NL1005228C1 - Transporteur voor verwerkingsuitrusting. - Google Patents

Description

Korte aanduiding : Transporteur voor verwerkingsuitrusting.

De huidige uitvinding heeft algemeen betrekking op nieuwe en ongekende verbeteringen in verwerkings- of behandelingsuitrusting 5 en werkwijzen voor het bewerken of behandelen van materialen of producten.

Meer in het bijzonder heeft de huidige uitvinding betrekking op een transportinrichting in het bijzonder geschikt voor gebruik in het transporteren van voedselproducten door uitrusting met 10 groot volume voor het verwerken van voedsel, welke gasstroom- compensatie omvat voor het regelen van de stroming van de gasvormige, voedsel bewerkende media binnen de uitrusting.

De uitrusting voor het bewerken van voedsel en andere bewerkings- of behandelingsuitrusting met groot volume is ontworpen om 15 gebruik te maken van een spiraal vormige transporteur voor het transporteren van producten of materiaal in een verticaal stijgende baan door een gecontroleerde omgeving, bijvoorbeeld om te koken, te vriezen, te drogen en te reinigen of op andere wijze producten of materialen te bewerken of te behandelen. Voedsel bewerking kan koken of 20 vriezen van voedselproducten omvatten, zoals bijvoorbeeld gevogelte, vis, varkensvlees, rundvlees, zuivelproducten en op groente gebaseerde voedselproducten. Transporteurs van dit type worden ook gebruikt in een aantal andere bewerkings- of behandelingsuitrustingen.

Een zelf ondersteunende spiraal vormige transporteur voor 25 gebruik in uitrusting voor het bewerken van voedsel van dit type is weergegeven in Amerikaans octrooi nr. 3.938.651. In dit octrooi is het spiraal vormige transportsysteem aangepast voor gebruik in een constructie van een vriesinrichting, welke is ontworpen voor het snel invriezen van grote hoeveelheden voedselproducten. De transporteur 30 volgt een baan bestaande uit een aantal boven elkaar geplaatste schroeflijnvormig verlopende lagen waarin schakels aan weerszijden van de transporteur de lagen boven elkaar ondersteunen voor het verschaffen van een zelf ondersteunend transportsysteem. Andere spiraalvormige transportsystemen zijn ook bekend waarbij het aantal boven 35 elkaar geplaatste lagen van de transporteur wordt gevormd door een ondersteunende constructie in plaats van in een zelf ondersteunende 1005228 z vormgeving. In deze vormgevingen gebruikt de bewerkingsuitrusting een behandelingsmedium voor het bewerken van materialen op de transporteur, hetgeen in vele gevallen door de lagen van de transporteur wordt gedrongen om bijvoorbeeld warmte-overdracht te bevorderen. In 5 vele gevallen dringt de inrichting het behandelingsmedium in een algemeen verticale richting door de lagen van de transporteur of loodrecht op de producten of materialen op de transporteur. In het algemeen kan de verticale stroming van het behandelingsmedium door de lagen in aanzienlijke mate variëren tengevolge van een aantal oorzaken 10 hetgeen op zijn beurt niet gelijkmatige verdeling van de behandelings-of bewerkingsmedia en ongelijke behandelingskenmerken over de gehele breedte en lengte van de transporteur veroorzaakt.

Voor het bijvoorbeeld bewerken van voedselproducten in groot volume zoals industrieel en commercieel koken en voedsel-15 bewerkingshandelingen heeft het vormen van de spiraal vormige baan van de transporteur in een aantal boven elkaar geplaatste lagen een aantal duidelijke voordelen. De schroeflijnvormige baan van de transporteur vormt een verhoudingsgewijs lange bewerkingsbaan zonder een groot oppervlak in beslag te nemen waardoor aanzienlijk langere verblijfs-20 tijden binnen de bewerkingsuitrusting wordt toegestaan. In de be werkingsuitrusting worden voedselproducten of andere materialen normaal op het transportsysteem geplaatst indien de transporteur in een rechte baan beweegt. De transporteur transporteert dan de producten in een bewerkingskamer en de transporteur buigt voor het 25 vormen van een spiraai vormige of omhoog oplopende schroeflijnvormige baan. De transportband omvat in het algemeen zich over zijn breedte uitstrekkende steunorganen voor het ondersteunen van een doorlatende of andere band. Deze steunorganen moeten in de spiraal vormige baan zwenken indien de transporteur de bewerkingskamer binnentreedt en 30 komen daardoor dichter nabij elkaar nabij de binnendiameter van de schroeflijnvormige baan. Indien het voedsel of andere producten aanvankelijk gelijkmatig over de transporteur zijn verdeeld indien de transporteur in een rechte baan beweegt, worden de voedselproducten aanvullend ook naar de binnenzijde van de spiraal samengeduwd of 35 worden zij meer verdicht verdeeld, terwijl de voedselproducten nabij de buitenzijde van de spiraal minder dicht verdeeld zijn. Indien een 1005228 3 behandelingsmediurn door de lagen van de schroeflijnvormige banen, in het algemeen loodrecht op het transportoppervlak, wordt gevoerd dragen deze factoren bij tot niet gelijkmatige stroming van het behandelings-medium. In dergelijke bewerkingsuitrusting is het algemeen gewenst 5 alle producten op de transporteur in tenminste nagenoeg dezelfde mate blootgesteld te hebben aan de werkingsomgeving. Dit is moeilijk te bewerkstelligen gebaseerd op de niet gelijkmatige verdeling van de steunorganen of te behandelen producten of materialen over de transporteur indien de transporteur de producten door de bewerkingskamer 10 transporteert.

Bij bijvoorbeeld kook- of vrieshandelingen zijn temperatuurregeling en stroming van de bewerkings- of behandelingsmedia gebruikelijk zeer belangrijk. Bij bijvoorbeeld koken van voedselproducten zijn temperatuur- of stromingsvariaties vaak schadelijk voor 15 de voedselproducten en kunnen resulteren in zowel te weinig of te sterk koken van voedselproducten op dezelfde transportband. Het moet ook worden onderkend, terwijl "te sterk vriezen" van voedselproducten op bijvoorbeeld een minimum temperatuur van -25°F niet schadelijk kan zijn voor de producten zelf, een zekere schadelijke hoeveelheid 20 energie wordt uitgegeven of "verspild" in het verminderen van de temperatuur van dergelijke "te sterk bevroren" voedselproducten ten opzichte van een acceptabele vriestemperatuur van bijvoorbeeld -5°F tot de -25°F temperatuur.

Terwijl men aanvankelijk het voedsel of andere producten 25 meer verdicht naar de buitenzijde van de spiraal of omhoog bewegende schroeflijnvormige transporteur kan bewegen is dit gebruikelijk niet gewenst omdat het de laadhandeling van producten te gecompliceerd maakt en ook doorvoer van voedselproducten kan verminderen. Andere bekende vroegere pogingen om voor de niet gelijkmatige stroming van 30 een behandelingsmediurn over de band te compenseren omvatten plaatsen van openingen in de binnenste en/of buitenste wanden van de transportbaan om het behandel ingsmedi urn in staat te stellen naar en door deze openingen te stromen en het medium te verdelen over de band in het vlak van de band in een poging te vereffenen voor stromingsvariaties 35 loodrecht op het bandoppervlak. Dergelijke bekende pogingen voor het 1005228 4 oplossen van het gestelde probleem zijn echter niet algemeen succesvol geweest.

Dienovereenkomstig is een oogmerk van de huidige uitvinding een aanpasbare en efficiënte opstelling te verschaffen voor een 5 transporteur voor voedselbewerkingsuitrusting met gasstroom- compensatie, welke bijzonder bruikbaar is in samenhang met een groot volume bezittende uitrusting voor het bewerken van voedsel.

Een ander oogmerk van de huidige uitvinding is het verschaffen van een transporteur voor verwerkingsuitrusting met gas-10 stroomcompensatie, welke producten transporteert door een bewerkings-omgeving terwijl wordt voorzien in een tenminste nagenoeg gelijkmatige blootstelling van de producten aan de gasvormige bewerkingsmedia.

Nog een ander oogmerk van de huidige uitvinding is het verschaffen van een transporteur voor bewerkingsuitrusting met gas-15 stroomcompensatie welke een meer dichte productverdeling naar het inwendige van een spiraal of omhoog bewegende schroeflijnvormige baan kan opnemen en tenminste nagenoeg gelijkmatige blootstelling van producten daarop aan een gasvormig bewerkingsmedia verschaft.

Deze en andere oogmerken van de huidige uitvinding worden 20 verkregen door een transporteur en werkwijze voor behandelings- uitrusting te verschaffen voorzien van een aantal gasstroom-compensatie-organen, welke het bodemvlak van de transporteur naar de buitenzijde van spiraal of omhoog bewegende schroeflijnvormige be-werkingstransporteurs blokkeert en welke het gasvormige bewerkings-25 media ombuigt of richt binnen het bewerkingsgebied zodanig als afge keerd van de minder dicht verdeelde producten naar de buitenzijde van de transporteur en in de richting van de dichter verdeelde producten naar het inwendige van de transporteur.

Andere oogmerken, voordelen en nieuwe kenmerken van de 30 huidige uitvinding zullen duidelijk worden uit de hieronder volgende gedetailleerde beschrijving van de voorkeur gegeven uitvoeringsvormen van de uitvinding, indien beschouwd in samenhang met de bijgaande tekeningen.

35 1005228 5

KORTE BESCHRIJVING VAN DE TEKENINGEN

Figuur 1 is een totaal perspectivisch aanzicht met delen van het omhullingshuis weggebroken met het doel van weergave van een illustratief groot volume bezittende bewerkingsinrichting met een 5 spiraal of schroeflijnvormig verlopende transporteur met gasstroom-compensatie in overeenstemming met een de voorkeur gegeven uitvoeringsvorm van de uitvinding.

Figuur 2 is een gedeeltelijk perspectivisch aanzicht van het transportsysteem met gasstroomcompensatie in overeenstemming met 10 de huidige uitvinding.

Figuur 3 is een gedeeltelijk perspectivisch aanzicht, dat een gedeelte van de transporteur volgens de uitvinding toont, voorzien van een eerste uitvoeringsvorm van de met het transportsysteem samenhangende stroomcompensati e-organen.

15 Figuur 4 is een schematisch bovenaanzicht van de trans porteur voorzien van gasstroomcompensatie in overeenstemming met de eerste uitvoeringsvorm van de uitvinding.

Figuur 5 is een schematisch bovenaanzicht van de transporteur voorzien van gasstroomcompensatie volgens een tweede uit-20 voeringsvorm van de uitvinding.

Figuur 6 is een schematisch bovenaanzicht van de transporteur voorzien van gasstroomcompensatie in overeenstemming met een derde uitvoeringsvorm van de uitvinding.

Figuur 7 is een schematisch gedeeltelijk doorsnede-aanzicht 25 van de bewerkingsuitrusting voorzien van het transportsysteem en de stroom van gasvormig bewerkingsmedia daarin tonend.

Figuren 8 en 9 tonen respectievelijk een schematisch bovenaanzicht van de transporteur voorzien van een andere uitvoeringsvorm van de gasstroomcompensatie en een dwarsdoorsnede van een stroom-30 compensatie-orgaan in overeenstemming met deze uitvoeringsvorm van de uitvinding.

GEDETAILLEERDE BESCHRIJVING VAN DE VOORKEUR GEGEVEN UITVOERINGSVORMEN

In de volgende gedetailleerde beschrijving van de voorkeur 35 gegeven uitvoeringsvormen van de huidige uitvinding wordt verwezen naar de bijgaande tekeningen, welke de de voorkeur gegeven uit- 1005228 6 voeringsvormen tonen. Nu verwijzend naar de tekeningen, waarin overeenkomstige verwijzingscijfers overeenkomstige elementen in de verschillende aanzichten aangeven wordt op de eerste plaats de aandacht gericht op figuur 1, welke een totaal perspectivisch aanzicht toont 5 met delen van het omhul 1ingshuis weggebroken met het oog op weergave van een illustratieve, een groot volume bezittende bewerkingsmachine 10 met een in een spiraal vormig of schroefl i jnvormig verloop van de baan bewegende transporteur 30.

Als een illustratieve uitvoeringsvorm is in figuur 1 de 10 bewerkingsinrichting een bakoven, neemt een voedselbewerkingskamer 12 de transporteur 30 op en is voorzien van een voorwand 14, een achterwand 16, zijwanden 18 en 20, een vloer 22 en een bovenwand 24, welke samen een tenminste nagenoeg gesloten huis begrenzen. Een inlaat-opening 26 en een uitlaatopening 28, gevormd in tenminste een voorwand 15 14, achterwand 16 en/of zijwanden 18 en 20. Voedselproducten worden in de voedselbewerkingskamer 12 ingevoerd door inlaatopening 26 en worden uit de voedselbewerkingskamer 12 afgevoerd door de uitlaatopening 28.

Eindloze transporteur 30 is in voedsel bewerkingskamer 12 gevoerd via inlaatopening 26 en is ontworpen om een groot volume 20 voedselproducten, die in de kookoven 10 moeten worden gekookt, te dragen. Eindloze transporteur 30 is aangepast om over tenminste een gedeelte van zijn lengte een baan te volgen, welke een aantal boven elkaar geplaatste hellend omhoog verlopende schroeflijnvormige lagen omvat, welke een bandstapel 32 vormen. De lagen kunnen cirkelvormig in 25 vorm zijn of langgestrekt of elliptisch, terwijl zij nog steeds in zijn algemeenheid de schroeflijnvormige baan volgen. Eindloze transporteur 30 is ontworpen om voedselproducten daarop volledig te ondersteunen, terwijl de transporteur doorlaatbaar is om het mogelijk te maken, dat een gasvormig voedsel bewerkend medium daar gemakkelijk 30 doorheen stroomt. Eindloze transporteur 30 treedt uit de voedsel-bewerkingskamer 12 uit via uitlaatopening 28 en de bewerkte voedselproducten worden bij dit punt verwijderd voor verdere bewerking, verpakking en/of consumptie.

Een aandrijfmotor 34 of ander geschikt mechanisme wordt 35 gebruikt om de band 30 aan te drijven in een cirkel vormige baan voor doorlopende beweging door de schroeflijnvormige baan. Ten einde het 1005228 7 ontsnappen van het gasvormige voedsel bewerkingsmediurn uit de voedsel-bewerkingskamer 12 door inlaatopening 26 en uitlaatopening 28 te regelen en om binnentreden van buitenlucht in de voedselbewerkings-kamer 12 vanaf de buitenzijde door inlaatopening 26 en uitlaatopening 5 28 te regelen kunnen uitlaatschoorstenen 36 en 38 zijn aangebracht bij inlaatopening 26 respectievelijk uitlaatopening 28. Uitlaatschoorstenen 36 en 38 regelen de stroom van lucht door inlaatopening 26 en uitlaatopening 28 en verwijderen uit de voedselbewerkingskamer 12 uittredende gassen. Uitlaatschoorstenen 36 en 38 kunnen ook worden 10 gebruikt voor het uitwisselen van een gedeelte van het gasvormige voedselbewerkingsmediurn voor een verse toevoer van het kookmedium om de gewenste voedselbewerkingsomgeving binnen voedselbewerkingskamer 12 te handhaven. Een niet nader weergegeven uitlaatopening kan in bovenwand 24 zijn aangebracht en kan zijn voorzien van een automatisch 15 instelbaar, door een servomotor geregeld schot om de druk of kook-omgeving binnen voedselbewerkingskamer 12 te regelen.

Het moet worden begrepen, dat eindloze transporteur 30 is opgesteld om een baan te volgen, welke bestaat uit een aantal boven elkaar geplaatste schroeflijnvormig verlopende lagen, hetgeen een 20 bijzonder lange baan verschaft waarover de voedselproducten aan het gasvormige voedselbewerkingsmediurn worden blootgesteld in een verhoudingsgewijs compacte voedsel bewerkingskamer 12. Dit maakt het mogelijk om de verblijfstijd van de voedselproducten binnen de voedselbewerkingskamer 12 aanzienlijk te vergroten, terwijl daarbij 25 het volume van de voedsel bewerkingskamer 12 niet in aanzienlijke mate behoeft te worden vergroot.

Eindloze transporteur 30 brengt een verhoudingsgewijs grote hoeveelheid materiaal binnen in voedselbewerkingskamer 12 welk materiaal in het geval van in figuur 1 weergegeven kookoven 10 wordt 30 verwarmd indien het door de voedselbewerkingskamer 12 beweegt. Het is daarom gewenst de temperatuur van eindloze transporteur 30 en het omgevend milieu op een verhoudingsgewijs hoge temperatuur te handhaven ten einde de voor het bij het binnentreden van de voedsel bewerkingskamer 12 voor het verwarmen van de eindloze transporteur 30 gebruikte 35 energie minimaal te houden. Kast 40 schermt eindloze transporteur 30 af vanaf de uitwendige atmosfeer bij zijn retourbaan om warmteverlies 1005228 8 in voedselbewerkingskamer 12 te verminderen. Kast 40 kan bij voorkeur zijn geïsoleerd om de mate van warmteverlies vanuit voedselbewerkingskamer 12 verder te verminderen.

Bij zijn retourbaan naar inlaatopening 26 kan eindloze 5 transporteur 30 ook door een geschikt bandreinigingssysteem, algemeen aangeduid met verwijzingscijfer 42, worden bewogen. Regel kast 46 is aangebracht om de werking van kookoven 10 te bewaken en omvat regel -organen met betrekking tot verschillende voedselbewerkingsparameters, zoals de voedselbewerkingsomgeving in voedselbewerkingskamer 12 en de 10 bewegingssnelheid van eindloze transporteur 30. De voedselbewerkingsomgeving in voedselbewerkingskamer 12 kan in dit voorbeeld warmte en/of stoom omvatten en ventilators kunnen worden gebruikt om de gasvormige voedselbewerkingsmedia binnen voedselbewerkingskamer 12 te laten circuleren. De hierboven beschreven kookoven 10 kan in 15 constructie overeenkomend zijn met de kookoven, die is beschreven in het Amerikaanse octrooi nr. 5.078.120 waarvan de inhoud geacht wordt hierin door deze verwijzing te zijn opgenomen. In andere types voedsel of dergelijke materialen bewerkende uitrusting kunnen gekoelde lucht en/of andere types voedsel bewerkende milieu’s in voedselbewerkings-20 kamers tot stand worden gebracht en gehandhaafd.

Een geschikt basistransportsysteem, dat zowel het volgen van rechte als gebogen banen mogelijk maakt, is beschreven in U.S. octrooi nr. 3.938.651, waarvan de inhoud eveneens hierin door verwijzing wordt geacht te zijn opgenomen. In het algemeen kan eindloze 25 transporteur 30 zijn voorzien van een aantal onderling scharnierende en onderling instelbare schakels, die de twee zijkanten vormen van de eindloze transporteur 30, en een onderste steungedeelte, dat tussen de schakels is opgesteld, waarbij het onderste steungedeelte bedekt kan zijn met een draadmateriaal of een ander doorlaatbaar oppervlak 30 vormend materiaal voor het vormen van een steunvlak. In een zelf ondersteunend transportsysteem zijn de schakels ontworpen als afstandsorganen, die zijn opgesteld voor het ondersteunen van of om te worden ondersteund door een direct daarboven liggende of eronder liggende laag van eindloze transporteur 30. Op deze wijze is eindloze 35 transporteur 30 zelf ondersteunend en wordt geen afzonderlijke band- 1005228 9 steun tussen de lagen van het spiraal vormige of schroeflijnvormige omhoog bewegende transportsysteem benodigd.

Zoals hiervoor vermeld kan de transportband 30 op andere geschikte manieren worden ondersteund, maar in ieder geval is het 5 gehele het spiraal vormige of schroeflijnvormige transportsysteem vormende volume open voor de stroom van gasvormig bewerkingsmedia daardoorheen. In de huidige uitvinding wordt gelijkmatigheid van stroming van het bewerkings- of behandelingsmediurn over de breedte van band 30 verkregen door hierna te beschrijven stroomcompensatie-opstel-10 lingen.

Nu verwijzend naar figuur 2 is de transporteur 30 met gasstroomcompensatie in overeenstemming met een de voorkeur gegeven uitvoeringsvorm van de huidige uitvinding weergegeven bij de overgang van een rechte baan naar een gebogen of schroeflijnvormige baan. De 15 transporteur 30 is bij voorkeur zodanig vervaardigd als te zijn voorzien van een doorlaatbaar product ondersteunend oppervlak, dat wordt gedragen door een aantal steunorganen 50, die op hun beurt worden gedragen door op afstand van elkaar gelegen schakels 48 en 64. De verdeling van voedsel of andere producten op de transporteur 30 in 20 verschillende gebieden, zoals producten 46, die in dit geval zijn weergegeven als afzonderlijke cilindrische voorwerpen, is in het rechter gedeelte van band 30 tenminste nagenoeg gelijkmatig over de breedte van eindloze transporteur 30. Indien eindloze transporteur 30 ingaat in een gebogen baan of zijn schroeflijnvormige baan worden 25 echter schakels van eindloze transporteur 30 dichter naar elkaar "geduwd" naar de binnendiameter van de gebogen of schroeflijnvormige baan en dientengevolge worden producten 46 ook in dit gebied samen "geduwd", zoals weergegeven in figuur 2. Op soortgelijke wijze spreiden de schakels en producten zich verder uiteen nabij de buiten-30 zijde van de schroeflijnvormige baan, zoals ook uit figuur 2 duidelijk zal zijn.

Figuur 3 toont een eerste uitvoeringsvorm van een bepaalde transporteur met gasstroomcompensatie in overeenstemming met de huidige uitvinding. De transporteur 30 omvat een aantal gasstroom-35 compensatie-organen welke een deel vormen van en worden gedragen door de transporteur 30. In deze uitvoeringsvorm kan een eindloze trans- 1005228 10 porteur 30 zijn voorzien van een aantal op afstand van elkaar gelegen schakels 48 en 64, zoals hierboven is vermeld aan de hand van figuur 2, waarbij in figuur 3 slechts de buitenste schakel 48 is weergegeven. De schakels dragen een aantal steunstaven 50, die vergrote kop-5 gedeelten 52 hebben. Staven 50 zijn bij voorkeur ondersteund om verzwenking ten opzichte van de schakel organen 48 en 64 mogelijk te maken en kunnen zich uitstrekken door langgestrekte openingen 54 in naburige schakels 48 en/of soortgelijke openingen in schakels 64.

Langgestrekte openingen 54 kunnen langgestrekt zijn in een 10 of beide van de aangrenzende schakels 48 of 64 en het mogelijk maken, dat schakels 48 en 64 in de richting van de lengte-as van de eindloze transporteur 30 bewegen of schuiven, maar niet in een richting dwars op de langsas van eindloze transporteur 30. Tussen naburige steunstaven 50 is er een doorlaatbaar steunoppervlak aangebracht, dat kan 15 zijn gevormd uit draadorganen 56 die bovenste rechte gedeelten 58 omvatten, welke zich uitstrekken tussen naburige staven 50, en lus-gedeelten 60, die om de staven 50 heengaan om een naburig onderste recht gedeelte 62 te vormen. Onderste recht gedeelte 62 gaat weer over in een ander lusgedeelte 60 dat aansluit op een tweede bovenste recht 20 gedeelte 58, waarbij deze structuur zich voortzet over de breedte van eindloze transporteur 30.

Eindloze transporteur 30 omvat verder een aantal gasstroom-compensatie-organen, in deze uitvoeringsvorm gasstroomcompensatie-staven 68, die zijn opgesteld tussen bovenste recht gedeelte 58 en 25 onderste recht gedeelte 62 van de gevormde draadorganen 56. Zoals in figuur 4 is weergegeven zijn gasstroomcompensatiestaven 68 bij voorkeur opgesteld tussen naburige staven 50, waarbij zij zich vanaf de buitenste schakels 64 over een deel van de breedte van eindloze transporteur 30 uitstrekken om gasvormig bewerkingsmedia in dit gebied 30 te blokkeren of om te leiden. Zij zullen bijvoorbeeld het bewerkings-of behandelingsmedia vanaf nabij de buitenzijde van eindloze transporteur 30 opgestelde voedselproducten 46 voeren naar dichter bij de binnenzijde van eindloze transporteur 30 opgestelde voedselproducten 46. Gasstroomcompensatiestaven 68 zijn bij voorkeur met buitenste 35 schakel 64 verbonden door opening 70. Gasstroomcompensatiestaven 68 kunnen zijn voorzien van vergrote kopgedeelten 72 en naburige van 1005228 11 schroefdraad voorziene gedeelten 74, die in ingrijping zijn met in openingen 70 aangebrachte inwendige schroefdraad. Het materiaal, diameter en lengte van gasstroomcompensatiestaven 68 wordt gekozen om de gewenste mate van compensatie van het gasvormig voedselbewerkings-5 medium tussen nabij de binnenzijde van eindloze transporteur 30 opgestelde voedselproducten 46 en nabij de buitenzijde van eindloze transporteur 30 opgestelde voedselproducten 46 te verkrijgen ten einde het mogelijk te maken, dat voedselproducten 46 in een in hoofdzaak gelijkmatige mate worden blootgesteld aan de gasvormige voedsel -10 bewerkingsmedia gedurende de tijd, dat zij in de voedselbewerkings- kamer 12 aanwezig zijn. Gasstroomcompensatiestaven 68 strekken zich bij voorkeur over een afstand van eenderde tot de helft van de afstand tussen uitwendige schakels 64 en inwendige schakels 48 uit. De gasstroomcompensatiestaven 68 kunnen ook variëren van posities tussen 15 naburige steunstaven 50 langs de lengte van band 30, en de speciale toepassing of vormgeving van band 30 zal verschillende opstellingen van stroomcompensatie-organen voorschrijven. De stroomcompensatie-organen, zoals staven 68, sluiten een gedeelte van de ruimte tussen steunstaven 50 af. Het zal duidelijk zijn, dat indien band 30 langs de 20 schroeflijnvormige baan beweegt de ruimte tussen naburige steunstaven 50 ook toeneemt naar de buitenzijde van de band 30 en op soortgelijke wijze kleiner wordt in de richting naar de binnenzijde daarvan. De stroom van gasvormige bewerkings- of behandelingsmedium volgt in het algemeen de weg van de minste weerstand, hetgeen in het algemeen naar 25 de buitenzijde van band 30 zal zijn tengevolge van de verzwenking vanuit een rechte baan in een schroeflijnvormige baan. De stroomcompensatie-organen, in deze uitvoeringsvorm dus de staven 68, veroorzaken, dat de weg van de minste weerstand naar de binnenzijde van de band 30 wordt verplaatst, waardoor de staven 68 bijdragen aan een 30 gelijkmatige verdeling van het medium over de bandbreedte, zoals ook wordt gewenst.

Nu verwijzend naar figuur 5 omvat een verdere uitvoeringsvorm van het transportsysteem in overeenstemming met de huidige uitvinding weer een aantal gasstroomcompensatie-organen. In deze 35 uitvoeringsvorm kunnen gasstroomcompensatiestaven 76 met instelbare lengte op soortgelijke wijze als hierboven uiteengezet door de trans- 10^5228 12 porteur 30 worden gedragen voor het afsluiten van een deel van het oppervlakgebied van de transporteur. In de de voorkeur gegeven uitvoeringsvorm strekken de staven 76 zich vanaf de buitenzijde van de spiraal naar de binnenzijde daarvan uit. De gasstroomcompensatiestaven 5 76 kunnen aan naburige schakelorganen van de transporteur worden bevestigd op soortgelijke wijze als de staven 68 van de hierboven beschreven uitvoeringsvorm of op enige andere geschikte wijze, zodanig, dat zij door de transporteur worden gedragen indien deze door de bewerkingskamer beweegt. De staven 76 zijn bij voorkeur taps 10 verlopend waarbij het materiaal, diameter, lengte en mate van tapsheid van staven 76 zal worden gekozen voor het verkrijgen van de gewenste mate van compensatie van de gasvormige voedselbewerkingsmedia ter vereffening en blootstelling van producten 46 aan een tenminste nagenoeg gelijkmatige maat van de gasvormige bewerkingsmedia over band 15 30, daar waar deze in de kookkamer 12 aanwezig is. De gasstroom compensatiestaven 76 zijn bij voorkeur telescopisch instelbaar, zodat zij zich uit kunnen strekken tussen eenderde en de helft of meer van de afstand tussen uitwendige schakels 64 en inwendige schakels 48. Deze instelbaarheid maakt selectieve regeling van de stromings-20 ombuigorganen 76 voor verschillende toepassingen en/of omstandigheden mogelijk, waardoor de behandelingsinrichting flexibel wordt.

Nu verwijzend naar figuur 6 heeft een derde uitvoeringsvorm van de transporteur in overeenstemming met de huidige uitvinding een aantal gasstroomcompensatie-organen, die bestaan uit taps verlopende 25 gasstroomcompensatiepanelen, die door de transporteur en bij voorkeur nabij de buitenzijde van de transporteur 30 worden gedragen. De taps uitgevoerde gasstroomcompensatiepanelen 82 kunnen zijn gevormd als verhoudingsgewijs dunne platen uit bijvoorbeeld een metalliek materiaal. De taps verlopende gasstroomcompensatiepanelen 82 kunnen 30 een algemeen trapeziumvormige vorm hebben met taps verlopende zij kanten, die de effectieve breedte van taps verlopende gasstroomcompensatiepanelen 82 verminderen indien gerekend vanaf de buitenzijde van de eindloze transporteur 30 naar de binnenzijde van eindloze transporteur 30. Panelen 82 kunnen zijn voorzien van openingen 84 om 35 het bijvoorbeeld mogelijk te maken, dat een deel van het het steun- oppervlak van de transporteur vormende draadgaas door openingen 84 1005228 13 wordt getrokken voor het bevestigen van panelen 82 via gedraaide draadbevestigingen 86 tussen bovenste rechte gedeelten 58 en onderste rechte gedeelten 62, die tussen naburige staven 50 in draadorganen 56 zijn gevormd. Andere bevestigingsopstellingen zijn eveneens denkbaar.

5 Het materiaal, dikte, lengte en mate van tapsheid van taps verlopende gasstroomcompensatiepanelen 82 wordt gekozen voor het bereiken van de gewenste mate van compensatie van de gasvormige voedselbewerkingsmedia voor een bepaalde vormgeving van de band en voor een bepaalde toepassing. Gasstroomcompensatiepanelen 82 kunnen 10 zich ook uitstrekken over eenderde tot de helft of een andere lengte van de afstand van buitenste schakels 64 tot binnenste schakels 48. De panelen 82 kunnen taps verlopend zijn, zoals weergegeven, of kunnen van andere vormgevingen zijn en kunnen zijn uitgevoerd om op soortgelijke wijze als de uitvoeringsvorm van figuur 5, instelbaar te zijn. 15 In ieder van de bovenbeschreven uitvoeringsvormen bewerk stelligen de gasstroomcompensatie-inrichtingen, dat gas vanaf de buitenste omtrek van de bandlaag naar de binnenzijde daarvan stroomt. Zoals weergegeven in figuur 7 neigt het gas, dat wordt gedrongen door de bandstapel, welke een aantal schroeflijnvormig verlopende lagen 20 omvat, ertoe naar de buitenzijde van ieder van de bandlagen te bewegen tengevolge van de zwaardere belading van de band bij de binnendiameter en de kleinere onderlinge afstand van steunorganen 50. Door het aanbrengen van de gasstroomcompensatie-organen 68 of 76 wordt een hoeveelheid gas naar het binnenste gedeelte van de band verplaatst, 25 zoals door pijlen 85 weergegeven, doordat zij effectief een gedeelte van de baan door de band blokkeren bij de buitenste gedeelten daarvan. Door de stroom door de buitenste gedeelten van de band te beperken beweegt het gas naar binnen en verspreidt zich gelijkmatig over de breedte van de band.

30 Een andere uitvoeringsvorm van de transporteur in overeen stemming met de huidige uitvinding, die in figuren 8 en 9 is weergegeven, heeft een aantal gasstroomcompensatie-organen, die bestaan uit gasstroomcompensatiepanelen, die zijn gevormd in een bijzondere vormgeving om gasstroom op een bepaalde wijze in de ruimtes tussen 35 lagen van de transportband te voeren. De stroomcompensatie-organen kunnen weer door de transporteur worden gedragen, bij voorkeur nabij 1005228 14 de buitenzijde van de transporteur 30. De gasstroomcompensatiepanelen 92 kunnen zijn gevormd als verhoudingsgewijs dunne platen uit bijvoorbeeld een metalliek materiaal waarbij de platen zijn gevormd in de vorm van een aërodynamisch vlak. De gasstroomcompensatiepanelen 92 5 kunnen een gekromd profiel hebben, dat zich van een buitenste gedeelte daarvan uitstrekt naar een binnenste gedeelte daarvan. Het gekromde profiel veroorzaakt dat op het orgaan 92 botsend gas, zoals gewenst, wordt geleid in een richting naar het binnenste gedeelte van de band, maar ook in een richting tegengesteld aan de draaiing van de band in 10 de lagen. Voor verschillende toepassingen kan het gewenst zijn de transporteur omhoog te laten lopen door de bandstapel, terwijl in andere gevallen de band door de stapel naar beneden beweegt. De band zal dus in de richting van de wijzers van de klok of tegen de richting van de wijzers van de klok in bewegen in de schroeflijnvormig ver-15 lopende baan. Bij het vormen van de compensatie-organen 92 om een hoeveelheid behandelingsgas in een richting tegengesteld aan de bewegingsrichting van de band te dringen wordt een natuurlijke roering tot stand gebracht rondom de op de band opgestelde producten om de warmte-overdracht tussen het behandelingsgas en de op de band ge-20 plaatste producten te vergroten. Andere stromingskenmerken kunnen ook worden verkregen door de panelen 92 in een andere vorm te vormen ten einde behandelingsgas in een andere richting te leiden. De organen 92 kunnen weer een algemeen trapeziumvormige vorm hebben met taps verlopende zijden, welke de effectieve breedte van gasstroomcompensatie-25 panelen 92 verminderen indien zij overgaan vanaf de buitenzijde van eindloze transporteur 30 naar de binnenzijde van eindloze transporteur 30. De organen 92 kunnen op een soortgelijke wijze als bij de voorgaande uitvoeringsvorm worden bevestigd of op een andere geschikte wijze. De kromming of andere vormgeving van de organen 92 om stroming 30 van het behandelingsmediurn tussen lagen van de band te richten is gekozen voor het bereiken van de gewenste mate van tegengestelde of andere gewenste stromingskenmerken voor een bepaalde vormgeving van de band en bepaalde toepassing. Gasstroomcompensatiepanelen 92 kunnen zich weer gedeeltelijk uitstrekken tussen uitwendige schakels 64 en 35 inwendige schakels 48, of zij kunnen zich over de gehele lengte daartussen uitstrekken voor het effectief regelen van stroming van gas 10O5228 15 over de gehele breedte van de band. De organen 92 in dit laatstgenoemde uitvoeringsvoorbeeld evenals in de andere uitvoeringsvoor-beelden kunnen zijn voorzien van openingen om het mogelijk te maken, dat een gedeelte van het behandelingsmediurn daardoorheen beweegt, 5 terwijl de stroming van een grote hoeveelheid gas nog steeds in de gewenste wijze wordt geleid.

Ofschoon de uitvinding hierboven in detail is beschreven is dit slechts bij wijze van illustratie en voorbeeld en moet niet worden beschouwd als een beperking van de huidige uitvinding. De leer van de 10 huidige uitvinding kan bijvoorbeeld ook worden toegepast voor het beïnvloeden van de hierin beschreven gasstroomcompensatie-organen of om andere type gasstroomcompensatie-organen te ontwerpen.

1005228

Claims (25)

1. Bewerkingsinrichting voor het bewerken van producten onder gebruikmaken van een gasvormig bewerkingsmedium, waarbij de inrichting 5 is voorzien van een eindloze bewerkingskamer welke tijdens bedrijf een gasvormig bewerkingsmedium bevat en welke is voorzien van een inlaat-opening en een uitlaatopening, alsmede van een eindloze transporteur, welke tenminste een inwendig en een uitwendig schakelorgaan bezit en is voorzien van een aantal zich tussen de inwendige en uitwendige 10 schakel organen uitstrekkende steunorganen, terwijl een doorlaatbaar producten ondersteunend oppervlak zich uitstrekt tussen naburige steunorganen voor het ondersteunen van daarop geplaatste producten binnen de kamer, waarbij de producten met behulp van de transporteur van buiten de kamer door de inlaatopening, over een algemeen schroef-15 lijnvormige baan binnen de kamer voor het blootstellen van de producten aan het gasvormige bewerkingsmedium in de kamer en uit de uitlaatopening wordt gevoerd, zodanig, dat de transporteur uitwendig en inwendige gedeelten bezit tijdens de beweging in de algemeen schroeflijnvormige baan, met het kenmerk, dat een aantal gasstroom-20 compensatie-organen tussen de steunorganen is opgesteld voor het ombuigen van een deel van het gasvormig bewerkingsmedium vanaf het buitenste gedeelte van de transporteur naar het binnenste gedeelte van de transporteur.

2. Bewerkingsinrichting volgens conclusie 1, met het kenmerk, 25 dat het producten ondersteunende doorlaatbare oppervlak bestaat uit gevormde draadorganen met een aantal bovenste boven de steunorganen opgestelde vlakke gedeelten, een aantal onder de steunorganen opgestelde onderste vlakke gedeelten en een aantal zich tussen de bovenste en de onderste vlakke gedeelten uitstrekkende lusgedeelten, terwijl 30 het aantal gasstroomcompensatie-organen tussen de onderste en bovenste vlakke gedeelten zijn opgesteld.

3. Bewerkingsinrichting volgens conclusie 1, waarin het aantal gasstroomcompensatie-organen de ruimte tussen naburige steunorganen tenminste gedeeltelijk afdekt.

4. Bewerkingsinrichting volgens een der voorgaande conclusies, waarin het aantal gasstroomcompensatie-organen zich vanaf tenminste 1005228 een buitenste schakel orgaan uitstrekken in de richting van tenminste een inwendig schakel orgaan tot een punt tussen de inwendige en uitwendige schakel organen voor het gedeeltelijk afsluiten van de tussen naburige steunorganen aanwezige ruimte.

5. Bewerkingsinrichting volgens conclusie 4, waarin het aantal gasstroomcompensatie-organen zich vanaf het tenminste ene uitwendige schakelorgaan naar het tenminste ene inwendige schakelorgaan uitstrekt, waarbij een maat waarover afzonderlijke compensatie-organen zich tussen de uitwendige en inwendige schakel organen uitstrekken 10 variërend is langs de lengte van de transporteur.

6. Bewerkingsinrichting volgens een der voorgaande conclusies, waarin de gasstroomcompensatie-organen zijn uitgevoerd als cilindrische staven, die gekoppeld zijn met en zich uitstrekken vanaf tenminste een uitwendig schakelorgaan naar een punt tussen de 15 inwendige en uitwendige schakel organen voor het gedeeltelijk afsluiten van de tussen naburige steunorganen aanwezige ruimte.

7. Bewerkingsinrichting volgens een der voorgaande conclusies, met het kenmerk, dat de gasstroomcompensatie-organen zijn uitgevoerd als taps verlopende organen met een breed einde en een smal einde 20 waarbij de taps verlopende organen zich vanaf tenminste een buitenste schakelorgaan uitstrekken naar een tussen binnenste en buitenste schakel organen gelegen punt voor het gedeeltelijk afsluiten van de tussen naburige steunorganen aanwezige ruimte.

8. Bewerkingsinrichting volgens conclusie 7, waarin de bredere 25 einden van de gasstroomcompensatie-organen zijn opgesteld nabij tenminste een buitenste schakelorgaan en de smallere einden zijn opgesteld op een punt tussen de buitenste en binnenste schakel organen voor het gedeeltelijk afsluiten van de tussen naburige steunorganen gelegen ruimte nabij een buitenste gedeelte van de transporteur.

9. Bewerkingsinrichting volgens een der voorgaande conclusies, waarin de gasstroomcompensatie-organen zijn uitgevoerd als telescopisch verlopende organen, die zich vanaf tenminste een buitenste schakelorgaan uitstrekken naar een punt tussen de binnenste en buitenste schakel organen voor het gedeeltelijk afsluiten van de 35 ruimte, die aanwezig is tussen naburige steunorganen, waarbij de gasstroomcompensatie-organen instelbaar zijn om over een te variëren 1005228 afstand te verlopen tussen de binnenste en de buitenste schakel-organen.

10. Bewerkingsinrichting volgens een der voorgaande conclusies, waarin de gasstroomcompensatie-organen zijn gevormd als in hoofdzaak 5 trapeziumvormige panelen, die zich vanaf tenminste een buitenste schakel orgaan uitstrekken naar tenminste een binnenste schakel orgaan tot een punt tussen de buitenste en binnenste schakel organen voor het gedeeltelijk afsluiten van de tussen naburige steunorganen aanwezige ruimte.

11. Bewerkingsinrichting volgens een der voorgaande conclusies, waarin gasstroomcompensatie-organen zijn vervaardigd uit een metalliek materiaal.

12. Bewerkingsinrichting volgens een der voorgaande conclusies, waarin gasstroomcompensatie-organen zijn uitgevoerd als gevormde 15 panelen, die zich vanaf tenminste een buitenste schakelorgaan uit strekken naar tenminste een binnenste schakelorgaan tot een punt tussen de buitenste en binnenste schakel organen voor het gedeeltelijk afsluiten van de tussen naburige steunorganen aanwezige ruimtes, waarbij de gevormde panelen zijn gevormd om daarop botsend gas op een 20 bepaalde wijze te geleiden voor het regelen van stroming van het gasvormig bewerkingsmedium binnen de kamer.

13. Bewerkingsinrichting volgens conclusie 12, waarin de gasstroomcompensatie-organen zijn gevormd in een aërodynamische vorm om te bewerkstelligen, dat het bewerkingsmedium stroomt in een 25 richting tegengesteld aan de bewegingsrichting van de transporteur binnen de kamer.

14. Transporteur voor een voedselbewerkingsinrichting, die wordt gebruikt voor het bewerken van voedselproducten met behulp van een gasvormig voedselbewerkingsmedium, waarbij de voedselbewerkings- 30 inrichting is voorzien van een omsloten voedselbewerkingskamer welke het gasvormig voedsel bewerkingsmedium omvat en de omsloten voedsel-bewerkingskamer is voorzien van een inlaatopening en een uitlaat-opening, met het kenmerk, dat de transporteur is voorzien van: een aantal binnenste schakelorganen; 35 een aantal buitenste schakelorganen; 1005228 een aantal zich tussen de binnenste en de buitenste schakel organen uitstrekkende steunorganen; een doorlaatbaar voedselproducten ondersteunend oppervlak, dat zich uitstrekt tussen naburige steunorganen en waarop tijdens 5 bedrijf de voedselproducten worden geplaatst, waarbij de transporteur de voedselproducten van buiten de omsloten voedselbewerkingskamer door de inlaatopening in het inwendige van de omsloten voedselbewerkingskamer en door een algemeen schroeflijnvormige baan transporteert voor het blootstellen van de voedselproducten aan het gasvormige voedsel-10 bewerkingsmedium in de omsloten voedselbewerkingskamer en uit de omsloten voedselbewerkingskamer door de uitlaatopening, met het kenmerk, dat een aantal gasstroomcompensatie-organen zijn opgesteld tussen de staaforganen om een deel van het gasvormig voedsel -15 bewerkingsmedium vanaf het buitenste gedeelte van de transporteur naar het inwendige gedeelte van de transporteur om te leiden.

15. Transporteur volgens conclusie 14, waarin het doorlaatbare oppervlak voor het ondersteunen van voedselproducten bestaat uit gevormde draadorganen met een aantal bovenste vlakke gedeelten, die 20 boven de steunorganen zijn opgesteld, een aantal onderste vlakke gedeelten, die onder de steunorganen zijn opgesteld, en een aantal de bovenste en onderste vlakke gedeelten verbindende lusgedeelten, terwijl de gasstroomcompensatie-organen tussen de bovenste en de onderste vlakke gedeelten zijn opgesteld.

16. Transporteur volgens conclusie 14 of 15, waarin de gas stroomcompensatie-organen de ruimte tussen naburige steunorganen gedeeltelijk afsluiten.

17. Transporteur volgens een der conclusies 14-16, waarin de gasstroomcompensatie-organen zich vanaf de buitenste schakel organen in 30 de richting van de binnenste schakel organen uitstrekken tot een punt tussen de binnenste en de buitenste schakel organen voor het gedeeltelijk afsluiten van de tussen naburige steunorganen aanwezige ruimte.

18. Transporteur volgens een der conclusies 14-17, waarin gasstroomcompensatie-organen zijn gevormd als cilindrische organen, 35 die zich vanaf de buitenste schakel organen uitstrekken naar een tussen de binnenste en buitenste schakel organen gelegen punt voor het ge 1005228 deeltelijk afsluiten van de tussen naburige steunorganen aanwezige ruimte.

19. Transporteur volgens een der conclusies 14-18, met het kenmerk, dat gasstroomcompensatie-organen zijn uitgevoerd als taps 5 verlopende organen met een breed einde en een smal einde, waarbij de gasstroomcompensatie-organen zich vanaf de buitenste schakel organen uitstrekken naar een tussen de binnenste en buitenste schakelorganen gelegen punt voor het gedeeltelijk afsluiten van de tussen naburige steunorganen aanwezige ruimte.

20. Transporteur volgens een der conclusies 14-19, met het kenmerk, dat een aantal gasstroomcompensatie-organen zijn uitgevoerd als telescopische instelbare organen, die zich vanaf buitenste schakelorganen uitstrekken naar een tussen binnenste en buitenste schakelorganen gelegen punt voor het tenminste gedeeltelijk afsluiten 15 van de tussen naburige staaforganen aanwezige ruimte.

21. Transporteur volgens een der conclusies 14-20, met het kenmerk, dat gasstroomcompensatie-organen zijn uitgevoerd als tenminste nagenoeg trapeziumvormige gasstroomcompensatiepanelen, die zich vanaf buitenste schakelorganen uitstrekken naar een tussen 20 binnenste en buitenste schakelorganen gelegen punt voor het tenminste gedeeltelijk afsluiten van de tussen naburige staaforganen gelegen ruimte.

22. Werkwijze voor het bewerken van producten onder gebruikmaken van een gasvormig bewerkingsmedium waarbij de werkwijze de 25 stappen omvat van: verschaffen van een omsloten bewerkingskamer welke een gasvormig bewerkingsmedium omvat, en is voorzien van een inlaatopening en een uitlaatopening terwijl de kamer een eindloze transporteur omvat met een aantal steunorganen, die zich uitstrekken tussen inwendige en 30 uitwendige schakelorganen en met een doorlaatbaar oppervlak voor het ondersteunen van producten, dat zich uitstrekt tussen naburige steunorganen en waarop tijdens bedrijf producten worden geplaatst voor het bewerken in de kamer, waarbij de transporteur binnen de kamer wordt verplaatst 35 door een in hoofdzaak schroeflijnvormige baan vanaf de inlaat naar de uitlaat om producten op het steunoppervlak bloot te stellen aan het 1005228 gasvormig bewerkingsmedium in de kamer, en waarbij de baan een aantal boven elkaar geplaatste lagen van de transporteur binnen de kamer vormt, zodanig, dat de transporteur uitwendige en inwendige gedeelten heeft bij het bewegen in de algemeen schroeflijnvormige baan, met het 5 kenmerk, dat wordt voorzien in een aantal tussen de steunorganen opgestelde gasstroomcompensatie-organen en het gasvormig bewerkingsmedium door het aantal boven elkaar geplaatste lagen van de transporteur wordt gecirculeerd in een in hoofdzaak verticale richting, 10 waarbij gasstroomcompensatie-organen afbuiging van een gedeelte van het gasvormig bewerkingsmedium vanaf het buitenste gedeelte van de transporteur naar het binnenste gedeelte van de transporteur bewerkstelligen.

23. Werkwijze volgens conclusie 22, waarin gasstroom- 15 compensatiepanelen zodanig zijn opgesteld als zich uit te strekken vanaf buitenste schakelorganen naar binnenste schakel organen tot een punt tussen de buitenste en binnenste schakelorganen ten einde de tussen naburige steunorganen aanwezige ruimte gedeeltelijk af te sluiten.

24. Werkwijze volgens conclusie 22 of 23, met het kenmerk, dat gasstroomcompensatie-organen zijn gevormd om opbotsend gasvormig bewerkingsmedium op een bepaalde wijze binnen de ruimte tussen lagen van de transporteur te voeren.

25. Werkwijze volgens een der conclusies 22-24, met het 25 kenmerk, dat gasstroomcompensatie-organen zodanig zijn gevormd ais opbotsend gasvormig bewerkingsmedium te leiden in een richting tegengesteld aan de bewegingsrichting van de transporteur binnen de kamer. 1005228