PL170952B1 - Urzadzenie do obróbki powietrzem artykulów spozywczych PL PL PL PL - Google Patents
Urzadzenie do obróbki powietrzem artykulów spozywczych PL PL PL PLInfo
- Publication number
- PL170952B1 PL170952B1 PL92303047A PL30304792A PL170952B1 PL 170952 B1 PL170952 B1 PL 170952B1 PL 92303047 A PL92303047 A PL 92303047A PL 30304792 A PL30304792 A PL 30304792A PL 170952 B1 PL170952 B1 PL 170952B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- conveyor belt
- chute
- perforated
- tub
- belt
- Prior art date
Links
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
- F25D—REFRIGERATORS; COLD ROOMS; ICE-BOXES; COOLING OR FREEZING APPARATUS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- F25D25/00—Charging, supporting, and discharging the articles to be cooled
- F25D25/04—Charging, supporting, and discharging the articles to be cooled by conveyors
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
- F25D—REFRIGERATORS; COLD ROOMS; ICE-BOXES; COOLING OR FREEZING APPARATUS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- F25D13/00—Stationary devices, e.g. cold-rooms
- F25D13/06—Stationary devices, e.g. cold-rooms with conveyors carrying articles to be cooled through the cooling space
- F25D13/067—Stationary devices, e.g. cold-rooms with conveyors carrying articles to be cooled through the cooling space with circulation of gaseous cooling fluid
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Combustion & Propulsion (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Structure Of Belt Conveyors (AREA)
- Freezing, Cooling And Drying Of Foods (AREA)
- Devices That Are Associated With Refrigeration Equipment (AREA)
- Belt Conveyors (AREA)
- Apparatuses For Bulk Treatment Of Fruits And Vegetables And Apparatuses For Preparing Feeds (AREA)
- Fertilizers (AREA)
- General Preparation And Processing Of Foods (AREA)
- Food Preservation Except Freezing, Refrigeration, And Drying (AREA)
- Chain Conveyers (AREA)
- Drying Of Solid Materials (AREA)
- Cold Air Circulating Systems And Constructional Details In Refrigerators (AREA)
- Measurement Of Velocity Or Position Using Acoustic Or Ultrasonic Waves (AREA)
- Golf Clubs (AREA)
- Measurement Of Force In General (AREA)
- Cereal-Derived Products (AREA)
- Vending Machines For Individual Products (AREA)
Abstract
1. Urzadzenie do obróbki powietrzem arty- kulów spozywczych zawierajace obudowe, w któ- rej umieszczona jest podluzna rynna na poddawane obróbce artykuly spozywcze, z dnem zawierajacym podziurkowana tasme przenosnikowa przesuwajaca sie przez obudowe i znajdujace sie w niej otwory pomiedzy stanowiskiem doprowadzania 1 stanowiskiem odprowadzania, silnik polaczony z tasma przenosni- kowa i sterowany jednostka sterujaca, wymiennik ciepla oraz zespól wentylatora do wytwarzania stru- mienia powietrza do obróbki produktów zywnoscio- wych, znamienne tym, ze polaczony z jednostka sterujaca (11) silnik (25) jest silnikiem krokowym i tasma przenosnikowa (16) jest zamocowana prze- suwnie w dwóch kierunkach oraz w stanowisku doprowadzania (9)jest umieszczony zespól do usuwa- nia warstw materialu pozostalego na tasmie przenos- nikowej (16) w rynnie (12). F I G . 1 P L 170952 B 1 PL PL PL PL
Description
Przedmiotem wynalazku jest urządzenie do obróbki powietrzem artykułów spożywczych.
Dokładniej wynalazek dotyczy urządzenia do zamrażania, lecz może być również stosowany w innych urządzeniach do obróbki powietrzem, przykładowo do chłodzenia, suszenia i ogrzewania. W urządzeniu do zamrażania, wymiennik ciepła jest baterią wężownicy chłodzącej.
W znanych urządzeniach do zamrażania tego typu często powstają problemy z cząstkami produktów żywnościowych albo towarzyszącą wodą, zamrażaniem na górnej stronie taśmy i powstawaniem na niej warstwy lodu. Ta warstwa lodu będzie oczywiście uniemożliwiać przepływ powietrza przez taśmę przenośnika i w związku z tym uniemożliwiać poruszanie się lub fluidyzację cząstek produktów spożywczych w rynnie. W rezultacie urządzenie do zamrażania musi być zatrzymywane częściej niż to jest konieczne.
Podobne problemy z warstwami produktu spożywczego lub innymi rzeczami powstałymi na taśmie przenośnikowej mogą również zaistnieć w innych urządzeniach do obróbki powietrzem artykułów spożywczych.
Celem obecnego wynalazku jest przezwyciężenie lub co najmniej zasadnicze zmniejszenie powstawania takich warstw na taśmie przenośnikowej. Celem wynalazku jest opracowanie urządzenia do obróbki powietrzem artykułów spożywczych.
Urządzenie do obróbki powietrzem artykułów spożywczych według wynalazku zawierające obudowę, w której umieszczona jest podłużna rynna na poddawane obróbce artykuły spożywcze, z dnem zawierającym podziurkowaną taśmę przenośnikową przesuwającą się przez obudowę i znajdujące się w niej otwory pomiędzy stanowiskiem doprowadzania i stanowiskiem odprowadzania, silnik połączony z taśmą przenośnikową i sterowany jednostką sterującą, wymiennik ciepła oraz zespół wentylatora do wytwarzania strumienia powietrza do obróbki produktów żywnościowych, charakteryzuje się tym, że połączony z jednostką sterującą silnik jest silnikiem krokowym i taśma przenośnikowa jest zamocowana przesuwnie
170 952 w dwóch kierunkach oraz w stanowisku doprowadzania jest umieszczony zespół do usuwania warstw materiału pozostałego na taśmie przenośnikowej w rynnie.
Korzystnie dno rynny zawiera zamocowaną na stałe, podziurkowaną płytę umieszczoną pod taśmą przenośnikową.
Korzystnie dno rynny składa się z co najmniej jednej podziurkowanej taśmy przenośnikowej.
Korzystnie podziurkowana taśma przenośnikowa lub taśmy przenośnikowe składają się z płyt połączonych przegubowo ze sobą i posiadających na całej swojej powierzchni otwory przelotowe oraz szczeliny przelotowe na częściach połączeń przegubowych.
W przypadku urządzenia do zamrazama, cząstki produktu żywnościowego zamarzają na górnej stronie taśmy, głównie w tym miejscu rynny, w którym dostarcza się cząstki produktu, to znaczy na taśmie przenośnikowej sąsiadującej z otworem zasilającym. Przy urządzeniu według wynalazku jest zatem możliwe zapobieganie osadzaniu się materiału na taśmie, które uzyskuje się w ten sposób, że taśma poruszana w kierunku przeciwnym do kierunku przesuwania produktu żywnościowego w rynnie, jest co najmniej okresowo wprowadzana do obszaru przed przednim końcem rynny, gdzie może być łatwo usunięta jakakolwiek warstwa materiału, która powstała na niej.
Jednostka sterująca może być umieszczona w celu okresowego poruszania taśmą w przeciwnych kierunkach wokół stałego położenia, to znaczy taśma zachowuje się wówczas prawie tak samo jak rynna z zamocowanym na stałe dnem, przy czym rynna trzęsie się poruszając się w kierunku wzdłużnym. To wywołuje dodatkowe zjawisko, które uzyskuje się przy takiej drgającej rynnie, to znaczy zintensyfikowane poruszanie się lub fluidyzację.
Alternatywnie, jednostka sterująca może być umieszczona w celu okresowego poruszania taśmą w przeciwległych kierunkach wraz z ruchem siatki w kierunku prowadzenia produktu żywnościowego w rynnie. Zatem, taśma przyczynia się do przesuwu produktów żywnościowych przez rynnę.
Bardziej efektywne usunięcie warstw powstałych na taśmie przenośnikowej uzyskuje się wtedy, gdy umieszcza się jednostkę sterującą w celu ciągłego poruszania taśmą przenośnikową w kierunku przeciwnym do kierunku prowadzenia produktu w rynnie.
We wszystkich przypadkach, stanowisko doprowadzania zawiera, zespół do usuwania warstw materiału, który powstał na taśmie przenośnika, zwłaszcza do odladzania.
Przedmiot wynalazku w przykładzie wykonania przedstawiony jest na rysunku, na którym fig. 1 jest schematycznym widokiem z boku urządzenia do obróbki powietrzem według wynalazku, którym jest urządzenie do zamrażania, fig. 2 jest przekrojem poprzecznym urządzenia do zamrażania, fig. 3 jest widokiem perspektywicznym jednostek zgromadzonych w urządzeniu do zamrażania z fig. 1 z fig. 2, zaś fig. 4 pokazuje części podziurkowanej taśmy przenośnika stosowanej w urządzeniu do zamrażania według wynalazku.
Przykład wykonania urządzenia do zamrażania, zgodnie z wynalazkiem, jak opisano na fig. 1 - 3 posiada obudowę 1 z bocznymi ścianami 2 i 3, końcowymi ścianami 4 i 5, dachem 6 i dnem 7. Końcowe ściany 4 i 5 mają otwory, przez które przechodzi taśmociąg 8 poruszający się między stanowiskiem doprowadzania 9 i stanowiskiem odprowadzania 10. Również końcowa ściana 5 obudowy 1 posiada jednostkę sterującą 11 dla taśmociągu 8. Obudowa 1 jest podzielona na wiele zasadniczo identycznych modułów ciągnących się w kierunku poprzecznym do wzdłużnego kierunku przenośnika taśmowego 8.
Jak pokazano na fig. 2 i 3, w obudowie 1 znajduje się rynna 12, jednostka 13 baterii wężownicy chłodzącej i wentylator 14 z silnikiem 15 wentylatora 14. Dno rynny 12 składa się z dwóch, podziurkowanych taśm przenośnikowych 16 taśmociągu 8. Zewnętrzna ściana boczna rynny 12 jest utworzona z bocznej ściany 2 obudowy 1. Wewnętrzna boczna ściana 17 rynny 12 ciągnie się pionowo w górę od taśmy przenośnikowej 16, a następnie jest ustawiona pod kątem tworząc kanał powietrzny rozszerzający się nad złożem produktu żywnościowego. Kanał powietrzny rozciąga się pomiędzy wewnętrzną stroną obudowy 1 i graniczną ścianą 18, połączoną z boczną ścianą 17 i granicznymi ścianami 19, 20, 21, 22.
170 952
Graniczna ściana 22 posiada otwór dla części ssącej 23 wentylatora 14, który wraz z silnikiem 15 jest zamontowany na dnie 7 obudowy 1 za pomocą kątownika 24.
Zespół wentylatora urządzenia do zamrażania składa się z wielu wentylatorów 14 zamontowanych na całej długości rynny 12, z których k ażd y ma shuiK i *2. i uuubnie, batciia wężownicy chłodzącej instalacji do zamrażania składa się z wielu jednostek 13 baterii wężownicy chłodzącej, umieszczonych na całej długości rynny 12.
Dzięki konstrukcji opisanej powyżej, zespół wentylatora 14 w każdym module wytwarza strumień powietrza płynący zgodnie ze strzałkami na fig. 2, to znaczy po zamkniętej drodze przez jednostkę 13 baterii wężownicy chłodzącej, zespół wentylatora 14, w górę przez rynnę 12 i z powrotem do jednostki 13 baterii wężownicy chłodzącej.
Stanowisko doprowadzania 9 zawiera umieszczony w typowy sposób zespół do oczyszczania taśmy przenośnikowej 16. Zespół do czyszczenia taśmy przenośnikowej 16 działa za pomocą dysz powietrznych, dysz z cieczą lub mechanizmu zdrapującego do usuwania warstw pozostałości produktów żywnościowych i/lub lodu, który powstał na taśmie przenośnikowej 16.
Taśmy przenośnikowe 16 są poruszane za pomocą silników elektrycznych 25 umieszczonych na stanowiskach doprowadzania 9 i odprowadzania 10. Chociaż taśmociąg 8, jak pokazano, posiada dwie taśmy przenośnikowe 16, to może on oczywiście zawierać pojedynczą taśmę przenośnikową 16 lub więcej niż dwie taśmy przenośnikowe 16. Zgodnie z wynalazkiem, jednostka sterująca 11 jest umieszczona po to, aby przynajmniej okresowo poruszać przednią taśmę przenośnikową 16 w kierunku przeciwnym do kierunku przesuwu produktu żywnościowego w rynnie 12. Dzięki takiemu poruszaniu, część taśmy przenośnikowej 16, która jest umieszczona najbliżej stanowiska doprowadzania 9 i poniżej złoża produktu spozywczego w rynnie 12 może być okresowo wyjmowana do zespołu oczyszczającego stanowiska doprowadzania 9. Powstałe na taśmie przenośnikowej 16 resztki produktów żywnościowych i lodu, co przede wszystkim ma miejsce na końcu rynny 12, przylegającym do stanowiska doprowadzania 9, mogą być w ten sposób łatwo usunięte.
Jednostka sterująca 11 może być umieszczona w celu stałego przesuwu przedniej taśmy przenośnikowej 16 w kierunku przeciwnym do kierunku przesuwu produktu spożywczego w rynnie 12. Stały przesuw przedniej taśmy przenośnikowej 16 w kierunku przeciwnym do kierunku produktu w rynnie 12 jest przede wszystkim użyteczny w przypadku, gdy strumień powietrza płynącego przez rynnę 12 jest wystarczający do utrzymania w niej stanu fluidyzacji, przy czym fluidyzacja powoduje przesuwanie produktu żywnościowego w rynnie 12. W przedstawionym przykładzie wykonania z dwiema taśmami przenośnikowymi 16, mogą być one sterowane niezależnie od siebie.
Alternatywnie, jednostka sterująca 11 może być umieszczona w celu okresowego poruszania przednią taśmą przenośnikową 16 w przeciwnych kierunkach wokół stałego położenia. Chociaż w tym przypadku tylko ta część taśmy przenośnikowej 16, która jest okresowo wprowadzana do zespołu czyszczącego będzie wolna od powstałej warstwy materiału, ruch drgający, który wykonuje taśma przenośnikowa 16, ułatwi poruszanie lub fluidyzację cząstek produktów żywnościowych w rynnie 12.
Zgodnie z inną alternatywą, jest możliwe umieszczenie jednostki sterującej 11 dla przeprowadzenia okresowego poruszania taśmą przenośnikową 16 w przeciwnych kierunkach, przy ruchu siatki w kierunku przesuwu produktu żywnościowego w rynnie 12. Aby zapewnić wyżej wymieniony ruch przedniej taśmy przenośnikowej 16, silnik elektryczny lub silniki elektryczne 25 są odpowiednio silnikami krokowymi. Oprócz taśm przenośnikowych 16, dno rynny 12 może posiadać zamocowaną na stałe, podziurkowaną płytę, umieszczoną poniżej taśm przenośnikowych 16. Jednakże, w korzystnym przykładzie wykonania, dno rynny 12 zawiera jedynie podziurkowane taśmy przenośnikowe 16. Korzystnie taśmy przenośnikowe 16 są typu pokazanego na fig. 4. Ta figura pokazuje bardziej dokładnie dwie identyczne płyty 26, które mogą być łączone razem w żądaną liczbę, wzdłuż swoich podłużnych jak i poprzecznych boków, aby utworzyć taśmę przenośnikową 16 o wymaganej długości i szerokości. Zgodnie z wynalazkiem, płyty 26 mają otwory całej powierzchni, jak również szczeliny 28 wzdłuż złącza przegubowego stosowanego do łączenia ze sobą
170 952 płyt w kierunku wzdłużnym taśmy przenośnikowej 16. Przy taśmie przenośnikowej 16 o konstrukcji częściowo pokazanej na fig. 4 możliwe jest dzięki grubości płyt 26 uzyskanie otworów 27 i szczelin 28, które umożliwiają dokładne prowadzenie strumienia powietrza przez dno w postaci taśm przenośnikowych 16 rynny 12 i w ten sposób zapewnienie stałego stanu fluidyzacji.
Zrozumiałe jest, że wynalazek nie ogranicza się do szczególnego przykładu wykonania urządzenia do zamrazania, jak opisano powyżej, lecz może ulec modyfikacji w zakresie złączonych zastrzeżeń. Zatem wynalazek może być ogólnie stosowany w urządzeniach do obróbki powietrzem i nie ogranicza się jedynie urządzenia do zamrażania.
FIG.3
FIG.1
FIG.4
Departament Wydawnictw UP RP Nakład 90 egz.
Cena 2,00 zł
Claims (4)
- Zastrzeżenia patentowe1. Urządzenie do obróbki powietrzem artykułów spożywczych zawierające obudowę, w której umieszczona jest podłużna rynna na poddawane obróbce artykuły spożywcze, z dnem zawierającym podziurkowaną taśmę przenośnikową przesuwającą się przez obudowę i znajdujące się w niej otwory pomiędzy stanowiskiem doprowadzania i stanowiskiem odprowadzania, silnik połączony z taśmą przenośnikową i sterowany jednostką sterującą, wymiennik ciepła oraz zespół wentylatora do wytwarzania strumienia powietrza do obróbki produktów żywnościowych, znamienne tym, że połączony z jednostką sterującą (11) silnik (25) jest silnikiem krokowym i taśma przenośnikowa (16) jest zamocowana przesuwnie w dwóch kierunkach oraz w stanowisku doprowadzania (9) jest umieszczony zespół do usuwania warstw materiału pozostałego na taśmie przenośnikowej (16) w rynnie (12).
- 2. Urządzenie według zastrz. 1, znamienne tym, że dno rynny (12) zawiera zamocowaną na stałe, podziurkowaną płytę umieszczoną pod taśmą przenośnikową (16).
- 3. Urządzenie według zastrz. 1, znamienne tym, że dno rynny (12) składa się z co najmniej jednej podziurkowanej taśmy przenośnikowej (16).
- 4. Urządzenie według zastrz. 3, znamienne tym, że podziurkowana taśma przenośnikowa lub taśmy przenośnikowe (16) składają się z płyt (26) połączonych przegubowo ze sobą i posiadających na całej swojej powierzchni otwory przelotowe (27) oraz szczeliny przelotowe (28) na częściach połączeń przegubowych.
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SE9102864A SE9102864L (sv) | 1991-10-03 | 1991-10-03 | Frysanordning foer livsmedel med transportband som periodvis drivs i motsatt riktning till genommatningsriktningen foer livsmedlet |
PCT/SE1992/000691 WO1993007430A1 (en) | 1991-10-03 | 1992-10-02 | Air treatment plant for foodstuffs with conveyor belt periodically driven opposite direction to the troughfeed direction |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
PL170952B1 true PL170952B1 (pl) | 1997-02-28 |
Family
ID=20383893
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
PL92303047A PL170952B1 (pl) | 1991-10-03 | 1992-10-02 | Urzadzenie do obróbki powietrzem artykulów spozywczych PL PL PL PL |
Country Status (31)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US5447040A (pl) |
EP (1) | EP0601128B1 (pl) |
JP (1) | JP3117718B2 (pl) |
KR (1) | KR100209116B1 (pl) |
CN (1) | CN1031670C (pl) |
AT (1) | ATE128224T1 (pl) |
AU (1) | AU655330B2 (pl) |
BR (1) | BR9206678A (pl) |
CA (1) | CA2120022C (pl) |
CZ (1) | CZ288223B6 (pl) |
DE (1) | DE69205007T2 (pl) |
DK (1) | DK0601128T3 (pl) |
EG (1) | EG19235A (pl) |
ES (1) | ES2077436T3 (pl) |
FI (1) | FI101500B1 (pl) |
HR (1) | HRP921498A2 (pl) |
HU (1) | HU217458B (pl) |
IS (1) | IS1641B (pl) |
MX (1) | MX9205676A (pl) |
MY (1) | MY108117A (pl) |
NO (1) | NO179153C (pl) |
NZ (1) | NZ244571A (pl) |
PL (1) | PL170952B1 (pl) |
PT (1) | PT100926B (pl) |
RU (1) | RU2091680C1 (pl) |
SE (1) | SE9102864L (pl) |
SI (1) | SI9200239A (pl) |
TR (1) | TR27080A (pl) |
WO (1) | WO1993007430A1 (pl) |
YU (1) | YU48192B (pl) |
ZA (1) | ZA927564B (pl) |
Families Citing this family (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DK172491B1 (da) * | 1994-10-14 | 1998-10-05 | Gram As | Anlæg samt fremgangsmåde til midlertidig lagring af emner samt anvendelse af et sådant anlæg |
SE513607C2 (sv) | 1999-02-03 | 2000-10-09 | Ruben Larsson | Apparat för behandling och transport av ett material i fluidiserad bädd |
ES2184533B1 (es) * | 1999-05-12 | 2004-03-01 | Aleman Luis Morata | Procedimiento de pasteurizacion de alimentos y tunel de pasteurizacion para utilizarlo con dicho procedimiento. |
KR100784817B1 (ko) * | 2006-06-23 | 2007-12-17 | 대한민국 | 고추선별장치 |
EP2589903A1 (de) * | 2011-11-02 | 2013-05-08 | R & D Carbon, Ltd. | Kühlsystem |
US9644883B2 (en) * | 2012-10-04 | 2017-05-09 | GEA Refrigeration Canada, Inc | Fluidized bed conveyor belt freezer system |
CN105054127B (zh) * | 2015-07-13 | 2020-12-08 | 王国良 | 一种冷冻鱼丸加工设备 |
CN109163542B (zh) * | 2018-08-21 | 2020-10-09 | 安徽省华腾农业科技有限公司经开区分公司 | 一种聚酰胺纤维切片连续干燥机 |
Family Cites Families (17)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2223972A (en) * | 1939-02-11 | 1940-12-03 | Henry W Sterling | Method and apparatus for freezing comestibles |
US3201951A (en) * | 1963-12-16 | 1965-08-24 | W E Stone & Co Inc | Updraft continuous freezer |
US3169381A (en) * | 1964-04-13 | 1965-02-16 | Frigoscandia Ltd | Fluidized freezer |
US3477242A (en) * | 1967-06-15 | 1969-11-11 | Lamb Weston Inc | Fluid bed apparatus for treating food products |
US3528259A (en) * | 1967-09-18 | 1970-09-15 | Air Reduction | Combination cleaning and supporting rack |
DE1779393B1 (de) * | 1968-08-06 | 1972-05-04 | Leybold Heraeus Gmbh & Co Kg | Vakuumtrocknungskammer zur kontinuierlichen Gefriertrocknung von grobstueckig anfallendem,im Endzustand kleinteiligem Gut |
US3601901A (en) * | 1969-09-12 | 1971-08-31 | Earl L Rader | Freeze drying apparatus with removable conveyor and heater structures |
ES386651A1 (es) * | 1969-12-24 | 1973-03-16 | B Proyecktow Przemyslu Ferment | Tunel de congelacion. |
US3886762A (en) * | 1972-09-15 | 1975-06-03 | Frigoscandia Contracting Ab | Apparatuses for freezing articles of food and similar products |
US3982404A (en) * | 1974-11-04 | 1976-09-28 | Lewis Refrigeration Co. | Individual quick-freezing of moist articles using deep fluidized bed and input conditioner |
US4173127A (en) * | 1977-11-02 | 1979-11-06 | Formax, Inc. | Frost removal apparatus for cryogenic freezing tunnel |
PL209192A1 (pl) * | 1978-08-22 | 1980-03-24 | Os Bad Rozwojowy Przem Budowy | |
US4281521A (en) * | 1979-12-05 | 1981-08-04 | Refrigeration Engineering Corporation | Fluidized freezing |
US4396111A (en) * | 1981-01-05 | 1983-08-02 | Western Electric Company, Inc. | Overload detector and interrupt for conveyor chain |
US4438841A (en) * | 1981-07-06 | 1984-03-27 | Gregory Johnson | Obstruction clearing apparatus for mining conveyors |
US5025632A (en) * | 1989-06-13 | 1991-06-25 | General Atomics | Method and apparatus for cryogenic removal of solid materials |
US5349828A (en) * | 1993-09-17 | 1994-09-27 | The Boc Group, Inc. | Conveyor belt cleaning apparatus for food freezing |
-
1991
- 1991-10-03 SE SE9102864A patent/SE9102864L/xx not_active IP Right Cessation
-
1992
- 1992-09-30 NZ NZ244571A patent/NZ244571A/en unknown
- 1992-09-30 CN CN92112832A patent/CN1031670C/zh not_active Expired - Fee Related
- 1992-09-30 EG EG57792A patent/EG19235A/xx active
- 1992-10-01 IS IS3921A patent/IS1641B/is unknown
- 1992-10-01 ZA ZA927564A patent/ZA927564B/xx unknown
- 1992-10-01 MY MYPI92001771A patent/MY108117A/en unknown
- 1992-10-02 WO PCT/SE1992/000691 patent/WO1993007430A1/en active IP Right Grant
- 1992-10-02 BR BR9206678A patent/BR9206678A/pt not_active IP Right Cessation
- 1992-10-02 PT PT100926A patent/PT100926B/pt not_active IP Right Cessation
- 1992-10-02 CA CA002120022A patent/CA2120022C/en not_active Expired - Lifetime
- 1992-10-02 DK DK92921383.3T patent/DK0601128T3/da active
- 1992-10-02 CZ CZ1994699A patent/CZ288223B6/cs not_active IP Right Cessation
- 1992-10-02 SI SI19929200239A patent/SI9200239A/sl unknown
- 1992-10-02 TR TR00995/92A patent/TR27080A/xx unknown
- 1992-10-02 HU HU9400958A patent/HU217458B/hu not_active IP Right Cessation
- 1992-10-02 EP EP92921383A patent/EP0601128B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1992-10-02 PL PL92303047A patent/PL170952B1/pl unknown
- 1992-10-02 AT AT92921383T patent/ATE128224T1/de not_active IP Right Cessation
- 1992-10-02 KR KR1019940701049A patent/KR100209116B1/ko not_active IP Right Cessation
- 1992-10-02 RU RU9294018505A patent/RU2091680C1/ru not_active IP Right Cessation
- 1992-10-02 MX MX9205676A patent/MX9205676A/es unknown
- 1992-10-02 ES ES92921383T patent/ES2077436T3/es not_active Expired - Lifetime
- 1992-10-02 JP JP05506840A patent/JP3117718B2/ja not_active Expired - Fee Related
- 1992-10-02 US US08/211,406 patent/US5447040A/en not_active Expired - Fee Related
- 1992-10-02 AU AU27588/92A patent/AU655330B2/en not_active Ceased
- 1992-10-02 HR HR9102864-7A patent/HRP921498A2/xx not_active Application Discontinuation
- 1992-10-02 YU YU88692A patent/YU48192B/sh unknown
- 1992-10-02 DE DE69205007T patent/DE69205007T2/de not_active Expired - Lifetime
-
1994
- 1994-03-29 NO NO941148A patent/NO179153C/no not_active IP Right Cessation
- 1994-03-30 FI FI941476A patent/FI101500B1/fi active
Also Published As
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US3169381A (en) | Fluidized freezer | |
US3928064A (en) | Method for cleaning plate-shaped objects | |
US3395549A (en) | Process and apparatus for quick freezing of food bodies | |
US3376710A (en) | Food freezing apparatus | |
EP0481799B1 (en) | Apparatus for conditioning divided or particulate material | |
PL170952B1 (pl) | Urzadzenie do obróbki powietrzem artykulów spozywczych PL PL PL PL | |
JPH05220459A (ja) | 連続超音波洗浄装置 | |
US4138860A (en) | Chiller for edible products | |
US4584849A (en) | Food freezing tunnel | |
US3731614A (en) | Apparatus for cooking food products | |
US3425237A (en) | Vibrating food freezer | |
EP0803218A1 (en) | A hot water or steam cooker | |
GB2212704A (en) | Apparatus for blanching or cooling vegetables or fruit | |
WO1998012926A1 (en) | Device for the treatment of food products | |
JP4335153B2 (ja) | 商用ベーキングオーブンのフィーダーチェーンをコンディショニングするための方法及び装置 | |
NL9100412A (nl) | Continue behandelingswerkwijze en inrichting voor het uitvoeren van een behandeling bij deeltjesvormig materiaal. | |
US705381A (en) | Salt-making apparatus. | |
WO1986006590A1 (en) | Paired conveyor belts with zigzag travel | |
JPS6331916A (ja) | 冷凍装置のための被処理品搬送用エンドレスコンベア | |
UA78319C2 (en) | Device to dry the surface of tubers of potato and other vegetables |