RU2091680C1 - Установка для обработки воздухом пищевых продуктов - Google Patents
Установка для обработки воздухом пищевых продуктов Download PDFInfo
- Publication number
- RU2091680C1 RU2091680C1 RU9294018505A RU94018505A RU2091680C1 RU 2091680 C1 RU2091680 C1 RU 2091680C1 RU 9294018505 A RU9294018505 A RU 9294018505A RU 94018505 A RU94018505 A RU 94018505A RU 2091680 C1 RU2091680 C1 RU 2091680C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- conveyor belt
- installation according
- gutter
- heat exchanger
- control device
- Prior art date
Links
Images
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
- F25D—REFRIGERATORS; COLD ROOMS; ICE-BOXES; COOLING OR FREEZING APPARATUS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- F25D25/00—Charging, supporting, and discharging the articles to be cooled
- F25D25/04—Charging, supporting, and discharging the articles to be cooled by conveyors
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
- F25D—REFRIGERATORS; COLD ROOMS; ICE-BOXES; COOLING OR FREEZING APPARATUS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- F25D13/00—Stationary devices, e.g. cold-rooms
- F25D13/06—Stationary devices, e.g. cold-rooms with conveyors carrying articles to be cooled through the cooling space
- F25D13/067—Stationary devices, e.g. cold-rooms with conveyors carrying articles to be cooled through the cooling space with circulation of gaseous cooling fluid
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Combustion & Propulsion (AREA)
- Structure Of Belt Conveyors (AREA)
- Devices That Are Associated With Refrigeration Equipment (AREA)
- Freezing, Cooling And Drying Of Foods (AREA)
- Fertilizers (AREA)
- Belt Conveyors (AREA)
- Apparatuses For Bulk Treatment Of Fruits And Vegetables And Apparatuses For Preparing Feeds (AREA)
- General Preparation And Processing Of Foods (AREA)
- Food Preservation Except Freezing, Refrigeration, And Drying (AREA)
- Chain Conveyers (AREA)
- Measurement Of Force In General (AREA)
- Golf Clubs (AREA)
- Drying Of Solid Materials (AREA)
- Measurement Of Velocity Or Position Using Acoustic Or Ultrasonic Waves (AREA)
- Cold Air Circulating Systems And Constructional Details In Refrigerators (AREA)
- Vending Machines For Individual Products (AREA)
- Cereal-Derived Products (AREA)
Abstract
Использование: в пищевой промышленности при обработке пищевых продуктов воздухом. Установка для обработки воздухом, например морозильная установка для пищевых продуктов, содержит корпус, удлиненный желоб для приема пищевых продуктов, теплообменник и узел вентиляторов для создания потока воздуха, циркулирующего через теплообменник вверх через желоб и назад в теплообменник. Днище желоба представляет собой перфорированную конвейерную ленту, которая приводится в движение электродвигателем, имеющим устройство управления для по крайней мере периодического привода ленты конвейера в направлении, противоположном направлению сквозной подачи пищевых продуктов в желобе. 9 з. п. ф-лы, 4 ил.
Description
Изобретение относится к пищевой промышленности, а именно к области обработки воздухом пищевых продуктов.
Известна установка для обработки воздухом пищевых продуктов, содержащая корпус, удлиненный желоб, предназначенный для приема обрабатываемых пищевых продуктов, днище которого представляет собой перфорированную конвейерную ленту, теплообменник и узел вентиляторов для создания потока воздуха, циркулирующего через теплообменник, вверх через желоб и назад в теплообменник.
Эта установка является наиболее близкой к данному изобретению по технической сущности и достигаемому результату.
При использовании в качестве теплообменника охлаждающего устройства известное техническое решение представляет собой морозильную или охлаждающую установку, но его можно также использовать в других установках для обработки воздухом, например, для охлаждения, сушки и нагрева. В морозильной установке теплообменником является батарея охлаждающих змеевиков.
В известных морозильных установках этого типа часто сталкиваются с такими проблемами, как примерзание частиц пищевых продуктов или воды к верхней поверхности ленты конвейера и образование слоя льда на ней. Этот слой льда будет, конечно, вредно влиять на поток воздуха через конвейерную ленту и, следовательно, на перемешивание или флюидизацию частиц пищевых продуктов в желобе. В результате работу морозильной установки необходимо останавливать чаще, чем это желательно.
Подобные проблемы образования слоев пищевых продуктов или других веществ на конвейерной ленте могут также возникнуть в других установках для обработки воздухом пищевых продуктов.
Цель изобретения устранение или по крайней мере уменьшение по существу образования таких слоев на конвейерной ленте.
Цель достигается тем, что двигатель для приведения в движение конвейерной ленты оснащен устройством управления для по крайней мере периодического привода конвейерной ленты в направлении, противоположном направлению сквозной подачи пищевых продуктов в желобе.
Устройство управления может быть предназначено или для периодического привода ленты в противоположных направлениях вокруг неподвижной позиции или для периодического привода ленты в противоположных направлениях с результирующим движением в направлении сквозной подачи пищевых продуктов в желобе, или для непрерывного привода конвейерной ленты в направлении, противоположном направлению сквозной подачи продуктов в желобе.
Во всех случаях на стороне загрузки у входа желоба в корпусе установка содержит устройство для удаления слоя материала, который образуется на ленте конвейера, особенно во время размораживания.
В качестве двигателя для приведения в движение конвейерной ленты использован шаговый двигатель.
Днище желоба дополнительно содержит неподвижную перфорированную пластину, расположенную под конвейерной лентой. Однако предпочтительно, чтобы днище желоба состояло только из одной или нескольких перфорированных конвейерных лент. В конкретном исполнении она или они состоят из пластин, которые шарнирно соединены друг с другом и имеют перфорации по всей их поверхности в форме сквозных отверстий, а также сквозных пазов на участках их сочленения.
Установка может представлять собой морозильную установку.
На фиг. 1 представлена установка для обработки воздухом пищевых продуктов, вид сбоку; на фиг.2 морозильная установка, разрез; на фиг.3 вид в перспективе узлов, расположенных в морозильной установке; на фиг.4 детали перфорированной конвейерной ленты, применяемой в морозильной установке.
Установка для обработки воздухом пищевых продуктов (фиг.1-3) имеет корпус 1 с боковыми стенками 2 и 3, торцевыми стенками 4 и 5, сводом 6 и днищем 7. Торцевые стенки 4 и 5 имеют отверстие для конвейерной ленты 8, являющейся днищем удлиненного желоба 9, предназначенного для приема обрабатываемых пищевых продуктов, пересекающего корпус 1 и имеющего средство 10 загрузки и средство 11 разгрузки. Двигатель 12 для приведения в движение конвейерной ленты 8 снабжен устройством 13 управления.
Корпус 1 разделен на несколько, по существу идентичных, модулей, проходящих поперечно продольному направлению конвейерной ленты 8.
Как показано на фиг.2 и 3, в корпусе расположены желоб 9, теплообменник в виде блока 14 батареи охлаждающих змеевиков и вентилятор 15 с двигателем 16 для вентилятора. Днище желоба 9 может быть образовано двумя перфорированными конвейерными лентами 8. Наружная боковая стенка желоба 9 образована боковой стенкой 2 корпуса 1. Внутренняя боковая стенка 17 желоба 9 проходит вертикально вверх от ленты 8 и затем под углом для образования канала для воздуха, расположенного над слоем. Канал для воздуха образован между внутренней стороной корпуса 1 и разделяющей стенкой 18, соединяющейся с боковой стенкой 17, и дополнительными разделяющими стенками 19-22. Разделяющая стенка 22 имеет отверстие для всасывающей части вентилятора 15, который вместе с двигателем 16 установлен на днище 7 корпуса 1 посредством уголкового крепления.
Узел вентиляторов морозильной установки состоит из нескольких вентиляторов 15, установленных по всей длине желоба 9, причем каждый вентилятор 15 имеет двигатель 16. Подобным образом батарея охлаждающих змеевиков 14 морозильной установки состоит из нескольких блоков батареи охлаждающих змеевиков, расположенных по всей длине желоба 9.
В описанной конструкции узел вентилятора 15 в каждом модуле создает поток воздуха в соответствии со стрелками на фиг.2, то есть по замкнутому пути через блок 14 батареи охлаждающих змеевиков, узел вентилятора 15, вверх через желоб 9 и назад в блок 14 батареи охлаждающих змеевиков.
На стороне загрузки у входа желоба 9 в корпус 1 установка содержит устройство для очистки ленты 8. Устройство для очистки ленты действует посредством струй воздуха, струй жидкости или за счет механического действия скребка для удаления слоев остатков пищевых продуктов и/или льда, который образовался на ленте.
Конвейерные ленты 8 приводятся в движение электродвигателями 12, расположенными на средствах 10 и 11 соответственно загрузки и разгрузки. Хотя, как показано, ленточный конвейер имеет две конвейерные ленты 8, однако он может содержать больше, чем две конвейерные ленты 8. В соответствии с изобретением устройство 13 управления установлено для по крайней мере периодического привода передней конвейерной ленты 8 в направлении, противоположном направлению сквозной подачи пищевых продуктов в желобе 9. Посредством такого привода часть этой ленты 8, которая расположена ближе всего к средству 10 загрузки и под слоем пищевых продуктов в желобе 9, будет периодически перемещаться к очистному устройству на позиции 9 входа загрузки. Таким образом можно легко удалить остатки пищевых продуктов и лед на конвейерной ленте 8, которые образуются в основном в конце желоба 9 смежно со средством 10 загрузки.
Устройство 13 управления можно установить для непрерывного привода передней конвейерной ленты 8 в направлении, противоположном направлению сквозной подачи пищевых продуктов в желобе 9. Этот режим работы, в основном, применяют в том случае, если поток воздуха через желоб 9 достаточен для поддержания в нем флюидизированного состояния, которое обеспечивает сквозную подачу пищевых продуктов в желобе 9. В показанной конструкции с двумя конвейерными лентами 8 они могут управляться независимо друг от друга.
Либо устройство 13 управления можно установить для периодического привода передней ленты 8 в противоположных направлениях вокруг неподвижной позиции. Хотя в этом случае только эта часть конвейерной ленты 8, которая периодически перемещается в очистное устройство, будет поддерживаться свободной от образующихся слоев материала, однако колебательное движение, которое затем осуществляет лента, будет упрощать перемешивание или флюидизацию части пищевых продуктов в желобе 9.
В соответствии с другим вариантом исполнения устройства 13 управления можно установить для периодического привода ленты 8 в противоположных направлениях с результатирующим движением в направлении сквозной подачи продуктов в желобе 9.
Устройство 13 управления может обеспечивать непрерывный привод конвейерной ленты 8 в направлении, противоположном направлению сквозной подачи пищевых продуктов в желобе 9.
Для обеспечения упомянутого привода передней конвейерной ленты 8 в качестве электродвигателя или электродвигателей 12 применяют шаговые двигатели.
Дополнительно к конвейерным лентам 8 днище желоба 9 может включать в себя неподвижную перфорированную пластину, расположенную под конвейерными лентами 8. Однако в его конкретном исполнении днище желоба 9 состоит только из перфорированных конвейерных лент 8.
Используют конвейерные ленты 8 предпочтительного типа, на фиг.4 показаны две идентичные пластины 23, которые могут быть соединены вместе в произвольном количестве как продольно так и поперечно, для образования конвейерной ленты 8 требуемой длины и ширины. В соответствии с изобретением пластины 23 имеют перфорации в форме сквозных отверстий 24 на всей их поверхности, а также пазы 25 вдоль шарнирного соединения, применяемого для связи вместе пластин в продольном направлении ленты 8. С лентой, имеющей конструкцию, показанную частично на фиг.4, можно за счет толщины пластин 23 образовать перфорации, которые позволяют точно направлять поток воздуха через днище в форме лент 8, желоба 9 и таким образом обеспечить устойчивое состояние флюидизации.
Изобретение не ограничено описанным исполнением морозильной установки и в объеме приложенной формулы изобретения ее можно модифицировать. Таким образом, изобретение можно применять в общем с установками для обработки воздухом, и оно не ограничено морозильными установками.
Claims (10)
1. Установка для обработки воздухом пищевых продуктов, содержащая корпус, удлиненный желоб, предназначенный для приема обрабатываемых пищевых продуктов, днище которого представляет собой перфорированную конвейерную ленту, теплообменник и узел вентиляторов для создания потока воздуха, циркулирующего через теплообменник, вверх через желоб и назад в теплообменник, отличающаяся тем, что двигатель для приведения в движение конвейерной ленты снабжен устройством управления для по меньшей мере периодического привода конвейерной ленты в направлении, противоположном направлению сквозной подачи пищевых продуктов в желобе.
2. Установка по п.1, отличающаяся тем, что устройство управления предназначено для периодического привода ленты в противоположных направлениях вокруг неподвижной позиции.
3. Установка по п.1, отличающаяся тем, что устройство управления предназначено для периодического привода ленты в противоположных направлениях с результирующим движением в направлении сквозной подачи пищевых продуктов в желобе.
4. Установка по п.1, отличающаяся тем, что устройство управления предназначено для непрерывного привода конвейерной ленты в направлении, противоположном направлению сквозной подачи пищевых продуктов в желобе.
5. Установка по п.1 или 4, отличающаяся тем, что на стороне загрузки у входа желоба в корпус содержит устройство для удаления слоя материала, который образуется на ленте конвейера, особенно во время размораживания.
6. Установка по пп.1 5, отличающаяся тем, что в качестве двигателя для приведения в движение конвейерной ленты использован шаговый двигатель.
7. Установка по пп.1 6, отличающаяся тем, что днище желоба дополнительно содержит неподвижную перфорированную пластину, расположенную под лентой конвейера.
8. Установка по пп.1 6, отличающаяся тем, что днище желоба состоит из одной или нескольких конвейерных лент.
9. Установка по п.8, отличающаяся тем, что перфорированная конвейерная лента или ленты состоят из пластин, которые соединены одна с другой и имеют перфорации по всей их поверхности в форме сквозных отверстий, а также сквозных пазов на участках сочленения.
10. Установка по пп.1 9, отличающаяся тем, что представляет собой морозильную установку.
Applications Claiming Priority (4)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SE9102864-7 | 1991-10-03 | ||
SE9102864A SE9102864L (sv) | 1991-10-03 | 1991-10-03 | Frysanordning foer livsmedel med transportband som periodvis drivs i motsatt riktning till genommatningsriktningen foer livsmedlet |
SE9102864.7 | 1991-10-03 | ||
PCT/SE1992/000691 WO1993007430A1 (en) | 1991-10-03 | 1992-10-02 | Air treatment plant for foodstuffs with conveyor belt periodically driven opposite direction to the troughfeed direction |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU94018505A RU94018505A (ru) | 1996-03-27 |
RU2091680C1 true RU2091680C1 (ru) | 1997-09-27 |
Family
ID=20383893
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU9294018505A RU2091680C1 (ru) | 1991-10-03 | 1992-10-02 | Установка для обработки воздухом пищевых продуктов |
Country Status (31)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US5447040A (ru) |
EP (1) | EP0601128B1 (ru) |
JP (1) | JP3117718B2 (ru) |
KR (1) | KR100209116B1 (ru) |
CN (1) | CN1031670C (ru) |
AT (1) | ATE128224T1 (ru) |
AU (1) | AU655330B2 (ru) |
BR (1) | BR9206678A (ru) |
CA (1) | CA2120022C (ru) |
CZ (1) | CZ288223B6 (ru) |
DE (1) | DE69205007T2 (ru) |
DK (1) | DK0601128T3 (ru) |
EG (1) | EG19235A (ru) |
ES (1) | ES2077436T3 (ru) |
FI (1) | FI101500B1 (ru) |
HR (1) | HRP921498A2 (ru) |
HU (1) | HU217458B (ru) |
IS (1) | IS1641B (ru) |
MX (1) | MX9205676A (ru) |
MY (1) | MY108117A (ru) |
NO (1) | NO179153C (ru) |
NZ (1) | NZ244571A (ru) |
PL (1) | PL170952B1 (ru) |
PT (1) | PT100926B (ru) |
RU (1) | RU2091680C1 (ru) |
SE (1) | SE9102864L (ru) |
SI (1) | SI9200239A (ru) |
TR (1) | TR27080A (ru) |
WO (1) | WO1993007430A1 (ru) |
YU (1) | YU48192B (ru) |
ZA (1) | ZA927564B (ru) |
Families Citing this family (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DK172491B1 (da) * | 1994-10-14 | 1998-10-05 | Gram As | Anlæg samt fremgangsmåde til midlertidig lagring af emner samt anvendelse af et sådant anlæg |
SE513607C2 (sv) | 1999-02-03 | 2000-10-09 | Ruben Larsson | Apparat för behandling och transport av ett material i fluidiserad bädd |
ES2184533B1 (es) * | 1999-05-12 | 2004-03-01 | Aleman Luis Morata | Procedimiento de pasteurizacion de alimentos y tunel de pasteurizacion para utilizarlo con dicho procedimiento. |
KR100784817B1 (ko) * | 2006-06-23 | 2007-12-17 | 대한민국 | 고추선별장치 |
EP2589903A1 (de) * | 2011-11-02 | 2013-05-08 | R & D Carbon, Ltd. | Kühlsystem |
US9644883B2 (en) * | 2012-10-04 | 2017-05-09 | GEA Refrigeration Canada, Inc | Fluidized bed conveyor belt freezer system |
CN105054127B (zh) * | 2015-07-13 | 2020-12-08 | 王国良 | 一种冷冻鱼丸加工设备 |
CN109163542B (zh) * | 2018-08-21 | 2020-10-09 | 安徽省华腾农业科技有限公司经开区分公司 | 一种聚酰胺纤维切片连续干燥机 |
Family Cites Families (17)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2223972A (en) * | 1939-02-11 | 1940-12-03 | Henry W Sterling | Method and apparatus for freezing comestibles |
US3201951A (en) * | 1963-12-16 | 1965-08-24 | W E Stone & Co Inc | Updraft continuous freezer |
US3169381A (en) * | 1964-04-13 | 1965-02-16 | Frigoscandia Ltd | Fluidized freezer |
US3477242A (en) * | 1967-06-15 | 1969-11-11 | Lamb Weston Inc | Fluid bed apparatus for treating food products |
US3528259A (en) * | 1967-09-18 | 1970-09-15 | Air Reduction | Combination cleaning and supporting rack |
DE1779393B1 (de) * | 1968-08-06 | 1972-05-04 | Leybold Heraeus Gmbh & Co Kg | Vakuumtrocknungskammer zur kontinuierlichen Gefriertrocknung von grobstueckig anfallendem,im Endzustand kleinteiligem Gut |
US3601901A (en) * | 1969-09-12 | 1971-08-31 | Earl L Rader | Freeze drying apparatus with removable conveyor and heater structures |
ES386651A1 (es) * | 1969-12-24 | 1973-03-16 | B Proyecktow Przemyslu Ferment | Tunel de congelacion. |
US3886762A (en) * | 1972-09-15 | 1975-06-03 | Frigoscandia Contracting Ab | Apparatuses for freezing articles of food and similar products |
US3982404A (en) * | 1974-11-04 | 1976-09-28 | Lewis Refrigeration Co. | Individual quick-freezing of moist articles using deep fluidized bed and input conditioner |
US4173127A (en) * | 1977-11-02 | 1979-11-06 | Formax, Inc. | Frost removal apparatus for cryogenic freezing tunnel |
PL209192A1 (ru) * | 1978-08-22 | 1980-03-24 | Os Bad Rozwojowy Przem Budowy | |
US4281521A (en) * | 1979-12-05 | 1981-08-04 | Refrigeration Engineering Corporation | Fluidized freezing |
US4396111A (en) * | 1981-01-05 | 1983-08-02 | Western Electric Company, Inc. | Overload detector and interrupt for conveyor chain |
US4438841A (en) * | 1981-07-06 | 1984-03-27 | Gregory Johnson | Obstruction clearing apparatus for mining conveyors |
US5025632A (en) * | 1989-06-13 | 1991-06-25 | General Atomics | Method and apparatus for cryogenic removal of solid materials |
US5349828A (en) * | 1993-09-17 | 1994-09-27 | The Boc Group, Inc. | Conveyor belt cleaning apparatus for food freezing |
-
1991
- 1991-10-03 SE SE9102864A patent/SE9102864L/xx not_active IP Right Cessation
-
1992
- 1992-09-30 EG EG57792A patent/EG19235A/xx active
- 1992-09-30 NZ NZ244571A patent/NZ244571A/en unknown
- 1992-09-30 CN CN92112832A patent/CN1031670C/zh not_active Expired - Fee Related
- 1992-10-01 ZA ZA927564A patent/ZA927564B/xx unknown
- 1992-10-01 MY MYPI92001771A patent/MY108117A/en unknown
- 1992-10-01 IS IS3921A patent/IS1641B/is unknown
- 1992-10-02 DK DK92921383.3T patent/DK0601128T3/da active
- 1992-10-02 RU RU9294018505A patent/RU2091680C1/ru not_active IP Right Cessation
- 1992-10-02 BR BR9206678A patent/BR9206678A/pt not_active IP Right Cessation
- 1992-10-02 MX MX9205676A patent/MX9205676A/es unknown
- 1992-10-02 PL PL92303047A patent/PL170952B1/pl unknown
- 1992-10-02 HU HU9400958A patent/HU217458B/hu not_active IP Right Cessation
- 1992-10-02 ES ES92921383T patent/ES2077436T3/es not_active Expired - Lifetime
- 1992-10-02 TR TR00995/92A patent/TR27080A/xx unknown
- 1992-10-02 WO PCT/SE1992/000691 patent/WO1993007430A1/en active IP Right Grant
- 1992-10-02 CA CA002120022A patent/CA2120022C/en not_active Expired - Lifetime
- 1992-10-02 SI SI19929200239A patent/SI9200239A/sl unknown
- 1992-10-02 EP EP92921383A patent/EP0601128B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1992-10-02 US US08/211,406 patent/US5447040A/en not_active Expired - Fee Related
- 1992-10-02 YU YU88692A patent/YU48192B/sh unknown
- 1992-10-02 DE DE69205007T patent/DE69205007T2/de not_active Expired - Lifetime
- 1992-10-02 PT PT100926A patent/PT100926B/pt not_active IP Right Cessation
- 1992-10-02 AT AT92921383T patent/ATE128224T1/de not_active IP Right Cessation
- 1992-10-02 KR KR1019940701049A patent/KR100209116B1/ko not_active IP Right Cessation
- 1992-10-02 AU AU27588/92A patent/AU655330B2/en not_active Ceased
- 1992-10-02 JP JP05506840A patent/JP3117718B2/ja not_active Expired - Fee Related
- 1992-10-02 HR HR9102864-7A patent/HRP921498A2/xx not_active Application Discontinuation
- 1992-10-02 CZ CZ1994699A patent/CZ288223B6/cs not_active IP Right Cessation
-
1994
- 1994-03-29 NO NO941148A patent/NO179153C/no not_active IP Right Cessation
- 1994-03-30 FI FI941476A patent/FI101500B1/fi active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Патент США N 3169381, кл. F 25 D 17/06, 1964. * |
Also Published As
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2091680C1 (ru) | Установка для обработки воздухом пищевых продуктов | |
US3885056A (en) | Method of cooking food products | |
RU2091681C1 (ru) | Установка для обработки воздухом пищевых продуктов | |
US4138860A (en) | Chiller for edible products | |
US4584849A (en) | Food freezing tunnel | |
KR101916714B1 (ko) | 식품급속 개체냉동장치 | |
US3477242A (en) | Fluid bed apparatus for treating food products | |
US3731614A (en) | Apparatus for cooking food products | |
US3425237A (en) | Vibrating food freezer | |
EP0393078A1 (en) | ARRANGEMENT FOR GENERATING A HOMOGENEOUS FLOW OF A COOLANT. | |
US2886902A (en) | Drying trough with conveyor | |
JPH10225283A (ja) | 食品等冷凍物の業務用解凍装置 | |
SU1463207A1 (ru) | Установка дл размораживани блоков творога | |
EP2261583B1 (en) | Apparatus for treatment of a product | |
JPS621700B2 (ru) | ||
JPH045913B2 (ru) | ||
JPH079336B2 (ja) | 冷却又は凍結装置 | |
KR100201557B1 (ko) | 음식물 튀김장치 | |
CA2213662A1 (en) | Air treatment apparatus | |
JPH03102165A (ja) | 冷却又は凍結装置 | |
SU1143957A1 (ru) | Вибросушилка | |
JPS6315063A (ja) | 冷凍機の撹拌装置 | |
PL142665B1 (en) | Freezing tunnel for deep freezing food products |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20051003 |