PL170952B1 - Urzadzenie do obróbki powietrzem artykulów spozywczych PL PL PL PL - Google Patents

Urzadzenie do obróbki powietrzem artykulów spozywczych PL PL PL PL

Info

Publication number
PL170952B1
PL170952B1 PL92303047A PL30304792A PL170952B1 PL 170952 B1 PL170952 B1 PL 170952B1 PL 92303047 A PL92303047 A PL 92303047A PL 30304792 A PL30304792 A PL 30304792A PL 170952 B1 PL170952 B1 PL 170952B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
conveyor belt
chute
perforated
tub
belt
Prior art date
Application number
PL92303047A
Other languages
English (en)
Inventor
Sven-Olle Rothstein
Original Assignee
Frigoscandia Food Process Syst
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Frigoscandia Food Process Syst filed Critical Frigoscandia Food Process Syst
Publication of PL170952B1 publication Critical patent/PL170952B1/pl

Links

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25DREFRIGERATORS; COLD ROOMS; ICE-BOXES; COOLING OR FREEZING APPARATUS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • F25D25/00Charging, supporting, and discharging the articles to be cooled
    • F25D25/04Charging, supporting, and discharging the articles to be cooled by conveyors
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25DREFRIGERATORS; COLD ROOMS; ICE-BOXES; COOLING OR FREEZING APPARATUS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • F25D13/00Stationary devices, e.g. cold-rooms
    • F25D13/06Stationary devices, e.g. cold-rooms with conveyors carrying articles to be cooled through the cooling space
    • F25D13/067Stationary devices, e.g. cold-rooms with conveyors carrying articles to be cooled through the cooling space with circulation of gaseous cooling fluid

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Combustion & Propulsion (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Thermal Sciences (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Structure Of Belt Conveyors (AREA)
  • Freezing, Cooling And Drying Of Foods (AREA)
  • Devices That Are Associated With Refrigeration Equipment (AREA)
  • Belt Conveyors (AREA)
  • Apparatuses For Bulk Treatment Of Fruits And Vegetables And Apparatuses For Preparing Feeds (AREA)
  • Fertilizers (AREA)
  • General Preparation And Processing Of Foods (AREA)
  • Food Preservation Except Freezing, Refrigeration, And Drying (AREA)
  • Chain Conveyers (AREA)
  • Drying Of Solid Materials (AREA)
  • Cold Air Circulating Systems And Constructional Details In Refrigerators (AREA)
  • Measurement Of Velocity Or Position Using Acoustic Or Ultrasonic Waves (AREA)
  • Golf Clubs (AREA)
  • Measurement Of Force In General (AREA)
  • Cereal-Derived Products (AREA)
  • Vending Machines For Individual Products (AREA)

Abstract

1. Urzadzenie do obróbki powietrzem arty- kulów spozywczych zawierajace obudowe, w któ- rej umieszczona jest podluzna rynna na poddawane obróbce artykuly spozywcze, z dnem zawierajacym podziurkowana tasme przenosnikowa przesuwajaca sie przez obudowe i znajdujace sie w niej otwory pomiedzy stanowiskiem doprowadzania 1 stanowiskiem odprowadzania, silnik polaczony z tasma przenosni- kowa i sterowany jednostka sterujaca, wymiennik ciepla oraz zespól wentylatora do wytwarzania stru- mienia powietrza do obróbki produktów zywnoscio- wych, znamienne tym, ze polaczony z jednostka sterujaca (11) silnik (25) jest silnikiem krokowym i tasma przenosnikowa (16) jest zamocowana prze- suwnie w dwóch kierunkach oraz w stanowisku doprowadzania (9)jest umieszczony zespól do usuwa- nia warstw materialu pozostalego na tasmie przenos- nikowej (16) w rynnie (12). F I G . 1 P L 170952 B 1 PL PL PL PL

Description

Przedmiotem wynalazku jest urządzenie do obróbki powietrzem artykułów spożywczych.
Dokładniej wynalazek dotyczy urządzenia do zamrażania, lecz może być również stosowany w innych urządzeniach do obróbki powietrzem, przykładowo do chłodzenia, suszenia i ogrzewania. W urządzeniu do zamrażania, wymiennik ciepła jest baterią wężownicy chłodzącej.
W znanych urządzeniach do zamrażania tego typu często powstają problemy z cząstkami produktów żywnościowych albo towarzyszącą wodą, zamrażaniem na górnej stronie taśmy i powstawaniem na niej warstwy lodu. Ta warstwa lodu będzie oczywiście uniemożliwiać przepływ powietrza przez taśmę przenośnika i w związku z tym uniemożliwiać poruszanie się lub fluidyzację cząstek produktów spożywczych w rynnie. W rezultacie urządzenie do zamrażania musi być zatrzymywane częściej niż to jest konieczne.
Podobne problemy z warstwami produktu spożywczego lub innymi rzeczami powstałymi na taśmie przenośnikowej mogą również zaistnieć w innych urządzeniach do obróbki powietrzem artykułów spożywczych.
Celem obecnego wynalazku jest przezwyciężenie lub co najmniej zasadnicze zmniejszenie powstawania takich warstw na taśmie przenośnikowej. Celem wynalazku jest opracowanie urządzenia do obróbki powietrzem artykułów spożywczych.
Urządzenie do obróbki powietrzem artykułów spożywczych według wynalazku zawierające obudowę, w której umieszczona jest podłużna rynna na poddawane obróbce artykuły spożywcze, z dnem zawierającym podziurkowaną taśmę przenośnikową przesuwającą się przez obudowę i znajdujące się w niej otwory pomiędzy stanowiskiem doprowadzania i stanowiskiem odprowadzania, silnik połączony z taśmą przenośnikową i sterowany jednostką sterującą, wymiennik ciepła oraz zespół wentylatora do wytwarzania strumienia powietrza do obróbki produktów żywnościowych, charakteryzuje się tym, że połączony z jednostką sterującą silnik jest silnikiem krokowym i taśma przenośnikowa jest zamocowana przesuwnie
170 952 w dwóch kierunkach oraz w stanowisku doprowadzania jest umieszczony zespół do usuwania warstw materiału pozostałego na taśmie przenośnikowej w rynnie.
Korzystnie dno rynny zawiera zamocowaną na stałe, podziurkowaną płytę umieszczoną pod taśmą przenośnikową.
Korzystnie dno rynny składa się z co najmniej jednej podziurkowanej taśmy przenośnikowej.
Korzystnie podziurkowana taśma przenośnikowa lub taśmy przenośnikowe składają się z płyt połączonych przegubowo ze sobą i posiadających na całej swojej powierzchni otwory przelotowe oraz szczeliny przelotowe na częściach połączeń przegubowych.
W przypadku urządzenia do zamrazama, cząstki produktu żywnościowego zamarzają na górnej stronie taśmy, głównie w tym miejscu rynny, w którym dostarcza się cząstki produktu, to znaczy na taśmie przenośnikowej sąsiadującej z otworem zasilającym. Przy urządzeniu według wynalazku jest zatem możliwe zapobieganie osadzaniu się materiału na taśmie, które uzyskuje się w ten sposób, że taśma poruszana w kierunku przeciwnym do kierunku przesuwania produktu żywnościowego w rynnie, jest co najmniej okresowo wprowadzana do obszaru przed przednim końcem rynny, gdzie może być łatwo usunięta jakakolwiek warstwa materiału, która powstała na niej.
Jednostka sterująca może być umieszczona w celu okresowego poruszania taśmą w przeciwnych kierunkach wokół stałego położenia, to znaczy taśma zachowuje się wówczas prawie tak samo jak rynna z zamocowanym na stałe dnem, przy czym rynna trzęsie się poruszając się w kierunku wzdłużnym. To wywołuje dodatkowe zjawisko, które uzyskuje się przy takiej drgającej rynnie, to znaczy zintensyfikowane poruszanie się lub fluidyzację.
Alternatywnie, jednostka sterująca może być umieszczona w celu okresowego poruszania taśmą w przeciwległych kierunkach wraz z ruchem siatki w kierunku prowadzenia produktu żywnościowego w rynnie. Zatem, taśma przyczynia się do przesuwu produktów żywnościowych przez rynnę.
Bardziej efektywne usunięcie warstw powstałych na taśmie przenośnikowej uzyskuje się wtedy, gdy umieszcza się jednostkę sterującą w celu ciągłego poruszania taśmą przenośnikową w kierunku przeciwnym do kierunku prowadzenia produktu w rynnie.
We wszystkich przypadkach, stanowisko doprowadzania zawiera, zespół do usuwania warstw materiału, który powstał na taśmie przenośnika, zwłaszcza do odladzania.
Przedmiot wynalazku w przykładzie wykonania przedstawiony jest na rysunku, na którym fig. 1 jest schematycznym widokiem z boku urządzenia do obróbki powietrzem według wynalazku, którym jest urządzenie do zamrażania, fig. 2 jest przekrojem poprzecznym urządzenia do zamrażania, fig. 3 jest widokiem perspektywicznym jednostek zgromadzonych w urządzeniu do zamrażania z fig. 1 z fig. 2, zaś fig. 4 pokazuje części podziurkowanej taśmy przenośnika stosowanej w urządzeniu do zamrażania według wynalazku.
Przykład wykonania urządzenia do zamrażania, zgodnie z wynalazkiem, jak opisano na fig. 1 - 3 posiada obudowę 1 z bocznymi ścianami 2 i 3, końcowymi ścianami 4 i 5, dachem 6 i dnem 7. Końcowe ściany 4 i 5 mają otwory, przez które przechodzi taśmociąg 8 poruszający się między stanowiskiem doprowadzania 9 i stanowiskiem odprowadzania 10. Również końcowa ściana 5 obudowy 1 posiada jednostkę sterującą 11 dla taśmociągu 8. Obudowa 1 jest podzielona na wiele zasadniczo identycznych modułów ciągnących się w kierunku poprzecznym do wzdłużnego kierunku przenośnika taśmowego 8.
Jak pokazano na fig. 2 i 3, w obudowie 1 znajduje się rynna 12, jednostka 13 baterii wężownicy chłodzącej i wentylator 14 z silnikiem 15 wentylatora 14. Dno rynny 12 składa się z dwóch, podziurkowanych taśm przenośnikowych 16 taśmociągu 8. Zewnętrzna ściana boczna rynny 12 jest utworzona z bocznej ściany 2 obudowy 1. Wewnętrzna boczna ściana 17 rynny 12 ciągnie się pionowo w górę od taśmy przenośnikowej 16, a następnie jest ustawiona pod kątem tworząc kanał powietrzny rozszerzający się nad złożem produktu żywnościowego. Kanał powietrzny rozciąga się pomiędzy wewnętrzną stroną obudowy 1 i graniczną ścianą 18, połączoną z boczną ścianą 17 i granicznymi ścianami 19, 20, 21, 22.
170 952
Graniczna ściana 22 posiada otwór dla części ssącej 23 wentylatora 14, który wraz z silnikiem 15 jest zamontowany na dnie 7 obudowy 1 za pomocą kątownika 24.
Zespół wentylatora urządzenia do zamrażania składa się z wielu wentylatorów 14 zamontowanych na całej długości rynny 12, z których k ażd y ma shuiK i *2. i uuubnie, batciia wężownicy chłodzącej instalacji do zamrażania składa się z wielu jednostek 13 baterii wężownicy chłodzącej, umieszczonych na całej długości rynny 12.
Dzięki konstrukcji opisanej powyżej, zespół wentylatora 14 w każdym module wytwarza strumień powietrza płynący zgodnie ze strzałkami na fig. 2, to znaczy po zamkniętej drodze przez jednostkę 13 baterii wężownicy chłodzącej, zespół wentylatora 14, w górę przez rynnę 12 i z powrotem do jednostki 13 baterii wężownicy chłodzącej.
Stanowisko doprowadzania 9 zawiera umieszczony w typowy sposób zespół do oczyszczania taśmy przenośnikowej 16. Zespół do czyszczenia taśmy przenośnikowej 16 działa za pomocą dysz powietrznych, dysz z cieczą lub mechanizmu zdrapującego do usuwania warstw pozostałości produktów żywnościowych i/lub lodu, który powstał na taśmie przenośnikowej 16.
Taśmy przenośnikowe 16 są poruszane za pomocą silników elektrycznych 25 umieszczonych na stanowiskach doprowadzania 9 i odprowadzania 10. Chociaż taśmociąg 8, jak pokazano, posiada dwie taśmy przenośnikowe 16, to może on oczywiście zawierać pojedynczą taśmę przenośnikową 16 lub więcej niż dwie taśmy przenośnikowe 16. Zgodnie z wynalazkiem, jednostka sterująca 11 jest umieszczona po to, aby przynajmniej okresowo poruszać przednią taśmę przenośnikową 16 w kierunku przeciwnym do kierunku przesuwu produktu żywnościowego w rynnie 12. Dzięki takiemu poruszaniu, część taśmy przenośnikowej 16, która jest umieszczona najbliżej stanowiska doprowadzania 9 i poniżej złoża produktu spozywczego w rynnie 12 może być okresowo wyjmowana do zespołu oczyszczającego stanowiska doprowadzania 9. Powstałe na taśmie przenośnikowej 16 resztki produktów żywnościowych i lodu, co przede wszystkim ma miejsce na końcu rynny 12, przylegającym do stanowiska doprowadzania 9, mogą być w ten sposób łatwo usunięte.
Jednostka sterująca 11 może być umieszczona w celu stałego przesuwu przedniej taśmy przenośnikowej 16 w kierunku przeciwnym do kierunku przesuwu produktu spożywczego w rynnie 12. Stały przesuw przedniej taśmy przenośnikowej 16 w kierunku przeciwnym do kierunku produktu w rynnie 12 jest przede wszystkim użyteczny w przypadku, gdy strumień powietrza płynącego przez rynnę 12 jest wystarczający do utrzymania w niej stanu fluidyzacji, przy czym fluidyzacja powoduje przesuwanie produktu żywnościowego w rynnie 12. W przedstawionym przykładzie wykonania z dwiema taśmami przenośnikowymi 16, mogą być one sterowane niezależnie od siebie.
Alternatywnie, jednostka sterująca 11 może być umieszczona w celu okresowego poruszania przednią taśmą przenośnikową 16 w przeciwnych kierunkach wokół stałego położenia. Chociaż w tym przypadku tylko ta część taśmy przenośnikowej 16, która jest okresowo wprowadzana do zespołu czyszczącego będzie wolna od powstałej warstwy materiału, ruch drgający, który wykonuje taśma przenośnikowa 16, ułatwi poruszanie lub fluidyzację cząstek produktów żywnościowych w rynnie 12.
Zgodnie z inną alternatywą, jest możliwe umieszczenie jednostki sterującej 11 dla przeprowadzenia okresowego poruszania taśmą przenośnikową 16 w przeciwnych kierunkach, przy ruchu siatki w kierunku przesuwu produktu żywnościowego w rynnie 12. Aby zapewnić wyżej wymieniony ruch przedniej taśmy przenośnikowej 16, silnik elektryczny lub silniki elektryczne 25 są odpowiednio silnikami krokowymi. Oprócz taśm przenośnikowych 16, dno rynny 12 może posiadać zamocowaną na stałe, podziurkowaną płytę, umieszczoną poniżej taśm przenośnikowych 16. Jednakże, w korzystnym przykładzie wykonania, dno rynny 12 zawiera jedynie podziurkowane taśmy przenośnikowe 16. Korzystnie taśmy przenośnikowe 16 są typu pokazanego na fig. 4. Ta figura pokazuje bardziej dokładnie dwie identyczne płyty 26, które mogą być łączone razem w żądaną liczbę, wzdłuż swoich podłużnych jak i poprzecznych boków, aby utworzyć taśmę przenośnikową 16 o wymaganej długości i szerokości. Zgodnie z wynalazkiem, płyty 26 mają otwory całej powierzchni, jak również szczeliny 28 wzdłuż złącza przegubowego stosowanego do łączenia ze sobą
170 952 płyt w kierunku wzdłużnym taśmy przenośnikowej 16. Przy taśmie przenośnikowej 16 o konstrukcji częściowo pokazanej na fig. 4 możliwe jest dzięki grubości płyt 26 uzyskanie otworów 27 i szczelin 28, które umożliwiają dokładne prowadzenie strumienia powietrza przez dno w postaci taśm przenośnikowych 16 rynny 12 i w ten sposób zapewnienie stałego stanu fluidyzacji.
Zrozumiałe jest, że wynalazek nie ogranicza się do szczególnego przykładu wykonania urządzenia do zamrazania, jak opisano powyżej, lecz może ulec modyfikacji w zakresie złączonych zastrzeżeń. Zatem wynalazek może być ogólnie stosowany w urządzeniach do obróbki powietrzem i nie ogranicza się jedynie urządzenia do zamrażania.
FIG.3
FIG.1
FIG.4
Departament Wydawnictw UP RP Nakład 90 egz.
Cena 2,00 zł

Claims (4)

  1. Zastrzeżenia patentowe
    1. Urządzenie do obróbki powietrzem artykułów spożywczych zawierające obudowę, w której umieszczona jest podłużna rynna na poddawane obróbce artykuły spożywcze, z dnem zawierającym podziurkowaną taśmę przenośnikową przesuwającą się przez obudowę i znajdujące się w niej otwory pomiędzy stanowiskiem doprowadzania i stanowiskiem odprowadzania, silnik połączony z taśmą przenośnikową i sterowany jednostką sterującą, wymiennik ciepła oraz zespół wentylatora do wytwarzania strumienia powietrza do obróbki produktów żywnościowych, znamienne tym, że połączony z jednostką sterującą (11) silnik (25) jest silnikiem krokowym i taśma przenośnikowa (16) jest zamocowana przesuwnie w dwóch kierunkach oraz w stanowisku doprowadzania (9) jest umieszczony zespół do usuwania warstw materiału pozostałego na taśmie przenośnikowej (16) w rynnie (12).
  2. 2. Urządzenie według zastrz. 1, znamienne tym, że dno rynny (12) zawiera zamocowaną na stałe, podziurkowaną płytę umieszczoną pod taśmą przenośnikową (16).
  3. 3. Urządzenie według zastrz. 1, znamienne tym, że dno rynny (12) składa się z co najmniej jednej podziurkowanej taśmy przenośnikowej (16).
  4. 4. Urządzenie według zastrz. 3, znamienne tym, że podziurkowana taśma przenośnikowa lub taśmy przenośnikowe (16) składają się z płyt (26) połączonych przegubowo ze sobą i posiadających na całej swojej powierzchni otwory przelotowe (27) oraz szczeliny przelotowe (28) na częściach połączeń przegubowych.
PL92303047A 1991-10-03 1992-10-02 Urzadzenie do obróbki powietrzem artykulów spozywczych PL PL PL PL PL170952B1 (pl)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SE9102864A SE9102864L (sv) 1991-10-03 1991-10-03 Frysanordning foer livsmedel med transportband som periodvis drivs i motsatt riktning till genommatningsriktningen foer livsmedlet
PCT/SE1992/000691 WO1993007430A1 (en) 1991-10-03 1992-10-02 Air treatment plant for foodstuffs with conveyor belt periodically driven opposite direction to the troughfeed direction

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL170952B1 true PL170952B1 (pl) 1997-02-28

Family

ID=20383893

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL92303047A PL170952B1 (pl) 1991-10-03 1992-10-02 Urzadzenie do obróbki powietrzem artykulów spozywczych PL PL PL PL

Country Status (31)

Country Link
US (1) US5447040A (pl)
EP (1) EP0601128B1 (pl)
JP (1) JP3117718B2 (pl)
KR (1) KR100209116B1 (pl)
CN (1) CN1031670C (pl)
AT (1) ATE128224T1 (pl)
AU (1) AU655330B2 (pl)
BR (1) BR9206678A (pl)
CA (1) CA2120022C (pl)
CZ (1) CZ288223B6 (pl)
DE (1) DE69205007T2 (pl)
DK (1) DK0601128T3 (pl)
EG (1) EG19235A (pl)
ES (1) ES2077436T3 (pl)
FI (1) FI101500B1 (pl)
HR (1) HRP921498A2 (pl)
HU (1) HU217458B (pl)
IS (1) IS1641B (pl)
MX (1) MX9205676A (pl)
MY (1) MY108117A (pl)
NO (1) NO179153C (pl)
NZ (1) NZ244571A (pl)
PL (1) PL170952B1 (pl)
PT (1) PT100926B (pl)
RU (1) RU2091680C1 (pl)
SE (1) SE9102864L (pl)
SI (1) SI9200239A (pl)
TR (1) TR27080A (pl)
WO (1) WO1993007430A1 (pl)
YU (1) YU48192B (pl)
ZA (1) ZA927564B (pl)

Families Citing this family (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DK172491B1 (da) * 1994-10-14 1998-10-05 Gram As Anlæg samt fremgangsmåde til midlertidig lagring af emner samt anvendelse af et sådant anlæg
SE513607C2 (sv) 1999-02-03 2000-10-09 Ruben Larsson Apparat för behandling och transport av ett material i fluidiserad bädd
ES2184533B1 (es) * 1999-05-12 2004-03-01 Aleman Luis Morata Procedimiento de pasteurizacion de alimentos y tunel de pasteurizacion para utilizarlo con dicho procedimiento.
KR100784817B1 (ko) * 2006-06-23 2007-12-17 대한민국 고추선별장치
EP2589903A1 (de) * 2011-11-02 2013-05-08 R & D Carbon, Ltd. Kühlsystem
US9644883B2 (en) * 2012-10-04 2017-05-09 GEA Refrigeration Canada, Inc Fluidized bed conveyor belt freezer system
CN105054127B (zh) * 2015-07-13 2020-12-08 王国良 一种冷冻鱼丸加工设备
CN109163542B (zh) * 2018-08-21 2020-10-09 安徽省华腾农业科技有限公司经开区分公司 一种聚酰胺纤维切片连续干燥机

Family Cites Families (17)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2223972A (en) * 1939-02-11 1940-12-03 Henry W Sterling Method and apparatus for freezing comestibles
US3201951A (en) * 1963-12-16 1965-08-24 W E Stone & Co Inc Updraft continuous freezer
US3169381A (en) * 1964-04-13 1965-02-16 Frigoscandia Ltd Fluidized freezer
US3477242A (en) * 1967-06-15 1969-11-11 Lamb Weston Inc Fluid bed apparatus for treating food products
US3528259A (en) * 1967-09-18 1970-09-15 Air Reduction Combination cleaning and supporting rack
DE1779393B1 (de) * 1968-08-06 1972-05-04 Leybold Heraeus Gmbh & Co Kg Vakuumtrocknungskammer zur kontinuierlichen Gefriertrocknung von grobstueckig anfallendem,im Endzustand kleinteiligem Gut
US3601901A (en) * 1969-09-12 1971-08-31 Earl L Rader Freeze drying apparatus with removable conveyor and heater structures
ES386651A1 (es) * 1969-12-24 1973-03-16 B Proyecktow Przemyslu Ferment Tunel de congelacion.
US3886762A (en) * 1972-09-15 1975-06-03 Frigoscandia Contracting Ab Apparatuses for freezing articles of food and similar products
US3982404A (en) * 1974-11-04 1976-09-28 Lewis Refrigeration Co. Individual quick-freezing of moist articles using deep fluidized bed and input conditioner
US4173127A (en) * 1977-11-02 1979-11-06 Formax, Inc. Frost removal apparatus for cryogenic freezing tunnel
PL209192A1 (pl) * 1978-08-22 1980-03-24 Os Bad Rozwojowy Przem Budowy
US4281521A (en) * 1979-12-05 1981-08-04 Refrigeration Engineering Corporation Fluidized freezing
US4396111A (en) * 1981-01-05 1983-08-02 Western Electric Company, Inc. Overload detector and interrupt for conveyor chain
US4438841A (en) * 1981-07-06 1984-03-27 Gregory Johnson Obstruction clearing apparatus for mining conveyors
US5025632A (en) * 1989-06-13 1991-06-25 General Atomics Method and apparatus for cryogenic removal of solid materials
US5349828A (en) * 1993-09-17 1994-09-27 The Boc Group, Inc. Conveyor belt cleaning apparatus for food freezing

Also Published As

Publication number Publication date
PT100926A (pt) 1994-06-30
ES2077436T3 (es) 1995-11-16
IS3921A (is) 1993-04-04
CZ69994A3 (en) 1994-10-19
SE9102864D0 (sv) 1991-10-03
SI9200239A (en) 1993-06-30
PT100926B (pt) 1999-07-30
MX9205676A (es) 1993-05-01
HU217458B (hu) 2000-01-28
NO941148D0 (no) 1994-03-29
CN1031670C (zh) 1996-04-24
BR9206678A (pt) 1995-10-24
DE69205007T2 (de) 1996-02-22
MY108117A (en) 1996-08-15
NZ244571A (en) 1994-06-27
CN1073336A (zh) 1993-06-23
AU655330B2 (en) 1994-12-15
CA2120022A1 (en) 1993-04-15
HU9400958D0 (en) 1994-06-28
ATE128224T1 (de) 1995-10-15
TR27080A (tr) 1994-10-18
FI941476A (fi) 1994-03-30
IS1641B (is) 1997-03-25
SE468022B (sv) 1992-10-19
CZ288223B6 (en) 2001-05-16
WO1993007430A1 (en) 1993-04-15
NO179153B (no) 1996-05-06
YU88692A (sh) 1996-01-08
SE9102864L (sv) 1992-10-19
JPH06511307A (ja) 1994-12-15
HRP921498A2 (en) 1998-06-30
EG19235A (en) 1994-09-29
NO941148L (no) 1994-03-29
EP0601128A1 (en) 1994-06-15
DE69205007D1 (de) 1995-10-26
EP0601128B1 (en) 1995-09-20
FI101500B (fi) 1998-06-30
ZA927564B (en) 1993-04-14
KR100209116B1 (ko) 1999-07-15
RU2091680C1 (ru) 1997-09-27
NO179153C (no) 1996-08-14
CA2120022C (en) 2003-01-14
FI101500B1 (fi) 1998-06-30
US5447040A (en) 1995-09-05
FI941476A0 (fi) 1994-03-30
DK0601128T3 (da) 1995-11-13
HUT69953A (en) 1995-09-28
YU48192B (sh) 1997-07-31
JP3117718B2 (ja) 2000-12-18
AU2758892A (en) 1993-05-03

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3169381A (en) Fluidized freezer
US3928064A (en) Method for cleaning plate-shaped objects
US3395549A (en) Process and apparatus for quick freezing of food bodies
US3376710A (en) Food freezing apparatus
EP0481799B1 (en) Apparatus for conditioning divided or particulate material
PL170952B1 (pl) Urzadzenie do obróbki powietrzem artykulów spozywczych PL PL PL PL
JPH05220459A (ja) 連続超音波洗浄装置
US4138860A (en) Chiller for edible products
US4584849A (en) Food freezing tunnel
US3731614A (en) Apparatus for cooking food products
US3425237A (en) Vibrating food freezer
EP0803218A1 (en) A hot water or steam cooker
GB2212704A (en) Apparatus for blanching or cooling vegetables or fruit
WO1998012926A1 (en) Device for the treatment of food products
JP4335153B2 (ja) 商用ベーキングオーブンのフィーダーチェーンをコンディショニングするための方法及び装置
NL9100412A (nl) Continue behandelingswerkwijze en inrichting voor het uitvoeren van een behandeling bij deeltjesvormig materiaal.
US705381A (en) Salt-making apparatus.
WO1986006590A1 (en) Paired conveyor belts with zigzag travel
JPS6331916A (ja) 冷凍装置のための被処理品搬送用エンドレスコンベア
UA78319C2 (en) Device to dry the surface of tubers of potato and other vegetables