RU2401717C2 - Установка непрерывной разливки, по меньшей мере, с одним многофункциональным роботом - Google Patents

Установка непрерывной разливки, по меньшей мере, с одним многофункциональным роботом Download PDF

Info

Publication number
RU2401717C2
RU2401717C2 RU2008102129/02A RU2008102129A RU2401717C2 RU 2401717 C2 RU2401717 C2 RU 2401717C2 RU 2008102129/02 A RU2008102129/02 A RU 2008102129/02A RU 2008102129 A RU2008102129 A RU 2008102129A RU 2401717 C2 RU2401717 C2 RU 2401717C2
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
continuous casting
multifunctional robot
multifunctional
robot
column
Prior art date
Application number
RU2008102129/02A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2008102129A (ru
Inventor
Хельмут ЭБНЕР (AT)
Хельмут ЭБНЕР
Йохан ПЕППЛ (AT)
Йохан ПЕППЛ
Армин ШЕРТЛЕР (AT)
Армин Шертлер
Зузанне ТАНЦЕР (AT)
Зузанне ТАНЦЕР
Хайнрих ТЕНЕ (AT)
Хайнрих ТЕНЕ
Франц ВИММЕР (AT)
Франц ВИММЕР
Original Assignee
Сименс Фаи Металз Текнолоджиз Гмбх Унд Ко
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Family has litigation
First worldwide family litigation filed litigation Critical https://patents.darts-ip.com/?family=36838705&utm_source=google_patent&utm_medium=platform_link&utm_campaign=public_patent_search&patent=RU2401717(C2) "Global patent litigation dataset” by Darts-ip is licensed under a Creative Commons Attribution 4.0 International License.
Application filed by Сименс Фаи Металз Текнолоджиз Гмбх Унд Ко filed Critical Сименс Фаи Металз Текнолоджиз Гмбх Унд Ко
Publication of RU2008102129A publication Critical patent/RU2008102129A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2401717C2 publication Critical patent/RU2401717C2/ru

Links

Images

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22DCASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
    • B22D11/00Continuous casting of metals, i.e. casting in indefinite lengths
    • B22D11/10Supplying or treating molten metal
    • B22D11/11Treating the molten metal
    • B22D11/111Treating the molten metal by using protecting powders
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22DCASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
    • B22D11/00Continuous casting of metals, i.e. casting in indefinite lengths
    • B22D11/12Accessories for subsequent treating or working cast stock in situ
    • B22D11/126Accessories for subsequent treating or working cast stock in situ for cutting
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22DCASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
    • B22D11/00Continuous casting of metals, i.e. casting in indefinite lengths
    • B22D11/12Accessories for subsequent treating or working cast stock in situ
    • B22D11/126Accessories for subsequent treating or working cast stock in situ for cutting
    • B22D11/1265Accessories for subsequent treating or working cast stock in situ for cutting having auxiliary devices for deburring
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22DCASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
    • B22D11/00Continuous casting of metals, i.e. casting in indefinite lengths
    • B22D11/14Plants for continuous casting
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22DCASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
    • B22D41/00Casting melt-holding vessels, e.g. ladles, tundishes, cups or the like
    • B22D41/12Travelling ladles or similar containers; Cars for ladles
    • B22D41/13Ladle turrets
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22DCASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
    • B22D41/00Casting melt-holding vessels, e.g. ladles, tundishes, cups or the like
    • B22D41/50Pouring-nozzles
    • B22D41/52Manufacturing or repairing thereof
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22DCASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
    • B22D41/00Casting melt-holding vessels, e.g. ladles, tundishes, cups or the like
    • B22D41/50Pouring-nozzles
    • B22D41/56Means for supporting, manipulating or changing a pouring-nozzle

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Manipulator (AREA)

Abstract

Изобретение относится к металлургии. Установка непрерывной разливки снабжена, по меньшей мере одним многофункциональным роботом, предназначенным для выполнения нескольких различных управляемых или автоматизированных вмешательств. Каждой рабочей зоне установки соответствует, по меньшей мере, один многофункциональный робот. Многофункциональный робот расположен на поворотном рычаге поворотной колонны, закрепленной на разливочной площадке, и может поворачиваться с помощью поворотного рычага между отведенным назад положением и рабочим положением. При размещении двух роботов на разливочной площадке один многофункциональный робот расположен на поворотном рычаге поворотной колонны в положении, которое по высоте отличается от положения многофункционального робота на другом поворотном рычаге поворотной колонны. Обеспечивается осуществление множества постоянно повторяющихся работ без создания помех для доступа обслуживающего персонала. 10 з.п. ф-лы, 5 ил.

Description

Изобретение относится к установке непрерывной разливки, содержащей, по меньшей мере, один многофункциональный робот, предпочтительно, по меньшей мере, два многофункциональных робота для выполнения нескольких различных управляемых процессором или автоматических вмешательств в установку непрерывной разливки. В установке непрерывной разливки выделена, по меньшей мере, одна рабочая зона, и для каждой зоны предусмотрен, по меньшей мере, один многофункциональный робот. Многофункциональный робот расположен на поворотном рычаге поворотного устройства.
Многофункциональные роботы используются в установках непрерывной разливки для выполнения с высокой точностью трудных для обслуживающего персонала и особенно опасных работ в ближней зоне расплавленного металла и при воздействии жары и пыли. Такие многофункциональные роботы в соответствии с действительной потребностью в рабочей ситуации настраиваются на выполнение ряда различных работ в зоне их действия. Многофункциональный робот предпочтительно выполнен в виде 6-осного робота.
Область применения охватывает все виды установок непрерывной разливки для изготовления металлического прутка любого поперечного сечения из жидкого металла, в частности из расплавленной стали. Предпочтительно они являются одно- или многопрутковыми установками разливки для изготовления металлических прутков с плоским, ленточным или сортовым поперечными сечениями и металлических прутков с любыми профильными поперечными сечениями.
Многофункциональный робот указанного вида уже известен из WO 2005/118182 А1. Для этого робота предусмотрен собственный механизм для перемещения и путь перемещения для обеспечения возможности занятия различных положений. Согласно одному частному варианту выполнения, для этого механизма для перемещения дополнительно предусмотрен поворотный механизм с кронштейном, на выступающем концевом участке которого расположен многофункциональный робот. С помощью этой системы многофункциональный робот можно не только перемещать в определяемое механизмом для перемещения положение использования, но также поворачивать с помощью поворотного рычага между двумя или более рабочими зонами.
Из US 5 360 051 или ЕР 0 371 482 В1 известен робот на разливочной площадке установки непрерывной разливки, который установлен там неподвижно и снабжен устройством распознавания и оценки изображений для распознавания рабочей области в зоне кристаллизатора для непрерывной разливки. В частности, этот робот предназначен для подачи флюса, вдувания инертного газа, удаления шлаковой настыли и для определения ненормального состояния уровня ванны. Существенным недостатком этой системы является стационарное расположение в ближней зоне кристаллизатора и связанные с этим препятствия для обслуживающего персонала в случае внезапных неисправностей в разливке, которые требуют быстрого и концентрированного на проблеме вмешательства.
Из JP-A 5-169206 и JP-A 3-353900 известны многофункциональные роботы для герметизации затравки в кристаллизаторе установки непрерывной разливки перед началом разливки, при этом каждый из этих роботов установлен с возможностью перемещения на рельсовом транспортном средстве на разливочной площадке между положением использования и положением ожидания. В JP-A 07-01639 также показан многофункциональный робот, который установлен на подвижной раме рельсового транспортного средства и предназначен специально для смены разливочных труб. Кроме того, из JP-A 3-071959 известно расположение с возможностью перемещения двух роботов на двух отдельных рельсовых путях, которые независимо друг от друга выполняют работы у литейного ковша и у распределительного бака. Хотя установленные на рельсовом транспортном средстве роботы обеспечивают перемещение роботов в зону отвода назад на разливочной площадке, за счет чего улучшается доступ обслуживающему персоналу, однако все еще остаются рельсы, которые представляют опасность спотыкания и несчастных случаев для обслуживающего персонала. За счет связи с поверхностью такие рельсовые системы при неисправностях разливки являются весьма уязвимыми за счет выходящей жидкой струи.
Известно также расположение в разливочной установке автоматических устройств, которые на основе своей конструкции выполняют исключительно одну единственную работу. Такое устройство известно, например, из US-A 5 067 553, которое содержит устройство для подачи флюса на кронштейне поворотной башни. Флюс после обнаружения горячей верхней поверхности ванны направляется с помощью подвижного захватного рычага из резервуара для флюса через гибкий трубопровод на верхнюю поверхность ванны.
Поэтому в основу данного изобретения положена задача устранения недостатков известного уровня техники и создания установки непрерывной разливки, по меньшей мере, с одним многофункциональным роботом, в которой с помощью нескольких роботов можно точно и автоматизированно выполнять множество постоянно повторяющихся работ в установке непрерывной разливки, без создания помех для доступа обслуживающего персонала к литейной установке или возникновения дополнительной опасности несчастных случаев за счет многофункциональных роботов. Кроме того, многофункциональные роботы должны быть расположены так, что они при неисправностях в работе, например при выливающемся расплавленном металле, подвергались, возможно, меньшему риску повреждения.
Эта задача решена, исходя из устройства указанного в начале вида, за счет того, что один или каждый многофункциональный робот расположен на поворотном рычаге закрепленной на разливочной площадке установки непрерывной разливки поворотной колонны и с помощью поворотного рычага может поворачиваться между отведенным назад положением и рабочим положением.
При определении нескольких рабочих зон в установке непрерывной разливки существенное значение имеет пространственное разграничение этих рабочих зон относительно друг друга и определение рабочего положения многофункционального робота в каждой рабочей зоне. Под рабочим положением понимается в данном случае одно или несколько основных положений, которые занимает многофункциональный робот относительно разливочной установки. Для этого он находится на поворотном рычаге поворотной колонны, при этом в первом варианте выполнения поворотного рычага первая поворотная ось многофункционального робота проходит параллельно продольной оси поворотного рычага поворотной башни и на расстоянии от нее. Во втором варианте выполнения поворотного рычага он образован системой параллельных рычагов, и первая поворотная ось многофункционального робота проходит перпендикулярно поворотным осям параллельных рычагов. Возможна также комбинация обеих вариантов выполнения. За счет соответствующего выбора длины поворотного рычага поворотная колонна устанавливается вне непосредственной близости от рабочей зоны соответствующего многофункционального робота и обеспечивает после поворота многофункционального робота в его отведенное назад положение беспрепятственный доступ в его рабочую зону обслуживающему персоналу литейной установки. Если одному многофункциональному роботу соответствует несколько рабочих положений, то они находятся на окружности поворота поворотного рычага, которая определяет положение многофункционального робота.
При этом целесообразными являются многие основные формы выполнения поворотной колонны с поворотным рычагом. Поворотный рычаг может быть неподвижно соединен с вращаемой поворотной колонной, при этом поворотная колонна опирается на поворотную опору и поворотная колонна снабжена поворотным приводом, содержащим двигатели и передачу. Кроме того, поворотный рычаг может быть установлен с возможностью поворота на поворотной колонне, и при этом поворотный рычаг снабжен поворотным приводом. В-третьих, имеется возможность, что поворотный рычаг образован системой параллельных рычагов, при этом система параллельных рычагов снабжена поворотным приводом.
Для одного многофункционального робота могут быть также предназначены две или более рабочих зон. За счет этого, с одной стороны, обеспечивается, что один многофункциональный робот может выполнять функцию другого многофункционального робота, например, в случае его выхода из строя, и, с другой стороны, можно при соответственно перекрывающейся дальности действия смежных многофункциональных роботов выполнять в зависимости от рабочей ситуации перегруппировку работ отдельных роботов.
Для обеспечения возможности позиционирования нескольких многофункциональных роботов в оптимальных рабочих положениях целесообразный вариант выполнения состоит в том, что, по меньшей мере, один многофункциональный робот расположен на поворотном рычаге поворотной колонны в таком положении по высоте, которое отличается от положения по высоте многофункционального робота на другом поворотном рычаге поворотной колонны.
Положение по высоте многофункционального робота может быть также изменяемым, если поворотная колонна выполнена в виде подъемного элемента. Это можно осуществлять, например, за счет расположения подъемных цилиндров или за счет телескопической конструкции подъемной колонны.
Для каждого многофункционального робота предназначена зона снабжения для приема и складывания инструментов, рабочих средств и т.п. Эта зона снабжения содержит, например, магазины, в которых расположены инструменты, применяемые материалы и рабочие средства с возможностью однозначного распознавания и захвата с помощью захватных инструментов и датчиков многофункционального робота и в которые при необходимости их можно снова укладывать. Эти зоны снабжения расположены в расширенном за счет поворотной колонны радиусе действия многофункционального робота.
Согласно одному целесообразному варианту выполнения, зона снабжения может быть также расположена на поворотном рычаге поворотной колонны, и при этом эта зона снабжения может предпочтительно поворачиваться между положением использования в радиусе действия многофункционального робота и положением комплектации. При этом зона снабжения может быть расположена на втором поворотном рычаге поворотной колонны, которая уже имеет один поворотный рычаг с роботом, при этом оба поворотных рычага могут поворачиваться предпочтительно независимо друг от друга. Однако зона снабжения может быть расположена также на поворотном рычаге отдельной поворотной колонны, при этом положение использования этой зоны снабжения лежит в радиусе действия одного или нескольких многофункциональных роботов.
Выбор рабочих зон в установке непрерывной разливки осуществляется, с одной стороны, с точки зрения имеющегося пространства, а с другой стороны, в зависимости от планируемого времени использования многофункционального робота в соответствующей рабочей зоне. Дополнительно к этому, на выбор существенно влияет, в частности, при дооборудовании имеющихся установок непрерывной разливки, существующие конструктивные особенности.
Например, можно предложить рабочие зоны для существенных основных компонентов и рабочих областей:
- окружение поворотной башни ковша,
- окружение разливочного ковша, в частности зона защитной трубы и шиберного затвора ковша и т.д.,
- окружение распределительного бака, в частности зона погружной разливочной трубы и шиберного затвора ковша или распределительной пробки и т.д.,
- окружение кристаллизатора, в частности наблюдение за уровнем ванны, подача флюса, измерение температуры и т.д.,
- машина огневой резки, в частности, для направления горелки, местного охлаждения, проверки поверхности и т.д.,
- окружение средств для снятия грата и маркировки, в частности, для удаления грата от огневой резки, выполнения маркировки,
- контроль качества в выходной зоне установок непрерывной разливки, в частности оптическая проверка, пламенная очистка, взятие проб и т.д.
В многопрутковых установках непрерывной разливки такие рабочие зоны могут быть заданы для каждого прутка по отдельности или в целом для нескольких прутков.
Внутри рабочих зон для соответствующего многофункционального робота имеется множество работ. Например, для рабочих зон «окружение разливочного ковша», «окружение распределительного бака» и «окружение кристаллизатора» можно указать следующие возможные работы.
Работы в окружении разливочного ковша:
- определение положения разливочного ковша;
- приведение в действие затвора разливочного ковша,
- закрепление и удаление защитной трубы,
- присоединение и отсоединение трубопроводов для сред и сцеплений.
Работы в окружении распределительного бака:
- определение положения разливочного ковша;
- закрепление и удаление защитной трубы,
- открывание ковша с помощью кислородного копья;
- чистка защитной трубы,
- замена защитной трубы,
- измерение температуры распределительного бака,
- взятие пробы в распределительном баке,
- подача флюса в распределительный бак,
- измерение уровня ванны в распределительном баке.
Работы в окружении кристаллизатора:
- определение положения распределительного бака,
- взятие пробы в кристаллизаторе,
- подача флюса в кристаллизатор,
- предварительное нагревание разливочной трубы,
- замена разливочной трубы,
- удаление шлака из кристаллизатора,
- вставление разделительных пластин при безостановочной разливке «плавка на плавку»,
- охлаждение конца прутка или чистка кристаллизатора у разливочного конца,
- установка и удаление устройств защиты от брызг,
- проведение измерений температуры.
Частичное перекрытие работ относительно рабочих зон обеспечивает возможность объединения рабочих зон, соответственно, их обработку с помощью многофункциональных роботов, которые находятся в смежных рабочих зонах.
Многофункциональные роботы и несущие их поворотные колонны, и поворотные рычаги выполнены предпочтительно модульно. Они образуют блоки, которые можно произвольно взаимозаменять, за счет чего также при выполняемой разливке можно выполнять быструю замену и ремонт агрегатов.
Многофункциональный робот целесообразно снабжен устройством приема и передачи данных, и оно соединено с центральным управляющим устройством или управляющей ЭВМ установки непрерывной разливки.
Другие преимущества и признаки данного изобретения следуют из приведенного ниже подробного описания не имеющих ограничительного характера примеров выполнения со ссылками на прилагаемые чертежи, на которых схематично изображено:
фиг.1а - зона жидкой фазы установки непрерывной разливки с расположением, согласно изобретению, трех многофункциональных роботов, на виде спереди;
фиг.1b - зона жидкой фазы установки непрерывной разливки с расположением, согласно изобретению, трех многофункциональных роботов, согласно фиг.1а, на виде сверху;
фиг.2а - зона жидкой фазы установки непрерывной разливки с расположением, согласно изобретению, четырех многофункциональных роботов, на виде спереди;
фиг.2b - зона жидкой фазы установки непрерывной разливки с расположением, согласно изобретению, четырех многофункциональных роботов, согласно фиг.2а, на виде сверху;
фиг.3 - поворотная колонна с поворотным рычагом в одном возможном основном варианте выполнения;
фиг.4 - поворотная колонна с поворотным рычагом в другом возможном основном варианте выполнения;
фиг.5 - схема включения многофункционального робота в плоскость управления процессом регулирования установки.
На фиг.1а и 1b схематично показаны ситуации на разливочной площадке установки непрерывной разливки, применяемой, например, при изготовлении стального прутка с плоским поперечным сечением.
На разливочной площадке 1 установки непрерывной разливки установлена ковшовая поворотная башня 2 с возможностью поворота вокруг вертикальной оси 3. В направленных друг от друга вилочных рычагах 2а, 2b подвешены разливочные ковши 4, 5 для снабжения разливочной установки стальным расплавом. Разливочный ковш 5 находится в положении разливки над распределительным баком 6, который, в свою очередь, находится в положении разливки над кристаллизатором 7 непрерывной разливки. Во время процесса разливки стальной расплав протекает из разливочного ковша 5 через защитную трубу 8, снабженную шиберным затвором 9, в распределительный бак 6 и оттуда через погружную разливочную трубу 10, которая снабжена шиберным затвором 11, в кристаллизатор 7 непрерывной разливки. Из кристаллизатора 7 непрерывной разливки выходит, по меньшей мере, частично затвердевший стальной пруток, который обозначен изогнутой средней линией 12, и проходит известным образом через направляющие прутка установки непрерывной разливки.
Установка непрерывной разливки снабжена на разливочной площадке тремя выполненными в виде 6-осных роботов многофункциональными роботами 20, 30, 40, из которых каждый закреплен отдельно на соответствующем поворотном рычаге 21, 31, 41 поворотной колонны 22, 32, 42. Многофункциональному роботу 20 соответствует поворотная ось 23, которая лежит на расстоянии А от вертикальной поворотной оси 24 поворотной колонны 22 и определяет положение многофункционального робота относительно поворотной оси 24. На фиг.1 многофункциональный робот 20 показан в своем отведенном назад положении, а на фиг.1b - в своем рабочем положении и может в этом рабочем положении выполнять манипуляции в рабочей зоне 25 (окружении разливочного ковша) разливочного ковша 4, такие как, например, определение положения разливочного ковша или положения шиберного затвора 9 ковша и закрепление защитной трубы 8. Поворотная колонна 22 закреплена на разливочной площадке 1 предпочтительно с помощью разъемного винтового соединения, так что поворотную колонну вместе с многофункциональным роботом можно при необходимости легко удалять. Непосредственно на разливочной площадке 22 расположены магазины для размещения инструментов и рабочих средств зоны 26 снабжения. Принципиальная структурная конструкция поворотной колонны с поворотным рычагом и многофункциональным роботом является идентичной для роботов 20, 30 и 40.
Многофункциональные роботы 30 предназначены для рабочей зоны 27 (окружение распределительного бака) и могут выполнять работы в этой зоне, такие как, например, замена защитной трубы 8 на дне разливочного ковша 5 или же взятие проб в распределительном баке 6. В соответствии со своей рабочей зоной 27 в установке непрерывной разливки многофункциональный робот 30 расположен в положении 28 высоты, превышающем положение высоты многофункционального робота 20. Вполне возможно, что поворотная колонна 32 закреплена не как показано, на несущей раме 29, а что поворотная колонна 32 проходит до разливочной площадки 1 и закреплена там.
Многофункциональный робот 40 предназначен для рабочей зоны 35 (окружение кристаллизатора) и может выполнять в этой зоне работы, такие как, например, замена погружной разливочной трубы 10 или выполнение взятия пробы в кристаллизаторе 7 непрерывной разливки. Магазины зоны 26, 26а снабжения могут быть расположены как непосредственно на поворотной колонне 42, так и в стороне на разливочной площадке 1, при этом зона 26а снабжения является досягаемой как для многофункционального робота 30, так и для многофункционального робота 40.
На фиг.4 схематично показано возможное расположение четырех многофункциональных роботов на разливочной площадке установки непрерывной разливки, при этом установка непрерывной разливки может быть, с одной стороны, предназначена для изготовления очень широких плоских заготовок или же быть установкой непрерывной разливки для отливки двух или более стальных прутков. Конструктивные части, которые одинаковы на фиг.1а, 1b и на фиг.2а, 2b, обозначены одинаковыми позициями.
Как показано на фиг.2а и 2b, поворотная вокруг вертикальной оси 1 ковшовая башня 2 несет разливочные ковши 4, 5. Разливочному ковшу 4 соответствует многофункциональный робот 20 на несущем рычаге 21 поворотной колонны 22, с помощью которого можно выполнять работы в рабочей зоне 25 (окружение разливочного ковша) разливочного ковша 4, такие как, например, определение положения разливочного ковша или положения шиберного затвора 9 ковша. Окружностями 44, 45 обозначена дальность действия многофункционального робота в его отведенном назад положении и в его рабочем положении.
Робот 30 опирается на поворотный рычаг 31 поворотной колонны 32 и предназначен для рабочей зоны «окружение распределительного бака», и может выполнять в этой зоне работы, такие как, например, замена защитной трубы 8 на дне разливочного ковша 5 или взятие проб в распределительном баке 6.
Многофункциональный робот 50 опирается на поворотный рычаг 51 поворотной колонны 52, а многофункциональный робот 60 опирается на поворотный рычаг 61 поворотной колонны 62. Оба многофункциональных робота 50, 60 предназначены для рабочей зоны «окружение кристаллизатора» и могут выполнять в этой зоне работы, такие как, например, замена погружной разливочной трубы 10 или выполнение отбора проб в кристаллизаторе 5 непрерывной разливки. Как показано на фиг.2b, рабочие зоны, которые следуют из рабочего положения обоих многофункциональных роботов 50, 60, лежат рядом друг с другом и тем самым перекрывают рабочую зону у очень длинного распределительного бака 6, например, с двумя расположенными друг за другом в плоскости фиг.2а погружными разливочными трубами 10 или же рабочие зоны двух расположенных друг за другом в плоскости фиг.2а кристаллизаторами 7 непрерывной разливки.
На фиг.3 показан многофункциональный робот 20 в рабочем положении (левая половина изображения) и в отведенном назад положении (правая половина изображения). С помощью плиты 54 основания поворотная колонная 22 разъемно закреплена на разливочной площадке 1 с помощью нескольких зажимных средств 55. Поворотная колонна 22 закреплена с возможностью поворота вокруг вертикальной оси 24 на плите 54 основания через поворотную опору 56 и соединена с приводным устройством 57, в данном случае приводным двигателем (приводным электродвигателем), через неизображенную передачу. На поворотной колонне закреплен поворотный рычаг 21, который несет многофункциональный робот 20, первая поворотная ось 23 которого ориентирована параллельно поворотной оси 24. Показанный штриховыми линиями вариант конструкции поворотной колонны состоит в том, что поворотная колонна 22 выступает неподвижно из плиты 24 основания, а поворотная опора 56' расположена сразу под поворотным рычагом 21, соответственно, между поворотной колонной и поворотным рычагом, так что только поворотный рычаг 21 приводится в движение изображенным также штриховыми линиями приводным устройством 57'.
Как многофункциональный робот 20, так и поворотная колонна 22 с поворотным рычагом 21 выполнены в виде быстро заменяемых блоков. Многофункциональный робот насажен с помощью быстро разъединяемого механизма 58 типа штыкового замка на выступающий конец поворотного рычага 21, и после разъединения штыкового замка его можно поднимать с помощью подъемного устройства 59 цехового крана и перемещать в место технического обслуживания или к другому поворотному рычагу. Поворотный рычаг 21 также снабжен подъемным устройством 59а, которое после открывания зажимных средств 55 обеспечивает манипулирование поворотной колонной и поворотным рычагом.
На фиг.4 показан другой вариант выполнения поворотной колонны 22 с поворотным рычагом 21 для размещения многофункционального робота 20. Поворотная колонна 22 неподвижна, и поворотный рычаг 21 образован двумя параллельными рычагами 64, 65, которые, с одной стороны, опираются на поворотную колонну 22 с возможностью поворота вокруг горизонтальных осей 64а, 65в, а с другой стороны, опираются на несущий цоколь 66 с возможностью поворота вокруг горизонтальных осей 64b, 65b. Приводное устройство 57 образовано гидравлическим или пневматическим цилиндром и находится в зацеплении с одним из параллельных рычагов 65, при этом он в свою очередь опирается на консоль 67 поворотной колонны 22. На несущий цоколь 66 посажен многофункциональный робот 20 и закреплен с помощью быстро разъединяемого механизма 58.
На фиг.5 показано включение многофункциональных роботов 20, 30 и приводных устройств 57 поворотных колонн 21, 31 в управляющее процессом и установкой устройство 71 установки непрерывной разливки. Из неизображенных, но обычных для многофункциональных роботов измерительных и регулировочных устройств 72, таких как, например, устройства получения изображений, устройства оценки изображений, датчики пути и приводные агрегаты для отдельных поворотных осей робота, а также из приводных устройств 57 измерительные сигналы передаются в процессор управляющего установкой устройства 71, там обрабатываются, и согласованные с проведением процесса установки непрерывной разливки управляющие сигналы передаются в многофункциональные роботы 20, 30 и в приводные устройства 57.

Claims (11)

1. Установка непрерывной разливки, содержащая, по меньшей мере, один многофункциональный робот, для выполнения нескольких различных управляемых процессов или автоматических вмешательств в установку непрерывной разливки, при этом в установке непрерывной разливки определена, по меньшей мере, одна рабочая зона (25, 27, 35) и для каждой зоны предусмотрен, по меньшей мере, один многофункциональный робот, при этом многофункциональный робот расположен на поворотном рычаге, закрепленном на разливочной площадке (1) установки непрерывной разливки поворотной колонны с возможностью поворота с помощью поворотного рычага между отведенным назад положением и рабочим положением, при этом при содержании в установке непрерывной разливки, по меньшей мере, двух многофункциональных роботов (20, 30, 40, 50, 60), каждый многофункциональный робот расположен на поворотном рычаге поворотной колонны (22, 32, 42, 52, 62) с возможностью поворота с помощью поворотного рычага между отведенным назад положением и рабочим положением, при этом каждая поворотная колонна (22, 32, 42, 52, 62) установлена вне непосредственной близости от рабочей зоны (25, 27, 35) соответствующего многофункционального робота, при этом, по меньшей мере, один многофункциональный робот (20, 30, 40, 50, 60) расположен на поворотном рычаге (21, 31, 41, 51, 61) поворотной колонны (22, 32, 42, 52, 62) в положении, которое отличается по высоте от положения многофункционального робота на другом поворотном рычаге поворотной колонны.
2. Установка непрерывной разливки по п.1, отличающаяся тем, что две или более рабочих зон соответствуют одному многофункциональному роботу.
3. Установка непрерывной разливки по любому из пп.1 или 2, отличающаяся тем, что поворотный рычаг неподвижно соединен с поворотной колонной, которая снабжена приводным устройством (57).
4. Установка непрерывной разливки по любому из пп.1 или 2, отличающаяся тем, что поворотный рычаг опирается с возможностью поворота на поворотную колонну и снабжен приводным устройством (57).
5. Установка непрерывной разливки по любому из пп.1 или 2, отличающаяся тем, что поворотный рычаг образован системой (64, 65, 66) параллельных рычагов, которая снабжена приводным устройством (57).
6. Установка непрерывной разливки по любому из пп.1 или 2, отличающаяся тем, что поворотная колонна выполнена в виде подъемного элемента.
7. Установка непрерывной разливки по любому из пп.1 или 2, отличающаяся тем, что каждому многофункциональному роботу соответствует зона (26, 26а) снабжения для размещения и хранения инструментов, рабочих средств.
8. Установка непрерывной разливки по п.7, отличающаяся тем, что зона снабжения расположена на поворотном рычаге и предназначена для поворота предпочтительно между положением использования в радиусе действия многофункционального робота и положением комплектации.
9. Установка непрерывной разливки по любому из пп.1 или 2, отличающаяся тем, что определенные рабочие зоны содержат, по меньшей мере, одну, предпочтительно, по меньшей мере, две, из возможных рабочих зон:
окружение поворотной башни ковша,
окружение разливочного ковша, в частности зона защитной трубы,
окружение распределительного бака,
окружение кристаллизатора,
машина огневой резки,
окружение средств для снятия грата и маркировки,
контроль качества.
10. Установка непрерывной разливки по любому из пп.1 или 2, отличающаяся тем, что многофункциональный робот и поворотная колонна с поворотным рычагом образуют заменяемые блоки, снабженные механизмом (58) быстрого разъединения.
11. Установка непрерывной разливки по любому из пп.1 или 2, отличающаяся тем, что, по меньшей мере, один многофункциональный робот снабжен устройством передачи и приема данных, которое соединено с центральным управляющим устройством или вычислительной машиной установки непрерывной разливки.
RU2008102129/02A 2005-06-20 2006-06-08 Установка непрерывной разливки, по меньшей мере, с одним многофункциональным роботом RU2401717C2 (ru)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
ATA1035/05 2005-06-20
AT0103505A AT502058B1 (de) 2005-06-20 2005-06-20 Stranggiessanlage mit mindestens einem multifunktions-roboter

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2008102129A RU2008102129A (ru) 2009-07-27
RU2401717C2 true RU2401717C2 (ru) 2010-10-20

Family

ID=36838705

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2008102129/02A RU2401717C2 (ru) 2005-06-20 2006-06-08 Установка непрерывной разливки, по меньшей мере, с одним многофункциональным роботом

Country Status (10)

Country Link
US (1) US8215375B2 (ru)
EP (1) EP1893368B1 (ru)
JP (1) JP2008543574A (ru)
KR (1) KR101293194B1 (ru)
CN (1) CN101203341B (ru)
AT (2) AT502058B1 (ru)
BR (1) BRPI0611877B1 (ru)
RU (1) RU2401717C2 (ru)
UA (1) UA94047C2 (ru)
WO (1) WO2007057061A1 (ru)

Families Citing this family (32)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2938203B1 (fr) * 2008-09-22 2012-08-17 Avemis Dispositif de positionnement d'une tete de mesure pour une lingotiere a coulee continue
EP2342031B1 (de) 2008-10-29 2020-04-08 SMS group GmbH Roboterinteraktionssystem
WO2010049161A2 (de) * 2008-10-29 2010-05-06 Sms Siemag Ag Roboterisierte hüttenmännische anlage
SI2367651T1 (sl) * 2008-11-20 2013-03-29 Vesuvius Group S.A. Vlivna cev, manipulacijska naprava za upravljanje z omenjeno cevjo in naprava za pogon ventila
DK2367649T3 (da) * 2008-11-20 2013-04-02 Vesuvius Group Sa Støttehoved til håndtering af digelrør
BRPI0922003A2 (pt) * 2008-11-20 2015-12-15 Vesuvius Group Sa dispositivo de transporte e armazenamentode pelo menos um tubo de caçamba para uma instalação de lingotamento de metal líquido , tubo de caçamba, instalação de armazenamento de tubos de caçamba e processo de lingotamentode metal líquido.
EP2226140A1 (fr) 2009-02-18 2010-09-08 Vesuvius Group S.A Dispositif d'entraînement d'une valve de régulation pour la coulée de métal liquide
DE102009020857A1 (de) 2009-05-12 2010-11-25 Sms Siemag Ag Stranggießanlage mit mindestens einem Roboter
EP2482019B1 (de) 2011-01-31 2014-10-01 Siemens VAI Metals Technologies GmbH Brennlanzenhalter zum Haltern einer Brennlanze durch eine Handhabungseinrichtung
WO2013127446A1 (de) * 2012-02-29 2013-09-06 Gega Lotz Gmbh Brennschneidmaschine zum brennschneiden von brammen unter verwendung eines stationären drehturms
DE102013222486A1 (de) 2013-07-23 2015-01-29 Sms Siemag Ag Verfahren mit Vorrichtung zum Ausführen von Arbeiten in einer Arbeitsumgebung einer hüttenmännischen Anlage
EP3159075B1 (de) 2015-10-06 2020-09-23 SMS group GmbH Stranggiessanlage zur herstellung eines metallischen strangs oder einer bramme und verfahren zum betreiben einer solchen stranggiessanlage
DE102015219744A1 (de) 2015-10-06 2017-04-06 Sms Group Gmbh Stranggießanlage zur Herstellung eines metallischen Strangs oder einer Bramme und Verfahren zum Betreiben einer solchen Stranggießanlage
CN105217437B (zh) * 2015-10-20 2017-03-08 安徽马钢工程技术集团有限公司 一种连铸机大包回转台回转臂更换方法
EP3425316A1 (de) 2017-07-04 2019-01-09 Primetals Technologies Austria GmbH Führen einer sonde
CN107598145A (zh) * 2017-09-18 2018-01-19 石家庄钢铁有限责任公司 一种能够保持中包液面稳态的浇铸设备及方法
US11325822B2 (en) * 2018-11-21 2022-05-10 Organo Corporation Water dispenser and pure water producing apparatus
HUE064044T2 (hu) * 2018-12-18 2024-02-28 Vesuvius Group Sa Robotizált rendszer csúszószelepes szeleptányér cseréjére
EP3760340A1 (de) * 2019-07-03 2021-01-06 Refractory Intellectual Property GmbH & Co. KG Einrichtung zum manipulieren vorzugsweise eines giessrohrs bei einer wechselvorrichtung am ausguss eines metallurgischen behälters
CN110238373A (zh) * 2019-07-15 2019-09-17 西安汇创贵金属新材料研究院有限公司 一种金锭熔铸系统
CN110270680B (zh) * 2019-07-31 2021-06-15 湖南镭目科技有限公司 大包自动浇钢技术系统平台
CN110614348A (zh) * 2019-10-11 2019-12-27 宝钢工程技术集团有限公司 带有轨道的自动化浇钢装置及其使用方法
CN110695638A (zh) * 2019-10-11 2020-01-17 宝钢工程技术集团有限公司 钢包油缸的自动安装装置及其使用方法
CN110976839B (zh) * 2019-12-24 2021-06-11 中冶南方工程技术有限公司 连铸机上部结构及长水口自动装卸方法
CN113333730A (zh) 2020-02-18 2021-09-03 维苏威集团有限公司 机器人操作的钢包回转台系统
CN111318681B (zh) * 2020-03-29 2024-04-05 无锡巨力重工股份有限公司 带位置检测的承载罐座
CA3169445A1 (en) * 2020-03-31 2021-10-07 Vesuvius Group, S.A. Robotized ladle transportation device system with embedded manipulator
US11518027B2 (en) 2020-05-01 2022-12-06 Abb Schweiz Ag System and method for robotic assembly
CN113828744A (zh) * 2021-09-08 2021-12-24 湖州金钛导体技术有限公司 一种智能连续铸造系统及连铸方法
CN113967732B (zh) * 2021-09-30 2023-05-23 上海二十冶建设有限公司 用于大包回转台上部回转体更换的装配式滑道及安装方法
CN115090862B (zh) * 2022-06-29 2023-05-05 重庆剑涛铝业有限公司 一种车用铝合金的制备装置
CN118437895B (zh) * 2024-07-11 2024-09-17 信承瑞技术有限公司 一种用于金属连铸坯的自清洁型冷却剂喷嘴

Family Cites Families (21)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3013268A1 (de) * 1980-04-05 1981-10-15 Basf Ag, 6700 Ludwigshafen 3,4,5,6-tetrahydro-1,2,4,6-thiatriazin(3,5)dion-1,1-dioxide, ihre herstellung, sie enthaltende herbizide, verfahren zur bekaempfung unerwuenschten pflanzenwachstums und zur herstellung von herbiziden
JPS6263059A (ja) 1985-09-12 1987-03-19 Nippon Steel Corp 金属材の表面疵自動研削装置
IT1201815B (it) * 1986-09-25 1989-02-02 Danieli Off Mecc Impianto di trasformazione di una carica metallica in semiprodotti e procedimento di fusione e colaggio connesso
US4946337A (en) * 1987-07-09 1990-08-07 Kabushiki Kaisha Yaskawa Denki Seisakusho Parallel link robot arm
JPH02104455A (ja) * 1988-04-27 1990-04-17 Rainaa Kakoki Kk 連続鋳造における粉体供給装置
JPH02151355A (ja) * 1988-11-30 1990-06-11 Nippon Steel Corp スラグベア生成状況検出方法およびスラグベア除去装置
JP2914990B2 (ja) * 1988-12-16 1999-07-05 新日本製鐵株式会社 湯面異常状況検出方法および湯面異常防止方法並びにその防止装置
JP2744458B2 (ja) * 1989-03-08 1998-04-28 新日本製鐵株式会社 多機能ロボット
US5242014A (en) * 1988-11-30 1993-09-07 Nippon Steel Corporation Continuous casting method and apparatus for implementing same method
CA2003796A1 (en) 1988-11-30 1990-05-31 Makoto Takahashi Continuous casting method and apparatus for implementing same method
JPH0371959A (ja) * 1989-08-10 1991-03-27 Hitachi Zosen Corp 連続鋳造設備におけるレードルの注湯設備
US5007762A (en) * 1990-01-09 1991-04-16 Avibank Mfg., Inc. Releasable locking mechanism
IT1241621B (it) * 1990-10-04 1994-01-25 Comau Spa Robot articolato
CN2114522U (zh) * 1991-12-04 1992-09-02 山东活塞厂 倾转式铝活塞自动铸造机
JPH05169206A (ja) * 1991-12-19 1993-07-09 Nippon Steel Corp 連続鋳造準備方法および準備用ロボット
JP3179251B2 (ja) * 1993-07-02 2001-06-25 品川白煉瓦株式会社 浸漬ノズル自動交換装置
JPH0947995A (ja) * 1995-08-09 1997-02-18 Toshiba Mach Co Ltd パラレルリンクマニピュレータ
DE10019309C2 (de) * 2000-04-19 2002-04-18 Vaw Mandl & Berger Gmbh Linz Verfahren und Vorrichtung zum Rotationsgießen
JP4082111B2 (ja) * 2002-07-11 2008-04-30 株式会社Ihi 双ロール鋳造装置の予熱部材交換装置
JP4063781B2 (ja) * 2004-03-04 2008-03-19 株式会社ラインワークス 搬送装置
AT413950B (de) * 2004-05-26 2006-07-15 Voest Alpine Ind Anlagen Stranggiessanlage mit mindestens einem roboter und verfahren zum betrieb einer stranggiessanlage unter einbindung von mindestens einem roboter

Also Published As

Publication number Publication date
CN101203341A (zh) 2008-06-18
KR101293194B1 (ko) 2013-08-05
CN101203341B (zh) 2013-03-06
UA94047C2 (ru) 2011-04-11
KR20080016699A (ko) 2008-02-21
ATE537922T1 (de) 2012-01-15
EP1893368B1 (de) 2011-12-21
US8215375B2 (en) 2012-07-10
AT502058B1 (de) 2007-11-15
AT502058A1 (de) 2007-01-15
JP2008543574A (ja) 2008-12-04
WO2007057061A1 (de) 2007-05-24
RU2008102129A (ru) 2009-07-27
BRPI0611877B1 (pt) 2017-03-28
BRPI0611877A2 (pt) 2010-10-05
EP1893368A1 (de) 2008-03-05
US20080314938A1 (en) 2008-12-25

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2401717C2 (ru) Установка непрерывной разливки, по меньшей мере, с одним многофункциональным роботом
TWI394618B (zh) 具有至少一個機械臂的連續鑄造設備以及用於操作包含至少一個機械臂的連續鑄造設備的方法
GB1563966A (en) Changing pouring pipes on casting vessels used in continuous casting
US20210318069A1 (en) Device for maintaining a tap hole of an electric arc furnace
CN108555274A (zh) 异型坯中间包快换方法
JPH0810938A (ja) 取鍋の付着物除去装置
CN114007780B (zh) 用于在冶金容器的浇口处在更换设备中操作优选铸管的装置
AU728547B2 (en) Device and method for replacing an interchangeable part of a mould arrangement in a continuous casting installation
JP4156263B2 (ja) 遠心鋳造設備における注湯方法及び注湯システム
CN208276140U (zh) 中间包快换用连坯构件
CN108393481A (zh) 异型坯中间包快换装置
CN112247134B (zh) 用于操作遮蔽管的装置和方法
JP2013049065A (ja) 溶鋼流出ゲート開閉装置の着脱台車
KR20120110578A (ko) 쉬라우드 노즐 회전용 매니퓰레이터
JP2010069526A (ja) 圧延機のガイド交換装置および方法
JP3086604B2 (ja) 電気炉用測温サンプリング装置
CN118106483A (zh) 连铸机引流砂装置及其控制方法
WO2024137597A1 (en) Systems and methods for controlling molten metal discharge from a furnace
JPS6310207B2 (ru)
JP2015098034A (ja) 連続鋳造設備用連結金物投入装置および連結金物投入方法
CN116765374A (zh) 一种铸铁浇注用自动挡渣装置
KR20070022112A (ko) 적어도 하나의 로봇을 구비한 연속주조설비 및 적어도하나의 로봇을 구비한 연속주조설비의 작동방법
JPS5910865B2 (ja) エンシンチユウゾウキノチユウニユウトイオイドウスルタメノ ソウチ
CN102421550A (zh) 带有至少一个机械手的连铸设备
JPH07280457A (ja) 溶融金属用耐火物の補修装置及び補修方法

Legal Events

Date Code Title Description
PC43 Official registration of the transfer of the exclusive right without contract for inventions

Effective date: 20101029

MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20160609