SI9200239A - Device for a food treatment by air - Google Patents
Device for a food treatment by air Download PDFInfo
- Publication number
- SI9200239A SI9200239A SI19929200239A SI9200239A SI9200239A SI 9200239 A SI9200239 A SI 9200239A SI 19929200239 A SI19929200239 A SI 19929200239A SI 9200239 A SI9200239 A SI 9200239A SI 9200239 A SI9200239 A SI 9200239A
- Authority
- SI
- Slovenia
- Prior art keywords
- conveyor belt
- food
- trough
- treatment device
- air treatment
- Prior art date
Links
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
- F25D—REFRIGERATORS; COLD ROOMS; ICE-BOXES; COOLING OR FREEZING APPARATUS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- F25D25/00—Charging, supporting, and discharging the articles to be cooled
- F25D25/04—Charging, supporting, and discharging the articles to be cooled by conveyors
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
- F25D—REFRIGERATORS; COLD ROOMS; ICE-BOXES; COOLING OR FREEZING APPARATUS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- F25D13/00—Stationary devices, e.g. cold-rooms
- F25D13/06—Stationary devices, e.g. cold-rooms with conveyors carrying articles to be cooled through the cooling space
- F25D13/067—Stationary devices, e.g. cold-rooms with conveyors carrying articles to be cooled through the cooling space with circulation of gaseous cooling fluid
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Combustion & Propulsion (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Structure Of Belt Conveyors (AREA)
- Devices That Are Associated With Refrigeration Equipment (AREA)
- Freezing, Cooling And Drying Of Foods (AREA)
- Apparatuses For Bulk Treatment Of Fruits And Vegetables And Apparatuses For Preparing Feeds (AREA)
- Belt Conveyors (AREA)
- Fertilizers (AREA)
- General Preparation And Processing Of Foods (AREA)
- Food Preservation Except Freezing, Refrigeration, And Drying (AREA)
- Measurement Of Force In General (AREA)
- Measurement Of Velocity Or Position Using Acoustic Or Ultrasonic Waves (AREA)
- Golf Clubs (AREA)
- Drying Of Solid Materials (AREA)
- Cold Air Circulating Systems And Constructional Details In Refrigerators (AREA)
- Chain Conveyers (AREA)
- Vending Machines For Individual Products (AREA)
- Cereal-Derived Products (AREA)
Description
(57) Naprava za obdelavo z zrakom, npr. zamrzovalna naprava za živila, obsega ohišje (1), podolgovato korito (12), urejeno v njem za sprejem živila, ki ga je treba obdelati, toplotni menjalnik (13) in puhalen sklop (14) za ustvarjanje zračnega toka, krožečega skozi toplotni menjalnik, gor skozi korito in nazaj v toplotni menjalnik. Dno korita obsega luknjan transportni trak (16). Transportni trak (16) je gnan od elektromotorja, ki ima krmilno enoto za vsaj periodično poganjanje transportnega traku v smeri nasprotno smeri teka živila v koritu (12).
Sl 9200239 A
7
FRIGOSCANDIA FOOD PROCESS SYSTEMS AB
NAPRAVA ZA OBDELAVO Z ZRAKOM ZA ŽIVILA
Predloženi izum se v splošnem nanaša na napravo za obdelavo živil z zrakom, obsegajočo ohišje, podolgovato korito, ki je urejeno v njem za sprejem živil, ki jih je treba obdelati, toplotni menjalnik in puhalen sklop za ustvarjanje zračnega toka, ki kroži skozi toplotni menjalnik, gor skozi korito in nazaj v toplotni menjalnik, pri čemer dno korita vsebuje luknjan transportni trak.
Bolj konkretno se izum nanaša na zamrzovalnik, vendar je uporaben tudi za druge vrste obdelave z zrakom, npr. za hlajenje, sušenje ali segrevanje. Pri zamrzovalniku je toplotni menjalnik hladilnošpiralna baterija (baterija hladilnih špiral).
Pri znanih zamrzovalnih napravah te vrste je pogosto prihajalo do problemov, ker so se delci živila ali voda na živilu zamrznili na zgornji strani traku in tvorili na njem plast ledu. Seveda taka plast ledu prizadene zračni tok skozi transportni trak in s tem vzburjenje ali fluidizacijo delcev živila v koritu. Rezultat tega je, da se mora delovanje zamrzovalne naprave ustaviti bolj pogosto, kot bi to želeli.
Podobni problemi plasti živila ali druge snovi, ki se nabere na transportnem traku, se lahko pojavijo tudi v drugih napravah za obdelavo z zrakom za živila.
Cilj pričujočega izuma je obiti ali vsaj v bistvu zmanjšati tvorbo takih plasti na transportnem traku.
Po izumu je ta cilj dosegljiv s tem, da je transportni trak gnan z motorjem, opremljenim s krmilno enoto za vsaj periodično poganjanje transportnega traku v smeri nasprotno smeri polnilnega gibanja živila v koritu.
V primeru zamrzovalne naprave delci živila primrznejo na zgornjo stran traku zlasti na mestu v koritu, kjer se nabirajo delci živila, t.j. na transportnem traku poleg polnilne odprtine. Z ureditvijo po izumu je potemtakem možno brez nadaljnjega preprečiti nabiranje materiala na traku, kar se doseže bolj konkretno na ta način, da se trak s tem, ko ga premikamo v smeri nasprotno smeri potovanja materiala živila v koritu, vsaj periodično giblje ven v polje pred prednjim koncem korita, kjer se zlahka znebi sleherne plasti materiala, ki bi se utegnil nabrati na njem. Krmilna enota je lahko razporejena za periodično poganjanje traku v nasprotnih smereh okoli fiksnega položaja, t.j. trah se tedaj vede skoraj enako kot korito, ki ima fiksno dno, pri čemer korito oscilira v svoji vzdolžni smeri. To privede do dodatnega učinka, ki se doseže s tovrstnim koritom, t.j. do intenziviranega vzburjanja ah fluidizacije.
Alternativno se krmilna enota lahko razporedi za periodično poganjanje traku v nasprotnih smereh z mrežnim gibanjem v smeri toka materiala živila v koritu. Trak tako pripomore k vnosu živil skozi korito.
Najbolj učinkovito odstranjevanje plasti, nabranih na transportnem traku, pa se doseže s tem, ko je krmilna enota razporejena za kontinuimo poganjanje transportnega traku v smeri nasproti smeri toka živila v koritu.
V vseh primerih ima ureditev napravo za odpravljanje na polnilni strani korita plasti materiala, ki so se nabrale na transportnem traku, zlasti ledu.
Motor, ki se uporablja pri napravi za obdelavo z zrakom, je smotrno koračni motor.
Dno korita lahko obsega fiksno luknjano ploščo, razporejeno pod transportnim trakom. Dno korita pa smotrno sestoji samo iz luknjanega transportnega traku. V prednostni izvedbi ta sestoji iz plošč, ki so medsebojno zgibno povezane in imajo perforacije po svoji celi površini v obliki skoznjih lukenj, kot tudi skoznje reže na njihovih odsekih zgibnih povezav.
Izum, kot se specifično uporablja pri napravah za obdelavo z zrakom v obliki zamrzovalnih naprav, bo v podrobnostih opisan v nadaljnjem, sklicujoč se pri tem na priložene liste skic. Sl. 1 je shematičen pogled od strani, sl. 2 pa prečni presek zamrzovalne naprave po predloženem izumu. Sl. 3 je prostorska predstavitev enot, spravljenih v zamrzovalni napravi s slik 1 in 2. Sl. 4 kaže dela luknjanega transportnega traku, uporabnega pri zamrzovalni napravi po izumu.
Izvedbeni primer zamrzovalne naprave po izumu, kot je predstavljen na slikah 1-3, ima ohišje 1 s stranskima stenama 2 in 3, končnima stenama 4 in 5, stropom 6 in tlemi 7. Končni steni 4 in 5 imata odprtini za tračni transporter 8, ki je speljan skozi ohišje 1 in ima polnilno postajo 9 ter praznilno postajo 10. Končna stena 5 ohišja 1 je opremljena tudi s krmilno enoto 11 za tračni transporter 8.
Ohišje 1 je deljeno na več v bistvu identičnih modulov, potekajočih prečno na vzdolžno smer tračnega transporterja 8, kot je v podrobnostih opisano v švedski patentni prijavi št. 9102861-3 (slovenski ekvivalent - akt Patentne pisarne 22254-SK).
Kot je predstavljeno na slikah 2 in 3, je v ohišje vgrajeno korito 12, hladilnošpiralnobaterijska enota 13 (enota baterij hladilnih Spiral) in puhalo 14 s puhalnim motorjem 15. Dno korita 12 je narejeno iz dveh luknjanih transportnih trakov 16 tračnega transporterja 8. Zunanja stranska stena korita 12 je narejena iz stranske stene 2 ohišja 1. Notranja stranska stena 17 korita 12 poteka pokonci gor od traku 16 in nato je nagnjena, da tvori zračni vod, ki se razširja nad posteljo. Zračni vod je določen med notranjo stranjo ohišja 1 in vezno steno 18, ki se veže na stransko steno 17, ter nadaljnjimi veznimi stenami 19-22. Vezna stena 22 ima odprtino za sesalni del 23 puhala 14, ki je skupaj z motorjem 15 vgrajeno na tleh 7 ohišja 1 s pomočjo kotnega nastavka 24.
Puhalni sklop zamrzovalne naprave sestoji iz več puhal 14, vgrajenih po vsej dolžini korita 12 in vsako ima motor 15. Podobno hladilnošpiralna baterija zamrzovalne naprave sestoji iz več hladilnošpiralnobaterijskih enot 13, razporejenih po vsej dolžini korita 12.
Z zasnovo, kot je opisana zgoraj, puhalni sklop 14 v vsakem modulu proizvaja zračni tok v skladu s puščicami na sl. 2, t.j. sklenjena pot skozi hladilnošpiralnobaterijsko enoto 13, puhalni sklop 14, gor skozi korito 12 in nazaj v hladilnošpiralnobaterijsko enoto 13.
Polnilna postaja 9 obsega v običajnem smislu napravo za čiščenje traku 16. Naprava za čiščenje traku deluje s pomočjo zračnih curkov, tekočinskih curkov ali mehanskega praskanja za odstranitev plasti živilskih ostankov in/ali ledu, ki se je nabral na traku.
Transportna trakova 16 sta gnana s pomočjo elektromotorjev 25, razporejenih v polnilni in praznilni postaji 9 oz. 10. Čeprav ima tračni transporter 8, kot je narisano, dva transportna trakova 16, ima seveda lahko en sam ali več kot dva transportna trakova. Po izumu je krmilna enota 11 razporejena za vsaj periodičen pogon prednjega transportnega traku 16 v smeri nasprotno smeri potovanja živila skozi korito 12. S takim pogonom se odsek tega traku 16, ki je razporejen bliže polnilni postaji 9 in pod posteljo živila v koritu 12, periodično giblje ven k čistilni napravi polnilne postaje 9. Plast živilskih ostankov in ledu na transportnem traku, do česar prihaja predvsem na koncu korita 12 ob polnilni postaji 9, se tako lahko zlahka odstrani.
Krmilna enota 11 je lahko urejena za kontinuirno poganjanje prednjega transportnega traku 16 v smeri nasprotno smeri poteka živila v koritu 12. Ta način delovanja je uporabljiv predvsem tedaj, ko zračni tok skozi korito 12 zadošča za vzdrževanje fluidiziranega stanja v njem, pri čemer se fluidizacija izvaja v smeri toka živila v koritu. V ponazorjenem izvedbenem primeru z dvema transportnima trakovoma 16 se ta lahko krmilita drug od drugega neodvisno.
Alternativno je krmilna enota lahko razporejena za periodično poganjanje prednjega traku 16 v nasprotni smeri okoli fiksnega položaja. Čeprav v tem primeru samo del transportnega traku 16, ki se periodično giblje v čistilno napravo, očiščujemo nabranih plasti materiala, oscilirajoče gibanje, kakršno tedaj izvaja trak, lajša vzbuijanje ali fluidizacijo delcev živila v koritu 12.
Po nadaljnji alternativi pride v poštev ureditev krmilne enote 11 za periodično poganjanje traku 16 v nasprotnih smereh z mrežnim gibanjem v smeri teka živila v koritu.
Za zagotovitev zgoraj omenjenega poganjanja prednjega transportnega traku 16 je elektromotor ali sta elektromotorja 25 smotrno koračna motorja.
Dodatno k transportnima trakovoma 16 lahko dno korita 12 vsebuje fiksno luknjano ploščo, razporejeno pod transportnima trakovoma. V prednostni izvedbi pa dno korita 12 sestoji samo iz luknjanih transportnih trakov 16.
Transportna trakova 16 sta prednostno take vrste, kot je predstavljena na sl. 4. Ta skica kaže bolj konkretno dve identični plošči 26, kakršnih je lahko medsebojno zgibno povezanih poljubno število tako vzdolžno kot prečno, da nastane transportni trak 16 želene dolžine in širine. Po izumu imata plošči 26 perforacije v obliki skoznjih lukenj 27 po njuni vsej površini kot tudi reže 28 vzdolž zgibnega spoja, uporabljenega za medsebojno zgibno povezavo plošč v vzdolžni smeri traku 16. S trakom take zasnove, kot je delno viden s sl. 4, je možno s pomočjo debeline plošč 26 ustvariti perforacije 27, 28, ki omogočajo ciljno vodenje zračnega toka skozi dno, v obliki trakov 16, korita 12, in tako zagotavljajo stabilno fluidizacijsko stanje.
Razume se, da izum ni omejen na konkretno to izvedbo zamrzovalne naprave, kakršna je opisana zgoraj, saj jo je moč v obsegu sledečih zahtevkov modificirati. Izum je torej uporabljiv za naprave za obdelavo z zrakom na splošno in ni omejen na zamrzovalne naprave.
FRIGOSCANDIA FOOD PROCESS SYSTEMS AB Zianjo: pATEKm RJSilMA
LJUBLJANA £ ίά
L
Claims (10)
- PATENTNI ZAHTEVKI1. Naprava za obdelavo z zrakom za živila, obsegajoča ohišje (1), podolgovato korito (12), urejeno v njem za sprejem živila, ki ga je treba obdelati, toplotni menjalnik (13) in puhalen sklop (14) za ustvarjanje zračnega toka, krožečega skozi toplotni menjalnik, gor skozi korito in nazaj v toplotni menjalnik, pri čemer dno korita obsega luknjan transportni trak (16), značilna po tem, daje transportni trak (16) gnan z motorjem (25), opremljenim s krmilno enoto (11) za vsaj periodično poganjanje transportnega traku v smeri nasprotno smeri teka živila v koritu (12).
- 2. Naprava za obdelavo z zrakom po zahtevku 1, značilna po tem, da je krmilna enota (11) razporejena za periodično poganjanje traku (16) v nasprotnih smereh okoli fiksnega položaja.
- 3. Naprava za obdelavo z zrakom po zahtevku 1, značilna po tem, da je krmilna enota (11) razporejena za periodično poganjanje traku (16) v nasprotnih smereh z mrežnim gibanjem v smeri teka živila v koritu (12).
- 4. Naprava za obdelavo z zrakom po zahtevku 1, značilna po tem, da je krmilna enota (11) razporejena za kontinuirno poganjanje transportnega traku (16) v smeri nasprotno smeri teka živila v koritu (12).
- 5. Naprava za obdelavo z zrakom po zahtevku 1 ali 4, značilna po napravi za odstranjevanje na polnilni strani korita (12) plasti materiala, ki so se nabrale na transportnem traku (16), zlasti za odstranjevanje ledu.
- 6. Naprava za obdelavo z zrakom po katerem koli zahtevku 1-5, značilna po tem, daje motor (25) koračni motor.
- 7. Naprava za obdelavo z zrakom po katerem koli zahtevku 1-6, značilna po tem, da dno korita (12) nadalje obsega fiksno luknjano ploščo, razporejeno pod transportnim trakom (16).
- 8. Naprava za obdelavo z zrakom po katerem koli zahtevku 1-6, značilna po tem, da dno korita (12) sestoji samo iz enega ali več luknjanih transportnih trakov (16).
- 9. Naprava za obdelavo z zrakom po zahtevku 8, značilna po tem, da luknjani transportni trak ali trakova (16) sestojita iz plošč (26), ki so medsebojno zgibno povezane in imajo perforacije po svoji vsej površini v obliki skoznjih lukenj (27) kot tudi skoznjih rež (28) na njihovih mestih zgibnosti.
- 10. Naprava za obdelavo z zrakom po katerem koli zahtevku 1-9, značilna po tem, daje le-ta zamrzovalna naprava.FRIGOSCANDIA FOOD PROCESS SYSTEMS ABZanjo: ΡΑΪίΙΠΟ.UMUiJAN.i22256.PR0.SK-X/92POVZETEKNaprava za obdelavo z zrakom, npr. zamrzovalna naprava za živila, obsega ohišje (1), podolgovato korito (12), urejeno v njem za sprejem živila, ki ga je treba obdelati, toplotni menjalnik (13) in puhalen sklop (14) za ustvarjanje zračnega toka, krožečega skozi toplotni menjalnik, gor skozi korito in nazaj v toplotni menjalnik. Dno korita obsega luknjan transportni trak (16). Transportni trak (16) je gnan od elektromotorja, ki ima krmilno enoto za vsaj periodično poganjanje transportnega traku v smeri nasprotno smeri teka živila v koritu (12).FIG.1FIG.4PATENT^·8· P’SOJ
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SE9102864A SE9102864L (sv) | 1991-10-03 | 1991-10-03 | Frysanordning foer livsmedel med transportband som periodvis drivs i motsatt riktning till genommatningsriktningen foer livsmedlet |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SI9200239A true SI9200239A (en) | 1993-06-30 |
Family
ID=20383893
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SI19929200239A SI9200239A (en) | 1991-10-03 | 1992-10-02 | Device for a food treatment by air |
Country Status (31)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US5447040A (sl) |
EP (1) | EP0601128B1 (sl) |
JP (1) | JP3117718B2 (sl) |
KR (1) | KR100209116B1 (sl) |
CN (1) | CN1031670C (sl) |
AT (1) | ATE128224T1 (sl) |
AU (1) | AU655330B2 (sl) |
BR (1) | BR9206678A (sl) |
CA (1) | CA2120022C (sl) |
CZ (1) | CZ288223B6 (sl) |
DE (1) | DE69205007T2 (sl) |
DK (1) | DK0601128T3 (sl) |
EG (1) | EG19235A (sl) |
ES (1) | ES2077436T3 (sl) |
FI (1) | FI101500B (sl) |
HR (1) | HRP921498A2 (sl) |
HU (1) | HU217458B (sl) |
IS (1) | IS1641B (sl) |
MX (1) | MX9205676A (sl) |
MY (1) | MY108117A (sl) |
NO (1) | NO179153C (sl) |
NZ (1) | NZ244571A (sl) |
PL (1) | PL170952B1 (sl) |
PT (1) | PT100926B (sl) |
RU (1) | RU2091680C1 (sl) |
SE (1) | SE9102864L (sl) |
SI (1) | SI9200239A (sl) |
TR (1) | TR27080A (sl) |
WO (1) | WO1993007430A1 (sl) |
YU (1) | YU48192B (sl) |
ZA (1) | ZA927564B (sl) |
Families Citing this family (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DK172491B1 (da) * | 1994-10-14 | 1998-10-05 | Gram As | Anlæg samt fremgangsmåde til midlertidig lagring af emner samt anvendelse af et sådant anlæg |
SE513607C2 (sv) | 1999-02-03 | 2000-10-09 | Ruben Larsson | Apparat för behandling och transport av ett material i fluidiserad bädd |
ES2184533B1 (es) * | 1999-05-12 | 2004-03-01 | Aleman Luis Morata | Procedimiento de pasteurizacion de alimentos y tunel de pasteurizacion para utilizarlo con dicho procedimiento. |
KR100784817B1 (ko) * | 2006-06-23 | 2007-12-17 | 대한민국 | 고추선별장치 |
EP2589903A1 (de) * | 2011-11-02 | 2013-05-08 | R & D Carbon, Ltd. | Kühlsystem |
US9644883B2 (en) * | 2012-10-04 | 2017-05-09 | GEA Refrigeration Canada, Inc | Fluidized bed conveyor belt freezer system |
CN105054127B (zh) * | 2015-07-13 | 2020-12-08 | 王国良 | 一种冷冻鱼丸加工设备 |
CN109163542B (zh) * | 2018-08-21 | 2020-10-09 | 安徽省华腾农业科技有限公司经开区分公司 | 一种聚酰胺纤维切片连续干燥机 |
Family Cites Families (17)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2223972A (en) * | 1939-02-11 | 1940-12-03 | Henry W Sterling | Method and apparatus for freezing comestibles |
US3201951A (en) * | 1963-12-16 | 1965-08-24 | W E Stone & Co Inc | Updraft continuous freezer |
US3169381A (en) * | 1964-04-13 | 1965-02-16 | Frigoscandia Ltd | Fluidized freezer |
US3477242A (en) * | 1967-06-15 | 1969-11-11 | Lamb Weston Inc | Fluid bed apparatus for treating food products |
US3528259A (en) * | 1967-09-18 | 1970-09-15 | Air Reduction | Combination cleaning and supporting rack |
DE1779393B1 (de) * | 1968-08-06 | 1972-05-04 | Leybold Heraeus Gmbh & Co Kg | Vakuumtrocknungskammer zur kontinuierlichen Gefriertrocknung von grobstueckig anfallendem,im Endzustand kleinteiligem Gut |
US3601901A (en) * | 1969-09-12 | 1971-08-31 | Earl L Rader | Freeze drying apparatus with removable conveyor and heater structures |
ES386651A1 (es) * | 1969-12-24 | 1973-03-16 | B Proyecktow Przemyslu Ferment | Tunel de congelacion. |
US3886762A (en) * | 1972-09-15 | 1975-06-03 | Frigoscandia Contracting Ab | Apparatuses for freezing articles of food and similar products |
US3982404A (en) * | 1974-11-04 | 1976-09-28 | Lewis Refrigeration Co. | Individual quick-freezing of moist articles using deep fluidized bed and input conditioner |
US4173127A (en) * | 1977-11-02 | 1979-11-06 | Formax, Inc. | Frost removal apparatus for cryogenic freezing tunnel |
PL209192A1 (sl) * | 1978-08-22 | 1980-03-24 | Os Bad Rozwojowy Przem Budowy | |
US4281521A (en) * | 1979-12-05 | 1981-08-04 | Refrigeration Engineering Corporation | Fluidized freezing |
US4396111A (en) * | 1981-01-05 | 1983-08-02 | Western Electric Company, Inc. | Overload detector and interrupt for conveyor chain |
US4438841A (en) * | 1981-07-06 | 1984-03-27 | Gregory Johnson | Obstruction clearing apparatus for mining conveyors |
US5025632A (en) * | 1989-06-13 | 1991-06-25 | General Atomics | Method and apparatus for cryogenic removal of solid materials |
US5349828A (en) * | 1993-09-17 | 1994-09-27 | The Boc Group, Inc. | Conveyor belt cleaning apparatus for food freezing |
-
1991
- 1991-10-03 SE SE9102864A patent/SE9102864L/xx not_active IP Right Cessation
-
1992
- 1992-09-30 NZ NZ244571A patent/NZ244571A/en unknown
- 1992-09-30 EG EG57792A patent/EG19235A/xx active
- 1992-09-30 CN CN92112832A patent/CN1031670C/zh not_active Expired - Fee Related
- 1992-10-01 MY MYPI92001771A patent/MY108117A/en unknown
- 1992-10-01 IS IS3921A patent/IS1641B/is unknown
- 1992-10-01 ZA ZA927564A patent/ZA927564B/xx unknown
- 1992-10-02 DK DK92921383.3T patent/DK0601128T3/da active
- 1992-10-02 PT PT100926A patent/PT100926B/pt not_active IP Right Cessation
- 1992-10-02 SI SI19929200239A patent/SI9200239A/sl unknown
- 1992-10-02 US US08/211,406 patent/US5447040A/en not_active Expired - Fee Related
- 1992-10-02 ES ES92921383T patent/ES2077436T3/es not_active Expired - Lifetime
- 1992-10-02 YU YU88692A patent/YU48192B/sh unknown
- 1992-10-02 MX MX9205676A patent/MX9205676A/es unknown
- 1992-10-02 BR BR9206678A patent/BR9206678A/pt not_active IP Right Cessation
- 1992-10-02 CA CA002120022A patent/CA2120022C/en not_active Expired - Lifetime
- 1992-10-02 EP EP92921383A patent/EP0601128B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1992-10-02 CZ CZ1994699A patent/CZ288223B6/cs not_active IP Right Cessation
- 1992-10-02 AT AT92921383T patent/ATE128224T1/de not_active IP Right Cessation
- 1992-10-02 WO PCT/SE1992/000691 patent/WO1993007430A1/en active IP Right Grant
- 1992-10-02 AU AU27588/92A patent/AU655330B2/en not_active Ceased
- 1992-10-02 KR KR1019940701049A patent/KR100209116B1/ko not_active IP Right Cessation
- 1992-10-02 HU HU9400958A patent/HU217458B/hu not_active IP Right Cessation
- 1992-10-02 DE DE69205007T patent/DE69205007T2/de not_active Expired - Lifetime
- 1992-10-02 JP JP05506840A patent/JP3117718B2/ja not_active Expired - Fee Related
- 1992-10-02 HR HR9102864-7A patent/HRP921498A2/xx not_active Application Discontinuation
- 1992-10-02 RU RU9294018505A patent/RU2091680C1/ru not_active IP Right Cessation
- 1992-10-02 PL PL92303047A patent/PL170952B1/pl unknown
- 1992-10-02 TR TR00995/92A patent/TR27080A/xx unknown
-
1994
- 1994-03-29 NO NO941148A patent/NO179153C/no not_active IP Right Cessation
- 1994-03-30 FI FI941476A patent/FI101500B/fi active
Also Published As
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP3467024B2 (ja) | 切粉搬出コンベヤ装置 | |
SI9200239A (en) | Device for a food treatment by air | |
AU668794B2 (en) | Device for transmitting heating or cooling medium to a substrate and an impingement type freezer containing the same | |
US3287932A (en) | Spray freezer tunnel | |
SI9200241A (en) | Device for a food treatment by air | |
ES2203749T3 (es) | Filtro de banda continua. | |
US3165196A (en) | Magnetizable conveyor | |
WO2008089060A1 (en) | System and method for cooling and removing iron from a hearth | |
JPS6147509B2 (sl) | ||
JP3363069B2 (ja) | 空気浮上式コンベヤの落粉除去装置 | |
SI9200238A (en) | Device for a food treatment by air | |
JP2014234289A (ja) | ベルトコンベア板およびベルトコンベア機構 | |
EP0811139B1 (en) | Air treatment apparatus | |
SU876540A1 (ru) | Устройство дл очистки ленты конвейера | |
JPH0633923B2 (ja) | 冷却又は凍結装置 | |
JP2019149986A (ja) | 食品加工処理装置および食品加工処理方法 | |
JPH03102164A (ja) | 冷却又は凍結装置 | |
JPS6331916A (ja) | 冷凍装置のための被処理品搬送用エンドレスコンベア | |
PL126383B1 (en) | Universal freezing tunnel | |
TH13785A (th) | เครื่องจักรที่ดำเนินการด้วยอากาศสำหรับอาหารโดยมีสานพานขับในทิศทางตรงกันข้ามกับทิศทางป้อนอาหารอย่างน้อยเป็นครั้งคราว | |
TH11709B (th) | เครื่องจักรที่ดำเนินการด้วยอากาศสำหรับอาหารโดยมีสานพานขับในทิศทางตรงกันข้ามกับทิศทางป้อนอาหารอย่างน้อยเป็นครั้งคราว |