WO2019090655A1 - 一种烤烟器以及烤烟型电子烟 - Google Patents

Abstract

一种烤烟器（100）以及烤烟型电子烟，便于用户方便清理加热部组件（101）。烤烟器（100）包括加热部组件（101）、滑块组件（102）以及抵持组件（103），抵持组件（103）设置有中空腔体（1031），以使烤烟烟支（200）经由中空腔体（1031）的第一腔口（10311）插设于中空腔体（1031）内，沿烤烟器（100）轴向方向贯穿滑块组件（102）设置有第一通孔（1021），且第一通孔（1021）的内周壁与加热部组件（101）的外周壁形状匹配设置，在加热部组件（101）穿过第一通孔（1021）的情况下，滑块组件（102）用于在中空腔体（1031）的第二腔口（10312）的抵持作用下沿加热部组件（101）的导向滑动；加热部组件（101）包括电极组件（1012）、加热件（1011）、支架组件(1013，1014)、第一固定套筒组件（1015）以及第二固定套筒组件（1016），其中，第二固定套筒组件（1016）可拆卸地固定于电极组件（1012）。

Description

一种烤烟器以及烤烟型电子烟 技术领域

本申请涉及电子烟领域，尤其涉及一种烤烟器以及烤烟型电子烟。

背景技术

烤烟型电子烟可以理解为，是一种通过烤烟器对烤烟烟支里的烟草成分进行加热以形成烟雾供用户吸食的电子烟产品。

在传统的烤烟型电子烟中，烤烟烟支通常插入烤烟器上设有加热部组件的安装部位以完成烤烟烟支的安装，安装好后，加热部组件会插入烤烟烟支中，烤烟器即可进行加热部组件的通电加热工作，对烤烟烟支进行加热，以形成烟雾，供用户吸食。

然而，在实际应用中发现，烤烟烟支中受热后的烟草成分容易粘在加热部组件上，用户吸食完烟雾后，将烤烟烟支拔出时，常常会有烟草成分粘在加热部组件上、残留在烤烟器中，用户需频繁地进行清理，实为不便，且清理较为不易。

发明内容

本申请提供了一种烤烟器以及烤烟型电子烟，便于用户方便清理加热部组件。

本申请在第一方面，提供了一种烤烟器，烤烟器包括加热部组件、滑块组件以及抵持组件，抵持组件设置有中空腔体，以使烤烟烟支经由中空腔体的第一腔口插设于中空腔体内，沿烤烟器轴向方向贯穿滑块组件设置有第一通孔，且第一通孔的内周壁与加热部组件的外周壁形状匹配设置，在加热部组件穿过第一通孔的情况下，滑块组件用于在中空腔体的第二腔口的抵持作用下沿加热部组件的导向滑动；

加热部组件包括电极组件、加热件、支架组件、第一固定套筒组件以及第二固定套筒组件，电极组件插设固定有支架组件，加热件设于支架组件上并从支架组件的通孔处伸出，支架组件外套设有第一固定套筒组件，第一固定套筒 组件外套设有第二固定套筒组件，滑块组件设于第二固定套筒组件中，加热件与电极组件电连接，以使在电极组件为加热件供电，且加热件插设在位于中空腔体内的烤烟烟支中的情况下，加热件为烤烟烟支进行加热以生成烟雾，其中，第二固定套筒组件可拆卸地固定于电极组件。

进一步的，第二固定套筒组件设有第一螺纹，电极组件设有与第一螺纹对应的第二螺纹，第二固定套筒组件通过第一螺纹与第二螺纹之间的螺纹连接，固定于电极组件。

进一步的，第一螺纹设于第二固定套筒组件端部的侧壁，电极组件朝向中空腔体的端面上设有凸环，第二螺纹设于凸环的侧壁。

进一步的，第二固定套筒组件可拆卸地固定于烤烟器的下半部分组件，下半部分组件包括电池组件以及控制电路，电池组件为加热部组件以及控制电路提供工作电源，控制电路控制加热部组件的通电加热工作。

进一步的，第二固定套筒组件设有第三螺纹，下半部分组件设有与第三螺纹对应的第四螺纹，第二固定套筒组件通过第三螺纹与第四螺纹之间的螺纹连接，固定于下半部分组件。

进一步的，第二固定套筒组件和/或电极组件的外侧壁设有滚花。

进一步的，烤烟器还包括套设在抵持组件外周壁设置的烟管，沿烤烟器的轴向方向，烟管设置有相互连通的第一管口和第二管口，烤烟烟支用于经由第一管口插设在中空腔体，第二管口内部插设有电极组件。

进一步的，电极组件包括外电极、内电极以及绝缘环，外电极的第一端插设固定有内电极，外电极和内电极之间插设固定有绝缘环，支架组件包括第一支架组件以及第二支架组件，外电极的第二端插设固定有第一支架组件，第二支架组件与第一支架组件插接相连，加热件设于第一支架组件上并从设于第二支架组件的通孔处伸出。

进一步的，第一固定套筒组件与第二固定套筒组件之间设有弹性伸缩组件，弹性伸缩组件的第一端与电极组件朝向中空腔体的端面抵持，弹性伸缩组件的第二端与滑块组件相抵持，以使中空腔体的第二腔口抵持滑块组件沿朝向加热部组件方向滑动，使得加热件插设在位于中空腔体内的烤烟烟支中时，弹性伸缩组件呈压缩状态，还使得中空腔体的第二腔口与滑块组件相脱离时，弹 性伸缩组件用于推动滑块组件沿远离加热部组件方向滑动。

进一步的，弹性伸缩组件包括弹簧，第一固定套筒组件设于弹簧中；

或者，

多组弹簧环绕第一固定套筒组件设置。

进一步的，第二固定套筒组件背离加热部组件的一端其内侧设有至少一个的凸块或者凸环，凸块用于阻挡滑块组件，以限制滑块组件向背离加热部组件的方向上的最大滑动位置；

凸环的内径小于滑块组件的直径，以限制滑块组件向背离加热部组件的方向上的最大滑动位置。

进一步的，第二固定套筒组件背离加热部组件的一端其内侧直径沿背离加热部组件的方向逐渐减小，直至小于滑块组件的直径，以限制滑块组件向背离加热部组件的方向上的最大滑动位置。

进一步的，加热件为片状结构，加热件的端部形成一锐角。

本申请在第二方面，提供了一种烤烟型电子烟，烤烟型电子烟包括烤烟烟支以及如上述第一方面中所述的烤烟器，当烤烟烟支安装于烤烟器，且加热部组件进行通电加热时，加热部组件加热烤烟烟支，烤烟烟支受热形成烟雾并输出。

从以上技术方案可以看出，本申请具有以下优点：

通过可拆卸的固定方式，在进行加热件的清理时，用户可直接将第二固定套筒组件从电极组件上拆下，无需将小刷子等清理工具从第二固定套筒组件的腔口伸进第二固定套筒组件中，即可方便地进行加热件的清理，且由于可操作空间的提高，用户可更加方便地摆动小刷子等清理工具对加热件进行清理，还可降低导致加热件折断的风险，进一步保证了加热件的使用寿命，使得用户体验更进一步提高。

附图说明

图1为本申请实施例中烤烟器的一种局部结构示意图；

图2为本申请实施例中烤烟器的另一种局部结构示意图；

图3为本申请实施例中烤烟器的又一种局部结构示意图；

图4为本申请实施例中烤烟器的一种局部爆炸示意图；

图5为本申请实施例中烤烟器的又一种局部结构示意图；

图6为本申请实施例中烤烟器的又一种局部结构示意图；

图7为本申请实施例中烤烟器的又一种局部结构示意图；

图8为本申请实施例中加热件的一种局部结构示意图；

图9为本申请实施例中烤烟型电子烟的一种结构示意图；

图10为本申请实施例中烤烟型电子烟的另一种结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。

本申请提供了一种烤烟器以及烤烟型电子烟，便于用户方便清理加热部组件。

下面开始介绍本申请实施例的具体内容。

首先，请参阅图1，图1示出了本申请实施例提供的烤烟器的一种局部结构示意图，烤烟器包括了加热部组件101、滑块组件102以及抵持组件103，抵持组件103可设置为圆筒形状，其设置有中空结构形成中空腔体1031，中空腔体1031的形状与烤烟烟支的形状相匹配设置，中空腔体1031的两端分别设置有第一腔口10311以及第二腔口10312，以使烤烟烟支可经由中空腔体1031的第一腔口10311插设于中空腔体1031内，沿烤烟器轴向方向贯穿滑块组件102设置有第一通孔1021，且第一通孔1021的内周壁与加热部组件101的外周壁形状匹配设置，在加热部组件101穿过第一通孔1021的情况下，滑块组件102用于在中空腔体1031的第二腔口10312的抵持作用下沿加热部组件102的导向滑动。

可以理解，当用户推动抵持组件103抵持滑块组件102，并使滑块组件102向加热部组件101滑动，直至固定，在其过程中，加热部组件101的加热件1011逐渐伸入抵持组件103的中空腔体1031中，此时，用户可将烤烟烟支插设在抵持组件103的中空腔体1031中，加热部组件101的加热件1011即可随 之插入到烤烟烟支中。当然，用户也可将烤烟烟支一开始插设在抵持组件103的中空腔体1031中，与上述类似的，再推动抵持组件103抵持滑块组件102，并使滑块组件102向加热部组件101滑动，使热部组件101的加热件1011即可随之插入到烤烟烟支中。

后续的，当加热部组件101的加热件1011上的加热电路进行通电加热时，即可对烤烟烟支进行加热，烤烟烟支受热后其烟草成分即形成烟雾并输出，用户即可进行烟雾的吸食。

当用户将烤烟烟支从烤烟器拔出时，首先将插设有烤烟烟支的抵持组件103拔出，在其过程中，滑块组件102可与中空腔体1031的第二腔口10312相抵持，并随着抵持组件103的拔出而滑动，加热部组件101的加热件1011从烤烟烟支中逐渐拔出，并随着滑块组件102与中空腔体1031的第二腔口10312的抵持，烤烟烟支中受热后的烟草成分未能粘在加热件1011上，即粘在加热部组件101上、残留在烤烟器中。而后，用户即可简单的将烤烟烟支从中空腔体1031中拔出，完成烤烟烟支的拔出。

通过该设置，大大避免烤烟烟支中受热后的烟草成分粘在加热部组件101上、残留在烤烟器中，用户无需频繁进行清理，用户体验更佳。

此外，还值得一提的是，在实际应用中发现，若用户频繁地清理粘在加热件1011上的烟草成分，还容易导致加热件1011的磨损，且若施力过大，还有可能导致加热件1011的折断，因此，在应用本申请实施例后，用户无需频繁地对加热件1011进行清理，还可避免加热件1011的磨损和折断情况的发生，保证了加热件1011的使用寿命。

进一步的，如图2、图3分别示出的烤烟器的局部结构示意图，以及图4示出的烤烟器的局部爆炸示意图，加热部组件101具体包括了电极组件1012以及加热件1011，加热件1011插设固定在电极组件1012朝向中空腔体1031的端面上，且加热件1011与电极组件1012电连接，电极组件1012包括铜或者石墨等导电介质，烤烟器的电池组件可与电极组件1012电连接，以使为加热件1011供电，且加热件1011插设在位于中空腔体1031内的烤烟烟支中的情况下，加热件1011为烤烟烟支进行加热以生成烟雾。

电极组件1012在实际应用中，具体包括外电极10121、内电极10122以 及绝缘环10123，外电极10121的第一端插设固定有内电极10122，外电极10121和内电极10122之间插设固定有绝缘环10123，绝缘环10123用于隔离外电极10121和内电极10122，避免短路，外电极10121和内电极10122分别与烤烟器电池的正、负极相连，以便与加热部组件101的加热件1011上的加热电路形成完整的闭合回路，为加热电路供电，进行通电加热。

外电极10121的第二端插设固定有支架组件，加热件1011设于支架组件上并从支架组件的通孔处伸出，第二支架组件1014外套设有第一固定套筒组件1015，第一固定套筒组件1015外套设有第二固定套筒组件1016。

其中，在实际应用中，为便于工艺上的处理以及安装的便捷，支架组件还可具体包括第一支架组件1013以及第二支架组件1014，第二支架组件1014与第一支架组件1013插接相连，加热件1011设于第一支架组件1013上并从设于第二支架组件1014的通孔处伸出。

可以理解，烤烟器虽然采用了上述滑动结构，已可以实现大大避免烤烟烟支中受热后的烟草成分粘在加热部组件101上、残留在烤烟器中，但若烤烟器使用次数过多、使用时间过长，或者用户装卸烤烟烟支时动作过于粗暴，加热件1011也还有沾上烤烟烟支中受热后的烟草成分的风险。此时，若加热件1011又沾上烤烟烟支中受热后的烟草成分，用户则需将小刷子等清理工具从第二固定套筒组件1016的腔口伸进第二固定套筒组件1016中，进行加热件1011的清理，去除加热件1011沾上的烤烟烟支中受热后的烟草成分，以保证加热件1011的清洁。

然而，明显的，上述的清理操作对用户存在着一定的要求，用户不仅得在第二固定套筒组件1016中狭小的空间内摆动小刷子等清理工具对加热件1011进行清理，还得注意小刷子等清理工具不能抵持到加热件1011，若施力过大，还有可能导致加热件1011的折断。

此时，针对该问题，在实际应用中，第二固定套筒组件1016即可采用可拆卸的固定方式固定于电极组件1012上，例如固定于电极组件1012中的外电极10121上，其中，此处所提及的可拆卸的固定方式可以为卡扣连接、卡持连接、螺纹连接等固定方式，具体在此不做限定。

通过可拆卸的固定方式，在进行加热件1011的清理时，用户可直接将第 二固定套筒组件1016从电极组件1012上拆下，进一步的还方便拆下滑块组件102，无需将小刷子等清理工具从第二固定套筒组件1016的腔口伸进第二固定套筒组件1016中，即可方便地进行加热件1011的清理，且由于可操作空间的提高，用户可更加方便地摆动小刷子等清理工具对加热件1011进行清理，还可降低导致加热件1011折断的风险，进一步保证了加热件1011的使用寿命，使得用户体验更进一步提高。

当然，在实际应用中，烤烟器还可具有更多优化的实现方式，以便进一步地提高用户体验，为便于理解，下面继续列举其中几种较佳的实现方式，以作介绍。

其中，例如上述提及的第二固定套筒组件1016固定于电极组件1012所采用的可拆卸固定方式，其中优选的，采用螺纹连接方式，具体的如第二固定套筒组件1016可设有第一螺纹10161，电极组件1012设有与第一螺纹10161对应的第二螺纹101211，所述第二固定套筒组件1016通过第一螺纹10161与第二螺纹101211之间的螺纹连接，固定于电极组件1012，螺纹连接仅需用户进行旋钮操作，相比于卡扣连接、卡持连接等方式，用户可更为省力和方便。

更进一步的，第一螺纹10161可设于第二固定套筒组件1016的内侧壁，第二螺纹101211可设于电极组件1012的侧壁，此时第二固定套筒组件1016即可通过螺纹连接套设在电极组件1012的周围。

或者，如图5示出的烤烟器的又一种局部结构示意图，电极组件1012朝向中空腔体1031的端面上还可向上延伸形成一凸环101212，此时第二螺纹101211可设于凸环101212的侧壁，对应的，第一螺纹10161设于第二固定套筒组件1016端部的侧壁，可以理解，通过凸环101212的设置，第一螺纹10161不仅可设于第二固定套筒组件1016的内侧壁，还可设在其外侧壁，具体可根据第二螺纹101211设于凸环101212的外侧壁或者内侧壁而定，具体在此不做限定。

可以理解，通过凸环101212实现的螺纹连接，不仅提供了更为实际的实现方式，还可实现第二固定套筒组件1016的外径可小于电极组件1012，从而可缩减第二固定套筒组件1016，且第二固定套筒组件1016与电极组件1012之间的螺纹连接还可更加的灵活。

然后，在又一种可能的实现方式中，如图2、图3及图4所示，烤烟器还包括套设在抵持组件103外周壁设置的烟管105，抵持组件103与烟管105可形成套筒结构，沿烤烟器的轴向方向，烟管105设置有相互连通的第一管口1051和第二管口1052，第一管口1051与第一腔口10311对应，第二管口1052与第二腔口10312对应，烤烟烟支可经由第一管口1051以及第一腔口10311插设在中空腔体1031。

当抵持组件103抵持滑块组件102，并使滑块组件102向加热部组件101滑动，直至固定时，此时，第二管口1052内部即插设有电极组件1012。

在又一种可能的实现方式中，与上述中第二固定套筒组件1016与电极组件1012之间类似的，第二固定套筒组件1016也可采用拆卸的固定方式固定于烤烟器的下半部分组件107，下半部分组件107包括电池组件1071以及控制电路1072，电池组件1071为加热部组件101以及控制电路1072提供工作电源，控制电路1072控制加热部组件101的通电加热工作。

在实际应用中，用户可先从第二固定套筒组件1016上拆下下半部分组件107，再拆下第二固定套筒组件1016，从而方便进行加热件1011的清理。

其中，此处所提及的可拆卸的固定方式也还是可以为卡扣连接、卡持连接、螺纹连接等固定方式，具体在此不做限定。优选地，也还是采用螺纹连接的固定方式，第二固定套筒组件1016设有第三螺纹10162，所述下半部分组件107设有与所述第三螺纹10162对应的第四螺纹1071，第二固定套筒组件1016通过第三螺纹10162与第四螺纹1071之间的螺纹连接，固定于下半部分组件107。

通过该设置，第二固定套筒组件1016可牢牢固定在下半部分组件107上，不容易松脱、掉落，且螺纹连接仅需用户进行旋钮操作，相比于卡扣连接、卡持连接等方式，用户可更为省力和方便。

为便于进一步理解上述提及的下半部分组件107，如图3所示，下半部分组件107还可包括电池组件1072以及控制电路1073。

其中，电池组件1072一般包括二次电池，即可充电电池。二次电池具体可以为镍氢电池、镍镉电池、铅酸电池(铅蓄电池)或者锂离子电池(包括锂电池和锂离子聚合物电池)等类型的电池。当然，电池组件1072也可包括一 次电池，具体在此不做限定。电池组件1072还包括输电电路(未图示)，以便电池组件1072通过输电电路对控制电路1073、加热部组件101等用电组件提供工作电源。

控制电路1073除了包括与电池组件1072以及加热部组件103等部件之间的控制线路，还可包括电路板、集成电路或者芯片等等元器件，以便控制烤烟器各组件的工作。

进一步的，电路板具体除了可以为工艺简单、性价比优异且较为稳固的印刷电路板(printed circuit board，PCB)，或者也可以为配线密度高、重量轻、厚度薄、弯折性较佳且易于安装的柔性电路板(flexible printed circuit，FPC)，或者还可以为结合PCB以及FPC结构及特性的软硬结合板，在实际应用中，具体在此不做限定。

与上述提及的电极组件1012的外电极10121、内电极10122以及绝缘环10123类似的，下半部分组件107的端部也可设有外电极1074、内电极1075以及绝缘环1076，以便配合，具体在此不再赘述。

当下半部分组件107的端部安装于加热部组件101的下方时，下半部分组件107的外电极1074、内电极1075分别与电极组件1012的外电极10121、内电极10122形成电连接关系，以便电池组件1072向加热部组件101提供工作电源。

当然，下半部分组件107具体还可包括其他组件，例如，可在电池组件1072的任意一端或者两端设置保护垫片，保护垫片可以采用乙烯-醋酸乙烯共聚物(ethylene-vinyl acetate copolymer，EVA)或者硅胶等材料构成，以对电池组件1072起到隔离、缓冲、绝缘等保护作用，保证电池组件1072的工作稳定性。

又例如，下半部分组件107设有容纳腔体，以供内部电池组件1072、控制电路1073的组装及固定，对应的，容纳腔体的一端由加热部组件101的安装二封闭，另一端可设置一封盖1077封闭，以此保证下半部分组件107内各组件的组装、固定。

进一步的，若电池组件1072包括二次电池，则封盖1077还可设有充电接口，充电接口与电池组件1072之间还设有充电组件，当二次电池进行充电时， 烤烟器外部的充电接头可与充电接口完成安装固定，充电接头可将外部的电源通过充电组件向电池组件1072提供电源，以进行电池组件1072的充电工作。

此外，下半部分组件107还可设有工作指示灯，例如设在封盖1077，或者设于下半部分组件107的任意外壳处，在控制电路1073的控制下，可在加热部组件101进行通电加热工作或者电池组件1072进行充电工作时，可向用户输出相关的灯光效果，以指示烤烟器的不同工作状态。例如，绿色灯光效果表示待机状态、红色灯光效果表示正加热状态，黄色灯光效果表示充电状态等等，具体灯光效果视实际情况而定，具体在此不做限定。

或者，下半部分组件107还可设有电源按钮1078，电源按钮1078与控制电路1073连接，用户可通过电源按钮1078的按压操作，向控制电路1073输入对应的控制信号，以实现用户手动控制烤烟器的通电加热工作。

在又一种可能的实现方式中，第二固定套筒组件1016和/或电极组件1012的外侧壁还可设有滚花106。

容易理解，滚花106的结构具有防滑作用，第二固定套筒组件1016和/或电极组件1012的外侧壁设有滚花106后，不仅便于用户的握持，上述的烟管105在固定于第二固定套筒组件1016时，还不容易发生打滑的现象，从而用户可更为顺畅地将烟管105在固定于第二固定套筒组件1016。

其中，第二固定套筒组件1016和/或电极组件1012的外侧壁可全设有滚花106，或者也可在外侧壁的部分区域才设有滚花106，具体在此不做限定。

在又一种可能的实现方式中，如图2、图3及图4，第一固定套筒组件1015与第二固定套筒组件1016之间还可包括弹性伸缩组件104，弹性伸缩组件104为可伸缩形变的弹性材料构成，或者也可为伸缩的弹性材料加其他不易形变的材料构成，弹性伸缩组件104的第一端与加热部组件101朝向中空腔体1031的端面抵持，弹性伸缩组件104的第二端与滑块组件102相抵持。

一方面当用户推动抵持组件103，中空腔体1031的第二腔口10312抵持滑块组件103沿朝向加热部组件101方向滑动，使得加热件1011插设在位于中空腔体1031内的烤烟烟支中时，弹性伸缩组件104呈压缩状态；另一方面在用户将插设有烤烟烟支的抵持组件103拔出、使得中空腔体1031的第二腔口10312与滑块组件102相脱离时，弹性伸缩组件104可用于通过自身弹力推 动滑块组件102继续抵持中空腔体1031的第二腔口10312并沿远离加热部组件101方向滑动，由此滑块组件102一直抵持着中空腔体1031的第二腔口10312，在加热部组件101的加热件1011从烤烟烟支中拔出时，烤烟烟支中受热后的烟草成分未能继续粘在加热部组件101的加热件1011上。

通过弹性伸缩组件104，可大大保证了烤烟烟支中受热后的烟草成分未能继续粘在加热部组件101的加热件1011上，且由于其自身弹力带来的缓冲，还可防止用户推动抵持组件103抵持滑块组件102时，用力过猛。

进一步的，在实际应用中，弹性伸缩组件104具体包括弹簧，如图6示出的烤烟器的又一种局部结构示意图，所述第一固定套筒组件1015套设于弹簧中。

此时，弹簧可以为一根弹簧或者多根子弹簧绕制得到，在该设置下，弹簧在安装过程中，只需将弹簧直接套设在加热部组件101上再安装滑动组件102，即可完成弹簧的安装，可较为便捷地安装在加热部组件101与滑动组件102之间，更便于组装。

或者，还可如图7示出的烤烟器的又一种局部结构示意图，多组弹簧环绕第一固定套筒组件1015设置。

在该设置下，可调整弹簧的数量，以便实现弹性伸缩组件104的弹力的调整，例如弹簧数量较少的情况下，则抵持组件103可更为省力的挤压滑块组件102，使其向加热部组件101滑动，或者在中空腔体1031的第二腔口10312与滑块组件102相脱离时，弹性伸缩组件104可实现通过自身更大的弹力推动滑块组件102继续牢牢抵持中空腔体1031的第二腔口10312并沿远离加热部组件101方向滑动。

在又一种可能的实现方式中，第二固定套筒组件1016背离加热部组件101的一端其内侧设有至少一个的凸块，凸块突出加热部组件101的一端其内侧，可阻碍滑块组件102在第二固定套筒组件1016内、向背离加热部组件101的方向上的滑动，以限制滑块组件102向背离加热部组件101的方向上的最大滑动位置，在未安装套筒组件104时滑块组件1026由于弹力伸缩组件104的弹力即保持在该最大滑动位置，此时滑块组件102与加热部组件101的距离达到最长。

可以理解的，通过限制滑块组件102在第二固定套筒组件1016内、向背离加热部组件101的方向上的最大滑动位置，即可保证滑块组件102不会从第二固定套筒组件1016内滑出。

且在该设置下，还可限制加热件1011伸出滑块组件102的最低位置，当滑块组件102处于上述的最大滑动位置时，此时若加热件1011从滑块组件102伸出，则意味着加热件1011在烤烟烟支中拔出时，加热件1011的拔出有可能因为与烤烟烟支中的烟草成分之间的摩擦力，带出烟草成分。因此，当滑块组件102处于上述的最大滑动位置时，此时若加热件1011未从滑块组件102伸出，则可进一步避免了烟草成分粘在加热件1011上的情况发生。

因此，上述的最大滑动位置，在滑块组件102背离加热部组件101的方向上，优选地，超过加热件1011端部的位置，从而使滑块组件102处于最大滑动位置时，加热件1011未从滑块组件102伸出。

在又一种可能的实现方式中，除了上述的凸块，第二固定套筒组件1016背离加热部组件101的一端其内侧或者可设有凸环，凸环的内径小于滑块组件102的直径，以限制滑块组件102向背离加热部组件101的方向上的最大滑动位置，其效果与上述的凸块类似，具体在此不再重复赘述。

在又一种可能的实现方式中，第二固定套筒组件1016背离加热部组件101的一端其内侧直径沿背离加热部组件101的方向逐渐减小直至小于滑块组件102的直径，以限制滑块组件102向背离加热部组件101的方向上的最大滑动位置，其效果与上述的凸块类似，具体在此不再重复赘述。

在又一种可能的实现方式中，如图8示出的加热件1011的局部结构示意图，加热件1011为片状结构，加热件1011的端部形成一锐角。

可以理解，一方面片状的结构可使得加热件1011插入烤烟烟支时，可大大减小其所受到的阻力，从而可更省力地插入烤烟烟支中；另一方面锐角的设计也可使得加热件1011插入烤烟烟支中时，其倾斜的接触面，可大大减小加热件1011所受到的阻力，而且还可对烤烟烟支施加更为集中、更大的作用力，以此可更省力地插入烤烟烟支中。

以上是对本申请实施例所提供的烤烟器的介绍，下面则介绍本申请实施例另外提供的一种烤烟型电子烟。

如图9及图10示出的烤烟型电子烟的结构示意图，本申请实施例所提供的烤烟型电子烟不仅包括了烤烟器100，还包括了与烤烟器100对应的烤烟烟支200，当烤烟烟支200安装于烤烟器100，且加热部组件101进行通电加热工作时，加热部组件101加热烤烟烟支200，烤烟烟支200受热形成烟雾并输出，供用户吸食。

需要说明的是，烤烟型电子烟的具体内容可参照上述实施例内容，具体在此不再重复赘述。

本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”等(如果存在)是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的实施例能够以除了在这里图示或描述的内容以外的顺序实施。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。

以上所述，以上实施例仅用以说明本申请的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本申请进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本申请各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (14)

1. 一种烤烟器，其特征在于，所述烤烟器包括加热部组件、滑块组件以及抵持组件，所述抵持组件设置有中空腔体，以使烤烟烟支经由所述中空腔体的第一腔口插设于所述中空腔体内，沿所述烤烟器轴向方向贯穿所述滑块组件设置有第一通孔，且所述第一通孔的内周壁与所述加热部组件的外周壁形状匹配设置，在所述加热部组件穿过所述第一通孔的情况下，所述滑块组件用于在所述中空腔体的第二腔口的抵持作用下沿所述加热部组件的导向滑动；

   所述加热部组件包括电极组件、加热件、支架组件、第一固定套筒组件以及第二固定套筒组件，所述电极组件插设固定有所述支架组件，所述加热件设于所述支架组件上并从所述支架组件的通孔处伸出，所述支架组件外套设有所述第一固定套筒组件，所述第一固定套筒组件外套设有所述第二固定套筒组件，所述滑块组件设于第二固定套筒组件中，所述加热件与所述电极组件电连接，以使在所述电极组件为所述加热件供电，且所述加热件插设在位于所述中空腔体内的所述烤烟烟支中的情况下，所述加热件为所述烤烟烟支进行加热以生成烟雾，其中，所述第二固定套筒组件可拆卸地固定于所述电极组件。
2. 根据权利要求1所述的烤烟器，其特征在于，所述第二固定套筒组件设有第一螺纹，所述电极组件设有与所述第一螺纹对应的第二螺纹，所述第二固定套筒组件通过所述第一螺纹与所述第二螺纹之间的螺纹连接，固定于所述电极组件。
3. 根据权利要求2所述的烤烟器，其特征在于，所述第一螺纹设于所述第二固定套筒组件端部的侧壁，所述电极组件朝向所述中空腔体的端面上设有凸环，所述第二螺纹设于所述凸环的侧壁。
4. 根据权利要求1所述的烤烟器，其特征在于，所述第二固定套筒组件可拆卸地固定于所述烤烟器的下半部分组件，所述下半部分组件包括电池组件以及控制电路，所述电池组件为所述加热部组件以及所述控制电路提供工作电源，所述控制电路控制所述加热部组件的所述通电加热工作。
5. 根据权利要求4所述的烤烟器，其特征在于，所述第二固定套筒组件设有第三螺纹，所述下半部分组件设有与所述第三螺纹对应的第四螺纹，所述第二固定套筒组件通过所述第三螺纹与所述第四螺纹之间的螺纹连接，固定于 所述下半部分组件。
6. 根据权利要求1所述的烤烟器，其特征在于，所述第二固定套筒组件和/或所述电极组件的外侧壁设有滚花。
7. 根据权利要求1所述的烤烟器，其特征在于，所述烤烟器还包括套设在所述抵持组件外周壁设置的烟管，沿所述烤烟器的轴向方向，所述烟管设置有相互连通的第一管口和第二管口，所述烤烟烟支用于经由所述第一管口插设在所述中空腔体，所述第二管口内部插设有所述电极组件。
8. 根据权利要求1所述的烤烟器，其特征在于，所述电极组件包括外电极、内电极以及绝缘环，所述外电极的第一端插设固定有所述内电极，所述外电极和所述内电极之间插设固定有所述绝缘环，所述支架组件包括第一支架组件以及第二支架组件，所述外电极的第二端插设固定有所述第一支架组件，所述第二支架组件与所述第一支架组件插接相连，所述加热件设于所述第一支架组件上并从设于所述第二支架组件的所述通孔处伸出。
9. 根据权利要求1所述的烤烟器，其特征在于，所述第一固定套筒组件与所述第二固定套筒组件之间设有弹性伸缩组件，所述弹性伸缩组件的第一端与所述电极组件朝向所述中空腔体的端面抵持，所述弹性伸缩组件的第二端与所述滑块组件相抵持，以使所述中空腔体的第二腔口抵持所述滑块组件沿朝向所述加热部组件方向滑动，使得所述加热件插设在位于所述中空腔体内的所述烤烟烟支中时，所述弹性伸缩组件呈压缩状态，还使得所述中空腔体的第二腔口与所述滑块组件相脱离时，所述弹性伸缩组件用于推动所述滑块组件沿远离所述加热部组件方向滑动。
10. 根据权利要求9所述的烤烟器，其特征在于，所述弹性伸缩组件包括弹簧，所述第一固定套筒组件设于所述弹簧中；

    或者，

    多组所述弹簧环绕所述第一固定套筒组件设置。
11. 根据权利要求1所述的烤烟器，其特征在于，所述第二固定套筒组件背离所述加热部组件的一端其内侧设有至少一个的凸块或者凸环，所述凸块用于阻挡所述滑块组件，以限制所述滑块组件向背离所述加热部组件的方向上的最大滑动位置；

    所述凸环的内径小于所述滑块组件的直径，以限制所述滑块组件向背离所述加热部组件的方向上的最大滑动位置。
12. 根据权利要求1所述的烤烟器，其特征在于，所述第二固定套筒组件背离所述加热部组件的一端其内侧直径沿背离所述加热部组件的方向逐渐减小，直至小于所述滑块组件的直径，以限制所述滑块组件向背离所述加热部组件的方向上的最大滑动位置。
13. 根据权利要求1所述的烤烟器，其特征在于，所述加热件为片状结构，所述加热件的端部形成一锐角。
14. 一种烤烟型电子烟，其特征在于，所述烤烟型电子烟包括烤烟烟支以及如权利要求1至13中任一项所述的烤烟器，当所述烤烟烟支安装于所述烤烟器，且所述加热部组件进行通电加热时，所述加热部组件加热所述烤烟烟支，所述烤烟烟支受热形成烟雾并输出。

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