DE1779393B1 - Vakuumtrocknungskammer zur kontinuierlichen Gefriertrocknung von grobstueckig anfallendem,im Endzustand kleinteiligem Gut - Google Patents

Description

fach übereinander angeordneten, beheizbaren Trocknungsbetten (8) angebracht sind, und daß zur Übergabe des zu trocknenden Gutes zwischen dem Ende der aus den Siebboden (5) gebildeten Siebstrecke und dem Anfang der aus den Trocknungsbetten (8) gebildeten Heizstrecke ein Wendelförderer (16) eingeschaltet ist.

7. Vakuumtrocknungskammer nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß der Wen- 50 meinsamen Vibrationsantrieb aufweisen. Damit wird delförderer (16) als beheizbares Trocknungsbett eine zusätzliche Beschleunigung des gesamten Trockmit Vibrationsantrieb ausgebildet ist. nungsablaufes erreicht, denn dem Gut wird in jeder

Phase seines Aufenthaltes auf der Siebstrecke bereits Wasserdampf entzogen, so daß sich die Resttrock-

_ 55 nungszeit sehr stark reduziert. Ein Auftauen des

Gutes ist nicht zu befürchten, wenn die zugeführte Wärmemenge der bei der Gefriertrocknung erforderlichen Verdampfungswärme entspricht. Eine zweck-

Die Erfindung betrifft eine Vakuumtrocknungs- mäßige konstruktive Lösung kann dabei derart gekammer mit Gutaufgeber zur kontinuierlichen Ge- 60 staltet sein, daß die Siebboden aus gut wärmeleitenfriertrocknung von nach dem Einfrieren grobstückig dem Werkstoff bestehen und daß jeder Siebboden anfallendem im Endzustand kleinteiligem Gut, in der mit dem zugeordneten Trocknungsbett durch lösbare das Gut zerkleinert und nach Teilchengröße getrennt Verbindungsteile wärmeleitend verbunden ist. Auf transportiert wird. diese Weise läßt sich den Teilchen über die Sieb-

Die bekannten Ausführungsformen von Vakuum- 65 boden zusätzlich Wärme zuführen, trocknungskammern weisen außerhalb angeordnete Bei einer anderen, gegebenenfalls zweckmäßigen

Zerkleinerer auf und zeigen den Nachteil, daß diese Ausführungsform sind die mehrfach übereinander-Zerkleinerer auf einer unterhalb des Auftaupunktes liegenden Siebboden neben den gleichfalls mehrfach

übereinanderliegenden, beheizbaren Trocknungsbetten angeordnet, und zur Übergabe des getrockneten Gutes zwischen dem Ende der aus den Siebboden gebildeten Siebstrecke und dem Anfang der aus den Trocknungsbetten gebildeten Heizstrecke ist ein Wendelförderer eingeschaltet. Dieser Wendelförderer kann vorteilhaft als beheizbares Trocknungsbett mit Vibrationsantrieb ausgebildet sein. Dadurch lassen sich die nachfolgenden Trocknungsbetten ganz oder teilweise einsparen und es wird ein noch kompakterer Aufbau der Gesamtanlage erreicht.

In der Zeichnung sind vorteilhafte Ausführungsformen der Vakuumtrocknungskammer gemäß der Erfindung schematisch dargestellt; es zeigt

F i g. 1 eine Vakuumtrocknungskammer mit Gutaufgeber,

F i g. 2 eine Vakuumtrocknungskammer mit Wendelförderer,

F i g. 3 eine Vakuumtrocknungskammer mit als Baueinheiten kombinierten Siebboden und Trocknungsbetten.

In der Ausführungsform der F i g. 1 ist eine Vakuumtrocknungskammer mit einem gegen Atmosphäre absperrbaren, aus zwei Einfülltrichtern 2, 3, bestehenden Gutaufgeber zur Einführung des grobstückig anfallenden eingefrorenen Trocknungsgutes ausgestattet. Unterhalb des Einfülltrichters 3 befindet sich ein Aufgabeteil 4, dessen Auslaß auf den Anfang der Siebstrecke mündet, die aus drei übereinanderliegenden Siebboden 5 besteht. Zwischen den Siebboden 5 befinden sich zwei Zerkleinerer 6, 7, deren Auslässe jeweils auf die Aufgabeseite des nachfolgenden Siebbodens 5 münden. Die Teile des Bewegungsantriebes der Siebstrecke sind in dieser Darstellung nicht gezeichnet.

Unterhalb der Siebstrecke befindet sich die aus vier übereinanderliegenden Trocknungsbetten 8 gebildete Heizstrecke. Die Trocknungsbetten 8 sind zur Transportbewegung des getrockneten Gutes mit Vibrationsantrieben 9,10,11,12 verbunden. Das unterste Trocknungsbett 8 endet oberhalb einer an die Vakuumtrocknungskammer 1 angeschlossenen Ausschleußvorrichtung 13, die mit einem durch ein Ventil absperrbaren Sammelbehälter 14 verbunden ist.

An die Vakuumtrocknungskammer 1 sind als Evakuierungsvorrichtung zwei Kondensatoren 15 angeschlossen, welche mit einer in der Zeichnung nicht dargestellten Vakuumpumpeinrichtung verbunden sind.

Das über die Einfülltrichter 2, 3 aufgegebene grobstückige Gut gelangt auf den Anfang der Siebstrecke und wandert — sofern es diese nicht bereits auf kurzem Wege passieren kann — zu den Zerkleinerern 6,7. Vom Ende der Siebstrecke gelangt das zu trocknende Gut auf die Böden 8 der Trocknungsstrecke und wird in einer Zick-Zack-Führung zur Ausschleußvorrichtung 13 und von dort in den Sammelbehälter 14 geleitet.

In dem Ausführungsbeispiel gemäß F i g. 2 sind die aus den Siebboden 5 bestehende Siebstrecke sowie die aus den Trocknungsbetten 8 gebildete Heizstrecke in der Vakuumtrocknungskammer 1 nebeneinanderliegend angeordnet. Zwischen Siebstrecke und Heizstrecke befindet sich ein Wendelförderer 16, auf dessen untere Auflagefläche das zu trocknende Gut mit Hilfe einer Auffangrinne 17 ausgegeben wird. Der Wendelförderer 16 fördert das kleinteilige Gut vertikal nach oben und beschickt an seiner oberen Abgabefläche das Auffangteilstück des ersten Bodens 8 der Heizstrecke. Nicht ausdrücklich erwähnte Bauteile entsprechen denen der Fig. 1. Bei den Vibrationsantrieben ist wegen der aus fünf übereinanderliegenden Trocknungs betten 8 bestehenden Heizstrecke ein weiterer zugeordneter Vibrationsantrieb 18 erforderlich.

In der in F i g. 3 erläuterten alternativen Ausführungsform sind die Siebboden 5 jeweils oberhalb der zugeordneten Trocknungsbetten 8 angeordnet und stehen mit diesen in wärmeleitender Verbindung. Die Teilchen fallen bei entsprechender Korngröße durch die Siebboden 5 auf das jeweils zugeordnete Trocknungsbett 8 und werden als Trockenprodukt durch an deren Enden angeordnete, in der Zeichnung nicht dargestellte, Einrichtungen direkt der Ausschleußvorrichtung (entsprechend Position 13 in F i g. 1 und 2) zugeführt. Die größeren Gutteile werden von Stufe zu Stufe jeweils einem Zerkleinerer 6, 7 zugeleitet, an dessen Auslaß auch weitere Siebboden 5 mit zugeordneten Trocknungsbetten 8 anschließen. Der beschriebene Ablauf wird so lange wiederholt, bis das Ausgangsprodukt am Ende der Bewegungsstrecken in getrockneter Form durch die Ausschleusvorrichtung entnommen werden kann. Die Vakuumtrocknungskammer 1 und die Vibrationsantriebe sind aus Gründen der Übersicht in F i g. 3 nicht dargestellt.

Durch die Anwendung der Merkmale der Erfindung wird eine wesentliche Kürzung der Trocknungszeiten für Produkte aller Art erreicht. Es entfallen außerdem im Vergleich mit bekannten Vakuumtrocknungskammern verschiedene Zusatzeinrichtungen, so daß die Anwendung der Gefriertrocknung wirtschaftlicher durchgeführt werden kann.

Hierzu 1 Blatt Zeichnungen

Claims (4)

Patentansprüche: der eingefrorenen Güter liegende Temperatur gehalten werden müssen, wodurch bei groß-technischen Anlagen ein zusätzlicher Kühlraum erforderlich wird. Soweit bisher bei den vorbekannten Ausführungsformen ein Absieben von kleinsten Teilchen innerhalb der Vakuumtrocknungskammer durchgeführt wurde, geschah dies zur Ausscheidung von solchen Teilchen, deren Überhitzung im Bereich der Heizelemente und anschließende Beimischung zum Endprodukt uner-

1. Vakuumtrocknungskammer mit Gutaufgeber zur kontinuierlichen Gefriertrocknung von nach dem Einfrieren grobstückig anfallendem, im Endzustand kleinteiligem Gut, in der das Gut zerkleinert und nach Teilchengröße getrennt transportiert wird, gekennzeichnet durch

mehrere übereinanderliegende, als Siebstrecken io wünschte Guteigenschaften bedingen könnte, einander nachgeschaltete, rückkehrend bewegbare Die Erfindung geht von der Aufgabensellung aus,

Siebboden (5), zwischen denen mindestens ein eine Vakuumtrocknungskammer zu schaffen, bei der Zerkleinerer (6, 7) angeordnet ist, dessen Auslaß die Verfahrensschritte des Zerkleinerns und Siebens jeweils auf die Aufgabeseite des nachfolgenden innerhalb der Vakuumtrocknungskammer konzen-Siebbodens (5) mündet und durch mindestens ein 15 triert werden und bei der ein der Teilchengröße anbeheizbares, den Siebboden (5) nachgeschaltetes, gepaßter Transportweg und eine angepaßte Beheidas Gut zum Gutauslaß förderndes Trocknungs- zung erreicht werden sollen. Diese Aufgabe wird gebett (8). maß der Erfindung durch mehrere übereinanderlie-

2. Vakuumtrocknungskammer nach An- gende, als Siebstrecken einander nachgeschaltete, spruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß jedem so rückkehrend bewegbare Siebboden gelöst, zwischen Siebboden (5) ein beheizbares Trocknungsbett (8) denen mindestens ein Zerkleinerer angeordnet ist,

dessen Auslaß jeweils auf die Aufgabeseite des nachfolgenden Siebbodens mündet, und durch mindestens ein beheizbares, den Siebboden nachgeschaltetes, wie dieses bewegbar und zum Gutauslaß führendes Trocknungsbett.

Bei dieser Vakuumtrocknungskammer werden zusätzliche Kühleinrichtungen für die Zerkleinerer und die Transporteinrichtungen erspart. Ferner können

einer Baueinheit verbunden ist und daß beide 30 Teilchen von entsprechender Korngröße bereits wäh-Teile einen gemeinsamen Vibrationsantrieb auf- rend des Zerkleinerungs- und Absiebvorganges die weisen. zur Trocknung erforderliche Wärme durch Kontakt-

5. Vakuumtrocknungskammer nach An- oder Strahlungsheizung zugeführt werden, so daß spruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Sieb- die bereits auf die gewünschte Teilchengröße geböden (5) aus gut wärmeleitendem Werkstoff be- 35 brachten Gutteile sofort getrocknet werden und aus stehen und daß jeder Siebboden (5) mit dem zu- dem weiteren Förder- bzw. Zerkleinerungsvorgang geordneten Trocknungsbett (8) durch lösbare ausscheiden.

Verbindungsteile wärmeleitend verbunden ist. Eine vorteilhafte Ausführungsform kann derart

6. Vakuumtrocknungskammer nach An- aufgebaut sein, daß jedem Siebboden ein beheizbares spruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß mehrfach 40 Trocknungsbett zugeordnet ist, welches das Gut jeübereinanderliegende Siebboden (5) neben mehr- weils auf den nachfolgenden Siebboden bzw. in dem

Gutauslaß der Vakuumtrocknungskammer führt. Als Bewegungsantrieb der Siebboden kann zweckmäßig ein Vibrationsantrieb vorgesehen sein.

Eine zweckmäßige Ausführungsform der Erfindung kann gegebenenfalls dadurch erreicht werden, daß jeder Siebboden mit einem im Abstand darunterliegenden, beheizbaren Trocknungsbett zu einer Baueinheit verbunden ist und daß beide Teile einen ge

zugeordnet ist.

3. Vakuumtrocknungskammer nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Siebboden (5) Vibrationsantriebe aufweisen.

4. Vakuumtrocknungskammer nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß jeder Siebboden (5) mit einem im Abstand darunterliegenden, beheizbaren Trocknungsbett (8) zu