CN216176400U - 一种铸件浇筑模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种铸件浇筑模具,属于模具领域,解决现有浇注模具的砂型内容易进入空气而影响铸件成品率和质量的问题。该浇注模具包括箱体和砂型,所述的砂型位于箱体内,所述的砂型与箱体之间填充有砂粒,所述的箱体顶部设有可拆卸的盖板,所述砂型的浇注口活动贯穿盖板,所述的盖板一端设有气缸,所述气缸的输出端连接有密封板,所述密封板的底面与砂型的浇注口顶面相贴合。本实用新型的浇筑模具,可将砂型的浇注口覆盖,防止外部空气进入砂型内,有效保证铸件的成品率和质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及模具,更具体地说,它涉及一种铸件浇筑模具。
背景技术
模具是工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具,在铸造行业中,广泛应用。铸件的浇注模具一般包括砂型和箱体,砂型位于箱体内,箱体起到固定支撑砂型的作用,浇注时,通过砂型的浇注口想砂型内的型腔内倒入铸造液,经冷却后即可得到需要的铸件。但是现有的浇注模具,其砂型的浇注口都是裸露在箱体外部,浇注完成后,在冷却的过程中,外部氧气容易通过浇注口进入与铸造液发生氧化反应,从而影响铸件的成品率以及质量。因此,现有的铸件浇注模具仍需进一步改进。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是针对现有技术的不足,提供一种铸件浇筑模具,可将砂型的浇注口覆盖,防止外部空气进入砂型内,有效保证铸件的成品率和质量。
本实用新型的技术方案是在于:一种铸件浇筑模具,包括箱体和砂型,所述的砂型位于箱体内,所述的砂型与箱体之间填充有砂粒,所述的箱体顶部设有可拆卸的盖板,所述砂型的浇注口活动贯穿盖板,所述的盖板一端设有气缸,所述气缸的输出端连接有密封板,所述密封板的底面与砂型的浇注口顶面相贴合。
作进一步的改进,所述的盖板一端通过轴承安装有螺套,所述的螺套上螺纹连接有螺杆,所述螺杆的顶部与气缸连接。
进一步地,所述螺套的一侧设有伸缩柱,所述伸缩柱的两端分别与盖板、气缸连接。
进一步地,所述的箱体内壁设有弯折迂回布置的冷却水管,所述冷却水管的一端连接有进水管,另一端连接有出水管。
进一步地,所述的盖板底面开设有插接槽,所述的箱体顶部活动插接在插接槽内,且所述的插接槽内壁与箱体外壁之间嵌设有橡胶圈。
进一步地,所述的插接槽底部、箱体顶部均设有磁铁,两个所述磁铁的磁性相反。
进一步地,所述的箱体内壁底部还设有温度传感器。
有益效果
1、本实用新型的浇筑模具,通过在箱体顶部的盖板上设置气缸和密封板,在浇注完成后,气缸工作带动密封板移动至浇注口顶面,可将砂型的浇注口覆盖,防止外部空气进入砂型内,有效保证铸件的成品率和质量。
2、本实用新型的浇筑模具,其气缸通过螺套和螺杆与盖板连接,在使用时,可通过转动螺套,带动螺杆上下移动,从而调节气缸的高度,进而调节密封板的位置,以便适用于不同浇注口高度的封闭,适用范围更广。
3、本实用新型的浇注模具,通过在砂型与箱体之间填充砂粒,并在箱体内部设置冷却水管,其砂粒对砂型起到更好的支撑作用,同时浇注过程中砂型产生的热量可通过砂粒之间的缝隙传导至冷却水管外壁,再利用冷却水管内的冷却水带走热量,达到进一步提高冷却效率的目的。
附图说明
图1为本实用新型的主视结构示意图;
图2为图1中A处的结构放大示意图。
其中:1-箱体、2-砂型、3-砂粒、4-盖板、5-浇注口、6-气缸、7-密封板、8-螺套、9-螺杆、10-伸缩柱、11-冷却水管、12-进水管、13-出水管、14-插接槽、15-橡胶圈、16-磁铁、17-温度传感器。
具体实施方式
下面结合实施例,对本实用新型作进一步的描述,但不构成对本实用新型的任何限制,任何人在本实用新型权利要求范围所做的有限次的修改,仍在本实用新型的权利要求范围内。
参阅图1-2,本实用新型的一种铸件浇筑模具,包括箱体1和砂型2,其中,砂型2位于箱体1内,在砂型2与箱体1之间填充有砂粒3,用于支撑砂型2,在箱体1顶部设有可拆卸的盖板4,砂型2的浇注口5活动贯穿盖板4,使得浇注口5位于盖板4外部,方便浇注,在盖板4一端设有气缸6,该气缸6的输出端连接有密封板7,密封板7的底面与砂型2的浇注口5顶面相贴合。
本实用新型的浇筑模具,通过在箱体1顶部的盖板4上设置气缸6和密封板7,在浇注完成后,气缸6工作带动密封板7移动至浇注口5顶面,可将砂型2的浇注口5覆盖,防止外部空气进入砂型2内,有效保证铸件的成品率和质量。
优选的,在盖板4一端通过轴承安装有螺套8,螺套8可相对盖板4转动,螺套8上螺纹连接有螺杆9,该螺杆9的顶部与气缸6连接。
本实施例的浇筑模具,其气缸6通过螺套8和螺杆9与盖板4连接,在使用时,可通过转动螺套8,带动螺杆9上下移动,从而调节气缸6的高度,进而调节密封板7的位置,以便适用于不同浇注口高度的封闭,适用范围更广。
优先的,在螺套8的一侧设有伸缩柱10,该伸缩柱10的两端分别与盖板4、气缸6连接,起到对气缸6上下运动的导向作用,使用更加方便。
优选的,在箱体1内壁设有弯折迂回布置的冷却水管11,在冷却水管11的一端连接有进水管12,另一端连接有出水管13。
本实施例的浇注模具,通过在砂型2与箱体1之间填充砂粒3,并在箱体1内部设置冷却水管11,其砂粒3对砂型2起到更好的支撑作用,同时浇注过程中砂型2产生的热量可通过砂粒3之间的缝隙传导至冷却水管11外壁,再利用冷却水管11内的冷却水带走热量,达到进一步提高冷却效率的目的。
优选的,在盖板4底面开设有插接槽14,其中,箱体1顶部活动插接在插接槽14内,方便拆装盖板4,且插接槽14内壁与箱体1外壁之间嵌设有橡胶圈15,增加箱体1与盖板4之间的摩擦力,防止盖板4晃动。
优选的,在插接槽14底部、箱体1顶部均设有磁铁16,两个磁铁16的磁性相反,箱体1通过磁铁16吸附固定在盖板4的插接槽14内,进一步提高二者连接的可靠性。
优选的,在箱体1内壁底部还设有温度传感器17,用于实时检测箱体1内的问题,从而方便调节冷却水管11的冷却水流量,使用更加方便。
优选的,在箱体1的一侧还设有与其内部连通的抽气管,该抽气管与气泵连通,在浇注前,可通过气泵和抽气管对箱体1抽气,使箱体1内形成负压,一方面是便于浇注铸造液,另一方面可以使得热量快速流动,进一步加快冷却。
以上所述的仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出对于本领域的技术人员来说,在不脱离本实用新型结构的前提下,还可以作出若干变形和改进,这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。
Claims (7)
1.一种铸件浇筑模具,包括箱体(1)和砂型(2),所述的砂型(2)位于箱体(1)内,其特征在于,所述的砂型(2)与箱体(1)之间填充有砂粒(3),所述的箱体(1)顶部设有可拆卸的盖板(4),所述砂型(2)的浇注口(5)活动贯穿盖板(4),所述的盖板(4)一端设有气缸(6),所述气缸(6)的输出端连接有密封板(7),所述密封板(7)的底面与砂型(2)的浇注口(5)顶面相贴合。
2.根据权利要求1所述的一种铸件浇筑模具,其特征在于,所述的盖板(4)一端通过轴承安装有螺套(8),所述的螺套(8)上螺纹连接有螺杆(9),所述螺杆(9)的顶部与气缸(6)连接。
3.根据权利要求2所述的一种铸件浇筑模具,其特征在于,所述螺套(8)的一侧设有伸缩柱(10),所述伸缩柱(10)的两端分别与盖板(4)、气缸(6)连接。
4.根据权利要求1所述的一种铸件浇筑模具,其特征在于,所述的箱体(1)内壁设有弯折迂回布置的冷却水管(11),所述冷却水管(11)的一端连接有进水管(12),另一端连接有出水管(13)。
5.根据权利要求1-4中任意一项所述的一种铸件浇筑模具,其特征在于,所述的盖板(4)底面开设有插接槽(14),所述的箱体(1)顶部活动插接在插接槽(14)内,且所述的插接槽(14)内壁与箱体(1)外壁之间嵌设有橡胶圈(15)。
6.根据权利要求5所述的一种铸件浇筑模具,其特征在于,所述的插接槽(14)底部、箱体(1)顶部均设有磁铁(16),两个所述磁铁(16)的磁性相反。
7.根据权利要求1所述的一种铸件浇筑模具,其特征在于,所述的箱体(1)内壁底部还设有温度传感器(17)。
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CN202122380852.6U CN216176400U (zh) | 2021-09-29 | 2021-09-29 | 一种铸件浇筑模具 |
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CN115213356A (zh) * | 2022-06-08 | 2022-10-21 | 江苏鑫华能环保工程股份有限公司 | 旋风除尘器的筒体铸造方法及铸造模具 |
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CN115213356B (zh) * | 2022-06-08 | 2023-12-15 | 江苏鑫华能环保工程股份有限公司 | 旋风除尘器的筒体铸造方法及铸造模具 |
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