CN115090862B

CN115090862B - 一种车用铝合金的制备装置

Info

Publication number: CN115090862B
Application number: CN202210756598.1A
Authority: CN
Inventors: 吕海峰; 苏超; 王文成
Original assignee: Chongqing Jiantao Aluminum Co ltd
Current assignee: Chongqing Jiantao Aluminum Co ltd
Priority date: 2022-06-29
Filing date: 2022-06-29
Publication date: 2023-05-05
Anticipated expiration: 2042-06-29
Also published as: CN115090862A

Abstract

本发明公开了一种车用铝合金的制备装置，涉及铝合金制备技术领域，包括铝合金制备装置主体，所述铝合金制备装置主体包括有固定架，所述固定架的内部转动连接有加热炉，所述固定架的内壁固定连接有加热器，所述加热炉的一侧设置有升降装置，所述升降装置的一侧设置有固定装置。本发明通过采用活动漏斗、固定管、弯头、弹力机构、阀门机构、活动筒、固定筒、气球、弹簧和液压油之间的配合，通过液压油在通水管的内部向上流动，挤压橡胶塞通过转轴转动，使得转动杆拉动弹力柱转动，对流动的液压油进行减速，使得活动筒在固定筒的内部移动阻力变大，使得活动漏斗通过加热炉缓慢转动下移，使得铝液通过弯头流入模具的内部。

Description

一种车用铝合金的制备装置

技术领域

本发明涉及铝合金制备技术领域，具体涉及一种车用铝合金的制备装置。

背景技术

现有大部分新能源汽车仍然在汽车设计上使用传统高强度钢材，即使在部分结构件汽车零部件上选用强度高的铝合金材料一般也会选用德国莱茵金属的Silafont-36来使用，其材料在铸造工艺上容易产生粘模、气孔等缺陷，导致压铸操作难、产品成品率低、产品气密性不合格等，且压铸产品需进行热处理，容易产生气泡导致产品不良，需要寻找一种满足汽车结构件的性能要求又不用热处理的新型铝合金材料。针对现有技术存在以下问题：

1、目前的浇铸方式，仍然是传统的重力浇铸，也就是利用合金液本身的重力，将其自铸型的上方注入铸型，对铝合金而言，液流自直浇口下落到其底部时，流速都远高于0.5m/s，液流散乱和飞溅是不可避免的，液流在浇注系统中往往会发生紊流、飞溅，会使大量的‘氧化膜夹层’和气泡卷入合金液中，造成多种铸造缺陷；

2、制造新能源汽车用结构件材料在铸造工艺上容易产生粘模、气孔等缺陷，导致压铸操作难、产品成品率低、产品气密性不合格等，且压铸产品需进行热处理，容易产生气泡导致产品不良。

发明内容

本发明提供一种车用铝合金的制备装置，以解决上述背景技术中存在的问题。

为解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案是：

第一方面，一种车用铝合金的制备装置，包括铝合金制备装置主体，所述铝合金制备装置主体包括有固定架，所述固定架的内部转动连接有加热炉，所述固定架的内壁固定连接有加热器，所述加热炉的一侧设置有升降装置，所述升降装置的一侧设置有固定装置，所述升降装置包括有活动漏斗，所述活动漏斗的底部外壁活动连接有固定管，所述固定管的内部设置有弹力机构、弯头，所述固定装置包括有外壳，所述外壳的内壁活动连接有移动机构，所述移动机构的一侧设置有滑动杆、移动板。

本发明技术方案的进一步改进在于：所述弯头的外壁底部与固定管的内壁固定连接，所述固定管的底部固定来呢及有底板，所述底板的顶部活动连接有模具，所述弹力机构包括有活动筒，所述活动筒的一端与活动漏斗的一侧底部固定连接。

本发明技术方案的进一步改进在于：所述活动筒的底部外壁活动连接有固定筒，所述活动筒的一端外壁固定连接有气球，所述活动筒的一端固定连接有阀门机构，所述阀门机构的底部固定连接有弹簧，所述固定筒的内部填充有液压油。

本发明技术方案的进一步改进在于：所述阀门机构包括有通水管，所述通水管的内壁固定连接有固定杆，所述固定杆的表面开设有通水孔，所述固定杆的中部固定连接有转轴，所述转轴的外壁底部固定连接有转动杆，所述转动杆的一侧固定连接有橡胶塞，所述转动杆的另一侧固定连接有弹力柱。

采用上述技术方案，该方案中的活动漏斗、固定管、弯头、弹力机构、阀门机构、活动筒、固定筒、气球、弹簧和液压油共同配合，对入模的铝液进行缓冲。

本发明技术方案的进一步改进在于：所述外壳的内壁活动连接有螺纹杆，所述螺纹杆的外壁与移动机构的内壁活动连接，所述移动机构的一侧固定连接有固定底座，所述固定底座的内壁与滑动杆的外壁活动连接，所述滑动杆的一端与移动板的一侧固定连接，所述移动板的另一侧固定连接有橡胶垫，所述固定底座的一侧固定连接有弹力环。

本发明技术方案的进一步改进在于：所述移动机构包括有移动壳，所述移动壳的内壁顶部固定连接有齿块，所述齿块的底部与螺纹杆的外壁活动连接，所述螺纹杆的底部活动连接有压轮，所述压轮的一侧活动连接有旋转杆，所述旋转杆的另一端与移动壳的内壁一侧转动连接，所述旋转杆的底部固定连接有弹力辊，所述移动壳的底部内壁活动连接有滑杆。

采用上述技术方案，该方案中的外壳、螺纹杆、移动机构、固定底座、滑动杆、移动板、橡胶垫和弹力环共同配合，对模具快速进行固定。

由于采用了上述技术方案，本发明相对现有技术来说，取得的技术进步是：

1、本发明提供一种车用铝合金的制备装置，采用活动漏斗、固定管、弯头、弹力机构、阀门机构、活动筒、固定筒、气球、弹簧和液压油之间的配合，当加热炉加热好铝合金后，通过固定架进行转动，对活动漏斗进行挤压，使得活动漏斗向固定管的内部进行挤压，使得活动筒向固定筒的内部进行移动，通过液压油在阀门机构的内部移动，通过液压油在通水管的内部向上流动，挤压橡胶塞通过转轴转动，使得转动杆拉动弹力柱转动，对流动的液压油进行减速，使得活动筒在固定筒的内部移动阻力变大，使得活动漏斗通过加热炉缓慢转动下移，对加热炉内部的铝液进行缓慢流动，使得铝液通过弯头流入模具的内部，当加热炉转动到原位时，通过弹簧的弹力和气球在液压油的浮力拉动活动筒上升，使得升降装置回归原位，对加热炉流出的铝液进行缓慢流动，防止落差较大，导致铝液飞溅的情况，减少铝液孔的含气量。

2、本发明提供一种车用铝合金的制备装置，采用外壳、螺纹杆、移动机构、固定底座、滑动杆、移动板、橡胶垫和弹力环之间的配合，通过向上拉动移动壳，使得压轮通过旋转杆转动，利用弹力辊的弹力对螺纹杆进行挤压，通过压轮的转动对移动壳进行移动，当移动到合适的位置后，将移动壳放下，利用压轮对螺纹杆挤压，使得齿块向螺纹杆的外壁进行挤压，通过转动螺纹杆利用滑杆带动固定底座移动，通过移动板利用橡胶垫对模具进行挤压，利用弹力环的弹力通过滑动杆移动，使得移动板和橡胶垫对模具进行挤压固定，方便对不同大小的模具进行快速调整固定，提高装置的固定效率。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明的结构升降装置的剖面示意图；

图3为本发明的结构弹力机构的剖面示意图；

图4为本发明的结构阀门机构的剖面示意图；

图5为本发明的结构固定装置的剖面示意图；

图6为本发明的结构移动机构的剖面示意图。

图中：1、铝合金制备装置主体；2、升降装置；3、固定装置；4、加热炉；5、固定架；6、加热器；7、模具；8、底板；21、活动漏斗；22、固定管；23、弯头；24、弹力机构；25、阀门机构；241、活动筒；242、固定筒；243、气球；244、弹簧；245、液压油；251、通水管；252、固定杆；253、通水孔；254、转轴；255、转动杆；256、橡胶塞；257、弹力柱；31、外壳；32、螺纹杆；33、移动机构；34、固定底座；35、滑动杆；36、移动板；37、橡胶垫；38、弹力环；331、移动壳；332、滑杆；333、齿块；334、旋转杆；335、压轮；336、弹力辊。

具体实施方式

下面结合实施例对本发明做进一步详细说明：

实施例1

如图1-6所示，本发明提供了一种车用铝合金的制备装置，包括有铝合金制备装置主体1，铝合金制备装置主体1包括有固定架5，固定架5的内部转动连接有加热炉4，固定架5的内壁固定连接有加热器6，加热炉4的一侧设置有升降装置2，升降装置2的一侧设置有固定装置3，升降装置2包括有活动漏斗21，活动漏斗21的底部外壁活动连接有固定管22，固定管22的内部设置有弹力机构24、弯头23，固定装置3包括有外壳31，外壳31的内壁活动连接有移动机构33，移动机构33的一侧设置有滑动杆35、移动板36，弯头23的外壁底部与固定管22的内壁固定连接，固定管22的底部固定来呢及有底板8，底板8的顶部活动连接有模具7，弹力机构24包括有活动筒241，活动筒241的一端与活动漏斗21的一侧底部固定连接，当加热炉4加热好铝合金后，通过固定架5进行转动，对活动漏斗21进行挤压，使得活动漏斗21向固定管22的内部进行挤压，使得活动筒241向固定筒242的内部进行移动，通过液压油245在阀门机构25的内部移动，对流动的液压油245进行减速，使得活动筒241在固定筒242的内部移动阻力变大，使得活动漏斗21通过加热炉4缓慢转动下移，对加热炉4内部的铝液进行缓慢流动，使得铝液通过弯头23流入模具7的内部，当加热炉4转动到原位时，通过弹簧244的弹力和气球243在液压油245的浮力拉动活动筒241上升，使得升降装置2回归原位，对加热炉4流出的铝液进行缓慢流动，防止落差较大，导致铝液飞溅的情况，减少铝液孔的含气量。

实施例2

如图1-6所示，在实施例1的基础上，本发明提供一种技术方案：优选的，活动筒241的底部外壁活动连接有固定筒242，活动筒241的一端外壁固定连接有气球243，活动筒241的一端固定连接有阀门机构25，阀门机构25的底部固定连接有弹簧244，固定筒242的内部填充有液压油245，阀门机构25包括有通水管251，通水管251的内壁固定连接有固定杆252，固定杆252的表面开设有通水孔253，固定杆252的中部固定连接有转轴254，转轴254的外壁底部固定连接有转动杆255，转动杆255的一侧固定连接有橡胶塞256，转动杆255的另一侧固定连接有弹力柱257，通过液压油245在阀门机构25的内部移动，通过液压油245在通水管251的内部向上流动，挤压橡胶塞256通过转轴254转动，使得转动杆255拉动弹力柱257转动，对流动的液压油245进行减速。

实施例3

如图1-6所示，在实施例1的基础上，本发明提供一种技术方案：优选的，外壳31的内壁活动连接有螺纹杆32，螺纹杆32的外壁与移动机构33的内壁活动连接，移动机构33的一侧固定连接有固定底座34，固定底座34的内壁与滑动杆35的外壁活动连接，滑动杆35的一端与移动板36的一侧固定连接，移动板36的另一侧固定连接有橡胶垫37，固定底座34的一侧固定连接有弹力环38，移动机构33包括有移动壳331，移动壳331的内壁顶部固定连接有齿块333，齿块333的底部与螺纹杆32的外壁活动连接，螺纹杆32的底部活动连接有压轮335，压轮335的一侧活动连接有旋转杆334，旋转杆334的另一端与移动壳331的内壁一侧转动连接，旋转杆334的底部固定连接有弹力辊336，移动壳331的底部内壁活动连接有滑杆332，通过向上拉动移动壳331，使得压轮335通过旋转杆334转动，利用弹力辊336的弹力对螺纹杆32进行挤压，通过压轮335的转动对移动壳331进行移动，当移动到合适的位置后，将移动壳331放下，利用压轮335对螺纹杆32挤压，使得齿块333向螺纹杆32的外壁进行挤压，通过转动螺纹杆32利用滑杆332带动固定底座34移动，通过移动板36利用橡胶垫37对模具7进行挤压，利用弹力环38的弹力通过滑动杆35移动，使得移动板36和橡胶垫37对模具7进行挤压固定，方便对不同大小的模具进行快速调整固定，提高装置的固定效率。

下面具体说一下该车用铝合金的制备装置的工作原理。

如图1-6所示，首先通过加热炉4对原料进行加热，当加热炉4加热好铝合金后，通过固定架5进行转动，对活动漏斗21进行挤压，使得活动漏斗21向固定管22的内部进行挤压，使得活动筒241向固定筒242的内部进行移动，通过液压油245在阀门机构25的内部移动，通过液压油245在通水管251的内部向上流动，挤压橡胶塞256通过转轴254转动，使得转动杆255拉动弹力柱257转动，对流动的液压油245进行减速，使得活动筒241在固定筒242的内部移动阻力变大，使得活动漏斗21通过加热炉4缓慢转动下移，对加热炉4内部的铝液进行缓慢流动，使得铝液通过弯头23流入模具7的内部，当加热炉4回归原位时，通过弹簧244的弹力和气球243在液压油245的浮力拉动活动筒241上升，使得升降装置2回归原位，对加热炉4流出的铝液进行缓慢流动，防止落差较大，导致铝液飞溅的情况，使向上拉动移动壳331，使得压轮335通过旋转杆334螺纹杆转动，利用弹力辊336的弹力对螺纹杆32进行挤压，通过压轮335的转动对移动壳331进行移动，当移动到合适的位置后，将移动壳331放下，使得齿块333向螺纹杆32的外壁进行挤压，通过转动螺纹杆32带动固定底座34在滑杆上移动，利用弹力环38的弹力，使得移动板36和橡胶垫37对模具7进行挤压固定，方便对不同大小的模具进行快速调整固定，提高装置的固定效率，在铝液原液内部加入合金原料，提高铝的硬度，且延长绿的使用寿命，通过升高铝合金液体的温度，减少铝合金表面的张力，防止在浇模的过程中飞溅，导致铝液的含气量增多，影响铝合金的硬度，通过在模具7的内部涂抹防粘润滑剂方便对拆模，在铝液的内部取样，计算出比重从而得出铝液的含气量，检验铝液是否合格，铝合金液体通过模具成品后，无需进行热处理，有效的提高制作时间，提高铝合金的生产效率，在对生产后的铝合金及西宁抗拉强度、屈服强度和延伸率的测试，将铝合金的残次品进行筛除。

上文一般性的对本发明做了详尽的描述，但在本发明基础上，可以对之做一些修改或改进，这对于技术领域的一般技术人员是显而易见的。因此，在不脱离本发明思想精神的修改或改进，均在本发明的保护范围之内。

Claims

1.一种车用铝合金的制备装置，包括铝合金制备装置主体（1），所述铝合金制备装置主体（1）包括有固定架（5），所述固定架（5）的内部转动连接有加热炉（4），所述固定架（5）的内壁固定连接有加热器（6），其特征在于：所述加热炉（4）的一侧设置有升降装置（2），所述升降装置（2）的一侧设置有固定装置（3）；

所述升降装置（2）包括有活动漏斗（21），所述活动漏斗（21）的底部外壁活动连接有固定管（22），所述固定管（22）的内部设置有弹力机构（24）、弯头（23）；

所述固定装置（3）包括有外壳（31），所述外壳（31）的内壁活动连接有移动机构（33），所述移动机构（33）的一侧设置有滑动杆（35）、移动板（36），所述弯头（23）的外壁底部与固定管（22）的内壁固定连接，所述固定管（22）的底部固定连接有底板（8），所述底板（8）的顶部活动连接有模具（7），所述弯头（23）的作用是将铝液送入模具（7）的内部，所述弹力机构（24）包括有活动筒（241），所述活动筒（241）的一端与活动漏斗（21）的一侧底部固定连接，所述活动筒（241）的底部外壁活动连接有固定筒（242），所述活动筒（241）的一端外壁固定连接有气球（243），所述活动筒（241）的一端固定连接有阀门机构（25），所述阀门机构（25）的底部固定连接有弹簧（244），所述固定筒（242）的内部填充有液压油（245），所述阀门机构（25）包括有通水管（251），所述通水管（251）的内壁固定连接有固定杆（252），所述固定杆（252）的表面开设有通水孔（253），所述固定杆（252）的中部连接有转轴（254），所述转轴（254）的外壁底部固定连接有转动杆（255），所述转动杆（255）的一侧固定连接有橡胶塞（256），所述转动杆（255）的另一侧固定连接有弹力柱（257），通过液压油（245）在通水管（251）的内部向上流动，挤压橡胶塞（256）通过转轴（254）转动，转动杆（255）拉动弹力柱（257）转动，对流动的液压油（245）进行减速，当加热炉（4）回归到原位时，通过弹簧（244）的弹力和气球（243）在液压油（245）的浮力拉动活动筒（241）上升，所述外壳（31）的内壁活动连接有螺纹杆（32），所述螺纹杆（32）的外壁与移动机构（33）的内壁活动连接，所述移动机构（33）的一侧固定连接有固定底座（34），所述固定底座（34）的内壁与滑动杆（35）的外壁活动连接，所述滑动杆（35）的另一端与移动板（36）的一侧固定连接，所述移动板（36）的另一侧固定连接有橡胶垫（37），所述固定底座（34）的一侧固定连接有弹力环（38），所述移动机构（33）包括有移动壳（331），所述移动壳（331）的内壁顶部固定连接有齿块（333），所述齿块（333）的底部与螺纹杆（32）的外壁活动连接，所述螺纹杆（32）的底部活动连接有压轮（335），所述压轮（335）的一侧活动连接有两个旋转杆（334），所述旋转杆（334）的另一端与移动壳（331）的内壁一侧转动连接，两个所述旋转杆（334）的底部之间固定连接有弹力辊（336），所述移动壳（331）的底部内壁活动连接有滑杆（332），向上拉动移动壳（331），使得压轮（335）转动，利用弹力辊（336）的弹力对螺纹杆（32）进行挤压，压轮（335）的转动对移动壳（331）进行移动，当移动到合适的位置后，将移动壳（331）放下，使得齿块（333）向螺纹杆（32）的外壁进行挤压，通过转动螺纹杆（32）带动固定底座（34）在滑杆上移动，利用弹力环（38）的弹力，使得移动板（36）和橡胶垫（37）对模具（7）进行挤压固定。