RU2011112447A - Способ сепарации избыточно распыленного лака и сепарационная жидкость - Google Patents

Способ сепарации избыточно распыленного лака и сепарационная жидкость Download PDF

Info

Publication number
RU2011112447A
RU2011112447A RU2011112447/05A RU2011112447A RU2011112447A RU 2011112447 A RU2011112447 A RU 2011112447A RU 2011112447/05 A RU2011112447/05 A RU 2011112447/05A RU 2011112447 A RU2011112447 A RU 2011112447A RU 2011112447 A RU2011112447 A RU 2011112447A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
separation liquid
separation
liquid
salts
chloride
Prior art date
Application number
RU2011112447/05A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2523309C2 (ru
Inventor
Гюнтер ДИНГЛЕР (DE)
Гюнтер ДИНГЛЕР
Эрвин ХИН (DE)
Эрвин ХИН
Вернер СВОБОДА (DE)
Вернер СВОБОДА
Михаэль ШЛИПФ (DE)
Михаэль ШЛИПФ
Original Assignee
Айзенманн Аг (De)
Айзенманн Аг
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Family has litigation
First worldwide family litigation filed litigation Critical https://patents.darts-ip.com/?family=41263631&utm_source=google_patent&utm_medium=platform_link&utm_campaign=public_patent_search&patent=RU2011112447(A) "Global patent litigation dataset” by Darts-ip is licensed under a Creative Commons Attribution 4.0 International License.
Application filed by Айзенманн Аг (De), Айзенманн Аг filed Critical Айзенманн Аг (De)
Publication of RU2011112447A publication Critical patent/RU2011112447A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2523309C2 publication Critical patent/RU2523309C2/ru

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B03—SEPARATION OF SOLID MATERIALS USING LIQUIDS OR USING PNEUMATIC TABLES OR JIGS; MAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
    • B03C—MAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
    • B03C3/00—Separating dispersed particles from gases or vapour, e.g. air, by electrostatic effect
    • B03C3/017—Combinations of electrostatic separation with other processes, not otherwise provided for
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B03—SEPARATION OF SOLID MATERIALS USING LIQUIDS OR USING PNEUMATIC TABLES OR JIGS; MAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
    • B03C—MAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
    • B03C3/00—Separating dispersed particles from gases or vapour, e.g. air, by electrostatic effect
    • B03C3/02—Plant or installations having external electricity supply
    • B03C3/16—Plant or installations having external electricity supply wet type
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
    • B05B14/00—Arrangements for collecting, re-using or eliminating excess spraying material
    • B05B14/40—Arrangements for collecting, re-using or eliminating excess spraying material for use in spray booths
    • B05B14/42—Arrangements for collecting, re-using or eliminating excess spraying material for use in spray booths using electrostatic means
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
    • B05B14/00—Arrangements for collecting, re-using or eliminating excess spraying material
    • B05B14/40—Arrangements for collecting, re-using or eliminating excess spraying material for use in spray booths
    • B05B14/46—Arrangements for collecting, re-using or eliminating excess spraying material for use in spray booths by washing the air charged with excess material
    • B05B14/462—Arrangements for collecting, re-using or eliminating excess spraying material for use in spray booths by washing the air charged with excess material and separating the excess material from the washing liquid, e.g. for recovery
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D7/00—Features of coating compositions, not provided for in group C09D5/00; Processes for incorporating ingredients in coating compositions
    • C09D7/71—Paint detackifiers or coagulants, e.g. for the treatment of oversprays in paint spraying installations
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P70/00—Climate change mitigation technologies in the production process for final industrial or consumer products
    • Y02P70/10—Greenhouse gas [GHG] capture, material saving, heat recovery or other energy efficient measures, e.g. motor control, characterised by manufacturing processes, e.g. for rolling metal or metal working

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Wood Science & Technology (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Details Or Accessories Of Spraying Plant Or Apparatus (AREA)
  • Application Of Or Painting With Fluid Materials (AREA)
  • Paints Or Removers (AREA)
  • Separation Of Suspended Particles By Flocculating Agents (AREA)
  • Water Treatment By Electricity Or Magnetism (AREA)

Abstract

1. Способ удаления твердых веществ из образующегося при окрашивании объектов избытка распыления, в котором избыток распыления захватывается потоком воздуха и транспортируется на омываемую сепарационной жидкостью сепарационную поверхность (42а, 42b; 142a, 142b), где большая часть по меньшей мере твердых веществ переходит в сепарационную жидкость, отводится ею и за счет осаждения удаляется из жидкости, отличающийся тем, что применяют сепарационную жидкость, которая содержит обесклеивающую среду и, при необходимости, жидкость-носитель, при этом частицы избыточно распыленного лака обесклеиваются обесклеивающей средой. ! 2. Способ по п.1, отличающийся тем, что обесклеивающая среда является обесклеивающей средой на основе силикатов, предпочтительно слоистых силикатов, бентонитов, сепиолитов, глиноземов; на основе солей алюминия, предпочтительно солей алюминия, которые при нейтральных и щелочных водородных показателях образуют гидроксиды, предпочтительно сульфата алюминия, хлорида алюминия, нитрата алюминия; на основе солей цинка, предпочтительно солей цинка, которые при нейтральных и щелочных водородных показателях образуют гидроксиды, предпочтительно хлорида цинка, сульфата цинка; на основе солей железа, предпочтительно солей железа, которые при нейтральных и щелочных водородных показателях образуют гидроксиды, предпочтительно хлорида железа, сульфата железа; на основе солей кальция, предпочтительно хлорида кальция, нитрата кальция, ацетата кальция; на основе солей циркония, предпочтительно хлорида циркония, ацетата циркония; на основе полимеров, предпочтительно полиакриламидов, полиметакриламидов или про�

Claims (22)

1. Способ удаления твердых веществ из образующегося при окрашивании объектов избытка распыления, в котором избыток распыления захватывается потоком воздуха и транспортируется на омываемую сепарационной жидкостью сепарационную поверхность (42а, 42b; 142a, 142b), где большая часть по меньшей мере твердых веществ переходит в сепарационную жидкость, отводится ею и за счет осаждения удаляется из жидкости, отличающийся тем, что применяют сепарационную жидкость, которая содержит обесклеивающую среду и, при необходимости, жидкость-носитель, при этом частицы избыточно распыленного лака обесклеиваются обесклеивающей средой.
2. Способ по п.1, отличающийся тем, что обесклеивающая среда является обесклеивающей средой на основе силикатов, предпочтительно слоистых силикатов, бентонитов, сепиолитов, глиноземов; на основе солей алюминия, предпочтительно солей алюминия, которые при нейтральных и щелочных водородных показателях образуют гидроксиды, предпочтительно сульфата алюминия, хлорида алюминия, нитрата алюминия; на основе солей цинка, предпочтительно солей цинка, которые при нейтральных и щелочных водородных показателях образуют гидроксиды, предпочтительно хлорида цинка, сульфата цинка; на основе солей железа, предпочтительно солей железа, которые при нейтральных и щелочных водородных показателях образуют гидроксиды, предпочтительно хлорида железа, сульфата железа; на основе солей кальция, предпочтительно хлорида кальция, нитрата кальция, ацетата кальция; на основе солей циркония, предпочтительно хлорида циркония, ацетата циркония; на основе полимеров, предпочтительно полиакриламидов, полиметакриламидов или продуктов конденсации меламина/формальдегида; или на основе аминов, предпочтительно диаминов, предпочтительно 2-метилпентаметилендиамина, этилендиамина.
3. Способ по п.2, отличающийся тем, что сепарационная жидкость содержит обесклеивающую среду в количестве от 0,1 до 20 мас.%, предпочтительно от 1 до 5 мас.%, от общей массы сепарационной жидкости.
4. Способ по одному из пп.1-3, отличающийся тем, что сепарационная жидкость в качестве жидкости-носителя содержит воду.
5. Способ по п.4, отличающийся тем, что сепарационная жидкость, кроме того, содержит один или несколько полярных, водорастворимых растворителей, предпочтительно этиленгликоль, пропиленгликоль, полиэтиленгликоль или полипропиленгликоль.
6. Способ по п.5, отличающийся тем, что сепарационная жидкость содержит полярный, водорастворимый растворитель в количестве от 1 до 60 мас.%, предпочтительно от 20 до 40 мас.%, от общей массы сепарационной жидкости.
7. Способ по п.4, отличающийся тем, что сепарационная жидкость, кроме того, содержит один или несколько смачивателей, предпочтительно неионные, анионные или катионные поверхностно-активные вещества, особо предпочтительно неионные поверхностно-активные вещества, предпочтительно этоксилаты спирта жирного ряда, пропоксилаты спирта жирного ряда,
8. Способ по п.7, отличающийся тем, что сепарационная жидкость содержит смачиватели в количестве от 0,1 до 5 мас.% от общей массы сепарационной жидкости.
9. Способ по п.4, отличающийся тем, что сепарационная жидкость, кроме того, содержит загустители, предпочтительно целлюлозу, карбоксиметилцеллюлозу, метилэтилцеллюлозу, гидроксипропилцеллюлозу, гидроксипропилэтилцеллюлозу, полисахариды, гуммиарабик, ксантан или модифицированный крахмал, особо предпочтительно карбоксиметилцеллюлозу.
10. Способ по п.9, отличающийся тем, что сепарационная жидкость содержит загустители в количестве от 0,1 до 5 мас.%, предпочтительно от 0,1 до 1 мас.%, от общей массы сепарационной жидкости.
11. Способ по п.4, отличающийся тем, что сепарационная жидкость, кроме того, содержит консерванты, предпочтительно изотиазолины; четвертичные соединения аммония, такие как дидецилдиаммонийхлорид, диоктилдиаммонийхлорид; диметилолдиметилгидантоин; бромохлородиметилгидантоин или бисоксазолидин; предпочтительно в количестве от 0,5 до 10 мас.% от общей массы сепарационной жидкости.
12. Способ по п.1, отличающийся тем, что сепарационная жидкость в качестве жидкости-носителя содержит масло.
13. Способ по п.12, отличающийся тем, что сепарационная жидкость, кроме того, содержит стабилизирующие средства, предпочтительно в виде органических кислот, предпочтительно в виде кислот жирного ряда, особо предпочтительно в виде олеиновой кислоты, пальмитиновой кислоты, стеариновой кислоты или гидроксистеариновой кислоты, в количестве от 0,1 до 15 мас.% от общей массы сепарационной жидкости.
14. Способ по п.12 или 13, отличающийся тем, что сепарационная жидкость, кроме того, содержит кислоту жирного ряда в количестве от 1 до 30 мас.%, предпочтительно от 3 до 20 мас.%, от общей массы сепарационной жидкости, предпочтительно олеиновую кислоту, пальмитиновую кислоту, стеариновую кислоту или гидроксистеариновую кислоту.
15. Способ по п.12 или 13, отличающийся тем, что сепарационная жидкость, кроме того, содержит гидроксид металла, предпочтительно гидроксид натрия, гидроксид калия или гидроксид лития, в количестве от 1 до 5 мас.% от общей массы сепарационной жидкости.
16. Способ по п.1, отличающийся тем, что вязкость сепарационной жидкости, измеренная с помощью сливной воронки по DIN EN ISO 2431, немецкая редакция EN ISO 2431:1996, от 1996 г., со сливным отверстием диаметром 6 мм, составляет от 2 до 100 секунд, предпочтительно от 5 до 20 с, и особо предпочтительно 10,5 с.
17. Способ по п.1, отличающийся тем, что сепарационная жидкость является электрически проводящей, и избыточно распыленный лак ионизируют с помощью электродного устройства (56, 156) и сепарируют на сепарационной поверхности (42а, 42b; 142a, 142b), при этом электродное устройство (56, 156) соединено с первым полюсом источника (74; 174) высокого напряжения, а сепарационная поверхность (42а, 42b; 142a, 142b) соединена со вторым полюсом источника (74; 174) высокого напряжения.
18. Способ по п.1, отличающийся тем, что жидкость-носитель и обесклеивающую среду подают в приемник (1112) независимо друг от друга.
19. Способ по п.1, отличающийся тем, что содержащую избыточно распыленный лак сепарационную жидкость регенерируют и используют повторно.
20. Способ по п.19, отличающийся тем, что регенерация происходит посредством фильтрации, которая содержит по меньшей мере одну ступень (1118; 1160) фильтрования.
21. Способ по п.1, отличающийся тем, что измеряют вязкость подводимой на сепарационную поверхность (42а, 42b; 142a, 142b) сепарационной жидкости.
22. Сепарационная жидкость для удаления твердых веществ из образующегося при окрашивании объектов избытка распыления, отличающаяся тем, что сепарационная жидкость имеет признаки сепарационной жидкости по одному из пп.1-17.
RU2011112447/05A 2008-09-04 2009-08-13 Способ сепарации избыточно распыленного лака и сепарационная жидкость RU2523309C2 (ru)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE102008046409A DE102008046409C5 (de) 2008-09-04 2008-09-04 Verfahren zum Entfernen von Feststoffen aus beim Lackieren von Gegenständen entstehendem Overspray
DE102008046409.0 2008-09-04
PCT/EP2009/005863 WO2010025810A1 (de) 2008-09-04 2009-08-13 Verfahren zum abscheiden von lack-overspray und abscheideflüssigkeit

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2011112447A true RU2011112447A (ru) 2012-10-10
RU2523309C2 RU2523309C2 (ru) 2014-07-20

Family

ID=41263631

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2011112447/05A RU2523309C2 (ru) 2008-09-04 2009-08-13 Способ сепарации избыточно распыленного лака и сепарационная жидкость

Country Status (12)

Country Link
US (1) US8545600B2 (ru)
EP (2) EP3162862B1 (ru)
JP (1) JP5576378B2 (ru)
CN (1) CN102144005B (ru)
BR (1) BRPI0918077B1 (ru)
CA (1) CA2736791C (ru)
DE (1) DE102008046409C5 (ru)
MX (1) MX2011002428A (ru)
RU (1) RU2523309C2 (ru)
UA (1) UA106970C2 (ru)
WO (1) WO2010025810A1 (ru)
ZA (1) ZA201101010B (ru)

Families Citing this family (21)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US10093562B2 (en) 2009-06-24 2018-10-09 Ecolab Usa Inc. Methods and compositions for the treatment and recovery of purge solvent
ES2423797T3 (es) * 2010-03-10 2013-09-24 Ppg Industries Ohio, Inc. Procedimiento para la retirada del exceso de pulverización de pintura de una cabina de pulverización de pintura
DE102010051085A1 (de) * 2010-11-12 2012-05-16 Bayerische Motoren Werke Aktiengesellschaft Verfahren und Vorrichtung zum Abscheiden von Overspray sowie Anlage mit einer solchen
DE102011076355A1 (de) * 2011-05-24 2012-11-29 Henkel Ag & Co. Kgaa Lackkoagulation unter Verwendung von Fettsäuren
DE102011113708B4 (de) * 2011-09-17 2015-07-23 Eisenmann Ag Verfahren zum Abscheiden von Overspray
FR2986798B1 (fr) 2012-02-14 2014-01-31 Rhodia Operations Nouvel agent inhibiteur de gonflement des argiles, compositions comprenant ledit agent et procedes mettant en oeuvre ledit agent
FR2986797B1 (fr) * 2012-02-14 2015-01-16 Rhodia Operations Nouvel agent inhibiteur de gonflement des argiles, compositions comprenant ledit agent et procedes mettant en oeuvre ledit agent.
DE202012103894U1 (de) * 2012-10-11 2014-01-15 Dürr Systems GmbH Oberflächenbehandlungsvorrichtung
CN104646238A (zh) * 2013-11-21 2015-05-27 河北奥润顺达窗业有限公司 一种立式木材浇淋机
DE102014008280A1 (de) * 2014-06-03 2015-12-03 Eisenmann Ag Anlage zum Lackieren von Gegenständen, insbesondere von Fahrzeugkarosserien
EP2995657B1 (en) 2014-09-10 2017-06-14 PPG Industries Ohio Inc. Aqueous separation liquid and process for removing paint overspray from a paint spray booth
CN106147354A (zh) * 2015-04-23 2016-11-23 埃科莱布美国股份有限公司 一种涂料防粘剂组合物及其应用
EP3165577A1 (de) * 2015-11-06 2017-05-10 Henkel AG & Co. KGaA Trägermedium zur abtrennung von lack-overspray
DK3219396T3 (da) 2016-03-16 2020-07-20 Sturm Maschinen & Anlagenbau Gmbh Lakeringsanlæg og fremgangsmåde til lakering af et emne samt et filterelement hertil
WO2018005624A1 (en) * 2016-07-01 2018-01-04 Ecolab Usa Inc. Low chloride paint detackifier
WO2019240947A1 (en) 2018-06-14 2019-12-19 Ecolab Usa Inc. Addition of caustic soda for improving detackifier stability
WO2020007598A1 (de) 2018-07-03 2020-01-09 Henkel Ag & Co. Kgaa Verwendung von polyurethanen in wasser-basierten trägermedien zur abtrennung von lack-overspray
WO2020007602A1 (de) 2018-07-03 2020-01-09 Henkel Ag & Co. Kgaa Verwendung von polyvinylakoholen in wasser-basierten trägermedien zur abtrennung von lack-overspray
CN110787472B (zh) * 2018-08-01 2024-02-13 上海凯赛生物技术股份有限公司 戊二胺浓缩系统及浓缩方法
CN109675351B (zh) * 2019-01-16 2021-12-03 中汽（天津）系统工程有限公司 一种汽车涂装喷漆循环水池滤水自动卸料装置
DE202021104100U1 (de) 2021-07-30 2022-11-07 Ipcs Gmbh Innovative Paint & Conveyor Systems Filtermodul zur Abscheidung von Overspray aus einer Beschichtungsanlage sowie Vorrichtung zur Abscheidung von Overspray

Family Cites Families (55)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3932151A (en) * 1973-02-12 1976-01-13 Binks Manufacturing Company Spray booth
US3861887A (en) * 1973-11-01 1975-01-21 Steven W Forney Process for controlling pollution and contamination in paint or lacquer spray booths
US4002490A (en) 1975-02-20 1977-01-11 Nalco Chemical Company Paint spray booth chemical treatment
JPS5344493A (en) * 1976-10-05 1978-04-21 Nippon Oil & Fats Co Ltd Treating method for water paint spray mist
US4130674A (en) * 1977-08-17 1978-12-19 Detrex Chemical Industries, Inc. Process of controlling organic coatings in aqueous spray booth systems
US4207397A (en) * 1978-09-15 1980-06-10 Water Refining Company, Inc. Method for recovering and treating brine from water softener regeneration
DE3033277A1 (de) 1980-09-04 1982-03-18 Otto Dürr Anlagenbau GmbH, 7000 Stuttgart Vorrichtung zur reinigung von mit klebrigen partikeln angereicherten gasen
US4378235A (en) * 1981-10-05 1983-03-29 Nalco Chemical Company Scrubbing media for removing volatile organic material from paint spray booths
US4496374A (en) * 1983-02-23 1985-01-29 Parker Chemical Company Compound and process for denaturing high solids paints
DE3412763A1 (de) * 1984-04-05 1985-10-17 Henkel Kgaa Mittel zur koagulierung von lacken, wachsen und beschichtungsmitteln
DE3421270C2 (de) * 1984-06-07 1986-07-10 Zeller + Gmelin GmbH & Co, 7332 Eislingen Einkomponentenformulierung zur Ausfällung, Entklebung und Koagulierung von Unterbodenschutz auf Basis von Wachsen, wachsähnlichen Kunststoffen und Kunststoffdispersionen sowie von Kunstharzlacken in Naßabscheidern von Spritzlackieranlagen unter Erzielung eines sedimentierenden Lackschlamms und deren Verwendung
US4600513A (en) * 1984-09-05 1986-07-15 Hakuto Chemical Co., Ltd. Composition for the clarification and detackification of paint spray booth wastes
GB2204254A (en) * 1987-03-24 1988-11-09 Auto Paint Systems Limited Electrostatic dry-powder spraying
DE3719929A1 (de) * 1987-06-15 1988-12-29 Nl Chemicals Inc Verwendung eines organophilen tons zum abtrennen der oel-phase aus oel-in-wasser-suspensionen
US4853132A (en) * 1988-02-29 1989-08-01 Betz Laboratories, Inc. Paint spray booth treatment
US4937003A (en) * 1988-02-29 1990-06-26 Betz Laboratories, Inc. Lyophobic detackifiers
US4913825A (en) * 1988-05-27 1990-04-03 W. R. Grace & Co.-Conn. Method for controlling overspray in paint spray booths
DE3827062A1 (de) 1988-07-22 1990-01-25 Duerr Gmbh & Co Verfahren zur reinigung der abluft einer lackspritzkabine sowie lackspritzkabine zur durchfuehrung dieses verfahrens
AT390205B (de) * 1988-12-07 1990-04-10 Radex Heraklith Vorrichtung zum abscheiden von feinstaeuben sowie aerosolen aus abgasen
US5236480A (en) * 1989-01-05 1993-08-17 Camfil Ab Air filter for workstations and methods of making and using such air filter
JPH02261560A (ja) * 1989-03-27 1990-10-24 Nalco Chem Co 塗料スプレーブースにおけるミスト除去装置
US4919691A (en) * 1989-04-17 1990-04-24 Nalco Chemical Company Paint detackification using an improved oil-in-water emulsion with dibasic ester
SE463604B (sv) * 1989-04-25 1990-12-17 Flaekt Ab Anordning foer rening av med faergpartiklar foerorenad ventilationsluft fraan en sprutbox foer maalning
DE4025730A1 (de) * 1990-08-14 1992-02-27 Henkel Kgaa Zweikomponentenmittel zur koagulation von lacken, wachsen und beschichtungsmitteln
DE4034596A1 (de) 1990-10-31 1992-05-07 Henkel Kgaa Verfahren zur aufarbeitung von lackkoagulaten und deren verwendung
US5116514A (en) * 1991-04-08 1992-05-26 Nalco Chemical Company Method for detackifying oversprayed paint
US5098450A (en) 1991-04-30 1992-03-24 Nalco Chemical Company Surfactant additive for hec emulsion
EP0583314B1 (en) * 1991-05-08 1997-07-02 Akzo Nobel N.V. Treatment and recycling of overspray from the spray application of waterborne coatings
US5250189A (en) * 1991-05-14 1993-10-05 Calgon Corporation Method for removing paint solids from water-based paint systems using aluminum salts
JPH0817976B2 (ja) * 1991-09-25 1996-02-28 有限会社新井塗工所 塗料ミスト捕集装置
DE4202539A1 (de) 1992-01-30 1993-08-05 Duerr Gmbh & Co Rueckgewinnungsanlage fuer wasserlackueberschuss
DE4305104C1 (de) 1993-02-19 1994-04-07 Kluthe Gmbh Chem Werke Koagulationsmittel für Lacke oder Wachse in Naßabscheidern
DE4312557A1 (de) 1993-04-17 1994-10-20 Rolf Rippmann Verfahren zur Rückgewinnung von Wasserlack-Overspray
CA2096324A1 (en) 1993-05-14 1994-11-15 Graham M. Brookes Paint overspray protective coating and method of use
US5614103A (en) * 1993-06-22 1997-03-25 Betzdearborn, Inc. Methods for detackifying paint spray booth water
DE4320566A1 (de) 1993-06-22 1995-01-05 Daimler Benz Ag Vorrichtung und Verfahren zur elektrolytischen Abscheidung von im Auswaschwasser von Lackierkabinen vorhandenem Lack
DE4401741C2 (de) * 1994-01-21 1996-05-30 Flaekt Ab Naßabscheider
EP0757594B1 (de) 1995-02-21 2001-12-05 Dürr Systems GmbH Wäscher, insbesondere für farbauftrageinrichtungen
DE19519385C2 (de) * 1995-05-26 1999-06-10 Schlick Roto Jet Masch Vorrichtung zur Abscheidung und Wiedergewinnung von Farbstäuben aus einem Farbüberschuß, wie Overspray, bei Farbspritzanlagen
US5830315A (en) * 1995-07-06 1998-11-03 Betzdearborn Inc. Treatment of Aqueous systems using a chemically modified tannin
US5684053A (en) 1995-08-31 1997-11-04 Caterpillar Inc. Process for reclaiming paint and a paint formulation
DE19947233A1 (de) 1999-09-30 2001-11-22 Chemetall Gmbh Verfahren zur Herstellung eines polymeren Filmes auf einer Metalloberfläche sowie Konzentrat und Behandlungsflüssigkeit hierfür
US6491746B2 (en) * 2000-06-14 2002-12-10 Gage Products Company Protective coating
DE10062267A1 (de) 2000-12-14 2002-06-20 Henkel Kgaa Verfahren und Mittel zur Behandlung des Umlaufwassers in Lackierkabinen
US20040000329A1 (en) 2001-07-26 2004-01-01 Albu Michael L. Compositions and methods for paint overspray removal processes
US6673263B2 (en) * 2001-07-26 2004-01-06 Ppg Industries Ohio, Inc. Compositions incorporating chitosan for paint detackification
DE10228730A1 (de) 2002-06-27 2004-01-22 Bayer Ag Zusammensetzung enthaltend ein blockiertes Polyisocyanat
DE10237198A1 (de) 2002-08-14 2004-03-11 Henkel Kgaa Portionierte Wasch- oder Reinigungsmittel mit Phosphat II
JP2004298747A (ja) * 2003-03-31 2004-10-28 Nippon Paint Co Ltd 過剰噴霧された水性塗料の再使用方法
US7179385B2 (en) * 2003-06-05 2007-02-20 Henkel Kommanditgesellschaft Auf Aktien Method for treating paint booth water systems
US20050189216A1 (en) * 2004-01-28 2005-09-01 Gennady Krylov Method and apparatus for producing a disinfecting or therapeutic fluid
US7754023B2 (en) 2004-12-03 2010-07-13 Ppg Industries Ohio, Inc. Compositions and methods using a microorganism concentrate for paint overspray removal processes
DE102005013711B4 (de) * 2005-03-24 2022-07-28 Dürr Systems Ag Anlage zum Lackieren von Gegenständen
DE102006037022A1 (de) * 2006-08-08 2008-02-21 Eisenmann Anlagenbau Gmbh & Co. Kg Vorrichtung zum Behandeln, insbesondere Lackieren von Gegenständen
DE102006057697A1 (de) * 2006-12-07 2008-06-19 Eisenmann Anlagenbau Gmbh & Co. Kg Verfahren und Vorrichtung zum Entfernen von Feststoffen aus beim Lackieren von Gegenständen entstehendem Overspray

Also Published As

Publication number Publication date
MX2011002428A (es) 2011-06-01
BRPI0918077A2 (pt) 2015-12-01
EP3162862B1 (de) 2018-10-17
EP2324086B1 (de) 2017-01-18
EP3162862A1 (de) 2017-05-03
CN102144005A (zh) 2011-08-03
DE102008046409B4 (de) 2010-11-11
JP5576378B2 (ja) 2014-08-20
EP2324086A1 (de) 2011-05-25
UA106970C2 (ru) 2014-11-10
US20110226127A1 (en) 2011-09-22
WO2010025810A1 (de) 2010-03-11
CA2736791C (en) 2017-09-19
JP2012501818A (ja) 2012-01-26
DE102008046409A1 (de) 2010-05-12
ZA201101010B (en) 2011-10-26
DE102008046409C5 (de) 2013-08-22
BRPI0918077B1 (pt) 2018-11-21
RU2523309C2 (ru) 2014-07-20
CN102144005B (zh) 2014-02-12
US8545600B2 (en) 2013-10-01
CA2736791A1 (en) 2010-03-11

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2011112447A (ru) Способ сепарации избыточно распыленного лака и сепарационная жидкость
JP4717837B2 (ja) ブース循環水の処理方法
RU2012143202A (ru) Способ удаления избытка краски при распылении в покрасочной камере
RU2015120441A (ru) Композиция водных чернил
CN105617993A (zh) 一种废润滑油吸附剂的再生方法
JPH01135589A (ja) スラッジ調節方法
CN105586168B (zh) 一种水基型去虫胶清洗剂及其制备方法
CN103241820A (zh) 一种飞机涂装工艺过喷油漆水处理药剂的制法
US20140131258A1 (en) Method for removing oil
CN104631187B (zh) 一种造纸干部保洁工艺
CN102107924A (zh) 一种糠醛工业废水综合回收处理方法
CN105524750A (zh) 一种锡膏清洗剂
CN107398367A (zh) 一种金属表面处理涂装系统
CN107177297A (zh) 家具油漆喷涂的废漆处理方法
CN202762588U (zh) 一种涂料回收装置
JP5822497B2 (ja) 除去容易な印刷インク層を形成する印刷方法
CN108285724A (zh) 一种乳胶漆
CN104438007A (zh) 静电喷涂高压空气的除湿装置
CN203540782U (zh) 环氧富锌底漆回收装置
CN103691708A (zh) 洗瓶机除标喷淋系统
JP6001501B2 (ja) 水性未塗着塗料の回収装置および回収方法
CN207342679U (zh) 环糊精衍生物精密过滤用水回收利用系统
KR101638467B1 (ko) 제트 스크러빙 공정 후 사용되는 세정 조성물
CN207805305U (zh) 一种机电设备除油污防污染装置
CN211864122U (zh) 一种精密分离的油水分离装置

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20190814