PT100926B - Instalacao de tratamento de ar para materias alimentares - Google Patents

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Description

DESCRIÇÃO
DA
PATENTE DE INVENÇÃO
N.° 1 00 926
REQUERENTE: FRIGOSCANDIA FOOD PROCESS SYSTEMS AB, suecaJ com sede em RusthSllsgatan 21 (Box 913), S-251 09 Helsingborg, Suécia
EPÍGRAFE. Instalação de tratamento de ar para matérias alimentares
INVENTORES: Svent-Olle-Rothstein
Reivindicação do direito de prioridade ao abrigo do artigo 4.° da Convenção de Paris de 20 de Março de 1883.
Suécia em 3 de Outubro de 1991 sob o nQ 9102864-7 <*·* moo 113 rn
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PATENTE N° 100 926
Instalação de tratamento de ar para matérias alimentares RESUMO
O presente invento refere-se a uma instalação de tratamento de ar, por exemplo, uma instalação de congelação para matérias alimentares, que compreende um alojamento (1) munido com um canal alongado (12) para a recepção da matéria alimentar a ser tratada, um permutador de calor (13) e um conjunto de ventilador (14) para produzir um fluxo de ar, circulando através do permutador de calor, para cima através do canal e para trás para o permutador de calor. O fundo do canal compreende uma correia de transportador foraminada (16). A correia de transportador (16) é accionada por um motor eléctrico, tendo uma unidade de controlo para, pelo menos, accionar periodicamente a correia transportadora numa direcção oposta à direcção de passagem da matéria alimentar no canal (12).
O presente invento é aplicável, por exemplo, na indústria de frio para matérias alimentares.
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MEMÓRIA DESCRITIVA
O presente invento refere-se genericamente a uma instalação de tratamento de ar para matérias alimentares, compreendendo um alojamento munido com um canal alongado, para recepção da matéria alimentar a ser tratada, um permutador de calor e um conjunto de ventilador para produzir um fluxo de ar, que circula através do permutador de calor, para cima através do canal e para trás para o permutador de calor.
O invento refere-se especialmente a uma instalação de congelação, mas é também aplicável a outras instalações de tratamento de ar, por exemplo, para arrefecimento, secagem e aquecimento. Na instalação de congelação, o permutador de calor é uma bateria de serpentinas de arrefecimento.
Em instalações de congelação conhecidas deste tipo, são encontrados frequentemente problemas com as partículas de matéria alimentar, ou a água acompanhante, porque congelam no lado do topo da correia e desenvolvem uma camada de gelo na mesma. Esta camada de gelo, evidentemente, afectará adversamente o fluxo de ar através da correia de transportador e, portanto, a agitação ou fluidificação das partículas de matéria alimentar no canal. Como uma resultado, o funcionamento da instalação de congelação deve ser parada mais frequentemente do que o desejável.
Problemas similares das camadas da matéria alimentar ou outras matérias, que se desenvolvem na correia de transportador podem aparecer também em outras instalações de tratamento de ar para matérias alimentares.
O objectivo do presente invento é superar ou, pelo menos, reduzir substancialmente o desenvolvimento de tais camadas na correia de transportador.
De acordo com o invento, este objectivo é conseguido por meio da correia de transportador, a qual é accionada por um
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motor, munido com uma unidade de controlo, de modo a accionar, pelo menos periodicamente, a correia de transportador numa direcção oposta à direcção de passagem da matéria alimentar no canal.
No caso de uma instalação de congelação, as partículas de matéria alimentar congelam no lado de topo da correia principalmente no local do canal, no qual as partículas de matéria alimentar são fornecidas, isto é, na correia de transportador adjacente à abertura de alimentação. Com a disposição do invento, é assim possível evitar facilmente o desenvolvimento de material na correia, o que é conseguido, mais especificamente, porque a correia, ao ser accionada numa direcção oposta à direcção de passagem da matéria alimentar no canal é, pelo menos, periodicamente movida para fora para zona anterior à extremidade frontal do canal, onde pode ser facilmente aliviada de qualquer camada de material, que se possa ter desenvolvido na mesma. A unidade de controlo pode ser disposta de modo a accionar periodicamente a correia em direcções opostas, em redor de uma posição fixa, isto é, a correia comporta-se na maior parte dos casos da mesma maneira que um canal que tem um fundo fixo, sendo o canal feito oscilar na sua direcção longitudinal. Isto produz o efeito adicional, que é conseguido com um tal canal oscilante, isto é, agitação ou fluidificação intensificadas.
Alternativamente, a unidade de controlo pode ser disposta de modo a accionar periodicamente a correia em direcções opostas, com um movimento efectivo na direcção de passagem da matéria alimentar no canal. Assim, a correia contribui para a alimentação das matérias alimentares através do canal.
A remoção mais efectiva das camadas desenvolvidas na correia de transportador é, contudo, obtida devido à unidade de controlo estar disposta de modo a accionar continuamente a correia de transportador numa direcção oposta à direcção de passagem da matéria alimentar no canal.
Em todos os casos, a disposição tem um dispositivo para
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O motor utilizado na instalação de tratamento de ar é vantajosamente um motor de passo.
O fundo do canal pode compreender uma placa foraminada e fixa disposta por debaixo da correia de transportador. Adequadamente, o fundo do canal consiste, contudo, apenas numa correia de transportador foraminada. Numa concretização preferida, esta consiste em placas que são articuladas entre si e têm perfurações através de toda a sua superfície com a forma de orifícios de fora-a-fora, bem como ranhuras de passagem na suas porções de articulação.
O invento será descrito, especialmente quando aplicado a instalações de tratamento de ar, na forma de instalações de congelação, em seguida, com mais pormenor, com referência aos desenhos anexos, nos quais:
a fig. 1 é uma vista lateral esquemática;
a fig. 2 é uma vista em corte transversal de instalação de congelação de acordo com o presente invento;
as figs. 3 é uma vista em perspectiva das unidades acomodadas na instalação de congelação das figs. 1 e 2;
a fig. 4 mostra partes de uma correia de transportador foraminada utilizável na instalação de congelação do invento.
A concretização da instalação de congelação de acordo com o invento, como mostrada nas figs. 1-3, apresenta um alojamento 1 com paredes laterais 2 e 3, paredes de extremidade 4 e 5, um tecto 6 e um fundo 7. As paredes de extremidade 4 e 5 têm aberturas para um transportador de correia 8, que atravessa o alojamento 1 e que tem uma estação de alimentação 9 e uma estação de
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saida 10. A parede de extremidade 5 do alojamento 1 está também munida com uma unidade de controlo 11 para a correia de transportador 8.
O alojamento 1 está dividido vários módulos, substancialmente idênticos, que se prolongam transversalmente da direcção longitudinal do transportador de correia 8, como descrito em maior detalhe no pedido de patente sueca na 9102861-3.
Como representado nas figs. 2 e 3, o alojamento acomoda um canal 12, uma unidade de bateria de serpentinas de arrefecimento 13 e um ventilador 14 com um motor de ventilador 15. O fundo do canal 12 é formado por duas correias de transportador foraminadas 16, do transportador de correia 8. A parede lateral exterior do canal 12 é formada pela parede lateral 2 do alojamento 1. A parede lateral interior 17 do canal 12 prolonga-se verticalmente para cima da correia 16 e está então inclinada de modo a formar uma conduta de ar que se expande sobre o leito. A conduta de ar é definida entre o lado interior do alojamento 1 e uma parede limite 18, que se liga à parede lateral 17, e às paredes limite 19-22 adicionais. A parede limite 22 tem uma abertura para uma parte de sucção 23 do ventilador 14, que em conjunto com o motor 15 está montada no fundo 7 do alojamento 1 por meio de um adaptador angular 24.
O conjunto de ventilador da instalação de congelação consiste em vários ventiladores 14, montados ao longo do comprimento do canal 12, e tendo cada um deles um motor 15. De modo similar, a bateria de serpentinas de arrefecimento da instalação de congelação consiste em diversas unidades de bateria de serpentinas de arrefecimento 13, dispostas ao longo do comprimento do canal 12.
Através da concepção descrita atrás, o conjunto de ventilador 14 produz um fluxo de ar de acordo com as setas da fig. 2, isto é, num circuito fechado através de uma unidade de bateria de serpentinas de arrefecimento 13, do conjunto de ventilador 14, para cima através do canal 12 e para trás para a unidade de
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-6bateria de serpentinas de arrefecimento 13.
A estação de alimentação 9 compreende, de modo convencional, um dispositivo para limpar a correia 16. 0 dispositivo de limpeza funciona por meio de jactos de ar, jactos de líquido ou uma acção de raspagem para remover as camadas de resíduos de matéria alimentar/ou gelo que se desenvolveram na correia.
As correias de transportador 16 são accionadas por motores eléctricos 25 dispostos nas estações de alimentação e de saída 9 e 10, respectivamente. Apesar do transportador de correia 8, como representado, ter duas correias de transportador 16, o mesmo pode, evidentemente, compreender uma única correia de transportador ou mais de duas correias de transportador. De acordo com o invento, a unidade de controlo 11 está disposta para, pelo menos periodicamente, accionar a correia de transportador 16 numa direcção oposta à direcção de passagem da matéria alimentar no canal 12. Através desse accionamento, a porção desta correia 16, que está localizada perto da estação de alimentação 9 e por baixo do leito de matéria alimentar no canal 12, será movida periodicamente para fora, para o dispositivo de limpeza da estação de alimentação 9. O desenvolvimento dos resíduos de matéria alimentar e gelo na correia de transportador que se realiza principalmente na extremidade do canal 12 adjacente à estação de alimentação 9 pode ser assim facilmente removido.
A unidade de controlo 11 pode ser disposta de modo a accionar continuamente a correia de transportador frontal 16 numa direcção oposta à direcção de passagem da matéria alimentar no canal 12. Este modo de operação é,-principalmente, utilizável no caso do fluxo de ar através do canal 12 ser suficiente para manter um estado fluidificante no mesmo, realizando a fluidificação da passagem da matéria alimentar no canal 12. Na concretização representada com duas correias de transportador 16, estas podem ser controladas independentemente uma da outra.
Alternativamente, a unidade de controlo pode ser disposta
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de modo a accionar periodicamente a correia frontal 16 em direcções opostas em redor de uma posição fixa. Apesar de, neste caso, apenas a parte da correia de transportador que, é movida periodicamente para o dispositivo de limpeza ser mantida livre do desenvolvimento das camadas de material, o movimento de oscilação que a correia então executa facilitará a agitação ou fluidificação das partículas de matéria alimentar no canal 12.
De acordo com uma outra alternativa, é concebível para dispor a unidade de controlo 11 de modo a accionar periodicamente a correia 16, em direcções opostas, com um movimento eficaz na direcção de passagem da matéria alimentar no canal.
Para assegurar o accionamento atrás mencionado da correia de transportador frontal 16, o motor eléctrico ou motores eléctricos 25 são adequadamente motores de passo.
Para além das correias de transportador 16, o fundo do canal 12 pode incluir uma placa foraminada e fixa, disposta por debaixo das correias de transportador. Na sua concretização preferida, o fundo do canal 12 consiste, contudo, apenas em correias de transportador foraminadas 16.
As correias de transportador 16 são, de preferência, do tipo representado na fig. 4. Esta figura mostra, mais especificamente, duas placas idênticas 26, que podem ser ligadas em conjunto num número opcional, tanto longitudinal como transversalmente, de modo a formarem uma correia de transportador 16 do comprimento e largura desejados. De acordo com o invento, as placas 26 têm perfurações com a forma de orifícios de fora-afora 27 sobre toda a sua superfície, bem como as ranhuras 28 ao longo da junta articulada, utilizada para unir em conjunto as placas na direcção longitudinal da correia 16. Com uma correia com a concepção, tal como parcialmente mostrado na fig. 4, é possível, através da espessura das placas 26, para proporcionar as perfurações 27, 28, que tornam possível guiar com precisão o fluxo de ar através do fundo, na forma de correias 16 do canal 12, e assegurar assim um estado de fluidificação estável.
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Deve ser compreendido que o invento não se restringe à concretização particular de uma instalação de congelação, tal como a descrita acima, mas pode também ser modificado dentro do âmbito das reivindicações anexas. Assim, o invento é aplicável, em geral, a instalações de tratamento de ar, e não está restringido a instalações de congelação.

Claims (10)

  1. REIVINDICACÕES
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    1 - Instalação de tratamento de ar para matérias alimentares que compreende um alojamento (1) munido com um canal alongado (12) para recepção da matéria alimentar a ser tratada, um permutador de calor (13) e um conjunto de ventilador (14) para produzir um fluxo de ar, circulando através do permutador de calor, para cima através do canal e de retorno para o permutador de calor, compreendendo o fundo do canal uma correia de transportador foraminada (16), caracterizado por a correia de transportador (16) ser accionada por um motor (25), munido com uma unidade de controlo (11), para, pelo menos, accionar periodicamente a correia transportadora numa direcção oposta à direcção de passagem da matéria alimentar no canal (12).
  2. 2 - Instalação de tratamento de ar de acordo com a reivindicação 1, caracterizada por a unidade de controlo (11) estar disposta de modo a accionar periodicamente a correia (16) em direcções opostas em volta de uma posição fixa.
  3. 3 - Instalação de tratamento de ar de acordo com a reivindicação 1, caracterizada por a unidade de controlo (11) estar disposta para accionar periodicamente a correia (16) em direcções opostas, com um movimento nítido na direcção de passagem da matéria alimentar no canal (12).
  4. 4 - Instalação de tratamento de ar de acordo com a reivindicação 1, caracterizada por a unidade de controlo (11) estar disposta para accionar continuamente a correia de transportador (16) numa direcção oposta à direcção de passagem da matéria alimentar no canal (12).
  5. 5 - Instalação de tratamento de ar de acordo com a reivindicação 1 ou 4, caracterizada por compreender um dispositivo para remover, no lado de alimentação do canal (12), camadas de material que se tenham desenvolvido na correia de transportador (16), especialmente para descongelação.
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  6. 6 - Instalação de tratamento de ar de acordo com qualquer uma das reivindicações 1-5, caracterizada por o motor (25) ser um motor de passo.
  7. 7 - Instalação de tratamento de ar de acordo com qualquer uma das reivindicações 1-6, caracterizada por o fundo do canal (12) compreender ainda uma placa foraminada fixa, disposta por debaixo da correia transportadora (16).
  8. 8 - Instalação de tratamento de ar de acordo com qualquer uma das reivindicações 1-7, 7, caracterizada por o fundo do canal (12) consistir apenas numa ou mais correias transportadoras foraminadas (16).
  9. 9 - Instalação de tratamento de ar de acordo com a reivindicação 8, caracterizada por a ou as correias transportadoras foraminadas (16) consistirem em placas (26) que estão articuladas entre si e têm perfurações através de toda a sua superfície com a forma de orifícios de passagem (27), bem como ranhuras de passagem (28) nas suas porções de articulação.
  10. 10 - Instalação de tratamento de ar de acordo com qualquer uma das reivindicações 1-9, caracterizada por ser uma instalação de congelação.
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