CN116852618A - 一种散热效果佳的模具结构 - Google Patents
一种散热效果佳的模具结构 Download PDFInfo
- Publication number
- CN116852618A CN116852618A CN202310874794.3A CN202310874794A CN116852618A CN 116852618 A CN116852618 A CN 116852618A CN 202310874794 A CN202310874794 A CN 202310874794A CN 116852618 A CN116852618 A CN 116852618A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- mold
- die
- fixed
- heat dissipation
- dissipation effect
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 230000000694 effects Effects 0.000 title claims abstract description 16
- 230000017525 heat dissipation Effects 0.000 title claims abstract description 16
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims abstract description 47
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims abstract description 13
- 244000309464 bull Species 0.000 claims description 6
- 238000001746 injection moulding Methods 0.000 abstract description 13
- 239000000110 cooling liquid Substances 0.000 abstract description 8
- 238000002347 injection Methods 0.000 abstract description 7
- 239000007924 injection Substances 0.000 abstract description 7
- 239000012778 molding material Substances 0.000 abstract description 7
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 abstract description 4
- 235000017166 Bambusa arundinacea Nutrition 0.000 description 4
- 235000017491 Bambusa tulda Nutrition 0.000 description 4
- 241001330002 Bambuseae Species 0.000 description 4
- 235000015334 Phyllostachys viridis Nutrition 0.000 description 4
- 239000011425 bamboo Substances 0.000 description 4
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 238000007792 addition Methods 0.000 description 1
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 1
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000006467 substitution reaction Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C43/00—Compression moulding, i.e. applying external pressure to flow the moulding material; Apparatus therefor
- B29C43/32—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C43/36—Moulds for making articles of definite length, i.e. discrete articles
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C43/00—Compression moulding, i.e. applying external pressure to flow the moulding material; Apparatus therefor
- B29C43/32—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C43/50—Removing moulded articles
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C43/00—Compression moulding, i.e. applying external pressure to flow the moulding material; Apparatus therefor
- B29C43/32—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C43/52—Heating or cooling
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P70/00—Climate change mitigation technologies in the production process for final industrial or consumer products
- Y02P70/10—Greenhouse gas [GHG] capture, material saving, heat recovery or other energy efficient measures, e.g. motor control, characterised by manufacturing processes, e.g. for rolling metal or metal working
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
本发明涉及注塑模具技术领域,且公开了一种散热效果佳的模具结构,包括下模具,所述下模具上表面对称固定有导杆,两个所述导杆外表面共同滑动连接有升降架,两个所述导杆顶端共同固定有顶板,向模具槽内填充注塑材料,控制电动推杆运作推动升降架与上模具下降,上模具进入模具槽挤压注塑材料使其成型,同时风机与液泵运作,在液泵运作下冷却液在冷却道与冷却管内循环流动,降低下模具与模具槽内模型温度,风机吹动气流降低结构附近温度,并在电动推杆收缩使升降架、上模具、模型上升后,对模型、冷却管进行风冷降温,使得冷却管内冷却液可以快速降温从而降低作业操作间隔时间,提高生产效率。
Description
技术领域
本发明涉及注塑模具技术领域,具体为一种散热效果佳的模具结构。
背景技术
注塑是一种工业产品生产造型的方法,产品通常使用橡胶注塑和塑料注塑,在这个生产制品的过程中,就需要用到注塑模具,注塑模具在对其内部注塑完成后,需要等待其内部完全冷却后才能进行下一步操作,然而自热冷却的速率较慢,进而导致整个生产过程效率较慢;并且模具在冷却完成后对其内部的塑料制品进行提取时,往往需要人工对其进行扣动,从而才能对模具内部或表面的塑料制品进行提取,实际操作较为费时费力。
发明内容
针对现有技术的不足,本发明提供了一种散热效果佳的模具结构,解决了上述背景技术中提出的问题。
为解决上述技术问题,根据本发明的一个方面,更具体的说是一种散热效果佳的模具结构,包括下模具,所述下模具上表面对称固定有导杆,两个所述导杆外表面共同滑动连接有升降架,两个所述导杆顶端共同固定有顶板,所述顶板上表面中心处固定有电动推杆,所述电动推杆底端贯穿至所述顶板下方,且与升降架上表面固定连接,所述下模具上表面开设有模具槽,所述升降架下表面固定有上模具,所述下模具内部开设有冷却道,所述冷却道前端位于所述下模具左侧连通有液泵,所述液泵顶端连通有冷却管,所述冷却管后端与所述冷却道后端相连通,所述下模具上表面右侧设有两个风机。
更进一步的,所述升降架内部滑动连接有升降块,所述升降块内部前后表面均开设有斜槽,四个所述斜槽均分为两组,每组两个所述斜槽内部共同滑动连接有滑杆,所述滑杆外表面固定有横架,所述升降架上表面开设有两个内槽,所述导杆外表面位于所述内槽内部固定有多个轮齿,所述升降块顶部与所述升降架内部上表面之间固定有拉簧,所述内槽内部转动连接有齿筒,所述导杆通过所述轮齿与所述齿筒啮合连接,所述升降块底端贯穿至所述上模具下方,两个所述横架相背端分别贯穿至两个所述内槽内部。
更进一步的,所述下模具内部右侧开设有内腔,所述内腔内部左侧嵌设有电机,所述电机输出轴右端固定有轮盘,所述轮盘右侧上方固定有转杆,所述转杆外表面活动连接有滑架,所述滑架前后表面均固定有齿板,所述风机底部固定有转轴,所述转轴底端贯穿至所述内腔内部,且与所述内腔内部下表面转动连接,所述转轴外表面固定有齿轮,所述齿轮与所述齿板啮合连接。
更进一步的,所述横架上表面前后方开设有齿槽,所述横架通过齿槽与所述齿筒啮合连接。
更进一步的,所述滑架外表面与所述内腔内表面相贴合。
更进一步的,所述模具槽与所述上模具相适配。
更进一步的,所述冷却管外表面固定若干散热片。
更进一步的,所述横架为U型结构。
本发明一种散热效果佳的模具结构的有益效果为:
(1)、本发明使用时,向模具槽内填充注塑材料,控制电动推杆运作推动升降架与上模具下降,上模具进入模具槽挤压注塑材料使其成型,同时风机与液泵运作,在液泵运作下冷却液在冷却道与冷却管内循环流动,降低下模具与模具槽内模型温度,风机吹动气流降低结构附近温度,并在电动推杆收缩使升降架、上模具、模型上升后,对模型、冷却管进行风冷降温,使得冷却管内冷却液可以快速降温从而降低作业操作间隔时间,提高生产效率。
(2)、本发明使用过程中,当挤压模型后,升降架与上模具带着粘黏的模型上升到一定高度后,齿筒与导杆表面上方的轮齿接触并啮合,使得齿筒在轮齿影响下转动,并使横架滑动,带动滑杆移动并挤压斜槽内壁,从而使升降块下降,升降块底端抵推已经冷却成型的模型,使其脱离上模具掉落,人员既可直接拿取成型模型,完成注塑操作,无需人工取模,提高工作效率。
附图说明
下面结合附图和具体实施方法对本发明做进一步详细的说明。
图1为本发明的结构示意图;
图2为本发明中下模具与内腔的右视剖面结构示意图;
图3为本发明中冷却管的左视结构示意图;
图4为本发明中下模具的俯剖结构示意图。
图中:1、下模具;2、导杆;3、升降架;4、顶板;5、电动推杆;6、模具槽;7、上模具;8、冷却道;9、液泵;10、冷却管;11、内腔;12、电机;13、轮盘;14、转杆;15、滑架;16、齿板;17、风机;18、转轴;19、齿轮;20、散热片;21、升降块;22、斜槽;23、滑杆;24、拉簧;25、内槽;26、齿筒;27、轮齿;28、横架。
实施方式
下文中将参考附图并结合实施例来详细说明本发明。需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
如图1-4所示,根据本发明的一个方面,提供了一种散热效果佳的模具结构,包括下模具1,下模具1上表面对称固定有导杆2,两个导杆2外表面共同滑动连接有升降架3,两个导杆2顶端共同固定有顶板4,顶板4上表面中心处固定有电动推杆5,电动推杆5底端贯穿至顶板4下方,且与升降架3上表面固定连接,下模具1上表面开设有模具槽6,升降架3下表面固定有上模具7,下模具1内部开设有冷却道8,冷却道8前端位于下模具1左侧连通有液泵9,液泵9顶端连通有冷却管10,冷却管10后端与冷却道8后端相连通,下模具1上表面右侧设有两个风机17,冷却道8与冷却管10内部设有冷却液体,在液泵9运作下冷却液在冷却道8与冷却管10内循环流动。
在本实施例中,升降架3内部滑动连接有升降块21,升降块21内部前后表面均开设有斜槽22,四个斜槽22均分为两组,每组两个斜槽22内部共同滑动连接有滑杆23,滑杆23外表面固定有横架28,升降架3上表面开设有两个内槽25,导杆2外表面位于内槽25内部固定有多个轮齿27,升降块21顶部与升降架3内部上表面之间固定有拉簧24,内槽25内部转动连接有齿筒26,导杆2通过轮齿27与齿筒26啮合连接,升降块21底端贯穿至上模具7下方,两个横架28相背端分别贯穿至两个内槽25内部。
在本实施例中,下模具1内部右侧开设有内腔11,内腔11内部左侧嵌设有电机12,电机12输出轴右端固定有轮盘13,轮盘13右侧上方固定有转杆14,转杆14外表面活动连接有滑架15,滑架15前后表面均固定有齿板16,风机17底部固定有转轴18,转轴18底端贯穿至内腔11内部,且与内腔11内部下表面转动连接,转轴18外表面固定有齿轮19,齿轮19与齿板16啮合连接。
在本实施例中,横架28上表面前后方开设有齿槽,横架28通过齿槽与齿筒26啮合连接,通过齿筒26与导杆2之间传动。
在本实施例中,滑架15外表面与内腔11内表面相贴合,滑架15与内腔11滑动连接。
在本实施例中,模具槽6与上模具7相适配,使得上模具7下降后可以进入模具槽6内对注塑材料挤压成型。
在本实施例中,冷却管10外表面固定若干散热片20,提高冷却管10的散热能力。
在本实施例中,横架28为U型结构,使得横架28滑动后,可以使导杆2位于其内侧,使得可以同时与齿筒26啮合连接。
本装置的工作原理是:使用时,向模具槽6内填充注塑材料,控制电动推杆5运作推动升降架3与上模具7下降,上模具7进入模具槽6挤压注塑材料使其成型,同时风机17与液泵9运作,在液泵9运作下冷却液在冷却道8与冷却管10内循环流动,降低下模具1与模具槽6内模型温度,风机17吹动气流降低结构附近温度,并在电动推杆5收缩使升降架3、上模具7、模型上升后,对模型、冷却管10进行风冷降温,使得冷却管10内冷却液可以快速降温从而进行下次作业操作;在升降架3上升到一定高度后,齿筒26与导杆2表面上方的轮齿27接触并啮合,使得齿筒26在轮齿27影响下转动,并使横架28滑动,带动滑杆23移动并挤压斜槽22内壁,从而使升降块21下降,升降块21底端抵推已经冷却成型的模型,使其脱离上模具7掉落,人员既可直接拿取成型模型,完成注塑操作,无需人工取模,提高工作效率。
当然,上述说明并非对本发明的限制,本发明也不仅限于上述举例,本技术领域的普通技术人员在本发明的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换,也属于本发明的保护范围。
Claims (8)
1.一种散热效果佳的模具结构,包括下模具(1),其特征在于:所述下模具(1)上表面对称固定有导杆(2),两个所述导杆(2)外表面共同滑动连接有升降架(3),两个所述导杆(2)顶端共同固定有顶板(4),所述顶板(4)上表面中心处固定有电动推杆(5),所述电动推杆(5)底端贯穿至所述顶板(4)下方,且与升降架(3)上表面固定连接,所述下模具(1)上表面开设有模具槽(6),所述升降架(3)下表面固定有上模具(7),所述下模具(1)内部开设有冷却道(8),所述冷却道(8)前端位于所述下模具(1)左侧连通有液泵(9),所述液泵(9)顶端连通有冷却管(10),所述冷却管(10)后端与所述冷却道(8)后端相连通,所述下模具(1)上表面右侧设有两个风机(17)。
2.根据利要求1所述的一种散热效果佳的模具结构,其特征在于:所述升降架(3)内部滑动连接有升降块(21),所述升降块(21)内部前后表面均开设有斜槽(22),四个所述斜槽(22)均分为两组,每组两个所述斜槽(22)内部共同滑动连接有滑杆(23),所述滑杆(23)外表面固定有横架(28),所述升降架(3)上表面开设有两个内槽(25),所述导杆(2)外表面位于所述内槽(25)内部固定有多个轮齿(27),所述升降块(21)顶部与所述升降架(3)内部上表面之间固定有拉簧(24),所述内槽(25)内部转动连接有齿筒(26),所述导杆(2)通过所述轮齿(27)与所述齿筒(26)啮合连接,所述升降块(21)底端贯穿至所述上模具(7)下方,两个所述横架(28)相背端分别贯穿至两个所述内槽(25)内部。
3.根据权利要求1所述的一种散热效果佳的模具结构,其特征在于:所述下模具(1)内部右侧开设有内腔(11),所述内腔(11)内部左侧嵌设有电机(12),所述电机(12)输出轴右端固定有轮盘(13),所述轮盘(13)右侧上方固定有转杆(14),所述转杆(14)外表面活动连接有滑架(15),所述滑架(15)前后表面均固定有齿板(16),所述风机(17)底部固定有转轴(18),所述转轴(18)底端贯穿至所述内腔(11)内部,且与所述内腔(11)内部下表面转动连接,所述转轴(18)外表面固定有齿轮(19),所述齿轮(19)与所述齿板(16)啮合连接。
4.根据权利要求2所述的一种散热效果佳的模具结构,其特征在于:所述横架(28)上表面前后方开设有齿槽,所述横架(28)通过齿槽与所述齿筒(26)啮合连接。
5.根据权利要求3所述的一种散热效果佳的模具结构,其特征在于:所述滑架(15)外表面与所述内腔(11)内表面相贴合。
6.根据权利要求1所述的一种散热效果佳的模具结构,其特征在于:所述模具槽(6)与所述上模具(7)相适配。
7.根据权利要求1所述的一种散热效果佳的模具结构,其特征在于:所述冷却管(10)外表面固定若干散热片(20)。
8.根据权利要求2所述的一种散热效果佳的模具结构,其特征在于:所述横架(28)为U型结构。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202310874794.3A CN116852618A (zh) | 2023-07-17 | 2023-07-17 | 一种散热效果佳的模具结构 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202310874794.3A CN116852618A (zh) | 2023-07-17 | 2023-07-17 | 一种散热效果佳的模具结构 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN116852618A true CN116852618A (zh) | 2023-10-10 |
Family
ID=88228351
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202310874794.3A Pending CN116852618A (zh) | 2023-07-17 | 2023-07-17 | 一种散热效果佳的模具结构 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN116852618A (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN117444168A (zh) * | 2023-12-22 | 2024-01-26 | 宁波臻至机械模具有限公司 | 一种易于脱模的节能型压铸模具 |
-
2023
- 2023-07-17 CN CN202310874794.3A patent/CN116852618A/zh active Pending
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN117444168A (zh) * | 2023-12-22 | 2024-01-26 | 宁波臻至机械模具有限公司 | 一种易于脱模的节能型压铸模具 |
CN117444168B (zh) * | 2023-12-22 | 2024-03-26 | 宁波臻至机械模具有限公司 | 一种易于脱模的节能型压铸模具 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN214239266U (zh) | 一种模具生产用快速脱模冷却的模具装置 | |
CN110121140B (zh) | 一种耳机单耳头条盖生产用注塑模具及其生产方法 | |
CN116852618A (zh) | 一种散热效果佳的模具结构 | |
CN110053220B (zh) | 净水器塑料面板注塑模具 | |
CN212888679U (zh) | 一种注塑模具模架双导向机构 | |
CN217293389U (zh) | 一种模具加工用快速成型装置 | |
CN106903865B (zh) | 一种热水袋的自动化生产设备及热水袋的生产方法 | |
CN211279483U (zh) | 一种包含伺服驱动机构的注塑装置 | |
CN209224433U (zh) | 一种便于开模的注塑模具 | |
CN219806426U (zh) | 一种稳定散热注塑模具 | |
CN218966057U (zh) | 一种塑料玩具生产用注射成型设备 | |
CN219360202U (zh) | 一种超薄塑胶件注塑模具 | |
CN116851617B (zh) | 一种铝合金热挤压模具的脱模装置 | |
CN215750483U (zh) | 一种轿车轮罩生产用模具 | |
CN220973188U (zh) | 一种一体成型装置 | |
CN220390240U (zh) | 一种塑料餐具用注塑机 | |
CN217573912U (zh) | 一种新型模具脱模机构 | |
CN216635042U (zh) | 基于plc的模具拆卸装置 | |
CN220560232U (zh) | 一种用于模具钢生产的压铸模 | |
CN220661567U (zh) | 一种自散热效果好的洗衣机塑料件加工工具 | |
CN220548584U (zh) | 一种高抗冲bmc塑件精密成型模具 | |
CN217704549U (zh) | 电动工具塑料壳模压成型装置 | |
CN217144711U (zh) | 一种用于标准件的成型模具 | |
CN208801586U (zh) | 一种用于方柱生产的挤出模具 | |
CN219650481U (zh) | 一种汽车结构件脱模顶出装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination |