과 상호 작용하는 흡연 장치일 수 있다.
여기서 사용된 바와 같이, 용어 '에어로졸-형성 기질'은 에어로졸을 형성할 수 있는 휘발성 화합물을 방출시킬 수 있는 기질에 관한 것이다. 이러한 휘발성 화합물은 에어로졸-형성 기질을 가열시킴으로써 방출될 수 있다. 에어로졸-형성 기질은 캐리어 또는 지지체 상에 흡착, 피복, 함침 또는 달리 로드될 수 있다. 에어로졸-형성 기질은 간편하게 에어로졸-발생 물품 또는 흡연 물품의 일부일 수 있다.
에어로졸-형성 기질은 니코틴을 포함할 수 있다. 에어로졸-형성 기질은 담배, 예를 들면 가열되자마자 에어로졸-형성 기질로부터 방출되는 휘발성 담배 풍미 화합물을 함유하는 담배-함유 재료를 포함할 수 있다. 바람직한 구현예에 있어서, 에어로졸-형성 기질은 균질화된 담배 재료, 예를 들면 주조 잎 담배를 포함할 수 있다.
명세서는 흡연 물품 및 흡연 물품의 사용방법에 관한 것이다. 하나의 구현예에 있어서, 전방-플러그 및 에어로졸-형성 기질을 포함하는 복수의 소자를 포함하는 흡연 물품이 제공된다. 전방-플러그는 가열 소자가 삽입될 수 있는 구멍 또는 슬릿을 구성한다.
흡연 물품은 로드를 포함할 수 있다. 하나의 구현예에 있어서, 전방-플러그 및 에어로졸-형성 기질을 포함하는 복수의 소자는 궐련 페이퍼와 접촉해서 조립되어서 로드를 형성한다. 로드는 구강 말단 및 구강 말단으로부터 상류에 위치되는 원위 말단을 가짐으로써 구성될 수 있다. 전방-플러그는 로드 내에 에어로졸-형성 기질의 상류에 위치된다.
사용시, 사용자는 로드의 구강 말단에 그 또는 그녀의 입술을 적용해서 흡입한다. 로드 내에 발생되는 공기 및 어느 에어로졸은 사용자에 의해 흡입되는 로드의 구강 말단을 통해서 흡입된다. 사용자가 흡입할 경우, 공기 및 에어로졸은 일반적으로 로드의 원위 말단에서 구강 말단 방향으로 로드를 통해서 이동한다. 몇몇 구현예에 있어서, 공기는 로드의 원위 말단을 통해서 로드에 흡입될 수 있다. 몇몇 구현예에 있어서, 공기는 로드의 측벽을 통해서 로드에 흡입될 수 있다. 다른 구현예에 있어서, 공기는 로드의 원위 말단 및 로드의 측벽의 조합을 통해서 로드에 흡입될 수 있다.
단순하게, 여기서 사용된 바와 같이 용어 '상류' 및 '하류'는 에어로졸이 로드를 통해서 흡입되는 방향을 참조로 하여 흡연 물품의 로드를 따르는 상대적인 위치를 나타낸다. 특정 기준점으로부터 원위 말단과 가장 가까운 어느 소자 또는 구성 부품은 그 지점에서 상류로서 구성될 수 있다. 마찬가지로, 기준점으로부터 구강 말단과 가장 가까운 어느 소자 또는 구성 부품은 그 지점에서 하류로서 구성될 수 있다. 이 구현예에 있어서, 전방-플러그는 에어로졸-형성 기질보다 로드의 원위 말단과 가장 가깝게 위치되어 있다. 따라서, 전방-플러그는 에어로졸-형성 기질의 상류로서 구성될 수 있다.
몇몇 구현예에 있어서, 흡연 물품은 추가 소자를 포함할 수 있다. 예를 들면, 물품은 에어로졸-형성 기질의 하류에 위치되는 마우스피스 필터와 같은 필터를 더 포함할 수 있다. 이러한 필터는 로드의 구강 말단에 위치되는 것이 바람직하다. 필요에 따라, 필터는 로드에서 전방-플러그 및 에어로졸 형성 기질과 함께 조립되는 것이 바람직하다. 적당한 필터는 임의의 적당한 필터 재료로 이루어질 수 있다. 다수의 이러한 필터 재료는 공지의 기술분야이고, 예를 들면 적당한 필터는 셀룰로오스 아세테이트 토우의 길이로 이루어질 수 있다. 유동이 없는 필터 및 스페이서와 같은 다른 소자도 흡연 물품의 일부로서 전방-플러그 및 에어로졸-형성 기질과 함께 조립될 수 있다.
흡연 물품을 형성하는 소자는 궐련 포장재 내에서 조립되어서 로드를 형성하는 것이 바람직하다. 적당한 궐련 포장재는 궐련 페이퍼일 수 있거나 담배를 포함할 수 있다. 적당한 궐련 포장재는 기술분야에 공지되어 있다.
전방-플러그의 한가지 이점은 처리 및 운송 중에 로드의 원위 말단으로부터 에어로졸-형성 기질의 제거를 방지할 수 있다는 것이다. 전방-플러그의 또 다른 이점은 가열 소자와 같은 열원과 최적의 관계를 위해 로드의 원위 말단으로부터 측정된 거리에서 에어로졸-형성 기질의 위치를 도울 수 있다는 것이다.
바람직한 구현예는 에어로졸-형성 기질과 접촉하도록 설정되는 하나 이상의 가열 소자를 포함하는 에어로졸-발생 장치용 흡연 물품이다. 의심의 여지를 없애기 위해서, 하기 설명에 있어서 용어 가열 소자는 하나 이상의 가열 소자를 의미하는데 사용된다.
가열 소자는 에어로졸-형성 기질과 접촉되거나 그것을 관통하는 것이 바람직할 수 있다. 이러한 구현예에 있어서, 에어로졸-형성 기질은 에어로졸-발생 단계 중에 가열 소자와 접촉해서 수축될 수 있다. 에어로졸-형성 기질은 수축되어서 궐련 페이퍼와의 접촉을 감소시킬 수 있다. 전방-플러그 없이, 로드로부터 가열 소자의 제거는 궐련 페이퍼와 에어로졸-형성 기질의 감소된 접착력과 결합된 가열 소자를 가진 에어로졸-형성 기질의 증가된 접착력으로 인해 에어로졸-형성 기질의 제거를 야기시킬 수 있다. 그러나, 전방-플러그는 로드의 원위 말단 쪽으로 에어로졸-형성 기질의 움직임을 제한함으로써 로드로부터 가열 소자의 제거 또는 추출을 가능하게 할 수 있다. 전방-플러그는 에어로졸-형성 기질의 통로를 막음으로써 에어로졸-형성 기질을 로드로부터 제거되지 않도록 방지한다.
전방-플러그는 공기가 전방-플러그를 통해서 흡입되도록 허용하는 필터 재료로 이루어질 수 있다. 전방-플러그는 종래의 마우스피스 필터와 동일한 재료로 편리하게 형성될 수 있다. 예를 들면, 전방-플러그는 셀룰로오스 아세테이트 토우의 길이로 형성될 수 있다. 전방-플러그의 통기성은 흡연 물품을 통한 흡입에 대한 조절 내성의 도움으로 달라질 수 있다. 또한, 구멍 또는 슬릿과 그것을 통해서 삽입된 가열 소자 사이에 내성에 따라, 몇몇 공기는 전방-플러그로 구성되는 구멍 또는 슬릿을 통해서 흡입될 수 있지만, 전방-플러그는 공기에 불투과성인 재료로 형성될 수 있다.
전방-플러그는 세라믹, 폴리머, 바이오폴리머, 금속, 제올라이트, 페이퍼, 판지, 삽입 재료, 및 무기 재료를 포함하는 군으로부터 선택되는 하나 이상의 재료를 포함할 수 있다. 전방-플러그는 흡연 물품의 직경과 거의 동일한 직경을 갖는다. 전방-플러그는 약 5 ㎜ 내지 약 10 ㎜ 직경을 갖는 것이 바람직하다. 전방-플러그는 흡연 물품의 세로축을 따르는 크기로서 구성될 수 있는 길이를 갖는다. 전방-플러그의 길이는 약 1 ㎜ 내지 약 10 ㎜, 예를 들면 약 4 ㎜ 내지 약 8 ㎜일 수 있다. 전방-플러그는 실질적으로 원통형인 것이 바람직하고, 흡연 물품의 조립을 가능하게 하기 위해서 적어도 2 ㎜, 바람직하게는 적어도 3 ㎜ 또는 적어도 4 ㎜의 길이를 갖는다. 가열 소자가 플러그로부터 제거되는 동안에 가열 소자를 닦기 위해 이용 가능한 전방 플러그 재료의 양이 많이 존재하기 때문에 길이가 긴 플러그는 개선된 세정 효과를 제공할 수 있다. 플러그의 직경은 5 ㎜ 이상, 예를 들면 6 ㎜ 내지 8 ㎜인 것이 바람직하다.
몇몇 구현예에 있어서, 전방-플러그는 에어로졸-형성 기질로 부분적으로 또는 전체적으로 형성될 수 있다. 예를 들면, 에어로졸-형성 기질은 담배 또는 가공 처리된 담배를 포함하는 재료일 수 있고, 전방-플러그는 이 재료를 포함할 수 있다. 에어로졸-형성 기질이 전방-플러그에 포함될 경우, 에어로졸-형성 기질의 밀도는 에어로졸-형성 기질이 전방-플러그로서 기능을 허용하도록 로드의 원위 말단에서 증가될 수 있다.
흡연 물품의 몇몇 구현예는 에어로졸-형성 기질을 가열시키기 위해서 가열 소자를 갖는 에어로졸-발생 장치와 함께 사용되도록 고안된다. 이러한 가열 소자는 일반적으로 전방-플러그를 통해서 흡연 물품에 삽입될 수 있는 핀 또는 블레이드의 형태이다. 이것을 가능하게 하기 위해서, 전방-플러그를 통해서 구성되는 구멍 또는 슬릿은 가열 소자의 삽입을 가능하게 하기 위해서 치수화될 수 있다. 가열 소자는 전방-플러그를 관통하는데 요구되는 낮은 삽입력으로 에어로졸-형성 기질을 접촉 또는 관통시킬 수 있다. 예를 들면, 전방-플러그를 통해서 구성되는 구멍의 크기 및 형상은 가열 소자 단면의 크기 및 형상과 거의 정확하게 매치될 수 있다.
구멍은 가열 소자보다 더 작은 크기를 가질 수 있거나, 슬릿일 수 있다. 이러한 구현예에 있어서, 가열 소자는 전방-플러그를 관통하기 위해서 전방-플러그의 재료를 변형시킬 필요가 있다. 전방-플러그를 통해서 구성되는 어느 구멍의 형상은 원통형 또는 각기둥형일 수 있다. 예를 들면, 전방-플러그를 통해서 구성되는 구멍은 원형 실린더 또는 육각형 실린더와 같이 형상화될 수 있다. 전방-플러그를 통해서 구성되는 어느 슬릿은 단일 슬릿 또는 복수 슬릿일 수 있다.
전방-플러그를 형성하는 재료는 가열 소자의 삽입에 의해 변형될 수 있고 가열 소자가 제거되었을 때 그 형상을 되찾을 수 있는 탄성 재료 또는 부분적으로 탄성 재료일 수 있다. 따라서, 가열 소자가 전방-플러그를 통해서 구성되는 구멍 또는 슬릿과 유사한 크기, 또는 약간 큰 크기일 경우, 전방-플러그의 재료는 가열 소자에 접근을 허용하기 위해서 변형될 수 있다. 가열 소자가 제거되었을 경우, 전방-플러그를 통한 구멍 또는 슬릿은 이전의 크기를 되찾을 수 있다. 이러한 구현예의 이점은 소자가 흡연 물품으로부터 제거되는 동안에 전방-플러그를 형성하는 재료가 가열 소자를 닦을 수 있다. 이것은 가열 소자와 접착되는 에어로졸-형성 기질의 어느 조각을 제거시킬 수 있고, 가열 소자에 증착되는 어느 휘발성 화합물을 세정시킬 수 있다. 따라서, 가열 소자는 흡연 물품으로부터 제거될 때마다 가열 소자는 세정될 수 있다.
전방-플러그가 세정 기능을 제공하기 위해서 탄성 재료로 형성될 필요는 없다. 예를 들면, 전방-플러그를 통한 구멍은 가열 소자의 단면을 거의 정확하게 매치하도록 치수화될 경우, 몇몇 세정 기능은 가열 소자의 제거로 제공될 수 있다. 마찬가지로, 전방-플러그는 가열 소자가 통과할 수 있는 슬릿을 구성할 경우, 슬릿을 둘러싸는 전방-플러그 재료는 가열 소자가 삽입되었을 경우 편향된다. 이어서, 가열 소자의 제거는 가열 소자와 슬릿을 둘러싸는 재료 사이에서 간섭을 야기시킬 수 있고, 이것은 가열 소자의 세정 또는 닦기를 제공할 수 있다.
전방-플러그는 그것을 통해서 구성되는 구멍 또는 슬릿을 하나 이상 가질 수 있다. 예를 들면, 흡연 물품이 3개의 가열 핀을 갖는 에어로졸-발생 장치와 함께 사용되도록 의도될 경우, 복합성 흡연 물품의 전방-플러그는 가열 핀의 통로를 허용하도록 배열된 3개의 구멍을 포함할 수 있다.
에어로졸-형성 기질은 고체 에어로졸-형성 기질일 수 있다. 또한, 에어로졸-형성 기질은 고체와 액체 성분 모두를 포함할 수 있다. 에어로졸-형성 기질은 가열하자마자 기질로부터 방출되는 휘발성 담배 풍미 화합물을 함유하는 담배-함유 재료를 포함할 수 있다. 또한, 에어로졸-형성 기질은 비-담배 재료를 포함할 수 있다. 에어로졸-형성 기질은 에어로졸 형성제를 더 포함할 수 있다. 적당한 에어로졸 형성제의 예로는 글리세린 및 프로필렌 글리콜이다.
에어로졸-형성 기질이 고체 에어로졸-형성 기질일 경우, 고체 에어로졸-형성 기질은, 예를 들면 허브잎, 담배잎, 담배 뼈대의 조각, 재생 담배, 균질 담배, 압출 담배 및 연장 담배 중 하나 이상을 함유하는 분말, 과립제, 펠릿, 조각, 스파게티면, 스트립 또는 시트 중 하나 이상을 포함할 수 있다. 고체 에어로졸-형성 기질은 느슨한 형태일 수 있거나, 적당한 용기 또는 카트리지로 제공될 수 있다. 필요에 따라, 고체 에어로졸-형성 기질은 추가 담배 또는 고체 에어로졸-형성 기질이 가열되자마자 방출되는 비-담배 휘발성 풍미 화합물을 함유할 수 있다. 고체-에어로졸 형성 기질은, 예를 들면 추가적인 담배 또는 비-담배 휘발성 풍미 화합물을 포함하는 캡슐을 함유할 수 있고, 이러한 캡슐은 고체 에어로졸-형성 기질의 가열 중에 용융될 수 있다.
필요에 따라, 고체 에어로졸-형성 기질은 열적으로 안정한 캐리어로 제공 또는 내장될 수 있다. 캐리어는 분말, 과립제, 펠릿, 조각, 스파게티면, 스트립 또는 시트의 형태를 취할 수 있다. 또한, 캐리어는 그것의 내부 표면, 또는 그것의 외부 표면, 또는 그것의 내부 및 외부 표면 모두에 증착되는 고체 기질의 박막을 갖는 관형 캐리어일 수 있다. 이러한 관형 캐리어는, 예를 들면 페이퍼, 또는 페이퍼와 같은 재료, 부직포 탄소 섬유 매트, 저질량 오픈 메쉬 금속 차폐층, 또는 관통된 금속 포일 또는 어느 다른 열적으로 안정한 폴리머 매트릭스로 형성될 수 있다.
고체 에어로졸-형성 기질은, 예를 들면 시트, 폼, 겔 또는 슬러리의 형태로 캐리어의 표면에 증착될 수 있다. 고체 에어로졸-형성 기질은 캐리어의 전체 표면에 증착될 수 있거나, 대체적으로 사용 중에 불균일한 풍미 전달을 제공하기 위해서 패턴으로 증착될 수 있다.
바람직한 구현예에 있어서, 에어로졸-형성 기질은 포장재에 의해 둘러싸여 있는 로드에 주름져 있는 하나 이상의 균질화된 담배 재료의 시트, 및 에어로졸-형성 기질의 개별 플러그를 제공하기 위한 부분을 포함한다.
상기 고체 에어로졸-형성 기질로 참조가 이루어지지만, 에어로졸-형성 기질의 다른 형태가 다른 구현예에 포함될 수 있는 것은 당업자에게 분명할 것이다. 예를 들면, 에어로졸-형성 기질은 액체 에어로졸-형성 기질일 수 있다. 액체 에어로졸-형성 기질이 제공될 경우, 에어로졸-발생 장치는 액체를 보유하기 위한 수단을 포함하는 것이 바람직하다. 예를 들면, 액체 에어로졸-형성 기질은 용기에 보유될 수 있다. 또한, 액체 에어로졸-형성 기질은 다공성 캐리어 재료에 흡수될 수 있다. 다공성 캐리어 재료는 어느 적당한 흡수 플러그 또는 흡수체, 예를 들면 발포 금속 또는 플라스틱 재료, 폴리프로필렌, 테릴렌(폴리에틸렌 테레프탈레이트), 나일론 섬유 또는 세라믹으로 이루어질 수 있다. 액체 에어로졸-형성 기질은 에어로졸-발생 장치의 사용 전에 다공성 캐리어 재료에 보유될 수 있거나, 대체적으로 액체 에어로졸-형성 기질 재료는 사용 중, 또는 사용 직전에 다공성 캐리어 재료에 방출될 수 있다. 예를 들면, 액체 에어로졸-형성 기질은 캡슐에 제공될 수 있다. 캡슐의 껍질은 가열되자마자 용융되고 다공성 캐리어 재료에 액체 에어로졸-형성 기질을 방출시키는 것이 바람직하다. 캡슐은 필요에 따라 액체와 결합하여 고체를 함유할 수 있다.
또한, 캐리어는 담배 성분이 포함되어 있는 부직포 또는 섬유 다발일 수 있다. 부직포 또는 섬유 다발은, 예를 들면 탄소 섬유, 천연 셀룰로오스 섬유, 또는 셀룰로오스 유도체 섬유를 포함할 수 있다.
흡연 물품의 형상은 실질적으로 원통형일 수 있다. 흡연 물품은 실질적으로 장형일 수 있다. 흡연 물품은 길이를 갖고 둘레는 실질적으로 길이에 수직일 수 있다. 에어로졸-형성 기질의 형상은 실질적으로 원통형일 수 있다. 에어로졸-형성 기질은 실질적으로 장형일 수 있다. 에어로졸-형성 기질은 길이를 갖고 둘레는 실질적으로 길이에 수직일 수 있다. 에어로졸-형성 기질이 에어로졸-발생 장치에 수용되어 에어로졸-형성 기질의 길이는 실질적으로 에어로졸-발생 장치의 기류 방향에 평행할 수 있다.
흡연 물품은 대략 30 ㎜ 내지 대략 100 ㎜의 총 길이를 갖는다. 흡연 물품은 대략 5 ㎜ 내지 대략 12 ㎜의 외부 직경을 갖는다. 흡연 물품은 필터 또는 마우스피스를 포함할 수 있다. 필터는 흡연 물품의 하류 말단에 위치될 수 있다. 필터는 셀룰로오스 아세테이트 필터 플러그일 수 있다. 하나의 구현예에 있어서, 필터의 길이는 대략 7 ㎜이지만, 대략 5 ㎜~대략 14 ㎜의 길이를 갖는다.
하나의 구현예에 있어서, 흡연 물품은 대략 45 ㎜의 총 길이를 갖는다. 흡연 물품은 대략 7.2 ㎜의 외부 직경을 가질 수 있다. 또한, 에어로졸-형성 기질은 대략 10 ㎜의 길이를 가질 수 있다. 또한, 에어로졸-형성 기질은 대략 12 ㎜의 길이를 가질 수 있다. 또한, 에어로졸-형성 기질의 직경은 대략 5 ㎜ 내지 대략 12 ㎜일 수 있다. 흡연 물품은 외부 페이퍼 포장재를 포함할 수 있다. 또한, 흡연 물품은 에어로졸-형성 기질과 필터 플러그 사이에서 분리를 포함할 수 있다. 분리는 대략 18 ㎜일 수 있지만, 대략 5 ㎜~대략 25 ㎜의 범위일 수 있다.
또 다른 구현예에 있어서, 복수의 소자를 포함하는 흡연 물품의 사용방법, 소비방법 또는 흡연방법이 제공된다. 소자는 전방-플러그 및 에어로졸-형성 기질을 포함한다. 방법은 전방-플러그를 통해서 구성되는 구멍 또는 슬릿을 통해 흡연 물품에 가열 소자를 삽입시키는 단계, 에어로졸-형성 기질을 충분하게 가열시키기 위해서 가열 소자의 온도를 증가시켜 에어로졸을 형성하는 단계, 및 가열 소자를 흡연 물품으로부터 빼는 단계를 수반한다.
에어로졸-형성 기질을 가열시킴으로써 발생되는 에어로졸은 사용자에 의해 흡입될 수 있다. 로드는 구강 말단 및 구강 말단으로부터 상류에 위치되는 원위 말단을 가짐으로써 구성될 수 있다. 일반적으로, 에어로졸-형성 기질이 가열 소자에 의해 가열되는 동안에 사용자는 로드의 구강 말단에 그 또는 그녀의 입술을 적용시켜서 동시에 흡입한다. 로드 내에서 발생되는 공기 및 어느 에어로졸은 사용자에 의해 흡입되는 로드의 구강 말단을 통해 흡입된다.
몇몇 구현예에 있어서, 가열 소자는 에어로졸-형성 기질과 직접 접촉하게 되고, 몇몇 구현예에 있어서, 가열 소자는 에어로졸 발생 기질에 삽입된다. 상술한 바와 같이, 에어로졸-형성 기질은 가열 소자에 접착될 수 있다. 에어로졸-형성 기질은 가열 후에 수축되고 로드 내에서 느슨해질 수 있다. 이러한 상황에 있어서, 에어로졸-형성 기질은 예민해져서 가열 소자가 제거될 경우 로드로부터 제거된다. 따라서, 방법은 가열 소자가 흡연 물품으로부터 제거되는 동안에 전방-플러그는 에어로졸-형성 기질의 제거를 방지하는 단계를 제공할 수 있다. 에어로졸-형성 기질은 전방-플러그 쪽으로 로드 내에서 이동해서 전방-플러그에 지장을 줄 수 있다. 이 지장은 가열 소자가 에어로졸-형성 기질 사이에 접착을 극복하도록 허용함으로써 가열 소자가 흡연 물품으로부터 제거될 수 있도록 허용한다.
상술한 바와 같이, 에어로졸-형성 기질의 조각은 가열 소자에 접착될 수 있다. 또한, 에어로졸-형성 기질의 잔사 또는 에어로졸-형성 기질로부터 유래된 잔사는 가열 소자에 증착되거나 형성될 수 있다. 방법은 가열 소자가 흡연 물품으로부터 제거되는 동안에 가열 소자의 표면을 닦는 단계를 수반할 수 있다. 전방-플러그에 가열 소자의 표면을 닦을 능력은 전방-플러그가 슬릿을 구성할 경우 특히 유리할 수 있다. 이러한 닦기는 가열 소자의 표면과 전방-플러그를 형성하는 재료 사이에 방해에 의해 야기된다.
가열 소자는 일반적으로 흡연 물품과 호환 가능한 에어로졸-발생 장치의 가열 소자일 것이다. 하나의 구현예와 관련해서 기재된 특징은 다른 구현예에 적용 가능할 수 있다. 예를 들면, 흡연 물품의 사용방법은 상술한 어느 흡연 물품과 함께 사용될 수 있다.
특정 구현예는 도면을 참조하여 설명될 것이다;
도 1은 에어로졸-발생 장치와 결합된 제1 구현예에 의한 흡연 물품의 개략적인 단면 다이어그램이고;
도 2는 가열 소자에 의해 전방-플러그로 구성되는 슬릿을 통해서 흡연 물품의 관통을 나타내는 제1 구현예에 의한 흡연 물품의 전방-말단 투영을 나타내는 개략적인 다이어그램이고;
도3A는 가열 소자에 의해 흡연 물품의 전방-플러그의 관통을 나타내는 제2 구현예에 의한 흡연 물품의 전방-말단 투영을 나타내는 개략적인 다이어그램이고; 그리고
도3B는 가열 소자에 의해 흡연 물품의 전방-플러그의 관통을 나타내는 제3 구현예에 의한 흡연 물품의 전방-말단 투영을 나타내는 개략적인 다이어그램이다.
도 1은 제1 구현예에 의한 흡연 물품(1)을 나타낸다. 흡연 물품(1)은 5개의 소자: 전방-플러그(2), 에어로졸-형성 기질(7), 중공 셀룰로오스 아세테이트 튜브(6), 이송부(4), 및 마우스피스 필터(3)를 포함한다. 이들 5개의 소자는 연속적으로 동축 정렬로 배열되어 있고 궐련 페이퍼(5)에 의해 조립되어 로드(15)를 형성한다. 로드는 사용 중에 사용자가 그 또는 그녀의 구강으로 삽입되는 구강-말단(20)을 갖고, 원위 말단(30)은 구강 말단(20)에서 로드(15)의 마주보는 말단에 위치되어 있다. 구강-말단(20)과 원위 말단(30) 사이에 위치된 소자는 구강-말단(20)의 상류, 또는 대체적으로 원위 말단(30)의 하류로서 기재될 수 있다.
조립되었을 경우, 로드(15)는 52 ㎜ 길이이고 7.2 ㎜의 직경을 갖는다.
전방-플러그(2)는 7 ㎜의 길이를 갖는 셀룰로오스 아세테이트 토우의 원통형 부분이다. 셀룰로오스 아세테이트 토우의 섬유는 로드(15)의 세로 방향으로 정렬되어 있다. 전방-플러그(2)는 전방-플러그(2)의 말단면에 중앙으로 위치되어 있는 공통점으로부터 방사상으로 연장되는 8개의 슬릿(23)을 구성한다. 8개의 슬릿(23)은 서로 45°로 각지게 분리되어 있고 전방-플러그(2)를 통해서 연장되어 있다. 마주보는 슬릿은 180°로 각지게 분리되어 있어 효과적으로 단일 슬릿을 형성하고, 슬릿의 동일한 배열을 설명하기 위한 대체적인 방법은 전방-플러그(2)의 말단면에 중앙으로 동일점에서 교차하는 각지게 이격되어 있는 4개의 슬릿이어야 한다.
에어로졸-형성 기질(7)은 전방-플러그(2)의 하류에 위치되어 있고 필터 페이퍼로 포장된 한 다발의 주름 잡힌 주조-잎 담배를 포함한다. 주조-잎 담배는 에어로졸-형성 첨가제로서 글리세린을 포함하는 첨가제를 포함한다.
튜브(6)는 에어로졸-형성 기질(7)의 바로 하류에 위치되어 있고 셀룰로오스 아세테이트로 형성된다. 튜브(6)는 3.3 ㎜의 직경을 갖는 구멍을 구성한다. 튜브(6)의 한가지 기능은 로드(15)의 원위 말단(30) 쪽으로 에어로졸-형성 기질(7)을 위치시켜서 가열 소자와 접촉시킬 수 있다. 가열 소자가 삽입되었을 경우 튜브(6)는 에어로졸-형성 기질(7)이 구강-말단(20) 쪽으로 로드(15)를 따라 강요되지 않도록 방지하는 역할을 한다.
이송부(4)의 길이는 18 ㎜의 박막 튜브를 포함한다. 이송부(4)는 에어로졸-형성 기질(7)로부터 방출되는 휘발성 재료가 구강 말단(20) 쪽으로 로드(15)를 따라 통과하도록 허용한다. 휘발성 재료는 이송부(4) 내를 냉각시켜서 에어로졸을 형성할 수 있다.
마우스피스 필터(3)는 셀룰로오스 아세테이트 토우로 형성되는 종래의 마우스피스 필터이고, 7 ㎜의 길이를 갖는다.
상기 확인된 5개의 소자는 궐련 페이퍼(5) 내에 단단하게 포장되어 있음으로써 조립된다. 이 구체적인 구현예에 있어서, 궐련 페이퍼(5)는 종래의 궐련 페이퍼이다. 예를 들면, 궐련 페이퍼는 셀룰로오스 섬유(수소 결합에 의해 연결된 십자형의 섬유), 하나 이상의 필러 및 하나 이상의 연소제를 포함하는 비-등방성의 구조를 가진 다공성 재료일 수 있다. 하나 이상의 필러, 예를 들면 탄산칼슘(CaCO3)일 수 있고, 하나 이상의 연소제, 예를 들면 구연산 칼륨/나트륨; 아세트산 나트륨; 모노-인산 암모늄(MAP); 및 디-인산 나트륨(DSP) 중 하나 이상일 수 있다. 궐련 페이퍼당 평방 미터의 최종 조성은 대략 25 g의 셀룰로오스 섬유, 10 g의 탄산칼슘, 및 0.2 g의 연소제일 수 있다. 궐련 페이퍼의 다공성은 대략 0 Coresta 내지 대략 120 Coresta일 수 있다. 궐련 페이퍼(5)와 각 소자 사이에 접점은 소자를 위치시키고 흡연 물품(1)의 로드(15)를 구성한다.
상술되고 도 1에 나타내는 구체적인 구현예가 궐련 페이퍼로 조립된 5개의 소자를 가지지만, 여기 설명되는 구현예에 의한 흡연 물품이 추가적인 소자를 가질 수 있고, 이들 소자가 대체적인 궐련 포장재 또는 등가물로 조립될 수 있다고 당업자에게 분명할 것이다. 마찬가지로, 여기 설명되는 구현예에 의한 흡연 물품은 보다 소수의 소자를 가질 수 있다. 또한, 여기 설명되는 다양한 구현예와 관련해서 설명된 소자에 대한 다양한 크기는 단지 예시적이고, 다양한 소자에 대한 적당한 대체 크기는 여기서 설명되는 구현예의 정신으로부터 벗어나는 것 없이 선택될 수 있다고 당업자에게 분명할 것이다.
제1 구현예의 흡연 물품은 적당한 에어로졸-발생 장치와 함께 소비되거나 흡연된다. 도 1은 이러한 소비용 장치(11)가 맞물릴 경우의 흡연 물품을 나타낸다.
에어로졸-발생 장치(11)는 소비용 흡연 물품(1)을 수용하기 위한 시스(sheath)(12)를 포함한다. 가열 소자(8)는 시스(12) 내에 위치되어 있고 흡연 물품(1)의 원위 말단(30)과 맞물려서 배치되어 있다. 가열 소자(8)는 끝에(40) 블레이드 종단의 형태로 형상화된다.
흡연 물품(1)은 전방-플러그(2)를 통해서 구성되는 하나 이상의 슬릿(23)과 맞물려 있는 가열 소자(8)의 끝(40)을 시스(12)에 밀어 넣는다. 가열 소자(8)는 블레이드-형상이고, 이것의 너비는 그것의 두께보다 크다. 흡연 물품(1)은 22.5°까지의 각으로 회전시킬 필요가 있어서 이들은 45°로 각지게 분리되어 있는 것 처럼 슬릿 또는 한 쌍의 슬릿(23)에 맞추어 정확하게 조정될 수 있다. 블레이드가 슬릿(23)과 맞물리자마자 흡연 물품(1)에 힘을 가함으로써, 가열 소자(8)는 슬릿(23)을 통해서 삽입되고 전방-플러그(2)를 관통한다. 전방-플러그(2)를 형성하는 재료는 가열 소자(8)가 삽입되도록 변형시키고, 접촉은 전방-플러그(2)와 가열 소자(8)의 표면 사이에서 유지된다.
가열 소자(8)가 흡연 물품(1)에 추가 삽입되기 때문에, 가열 소자(8)의 끝(40)은 에어로졸-형성 기질(7)의 플러그에 접촉된다. 추가 압력의 적용은 가열 소자(8)가 에어로졸-형성 기질(7)에 관통되게 한다. 최적의 맞물림 위치를 도달하자마자, 추가 관통은 정지하는 역할을 하는 시스(12)의 말단벽과 인접한 흡연 물품(1)의 원위 말단(30)으로서 방지된다.
흡연 물품(1)이 에어로졸-발생 장치(11)와 적절하게 맞물릴 경우, 가열 소자(8)는 전방-플러그(2)를 통해서 삽입되고 에어로졸-형성 재료와 접촉하는 에어로졸-형성 기질(7) 내에 위치된다. 절연 이음 고리(9)는 전방-플러그(2)와 접촉하고 있는 가열 소자(8)의 부분을 둘러싸고 있다. 이음 고리(9)는 대체적으로 가열 소자(8)의 길이로 제공되는 냉각 영역일 수 있다. 이러한 이음 고리는 가열 소자(8)가 전방 플러그(2)를 연소시키거나 용융시키지 않도록 방지할 수 있다.
도 2는 가열 소자(8)와 맞물릴 경우 흡연 물품(1)의 프론트-엔드 도면이다. 이 도면은 전방-플러그(2)와 접촉하는 궐련 페이퍼(5)를 나타낸다. 블레이드 형상화된 단면을 갖는 것을 나타낼 수 있는 가열 소자(8)는 전방-플러그(2)를 통해서 연장되는 슬릿(23)을 통해서 삽입된다. 가열 소자(8)는 슬릿(23)을 통과하는 전방-플러그(2)를 형성하는 셀룰로오스 아세테이트 재료를 약간 변형시키고, 이 셀룰로오스 아세테이트 재료의 회복력은 전방-플러그(2)와 가열 소자(8)의 외부 표면 사이의 접촉을 야기한다.
에어로졸-발생 장치(11)는 가열 소자(8)가 작동되도록 허용하는 전력 공급 장치 및 전자 장치(나타내지 않음)를 포함한다. 이러한 작동은 수동으로 작동될 수 있거나 흡연 물품(1)에 사용자의 흡입에 응답하여 자동으로 발생될 수 있다. 가열 소자(8)가 작동될 경우, 에어로졸-형성 기질(7)은 가열되어서 휘발성 재료가 발생되거나 증가된다. 사용자는 흡연 물품(1)의 구강 말단(20)으로 흡입하기 때문에, 공기는 흡연 물품(1)으로 흡입되고 휘발성 재료를 응축시켜서 흡입성 에어로졸을 형성한다. 이 에어로졸은 흡연 물품(1)의 구강-말단(20)을 통과하고 사용자의 구강으로 들어간다.
에어로졸-형성 기질(7)로부터 에어로졸을 발생시키기 위해서 가열 소자(8)는 약 375℃의 온도로 가열된다. 휘발성 재료가 열에 의해 에어로졸-형성 기질(7)을 떠나기 때문에, 에어로졸-형성 기질(7)은 건조되어서 수축된다. 이것은 가열 소자(8)를 그립핑하는 에어로졸-형성 기질(7)을 야기시킬 수 있다. 동시에, 에어로졸-형성 기질(7)의 수축은 궐련 페이퍼(5)와 접촉해서 손실을 야기시킬 수 있다. 제1 구현예에 있어서, 에어로졸-형성 기질(7)은 플러그의 형태이고, 수축은 흡연 물품(1)의 로드(15) 내에서 느슨해지도록 이 플러그를 야기한다.
사용 후, 사용자는 에어로졸-발생 장치(11)로부터 흡연 물품(1)을 빼낸다. 흡연 물품(1)은 시스(12)로부터 빼내어지고 가열 소자(8)는 전방-플러그(2)에서 미끄러져 떨어진다. 가열 소자(8)와 에어로졸-형성 기질(7) 사이에 접착은 에어로졸-형성 기질(7)과 궐련 페이퍼(5) 사이의 접착보다 크기 때문에, 에어로졸-형성 기질(7)은 가열 소자(8)와 함께 원위 말단(30) 쪽으로 이동한다. 그러나, 전방-플러그(2)는 에어로졸-형성 기질(7)의 통로를 막는다. 이것은 에어로졸-형성 기질(7)을 제거하는 것 없이 가열 소자(8)가 흡연 물품(1)으로부터 에어로졸-형성 기질(7)로부터 빼내어지도록 한다.
에어로졸-형성 기질(7)의 입자 또는 에어로졸-형성 기질(7)로부터 유래된 잔사는 작동 중에 가열 소자(8)에 부착될 수 있다. 가열 소자(8)가 흡연 물품(1)으로부터 빼내어지기 때문에, 가열 소자(8)의 외부 표면은 전방-플러그(2)에 의해 닦아진다. 따라서, 가열 소자(8)는 흡연 물품(1)이 에어로졸-발생 장치(11)로부터 제거될 때마다 닦음으로써 자동적으로 세정된다.
도 1 및 도 2에 참조로 상술한 제1 구현예는 복수의 슬릿(23)을 통하는 전방-플러그(2)에 의해 닫혀 있는 그것의 원위 말단을 갖는 흡연 물품(1)을 설명한다. 이러한 전방-플러그(2)는 가열 소자(8)에 에어로졸-형성 기질(7)을 접촉시키기 위해서 전방-플러그(2)를 통해서 구성되는 슬릿(23)을 통해서 강요되도록 요구된다.
흡연 물품(100)의 제1 구현예는 도 3A에 나타낸다(엔드 도면만). 도 3A의 흡연 물품(100)은 전방-플러그(102)의 구성을 제외하고 상술한 제1 구현예의 흡연 물품(1)과 동일하다. 전방-플러그(102)는 셀룰로오스 아세테이트로 형성되고 궐련 페이퍼(5)와 접촉해서 조립되지만, 전방-플러그(102)는 에어로졸-발생 장치의 가열 소자에 대한 접근을 허용하는 실질적으로 원형 구멍(103)을 구성한다. 가열 소자는 요구되는 최소의 삽입력으로 전방-플러그(102)를 통과할 수 있다. 원형의 구멍(103)은 흡연 물품(100)과 에어로졸-발생 장치를 맞물리게 하기 위해서 흡연 물품(100)과 가열 소자 사이에 요구되는 특별한 배향 관계는 없다.
사용시, 흡연 물품(100)의 전방-플러그(102)는 상술한 대로 동일한 방식으로 흡연 물품(100)으로부터 에어로졸-형성 기질의 제거를 방지하는 역할을 한다.
흡연 물품(300)의 제3 구현예는 도 3B에 나타낸다(엔드 도면만). 도 3B의 흡연 물품(300)은 전방-플러그(302)의 구성을 제외하고 상술한 제1 구현예의 흡연 물품(1)과 동일하다. 전방-플러그(302)는 셀룰로오스 아세테이트로 형성되고 궐련 페이퍼(5)와 접촉해서 조립되지만, 전방-플러그는 에어로졸-발생 장치의 가열 부분에 접근을 허용하는 별-형상의 구멍(303)을 구성한다. 구멍(303)은 흡연 물품(300)에 가열 소자를 삽입하기 위해서 요구되는 삽입력을 낮춘다. 별-형상의 구멍(303)은 가열 소자가 흡연 물품(300)의 전방-플러그(302)와 맞물리게 해서 그것이 소비되는 동안 흡연 물품(300)의 회전을 방지한다.
사용시, 흡연 물품(300)의 전방-플러그(302)는 상술한 대로 동일한 방식으로 물품으로부터 에어로졸-형성 기질의 제거를 방지하는 역할을 한다.
상술한 예시 구현예는 제한되지 않는다. 상술한 예시 구현예의 도면에 있어서, 상기 예시 구현예와 일치하는 다른 구현예는 당업자에게 분명할 것이다.
1, 100, 300: 흡연 물품 2, 102, 302: 전방-플러그
3: 마우스피스 필터 4: 이송부
5: 궐련 페이퍼 6: 튜브
7: 에어로졸-형성 기질 8: 가열 소자
9: 이음 고리 11: 에어로졸-발생 장치
12: 시스 15: 로드
20: 구강-말단 23: 슬릿
30: 원위 말단 40: 끝
103, 303: 구멍

Claims (12)

  1. 궐련 포장재(cigarette wrapper) 내에 조립되어 로드(15)를 형성하는 전방-플러그(2) 및 에어로졸-형성 기질(7)을 포함하는 복수의 소자를 포함하는 흡연 물품(1)으로서,
    상기 로드(15)는 구강 말단(20) 및 구강 말단(20)으로부터 상류에 원위 말단(30)을 포함하고, 상기 전방-플러그(2)는 로드(15) 내에서 에어로졸-형성 기질(7)의 상류에 위치되어 있고,
    상기 흡연 물품(1)은 로드(15)의 구강 말단(20)에 위치되는 필터(3)를 더 포함하고,
    상기 전방-플러그(2)는 가열 소자(8)가 삽입될 수 있는 슬릿(23)을 형성하고,
    상기 전방-플러그(2) 및 에어로졸-형성 기질(7)은 가열 소자(8)가 슬릿(23)을 통해서 흡연 물품(1)에 삽입되었을 때 가열 소자(8)가 에어로졸-형성 기질(7)과 접촉하도록 로드(15) 내에 위치하고,
    상기 전방-플러그(2)는 원통형이고, 5 ㎜ 이상의 직경과 적어도 4 ㎜의 길이를 갖고,
    상기 전방-플러그(2)는 에어로졸-형성 기질(7)을 로드(15)의 원위 말단(30)으로부터 미리 결정된 거리에 위치시키고,
    상기 슬릿(23)은 가열 소자(8)가 전방-플러그(2)로부터 제거될 때 가열 소자(8)의 표면을 닦을 수 있는 크기로 된, 흡연 물품(1).
  2. 제1항에 있어서, 상기 전방-플러그(2)는 공기가 전방-플러그(2)를 통해서 흡입될 수 있도록 필터 재료를 포함하는 흡연 물품(1).
  3. 제1항 또는 제2항에 있어서, 상기 에어로졸-형성 기질(7)은 가공 처리된 담배를 포함하는 흡연 물품(1).
  4. 제1항 또는 제2항에 있어서, 상기 전방-플러그(2)는 가열 소자(8)가 흡연 물품(1)으로부터 제거될 때 에어로졸-형성 기질(7)의 탈출을 방지하도록 구성되는 흡연 물품(1).
  5. 제1항 또는 제2항에 있어서, 상기 전방-플러그(2)는 셀룰로오스 아세테이트로 제조되는 흡연 물품(1).
  6. 제1항 또는 제2항에 있어서, 상기 흡연 물품(1)은 에어로졸-형성 기질(7) 및 필터(3) 사이에 위치되는 튜브(6)를 더 포함하는, 흡연 물품(1).
  7. 제1항에 따른 흡연 물품(1)을 사용하는 방법이며,
    상기 방법은:
    상기 전방-플러그(2)를 통해서 형성되는 슬릿(23)을 통해서 흡연 물품(1)에 가열 소자(8)를 삽입시키는 단계;
    상기 에어로졸-형성 기질(7)을 충분하게 가열시켜서 에어로졸을 형성하기 위해 가열 소자(8)의 온도를 증가시키는 단계; 및
    상기 흡연 물품(1)으로부터 가열 소자(8)를 빼내는 단계를 포함하는 방법.
  8. 제7항에 있어서, 상기 가열 소자(8)는 전방-플러그(2)를 통해서 형성되는 슬릿(23)을 통해서 삽입되고, 상기 가열 소자(8)는 흡연 물품(1)으로부터 빼내질 때 전방-플러그(2)에 의해 닦아지는 방법.
  9. 제7항 또는 제8항에 있어서, 상기 전방-플러그(2)는 가열 소자(8)가 흡연 물품(1)으로부터 제거될 때 에어로졸-형성 기질(7)의 탈출을 방지하는 방법.
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