CN207522884U - 一种卧式快干拌料机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种卧式快干拌料机，机体设置在机架之上，机体的下部设置有电机，机体的侧壁上设置有进料槽，机体的另一侧设置有出料槽，在机体的右侧设置有导轨，机体上设置有滚轮，滚轮嵌入在导轨中，机体的底部设置有减速机，机体的中部设置有传动轴，传动轴上设置有螺旋叶片，螺旋叶片设置有孔洞，孔洞上设置有隔离网，螺旋叶片上连接有搅拌叶片，搅拌叶片穿过螺旋叶片与传动轴相连，机体的底部设置有鼓风装置。本实用新型能够将搅拌物料快速烘干，同时在搅拌的过程中确保物料能够更快速的进行搅拌，同时不同叶片之间能够更大程度的搅拌均匀，大大提高了搅拌效率，缩短搅拌时间，能够避免物料的扬起飞溅，提高环保功效。

Description

一种卧式快干拌料机

技术领域

本发明属于搅拌机械领域尤其涉及一种卧式快干拌料机。

背景技术

随着社会发展和进步，塑料产品被广泛的运用到生活中，无处不在，人们每天接触到的不同形状的塑料产品，在塑料产品的加工环节，塑料原料的搅拌工作非常重要，现有的搅拌机大部分就一种搅拌模式，且搅拌过程中很容易遭遇死角，同时在搅拌过程中产品还因过于潮湿导致粘连，无法进行处理。

现有的拌料机的箱体多为开放式，即拌料机的顶部无封盖。在搅拌的过程中，由于传动轴近电机端的动力较之自由端大，物料一般是由拌料机箱体的首端（即近电机端）向尾端行进，当运动到拌料机箱体尾端时，在其尾端壁板的阻挡下，物料不断堆积，经常发生物料被扬起散落至拌料机外部的情况，不仅造成物料浪费，而且容易发生物料堆积，致使物料搅拌不均匀。另外，拌料机箱体中央的传动轴为光轴连接传动，在物料量较大的情况下，传动轴作为主驱动件，它的承载量极大，由于光轴连接的稳定性较差，扭矩力小，常出现传动轴滑轴的情况，影响拌料效率；而螺旋状的搅拌叶片（通俗叫法为绞龙）无论是单体结构还是双体结构，全部都是一体连接形式的，这种结构容易导致物料搅拌不均已，且由于整体受力不均易损坏，一旦损坏，则需要更换整个叶片，维修量大，费用高，现有的拌料机为了保证拌料机出料的均匀性，一般采用控制传动轴正反转来实现出料，通过电机上的倒顺开关来控制电机正反转，这种硬性控制已损坏，危险性大。

发明内容

为解决上述问题，本发明公开了一种卧式快干拌料机，能够将搅拌物料快速烘干，同时在搅拌的过程中确保物料能够更快速的进行搅拌，并通过搅拌器械进行改进，同时最大效率的将机体内的物料进行搅拌，同时不同叶片之间能够更大程度的搅拌均匀，大大提高了搅拌效率，缩短搅拌时间，能够避免物料的扬起飞溅，提高环保功效。

为了达到以上目的，本发明提供如下技术方案：一种卧式快干拌料机，包括机体、机架和电机，机体设置在机架之上，机体的下部设置有电机，机体的侧壁上设置有进料槽，机体的另一侧设置有出料槽，在机体的右侧设置有导轨，机体上设置有滚轮，滚轮嵌入在导轨中，机体的底部设置有减速机，减速机与电机相连，机体的中部设置有传动轴，传动轴上设置有螺旋叶片，螺旋叶片设置有孔洞，孔洞上设置有隔离网，螺旋叶片上连接有搅拌叶片，搅拌叶片穿过螺旋叶片与传动轴相连，机体的底部设置有鼓风装置，鼓风装置的顶部也设置有隔离网。

作为本发明的一种优选方案，所述导轨设置在机架上，所述导轨的底部可以进行水平移动。

作为本发明的一种优选方案，所述传动轴内部的中部设置有传动芯，所述传动芯与传动轴外壳之间设置有通风通道。

作为本发明的一种优选方案，所述搅拌叶片至少是螺旋叶片的两倍长度。

作为本发明的一种优选方案，所述出料槽上设置有盖板，盖板上设置有拉手。

作为本发明的一种优选方案，所述机体的内壁设置为电镀面。

与现有技术相比，本发明具备的有益效果：本发明通过螺旋叶片与搅拌叶片能够最大程度的将机体内的物料进行充分搅拌，同时在搅拌的过程中能够加强设备的监控效率，确保搅拌的效率和频率，同时针对小颗粒的物料中，整个机体内均具有吹风系统，能够增加吹风的成功率，并通过吹风效率达到最高，在机体的底部的鼓风装置能够避免物料堆积在底部，无法获得搅拌。

附图说明

图1为卧式快干拌料机的机构示意图。

附图标记列表：1-机架、2-机体、3-进料槽、4-出料槽、5-传动轴、6-螺旋叶片、7-孔洞、8-搅拌叶片、9-减速机、10-电机、11-滚轮、12-导轨、13-鼓风装置。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式，进一步阐明本发明，应理解下述具体实施方式仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。

如图1所示的一种卧式快干拌料机，包括机体2、机架1和电机10，机体2设置在机架1之上，机体2的下部设置有电机10，机体2的侧壁上设置有进料槽3，机体2的另一侧设置有出料槽4，在机体2的右侧设置有导轨12，机体2上设置有滚轮11，滚轮11嵌入在导轨12中，导轨12设置在机架1上，导轨12的底部可以进行水平移动，机体2的底部设置有减速机9，减速机9与电机10相连，机体的中部设置有传动轴5，传动轴5上设置有螺旋叶片6，螺旋叶片6设置有孔洞7，孔洞7上设置有隔离网，螺旋叶片6上连接有搅拌叶片8，搅拌叶片8至少是螺旋叶片6的两倍长度，搅拌叶片8穿过螺旋叶片6与传动轴5相连，传动轴5内部的中部设置有传动芯，传动芯与传动轴5外壳之间设置有通风通道，机体的底部设置有鼓风装置13，鼓风装置13的顶部也设置有隔离网，出料槽4上设置有盖板，盖板上设置有拉手，机体的内壁设置为电镀面。

在拌料过程中，设置在侧壁的进料槽3能够将物料投放到拌料机中，同时在拌料机的内部设置有传动轴5，传动轴5与机体2底部的减速机9和电机10相连，减速机9和电机10能够对不同的物料进行不同速率的控制，确保设备地正常运转，同时在传动轴5上设置有螺旋叶片6，螺旋叶片6通过旋转对进料槽3进入的物料进行拌料，同时在拌料过程中搅拌叶片8能够将沉在拌料机底部的物料进行搅拌，同时在拌料机的一侧还设置有导轨12与滚轮11，滚轮11沿着导轨12进行运行，同时导轨12也可以进行倾斜，能够将卧式机体2进行倾斜，一方面滚轮11能够将设备进行倾斜，从而更加均匀的进行搅拌，同时能够将搅拌好的物料进行取出，能够解决大部分无法查看物料搅拌情况的问题，与此同时，在传动轴5的四周和机体2的底部均设置有通风装置和鼓风装置13，传动轴5在传动搅拌的过程中，设置在传动轴5上的孔洞7能够持续不断地向机体2内进行空气运送，并能够通过监控的设备容量进行物料扩容，能够进行不间断实时的搅拌，能够有效地对机体2内的物料进行快干，保证物料输出的干燥性，无需在进行干燥处理，省时省力。

本发明方案所公开的技术手段不仅限于上述实施方式所公开的技术手段，还包括由以上技术特征任意组合所组成的技术方案。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也视为本发明的保护范围。

Claims (6)

1.一种卧式快干拌料机，包括机体、机架和电机，所述机体设置在机架之上，所述机体的下部设置有电机，其特征在于：所述机体的侧壁上设置有进料槽，所述机体的另一侧设置有出料槽，在机体的右侧设置有导轨，机体上设置有滚轮，所述滚轮嵌入在导轨中，所述机体的底部设置有减速机，所述减速机与电机相连，所述机体的中部设置有传动轴，所述传动轴上设置有螺旋叶片，所述螺旋叶片设置有孔洞，所述孔洞上设置有隔离网，所述螺旋叶片上连接有搅拌叶片，所述搅拌叶片穿过螺旋叶片与传动轴相连，所述机体的底部设置有鼓风装置，所述鼓风装置的顶部也设置有隔离网。

2.根据权利要求1所述的卧式快干拌料机，其特征在于：所述导轨设置在机架上，所述导轨的底部可以进行水平移动。

3.根据权利要求1所述的卧式快干拌料机，其特征在于：所述传动轴内部的中部设置有传动芯，所述传动芯与传动轴外壳之间设置有通风通道。

4.根据权利要求1所述的卧式快干拌料机，其特征在于：所述搅拌叶片至少是螺旋叶片的两倍长度。

5.根据权利要求1所述的卧式快干拌料机，其特征在于：所述出料槽上设置有盖板，盖板上设置有拉手。

6.根据权利要求1所述的卧式快干拌料机，其特征在于：所述机体的内壁设置为电镀面。