CN109248837A - 一种喷漆烘干处理装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了重力下降的小零件喷漆烘干处理装置，包括依次连接的上料装置、螺旋烘干盘和下料装置，其中：螺旋烘干盘，顶部设有吹风装置，包括喇叭状盘体和设于其内的螺旋传输装置，喇叭状盘体底部沿螺旋传输装置的底部满布加热单元；吹风装置，通过设于喇叭状盘体顶部边缘的支撑装置支撑，利用若干竖直悬空的导流片将风导流至喇叭状盘体的沿螺旋传输装置上；螺旋传输装置，包括固定在喇叭状盘体内壁的螺旋状导轨，以及连接在螺旋状导轨内传送小零件的循环传送带；循环传送带的表面还设有若干隔离结构，这些隔离结构将相邻的两个小零件隔离开。本发明的重力下降的小零件喷漆烘干处理装置，整体占用的空间少，消耗能源少，烘干效率高。

Description

一种喷漆烘干处理装置

技术领域

本发明涉及集中畜牧业设备、管理技术领域，特别是涉及重力下降的小零件喷漆烘干处理装置。

背景技术

在汽车零部件、飞机、起重机、船舶等大型设备的零部件加工过程中，经常需要加工很多尺寸较小的零部件，尤其是在这些小尺寸零部件的电镀、喷漆、检验以及热处理等诸多工序过程中，需要多次转运处理，加工完成之后还需要自然冷却等。在实际加工过程中，需要占用的地方较大，摆放需要多种转运设备进行，成本较高。

发明内容

为了克服上述现有技术的不足，本发明提供了一种能够同时放置大量的小零件同时烘烤，并且烘干效率好的小零件喷漆烘干处理装置。

本发明所采用的技术方案是：重力下降的小零件喷漆烘干处理装置，包括依次连接的上料装置 、螺旋烘干盘和下料装置，其中：

螺旋烘干盘，顶部设有吹风装置，包括喇叭状盘体和设于其内的螺旋传输装置，喇叭状盘体底部沿螺旋传输装置的底部满布加热单元；

吹风装置，通过设于喇叭状盘体顶部边缘的支撑装置支撑，利用若干竖直悬空的导流片将风导流至喇叭状盘体的沿螺旋传输装置上；

螺旋传输装置，包括固定在喇叭状盘体内壁的螺旋状导轨，以及连接在螺旋状导轨内传送小零件的循环传送带；

循环传送带，一端通过旋转轴和旋转电机带动其在喇叭状盘体的顶部外侧位置传动，另一端通过支撑轴撑紧在喇叭状盘体的底部外侧位置；循环传送带的表面还设有若干隔离结构，这些隔离结构将相邻的两个小零件隔离开。

进一步地，循环传送带位于喇叭状盘体的外侧还设有保护罩，保护罩由透明材料制成，并且设有可以打开的小门。

进一步地，螺旋烘干盘底部的侧面还设有补风装置，补风装置包括固定补风底座和半圆柱状补风结构，半圆柱状补风结构朝向下料装置的位置处设有若干通风孔。

进一步地，螺旋烘干盘的喇叭状盘体底部设至少一根支撑立柱，同时喇叭状盘体的底部还设烘干支撑台。

进一步地，竖直悬空的导流片可摆动地连接在吹风装置的底部位置，并且这些竖直悬空的导流片由柔性材料或者耐磨塑料制成。

进一步地，螺旋状导轨的内表面贴有镜片纸。

进一步地，烘干支撑台通过升降装置举高或者降低，从而调节其相对于喇叭状盘体的高度。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明的重力下降的小零件喷漆烘干处理装置，将其烘干结构主体设于螺旋烘干盘内，通过螺旋传输装置缓慢传输在其内进行烘烤，整体占用的空间少，可以很好地实现小尺寸零件的烘烤。

此外，本发明的重力下降的小零件喷漆烘干处理装置在烘干过程中，借助重力的作用往下运动，即使设置了旋转电机带动循环传送带传送，也只需要较小的功率即可实现传送，能量消耗低，总体上节约了小零件喷漆的成本。

附图说明

图1为重力下降的小零件喷漆烘干处理装置的一个实施例的结构图；

其中：1-上料装置，2-螺旋烘干盘，21-喇叭状盘体，22-螺旋传输装置；3-下料装置，4-吹风装置，41-竖直悬空的导流片；5-加热单元，6-支撑装置，7-螺旋状导轨，8-循环传送带，81-隔离结构；9-旋转轴，10-旋转电机，11-支撑轴，12-保护罩，13-补风装置，131-固定补风底座,132-半圆柱状补风结构；14-支撑立柱，15-烘干支撑台，16-升降装置。

具体实施方式

为了加深对本发明的理解，下面结合附图和实施例对本发明进一步说明，该实施例仅用于解释本发明，并不对本发明的保护范围构成限定。

如图1所示，重力下降的小零件喷漆烘干处理装置，包括依次连接的上料装置1 、螺旋烘干盘2和下料装置3，其中：螺旋烘干盘2，顶部设有吹风装置4，包括喇叭状盘体21和设于其内的螺旋传输装置22，喇叭状盘体21底部沿螺旋传输装置22的底部满布加热单元5；吹风装置4，通过设于喇叭状盘体21顶部边缘的支撑装置6支撑，利用若干竖直悬空的导流片41将风导流至喇叭状盘体21的沿螺旋传输装置22上；螺旋传输装置22，包括固定在喇叭状盘体21内壁的螺旋状导轨7，以及连接在螺旋状导轨7内传送小零件的循环传送带8；循环传送带8，一端通过旋转轴9和旋转电机10带动其在喇叭状盘体21的顶部外侧位置传动，另一端通过支撑轴11撑紧在喇叭状盘体21的底部外侧位置； 循环传送带8的表面还设有若干隔离结构81，这些隔离结构81将相邻的两个小零件隔离开，可以较好地保证小零件在螺旋盘内旋转烘干的过程中，零件不会相互碰撞，保证零件烘干后具有较好的外观质量。

在上述实施例中，循环传送带8位于喇叭状盘体21的外侧还设有保护罩12，保护罩12由透明材料制成，并且设有可以打开的小门。可以较好的保护循环传送带的工作状态，并且放置传送带的传输影响工作人员的工作

在上述实施例中，螺旋烘干盘2底部的侧面还设有补风装置13，该补风装置一方面可以冷却烘干后的零件，另一方面也可以在其上连接加热器，对有特殊要求的零部件进行最后的补热处理。补风装置13包括固定补风底座131和半圆柱状补风结构132，半圆柱状补风结构132朝向下料装置3的位置处设有若干通风孔，具有较好的使用效果。

在上述实施例中，螺旋烘干盘2的喇叭状盘体21底部设至少一根支撑立柱14，同时喇叭状盘体21的底部还设烘干支撑台15，可以充分利用螺旋烘干盘底部的余热进行零件烘干。为了充分利用这一部分的余热，也可以在螺旋烘干盘的底部吊挂辅助加热装置，通过这些辅助加热装置的设置，进一步充分利用烘干装置的空间。

在上述实施例中，竖直悬空的导流片41可摆动地连接在吹风装置4的底部位置，并且这些竖直悬空的导流片41由柔性材料或者耐磨塑料制成，成本较低，并且制造和运输方便。

在上述实施例中，螺旋状导轨7的内表面贴有镜片纸，可以很好地避免零件侧面碰撞。

在上述实施例中，烘干支撑台15通过升降装置16举高或者降低，从而调节其相对于喇叭状盘体21的高度，预热能够更加完整地被利用起来。

本发明的实施例公布的是较佳的实施例，但并不局限于此，本领域的普通技术人员，极易根据上述实施例，领会本发明的精神，并做出不同的引申和变化，但只要不脱离本发明的精神，都在本发明的保护范围内。

Claims (7)

1.重力下降的小零件喷漆烘干处理装置，其特征在于：包括依次连接的上料装置（1） 、螺旋烘干盘（2）和下料装置（3），其中：

螺旋烘干盘（2），顶部设有吹风装置（4），包括喇叭状盘体（21）和设于其内的螺旋传输装置（22），喇叭状盘体（21）底部沿螺旋传输装置（22）的底部满布加热单元（5）；

吹风装置（4），通过设于喇叭状盘体（21）顶部边缘的支撑装置（6）支撑，利用若干竖直悬空的导流片（41）将风导流至喇叭状盘体（21）的沿螺旋传输装置（22）上；

螺旋传输装置（22），包括固定在喇叭状盘体（21）内壁的螺旋状导轨（7），以及连接在螺旋状导轨（7）内传送小零件的循环传送带（8）；

循环传送带（8），一端通过旋转轴（9）和旋转电机（10）带动其在喇叭状盘体（21）的顶部外侧位置传动，另一端通过支撑轴（11）撑紧在喇叭状盘体（21）的底部外侧位置； 循环传送带（8）的表面还设有若干隔离结构（81），这些隔离结构（81）将相邻的两个小零件隔离开。

2.根据权利要求1所述的重力下降的小零件喷漆烘干处理装置，其特征在于：循环传送带（8）位于喇叭状盘体（21）的外侧还设有保护罩（12），保护罩（12）由透明材料制成，并且设有可以打开的小门。

3.根据权利要求1所述的重力下降的小零件喷漆烘干处理装置，其特征在于：螺旋烘干盘（2）底部的侧面还设有补风装置（13），补风装置（13）包括固定补风底座（131）和半圆柱状补风结构（132），半圆柱状补风结构（132）朝向下料装置（3）的位置处设有若干通风孔。

4.根据权利要求1-3任意一项所述的重力下降的小零件喷漆烘干处理装置，其特征在于：螺旋烘干盘（2）的喇叭状盘体（21）底部设至少一根支撑立柱（14），同时喇叭状盘体（21）的底部还设烘干支撑台（15）。

5.根据权利要求1-3任意一项所述的重力下降的小零件喷漆烘干处理装置，其特征在于：竖直悬空的导流片（41）可摆动地连接在吹风装置（4）的底部位置，并且这些竖直悬空的导流片（41）由柔性材料或者耐磨塑料制成。

6.根据权利要求1所述的重力下降的小零件喷漆烘干处理装置，其特征在于：螺旋状导轨（7）的内表面贴有镜片纸。

7.根据权利要求4所述的重力下降的小零件喷漆烘干处理装置，其特征在于：烘干支撑台（15）通过升降装置（16）举高或者降低，从而调节其相对于喇叭状盘体（21）的高度。